基坑支護(hù)工程投標(biāo)文件

PAGEPAGE90正本科御華府基坑支護(hù)工程投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)投標(biāo)人：（蓋單位公章）法定代表人或其委托代理人：（簽字）聯(lián)系人：聯(lián)系電話：傳真號碼：通訊地址：2011年2月目錄一、總體概述：施工程序總體設(shè)想及施工段劃分 1(一)、編制原則 1(二)、編制目的 2(三)、編制依據(jù) 2(四)、工程概況 2(五)、質(zhì)量要求 3(六)、基坑支護(hù)方案概況 3(七)、施工段劃分及施工程序 5(八)、施工前期準(zhǔn)備工作 6二、施工進(jìn)度計劃和各階段進(jìn)度的保證措施及違約責(zé)任承諾 7(一)、工期目標(biāo) 7(二)、施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃 7(三)、工期保證措施 91、技術(shù)保證 92、管理保證 93、材料保證 104、機(jī)械保證 115、勞動力保證 11三、勞動力和材料投入計劃及其保證措施 12(一)、勞動力資源配置計劃 12(二)、勞動力保證措施 12(三)、主要材料投入計劃 13(四)、材料保證措施 13四、機(jī)械設(shè)備投入計劃及檢測設(shè)備 151、機(jī)械設(shè)備投入計劃 152、基坑檢測設(shè)備配置 16五、施工平面布置和臨時設(shè)施布置 18（一）、平面布置原則 18（二）、施工場地內(nèi)臨時設(shè)施 18六、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案 21（一）、工程測量 21（二）、土方開挖 29（三）、三軸水泥攪拌樁施工 31（四）、鉆孔樁施工 33（五）、土釘施工 43（六）、基坑監(jiān)測 48七、施工重點(diǎn)、難點(diǎn)闡述 52八、安全文明措施、質(zhì)量保證與承諾 54（一）、安全文明施工措施 54（二）、安全施工措施 58（三）、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施 63（四）、質(zhì)量保證和質(zhì)量違約責(zé)任承諾 70九、基坑施工安全應(yīng)急預(yù)案 84(一)、編制原則本投標(biāo)文件的編制嚴(yán)格執(zhí)行以下原則：1、認(rèn)真貫徹國家工程建設(shè)的法律、法規(guī)、規(guī)范、方針和政策。2、嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序，堅持合理的施工程序、施工順序和施工工藝。3、采用現(xiàn)代建筑管理原理、流水施工方法計劃技術(shù)，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工。4、優(yōu)先選用先進(jìn)施工技術(shù)，科學(xué)確定施工方案；認(rèn)真編制各項實施計劃，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、工程成本和安全施工。5、充分利用施工機(jī)械和設(shè)備，提高施工機(jī)械化、自動化程序，改善勞動條件，提高生產(chǎn)率。6、堅持“安全第一，預(yù)防為主”原則，確保安全生產(chǎn)和文明施工；認(rèn)真做好生態(tài)環(huán)境和歷史文物保護(hù)，嚴(yán)防振動、噪聲、粉塵和垃圾污染。8、盡可能利用永久性設(shè)施和組裝式施工設(shè)施，努力減少施工設(shè)施建造量；科學(xué)地規(guī)劃施工平面，減少施工用地。9、優(yōu)化現(xiàn)場物資儲存量，合理確定物資儲存方式，盡量減少庫存量和物資損耗。(二)、編制目的本施工組織設(shè)計是對本工程在施工組織、施工管理、勞動力組織、材料設(shè)備供應(yīng)、施工工藝、進(jìn)度計劃、質(zhì)量安全措施等作詳細(xì)而周全的設(shè)計規(guī)劃，使本工程在施工的全過程中，各個環(huán)節(jié)始終處于受控狀態(tài)，達(dá)到高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、高水平，工程管理合理而有效。(三)、編制依據(jù)科泰?君御華府基坑支護(hù)施工組織設(shè)計主要根據(jù)以下資料及相關(guān)信息組織編寫:1、科泰?君御華府基坑支護(hù)工程的招標(biāo)文件；2、科泰?君御華府基坑支護(hù)工程的設(shè)計施工圖；3、<<建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-2002)；4、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-99)；5、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)；6、《建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)程》(DBJ/T15-20-97)；7、《建筑工程基坑監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》(GB50497-2009)；；8、《土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(DBJ/15-70-2009)；9、《型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T199-2010)10、《巖土工程勘察報告》。(四)、工程概況1、本工程位于佛山文慶路與海一路交匯處。佛山市房地產(chǎn)投資有限公司擬在該地塊興建1幢15~20層商住樓，設(shè)兩層地下室，工程擬采用砼預(yù)制樁基礎(chǔ)，鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。基坑面積3546m2,周長236m，周邊承臺底開挖深度為8m。四周構(gòu)筑物情況：東面有單層廠房，距基坑外邊線最近約8.5m；南面有單層廠房，距基坑外邊線最近約4.5m，西南為文慶路，距基坑外邊線最近約11m；北面為海一路，距基坑外邊線最近約17m。四周地下管線情況：東面：1φ200給水管，埋深約1.5m，距基坑處邊線最近約3m；1條地下電纜，埋深約1m，距基坑外邊線最近約6m；西面：1φ200給水管，埋深約1.5m，距基坑外邊線最近約11m；1φ325燃?xì)夤?，埋深約1.1~1.5m，距基坑外邊線最近約6m；1φ800排水管，埋深約2m，距基坑外邊線最近約12m；北面：1φ800排水管，埋深約2m，距基坑外邊線最近約9m2、地質(zhì)及地下水情況根據(jù)工程勘察報告場地的地層主要為：素填土、淤泥質(zhì)土、淤泥、細(xì)砂、淤泥質(zhì)土、細(xì)砂?；又ёo(hù)止水幕墻應(yīng)穿過層淤泥質(zhì)土層及粉砂層到達(dá)粉質(zhì)層。地下水概況：場地屬亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候區(qū)，溫暖潮濕，雨量充沛。其地下水相對穩(wěn)定，水位埋深1.88m。(五)、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合招標(biāo)文件及現(xiàn)行的《工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)，工程達(dá)到“合格”以上要求。(六)、基坑支護(hù)方案概況根據(jù)現(xiàn)場周邊環(huán)境、用地紅線與地下室結(jié)構(gòu)的距離位置關(guān)系，采取不同的支護(hù)方法進(jìn)行基坑支護(hù)：本基坑?xùn)|側(cè)、北側(cè)、南側(cè)采用1φ800@1100鉆孔樁擋土樁，L平均=15m+1φ850@600三軸水泥攪拌樁，加L=17.5m+2排錨索支護(hù)形式；西側(cè)采用1φ800@1100鉆孔樁擋土樁，L=15m+1φ850@600三軸水泥攪拌樁，加L=17.5m+2排錨索和12m拉森Ⅲ鋼板樁支護(hù)形式；各支護(hù)段的詳細(xì)支護(hù)方法如下所述：1-1剖面：位于場地的南側(cè)，臨近有單層廠房，距基坑外邊線最近約4.5m，開挖深度8.1m。1φ800@1100鉆孔樁擋土樁，L=15m，1φ850@600三軸水泥攪拌樁，加L=17.5m+2排錨索支護(hù)形式?；禹敳坎捎脪歃?@200鋼筋網(wǎng)噴C20砼100厚。下部直立開挖。坡頂設(shè)φ48@2000鋼管安全護(hù)欄h=1200@2000立桿及排水溝。2-2剖面：位于場地的東側(cè)，開挖深度8.1m。1φ800@1100鉆孔樁擋土樁，L=16m，1φ850@600三軸水泥攪拌樁，加L=17.5m+2排錨索支護(hù)形式。基坑頂部采用掛φ8@200鋼筋網(wǎng)噴C20砼100厚。下部直立開挖。坡頂設(shè)φ48@2000鋼管安全護(hù)欄h=1200@2000立桿及排水溝。3-3剖面：位于場地的北側(cè)，開挖深度8.1m。1φ800@1100鉆孔樁擋土樁，L=17m，1φ850@600三軸水泥攪拌樁，加L=17.5m+2排錨索支護(hù)形式?；禹敳坎捎脪歃?@200鋼筋網(wǎng)噴C20砼100厚。下部直立開挖。坡頂設(shè)φ48@2000鋼管安全護(hù)欄h=1200@2000立桿及排水溝。4-4剖面：位于場地的西北側(cè)，開挖深度8.1m。1φ800@1100鉆孔樁擋土樁，L=17m，1φ850@600三軸水泥攪拌樁，加L=17.5m+2排錨索支護(hù)形式?；禹敳坎捎脪歃?@200鋼筋網(wǎng)噴C20砼100厚。下部直立開挖。坡頂設(shè)φ48@2000鋼管安全護(hù)欄h=1200@2000立桿及排水溝。5-5剖面：位于場地的西側(cè)，開挖深度8.1m。1φ800@1100鉆孔樁擋土樁，L=15m，1φ850@600三軸水泥攪拌樁，加L=17.5m+2排錨索支護(hù)形式。基坑頂部采用掛φ8@200鋼筋網(wǎng)噴C20砼100厚。下部直立開挖。坡頂設(shè)φ48@2000鋼管安全護(hù)欄h=1200@2000立桿及排水溝。6-6剖面：位于基坑內(nèi)的坑內(nèi)井鋼板樁，采用12m拉森Ⅲ鋼板樁支護(hù)形式，共3個坑內(nèi)井。(七)、施工段劃分及施工程序根據(jù)施工進(jìn)度和建筑物平面位置關(guān)系，劃分施工區(qū)段，組織平面分區(qū)、分段、立體分層同步流水作業(yè)法?；油练介_挖總體順序由北—東和西—南往南順序同時開挖，邊開挖邊組織基坑支護(hù)的施工。在基坑土方開挖前先完成坡頂排水溝與降水井的施工，為后續(xù)基坑開挖降排水做好充分的準(zhǔn)備。1、施工段的劃分：為利于施工管理與進(jìn)度安排，根據(jù)基坑支護(hù)設(shè)計，將整個施工場區(qū)劃分為5個施工區(qū)段，即東側(cè)段、西側(cè)段、南側(cè)段、北側(cè)段及中心區(qū)（拉森Ⅲ鋼板樁支護(hù)和土方開挖）。2、施工程序為：工樁施工→三軸水泥攪拌樁→擋土樁施工→土方分層分段開挖→噴錨網(wǎng)施工→冠梁及錨索施工→土方開挖至設(shè)計標(biāo)高→地下工程施工→回填土方。(八)、施工前期準(zhǔn)備工作1、收集有關(guān)技術(shù)資料：對施工場地進(jìn)行詳細(xì)踏勘，收集有關(guān)工程技術(shù)資料，包括：施工場地《巖土工程勘察報告書》、工程設(shè)計圖紙和技術(shù)要求、測量基準(zhǔn)點(diǎn)資料、有關(guān)施工記錄報表，備齊工程相關(guān)技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)程、驗收標(biāo)準(zhǔn)，以及以往類似工程施工經(jīng)驗等。2、熟悉和會審施工圖紙：由項目經(jīng)理為首、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，組織項目工程施工、技術(shù)人員熟悉施工圖紙，理解、領(lǐng)會設(shè)計意圖；參加圖紙會審，提出會審意見；對會審中提出的有關(guān)問題和答復(fù)，及時形成技術(shù)文件歸檔。3、技術(shù)交底：在工程開工前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織參加施工的人員逐級進(jìn)行技術(shù)交底，闡明具體關(guān)鍵工序和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)及注意事項，做到人人對工程整體心中有數(shù)，掌握對本崗位的工藝方法、質(zhì)量要求和技術(shù)要點(diǎn)。(一)、工期目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定，本工程招標(biāo)工期按完成招標(biāo)范圍內(nèi)全部工程內(nèi)容要求：圍護(hù)樁15個日歷天完成，錨索施工在30個日歷天完成。我公司提出完成招標(biāo)范圍內(nèi)全部工程內(nèi)容所需要工期為：70個日歷天。在保證施工總計劃的前提下，我們科學(xué)合理安排月度計劃和周計劃，提供充足的物資、設(shè)備保證，與建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)單位密切配合，在保證質(zhì)量的前提下實現(xiàn)這個較定額工期提前的竣工目標(biāo)。(二)、施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃本工程暫定2011年3月5日開工，計劃2011年5月13日竣工，施工總工期為60個日歷天。各分部工程完成時間為：1、工程樁完成時間：2011年32、三軸水泥攪拌樁完成時間：2011年33、擋土樁工程完成時間：2011年3月13、鋼管土釘工程完成時間：2011年34、錨過工作完成時間：2011年45、土方開挖工程完成時間：2011年56、竣工驗收時間：2011年5詳見“科泰?君御華府基坑支護(hù)工程施工進(jìn)度橫道圖”。《施工進(jìn)度計劃橫道圖》(三)、工期保證措施1、技術(shù)保證(1)、對整個工程進(jìn)行施工策劃，施工策劃是保證工期順利實施的重要因素。組織參與工程施工管理和各層操作人員仔細(xì)閱讀設(shè)計圖紙，充分理解設(shè)計意圖，熟悉和了解工程內(nèi)容。(2)、在施工過程中，進(jìn)行計劃和控制管理，用科學(xué)統(tǒng)籌的方法組織協(xié)調(diào)工程中各項工作的配合，施工時做到有條不紊，很好的實現(xiàn)工期目標(biāo)，保證在合同期內(nèi)完成施工任務(wù)，實現(xiàn)我公司的承諾。(3)、認(rèn)真貫徹ISO9001:2000質(zhì)量體系，強(qiáng)化質(zhì)量管理，使施工規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。把好工程質(zhì)量關(guān)，抓好安全生產(chǎn)，杜絕質(zhì)量、安全事故的發(fā)生，把影響工期進(jìn)度的不利因素減到最低程度。(4)、施工期間組織流水作業(yè)，使工程能均衡、有序的施工，在保證施工質(zhì)量的情況下從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)施工的目的。(5)、根據(jù)工程實際情況，采用適合本工程的成熟工藝，并積極推廣應(yīng)用成熟的新技術(shù)、新工藝、新材料，提高工作效率，加快工程進(jìn)度，確保工期建立在技術(shù)先進(jìn)，措施有效的基礎(chǔ)上。(6)、制訂雨季和炎熱天氣下的施工措施，減少由于惡劣天氣造成對施工進(jìn)度的影響。2、管理保證(1)、實行項目法施工：根據(jù)本工程的特點(diǎn)，派具有豐富經(jīng)驗的施工技術(shù)人員組成本工程項目經(jīng)理部，并配置業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、事業(yè)心強(qiáng)、有類似工程經(jīng)驗的施工人員。(2)、把落實經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制與ISO9001:2000質(zhì)量保證體系相結(jié)合，充分調(diào)動全體人員的積極性，制定、完善和落實確保工期的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，使“保工期”形成系統(tǒng)，體現(xiàn)在項目實施的各個環(huán)節(jié)、各個活動中。(3)、加強(qiáng)施工管理，抓好施工中的統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)與控制。施工管理的中心上抓好各專業(yè)關(guān)鍵工序的進(jìn)展，做好工序銜接。建立每周例會制度，每天班組碰頭制度，加強(qiáng)檢查，確保各項計劃的落實兌現(xiàn)。(4)、積極和建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位及各專業(yè)公司溝通協(xié)調(diào)，及時安排水電、消防等安裝施工單位進(jìn)場施工，積極配合其它專業(yè)施工隊伍進(jìn)場施工，在施工工程中，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，配合好有關(guān)單位開展工作。(5)、施工過程中，嚴(yán)格按照ISO9001:2000質(zhì)量管理體系，結(jié)合進(jìn)度計劃管理，合理、科學(xué)地組織施工，加強(qiáng)施工質(zhì)量、落實各項措施，確保工程質(zhì)量，保安全、保工期、保文明施工，建造建設(shè)單位滿意工程。3、材料保證(1)、根據(jù)施工安排，制定合理的材料供應(yīng)計劃，及時組織材料進(jìn)場，避免停工待料的現(xiàn)象發(fā)生。(2)、經(jīng)設(shè)計單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位同意，特定部位采用早強(qiáng)混凝土，保證工期實現(xiàn)的同時也保證施工質(zhì)量。(3)、對建設(shè)單位指定產(chǎn)品、施工單位采購主要材料，事先同建設(shè)單位、監(jiān)理單位充分協(xié)商，嚴(yán)格按照合同辦事。(4)、嚴(yán)格建立材料見證制度，滿足材料送檢和抽檢要求。4、機(jī)械保證(1)、本項目的工期短，工程量相對較大，組織施工優(yōu)先考慮機(jī)械化施工，選調(diào)企業(yè)內(nèi)性能最優(yōu)的設(shè)備到本工程使用。在施工中加強(qiáng)設(shè)備維修和保養(yǎng)，減少故障發(fā)生。(2)、挖掘機(jī)：由于本工程的土方量較大，投入6臺PC200挖掘機(jī)負(fù)責(zé)土方的開挖。(3)、發(fā)電機(jī)組：配置一臺150KW的發(fā)電機(jī)組便于停電期間工地某些特殊工種仍能繼續(xù)工作，滿足施工要求。5、勞動力保證(1)、選派具有豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)施工隊伍和班組負(fù)責(zé)本工程的施工。(2)、根據(jù)工期的控制要求和施工進(jìn)度計劃做好勞動力需用量計劃，配備足夠的勞動力，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。(3)、開展勞動競賽，提高勞動效率。(4)、搞好后勤工作，建造足夠的工人宿舍，確保勞動力高峰期工人有宿舍住，而且住得好，休息得好，使工人有良好的精力和旺盛的工作熱情投入到工作中。(一)、勞動力資源配置計劃本次工程投入施工勞動力均為我司長期聘用的工人，在內(nèi)部實行競標(biāo)方式篩選，首先要求人數(shù)達(dá)到我司計劃要求，班組必須上報花名冊給我司復(fù)核，防止班組人員亂湊，質(zhì)量必須達(dá)到我司現(xiàn)施工或已施工的要求，同時對班組質(zhì)量、安全、文明施工月度考核制，對我司要求標(biāo)準(zhǔn)有所提高班組加以當(dāng)月施工工作量上調(diào)單價給于獎勵，由于本部分職工熟悉我司企業(yè)文化及施工標(biāo)準(zhǔn)，不論在工程質(zhì)量及施工安全管理、文明施工管理、進(jìn)度計劃已接受我司一種長期的教育與培訓(xùn)，在本人操作標(biāo)準(zhǔn)已形成一種施工習(xí)慣，管理上已融入我企業(yè)的個人管理目標(biāo)意識，本著我司對施工質(zhì)量、進(jìn)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，專業(yè)工種會完全得到我司對其承諾。勞動力需要量計劃如下表：工種人數(shù)管理人員砼工噴錨工機(jī)械工配合工焊工電工鋼筋工機(jī)修工錨索工合計人數(shù)人工工日數(shù)2011年3月2040303030825101020350754月2020303020825104020360905月200301054550791106總計48512271(二)、勞動力保證措施(1)、選派具有豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)施工隊伍和班組負(fù)責(zé)本工程的施工。(2)、根據(jù)工期的控制要求和施工進(jìn)度計劃做好勞動力需用量計劃，配備足夠的勞動力，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。(3)、開展勞動競賽，提高勞動效率。(4)、搞好后勤工作，建造足夠的工人宿舍，確保勞動力高峰期工人有宿舍住，而且住得好，休息得好，使工人有良好的精力和旺盛的工作熱情投入到工作中。(三)、主要材料投入計劃主要材料投入計劃表名稱規(guī)格計量單位數(shù)量備注總量2011年3月2011年4月2011年5月水泥42.5Rt22002200//鋼管φ48m276010001760/鋼筋φ20t130130//鋼筋φ10t4040//C20砼C30m318001800//電萬度16682注：以上材料數(shù)量進(jìn)場施工，根據(jù)現(xiàn)場施工實際需要量進(jìn)行調(diào)整。(四)、材料保證措施為確保施工現(xiàn)場的各種原材料與成品、半成品的質(zhì)量，我公司擬采取以下措施：1、對材料的出廠合格證和說明書進(jìn)行驗查，對有合格證的原材料行抽檢，抽檢合格者方能使用；經(jīng)抽檢不合格的原材料，書面通知物資部門做出標(biāo)記，隔離存放，并及時退貨。材料抽檢嚴(yán)格按照“見證制度”執(zhí)行。2、本工程所有材料試驗與檢驗必須按國家和部頒的有關(guān)工程試驗規(guī)范和規(guī)定進(jìn)行做好本工程的材料試驗與檢驗。3、本工程材料試驗與檢驗必須按廣州市建設(shè)行政主管部門有關(guān)文件規(guī)定委托有試驗資質(zhì)的試驗單位進(jìn)行。4、必須按有關(guān)規(guī)定對整個工程中所采用的主要建筑材料，如水泥、摻和料、鋼筋進(jìn)行取樣試驗，并將結(jié)果報送監(jiān)理工程師，拒絕不合格原材料、成品、半成品進(jìn)場。5、所有工程建筑材料，無論是業(yè)主指定的或是自行供應(yīng)的，或?qū)ｍ椃职こ痰牟牧暇鑼こ藤|(zhì)量負(fù)全面責(zé)任，對各種材料按規(guī)范、規(guī)定進(jìn)行檢查。6、按照有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，對混凝土進(jìn)行取樣試驗，并將試驗結(jié)果報送監(jiān)理工程師審查。焊接材料試驗按規(guī)定和設(shè)計要求進(jìn)行。1、機(jī)械設(shè)備投入計劃本工程具有工程量大，工期短的特點(diǎn)。組織施工時，優(yōu)先考慮機(jī)械化施工，選用公司內(nèi)部性能優(yōu)良的機(jī)械。根據(jù)本工程特點(diǎn)，綜合我公司實力，配置主要大型機(jī)械如下：見機(jī)械設(shè)備投入計劃表擬投入本工程的主要施工設(shè)備表：序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力備注1挖掘機(jī)PC-2006臺日本2005年良好開工進(jìn)場2反鏟挖掘機(jī)PC602臺日本2005年良好開工進(jìn)場3自卸汽車東風(fēng)EQ3130臺廣州2002年良好開工進(jìn)場4攪拌樁機(jī)PH-54臺浙江2002年良好開工進(jìn)場5洛陽鏟10010臺洛陽2004年良好開工進(jìn)場6發(fā)電機(jī)TZT1501臺廣州1999年150kW良好開工進(jìn)場7載重汽車EQ-1442輛上海2002年良好開工進(jìn)場8潛鉆機(jī)XU-6002臺山東2003年良好開工進(jìn)場9泥漿壓力泵ZB4-5002臺廣州2001年3KW良好開工進(jìn)場10切斷機(jī)GQ40D4臺廣州2005年良好開工進(jìn)場11旋挖機(jī)BauerBG22BG22臺上海2008年55良好開工進(jìn)場12攪拌樁機(jī)PH-54臺武漢2007年55良好開工進(jìn)場13交流電焊機(jī)BX1-20015臺深圳2009年21kVA良好開工進(jìn)場14抽水機(jī)12臺佛山2008年5kW良好開工進(jìn)場15潛水泵QS254010臺佛山2009年3kW良好開工進(jìn)場16空壓機(jī)W－1202臺武漢2005年131KW良好開工進(jìn)場17混凝土噴射機(jī)PZ-5BK2鄭州2005年5.5kw良好開工進(jìn)場18砂漿攪拌機(jī)Sj0.31臺順德2005年3kW良好開工進(jìn)場2、基坑檢測設(shè)備配置1、檢測設(shè)備由于本工程的地理位置的存在一定的復(fù)雜性，施工過程的監(jiān)測就顯得尤為重要。各類監(jiān)測點(diǎn)的布置參照設(shè)計單位出的監(jiān)測圖紙和以往工程經(jīng)驗進(jìn)行合理的布置，確保工程安全。在基坑的開挖、降水、支護(hù)和結(jié)構(gòu)施工的過程中，基坑內(nèi)外地基應(yīng)力的重分布會引起圍護(hù)結(jié)構(gòu)及周圍土體的變形，從而有可能危及基坑、主體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和周圍建（構(gòu)）筑物、地下管線的安全。因此在基坑和結(jié)構(gòu)施工過程中，必須進(jìn)行施工監(jiān)控量測，對圍護(hù)結(jié)構(gòu)的水平位移及變形和維護(hù)結(jié)構(gòu)周圍地表沉降、支撐、周圍建（構(gòu)）筑物的變形、地下水位等進(jìn)行跟蹤監(jiān)測，保證施工的安全。根據(jù)各項監(jiān)測成果，及時進(jìn)行分析，反饋信息，進(jìn)一步掌握施工過程中基坑及周圍環(huán)境的實際工作狀態(tài)，以便修改設(shè)計參數(shù)，調(diào)整施工工藝，確保結(jié)構(gòu)安全、經(jīng)濟(jì)、可靠和施工的順利進(jìn)行。2、主要監(jiān)測設(shè)備（1）萊卡TCA-1800及其配套測量工具一套；（2）NA2水準(zhǔn)儀、GPM3測微器及2米銦鋼尺一對；（3）5０米鋼卷尺1把；（4）臺式計算機(jī)一臺；（5）南方平差易平差軟件一套；（6）PC-E500微機(jī)一臺套及CASIO-4800p計算器３臺;（7）ZXY-2型巡檢儀1臺；（8）CX-03測斜儀1臺；（9）鋼尺水位儀1臺；（10）振弦式頻率接收儀1臺；（11）拓普康GTS-332N/OP及其配套測量工具一套。（一）、平面布置原則施工總平面布置合理與否，將直接關(guān)系到整個工程的施工進(jìn)度和安全文明施工管理，為保證現(xiàn)場施工順利進(jìn)行，保證安全生產(chǎn)、文明施工的目標(biāo)能順利實現(xiàn)，施工作業(yè)和生活區(qū)統(tǒng)籌合理安排，具體的施工平面布置原則如下：1、在滿足施工的條件下，合理利用施工用地；2、滿足施工需要和安全文明施工的前提下，盡量減少和節(jié)省臨時建設(shè)投資；3、在保證場運(yùn)內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度地減少場內(nèi)運(yùn)輸，特別是減少場內(nèi)二次轉(zhuǎn)運(yùn)；4、在平面交通上，避免生產(chǎn)單位相互干擾；5、符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生、文明安全和防火規(guī)范要求。施工總平面布置詳見附圖【5.1-1施工總平面布置圖】（二）、施工場地內(nèi)臨時設(shè)施1、施工臨時道路進(jìn)場后按施工總平面規(guī)劃，利用原用的場地修筑施工主道路以及生活區(qū)內(nèi)各種輔助便道。施工主要通道是指臨時設(shè)施與主干道相連接的部分和施工現(xiàn)場與主干道相連接的部分，施工便道是指生活區(qū)各臨建相互間的通道。2、臨時設(shè)施搭建（1）、項目部、監(jiān)理辦公室、試驗室和作業(yè)隊駐地建設(shè)施工臨時設(shè)施主要包括項目經(jīng)理部及監(jiān)理工程師辦公室，工地辦公及會議室、食堂、衛(wèi)生間等臨建設(shè)施。臨時設(shè)施按業(yè)主要求搭設(shè)。各種配套設(shè)施滿足招標(biāo)文件、業(yè)主和監(jiān)理工程師要求。（2）、施工用水、用電施工用水用電與業(yè)主指定點(diǎn)駁接。施工平面布置圖（一）、工程測量 本工程施工現(xiàn)場已完成三通一平，場地內(nèi)地面相對平坦，測量條件較好，比較容易布置測量控制網(wǎng)，但施工測量細(xì)部要求比較高，測量工作仍是本工程施工重點(diǎn)控制的環(huán)節(jié)。1、測量儀器及校驗本工程所需的主要測量儀器及其用途見下表。主要測量儀器及用途序號名稱數(shù)量1全站儀萊卡TCA-1800一套2NA2精密水準(zhǔn)儀2臺350m1把4ZXY-2型巡檢儀1臺5拓普康GTS-332N/OP一套6鋼尺水位儀1臺7游標(biāo)卡尺2把8建筑工程檢測尺8套9平水尺（1000mm、600各4把以上所列的主要測量儀器，在使用過程中需注意：(1)、定期到市計量檢定站，經(jīng)檢定、校準(zhǔn)，合格后方可使用。(2)、測量儀器、工具定期清潔保養(yǎng)，經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等檢測儀器按照檢定規(guī)程規(guī)定，在其檢定周期內(nèi)，要對儀器主要軸線進(jìn)行校核，保證觀測精度。(3)、測量儀器定員使用，不得隨意使用，嚴(yán)防損壞。2、測量準(zhǔn)備(1)、及時同建設(shè)單位和監(jiān)理單位辦理交樁交點(diǎn)手續(xù)，現(xiàn)場交接引測點(diǎn)位，做好記錄。(2)、成立測量小組：組成以測量工程師為組長，配置4個測量人員為測量員組成測量小組。3、建立坐標(biāo)和高程控制網(wǎng)(1)、在施工現(xiàn)場中，根據(jù)建設(shè)單位提供已確定無誤的基點(diǎn)，建立施工測量控制網(wǎng)，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，測量必須遵循先整體后局部的工程程序進(jìn)行，建立施工測量控制網(wǎng)。(2)、施工測量控制網(wǎng)控制點(diǎn)按照測量規(guī)范要求進(jìn)行埋設(shè)，施工測量控制網(wǎng)點(diǎn)的設(shè)定與上級控制網(wǎng)聯(lián)測，進(jìn)行嚴(yán)密的測量平差。(3)、在根據(jù)建設(shè)單位提供的基點(diǎn)坐標(biāo)，設(shè)置軸線控制點(diǎn)，以主軸線兩端設(shè)點(diǎn)，坐標(biāo)點(diǎn)設(shè)置要通視平回，離施工現(xiàn)場有一定距離，不易碰動的地方為宜。軸線控制點(diǎn)因施工需要，設(shè)置于四周混凝土地面上。設(shè)置牢固而不易破壞的標(biāo)志，作為測量點(diǎn)，并根據(jù)與坐標(biāo)控制網(wǎng)有關(guān)系數(shù)據(jù)，計算出各點(diǎn)坐標(biāo)，以利定位在自然或人為碰動移位時，能及時復(fù)核，及時發(fā)現(xiàn)問題，以免對工程造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。4、施工測量(1)工程軸線和標(biāo)高控制根據(jù)建設(shè)單位提供的控制基點(diǎn)，建立施工現(xiàn)場的工程軸線和標(biāo)高的控制網(wǎng)。①、利用全站儀測設(shè)四角坐標(biāo)和控制軸線。②、基坑標(biāo)高的控制采用水準(zhǔn)儀從測量水準(zhǔn)點(diǎn)（基點(diǎn)）引入標(biāo)高，并在基坑外圍設(shè)立固定標(biāo)高控制點(diǎn)，以引測到基坑底標(biāo)高。③、標(biāo)高施測法，主要是用鋼尺沿圍護(hù)結(jié)構(gòu)邊坡向下豎直立測量，一般高程引測至少要由3處向下引測，以便相互校核和適應(yīng)分段施工需要，引測步驟是：A、先用水準(zhǔn)儀根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)，在向上引測處準(zhǔn)確測出起始標(biāo)高線(一般多測＋1.000m標(biāo)高線)。B、用鋼尺沿鉛直方向，向上量至施工層，并畫出正米數(shù)的水平線，各層的標(biāo)高線均應(yīng)由各處的起始標(biāo)高線直接量取。高差超過一整鋼尺時，應(yīng)在該層精確測定第二條起始標(biāo)高線。C、將水準(zhǔn)儀安置至施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各條水平線，誤差在5mm以內(nèi)。在各層抄平時，應(yīng)后視兩條水平線以做校核。D、觀測時，做到前后視線等長；由水平線向上或向下量高差時，所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢驗,量高差時，尺身鉛直，要進(jìn)行尺長改正和溫度改正。④、樓面定位放線樓面的定位放線采用經(jīng)緯儀投點(diǎn)測量法進(jìn)行。當(dāng)?shù)装褰Y(jié)構(gòu)完成時，在底板面放出所有建筑物的軸線，分別將邊軸線延長并引出建筑物外，在室外的延長軸線上設(shè)置控制樁點(diǎn)，控制樁點(diǎn)必須加以保護(hù)。進(jìn)行上一層樓面軸線引測時，在控制樁點(diǎn)上架設(shè)經(jīng)緯儀，經(jīng)對中整平后，首先將視線前后視照準(zhǔn)延長的軸線，再倒鏡將軸線投測到所要測設(shè)的樓面上。5、沉降觀測建筑物的沉降觀測是根據(jù)建筑物附近的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行的，本工程水準(zhǔn)點(diǎn)由建設(shè)單位提供。為了對水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行相互校核，防止其本身產(chǎn)生變化，水準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)目要求不少于3個，以組成水準(zhǔn)網(wǎng)，對水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)定期進(jìn)行高程檢測，以保證沉降觀測成果的正確性。沉降觀測建設(shè)單位可委托專業(yè)測量單位定期進(jìn)行觀測。（1）、沉降點(diǎn)布置施工前會同建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位，根據(jù)設(shè)計規(guī)范要求進(jìn)行布置，按照區(qū)域布置。（2）、沉降觀測點(diǎn)制作、現(xiàn)場保護(hù)A、沉降觀測點(diǎn)采用直徑為20mm的不銹鋼圓鋼，將一端彎成900角并打磨成半球形狀，另一端焊接在柱上。詳見“水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置示意圖”B、將沉降觀測點(diǎn)用紅油漆進(jìn)行編號，并將編號標(biāo)明在沉降點(diǎn)上。C、沉降點(diǎn)采用磚砌體保護(hù)。D、觀測點(diǎn)本身應(yīng)牢固穩(wěn)定，確保點(diǎn)位安全，能長期保存。E、觀測點(diǎn)的上部必須為突出的半球形狀或有明顯的突出之處，與墻身或柱身保持一定的距離。F、要保證在點(diǎn)上能垂直置尺和良好的通視條件。(3)、沉降觀測方法A、觀測基點(diǎn)：依據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)，另外引測兩個工作基點(diǎn)和若干個聯(lián)系點(diǎn)。B、觀測中一定保證“定人、定儀、定時”，同時確保每次觀測前對使用儀器進(jìn)行校核，以免影響觀測結(jié)果。各觀測日期數(shù)據(jù)均記錄完整，并繪制成圖表存檔，觀測中如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即通知設(shè)計單位。C、沉降觀測采用幾何水準(zhǔn)測量進(jìn)行，根據(jù)建筑物最終沉降觀測中誤差精度要求，測量精度采用二級水準(zhǔn)，使用DSZ3精密水準(zhǔn)儀，并采用閉合法。建設(shè)單位應(yīng)為頭委托第三方具有資質(zhì)的觀測單位進(jìn)行觀測,施工單位進(jìn)行檢查或校對。D、采用閉合水準(zhǔn)路線，閉合精度為小于0.3n1/2mm(n為測站數(shù))。E、每次觀測結(jié)束后，將觀測高程列入沉降觀測表中，及時計算相鄰兩次之間沉降量及累計沉降量，并將資料提供給監(jiān)理單位和建設(shè)單位。F、作業(yè)中應(yīng)遵守的規(guī)定：①、觀測應(yīng)在成像清晰、穩(wěn)定時進(jìn)行。②、儀器離前、后視水準(zhǔn)尺的距離要用皮尺丈量或用視距法測量，視距一般不應(yīng)超過50米，前后視距應(yīng)盡可能相等。③、前、后視觀測最好用同一根水準(zhǔn)尺。④、前視各點(diǎn)觀測完畢后，應(yīng)回視后視點(diǎn)，最后應(yīng)閉合于水準(zhǔn)點(diǎn)上。6、測量精度控制1、建筑物豎向控制：采用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直測量，其垂直度允許誤差不超過H／1000，總偏差不超過20mm。2、平面控制網(wǎng)的控制線：主軸線測距精度不低于1/10000，測量精度不底于10″。7、施工技術(shù)、工藝(1)、施工測量本工程測量放線的主要工作內(nèi)容為對業(yè)主提供的控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行全面復(fù)核，聯(lián)測并加密。沿基坑兩側(cè)和轉(zhuǎn)角處每20米各設(shè)一個水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)復(fù)核校對后，用混凝土包封，加以保護(hù)，對加密資料、聯(lián)測資料存檔保管。對永久性標(biāo)樁加以保護(hù)并設(shè)明顯標(biāo)識，在施工過程中如發(fā)生破壞、移位不能使用的，及時恢復(fù)標(biāo)樁并由監(jiān)理工程師復(fù)核后方能使用。據(jù)此測出相應(yīng)的基坑中心、寬度、高程，還有管線埋深的位置、高程等樣樁。測量工作步驟如下：（1）、控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)交接復(fù)核①．范圍A工程控制樁，如基坑控制樁、導(dǎo)線網(wǎng)、三角網(wǎng)以及間接測量所布設(shè)的控制樁等。B水準(zhǔn)點(diǎn)及與其有聯(lián)系的“國家水準(zhǔn)基點(diǎn)”（等級、編號、高程和地點(diǎn)）。②．程序A根據(jù)建設(shè)單位提供的原設(shè)樁點(diǎn)的有關(guān)資料，進(jìn)行室內(nèi)審核和現(xiàn)場查對。B用測量儀器對重要樁、點(diǎn)進(jìn)行施測交接，作出詳細(xì)記錄。C交接中發(fā)現(xiàn)的問題，如誤差超限、錯誤、漏項以及需補(bǔ)測或精測等項，應(yīng)明確處理辦法及負(fù)責(zé)施測單位。D寫出“交樁紀(jì)要”，交接雙方簽字。（2）、基坑縱斷面測量①．基坑水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)的密度，應(yīng)根據(jù)地形和工程需要而定。水準(zhǔn)點(diǎn)位選擇在穩(wěn)固、醒目、易于引測以及施工時不易遭受破壞的地方。②．水準(zhǔn)測量的步驟A、會同設(shè)計單位驗收水準(zhǔn)點(diǎn)，辦理交接手續(xù)，準(zhǔn)備、檢驗校正儀器和工具。B、用水準(zhǔn)儀進(jìn)行水準(zhǔn)點(diǎn)高程復(fù)測，同時加密施工用的臨時水準(zhǔn)點(diǎn)。C、檢驗水準(zhǔn)點(diǎn)的精度是否達(dá)到要求，超出允許誤差范圍時，應(yīng)查明原因并及時報告有關(guān)部門。D、用水準(zhǔn)儀或光電測距儀等作中樁高程測量。E、計算基坑中樁的填挖高，并測設(shè)邊樁。F、施工過程中，根據(jù)情況檢測中樁高程，同時復(fù)查臨時水準(zhǔn)點(diǎn)高程有無變化。G、竣工后埋設(shè)永久水準(zhǔn)點(diǎn)，交付使用單位。③．主軸線控制網(wǎng)的布設(shè)布設(shè)依據(jù)：基坑平面圖、市政控制點(diǎn)、基準(zhǔn)點(diǎn)等。A、用全站儀對現(xiàn)場甲方提供的坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，看是否有偏移或沉降，要求邊長相對誤差小于1/1000，角度誤差小于3″，滿足要求后方可進(jìn)行軸線控制網(wǎng)的布設(shè)，否則應(yīng)會同甲方等有關(guān)部門協(xié)商解決。B、建設(shè)單位告知本工程所在地區(qū)線樁位置及坐標(biāo)體系，進(jìn)行方位坐標(biāo)換算后，再用全站儀引測到本工程按垂直線布設(shè)的主軸線控制網(wǎng)。依據(jù)主軸線控制網(wǎng)對本工程各軸線進(jìn)行全方位定位測量。C、建立嚴(yán)格的施工測量制度和儀器保管使用制度，測量前必須檢查測量儀器主要技術(shù)指標(biāo)：在施工測量時必須做到層層把關(guān)，建立嚴(yán)格的測、放、復(fù)核制度；工程施工中，測量放樣成果經(jīng)整理后立即報請監(jiān)理工程師，經(jīng)認(rèn)可后，方可施工。在放樣前，認(rèn)真校核施工圖、放樣數(shù)據(jù)，對測量數(shù)據(jù)和成果復(fù)核有專人負(fù)責(zé)，并對測量計算資料、放樣記錄手簿和復(fù)測成果認(rèn)真進(jìn)行匯總和妥善保管。所有測量成果均按國家及規(guī)定的統(tǒng)一表式進(jìn)行填寫。（二）、土方開挖1、本工程土方開挖量約3萬m3。需6部挖掘機(jī)同時作業(yè)，按每天出土量為2000m3計算，需15天完成，考慮施工準(zhǔn)備、及配合土釘墻施工和其它不可預(yù)見原因，預(yù)計需25天完成大面積土方開挖工作。2、基坑開挖前先在基坑四周做好護(hù)道硬化，并向基坑外做出坡度以防地表水流入基坑，同時在硬化外設(shè)置排水溝和集水井?；觾?nèi)的排水溝在挖土期在離邊坡坡腳0.2米外設(shè)置排水溝和集水井，基坑水通過離心泵或潛水泵排至基坑四周的排水溝，再通過水泵抽排至沉淀池，最后排至市政污水管道。排水溝用多孔紅磚，M7.5水泥砂漿砌筑，水泥砂漿抹光，尺寸為400×30mm3、考慮機(jī)械進(jìn)出基坑及汽車作業(yè)需要，在大門出入口預(yù)先修整斜坡道進(jìn)入基坑底部，施工坡道寬度為8m4、在土方開挖過程中必須與土釘墻施工配合，按圍護(hù)施工要求土方開挖前水位必須降至土層底標(biāo)高50cm以下，進(jìn)行分層、分段開挖，逐層逐段交叉平行作業(yè)，不能超挖，以避免產(chǎn)生基坑壁坍塌事故。5、由于本基坑面積大，土方開挖必須分塊分層進(jìn)行，根據(jù)攪拌樁樁基礎(chǔ)的施工進(jìn)度，先開挖南側(cè)段再開挖東西段最后開挖北側(cè)及西北側(cè)段。6、施工步驟：本工程土方分平均分5層開挖，嚴(yán)禁超挖。（1）本工程土方分5層開挖，先沿基坑四周開挖土方，深度為第一排土釘下40CM，分段長度每完成20~30M的土方，立即進(jìn)行相應(yīng)范圍的土釘墻施工。（2）待已施工完成的土釘墻24小時后，方可開挖第二層土方，深度為第二排土釘下40CM，其他按第（1）點(diǎn)要求進(jìn)行土釘墻施工。（3）每開挖一段作業(yè)面,宜在24小時內(nèi)完成鉆孔、安裝土釘、鋪鋼筋網(wǎng)、注漿及噴射混凝土等支護(hù)工作。下一層作業(yè)面開挖應(yīng)在上一層土釘注漿體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%以上后方可進(jìn)行，一般情況下，在上一層土釘支護(hù)完成3~5天后再開挖下一層。（4）對有一定自穩(wěn)能力的土層，分層開挖面的底部宜在該層土釘下0.4~0.8m處，開挖面長度宜為15~20m；對淤泥層、砂層等自穩(wěn)能力差的特殊土層，應(yīng)盡量減少開挖高度和長度，并隨挖隨噴（初噴）混凝土護(hù)面。（5）當(dāng)施工到第2排土釘時，中間土方可一次性挖除。（6）挖土至基礎(chǔ)板底標(biāo)高后，應(yīng)在24小時內(nèi)澆搗完成素混凝土墊層（墊層分塊施工），墊層應(yīng)延伸至圍護(hù)體邊。（7）錨索支護(hù)分層開挖深度作業(yè)順序施工，錨索張拉后，才進(jìn)行下一層土方開挖。（8）嚴(yán)格控制施坡開挖的土坡高差及坡度，防止基坑土體滑坡。（9）基護(hù)剖面圖中所示的基坑最大挖深標(biāo)高（不含局部深坑），實際開挖深度應(yīng)結(jié)合地下室結(jié)施圖進(jìn)行，當(dāng)結(jié)施圖與基護(hù)剖面圖中所示的標(biāo)高有出入時，以結(jié)施圖為準(zhǔn)，并應(yīng)及時通知業(yè)主和圍護(hù)設(shè)計人員。（10）在機(jī)械挖出支護(hù)坡面人工及時修整邊坡，并立即進(jìn)行土釘墻施工，嚴(yán)禁基坑暴露時間過長。（11）基坑周圍10.0M范圍內(nèi)堆載不得超過15Mpa。（三）、三軸水泥攪拌樁施工三軸水泥攪拌樁施工工藝流程施工工藝流程為：樁機(jī)定位→噴漿下沉攪拌→噴漿提升攪拌→重復(fù)下沉攪拌→→重復(fù)提升攪拌→樁機(jī)移位。同時安排東南西北段進(jìn)行三軸水泥攪拌樁施工。1、三軸水泥攪拌樁采用1φ850@600，長度17.5m，樁頂標(biāo)高為原地面。采用套接一孔法施工。2、漿液采用32.5R普通硅酸鹽水泥配制，水灰比為1.5~2.0，每米水泥用量160kg。3、施工時樁機(jī)就位應(yīng)對中，平面允許偏差為±20mm，立柱導(dǎo)向架的垂直度不應(yīng)大于1/250。4、攪拌樁下沉速度控制在0.5m/min~lm/min，提升速度控制在lm/min~2m/min，并保持勻速下沉或提升。5、漿液泵送量與攪拌下沉或提升速度相匹配，保證攪拌樁水泥摻量的均勻性。6、攪拌機(jī)頭在正常情況下，上下各一次對土體進(jìn)行噴漿攪拌，對含砂量大的土層，在攪拌樁底部2m~3m范圍內(nèi)上下重復(fù)噴漿攪拌一次。7、相鄰樁施工間隔時間不超過24小時。8、注意事項（1）、施工人員必須按測量人員所測定的灰線、樁位點(diǎn)定位，保證基坑邊線符合設(shè)計要求。（2）、攪拌樁施工時，樁機(jī)定位、鉆桿垂直度必須由項目專職管理人員、監(jiān)理共同驗收合格后，方可鉆進(jìn)，以保證西邊攪拌樁的位置、垂直度符合有關(guān)要求。（3）、施工人員必須做好施工記錄，按本方案的施工技術(shù)參數(shù)施工，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向現(xiàn)場管理人員反映。（4）、施工過程中要注意控制好“樁位、樁長、水泥量及垂直度”四大要素。（四）、鉆孔樁施工本工程檔樁采用鉆孔灌注樁，φ800@1100。初步選用兩臺旋挖鉆進(jìn)行施工。1、鉆孔樁施工方法本工程的樁基穿過土層主要為粉土、粉質(zhì)黏土、黏土、粉砂巖、砂巖。1）、旋挖鉆成孔根據(jù)地質(zhì)條件、工期要求、機(jī)械設(shè)備配備狀況，結(jié)合樁基設(shè)計參數(shù)，確定本工程鉆孔灌注樁成孔以旋挖鉆機(jī)為主，以回旋鉆機(jī)為輔，混凝土采用拌合站集中生產(chǎn)，鋼筋籠一次綁扎成型、整體吊裝，導(dǎo)管法灌注水下混凝土。2）、工藝選擇及設(shè)備選型工藝選擇：該工程鉆孔施工主要采用旋挖鉆鉆孔方式、濕法成孔施工。結(jié)合本工程鉆孔樁的地質(zhì)情況、數(shù)量多、工期緊等綜合因素，

鉆頭采用旋挖斗鉆頭，清孔時采用旋挖撈砂鉆頭。設(shè)備選型：根據(jù)上述情況和我公司的施工經(jīng)驗，選擇國產(chǎn)的BauerBG2型鉆機(jī)，鉆孔深度可達(dá)50m3）、施工方法場地平整及鉆機(jī)就位。液壓多功能旋挖鉆機(jī)就位時與平面最大傾角不超過4°，現(xiàn)場地面承載能力大于250kN/m2，所以鉆機(jī)平臺處必需碾壓密實。進(jìn)行樁位放樣，將鉆機(jī)行駛到要施工的孔位，調(diào)整桅桿角度，操作卷揚(yáng)機(jī)，將鉆頭中心與鉆孔中心對準(zhǔn)，并放入孔內(nèi)，調(diào)整鉆機(jī)垂直度參數(shù)，使鉆桿垂直，同時稍微提升鉆具，確保鉆頭環(huán)刀自由浮動孔內(nèi)。4）、鋼護(hù)筒埋置深度以能隔開流塑狀地層為主要原則。具體埋置深度還應(yīng)滿足計算結(jié)果，且有安全系數(shù)，根據(jù)水文地質(zhì)條件、施工水位、河床深度、護(hù)筒內(nèi)泥漿容重和施工情況等通過計算確定。鋼護(hù)筒分節(jié)加工，頂部和底部各1m范圍作加強(qiáng)箍。每節(jié)護(hù)筒連接采用坡口焊，以減少護(hù)筒振埋時的阻力。鋼護(hù)筒運(yùn)至施工現(xiàn)場后，質(zhì)監(jiān)人員須對鋼護(hù)筒的直徑、圓度和焊接質(zhì)量進(jìn)行驗收，驗收合格后方可進(jìn)行施工。5）、鉆進(jìn)過程中，操作人員隨時觀察鉆桿是否垂直，并通過深度計數(shù)器控制鉆孔深度。當(dāng)旋挖斗鉆頭順時針旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時，底板的切削板和筒體翻板的后邊對齊。鉆屑進(jìn)入筒體，裝滿一斗后，鉆頭逆時針旋轉(zhuǎn)，底板由定位塊定位并封死底部的開口，之后，提升鉆頭到地面卸土。開始鉆進(jìn)時采用低速鉆進(jìn)，主卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩承擔(dān)不低于鉆桿、

鉆具重量之和的20%，以保證孔位不產(chǎn)生偏差。鉆進(jìn)護(hù)筒以下3m可以采用高速鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度與壓力有關(guān)，采用鉆頭與鉆桿自重摩擦加壓，150MPa壓力下，進(jìn)尺速度為20cm/min；200MPa壓力下，進(jìn)尺速度為30cm/min；260MPa壓力下，進(jìn)尺速度為50cm/min。6）、泥漿采用膨潤土、火堿以及纖維素混合而制，在泥漿池中用攪漿機(jī)將泥漿攪拌好后，泵入孔內(nèi)，旋挖鉆均勻緩慢鉆進(jìn)，這樣既鉆進(jìn)又起到泥漿護(hù)壁的作用。鉆進(jìn)時掌握好進(jìn)尺速度，隨時注意觀察孔內(nèi)情況，及時補(bǔ)加泥漿保持液面高度。泥漿制備應(yīng)注意兩個方面：一是泥漿的指標(biāo)問題，其比重一般應(yīng)控制在1.05～1.2之間，粘度控制在17～20s，砂率控制在4%以內(nèi)。常用的泥漿材料，一般使用優(yōu)質(zhì)澎潤土加燒堿、聚丙稀

酰胺或纖維素等配置；二是補(bǔ)漿的速度，泥漿補(bǔ)充一般采用泵送方式，其速度以保證液面始終在護(hù)筒面以上為標(biāo)準(zhǔn)，否則有可能造成塌孔，影響成孔質(zhì)量。7）、用撈砂鉆頭將沉淀物清出孔位。要求沉碴厚度不大于10cm。在灌注水下混凝土前，用高壓水吹底翻渣，進(jìn)一步減少樁底沉碴厚度。8）、鉆孔前先用水準(zhǔn)儀確定護(hù)筒標(biāo)高，并以此作為基點(diǎn)，按設(shè)計

要求的孔底標(biāo)高計算孔深，以鉆具長度確定孔深，孔深偏差不短于設(shè)計深度，超鉆深度不大于50cm；孔徑用檢孔器測量，若出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行掃孔，符合要求后方可進(jìn)行下道工序。序號項目允許偏差（mm）1孔徑不小于設(shè)計孔徑2孔深不小于設(shè)計孔深3孔位中心偏心±30單排樁≤504傾斜度≤1%*孔深5澆筑混凝土前樁底沉碴厚度≤300表7-2-2

鉆孔樁鉆孔允許誤差表2、鉆孔異常處理1）、坍孔處理

鉆孔過程中發(fā)生坍孔后，要查明原因進(jìn)行分析處理，可采用加深埋護(hù)筒等措施后繼續(xù)鉆進(jìn)。根據(jù)現(xiàn)場情況也可在泥漿中加入大量的干鋸末，同時增大泥漿比重（控制在1.15～1.4之間），改善其孔壁結(jié)構(gòu)。鉆頭每次進(jìn)入液面時，速度要非常緩慢，等鉆頭完全進(jìn)入漿液后，再勻速下到孔底，每次提鉆速度控制在0.3～0.5m2）、縮孔處理

鉆孔發(fā)生彎孔縮孔時，一般可將鉆頭提到偏孔處進(jìn)行反復(fù)掃孔，直到鉆孔正直，如發(fā)生嚴(yán)重彎孔和探頭石時，應(yīng)采用小片石或卵石與黏土混合物，回填到偏孔處，待填料沉實后再鉆孔糾偏。3）、埋鉆和卡鉆處理

埋鉆主要發(fā)生在一次進(jìn)尺太多和在砂層中泥漿沉淀過快；卡鉆則主要發(fā)生在鉆頭底蓋合攏不好，鉆進(jìn)過程中自動打開或在卵石地層鉆進(jìn)時，卵石掉落卡鉆等。埋鉆或卡鉆發(fā)生后，在鉆頭周圍肯定沉淀了大量的泥漿，形成很大的側(cè)阻力。因此處理方案應(yīng)首先消除阻力，嚴(yán)禁強(qiáng)行處理，否則有可能造成鉆桿扭斷、動力頭受損等更嚴(yán)重的事故。事故發(fā)生后，應(yīng)保證孔內(nèi)有足夠的泥漿，保持孔內(nèi)壓力，穩(wěn)定孔壁防止坍塌，為事故處理奠定基礎(chǔ)。3、鋼筋籠制作、安裝

1）、制作鋼筋籠采用勁型骨架在現(xiàn)場鋼筋加工廠制作。在加強(qiáng)箍上等間距標(biāo)出主筋位置，先將6～8根主筋依次逐根焊接在加強(qiáng)箍上，形成鋼筋骨架，隨后將其它主筋均勻焊接到鋼筋骨架上，形成整個骨架，最后，將箍筋按設(shè)計圖紙間距點(diǎn)焊在鋼筋骨架上。

2）、根據(jù)鋼筋籠的上下位置布置主筋的接頭位置，綁扎時要求每個接頭斷面的接頭數(shù)量不得多于主筋數(shù)量的50%，鋼筋籠必須嚴(yán)格按設(shè)計圖紙制作，焊縫要平整、光滑、密實、無氣泡、無包渣。鋼筋籠鋼筋骨架偏差見下表：鋼筋籠骨架偏差表

序號項目允許偏差1鋼筋骨架在承臺底以下長度±1002鋼筋骨架直徑±103主鋼筋間距±104加強(qiáng)箍間距±105箍筋間距或螺旋筋間距±206鋼筋骨架垂直度骨架長度1%

3）、安裝鋼筋籠利用吊機(jī)整體吊裝到孔內(nèi)，鋼筋籠上口到達(dá)護(hù)筒口上方時，用型鋼扁擔(dān)將鋼筋籠擱置在護(hù)筒上。由于鋼筋籠較長，且要求整體一次吊裝，所以必須考慮到起吊和移位時的鋼筋籠變形控制。

為了保證鋼筋籠起吊時不變形，宜用兩點(diǎn)吊。第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架長度的中點(diǎn)到上三分之二點(diǎn)之間。起吊時，先提第一吊點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時起吊。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架與地面或平臺垂直，停止第一吊點(diǎn)起吊，用勁形骨架固定。

吊放鋼筋籠入孔時應(yīng)對準(zhǔn)孔位輕放、慢放入孔，入孔后應(yīng)徐徐下放。若遇阻力應(yīng)停止下放，查明原因進(jìn)行處理。嚴(yán)禁高起猛落、碰撞和強(qiáng)行下放。

為保證鋼筋籠豎向軸線垂直度及混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋籠外周采用焊接鋼筋耳環(huán)或綁扎與樁基混凝土同標(biāo)號預(yù)制塊形式進(jìn)行控制。

鋼筋籠入孔后，按設(shè)計要求檢查安放位置并作好記錄。符合要求后，鋼筋籠上端可采取鋼筋連接加長4根主筋的措施，延至孔口定位，防止鋼筋籠因自重下落或灌注混凝土?xí)r往上竄動造成錯位。

樁身混凝土灌注完畢，達(dá)到初凝后即可解除鋼筋籠的固定措施。4）、鋼筋籠上浮的處理

鋼筋籠上浮發(fā)生于灌注混凝土的導(dǎo)管位于鋼筋籠底部或更下方而混凝土埋管深度已經(jīng)較大時，此時鋼筋籠靠自身重力及孔壁的摩擦力來抵抗混凝土上頂力、摩擦力及泥漿的浮力，一旦失去平衡，鋼筋籠就會上浮。為防止鋼筋籠上浮，應(yīng)加強(qiáng)觀察，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，并在鋼筋籠頂施加豎向的約束，如將鋼筋籠頂部鋼筋接長，焊于護(hù)筒頂部，一方面阻止鋼筋籠上浮，另一方面可懸掛住鋼筋籠，以保證鋼筋籠的垂直度。

發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮之后，應(yīng)立即停止灌注混凝土，查明原因及程度。如鋼筋籠上浮不嚴(yán)重，則檢查鋼筋籠底及導(dǎo)管底的準(zhǔn)確位置，拆除一定數(shù)量的導(dǎo)管，使導(dǎo)管底升至鋼筋籠底上方后可恢復(fù)灌注；如上浮嚴(yán)重，應(yīng)立即通過吸渣等方式清理已灌注的混凝土，另行處理。

4、水下混凝土灌注

1）、配合比選定

水下混凝土的試配等級應(yīng)比設(shè)計等級拌制，水灰比不大于0.35，配合比中摻入外加劑，坍落度宜控制在18～22cm。2）、初灌量水下混凝土灌注采用導(dǎo)管法，混凝土灌注應(yīng)在鋼筋籠吊放完成，各項檢測數(shù)據(jù)合格后立即開始，鉆孔樁灌注前，應(yīng)計算初灌的灌注量，確保初灌埋管的成功。

3）、導(dǎo)管要求

導(dǎo)管的內(nèi)徑為250mm，長度一般2m，最下端一節(jié)導(dǎo)管長應(yīng)為4.5～6m,不得短于4m,為了配備適合的導(dǎo)管柱長度，上部導(dǎo)管長為1m或0.5m。導(dǎo)管采用游輪螺母連接，橡膠“O”型密封圈密封，嚴(yán)防漏水。導(dǎo)管初次使用時應(yīng)做水密承壓力試驗，進(jìn)行水密試驗的水壓不小于井孔內(nèi)水深1.5倍的壓力。以保證密封性能可靠和在水下作業(yè)時導(dǎo)管不滲漏，以后每次灌注前更換密封圈。導(dǎo)管吊放入孔時，應(yīng)將橡膠圈或膠皮墊安放周正、嚴(yán)密，確保密封良好。導(dǎo)管在樁孔內(nèi)的位置應(yīng)保持居中，防止導(dǎo)管跑管，撞壞鋼筋籠并損壞導(dǎo)管；導(dǎo)管底部距孔底（或孔底沉渣面）高度，以能放出隔水塞和混凝土為度，一般為250～400mm。導(dǎo)管全部入孔后，計算導(dǎo)管柱總長和導(dǎo)管底部位置，并作好記錄。

4）、混凝土灌注

混凝土采用拌合站集中拌合，輸送車運(yùn)至樁位,汽車吊配合灌注。采用砍球法灌注混凝土，確認(rèn)初存量備足后，即可剪斷隔水塞鐵絲，灌入首批混凝土。同時，觀察孔內(nèi)返漿情況，測定埋管深度并作好記錄。首批混凝土灌注正常后，要緊湊地、連續(xù)不斷地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常用測錘探測混凝土面的上升高度，并適時提升拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的合理埋深。導(dǎo)管的埋深應(yīng)不小于2m，但最大埋深不宜超過6m。隨著孔內(nèi)混凝土的上升，需逐節(jié)拆除導(dǎo)管，拆下的導(dǎo)管應(yīng)立即洗刷干凈。灌注接近樁頂部位時，為了嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，應(yīng)計算混凝土的需要量，嚴(yán)格控制最后一次混凝土灌入量。

5）、連續(xù)灌注

混凝土灌注過程中，配備發(fā)電機(jī)，保證混凝土灌注連續(xù)進(jìn)行，同時應(yīng)將井孔內(nèi)溢出的泥漿引至泥漿循環(huán)池回收利用，防止污染環(huán)境。水下灌注樁的混凝土面應(yīng)高出設(shè)計0.5m，以便鑿除浮漿與樁頭，確保樁身混凝土質(zhì)量。

6）、灌注時堵管現(xiàn)象的處理

(1)組裝導(dǎo)管時要仔細(xì)、認(rèn)真，防止橡皮墊圈突入導(dǎo)管內(nèi)，以至卡住隔水塞，使混凝土下不去。

(2)在灌注過程中，也會出現(xiàn)灌注混凝土下不去的現(xiàn)象，此時，應(yīng)少量提起灌注導(dǎo)管，然后再迅速插入，如此反復(fù)可解決堵管問題。

(3)對澆筑用的機(jī)械設(shè)備事先要檢查，同時應(yīng)有備用設(shè)備，使混凝土澆筑不致中斷。

(4)嚴(yán)格控制混凝土的原材料規(guī)格，防止超粒徑碎石混入管內(nèi)。保持良好的和易性。

(5)控制混凝土在導(dǎo)管中停留時間，每罐不得大于30min。

7）、樁頭處理與樁基檢測

5、施工注意事項（1）由于鉆機(jī)設(shè)備較重，施工場地必須平整、寬敞，并有一定硬度，避免鉆機(jī)發(fā)生沉陷。（2）鉆機(jī)施工中檢查鉆斗，發(fā)現(xiàn)側(cè)齒磨懷，鉆斗封閉不嚴(yán)時必須及時整修。（3）泥漿初次注入時，垂直向樁孔中間進(jìn)行入漿，避免泥漿沿著護(hù)筒壁沖刷其底部，致使護(hù)筒底部土質(zhì)松散。（4）因粘土層中鉆進(jìn)過深易造成頸縮現(xiàn)象，在鉆機(jī)施工時應(yīng)嚴(yán)格一次鉆進(jìn)深度。（5）鋼筋籠或探孔器向孔內(nèi)放置時，應(yīng)由吊車吊起，將其垂直、穩(wěn)定放入孔內(nèi)，避免碰壞孔壁，使孔壁坍塌，在砼澆筑時出現(xiàn)廢樁事故。（6）根據(jù)不同地質(zhì)情況，必須檢測清孔后灌注砼時泥漿性能指標(biāo)，確保泥漿對孔壁的撐護(hù)作用。

（五）、土釘施工在攪拌樁施工完成二天后，即可進(jìn)行基坑土方開挖和噴錨支護(hù)施工。噴錨支護(hù)施工與基坑土方開挖密切配合同步進(jìn)行，1、噴錨支護(hù)施工流程及工藝：止水帷幕→土方開挖第一層作業(yè)面，修邊坡→初噴速凝砼→錨桿施工→注漿→編網(wǎng)及焊筋→噴射面層→土方開挖第二層作業(yè)面，修邊坡→重復(fù)以上工序，直到開挖到基坑底采用分層開挖方式，分層次數(shù)與錨桿排數(shù)相同。上層錨桿注漿體及噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70％后方可開挖下層土方及下層錨桿施工，一般情況下，上層噴錨支護(hù)完成3~5天后，進(jìn)行下一層面的開挖。1、施工遵循的原則①土釘噴錨支護(hù)施工應(yīng)自上而下分層邊開挖邊進(jìn)行噴錨施工，第一次開挖至第一排土釘位置以下200mm②鉆機(jī)就位后，應(yīng)檢查樁機(jī)是否穩(wěn)固、孔位及鉆桿角度是否符合設(shè)計要求，確認(rèn)無誤后才可鉆進(jìn)；土釘支護(hù)的設(shè)計思想和設(shè)計方案要靠正確的施工組織設(shè)計來實現(xiàn)，因此施工方法、施工工藝是土釘支護(hù)整個設(shè)計中的重要組成部分，是土釘支護(hù)成敗的關(guān)鍵。為此，我們將遵循以下幾項施工原則：a、采用動態(tài)設(shè)計與信息施工技術(shù)工程技術(shù)人員跟隨各作業(yè)班，不離施工現(xiàn)場，及時處理設(shè)計中無法預(yù)料但卻在施工中出現(xiàn)的問題。如基坑開挖過程中會出現(xiàn)每層每段的實際地質(zhì)情況與地勘資料提供的情況存在局部差異；又如基坑邊壁位移不收斂或位移變化速率增大等，這些都必須及時、果斷、不失時機(jī)地調(diào)整一些設(shè)計參數(shù)和施工程序及施工工藝，保證邊壁的穩(wěn)定。b、準(zhǔn)備好可能出現(xiàn)問題的應(yīng)急預(yù)案深基坑支護(hù)是一個綜合性巖土工程問題，既涉及土力學(xué)中典型的強(qiáng)度與穩(wěn)定問題，又包含了變形問題，同時還涉及到土與支護(hù)結(jié)構(gòu)相互作用問題，這些問題又受到工程現(xiàn)場的地質(zhì)、水文、環(huán)境、荷載、天氣等諸多因素的影響。因此，施工中不可避免地要出現(xiàn)一些問題，這些問題的應(yīng)急預(yù)案常采用同類工程的成功經(jīng)驗來處理，有時它比理論計算或規(guī)范更有效。如通過監(jiān)測手段、分析基坑邊壁位移時程曲線，確定其對基坑邊壁穩(wěn)定的影響程度，以便采用限制邊壁位移的應(yīng)急預(yù)案。如在挖土過程中，重粉質(zhì)粘土地質(zhì)層因挖土卸載引起的側(cè)向變形；細(xì)粉砂層可能出現(xiàn)的表層崩落等應(yīng)急預(yù)案。2、應(yīng)急預(yù)案（1）、基坑開挖過程中，局部坍塌的處理基坑開挖過程中，在某些重粉質(zhì)粘土層，有可能土釘支護(hù)還來不及實施時，就出現(xiàn)小范圍的坍塌，這種情況的坍塌不會對邊坡構(gòu)成威脅，對于這種情況的處理一般是，正常施工，只是在噴射混凝土面層之前，用碎磚頭等雜物將塌空的地方添齊，再噴射混凝土，待面層強(qiáng)度上來時，再注漿將回填地方的空隙填滿，或者在噴射混凝土面層時，直接將混凝土和沙土一齊噴射至坍塌區(qū)噴平。（2）、基坑開挖過程中邊坡位移增大的處理土釘支護(hù)的核心內(nèi)容，體現(xiàn)在信息化施工即反饋設(shè)計，由施工過程中的監(jiān)測工序來完成，當(dāng)邊坡的位移變化速率超過警戒值時，就要采取措施，針對本工程的措施有；將上面已施工過的土層，根據(jù)情況追加土釘，并且要加長，對于下面的土層，土釘要縮小間距，釘體要加長，增加注漿壓力，并且還可以追加微樁施以予應(yīng)力錨桿加以約束。如果以上措施來不及實施時，立即用挖土機(jī)將土方回填，回填后在實施方案。（3）、施工過程中的一些預(yù)防措施；為了防止施工過程中出現(xiàn)一些問題，在施工時有以下幾種方式；A、分層分段開挖。B、予留坡面開挖，待土釘成孔注漿后，用人工將坡面修齊編網(wǎng)噴射混凝土。C、予置超前土釘，主要用在含水量豐富的地層。3、施工工序及質(zhì)量要求①制錨土釘主筋體采用Ⅱ級螺紋鋼筋和在特殊地段使用的Φ110鋼花管。技術(shù)質(zhì)量要求：a、錨長誤差-20cm；b、錨桿體每隔3m做對中架；c、錨桿體(鋼筋)搭焊長度≥16cm，單面焊；d、特殊地段根據(jù)地質(zhì)情況錨桿長度可調(diào)整。②開挖土釘支護(hù)的特點(diǎn)是邊開挖邊支護(hù)。為了保證基坑邊壁在開挖過程中土體應(yīng)力場和應(yīng)變場不產(chǎn)生過大變化，因此，對土方開挖有嚴(yán)格要求，挖土必須分層分段開挖。層厚為1.5～1.6m(即錨桿排距)，段長不大于30m。不允許超挖，不允許上層噴射砼面層和注漿體尚未達(dá)到一定強(qiáng)度時就開挖下層，以免造成邊壁坍塌。③鉆孔機(jī)械成孔和洛陽鏟成孔相結(jié)合。技術(shù)質(zhì)量要求：a、孔徑11b、孔深允許誤差-5c、入射角度為15°；d、孔位遇障礙物時可調(diào)整。④注漿一般為底部注漿。技術(shù)質(zhì)量要求：a、配合比約為水：水泥：石：砂=0.4~0.45：1：2：2；b、注漿壓力≥0.5MPa；c、水泥普42.5R、中粗砂。⑤修坡面注漿后進(jìn)行修整坡面；定點(diǎn)、放線確保坡面平整，應(yīng)嚴(yán)格控制坡面到地下室墻體距離。⑥編網(wǎng)及焊接技術(shù)質(zhì)量要求：a、網(wǎng)筋Φ8@200×150；b、網(wǎng)筋搭接為點(diǎn)焊、綁扎；c、錨頭"井"字型，20×15cm⑦噴射砼護(hù)面鋼筋網(wǎng)片和錨桿頭焊接好以后，立即進(jìn)行噴砼作業(yè)。噴射時，噴槍距作業(yè)面控制在1.5-2m距離，水灰比、所用材料必須符合設(shè)計要求。噴射混凝土的程序是，混凝土噴射機(jī)將水泥砂石料、添加劑均勻通過管路，用風(fēng)壓送到作業(yè)面。在作業(yè)面的槍頭出口處有一注水裝置，水和水泥砂石在槍頭處通過風(fēng)壓在向外噴射時均勻的混合在一起，噴至作業(yè)面。技術(shù)質(zhì)量要求：a、材料：普425#水泥、中砂、碎石或豆石(粒徑小于15mm)；b、配比：水泥：石：砂=0.4~0.45：1：2：2；c、配料的攪拌：上料前初拌，上料后水泥砂石經(jīng)過噴漿機(jī)和輸送料管混合，即可達(dá)到均拌目的；d、砼強(qiáng)度C20；e、噴射前坡面作噴射厚度標(biāo)記，噴射砼面層厚度為10cm。⑧開挖下層開挖下層土方時間與上層噴射砼面層強(qiáng)度、注漿強(qiáng)度、地質(zhì)條件，邊壁位移量有關(guān)，一般上層砼面層噴射24小時后方可進(jìn)行下層開挖（六）、基坑監(jiān)測基坑支護(hù)是為了基坑開挖，地下室施工和周圍環(huán)境的安全，基坑開挖過程就是對支護(hù)結(jié)構(gòu)和降水的檢驗。地下工程是一項很復(fù)雜的工程，基坑開挖過程中，將會引起周圍土體應(yīng)力狀態(tài)的改變，必將導(dǎo)致支護(hù)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生位移和變形。這些變形主要包括基坑內(nèi)土體隆起，支護(hù)結(jié)構(gòu)和其后土體的側(cè)向位移和豎向沉降，當(dāng)這些位移超出一定范圍或限制，支護(hù)結(jié)構(gòu)就會破壞，同時，周圍的建筑物、構(gòu)筑物會受到影響。施工過程中，需對支護(hù)結(jié)構(gòu)的側(cè)向位移、地下水位變化、周圍建筑物的沉降、裂縫、錨索內(nèi)力等進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測，由專職人員負(fù)責(zé)，按照一定的頻率，觀測記錄、分析，與設(shè)定的安全值對比，及時反饋有關(guān)信息，指導(dǎo)施工活動。本次變形監(jiān)測的目的是依據(jù)設(shè)計要求，通過在基坑施工過程中對基坑和鄰邊建筑物、道路、管線等進(jìn)行同步變形監(jiān)測和水位監(jiān)測，指導(dǎo)基坑開挖支護(hù)和降水工程的正常施工，確?；?、鄰近建筑物、道路、各類管道的安全和基礎(chǔ)工程的正常施工，同時，根據(jù)監(jiān)測工作數(shù)據(jù)分析，及時反饋信息，驗證設(shè)計，并為作好信息化設(shè)計施工服務(wù)。a．通過監(jiān)測，了解土壓力及變形在基坑開控過程中的變化規(guī)律，明確工程施工對地層的影響程度及可能出現(xiàn)的不良地質(zhì)地段和產(chǎn)生失穩(wěn)的薄弱環(huán)節(jié)。b．通過監(jiān)測，了解支護(hù)結(jié)構(gòu)的受力和變形狀態(tài)，并對其安全穩(wěn)定性進(jìn)行評價。c.通過檢測，了解工程施工對周圍建筑物和地下管線的影響程度，確保它們處于安全的工作狀態(tài)。d.將檢測數(shù)據(jù)與預(yù)測值相比較，判斷前一步施工工藝和施工參數(shù)是否符合預(yù)期要求，以確定和調(diào)整下步施工。將現(xiàn)場量測數(shù)據(jù)及分析結(jié)果及時反饋，以優(yōu)化設(shè)計，達(dá)到工程優(yōu)質(zhì)、安全、經(jīng)濟(jì)合理、施工快捷的目的。1、監(jiān)測內(nèi)容監(jiān)測項目序號監(jiān)測項目位置或監(jiān)測對象警告值控制值絕對值相對基坑深度控制值(m)1圍護(hù)結(jié)構(gòu)頂水平位移圍護(hù)結(jié)構(gòu)上端40mm0.6%~0.8%70mm2深層水平位移靠近支護(hù)結(jié)構(gòu)的周邊土體40mm0.6%~0.8%70mm3地下水位基坑周邊2000mm4地面沉降基坑周圍地面15mm0.6%~0.8%40mm5地下管線沉降與位移管線接頭10~40mm0.6%~0.8%按管線部門規(guī)定6沉降、傾斜需要保護(hù)的建筑物、地面15mm0.6%~0.8%按設(shè)計規(guī)定值2、監(jiān)測依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2002，中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)。《工程測量規(guī)范》GB50026-2007，中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)；《建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-99），中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；《建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)程》（DBJ/T15-20-97）,廣東省標(biāo)準(zhǔn)；《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》GB50497-2009；《土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程》DBJ/T15-70-2009。3、變形控制值:變形控制保護(hù)等級為二級基坑深度約8.1m,1）、地面最大沉降量≤40mm；2）、圍護(hù)結(jié)構(gòu)最大水平位移≤70mm；4、在圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工及基坑開挖期間，應(yīng)對周圍建筑物、道路、臨近管線的沉降進(jìn)行觀測，如超過允許值，應(yīng)立即停止施工，并及時通知有關(guān)人員進(jìn)行處理。5、量測頻率1）、監(jiān)測數(shù)據(jù)達(dá)到報警值。2）、監(jiān)測數(shù)據(jù)變化較大或者速率加快。3）、存在勘察未發(fā)現(xiàn)的不良地質(zhì)。4）、超深、超長開挖或未及時加撐等違反設(shè)計工況施工。5）、基坑及周邊大量積水、長時間連續(xù)降雨、市政管道出現(xiàn)泄漏。6）、基坑附近地面荷載突然增大或超過設(shè)計限限值。7）、支護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)開裂。8）、周邊地面突發(fā)較大沉降或出現(xiàn)嚴(yán)重開裂。9）、基坑底部、側(cè)壁出現(xiàn)管涌、滲漏或流沙等現(xiàn)象。6、監(jiān)測點(diǎn)的平面位置可在平面圖所示處附近根據(jù)施工具體情況作適當(dāng)調(diào)整，沉降測點(diǎn)的埋設(shè)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況再行確定。7、監(jiān)測過程中，應(yīng)及時提交土釘支護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)測中間報告，并對變形和內(nèi)力發(fā)展趨勢作出初步評估。1）、土釘支護(hù)基坑工程概況和監(jiān)測目的；2）、采用儀器的型號、規(guī)格和規(guī)定資料；3）、監(jiān)測項目和測點(diǎn)布置；4）、沉降、位移監(jiān)測全過程變化曲線；5）、監(jiān)測資料的分析處理；6）、監(jiān)測結(jié)果評述。本工程的基坑開挖深度約為8.1m，且緊鄰交通主干道及建筑物，對基坑變形控制要求高。對于此環(huán)境下的基坑施工，存在的風(fēng)險有：1、圍護(hù)結(jié)構(gòu)薄弱環(huán)節(jié)（接頭）漏水,容易產(chǎn)生滲漏。2、圍護(hù)結(jié)構(gòu)受到破壞。主要原因有：A）支護(hù)體系受到破壞。B）挖土超深?；诖嬖谝陨隙c(diǎn)的風(fēng)險，相應(yīng)施工技術(shù)措施有：1)加快護(hù)邊工程的施工進(jìn)度，盡量減少基坑暴露時間。2)加強(qiáng)施工管理，保證施工質(zhì)量。3)加強(qiáng)施工管理，實行信息化施工。成立專職監(jiān)測小組，對基坑進(jìn)行監(jiān)測。監(jiān)測的項目包括：圍護(hù)結(jié)構(gòu)頂水平位移、深層水平位移、地下水位、地面沉降、地下管線沉降與位移、沉降、傾斜等。特別對位移、基坑周邊地面沉降等監(jiān)測項目加大監(jiān)測頻率，通過監(jiān)測，收集、整理各種資料，指導(dǎo)施工。對監(jiān)測項目超過警界值的墻體馬上進(jìn)行相應(yīng)的處理，確?；影踩?)在基坑外修建臨時排水、導(dǎo)水系統(tǒng)，截斷大氣降水及及基坑外流入基坑，同時防止水滲入圍護(hù)結(jié)構(gòu)擋土面，對基坑安全造成不利的影響。5)避免在基坑邊停放重型機(jī)械，或堆放重物，減少地表荷載。6)嚴(yán)格控制開挖深度，做到支護(hù)完成后再往下挖。3、基坑降水措施在基坑內(nèi)設(shè)置井點(diǎn)降水井，采用水泵抽排天然降水和地下水的降水措施，并在地面周圍設(shè)置排水溝和過濾地，以滿足天然降水及施工排水要求。1）、基坑頂四周地設(shè)300×300mm排水溝和800×800×1000mm集水井過濾池截取上部地表水，排入市政排水渠，集水間過濾池間距一般為20米。基坑內(nèi)部設(shè)置300×300mm排水溝和800×800×1000mm集水井做臨時排水，集水井一般間距為20米。2）、基坑頂四周設(shè)φ200mm地下水位觀測井，井深12米，觀測井采用100PVC管，過濾層厚為50mm。（一）、安全文明施工措施1、安全保證體系架構(gòu)項目經(jīng)理項目經(jīng)理安全領(lǐng)導(dǎo)小組三防領(lǐng)導(dǎo)小組安全ＱＣ小組質(zhì)安部安全員工程材料部安全員機(jī)械設(shè)備安全員工程技術(shù)部安全員后勤部安全員三防行動小組2、安全文明制度1）、文明施工制度A、為保證本項目的施工環(huán)保，項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理組織編制《環(huán)境保護(hù)管理條例及實施細(xì)則》并嚴(yán)格執(zhí)行。B、堅持監(jiān)督、檢查制度項目部環(huán)保小組專職人員，對各工區(qū)的環(huán)保設(shè)施、措施執(zhí)行情況，每日進(jìn)行巡視、檢查，并做好巡視日記，發(fā)現(xiàn)問題，及時初具“環(huán)保通知書”，提醒注意或責(zé)令整改；每周進(jìn)行一次大檢查，嚴(yán)格按照《管理條例》進(jìn)行處理。C、嚴(yán)格“三同時制度”在工程施工過程中，將防治環(huán)境排染和生態(tài)破壞的設(shè)施，與工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)和使用的環(huán)境保護(hù)管理制度。D、加強(qiáng)開工前教育，通過專題會議和生產(chǎn)例會，對全體職工進(jìn)行環(huán)保教育，提高環(huán)保意識，做到動工前明確化，施工過程中管理制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，環(huán)境保護(hù)實施具體化。a項目部除接受公司定期對項目進(jìn)行的檢查外，還根據(jù)自身實際情況，按照自行制定，自我約束的《文明生產(chǎn)、生活管理處罰條例》、《材料管理有關(guān)制度》、《施工現(xiàn)場內(nèi)班組管理規(guī)定》的有效措施，采用分區(qū)、分段包干制度，并將責(zé)任落實到每個責(zé)任人身上，實行責(zé)、權(quán)、利三者掛鉤，由各線管理人員執(zhí)行組織必要的會議和檢查，項目經(jīng)理則隨時隨地不定期檢查監(jiān)督，形成一種約束力，促使各線人員從自己做起。b以文明施工工作成績較突出的，按獎懲辦法給予獎勵：對文明施工工作不重視或較差的，或出現(xiàn)問題后水立即整改落實的，按獎懲辦法給予必要處罰，并在場內(nèi)公布，以達(dá)到既有透明度，又起到促進(jìn)的效果，使場內(nèi)人員都能自覺參與工地文明建設(shè)活動，改變以往單靠行政命令的管理、監(jiān)督形式逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榻?jīng)常性、制度化的自我管理。c成立以項目經(jīng)理為組長的現(xiàn)場文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的文明施工管理工作，并結(jié)合實際情況制定文明施工管理細(xì)則，報駐地監(jiān)理批準(zhǔn)后實施。d加強(qiáng)宣傳教育工作，提高管理人員及各施工班組文明施工的意識和自覺性，并定期對現(xiàn)場文明施工情況進(jìn)行檢查評比，找出不足，重點(diǎn)改進(jìn)。e做好施工現(xiàn)場總平面設(shè)計，報請監(jiān)理工程師審批，施工中，嚴(yán)格按總平面圖布置，不得隨意改變。同時根據(jù)工程進(jìn)度，適時地對施工現(xiàn)場進(jìn)行整理和整改，或進(jìn)行必要的調(diào)整。2)、安全生產(chǎn)制度由安全保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)組組織各施工班組安全員根據(jù)國家安全法規(guī)，健全和完善各種規(guī)章制度和條例，建立安全教育的學(xué)習(xí)登記制度，落實安全教育的時間和人員，建立事故登記報告制度，一旦出現(xiàn)事故，應(yīng)立即處理，并逐級報告、登記，杜絕重大事故的發(fā)生，以保證安全生產(chǎn)。根據(jù)各種不同的工種分別制定具體的安全生產(chǎn)實施細(xì)則，并在生產(chǎn)中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。實行持證上崗制度，上崗前對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)的教育和培訓(xùn)，增強(qiáng)職工安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)的意識。實行安全員跟隨班作業(yè)制度，發(fā)現(xiàn)事故苗頭和隱患，應(yīng)及時排除和防范，杜絕各種事故的發(fā)生，以確保生產(chǎn)安全。牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，建立以項目經(jīng)理為組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全監(jiān)督員為副組長，各主辦施工員及各專