鍍鋅線管施工設計工藝設計_第1頁
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文檔簡介

鍍鋅鋼管(線管)施工工藝1范圍本工藝標準適用于照明與動力配線的鋼管明、暗敷設及吊頂內和護墻板內鋼管敷設工程2施工準備2.1材料要求2.1.1鍍鋅鋼管(或電線管)壁厚均勻,焊縫均勻,無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象除鍍鋅管外其它管材需預先除銹刷防腐漆(埋入現(xiàn)澆混凝土時,可不刷防腐漆,但應除銹)鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整,無剝落現(xiàn)象,應具有產(chǎn)品材質單和合格證2.1.2管箍使用通絲管箍絲和清晰不亂扣,鍍鋅層完整無剝落,無劈裂,兩端光滑無毛刺,并有產(chǎn)品合格證2.1.3鎖緊螺母(根母)外形完好無損,絲扣清晰,并有產(chǎn)品合格證2.1.4護口有用于薄、厚管之區(qū)別,護口要完整無損,并有產(chǎn)品合格證2.1.5鐵制燈頭盒、開關盒、接線盒等,金屬板厚度應不小于1.2mm,鍍鋅層無剝落,無變形開焊,敲落孔完整無缺,面板安裝孔與地線焊接腳齊全,并有產(chǎn)品合格證2.1.6面板、蓋板的規(guī)格、高與寬、安裝孔距應與所用盒配套,外形完整無損,板面顏色均勻一致,并有產(chǎn)品合格證2.1.7圓鋼、扁鋼、角鋼等材質應符合國家有關規(guī)范要求,鍍鋅層完整無損,并有產(chǎn)品合格證2.1.8螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應采用鍍鋅件2.1.9其它材料(如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機油等)無過期變質現(xiàn)象2.2主要機具:2.2.1煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管機2.2.2手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、半圓銼、圓銼、活扳子、魚尾鉗2.2.3鉛筆、皮尺、水平尺、線墜,灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線袋等2.2.4手電鉆、臺鉆、鉆頭、射釘槍、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等2.3作業(yè)條件:2.3.1暗管敷設:2.3.1.1各層水平線和墻厚度線彈好,配合土建施工2.3.1.2預制混凝土板上配管,在做好地面以前彈好水平線2.3.1.3現(xiàn)澆混凝土板內配管,在底層鋼筋綁扎完后上層鋼筋未綁扎前根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工2.3.1.4預制大樓板就位完畢,及時配合土建在整理板縫錨固筋(胡子筋)時,將管路彎曲連接部位按要求做好2.3.1.5預制空心板,配合土建就位同時配管2.3.1.6隨墻(砌體)配合施工立管2.3.1.7隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管,土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢,按墻體線配管2.3.2明管敷設:2.3.2.1配合土建結構安裝好預埋件2.3.2.2配合土建內裝修油漆,漿活完成后進行明配管2.3.2.3采用脹管安裝時,必須在土建抹灰完后進行2.3.3吊頂內或護墻板內、管路敷設:2.3.3.1結構施工時,配合土建安裝好預埋件2.3.3.2內部裝修施工時,配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置翻樣圖,并在預板或地面彈出實際位置3操作工藝3.3暗管敷設基本要求:3.3.1敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應作密封處理3.3.2暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲:埋入墻或混凝土內的管子,離表面的凈距不應小于15mm3.3.3進入落地式配電箱的電線管路,排列應整齊,管口應高出基礎面不小于50mm3.3.4埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎,在穿過建筑物基礎時,應加保護管3.4預制加工:根據(jù)設計圖,加工好各種盒、箱、管彎鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法3.4.1冷煨法:一般管徑為20mm及其以下時,用手板煨管器先將管子插入煨管器,逐步煨出所需彎度管徑為25mm及其以上時,使用液壓煨管器,即先將管子放入模具,然后扳動煨管器,煉出所需彎度3.4.2熱煨法:首先炒干砂子,堵住管子一端,將干砂子灌入管內,用手錘敲打,直至砂子灌實,再將另一端管口堵住放在火上轉動加熱,燒紅后煨成所需彎度,隨煨彎隨冷卻要求管路的彎曲處不應有折皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象,彎扁程度不應大于管外徑的1/10;暗配管時,彎曲半徑不應小于管外徑的6倍;埋設于地下或混凝土樓板內時,不應小于管外徑的10倍3.4.3管子切斷:常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進行切管,將需要切斷的管子長度量準確,放在鉗口內卡牢固,斷口處平齊不歪斜,管口刮銑光滑,無毛刺,管內鐵屑除凈將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固,再把絞板套在管端,均勻用力不得過猛,隨套隨澆冷卻液,絲扣不亂不過長,消除渣屑,絲扣干凈清晰管徑20mm及其以下時,應分二板套成;管徑在25mm及其以上時,應分三板套成3.5測定盒、箱位置:根據(jù)設計圖要求確定盒、箱軸線位置,以土建彈出的水平線為基準,掛線找平,線墜找正,標出盒、箱實際尺寸位置3.6穩(wěn)注盒、箱:3.6.1穩(wěn)注盒、箱:穩(wěn)注盒、箱要求發(fā)漿飽滿,平整牢固,坐標正確盒、箱安裝要求見表3-5所示現(xiàn)制混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定,盒、箱底距外墻面小于3cm時,需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰,防止空裂盒、箱安裝要求表3-5實測項目要求允許偏差(mm)盒、箱水平、垂直位置盒箱1m內相鄰標高盒子固定箱子固定盒、箱口與墻面正確一致垂直垂直平齊10(磚墻)、30(大模板)223最大凹進深度10mm3.6.2托板穩(wěn)注燈頭盒:預制圓孔板(或其它頂板)打燈位洞時,找好位置后,用尖鏨子由下往上踢,洞口大小比燈頭盒外口略大1~2cm,燈頭盒焊好卡鐵(可用橋桿盒)后,用高標號砂漿穩(wěn)注好,并用托板托牢,待砂漿凝固后,即可拆除托板現(xiàn)澆混凝土樓板,將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢,管路配好后,隨土建澆灌混凝土施工同時完成3.7管路連接:3.7.1管路連接方法:3.7.1.1管箍絲扣連接套絲不得有亂扣現(xiàn)象;管箍必須使用通絲管箍上好管箍后,管口應對嚴外露絲應不多于2扣3.7.1.2套管連接宜用于暗配管,套管長度為連接管徑的1.5~3倍;連接管口的對口處應在套管的中心,焊口應焊接牢固嚴密3.7.1.3坡口(喇叭口)焊接管徑80mm以上鋼管,先將管口除去毛刺,找平齊用氣焊加熱管端,邊加熱邊用手錘沿管周邊,逐點均勻向外敲打出坡口,把兩管坡口對平齊,周邊焊嚴密3.7.2管與管的連接管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管,必須用管箍連接管口銼光滑平整,接頭應牢固緊密管徑25mm及其以上鋼管,可采用管箍連接或套管焊接3.7.2.1管路超過下列長度,應加裝接線盒,其位置應便于穿線無彎時,45m;有一個彎時,30m;有二個彎時,20m;有三個彎時,12m3.7.2.2管路垂直敷設時,根據(jù)導線截面設置接線盒距離;50mm2及以下為30m;70~95mm時,為20m;120~240mm2時,為18m;3.7.2.3電線管路與其它管道最小距離3.7.3管進盒、箱連接:3.7.3.1盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開長孔鐵制盒、箱嚴禁用電,用氣焊開孔,并應刷防銹漆如用定型盒、箱,其敲落孔大而管徑小時,可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊,不得露洞3.7.3.2管口入盒、箱,暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上,嚴禁管口與敲落孔焊接,管口露出盒、箱應小于5mm有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平,露出鎖緊螺母的絲扣為2~4扣兩根以上管入盒、箱要長短一致,間距均勻,排列整齊3.8暗管敷設方式:3.8.1隨墻(砌體)配管:磚墻、加砌氣混凝土塊墻、空心磚墻配合砌墻立管時,該管最好放在墻中心;管口向上者要堵好為使盒子平整,標高準確,可將管先立偏高200mm左右,然后將盒子穩(wěn)好,再接短管短管入盒、箱端可不套絲,可用跨接線焊接固定,管口與盒、箱里口平往上引管有吊頂時,管上端應煨成90°彎直進吊頂內由頂板向下引管不宜過長,以達到開關盒上口為準等砌好隔墻,先穩(wěn)盒后接短管3.8.2大模板混凝土墻配管:可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上,接著敷管每隔1m左右,用鉛絲綁扎牢管進盒、箱要煨燈叉彎往上引管不宜過長,以能煨彎為準3.8.3現(xiàn)澆混凝土樓板配管:先找燈位,根據(jù)房間四周墻的厚度,彈出十字線,將堵好的盒子固定牢然后敷管有兩個以上盒子時,要拉直線如為吸頂燈或日光燈,應預下木磚管進盒、箱長度要適宜,管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢如有吊扇、花燈或超過3kg的燈具應焊好吊桿3.8.4預制圓孔板上配管,如為焦碴墊層,管路需用混凝土砂漿保護素土內配管可用混凝土砂漿保護,也可纏兩層玻璃布,刷三道瀝青油加以保護在管路下先用石塊墊起50mm,盡量減少接頭,管箍絲扣連接處抹油纏麻擰牢3.9變形縫處理:3.9.1變形縫處理做法:變形縫兩側各預埋一個接線箱,先把管的一端固定在接線箱上,另一側接線箱底部的垂直方向開長孔,其孔徑長寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍兩側連接好補償跨接地線3.9.2普通接線箱在地板上(下)部做法3.9.2.1普通接線箱在地板上(下)部做法(一式):箱體底口距離地面應不小于300mm,管路彎曲90°后,管進箱應加內、外鎖緊螺母;在板下部時,接線箱距頂板距離應不小于150mm,3.9.2.2普通接線箱在地板上(下)部做法(二式)基本做法同(~式),(二式)采用的是直筒式接線箱,3.10地線焊接3.10.1管路應作整體接地連接,穿過建筑物變形縫時,應有接地補償裝置如采用跨接方法連接,跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍焊縫均勻牢固,焊接處要清除藥皮,刷防腐漆跨接線的規(guī)格3.10.2卡接:鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管,應用專用接地線卡連接,不得采用熔焊連接地線3.11明管敷設基本要求:根據(jù)設計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管明管敷設工藝與暗管敷設工藝相同處請見相關部分在多粉塵,易爆等場所敷管,應按設計和有關防爆規(guī)程施工3.11.1管彎、支架、吊架預制加工:明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍如有一個彎時,可不小于管外徑的4倍加工方法可采用冷煨法和熱煨法,支架、吊架應按設計圖要求進加工支架、吊架的規(guī)格設計無規(guī)定時,應不小于以下規(guī)定:扁鐵支架30mm×3mm;角鋼架25mm×25mm×3mm;埋注支架應有燕尾,埋注深度應不小于120mm3.11.2測定盒、箱及固定點位置3.11.2.1根據(jù)設計首先測出盒、箱與出線口等的準確位置測量時最好使用自制尺桿3.11.2.2根據(jù)測定的盒、箱位置,把管路的垂直、水平走向彈出線來,按照安裝標準規(guī)定的固定點間距的尺寸要求,計算確定支架、吊架的具體位置3.11.2.3固定點的距離應均勻,管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150~500mm;中間的管卡最大距離見表3-83.11.3固定方法:有脹管造,木磚法、預埋鐵件焊接法,穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法3.11.4盒、箱固定:由地面引出管路至自制明盤、箱時,可直接焊在角鋼支架上,采用定型盤、箱,需在盤、箱下側100~150mm處加穩(wěn)固支架,將管固定在支架上盒、箱安裝應牢固平整,開孔整齊并與管徑相吻合要求一管一孔不得開長孔鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔配管及盒,箱移位遇有管路損壞時,應及時修復3.11.5管路敷設與連接:3.11.5.1管路敷設:水平或垂直敷設明配管允許偏差值,管路在2m以內時,偏差為3mm,全長不應超過管子內徑的1/2a檢查管路是否暢通,內側有無毛刺,鍍鋅層或防銹漆是否完整無損,管子不順直者應調直b敷管時,先將管卡一端的螺絲擰進一半,然后將管敷設在管卡內,逐個擰牢使用鐵支架時,可將鋼管固定在支架上,不許將鋼管焊接在其它管道上3.11.5.2管路連接:管路連接應采用絲扣連接,或采用扣壓式管連接3.11.6鋼管與設備連接:應將鋼管敷設到設備內,如不能直接進入時,應符合下列要求:3.11.6.1在干燥房屋內,可在鋼管出口處加保護軟管引入設備,管口應包扎嚴密3.11.6.2在室外或潮濕房間內,可在管口處裝設防水彎頭,由防水彎頭引出的導線應套絕緣保護軟管,經(jīng)彎成防水弧度后再引入設備3.11.6.3管口距地面高度一般不宜低于200mm3.11.6.4埋入土層內的鋼管,應刷瀝青包纏玻璃絲布后,再刷瀝青油或應采用水泥砂漿全面保護3.11.7金屬軟管引入設備時,應符合下列要求:3.11.7.1金屬軟管與鋼管或設備連接時,應采用金屬軟管接頭連接,長度不宜超過1m3.11.7.2金屬軟管用管卡固定,其固定間距不應大于1m3.11.7.3不得利用金屬軟管作為接地導體3.11.8變形縫處理:地線焊接及處理辦法見3.9及3.10有關部分明配管跨接線應緊貼管箍,焊接處均勻美觀牢固管路敷設應保證暢通,刷好防銹漆、調合漆,無遺漏3.12吊頂內,護墻板內管路敷設,其操作工藝及要求:材質、固定參照明配管工藝;連接、彎度、走向等可參照暗敷工藝要求施工,接線盒可使用暗盒3.12.1會審圖紙要與通風暖衛(wèi)等專業(yè)協(xié)調,并繪制翻樣圖經(jīng)審核無誤后,在頂板或地面進行彈線定位如吊頂是有格塊線條的,燈位必須按相塊分均,按設計要求,測定盒、箱位置、彈線定位3.12.2燈位測定后,用不少于2個螺絲把燈頭盒固定牢如有防火要求,可用防火布或其它防火措施處理燈頭盒無用的敲落孔不應敲掉,已脫落的要補好3.12.3管路應敷設在主龍骨的上邊,管入盒,箱必須煨燈叉彎,并應里外帶鎖緊螺母采用內護口,管進盒、箱以內鎖緊螺母平為準3.12.4固定管路時,如為木龍骨可在管的兩側釘釘,用鉛絲綁扎后再把釘釘牢如為輕鋼龍骨、可采用配套管卡和螺絲固定,或用拉鉚釘固定直徑25mm以上和成排管路應單獨設架3.12.5花燈、大型燈具、吊扇等超過3kg的電氣器具的固定,應在結構施工時預埋鐵件或鋼筋吊鉤,要根據(jù)吊重考慮吊鉤直徑,一般按吊重的五倍來計算,達到牢固可靠圓鋼最小直徑不應小于6mm,吊鉤做好防腐處理潛入式燈頭盒距燈箱不應大于1m,以便于觀察維修3.12.6管路敷設應牢固通順,禁止做攔腰管或拌腳管遇有長絲接管時,必須在管箍后面加鎖緊螺母管路固定點的間距不得大于1.5m受力燈頭盒應用吊桿固定,在管進盒處及彎曲部位兩端15~30cm處加固定卡固定3.12.7吊頂內燈頭盒至燈位可采用阻燃型普里卡金屬軟管過渡,長度不宜超過1m其兩端應使用專用接頭吊頂各種盒,箱的安裝盒箱口的方向應朝向檢查口以利于維修檢查4質量標準4.1保證項目:4.1.1導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5mω

檢驗方法:實測或檢查絕緣電阻測試記錄4.1.2薄壁鋼管嚴禁熔焊連接檢驗方法:明設的觀察檢查,暗設的檢查隱蔽工程記錄4.2基本項目:4.2.1連接緊密,管口光滑,護口齊全,明配管及其支架、吊架應平直牢固、排列整齊,管子彎曲處無明顯折皺,油漆防腐完整,暗配管保護層大于15mm4.2.2盒、箱設置正確,固定可靠,管子進入盒、箱處順直,在盒、箱內露出的長度小于5mm;用鎖緊螺母固定的管口,管子露出鎖緊螺母的螺紋為2~4扣線路進入電氣設備和器具的管口位置正確檢驗方法:觀察和尺量檢查4.2.3管路的保護應符合以下規(guī)定:穿過變形縫處有補償裝置,補償裝置能活動自如;穿過建筑物和設備基礎處加保護套管補償裝置平整,管口光滑,護口牢固,與管子連接可靠;加保護套管處在隱蔽工程記錄中標示正確檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄4.2.4金屬電線保護管、盒、箱及支架接地(接零)電氣設備器具和非帶電金屬部件的接地(接零),支線敷設應符合以下規(guī)定:連接緊密牢固,接地(接零)線截面選用正確,需防腐的部分涂漆均勻無遺漏,線路走向合理,色標準確,涂刷后不污染設備和建筑物檢驗方法:觀察檢查4.3允許偏差項目:電線管彎曲半徑,明敷管安裝允許偏差和檢查方法應符合表3-9的規(guī)定5成品保護5.1剔槽不得過大、過深或過寬預制梁柱和預應力樓板均不得隨意剔槽打洞混凝土樓板,墻等均不得私自斷筋5.2現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時,注意不要踩壞鋼筋,土建澆注混凝土時,電工應留人看守,以免振搗時損壞配管及盒,箱移位遇有管路損壞時,應及時修復5.3明配管路及電氣器具時,應保持頂棚,墻面及地面的清潔完整搬運材料和使用高凳機具時,不得碰壞門窗、墻面等電氣照明器具安裝完后,不要再噴漿,必須噴漿時,應將電氣設備及器具保護好后再噴漿5.4吊頂內穩(wěn)盒配管時,不要踩壞龍骨嚴禁踩電線管行走,刷防銹漆不得污染墻面、吊頂或護墻板等

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