新吊籃拆裝方案資料

電動(dòng)吊籃施工方案年月日目錄工程概況編制依據(jù)吊籃的構(gòu)造組成準(zhǔn)備工作吊籃的型號(hào)及說明電動(dòng)吊籃的安裝、移位、撤除、驗(yàn)算吊籃的平安操作規(guī)程電動(dòng)吊籃的維護(hù)、保養(yǎng)一工程概況高平蘭花時(shí)代廣場(chǎng)A地段2#、6#樓位于山西省高平市，高平市神農(nóng)北路與規(guī)劃鳳和街交匯處.總長(zhǎng)分別33.6米、30.12m.地下二層為車庫(kù)，一至二層以商鋪連為一體,2#樓三—二十五層為住宅樓，6#樓三—十七層為住宅。構(gòu)造類型為框架剪力墻構(gòu)造?？拐鹪O(shè)防烈度為6度，建筑耐火等級(jí)為一級(jí)，屋面防水等級(jí)為1級(jí)，地下防水等級(jí)為2級(jí)。本工程±0.00處絕對(duì)標(biāo)高為837.4m。二次外裝修施工期間啟用電動(dòng)吊籃以協(xié)助施工，為了保證現(xiàn)有工程能平安正常進(jìn)展，總體工程能如期保質(zhì)完成，工程部管理人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，制定有效切實(shí)可行的方案，根據(jù)工程進(jìn)展情況，分別采取相應(yīng)的方案及措施。二編制依據(jù)2.4高處作業(yè)吊籃GB19155-20032.5施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ46-20052.6建筑施工高處平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ80-912.7建筑構(gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)GB50009-20012.8危險(xiǎn)性較大的分局部項(xiàng)工程平安管理方法建質(zhì)【2021】87號(hào)文件三吊籃的構(gòu)造組成工程的高處作業(yè)吊籃，主要由提升機(jī)、工作平臺(tái)，安鎖、懸掛機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)組成。3.1.1提升機(jī)：由電磁制動(dòng)單機(jī)，離心限速裝置、減速機(jī)構(gòu)鋼絲繩輸送機(jī)構(gòu)組成。、5m或7.5m平臺(tái)，提升機(jī)和平安鎖安裝在工作平臺(tái)兩側(cè)的安裝架上。3.2.3平安鎖：使用防傾斜平安鎖時(shí)，工作繩通過平安滾輪與限位之間穿入提升機(jī)，工作繩繃緊則可翻開平安鎖，平安繩自由通過平安鎖，當(dāng)?shù)趸@發(fā)生傾斜或工作繩發(fā)生斷繩時(shí)，傾斜或斷裂處的工作繩對(duì)平安滾輪的壓力消失，平安繩即可被平安鎖鎖住，吊籃平臺(tái)傾斜度≤403.2.4懸掛機(jī)構(gòu)：規(guī)格吊籃均有兩套懸掛機(jī)構(gòu)。懸掛機(jī)構(gòu)前段伸出量為1.3m-1.5m,可調(diào)節(jié)前、后梁和中梁來確定所要求的伸縮量。3.2.5電氣系統(tǒng)：吊籃是由兩臺(tái)制動(dòng)電機(jī)控制上下運(yùn)動(dòng)的，其電路組成包括：主電路、控制電路、報(bào)警電路，并且由漏電開關(guān)進(jìn)展保護(hù)。四、準(zhǔn)備工作4.1在吊籃使用建筑物內(nèi)，準(zhǔn)備380V電源。4.2為了降低工人往樓內(nèi)搬用吊籃的強(qiáng)度，提高吊籃安裝速度，安排塔機(jī)予以密切配合轉(zhuǎn)吊運(yùn)吊籃配件。4.3現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，應(yīng)該具備相應(yīng)平安條件，如攀爬設(shè)備、平安帶以及固定裝置等。已做好成品墻，以加強(qiáng)成品保護(hù)。4.4在吊籃使用位置的樓層面上，假設(shè)有垃圾雜物，應(yīng)及時(shí)清理干凈，以確保吊籃可以順利安裝或移動(dòng)。前，吊籃公司會(huì)派專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)吊籃進(jìn)展安裝撤除。五電動(dòng)吊籃的型號(hào)及說明5.1根據(jù)不同需要，分別設(shè)置了不同長(zhǎng)度的懸掛吊籃平臺(tái)。下面將吊籃的型號(hào)及相關(guān)資料作必要說明：序號(hào)名稱單位每臺(tái)數(shù)量備注1提升機(jī)個(gè)2能使吊籃平臺(tái)上下運(yùn)行的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。2平安鎖個(gè)2吊籃平臺(tái)下降超過極限速度時(shí)，能自動(dòng)鎖緊吊籃平臺(tái)的裝置，該裝置不能自動(dòng)回復(fù)。3電動(dòng)安裝架片24電氣箱個(gè)1電動(dòng)控制作業(yè)平臺(tái)升降，自動(dòng)限位，漏電自動(dòng)保護(hù)并有緊急制動(dòng)裝置5欄板〔2.5m〕件66底板〔2.5m〕片37前梁根28中梁根29后梁根210上支柱件211前插桿件212后插桿件213前支架件214后支架件215配重塊3616電纜100m17平安繩m18鋼絲繩m19斜拉鋼絲繩20平安鎖扣個(gè)121螺栓套122控制手柄個(gè)123墜重個(gè)424上升限位個(gè)2對(duì)吊籃平臺(tái)在上下兩個(gè)方面運(yùn)行距離和位置的限定吊籃性能表整機(jī)型號(hào)ZLP630額定載重630Kg提升速度懸掛平臺(tái)尺寸〔長(zhǎng)×寬×高〕×3〕××提升機(jī)型號(hào)功率電壓380V轉(zhuǎn)速1420n/min制動(dòng)力矩15N·m平安鎖型號(hào)LST30傾斜鎖繩角度3o-8o允許沖擊力30KN懸掛機(jī)構(gòu)鋼絲繩4×≥56000N電纜繩3×2.5+1.5YC-5〔1根〕六、電動(dòng)吊籃的安裝、位移、撤除、驗(yàn)算等電動(dòng)吊籃的安裝、移位、撤除、驗(yàn)算6.1電動(dòng)吊籃的安裝、移位、撤除、驗(yàn)算等6安裝6吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，將鋼絲繩、懸掛、配重用施工電梯或者塔吊等分別運(yùn)到需要架設(shè)樓層樓面，同時(shí)將懸吊平臺(tái)搬運(yùn)到相應(yīng)位置；(1)將吊籃工作鋼絲繩及平安鋼絲繩的雞心環(huán)套入螺栓內(nèi)，工作鋼絲繩與平安鋼絲繩之間安裝在前梁主吊板上；(2)最后將工作鋼絲繩、平安鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。(3)在位于鋼絲繩頂端500mm的位置放置上升限位板，并緊固牢靠。(4)鋼絲繩固定繩夾的數(shù)量組最少為4個(gè)，這里的前3個(gè)繩夾間距距離為50mm至60mm，第3個(gè)與第4個(gè)繩夾的間距距離為60mm至80mm，平安彎高度保持在40mm左右。最后第4個(gè)繩夾后面留出140mm的余量。如下列圖所示：鋼絲繩繩夾安裝圖示6.2懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)試：(1)根據(jù)平臺(tái)長(zhǎng)度，將組片底板并排墊高200mm以上平放。然后裝上兩側(cè)護(hù)欄，并用螺栓將其與底板連接處固定好，其中較低的護(hù)欄放于工作面一側(cè)。最后將側(cè)護(hù)欄安裝在平臺(tái)兩側(cè)，安裝時(shí)注意使平安鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)，并用螺栓及其附件將整個(gè)懸吊平臺(tái)固緊結(jié)實(shí)，保證整個(gè)懸吊平臺(tái)穩(wěn)定、結(jié)實(shí)。(2)將提升機(jī)安裝在平臺(tái)兩側(cè)側(cè)護(hù)欄上，并用螺栓連接固定好。平安鎖安裝在側(cè)護(hù)纜的平安鎖安裝板上，用螺栓緊固，安裝時(shí)注意平安鎖滾輪應(yīng)朝平臺(tái)內(nèi)側(cè)。擰下平安鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的上限位行程開關(guān)安裝在該處。(3)將電氣箱掛在懸吊平臺(tái)較高護(hù)纜的中間位置處，將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電氣箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)，下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)側(cè)纜下部的安裝板上。各航空插頭分別插入電氣箱下面對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對(duì)準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤前方可連接電源。懸吊平臺(tái)安裝圖示：懸吊平臺(tái)安裝圖穿繩檢查將電氣箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從平安鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)上行按鈕，提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位〔穿繩過程中要密切注意有無異?，F(xiàn)象，假設(shè)有異常，應(yīng)立即停頓穿繩工作〕。工作鋼絲繩到位后，將自動(dòng)翻開平安鎖，然后平安鋼絲繩從平安鎖的上端孔插入。同樣，另一側(cè)提升機(jī)也按照上述操作過程操作。注意：必須先將工作鋼絲繩和平安鋼絲繩理順后才可以分別插入提升機(jī)和平安鎖，以免兩鋼絲繩產(chǎn)生扭曲纏繞。重錘的安裝重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在起升/降落過程中將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將兩個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面15cm，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，使鋼絲繩垂直繃緊。平安繩的安裝在吊籃安裝完畢使用前，每臺(tái)吊籃配置一根獨(dú)立的平安繩，平安繩與樓板梁結(jié)實(shí)固定，并將其放置于懸吊平臺(tái)中間部位。嚴(yán)禁將平安繩與懸掛機(jī)構(gòu)或其他非主體構(gòu)造連接。自鎖器直接安裝在平安繩上面，懸吊平臺(tái)內(nèi)的施工人員在施工過程中，必須將平安帶掛在平安繩的自鎖器上，必須遵守“入籃前先將平安帶掛在平安繩上面的自鎖器上、施工過程中平安帶必須一直系掛在平安繩上面的自鎖器上、出籃后再將平安帶從自鎖器上取下〞，附表一、附表二。通電、檢查：.1通電前檢查：(1)電源必須是380V三相接地電源，電源電纜接線處連接可靠；(2)鋼絲繩連接處的繩夾裝夾朝向是否正確，螺母是否擰緊可靠；(3)懸垂的工作鋼絲繩與平安鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎等情況；(4)提升機(jī)、平安鎖、電氣箱及懸吊平臺(tái)安裝要正確、連接可靠；連接螺栓有無松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件有無變形或開裂現(xiàn)象；(5)電纜接插件正確無松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊；(6)電纜施工立面上無明顯銳利突出物或其它障礙物，如有，應(yīng)做好電纜保護(hù)工作，在銳利突出物或其它障礙物與電纜線接觸處增加保護(hù)膠皮或其他保護(hù)裝置。.2通電后檢查及要求：(1)閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。指示燈亮，按下啟動(dòng)按鈕。(2)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。(4)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。(5)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕〔紅色〕，電機(jī)停頓轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。(6)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，兩電機(jī)同時(shí)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭并按啟動(dòng)按鈕后，按上升或下降按鈕才可能升降。(7)然后上下運(yùn)動(dòng)吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。(8)吊籃安裝過程中，必須注意自檢與互檢，并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩的4個(gè)繩夾及平安彎安裝情況，還要特別注意懸掛機(jī)構(gòu)及懸吊平臺(tái)各連接點(diǎn)螺栓和彈墊及平墊是否齊全和結(jié)實(shí)。(9)在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)，使用過程中還應(yīng)注意用電平安。6.1.2電動(dòng)吊籃移位6懸吊平臺(tái)落地移位先將懸吊平臺(tái)停放至地面，再將工作鋼絲繩及平安鋼絲繩從提升機(jī)和平安鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；最后移動(dòng)懸掛機(jī)構(gòu)到指定位置，并將懸吊平臺(tái)也移到該位置下。6撤除6撤除前對(duì)吊籃進(jìn)展全面檢查，記錄損壞情況。6撤除步驟(1)關(guān)閉電氣箱控制開關(guān)，切斷電源；(2)將懸吊平臺(tái)停放在的地面上，并拆下鋼絲繩的重錘，懸吊平臺(tái)待拆；(3)將電纜從臨時(shí)配電箱和懸吊平臺(tái)上拆下，并卷成圓盤；(4)將工作鋼絲繩及平安鋼絲繩從提升機(jī)和平安鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面，卷成圓盤扎緊；(5)最后卸軌道上的懸掛機(jī)構(gòu)滑行小車，并做好保護(hù)工作。(6)懸掛機(jī)構(gòu)及懸吊平臺(tái)拆卸過程與安裝過程相反，這里不再說明。驗(yàn)算、驗(yàn)收驗(yàn)算(1)吊籃懸吊平臺(tái)對(duì)吊點(diǎn)作用力吊籃懸吊平臺(tái)通過鋼絲繩對(duì)懸掛機(jī)構(gòu)滑行小車產(chǎn)生作用力。其作用力大小按吊籃的額定載重量、懸吊平臺(tái)自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和計(jì)算。ZLP800型吊籃懸吊平臺(tái)，按照長(zhǎng)度m計(jì)算，其自重約為G自=480kg，額定載重量G額=800kg，鋼絲繩自重G鋼絲繩自重=30kg/100m。G=(G自+G額+4G鋼絲繩自重)·g/2=(480+800+4×30)×(2)吊籃系統(tǒng)鋼絲繩強(qiáng)度校核計(jì)算鋼絲繩規(guī)格：我公司吊籃系統(tǒng)采用的是電動(dòng)吊籃專用鋼絲繩，其規(guī)格為：構(gòu)造為4*31SW+FC，直徑8.6mm，公稱強(qiáng)度為2160MPa，破斷拉力不小于56kN；鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級(jí)別有關(guān)的平安系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足F0/S≧n；其中n為鋼絲繩最小平安系數(shù)，工作級(jí)別為8級(jí)時(shí)，平安系數(shù)為9；F0為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則n=F0/S=56×1000/6027=＞9所以，鋼絲繩滿足使用平安要求。(3)懸掛機(jī)構(gòu)連接螺栓強(qiáng)度校核所有懸掛和支架螺絲均14螺栓，其螺栓平安系數(shù)為8，許用屈服強(qiáng)度為[σ]=235MPa，則其剪切強(qiáng)度校核為：σ=F/2A=2×6027/3.14×242=MPa＜[σ`]=235/6.5=36.15MPa其剪切強(qiáng)度滿足使用要求。擠壓強(qiáng)度校核為：σ=F/2A`=5929/2×20×20=MPa＜[σ`]=235/6.5=36.15MPa其擠壓強(qiáng)度滿足使用要求。(4)ZLP800型吊籃加載配重塊重量參照表：前梁懸伸長(zhǎng)度a(毫米)最大工作載荷W2(公斤)前、后支座間距離b(毫米)加載配重塊鋼絲繩長(zhǎng)度≦100米鋼絲繩長(zhǎng)度≦200米重量G(公斤)數(shù)量〔塊〕700800≧3000≧3400100040900800≧3600≧40001000401100800≧3600≧40001000401300800≧4000≧40001000401500700≧4000≧40001000401700600≧4000≧4000100040(5)電纜線及電箱的選擇：我公司的ZLP系列電動(dòng)吊籃的電機(jī)參數(shù)如下：額定功率：1.5kW，額定電流：3.95A；依據(jù)“機(jī)電設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)〞的推薦值，我司選用3×2.5+2×1.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為10A。選用100A的空開及相應(yīng)的漏電開關(guān)。實(shí)際需要數(shù)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制訂，此處僅供參考。6驗(yàn)收(1)安裝完畢后，我公司安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)展自檢工作，并填寫相應(yīng)檢查單見P26吊籃交付使用前檢查記錄表。(2)組織有關(guān)人員進(jìn)展驗(yàn)收檢查，雙方確認(rèn)，簽署驗(yàn)收確認(rèn)單，由相關(guān)人員簽字方可投入使用。6.2電動(dòng)支架式吊籃的安裝、移位、撤除及杠桿比例計(jì)算公式66.2.1.1電動(dòng)支架式吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運(yùn)到頂層樓面，將籃體局部搬運(yùn)至相應(yīng)位置的地面；6懸掛機(jī)構(gòu)的安裝：(附圖) (1)將插桿分別裝放三角形支架和后座支柱組成前支架和后支架,用螺栓固定(高度可根據(jù)女兒墻高度從1.5m至2.0m調(diào)節(jié)),將前支架和后支架分別用螺栓固定在兩個(gè)底座上。(2)將前梁〔帶有吊板〕穿入前座管內(nèi)〔伸出長(zhǎng)度視情況而定〕，裝好上支柱、螺栓、螺母擰緊。(3)將中梁套在前梁管外〔長(zhǎng)度視情況而定〕裝上螺栓、螺母擰緊。(4)將后梁套在前梁管內(nèi)〔長(zhǎng)度視情況而定〕，螺栓、螺母擰緊另一端裝入支柱〔用末端二孔〕裝聯(lián)接套板〔大〕螺栓、螺母擰緊。(5)加強(qiáng)中繩〔長(zhǎng)8m〕一端穿入前梁聯(lián)接套，裝鋼絲繩夾擰緊。(6)加強(qiáng)繩經(jīng)上支柱繩輪，另一端穿入裝于后支座聯(lián)接套上的開式螺栓扣用鋼絲繩夾緊固。(7)調(diào)節(jié)開式索具螺旋扣羅標(biāo)繃緊鋼絲繩，使前梁端部向上高起約3cm。(8)分別把工作繩、平安鋼絲繩用鋼絲繩夾緊固，同時(shí)在平安繩上根據(jù)情況安裝限位塊。(9)將懸掛機(jī)構(gòu)安放到工作位置，前吊板伸出作業(yè)墻面距離為60cm，兩懸掛機(jī)構(gòu)之間的距離是工作平臺(tái)長(zhǎng)度。(10)固定前扣輪，加放配置，再分別把鋼絲繩緩慢放下。(12)配重支架下面鋪入竹腳手板，使配重所受力分散到屋面頂板，不超過設(shè)計(jì)承載最大值，并且把配重用鏈條加固在一起。6工作平臺(tái)的安裝：(1)將底版平放地面，放上欄桿，穿入螺栓螺母、暫不擰緊。(2)將提升器安裝架裝與工作平臺(tái)兩端，穿入螺栓螺母，暫不擰緊。(3)將擰緊欄桿與底板連接螺栓及欄桿之間連接螺栓。(4)擰緊提升器安裝架與欄桿間連接螺栓。(5)分別安裝提升器、平安鎖。(6)裝工作平臺(tái)腳輪。(7)電器穩(wěn)妥掛在欄桿上,電動(dòng)機(jī)插頭和手握開關(guān)插頭分別接入電器箱插座?！驳趸@的撤除程序與安裝程序相反，一個(gè)工作面施工完畢后，撤除吊籃，轉(zhuǎn)移至下一工作面按安裝程序重新安裝〕。6電動(dòng)支架式吊籃的調(diào)試(1)接入三相電源，合上開關(guān)，檢測(cè)有無漏電，手握開關(guān)、左右選擇開關(guān)、電動(dòng)機(jī)等是否正常。(2)平安鎖處于翻開狀態(tài)，平安鋼絲繩穿入平安鎖。(3)左右選擇開關(guān)撥至待穿繩提升機(jī)端，工作繩穿入提升機(jī)上部孔位，啟動(dòng)開關(guān)〔上〕鋼絲繩即可自卷繞，從；另一出口處伸出，同時(shí)將選擇開關(guān)撥至另一端，將另一提升機(jī)鋼絲穿入。(4)擇開關(guān)撥至中間位置，啟動(dòng)平臺(tái)升高至離地1m處，分別檢查平安鎖鎖緊機(jī)構(gòu)是否正常，提升機(jī)左右是否平衡，有無其他異常，分別進(jìn)展調(diào)整。(5)在工作繩、平安繩距地面15cm處安裝重錘。(6)工作平臺(tái)向上運(yùn)行一段距離然后下降,檢查是否異常,如正常即可調(diào)試完畢。電動(dòng)支架式吊籃操作方法(1)工作時(shí)先接通電源，將電源開關(guān)翻開。(2)左右提升機(jī)同時(shí)運(yùn)作：將轉(zhuǎn)移開關(guān)撥至中間位置，按操作開關(guān)按扭，左右提升機(jī)同時(shí)上升或下降。(3)左或右提升機(jī)單獨(dú)運(yùn)作：將轉(zhuǎn)移開關(guān)撥至左面或右面，按操作開關(guān)按扭，提升器即可單獨(dú)上升或下降。停頓工作時(shí)應(yīng)斷開電源，假設(shè)暫停工作，關(guān)閉電器箱上應(yīng)急開關(guān)即可。6電動(dòng)支架式吊籃移位6將鋼絲繩從提升機(jī)和平安鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運(yùn)到目的樓面，并相應(yīng)移動(dòng)吊籃籃體；66.2.3.1撤除前對(duì)吊籃進(jìn)展全面檢查，記錄損壞情況。6(1)將平臺(tái)停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵；(2)切斷電源；(3)將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；(4)將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；(5)最后卸屋內(nèi)的懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。66.2.4.1系統(tǒng)的抗傾覆系數(shù)K等于配重力矩比傾覆力矩，現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定其值不得小于2，用公式表示即為：G·bK=--------------≥2F·a(1)電動(dòng)支架式吊架的受力說明：該吊架的力學(xué)模型為超靜定系統(tǒng)，所以我公司在申報(bào)科技成果并在成果鑒定會(huì)上，用實(shí)驗(yàn)的手段將該系統(tǒng)進(jìn)展了系統(tǒng)檢測(cè)。(2)鋼絲繩規(guī)格：我公司吊籃系統(tǒng)采用的是電動(dòng)吊籃專用鋼絲繩，其規(guī)格為：構(gòu)造為4*31SW+FC，直徑8.3mm，公稱強(qiáng)度為2160MPa，破斷拉力不小于56kN；鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級(jí)別有關(guān)的平安系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足F0/S≧n；(3)吊籃系統(tǒng)的最大拉力校核ZLP800按照最長(zhǎng)的吊籃，自重G自=480kg；吊籃2人工作，均重G人=70kg，則其可承載物料為G物料=400kg，吊籃工作時(shí)通過兩端提升機(jī)中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個(gè)支架的吊桿，即兩個(gè)吊點(diǎn)受力，考慮到讓兩個(gè)人擠在一端的可能偏載因素，則每個(gè)吊點(diǎn)受力：鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級(jí)別有關(guān)的平安系統(tǒng)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力滿足F0/S≥n；其中n為鋼絲繩最小平安系數(shù)，工作級(jí)別為8級(jí)時(shí)，平安系統(tǒng)為9；Fo為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。≥9所以，鋼絲繩滿足使用平安要求。(4)支架吊桿的力矩平衡：ZLP630吊架外伸數(shù)值在1.5米時(shí)，最大額定承載重量G額=630kg，吊籃正常架設(shè)時(shí)：反支架重G后支架=76kg；每個(gè)支架配重G配重=500kg；反傾翻力F=G后支架+G配重=76+500=576kg；吊臂的力矩M1=1.5G=1.5*630*9.8=9261?！っ祝弧っ?；N=M2/M1=25401.6/9261=2.74>2(抗傾覆平安系數(shù))吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。ZLP630型號(hào)：荷載600kg,在其工作平臺(tái)內(nèi)放入物重600kg,看其提升機(jī)，平安鎖是否運(yùn)作正常(5)為保證吊籃平安、順利施工，吊籃前支臂增加拉結(jié)鋼絲繩，保證前支臂拉結(jié)強(qiáng)度，配重用鋼絲繩捆扎在一起，并用鋼絲繩將配重及后支臂固定在土建混凝土梁上，確保平安施工。七、吊籃的平安操作規(guī)程7.1.1操作者嚴(yán)格按照建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ8091和施工方案施工。7.1.2提供吊籃的使用電源必須是380V，三相五線制有接地的電源。7.1.3距高壓線10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁使用吊籃。在雨、大霧、大雪及風(fēng)速大于10.8m/s〔相當(dāng)于陣風(fēng)6級(jí)〕的惡劣氣候環(huán)境下，嚴(yán)禁吊籃升空作業(yè)7.1.5施工范圍下方如有道路或通道時(shí)，必須在吊籃下方設(shè)置戒備線或平安廊，并設(shè)置明顯戒備標(biāo)志和配備平安監(jiān)視人員。物或障礙物，固定突出物或轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，施工期間嚴(yán)禁開啟外開窗戶。7.1.7夜間施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有充足照明，照明度應(yīng)該大于150LX,并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置戒備信號(hào)燈。7.1.8在雨、雪天或腐蝕性環(huán)境中施工時(shí)，應(yīng)該做好作業(yè)人員、平安裝置、電氣箱和鋼絲繩、生命繩的防潮、防水防腐蝕等防護(hù)措施。吊籃間距離應(yīng)大于0.5m，每部吊籃平臺(tái)不能過7.5m.7.1.10生命繩及鋼絲繩卡扣數(shù)量不得少于3個(gè)，且方向朝向受力繩端，間距10——15D〔D為鋼絲繩的直徑〕。吊籃所有部件均符合設(shè)備說明或廠家技術(shù)要求。張貼嚴(yán)禁非工作人員操作吊籃告示。吊籃操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后，熟練掌握設(shè)備使用說明書內(nèi)容和要求，到達(dá)應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求，在有關(guān)部門辦理操作證前方可操作此設(shè)備。吊籃應(yīng)有專人操作，嚴(yán)禁非操作人員擅自操作。7.2.3作業(yè)人員作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴平安帽、平安帶，平安帶上的自鎖器應(yīng)扣在單獨(dú)結(jié)實(shí)的，固定在建〔構(gòu)〕筑物上方的平安繩上，平安繩必須是正規(guī)廠家具有三證合格產(chǎn)品，平安繩使用時(shí)，與建筑物要彈性接觸防止磨損。7.2.4雙提升機(jī)的吊籃必須兩名人員操作，嚴(yán)禁單人升降操作。7.2.5高血壓、心臟病、恐高癥等身體病患或情緒不穩(wěn)定時(shí)及酒后嚴(yán)禁操作吊籃。7.2.6工作人員不得穿硬底易滑鞋，且在吊籃內(nèi)嚴(yán)禁使用梯、凳等登高工具。平穩(wěn)放置到地上在進(jìn)展，嚴(yán)禁從高空窗戶進(jìn)入未固定的吊籃、或者從一吊籃攀入另一吊籃。7.2.8新安裝、大修后及閑置一年或懸空停置二月以上的吊籃，使用前必須按要求進(jìn)檢查，確認(rèn)合格前方可交付使用。八電動(dòng)吊籃的維護(hù)、保養(yǎng)為了能維持吊籃的性能，延長(zhǎng)使用壽命，可靠的保障操作人員的平安使工程順利進(jìn)展，希望操作人員對(duì)日常使用的吊籃進(jìn)展一定的維護(hù)，保養(yǎng)。8.2及時(shí)去除提升機(jī)外表和工作繩上的污物，防止提升機(jī)進(jìn)出口進(jìn)入雜物，損傷機(jī)內(nèi)零件。注意檢查有無異響異味，作業(yè)后進(jìn)展遮蓋，防止雨淋、雜物侵入。安裝、運(yùn)輸、使用中防止碰撞，以免造成機(jī)殼傷害。附件一吊籃平安操作規(guī)程1.操作人員嚴(yán)格遵守平安生產(chǎn)六大紀(jì)律，樹立平安第一的思想，不傷害他人，不被他人傷害，不傷害自己。2、建筑物或構(gòu)筑頂面支撐懸掛機(jī)構(gòu)處的承載強(qiáng)度不得低于1500kg/m2。如懸掛機(jī)構(gòu)由頂面預(yù)埋件承受時(shí)，預(yù)埋件平安系數(shù)不得小于3。3、距高壓線10M范圍內(nèi)嚴(yán)禁使用吊籃。4、在雨、大霧、大雪、及風(fēng)速大于10.8m/s(相當(dāng)于陣風(fēng)6級(jí))的惡劣氣候環(huán)境下，嚴(yán)禁吊籃升空作業(yè)。5、施工范圍下方如有道路或通道時(shí)，必須在吊籃下方設(shè)置戒備線或平安廊，并設(shè)置明顯戒備標(biāo)志和配備平安監(jiān)視人員。6、吊籃應(yīng)有專人操作，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員擅自操作吊籃。7、雙機(jī)提升的吊籃必須有兩名以上人員操作吊籃，嚴(yán)禁單人升空作業(yè)。8、高血壓、心臟病、恐高癥等身體病患或情緒不穩(wěn)定時(shí)嚴(yán)禁上吊籃。9、生命繩及鋼絲繩卡扣數(shù)量不得小于3個(gè)，且方向正確。10、工作前必須了解上一次班次吊籃運(yùn)輸情況，檢查機(jī)械電器是否正常。11、工作前必須檢查配電箱、導(dǎo)線、提升機(jī)、制動(dòng)裝置、平安鎖是否平安可靠。嚴(yán)禁在沒有保險(xiǎn)限位、保護(hù)裝置下開動(dòng)設(shè)備