引橋公路箱梁防撞墻施工工藝

(一)施工準(zhǔn)備 3 三)模板的加工與安裝 6 7(五)模板拆除及混凝土養(yǎng)生 9 (二)混凝土工程 10 施工措施 11(二)雨期施工措施 12 2(三)中鐵大橋局勘測(cè)設(shè)計(jì)院有限公司鄭州黃河公鐵兩用大橋工》先簡(jiǎn)支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁，我項(xiàng)目部承建主橋0#墩~N047的伸縮縫寬度預(yù)留間隙。防撞護(hù)欄為C30異形橫截面鋼筋混凝土結(jié)支座、完成體系轉(zhuǎn)換后開(kāi)始施工.防撞護(hù)欄模板加工84m，單幅單側(cè)3封閉方案確定后開(kāi)始施工.砼工廠集中拌和，用攪拌車(chē)運(yùn)輸.通過(guò)站在橋面上的汽車(chē)吊機(jī)將混凝撞護(hù)欄施工流程圖”。(一)施工準(zhǔn)備施工前需由測(cè)量組對(duì)防撞墻邊線進(jìn)行測(cè)量和放線.為便于控制模板安裝的位置和線型,放線時(shí)可在防撞墻路面一側(cè)底腳距離設(shè)計(jì)邊線固定模板底腳的作用.施工前需對(duì)防撞墻立模位置的公路橋面每隔5m測(cè)量一個(gè)標(biāo)高(1)進(jìn)場(chǎng)普通鋼筋要有質(zhì)量保證書(shū),并按規(guī)范要求對(duì)原材料進(jìn)行接頭鋼筋的端部應(yīng)預(yù)彎,搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線上.采用焊接接頭時(shí)，焊工必須持有焊4工證，在現(xiàn)場(chǎng)試焊合格后方可上崗施焊,經(jīng)外觀檢查合格后，應(yīng)取樣②焊接接頭在受拉區(qū)不得大于50％；綁扎接頭在受拉區(qū)不得大(3)鋼筋接頭應(yīng)避開(kāi)鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼求.(5)安裝鋼筋前，需對(duì)箱梁老混凝土面進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛效果應(yīng)達(dá)到露出新鮮石子，頂面浮漿要全部鑿除,且沖洗干凈，無(wú)松散物，保證新老混凝土之間的有效結(jié)合.梁內(nèi)預(yù)埋的護(hù)欄鋼筋位置進(jìn)行調(diào)整,通過(guò)控制點(diǎn)高程引出N5鋼筋安(7)鋼筋骨架的位置和混凝土保護(hù)層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并件及混凝土保護(hù)層進(jìn)行檢查。鋼筋安裝位置允許偏差見(jiàn)表一.5置允許偏差長(zhǎng)允許偏差(mm)12345(mm)澆筑過(guò)程中發(fā)生偏移.燈柱基礎(chǔ)預(yù)埋鋼管為焊接鍍鋅鋼管,鋼管應(yīng)事先進(jìn)行熱浸鍍鋅處及其它雜物，鋼管切斷口平面要與整根鋼管垂直,并保證管口平滑，凹凸6埋入方便,外側(cè)地腳螺栓的彎鉤彎向側(cè)邊方向,法蘭盤(pán)與基礎(chǔ)頂部平齊。預(yù)留的出線鋼管(電纜出線管口)應(yīng)用木塞堵口。鋼板制作要平整以利于伸縮,其表面需涂刷與防撞護(hù)欄顏色相近的防(三)模板的加工與安裝鋼模板由專(zhuān)業(yè)廠家設(shè)計(jì)制造,制造前設(shè)計(jì)圖紙經(jīng)技術(shù)部門(mén)認(rèn)可，模板倒用前均需修整、打磨并涂刷脫模劑，合格后才能使用。使其變色的油料。7貼不漏漿.法蘭盤(pán)及地腳螺栓等預(yù)埋件位置是否符合設(shè)計(jì)要求，并檢查墊塊數(shù)量、位置、綁扎是否符合要求.先裝內(nèi)側(cè)邊模,然后安裝外側(cè)模板，防撞護(hù)欄頂面控制標(biāo)高即為護(hù)欄模板內(nèi)用定型鋼筋定位，確保護(hù)欄尺寸和鋼筋保護(hù)層厚度.,測(cè)量人員對(duì)模板再次進(jìn)行驗(yàn)收，高程、進(jìn)行混凝土澆筑。護(hù)欄模板安裝要注意嚴(yán)格控制線形和斷面尺寸,模板倒角處要求(四)混凝土澆筑防撞護(hù)欄正式施工前先澆筑8m長(zhǎng)的試驗(yàn)段,驗(yàn)證施工工藝和模板性能,并對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，待試驗(yàn)段外觀質(zhì)量滿(mǎn)足要求后再正經(jīng)驗(yàn)，對(duì)不足之處整改后再正式施工。式施工.81、混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件等進(jìn)行復(fù)查，模板的距離，每點(diǎn)的震動(dòng)時(shí)間宜為20~30s，振搗棒應(yīng)避免碰撞模板、鋼慢拔”,每一振搗部位達(dá)到混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面平凝土5~10cm.，以保證表面平整、光潔、無(wú)裂紋.抹面時(shí)須確保平整順滑，保證外觀表二。9實(shí)測(cè)項(xiàng)目保證每m處1砼強(qiáng)度(MPa)2平面偏位(mm)3斷面尺寸(mm)4豎直度(mm)5預(yù)埋件位置(mm)445(五)模板拆除及混凝土養(yǎng)生意防止拆模時(shí)使模板變形、損壞.3、防撞護(hù)欄底座施工時(shí)外側(cè)堵縫砂漿和外側(cè)翼緣板上殘留的混凝土漏漿或流墜物施工完畢后應(yīng)立即清除，泄水管四周應(yīng)用砂漿封外壁污染梁體。4、整孔防撞護(hù)欄澆筑完成拆模后立即處理斷縫，從斷縫處開(kāi)始施(一)鋼筋工程鋼筋原料存放在倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi)，保持地面干燥,鋼筋存放離地面通過(guò)冷拉或調(diào)直過(guò)程除銹,粗鋼筋采用專(zhuān)用除銹機(jī)除銹，銹蝕嚴(yán)重的綁扎時(shí)將多根鋼筋端部對(duì)齊；防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲.將(二)混凝土工程模板面清理干凈,不粘干硬水泥砂漿等雜物。鋼模板脫模劑要涂刷均勻,不漏刷?；炷羾?yán)格按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏嚴(yán)格把好模板加工驗(yàn)收關(guān),模板進(jìn)場(chǎng)后先經(jīng)過(guò)試拼，對(duì)拼接縫處連接螺栓要上滿(mǎn)上緊.出準(zhǔn)確位置，確保護(hù)欄外側(cè)、頂面的線型和橋面寬度.模板使用前必保證澆筑出來(lái)的混凝土外觀色澤一致.模板安裝完畢后必須確保頂口須順直，局部不得有死彎，支撐必須牢固.預(yù)埋件的位置必須準(zhǔn)確、混凝土澆注完畢，要進(jìn)行二次收漿和抹面，以防表面裂紋產(chǎn)生.抹面時(shí)須確保平整順滑，保證外觀質(zhì)量?；炷脸跄?及時(shí)覆蓋麻(2)冬期施工前預(yù)先做好冬季施工組織計(jì)劃及準(zhǔn)備工作,對(duì)各項(xiàng)(3)冬期混凝土澆筑工作安排在氣溫較高的白天進(jìn)行。(4)冬期拌制混凝土?xí)r，骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊。嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度，并保證混凝土的出機(jī)溫度不低于力,加快整個(gè)施工進(jìn)程.(6)混凝土施工后覆蓋土工布、篷布保溫養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)采取暖(7)拆除模板后的混凝土表面應(yīng)加以覆蓋，使其緩慢冷卻。(1)進(jìn)入冬季后，盡可能將一些材料、設(shè)備移入室內(nèi)存放,對(duì)體(2)做好水箱、水泵、管道的保溫措施，防止凍壞。(3)施工機(jī)械加強(qiáng)保養(yǎng),勤檢查，多觀察，防止設(shè)備凍裂.、(二)雨期施工措施趨勢(shì)與動(dòng)態(tài),以利生產(chǎn)安排.2、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)中施工工序安排項(xiàng)目和施工進(jìn)度考慮雨通,保證大雨無(wú)積水,暴雨一小時(shí)后無(wú)水淹場(chǎng)地.5、事先安排好合理的施工順序，減少雨水引起的損失，并隨時(shí)破損之處及時(shí)修補(bǔ)。取搭棚防雨，不讓雨水沖刷.9、備好施工人員、設(shè)備、設(shè)施和材料的防雨物品.3、施工前先安裝臨邊護(hù)欄、設(shè)置安全警示牌，以防意外事故發(fā)4、中央分隔帶處掛設(shè)安全網(wǎng)、每一聯(lián)設(shè)置一道安全通道，嚴(yán)禁施工人員跨越通過(guò)中央分隔帶.5、護(hù)欄施工時(shí)，護(hù)欄外施工人員要站在施工掛籃上；施工掛籃要進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì),施工時(shí)派專(zhuān)人負(fù)責(zé),作業(yè)人員須帶安全帶.地面上設(shè)的原則。8、嚴(yán)