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目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一.編制依據(jù) 3二.工程概況 4三.施工準(zhǔn)備 63.1施工項(xiàng)目劃分 63.2技術(shù)準(zhǔn)備 63.3材料準(zhǔn)備 63.4生產(chǎn)準(zhǔn)備 6四.施工部署 74.1施工組織安排 74.2施工計(jì)劃 84.3勞動(dòng)力計(jì)劃 9五.主要施工方法 95.1樓地面工程 95.2內(nèi)墻抹灰工程 165.3外墻節(jié)能保溫工程 195.4內(nèi)墻涂料工程 245.5節(jié)能保溫彩鋁中空玻璃門(mén)窗工程 255.6外墻真石漆工程 355.7節(jié)能保溫屋面工程 39六、主要冬施措施 50七、質(zhì)量管理措施 517.1技術(shù)管理措施 517.2質(zhì)量控制措施 51八、交叉作業(yè)措施 54九、安全保障措施 55十、成品保護(hù)措施 60

裝飾裝修專(zhuān)項(xiàng)施工方案一.編制依據(jù)1.1合同文件中樂(lè)·江南名都工程合同文件。1.2施工圖紙中樂(lè)·江南名都工程建筑圖、結(jié)構(gòu)圖、給排水圖、電氣圖、設(shè)備圖等。1.3主要法規(guī)序號(hào)類(lèi)別名稱(chēng)實(shí)施日期1國(guó)家中華人民共和國(guó)建筑法2011年7月1日2國(guó)家中華人民共和國(guó)消防法2009年5月1日3國(guó)家中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法1998年11月29日4國(guó)家建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例2000年1月30日5國(guó)家房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實(shí)行見(jiàn)證取樣和送檢的規(guī)定2000年9月26日1.4主要規(guī)范、規(guī)程1.4.1國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)類(lèi)別名稱(chēng)規(guī)范規(guī)程編號(hào)1國(guó)家建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210—20012國(guó)家砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20113國(guó)家民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-20064國(guó)家建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-20105國(guó)家建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20026國(guó)家建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-20027國(guó)家建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50411-20078國(guó)家公共節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50189-20059地方河南省居住節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)DBJ41/071-20061.4.2行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)類(lèi)別名稱(chēng)規(guī)范規(guī)程編號(hào)1行業(yè)建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ126-20002行業(yè)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJT104-20113行業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005二.工程概況本工程位于河南省信陽(yáng)市羊山大道東側(cè),建筑面積約為114518.16m2。建設(shè)單位:信陽(yáng)市中樂(lè)房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位:杭州中宇建筑設(shè)計(jì)有限公司勘測(cè)單位:河南省信陽(yáng)工程地質(zhì)勘察院施工單位:浙江宏成建設(shè)集團(tuán)有限公司2.1總體簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱(chēng)中樂(lè)·江南名都工程2工程地址信陽(yáng)市羊山大道東側(cè)3建設(shè)單位信陽(yáng)市中樂(lè)房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司4設(shè)計(jì)單位杭州中宇建筑設(shè)計(jì)有限公司5合同承包范圍土建、水電、采暖、通風(fēng)2.2建筑設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑功能商住樓2建筑特點(diǎn)剪力墻結(jié)構(gòu)、樁基礎(chǔ)3建筑結(jié)構(gòu)類(lèi)型鋼筋混凝土抗震墻結(jié)構(gòu)4建筑設(shè)計(jì)使用年限50年5建筑安全等級(jí)二級(jí)6建筑耐火等級(jí)地上一級(jí)、地下室為一級(jí)7抗震設(shè)防烈度六度設(shè)計(jì)地震加速度0.05g8抗震等級(jí)剪力墻結(jié)構(gòu)四級(jí)框架結(jié)構(gòu)四級(jí)9建筑總面積114518.16m210建筑層數(shù)1#地上211#地下12#地上222#地下13#地上233#地下14#地上234#地下15#地上235#地下16#地上236#地下1地下車(chē)庫(kù)0地下車(chē)庫(kù)111建筑高度地下部分層高(m)地下1層3.9地上部分層高(m)標(biāo)準(zhǔn)層2.9三層2.9頂層2.9±0.000相對(duì)高程(m)106.600建筑總高(m)65.300-76.200(m)基底標(biāo)高(m)-5.750--9.3502.3裝修做法2.3.1樓地面(由上到下)地1:細(xì)石混凝土地面a.40厚C20細(xì)石混凝土,表面1:1水泥砂漿隨打隨抹光;b.刷水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠);c.60厚C15混凝土墊層;d.素土夯實(shí)樓1:細(xì)石混凝土樓面(30厚)(除樓梯間、前室和衛(wèi)生間外的房間)a.30厚C20細(xì)石混凝土,表面撒1:1水泥砂子隨打隨抹光;b.刷水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠);c.現(xiàn)澆鋼筋砼樓板樓2:防水樓面(衛(wèi)生間樓面)a.15厚1:3水泥砂漿找平層;b.2厚高分子涂膜防水層(兩道),翻邊高度200;c.最薄處20厚1:3水泥砂漿找平層抹平;d.現(xiàn)澆鋼筋砼樓板樓3花崗巖樓面(樓梯間和前室樓面)a.20厚花崗巖面層干水泥擦縫;b.20厚1;3干硬性水泥砂漿結(jié)合層,表面撒水泥粉;c.刷水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠);d.現(xiàn)澆鋼筋砼樓板。樓4:水泥砂漿樓面(20厚)a.10厚1:2水泥砂漿抹平壓光;b.10厚1:3水泥砂漿找平;c.現(xiàn)澆鋼筋砼樓板。2.3.2內(nèi)墻做法(由內(nèi)到外)墻1:中級(jí)抹灰(20厚)(衛(wèi)生間墻面)a.15厚1:3水泥砂漿打底掃毛。墻2:中級(jí)抹灰a.刮膩?zhàn)右坏?;b.18厚1:1:6混合砂漿分層趕平2.3.3外墻做法(由內(nèi)到外)外墻1:a.界面劑;b.40厚無(wú)機(jī)?;⒅楸厣皾{;c.3厚抗裂砂漿(網(wǎng)格布);d.熱鍍鋅電焊網(wǎng)(塑料錨栓雙向錨固);e.3厚抗裂砂漿(網(wǎng)格布);f.高級(jí)外墻防水彈性涂料三.施工準(zhǔn)備3.1施工項(xiàng)目劃分依據(jù)本工程裝飾工程圖紙劃分為樓地面工程、外墻面粉刷、內(nèi)墻面粉刷、室內(nèi)衛(wèi)生間防水等。3.2技術(shù)準(zhǔn)備3.2.1各專(zhuān)業(yè)應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙、盡量預(yù)先發(fā)現(xiàn)及解決問(wèn)題。各專(zhuān)業(yè)應(yīng)相互聯(lián)系,核對(duì)圖紙變更。并對(duì)施工人員進(jìn)行交底。3.2.23.2.33.3材料準(zhǔn)備3.3.1各分項(xiàng)工程使用的材料必須在施工前(即該材料使用前三十天)向發(fā)包單位提供3~5個(gè)品牌,由發(fā)包單位考察后確定3個(gè)。3.3.1督促落實(shí)加工訂貨及進(jìn)貨時(shí)間,尤其是各大宗材料的選定訂貨,制定材料質(zhì)量要求,保證材料質(zhì)量與設(shè)計(jì)相符,為地下、地上裝修創(chuàng)造條件。3.3.2按照設(shè)計(jì)圖紙認(rèn)真核對(duì)材料計(jì)劃及供貨時(shí)間。3.4生產(chǎn)準(zhǔn)備3.4.1由我方采購(gòu)的材料,由有關(guān)施工員提前做出物資需用計(jì)劃。3.4.2落實(shí)好勞動(dòng)力的來(lái)源及數(shù)量,各施工員針對(duì)本工程實(shí)際情況對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全、質(zhì)量交底,確保施工順利進(jìn)行。3.4.3檢查、驗(yàn)收各樓層室內(nèi)水平控制線(xiàn),依據(jù)控制線(xiàn)對(duì)結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行檢查核對(duì)。3.4.4在建工程共設(shè)多部人貨兩用施工電梯作為垂直運(yùn)輸工具,垂直運(yùn)輸高度至屋面。水平運(yùn)輸采用推車(chē)。地下垂直運(yùn)輸采用坡道,以車(chē)庫(kù)洞口作為出入口。3.4.5現(xiàn)場(chǎng)的用水及用電完全能滿(mǎn)足裝修和結(jié)構(gòu)施工需要。臨時(shí)用水設(shè)專(zhuān)人管理維護(hù)用水設(shè)施,臨時(shí)用電由現(xiàn)場(chǎng)配電箱引分組配電箱,分組配電箱設(shè)置原則為每座每層設(shè)一臺(tái),再由施工隊(duì)引出移動(dòng)配電盤(pán)。3.4.6施工現(xiàn)場(chǎng)的暫設(shè)場(chǎng)地要按照裝修施工平面圖分階段逐步調(diào)整。3.4.7甲方應(yīng)抓緊落實(shí)電梯等專(zhuān)業(yè)施工的分包單位。單項(xiàng)施工的分包單位也應(yīng)抓緊落實(shí)。3.4.8由于裝修階段的施工單位多,總包單位搞好各專(zhuān)業(yè)、分包單位之間的協(xié)調(diào)工作。四.施工部署4.1施工組織安排4.1.1裝修工程項(xiàng)目的劃分總包:浙江宏成建設(shè)集團(tuán)有限公司信陽(yáng)中樂(lè)·江南名都項(xiàng)目部裝飾:浙江宏成建設(shè)集團(tuán)有限公司信陽(yáng)中樂(lè)·江南名都項(xiàng)目部甲方指定分包專(zhuān)業(yè):電梯設(shè)備及消防工程等。4.1.2質(zhì)量管理組織公司質(zhì)量處、項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目部質(zhì)檢組、施工組、各班組兼職質(zhì)檢員、物資組。4.1.3質(zhì)量控制措施4.2施工計(jì)劃4.2.1在結(jié)構(gòu)施工階段已經(jīng)計(jì)劃裝飾階段施工機(jī)械使用計(jì)劃,現(xiàn)已按照計(jì)劃全部安裝完畢。4.2.2工期計(jì)劃本工程主體結(jié)構(gòu)封頂完成,地下部分進(jìn)行一次結(jié)構(gòu)驗(yàn)收,然后進(jìn)行回填土及地下部分裝修;地上部分五層進(jìn)行一次結(jié)構(gòu)驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后砌筑、裝修工作及時(shí)插入,按進(jìn)度計(jì)劃合理進(jìn)行施工。本工程墻體砌筑、抹灰施工,地下室墻體、樓地面工程先做地上部分,再搭配地下室施工。抓緊處理工程中遺留下來(lái)的質(zhì)量問(wèn)題如:混凝土的麻面以及對(duì)混凝土跑模處的剔鑿。為確保工期的按計(jì)劃完成,在機(jī)械配備和各工種人員調(diào)配上要科學(xué)、合理,按照施工進(jìn)度計(jì)劃中各階段工作重心的不同及時(shí)調(diào)整,施工用的材料,半成品等及時(shí)聯(lián)系定貨,不要因此影響工程的施工。抓緊進(jìn)行室內(nèi)、室外回填土的施工。設(shè)備安裝及管線(xiàn)系統(tǒng)以及弱電管線(xiàn)也將影響土建的其它工序。因此,地下各種管線(xiàn)、設(shè)備應(yīng)及早插入。同時(shí),土建項(xiàng)目施工安排要為設(shè)備、管線(xiàn)安裝施工創(chuàng)造條件。外線(xiàn)工程要及時(shí)插入進(jìn)行,為了使現(xiàn)場(chǎng)保持應(yīng)有的運(yùn)輸及消防道路,應(yīng)根據(jù)管線(xiàn)走向、標(biāo)高系統(tǒng)布置分段進(jìn)行施工。但每一段要一次開(kāi)挖、鋪設(shè)、回填,避免重復(fù)開(kāi)挖。4.3勞動(dòng)力計(jì)劃4.3.1按各周施工情況進(jìn)行安排。五.主要施工方法5.1樓地面工程5.1.1細(xì)石混凝土樓面樓1:細(xì)石混凝土樓面(30厚)(除樓梯間、前室和衛(wèi)生間外的房間)a.30厚C20細(xì)石混凝土,表面撒1:1水泥砂子隨打隨抹光;b.刷水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠);c.現(xiàn)澆鋼筋砼樓板。工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線(xiàn)→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪細(xì)石混凝土面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→養(yǎng)護(hù)施工準(zhǔn)備(1)審查圖紙,制訂方案,進(jìn)行技術(shù)交底。(2)抄平放線(xiàn),統(tǒng)一標(biāo)高,檢查自然間(標(biāo)準(zhǔn)間)的地坪標(biāo)高,并將統(tǒng)一水平標(biāo)高線(xiàn)彈在各房間四壁上,一般為設(shè)計(jì)的建筑地面標(biāo)高500mm處。(3)穿過(guò)樓層面處的立管和套管(露出面層20~30mm),并用水泥砂漿或細(xì)石混凝土將四周穩(wěn)牢堵嚴(yán)。(4)檢查預(yù)埋在墊層內(nèi)的電線(xiàn)管和管線(xiàn)重疊交叉集中部位的標(biāo)高,并用細(xì)石混凝土(管線(xiàn)重疊交叉部位需鋪設(shè)鋼板網(wǎng),各邊寬出管子150mm)事先穩(wěn)牢。施工方法(1)基層處理:基層表面應(yīng)堅(jiān)固密實(shí)、平整、潔凈,不允許有凸凹不平和起砂等現(xiàn)象,表面還應(yīng)粗糙。應(yīng)保持基層表面有一定的濕潤(rùn),但不得有積水,以利面層與基層結(jié)合牢固,防止空鼓。(2)抹灰餅、標(biāo)筋:根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線(xiàn),橫豎拉線(xiàn),用與細(xì)石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅,橫豎間距1.5m,灰餅上標(biāo)高就是層標(biāo)高。面積較大的地方還要做標(biāo)筋,以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋,用刮尺刮平,作為澆細(xì)石混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。(3)在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層以前,在已濕潤(rùn)的基層上刷一道素水泥漿(內(nèi)摻801建筑膠),要隨刷隨鋪細(xì)石混凝土,鋪完混凝土緊接著用2m長(zhǎng)刮尺順著標(biāo)筋刮平,然后用滾筒往返滾壓平整密實(shí),直到在層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,撒一層干拌水泥砂(1∶1)要撒勻,再用2m長(zhǎng)刮尺刮平。待面層吸水后,用木抹子用力搓平,漿干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合,使面層達(dá)到結(jié)合緊密。在面層初凝前后用鐵抹子各抹壓一遍。(4)養(yǎng)護(hù):面層抹壓完24h后,進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),每天不少于2次,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。尤其是大面積處的養(yǎng)護(hù)非常重要,一定認(rèn)真對(duì)待,在強(qiáng)度末達(dá)到前禁止上人或車(chē),以免以后起砂。要注意混凝土面層的處理,增加的水泥砂漿材料要保證配合比的正確,表面壓實(shí),不準(zhǔn)使用干水泥,注意收光時(shí)間的掌握,不得添加較多水,保證水泥砂漿的強(qiáng)度,做到不開(kāi)裂、不起皮,不起砂、無(wú)裂縫。質(zhì)量驗(yàn)收細(xì)石混凝土質(zhì)量關(guān)鍵在于混凝土的本身質(zhì)量、混凝土的密實(shí)性和施工時(shí)的細(xì)部處理。(1)主控項(xiàng)目a.細(xì)石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm。b.水泥混凝土面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且水泥混凝土面層強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20;c.面層與下一層結(jié)合應(yīng)牢固、無(wú)空鼓、無(wú)裂紋。(2)一般項(xiàng)目a.面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。b.面層表面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。c.水泥踢腳線(xiàn)與墻面應(yīng)緊密貼合高度一致,出墻厚度均勻。細(xì)石混凝土檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表:細(xì)石混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)的項(xiàng)目、要求和檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)項(xiàng)目要求檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目細(xì)石混凝土的原材料由商品混凝土供給檢查出廠(chǎng)合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告細(xì)石混凝土的配合比和抗壓強(qiáng)度C20檢查配合比和試塊試驗(yàn)報(bào)告細(xì)石混凝土不得有滲漏或積水現(xiàn)象雨后或淋水檢驗(yàn)一般項(xiàng)目細(xì)石混凝土表面應(yīng)密實(shí)、平整、光滑、不得有裂縫、起殼、起皮、起砂觀(guān)察檢查細(xì)石混凝土厚度按設(shè)計(jì)要求觀(guān)察和尺量檢查細(xì)石混凝土表面平整度允許偏差為5mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查5.1.2防水樓面(水泥砂漿找平層)樓2:防水樓面(用于衛(wèi)生間)a.15厚1:3水泥砂漿找平層;b.2厚高分子涂膜防水層(兩道),翻邊高度200;c.最薄處20厚1:3水泥砂漿找平層抹平;d.現(xiàn)澆鋼筋砼樓板。5.1.彈+50cm水平線(xiàn)→基層清理→撒水濕潤(rùn)→刷素水泥漿→貼灰餅沖筋→鋪砂漿→抹面→養(yǎng)護(hù)。(1)清理基層:將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃掉并洗干凈,明顯凹陷處應(yīng)用水泥砂漿或細(xì)石砼墊平,表面光滑處應(yīng)鑿毛并清刷干凈。抹砂漿前1d澆水濕潤(rùn),表面積水應(yīng)予排除。(2)沖筋、貼灰餅:根據(jù)墻面彈線(xiàn)標(biāo)高,用1:3干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅,大小約50mm見(jiàn)方,縱橫間距約1.5m左右。有坡度的地面,應(yīng)坡向地漏一邊。如局部厚度薄于10mm時(shí),應(yīng)調(diào)整其厚度或?qū)⒏叱龅木植炕鶎予徣ゲ糠帧#?)配制砂漿:面層水泥砂漿的配合比宜為1:3,稠度不大于35mm。使用機(jī)械攪拌,投料完畢后的攪拌時(shí)間不應(yīng)少于2min,要求拌合均勻,顏色一致。(4)鋪抹砂漿:灰餅做好待收水不致塌陷時(shí),即在基層上均勻掃素水泥漿(水灰比0.4~0.5)一遍,隨掃隨鋪砂漿。若待灰餅硬化后再鋪抹砂漿,則應(yīng)隨鋪砂漿隨找平,同時(shí)把利用過(guò)的灰餅敲掉,并用砂漿填平。(5)找平、壓頭遍:鋪抹砂漿后,隨即用刮尺或木杠按灰餅高度,將砂漿找平,用木抹子搓揉壓實(shí),將砂眼、腳手印等消除后,用靠尺檢查平整度。抹時(shí)應(yīng)用力均勻,并后退著操作。待砂漿收水后,隨即用鐵抹子進(jìn)行頭遍抹平壓實(shí)至起漿為止。順手用木抹子用力搓平,使互相混合。待砂漿收水后,再用鐵抹子抹壓至出漿為止。(6)二遍搓毛:在砂漿初凝后進(jìn)行第二遍搓毛,用鋼抹子邊抹邊壓,把死眼填實(shí)壓平,使表面平整。要求不漏壓,平面搓毛,達(dá)到交活的程度為止。(7)養(yǎng)護(hù):視氣溫高低在面層壓光交活24h內(nèi),鋪鋸末或草袋護(hù)蓋,并灑水保持濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。在未達(dá)到強(qiáng)度前,不得上人、進(jìn)行交叉作業(yè)。大面積樓地面施工時(shí)應(yīng)設(shè)分隔縫。冬期施工:冬期施工宜用P.S.32.5硅酸鹽水泥或P.O.32.5普通硅鹽水泥;環(huán)境溫度不低于+5℃,使鋪抹時(shí)溫度不低于5.1.2.(1)主控項(xiàng)目a.水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于32.5,砂應(yīng)為中粗砂,且含泥量不應(yīng)大于3%。b.水泥砂漿面層的體積比(強(qiáng)度等級(jí))必須符合設(shè)計(jì)要求。c.面層與下一層結(jié)合應(yīng)牢固,無(wú)空鼓。(2)一般項(xiàng)目a.面層表面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。b.面層表面應(yīng)潔凈,無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。c.踢腳線(xiàn)與墻面應(yīng)緊密貼合,高度一致,出墻厚度均勻。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳線(xiàn)上口平直4拉5m線(xiàn),不足5m拉通線(xiàn)和用鋼尺檢查3縫格平直35.1.2.(1)樓面操作過(guò)程中要注意對(duì)其它專(zhuān)業(yè)設(shè)備的保護(hù),如埋在樓面內(nèi)的管線(xiàn)不得隨意移位,衛(wèi)生間地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。(2)面層做完之后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入。(3)在已完工的地面上進(jìn)行油漆、電氣、暖衛(wèi)專(zhuān)業(yè)工序時(shí),注意不要碰壞面層,油漆、漿活不要污染面層。(4)夏、雨期施工的水泥砂漿地面操作環(huán)境如低于+5℃時(shí),應(yīng)采取必要的防寒保暖措施,嚴(yán)格防止發(fā)生凍害,尤其是早期受凍,會(huì)使面層強(qiáng)度降低,造成起砂、裂縫等質(zhì)量事故。(5)如果先做水泥砂漿找平層,后進(jìn)行墻面抹灰時(shí),要特別注意對(duì)面層進(jìn)行覆蓋,并嚴(yán)禁在面層上拌合砂漿和儲(chǔ)存砂漿。5.1.2.(1)空鼓、裂縫a.基層清理不徹底、不認(rèn)真:在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈,并認(rèn)真進(jìn)行清洗濕潤(rùn),這是保證面層與基層結(jié)合牢固、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序,如果不仔細(xì)認(rèn)真清除,使面層與基層之間形成一層隔離層,致使上下結(jié)合不牢,就會(huì)造成面層空鼓裂縫。b.涂刷水泥漿結(jié)合層不符合要求:在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿,目的是要增強(qiáng)面層與基層的粘結(jié)力,因此這是一項(xiàng)重要的工序,涂刷水泥漿調(diào)度要適宜(一般0.4~0.5的水灰比),涂刷時(shí)要均勻不得漏刷,面積不要過(guò)大,砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片,而鋪砂漿速度較慢,已刷上去的水泥漿很快干燥,這樣不但不起粘結(jié)作用,相反起到隔離作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿,不能采用干撒水泥面后,再澆水用掃帚來(lái)回掃的辦法,由于澆水不勻,水泥漿干稀不勻,也影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量。(2)地面起砂a.養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠,過(guò)早上人:水泥硬化初期,在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù),能使水泥顆粒充分水化,提高水泥砂漿面層強(qiáng)度。如果在養(yǎng)護(hù)時(shí)間短強(qiáng)度很低的情況下,過(guò)早上人使用,就會(huì)對(duì)剛剛硬化的表面層造成損傷和破壞,致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。因此,水泥地面完工后,養(yǎng)護(hù)工作的好壞對(duì)地面質(zhì)量的影響很大,必須要重視,當(dāng)面層抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa時(shí)才能上人操作。b.使用過(guò)期、標(biāo)號(hào)不夠的水泥、水泥砂漿攪拌不均勻、操作過(guò)程中抹壓遍數(shù)不夠等,都是造成起砂現(xiàn)象。c.水泥砂漿水灰比過(guò)大,使得砂漿強(qiáng)度較低。5.1.2在鋪設(shè)面層砂漿時(shí)先檢查墊層的坡度是否符合要求。設(shè)有墊層的地面,在鋪設(shè)砂漿前抹灰餅和標(biāo)筋時(shí),按設(shè)計(jì)要求抹好坡度。5.1.2(1)衛(wèi)生間采用2厚高分子涂膜防水層(兩道),翻邊高度200。(2)衛(wèi)生間樓面做2mm厚高分子涂膜防水層,現(xiàn)澆板完成后在混凝土翻邊完成后才能進(jìn)行防水施工,施工完成后,經(jīng)滲水試驗(yàn)后,不滲不漏后方可進(jìn)行下道工序施工。(3)對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的防水材料,應(yīng)與出廠(chǎng)合格證核對(duì),無(wú)誤后及時(shí)送試驗(yàn)室檢驗(yàn),復(fù)試合格后才可使用。防水工程應(yīng)由“具備三證”的防水工程專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍施工,質(zhì)量檢查對(duì)每一環(huán)節(jié)要跟蹤檢查,確保工程質(zhì)量。(4)防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固,厚薄均勻,無(wú)孔無(wú)開(kāi)裂、脫層,以及收頭不嚴(yán)等缺陷。防水厚度符合設(shè)計(jì)要求,并形成連續(xù)的整體封閉防水層,且無(wú)滲漏現(xiàn)象。(5)衛(wèi)生間應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn),確保不漏水,若有漏水現(xiàn)象,重新做防水。5.1.3本工程樓梯間和電梯前室均采用花崗巖樓面。組成材料(1)花崗石:花崗石建筑板材是以花崗石荒料經(jīng)加工制成的粗磨或磨光板材產(chǎn)品。粗磨板材具有表面平滑、無(wú)光,磨光板材具有表面光亮,色澤鮮明,晶體裸露。其技術(shù)要求的規(guī)格公差、平度偏差、角度偏差、磨光板的光澤度、棱角缺陷、裂紋、劃痕、色調(diào)、色線(xiàn)和色斑等應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。(2)水泥:水泥一般采用普通硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級(jí)不得小于32.50受潮結(jié)塊的水泥禁止使用。(3)砂:砂宜用中砂或粗砂,使用前必須過(guò)篩,顆粒要均勻,不得含有雜物,粒徑一般不大于5mm,過(guò)程控制花崗石面層應(yīng)在工藝流程和施工操作過(guò)程中進(jìn)行施工質(zhì)量控制。花崗石面層施工質(zhì)量過(guò)程控制簡(jiǎn)圖施工要點(diǎn)(1)花崗石面層的施工,一般應(yīng)在頂棚、立墻抹灰后進(jìn)行,先鋪面層后安裝踢腳板。(2)花崗石板材在鋪砌前,應(yīng)做好切割和磨平的處理。按設(shè)計(jì)要求或?qū)嶋H的尺寸在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行切割。為保證尺寸準(zhǔn)確,宜采用板塊切割機(jī)切割,將劃好尺寸的板材放在帶有滑輪的平板上,推動(dòng)平板來(lái)切割板材。經(jīng)切割后,為使邊角光滑、細(xì)潔,宜采用手提式磨光機(jī)打磨邊角。(3)面層鋪砌前對(duì)其下一層的基層的要求和處理。(4)花崗石板材在鋪砌前,應(yīng)先對(duì)色、拼花并編號(hào)。按設(shè)計(jì)要求(或設(shè)計(jì)圖紙)的排列順序,對(duì)鋪貼板材的部位,以工程實(shí)際情況進(jìn)行試拼,核對(duì)樓、地面平面尺寸是否符合要求,并對(duì)花崗石的自然花紋和色調(diào)進(jìn)行挑選排列。試拼中將色板好的排放在顯眼部位,花色和規(guī)格較差的鋪砌在較隱蔽處,盡可能使樓面的整體圖面與色調(diào)和諧統(tǒng)一,體現(xiàn)花崗石飾面建筑的高級(jí)藝術(shù)效果。(5)面層鋪砌前的彈線(xiàn)找中找方,應(yīng)將相連房間的分格線(xiàn)連接起來(lái),并彈出樓面標(biāo)高線(xiàn),以控制面層表面平整度。(6)放線(xiàn)后,應(yīng)先鋪若干條干線(xiàn)作為基準(zhǔn),起標(biāo)筋作用。一般先由房間中部向兩側(cè)采取退步法鋪砌。(7)板材在鋪砌前應(yīng)先浸水濕潤(rùn),陰干后或擦干備用。結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時(shí)鋪砌,鋪砌要先進(jìn)行試鋪,待合適后,將板材揭起,再在結(jié)合層上均勻撒布一層干水泥面并淋水一遍,亦可采用水泥漿作粘結(jié),同時(shí)在板材背面灑水,正式鋪砌。(8)鋪砌時(shí)板材要四角同時(shí)下落,并用木錘或皮錘敲擊平實(shí),注意隨時(shí)找平找直,要求四角平整,縱橫間隙縫對(duì)齊。如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將板材掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)再行安裝。(9)鋪砌的板材應(yīng)平整,線(xiàn)路順直,鑲嵌正確。板材間與結(jié)合層以及在墻角、鑲邊和靠墻、柱處均應(yīng)緊密砌合,不得有空隙。(10)花崗石板材之間,接縫嚴(yán)密,其縫隙寬度不應(yīng)大于1mm或按設(shè)計(jì)要求。(11)面層鋪砌后1~2d內(nèi)進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)板材的顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成稀水泥漿灌入板材之間縫隙。灌漿1~2h后,用棉絲團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫,與板面擦平,同時(shí)將板面上水泥漿擦凈。(12)面層鋪砌完后,其表面應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并加以保護(hù)。待結(jié)合層(含灌縫)的水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求后,方可進(jìn)行打蠟,以達(dá)到光滑潔亮。(13)花崗石板材如有破裂時(shí),可采用環(huán)氧樹(shù)脂或502膠粘劑修補(bǔ)。a.采用環(huán)氧樹(shù)脂膠,其配合比宜為:6101環(huán)氧樹(shù)脂:苯二甲酸二丁酯:乙二胺:同面層顏料=100(kg):10~20(L):10(L):適量;b.粘結(jié)時(shí),粘結(jié)面必須清潔干燥;c.采用環(huán)氧樹(shù)脂膠時(shí),兩個(gè)粘結(jié)面涂膠厚0.5mm左右,在+15℃以上環(huán)境溫度粘結(jié),膠粘劑在1h內(nèi)完成;采用502膠時(shí),在粘結(jié)面注入502膠,稍加壓力粘合;d.粘結(jié)后,應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間:采用環(huán)氧樹(shù)脂時(shí),室溫在+20℃~+30℃應(yīng)為7d,室溫在+30℃~+35℃應(yīng)為3d;采用502膠時(shí),室溫在+15℃應(yīng)為24h。(14)為保持花崗石板材面層清晰絢麗的光潔度,對(duì)鋪砌好的表面應(yīng)進(jìn)行整修處理。a.采用濕紗布清洗表面,若有污染可用較硬的羊氈塊包氧化鋁粉進(jìn)行干擦磨光,或用砂蠟擦光;b.對(duì)由于在施工中表面污染嚴(yán)重;或由于加工和施工造成的表面不平及邊角不直;或由于規(guī)格不全和裁邊表面不齊;或由于經(jīng)粘結(jié)修補(bǔ)的板材等通病,其表面均應(yīng)進(jìn)行磨平或表面處理。板材整修處理,一般采用各種不同型號(hào)油石磨平磨光,亦可用400號(hào)或500號(hào)水砂紙加肥皂水進(jìn)行擦磨。應(yīng)先進(jìn)行粗磨,再進(jìn)行細(xì)磨,一直達(dá)到磨平磨光為止。c.面層磨光,在常溫下一般2~4d即可開(kāi)磨,第一遍用80~100號(hào)金剛石,第二遍用240~280號(hào)金剛石磨光;如設(shè)計(jì)有要求,第三遍應(yīng)用更細(xì)的金剛石磨光。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)主控項(xiàng)目a.花崗石面層所用板塊的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b.面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固、無(wú)空鼓。(2)一般項(xiàng)目a.花崗石面層的表面應(yīng)潔凈、平整、無(wú)磨痕,且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確,板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。b.踢腳線(xiàn)表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。c.樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊,樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm,防滑條應(yīng)順直、牢固。d.面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水、無(wú)積水;與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固,無(wú)滲漏。e.花崗石面層的允許偏差應(yīng)符合下表:項(xiàng)次項(xiàng)目花崗巖面層偏差限值(mm)檢驗(yàn)方法1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2拉5m線(xiàn),不足5m拉通線(xiàn)和尺量檢查3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線(xiàn)上口平直1拉5m線(xiàn),不足5m拉通線(xiàn)和尺量檢查5板塊間隙寬度1尺量檢查5.2內(nèi)墻抹灰工程5.2.1墻1:中級(jí)抹灰(20厚)a.15厚1:3水泥砂漿打底掃毛;墻2:中級(jí)抹灰a.刮膩?zhàn)右坏?;b.18厚1:1:6混合砂漿分層趕平。5.2.2基層表面雜物清理→澆水濕潤(rùn)→貼灰餅→做護(hù)角→抹水泥窗臺(tái)板→墻面沖筋→抹底灰(掛纖維網(wǎng))→修抹預(yù)留孔洞、電箱、電盒→抹罩面灰→養(yǎng)護(hù)。..3.3砌體結(jié)構(gòu)與砼結(jié)構(gòu)相接處基體表面抹灰應(yīng)先鋪釘纖維網(wǎng),并繃緊牢固,網(wǎng)與各基體搭接寬度不應(yīng)小于100..4.1抹灰前應(yīng)將砼墻面凸出部分鑿平,清除墻面灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物,對(duì)光滑的砼墻面可采用15.2.抹底灰前必須先找好規(guī)矩,即四角規(guī)方、橫線(xiàn)找平、立線(xiàn)吊直,彈出基準(zhǔn)線(xiàn)和墻裙踢腳板線(xiàn),先用托線(xiàn)板檢查墻面平整、垂直度,并在控制陽(yáng)角方正情況下確定抹灰厚度。灰餅用1:3水泥砂漿做成5cm見(jiàn)方形狀(一般按粉刷砂漿配合比作),墻面沖筋根據(jù)房間寬度而定,做餅時(shí)在左右墻面上方各作一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)然后用線(xiàn)墜吊垂直線(xiàn)做下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn),每隔1.2米左右在門(mén)窗口及陽(yáng)角上下各補(bǔ)做若干個(gè)砂漿灰餅。5.2.在內(nèi)墻粉刷前,應(yīng)先做護(hù)角,護(hù)角完成同時(shí)灰餅同時(shí)完成,大面積粉刷前應(yīng)保證墻體充分濕潤(rùn),在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底灰,配比按設(shè)計(jì)要求,厚度宜控制在7—9mm以?xún)?nèi),用刮尺刮平再用木抹搓平并趕實(shí)。底層抹完后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),并全面檢查其垂直度、平整度、陰陽(yáng)角方正,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正,合格后進(jìn)行面層抹灰作業(yè)。面層灰厚度宜控制在5—7mm以?xún)?nèi),抹灰時(shí)要求表面要及時(shí)抹平壓光,表面無(wú)抹痕、砂眼,陰陽(yáng)角順直、方正,表面平整,接茬平整、光滑、清晰、美觀(guān)。并進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。.(1)抹灰應(yīng)分層進(jìn)行。(2)門(mén)框周?chē)稀⑾?、兩?cè)留出豎縫。(3)各層抹灰面發(fā)生的裂縫,要在下層抹灰前填平。(4)采用水泥砂漿面層時(shí),須將底子灰表面掃毛或劃出紋道,面層應(yīng)注意接槎,表面壓光不得少于兩遍,罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。(5)門(mén)窗框塞縫宜采用混合砂漿并專(zhuān)人澆水濕潤(rùn)后填砂漿抹平??p隙過(guò)大時(shí)應(yīng)多次分層前嵌縫。(6)各種砂漿在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng)。(7)空鼓與開(kāi)裂產(chǎn)生的原因及防治措施a.抹灰空鼓與開(kāi)裂的原因eq\o\ac(○,1)基層處理不當(dāng),清理不干凈,抹灰前澆水不透。eq\o\ac(○,2)墻面平整度差,一次抹灰太厚或分層抹灰間隔時(shí)間太短。eq\o\ac(○,3)面層抹灰的中層抹灰表面未劃毛太光滑。eq\o\ac(○,4)夏季施工砂漿失水過(guò)多過(guò)快。eq\o\ac(○,5)加氣砼墻與砼墻、梁相交處沒(méi)加掛鋼絲網(wǎng)。b.防止空鼓與開(kāi)裂的措施eq\o\ac(○,1)抹灰前的基層處理干凈,澆水濕透,對(duì)不平的墻面須剔鑿平整,凹陷處用1:3水泥砂漿找平,然后按要求分層抹灰。eq\o\ac(○,2)抹灰材料的選用上:水泥砂漿抹灰,各層用料要一致,對(duì)水泥砂漿抹灰,各層必須用相同的砂漿或是水泥用量偏大的混合砂漿。eq\o\ac(○,3)中層抹灰的表面要平整掃毛。eq\o\ac(○,4)加氣砼墻與砼墻、梁柱相接處要釘掛鋼絲網(wǎng)片或纖維網(wǎng)。eq\o\ac(○,5)夏季抹灰應(yīng)避免在日光曝曬下進(jìn)行。.(1)抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈,并應(yīng)灑水濕潤(rùn)。(2)一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí),應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應(yīng)采取防止開(kāi)裂的加強(qiáng)措施,當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí),加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。(4)抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓,面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。5.2.(1)一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定a.普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整,分隔縫應(yīng)清晰。b.護(hù)角、孔洞、槽、盒周?chē)哪ɑ冶砻鎽?yīng)整齊、光滑;管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。c.抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上。(2)一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1立面垂直度 4用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度4用2米靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正4用直角檢測(cè)尺檢查4陰陽(yáng)角垂直4用2米托線(xiàn)板檢查5.3外墻節(jié)能保溫工程5.3.1外墻節(jié)能外墻1(由內(nèi)到外):a.界面劑;b.40厚玻化微珠保溫層;c.3厚抗裂砂漿(鋪耐堿網(wǎng)布);d.熱鍍鋅電焊網(wǎng)(塑料錨栓雙向錨固);e.3厚抗裂砂漿(網(wǎng)格布);f.高級(jí)外墻防水彈性涂料玻化微珠保溫砂漿是由?;⒅椤⑺嗉巴饧觿┙M成的干混型高性能無(wú)機(jī)保溫材料。該保溫系統(tǒng)中保溫隔熱處采用?;⒅樽鲚p骨料,替代傳統(tǒng)的普通膨脹珍珠巖、聚苯顆粒輕骨料,形成無(wú)機(jī)保溫砂漿,現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒褂?,可直接用于維護(hù)結(jié)構(gòu)上。無(wú)機(jī)?;⒅閺?fù)合保溫砂漿具有導(dǎo)熱系數(shù)低、抗裂性能強(qiáng)、無(wú)毒、無(wú)污染、防火、成本低、施工簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。.(1)保溫施工前會(huì)同項(xiàng)目部做好中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收且墻面基層的垂直度和平整度符合現(xiàn)行國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范的要求,墻體的平整度、垂直度的偏差在國(guó)家相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定之內(nèi)。(2)外墻面上的門(mén)窗框、雨水管卡、預(yù)埋鐵件、設(shè)備穿墻管道等應(yīng)提前安裝完畢,并預(yù)留出外保溫層的厚度,縫隙處應(yīng)按規(guī)定嵌塞。(3)墻面模板穿墻孔及墻面缺損處用水泥砂漿修補(bǔ)完善并驗(yàn)收合格。(4)混凝土梁、柱、墻面等處的鋼筋頭和凸起物大于10mm的已剔除。(5)基層墻面在施工前進(jìn)行清理,清洗油漬、清洗浮灰等,施工前一天澆水潤(rùn)濕透徹。(6)施工用專(zhuān)用腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固,安全檢驗(yàn)合格。橫豎桿與墻面、墻角的間距應(yīng)保證滿(mǎn)足施工要求。(7)當(dāng)施工環(huán)境溫度低于5℃時(shí),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取冬期施工措施。夏季應(yīng)避免陽(yáng)光暴曬。嚴(yán)禁雨天、雪天和五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)施工。5.3.(1)保溫施工前施工負(fù)責(zé)人已明確保溫施工部位,按工期要求制定材料和人工配置計(jì)劃。(2)組織施工隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)交底,讓每一個(gè)施工人員明確施工內(nèi)容和施工方法以及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。5.3.(1)界面砂漿配制:按界面劑∶中細(xì)砂(干)∶水泥=1∶1∶1(質(zhì)量比),先加入界面劑,再加入中細(xì)砂和水泥,攪拌均勻成漿狀。攪拌好的物料一般在2小時(shí)內(nèi)用完。界面砂漿的主要技術(shù)性能指標(biāo)及檢驗(yàn)采用的標(biāo)準(zhǔn)如下表所示:試驗(yàn)項(xiàng)目單位性能指標(biāo)壓剪粘結(jié)強(qiáng)度原強(qiáng)度Mpa≥0.7耐水Mpa≥0.5耐凍性Mpa≥0.5(2)?;⒅閺?fù)合砂漿配制:按料漿需用水∶干粉料=0.85~1.1∶1(質(zhì)量比),先將水加入攪拌容器中,再將?;⒅楸厣皾{干粉料放入攪拌容器中,攪拌3~5min,使料漿成均勻膏狀體,即可使用。料漿必須隨配隨用,配制好的料漿應(yīng)在1h內(nèi)用完并不得回收落地料再二次加水使用。?;⒅闊o(wú)機(jī)保溫砂漿的主要技術(shù)性能指標(biāo)及檢驗(yàn)采用的標(biāo)準(zhǔn)如下表所示:項(xiàng)目單位指

標(biāo)干密度kg/m3301~400抗壓強(qiáng)度MPa≥0.40導(dǎo)熱系數(shù)(平均溫度25℃)W/(m.k)≤0.085線(xiàn)性收縮率%≤0.30壓剪粘結(jié)強(qiáng)度kPa≥50(3)抗裂砂漿配制:按料漿需用水∶干混料=0.20~0.25∶1(質(zhì)量比),先將水放入攪拌容器中,再將抗裂砂漿干混料倒入攪拌容器中,攪拌4~5min,使料漿成均勻膏狀體,靜放5min即可使用。料漿必須隨配隨用,配制好的料漿應(yīng)在1.5h內(nèi)用完。抗裂砂漿的主要技術(shù)性能指標(biāo)如下表所示:項(xiàng)目單位指標(biāo)抗裂劑不揮發(fā)物含量%≥20貯存穩(wěn)定性(20℃±5℃)-6個(gè)月,試樣無(wú)結(jié)快凝聚及發(fā)霉現(xiàn)象,且拉伸粘結(jié)強(qiáng)度滿(mǎn)足抗裂砂漿指標(biāo)要求抗裂砂漿可使用時(shí)間可操作時(shí)間h≥1.5在可操作時(shí)間內(nèi)Mpa≥0.7拉伸粘結(jié)強(qiáng)度(常溫28d)Mpa≥0.7浸水拉伸粘結(jié)強(qiáng)度(常溫28d,浸水7d)Mpa≥0.5壓折比-≤3.0(4)耐堿網(wǎng)格布耐堿網(wǎng)格布主要性能指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)如下表所示:項(xiàng)目單位指標(biāo)網(wǎng)孔中心距普通型(mm)5×5加強(qiáng)型(mm)5~10幅寬mm1000抗拉強(qiáng)度徑向N/50mm1280緯向N/50mm1280徑向耐堿保留率%95緯向耐堿保留率%95單位面積g/㎡160涂塑量g/㎡205.3.膠粉料中的保水劑只能一次保水,所以嚴(yán)禁在拌好的砂漿中二次加水,以免墻體出現(xiàn)空鼓或開(kāi)裂,如果攪拌好的砂漿太干,可以在下次拌料時(shí)適當(dāng)多加水,然后一起攪拌均勻后使用。5.3.為確保施工質(zhì)量,保溫砂漿施工由熟練的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工,項(xiàng)目部已配備專(zhuān)職的安全員、質(zhì)檢員、技術(shù)員、施工員進(jìn)行安全質(zhì)量監(jiān)督管理控制。5.3.3基層墻面清理→吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線(xiàn)→涂刷界面砂漿→做灰餅、沖筋→抹玻化微珠保溫砂漿→彈分格線(xiàn)、開(kāi)分格槽→保溫層驗(yàn)收→抹抗裂砂漿同時(shí)壓入耐堿網(wǎng)布。.1基層墻面處理:先用鋼絲刷清除基層墻面浮灰、油漬等,再用軟刷清掃干凈。門(mén)、窗框四周應(yīng)用保溫砂漿分層填塞密實(shí),保溫層包裹窗框尺寸控制在10~..4(1)第一遍抹灰:應(yīng)在涂刷界面砂漿后的基層墻體上,用配好的?;⒅楸厣皾{壓抹,抹灰厚度不宜大于20mm,使砂漿均勻密實(shí)覆蓋墻壁面。?;⒅楸厣皾{抹上墻與墻粘住后,不宜反復(fù)趕壓。(2)第二遍抹灰:當(dāng)抹灰厚度大于20mm時(shí),應(yīng)分?jǐn)?shù)次抹涂。待上一遍抹灰硬化后即可進(jìn)行下一遍抹灰,最后一遍抹灰厚度應(yīng)達(dá)到灰餅、沖筋的厚度,用大杠搓平。門(mén)窗、洞口垂直度、平整度達(dá)到規(guī)范規(guī)定要求后,再在表面進(jìn)行找平壓實(shí)。5.3.4(1)根據(jù)建筑物立面情況,分格縫宜分層設(shè)置。(2)按設(shè)計(jì)要求在?;⒅楸貪{料層上彈出分格線(xiàn)的位置。(3)分格縫寬度不宜小于50mm,應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)成型法施工。具體做法是在保溫層上開(kāi)好分格縫槽,尺寸比設(shè)計(jì)要求寬10mm,深5mm,嵌滿(mǎn)抗裂砂漿,耐堿網(wǎng)布應(yīng)在分格縫處搭接。耐堿網(wǎng)布搭接時(shí),應(yīng)用上沿耐堿網(wǎng)布?jí)合卵啬蛪A網(wǎng)布,搭接寬度應(yīng)為分格縫寬度。變形縫和伸縮縫:在外墻變形縫處應(yīng)按縫內(nèi)填塞聚乙烯棒芯作背襯,再分兩次勾填建筑密封膏做法進(jìn)行處理。留設(shè)伸縮縫時(shí),分格條應(yīng)在進(jìn)行抹灰工序時(shí)放入,砂漿初凝后起出,修整縫邊??p內(nèi)填塞聚乙烯泡沫塑料圓棒作背襯,直徑或?qū)挾葹榭p寬的1.3倍,再分兩次勾填建筑密封膏,深度為縫寬的50%~.4.9抹抗裂砂漿同時(shí)壓入耐堿網(wǎng)布:在保溫層固化干燥后,用鐵抹子在保溫層上抹抗裂砂漿,厚度要求3~4mm,不得漏抹,在剛抹好的砂漿上用鐵抹子壓入裁好的耐堿網(wǎng)布,要求耐堿網(wǎng)布豎向鋪貼并全部壓入抗裂砂漿內(nèi)。耐堿網(wǎng)布不得有干貼現(xiàn)象,粘貼飽滿(mǎn)度應(yīng)達(dá)到100%,搭接寬度不應(yīng)小于100mm,兩層搭接網(wǎng)布之間要布滿(mǎn)抗裂砂漿,嚴(yán)禁干茬搭接。在門(mén)窗口角處洞口邊角應(yīng)45°斜向加鋪一道耐堿網(wǎng)布,耐堿網(wǎng)布尺寸宜為6.1?;⒅楸厣皾{墻體保溫工程施工質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定外,尚應(yīng)符合《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》..65.3.6(1)?;⒅楸厣皾{墻體保溫工程的施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件。(2)材料的產(chǎn)品合格證書(shū)、主要性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。(3)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。(4)施工記錄。(5)檢驗(yàn)批的驗(yàn)收記錄。(6)施工方案。(7)工程安全、節(jié)能和保溫功能核驗(yàn)資料。資料內(nèi)容包括保溫系統(tǒng)構(gòu)造檢驗(yàn)、傳熱系數(shù)等熱工性能檢驗(yàn)報(bào)告。.7(1)所有材料品種、質(zhì)量、性能、配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的要求檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告和施工記錄。(2)保溫層厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建設(shè)設(shè)計(jì)節(jié)能要求。檢驗(yàn)方法:鋼針插入和尺量檢查,觀(guān)察檢查。(3)保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘貼牢固,無(wú)脫層、空鼓、裂縫,面層無(wú)粉化,起皮、爆灰現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法:觀(guān)察檢查、用小錘輕擊和檢查基層墻體與界面砂漿的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告。5.3.7(1)表面平整、潔凈,接茬平整、無(wú)明顯抹紋、線(xiàn)腳、分隔縫順直、清晰。(2)墻面所有門(mén)窗、孔洞位置和尺寸正確,表面整齊潔凈,管道后面抹灰平整。(3)允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法保溫層抗裂層1立面垂直度44用2m托線(xiàn)板檢查2表面平整度44用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽(yáng)角垂直度44用2m托線(xiàn)板檢查4陰陽(yáng)角方正44用20cm方尺及塞尺檢查5保溫層厚度不允許有負(fù)偏差用探針、鋼尺檢查8.7推行三檢制:質(zhì)量嚴(yán)格檢查,堅(jiān)持“自檢、交接檢、專(zhuān)檢5.4內(nèi)墻涂料工程乳膠漆工程要求:乳膠漆涂料工程基層含水率不得大于10%,以防止脫皮,嚴(yán)禁漏刷和透底及有明顯接茬,大面無(wú)、小面明顯處無(wú)透底、流墜、皺皮,光亮和光滑均勻一致,顏色一致、無(wú)明顯刷紋。5.4.15.4.25.4.35.4.45.4.5涂刷順序先上后下,自左向右。乳膠漆涂料使用前應(yīng)攪拌均勻,根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況,可加10%水稀釋?zhuān)苑李^遍涂料施涂不開(kāi)。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱龔?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负?,?號(hào)砂紙磨光,并清掃干凈。5.4.6操作要求同第一遍乳膠漆涂料,涂刷前要充分?jǐn)嚢琛S捎谌槟z漆膜干燥較快,應(yīng)連續(xù)迅速操作,涂刷時(shí)從左端開(kāi)始,逐漸涂刷向另一端,一定要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?,避免出現(xiàn)接頭明顯而再另行處理。漆膜干燥后,用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉,磨光滑后布擦干凈。5.5節(jié)能保溫彩鋁中空玻璃門(mén)窗工程5.5.1施工準(zhǔn)備設(shè)計(jì)準(zhǔn)備(1)根據(jù)每個(gè)建筑的高度、所屬地區(qū)、體型特征、樓層間隔及橫向分隔來(lái)定設(shè)計(jì)所需的基本參數(shù)。(2)計(jì)算建筑物在各種不利因素下所承受的荷載值和風(fēng)壓值。(3)根據(jù)設(shè)計(jì)值選定鋁門(mén)窗主料和主要輔料的最小斷面。(4)對(duì)所選定的主料和主要輔料進(jìn)行強(qiáng)度、撓度、抗剪等性能的校核確保上述各性能均滿(mǎn)足材料的許可值。(5)根據(jù)建筑師的意圖和建筑物的風(fēng)格特點(diǎn)結(jié)合實(shí)際情況,設(shè)計(jì)制定平立面圖。畫(huà)出各類(lèi)構(gòu)件的連接節(jié)點(diǎn)和安裝節(jié)點(diǎn)。材料準(zhǔn)備(1)彩鋁窗型材:采用系列彩鋁門(mén)窗,型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且應(yīng)有出廠(chǎng)合格證。(2)彩鋁門(mén)窗所用的五金配件應(yīng)與門(mén)窗型號(hào)相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不銹鋼件,若用其它材質(zhì),必須進(jìn)行防腐處理。(3)玻璃:按照設(shè)計(jì)采用。(4)玻璃膠:按照品牌產(chǎn)品采購(gòu)。(5)防腐材料及保溫材料均應(yīng)符合圖紙要求,且應(yīng)有產(chǎn)品的出廠(chǎng)合格證。(6)水泥;中砂按要求備齊。(7)與結(jié)構(gòu)固定的連接鐵腳、鐵接鐵板,應(yīng)按圖紙要求的規(guī)格備好。并做好防腐處理。(8)焊條的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)與所焊的焊件相符,且應(yīng)有出廠(chǎng)合格證。(9)嵌縫材料、密封膏的品種、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(10)防銹漆、鐵紗(或鋁紗)、壓紗條等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且有產(chǎn)品的出廠(chǎng)合格證。(11)密封條的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,膠粘劑應(yīng)與密封條的材質(zhì)相匹配,且具有產(chǎn)品的出廠(chǎng)合格證。技術(shù)準(zhǔn)備(1)結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收后達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),工種之間辦理了交接手續(xù)。(2)主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后,并辦理好洞口尺寸及防雷接地復(fù)核交接手續(xù)。(3)對(duì)照?qǐng)D紙和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)檢查、清理門(mén)窗洞口尺寸和預(yù)埋鐵件。(4)按圖示尺寸彈好窗中線(xiàn),并彈好+50cm水平線(xiàn),校正門(mén)窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求,如有問(wèn)題應(yīng)提前剔鑿處理,安裝人員應(yīng)配合土建人員復(fù)查有關(guān)尺寸。(5)檢查彩鋁門(mén)窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合,若有問(wèn)題應(yīng)提前處理,并將預(yù)留孔洞內(nèi)的雜物清理干凈。(6)彩鋁門(mén)窗的拆包檢查,將窗框周?chē)陌疾鹑?,按圖紙要求核對(duì)型號(hào),檢查外觀(guān)質(zhì)量和表面的平整度,如發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴(yán)重超標(biāo)、嚴(yán)重?fù)p傷、外觀(guān)色差大等缺陷時(shí),應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決,經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。(7)認(rèn)真檢查彩鋁門(mén)窗的保護(hù)膜的完整,如有破損的,應(yīng)補(bǔ)粘后再安裝。5.5.2彩鋁門(mén)窗的加工必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)工藝嚴(yán)格操作,門(mén)窗的設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)針對(duì)建筑設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核對(duì),并且對(duì)已完成的或在建的建筑物進(jìn)行仔細(xì)的復(fù)測(cè)。下料劃樣機(jī)械加工構(gòu)件組裝玻璃加工安裝密閉條清洗包扎、裝箱5.5.3一個(gè)合格的產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)一系列嚴(yán)格的測(cè)試手段方能保證。5.5.3所有用的彩鋁型材和鋼材必須進(jìn)行物理測(cè)試和化學(xué)測(cè)試。彩鋁型材(參照鋁合金)必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材第1部位基材》GB/T5237.1-2000和《鋁合金建筑型材第4部位粉末噴涂型材》GB/T5237.4-2000的規(guī)定。鋼材應(yīng)符合下列現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定:序號(hào)類(lèi)別名稱(chēng)規(guī)范規(guī)程編號(hào)1國(guó)家《連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶》GB/T2518-19882國(guó)家《不銹鋼冷軋鋼板》GB/T3280-19923國(guó)家《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700-19984國(guó)家《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB699-19995國(guó)家《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-19946國(guó)家《鋼的化學(xué)分析所用試樣及成品化學(xué)成分的允許偏差》GB/T2227國(guó)家《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》GB/T2238國(guó)家《鋼材力學(xué)及工藝性能式樣取樣規(guī)定》GB/T29759國(guó)家《焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼》GB/T4172-20005.5.3(1)門(mén)窗的抗風(fēng)壓性能是指關(guān)閉著的外窗在風(fēng)壓作用下不發(fā)生損壞和功能障礙的能力。該性能是根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測(cè)方法》GB/T7106-2002;《建筑外門(mén)的風(fēng)壓變形性能分級(jí)及檢測(cè)方法》GB/T13685-92;,在各分級(jí)指標(biāo)值中,門(mén)窗主要受力構(gòu)件相對(duì)撓度單層、夾層玻璃撓度≤L/120,中空玻璃撓度≤L/180.其絕對(duì)值不應(yīng)超過(guò)15mm,取其較小值。(2)門(mén)窗的氣密性能是指外窗在關(guān)閉狀態(tài)下,陰止空氣滲透的能力。門(mén)窗的水密性能是指關(guān)閉著的外窗在風(fēng)雨同時(shí)作用下,阻止雨水滲漏的能力。門(mén)窗的氣密性和水密性是直接涉及到門(mén)窗的使用功能和壽命的關(guān)鍵性能指標(biāo)。該性能是根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑外窗空氣滲透性能分級(jí)及其檢測(cè)方法》GB/T7107;《建筑外窗雨水滲透性能分級(jí)及其檢測(cè)方法》GB/T7108所規(guī)定的檢測(cè)方法所確定的。空氣氣密性小于2.5m3/m.h(2.5Pa);水密性能大于100Pa(具體取值按招標(biāo)文件中技術(shù)要求)。(3)保溫性能:保溫性能指在門(mén)窗兩側(cè)存在空氣溫差條件下,門(mén)窗阻抗從高溫一側(cè)向低溫一側(cè)傳熱的能力。該性能是根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑外窗保溫性能分級(jí)及其檢測(cè)方法》GB/T8484、《建筑外門(mén)保溫性能分級(jí)及其檢測(cè)方法》GB/T16729-1997所規(guī)定的檢測(cè)方法所確定的。(4)隔聲性能:隔聲性能是指通過(guò)空氣傳到門(mén)窗外表面的噪聲經(jīng)過(guò)門(mén)窗反射,吸收和其他能量轉(zhuǎn)化后的減少量,稱(chēng)為門(mén)窗的有效隔聲量。該性能是根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑外窗空氣聲隔聲性能分級(jí)及其檢測(cè)方法》GB/T8485、《建筑用門(mén)空氣聲隔聲性能分級(jí)及其檢測(cè)方法》GB/T16730-1997所規(guī)定的檢測(cè)方法所確定的.(5)采光性能:采光性能是指建筑外窗在漫射光照射下透過(guò)光的能。該性能是根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑外窗采光性能分級(jí)及其檢測(cè)方法》GB/T11976-2002所規(guī)定的檢測(cè)方法所確定的。(6)啟閉力:?jiǎn)㈤]力不大于50N。(7)反復(fù)啟閉性能:窗反復(fù)啟閉應(yīng)不少于1萬(wàn)次,啟閉無(wú)異常,使用無(wú)障礙;門(mén)反復(fù)啟閉應(yīng)不少于10萬(wàn)次,啟閉無(wú)異常,使用無(wú)障礙。.4.1彩鋁門(mén)窗工程防雷接地主要指門(mén)窗框與土建主體下引線(xiàn)之(1)鋁門(mén)窗框在預(yù)留洞口中安裝固定之前,應(yīng)把防雷引線(xiàn)預(yù)留孔與引線(xiàn)接觸處打磨掉氧化層或噴涂層,要求高時(shí)應(yīng)涂導(dǎo)電膏,不銹鋼螺栓緊固井加裝彈簧墊片防松。按圖紙要求規(guī)格、位置,正確安裝牢固防雷引線(xiàn)后,固定門(mén)窗框使其不能發(fā)生位移。(2)檢查鋁門(mén)窗框預(yù)留洞口旁土建留置的電位連接體金屬片的數(shù)量、規(guī)格、位置,清除其表面的銹層、防銹油漆層和水泥砂漿等雜物,必要時(shí)應(yīng)打磨掉表面非導(dǎo)電層、涂抹導(dǎo)電膏,然后再與鋁門(mén)窗防雷引線(xiàn)采用不銹鋼螺栓緊固并加裝彈簧墊片防松。(3)彩鋁門(mén)窗防雷接地后,應(yīng)及時(shí)調(diào)整各連接導(dǎo)線(xiàn)位置,使連接體緊貼墻體或含于框與墻之間的縫內(nèi)便于土建制作窗臺(tái)。若高出墻體完成面時(shí)應(yīng)鑿墻深藏。單根引線(xiàn)不夠長(zhǎng),以多根加長(zhǎng)。(4)如果門(mén)窗防雷引線(xiàn)與主體預(yù)留等電位體引線(xiàn)都采用圓鋼或扁鋼焊接時(shí)應(yīng)按下列方法焊接。扁鋼對(duì)扁鋼搭接時(shí),采用三面焊,焊接長(zhǎng)度至少為寬度的2倍;不同截面時(shí)按最大寬度的2倍計(jì)算。園鋼對(duì)園鋼搭接時(shí)采用2面焊焊接,長(zhǎng)度為最大直徑的5倍,焊縫應(yīng)均勻飽滿(mǎn)無(wú)夾渣氣孔和砂眼,焊區(qū)應(yīng)打磨光滑斷11應(yīng)成45“斜面。焊縫刷防銹油漆二遍,連接體不應(yīng)影響土建單位制作窗(門(mén))臺(tái)。(5)鋁門(mén)窗防雷接地工程檢測(cè)驗(yàn)收。彩鋁門(mén)窗防雷接地工程檢測(cè)分三部分:第一部分鋁門(mén)窗防雷接地施工前會(huì)同土建、工程監(jiān)理部和質(zhì)量管理部門(mén)對(duì)土建預(yù)留等電位體是否接通大地進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)收,及時(shí)消除不導(dǎo)通現(xiàn)象。也可直接同上建防雷施工單位辦理工序合格移交手續(xù),然后自檢過(guò)程發(fā)現(xiàn)個(gè)別有問(wèn)題等電位體時(shí)及時(shí)通知有關(guān)單位解決。第二部分彩鋁門(mén)窗預(yù)留防雷引線(xiàn)與上建留置等電位體金屬片接通后應(yīng)及時(shí)檢測(cè)其是否導(dǎo)通,通常采用萬(wàn)能電表檢測(cè),及時(shí)消除不導(dǎo)通現(xiàn)象。第三部分鋁門(mén)窗防雷接地施工結(jié)束,應(yīng)及時(shí)對(duì)鋁門(mén)窗接地電阻值進(jìn)行檢測(cè),確保接地電阻值在設(shè)計(jì)規(guī)定范圍內(nèi)。工程驗(yàn)收分兩部分:隱蔽工程驗(yàn)收和接地電阻值驗(yàn)收。隱蔽工程驗(yàn)收重點(diǎn)檢查鋁門(mén)窗與大地之間各連接體的位置、數(shù)量、型號(hào)是否正確,緊固件安裝是否牢固,按工藝施工后應(yīng)及時(shí)深藏,不影響土建窗臺(tái)施工。消除遺漏、斷裂、松動(dòng)等現(xiàn)象5.5.5彈線(xiàn)找規(guī)矩→門(mén)窗洞口處理→門(mén)窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→彩鋁門(mén)窗拆包檢查→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查彩鋁保護(hù)膜→彩鋁門(mén)窗安裝→門(mén)窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門(mén)窗密封條→質(zhì)量檢驗(yàn)→窗扇安裝。5.5.6安裝是整個(gè)彩鋁門(mén)窗施工過(guò)程中最關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié),其質(zhì)量?jī)?yōu)劣直接關(guān)系到整個(gè)工程甚至是整個(gè)建筑物的美觀(guān)性和安全性,所以在施工安裝過(guò)程中必須嚴(yán)格控制每個(gè)環(huán)節(jié)的操作工藝,才能保證總體工程的質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良的水平。門(mén)窗安裝過(guò)程分以下幾個(gè)步驟:放線(xiàn)定位、安置埋件、窗框組裝、窗框安裝、安裝玻璃、密封打膠、清洗表面。5.5.6(1)根據(jù)建筑平面、立面對(duì)整個(gè)建筑物的外立面進(jìn)行測(cè)量,綜合外墻面的排版尺寸定出放線(xiàn)基準(zhǔn)點(diǎn),然后根據(jù)建筑立面圖,確定每一樘鋁門(mén)窗的安裝位置,并用記號(hào)筆標(biāo)出結(jié)構(gòu)層的標(biāo)高位置和每根軸線(xiàn)的位置。(2)安置埋件:根據(jù)鋁門(mén)窗的安裝位置將預(yù)埋件固定在建筑物表面,然后根據(jù)放線(xiàn)的位置校對(duì)預(yù)埋件的放置部位,對(duì)于那些錯(cuò)位的預(yù)埋件采用加塊或增添的方式,使其能符合門(mén)窗安裝所需的條件。(3)窗框組裝:根據(jù)門(mén)窗的編號(hào),按照安裝順序從下往上把每樘窗拼裝成形,拼裝的過(guò)程中采用聯(lián)接件和緊固件。(4)窗框安裝:用木枕將鋁門(mén)窗框固定在所需安裝的洞口上,調(diào)整門(mén)窗的平面度和垂直度,然后用焊接的方式將其和預(yù)埋件聯(lián)接在一起。當(dāng)完成全部焊接后,在焊接表面作好防銹處理。(土建施工進(jìn)行粉刷)(5)安裝玻璃:把已加工完畢的玻璃板塊按編號(hào)依次裝在鋁門(mén)窗的扇上,在玻璃和鋁型材的空隙處填實(shí)密封條,并復(fù)驗(yàn)整個(gè)窗扇的垂直度。(6)密封打膠:首先將鋁料、玻璃表面的雜質(zhì)清洗干凈。特別是一些建筑垃圾如水泥等,然后用水清洗需打膠的表面,并用干凈的布把其表面擦凈。在其表面干燥后按接點(diǎn)圖所示的方式,在鋁門(mén)窗和粉刷層的空隙處填實(shí)發(fā)泡劑,在發(fā)泡劑的外面打密封膠,打膠的要點(diǎn)是密實(shí)、連續(xù),并且注意接口處的美觀(guān)性,等密封膠完全固化以后,清除逸出膠縫外的膠痕。(7)清洗表面:首先清除所有遺留在鋁門(mén)窗表面的殘余雜物,特別是殘余膠痕,然后用有機(jī)溶劑擦洗門(mén)窗表面,以使日后有灰塵不易粘接在鋁門(mén)窗的表面。隨后用水沖洗門(mén)窗表面,在沖洗過(guò)程中觀(guān)察立面是否有滲漏現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)漏水處必須及時(shí)補(bǔ)膠,然后再重復(fù)以上步驟的工作,直至無(wú)漏水現(xiàn)象為止。在安裝制作好的鋁門(mén)窗框時(shí),在吊錘線(xiàn)后要卡方。待兩條對(duì)角線(xiàn)的長(zhǎng)度相等,誤差控制在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi),表面垂直后,將框臨時(shí)用木楔固定,臨時(shí)固定木楔不得直接安裝在窗角及中梃與框交接處,待檢查立面垂直,左右間隙,上、下位置符合要求后,再根據(jù)窗洞材質(zhì)采用對(duì)應(yīng)的方法將25×250×1.2mm的燕尾鐵固定在結(jié)構(gòu)上(混凝土墻洞口采用射釘或塑料膨脹螺釘固定,磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定,并不得固定在磚縫處),固定順序?yàn)橄裙潭ㄉ峡?,而后固定邊框。門(mén)、窗框安裝固定點(diǎn)的位置應(yīng)距窗角、中梃與框交點(diǎn)150-200mm,固定點(diǎn)之間的間距應(yīng)在450-600mm間,且不得將固定點(diǎn)直接裝在中梃與框交點(diǎn)處。伸展出的鐵腳須目視基本垂直于框平面,對(duì)于飄窗懸空一側(cè),須將伸展出的鐵腳敲平至緊貼混凝土面。

結(jié)構(gòu)層七樓以上的彩鋁門(mén)窗必須采取防雷措施,彩鋁門(mén)窗的防雷必須與建筑物的防雷體系聯(lián)為整體。具體做法如下:洞口預(yù)留有避雷接觸點(diǎn)(伸出的鋼筋)的,可采用與接觸點(diǎn)搭接焊直徑8mm的圓鋼,另一端與框體扁鐵搭接焊的方法,框體扁鐵厚度不得小于4mm,截面面積不得小于48mm2,且扁鐵須用2顆以上鉚釘與框體鉚接牢靠。對(duì)于洞口無(wú)法找到預(yù)留避雷接觸點(diǎn)的,須由土建方告知鋼筋分布狀況,鑿開(kāi)混凝土,找到主鋼筋網(wǎng),并采用上述辦法做好避雷。

在以上安裝工序完工后,須將彩鋁框(帶成品固定玻壓條)所有裸露部分纏繞保護(hù)膜,保護(hù)膜的纏繞搭接量不得低于5mm。在填縫前經(jīng)過(guò)平整、垂直度等的安裝質(zhì)量檢查后,再將框四周清掃干凈,在框底空腔打入發(fā)泡劑,待定型后由土建方灑水潤(rùn)濕基層,再采用水泥砂漿填縫,填縫時(shí)必須預(yù)留定位木楔打出通道,待24小時(shí)砂漿凝結(jié)后,方可將定位木楔打出,再用發(fā)泡劑補(bǔ)空,最后補(bǔ)砂漿定型。發(fā)泡劑的打入必須嚴(yán)格控制,確保發(fā)泡劑定型后與框體形成的凹槽深度在5-8mm之間,填入框底的砂漿要求密實(shí),確保砂漿與框底的均勻接觸,砂漿表面吃框深度在3-5mm,且砂漿與框側(cè)面須留有7mm寬的防水膠注入凹槽,凹槽深度控制在5mm,建議采用直徑6mm的圓鋼直接壓入成型即可。對(duì)于無(wú)上亮的外平開(kāi)窗,土建在做滴水時(shí)須注意滴水底面低于框面的高度不可大于8mm,不然窗扇將無(wú)法正常開(kāi)啟。此階段的處理因要?jiǎng)冸x框體的保護(hù)膜,所以須在土建抹灰、貼面完工以后再進(jìn)行。在處理框體與墻體的防水時(shí),要先進(jìn)行凹槽的清理工作,在注膠時(shí),要求直線(xiàn)段盡可能一次定型,表面要求圓潤(rùn)光滑,可采用專(zhuān)門(mén)的刮膠工具在密封膠未完全凝結(jié)前處理表面并壓密實(shí)。

玻璃上框前要先對(duì)玻璃表面進(jìn)行清洗,并檢查玻璃表面有無(wú)劃傷及邊、角部有無(wú)明顯破損,對(duì)于中空玻璃須檢查保管期間有否起霧,密封膠是否有肉眼可見(jiàn)的破損,檢查合格才可搬運(yùn)就位。對(duì)于面積大于1.5m2的玻璃,要求采用玻璃吸盤(pán)搬運(yùn)和安裝,在安裝前須檢查外膠條(9941)及O型膠條是否緊密地鑲嵌在型材的膠爪內(nèi),松落的部分須壓密實(shí),再檢查膠條接頭處有否脫膠,經(jīng)檢查確認(rèn)可上玻璃后,先在型材槽內(nèi)放入塑料支撐墊片,墊片距角部的距離為L(zhǎng)/4,然后用吸盤(pán)將玻璃放入框內(nèi),此時(shí)須放入定位墊片將玻璃臨時(shí)定位,卡牢定位墊片后,調(diào)整玻璃狀態(tài)及2塊梯型墊片之間的距離,滿(mǎn)足玻璃邊緣距型材5-8mm的要求。最后扣上固定玻壓條,并鑲?cè)朐O(shè)計(jì)選用的內(nèi)膠條??紤]到膠條的伸縮變形,鑲?cè)氲哪z條長(zhǎng)度要比實(shí)際長(zhǎng)度要大10-20mm。玻璃與型材不會(huì)發(fā)生直接接觸,且內(nèi)外均用優(yōu)質(zhì)密封膠條密封,因此無(wú)須在玻璃上框后補(bǔ)膠。

5.5.6由于我方的窗扇均為車(chē)間預(yù)生產(chǎn)并經(jīng)多道工序檢測(cè)后的成品,安裝時(shí)僅須進(jìn)行合頁(yè)及鎖座的調(diào)試,完畢后只須保證門(mén)窗扇開(kāi)啟自如且密閉嚴(yán)實(shí),不存在任何影響使用功能的隱患即可。鋁門(mén)窗在交工前應(yīng)將型材及玻璃表面的污物及殘存保護(hù)膜清理干凈,對(duì)于難以清除的膠痕等可用中性清洗劑清理。5.5.鋁門(mén)窗工程的驗(yàn)收分產(chǎn)品合格驗(yàn)收、隱蔽工程驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收。產(chǎn)品合格驗(yàn)收是工廠(chǎng)內(nèi)部進(jìn)行的。而隱蔽工程驗(yàn)收是針對(duì)鋁門(mén)窗結(jié)構(gòu)的全面檢查??⒐を?yàn)收則是對(duì)整個(gè)門(mén)窗功能的一個(gè)綜合評(píng)定。其中產(chǎn)品合格驗(yàn)收是工廠(chǎng)內(nèi)控指標(biāo),而隱蔽工程驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收則是由國(guó)家公認(rèn)的質(zhì)量部門(mén)來(lái)執(zhí)行的。5.5.7產(chǎn)品合格驗(yàn)收分設(shè)計(jì)圖紙審核,加工質(zhì)量控制,安裝質(zhì)量評(píng)定等三個(gè)主要方案。(1)設(shè)計(jì)圖紙審核:是指鋁門(mén)窗的圖紙是否滿(mǎn)足建筑師的意圖,圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中所用的材料及規(guī)格均必須同設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)所得的數(shù)據(jù)一致。圖紙的審核部門(mén)是該建筑的土建設(shè)計(jì)單位。進(jìn)行審核過(guò)的圖紙方能作為指導(dǎo)生產(chǎn)安裝的依據(jù)。(2)加工質(zhì)量控制:加工質(zhì)量控制分為型材檢查、下料、機(jī)械加工、裝配等幾個(gè)方面。a.所用的鋁型材、鋼材和零配件應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)材料性能值所規(guī)定的范圍,并應(yīng)有出廠(chǎng)合格證。b.鋁外框的下料允許偏差為±1.0mm;窗扇的下料精度為±0.5mm;端頭斜度的允許偏差為-15。每個(gè)斷面不能有變形,毛刺不應(yīng)大于0.2mm。c.機(jī)械加工包括銑槽、沖壓、鉆孔,其位置偏差不得大于0.5mm。d.所有裝配完畢的彩鋁組合件外形尺寸不得超差1mm。(3)安裝質(zhì)量評(píng)定:安裝質(zhì)量是指彩鋁門(mén)窗安裝的水平度、垂直度等方面。a.彩鋁門(mén)窗安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,軸線(xiàn)前后偏差不應(yīng)大于2mm,左右偏差不應(yīng)大于3mm。b.相鄰兩樘門(mén)窗安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于2mm,同層門(mén)窗的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm。c.彩鋁門(mén)窗的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm,同層門(mén)窗標(biāo)高的最大偏差值不應(yīng)大于7mm。d.密封膠的寬度和厚度不能小于設(shè)計(jì)值。同時(shí)超差值也不應(yīng)大于1mm。e.現(xiàn)場(chǎng)焊接應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙中所規(guī)定的焊縫長(zhǎng)度和寬度。不得有虛焊、假焊現(xiàn)象。f.對(duì)于以上檢查必須有一定的數(shù)量,并附有評(píng)分標(biāo)準(zhǔn),對(duì)于不合格產(chǎn)品必須進(jìn)行返工或重新加工。門(mén)窗的隱蔽工程驗(yàn)收是在門(mén)窗框架安裝完畢后,玻璃板塊未裝以前由監(jiān)理工程師前來(lái)檢查的有關(guān)門(mén)窗機(jī)構(gòu)合理性和安全性的一項(xiàng)綜合工作,主要包括以下幾個(gè)方面;(1)門(mén)窗鐵腳與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)的安裝;(2)門(mén)窗四周、門(mén)窗內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)的安裝;(3)伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的安裝;(4)彩鋁門(mén)窗防雷接地節(jié)點(diǎn)的安裝;對(duì)于以上幾個(gè)方面經(jīng)質(zhì)檢驗(yàn)收有不合格或應(yīng)進(jìn)行整改之處,必須認(rèn)真整改或返工,以確保鋁門(mén)窗結(jié)構(gòu)的安全、合理、科學(xué)。竣工驗(yàn)收前必須交出下列資料:(1)設(shè)計(jì)圖紙、文件、設(shè)計(jì)修改和材料代用文件;(2)材料出廠(chǎng)質(zhì)量證書(shū),鋁門(mén)窗的物理性能檢驗(yàn)報(bào)告;(3)預(yù)制構(gòu)件出廠(chǎng)質(zhì)量證書(shū);(4)隱蔽工程驗(yàn)收文件;(5)施工安裝自檢記錄;根據(jù)以上的文件,質(zhì)檢部門(mén)和監(jiān)理工程師對(duì)整個(gè)鋁門(mén)窗工程的平整度、美觀(guān)性、使用功能作綜合評(píng)定。.8.1(1)原材料的質(zhì)量直接關(guān)系到彩鋁的質(zhì)量。本公司對(duì)生產(chǎn)所需的各種原材料的采購(gòu)進(jìn)行嚴(yán)格的控制。對(duì)供料單位,我們按質(zhì)量可靠、價(jià)格合理、交貨及時(shí)、舍遠(yuǎn)求近等原則進(jìn)行評(píng)審和選擇,編制了合格的供應(yīng)商名單,做到貨比三家、定點(diǎn)采購(gòu)。對(duì)原材料的采購(gòu),要求供貨單位必須提供相應(yīng)的材料質(zhì)檢單、合格證等資料,并且必須符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定;(2)所有進(jìn)場(chǎng)材料必須按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方能進(jìn)廠(chǎng);(3)窗用玻璃及五金件、密封件等配件除由業(yè)主或設(shè)計(jì)院指定的產(chǎn)品外,其質(zhì)量應(yīng)與門(mén)窗的質(zhì)量等級(jí)相適應(yīng)。(1)門(mén)窗構(gòu)件連接應(yīng)牢固,需要用耐腐蝕的填充材料使其連接部位密封防水;(2)門(mén)窗結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的剛性,根據(jù)需要設(shè)置加固件;(3)門(mén)窗框、扇四周搭接寬度應(yīng)均勻,允許偏差+1mm;(4)門(mén)窗裝配后,不應(yīng)有妨礙啟閉,插銷(xiāo)上鎖的下垂、翹曲或扭曲變形;(5)門(mén)窗附件安裝位置正確、齊全、牢固,應(yīng)起到各自的作用,并且有足夠的強(qiáng)度,啟閉靈活,無(wú)噪聲,承受反復(fù)運(yùn)動(dòng)的附件在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換;(6)裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙,并在主要部位裝有減震墊塊,使其能緩沖啟閉等力的沖擊。(1)安裝彩鋁窗時(shí),要注意下帽頭料的水平度,稍微向外傾斜,避免倒泛水。(2)門(mén)窗框同墻體的縫隙內(nèi)填嵌彈性材料(發(fā)泡劑),并填嵌密實(shí)。嵌填前必須把縫內(nèi)的垃圾清理干凈,可用粗鐵絲鉤出渣塊,再用皮老虎風(fēng)箱吹去灰塵。并檢查縫隙大小,超過(guò)15mm的需另外打底。打完發(fā)泡劑10分鐘后,用手指輕壓,使其密實(shí),檢查有無(wú)漏打、空隙、不密實(shí)現(xiàn)象。(3)窗框四周側(cè)邊應(yīng)留設(shè)槽口,槽口填嵌硅膠進(jìn)行密封處理。嵌注密封材料時(shí),應(yīng)注意清除浮灰砂漿等,使密封材料與窗框、墻體粘結(jié)牢固,同時(shí)檢查密封材料是否連續(xù),有無(wú)缺漏等情況。(4)彩鋁門(mén)窗框的連接件伸出框予以?xún)?nèi)外錨固。設(shè)置時(shí),除四周離邊角180mm設(shè)一點(diǎn)外,其余間距應(yīng)不大于500mm,連接件采用鋼件,其厚度不小于1.5mm,寬度不小于25mm.連接埋設(shè)必須牢固。(5)窗下檔及推拉窗的下滑槽必須開(kāi)設(shè)排水孔。排水孔設(shè)在窗框拐角20-140mm處,間距宜為600mm。安裝后應(yīng)檢查排水孔有否堵塞情況,保證槽口內(nèi)積水能順利排出。(6)窗套施工時(shí)應(yīng)向外做l0mm泛水,窗天盤(pán)(包括凸墻)做清水線(xiàn)條;下窗盤(pán)做圓弧,向下做泛水。下窗盤(pán)底做滴水線(xiàn)防水。(7)土建施工部分任何一處都要清理被粉面,要濕水,以免空鼓。(8)最后收漿、搓實(shí),洞口上部應(yīng)有老鷹嘴或滴水線(xiàn)帶滴水槽。(9)清角處最好是角、面一次性完成,以免出現(xiàn)先、后粉層交界處龜裂。.9.1門(mén)窗在安裝過(guò)程中及工程驗(yàn)收前,應(yīng)采取防護(hù)措施,不得污損;已裝門(mén)窗框、扇的洞口,不得再作運(yùn)料通道;嚴(yán)禁在門(mén)窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物;外腳手架不得頂壓在門(mén)窗框、扇或窗撐上,并嚴(yán)禁踩窗框、窗扇或窗撐;應(yīng)防止利器劃傷門(mén)窗表面,并應(yīng)防止電、汽焊火花燒傷面層。.10(1)彩鋁門(mén)窗的品種、類(lèi)型、規(guī)格、尺寸、性能、開(kāi)啟方向、安裝位置、連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。彩鋁門(mén)窗的防腐處理及填嵌、密封處理符合設(shè)計(jì)要求。(2)彩鋁門(mén)窗框的安裝必須牢固。與預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。(3)彩鋁門(mén)窗扇必須安裝牢固,并應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密,無(wú)倒翹,推拉門(mén)窗扇必須有防脫落措施。(4)彩鋁門(mén)窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝應(yīng)牢固,位置應(yīng)正確,功能應(yīng)滿(mǎn)足使用要求。(1)彩鋁門(mén)窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致,無(wú)銹蝕。大面應(yīng)無(wú)劃痕、碰傷。漆膜或保護(hù)層應(yīng)連續(xù)。(2)彩鋁門(mén)窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿(mǎn),并采用密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直,無(wú)裂紋。(3)彩鋁門(mén)窗扇的橡膠密封條或毛氈封條應(yīng)安裝完好,不得脫槽。(4)有排水孔的彩鋁門(mén)窗,排水孔應(yīng)暢通,位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(5)彩鋁門(mén)窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下列規(guī)定:項(xiàng)次項(xiàng)目留縫限值(mm)允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1門(mén)窗槽口寬度、高度≤1500mm—2.5用鋼尺檢查>1500mm—3.52門(mén)窗槽口對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差≤2000mm—5>2000mm—63門(mén)窗框的正、側(cè)面垂直度—3用1m垂直檢測(cè)尺檢查4門(mén)窗橫框的水平度—3用1m水平尺和塞尺檢查5門(mén)窗橫框的標(biāo)高—5用塞尺檢查6門(mén)窗豎向偏離中心—4用鋼尺檢查7雙層門(mén)窗內(nèi)外框間距—5用鋼尺檢查8門(mén)窗框扇配合間隙≤2—用塞尺檢查9無(wú)下框時(shí)門(mén)扇與地面間留縫4-8—用塞尺檢查5.6外墻真石漆工程5.6.11、1#-6#樓外墻設(shè)計(jì)變更2、建筑施工手冊(cè)(第四版)3、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)5.6.2為了保證真石漆涂層的整體性和裝飾效果,真石漆施工分為封閉底漆,真石漆中層和罩面涂料,應(yīng)為同一企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。5.6.2封閉底漆應(yīng)能夠在水和溶劑揮發(fā)后,其中的乳液或樹(shù)脂滲入基材記間隙和毛細(xì)孔內(nèi),提高基材表面的防水性能,防止基材由于水分遷移而引起的泛堿和發(fā)花現(xiàn)象,同時(shí)增加真石漆主層和基材之間的粘結(jié)力。5.6.2真石漆的中層為主涂料層,該層由骨料,粘結(jié)材料,防開(kāi)裂樹(shù)脂,各種功能性助劑和水組成。真石漆的質(zhì)量和裝飾效果的好壞,在很大程度上取決于該層組成材料的質(zhì)量。骨料應(yīng)粗細(xì)顆粒搭配合理,既要滿(mǎn)足裝飾效果的要求,又要有利于施工,粘結(jié)劑是影響真石漆性能的關(guān)鍵因素之一,它直接影響到真石漆的硬度,粘結(jié)強(qiáng)度,耐水,耐候性等多方面的性能。用于真石漆的乳液應(yīng)滿(mǎn)足穩(wěn)定性好,膜的硬度高,漆膜的膨脹率小等要求,應(yīng)能從根本上解決真石漆吸水泛白的問(wèn)題。防開(kāi)裂樹(shù)脂應(yīng)具有良好的硬度和柔韌性,使得真石漆具有一定的韌性,以適應(yīng)脹縮需要,不至于產(chǎn)生脹縮裂縫,提高裝飾層的耐久性。各種功能性助劑的選擇應(yīng)滿(mǎn)足相應(yīng)功能和質(zhì)量的要求。5.6.2罩面漆應(yīng)采用無(wú)色透明漆,要求其能夠增加真石漆涂層的防水性和耐污染性,同時(shí)又便于日后清洗。.3找平→噴涂封閉底漆→彈墨線(xiàn)分格→貼交道分各條→噴第一道真石漆→撕揭第一層膠帶→噴第二道真石漆→撕揭第二層膠帶→灰縫處理→噴涂罩面漆2道5.6.3采用防水膩?zhàn)釉诳沽褜由皾{上批刮進(jìn)行找平,膩?zhàn)颖仨毢涂沽焉皾{相互兼容,最好采用同一企業(yè)的產(chǎn)品,否則,應(yīng)脹縮不同將會(huì)導(dǎo)致真石漆出現(xiàn)大小不一的裂縫。(1)膩?zhàn)討?yīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配,攪拌均勻,呈牙膏狀,調(diào)配后直一次用完。(2)施工后至少12h內(nèi)必須防止雨淋,酷熱陽(yáng)光照射及霜凍。(3)施工溫度在5-35度,空氣相對(duì)濕度在75%為宜。(4)施工時(shí),用抹刀將膩?zhàn)泳鶆虻氖┩坑诨嫔希康琅亢穸瓤刂圃?.8mm以?xún)?nèi),試圖1-2道,第二道應(yīng)在第一道完全干固后方可批涂。(5)膩?zhàn)痈晒毯筮M(jìn)行打磨,至表面無(wú)刮痕,平整為止,并清除浮灰,表面平整度偏差應(yīng)控制在2mm以?xún)?nèi)。5.6.3(1)封閉底漆的顏色可根據(jù)裝飾效果對(duì)灰縫顏色的要求選用。(2)不能在高溫直射的陽(yáng)光下或雨天,高濕度。5度以下,大風(fēng)等天氣條件下施工。(3)不可與其他涂料相混,避免破壞其特性。(4)基層含水率應(yīng)小于10度,ph值不大于10j,經(jīng)檢查符合要求后,方可施涂底漆。(5)可采用滾涂,刷涂,噴涂施工,施涂要均勻,厚薄要一致。(6)待底漆完全干固后,方可進(jìn)行下步工序的施工。5.6.3根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)墻面進(jìn)行分格,分格時(shí)從整個(gè)單體的四周由上而下同時(shí)分格,以保證四周相應(yīng)的灰縫在同一水平線(xiàn)上,所有豎向灰縫相互平行,鉛垂,做到灰縫橫平豎直。5.6.3由于仿面磚效果裝飾做法分格條較多,傳統(tǒng)的木分隔條和翅料分隔條已不再使用。由于基層面難以達(dá)到足夠的平整度,很難做到分格條與基層完全吻合,噴涂真石漆時(shí)將難以保證灰縫的順直,導(dǎo)致灰縫整修困難和整修工作量大,再則,木分格條與塑料分格條固定困難。鑒于上述情況,經(jīng)過(guò)實(shí)踐,采用紙膠帶取代木分格條和塑料分格條,可以取得比較理想的效果。5.6.3(1)同中第二條。(2)真石漆在使用前,必須徹底攪拌均勻,施工間隙應(yīng)蓋緊桶蓋,以防止涂料結(jié)皮。(3)采用噴涂法施工,施工前必須進(jìn)行試噴,以確定所用噴嘴、工作壓力、噴槍移動(dòng)速度等施工因素:要求噴涂均勻、厚薄一致,確保施涂質(zhì)量和效果。5.6.3膠帶撕揭前,需用裁紙刀將膠帶在縱橫交接處,沿平行于水平膠帶的方向,將豎向膠帶切斷,以避免撕揭膠帶時(shí)真石漆脫落。5.6.3膠帶撕揭后,對(duì)灰縫進(jìn)行整理和整修,以保證灰縫順直且寬窄一致。5.6.3(1)罩面漆噴涂前,必須確認(rèn)真石漆已完全干燥。(2)同中第二條。(3)同中第三條。(4)可采用噴涂、滾涂法施工,要求涂裝必須均勻,不得漏涂。...5.1造成的原因?yàn)橥苛衔茨軘嚢杈鶆颍试S兌水的涂料摻水量過(guò)大或涂刷不均勻。究其原因,第一與制備真石漆所選用的乳液由很大關(guān)系。有些乳液生產(chǎn)廠(chǎng)家為了增加乳液的穩(wěn)定性,所用的表面活性劑超量,導(dǎo)致乳液的耐水性下降。第二,真石漆廠(chǎng)家為了節(jié)約成本,只添加少量的乳液,從而使真石漆干燥后漆膜疏松,不夠致密,漆膜的吸水率較大,并且粘結(jié)強(qiáng)度也較低,一旦遇到長(zhǎng)時(shí)間的陰雨天氣,雨水會(huì)逐漸滲透到漆膜里,導(dǎo)致真

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