高壓電動(dòng)機(jī)A級(jí)檢修作業(yè)指導(dǎo)書

內(nèi)蒙古大唐國(guó)際托克托發(fā)電公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CDT-ITKTPC10685—20內(nèi)蒙古大唐國(guó)際托克托發(fā)電公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CDT-ITKTPC10685—2014高壓電動(dòng)機(jī)A級(jí)檢修作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)項(xiàng)目：作業(yè)日期：批準(zhǔn)：審核：編制：內(nèi)蒙古大唐國(guó)際托克托發(fā)電有限責(zé)任公司發(fā)布2014-05-01發(fā)布2014-06-01實(shí)施Q/CDT目次TOC\o"1-2"\h\z\u1范圍 32本指導(dǎo)書涉及的資料和圖紙 33安全措施 34備品備件清單 45現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及工具 46檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 57檢修記錄 98不符合項(xiàng)目處理單 119完工報(bào)告單 1210質(zhì)量簽證單 14工作人員作業(yè)指導(dǎo)書學(xué)習(xí)簽字工作成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述作業(yè)指導(dǎo)書中作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析和控制措施以及作業(yè)條件、作業(yè)工序和備件準(zhǔn)備情況，沒(méi)有補(bǔ)充意見(jiàn)，在作業(yè)中遵照?qǐng)?zhí)行。工工作成員簽字：高壓電動(dòng)機(jī)A級(jí)檢修作業(yè)指導(dǎo)書范圍本指導(dǎo)書適用于YKK系列電動(dòng)機(jī)A級(jí)檢修工作。本指導(dǎo)書涉及的資料和圖紙下列文件中的條款通過(guò)本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本規(guī)范，凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)范?！峨娏υO(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》Q/CDT107001-2005《電業(yè)安全工作規(guī)程》DL408—91電動(dòng)機(jī)使用說(shuō)明書安全措施嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。三講一落實(shí)布置檢查三講一落實(shí)檢查布置及安全交底人：講任務(wù)1工作內(nèi)容電機(jī)檢修講風(fēng)險(xiǎn)講措施/抓落實(shí)落實(shí)人1無(wú)票作業(yè)□核實(shí)工作票內(nèi)的工作內(nèi)容，明確分工，責(zé)任到人□保證工作票100%合格，嚴(yán)格履行工作票的變更、終結(jié)手續(xù)2人身觸電□工作前確認(rèn)電機(jī)電源開(kāi)關(guān)已斷開(kāi)，并在開(kāi)關(guān)把手上懸掛“禁止合閘，有人工作！”標(biāo)識(shí)牌□電機(jī)電源線拆開(kāi)后，要三相短路接地□與帶電部位或設(shè)備保持安全距離。3工器具傷害□監(jiān)督工作班成員正確使用工器具，防止野蠻作業(yè)造成工器具損壞、人員傷害、設(shè)備損壞。□清點(diǎn)所有專用工具齊全，檢查并試驗(yàn)可靠4人身傷害□工作班成員互相提醒監(jiān)督，避免發(fā)生不安全事件□檢查檢修區(qū)域上方和周圍有無(wú)危險(xiǎn)因素存在，如高空落物等，并作好防范措施。□參加本檢修項(xiàng)目的人員必需熟記本作業(yè)指導(dǎo)書的安全技術(shù)措施。5設(shè)備損壞□嚴(yán)禁踩壞水、油、氫管和表計(jì)、閥門、電纜橋架等□工作中杜絕野蠻作業(yè)□電機(jī)回裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查防止將異物遺留在電機(jī)內(nèi)膛?！跗鸬踔匚锴皺z查起重工具是否符合載荷要求?！蹼妱?dòng)機(jī)拆下的零部件必須妥善保管好并作好記號(hào)以便回裝?！鯀⒓訖z修的人員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書，并能熟記本書的檢修項(xiàng)目，工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等6誤觸誤碰□檢修區(qū)域作好隔離措施及嚴(yán)禁觸碰電機(jī)周圍的閥門、開(kāi)關(guān)等設(shè)備7無(wú)證上崗□參加檢修的人員必須進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到上崗條件。到崗到位情況檢查情況（從人、機(jī)、料、法、環(huán)五方面檢查、落實(shí)、指導(dǎo)）到位人員到位時(shí)間落實(shí)工作情況記錄執(zhí)行情況參加檢修的人員必須進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到上崗條件。檢修區(qū)域作好隔離措施及嚴(yán)禁觸碰電機(jī)周圍的閥門、開(kāi)關(guān)等設(shè)備。檢查檢修區(qū)域上方和周圍有無(wú)危險(xiǎn)因素存在，如高空落物等，并作好防范措施。確認(rèn)電機(jī)已停電，電源開(kāi)關(guān)已拉至檢修位置，開(kāi)關(guān)負(fù)荷側(cè)接地刀閘已合上，且在電源開(kāi)關(guān)上懸掛“禁止合閘有人工作”標(biāo)示牌。拆除電機(jī)引線時(shí)驗(yàn)電，引線拆除后將三相電源線短路并接地。清點(diǎn)所有專用工具齊全，檢查并試驗(yàn)可靠。進(jìn)行電氣高壓試驗(yàn)時(shí)，檢修人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)，并作好配合工作，區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)圍欄，掛警示牌。電機(jī)回裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查防止將異物遺留在電機(jī)內(nèi)膛?，F(xiàn)場(chǎng)的工具、零部件放置有序，電動(dòng)機(jī)拆下的零部件必須妥善保管好并作好記號(hào)以便回裝。常用工具、量具應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)，絕不許遺落在設(shè)備內(nèi)。起吊重物前檢查起重工具是否符合載荷要求。當(dāng)天檢修任務(wù)結(jié)束后一定要將檢修所用照明電源斷掉。參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書，并能熟記本書的檢修項(xiàng)目，工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。參加本檢修項(xiàng)目的人員必需持證上崗，并熟記本作業(yè)指導(dǎo)書的安全技術(shù)措施。開(kāi)工前召開(kāi)專題會(huì)，對(duì)各檢修參加人員進(jìn)行組內(nèi)分工，并且進(jìn)行安全、技術(shù)交底。備品備件清單序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格（圖號(hào)）單位數(shù)量備注軸承盤軸承盤潤(rùn)滑脂＃3鋰基脂桶現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及工具現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一、材料類序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注擦機(jī)布純棉邊角料公斤1聚乙烯絕緣帶（相位彩帶）紅，綠，黃，黑卷1塑料布寬2米公斤5清洗劑Ss-25桶1生料帶卷1氧氣瓶1乙炔瓶1鉛絲#8卷1二、工具類序號(hào)設(shè)備或工器具名稱規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量1專用抽轉(zhuǎn)子工具套12榔頭1．5P/2P把各13梅花扳手10件組套14活絡(luò)扳手12″/15″把各15螺絲刀6″/8″/12″把各26銅棒φ25×250根27內(nèi)六角扳手公制套各18套筒扳手公制套各19螺旋千斤頂32T、5T只210內(nèi)徑千分尺50-250mm副111內(nèi)徑千分尺50-600mm副112游標(biāo)卡尺0-300把113百分表及支架0-10套114游標(biāo)深度尺0-200把115撬棍大、中把216外徑千分尺125-150mm把117外徑千分尺150-175mm把118清洗用噴槍把119敲擊扳手55mm把120鋼絲繩15T、5T根各2工作準(zhǔn)備工器具已準(zhǔn)備完畢，消耗性材料、軸承備件已落實(shí)并檢驗(yàn)合格。檢修地面已經(jīng)鋪設(shè)防護(hù)膠皮，場(chǎng)地已經(jīng)完善隔離。作業(yè)文件包已組織學(xué)習(xí)，工作組成員已熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容。辦理相關(guān)工作票已辦理工作票、動(dòng)火票及開(kāi)工手續(xù),電機(jī)已停運(yùn)。電機(jī)電源開(kāi)關(guān)已拉至檢修位置，安全措施已執(zhí)行。檢查驗(yàn)證工作票、動(dòng)火票。工作人員的著裝應(yīng)符合《安規(guī)》要求。檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量數(shù)據(jù)注意事項(xiàng)所有測(cè)量結(jié)果均保留到小數(shù)點(diǎn)后三位。如未作說(shuō)明則應(yīng)為從前向后數(shù)，從甲側(cè)向乙側(cè)數(shù)測(cè)量。單位：mm。準(zhǔn)備工作及修前試驗(yàn)聯(lián)系機(jī)務(wù)專業(yè)解除對(duì)輪，拆開(kāi)聯(lián)軸器螺栓前需在聯(lián)軸器上做4點(diǎn)標(biāo)記，以便回裝。拆電機(jī)引線、接地線，必須用自粘相位彩帶在電纜引線和電機(jī)引線兩側(cè)作好牢固、可靠的相序標(biāo)志，拆除加熱器線，并做好標(biāo)記。各線端標(biāo)記清楚；電源線應(yīng)短路接地，將電動(dòng)機(jī)吊至檢修區(qū)域并穩(wěn)固放置在枕木上。拆開(kāi)空氣冷卻器與電動(dòng)機(jī)定子本體的連接螺絲，并吊至檢修區(qū)域測(cè)量電動(dòng)機(jī)繞組的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)，絕緣電阻值不應(yīng)低于1MΩ/KV，吸收比大于1.3。測(cè)量電動(dòng)機(jī)繞組的直流電阻，直流電阻互差：（最大值-最小值）/最小值×100%，相間小于2%，線間小于1%。與歷次比較無(wú)明顯變化。電機(jī)解體拆下電動(dòng)機(jī)后側(cè)冷卻風(fēng)扇罩。使用專用漲鉗拆除風(fēng)扇卡圈，用專用捋子捋下外冷卻風(fēng)扇，電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇環(huán)與轉(zhuǎn)子軸頸緊力過(guò)大時(shí)使用烤把加熱風(fēng)扇環(huán)，加熱時(shí)注意加熱溫度不能超過(guò)120℃，測(cè)量時(shí)使用紅外測(cè)溫槍。拆下冷卻風(fēng)扇內(nèi)罩。拆下外冷卻風(fēng)扇風(fēng)道支架，注意做好支架位置記號(hào)，以便恢復(fù)，防止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行當(dāng)中風(fēng)扇刮碰風(fēng)扇罩。使用專用捋子捋下電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器，聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)軸頸緊力過(guò)大時(shí)，使用烤把加熱聯(lián)軸器，注意加熱溫度不能超過(guò)200℃，拆除時(shí)必須用記號(hào)筆標(biāo)好對(duì)輪與軸的相對(duì)位置，拆除時(shí)速度要快，防止軸熱導(dǎo)致對(duì)輪難以拔出。（軸頸大于150cm的對(duì)輪溫度控制在320℃）拆下前后軸承測(cè)溫元件，注意勿損傷連線。電動(dòng)機(jī)解體過(guò)程中所有拆下的零部件必須妥善保管，做好防止零部件丟失的安全措施。拆下電動(dòng)機(jī)前后外小蓋螺絲及迷宮環(huán)螺絲，注意迷宮環(huán)拆前做好與外小蓋的相對(duì)位置記號(hào)，防止運(yùn)行當(dāng)中與小蓋摩擦。使用頂絲將外小蓋頂出軸承室止口，注意用力要均勻，此時(shí)如迷宮環(huán)與軸頸緊力過(guò)大，需將迷宮環(huán)進(jìn)行加熱，加熱溫度不能超過(guò)105℃，使用小撬棍將迷宮環(huán)撬出。拆除外小蓋并拆除軸承室與內(nèi)銷蓋的連接螺絲。拆開(kāi)端蓋與電動(dòng)機(jī)本體的連接螺絲。使用天車吊起電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸，注意起吊高度。利用端蓋的頂絲將外端蓋頂出止口，然后使用撬棍撬出端蓋。拆開(kāi)前側(cè)環(huán)氧風(fēng)罩。抽轉(zhuǎn)子準(zhǔn)備好支放電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的枕木，并穩(wěn)固、可靠放置。上好抽轉(zhuǎn)子專用工具，調(diào)整好轉(zhuǎn)子中心位置。將轉(zhuǎn)子用導(dǎo)鏈慢慢吊起，待各方間隙均勻后，將轉(zhuǎn)子緩緩抽出，避免轉(zhuǎn)子晃動(dòng)，抽轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)用透光法進(jìn)行監(jiān)視，檢查定轉(zhuǎn)子鐵芯不得摩擦、碰撞，不得傷及定子線圈、風(fēng)扇、軸頸、籠條等部件。將轉(zhuǎn)子抽出后，放在已擺放好的枕木上，并用楔子墊穩(wěn)，預(yù)防傾倒?jié)L動(dòng)，并做好防塵、水、汽的措施。用蓬布將定子、轉(zhuǎn)子蓋好，待分別進(jìn)行檢修。定子檢修定子繞組、槽楔及引線檢查定子繞組、鐵心表面、風(fēng)道、機(jī)座底部等有無(wú)積灰、油污等，并清理，要求線圈見(jiàn)到本色，無(wú)污物。吹灰清掃定子時(shí)，應(yīng)用2~3kg／cm2的清潔、無(wú)油、無(wú)水的壓縮空氣進(jìn)行。除去線圈上的油污時(shí)可用四氯化碳、甲苯或帶電清洗劑等進(jìn)行擦試，不得使用有害溶液或金屬工具。檢查定子線圈有無(wú)局部過(guò)熱損傷、電腐蝕等現(xiàn)象、檢查線圈端部的端箍綁線、墊片及排間墊片有無(wú)松動(dòng)，鼻端連線，極間連線有無(wú)局部過(guò)熱、絕緣老化或墊片綁線有無(wú)松動(dòng)斷裂等現(xiàn)象。檢查槽楔有無(wú)發(fā)空、松動(dòng)或損壞，檢查線圈在槽內(nèi)的固定情況，檢查層間墊條、楔下墊條、槽底墊條有無(wú)松動(dòng)或位移。槽楔空響長(zhǎng)度應(yīng)小于1/3，無(wú)松動(dòng)，無(wú)損傷、凸出、變焦等現(xiàn)象。檢查引線固定是否良好，焊接牢固，絕緣完好無(wú)損傷，引線及中性點(diǎn)瓷瓶有無(wú)裂紋、破損、固定不牢，若有應(yīng)更換或處理，相序要重新標(biāo)記。如線圈絕緣降低，用內(nèi)部加熱法（通電加熱法）和外部加熱法（燈泡加熱法、熱風(fēng)干燥法）。定子鐵芯檢查鐵芯是否有因松動(dòng)、振動(dòng)、腐蝕等產(chǎn)生的紅粉，若有需外委處理，鐵芯無(wú)松動(dòng)。檢查鐵芯有無(wú)銹斑、毛刺或因短路過(guò)熱而引起的局部變色、損壞等現(xiàn)象，若有銹斑或毛刺用砂布打磨并清理干凈，若有變色、損壞則視其嚴(yán)重程度應(yīng)進(jìn)行鐵損試驗(yàn)，發(fā)熱超過(guò)允許范圍應(yīng)處理，最后在其表面涂絕緣漆，無(wú)局部過(guò)熱、松動(dòng)、風(fēng)道是否暢通。檢查鐵芯有無(wú)掃膛，而引起的局部損傷過(guò)熱、摩擦痕跡，若有需修補(bǔ)、噴漆。檢查定子鐵芯與機(jī)殼固定是否牢固、有無(wú)開(kāi)焊或裂紋等，若有應(yīng)緊固或重新焊接。端蓋檢修檢查端蓋結(jié)合面及止口應(yīng)平整、干凈、無(wú)毛刺，如有凸凹不平時(shí)可用銼刀將其修平，并砂布擦凈。重點(diǎn)檢查端蓋的軸承室有無(wú)跑套現(xiàn)象，若有應(yīng)刷鍍或鑲套處理，并測(cè)量徑向間隙，徑向間隙應(yīng)在0.001~0.04mm的范圍內(nèi)。轉(zhuǎn)子檢修檢查轉(zhuǎn)子鐵芯固定是否良好，緊固件、平衡塊及平衡螺絲是否牢固，若有松動(dòng)應(yīng)緊固。檢查風(fēng)扇葉片，外觀有無(wú)裂紋、變形等現(xiàn)象，若有要進(jìn)行處理，保證轉(zhuǎn)子平衡。軸承檢修松開(kāi)前后軸承蓋的螺絲，拆去軸承蓋，拆去軸承擋圈和內(nèi)外端蓋。除去潤(rùn)滑油，用清洗劑將軸承洗凈。用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸承檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)情況，聽(tīng)其轉(zhuǎn)動(dòng)聲音，軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異音。檢查滾珠及內(nèi)外滾道表面是否光滑、有無(wú)銹跡、斑痕等。檢查保持架狀況及軸承游隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)，保持架完好無(wú)變形，軸承游隙應(yīng)滿足下表圓柱孔深溝球軸承徑向間隙：公稱內(nèi)徑d（mm）徑向游隙(μm)超過(guò)到61014~29101818~33182420~36243023~41304028～46405030～51506538～61658046～718010053~8410012061～9712014071～11414016081147180200107～163圓柱孔滾子軸承徑向間隙：公稱內(nèi)徑d（mm）徑向游隙(μm)超過(guò)到1035~65101835~65182435~65243040~70304045~80405055~90506565~105658075~1258010090~140100120105~160120140115~180140160130~195160180150~215180200165~235對(duì)不合格的軸承要進(jìn)行更換，拆卸舊軸承工藝：用拉馬扣住軸承內(nèi)圈將軸承緩緩拔下。冷拔不下的可采用破壞拆卸法。（1）氧乙炔焰切割軸承。切割前用石棉制品把軸遮蓋好，用割炬從軸承的相對(duì)兩側(cè)將外圈割斷，如發(fā)生軸承外圈被熔渣粘連，可用鏨子鏨開(kāi)。在切割內(nèi)圈時(shí)，不要把內(nèi)圈割穿，以免造成軸的傷害?？刹捎靡韵罗k法：用鏨子楔入切割口，將內(nèi)圈張破。（2）砂輪磨斷軸承用手提式砂輪機(jī)磨斷軸承的步驟，磨削外圈時(shí)，必須用楔鐵將外圈卡死，以防外圈轉(zhuǎn)動(dòng)。在磨削內(nèi)圈時(shí)要防止把軸磨傷，磨到一定深度后，用鏨子楔入磨口，使內(nèi)圈斷裂。更換新軸承的工藝：（1）仔細(xì)檢查軸、孔裝配段的尺寸和表面粗糙度是否符合規(guī)定。在檢查尺寸時(shí)，必須用量具測(cè)量，不允許用軸承試裝。（2）查看滾動(dòng)軸承上的代號(hào)是否與實(shí)際要求的相符合。清洗軸承。對(duì)于未開(kāi)封的新軸承，軸承表面所涂的保護(hù)油為清油時(shí)，可不必清洗，但對(duì)于保存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或保護(hù)油為油脂類時(shí)，則必須清洗。清洗的方法是：可將軸承放在常溫清洗劑中清洗；也可將軸承浸入80~90℃的熱輕質(zhì)油中使油脂溶解，再用清洗劑清洗。清洗的重點(diǎn)是內(nèi)、外圈的滾道，滾動(dòng)體、保持架間的空隙。清洗時(shí)可以用毛刷刷洗，但不要把刷毛遺留在軸承內(nèi)。清洗后用無(wú)絨毛布將軸承擦干，涂上潤(rùn)滑油，暫時(shí)不用時(shí)應(yīng)包封。對(duì)新軸承應(yīng)用汽油將防銹保護(hù)油洗凈后，按上述舊軸承檢查方法進(jìn)行檢查。測(cè)量配合尺寸。測(cè)量軸承內(nèi)套與軸頸配合尺寸，軸承外套與軸承室配合尺寸。軸承內(nèi)套與軸頸的配合尺寸標(biāo)準(zhǔn)為：軸承內(nèi)徑尺寸應(yīng)該小于轉(zhuǎn)子軸外徑尺寸，其緊力為：0.01～0.05mm。軸承外套與軸承室內(nèi)套配合尺寸標(biāo)準(zhǔn)為：軸承室內(nèi)套應(yīng)該大于軸承外套外徑尺寸，其間隙為：0.001～0.04mm。測(cè)量聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子軸頸的配合尺寸：其緊力要求為：0.02～0.05mm。軸頸的1‰。測(cè)量轉(zhuǎn)子風(fēng)扇內(nèi)套與轉(zhuǎn)子軸頸的配合：其其緊力為：0.01～0.03mm。測(cè)量非驅(qū)動(dòng)端軸承外圈與小蓋止口膨脹間隙0.1～0.2mm。測(cè)量修理過(guò)的軸頸圓度誤差不得超過(guò)：+0.012～0.035mm。檢查軸頸表面無(wú)傷痕、毛刺、裂紋和銹蝕。加熱軸承采用電磁感應(yīng)法加熱，但要注意軸承受熱要均勻，不得超溫，設(shè)定加熱溫度為80℃~100℃，加熱完畢后必須退磁處理。加熱溫度不能超過(guò)110安裝時(shí)必須將軸、軸承孔及安裝工具清洗干凈，并在軸、軸承孔的裝配段上抹上清潔的機(jī)油。如果裝配段不清潔，在安裝時(shí)會(huì)將軸頸拉傷。當(dāng)軸頸與內(nèi)圈的配合松動(dòng)時(shí)，不許采用在軸頸上用沖子打點(diǎn)或滾花的方法來(lái)解決，應(yīng)采用噴涂或鍍硬鉻的方法（在不影響軸強(qiáng)度的前提下，還可以采用鑲套法）。一般小軸最好是重新車制。安裝軸承時(shí)應(yīng)注意使軸承無(wú)型號(hào)的一面靠著軸肩。軸承裝好后檢查內(nèi)套與軸肩要靠緊。應(yīng)無(wú)間隙，塞尺檢查0.02mm不入。軸承加油量適度，不能加得過(guò)多或過(guò)少，加油量為軸承室的1/2~2/3，以免引起軸承發(fā)熱?；匮b組裝應(yīng)具備的條件：電機(jī)各部檢修完畢，并達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，記錄數(shù)據(jù)標(biāo)記應(yīng)齊全、無(wú)缺、清楚，應(yīng)做的電氣試驗(yàn)項(xiàng)目已進(jìn)行完畢，并全部合格。電機(jī)內(nèi)部已清理干凈，無(wú)任何遺留物?；匮b時(shí)一定要按復(fù)位標(biāo)記進(jìn)行，與拆卸時(shí)的程序相反。裝入轉(zhuǎn)子時(shí)，仍使用原來(lái)的工具，其方法與抽轉(zhuǎn)子的方法相同，注意不要碰壞定子繞組?；匮b擋風(fēng)板及前后端蓋,，油蓋，要嚴(yán)格按照拆卸時(shí)的標(biāo)記進(jìn)行恢復(fù)?；匮b電機(jī)冷卻器，風(fēng)扇、風(fēng)罩。電機(jī)裝好后，用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活無(wú)異音。檢查回裝完畢的電機(jī)的裝配質(zhì)量，螺絲緊固無(wú)短缺，零部件齊全，表面清潔。將對(duì)輪裝好后即可就位，待找正完畢后，按拆卸時(shí)的標(biāo)記恢復(fù)引線，接線螺絲應(yīng)緊固，工作完成后具備試轉(zhuǎn)條件。現(xiàn)場(chǎng)清理收拾工具、更換下的備件和材料。清理檢修現(xiàn)場(chǎng)，做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。電機(jī)試運(yùn)電動(dòng)機(jī)檢修結(jié)束通知運(yùn)行人員送電試運(yùn)，檢查電動(dòng)機(jī)周圍無(wú)影響電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的障礙，電動(dòng)機(jī)對(duì)輪與機(jī)務(wù)對(duì)輪間隙大于20mm，電動(dòng)機(jī)保護(hù)投入，電動(dòng)機(jī)測(cè)點(diǎn)恢復(fù)完畢，可以正常監(jiān)視電動(dòng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。工作票終結(jié)撤出全部檢修人員，清點(diǎn)人員和工具，辦理工作票終結(jié)手續(xù)。檢修記錄設(shè)備規(guī)范及主要參數(shù)型號(hào)型出品編號(hào)額定功率KW額定電壓V額定電流功率安裝型式接線方式轉(zhuǎn)速絕緣等級(jí)生產(chǎn)日期制造廠家量具：電機(jī)電氣檢修記錄內(nèi)蒙古大唐國(guó)際托克托發(fā)電有限責(zé)任公司檢修記錄卡頁(yè)數(shù)：編號(hào)：項(xiàng)目名稱使用該記錄設(shè)備修前檢查：1、振動(dòng)值：驅(qū)動(dòng)端：水平：垂直：軸向：非驅(qū)動(dòng)端：水平：垂直：軸向：2、驅(qū)動(dòng)端軸承溫度：3、非驅(qū)動(dòng)端軸承溫度：4、軸承是否有異音是□否□軸承型號(hào),各部間隙及軸承更換情況更換后軸伸端軸承型號(hào)非軸伸端軸承型號(hào)軸承間隙軸承間隙軸承外徑軸承外徑軸承內(nèi)徑軸承內(nèi)徑軸徑軸徑軸承套內(nèi)徑軸承套內(nèi)徑電氣實(shí)驗(yàn)記錄電動(dòng)機(jī)絕緣電阻對(duì)地A0B0C0相間ABBCCA直流電阻(Ω)AXBYCZ電纜絕緣電阻對(duì)地A0B0C0相間ABBCCA檢修中發(fā)現(xiàn)、處理、尚存在的問(wèn)題定子線圈端部固定情況引線端子完整情況電動(dòng)機(jī)引線及接線情況定子端部線圈是否完整良好軸承檢查是否良好，保持器是否松動(dòng)，內(nèi)外滑道有無(wú)過(guò)熱、磨損軸承內(nèi)油脂是否填充至1/2～2/3電機(jī)是否進(jìn)行清理吹灰軸承小蓋內(nèi)是否填滿油脂修后轉(zhuǎn)子盤動(dòng)是否靈活無(wú)卡澀轉(zhuǎn)子緊固件、平衡塊及平衡螺絲是否緊固牢靠定子端部線圈有無(wú)局部過(guò)熱損傷、電腐蝕等現(xiàn)象轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備品質(zhì)再鑒定記錄表內(nèi)蒙古大唐國(guó)際托克托發(fā)電公司轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備品質(zhì)再鑒定記錄表設(shè)備編碼：設(shè)備名稱：檢修工作全部結(jié)束，可以試運(yùn)行。工作負(fù)責(zé)人：監(jiān)理：點(diǎn)檢員：設(shè)備及附屬系統(tǒng)符合運(yùn)行條件。運(yùn)行值班員：再鑒定專業(yè)負(fù)責(zé)人：全面檢查記錄表：項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè)值備注轉(zhuǎn)向正確正確振動(dòng)MM測(cè)量垂直及水平兩方向≤0.05mm修前1.水平—2.垂直—3.軸向—標(biāo)準(zhǔn)值為≤0.10mm修后1.水平—2.垂直—3.軸向—電機(jī)電流（A）A冷卻水系統(tǒng)無(wú)泄漏電機(jī)和風(fēng)機(jī)軸承無(wú)漏油機(jī)械設(shè)備軸承溫度驅(qū)動(dòng)端≤80電機(jī)：風(fēng)機(jī)：非驅(qū)動(dòng)端≤80電機(jī)：風(fēng)機(jī)：出口擋板和入口調(diào)節(jié)擋板位置正確開(kāi)關(guān)靈活軸承溫度和振動(dòng)測(cè)點(diǎn)完整、準(zhǔn)確風(fēng)機(jī)保溫完整軸承油位及油質(zhì)合格控制與保護(hù)結(jié)論可以投運(yùn)□不可以投運(yùn)□工作負(fù)責(zé)人：監(jiān)理：點(diǎn)檢員：運(yùn)行值班員：不符合項(xiàng)目處理單不符合項(xiàng)事實(shí)陳述：檢修負(fù)責(zé)人（簽字）：檢修單位負(fù)責(zé)人（簽字）：日期：年月日日期：年月