回收前準備工作安全技術措施正式樣本

文件編號：TP-AR-L5866回收前準備工作安全技術措施正式樣本回收前準備工作安全技術措施正式樣本InTermsOfOrganizationManagement,ItIsNecessaryToFormACertainGuidingAndPlanningExecutablePlan,SoAsToHelpDecision-MakersToCarryOutBetterProductionAndManagementFromMultiplePerspectives.（示范文本）編制：_______________審核：_______________單位：_______________編訂人：某某某審批人：某某某回收前準備工作安全技術措施正式樣本使用注意：該解決方案資料可用在組織/機構/單位管理上，形成一定的具有指導性，規(guī)劃性的可執(zhí)行計劃，從而實現(xiàn)多角度地幫助決策人員進行更好的生產與管理。材料內容可根據實際情況作相應修改，請在使用時認真閱讀。1、掛網工序：固定鋼絲繩——繩、網聯(lián)接——續(xù)、聯(lián)網

在距停采線18米處保證工作面與停采線平行，并開始鋪單層金屬網，距停采線15米時開始鋪雙層金屬網。（規(guī)格：10×1.05平方米的小孔經緯網），一直鋪到停采線為止。鋪網時，先沿工作面傾向拉一根Φ18.5mm的鋼絲繩，鋼絲繩兩端用2.0米長的起吊錨桿分別固定在風巷上幫和機巷下幫距頂板200mm處；鋼絲繩兩端用相應的的繩卡進行固定，繩卡數量不少于4個，繩卡間距為100~150mm（所有鋪設的護頂鋼絲繩的固定均按上述規(guī)定進行固定），中間鋼絲繩分段用小桿挑在支架前梁上，然后開始鋪金屬頂網。鋪網時，先將第一層金屬網沿傾向鋪開，長邊與鋼絲繩用14#鐵絲雙股每0.5米一扣相連，扭結不少于三圈，短邊搭接不小于200mm；割煤時，將金屬網用14#鉛絲系在支架護幫板上，保證護幫板收回時，網子同時收回，防止采煤機割金屬網，拉架時，解開系在護幫板上的鐵絲，降下前梁，隨拉架將金屬網鋪在支架前梁上。割完一刀后，沿工作面給第一層金屬網續(xù)網,要求長邊對接，短邊搭接不小于200mm(在拉架結束后，沿煤幫露出的網邊自下而上逐架一次續(xù)完整個工作面的頂網，并同時做好頂網與護幫板聯(lián)接工作。在護幫板收回后，人員進行逐架續(xù)網，續(xù)網時必須由專人對支架及操作閥進行監(jiān)護，防止護幫板誤動作。然后、采煤機上行割煤，跟機移架。移架前，用長柄網鉤解開頂網與護幫板聯(lián)接鉛絲，使網子隨移架鋪在前梁上)。距停采線15米時開始掛第二層網，將第二層網掛在第一層網的上面，為方便操作，第二層網長邊始終超前第一層網長邊300mm掛設，與護幫板聯(lián)接時用上層網兜住下層網，第二層第一排掛設時其長邊與第一層網扣扣相連，短邊搭接不小于200mm(要求短邊錯開，呈魚鱗狀)，并使第一層和第二層網沿走向每間隔2.0米傾向每3.0米用14#鐵絲聯(lián)結一次形成一個整體，雙層頂網一直鋪到出架通道做完，并沿煤幫拉下3.0米單層網。(網邊要求沿風巷上幫和沿機巷下幫各垂下1.0米)。

2、金屬網在煤幫掛好后，通過竹錨桿對網子進行固定，竹錨桿矩形布置，間距1.0m，排距1.1m，上排錨桿距頂板600mm，下排距底板300mm，共計三排，錨桿規(guī)格為Φ32×1600mm。

3、工作面開始掛頂網開采時，必須將工作面煤壁采直，支架調正，頂底板割平。

4、鋪掛頂網及續(xù)網時，人員可站在采煤機機身上，但必須停止采煤機、刮板輸送機并閉鎖，將采煤機滾筒離合摘除，操縱手把打到零位，然后由多人協(xié)作鋪網。鋪掛網期間，必須有專人監(jiān)護采煤機停開按鈕、刮板輸送機閉鎖及采煤機滾筒離合。

5、上網時必須將網伸直拉平，聯(lián)接牢固，頂板破碎時應在支架頂梁上穿木板梁預先托住頂板后，再掛網，掛網工作應在割煤前完成。掛網時，嚴禁人員爬到頂梁上空頂作業(yè)。

6、割煤時，采煤機前方的網片必須提前4.5米(三臺支架的間距)提前掛起，固定于護幫板上，防止割破金屬網，采煤機過后及時打出升縮梁，伸出護幫板，防止片幫。

7、如有破網時，應及時補好，然后方可割煤。

8、掛網時，應用長鉤將網子拉向刮板輸送機，人員騎在電纜槽上聯(lián)網，嚴禁人員直接進入煤幫側；鋪聯(lián)網時應統(tǒng)一行動，并設專人觀察頂板及煤幫情況，嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，發(fā)現(xiàn)有片幫預兆，及時停止聯(lián)網并處理片幫，防止掉煤塊和片幫傷人；聯(lián)網采用雙股14#鉛絲，要求扣扣相聯(lián)，網絲擰三圈以上；掛網時，嚴禁空頂作業(yè)。

9、掛頂網階段移架時，應根據頂板情況適當降架，邊移架邊觀察，嚴禁帶壓擦頂移架，防止拉破頂部網子。當拉架結束后，沿煤幫露出的網邊，自下而上逐架一次續(xù)完整個工作面的頂網，并同時做好頂網與護幫板聯(lián)接工作，然后，采煤機上行割煤，進行追機移架。移架前，用長網鉤解開頂網與護幫板聯(lián)接鉛絲，使網子隨移架鋪在前梁上。10、工作面距停采線10米時，開始鋪設護頂鋼絲繩，鋼絲繩的固定同前所述；當鋪設護頂鋼絲繩的長度不足時，應使用繩卡把繩頭接好，每個繩接頭不少于4個繩卡其搭接長度不小于2.0米，每道鋼絲繩間距0.8米，要求鋪在網子下面，共鋪設9根，每1.5m與網連接。

11、工作面距停采線8米時，開始在支架頂梁上挑順山(沿傾向)板梁，按照先上板梁后續(xù)接頂網的工序操作，板梁要求一刀(0.8米)上一排，第一排上雙號支架(即：2#、4#、6#……98#)，第二排上單號支架(即：1#、3#、5#……97#)，排與排間距為0.8米，沿走向方向共上5道板梁(單號支架2排，雙號支架3排，共5排”。板梁為柳木板梁，長2.8米，厚度不小于140mm，要求兩面打平。上板梁的方法：如在5#支架上上順山板梁，先將5#支架向煤壁前移，適當下降前梁，將板梁放在前梁上，板梁中心對準支架中心，然后升5#支架，再將其上下相鄰支架降架前移。上板梁工序開始時，割頂時較原位置提高150mm，以保證頂梁受力狀態(tài)良好。

12、降架穿木板梁，必須停電閉鎖采煤機、刮板輸送機、上板梁時要多人相互配合，且必須有專人指揮，降架時必須由專職支架工站在架體內進行操作，并設專人觀察頂板情況，若頂板壓力大、頂板破碎時，應先將支架升起，待壓力穩(wěn)定并處理安全后方可進行降架上板梁。

13、降架穿木板梁時，降架高度要適當，且一次只能降一架，穿入的木板梁要在頂網之下，木板梁要在前梁上放平，且與工作面傾向平行，板梁要用雙股14#鉛絲綁在頂網上，每塊不4少于處；板梁兩端伸入相鄰支架頂梁各650mm，保持排距

0.8米。頂梁上好后不宜升得過緊，防止頂梁折斷。

14、如頂板漏頂時，必須用坑木在網下將頂剎嚴背實，嚴防漏頂。

15、人員在煤壁側作業(yè)時，必須堅持“敲幫問頂”原則，在開始工作前先用長把工具進行敲幫問頂，處理掉頂幫的醒煤活矸，敲幫問頂人員必須站在預處理頂幫的側上方安全地點進行，其他人員必須站在支架內的安全地點，開始工作時必須設專人站在安全地點看護煤壁和頂板，發(fā)現(xiàn)煤壁和頂板有異常時及時提醒工作人員停止工作，撤至安全地點，防止片幫傷人。

16、在工作面距停采線18米時，必須將工作面調采與停采線平行，以便于工作面鋪網。由于工作面上口落后，必須提前安排進行調采；在調采過程中要及時調整支架方位，從下向上推溜子，從上向下拉架；調采過程中要防止溜子上竄、下滑。

17、調采時由于工作面斜長相應變短，若溜子機尾抵至回風順槽上幫造成推移困難時，可進行劈幫處理，劈幫后利用單體戴帽點柱及時維護頂板。

18、推進距停采線10米時，工作面底板必須平緩過渡，采高必須控制在3.0米，上下出口與兩巷過渡不得出現(xiàn)臺階。上口與回撤通路交界處的高度必須保證在2.9米以上。

19、在調采過程中，各班必須嚴格質量標準，每班必須上尺上線，嚴把上、下口進尺