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文檔簡介
XXX氧氣站區(qū)域管道焊接施工組織設計方案氧氣站區(qū)域管道焊接方案批準:審核:編制:項目部:目錄概述施工依據(jù)及執(zhí)行標準焊接工藝焊接質(zhì)量的控制勞動力安排及施工進度計劃施工安全技術措施1、概述區(qū)域管道安裝包括空氣預冷、分子篩純化、空氣過濾器及壓縮系統(tǒng)、透平膨脹機系統(tǒng)、液氧液氬貯存系統(tǒng)、空分塔系統(tǒng)、調(diào)壓站及站區(qū)管線中的氧氣、氮氣、氬氣、空氣、水五種管道的安裝。各系統(tǒng)的設備通過相關管道彼此相連,使各系統(tǒng)成為不可分割的整體,在這個整體內(nèi)完成從空氣到氧氣、氮氣、氬氣的生產(chǎn)。施工依據(jù)及執(zhí)行標準2.1施工依據(jù):施工圖及相關管道技術文件施工圖號:67.285Q1、67.285Q2、67.285Q3、67.285Q4、67.285Q5、67.285Q6、67.285Q7、67.285Q82.2執(zhí)行標準:施工圖及相關管道技術文件施工圖號:67.285Q1、67.285Q2、67.285Q3、67.285Q4、67.285Q5、67.285Q6、67.285Q7、67.285Q8GBJ236—82《工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GBJ50235—97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》X射線照相焊接焊縫組對焊機電流調(diào)整焊接工藝X射線照相焊接焊縫組對焊機電流調(diào)整4、管道焊接質(zhì)量的控制4.1區(qū)域管道所用鋼材及焊條應具備出廠合格證書。4.2具有若干名能適應安裝需要,經(jīng)培訓、考試合格取得相應資格證書的電焊工及無損探傷工。4.3焊接設備具有參數(shù)穩(wěn)定、調(diào)節(jié)靈活滿足焊接工藝要求和安全可靠的性能。焊接設備見下表:焊接設備名稱型號動力(KW)數(shù)量完好情況交流電焊機BX3-50048.72完好交流電焊機BX3-500-137.21完好交流電焊機BX3-500-238.61完好交流電焊機BX3-1-40035.61完好交流電焊機BX3-30027.81完好直流電焊機ZX5-630A481完好逆變交直流氬弧焊機WSE315133完好逆變交直流氬弧焊機WSM400D16.82完好4.4焊接材料焊接材料應具有制造廠的質(zhì)量證明書。碳鋼管采用E4303,不銹鋼管采用A132。4.4.1焊條直徑的選擇序號管材管道規(guī)格選用焊條型號第一遍焊條直徑填充蓋面焊條直徑焊接層數(shù)焊接電流(A)電弧電壓(V)1碳鋼Φ108×(3.5~5)E4303Φ2.5Φ3.2270~130702Φ133×5E4303Φ2.5Φ3.2370~130703Φ219×(5~6)E4303Φ2.5Φ3.2380~140704Φ325×(7~8)E4303Φ3.2Φ4380~170705Φ159×(4.5~6)E4303Φ3.2Φ4380~140706Φ426×(8~10)E4303Φ3.2Φ43100~210707Φ529×(9~10)E4303Φ3.2Φ43110~210708Φ630×(9~10)E4303Φ3.2Φ43110~210709不銹鋼Φ529×(6~8)A132Φ3.2Φ4370~1407010Φ426×8A132Φ3.2Φ4370~1407011Φ219×6A132Φ2.5Φ3.2350~1107012Φ159×6A132Φ2.5Φ3.2350~1107013Φ108×5A132Φ2.5Φ3.2250~110704.4.2焊條的保管購進的焊條要按品種、規(guī)格及進貨的先后次序分開擺放,庫房內(nèi)要保持通風、干燥(室溫宜10~25℃,相對濕度小于50%)。堆放時,最好不要直接放在地面上,要用木板墊高(一般約200mm),并與墻保持一定距離,以達到上下左右空氣暢通,防止受潮。焊條的領用、再烘干時都必須仔細核對牌號,分清規(guī)格,防止用錯,做好記錄。不同牌號的焊條不能混在同一爐中烘干,若使用時間較長,最好用焊條保溫筒,隨用隨取。焊條的烘焙、保溫時間如下:鋼種焊條型號烘焙溫度(℃)保溫時間(min)備注碳鋼E4303150~20030~60不銹鋼A132150~25030~604.5管道焊接方式氧氣管道及進入設備的其他管道,采用氬弧焊打底,電焊填充蓋面;鋁管采用氬弧焊焊接;水管道采用手工電弧焊;管道組對坡口形式按圖紙要求進行,內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%,且不大于2mm。坡口及內(nèi)外表面的清理如下:管道材質(zhì)清理范圍(mm)清理物清理方法碳素鋼不銹鋼≥10油、漆、銹、毛刺等污物手工或機械等鋁及鋁合金≥50油污、氧化膜等有機溶劑除凈油污,化學或機械法除凈氧化膜4.5.1氧氣管道的焊接4.5.1.1坡口形式如下:4.5.1.2坡口加工a.工作壓力在1.0Mpa(表壓)以下的低壓管路,焊接坡口可用砂輪磨制;工作壓力1.0Mpa(表壓)以上的高壓管路焊接坡口應進行基加工。b.對接坡口形式見下圖c.對接接頭處管子的單邊錯位不大于壁厚的10%,并且不超過0.5mm。d.如達不到c項要求時,可以對向里錯位的管端的管內(nèi)徑進行修磨。修磨處的縱向斜度應保持在10°~14°的范圍(見下圖),以使兩管端的內(nèi)孔對正。4.5.1.3焊條的選用第一層:a碳鋼——氬弧焊打底,焊絲H08Mn2SiAb不銹鋼——氬弧焊打底,焊絲H1Cr18Ni9Nb第二層:a碳鋼——手工電弧焊,焊條E4303b不銹鋼——手工電弧焊,焊條A132不銹鋼與碳鋼焊接時采用氬弧焊打底,焊絲HTCr25Ni20不銹鋼與不銹鋼焊接時采用手工電弧焊復蓋,焊條A132焊條的烘干溫度見4.4.2節(jié)。4.5.1.4焊接用電弧焊焊接的內(nèi)表面,焊縫必須磨光,以清除焊渣和飛濺物。第一層采用氬弧焊時,則必須先用氬弧焊點焊定位或管子外壁裝設定位架,然后進行焊接。Φ600以下的焊縫各層可以采用電弧焊,但壁厚超過6mm的管子應鏟根,對壁厚≤6mm的管子,如發(fā)現(xiàn)缺陷,應進行焊補,用砂輪磨光以消除缺陷。在離焊縫50mm處打上焊工的鋼印代號。4.5.1.5焊后檢查外觀檢查:內(nèi)表面應無焊渣、飛濺物或毛刺存在。焊接時焊縫應焊透,焊道均勻,高度不超過2mm。焊道四周無焊渣、飛濺物和咬邊存在,咬邊超過0.5mm時,應進行補焊。射線檢查:a.管道焊接后,應對焊縫進行表面質(zhì)量檢查和無損探傷檢查,氧氣管道需進行焊縫射線或超聲波探傷,并應達到Ⅱ級焊縫質(zhì)量標準,管道焊縫探傷數(shù)量為:碳鋼管工作壓力大于1.6~4Mpa,不銹鋼管小于1.6Mpa,轉(zhuǎn)動焊口探傷比例15%,固定焊口比例40%;碳鋼管小于1.6Mpa,轉(zhuǎn)動焊口探傷比例5%,固定焊口比例10%;不銹鋼管大于1.6~4Mpa,轉(zhuǎn)動焊口探傷比例15%,固定焊口比例100%;液氧、液氬管道焊縫需進行100%探傷,并達到Ⅱ級焊縫質(zhì)量標準;其他管道不做無損探傷。電焊工、氬弧焊工必須持證上崗,凡進行無損探傷的焊縫,不合格部位必須進行返修,返修次數(shù)不得超過兩次。管道安裝完,X光探傷機具、探傷人員上崗證書報監(jiān),并以單線圖形式將探傷結(jié)果(附探傷報告)報監(jiān),積極配合有關人員抽檢。b.無損探傷檢查發(fā)現(xiàn)不合格者,應對被查焊工所焊焊縫按原規(guī)定數(shù)量加倍探傷,如仍有不合格者時,應對該焊工在該管道上所焊全部焊縫進行無損探傷檢查。c.無損探傷的焊縫,其不合格部位必須返修,返修后仍按原規(guī)定方法探傷,同一焊縫允許返修次數(shù),碳素鋼不超過三次,不銹鋼不超過兩次。4.5.2氬氣管道的焊接4.5.2.1坡口形式見4.5.1.1節(jié)。4.5.2.2坡口加工管道坡口加工采用氧、乙炔焰熱加工方法,加工坡口后,應除去坡口表面的氧化皮,溶渣及影響接頭質(zhì)量的表面層,并應將凹凸樣處打磨平整。4.5.2.3焊條選擇見4.4.1節(jié)。4.5.2.4焊后檢查管道焊口探傷比例為5%。工作壓力1.6~4.0Mpa時,X探傷達到Ⅲ級。工作壓力≤1.6Mpa時,X探傷應達到Ⅳ級。無損探傷檢查發(fā)現(xiàn)不合格者,應對被查焊工所焊焊縫按原規(guī)定數(shù)量加倍探傷,如仍有不合格者時,應對該焊工在該管道上所焊全部焊縫進行無損探傷檢查。無損探傷的焊縫,其不合格部位必須返修,返修后仍按原規(guī)定方法探傷,同一焊縫允許返修次數(shù),碳素鋼不超過三次。4.5.3氮氣管道焊接主要焊接方法及焊后檢查詳見4.5.2一節(jié)(氬氣管道焊接)。4.5.4其他氣體管道及水管道焊接主要焊接方法見4.5.2節(jié);焊后只做壓力試驗,不做X射線探傷。4、6管道焊縫位置應符合下列要求4.6.1直管段上兩對接焊口中心間的距離,當公稱直徑大于或等于150mm時,不應小于150mm;當公稱直徑小于150mm時,不應小于管子直徑。4.4管道焊縫位置應符合下列要求:4.6.2焊縫距離彎管(不包括壓制、彎管)起彎點不得小于100mm,且不得小于管子外徑。4.6.3卷管的縱向焊縫應置于易檢修的位置,且不宜在底部。4.6.4環(huán)焊縫距支、吊架凈距離不應小于50mm,需熱處理的焊縫距支、吊架不得小于焊縫寬度的5倍,且不得小于100mm。4.6.5不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。4.6.6有加固環(huán)的卷管,加固環(huán)的對接焊縫應與管子縱向焊縫錯開,其間距不應小于100mm,加固環(huán)距管子的環(huán)焊縫不應小于50mm。4.7管道除銹與脫脂管道施工前,需進行除銹,除銹后的管道表面應呈金屬光澤。除銹方法:碳鋼管采用噴砂除銹方法,不銹鋼管采用酸洗法。氧氣管道、分子篩吸附器空氣出口至冷箱入口管道及附件、閥門需進行脫脂處理;脫脂方法如下:碳鋼管、不銹鋼管采用三氯乙烯脫脂,脫脂采用稠布沾脫脂劑在管內(nèi)抽拉清洗或灌洗法,灌入溶劑要超過50%以上,并不斷滾動浸泡15分鐘,脫脂合格后填寫脫脂記錄。專職檢查人員預檢合格后,報以監(jiān)理抽查,抽查合格后進行管道安裝。脫脂后,用氮氣或干燥的空氣吹干管內(nèi)壁。脫脂檢查方法:用紫外線燈照射管道內(nèi)壁,如無紫藍熒光,即為合格。所用儀器:12W手提紫外燈,3650A紫外U型管。脫脂劑含油量要求:油量<100mg/l用于凈脫脂含油量,>100~500mg/l時僅用于粗脫脂,>500mg/l時不得使用,使用脫脂劑必須采用分析,含油量不超過0.03%。含油量檢驗:不定期取樣送專檢部門化驗。除銹、脫脂后的管道應用塑料布將管端封好,防止再被污染。4.8管道焊接保護(防風防雨措施)4.8.1每天管道安裝后,都要用干凈塑料布將管頭封好,內(nèi)存氮氣保護。4.8.2遇風雨天,要用塑料布將已除銹、脫脂的管道保護好,將已安裝好的管道封閉好,充好氮氣進行保護。4.8.3焊接設備也要用塑料布封好,以防雨淋。5、勞動力安排及施工進度計劃時間(月)施工項目6789勞動力安排管道除銹脫脂5管道預制安裝10X射線探傷3施工安全技術措施6.1電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。6.2電焊機要設單獨的開關,開關應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴手套側(cè)向操作。6.3焊鉗和焊把必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。6.4更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。6.5雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。6.6氧氣、乙炔應分開放置,相距5m以上。6.7翻動管道時,防止滑動及傾倒傷人。6.8采用四氯化碳進行管道脫脂,場地應通風良好,配戴防護用品,并清除易燃物,設置嚴禁煙火和有毒物品標示牌。6.9嚴格按本工種安全操作規(guī)程施工,嚴禁違章作業(yè)。6.10搞好現(xiàn)場文明施工。目錄(第一部分)TOC\o"1-3"\h\zBX3-500 4Φ108×(3.5~5) 4Φ2.5 4Φ3.2 4Φ133×5 4Φ2.5 4Φ3.2 4Φ219×(5~6) 4Φ2.5 4Φ3.2 4Φ325×(7~8) 4Φ3.2 4Φ4 4Φ159×(4.5~6) 4Φ3.2 4Φ4 4Φ426×(8~10) 4Φ3.2 4Φ4 4Φ529×(9~10) 4Φ3.2 4Φ4 4Φ630×(9~10) 4Φ3.2 4Φ4 4Φ529×(6~8) 5Φ3.2 5Φ4 5Φ426×8 5Φ3.2 5Φ4 5Φ219×6 5Φ2.5 5Φ3.2 5Φ159×6 5Φ2.5 5Φ3.2 5Φ108×5 5Φ2.5 5Φ3.2 5A132 5第1章施工組織總說明及編制依據(jù) 1§1-1工程概況 21.1.1工程簡介 21.1.2工程技術標準及結(jié)構(gòu)類型 21.1.3地形、地貌及地質(zhì)情況 31.1.4主要工程數(shù)量 41.1.5施工條件 41.1.6工程特點 51.1.7我公司承擔本標段工程施工的優(yōu)勢 5§1-2施工組織設計編制依據(jù) 6第2章施工總體部署 7§2-1工程施工總體目標 72.1.1、工期目標 72.1.2、質(zhì)量目標 72.1.3、安全目標 72.1.4、文明施工及環(huán)境保護目標 7§2-2施工組織機構(gòu)及人員配備 82.2.1、施工管理組織機構(gòu) 82.2.1、人員配備 8§2.3、設備、人員動員周期和設備、人員、材料運到現(xiàn)場的方法 112.3.1、設備、人員動員周期 112.3.2、設備、人員、材料運到現(xiàn)場的方法 11§2.4、協(xié)調(diào)、協(xié)作措施 12§2.5、施工總平面布置 122.5.1、場內(nèi)外施工便道 122.5.2、臨時設施的布置 132.5.3、用水、用電 142.5.4、施工總平面布置圖 14§2-6、總體施工順序 142.6.1、總體施工構(gòu)想 142.6.2、總體施工流程 16§2-7、各分項工程的施工安排及銜接 192.7.1、樁基礎施工 192.7.2、下部結(jié)構(gòu)的施工 192.7.3、上部結(jié)構(gòu)施工 20第3章主要分項工程的施工方案、施工方法 21§3-1水下礁石清炸工程施工 213.1.1、工程概況 213.1.2、航道炸礁工程設計 213.1.3、水下炸礁施工 243.1.4、水下炸礁施工質(zhì)量及控制 253.1.5、水下炸礁施工安全 25§3-2仙村大橋施工 293.2.1、樁基礎施工 293.2.2、下部結(jié)構(gòu)施工 413.2.3、上部結(jié)構(gòu)施工 52§3-3高架橋施工 623.3.1、工程概況 623.3.2、樁基礎施工 643.3.2、下部結(jié)構(gòu)施工 643.3.3、上部結(jié)構(gòu)施工 68§3-4收費站施工 763.4.1、工程概況 763.4.2、樁基礎施工 763.4.2、下部結(jié)構(gòu)施工 78§3-5附屬工程施工 803.5.1、橋面系施工 803.5.2、A12~A17橋上軸人行道及欄桿施工 823.5.3、人行樓梯施工 833.5.4、緩沖過濾池及主橋墩防撞鋼漂等施工 833.5.5、仙村涌堤圍加固工程 83第4章施工進度計劃及工期保證措施施 86§4-1施工進度計劃安排 86§4-2組織保證措施 86§4-3主要工序的工期保證措施 90§4-4雨季施工及防洪防汛措施 93第5章主要資源使用計劃 96§5-1工程資金使用計劃及控制措施 965.1.1資金使用計劃 965.1.2資金控制措施 97§5-2勞動力使用計劃 98§5-3主要材料使用計劃 101§5-4主要船機設備使用計劃 102§5-5主要試驗/測量/質(zhì)檢儀器設備使用計劃 104§5-6施工用水用電計劃 105§5-7臨時用地使用計劃 106第6章質(zhì)量保證體系、保證措施和工程創(chuàng)優(yōu)計劃 108§6-1質(zhì)量保證體系 1086.1.1、質(zhì)量管理組織機構(gòu) 1086.1.2、質(zhì)量職責 1116.1.3、質(zhì)量活動的內(nèi)容及要求 113§6-2工程創(chuàng)優(yōu)目標、計劃及其保證措施 1156.2.1、本工程創(chuàng)優(yōu)目標 1156.2.2、工程項目創(chuàng)優(yōu)總體規(guī)劃、措施 1156.2.3、施工準備階段的質(zhì)量控制措施 1176.2.4、施工過程質(zhì)量控制措施 1186.2.5、竣工階段質(zhì)量控制措施 121§6-3落實保證質(zhì)量的技術措施 122§6-4各主要分項工程及工序質(zhì)量保證措施 123§6-5砼質(zhì)量保證措施 1336.5.1、組織保證措施 1346.5.2、技術保證措施 1356.5.3、制度保證措施 137§6-6成品保護措施 1376.6.1、管理措施 1376.6.2、技術措施 137§6-7為確保工程質(zhì)量所采取的檢測試驗手段、措施 1386.7.1、檢測試驗手段及措施 1386.7.2、主要檢測試驗措施 139第7章保修期內(nèi)質(zhì)量保證承諾和維護措施 142§7-1質(zhì)量保證承諾 142§7-2質(zhì)量保證措施 143§7-3初步實施方案 143第8章安全保證體系及安全保障措施 144§8-1安全保證體系 144§8-2安全保證體系的運行 1468.2.1、崗位安全職責劃分 1468.2.2、安全紀律 1528.2.3、安全教育 1538.2.4、安全檢查 1548.2.5、安全考核與責任追究 154§8-3施工安全保證技術措施 154第9章環(huán)境保護及文明施工措施 160§9-1環(huán)境保護措施 1619.1.1、廢料、廢方的處理 1619.1.2、防止水土流失 1619.1.3、防止和減輕水及大氣污染 1619.1.4、減少噪聲、廢氣污染 1629.1.5、做好綠色植被和現(xiàn)有公用設施的保護 162§9-2文明施工與文物保護措施 1629.2.1、做好施工作業(yè)場區(qū)的管理 1639.2.2、做好生活后勤場區(qū)的管理 1639.2.3、文物保護措施 1641、概況 1641.1工程簡介 1641.1.1工程內(nèi)容 1651.1.2工程結(jié)構(gòu) 1651.1.3主要工程數(shù)量表 1651.1.4施工技術標準 1661.2、自然條件 1661.2.1氣象 1661.2.2水文 1661.2.3地質(zhì) 1672、施工總體安排 1673、施工總流程圖 1683.1.鉆孔灌注樁基礎棧橋施工流程圖 1683.2.千噸級碼頭施工流程圖 1694、主要工程項目施工方法 1694.1施工測量及試驗和試驗設備 1694.1.1施工基線和水準點的布設 1694.1.2測量儀器 1704.1.3測量精度控制 1704.1.4試驗和試驗設備 1704.2.鉆孔灌注樁基礎棧橋施工 1734.2.1.鉆孔灌注樁平臺施工 1734.2.2.鉆孔灌注樁施工 1754.2.3.現(xiàn)澆橫梁施工 1794.2.4.引橋空心板預制 1814.2.5.陸上空心板安裝 1834.2.6.現(xiàn)澆面層砼施工 1844.3.構(gòu)件預制 1854.3.1預應力方樁預制 1854.3.2碼頭構(gòu)件預制 1884.4千噸級碼頭施工 1914.4.1水上沉樁 1914.4.2現(xiàn)澆橫梁施工 1934.4.3碼頭構(gòu)件安裝 1954.4.4現(xiàn)澆面層砼施工 1974.5撐墩施工 1975、投入本合同工程的主要施工船機設備 1985.1主要施工船機設備表 1985.2主要船機進場計劃 1996、主要物質(zhì)進場計劃 2007、勞動力安排計劃 2018、工程質(zhì)量的技術組織措施 2038.1、質(zhì)量保證體系 2038.1.1、政策聲明 2038.1.2、本工程質(zhì)量目標 2038.2、質(zhì)量保證體系 2038.2.1質(zhì)量方針、質(zhì)量目標和質(zhì)量承諾 2038.2.2主要質(zhì)量體系文件 2038.2.3質(zhì)量保證遵守的原則 2048.3、質(zhì)量管理組織機構(gòu) 2058.3.1概述 2058.3.2質(zhì)量保證機構(gòu) 2058.3.3檢驗和試驗機構(gòu) 2058.3.4以顧客為關注焦點 2058.3.5質(zhì)量保證體系組織框圖 2068.4、工程質(zhì)量保證措施 2068.4.1生產(chǎn)過程控制 2068.4.2采購控制 2078.4.3檢驗和試驗控制 207施工組織設計文字說明第1章施工組織總說明及編制依據(jù)§1-1工程概況1.1.1工程簡介廣園東路延長線(新塘荔新路-中堂北王公路)工程是廣園東路工程的延續(xù),由廣園東路工程項目終點荔新路開始在新塘塘美村向南跨越廣深鐵路,向東至仙村鎮(zhèn)后折向南跨過仙村涌,經(jīng)十字窖島,跨過東江北干流后接入東莞市中堂鎮(zhèn)潢涌工業(yè)區(qū)的潢涌工業(yè)大道。線路全長約14公里,按城市快速路標準,設雙向六車道以中央8米寬分隔(橋梁中心分隔帶為2米),設計行車速度為80Km/h。仙村大橋工程段工程為YA5標段,里程為:K9+885.50-K11+496.95,在起點K9+885.50接仙村立交,與YA4標段存在短鏈15.742m,向南跨過仙村涌,經(jīng)十字窖島,在止點K11+496.95處接東江特大橋北引橋,全長約1611.45m。仙村大橋主橋采用55+85+55m三跨預應力砼變截面連續(xù)梁橋,主橋?qū)?2m,兩側(cè)各設2m寬人行道,在兩岸各設兩雙跑樓梯落地。兩側(cè)高架橋采用后張法預應力砼T梁結(jié)構(gòu),高架橋橋?qū)?8~49.27m,跨徑有31.05m、31.0m、30.7m、30.65m四種形式,采用6-7孔一聯(lián),設置伸縮縫。十字窖島收費站采用17m鋼筋砼肋板結(jié)構(gòu)?;A采用鉆孔灌注樁,樁徑形式有Ф1.2m、Ф1.5m、Ф1.8m三種形式。下部構(gòu)造采用肋板式橋臺或樁柱式墩臺。1.1.2工程技術標準及結(jié)構(gòu)類型道路等級:城市快速路設計荷載:汽車荷載:城-A級驗算荷載:汽超-20,掛-120及滿布人群人群荷載:按《城市橋梁設計準則》計算設計車速:80Km/h橋面鋪裝:雙面層式改性瀝青砼路面地震荷載:按基本地震烈度7度設防本標段工程里程距離為K9+885.5-K11+496.95,全長1611.45m。仙村大橋采用55+85+55m三跨預應力砼變截面連續(xù)梁橋,主橋?qū)?2m,兩側(cè)各設2m寬人行道,在兩岸各設兩雙跑樓梯落地。兩側(cè)高架橋采用后張法預應力砼T梁結(jié)構(gòu),高架橋橋?qū)捀呒軜驑驅(qū)?8~49.27m,跨徑有31.05m、31.0m、30.7m、30.65m四種形式,采用6-7孔一聯(lián),設置伸縮縫。十字窖島收費站采用17m鋼筋砼肋板結(jié)構(gòu)。橋梁橫坡為2%雙面坡,最大縱坡為2.6%,最小縱坡為0.3%,按基本地震烈度7度設防,全線采用雙向6車道。1.1.3地形、地貌及地質(zhì)情況項目場區(qū)位于廣州市增城市及東莞市接壤地段,北部為丘陵,南部是東江三角州河網(wǎng)區(qū)。1月均溫為13.4度,7月均溫28.2度,年均降雨量1800㎜。仙村河兩岸為稻田及荔枝林,堤岸標高約為10.0米,兩岸稻田及荔枝林地面標高6.12-7.35米,區(qū)域地質(zhì)資料:瘦狗嶺斷裂(區(qū)域控制性斷裂)在場區(qū)的北端通過,場區(qū)屬東莞斷陷盆地,場區(qū)主要露第四系人工堆積層、沖積層、殘積層及上第三系中新統(tǒng)砂巖,基巖頂界標高在2.0—26.6m。場地地表分布稻田水及仙村河水,沖積粗砂層含孔隙水,該砂層分布廣,厚度大,結(jié)構(gòu)松散,透水性良好,含水量大,基巖強,中風化層孔隙裂隙發(fā)育,含孔隙裂隙水。東江北干流大橋場地屬東江三角平原地勢開闊低平,主、副航道之間有一白鶴島,線位處該小島寬約250米,順水流方向長約1Km,河的兩岸為稻田、砂場及荔枝林,地面標高5.2-8.6m,場區(qū)屬東莞斷陷盆地,地質(zhì)構(gòu)造,底層巖性及水文地質(zhì)情況接近仙村河地質(zhì)。仙村大橋與廣園大橋要跨越十字窖島,島上分布有魚塘、稻田、荔枝林、砂場及鵝桂和劉屋生活區(qū),該島地質(zhì)情況屬東莞斷陷盆地,地質(zhì)水文均類似仙村大橋。該島地勢低平,地面標高僅6m左右。據(jù)鉆探資料,擬建路段的地層巖性按其成因主要有:第四系土層自上到下有人工填土層(Qml)、海陸交互相沉積層(Qmc)和殘積層(Qel)。沿線軟基分布較廣,揭露的地質(zhì)各層分別為:素填土、雜填土、淤泥(淤泥質(zhì)土)、細砂、中粗砂、粉質(zhì)粘土等,基巖自上至下為強風化帶、中風化帶和微風化帶。其中中、微風化帶可作為樁基的持力層。根據(jù)廣東省東莞航道局文件“關于廣園東路建設公司在仙村水道建造仙村大橋的初審意見”廣東省東莞航道局粵莞道200222號文及粵航道2000復字169號文:要求仙村涌為V(3)級航道,通航水位為洪水重現(xiàn)期10年一遇的水位8.981m,航道采用雙孔通航或單孔通航兩種方案。本施工圖設計為55+85+55m三跨預應力砼變截面連續(xù)梁橋,航道通航孔跨度凈高、凈寬均能滿足上述通航要求。本工程場地所處的區(qū)域位于我國東南沿海地震帶的中段。途經(jīng)河流主要為東江北干流和仙村涌,路線經(jīng)過河段順直,河水受潮水頂托,具一日兩漲兩落特點,為中等潮汐地帶。1.1.4主要工程數(shù)量鉆孔灌注樁:干處鉆孔樁:C25Ф1.2m樁共長6553m、C25Ф1.5m樁共長747m、C25Ф1.8m樁共長64.5m。水下鉆孔樁:C25Ф1.8m樁共長322.4m。C30砼樁承臺共4190.2m3。下部結(jié)構(gòu):C30橋頭搭板:150.3m3;C30砼橋墩:4433.2m3;C30砼橋臺:201.6m3;C40砼帽梁:2781.2m3。上部結(jié)構(gòu):C30砼現(xiàn)澆樓梯板:151.7m3;C40砼現(xiàn)澆板梁:11622.6m3;C30砼人行道板:170.73m3;C30砼防撞墻:2875.2m3;現(xiàn)澆C50預應力砼箱梁:4214m3;C50預應力砼帽梁:375.7m3;預制C50預應力砼T型梁:11208m3;C40砼現(xiàn)澆層:3634.5m3。附屬工程:伸縮縫(50型、80型、120型)共381.12m;泄水管及排水管(Ф100mm、Ф200mm、Ф300mm)共2920.5m;橋上人行道及梯道欄桿共1616.6m;樓梯及橋上人行道1506m2;主墩防撞鋼漂4個。堤岸邊拋塊石1300m3;堤岸加固漿砌塊石2150m3。清挖礁石覆蓋層(包外運)1013m3;水下炸礁石方(包清運)5020m3。1.1.5施工條件1、施工場地本標段主要工程位于仙村涌及十字窖島,距離仙村鎮(zhèn)約1Km。設計部門在選線時,已注意避開了大型建筑物和村莊、高壓電塔等,施工大部處于野外作業(yè),對居民生活,現(xiàn)有交通基本無影響,施工場地較好。2、交通條件施工機械和材料可直接通過國道及當?shù)剜l(xiāng)村道路直接運至施工現(xiàn)場。仙村涌屬于東江北干流河網(wǎng),水路運輸十分便利。仙村大橋東端高架橋、主橋及收費站施工由于受到島上交通條件限制,施工機械只能通過水運至施工現(xiàn)場。本工程有四個墩位于仙村涌河道上,需搭設水中鋼平臺及鋼便橋進行施工,其余墩位均位于陸地上,由于施工現(xiàn)場大多為稻田及荔枝林,進場后,首先進行施工便道的填筑,大橋西端可用自卸車從陸上填筑,東端則要在臨時碼頭搭建完成后通過水運填筑材料進行施工便道的填筑,便道填筑完成后即可組織施工機械進場進行工程施工。3、臨時水電條件仙村大橋西端高架橋及主橋施工用電可直接駁接當?shù)馗邏簞恿﹄娋W(wǎng),接駁點設置變壓器并接施工用電總電表,施工沿線加設分表供電。經(jīng)過考察,十字窖島上無施工用動力電網(wǎng)可供駁接,施工初期只能通過發(fā)電機組提供施工用電,開工后鋪設過江電纜,待過江電纜鋪設完成后并入西端電力電網(wǎng)。仙村涌西側(cè)施工用水可與當?shù)刈詠硭鞴懿块T聯(lián)系,直接接駁當?shù)刈詠硭?;主橋和十字窖島可抽取東江水,經(jīng)凈化處理后即可直接用于工程施工。4、通訊條件本標段線路經(jīng)過增城市仙村鎮(zhèn),可與當?shù)仉娦啪致?lián)系,安裝有線通信設備裝置。5、材料供應工程所需砂石料及木材等材料當?shù)鼐泄?,可按時價就地擇優(yōu)購買,當?shù)亟ú氖重S富,水運或陸運均可直接運抵施工現(xiàn)場。工程所需主材(鋼筋、水泥、鋼鉸線等)是甲供料,由甲方負責運至施工現(xiàn)場。1.1.6工程特點1、工程量大、分部分項工程項目內(nèi)容多:整個工程的砼達5萬多立方米,鉆孔灌注樁共有372根,預制T梁共454片;分項工程既有水中和又有陸上,上部結(jié)構(gòu)施工有掛籃懸澆、預制安裝及落地支架現(xiàn)澆。2、施工條件較困難:相對而言,仙村涌西岸較好;但仙村涌西岸(十字窖島)交通、水電等條件有限,必須修筑臨時碼頭、施工便道,設置水電生產(chǎn)設備等準備工作后才能展開施工。3、施工工期緊:對于如此繁多的工程內(nèi)容,施工工期僅為15個月,其緊張情度可想而知。而且,作為關鍵工序的水上施工還須在水下礁石清炸完成之后才能開工。4、環(huán)保要求高:施工場地位于東江水域,東江是粵東南大部分城市居民飲用水的水源,而且周圍多為果林,故此,對施工過程的環(huán)保工作要求較高。1.1.7我公司承擔本標段工程施工的優(yōu)勢中港四航局第一工程公司隸屬中(國)港(灣)集團四航局,是具有五十多年歷史的國有大型建筑施工企業(yè)、國家一級一類公路橋梁、水工施工企業(yè),1997年通過ISO9002質(zhì)量體系認證。我公司技術力量雄厚,現(xiàn)有專業(yè)技術管理人員480多人,各種機械設備500多臺(套),實力雄厚、設備先進、管理科學。近期在省內(nèi)就承擔了鶴洞大橋、華南大橋、肇慶大橋、廣和大橋、東莞大王洲大橋、南海新沙大橋、順德容奇新橋、順德德勝大橋、廣州市內(nèi)環(huán)路A1.7、A2.3、A2.7、A2.8、A2.12標段(城市高架橋)等相似類型橋梁的施工;多項工程榮獲國家級、部級、省級、市級優(yōu)質(zhì)工程,同時還獲得了多項安全、文明施工樣板工程,在QC質(zhì)量管理小組、科技創(chuàng)新等方面也屢獲殊榮。我公司擁有多種先進的水上施工作業(yè)船機設備,如鉆孔爆破船、水下清渣船、砼攪拌船、大型起重船等。受惠于多年從事港口、碼頭及橋梁等工程的建設,積累了豐富的水下爆破、水中樁基礎等施工經(jīng)驗,并與各地的港監(jiān)、航道局、海事局等航道管理部門結(jié)成了良好的合作關系,為本項目的前期施工爭取了時間。我公司一貫堅持“嚴格管理,質(zhì)量第一,信守合同,顧客滿意”的方針和“干一個工程,樹一塊豐碑”的宗旨,為業(yè)主提供最佳的服務和產(chǎn)品。在華南路橋建筑市場上享有較高的知名度和良好的信譽。我公司承擔本標段工程施工有許多有利的條件,完全有實力、有能力、有信心,按業(yè)主的工期要求和質(zhì)量要求完成工程施工任務?!?-2施工組織設計編制依據(jù)廣園東路延長線工程YA5標段—仙村大橋工程段施工組織設計的編制依據(jù)為:(1)、廣州市廣園路建設公司2002年6月編制的“廣州市廣園東路延長線工程項目YA1~YA6標段土建工程招標文件”。(2)、廣州市市政工程設計研究院2002年6月編制的“廣園東路延長線工程(第一設計標段)YA5標段——仙村大橋工程段(K9+885.500~K11+496.950)施工圖設計”。(3)、廣州市廣園路建設公司招標文件中“技術規(guī)范”指定的現(xiàn)行國家及廣東省的有關公路設計規(guī)范、施工規(guī)范和相關專業(yè)的施工規(guī)范及施工手冊。(4)、我公司考察現(xiàn)場實地的實際情況及我公司歷年來參加類似公路工程建設的施工經(jīng)驗。第2章施工總體部署§2-1工程施工總體目標2.1.1、工期目標本工程施工總工期招標文件要求為15個月,計劃于2002年7月31日開工,2003年10月31日竣工。我公司承諾:一旦中標,將合理調(diào)配資源,充分發(fā)揮企業(yè)自身優(yōu)勢,保證比招標文件要求的完工時間提前0.5個月完成全部分項工程項目施工,比招標文件要求提前竣工。本工程上下兩幅橋同時施工,考慮到水下炸礁對工程施工的影響、主橋水上承臺施工套箱周轉(zhuǎn)以及上部箱梁懸澆為避免掛籃施工相互干擾,主橋兩幅橋進度錯開0.5個月時間,上游在前。主橋兩端引橋(高架橋)及十字窖島收費站施工同主橋施工同時進行。由于本標段T梁預制工作比較繁重,因此我們在開工后,即著手進行T梁預制場地的建設,爭取在2002年9月份開始進行T梁的預制工作,保證T梁的預制施工任務。通過對施工方案的審定,我們有信心按照合同工期要求順利地完成本標段工程的施工任務。具體見圖4.1:廣園東路延長線YA5標工程施工進度橫道圖及圖4.2:廣園東路延長線YA5標工程施工進度網(wǎng)絡圖。2.1.2、質(zhì)量目標工程開工后,我們將嚴格按照招標技術文件要求以及設計文件、施工技術規(guī)范要求,合理安排和組織施工。對于工程質(zhì)量的監(jiān)控,除了無條件服從工程監(jiān)理、業(yè)主代表、設計代表以及質(zhì)量監(jiān)督站對現(xiàn)場施工的質(zhì)量技術要求之外,我們自已還要成立相關的質(zhì)量檢查小組,嚴格加強工程施工質(zhì)量的自我監(jiān)控,從根本上杜絕質(zhì)量隱患的存在,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程,保證達到招標文件提出的質(zhì)量目標的實現(xiàn)。2.1.3、安全目標管生產(chǎn)就必須管安全,任何工程施工都必須把安全生產(chǎn)放在第一位,這是一貫以來我公司對于工程施工的安全生產(chǎn)的目標和宗旨。本工程中標后,我們將從工程質(zhì)量、安全等諸多方面綜合考慮,再借簽我公司以往的施工經(jīng)驗,采用最佳施工方案,我們有信心保證在本標段施工中不發(fā)生任何安全事故。2.1.4、文明施工及環(huán)境保護目標一個建筑工地,文明施工及環(huán)境保護的好壞,直接關系到施工企業(yè)的社會信譽。工程開工后,我們將嚴格按照本局的文明工地的六好標準組織施工,爭取創(chuàng)建廣州市工程建設文明樣板工地。我們還將采取具體措施來保護環(huán)境,保證對周邊地區(qū)不產(chǎn)生任何環(huán)境污染,不害民、不擾民?!?-2施工組織機構(gòu)及人員配備2.2.1、施工管理組織機構(gòu)根據(jù)本工程的特點,我公司擬成立“中港四航局一公司廣園東路延長線工程YA5標段工程項目經(jīng)理部”,項目經(jīng)理代表中港四航局一公司對該工程的質(zhì)量、進度、安全、合約進行全面的管理,項目部下設工程技術部、機電設備部、物資供應部、質(zhì)檢質(zhì)保部、計劃合約部、會計財務部、勞動人事部、安全保衛(wèi)部及行政后勤部等九個部門,各部門實行部門負責制,各部門部長在項目經(jīng)理的授權及職責范圍內(nèi)行使職權并履行工作職責;在現(xiàn)場施工管理方面,根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況,本標段共分為四個工區(qū)。工區(qū)內(nèi)設各專業(yè)施工隊伍進行工程的施工工作。施工管理機構(gòu)構(gòu)成見圖2.1:廣園東路延長線工程YA5標段施工組織機構(gòu)圖。2.2.1、人員配備項目經(jīng)理部由管理層和作業(yè)層組成,管理層主要負責組織管理、協(xié)調(diào)控制和對外聯(lián)絡等事宜,計劃配備34人。作業(yè)層主要負責現(xiàn)場施工,計劃作業(yè)層安排450人(高峰期)。項目班子設項目經(jīng)理1名,項目副經(jīng)理2名、總工程師1名;在充分考慮合同條件和工作規(guī)范的基礎上,按管理干部職責分明、權限到位的原則,結(jié)合項目技術特點進行相關人力資源優(yōu)化配置。人員配備情況見表2.1:項目部管理層崗位設置和人員配備表。
圖2.1:廣園東路延長線工程YA5標段施工組織機構(gòu)圖項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工程師機電設備部安全保衛(wèi)部行政后勤部物資供應部質(zhì)保質(zhì)檢部會計財務部勞動人事部計劃合約部工程技術部項目副經(jīng)理測量班四工區(qū)三工區(qū)項目試驗站項目經(jīng)理二工區(qū)一工區(qū)中港四航局一公司說明:為上下級領導關系為業(yè)務指導關系
表2.1:項目部管理層崗位設置和人員配備表序號崗位名稱人員配備情況小計項目班子工程技術/合約財務人事設備物資綜合辦公室1項目經(jīng)理112副經(jīng)理223總工程師114部門負責人321175工區(qū)長446土建工程師118橋梁工程師229測量工程師1110試驗工程師1112質(zhì)檢工程師2213計劃工程師1114結(jié)構(gòu)工程師2215計量工程師1116調(diào)度員1117材料員/采購員1/1218人事干事1119公安干警1120司機2221廚師11小計(人)41834534
§2.3、設備、人員動員周期和設備、人員、材料運到現(xiàn)場的方法2.3.1、設備、人員動員周期1、為在規(guī)定期限內(nèi)優(yōu)質(zhì)、高效地完成廣州市廣園東路延長線工程YA5標段的施工任務,我公司將以參加過肇慶大橋、廣和大橋、華南大橋、鶴洞大橋、廣州內(nèi)環(huán)路等工程施工的人員為基礎組建“中港四航局一公司廣園東路延長線工程YA5標段工
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