哈拉溝拆除鋼平臺(tái)施工方案

中煤第六十八工程處專項(xiàng)施工方案項(xiàng)目名稱：哈拉溝洗煤廠新建末煤產(chǎn)品倉(cāng)專項(xiàng)名稱：滑模鋼平臺(tái)降落拆除專項(xiàng)方案文件編號(hào):開始實(shí)施日期2012年中煤第六十八工程處機(jī)電安裝一公司項(xiàng)目部目錄TOC\o"1—2”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc292185355”1。編制說(shuō)明3_Toc292185357”3.施工部署4HYPERLINK\l”_Toc292185358”3。1管理目標(biāo)4HYPERLINK\l”_Toc292185359”3。2項(xiàng)目施工管理組織機(jī)構(gòu)4HYPERLINK\l”_Toc292185360"3.3施工方案策劃4HYPERLINK\l”_Toc292185361”3。4施工隊(duì)伍的選擇4HYPERLINK\l”_Toc292185362”4.施工準(zhǔn)備54.2施工機(jī)具及設(shè)備5HYPERLINK\l”_Toc292185365”4。3作業(yè)人員54.4成立降平臺(tái)指揮小組5HYPERLINK\l”_Toc292185367"5。施工方案6_Toc292185369"5。2絞車固定6HYPERLINK\l”_Toc292185370"5.3加固剛性平臺(tái)6_Toc292185372"5.5綁扎剛性操作平臺(tái)75。6檢查試抬75.7拆除鋼牛腿7_Toc292185376"6.施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施8_Toc292185380"7.施工中注意事項(xiàng)及安全要求91。編制說(shuō)明本施工方案編制遵循以下原則:1。1保證質(zhì)量重點(diǎn)、統(tǒng)籌工期安排，遵守施工合同。1.2依據(jù)工程內(nèi)容，認(rèn)真貫徹國(guó)家對(duì)工程建設(shè)的各項(xiàng)方針和政策，嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序;遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)律,科學(xué)地安排施工程序，合理組織施工，確保各項(xiàng)施工緊密銜接，加快施工進(jìn)度，縮短工期。1。3選用先進(jìn)的施工技術(shù),合理選擇施工方案,保持質(zhì)量體系并使之有效運(yùn)行，確保安全生產(chǎn)和提高工程質(zhì)量。1。4充分利用機(jī)械設(shè)備能力，提高工程機(jī)械化程度，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。1.5科學(xué)地規(guī)劃施工平面圖，盡可能減少施工設(shè)施，合理儲(chǔ)存建設(shè)物資，減少物資運(yùn)輸量，增強(qiáng)工程效益。2。工程概況本工程為神華神東哈拉溝洗煤廠新建末煤產(chǎn)品倉(cāng).新建末煤倉(cāng)共1個(gè),筒倉(cāng)直徑為22m，砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，筒倉(cāng)壁厚自-29。2m至15。8m為320mm。滑模平臺(tái)自重約29T，降落至漏斗頂部，解體平臺(tái)后從施工上料平臺(tái)擬拆除的剛性操作平臺(tái)距板底約2m本次施工選用兩臺(tái)5T絞車，4組滑輪每?jī)山M各走四道鋼絲繩。3。施工部署3.1管理目標(biāo)3。1.1質(zhì)量目標(biāo)：合格。3.1。2工期目標(biāo):2012年93。1。3安全生產(chǎn)目標(biāo):杜絕死亡及重傷事故，輕傷率控制在3‰以內(nèi)。3。1。4文明施工目標(biāo)：文明工地。3.2項(xiàng)目施工管理組織機(jī)構(gòu)3.2.1施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理工程技術(shù)部質(zhì)量安全部物資供應(yīng)部經(jīng)營(yíng)管理部辦公室各專業(yè)施工隊(duì)3.3施工方案策劃3。3.1施工順序支撐架運(yùn)至平臺(tái)—絞車固定-加固剛平臺(tái)—安裝支撐架、繞鋼絲繩—綁扎剛性平臺(tái)—檢查試抬剛平臺(tái)—拆除鋼牛腿-滑模平臺(tái)下降—拆除剛平臺(tái)3.4施工隊(duì)伍的選擇采用具有多年降平臺(tái)施工隊(duì)伍4。施工準(zhǔn)備4.1作業(yè)條件混凝土平臺(tái)梁板混凝土強(qiáng)度經(jīng)同條件試塊試驗(yàn)已達(dá)到合格，滑模平臺(tái)和倉(cāng)頂絞車平臺(tái)上的材料的清理工作基本完成，除安全平網(wǎng)及部分跳板外其他材料全部清理干凈，并運(yùn)至倉(cāng)下。在漏斗內(nèi)搭設(shè)操作平臺(tái)，放置降下的剛性平臺(tái)，鼓圈井字梁高度約2510mm,剛性平臺(tái)落于漏斗梁上已搭設(shè)好的架子上,防止輻射梁下垂而致螺栓無(wú)法退出。4.2施工機(jī)具及設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1絞車5T臺(tái)22多組滑輪32T個(gè)43單向滑輪5T個(gè)24單向滑輪1T個(gè)15支撐架長(zhǎng)寬高均為1.8米套26吊滑輪組用鋼絲繩φ20米67吊滑模平臺(tái)用鋼絲繩φ20米488鋼絲繩夾Y-20個(gè)309卡環(huán)20T個(gè)1410鐵線10#公斤1011安全繩米15012麻繩φ18米15013割具套14。3作業(yè)人員絞車工2人，指揮2人，電焊工3人；其他人員：6人。4。4成立降平臺(tái)指揮小組組長(zhǎng):劉志軍副組長(zhǎng)：于忠江組員:翟金龍?zhí)浦久餍鞆?qiáng)代勇曹廷東孟建立孫緒見(jiàn)朱明祥賈茂魁朱繼龍5.施工方案5。1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備用塔吊把2臺(tái)絞車、兩個(gè)自制支撐架、φ20鋼絲繩、4個(gè)32T滑輪、導(dǎo)向單輪滑車等材料運(yùn)至21。8m平臺(tái)上.5。2絞車固定兩臺(tái)絞車要對(duì)稱放置在現(xiàn)澆砼樓板面上，位置在樓板預(yù)留洞邊，若現(xiàn)場(chǎng)無(wú)合適的預(yù)留洞口則臨時(shí)開鑿,每個(gè)絞車底下墊2根6m長(zhǎng)18#工字鋼,工字鋼橫跨混凝土梁，以減少集中受壓.為防止絞車傾覆，在絞車后面兩角各用1根φ20的鋼絲繩,在梁兩側(cè)鉆洞將梁兜住并和絞車底座套在一起，用繩卡卡緊.絞車固定好后，將絞車鋼絲繩與32T滑輪相連，然后從預(yù)留洞口處降下。5。3加固剛性平臺(tái)因?qū)⒔壴c(diǎn)選擇在中心鼓圈上環(huán)梁，在拆降過(guò)程中輻射梁為懸臂受力狀態(tài)，輻射梁與中心鼓圈的連接結(jié)點(diǎn)不能承受該懸臂彎矩，故采用如下方法加固輻射梁。選用48根5m長(zhǎng)鋼管，兩人共同操作,一人下到鼓圈下環(huán)梁，一人站在輻射梁上,將鋼管下端支撐在中心鼓圈下環(huán)梁上，上口支撐在輻射梁中間長(zhǎng)度、兩根槽鋼中間，上下端均用扣件及雙股8#鐵線綁扎牢固.5。4安裝支撐架、繞鋼絲繩支撐架對(duì)稱安裝在預(yù)留洞口上部,支撐在洞口邊梁上，用φ20鋼絲繩綁扎四個(gè)支腿端部固定在平臺(tái)上。在支撐架上橫梁中部纏繞φ20鋼絲繩索，雙股繩扣懸掛滑輪組.在洞口邊梁一側(cè)打眼，纏繞φ20鋼絲繩索,掛上導(dǎo)向單輪滑車。絞車鋼絲繩通過(guò)導(dǎo)向滑車改變方向后纏繞到定滑車及動(dòng)滑車上。5。5綁扎剛性操作平臺(tái)每個(gè)滑輪組下面的吊鉤通過(guò)φ20鋼絲繩與中心環(huán)上梁連接，每個(gè)滑輪組在中心環(huán)上梁有兩個(gè)吊點(diǎn)，兩個(gè)滑輪組共四個(gè)吊點(diǎn)，均勻分布.每個(gè)吊點(diǎn)φ20鋼絲繩雙股使用，繞中心環(huán)梁1圈,用繩卡卡緊，鋼絲繩與中心環(huán)上梁間加墊50×100木方，并加墊橡膠墊。完成以上工作后，用3根各長(zhǎng)50m的麻繩均勻綁在中環(huán)梁上，吊到地面從窗口穿出，便于操作人員在降平臺(tái)過(guò)程中用來(lái)防止平臺(tái)旋轉(zhuǎn)。5。6檢查試抬上面部分安裝完成后，檢查慢速絞車固定情況，滑輪組各繩是否順直、連緊.檢查無(wú)誤后，先慢速起吊，兩臺(tái)絞車必須同步進(jìn)行，同起同落，保持滑模平臺(tái)處于平衡狀態(tài)（自此期間開絞車的絞車工必須服從指揮）。起吊后檢查平臺(tái)是否平穩(wěn)，若試抬之后，一切正常,將滑模平臺(tái)抬高200mm,準(zhǔn)備拆除鋼牛腿。5。7拆除鋼牛腿滑模平臺(tái)抬高200mm之后，派專業(yè)架子工，從下人孔下到滑模平臺(tái)上，開始拆倉(cāng)內(nèi)鋼牛腿，共下去8個(gè)架子工，其中8人拆牛腿，1人用麻繩將牛腿綁住，派一個(gè)架子工在倉(cāng)頂平臺(tái)預(yù)留洞處用繩子將鋼牛腿拔到倉(cāng)上,每人拆6個(gè)鋼牛腿，每人要均勻分布在倉(cāng)四周,向同一個(gè)方向拆除。首先割掉牛腿與倉(cāng)壁間的斜拉筋再用活動(dòng)扳手將鋼牛腿內(nèi)側(cè)螺絲卸掉（卸不掉的就用火焊割），然后將內(nèi)鋼牛腿拆除，拆完之后放在滑模平臺(tái)上，用麻繩拔到倉(cāng)上。然后用φ20鋼筋將牛腿螺栓打出倉(cāng)外,外側(cè)鋼牛腿自然脫落至倉(cāng)下，打螺栓時(shí),現(xiàn)打下面的螺栓，再打上面的螺栓.所有在倉(cāng)內(nèi)作業(yè)人員不得將安全帶掛在滑模平臺(tái)上。每人從上人孔處向倉(cāng)內(nèi)平臺(tái)設(shè)一根安全防墜繩，安全帶要通過(guò)止鎖器掛于防墜繩上,拆完牛腿后，架子工依次順繩上去。拆牛腿時(shí)倉(cāng)外周圍20m設(shè)置警戒區(qū)，禁止人員進(jìn)入。5。8滑模平臺(tái)下降鋼牛腿拆完后，開始下降平臺(tái),下降時(shí)兩絞車的下降高度要用大尺測(cè)量以便隨時(shí)調(diào)整，將滑模平臺(tái)下降到下方搭設(shè)的操作平臺(tái)，然后利用腳手架支撐依次拆除斜拉桿、輻射梁、中心環(huán)等，最后將拆除的材料全部運(yùn)出，放在倉(cāng)外，然后用塔吊吊至指定地點(diǎn)。拆下的全部材料必須在現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)數(shù)、清理干凈。6.施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施6。1施工進(jìn)度計(jì)劃6。1.1計(jì)劃工期計(jì)劃工期為10天6。1.2施工進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃工期時(shí)段：2012.9。6—2011.9。166.2施工進(jìn)度保證措施6。2.1組織措施6。2。1。1現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理組成精干、高效的項(xiàng)目班子,確保指令通暢、令行禁止；同甲方、監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)方密切配合,統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào),對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全等方面全面負(fù)責(zé),從組織的形式上保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn).6。2.1。2做好施工配合即前期施工準(zhǔn)備工作，擬定施工準(zhǔn)備計(jì)劃，專人逐項(xiàng)落實(shí)，確保后勤保障工作的高質(zhì)、高效。6.2。3技術(shù)措施采用成熟的新技術(shù)措施6.2。46.2。4.1加強(qiáng)設(shè)備的維修和保養(yǎng)，對(duì)機(jī)械的零部件采購(gòu)儲(chǔ)存。6.2。4。2對(duì)施工設(shè)備的運(yùn)行設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)督、檢查,并做好運(yùn)行記錄。6.2.4。3為保證機(jī)械運(yùn)行狀態(tài)良好，現(xiàn)場(chǎng)備齊一套設(shè)備配件，確保發(fā)生故障及時(shí)修復(fù)。6.2.5依據(jù)施工項(xiàng)目總進(jìn)度計(jì)劃確定施工項(xiàng)目進(jìn)度控制總目標(biāo)，將進(jìn)度目標(biāo)進(jìn)行系列的從總體到細(xì)部層層分解。6。3勞動(dòng)力計(jì)劃及管理措施6.3。1勞動(dòng)力計(jì)劃項(xiàng)目部應(yīng)組織充足的施工力量，參加施工的人員的資格應(yīng)與其從事的工作相適應(yīng),做到持證上崗操作，并在施工前有針對(duì)性地培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，擇優(yōu)上崗。6.3.2管理措施根據(jù)施工工程具體進(jìn)度情況合理調(diào)配勞動(dòng)力,并加強(qiáng)勞動(dòng)力的管理，如:所有施工人員必須是簽訂了合同,沒(méi)簽訂合同的人員不得使用。7.施工中注意事項(xiàng)及安全要求7。1使用前必須查明滑輪的允許荷載,防止超載使用發(fā)生安全事故。還應(yīng)檢查滑輪的輪槽、輪軸、吊鉤、夾板等各部分，看有無(wú)損傷、裂縫等情況，滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活等,防止在使用過(guò)程中發(fā)生意外。7。2滑輪組穿好繩索后，先要慢慢地加力試吊,在繩索收緊后，檢查各部分是否良好，有無(wú)卡繩之處。7.3兩個(gè)滑輪組要對(duì)稱，四個(gè)吊點(diǎn)也要對(duì)稱，起吊后要檢查被吊物是否平穩(wěn)。7。4鋼絲繩和型鋼的綁扎點(diǎn)要墊硬木和橡膠墊，防止硬性摩擦。7.5滑車組的上下滑車之間的距離一般為700—1200mm7。6所有降平臺(tái)的人員必須持證上崗，操作人員必須正確佩帶安全防護(hù)用品，系好帽帶,進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)操作人員要掛好安全帶并且使用安全繩，安全繩掛在平臺(tái)板上的鋼管上，并排專人看護(hù)。7.7所有操作人員必須協(xié)調(diào)一致，服從指揮，