除塵除灰系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝方案

單位代碼：JGXMB-DZGS編號：GC-TXGZ-006/2012施工方案項目名稱除塵除灰系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝編制單位電自專業(yè)公司專業(yè)施工組織設(shè)計/施工技術(shù)方案/措施報審表表號：HSD–A-04編號：A04-DS-00-010-D006工程名稱宏晟電熱公司2×300MW機組脫硝改造工程致：中南電力監(jiān)理公司宏晟電熱脫硝改造工程項目監(jiān)理部：現(xiàn)提出除塵除灰系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝施工技術(shù)方案，請予審批。附件：除塵除灰系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝施工技術(shù)方案承包商(章)技術(shù)負責(zé)人：年月日總承包商意見：總包商(章)主管專工/工程部經(jīng)理：年月日項目監(jiān)理部審查意見：項目監(jiān)理部（章）監(jiān)理工程師：年月日總監(jiān)理工程師：年月日業(yè)主意見：（公章）專業(yè)工程師：年月日工程部經(jīng)理：年月日本表由承包商填報，業(yè)主、監(jiān)理部、總承包商各1份，承包商份數(shù)自定。專業(yè)施工組織設(shè)計/施工技術(shù)方案會簽頁工程名稱宏晟電熱公司2×300MW機組脫硝改造工程總包單位意見工程部意見：簽名：年月日安健環(huán)部意見：簽名：年月日項目經(jīng)理/項目總工：簽名：年月日承包單位意見質(zhì)量部門意見：簽名：年月日安全部門意見：簽名：年月日工程部意見：簽名：年月日技術(shù)負責(zé)人：簽名：年月日目錄TOC\o"1-3"\h\u一、編制依據(jù) 1二、施工范圍及工程量 1四、綜合進度和配合要求 2五、施工主要機具及材料 2六、主要施工方法和步驟 3七、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求 17八、施工強制性條文 20九、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 24十、成品保護要求 26十二、安全、環(huán)保及文明施工措施和要求 29十三、應(yīng)形成的質(zhì)量記錄和驗收級別 31十四、安全事項的補充說明 31十五、危險辨識及評價表 32十六、附表 45交底培訓(xùn)記錄 45施工小組安全聯(lián)?？?47執(zhí)行過程檢查表 48執(zhí)行過程不符合整改驗證記錄 49施工方案驗證記錄 50一、編制依據(jù)1.1、山東電力工程咨詢院設(shè)計圖紙D0201、D0202、D0401、D0501、D0601、D0701、《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》（GB50254—1996）。1.3、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》（GB50168—2006）。、《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》（GBJ149—2010）。、《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》（GB50171—1992）。1.6、《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范》（GB50256—96）—2002）。1.8、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-20091.9、我公司的《質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理》三個體系文件第八版修訂版。1.10、《國家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定》。（2010年版）1.11、《酒鋼宏晟2×300MW脫硫脫硝改造工程施工組織總設(shè)計》。1.12、《酒鋼宏晟2×300MW脫硫脫硝改造工程施工組織電氣專業(yè)設(shè)計》。1.13、《質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理體系文件》。（2009年版）1.14、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》火力發(fā)電廠部分。（2002年版）1.15、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》（2001年版）有關(guān)規(guī)定。1.16、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文電力工程部分》（2006年）1.17、《安全生產(chǎn)工作規(guī)程》火力發(fā)電廠部分。（2002年版）1.18、有關(guān)全廠電纜線路施工的山東電力工程咨詢院設(shè)計圖紙，包括電纜清冊。二、施工范圍及工程量2.1、安裝部分：低壓配電裝置安裝、就地電氣設(shè)備安裝、電纜敷設(shè)、電纜防火封堵、起重機安裝、接地安裝、照明安裝、除塵除灰系統(tǒng)帶電試運。2.2、拆除部分：高低壓配電裝置拆除、絕緣裝置拆除、就地電氣設(shè)備拆除及電纜拆除。2.3、安裝部分主要工作量統(tǒng)計如下：低壓開關(guān)柜2面，檢修箱2個，照明箱2個，動力電纜0.8公里，控制電纜1.5公里，照明燈具10套。2.4、拆除部分主要工作量統(tǒng)計如下：整流變12套，高壓柜12套，低壓柜12套，絕緣裝置12套，振打柜12套電纜7公里。施工準(zhǔn)備和施工條件3.1、施工圖紙會審?fù)戤?，會審中存在的問題已有明確的處理意見。施工方案設(shè)計完成，并及相關(guān)專業(yè)討論確定，已經(jīng)總工審批。3.2、作業(yè)前已對參加該項作業(yè)的相關(guān)人員進行施工技術(shù)交底，交底及被交底人員進行雙簽字，施工人員經(jīng)體檢合格并經(jīng)三級安全教育考試合格，特殊工種持有效證件上崗。3.3、本期工程為改造區(qū)域在進行工作前要進行工作票的相關(guān)辦理手續(xù)。3.4、施工用監(jiān)視及測量裝置（水準(zhǔn)儀、卷尺、水平尺等）檢定合格。3.5、所有進入現(xiàn)場的材料及工器具準(zhǔn)備齊全。3.6、及起重機有關(guān)的建筑的工程質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。3.7、起重機的軌道接地應(yīng)完成，不得少于兩點。3.8、起重機的電氣附件已經(jīng)清點完成并驗收合格。3.9、電纜敷設(shè)的專用工具配備齊全，如：電纜盤支架，厚壁鋼管或鐵棒（鋼管或鐵棒直徑的選擇以能順利穿過電纜盤為準(zhǔn)，一般直徑在70左右），對講機，電纜綁扎帶，勞動保護用品，鋼鋸及鋸條，機械剪切剪等準(zhǔn)備齊全。3.10、施工現(xiàn)場的電纜存放場地應(yīng)夠大，并在周圍不應(yīng)有明火作業(yè)。3.11、電纜敷設(shè)表及敷設(shè)圖已做完，根數(shù)、長度、路徑、兩端位置等有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)核對無誤。3.12、電纜頭制作的方法及工藝以對施工人員進行培訓(xùn)和交底。3.12、在進行盤柜內(nèi)電纜拆裝前應(yīng)辦理相關(guān)作業(yè)票及做好標(biāo)識以便恢復(fù)時準(zhǔn)確無誤。3.13、電纜兩端的設(shè)備已基本安裝結(jié)束，電纜橋架已驗收完畢。3.14、電纜所接引的設(shè)備已安裝完畢，電纜絕緣已經(jīng)測試合格。四、綜合進度和配合要求4.1、施工進度根據(jù)業(yè)主及項目部的工期要求進行，專業(yè)工區(qū)合理安排施工工期，保證完成即定工期要求。根據(jù)施工組織設(shè)計，施工中發(fā)現(xiàn)問題時及時向監(jiān)理單位反映，保證解決問題的合理性和及時性。施工人員不得盲目進行缺陷處理，必須經(jīng)過有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)同意后方可進行處理。4.2、各車間混凝土毛地面施工完、相關(guān)設(shè)備安裝完后及時進行接地體敷設(shè)安裝。4.3、要及時及土建單位溝通，了解其施工計劃，配合好接地體敷設(shè)工作。五、施工主要機具及材料5.1、運輸工具：載重汽車1輛、手推車1輛、25噸汽車吊1輛、鋼絲繩等。5.2、工具：角向砂輪4臺、無齒鋸1臺、手電鉆3臺、對講機4個、線號機1臺、液壓彎管器1臺、機械開孔器1臺、液壓接線鉗1把、鉗型萬用表1塊、接地搖表1塊、電焊機2臺、移動電源盤4個、電錘1臺、配線工具4套等。5.3、設(shè)備：腳手架、木跳板、卡件、人字梯等備齊。5.4、用工具：剪線鉗5把、電工刀5把、導(dǎo)線壓接鉗2把、手鋸5把、水準(zhǔn)儀1臺、水平尺3把、卷尺3個、磁力線錐3個等。5.5、材料：塑料標(biāo)示牌、包塑鐵線、鋼絲、電焊條、防腐低漆、鋁銀漿等備齊。5.6、保護用品：勞保手套、白光眼鏡、絕緣鞋、安全帽、安全帶等備齊。5.7、型鋼、扁鋼、滑線、保護管、絕緣導(dǎo)線、角鋼等已經(jīng)備齊，燈具、盤柜已經(jīng)到貨。主要施工方法和步驟6.1.1、電氣設(shè)備的拆除6.1.1.1、將變壓器及盤柜按停電計劃拆除，將拆除的變壓器及盤柜由運輸小車運出室外，再有吊車吊至運輸車上，運到業(yè)主指定空地處，吊車卸到指定位置存放。6.1.1.2、吊裝前，工作負責(zé)人及吊車司機到現(xiàn)場查看地形，選擇合適停車位置，不影響舊盤柜運出，不得壓電纜溝，且吊車起吊工作范圍及帶電部位保持1.5m以上的安全距離；6.1.1.3、m以上；6.1.1.4、具體拆除辦法：1）辦理拆除手續(xù)：向相關(guān)部分辦理配電柜的停電拆除手續(xù)，待手續(xù)完成后辦理臨時動電、動火作業(yè)票，并有業(yè)主監(jiān)護人員到場后才能著手進行拆除。2）現(xiàn)場進行交底：將拆除步驟和拆除辦法向拆除人員交代清楚，拆除人員明白無誤后方可進行作業(yè)。3）拆除步驟：先在作業(yè)的配電門前貼上警示牌或拉上警戒線，并由專人看護。然后將拆除需用的工具依次擺好，并做好登記，以防拆除作業(yè)后遺漏。拆除順序是先拆上方后拆下方。先將高壓端進線電纜拆除并用高壓膠帶逐個包好并可靠放置。然后將饋電柜上的輸出電纜逐個拆除，包纏方法同上，并將拆下的電纜抽出橋架并盤好或按業(yè)主要求處理。然后將盤柜頂部的橋架拆下安裝要求擺好，并將盤柜上部妨礙吊裝的支架拆除。然后移開梯架，逐臺拆除盤柜內(nèi)部的連接母線和其它動力線和控制線及接地線，松開盤間螺絲和底座固定螺絲，并將拆下的螺絲及連接件用膠帶固定牢固；用人力將邊上的一塊盤柜加滾杠挪開并推到壓力車上，小車兩邊要有人扶持盤柜保持平穩(wěn)，然后緩慢的將小車拉到配電室門口的路邊，將盤落在墊塊上再抽出壓力車。然后將盤柜包裝好待吊。其余盤柜拆除方法同上。拆除完畢后清點工具和人員，不要遺漏。6.1.2、電纜的拆除6.1.2.1、工程施工前必須檢查并確認勞保防護用品的配備和正確使用，對施工人員進行安全及技術(shù)交底，設(shè)置警示牌，拉好警戒繩。6.1.2.2、根據(jù)現(xiàn)場情況，清理好電纜溝及橋架上的障礙物。6.1.2.3、必須清理干凈電纜溝內(nèi)的石子瓦片，防止拆除電纜時刮傷手腳。6.1.2.5、舊電纜按順序拆除，拆除前要按照操作規(guī)程現(xiàn)停電，經(jīng)過檢測后確認電源已經(jīng)斷開后摸清每根電纜的用途及編號，切開點兩端做好標(biāo)記。6.1.2.7、電纜接頭處應(yīng)包扎好，以防劃壞其它電纜。6.1.2.8、按照電纜直徑大小及長度選用合適的電纜軸纏繞，并碼放整齊。6.、拆除作業(yè)時注意事項：6.1.3.1、在作業(yè)時，用警繩設(shè)定安全作業(yè)區(qū)域，專人巡視，防止閑雜人員進入。6.1.3.2、起吊繩及設(shè)備接觸的部位，要用軟著物墊好，保護好油漆。6.1.3.3、起吊前，檢查各起吊繩連接卡環(huán)的連接固定要安全可靠，、除塵系統(tǒng)低壓電氣設(shè)備安裝、低壓盤柜施工工藝流程圖：6.2.2、盤柜基礎(chǔ)型鋼安裝：6.2.2.1、檢查鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲。下料誤差應(yīng)在2mm范圍內(nèi)，切口無卷邊、毛刺?；A(chǔ)槽鋼下料時伸出柜沿的富裕長度，每端一般為10～20mm。6.2.2.2、對裝有邊盤的箱、柜，應(yīng)考慮基礎(chǔ)槽鋼兩側(cè)邊盤的厚度尺寸。同一場所同一平面的基礎(chǔ)槽鋼，安裝后其水平誤差不能超過每米1毫米，全長不能超過5毫米；每排盤柜的前后兩根槽鋼，在找平的同時，應(yīng)校正兩根槽鋼的平行度，其誤差不能超過每米1毫米，全長不超過5毫米。6.2.2.3、用水平儀（簡稱儀器），找出屋內(nèi)最高點的預(yù)埋鐵平面，然后將槽鋼放置和最高點預(yù)埋鐵平面上，用儀器找出的土建二次抹面后標(biāo)高為準(zhǔn)的槽鋼安裝高度，以該點為基準(zhǔn)，先找平一根槽鋼，然后依次找平各排槽鋼。槽鋼在安裝找平過程中，其高度的調(diào)整，可用角鋼進行調(diào)整，調(diào)整高度達到要求時可用電焊暫時點焊固定。當(dāng)整列盤、柜的基礎(chǔ)槽鋼點焊完畢后，再重新復(fù)測一遍，如相鄰的兩個預(yù)埋件跨距過大，需在跨距中部加角鋼支撐，以保證整列基礎(chǔ)槽鋼的水平度。盤柜每列基礎(chǔ)槽鋼焊接完成后必須進行不少于2點的可靠接地，鍍鋅扁鋼搭接焊接時，焊接長度為扁鋼寬度的2倍應(yīng)三面焊接。盤基礎(chǔ)焊接完成后必須進行防腐處理，涂防銹漆一遍。6.2.3、盤柜運輸應(yīng)符合以下要求：6.2.3.1、盤柜的裝卸和運輸，應(yīng)由起重工負責(zé)指揮，電工配合。6.2.3.2、設(shè)備在搬運過程中，不許傾翻，倒置和遭受劇烈震動，在運輸車上應(yīng)綁扎牢固。6.2.3.3、設(shè)備搬運不宜在風(fēng)雨天氣進行，以防設(shè)備傾翻及開箱后淋雨受潮。6.2.3.4、設(shè)備開箱地點應(yīng)選擇在離設(shè)備安裝地點最近的場地，其場地應(yīng)較為平整。凡是開箱后的設(shè)備，必須及時搬運到室內(nèi)。無適當(dāng)措施不允許在外面隔夜放置。6.2.3.5、設(shè)備的搬運，可采用專制的運輸叉車和滾杠配合進行。設(shè)備在搬運過程中，工作人員應(yīng)注意力集中，用手在盤柜兩側(cè)扶持良好，必須確保設(shè)備的完好。對于較高的盤柜應(yīng)有盤柜傾倒措施。6.2.3.6、設(shè)備的搬運順序，應(yīng)根據(jù)設(shè)備安裝位置先后搬運至屋內(nèi)，其設(shè)備搬運方向應(yīng)于安裝方向一致6.2.4、盤柜開箱檢驗應(yīng)符合以下要求：6.2.4.1、設(shè)備到達現(xiàn)場后，由專業(yè)的起重人員指揮，把盤柜運輸?shù)街付ǖ陌惭b地點。盤柜運輸時無特殊原因不得開箱運輸。如必須開箱運輸時，開箱前必須請示供應(yīng)部門進行開箱檢驗。6.2.4.2、設(shè)備的開箱及檢查，應(yīng)由廠家代表，建設(shè)單位，供應(yīng)部門、施工單位技術(shù)負責(zé)人等有關(guān)人員參加，應(yīng)嚴格遵照檢驗制度的有關(guān)規(guī)定進行檢查，認真做好開箱檢查，檢查后各單位參加人員應(yīng)在簽證書上簽字。6.2.4.3、檢查生產(chǎn)廠家成套提供的產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品使用說明書，設(shè)備試驗數(shù)據(jù)，圖紙，以及產(chǎn)品的備品備件，專用工器具，應(yīng)完整齊全。設(shè)備及盤柜內(nèi)安裝的元件型號，是否符合設(shè)計。6.2.4.4、當(dāng)檢查設(shè)備有缺少電氣元件時，必須記錄設(shè)備缺件的型號、規(guī)范、數(shù)量。設(shè)備缺陷的情況和原因（運輸損壞保管不妥、廠家制造缺陷等）。6.2.4.5、檢查設(shè)備的完整性，油漆完整，扳金結(jié)構(gòu)無變形，外型幾何尺寸符合設(shè)計。6.2.5、盤柜的安裝應(yīng)符合下列要求：6.2.5.1、對于成列的盤、柜，首先應(yīng)找正其第一塊盤，依據(jù)《盤柜安裝規(guī)范》和設(shè)計要求要求，將其固定于基礎(chǔ)槽鋼之上。在固定完畢后，復(fù)測其盤面垂直度及盤頂水平，檢查合格后做好記錄。依次將其它相鄰盤逐塊靠近，以第一塊柜盤為準(zhǔn)，用橇棍和千斤頂對盤進行統(tǒng)一調(diào)整，用線墜和水平尺進行找正。盤柜安裝誤差見下表：盤柜允許偏差核對表項次檢查項目允許偏差（毫米）１垂直度（每米）２水平度相鄰兩盤頂部２成排列盤頂部５３不平度相鄰兩盤邊１成排列盤面５４柜間縫隙２6.2.5.2、檢查盤間螺絲孔應(yīng)相互對正，如果位置不對可用園銼修整，或用電鉆重新開孔，但不得用火焊割孔，帶上盤間螺絲，其螺絲、平墊圈均為鍍鋅制品。6.2.5.3、整列盤柜安裝完成后，用線墜和儀器檢查整體盤柜的垂直誤差和水平誤差，應(yīng)達到規(guī)范規(guī)定，安裝合格后，再用電焊在各盤底的四孔處及基礎(chǔ)正式焊牢（高壓開關(guān)柜）。控制保護屏用鍍鋅螺栓及基礎(chǔ)固定。6.2.6、盤柜內(nèi)母線安裝具體施工方法：6.2.6.1、母線安裝前應(yīng)檢查母線表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋，折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。母線是隨廠家盤柜配套供給，廠家應(yīng)按母線的安裝順序予以編號。6.2.6.2、母線的組裝連接，應(yīng)按廠家提供的母線組裝編號進行安裝，其安裝的母線相序應(yīng)符合系統(tǒng)相序，母線相色標(biāo)志應(yīng)完整明顯。6.2.6.3、母線接觸面必須保持清潔，并在安裝前涂上均勻的電力復(fù)合脂。6.2.6.4、母線平置時，貫穿螺栓應(yīng)由下向上穿，其余情況下，螺母應(yīng)置于維護側(cè)，螺栓長度宜露出2～3扣。6.2.6.5、貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm以上的凈距，螺母側(cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。螺栓受力應(yīng)均勻，不應(yīng)使電器的接線端子受到額外應(yīng)力。6.2.6.6、母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符合下表的規(guī)定母線螺栓緊固力矩螺栓規(guī)格力矩值（N.m）M8M10M12M16M206.2.6.7、母線固定金具及支柱絕緣子間的固定應(yīng)平整牢固，不能使其所支持的母線受到額外應(yīng)力。6.2.6.8、多片矩形母線間應(yīng)保持不小于母線厚度的間隙；相鄰的間隔墊邊緣間距應(yīng)≥5mm。6.2.6.9、已安裝的盤柜內(nèi)母線其母線對地最小安全距離應(yīng)符合規(guī)程中的規(guī)定；6kV≥100mmkV≥20mm。6.2.6.10、母線安裝完畢后，應(yīng)將母線室清掃干凈，用2500Ｖ兆歐表檢查母線各相間及對地的絕緣電阻，其值一般每千伏不小于1兆歐。并同時做好安裝檢查記錄。6.3、起重設(shè)備安裝6.3.1、工藝流程圖圖紙交底圖紙交底材料、工器具準(zhǔn)備檢查驗收起重機調(diào)試安全滑線安裝6.3.2、安全滑線安裝施工方法及要求6.3.2.1、起重機非帶電金屬部分的接地，應(yīng)符合下列要求：1）裝有接地滑接器時，滑接器及軌道或接地滑接線，應(yīng)可靠接觸。2）司機室及起重機本體用螺栓連接時，應(yīng)進行電氣跨接；其跨接點不應(yīng)少于兩處?？缃右瞬捎枚喙绍涖~線，其截面面積不得小于16mm2，兩端壓接接線端子應(yīng)采用鍍鋅螺栓固定；當(dāng)采用圓鋼或扁鋼進行跨接時，圓鋼直徑不得小于12mm2，扁鋼截面的寬度和厚度不得小于40mm×6mm。3）起重機的每條軌道，應(yīng)設(shè)兩點接地。在軌道端之間的接頭處，宜作電氣跨接；接地電阻應(yīng)小于4Ω。6.3.2.2、滑接線的布置，應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列要求：1）滑接線距離地面的高度，不得低于3.5m；在有汽車通過部分滑接線距離地面的高度，不得低于6m。2）滑接線及設(shè)備和氧氣管道的距離，不得小于1.5m；及易燃氣體、液體管道的距離，不得小于3m；及一般管道的距離，不得小于1m。6.3.2.3、起重機上的配線，應(yīng)符合下列要求：1）起重機上的配線除弱電系統(tǒng)外，均應(yīng)采用額定電壓不低于500V的銅芯多股電線或電纜。多股電線截面面積不得小于1.5mm2；多股電纜截面面積不得小于1.0mm2。2）在易受機械損傷、熱輻射或有潤滑油滴落部位，電線或電纜應(yīng)裝于鋼管、線槽、保護罩內(nèi)或采取隔熱保護措施。6.3.2.4、行程限位開關(guān)、撞桿的安裝應(yīng)符合下列要求：1）起重機行程限位開關(guān)動作后，應(yīng)能自動切斷相關(guān)電源，并應(yīng)使起重機各機構(gòu)在下列位置停止：（1）吊鉤、抓斗升到離極限位置不小于100mm處；起重臂升降的極限角度符合產(chǎn)品規(guī)定。（2）起重機橋架和小車等，離行程末端不得小于200mm處。（3）一臺起重機臨近另一臺起重機，相距不得小于400mm處。2）撞桿的裝設(shè)及其尺寸的確定，應(yīng)保證行程限位開關(guān)可靠動作，撞桿及撞桿支架在起重機工作時不應(yīng)晃動。撞桿寬度應(yīng)能滿足機械(橋架及小車)橫向竄動范圍的要求，撞桿的長度應(yīng)能滿足機械(橋架及小車)最大制動距離的要求，撞桿在調(diào)整定位后，應(yīng)固定可靠。6.3.2.5、照明裝置的安裝，應(yīng)符合下列要求：1）起重機主斷路器切斷電源后，照明不應(yīng)斷電。2）照明回路應(yīng)設(shè)置專用零線或隔離變壓器，不得利用電線管或起重機本身的接地線作零線。3）當(dāng)起重機的某一機構(gòu)是由兩組在機械上互不聯(lián)系的電動機驅(qū)動時，兩臺電動機應(yīng)有同步運行和同時斷電的保護裝置。4）起重機防止橋架扭斜的聯(lián)鎖保護裝置，應(yīng)靈敏可靠。6.3.2.6、起重量限制器的調(diào)試，應(yīng)符合下列要求：1）起重限制器綜合誤差，不應(yīng)大于8%。2）當(dāng)載荷達到額定起重量的90%時，應(yīng)能發(fā)出提示性報警信號。3）當(dāng)載荷達到額定起重量的110%時，應(yīng)能自動切斷起升機構(gòu)電動機的電源，并應(yīng)發(fā)出禁止性報警信號。6.3.2.7、當(dāng)進行靜負荷試運時，電氣裝置應(yīng)逐級增加到額定負荷，分別作起吊試驗，電氣裝置均應(yīng)正常。6.3.2.8、當(dāng)起吊倍的額定負荷距地面高度為100～200mm處，懸空時間不得小于10min，電氣裝置應(yīng)無異?，F(xiàn)象。線管敷設(shè)、固定開關(guān)、插座、配電箱位置放線定位線管敷設(shè)、固定開關(guān)、插座、配電箱位置放線定位設(shè)備材料進場檢驗開關(guān)插座盒、配電箱安裝找正開關(guān)、插座、配電箱安裝接線線路絕緣檢測線管穿線線管積水、雜物清理24小時通電試驗、驗收整體絕緣、接地檢測燈具安裝接線6.4.1、工藝流程圖：6.4.2、施工方法：6.4.2.1、首先要求施工人員必須認真熟悉圖紙，嚴格按設(shè)計要求的規(guī)格、型號及敷設(shè)方式進行施工。6.4.2.2、根據(jù)設(shè)計圖紙要求和圖紙會審記錄，作好管路的敷設(shè)。管路的連接、防腐、彎扁度、彎曲半徑、管盒固定、標(biāo)高、管口處理必須嚴格按照規(guī)范要求進行施工，在敷設(shè)前應(yīng)預(yù)先將12#鐵絲穿入管內(nèi)（以便于日后穿線工作）。在施工中認真加強看護，保證管路的暢通，及時作好自檢、復(fù)檢工作。6.4.2.3、進行明管敷設(shè)時，嚴格按照設(shè)計要求進行施工，排列整齊。用膨脹螺栓進行固定，固定點間距應(yīng)均勻，最大固定點距離不得超過2m。6.4.2.4、箱盒開孔不得用電焊、氣焊吹孔，應(yīng)使用開孔器進行開孔；燈具的安裝嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求進行施工，照明配電箱安裝高度為1.5m，開關(guān)安裝高度為1.3m，插座在生產(chǎn)車間為1.3m。6.4.2.5、線管、開關(guān)盒、配電箱安裝固定好后，即可進行穿線工作。穿線前，將管內(nèi)雜物、積水清理干凈，管口毛刺剔除干凈。穿線時嚴格按照規(guī)范要求，相線、零線及接地線的顏色加以區(qū)分，相線——黃（A）、綠（B）、紅（C），零線（N）——藍色，接地線（PE）——黃綠雙色線。注意同一回路的相線、零線必須穿入同一管內(nèi)；管內(nèi)線路不得有中間接頭，接頭必須在中間線盒處理；每穿一個回路必須及時作好標(biāo)識（標(biāo)識按設(shè)計回路編號）。導(dǎo)線連接時，采用單股銅線絞接后焊接，連接緊固，保證接觸良好。6.4.2.6、穿線完畢后，用500V，0~500MΩΩ，并作好記錄。不合格的進行更換處理。插座、開關(guān)、燈具安裝前應(yīng)進行外觀檢查，規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，產(chǎn)品應(yīng)有合格證、檢驗報告，外觀完好無損。燈具、開關(guān)、插座安裝接線時，應(yīng)將盒內(nèi)灰渣清掃干凈；保證所有開關(guān)的切斷位置一致；電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)過開關(guān)控制；單相插座左零右火，三孔或三相插座的接地保護均在上方；成排安裝的開關(guān)、插座高度應(yīng)一致，高低差不超過2mm，同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高低差不超過5mm；接線螺栓應(yīng)擰緊，不得有松脫現(xiàn)象。6.4.2.7、每層安裝接線完畢后，應(yīng)仔細檢查核對是否符合設(shè)計和規(guī)范要求；再次用500V，0~500MΩΩ；用ZC—8接地搖表對接地電阻進行測量，接地電阻應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查作好自檢記錄。6.4.2.8、各項檢查合格后，將燈具安裝上進行通電試運行，報請驗收移交。6.5、電纜敷設(shè)接線6.5.1、電纜管安裝6.5.1.1、施工程序施工前圖紙交底施工前圖紙交底材料工器具準(zhǔn)備就地尺寸測量、下料電纜管敷設(shè)電纜管彎制電纜管檢查驗收6.5.1.2、作業(yè)方法1）依據(jù)電纜清冊，校對電纜管安裝圖。根據(jù)土建、機務(wù)施工圖，現(xiàn)場核查電纜管的埋設(shè)位置；實測電纜管的長度、高度、轉(zhuǎn)角位置及角度參數(shù)。2）采用符合設(shè)計要求的管材，用彎管機冷彎；每根管的彎頭數(shù)不超過3個，直角彎不超過2個；彎制后，管內(nèi)要無毛刺和尖銳棱角；彎扁程度不大于管子外徑的10%；彎曲半徑不小于所穿電纜的最小允許彎曲半徑；鍍鋅管鋅層剝落處要涂防腐漆。3）電纜管內(nèi)徑及電纜外徑之比不小于1.5。4）電纜管上焊接M8×40的鍍鋅接地螺栓，焊接處必須涂防腐漆，用以安裝電纜管接地線，接地線要及接地網(wǎng)相連。5）電纜管的連接不能直接對焊，要用帶螺紋的管接頭連接牢固密封，管接頭長度要大于電纜管外徑的2.2倍。6）明管敷設(shè)要用鍍鋅角鋼做支架，U型卡子固定。當(dāng)電纜管支持點距離無設(shè)計時，支持點間距離小于3m。6.5.2、電纜橋架安裝6.5.2.1、施工程序施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備合格不合格檢查記錄返工垂直度、橫擔(dān)水平≤0.01%L電纜橋架安裝處理檢查記錄結(jié)束合格橫平豎直彎度準(zhǔn)確外表美觀不合格領(lǐng)料支架焊接6.5.2.2、作業(yè)方法 1）確定支吊架的安裝位置，支吊架的固定方式按設(shè)計要求進行螺栓連接或焊接。如采用焊接，焊接處應(yīng)除去焊渣，并做防腐處理。2）電纜支吊架的層間距離及設(shè)計要求一致，各支吊架的同層橫檔要在同一水平線上，高低差不大于5mm。托架支吊架沿橋架水平方向的偏差不大于10mm。爬坡的支吊架角度及設(shè)計要求一致。3）組裝后的鋼結(jié)構(gòu)豎井，其水平、垂直及對角線偏差要符合規(guī)范要求。4）安裝電纜梯架（托盤）,兩段梯架連接時螺母要在外側(cè)；調(diào)整梯架的高度和各層的水平度，符合要求后加以固定。5）電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑要大于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑。6）沿電纜橋架全長敷設(shè)接地線，并將橋架沿全長可靠接地。6.5.3、電纜敷設(shè)6.5.3.1、施工程序配線防火封堵配線防火封堵施工準(zhǔn)備電纜領(lǐng)用電纜敷設(shè)機布置電纜敷設(shè)人員安排整理固定6.5.3.2、作業(yè)方法1）依據(jù)一、二次電氣系統(tǒng)接線圖，校對電纜清冊。做出電纜敷設(shè)的最佳方案。2）電纜敷設(shè)前的要求（1）電纜通道要暢通，排水良好。金屬部分的防腐層完整。夾層、溝道等處照明充足，通風(fēng)良好。（2）按電纜清冊核對電纜的型號、規(guī)格、長度。并對電纜進行外觀檢查和絕緣檢查，有問題的電纜做好禁用標(biāo)識，防止誤用。（3）依據(jù)電纜進貨清單，將同型號規(guī)格的電纜各軸長度及匯總表中的長度和根數(shù)對比，統(tǒng)計出每軸電纜可敷設(shè)的根數(shù)。對電纜軸進行標(biāo)識。做好敷設(shè)記錄，嚴禁亂放。（4）如果電纜過長必須有接頭時，由于每個型號的電纜在訂貨時都有一定的裕度，因此可考慮電纜的代換，是否可行需經(jīng)業(yè)主同意及設(shè)計院下發(fā)設(shè)計變更通知單。（5）必須出現(xiàn)電纜接頭時，首先應(yīng)向業(yè)主申請，待業(yè)主同意后方可執(zhí)行。但電纜接頭不能出現(xiàn)在主要系統(tǒng)回路中，接頭位置不能放在電纜夾層、電纜通道中。對制作的電纜接頭要用托板托置固定及防火，做好電纜接頭地點記錄。3）電纜敷設(shè)的要求（1）電纜敷設(shè)時，應(yīng)從電纜盤上端引出，不能使電纜在支架及地面上磨擦、拖拉，電纜不得有鎧裝壓扁、絞擰、護層折裂等機械損傷。（2）在潮濕場所敷設(shè)完后，電纜頭不能進水，必須要用防水粘膠帶密封。（3）并聯(lián)使用的電力電纜長度、型號、規(guī)格要相同。（4）保證動力電纜最小的彎曲半徑不小于其15倍的外徑；控制電纜最小的彎曲半徑不小于其10倍的外徑。（5）動力電纜的終端頭要留有備用長度。（6）在低于0℃的環(huán)境下，電纜敷設(shè)要采取加熱法或躲開寒冷期，避免損傷電纜。4）電纜的排列（1）高壓動力電纜、低壓動力電纜、控制電纜、弱電電纜要按要求順序從上至下分層布置。（2）控制電纜在橋架上排列不能超過三層；電力電纜（三芯）不能超過二層；單芯電力電纜要布置在同側(cè)支架上，按正三角形排列綁扎。（3）電纜敷設(shè)要排列整齊,不得交叉。（4）電纜敷設(shè)完畢后，要清掃干凈，蓋好蓋板并密封。5）電纜固定（1）垂直敷設(shè)或超過45°傾斜角的電纜在橋架上每隔0.5m用綁線固定；水平敷設(shè)的電纜每隔1m用綁線固定。兩端及轉(zhuǎn)彎處用綁扎帶固定。（2）交流單芯電力電纜的固定夾具不能構(gòu)成閉合磁路。（3）護層有絕緣要求的電纜，在固定處加絕緣襯墊。6）在電纜起始端均掛標(biāo)志牌。電纜標(biāo)志牌采用凱普力標(biāo)打牌機制作。標(biāo)志牌應(yīng)標(biāo)明線路編號，無編號時應(yīng)標(biāo)明電纜型號、規(guī)格、起止點；并聯(lián)電纜要有順序號。6.5.4、電纜終端頭的制作6.5.4.1、對電纜安裝工進行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后上崗。電纜終端頭制作時，必須嚴格遵守制作工藝規(guī)程及產(chǎn)品說明書相關(guān)要求。在室外制作6kV及以上電纜終端頭時，其空氣相對濕度要小于80%。制作塑料絕緣電力電纜終端頭時，要保持周圍空氣潔凈，防止塵埃、雜物落入絕緣內(nèi)。雨霧天嚴禁施工。6.5.4.2、低壓電纜終端頭制作1）低壓動力電纜終端頭采用三（四）岔口護套，剝切時不要損傷線芯及絕緣層，全部作業(yè)都要保持清潔。2）在剝切線芯絕緣、金屬護套時，線芯沿絕緣表面至最近接地點的最小距離及規(guī)程要求一致。3）剝除時不得損傷絕緣表面。4）電纜線芯連接，采用壓接時接線端子要及壓模匹配，壓接后要修理光滑。采用焊接時要保護好絕緣層。5）三芯電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好。電纜通過零序電流互感器時，電纜金屬護層和接地線要對地絕緣。電纜接地點在互感器以下時，接地線要直接接地；電纜接地點在互感器以上時，接地線要穿過互感器接地；接地線采用鍍錫銅編織線，電纜線芯截面在120mm2及以下時，接地線為16mm2，電纜線芯截面在150mm2及以上時，接地線為25mm2。6）裝配組合電纜終端頭時，各部件間的配合或搭接要采取堵漏、防潮和密封措施。電纜采用自粘帶、粘膠帶、熱熔膠等方式密封；粘接表面要用溶劑除去油污，粘接良好，電纜終端頭嚴禁有滲漏。6.5.4.3、控制電纜終端頭制作1）計算機、保護的屏蔽電纜，其屏蔽層及接地線要按設(shè)計要求安裝。2）控制電纜頭制作安裝時，做電纜頭的位置要整齊劃一，在同一直線上；套同一顏色的專用控制電纜頭護口；線號管用白色PVC管，號碼用專用熱敏打號機打印，長度相同，字跡清晰，美觀統(tǒng)一。6.5.5、電纜防火6.5.5.1、對易受外部影響著火的電纜密集區(qū)或可能著火蔓延，而釀成嚴重事故的電纜回路，按設(shè)計要求的防火阻燃措施施工。6.5.5.2、防火包外層采用由編織緊密，經(jīng)特殊處理耐用的玻璃纖維布制成袋狀，內(nèi)部填充特種耐火、隔熱材料和膨脹材料，防火包具有不燃性，耐火極限可達4小時以上，在較高溫度下膨脹和凝固。形成一種隔熱、隔煙的密封，且防火抗潮性好。防火涂料是用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性、阻滯火災(zāi)的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火極限的一種特種涂料。防火封堵材料用于封堵各種貫穿物，如電纜、油管、氣管等穿過墻（倉）壁、樓（甲）板時形成的各種開口以及電纜橋架的防火分隔，以免火勢通過這些開口及縫隙蔓延，具有優(yōu)良的防火功能，便于更換。防火封堵材料包括：有機防火堵料、無機防火堵料及阻火包。6.5.5.3、電纜防火阻燃要采取如下措施：1）在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料密封。在重要的電纜溝和隧道中，按要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置阻火墻。對重要回路電纜，可單獨敷設(shè)于專門的溝道中或耐火封閉槽盒內(nèi)，或?qū)ζ涫┘臃阑鹜苛?、防火包帶。在電力電纜接頭兩側(cè)及相臨電纜2~3m長的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。采用耐火或阻燃型電纜。設(shè)置報警和滅火裝置。2）防火阻燃材料經(jīng)過技術(shù)或產(chǎn)品鑒定，在使用時按設(shè)計要求和材料使用工藝提出施工措施。3）涂料應(yīng)按說明書中規(guī)定的方法使用，并應(yīng)順電纜長度方向進行涂刷。厚度或次數(shù)應(yīng)符合說明書中的要求。包帶在包繞時應(yīng)擰緊密實，纏繞層數(shù)或厚度應(yīng)符合材料使用要求，繞包完畢后，每隔一定距離應(yīng)綁扎牢靠。在封堵電纜孔洞時，封堵應(yīng)嚴實可靠，嚴禁有明顯的裂縫和可見的孔隙，空洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再進行封堵。4）阻火墻上的防火門應(yīng)嚴密，空洞應(yīng)封堵，耐火墻兩側(cè)電纜應(yīng)施加防火包帶或涂料。5）封堵的工藝要整潔美觀，有機、無機堵料的使用方法應(yīng)嚴格執(zhí)行材料使用說明中要求，封堵后的外型要平整，各類孔洞的造型要一致。、除塵除灰系統(tǒng)接地裝置安裝.1、廠房有電氣設(shè)備的房間內(nèi)采用-40*6熱鍍鋅扁鋼沿廠房一圈敷設(shè)室內(nèi)接地干線，有現(xiàn)場臨時檢修的區(qū)域設(shè)置臨時接地端子。.2、接地干線的穿樓板、過墻處要采用DN50的鍍鋅水煤氣管做為保護套管。.3、廠房內(nèi)低壓電氣設(shè)備可就近采用電纜埋管作為設(shè)備接地之用，電纜埋管一端及電纜溝道中的接地干線或金屬電纜橋架連接，另一端焊接一段扁鋼及設(shè)備接地螺栓連接，或采用不小于25平方毫米的軟銅線及設(shè)備接地螺栓連接。但是對6KV電動機應(yīng)單獨用=2\*CHINESENUM3二根接地干線及室外接地網(wǎng)連接。.4、室內(nèi)接地干線通過-40*6扁鐵及廠區(qū)主接地網(wǎng)連接，連接點應(yīng)不少于2處。.5、室內(nèi)接地線采用-40*6熱鍍鋅扁鋼，由屋外引進屋內(nèi)的接地線采用-70*7熱鍍鋅扁鋼，接地網(wǎng)外緣應(yīng)閉合，各角應(yīng)做成圓弧形。.6、室內(nèi)接地干線采用混凝土毛地面上沿廠房一圈及各層室內(nèi)敷設(shè)接地干線，所有鋼結(jié)構(gòu)建筑物及相關(guān)設(shè)備均及接地網(wǎng)做可靠連接，設(shè)有接地干線的室內(nèi)應(yīng)在圖紙設(shè)計地點設(shè)置臨時接地端子，接地端子均露出地面及墻面。七、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求7.1、低壓配電裝置安裝7.1.1、基礎(chǔ)中心線誤差7.1.2、柜體垂直度及柜間間距7.1.3、柜體固定及接地7.1.4、母線連接、電氣連接應(yīng)可靠且接觸良好7.1.5、分合閘指示正確；輔助開關(guān)動作準(zhǔn)確可靠，接點無電弧燒損7.2、起重設(shè)備安裝7.2.1、行車電纜管、電纜橋架安裝要做到橫平豎直。7.2.2、操作箱，要做到布局合理，高低一致。7.2.3、接線正確，接線標(biāo)號清晰、齊全。7.2.4、接地可靠。7.2.5、設(shè)備工藝要求控制點明細表序號質(zhì)量控制點等級1正確定位誤差低于國家標(biāo)準(zhǔn)2材料材質(zhì)、規(guī)格型號符合要求使用優(yōu)質(zhì)合格產(chǎn)品3安裝前檢查和一次校驗符合國家標(biāo)準(zhǔn)4接線校驗、標(biāo)號達到國家規(guī)范要求5接地檢查符合國家標(biāo)準(zhǔn)6通電和系統(tǒng)校驗達到國家規(guī)范要求7.3、電除塵本體照明安裝現(xiàn)場照明管安裝要做到橫平豎直。7.3.2、照明箱、插座、燈具要做到布局合理，高低一致。7.3.3、接線正確，接線牢固、可靠。7.4.1、電纜規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定；排列整齊，無機械損傷；標(biāo)志牌應(yīng)裝設(shè)齊全、正確、清晰。7.4.2、電纜的固定、彎曲半徑、有關(guān)距離和單芯電力電纜的金屬護層的接線、相序排列等應(yīng)符合要求。7.4.3、電纜終端的相色應(yīng)正確，電纜支架等的金屬部件防腐層應(yīng)完好。7.4.4、防火措施應(yīng)符合設(shè)計，且施工質(zhì)量合格。7.5、接地體規(guī)格按施工圖紙設(shè)計規(guī)格為準(zhǔn)。7.5.1、接地裝置的連接應(yīng)可靠：連接前，應(yīng)清除連接部位的鐵銹及其附著物，接地體的連接采用搭接焊時，應(yīng)符合下列規(guī)定：7.5.2、扁鋼的搭接長度應(yīng)為其寬度的2倍以上，最少三個棱邊焊接。7.5.3、圓鋼的搭接長度應(yīng)為其直徑的6倍以上，雙面施焊。7.5.4、圓鋼及扁鋼連接時，其搭接長度應(yīng)為圓鋼直徑的6倍以上。7.5.5、扁鋼及鋼管連接焊接時，扁鋼應(yīng)彎成Ω形、扁鋼及角鋼焊接時，扁鋼應(yīng)彎成直角形，并在其接觸部位兩側(cè)進行可靠焊接，焊接部位要用防銹漆做好防腐。7.5.6、m,接地體溝槽開挖采用機械開挖和人工開挖相配合的方式，施工開挖前必須先及業(yè)主聯(lián)系并確認地下設(shè)施情況并辦好施工作業(yè)票，施工時要有業(yè)主及監(jiān)理技術(shù)人員到場指導(dǎo)工作，如在施工中挖斷原有接地網(wǎng)，要急時通報總包及監(jiān)理專工并迅速把挖斷的接地恢復(fù)，回填土要分層夯實回填，每層虛鋪厚度不大于30cm，采用人工夯實。7.5.7、本施工區(qū)域位于宏晟電熱公司2X300MW機組老廠范圍內(nèi)，原接地裝置早已安裝完畢，7.5.8、接地線應(yīng)防止發(fā)生機械損傷和化學(xué)腐蝕。在及公路、鐵路或管道等交叉及其他可能使接地線遭受損傷處，均應(yīng)用套管或角鋼等加以保護。接地線在穿過墻壁，樓板和地坪處應(yīng)加裝鋼管或其他堅固的保護套，有化學(xué)腐蝕的部位還應(yīng)采取防腐措施。7.5.9、接地干線應(yīng)在不同的兩點及以上及接地網(wǎng)相連接。自然接地體應(yīng)在不同的兩點及以上及接地干線或接地網(wǎng)相連接。7.5.10、每個電氣裝置的接地應(yīng)以單獨的接地線及接地干線相連接，不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。7.5.11、明敷接地線的安裝應(yīng)符合下列要求：7.5.11.1、應(yīng)便于檢查7.5.11.2、敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸及檢修。7.5.11.3、支持件間的距離，在水平直線部分宜為0.5m-1.5m；垂直部分宜為1.5m-2m；轉(zhuǎn)彎部分宜為0.3m-0.5m。7.5.11.4、接地線應(yīng)按水平或垂直敷設(shè)，亦可及建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè)；在直線段上，不應(yīng)有高低起伏及彎曲等情況。7.5.11.5、在接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處時，應(yīng)設(shè)置補償器。補償器可用接地線本身彎成弧狀代替。7.5.12、接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線，應(yīng)用鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不能采用焊接時，可用螺栓連接。螺栓連接處的接觸面應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定處理。7.5.13、當(dāng)電纜穿過零序電流互感器時，電纜頭的接地線應(yīng)通過零序電流互感器后接地；由電纜頭至穿過零序電流互感器的一段電纜金屬和接地線應(yīng)對地絕緣。7.5.14、電氣裝置的下列金屬部分，均應(yīng)接地：7.5.14.1、電機的金屬底座及外殼。7.5.14.2、電氣設(shè)備的傳動裝置。7.5.14.3、靠近帶電部分的金屬遮攔及金屬門、互感器的二次繞組。7.5.14.4、配電、控制、保護用的屏（柜、箱）及操作臺等的金屬框架和底座。7.5.14.5、電力電纜接線盒、交、直流電力電纜的金屬護層、可觸及的電纜金屬保護管和穿線的鋼管。7.5.15、電氣裝置的每一接地設(shè)備應(yīng)以單獨的接地線接于接地體或接地干線上，禁止將數(shù)個設(shè)備串接，接于電機、電氣設(shè)備外殼上面用螺栓連接時，應(yīng)設(shè)防松螺帽和防松墊片，接地線的敷設(shè)位置應(yīng)不防礙設(shè)備的拆卸及檢修。7.5.16、為了防止接地線遭受機械損傷在接地線及溝道交叉處，接地線穿樓板、過墻處均需保護套管。7.5.17、所有電纜溝、豎井內(nèi)固定電纜支架用的預(yù)埋扁鋼，同時作為接地干線之用，并及總接地網(wǎng)牢靠焊接，如有斷接處，應(yīng)以相同規(guī)格扁鋼以搭接方式焊成電氣通路，搭接長度不小于扁鋼寬度的2倍。、所有電纜橋架應(yīng)每隔20～30m接地一次、防靜電接地：7.5.19.1、凈距小于100mm的平行或交叉管道，應(yīng)每隔20m用金屬線跨接，跨接線可用不小于25mm2的軟銅線。7.5.19.2、易燃油、可燃油和天然氣浮動式貯罐頂，應(yīng)用可撓的跨接線及罐體相連，且不宜少于兩處，跨接線可用不小于25mm2的軟銅線。露于貯罐周圍應(yīng)設(shè)閉合環(huán)形接地體，接地點不應(yīng)少于兩處，接地點間距不應(yīng)大于30m，架空管道每隔20～25m應(yīng)接地一次。7.5.20、集中接地裝置的工頻接地電阻要求小于10ΩΩ，如達不到要求，可延長增加水平接地帶或垂直接地極。八、施工強制性條文《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》GB50171—1992第2.0.9條手車式柜的安裝尚應(yīng)符合下列要求：一、檢查防止電氣誤操作的“五防”裝置齊全，并動作靈活可靠?！峨姎庋b置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》GB50254—19962.0.4.電器的外部接線，應(yīng)符合下列要求：2.0.4.3電源側(cè)進線應(yīng)接在進線端，即固定觸頭接線端；負荷側(cè)出線應(yīng)接在出線端，即可動觸頭接線端。2.0.4.6連接處不同相的母線最小電氣間隙，應(yīng)符合2.0.4的規(guī)定。額定電壓（V）最小電氣間隙（mm）U≤50010500<U≤1200143.0.2低壓斷路器的安裝，應(yīng)符合下列要求：3.0.2.2低壓斷路器及熔斷器配合使用時，熔斷器應(yīng)安裝在電源側(cè)。3.0.3低壓斷路器的接線，應(yīng)符合下列要求：3.0.3.1裸露在箱體外部且易觸及的導(dǎo)線端子，應(yīng)加絕緣保護。5.0.1住宅電器安裝應(yīng)符合下列要求：5.0.1.1集中安裝的住宅電器，應(yīng)在其明顯部位設(shè)警告標(biāo)志。5.0.1.2住宅電器安裝完畢，調(diào)整試驗合格后，宜對調(diào)整機構(gòu)進行封鎖處理。7.0.3按鈕的安裝應(yīng)符合下列要求：7.0.3.3集中在一起安裝的按鈕應(yīng)有編號或不同的識別標(biāo)志，“緊急”按鈕應(yīng)有明顯標(biāo)志，并設(shè)保護罩。10.0.1熔斷器及熔體的容量，應(yīng)符合設(shè)計要求，并核對所保護電氣設(shè)備的容量及熔體容量相匹配；對后備保護、限流、自復(fù)、半導(dǎo)體器件保護等有專用功能的熔斷器，嚴禁替代。10.0.5安裝具有幾種規(guī)格的熔斷器，應(yīng)在底座旁標(biāo)明規(guī)格。10.0.8螺旋式熔斷器的安裝，其底座嚴禁松動，電源應(yīng)接在熔芯引出的端子上?！峨姎庋b置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范》GB50256-19961.0.11起重機非帶電金屬部分的接地，應(yīng)符合下列要求：1.0.11.1裝有接地滑接器時，滑接器及軌道或接地滑接線，應(yīng)可靠接觸。1.011.2司機室及起重機本體用螺栓連接時，應(yīng)進行電氣跨接；其跨接點不應(yīng)少于兩處?？缃右瞬捎枚喙绍涖~線，其截面面積不得小于16mm2，兩端壓接接線端子應(yīng)采用鍍鋅螺栓固定；當(dāng)采用圓鋼或扁鋼進行跨接時，圓鋼直徑不得小于12mm2，扁鋼截面的寬度和厚度不得小于40mm×4mm.1.0.11.3起重機的每條軌道，應(yīng)設(shè)兩點接地。在軌道端之間的接頭處，宜作電氣跨接；接地電阻應(yīng)小于4Ω。2.0.1滑接線的布置，應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列要求：2.0.1.1滑接線距離地面的高度，不得低于3.5m；在有氣車通過部分滑接線距離的高度，不得低于6m。2.0.1.2滑接線及設(shè)備和氧氣管道的距離，不得小于1.5m；及易燃氣體、液體管道的距離，不得小于3m；及一般管道的距離，不得小于1m。 2.0.1.3裸露式滑接線應(yīng)及司機室同側(cè)安裝；當(dāng)工作人員上下有碰觸滑接線危險時，必須設(shè)有遮攔保護。3.0.1起重機上的配線，應(yīng)符合下列要求：3.0.1.1起重機上的配線除弱電系統(tǒng)外，均應(yīng)采用額定電壓不低于500V的銅芯多股電線或電纜。多股電線截面面積不得小于1.5mm2；多股電纜截面面積不得小于1.0mm2。3.0.1.2在易受機械損傷、熱輻射或有潤滑油滴落部位，電線或電纜應(yīng)裝于鋼管、線槽、保護罩內(nèi)或采取隔熱保護措施。4.0.5起重機行程限位開關(guān)、撞桿的安裝，應(yīng)符合下列要求：4.0.5.1起重機行程限位開關(guān)動作后，應(yīng)能自動切斷相關(guān)電源，并應(yīng)使起重機各機構(gòu)在下列位置停止：（1）吊鉤、抓斗升到離極限位置100mm處；起重臂升降的極限角度符合產(chǎn)品規(guī)定。（2）起重機橋架和小車等，離行程末端不得小于200mm處。（3）一臺起重機臨近另一臺起重機，相距不得小于400mm處。4.0.5.2撞桿的裝設(shè)及其尺寸的確定，應(yīng)保證行程限位開關(guān)可靠動作，撞桿及撞桿支架在起重機工作時不應(yīng)晃動。撞桿寬度應(yīng)能滿足機械（橋架及小車）橫向竄動范圍的要求，撞桿的長度應(yīng)能滿足機械（橋架及小車）最大制動距離的要求。4.0.5.3撞桿在調(diào)整定位后，應(yīng)固定可靠。4.0.7照明裝置的安裝，應(yīng)符合下列要求：4.0.7.1起重機主斷路器切斷電源后，照明不應(yīng)斷電。4.0.7.3照明回路應(yīng)設(shè)置專用零線或隔離變壓器，不得利用電線管或起重機本身的接地線作零線。4.0.8當(dāng)起重機的某一機構(gòu)是由兩組在機械上不聯(lián)系的電動機驅(qū)動時，兩臺電動機應(yīng)有同步運行和同時斷電的保護裝置。4.0.9起重機防止橋架扭斜的聯(lián)鎖保護裝置，應(yīng)靈敏可靠。4.0.1.1起重量限制器的調(diào)試，應(yīng)符合下列要求：4.0.11.1起重限制器綜合誤差，不應(yīng)大8％。4.0.11.2當(dāng)載荷達到額定起重量的90%時，應(yīng)能發(fā)出提示性報警信號。4.0.11.3當(dāng)載荷達到額定起重量的110%時，應(yīng)能自動切斷起升機構(gòu)電動機的電源，并應(yīng)發(fā)出禁止性報警信號。5.0.3當(dāng)進行靜負荷試運時，電氣裝置應(yīng)符合下列要求：5.0.3.1逐級增加到額定負荷，分別作起吊試驗，電氣裝置均應(yīng)正常。5.0.3.2當(dāng)起吊1.25倍的額定負荷距地面高度為100～200mm處，懸空時間不得小于10min，電氣裝置應(yīng)無異常現(xiàn)象。5.0.4當(dāng)進行動負荷試運時，電氣裝置應(yīng)符合下列要求：5.0.4.2各機構(gòu)的動負荷試運，應(yīng)在1.1倍額定載荷下分別進行，在整個試驗過程中，電氣裝置均應(yīng)工作正常，并應(yīng)測取各電動機的運行電流。金屬電纜支架、橋架全長均應(yīng)有良好的接地。交直流電力電纜的接頭盒、終端頭和膨脹器的金屬外殼和可觸及的電纜金屬護層和穿線的鋼管。穿線的鋼管之間或鋼管和電器設(shè)備之間的金屬軟管過渡的，應(yīng)保證金屬軟管段均應(yīng)可靠接地。當(dāng)電纜穿過零序電流互感器時，電纜頭的接地線應(yīng)通過零序電流互感器后接地；由電纜頭到穿過零序電流互感器的一段的電纜金屬護層和接地線應(yīng)對地絕緣。不得利用蛇皮管、管道保溫層的金屬外皮或金屬網(wǎng)、低壓照明網(wǎng)絡(luò)的導(dǎo)線鉛皮以及電纜金屬護層作接地線。蛇皮管兩端應(yīng)采用自固接頭或軟管接頭，且兩端應(yīng)采用軟銅線連接。每個電氣裝置的接地應(yīng)以單獨的接地線及接地匯流排或接地干線相連接，嚴禁在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。重要設(shè)備和設(shè)備構(gòu)架應(yīng)有兩根及主地網(wǎng)不同地點連接的接地引下線，且每根接地引下線均應(yīng)符合熱穩(wěn)定及機械強度的要求，連接引線應(yīng)便于定期進行檢查測試。根據(jù)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文（電力工程部分）-2006版第5.4.3條的規(guī)定，嚴禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方。特殊情況應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：電纜及熱管道(溝)、油管道(溝)、可燃氣體及易燃液體管道(溝)、熱力設(shè)備或其他管道(溝)之間，雖凈距能滿足要求，但檢修管路可能傷及電纜時，在交叉點前后1m范圍內(nèi)，尚應(yīng)采取保護措施；當(dāng)交叉凈距不能滿足要求時，應(yīng)將電纜穿入管中，其凈距可減為0.25m。根據(jù)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文（電力工程部分）-2006版第3.3.2.11條的規(guī)定，照明、動力分支開關(guān)箱，應(yīng)裝設(shè)漏電電流動作保護器?！峨姎庋b置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168—1992第5.2.4條電纜及熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距，平行時不應(yīng)小于1m，交叉時不應(yīng)小于0.5m，當(dāng)受條件限制時，應(yīng)采取隔熱保護措施。電纜通道應(yīng)避開鍋爐的看火孔和制粉系統(tǒng)的防爆門；當(dāng)受條件限制時，應(yīng)采取穿管或封閉槽盒等隔熱防火措施。電纜不宜平行敷設(shè)于熱力設(shè)備和熱力管道的上部。第5.4.3條嚴禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方。特殊情況應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：三、電纜及熱管道(溝)、油管道(溝)、可燃氣體及易燃液體管道(溝)、熱力設(shè)備或其他管道(溝)之間，雖凈距能滿足要求，但檢修管路可能傷及電纜時，在交叉點前后1m范圍內(nèi)，尚應(yīng)采取保護措施；當(dāng)交叉凈距不能滿足要求時，應(yīng)將電纜穿入管中，其凈距可減為0.25m。第5.4.7條直埋電纜回填土前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗收合格。回填土應(yīng)分層夯實。第6.2.10條三芯電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好。第7.0.1條對易受外部影響著火的電纜密集場所或可能著火蔓延而釀成嚴重事故的電纜回路，必須按設(shè)計要求的防火阻燃措施施工。第7.0.7條阻火墻上的防火門應(yīng)嚴密，孔洞應(yīng)封堵；阻火墻兩側(cè)電纜應(yīng)施加防火包帶或涂料。金屬電纜支架、橋架全長均應(yīng)有良好的接地。交直流電力電纜的接頭盒、終端頭和膨脹器的金屬外殼和可觸及的電纜金屬護層和穿線的鋼管。穿線的鋼管之間或鋼管和電器設(shè)備之間的金屬軟管過渡的，應(yīng)保證金屬軟管段均應(yīng)可靠接地。當(dāng)電纜穿過零序電流互感器時，電纜頭的接地線應(yīng)通過零序電流互感器后接地；由電纜頭到穿過零序電流互感器的一段的電纜金屬護層和接地線應(yīng)對地絕緣。不得利用蛇皮管、管道保溫層的金屬外皮或金屬網(wǎng)、低壓照明網(wǎng)絡(luò)的導(dǎo)線鉛皮以及電纜金屬護層作接地線。蛇皮管兩端應(yīng)采用自固接頭或軟管接頭，且兩端應(yīng)采用軟銅線連接。每個電氣裝置的接地應(yīng)以單獨的接地線及接地匯流排或接地干線相連接，嚴禁在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。重要設(shè)備和設(shè)備構(gòu)架應(yīng)有兩根及主地網(wǎng)不同地點連接的接地引下線，且每根接地引下線均應(yīng)符合熱穩(wěn)定及機械強度的要求，連接引線應(yīng)便于定期進行檢查測試。九、應(yīng)注意的質(zhì)量問題9.1、低壓配電裝置安裝9.1.1、盤、柜的固定及接地應(yīng)可靠，盤、柜漆層應(yīng)完好、清潔整齊。9.1.2、盤、柜內(nèi)所裝電器元件應(yīng)齊全完好，安裝位置正確，固定牢固。9.1.3、所有二次回路接線應(yīng)準(zhǔn)確，連接可靠，標(biāo)志齊全清晰，絕緣符合要求。9.1.4、抽屜式開關(guān)柜在推入或拉出時應(yīng)靈活，機械閉鎖可靠；照明裝置齊全。9.1.5、柜內(nèi)一次設(shè)備的安裝質(zhì)量驗收要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。9.1.6、操作及聯(lián)動試驗正確，符合設(shè)計要求。9.2、起重設(shè)備安裝9.2.1、固定支架的間距應(yīng)符合設(shè)計要求。9.2.2、固定支架應(yīng)焊接牢固。9.2.3、固定支架接地應(yīng)良好，應(yīng)有明顯的接地點，至少兩點接地。9.2.4、滑接線的水平誤差應(yīng)符合設(shè)計要求。9.2.5、滑線中心線及軌道中心線的誤差應(yīng)符合設(shè)計要求。9.2.6、滑接器及滑線接觸良好，導(dǎo)通良好。9.2.7、滑接線的行程開關(guān)動作可靠。9.2.8、導(dǎo)線連接牢固，絕緣良好，無中間接頭。9.2.9、屏蔽電纜屏蔽應(yīng)良好接地。9.2.10、盤柜孔洞封堵時耐火襯板安裝要牢固，防火堵料要堵密實，無縫隙。9.2.11、電纜絕緣良好，符合設(shè)計規(guī)定。9.2.12、電纜的彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計要求。9.2.13、電纜的固定應(yīng)符合設(shè)計要求。9.2.14、電纜標(biāo)志牌的安裝應(yīng)符合規(guī)定。9.2.15、接地裝置焊接應(yīng)焊肉飽滿，無虛焊的現(xiàn)象，焊接部位做好防腐。9.2.16、集中接地裝置的工頻接地電阻要求小于10ΩΩ。9.3、脫硫本體及區(qū)域照明9.3.1、燈具安裝時，檢查燈具、燈內(nèi)配線是否符合要求。9.3.2、3㎏以上的燈具必須埋設(shè)吊鉤或螺栓，安裝是否牢固；9.3.3、照明箱、插座箱安裝是否作到橫平豎直，標(biāo)高正確，固定牢固；9.3.4、所有接壓線不傷線芯和絕緣層，箱內(nèi)接壓線作到整齊、美觀、牢靠并編號正確；9.3.5、箱盒開孔，必須使用專用的開孔工具，保持箱盒眼孔整齊，9.3.6、油漆破壞處進行防腐處理；9.3.7、保持箱盒清潔、干燥。9.4、電纜敷設(shè)接線9.4.1、電纜及電纜橋架應(yīng)集中分類存放，并應(yīng)標(biāo)明型號、電壓、規(guī)格、長度。電纜盤之間應(yīng)有通道。地基應(yīng)堅實，當(dāng)受條件限制時，盤下應(yīng)加墊，存放處不得積水。9.4.2、嚴格按照《GB50168電纜線路施工及驗收規(guī)范》進行施工。十、成品保護要求10.1、根據(jù)盤柜施工范圍廣的特點，對已經(jīng)安裝好的盤柜，做好明顯的施工標(biāo)識，標(biāo)識注明施工負責(zé)人及聯(lián)系方法。對于易受到碰撞的安裝地點，必要時盤柜周圍加裝圍欄進行保護。先用塑料遮蓋，然后用腳手架搭設(shè)強度足夠的隔離棚，防止落物損壞盤柜。施工負責(zé)人定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。10.2、盤柜集中地點設(shè)專人看護，保證不發(fā)生被盜事故.10.3、對于易燃地點注意盤柜發(fā)生火災(zāi)，做好防火措施。10.4、已經(jīng)施工完成的安全滑線標(biāo)識明顯，注明易損設(shè)備、禁止碰撞。10.5、對已經(jīng)安裝完成的吊車滑線應(yīng)及時進行報驗，盡快交給機務(wù)人員使用，并對設(shè)備使用進行交底，防止由于使用不當(dāng)造成設(shè)備損壞。10.6、根據(jù)電纜線路施工范圍廣的特點，對已經(jīng)敷設(shè)完的電纜橋架和電纜，做好明顯的施工標(biāo)識，標(biāo)識注明施工負責(zé)人及聯(lián)系方法。對于易受到碰撞的安裝地點，必要時橋架周圍加裝圍欄進行保護。施工負責(zé)人定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。10.7、對于易燃地點注意電纜及電纜橋架發(fā)生火災(zāi)，做好防火措施。10.8、已經(jīng)施工完成的暗敷設(shè)接地線及時進行隱蔽檢查，然后進行回填，在主要接地干線地面上做好防止破壞標(biāo)識，保證接地系統(tǒng)隨時在監(jiān)控中，確保接地網(wǎng)不被破壞或破壞后及時修補。十一、施工中的主要危險點及安全技術(shù)措施11.1、觸電事故預(yù)防措施：對已經(jīng)帶電的設(shè)備進行施工前必須辦理施工工作票，工作票簽發(fā)人必須經(jīng)過票項目經(jīng)理部及工程公司確認有辦票資質(zhì)的人員擔(dān)當(dāng)。工作前施工負責(zé)人必須按照工作檢查安全措施已經(jīng)萬無一失后，方可組織工人進行施工。施工中工作負責(zé)人不得離開工作地點，確實做到監(jiān)護人的職責(zé)。11.2、火災(zāi)事故預(yù)防措施：在盤柜集中區(qū)域做好防火標(biāo)識，警示其他工作人員動火前辦理動火工作票，工作中一定要小心。配備數(shù)量足夠的干粉滅火器，做到一旦發(fā)生火災(zāi)情況施工人員就近拿到滅火器材進行滅火。特別對試運的電機進行看護，防止?jié)櫥推鸹稹?1.3、施工中的主要危險點：11.3.1、高處落物11.3.1.1、在進行啟動鍋爐房室外接地及爐后引風(fēng)機區(qū)域敷設(shè)接地體時，應(yīng)事先查看施工地點上方應(yīng)無其它單位人員進行施工，一定要避免交叉作業(yè)的現(xiàn)象。11.3.1.2、在現(xiàn)場施工的人員一定要走安全通道，避開上面有孔洞的地方以及吊裝作業(yè)區(qū)域。11.3.2、高處墜落11.3.2.1、在各輔助廠房進行室內(nèi)接地施工時，一定要先查看施工作業(yè)區(qū)內(nèi)是否有，無安全措施孔洞，如發(fā)現(xiàn)有未加安全措施的孔洞及時通知安全部門及時做好防范措施。11.3.2.2、使用梯子作業(yè)時，梯子應(yīng)擱置穩(wěn)固，在松軟的地面使用時應(yīng)用大塊的木板將梯角墊牢，及地面的夾角不小于60度為宜。梯腳用斜角木方擠住可靠防滑，頂端及構(gòu)筑物靠牢，當(dāng)靠在管子上時梯子上端用繩索綁牢。梯子不得接長或墊高使用，梯子嚴禁擱置在懸掛式吊架上，嚴禁手拿工具或器材上下，在梯子上作業(yè)應(yīng)備工具袋，傳遞物品時應(yīng)用傳遞繩。嚴禁兩人站在同一個梯子上作業(yè)，梯子最高兩檔不得站人。施工人員在應(yīng)將安全帶系在上方牢固可靠的地方，用安全繩將手中的工器具拴牢，防止其突然受力時造成人體高處墜落及工具掉落傷及下方扶持梯子人員。11.3.3、電焊作業(yè)燒傷或造成火災(zāi)11.3.3.1、電焊作業(yè)時應(yīng)正確使用勞保用器。11.3.3.2、作業(yè)區(qū)域5m范圍內(nèi)嚴禁有乙炔瓶、氧氣瓶及易燃物。11.3.3.3、電焊作業(yè)下方應(yīng)有專人看護，嚴禁有人從施工下方通過或逗留。11.3.、施工結(jié)束后應(yīng)仔細檢查現(xiàn)場是否存在火災(zāi)隱患。11.4、其它安全注意事項：11.4.1、所有施工人員，需經(jīng)過所在班組、工地、公司三級安全教育以及本工程安全文明施工規(guī)定及要求的專項培訓(xùn)，考試合格、體檢合格后方可進入施工現(xiàn)場。施工人員必須嚴格按照《電力建設(shè)安全操作規(guī)程》的各項有關(guān)規(guī)定施工。11.4.2、施工人員施工前，要進行技術(shù)交底培訓(xùn)并在交底書上簽字，經(jīng)交底人驗證合格后方可參加作業(yè)。11.4.3、接引施工電源是每天施工中必不可少的項目，為避免人身觸電事故及電弧燒傷事故的發(fā)生，給每個施工小組配備驗電筆，接電源的人員應(yīng)由施工經(jīng)驗豐富并持有上崗合格證的專業(yè)電工操作。打開電源箱門后首先查看電源箱內(nèi)是否有裸露的帶電體及各開關(guān)的帶電狀況、避免手或工具觸及帶電部位，造成人身觸電或接地短路的事故。箱內(nèi)負荷電纜是否有裸露較長的線芯現(xiàn)象，避免在拽動電纜時造成相間短路引起的弧光燒傷事故。根據(jù)用電設(shè)備選擇電壓等級相符的負荷開關(guān)，將開關(guān)分合閘手柄拉至分位，先在其它帶電開關(guān)上檢查驗電筆的好壞，再用驗電筆檢查開關(guān)下口無電后方可接線，接線時必需有專人監(jiān)護。11.4.4、熟悉所使用的電器設(shè)備性能，設(shè)備外殼要可靠接地，施工所需的電動工器具必須經(jīng)過檢驗合格后方可使用。11.4.5、進入現(xiàn)場的人員必須正確佩帶安全帽，系好帽帶，嚴禁酒后進入現(xiàn)場，高空作業(yè)時，系好安全帶掛在上方牢固可靠處。11.4.6、搬運材料、工器具等要注意不要碰頭、砸腳。11.4.7、不得拋接工具等，在高處傳遞工具要用傳遞繩，避免高空墜物傷人。11.4.8、在雨、雪季節(jié)上高作業(yè)時，所走通道應(yīng)保證無積水、積雪或結(jié)冰現(xiàn)象。11.4.9、施工區(qū)域安全標(biāo)志，重點防火部位標(biāo)志，緊急救護和消防聯(lián)絡(luò)標(biāo)志醒目、齊全。11.4.10、施工機械、工器具完好，保持清潔，防護裝置齊全可靠，安全操作規(guī)程醒目。11.4.11、各類特種作業(yè)人員均體檢合格并持有效證件上崗。11.4.12、搞好現(xiàn)場的照明、隔離圍欄，警告標(biāo)識等，并做好定期維護工作。11.4.13、高處施工要拉設(shè)水平安全扶繩用于作業(yè)人員水平移動、行走提供保險措施。11.4.14、施工現(xiàn)場靠近易燃區(qū)域動用電、火焊時，根據(jù)項目部規(guī)定該辦理動火工作票的必須辦理，并派有專人監(jiān)護，以免發(fā)生火災(zāi)。11.4.15、使用砂輪機、火焊、切割、高速切削、接觸化學(xué)危險品時戴防護鏡。加強用電場所對人身的保護，電氣設(shè)備及工具均裝設(shè)漏電保護器。接引施工電源時，一人操作，一人監(jiān)護，嚴防發(fā)生人身觸電事故。11.4.17、使用砂輪切割鐵件時，必須將鐵件固定牢固，雙手握緊砂輪，防止砂輪彈起傷人。11.4.18、不能隨意在墻壁、樓板上打洞，確因施工需要打洞，經(jīng)工程管理部門書面批準(zhǔn)。11.4.19、熟悉所使用的電器設(shè)備性能，設(shè)備外殼要可靠接地。施工所需的電動工器具必須經(jīng)過檢驗合格后方可使用。11.4.20、施工范圍內(nèi)的孔洞應(yīng)及時封堵，在突出建筑物施工時，應(yīng)搭設(shè)臨時圍欄，在懸空部位施工時必須搭設(shè)腳手架，并加安全網(wǎng)和安全兜底網(wǎng)，確保安全，腳手架搭設(shè)完后需經(jīng)安監(jiān)部門驗收合格后，方可進行相關(guān)作業(yè)。高處作業(yè)地點、各層平臺、走道及腳手架上不得堆放超過允許載荷的物件，施工用料隨用隨運。切割的工件、邊角余料等應(yīng)放置在牢固可靠的地方或用鐵絲綁牢，以防墜落。.21、施工用腳手架的搭拆應(yīng)由起重工來完成，安全帶應(yīng)綁扎在腳手架體外上方牢固可靠處。.22、在有交叉作業(yè)施工時，下面需有專人監(jiān)護，禁止其它工種人員在下面施工，以防高處落物傷人，必要時停止作業(yè)。.23、高處作業(yè)有帶電體，傳遞物體時應(yīng)用干燥的麻繩或尼龍繩，嚴禁使用金屬線.24、高處作業(yè)人員不得坐在空洞及平臺的邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道板上或安全網(wǎng)內(nèi)休息，不得站在欄桿外作業(yè)或憑借欄桿起吊物體。.25、熱鍍鋅接地體焊接時，應(yīng)背對風(fēng)向焊接，防止鍍鋅煙氣的熏烤，造成頭暈、中毒的現(xiàn)象。十二、安全、環(huán)保及文明施工措施和要求12.1、安全要求：12.1.1、進入現(xiàn)場的施工人員及特種作業(yè)人員必須體檢合格并持有效證件上崗，全部經(jīng)過本工程安全文明施工規(guī)定及要求的專項培訓(xùn)，考試合格，體檢合格。12.1.2、設(shè)備、材料堆放整齊、有序，安全可靠。12.1.3、現(xiàn)場安全標(biāo)志，重點防火部位標(biāo)志，緊急救護和消防聯(lián)絡(luò)標(biāo)志醒目、齊全。12.1.4、施工機械、設(shè)備完好，保持清潔，防護裝置齊全可靠，安全操作規(guī)程醒目、齊全。12.1.5、搞好現(xiàn)場的照明、護欄圍柵，警告標(biāo)識等，并做好保護和維修工作。夜間作業(yè)必須有足夠的照明。12.1.6、進入現(xiàn)場的人員戴好安全帽，系好帽帶。12.1.7、進入現(xiàn)場的人員穿符合安全要求的工作服，著裝整齊統(tǒng)一。12.1.8、高處作業(yè)人員必須正確扎好安全帶，并將其掛在上方牢固可靠處。必須使用雙背安全帶，施工人員在高出需要移動或行走時必須保證一條安全帶牢固的掛在安全扶繩上。12.1.9、施工人員要穿符合本工種安全作業(yè)要求的工作鞋，電焊作業(yè)及登高作業(yè)時必須穿防滑的絕緣鞋。12.1.10、使用砂輪機、火焊、切割、高速切削（例如：角向砂輪、無齒鋸等）、接觸化學(xué)危險品（如：油漆、稀釋劑等）時戴防護鏡。12.1.11、加強用電場所對人身的保護，電氣設(shè)備、電源盤裝設(shè)漏電保護器，每周由施工組長進行檢查維。在帶電區(qū)域施工前辦理工作票，未經(jīng)工作票交底嚴禁施工。施工電源配套齊全、接線整齊、美觀，符合規(guī)程要求，明確責(zé)任人，定期檢查維護。施工機械完好清潔，安全規(guī)程齊全，安全裝置符合標(biāo)準(zhǔn)、齊全有效，定期檢查及保養(yǎng)，嚴禁帶病運行。12.1.12、不隨意在墻壁、樓板上打洞，確因施工需要打洞，經(jīng)工程管理部門書面批準(zhǔn)。12.1.13、焊接，切割時防止火花飛濺，注意遠離易燃，易爆物品。12.1.14、高處作業(yè)地點、各層平臺、走道及腳手架上不得堆放超過允許載荷的物件，施工用料隨用隨運。點焊的物件不得移動，切割的工件、邊角余料等應(yīng)放置在牢固可靠的地方或用鐵絲綁牢，以防墜落。12.1.15、施工用腳手架搭設(shè)由專業(yè)起重人員負責(zé)指揮，必須嚴格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》及《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》2002版相關(guān)要求進行搭設(shè)。每段搭設(shè)地點設(shè)立專門的負責(zé)人，每次施工前進行檢查腳手架是否有移動、拆除等，確保腳手架安全可靠。12.1.16、電纜橋架及豎井采用吊車進行施工時，必須事先檢查起吊工具是否完好。起吊重物的工具安全系數(shù)應(yīng)為起吊設(shè)備重量的10倍以上，確保吊裝工器具在吊物過程中不發(fā)生斷裂。在吊有棱角的設(shè)備時，吊點棱角處必須安全設(shè)置圓滑的半圓管件，保證鋼絲繩的安全。12.1.17、吊裝設(shè)備時施工人員應(yīng)避開吊車旋轉(zhuǎn)范圍，起重設(shè)備下嚴禁嚴禁站人。必須用人進行扶持時施工人員應(yīng)站在被吊設(shè)備的側(cè)面，防止設(shè)備落下傷人。12.1.18、起重作業(yè)必須設(shè)專業(yè)起重工負責(zé)指揮，保證起重作業(yè)時不發(fā)生人員及設(shè)備的安全事故。12.1.19、吊物下嚴禁人員通過，更不允許在吊物下面工作。12.1.20、冬季施工，要注意防滑、防凍。12.1.21、施工人員必須嚴格遵守有關(guān)工器具的使用方法及要求。12.2、文明施工措施及要求12.2.1、施工過程中應(yīng)做到隨手清，物品擺放整齊，施工現(xiàn)場設(shè)置分類垃圾箱，現(xiàn)場施工垃圾分類排放，定期清理，確保文明施工。12.2.2、施工區(qū)域劃分責(zé)任區(qū)，責(zé)任區(qū)明確文明施工負責(zé)人，專業(yè)公司定期進行檢查。12.2.3、生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)道路不得堆放任何雜物，保證道路平整暢通。12.2.4、生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)垃圾、廢料要及時運到垃圾場。12.2.5、施工現(xiàn)場禁止吸煙，施工區(qū)域必須消滅煙頭、焊條頭、木頭鐵線頭、廢料頭、砂輪片等雜物。12.2.6、現(xiàn)場氧氣乙炔皮帶及電焊把線走向合理，分類集中理順，布置可靠，無礙交通。12.2.7、施工環(huán)境整潔。12.2.8、現(xiàn)場物料（跳板、腳手架、材料等）擺放整齊、美觀、不阻礙通道。12.3、環(huán)境保證措施12.3.1、認真貫徹執(zhí)行環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)中的各項要求。12.3.2、貫徹執(zhí)行公司及專業(yè)公司制定的環(huán)境方針。12.3.3、施工垃圾集中分類存放，定期清理，運至指定地點，施工中產(chǎn)生的廢棄物分類存放。做到可回收利用。施工現(xiàn)場設(shè)置固體廢棄物存放點，配備有不同標(biāo)識固體廢棄物存放容器。固體廢棄物應(yīng)分類存放，對一般可回收固體廢棄物如廢鐵、廢工具、焊條頭等要及時處理，固體廢棄物在運輸過程中應(yīng)采取可靠的固定措施，防止灑落造成二次污染。12.3.4、施工過程中做到施工現(xiàn)場隨手清，及時清理過程中產(chǎn)生的垃圾。12.3.5、現(xiàn)場施工遺留的雜物及時清理，做到“工完、料盡、場地清”。12.3.6、對需要切割的材料，事先切割好再運送到現(xiàn)場，按環(huán)保要求降低噪聲污染。12.3.7、其他事項按環(huán)境控制點清單執(zhí)行。12.3.8、嚴格遵守《環(huán)境保護管理規(guī)定》，不出現(xiàn)違反環(huán)保法規(guī)的行為。12.3.9、節(jié)約用電，做到人走燈關(guān)，對于非必須長期運行的電器設(shè)備，做到人走電停。12.3.10、不隨便亂扔垃圾，如水杯、破布等，產(chǎn)生的廢物、廢料等垃圾要分類存放至指定的垃圾箱內(nèi)，垃圾分為可回收垃圾，不可回收垃圾和危險垃圾。12.3.11、工作現(xiàn)場懸掛文明施工標(biāo)識牌，劃定區(qū)域，并指定工作負責(zé)人負責(zé)。12.3.12、工作現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置圍欄、警示牌或其它明顯標(biāo)志，并且規(guī)整、有序。十三、應(yīng)形成的質(zhì)量記錄和驗收級別13.1、所有分項工程，工程結(jié)束后必須保留自檢、復(fù)檢記錄。13.2設(shè)備啟動試運前需要提供的質(zhì)量控制資料有母線安裝隱蔽檢查簽證、電動機檢查記錄。13.3、每個分項工程結(jié)束后及時上交施工驗評。13.4、接地體敷設(shè)隱蔽簽證。13.5、全廠接地裝置安裝驗評。十四、安全事項的補充說明14.1、施工方案的貫徹執(zhí)行必須遵循“十不準(zhǔn)”原則，具體內(nèi)容如下：14.1.1、沒有有效的安全技術(shù)措施和安全組織措施，有措施但沒有經(jīng)過相應(yīng)級別的會議審核或沒有經(jīng)過審批簽字，不準(zhǔn)作業(yè)；14.1.2、沒有對施工作業(yè)人員進行措施培訓(xùn)和交底，不準(zhǔn)作業(yè)；14.1.3、施工作業(yè)人員對作業(yè)程序和危險點防范措施不掌握，不準(zhǔn)作業(yè)；14.1.4、按規(guī)定施工作業(yè)需要的各類人員不到位，不準(zhǔn)作業(yè)；14.1.5、施工作業(yè)人員未取得相應(yīng)上崗資格證，不準(zhǔn)作業(yè)；14.1.6、施工作業(yè)人員身體狀況和精神狀態(tài)不適宜現(xiàn)場作業(yè)，不準(zhǔn)作業(yè)；14.1.7、危險點安全預(yù)控措施沒有落實到位，不準(zhǔn)作業(yè)；14.1.8、沒有召開施工作業(yè)現(xiàn)場班前會，不準(zhǔn)作業(yè)；14.1.9、使用工器具、機械設(shè)備不符合措施要求、未經(jīng)檢驗或不在檢驗有效期內(nèi)，不準(zhǔn)作業(yè)；14.1.10、施工現(xiàn)場環(huán)境不符合規(guī)程和措施要求（包括天氣、場地等），不準(zhǔn)作業(yè)。14.2、高空作業(yè)時，系好安全帶掛在上方牢固可靠處，安全帶要精心使用、隨時檢查，出現(xiàn)問題及時更換。14.3、使用無齒鋸、砂輪機、火焊、切割、時必須戴防護眼鏡，嚴禁將其對準(zhǔn)他人操作。14.4、施工現(xiàn)場需要臨時照明時，照明燈具應(yīng)采用安全部門允許的燈具如：草地?zé)糇鰹檎彰鞴庠?，并將燈具固定牢固可靠?4.5、焊工應(yīng)衣著整齊，穿絕緣鞋，破損的電焊把線應(yīng)及時包扎，清理焊縫時，戴好防護鏡。十五、危險辨識及評價表JGXMB-DZGS工程項目