石太客運專線太行山隧道某合同段(實施)施工組織設計石太客運專線太行山隧道某合同段(實施)施工組織設計

xx客運專線xx隧道Z6標合同段實施性施工組織設計一、編制依據(jù)、原則1、編制依據(jù)1）新建鐵路xx至xx客運專線重點工程項目施工招標文件、設計圖紙及技術(shù)資料；2）《客運專線鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》及現(xiàn)行鐵路工程施工技術(shù)規(guī)范、標準、規(guī)程和規(guī)則；3）《客運專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收暫行標準》及現(xiàn)行的鐵路工程施工驗收規(guī)范、標準及規(guī)程；4）現(xiàn)場踏勘調(diào)查所獲得的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當?shù)刭Y源、交通狀況及施工環(huán)境等調(diào)查資料；5）我公司擁有的技術(shù)裝備力量、機械設備狀況、管理水平、工法、科技成果和多年積累的長大隧道工程施工經(jīng)驗；6）國家及地方關于安全生產(chǎn)和環(huán)境保護等方面的法律法規(guī)。2、編制原則1）科學部署，統(tǒng)籌安排，組織平行、交叉、流水作業(yè)，確保xx隧道我局管段的進度計劃和工期目標的實現(xiàn)；2）科學合理計劃，均衡快速施工；3）提高機械化施工程度，采用先進施工方法和施工工藝；4）強化組織指揮，加強管理，保工期、保質(zhì)量、保安全；5）優(yōu)化資源配置，實行動態(tài)管理；6）推行責任制，采取多種激勵措施，確保質(zhì)量和工期；7）文明施工，環(huán)境保護，水土保持。二、工程概況1、施工范圍及主要工程數(shù)量xx客運專線xx重點工程Z6標合同段位于xx省xx市xx境內(nèi)，本標段以隧道工程為主，有少量路基工程。隧道分左、右線,按分離式設計；左線長5444m（DK91+650～DK97+094），右線長5469m（YDK91+650～YDK97+119），其中在左洞DK94+200設斜井一個，長468m（斜長469.52m）。隧道最大埋深厚度約100m，最小埋深厚度約 2m。路基工程數(shù)量較少，其左右線總長約70m，挖方總數(shù)量約8000m3，填方總數(shù)量約100m3；在古咀大橋石臺臺尾有路橋過渡段一處。線路平面情況為：隧道、路基均位于直線上；線路縱向情況為：沿線路前進方向均為上坡，最大限制坡度14.3‰。本工程施工總工期為39月。主要工程數(shù)量見表1（下頁）：2、主要技術(shù)標準表2主要技術(shù)標準表序號項目標準1鐵路等級客運專線，近期兼顧貨運2正線數(shù)目雙線3正線線間距4.6m4旅客列車設計行車速度200km/h以上、近期200km/h5最小曲線半徑5000m6最大坡度上行限制坡度14.3‰、下行最大坡度18‰7到發(fā)線有效長1050m，雙機地段1080m8牽引種類電力9機車類型快速列車：動車組；中速列車：SS9；貨車SS4B10牽引質(zhì)量快速列車400～800t，中速列車900～1000t，貨運5000t11列車運行方式自動控制12行車指揮方式調(diào)度集中表1主要工程數(shù)量表工程數(shù)量工程項目工程數(shù)量工程項目單位數(shù)量備注開挖Ⅴ級圍巖加強段M3111343.5Ⅴ級圍巖M3102543.4Ⅴ級膏溶角礫巖M328570.08Ⅳ級圍巖M330073.36Ⅳ級膏溶角礫巖M399920.7Ⅲ級圍巖M3408405.8Ⅱ級圍巖M3172747.2合計M3953604初期支護微纖維噴砼M351097.51HLS微纖維M351097.51鋼支撐kg3083730.14HW175×175型鋼kg2428950.7鋼板16mmkg332399.98Φ22kg266859.12Φ32×80×3.5套管kg26412.364螺栓\螺母kg29107.98格柵支撐kg3824928.51Φ22kg2140097.53Φ20kg315056.653Φ14kg463240.02φ10kg269147.327φ16kg316719.78角鋼332×200×10kg15774.9867角鋼170×170×10kg1263.07667主要工程數(shù)量表（接上表）工程項目工程數(shù)量工程項目工程數(shù)量單位數(shù)量備注初期支護角鋼125×80×10kg270222.473螺栓kg33406.6667EX27N漲殼式預應力中空注漿錨桿m162360中空注漿錨桿m273832.75砂漿錨桿m106786.5鋼筋網(wǎng)kg954211.62小導管kg465781.3水泥kg1230113水玻璃kg1355871拆除C20砼M35197.68二次襯砌C30鋼筋砼M382922.77C30鋼纖維鋼筋砼M3509.43鋼纖維t25.47C25鋼筋砼/C25砼M3106756.99仰拱C30鋼筋砼M34268.55仰拱填充C25砼M36160.45襯砌鋼筋kg1732567.98Φ22kg476421.29Φ20kg2561916.2Φ16kg93517.9Φ14kg1200335.16φ10kg6870.92φ8kg462985.92工程數(shù)量主要工程數(shù)量表（接上表）工程數(shù)量工程項目工程項目單位數(shù)量備注二次襯砌防水層ECBM2275100.05水溝電纜槽身C25砼M321840.02溝槽蓋板C25鋼筋砼M32510.87鋼筋kg484945.5洞頂水溝M3301.95碎石M31300.2漿砌片石M3235.95粘土隔水層M32296.8回填土石M317613.75干砌片石M33867.6水泥砂漿保護層M3132工程項目工程數(shù)量9#斜井主要工程數(shù)量工程項目工程數(shù)量9#斜井主要工程數(shù)量單位數(shù)量備注開挖Ⅳ、Ⅴ級圍巖M37617.8Ⅱ、級圍巖M37363.6初期支二次二次襯砌C2O噴射砼M3711格柵支撐M38945中空注漿錨桿m3803砂漿錨桿m2625鋼筋網(wǎng)kg11076C25鋼筋砼M31223C20混凝土M35763、工程自然條件1）地形地貌 新建鐵路xx至xx客運專線線路從xx向西沿華北平原的西緣，分別經(jīng)鹿泉、井陘盆地北緣進入xx東麓，跨過冶河進入低山區(qū)后，以兩座特長隧道橫穿xx山脈，直達xx～壽陽黃土盆地堆積區(qū)的北緣，再向西走行于xx黃土高原，進入晉中高原，到達xx晉中盆地。2）地震烈度及氣象（1）氣象特征隧道區(qū)地處暖溫帶亞濕潤區(qū)，屬高寒山地氣候，降水稀少，氣候垂直分帶不明顯，這里四季分明，夏季炎熱少雨，冬季寒冷干燥，年降水量在350～800mm。降水主要集中在5～9月份，凍結(jié)期11月中旬至翌年3月中旬。本標段土壤最大凍結(jié)深度101cm。（2）地震隧道通過區(qū)段地震基本烈度為VII度。3）工程地質(zhì)及水文地質(zhì)（1）工程地質(zhì) 隧道區(qū)地層表覆第四系松散堆積層為沖洪積層馬蘭黃土、離石黃土；隧道洞身通過的地層巖性主要為：石灰?guī)r、白云巖、角礫狀泥灰?guī)r（膏溶角礫巖）。不良地質(zhì)主要有巖爆、角礫狀泥灰?guī)r(膏溶角礫巖)、巖溶溶洞、斷層破碎帶及高地應力；施工中可能出現(xiàn)圍巖失穩(wěn)、突然涌水涌泥、巖爆、高地溫等地質(zhì)災害。（2）水文地質(zhì)隧道通過地段的地下水類型主要為：松散巖孔隙潛水、碎屑巖類裂隙孔隙水和碳酸鹽巖類裂隙溶隙水。石灰?guī)r和白云巖地層中的地下水中含有CO2，對混凝土具有中等腐蝕性。4）施工環(huán)境本標段交通比較便利，洪塘斜井施工便道，可加寬農(nóng)用土路，長約3.2km就可以連接到洪塘斜井洞口，隧道出口位置在通往古咀村的公路旁邊，可直接到達工地，可在DK96+465~+580明洞處新建施工便道與古咀村既有便道相連接；經(jīng)調(diào)查在芝角村（距xx縣城約5km）有沙石料場，由當?shù)厝松a(chǎn)機制砂和碎石，生產(chǎn)量較大，估計距工地約15km，可考慮從本料場購買大堆料；根據(jù)隧道圍巖情況，可考慮在隧道洞口建立碎石加工場；地方電力資源豐富，在隧道出口和斜井洞口均有由井陘縣小作鎮(zhèn)引入35kv的電力干線通過，可就地搭接；當?shù)赜盟容^困難，需在隧道出口和洪塘9#斜井洞口旁打深井抽取，水費昂貴；當?shù)嘏R時工程所需的磚、瓦等材料比較豐富。外來料運輸利用既有鐵路xx車站，用汽車轉(zhuǎn)運至各工地；水泥、鋼材、防水材料、火工品供應：水泥、鋼材、防水材料甲方招標供應，火工品自購。燃料，工程所需燃油、燃煤由xx煉油廠及xx界內(nèi)煤礦供應。三、工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保、文明施工要求1、工期要求本工程要求工期39個月，本管段計劃于2005年6～7月份做施工準備工作，2005年8月1日主體工程正式開工，2008年8月31日竣工，實際施工時間39個月。2、質(zhì)量要求確保全部工程達到國家、鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標準及設計要求，滿足開通速度按1.1倍設計速度驗收的質(zhì)量要求，確保部優(yōu)，力爭國優(yōu)。工程一次驗收合格率達到100％，滿足全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求。對完工的路基工程、砼圬工、鋼構(gòu)件、隧道襯砌等的質(zhì)量自檢檢測率達到100％。3、安全要求不發(fā)生人身重大傷亡事故和機械破損事故，年負傷頻率控制在2‰以下。杜絕林區(qū)及其它火災；杜絕交通事故；杜絕冒頂、塌方、爆破傷亡事故；杜絕特大交通、重大火災事故和重大機械破損事故；鍋爐、壓力容器的檢測率達到100%，鍋爐房合格率達100%，杜絕鍋爐、壓力容器爆炸事故。4、環(huán)保要求噪音、粉塵不超過國家規(guī)定的三級標準，廢氣、廢水(液)、廢棄物按行業(yè)規(guī)定處理，杜絕環(huán)境污染事故。對取、棄土場要及時平整綠化，并做必要的防護，防止水土流失。施工營地、場地、便道在使用完畢后恢復。5、文明施工要求生活駐地等臨時設施要統(tǒng)一規(guī)劃，施工人員掛牌上崗；材料堆碼規(guī)范，施工車輛停放整齊，施工現(xiàn)場整潔有序；同時要搞好路地關系，爭創(chuàng)文明施工樣板工地。四、主要材料計劃用量主要材料計劃用量見“表3主要材料計劃用量表”。五、臨時工程及施工平面布置1、臨時工程1）臨時房屋修建臨時工程修建本著盡量利用既有設施，節(jié)省投資，節(jié)約用地，因地制宜，就地取材，便于施工，永臨結(jié)合的原則進行。（1）生活房屋局經(jīng)理部設在xx縣城。出口工區(qū)及9#斜井工區(qū)分別設在DK96+500處線路右側(cè)的山包上及石圪塘村附近。考慮到xx隧道施工工期長，項目經(jīng)理部、機械服務站及施工工區(qū)生活房屋主要采用新建，綜合指標按人均8m2（2）生產(chǎn)用房出口工區(qū)生產(chǎn)用房主要設在DK96+500左線左側(cè)附近，9#斜井工區(qū)生產(chǎn)用房設在DK94+200洪塘斜井左側(cè)附近，臨時生產(chǎn)房屋為磚墻石棉瓦屋面結(jié)構(gòu)。項目部設工地材料庫，鋼筋、修理及木工房，水泥庫設于混凝土攪拌站旁；火工品庫設置稍遠離施工場地，隧道洞口附近設臨時炸藥加工房，按一天用量修建，并按公安部有關爆破物品管理辦法實施。2）施工便道根據(jù)施工組織安排，9#斜井工區(qū)在9#斜井處進洞施工，需在9#斜井洪塘村北的沖溝內(nèi)加寬農(nóng)用便道，長3.2km，另外新修施工便道2.0km；出口工區(qū)在DK96+500明洞處進洞施工，需新建施工便道，長約3km。便道寬4.5m，路面寬3m，便道路面需加強處理。表3主要材料計劃用量表工程數(shù)量工程項目工程數(shù)量工程項目單位工程數(shù)量材料名稱定額用量單位材料用量開挖Ⅳ、Ⅴ級圍巖及加強M3372451.0炸藥/雷管0.95/0.4t/發(fā)354/148981Ⅱ、Ⅲ級圍巖M3581153炸藥/雷管1.36/0.3t/發(fā)790/174346初期支護微纖維噴砼M351097.1水泥/微纖維0.4/0.01t20439/511格柵支撐kg3083730鋼筋t3084中空注漿錨桿M273832.7273833砂漿錨桿M106786.5φ22螺紋鋼2.982t319鋼筋網(wǎng)kg954211.6鋼筋t954小導管kg465781.3t466小導管注漿水泥kg1230113t1230小導管注漿水玻璃kg1355871t1356二次襯其他其他C30鋼筋砼/C20砼M387700.75水泥0.42t36834C25鋼筋砼/C25砼M3112917.4水泥0.4t45167鋼筋t6534.71鋼筋t6535防水板M2275100M2275100其碎石M32517150.7M3176200機制砂M32517150.4M31006869#斜井主要材料計劃用量開挖Ⅳ、Ⅴ級圍巖M37618炸藥/雷管0.95/0.4t/發(fā)7.3/3047Ⅱ、Ⅲ級圍巖M37364炸藥/雷管1.36/0.3t/發(fā)10.0/2209初期支護噴砼M3711水泥0.4t285格柵支撐kg8945鋼筋t8.94中空注漿錨桿M38033803砂漿錨桿M2625φ22螺紋鋼2.982t2.6鋼筋網(wǎng)kg11076鋼筋t11.07二次襯砌20砼M3576水泥0.42t242C25鋼筋砼M31223水泥0.4t4893）施工供電可從河北井陘縣小作鎮(zhèn)引入35kv電力線路直達DK96+500明洞處進洞洞口及9#斜井洞口。施工初期階段在隧道洞口設變壓器，當隧道掘進長度超過1000米后，洞內(nèi)采用10KV高壓進洞方式供電，每個工作面設可移動變壓器，并與掌子面始終保持一定距離（最大500米）。施工現(xiàn)場供電線路均采用三相四線制供電線路，為確保安全，隧道內(nèi)照明用電及設備用電采用兩套供電線路。施工地段照明采用36Ⅴ低壓供電線路。為預防當?shù)仉娏到y(tǒng)不能滿足施工需要及臨時停電，每個工區(qū)擬自備2臺不小于300KW內(nèi)燃發(fā)電機組供電，以滿足本標段全天24小時的施工生產(chǎn)及生活用電。4）施工供水根據(jù)設計要求，在DK94+200洪塘斜井及隧道出口附近打深井抽水，并在附近修建水池一座，體積不小于200m3，如水壓不夠增設增壓水泵。采用Φ100鋼管或PVC管將水池中的水引到施工洞口，為確保冬季施工用水，水管需埋設在地下，埋置深度不小于1.2m。5）施工供風在洞外設空壓機站，供隧道開挖、噴射砼、襯砌、施作錨桿使用。當隧道掘進長度超過800m后，需在洞內(nèi)增設20m3/min電動無基座空壓機補充供風，并距用風地點控制在500m范圍內(nèi)。6）施工通訊隧道出口有中國電信線纜通過，移動電話信號也較好，采用有線、無線電話結(jié)合方式通訊。主要臨時工程數(shù)量見表4。2、施工場地布置根據(jù)施工組織安排，出口工區(qū)從DK96+500處明洞段進洞施工，9＃斜井工區(qū)從DK94+200洪塘斜井進洞施工；出口工區(qū)施工場地擬布置在DK96+500處明洞洞口左側(cè)；9＃斜井工區(qū)施工場地擬布置在DK94+200洪塘斜井洞口左側(cè)；施工場地盡可能靠近洞口。具體施工場地布置見“圖1-1中鐵五局xx客運專線項目經(jīng)理部平面布置圖”“圖1-2施工總平面布置示意圖”。表4主要臨時工程數(shù)量表序號項目名稱單位數(shù)量備注1施工便道加寬km3.2出口工區(qū)3.0km,9#斜井工區(qū)3.2km2新建施工便道km5.0出口工區(qū)3.0km,9#斜井工區(qū)2.0km3電力線km7.5出口工區(qū)7.0km,9#斜井工區(qū)0.5km4供水管路km4.0出口工區(qū)1.5km,9#斜井工區(qū)2.5km5抽水站座3出口工區(qū)2座,9#斜井工區(qū)1座6蓄水池個3出口工區(qū)2個,9#斜井工區(qū)1個7生產(chǎn)房屋m27415.5出口工區(qū)6550m2,9#斜井工區(qū)865.5m28生活房屋m26500出口工區(qū)5400m2,9#斜井工區(qū)1100m29試驗監(jiān)測部m2150六、施工進度安排根據(jù)業(yè)主對工期要求，結(jié)合項目部勞動力、機械配置情況，在快速、高效的原則下統(tǒng)籌安排精心組織施工，按計劃保質(zhì)保量地完成施工任務。1、總工期目標施工總工期39月。計劃開工日期：2005年6月1日?？⒐と掌冢?008年8月31日。2、施工準備及斜井井身施工時間斜井工區(qū)施工準備時間：2005年6月1日至2005年7月31日，共61個工作日；斜井井身施工時間：2005年8月1日至2005年10月15日，共76個工作日；隧道出口工區(qū)施工準備時間：2005年6月1日至2005年7月31日，共61個工作日；路基工程施工準備時間：2005年6月1日至2005年7月31日，共61個工作日。3、隧道工期目標9#斜井工區(qū)進左線正洞日期：2005年10月15日；圖1-1中鐵五局xx客運專線項目經(jīng)理部平面布置圖圖1-2施工總平面布置示意圖隧道正洞施工結(jié)束時間：2008年8月15日；2008年8月16日至2008年8月31日進行竣工清理。具體安排詳見“圖2施工總體進度橫道圖”、“圖3施工總體計劃網(wǎng)絡圖”所示。4、路基工程工期目標施工準備時間：2005年6月1日至2005年7月31日，共61個工作日；路基土石方施工時間：2005年8月1日至2005年9月30日，計61個工作日；路橋過渡段、基床表層施工時間：2007年8月11日至2007年8月20日，計10個工作日；防護及排水施工時間：2005年9月1日至2005年11月30日，2007年8月21日至2007年9月30日，合計132個工作日；5、總體施工進度橫道圖見“圖2施工總體進度橫道圖”所示。6、總體施工進度網(wǎng)絡計劃圖見“圖3施工總體計劃網(wǎng)絡圖”所示。七、施工組織及規(guī)劃1、施工準備1）及時組織人員進行現(xiàn)場詳細調(diào)查與踏勘；2）對本標段線路中線、標高進行貫通復測，并與相鄰標段進行聯(lián)測，直至閉合貫通；并根據(jù)導線控制樁，放出中線控制樁橛，設置護樁；3）現(xiàn)場的“四通一平”及臨時設施的修建；4）建立合格工地試驗室，安裝、調(diào)試好所有檢測設備、儀表儀器，提前做好工地用料、建材的檢測工作和混凝土、砂漿配合比的設計工作；2、施工組織機構(gòu)、施工隊伍安排及勞動力、機械設備配備情況1）施工組織機構(gòu)項目經(jīng)理部設項目經(jīng)理和總工程師各1人，項目副經(jīng)理2人。圖2施工總體進度橫道圖圖3施工總體計劃網(wǎng)絡圖項目經(jīng)理部下設六部一室，項目經(jīng)理部總共由52名技術(shù)和管理人員組成。局項目經(jīng)理部設在xx。組織機構(gòu)見“圖4現(xiàn)場組織機構(gòu)框圖”所示。項目經(jīng)理項目經(jīng)理總工程師項目副經(jīng)理試驗檢測部工程管理部機電物資部辦公室地質(zhì)預報室監(jiān)控量測室試驗室工程信息管理室計經(jīng)室技術(shù)室測量室安全監(jiān)察部質(zhì)量管理部財務部機電管理室物資室出口工區(qū)9＃斜井工區(qū)機械服務站圖4現(xiàn)場組織機構(gòu)框圖2）施工隊伍安排及勞動力配備本標段分兩個工區(qū)，即出口工區(qū)和9＃斜井工區(qū)，由局經(jīng)理部直接負責施工生產(chǎn)的管理工作，管段內(nèi)的工程不實行發(fā)包；每個工區(qū)計劃成立兩個隧道作業(yè)隊，勞動力主要從終南山、烏鞘嶺等經(jīng)理部調(diào)入，勞務人員一律實行彈性用工，實行聘用制，根據(jù)工期情況靈活確定，主體工程不使用當?shù)貏趧恿?。每個隧道作業(yè)隊成立開挖、運輸、噴錨支護、襯砌、鋼筋加工、電工、修理、通風排水共8個工班。隨著工程的進展，對人員將進行統(tǒng)籌考慮，動態(tài)管理，隨時對人員、機具進行調(diào)整、做到既能滿足施工要求，又盡量減少窩工現(xiàn)象。作業(yè)工區(qū)各年度勞動力使用計劃表見表5。表5作業(yè)工區(qū)各年度勞動力使用計劃表季度項目季度項目開挖運輸仰拱初期支護二次襯砌鋼筋加工攪拌站電工修理炊事雜勤小計2005年3803224162018642004180682440481632181044422006年122090246070163218104544224096486010016322810463432409648601001632281246344230903850901632281245902007年12209040489016322812458021906436481001632281225283170603648901632281224944120483048901632281224062008年180302030501020286227624020202440820164219430102024208168221103）機械設備配備情況見表6“機械設備配置情況表”及表7“主要試驗、質(zhì)量檢測設備配備表”。表6機械設備配置情況表序號名稱規(guī)格型號產(chǎn)地進場日期數(shù)量（臺）備注1大型自卸車FV415、15T日本05.6.1526自有2大型自卸車CWB520日本05.6.153自有3大型自卸車3340K進口05.6.208自有4裝載機WA380小松05.6.201自有5裝載機WA420柳州05.5.305自有6隧道挖裝機IT312進口05.6.304自有7仰拱棧橋YFRQ9貴陽05.10.104自有8砼運輸車SGW5260、6m3日本05.7.110自有9砼自動計量攪拌站HZS60自動計量拌和、產(chǎn)量60m3/h陜西05.7.103自有10砼拌合站HJZJ35A三環(huán)05.6.301自有11砼噴射機器人AL-500、（9-21m3/h）瑞士05.8.14自有12砼輸送泵SANYHBT60A、60m3/h貴陽05.8.106自有13砼模板臺車整體液壓式10m貴陽05.6.306自有14履帶式推土機TY220山東05.5.302自有15風動鑿巖機YT-28天水05.6.30120自有16風鎬G10沈陽05.6.3040自有17錨桿注漿器MZ-1天水05.6.104自有18注漿泵BW320衡陽05.6.302自有19注漿泵YSB-405.6.302自有20柴油發(fā)電機組340kw重慶05.5.302自有21發(fā)電機SB-W4-40005.6.102自有22發(fā)電機IFC6352-4LA405.5.302自有23干式變壓器630KVA陜西05.6.102自有24變壓器400KVA05.6.104自有25變壓器800KVA05.5.3014自有26電動空壓機L-22/8、22m3/min柳州16自有27電動空壓機VHL-20/905.5.301自有28電動空壓機E100005.5.302自有29電動空壓機VY-12/7-B05.5.301自有30挖掘機PC200日本05.5.303自有31軸流式風機SDF（C）NO12.51400～2900m3/min天津05.6.204自有32通風機88-105.6.202自有33通風機93-G105.6.201自有34通風機90-105.6.20135砼濕噴機TK-961、6m3/h成都05.7.2016自有36潛孔鉆機CLQ15、30kwxx05.8.202自有37插入式振動棒NZ50濟南05.7.1020自有38高壓水泵100D45×3長沙05.6.204自有39深井泵大于650m揚程上海2自有40清水泵05.6.206自有41污水泵05.6.204自有42簡易鉆爆平臺05.6.254自有43簡易噴砼臺車05.6.264自有44碎石機Y200L－4遵義05.10.202自有45鋼筋彎曲機WJ－40江陰05.6.2510自有46鋼筋切斷機GQW40C韶關05.6.104自有47鋼筋調(diào)直機GT4－40江陰05.6.154自有48電焊機BX1-315-2上海05.6.308自有49電焊機DX-40005.6.303自有50電焊機DX-25005.6.203自有51灑水車WX5101GSSE、8000L徐州05.7.302自有52汽車吊QY25、25T長沙05.5.302自有53工程指揮車A1608自有表7主要試驗、質(zhì)量檢測設備配備表序號名稱規(guī)格型號產(chǎn)地現(xiàn)狀數(shù)量（臺）備注1超前地質(zhì)探測預報系統(tǒng)TSP203瑞士良好1自有2地質(zhì)雷達PULSEEKKO、100MHZ加拿大良好1自有3超前水平地質(zhì)鉆機XU-300-2A重慶良好2自有4路基、圬工及樁基質(zhì)量檢測設備超聲波南京良好1自有5超前探水儀紅外式HY303唐山良好1自有6壓力試驗機200C-12000kN無錫良好1自有7萬能材料試驗機WE-1001000kN上海良好1自有8混凝土抗?jié)B儀HS400-6Mpa無錫良好2自有9砂子標準篩圓孔無錫良好1自有10石子標準篩圓孔無錫良好1自有11振動篩6611型無錫良好1自有12電烘干箱CS101-20-300度無錫良好2自有13抗?jié)B試模185×75×50無錫良好12自有14混凝土試模150×150×150無錫良好25自有15砂漿試模7.07×7.07×7.07無錫良好10自有16混凝土塊標準養(yǎng)護箱20B恒溫制作無錫良好2自有17混凝土回彈儀HT225無錫良好1自有18砂漿回彈儀HT75無錫良好1自有19混凝土貫入阻力儀YG-80無錫良好1自有20電動擊實儀DTS-Ⅱ無錫良好1自有21凈漿標準稠度測定儀HJ-84無錫良好1自有22電動振動臺ZN50無錫良好1自有23水泥凈漿攪拌機NTB-50河北良好1自有24雷氏夾無錫良好15自有25量水器最小刻度0.1mL精度1%浙江良好6自有26標準養(yǎng)護箱MYX濕度大于90%無錫良好2自有27雷氏夾膨脹值測定儀標尺最小刻度1mm無錫良好3自有28強制性攪拌機JDY350陜西良好1自有29錨桿拉撥儀TYL-Ⅲ北京良好2自有30砂漿稠度測定儀SC-45無錫良好1自有31臺秤TGT-100無錫良好1自有32案秤AGT-10浙江良好1自有33細篩圓孔無錫良好1自有34洗篩圓孔無錫良好1自有35頻率計無錫良好20自有36架盤天平HC.TP12A50湖南良好2自有37架盤天平HC.TP12A20湖南良好2自有38機械天平TG628A湖南良好3自有39煮沸箱HJ-84陜西良好2自有40混凝土坍落筒北京良好4自有41飽和器江蘇良好4自有42壓樣器無錫良好8自有43密度測定儀天津良好3自有44抽氣機沈陽良好1自有45周邊位移計SWJⅡ北京良好2自有46水平儀DS1北京良好2自有47多點位移計、傳感器及接收儀CBS-3型電感接收儀，LVDT傳感器江蘇良好5自有48鋼筋應力計及接收儀傳感器FLJ40頻率儀SS-2無錫良好2自有49壓力盒及接收儀壓力盒G124-N頻率儀JHK-1無錫良好2自有50壓力盒及接收儀電阻式BHR-4，電阻應變儀YJS-14北京良好2自有51土壤自動擊實儀DTD-2φ50.8mm昆明良好1自有52重型擊實儀BKJ-III昆明良好1自有53EVD測試儀LFG德國良好1自有54灌砂筒φ150JTJ051-93標準滄州良好1自有55砂子漏斗JTJ051-93標準滄州良好1自有56彎沉儀昆明良好1自有57土工標準篩φ20000.074～6.0mm滄州良好1自有58土壤分析篩62000～10Kg滄州良好1自有59K30荷載板試驗儀紹興良好1自有60游標式塑限儀LP-100100g紹興良好1自有61含水量快速測定儀JTJ051-93標準昆明良好1自有62GPS全球衛(wèi)星定位系統(tǒng)Z-Surveyor（ASHIECH）美國良好1自有63全站儀（含斷面儀）Tcrm1101、LAICA瑞士良好2自有64光電經(jīng)緯儀WIKD（T2）瑞士良好2自有65精密水準儀WIKD（NA2）瑞士良好3自有66普通水準儀DZS3-1（北光）北京良好3自有67激光導向儀GZY-3（歐賽迪）西安良好6自有68隧道限界檢測儀BJSD-2北京良好2自有八、隧道總體施工方案本隧道分兩個工區(qū)施工，其中出口工區(qū)負責左線DK94+200至隧道出口、右線DK94+051至隧道出口的施工任務；9#斜井工區(qū)負責左線DK94+200~DK91+650（本標段起點）、右線DK94+051~DK91+650段的施工任務。具體施工方案布置見“圖5出口工區(qū)施工方案示意圖”及“圖69#斜井工區(qū)施工方案示意圖”所示。明洞范圍明洞范圍②⑦⑤④②③①⑥D(zhuǎn)K96+465DK96+500DK96+580DK96+560橫通道DK96+571DK97+119左線洞口里程DK97+094右線洞口里程右線洞口里程圖5出口工區(qū)施工方案示意圖圖5出口工區(qū)施工方案示意圖④④DK91+6509#0石家莊太原橫通道DK94+051圖69#斜井工區(qū)圖69#斜井工區(qū)施工方案示意圖注：表示主攻方向表示非主攻方向1、出口工區(qū)首先從左線DK96+465~+500明洞段進洞向進出口方向同時施工，其中DK96+465~DK94+200段為主攻方向；然后通過DK96+571橫通道進入右洞施工（進出口方向同時進行），段為主攻方向。2、9#斜井工區(qū)9#斜井工區(qū)是本標段隧道工期重點控制對象，要盡早安排9#斜井施工，當斜井施工完畢后，首先進入左線向隧道進口方向施工（主功方向）。由于左右線DK94+200~DK91+650段地質(zhì)情況非常復雜，存在角礫狀泥灰?guī)r(膏溶角礫巖)、斷層破碎帶等不良地質(zhì)情況，圍巖類別等級低；施工中可能出現(xiàn)圍巖失穩(wěn)、突然涌水涌泥、巖溶等地質(zhì)現(xiàn)象。以上原因?qū)е略摴^(qū)不確定因素增多，施工進度緩慢，且左線DK94+200~DK91+650段為獨頭掘進，只有一個工作面，施工難度大，因此要加大左線投入，使左線進度盡最大能力超前右線，為右線關鍵線路創(chuàng)造更多的工作面，緩解右線的施工壓力，改善隧道的通風排煙狀況，同時起到超前地質(zhì)預報的作用。當左線施工至DK94+021里程處時，便可通過DK94+051橫通道進入右線向進口方向施工。九、施工方法1、洞口施工隧道出口洞門緩沖結(jié)構(gòu)段長14m采用明挖法施工。巖石開挖采取淺孔小臺階爆破，邊仰坡開挖采用預留光爆層施工，由于洞口巖石較破碎，爆破后自穩(wěn)性較差，要根據(jù)設計要求及相關規(guī)范規(guī)定進行必要的加固，以確保施工安全。緩沖結(jié)構(gòu)設計為喇叭形，形狀不規(guī)則，對立模要求較高，為確保結(jié)構(gòu)的整體性，要求14m長的緩沖結(jié)構(gòu)物一次性整體澆注，故對支撐和模板要專門設計，既要保證支撐剛度和強度，又要保證模板圓滑平順，擬在2006年春季施工，混凝土澆筑后12h內(nèi)開始養(yǎng)護，待混凝土強度達到8MPa后拆除模板和支撐。2、明洞施工本管段左線DK97+050~+080、DK96+970~+990及DK96+465~+580段長165m設計為Ⅴ級圍巖路塹式明洞。明洞采用風鎬、挖掘機分段分層開挖，遇到巖石后采取局部松動爆破，開挖完成后，及時對邊仰坡施作噴錨支護。明洞襯砌采用簡易襯砌臺車，墻、拱要整體澆注，泵送入模，同時要加強混凝土的養(yǎng)生工作。明洞的防排水施工要與暗洞的排水溝、洞頂截排水設施統(tǒng)籌考慮，以確保整個隧道排水系統(tǒng)的完善性。3、隧道開挖隧道正洞Ⅱ級、Ⅲ級圍巖采用全斷面法施工，每個掌子面配備一臺簡易鑿巖臺車及若干支架式風鉆鉆眼爆破；采用光面爆破、預裂爆破及微差減振爆破技術(shù)，施工過程中根據(jù)圍巖情況及時調(diào)整鉆爆參數(shù)，使爆破效果達到最佳。Ⅳ級圍巖采用正臺階法施工，Ⅴ級圍巖采用短臺階法施工，配備簡易鉆爆臺車，采用支架式風鉆鉆眼爆破或風鎬開挖。仰拱開挖采用支架式風鉆鉆眼爆破，人工配合清底，以確保仰拱底部形狀滿足設計要求。9＃斜井Ⅱ級、Ⅳ級圍巖采用全斷面法施工，Ⅴ級圍巖采用臺階法施工。1）隧道施工超前地質(zhì)預測預報（1）超前地質(zhì)預報內(nèi)容不良地質(zhì)預報及災害地質(zhì)預報：預報施工掘進面前方一定范圍內(nèi)有無突水、突泥塌方、有害氣體等災害地質(zhì)，并查明范圍、規(guī)模、性質(zhì)等；巖溶的的位置、規(guī)模及其性質(zhì)，提出施工措施意見。水文地質(zhì)預報：預報洞內(nèi)含水構(gòu)造的位置、規(guī)模及其性質(zhì)，并評價施工開挖對環(huán)境水文地質(zhì)的影響。斷層及其破碎帶的預報：斷層及斷層影響帶的位置、規(guī)模及其性質(zhì)；軟弱夾層的位置、規(guī)模及其性質(zhì)；主要預報斷層的位置、寬度、產(chǎn)狀、性質(zhì)等情況，提出相應對應措施。圍巖穩(wěn)定性及其類別的預報：預報開挖面前方的圍巖穩(wěn)定性，與設計比較，不同巖性、圍巖級別變化界面的位置，為調(diào)整支護類型和二次襯砌時間提供依據(jù)。（2）施工期擬采用的地質(zhì)超前預報系統(tǒng)擬采用的主要預報系統(tǒng)見“圖7超前地質(zhì)預報模式”。地質(zhì)資料數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：除用傳統(tǒng)的地質(zhì)法外，并使用數(shù)碼相機、攝影等工程地質(zhì)數(shù)據(jù)采集和編錄系統(tǒng)，對施工工作面已揭露的洞室地質(zhì)資料數(shù)據(jù)進行采集編錄。圖圖7超前地質(zhì)預報模式隧道圍巖物物探方法鉆探方法傳統(tǒng)地質(zhì)方法地質(zhì)雷達TSP203預報系統(tǒng)原始資料掌子面素描地質(zhì)分析鉆速巖芯地質(zhì)超前預報紅外線探測儀①、有孔探測法：長距離超前預報（>100m）：用TSP-203地質(zhì)預報儀實施；短距離超前預報（<50m）：用XU-300-2A地質(zhì)鉆機鉆深孔取芯探測實施。②、無孔探測法：以PulseEkko100型地質(zhì)雷達為主，用于中短距離（＜50m）超前預報；以上方法各有側(cè)重，又互相印證，以TSP203地質(zhì)預報系統(tǒng)、地質(zhì)雷達為主，傳統(tǒng)地質(zhì)和鉆探法為輔。③、資料處理系統(tǒng)：對編錄和探測資料快速整理。④、超前預報系統(tǒng)：對超前探測處理的資料與原有地質(zhì)資料進行對比分析，迅速、準確作出判斷并反饋，及時預報可能出現(xiàn)的地質(zhì)現(xiàn)象（與原設計資料是否相符或有不良地質(zhì)現(xiàn)象的地段、部位），指導施工。⑤、物理探測法根據(jù)我公司現(xiàn)有探測設備地質(zhì)雷達和TSP203超前地質(zhì)預報系統(tǒng)，對特殊地質(zhì)地段，采用地質(zhì)雷達及TSP203進行探測，判斷開挖面前方一定范圍內(nèi)的地質(zhì)變化情況。⑥、超前地質(zhì)鉆探對重點懷疑地段，采用XU-300-2A地質(zhì)鉆機鉆孔。根據(jù)巖芯和鉆進過程中的巖粉、鉆速和水質(zhì)情況，判斷前方水文、地質(zhì)條件；取巖芯，并利用巖芯作式樣進行試驗，對鉆進的地質(zhì)狀態(tài)進行判斷；鉆速測試，根據(jù)鉆機在巖石中的鉆進速度和巖石特性之間的關系來判斷。在隧洞開挖正面布置鉆孔，根據(jù)鉆孔深度，可探測前方30～75m范圍內(nèi)的地質(zhì)情況。超前地質(zhì)鉆探方法：鉆孔布置一般布置1~2個超前鉆孔，位置位于斷面上半部中間。鉆孔方法：水平超前鉆孔平行于隧洞軸線。當隧洞某一側(cè)地質(zhì)條件十分惡劣或有預灌漿要求時，鉆孔方位可以有適當偏角。鉆孔長度：根據(jù)現(xiàn)有機具和鉆孔經(jīng)驗，鉆孔深度取30-75m。對水平鉆的要求是：（1）鉆速快；（2）鉆探深度大，以減少鉆機的裝卸和搬運時間；但同時在施工中要控制實際鉆孔深度，避免如重力、彎曲和破碎巖層中的卡鉆等；（3）鉆孔彎曲小，盡量不要超出隧洞的開挖范圍；（4）鉆孔時應選擇技術(shù)熟練，責任心強的司機、司鉆工操作。⑦、傳統(tǒng)地質(zhì)法即工程地質(zhì)法，根據(jù)設計地質(zhì)資料結(jié)合實際地質(zhì)素描，進行初步的地質(zhì)分析，最后可作為地質(zhì)雷達或TSP203預報資料和超前鉆的補充分析資料、彌補超前鉆和物探預報方法存在的局限。進行地質(zhì)素描前，收集了隧道前期的勘察設計地質(zhì)資料，初步了解了區(qū)域地質(zhì)和附近大地構(gòu)造單元及其特征，以及工程范圍內(nèi)的地層巖性、地質(zhì)構(gòu)造、圍巖類別、地下水發(fā)育特征等等。在隧道施工地質(zhì)預報中加強傳統(tǒng)的地質(zhì)方法，既要掌握原始地質(zhì)資料，又要根據(jù)開挖的實際情況修正和補充原始地質(zhì)資料，采取由表及里、由淺入深、由面到體進行地下水量測、監(jiān)測，斷層、巖溶地段地表徑流、泉水長期觀測、塌陷調(diào)查，以分析、預測地下水發(fā)育規(guī)律和洞內(nèi)涌水規(guī)律；開挖面的地質(zhì)觀測、素描；著重巖體結(jié)構(gòu)面性質(zhì)、特征、組合形式及地下水狀態(tài)觀測。通過觀測、素描、地質(zhì)作圖，最后跟地質(zhì)鉆探法、地質(zhì)雷達法、TSP地質(zhì)超前預報系統(tǒng)結(jié)合預測、分析、判斷開挖面前方近距離地質(zhì)構(gòu)造。地質(zhì)素描的具體內(nèi)容主要包括以下幾個方面:巖性：巖性是最基本的地質(zhì)資料，在地質(zhì)素描上應說明巖石名稱、顏色、結(jié)構(gòu)、構(gòu)造、礦物成分和風化程度、堅硬程度，各類巖脈也應對其巖性、出露位置、寬度、接觸關系、破碎情況和風化程度進行描述。構(gòu)造：工程巖體的地質(zhì)構(gòu)造復雜程度、巖體完整程度和結(jié)構(gòu)特征對隧道圍巖的穩(wěn)定影響很大。對工程巖體范圍內(nèi)出現(xiàn)的斷層、節(jié)理、裂隙等重點進行地質(zhì)素描，斷層應對其位置、產(chǎn)狀、性質(zhì)、破碎特性、破碎寬度及構(gòu)造類型進行一一觀測和描述，對節(jié)理裂隙,特別是那些貫通性節(jié)理的產(chǎn)狀密度、延伸情況、節(jié)理面性狀等也要仔細量測和統(tǒng)計。地下水：地下水的存在和活動是導致施工中隧道圍巖變形破壞的重要地質(zhì)因素，對巖體含水狀態(tài)、出水狀態(tài)(無水、滴水、滴水成淺、邊墻流淌、含泥砂情況)、出水位置、水量、水壓、水溫、水質(zhì)等作描述。圍巖變形破壞情況：對發(fā)生坍方、掉塊、巖爆現(xiàn)象的位置、性質(zhì)、形態(tài)、規(guī)模詳細記錄，必要時附上工程處理措施。根據(jù)地質(zhì)素描的要求和現(xiàn)場條件，盡量在每一炮通風之后緊跟著就做地質(zhì)素描圖，包括掌子面素描圖、隧道邊墻素描圖。為避免巖體暴露過長，受污蝕空氣的侵蝕和粉塵的覆蓋，最好在現(xiàn)場一次觀察做好記錄，對地質(zhì)素描圖標注名稱、比例尺寸、里程位置，達到圖文并茂。⑧、超前探水預測預報采用HY－303防爆紅外線探測儀進行超前防水預測預報，紅外探水見“圖8紅外探水儀示意圖”所示。圖圖8紅外探水儀示意圖HY－303防爆紅外線探測儀的主要應用范圍：了解掘進前方20－30米范圍內(nèi)是否存在含水斷層和溶洞、是否存在含水破碎帶。每作一次防水超前探測預報需15分鐘。向隧道上方探測掘進時未見到的含水構(gòu)造。向隧道下方探測了解底板下方是否存在空洞、是否存在含水巖溶構(gòu)造、承壓水是否以潛在形勢向上運移。向兩壁外側(cè)探測了解兩壁外側(cè)是否存在隱伏水體、是否存在與隧道走向成小角度斜交的斷層、是否存在溶洞。（3）各種預報手段的選擇和結(jié)合長期超前地質(zhì)預報的方法和技術(shù)手段主要采用TSP203和傳統(tǒng)地質(zhì)法之一（地面地質(zhì)調(diào)查超前預報），預報的距離可達掌子面前方100m~200m甚至更遠的不良地質(zhì)的性質(zhì)、位置、規(guī)模等，它的目標是為開挖指明工作面前方概略的地質(zhì)輪廓，使施工決策者對不良地質(zhì)和圍巖級別的變化做好思想準備，做到心中有數(shù)，并在施工中對圍巖異常區(qū)段小心謹慎，對正常區(qū)段放心大膽開挖，最終達到快速掘進的目的，長期超前地質(zhì)預報探測周期視其預報的實際距離進行，后一次預報與前次預報在空間上保持有一重疊部分。短期超前地質(zhì)預報又稱跟蹤預報，或稱跟蹤地質(zhì)工作，它是在長期超前地質(zhì)預報的基礎上進一步開展的預報工作，主要方法采用地質(zhì)雷達預測法、掌子面地質(zhì)編錄法和超前鉆探法，預報的距離一般可達掌子面前方15~30m，由于是在長期超前預報的基礎上進行的，所以其主要任務是結(jié)合長期超前地質(zhì)預報成果，更準確地預報工作面前方15~30m范圍內(nèi)可能出現(xiàn)的不良地質(zhì)情況。一般情況下，為了保障超前地質(zhì)預報的質(zhì)量，在采用的方法和技術(shù)手段上要做到以下原則：長期和短期超前地質(zhì)預報兼而有之，搭配進行。長期預報范圍應當不間斷、連續(xù)進行，短期預報可以只在重點地段、或?qū)﹂L期預報結(jié)果顯示可能存在不良地質(zhì)地段進行，也可以連續(xù)進行。不論長期預報還是短期預報，都應采用兩種或三種方法進行綜合性超前地質(zhì)預報。（4）地質(zhì)預報實施與預報結(jié)果處理根據(jù)隧道施工超前地質(zhì)預測預報要求，局指擬組建隧道施工地質(zhì)預報室，全面負責隧道施工超前地質(zhì)預測預報工作。根據(jù)標段隧道施工段地質(zhì)條件、施工組織方案和現(xiàn)有預報手段，按照地質(zhì)復雜程度有的放矢、重點突出，主要在正洞全面開展施工地質(zhì)預報工作。地質(zhì)超前預報工作作為施工工序的組成部分之一，納入開挖工序的循環(huán)時間之中。在整個施工段（正洞）范圍，由各施工項目隊負責各自施工里程內(nèi)全過程的傳統(tǒng)地質(zhì)工作，即地質(zhì)素描，在隧道開挖暴露后，按照統(tǒng)一標準和格式詳細、及時記錄洞身范圍的地質(zhì)情況，并按一定的時間和要求向項目經(jīng)理部提供記錄資料，最后匯總作為工程竣工文件的組成部分。根據(jù)勘測設計資料提供的正洞特殊復雜地段，包括接觸關系復雜的巖帶、斷層破碎帶、節(jié)理密集帶、富水帶等地段除開展上述工作外，必須提前50~100m采用TSP203地質(zhì)預報系統(tǒng)進行預報、臨近可能存在的不良地質(zhì)體時采用PulseEKKO地質(zhì)雷達進行超前加強探測預報，當遇到特殊情況時，可根據(jù)實際加密、加強預報，在地質(zhì)條件特殊復雜，可能發(fā)生突泥、突水等地質(zhì)災害的段落，常規(guī)方法無法準確預測的情況下，必要時可進行水平鉆探超前地質(zhì)預報，或采用其他水平超前探測方法（如風槍鉆或錨桿水平鉆等無芯探測方法）進行鉆探預報。地質(zhì)預報時間要根據(jù)隧道復雜地質(zhì)分布情況、掘進工作面與不良地質(zhì)相對位置等條件，在不影響施工進度前提下隨時開展預報工作，直到本單位隧道開挖任務的完成。不論長期還是短期預報，根據(jù)預測結(jié)果，除了及時向施工技術(shù)負責人提交施工地質(zhì)災害監(jiān)測預報，施工方法和施工技術(shù)建議外，還應及時對前方預報區(qū)段在開挖暴露后的實際地質(zhì)情況進行記錄，并與預報的地質(zhì)結(jié)果進行對比、找出差異，分析成功與失敗經(jīng)驗，改進工作，不斷積累經(jīng)驗，努力提高預報水平。（5）超前地質(zhì)預測預報周期在Ⅱ、Ⅲ級圍巖中，TSP-203預報長度可達到250m以上，可每月預報一次，日常施工以地質(zhì)素描為主，并加強對圍巖觀察，一旦發(fā)現(xiàn)軟弱夾層，采用地質(zhì)雷達探測前方20m圍巖情況，如有疑問，利用超前水平鉆機鉆孔取芯，確認開挖面前方地質(zhì)。2）正洞Ⅴ級圍巖短臺階法開挖施工隧道正洞Ⅴ級圍巖采用短臺階法開挖作業(yè)，以挖掘機、風鎬為主要開挖手段，當局部巖石較硬時，可采取小藥量爆破。施工時，上臺階超前3～5m（視圍巖情況確定），既保證足夠的作業(yè)空間，又有利于上臺階出碴。上臺階開挖前采用Φ42超前小導管預注漿支護，開挖后立即進行初噴砼、安設中空注漿錨桿、掛網(wǎng)、架立鋼架和施作臨時仰拱、鎖腳錨桿、復噴等工序；待上半斷面封閉成環(huán)后，再進行下臺階的開挖及支護施工。Ⅴ級圍巖開挖作業(yè)循環(huán)時間見“表8Ⅴ級圍巖臺階法開挖作業(yè)循環(huán)時間表”。開挖、支護順序見“圖9Ⅴ、Ⅳ級圍巖正臺階開挖、支護作業(yè)循環(huán)圖”。Ⅴ級圍巖每循環(huán)計劃進尺1.0m，每循環(huán)時間720min，每天可完成2個循環(huán)。3）正洞Ⅳ級圍巖臺階法開挖施工Ⅳ級圍巖采用臺階法開挖，爆破器材選用乳膠炸藥、塑料導爆管非電起爆系統(tǒng)，采取毫秒微差有序起爆。上臺階周邊眼采用Φ25mm小直徑藥卷，光面爆破，其它炮眼采用Φ32mm（長200mm，190g／卷）藥卷；下臺階周邊眼采用Φ25mm（長200mm，90g／卷）藥卷，預裂爆破，其它炮眼采用Φ32mm藥卷。Ⅳ級圍巖上下臺階爆破炮眼布置及裝藥結(jié)構(gòu)見“圖10各級圍巖炮眼布置及裝藥結(jié)構(gòu)圖”，藥量分配見“表9IV級圍巖正臺階開挖光面、預裂爆破裝藥參數(shù)表”。主要經(jīng)濟技術(shù)指標見“表10Ⅳ級圍巖上臺階光面爆破主要經(jīng)濟技術(shù)指標”、“表11Ⅳ級圍巖下臺階預裂爆破主要經(jīng)濟技術(shù)指標。表8Ⅴ級圍巖臺階法開挖作業(yè)循環(huán)時間表作業(yè)名稱作業(yè)時間總循環(huán)時間720min90180270360450540630720測量布眼30機械開挖上、下臺階鉆眼120裝藥連線30爆破撤離30通風30清理撬挖地質(zhì)素描（超前預報）30裝碴運輸初噴砼（埋設量測元件）240掛網(wǎng)、噴砼、架立鋼架監(jiān)控量測210（1）施工順序隧道正洞Ⅳ級圍巖采用正臺階法開挖，上下臺階同步鉆爆，采用YT28風鉆鉆眼，光面爆破，爆破后立即初噴砼、并及時安設HCB25N組合式中空注漿錨桿、掛網(wǎng)。Ⅳ級圍巖各工序施工順序見“圖9Ⅴ、Ⅳ級圍巖正臺階開挖、支護作業(yè)循環(huán)圖”。（2）爆破設計炮眼深度：掏槽眼眼深2.7m，其它炮眼深2.6m，計劃循環(huán)進尺2.5m，起爆方式為孔內(nèi)微差起爆，循環(huán)作業(yè)時間見“表12Ⅳ級圍巖臺階法開挖作業(yè)循環(huán)時間表”。周邊眼采用Φ25mm小直徑藥卷間隔裝藥，其它炮眼采用Φ32mm藥卷連續(xù)裝藥。圖9圖9Ⅴ、Ⅳ級圍巖正臺階開挖、支護作業(yè)循環(huán)圖圖10各級圍巖炮眼布置及裝藥結(jié)構(gòu)圖圖10各級圍巖炮眼布置及裝藥結(jié)構(gòu)圖表9IV級圍巖正臺階開挖光面、預裂爆破裝藥參數(shù)表序號炮眼分類炮眼數(shù)（個）雷管段數(shù)（段）炮眼長度（m）炮眼裝藥量每孔藥卷數(shù)（卷/孔）單孔裝藥量（kg）合計藥量（kg）上臺階（光面爆破）1周邊眼33152.67.00.6320．792內(nèi)圈眼24132.65.00.9522.83輔助眼125112.65.00.9522.84輔助眼21492.67.01.3318.625掏槽眼141、3、4、5、6、72.78.01.5221.28622.7//07底板眼15152.68.01.5222.88合計=SUM(ABOVE)127=SUM(ABOVE)128.3下臺階（預裂爆破）9周邊眼1432.65.00.456.310掘進眼1052.65.00.959.511掘進眼1172.65.00.9510.4512二抬眼1292.65.00.9511.413底板眼18112.67.01.3323.9414合計=SUM(ABOVE)65=SUM(ABOVE)61.59表10Ⅳ級圍巖上臺階光面爆破主要經(jīng)濟技術(shù)指標序號項目單位數(shù)量1開挖斷面積m256.12預計每循環(huán)進尺m2.53每循環(huán)爆破石方m3140.34炮眼總數(shù)個1275鉆孔總長度m331.86雷管用量發(fā)1257炸藥用量kg=SUM(ABOVE)128.38比鉆眼數(shù)個/m22.269比鉆眼量m/m32.36510比裝藥量kg/m30.9111單位體積巖體耗雷管量發(fā)/m30.89112預計炮眼利用率%96.2表11Ⅳ級圍巖下臺階預裂爆破主要經(jīng)濟技術(shù)指標序號項目單位數(shù)量1開挖斷面積m230.42預計每循環(huán)進尺m2.53每循環(huán)爆破石方m376.04炮眼總數(shù)個65.05鉆孔總長度m169.06雷管用量發(fā)65.07炸藥用量kg61.598比鉆眼數(shù)個/m22.149比鉆眼量m/m32.2210比裝藥量kg/m30.8111單位體積巖體耗雷管量發(fā)/m30.85512預計炮眼利用率%96.2表12Ⅳ級圍巖臺階法開挖作業(yè)循環(huán)時間表作業(yè)名稱作業(yè)時間總循環(huán)時間1200min9018027036045054063072081090099010801200測量布眼40上、下臺階鉆眼240裝藥連線60爆破撤離30通風30清理撬挖地質(zhì)素描（超前預報）120初噴砼、裝碴運輸（埋設量測元件）330掛網(wǎng)、噴砼監(jiān)控量測光爆效果評價3504）正洞Ⅱ、Ⅲ級圍巖全斷面開挖施工Ⅱ、Ⅲ級圍巖采用簡易臺車全斷面開挖，采用光面爆破，開挖后及時施工初期支護。Ⅲ級圍巖仰拱部分與洞身一次開挖成型，為便于汽車行駛，開挖后用石碴對仰拱部分進行回填。各工序施工順序見“圖11Ⅱ、Ⅲ級圍巖全斷面法開挖、支護作業(yè)循環(huán)圖”。（1）爆破設計爆破器材選用乳膠炸藥、塑料導爆管非電起爆系統(tǒng)，毫秒微差有序起爆。采用雙中空直眼掏槽。炮眼深度：掏槽眼眼深2.7m，其它炮眼深2.6m，計劃循環(huán)進尺2.5m，起爆方式為孔內(nèi)微差起爆。周邊眼采用Φ25mm小直徑藥卷間隔裝藥，其它炮眼采用Φ32mm藥卷連續(xù)裝藥。根據(jù)設計斷面、工序及機械配備情況，綜合分析施工中每道工序的先后順序及所需時間，每循環(huán)進尺2.5m，用時20小時，月進尺可完成90m。循環(huán)作業(yè)時間見“表13Ⅱ級圍巖全斷面開挖作業(yè)循環(huán)時間表”、“表14Ⅲ級圍巖全斷面開挖作業(yè)循環(huán)時間表”，藥量分配見“表15Ⅱ、Ⅲ級圍巖全斷面光面爆破裝藥參數(shù)表”、“表16Ⅱ、Ⅲ級圍巖全斷面光面爆破主要經(jīng)濟技術(shù)指標“。圖11Ⅱ、Ⅲ級圍巖全斷面法開挖、支護作業(yè)循環(huán)圖圖11Ⅱ、Ⅲ級圍巖全斷面法開挖、支護作業(yè)循環(huán)圖表13Ⅱ級圍巖全斷面開挖作業(yè)循環(huán)時間表作業(yè)名稱作業(yè)時間總循環(huán)時間840min90180270360450540630720810900進臺車30測量布眼、地質(zhì)素描（超前預報）50鉆眼200裝藥連線90爆破撤離30通風30清理撬挖50裝碴運輸、初噴（埋設量測元件）160掛網(wǎng)、噴砼監(jiān)控量測光爆效果評價200表14Ⅲ級圍巖全斷面開挖作業(yè)循環(huán)時間表作業(yè)名稱作業(yè)時間總循環(huán)時間1080min901802703604505406307208109009901080進臺車30測量布眼、地質(zhì)素描（超前預報）50鉆眼200裝藥連線90爆破撤離30通風30清理撬挖90裝碴運輸（埋設量測元件）250掛網(wǎng)、噴砼監(jiān)控量測光爆效果評價310表15Ⅱ、Ⅲ級圍巖全斷面光面爆破裝藥參數(shù)表序號炮眼分類炮眼數(shù)（個）雷管段數(shù)（段）炮眼長度（m）炮眼裝藥量每孔藥卷數(shù)（卷/孔）單孔裝藥量（kg）合計藥量（kg）1周邊眼43173.210.00.9038．72內(nèi)圈眼32153.29.01.7154．723輔助眼28133.27.02．158．8418113.27.02．137．85擴槽眼993.27.02.118．96掏槽眼213.310.03.067123、4、5、6、73.310.03．03682/3.3//09擴槽眼283.27.02.14．210二抬眼10153.27.02.12111底板眼19193.27.02.139．912合計=SUM(ABOVE)177316．02表16Ⅱ、Ⅲ級圍巖全斷面光面爆破主要經(jīng)濟技術(shù)指標序號項目單位數(shù)量1開挖斷面積m278.882預計每循環(huán)進尺m3.03每循環(huán)爆破石方m3236．644炮眼總數(shù)個1775鉆孔總長度m5686雷管用量發(fā)1757炸藥用量kg316．028比鉆眼數(shù)個/m22.249比鉆眼量m/m32．410比裝藥量kg/m31.3411單位體積巖體耗雷管量發(fā)/m30.7412預計炮眼利用率%93．84、隧道支護1）超前小導管預注漿在上部弧形導坑開挖前，先用噴射砼將開挖面和5m范圍內(nèi)的坑道封閉，然后沿開挖輪廓周邊施作帶孔小導管，并通過小導管向圍巖注漿，與坑道周圍形成一定厚度的加固圈，然后在加固圈的保護下進行開挖等作業(yè)。超前小導管施工工藝流程圖見“圖12超前小導管施工工藝流程”所示。開挖周邊放樣布孔開挖周邊放樣布孔鉆孔清孔插入小導管小導管加工封閉掌子面、注漿鉆孔注漿車準備隧道開挖圖12超前小導管施工工藝流程小導管采用Φ42熱軋鋼管，長3.5ｍ，環(huán)向間距每米3根，縱向每2榀格柵打一環(huán)，施工外插角10°～15°，小導管搭接長1.5ｍ。在結(jié)構(gòu)件加工工廠制作，前端做成尖錐形，除尾部30～50cm不布眼作為止?jié){段，其余均在管壁上每隔15cm交錯鉆眼，眼孔直徑8mm，見圖5.5.1-2。鉆孔注漿采用自制的鉆孔注漿車施工，采用YT-28鑿巖機鉆孔，鉆頭采用Φ50大鉆頭。將小導管插入鉆孔內(nèi)，外露20cm，外露端支撐于開挖面后方的鋼拱架上，與鋼拱架共同組成支護體系。注漿設備采用KBY-50/70注漿泵注漿，采用雙液水泥—水玻璃漿注漿或水泥漿。雙液水泥—水玻璃的體積比1：0.6，水泥漿水灰比(重量比)1：1。水玻璃的玻美度ｅ’40，緩凝劑摻量為2%～2.5%。注漿壓力一般為0.8MPａ，實際施工中根據(jù)現(xiàn)場實驗確定較合理的注漿參數(shù)，見“圖13注漿工藝流程圖”、“圖14鋼花管示意圖”。圖13注漿工藝流程圖水泥水攪拌機水泥圖13注漿工藝流程圖水泥水攪拌機水泥漿池水玻璃注漿泵15cm圖14鋼花管示意圖高壓閥孔口閥φ42無縫鋼管止?jié){塞注漿管注漿孔2）隧道初期支護（1）錨桿施工錨桿材料的品種應符合設計要求，并應進行以下檢驗：外觀質(zhì)量檢驗：桿體直徑要均勻、一致，無嚴重銹蝕、彎折?？估瓘姸仍囼瀾獫M足工程要求。加工后的錨桿的桿體尺寸應符合設計要求，車絲部分無偏心，有焊接件時焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。錨桿使用前，應在現(xiàn)場進行工藝、力學試驗。①、Φ22砂漿錨桿施工砂漿錨桿施工工藝流程為：鉆孔→清孔→注漿→插入桿體。錨桿預先在洞外按設計要求加工制作，施工時錨桿鉆孔位置及孔深必須精確，錨桿要除去油污、鐵銹和雜質(zhì)。用高壓風清除孔內(nèi)巖屑，用注漿泵將水泥砂漿注入孔內(nèi)，然后將加工好的桿體插入孔內(nèi)，并將錨桿與鋼筋網(wǎng)焊為整體。上仰孔若采用注漿器壓注錨固砂漿時應設止?jié){塞和排氣管。待孔內(nèi)砂漿終凝后按規(guī)范要求抽樣進行錨桿抗拔試驗。宜采用中粗砂，粒徑不大于2.5毫米，使用前應過篩；砂漿配合比：水泥比砂宜為1：1～1：2(重量比)，水灰比宜為0.38～0.45。②、HCB25N組合式中空注漿錨桿HCB25N組合式中空注漿錨桿由中空錨桿體、硬質(zhì)塑料錨頭、止?jié){塞、墊板和螺母組成。中空注漿錨桿采用風鉆鉆孔，將錨桿用風鉆頂入。用TBW系列注漿泵(1.5～5MPa)壓注水泥砂漿,注漿壓力0.5～1.0Mpa。上仰孔應設止?jié){塞和排氣管。中空注漿錨桿施工工藝流程見“圖15中空注漿錨桿施工工藝流程圖”所示。施工準備施工準備封閉開挖面鉆孔打入錨桿注漿開挖下一循環(huán)拌制漿液圖15中空注漿錨桿施工工藝流程圖③、EX27N漲殼式預應力注漿錨桿預應力注漿錨桿采用精軋螺紋鋼為桿體，強度高，可用連接套接長。注漿方法同上，錨固砂漿終凝后，加墊板、螺母，用扭力扳手施加預應力。用于大噸位預應力錨固時，桿體分為錨固段和張拉段，中間用止?jié){塞分開，錨固段漿體達到強度后，用專用千斤頂施加預應力。EX27N漲殼式預應力注漿錨桿由中空錨桿體、自進鉆頭、連接套、對中器、止?jié){塞、自由段PE套管、自由端鋼管套、墊板和螺母組成。主要應用于破碎巖層、松散土層等軟弱圍巖中的永久系統(tǒng)支護。注漿材料：

A、錨固漿采用標號C30以上無收縮早強水泥漿，W/C=0.3～0.5,抗壓強度1d為標號的20～30%；3d為標號的50～60%;7d為標號的70～80%，漿液配制以及添加劑選用通過配合比試驗確定。

B、在破碎巖層、松散土層等軟弱圍巖中的固結(jié)漿液采用標號C20以上早強水泥漿，W/C約為0.7。自進鉆孔中應用固結(jié)漿液,不宜用水。施工工藝：預應力脹殼式注漿錨桿，錨桿直徑27mm。其主要技術(shù)性能參數(shù)見“表17EX27N脹殼式預應力注漿錨桿技術(shù)性能參數(shù)”。表17EX27N脹殼式預應力注漿錨桿技術(shù)性能參數(shù)規(guī)格最大預應力（KN）錨頭直徑（mm）錨桿體EX27N≥24036R27/6-A施工方法及具體要求如下：①、鉆孔：A.鉆孔采用TXU-75錨桿鉆機,鉆頭直徑42mm。B.鉆錨桿孔前，應根據(jù)設計要求和圍巖情況，定出孔位，做出標記。C.預應力錨桿孔距的偏差不得大于200mm。D.鉆孔的孔深不得比設計值大200mm，同時保證錨桿外露端一定長度，以便于安裝抗拔儀進行張拉。②錨桿安裝及張拉施工及要求：A.錨桿施工前對圍巖表面先噴射4cm厚砼層，再定位錨桿位置，進行鉆孔，錨桿安裝及張拉、注漿；B.錨桿表面不應有污物、鐵銹和其它有害物質(zhì)，并嚴格按設計尺寸下料；C.錨桿體在安裝前應妥善保護，以免腐蝕和機械損傷；D.鉆孔成形后將孔內(nèi)積水和巖粉吹洗干凈，將安裝有漲殼錨頭的桿體直接插入成孔至底部；E.錨桿安裝必須使錨頭打開，用力頂緊桿體，保證錨頭頂端與孔底部緊貼并左旋錨桿體直至旋緊后，再安裝止?jié){塞、墊板和張拉螺母和抗拔儀，正式張拉前應取20%的設計張拉荷載對其預張拉1～2次，然后開啟油泵緩慢分級加壓，同時記下壓力表壓強讀數(shù)和以直尺測定抗拔儀千斤頂伸長值。F.墊板面應與錨桿孔軸線垂直；G.注漿前應檢查止?jié){塞是否完好。③、錨桿注漿施工及要求：A.采用型號為MZ-1錨桿注漿器注漿。B.錨桿注漿（a）將注漿泵推入現(xiàn)場，按設計配合比攪拌好漿液，并將其倒入注漿泵中；（b）開動注漿泵，漿液注入錨孔中，直至錨桿尾端流出漿液且注漿壓力達到設計要求。C.注漿施工要求（a）注漿料采用水泥砂漿，其水灰比為0.45～0.5，灰砂比為1：1，注漿終壓為1～2MPa，壓力穩(wěn)定時間為1～5min；（b）注漿必須注滿錨桿，充滿裂隙，使?jié){液包裹好預應力錨桿桿體，防止桿體銹蝕使錨桿失效；（c）注漿后，漿體強度未達到設計要求前，不得擾動預應力錨桿；（d）錨桿桿體露出巖面長度不得大于噴射砼的厚度；（e）錨桿張拉后預應力值需達到50KN。（f）灌漿材料達到設計強度時方可切除外露端。④、預應力錨桿施工工藝流程：預應力錨桿施工工藝流程見“圖16預應力注漿錨桿施工工藝流程”。圍巖面開挖圍巖面開挖初噴砼定位錨桿鉆孔位置錨桿鉆孔清孔安裝及張拉錨桿錨桿注漿復噴砼圖16預應力注漿錨桿施工工藝流程⑤、預應力錨桿驗收標準：A.預應力錨桿的驗收試驗應遵守下列規(guī)定:（a）驗收試驗錨桿數(shù)量不少于錨桿總數(shù)的5%，且不得少于3根；（b）驗收試驗應分級加荷起始荷載宜為錨桿拉力設計值的30%，分級加荷值分別為拉力設計值的0.5、0.75、1.0、1.2、1.33和1.5倍但最大試驗荷載不能大于桿體承載力標準值的0.8倍；（c）驗收試驗中當荷載每增加一級均應穩(wěn)定5～10min記錄位移讀數(shù)，最后一級試驗荷載應維持10min，如果在1～10min內(nèi)位移量超過1.0mm則該級荷載應再維持50min，并在15、20、25、30、45、和60min時記錄其位移量；（d）驗收試驗中，從50%拉力設計值到最大試驗荷載之間所測得的總位移量，應當超過該荷載范圍自由段長度預應力筋理論彈性伸長值的80%，且小于自由段長度與1/2錨固段長度之和的預應力筋的理論彈性伸長值；（e）最后一級荷載作用下的位移觀測期內(nèi)，錨頭位移穩(wěn)定或2h蠕變量不大于2.0mm。B、預應力錨桿主要機械設備“表18錨桿施工主要機械設備表”。表18錨桿施工主要機械設備表名稱規(guī)格型號數(shù)量1錨桿鉆機TXU-7582抗拔儀13注漿泵BW32024錨桿注漿器MZ-12破碎巖層的錨桿施工：應使用十字鉆，邊鉆邊注固結(jié)漿液采用高壓(大于10MPa)注漿，錨桿鉆至設計深度后到位，再注錨固漿液。注漿設備：一般巖石錨桿注漿泵壓力不小于5MPa。（2）鋼筋網(wǎng)安設掛鋼筋網(wǎng)在砂漿錨桿施作后安設，鋼筋類型及網(wǎng)格間距按設計要求施作。鋼筋網(wǎng)隨被支護巖體的實際起伏狀鋪設，并在初噴混凝土后進行，與被支護巖面間隙約3cm，鋼筋網(wǎng)與鋼筋網(wǎng)連接處、鋼筋網(wǎng)與錨桿連接處點焊在一起，使鋼筋網(wǎng)在噴射時不易晃動。鋼筋網(wǎng)在加工廠加工成片，在洞內(nèi)再焊接起來形成整體。（3）鋼架施工格柵鋼架在洞外按設計加工成型，工字鋼架采用冷彎機冷彎加工。洞內(nèi)安裝在初噴砼之后進行，與定位筋焊接。鋼架間設縱向連接筋，鋼架間以噴砼填平。鋼架拱腳必須放在牢固的基礎上，架立時垂直隧道中線，當鋼架和圍巖之間間隙過大時設置砼墊塊，用噴砼噴填。為防止鋼架噴砼不密實，可預埋注漿管，在掛防水板之前進行回填注漿。（4）噴射摻硅粉微纖維混凝土一般的噴射混凝土密實度較差，強度低，在圍巖變形過程中容易產(chǎn)生大量裂縫，因而其抗?jié)B性也較差，所以工程中通常不考慮噴射混凝土的抗?jié)B性。為確保xx隧道的施工質(zhì)量，真正做到不滲不漏不裂，首先應該把好噴射混凝土的質(zhì)量關。擬在噴射微纖維混凝土中添加硅粉，以提高噴射混凝土的密實度、抗?jié)B能力和強度。硅粉在混凝土中的作用機理：硅粉主要的化學成分為二氧化硅，顆粒很細，主要由小于0.5μm的顆粒組成，約為水泥粒徑的1/100。硅粉摻入混凝土中，對水泥石強度和性能的影響主要有三個方面：火山灰效應、微粒充填效應和界面效應。①、火山灰效應運用于混凝土中填充顆?？障?，提高體積密度和降低孔隙率。同時微硅粉在混凝土中具有火山灰反應，微硅粉水化形成的富硅凝膠，強度高于Ca(OH)2晶體，與水泥水化凝膠C-S-H共同工作。水泥在水化過程中，氫氧化鈣濃度不斷增加，直至達到飽和狀態(tài)，并且析出氫氧化鈣晶體，在未水化的水泥顆粒及其水化產(chǎn)物周圍形成一個半穩(wěn)定的氫氧化鈣薄層，延緩了水泥的進一步水化，由于摻入硅粉，硅粉中大量的活性二氧化硅與溶液中氫氧化鈣結(jié)合，生成水化硅酸鈣，降低溶液中氫氧化鈣的濃度，加速水泥的水化過程。②、微粒充填效應硅粉的顆粒可充填在水泥顆粒間的空隙中，使水泥膠體密實，硅粉的二次水化作用，生成新的物質(zhì)堵塞毛細管通道，使大孔減少，水泥膠體更加密實。③、界面效應水泥膠體與集料的界面是薄弱環(huán)節(jié)，在外力作用下，界面處首先破壞。摻入硅粉后，在膠體－集料界面生成C－S－H晶體強度高，穩(wěn)定性好，同時由于硅粉砂漿不泌水，膠體－集料間不存在水膜，膠體－集料粘結(jié)力強，因此提高了硅粉混凝土強度。A、配合比（水泥＋硅粉）：砂：石：水＝（351.5＋28.5）：805：715：171其中摻HLS微纖維1kg；硅粉摻7.5％；高效減水劑摻0.6％左右；摻速凝劑2.5～4％。B、所用材料說明水泥：使用普通硅酸鹽42.5水泥，可和速凝劑有很好的相容性；砂：選擇中粗砂，細度模數(shù)大于2.5，砂子中小于0.075mm的顆粒不應超過20％，級配滿足表19要求。石：選擇卵石，最大粒徑為15mm，級配滿足表20要求。表19砂的級配范圍篩孔尺寸（mm）通過百分數(shù)（質(zhì)量計）篩孔尺寸（mm）通過百分數(shù)（質(zhì)量計）101000.6325～60595～1000.31510～302.580～1000.152～101.2550～85表20卵石的級配范圍篩孔尺寸（mm）通過百分數(shù)（質(zhì)量計）篩孔尺寸（mm）通過百分數(shù)（質(zhì)量計）151002.50～101085～1001.250～5510～30微纖維：選擇HLS微纖維。硅粉：二氧化硅含量大于85％，三氧化硫含量小于1％，燒失量小于6％，細度小于10％，火山灰活性指數(shù)大于85％。速凝劑：噴射混凝土所用速凝劑一般應含有下列可溶鹽：碳酸鈉、鋁酸鈉和氫氧化鈣，常見的有：紅星一型（摻2.5～4％）、711型（摻2.5～3.5％）、782型（摻6～7％）。所采用的速凝劑必須與所用水泥和硅粉相容，應符合下列條件：①初凝在5min以內(nèi)；②終凝在10min以內(nèi)；③8h后的強度不小于0.3MPa；④28d強度不低于不加速凝劑的70％。減水劑：使用萘系高效減水劑。C、施工工藝濕噴混凝土采用自動計量拌和站拌和，采用瑞士產(chǎn)機械手配合AL500型混凝土噴射機，濕式噴射作業(yè)。錨噴支護噴射混凝土，一般分初噴和復噴二次進行。初噴在開挖（或部分開挖）完成后立即進行，以盡早封閉暴露巖面，防止表層風化剝落。復噴混凝土在錨桿、掛網(wǎng)和鋼架安裝后進行，盡快形成噴錨支護整體受力，以抑制圍巖變形。鋼架間用混凝土噴平，并有足夠的保護層。微纖維噴射砼作初期支護的施工工藝流程如“圖17摻硅粉微纖維噴射砼作初期支護的施工工藝流程圖”所示。不合格不合格噴錨工作平臺就位巖體表面處理，厚度控制濕噴機開機準備配料拌和測定骨料含水率水微纖維、硅粉粗骨料篩分混合料運輸塌落度檢驗細骨料篩分合格微纖維拌和均勻合格不合格圍巖滲水滲水處理噴射砼液體速凝劑無有找平停機圖17摻硅粉微纖維噴射砼作初期支護的施工工藝流程圖在噴射砼之前，必須用高壓水或高壓風沖洗巖面。如遇滲水，先堵水或引水后方可進行噴射砼作業(yè)。摻微纖維的混凝土對攪拌設備和施工工藝沒有什么特殊要求，纖維可按照配比一次性投入，投料次序為水→石子→砂→硅粉→水泥→纖維，用攪拌機攪拌1.5min，，再連續(xù)攪拌不小于3min。拌和好的砼在運輸途中要防止骨料離析，采用自轉(zhuǎn)動的砼運送罐車運送。在噴射微纖維之前，先素噴一層砼找平，分兩次噴到設計厚度。D、圍巖滲水處理在噴射混凝土的過程中，對圍巖表面有少量滲水的部位，在噴射混凝土混合料中摻入BR—2型防水劑，摻量為水泥質(zhì)量的3%～4%；在滲水量較大的部位，先找準出水點，鉆10～20㎝深集水孔，孔內(nèi)插入導水管排水，然后在該滲水區(qū)域，圍繞導水管，由遠到近噴射混凝土，最終將水集中于導水管。待噴射混凝土達到其強度的70%左右時，用BR-1型防水劑堵水。5、裝碴運輸1）裝碴運輸設備秉著“開挖能力大于施組要求能力，裝渣能力大于鉆爆能力，運輸能力大于裝渣能力”的原則，配備合理、先進的裝渣、運輸設備，達到快速施工的目的。本工程采用無軌裝碴運輸設備，裝碴機選用裝載機，出碴采用自卸車(載重15噸)。2）運輸組織運輸車輛根據(jù)出渣需要配置，所有運輸?shù)缆罚匆?guī)范鋪設，并安排專業(yè)養(yǎng)護班組，配足勞動力，按標準要求進行認真維修和養(yǎng)護，使其經(jīng)常處于良好狀態(tài)，線路兩側(cè)廢碴和余料隨時清除，保證道路暢通無阻。合理安排施工順序，出碴時不安排其他運輸作業(yè)或鉆爆作業(yè)。6、施工監(jiān)測及信息化施工1）隧道施工控制測量控制測量包括隧道地表控制測量和洞內(nèi)導線控制測量，其目的在于保證隧道兩相向開挖方向在貫通面的橫向和高程貫通誤差在規(guī)定的限差內(nèi)，按設計要求正確貫通。其主要工作內(nèi)容為：隧道地表控制測量，隧道洞口定位，洞內(nèi)導線控制測量，洞內(nèi)開挖、支護、襯砌，附屬和臨時工程的施工放樣測量、竣工測量等。控制測量的工作步驟見“圖18控制測量工作步驟圖”所示。在隧道控制測量中實行公司測量隊、項目經(jīng)理部測量組二級負責制，公司測量隊負責隧道的洞外控制測量和洞內(nèi)控制測量的復核工作，項目經(jīng)理部測量組負責交接樁、洞內(nèi)引線、隧道施工測量、竣工測量并參與公司測量隊的現(xiàn)場測量工作等。儀器檢定交接樁，收集資料控制點檢測地表控制測量，洞門放樣正洞內(nèi)導線控制測量施工放樣儀器檢定交接樁，收集資料控制點檢測地表控制測量，洞門放樣正洞內(nèi)導線控制測量施工放樣竣工測量測量資料整理匯總參與竣工文件編制貫通測量圖18控制測量工作步驟圖（1）GPS隧道施工控制測量 GPS控制測量采用Z-Surveyor（ASHIECH）儀器，控制網(wǎng)布置為三角形網(wǎng)連式，可獲得較高的精度和良好的可靠性。采用雙頻GPS接收機。觀測過程大致見“圖19GPS控制測量過程框圖”。天線設置天線設置精確對中、置平、定向量測天線高安置、預熱、開機。搜索衛(wèi)星輸入測站信息重新安置觀測記錄記簿、存儲、關機。第二時段觀測氣象數(shù)據(jù)觀測遷站接收機操作圖圖19GPS控制測量過程框圖（2）地表高程控制測量方法和GPS平面控制測量同時完成，但需進行轉(zhuǎn)換。GPS高程的轉(zhuǎn)換采用幾何擬合法進行，其數(shù)學模型根據(jù)聯(lián)測高程點的分布、測區(qū)地形狀況和轉(zhuǎn)換后高程的精度進行選擇。在求得GPS網(wǎng)各點的高程數(shù)值后，用DS1級水準儀采用附合水準或閉合水準測量方法，按照二等水準測量的要求，將高程引測至洞口附近，并至少布設三個水準點。（3）洞內(nèi)雙導線控制測量沿隧道中線布設成多邊形閉合導線環(huán)，導線點埋設采用混凝土灌注鐵心樁，要布置在施工干擾小，穩(wěn)固可靠的地方，必要時采取保護措施。使用瑞士LAICA全站儀，按照二等導線測量的精度要求，進行洞內(nèi)導線的控制測量。根據(jù)xx隧道實際情況，為保證隧道施工的精度，正洞隧道可以先布設成單導線，然后根據(jù)隧道掘進長度的需要布設成導線環(huán)。兩隧道的導線通過橫通道形成閉合環(huán)，進行聯(lián)測檢核，洞內(nèi)導線測量方法示意見“圖20洞內(nèi)導線測量方法示意圖”。圖20洞內(nèi)導線測量方法示意圖太原右線左線每當隧道掘進延伸至洞內(nèi)導線設計邊長的2～3倍時，進行一次洞內(nèi)導線引伸測量。（4）洞內(nèi)高程控制測量方法洞內(nèi)高程控制測量用DS1級自動安平水準儀采用附合水準或閉合水準測量方法，按三等水準測量要求，由洞外高程控制點引入洞內(nèi)，在洞內(nèi)每隔200～500m設立一對高程控制點，并定期復測。（5）洞內(nèi)施工測量隧道直線方向掘進超過500m后，安置激光導向儀用于指導施工掘進方向。根據(jù)需要由洞內(nèi)高程控制點加密，用普通水準儀按附合或閉合水準測量方法測設，使用時要加以檢測。開挖斷面形成后，采用斷面自動測繪儀（LEICATCRM11