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文檔簡介

大直徑定型圓柱木模板施工工法目錄1.前言----------------------------------------------------------------------------------------------------12.工法特點-----------------------------------------------------------------------------------------------13.適用范圍-----------------------------------------------------------------------------------------------14.工藝原理-----------------------------------------------------------------------------------------------15.施工工藝流程及操作要點---------------------------------------------------------------------------2-------------------------------------------------25.1施工工藝流程--------------------------------5.2操作要點--------------------------------------------------------------------------------------26.材料與設(shè)備--------------------------------------------------------------------------------------------57.質(zhì)量控制-----------------------------------------------------------------------------------------------57.1主控項目--------------------------------------------------------------------------------------5------------------------------------------------------57.2一般項目--------------------------------8.安全措施-----------------------------------------------------------------------------------------------79.環(huán)保措施-----------------------------------------------------------------------------------------------710.效益分析---------------------------------------------------------------------------------------------810.1質(zhì)量效益-------------------------------------------------------------------------------------810.2環(huán)境效益-------------------------------------------------------------------------------------810.3經(jīng)濟(jì)效益-------------------------------------------------------------------------------------810.4工期效益-------------------------------------------------------------------------------------811.應(yīng)用實例---------------------------------------------------------------------------------------------8大直徑定型圓柱木模施工工法1.前言隨著建筑工程的不斷向前發(fā)展,部分建筑外形要求奇特。為滿足其外觀要求,圓柱施工被廣泛采用,故而圓柱模板施工隨之產(chǎn)生,一些大直徑的圓柱更是隨處可見,其所占比重也在不斷上升,大直徑圓柱模板的施工一般有鋼模板、雙壁波紋管和木模板。相對于其它兩種模板施工,定型木模板有其自身突出的優(yōu)點,傳統(tǒng)的圓柱定型鋼、體系,拼縫多,費時,造價高,自重大,人工移動不便,需要垂直運輸機(jī)械輔助運輸?shù)鹊牟蛔?特別是垂直運輸機(jī)械無法對建筑物完全覆蓋,工期緊張的時候)。另大直徑雙壁波紋管柱模,材料投入成本大且加固困難。迫切需要尋找一種能夠解決這些困難的新型模板,以加快工程程度,保證質(zhì)量。為此,我們對圓柱木模板進(jìn)行了研究、探索,并獲得了成功。中鐵十二局集團(tuán)建筑安裝工程有限公司聯(lián)合設(shè)計單位進(jìn)行創(chuàng)新,形成了大直徑定型圓柱木模板施工工法。2.工法特點2.1與傳統(tǒng)鋼模板比較自身重量輕,在操作層上有2,3名工人即可移動、就位,無需垂直運輸機(jī)械(塔吊)配合,大大縮短了工期,比傳統(tǒng)鋼模板的施工周期縮短70,以上。2.2木質(zhì)圓柱模板內(nèi)壁光滑、平整圓度準(zhǔn)確、具有較大剛度、抵抗變形能力強(qiáng)。2.3模板拼接采用企口連接,接縫嚴(yán)密不漏漿。2.4模板具有膠合能力強(qiáng)、抗膨脹壓力強(qiáng)度大、防水性能好、耐用性強(qiáng)等特點。2.5木質(zhì)圓柱模板表層采用環(huán)氧樹脂二次涂刷工藝,光潔度高易于脫模,而且又有一定的透氣性,脫模后混凝土圓柱不但光滑而且成型好,視覺及手感極佳,總體效果優(yōu)于其他同類產(chǎn)品,可以作為清水混凝土模板使用,周轉(zhuǎn)次數(shù)可達(dá)3次以上。2.6木質(zhì)圓柱模板保溫性能好,防止氣泡和裂紋產(chǎn)生,有利于控制質(zhì)量通病。2.7木制圓模板價格優(yōu)于鋼模板,一般是鋼模板價格的1/3左右。3.適用范圍本工法適用于各種工業(yè)和民用建筑、橋墩以及道路等景觀圓柱。4.工藝原理本工藝原理通過采用大直徑木質(zhì)圓模板體系解決大鋼模操作難度大、造價高、拼縫多、1混凝土表面易產(chǎn)生水、氣泡、裂縫,玻璃鋼模板易形成氣泡、圓弧變形大、易損壞等缺點。木質(zhì)圓模板突出優(yōu)點在于運作周期短,可整體裝運,減少施工耗時,可確保工期順利完成。5.施工工藝流程及操作要點5.1施工工藝流程定位放線拼裝模板用鋼帶加固(間距20,30cm)校正垂直度四周加5*10木方四根每隔50,150cm用鋼管固定木方模板底部圓平面最好離地面0.5,1cm距離,并用混凝土填縫二次校正垂直度模板預(yù)檢澆筑混凝土拆模5.2操作要點5.2.1放線定位模板安裝施工前,根據(jù)圖紙及原始坐標(biāo)點采用全站儀極坐標(biāo)法準(zhǔn)確定位,彈出圓柱模板的外邊線和控制線,在圓柱上中下設(shè)置4道定位鋼筋。(重新附圖,文字不清)25.2.2拼裝模板5.2.2.1模板在定位安裝前,在搭設(shè)支架時應(yīng)充分搭設(shè)及后續(xù)拆除模板時操作面。5.2.2.2模板拼裝前,將柱根部清理干凈(鋼筋焊渣及鋸末),防止?fàn)€根。檢查平整度,如若達(dá)不到平整要求,用1:1水泥砂漿找平,柱截面內(nèi)應(yīng)鑿毛、剔除松動石子及浮漿,用水沖洗干凈。5.2.2.3依據(jù)定位線進(jìn)行模板安裝(錯位安裝),并用水平固定卡將模板緊固,完成后對每根柱的緊固情況進(jìn)行檢查。5.2.3校正垂直度35.2.3.1拼裝完成后,用吊線和鋼尺采用平行線投點法檢查圓柱垂直度,若偏差超出允許范圍,需對圓柱模板校正,使其滿足規(guī)范要求。5.2.3.2圓柱四周加設(shè)5*10方木(四根),用提前已加工好長度的鋼管每隔50,150cm固定方木,加固過程中不可出現(xiàn)用力過猛和加固不緊的情況。加固完成后,進(jìn)行二次垂直度的檢查,部分不滿足要求的進(jìn)行調(diào)整。最后由現(xiàn)場質(zhì)檢員對加固情況以及垂直度進(jìn)行檢查驗收。間距50~150cm圓柱模板加固示意圖45.2.4模板預(yù)檢5.2.4.1模板驗收前,用清水對柱內(nèi)垃圾清洗,以便于在澆筑混凝土前將支模時落在柱內(nèi)根部的垃圾清理干凈,對于垃圾較多的在柱根部模板開口將垃圾沖出,再用水泥砂漿添堵嚴(yán)實。5.2.4.2對于其它柱模板下口縫隙則采用1:3水泥砂漿封堵嚴(yán)密,防止漏漿。5.2.4.3一切工作準(zhǔn)備就緒后,完善相關(guān)部位的資料,按要求完成,并報驗監(jiān)理,驗收合格各方簽字確認(rèn)后后,準(zhǔn)備混凝土的澆筑。5.2.5混凝土澆筑考慮到本工程單層面積較大,梁板與柱混凝土施工應(yīng)分開進(jìn)行,由于柱本身直徑較大(1000mm),高度較高(,5m)。澆筑時采用分層澆筑的方法,每根柱分多次澆筑完成(中間間隔時間不得超過2h),澆筑過程中由于直徑較大,振搗點應(yīng)沿圓柱周長方向不得少于4點,要求振搗到位,嚴(yán)格杜絕漏振和過振。5.2.6拆模5.2.6.1模板拆除順序與安裝順序相反,先支后拆,后支先拆。先拆掉架桿水平箍再卸掉固定卡,然后輕撬模板,為保證模板周轉(zhuǎn)次數(shù),撬模板時一定要注意嚴(yán)禁將模板拆壞出現(xiàn)掉角現(xiàn)象,最后人工將模板取下。5.2.6.2拆下的模板上下傳遞時嚴(yán)禁拋扔,2,3人配合作業(yè)將拆下的模板運走,模板的擱置應(yīng)選取合適的位置(便于運輸和加工),碼放必須整齊,不得隨處亂扔。6.材料與設(shè)備本工法使用的為大直徑定型木質(zhì)圓模板(厚度17,18mm,長度最長為3000mm),由于單塊模板重量較輕,安裝時僅需人工搬運、就位即可完成,加工僅需手持切割機(jī)一臺或木工圓刨一臺。7.質(zhì)量控制7.1主控項目模板必須具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠的承受澆筑混凝土的重量、傾倒混凝土產(chǎn)生的水平荷載及振動產(chǎn)生的側(cè)壓力,要認(rèn)真檢查卡箍連接的穩(wěn)定可靠并確保間距滿足要求。7.2一般項目57.2.1模板安裝應(yīng)滿足下列要求:7.2.1.1模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。7.2.1.2澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。7.2.1.3固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)下表規(guī)定:預(yù)埋允許偏差表項目允許偏差預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3mm中心線位置10預(yù)留洞尺寸+10,0注:檢查中心線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差表及檢驗方法項目允許偏差檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸+4,-5鋼尺檢查層高垂直度(大于5m)8經(jīng)緯儀或吊線,鋼尺檢查表面平整度52m靠尺或塞尺檢查注:檢查軸線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。7.2.1.4部分脫模后的混凝土實體:7.2.2技術(shù)措施7.2.2.1圓柱模板位置偏差控制措施:根據(jù)提前已放樣的圓柱控制線和邊線檢查位置是6否正確。7.2.2.2垂直度偏差控制措施:按平行投點法檢查通高柱垂直度是否在允許偏差范圍內(nèi),滿足要求后方可進(jìn)行下道工序。7.2.2.3模板加固控制措施:大直徑定型圓模板由于直徑較大,高度也較高,模板的固定首先用水平卡每隔20,30cm進(jìn)行固定,之后在采用鋼管每隔150cm進(jìn)行第二道加固,以保證模板整體的穩(wěn)定性。7.2.3管理措施7.2.3.1模板施工之前,以書面形式下發(fā)作業(yè)指導(dǎo)書,明確施工要點和注意事項,關(guān)鍵部位應(yīng)進(jìn)行書面和口頭的交底。7.2.3.2施工過程中,現(xiàn)場應(yīng)指定專職人員對模板安裝過程進(jìn)行跟蹤指導(dǎo),對現(xiàn)場實際出現(xiàn)的問題及時解決,保證施工的順利進(jìn)行。7.2.3.3嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度”,自檢合格后,報驗項目部專職質(zhì)檢員,再由質(zhì)檢員報驗監(jiān)理,通過多次的檢查達(dá)到質(zhì)量控制的目的。7.2.3.4模板在周轉(zhuǎn)使用過程中要經(jīng)常性的進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),以此來提高模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。8.安全措施8.1模板施工必須嚴(yán)格遵守《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。8.2根據(jù)中鐵十二局安全保障體系要求建立保障體系,設(shè)置安全員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全施工,施工前對施工人員進(jìn)行安全交底,施工中應(yīng)進(jìn)行每天一次的例行安全檢查。8.3加強(qiáng)安全教育,嚴(yán)格工藝流程和操作規(guī)程。8.4施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴安全帽,登高作業(yè)必須穿防滑鞋,系安全帶,嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。8.5盡量避免夜間加班作業(yè),保證人身安全。9.環(huán)保措施必須嚴(yán)格遵守當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境保護(hù)相關(guān)法律規(guī)定,加強(qiáng)該工法使用材料的維護(hù)保養(yǎng),禁止隨處亂拋亂扔。該施工工法施工過程中會產(chǎn)生鋸末和邊角料,不得隨意處理,應(yīng)當(dāng)集中統(tǒng)一處理。710.效益分析10.1質(zhì)量效益大直徑定型木質(zhì)圓模板施工與鋼模板相比,成本降低,操作簡單,運輸、安裝和拆除只需2,3人即可完成,節(jié)省時間,可有效保證施工工期。由于此工法所使用的模板只有一種規(guī)格,碼放無需分類,節(jié)省施工場地。拆模避免了像鋼模一樣與實體碰撞造成的缺棱掉角現(xiàn)象,加工過程中減少了機(jī)械的使用。10.2環(huán)境效益施工現(xiàn)場整潔文明,很適合于在市區(qū)內(nèi)施工;噪聲較小,無塔吊等起重機(jī)作業(yè)。10.3經(jīng)濟(jì)效益與鋼模板相比,木模板造價大大降低,而且型號固定,浪費少,減少機(jī)械的使用,可以有效節(jié)約成本。10.4工期效益施工過程操作簡單,減少了模板加工和拼裝造成的時間損耗,工期得到有效保證。11.應(yīng)用實例海南國際旅游島先行

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