電捕焦油器的維修規(guī)程

電捕焦油器的維修規(guī)程1范圍1.1本規(guī)程規(guī)定了電捕焦油器的檢修周期、檢修內(nèi)容、檢修方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試車(chē)與驗(yàn)收、維護(hù)及常見(jiàn)故障處理等內(nèi)容。1.2本規(guī)程適用于公司內(nèi)部電捕焦油器的維護(hù)和檢修。1.3引用標(biāo)準(zhǔn)：SHS01012-2004常壓立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐維護(hù)檢修規(guī)程（石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程）JB/T8704-2012蜂窩式電除焦油器2設(shè)備型號(hào)規(guī)格主要技術(shù)性能2.1設(shè)備型號(hào)規(guī)格QS-F220-Ⅱ2.2主要技術(shù)性能設(shè)備尺寸：?5200×11850工作介質(zhì):焦?fàn)t煤氣處理煤氣量:28030-64480m3/h工作溫度：20-80℃工作壓力；＜0.03MPA絕緣箱夾套蒸汽壓力0.4-0.5MPa蒸汽加熱管壓力0.4-0.5MPa頂部清洗液壓力≥0.3-0.5MPa沉淀極結(jié)構(gòu)形式:蜂窩式檢修周期及檢修內(nèi)容單管規(guī)格:正六邊形內(nèi)切園?250×450033.1檢修周期中修6檢修周期（月）3.2檢修內(nèi)容3.2.1外部檢查檢修前用檢測(cè)合格方可檢查檢修作業(yè)。a)零部件齊全.操作裝置靈活完好，加熱器無(wú)燒壞現(xiàn)象，刀閘閉合緊密。b)設(shè)備接地可靠，設(shè)備和保護(hù)屏蔽的接地電阻值不大于4Ω。-1-c)設(shè)備絕緣:電捕焦油器及高壓電纜高壓隔離開(kāi)關(guān)，硅箱用2500V搖表測(cè)定，絕緣電阻不小于75MΩ。一次側(cè)低壓線路及裝置用500V搖表測(cè)定，絕緣電阻值不小于0.5MΩ。d)防爆閥，防爆膜完好。3.2.2內(nèi)部檢查a)設(shè)備內(nèi)無(wú)金屬片，木材，布，銹蝕，鐵屑等雜物。b)電暈線：電暈線應(yīng)位于每個(gè)蜂窩管的中心，允許偏中心±8mm.當(dāng)超過(guò)允許值時(shí)，電暈線上端可用扳子彎曲上吊架上的吊鉤，電暈線的下端可調(diào)整調(diào)節(jié)鉤，使之調(diào)整在允許值內(nèi)。c)高壓瓷瓶：擦拭干凈見(jiàn)本色，外觀無(wú)劃痕裂痕，空試后無(wú)燒黑現(xiàn)象。d)瓷套筒：外表光滑，套筒表面無(wú)雜物，無(wú)裂痕劃痕。4檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1檢修方法：a)收集有關(guān)資料及運(yùn)行數(shù)據(jù)b)向操作工人了解電捕運(yùn)行情況及存在問(wèn)題,確定檢修部位和檢修內(nèi)容c)根據(jù)檢修內(nèi)容,準(zhǔn)備好所需工具.d)準(zhǔn)備好所需材料,備品備件,測(cè)量工具和檢修記錄本.e)根據(jù)檢修部位和檢修內(nèi)容，確定停高壓或低壓電，停相應(yīng)開(kāi)關(guān)電源，并在相應(yīng)開(kāi)關(guān)處掛“檢修牌”.f)按操作規(guī)程作好停電捕待修的工作。g)確定電捕清掃已完成，且本體已降至常溫，關(guān)閉氮?dú)忾y門(mén)并確認(rèn)。h)斷開(kāi)電捕電源并掛“嚴(yán)禁操作”牌。i)對(duì)進(jìn)出口閥門(mén)加堵盲板，同時(shí)用清水再清洗３０分鐘。j)拆除所有防爆門(mén)和檢修門(mén)。k)用排風(fēng)扇促使電捕本體內(nèi)空氣流通，１小時(shí)后，檢測(cè)氧含量，有毒氣體含量合格檢修人員進(jìn)入本體內(nèi)對(duì)電暈線間隙進(jìn)行調(diào)整、校驗(yàn)、更換。l)檢查瓷瓶是否完好。m)恢復(fù)防爆門(mén)和檢修門(mén)及開(kāi)關(guān)。-2-n)打開(kāi)氮?dú)忾y門(mén)通入氮?dú)?。o)確認(rèn)放散出口氧氣含量低于１.５％，關(guān)閉放散閥門(mén)。p)調(diào)低氮?dú)饬髁?，注意本體內(nèi)保持微正壓。q)拆除進(jìn)出口閥門(mén)盲板。r)取消接地線，取下“嚴(yán)禁操作”牌，恢復(fù)送電。s)恢復(fù)電捕的運(yùn)行。4.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a)絕緣箱內(nèi)的溫度要保持在75—110°C,當(dāng)溫度低于75°C時(shí)，發(fā)出信號(hào)切斷電源，溫度大于110°C時(shí)，要及時(shí)舉行調(diào)整。b)必須隨時(shí)注意監(jiān)測(cè)進(jìn)入電捕焦油器煤氣中的含氧量不得大于0.8-1.0％（體積比），若超過(guò)這個(gè)值時(shí)應(yīng)立即切斷電源停止運(yùn)行。c)主機(jī)工況變化及其他危及設(shè)備，人身安全的情況時(shí)立即切斷電源停止運(yùn)行。d)設(shè)備運(yùn)行中必須建立操作值班記錄，內(nèi)容包括：1）電捕焦油器的運(yùn)行電流、電壓、間斷沖洗時(shí)間及沖水量、煤氣中的含氧量、煤氣的壓力和溫度、絕緣常情況及設(shè)備缺陷記錄；5）警告牌掛取記錄。e)電捕焦油器停機(jī)時(shí)應(yīng)先將電場(chǎng)電壓調(diào)到零，再關(guān)閉電源，然后關(guān)閉絕緣子室加熱系統(tǒng)。f)電器失火，應(yīng)首先切斷高，低壓電源，嚴(yán)禁用水滅火。發(fā)生觸電事故，應(yīng)先切斷電源，然后進(jìn)行急救，嚴(yán)禁赤手空拳搶救。5試車(chē)與驗(yàn)收5.1試車(chē)前的準(zhǔn)備a)電捕焦油器在安裝或大修后，必須進(jìn)行調(diào)試工作，調(diào)試人員應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備說(shuō)明書(shū)及有關(guān)技術(shù)資料，熟悉設(shè)備性能，構(gòu)造，按試驗(yàn)方法，步驟進(jìn)行。b)電捕焦油器開(kāi)機(jī)前，必須對(duì)各處設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)設(shè)備各局部正常，電場(chǎng)內(nèi)無(wú)人工作，各人孔門(mén)關(guān)好，方可開(kāi)機(jī)。c)電捕焦油器運(yùn)行4小時(shí)前，所有絕緣子加熱系統(tǒng)應(yīng)先行投運(yùn)。d)開(kāi)機(jī)運(yùn)行階段加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)為題及時(shí)處理。-3-5.2試車(chē)驗(yàn)收a)空氣試電：空氣負(fù)載試電時(shí)，從最低電壓開(kāi)始逐級(jí)升高電壓，電壓每升高一級(jí)保持5分鐘，設(shè)備內(nèi)無(wú)過(guò)早的閃絡(luò)和擊穿現(xiàn)象，最后在55KV電壓下穩(wěn)定20分鐘，以不發(fā)生閃絡(luò)和擊穿現(xiàn)象為合格；b)煤氣負(fù)載通電；c)確定器內(nèi)煤氣含氧量小于1％；d)確認(rèn)箱內(nèi)溫度為80-100℃；e)526、維護(hù)及常見(jiàn)故障處理6.1維護(hù)a)電除焦油器通入介質(zhì)后，應(yīng)連續(xù)運(yùn)行，停運(yùn)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以免停運(yùn)時(shí)氣體中的焦油雜質(zhì)凝結(jié)在電極絲和高壓絕緣體上，影響使用效果。b)設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng)。高壓絕緣體和穿墻導(dǎo)管三個(gè)月左右，用紗布浸苯擦洗或無(wú)水酒精刷洗一次；根據(jù)使用情況，當(dāng)性能指標(biāo)不能滿足工藝條件時(shí)，必須停車(chē)（一般6個(gè)月左右）檢查，用蒸汽清掃，清除電暈線、沉淀電極和氣體分布板上的油污。c)定期檢查電暈線有無(wú)彎曲、損傷、折斷等現(xiàn)象，酌情予以調(diào)整和更換。d)檢查后應(yīng)檢查本體接地電阻值，并進(jìn)行空載調(diào)試6.2日常維修處理-4-7電捕焦油器完好標(biāo)準(zhǔn)7.1、運(yùn)轉(zhuǎn)正常,效能良好:a)設(shè)備出力能達(dá)到銘牌能力的90%以上,或能滿足正常生產(chǎn)需要。b)各蜂窩的焊口、管子、各部位法蘭處無(wú)裂紋，無(wú)嚴(yán)重的腐蝕現(xiàn)象。c)密封系統(tǒng)能起到良好的密封作用。7.2、內(nèi)部結(jié)構(gòu)無(wú)損壞,質(zhì)量符合要求：構(gòu)件腐蝕,沖蝕情況在允許范圍內(nèi)，無(wú)裂紋,鼓包等現(xiàn)象。7.3、主體整潔、零部件齊全好用：a)主體整潔，保溫、油漆完整，符合HGJ1074――79，《設(shè)備管道的油漆保溫規(guī)程》的規(guī)定。b)