安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告

1/1安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告本企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告

一、評(píng)估目的

為保障全處生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)的正常進(jìn)行，根據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和企業(yè)的有關(guān)規(guī)定，我處組織了對(duì)全處危險(xiǎn)作業(yè)環(huán)境和崗位進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，以此減少或杜絕各類安全事故的發(fā)生。

二、評(píng)估范圍

全處機(jī)關(guān)及基層單位的具有一般安全風(fēng)險(xiǎn)以上的作業(yè)環(huán)境和崗位。

三、評(píng)估人員

四、評(píng)估時(shí)間

2006年11月10日至2006年12月25日

五、評(píng)估結(jié)果

共識(shí)別評(píng)價(jià)了7個(gè)機(jī)關(guān)科室、4基層單位，7個(gè)危險(xiǎn)作業(yè)環(huán)境及崗位，評(píng)價(jià)出一般風(fēng)險(xiǎn)5個(gè)，重大風(fēng)險(xiǎn)2個(gè)。

附：詳細(xì)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告

二〇〇六年十二月二十五日

建筑施工現(xiàn)場管理風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告

單位：工程科、預(yù)算科、項(xiàng)目一部、項(xiàng)目二部、材料科、新型建筑材料廠

工作內(nèi)容：建筑施工現(xiàn)場管理

一、工作內(nèi)容及步驟

1、按照工程管理程序的要求或上級(jí)有關(guān)部門的安排。

2、深入工地現(xiàn)場進(jìn)行現(xiàn)場變更，檢查工程質(zhì)量、進(jìn)度，核實(shí)現(xiàn)場工作量。

3、隱蔽工程旁站監(jiān)理、驗(yàn)收，分部、分項(xiàng)工程驗(yàn)收，竣工驗(yàn)收。

4、工地現(xiàn)場有關(guān)事項(xiàng)協(xié)調(diào)。

5、出發(fā)前按照安全規(guī)定著衣、頭戴安全帽

二、危害（隱患）分析和削減措施

1、人的不安全因素：

（1）工作人員身體不適，疲勞、精神狀況差，注意力不集中，處理情況反應(yīng)慢，易受高處墜落跌傷，工具、物件高處墜落砸傷及觸電事故傷害。

（2）未經(jīng)過培訓(xùn)的非工作人員進(jìn)入現(xiàn)場，易受高處墜落跌傷，工具、物件高處墜落砸傷及觸電事故傷害。

（3）工作人員未按安全規(guī)定著衣、戴帽進(jìn)入施工現(xiàn)場，易受高處墜落跌傷，工具、物件高處墜落砸傷及觸電事故傷

害。

（4）進(jìn)入現(xiàn)場的人員過多，也易受高處墜落跌傷，工具、物件高處墜落砸傷及觸電事故傷害。

削減措施：

（1）工作人員應(yīng)注意休息，杜絕精神狀況不佳或帶病進(jìn)入施工現(xiàn)場。

（2）杜絕未經(jīng)過培訓(xùn)的非工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。

（3）嚴(yán)格遵守安全規(guī)定著衣戴帽，盡可能減少進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員。

2、施工作業(yè)區(qū)安全防護(hù)缺陷

（1）臨時(shí)用電電線、開關(guān)等電器設(shè)施絕緣強(qiáng)度不夠，線路架設(shè)與熱源、火源、車輛及行人通道安全距離不足，電器設(shè)備未安裝或?yàn)楹侠磉x用保險(xiǎn)裝臵以及超負(fù)荷使用，易發(fā)生觸電傷害事故。

（2）腳手架、吊架材料及架設(shè)為滿足工程施工安全要求，施工用梯、欄、板不堅(jiān)固、牢靠，尚未投入使用的危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)未加裝臨時(shí)防護(hù)裝臵等，易發(fā)生高處墜落跌傷事故。

（3）施工人員未按規(guī)定傳遞或在高處堆放工具、物件，雙層之間未加裝防護(hù)隔板、罩棚、圍欄或其他隔離措施，易發(fā)生工具、物件高處墜落砸傷事故。

（4）危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)無警示標(biāo)志或禁行圍欄，易發(fā)生高處墜落跌傷，工具、物件高處墜落砸傷及觸電傷害事故。

削減措施：

督促檢查施工單位認(rèn)真落實(shí)施工現(xiàn)場安全措施，必須做到：

（1）臨時(shí)用電線路、電器應(yīng)滿足施工需要和安全規(guī)范要求，線路架設(shè)應(yīng)符合安全規(guī)范，。

（2）腳手架、吊架應(yīng)加設(shè)牢固，使用前應(yīng)經(jīng)有關(guān)人員檢驗(yàn)合格后方可投入使用，梯、欄、板使用應(yīng)符合安全規(guī)范要求。

（3）對(duì)現(xiàn)場施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，高空作業(yè)嚴(yán)禁上下投擲工具、物件，堆放物件應(yīng)平穩(wěn)可靠，雙層之間中間應(yīng)有安全隔離措施。

（4）危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)臵警示標(biāo)志或禁行圍欄。

3、環(huán)境天氣影響：

（1）雨、雪、霧天氣路滑或視線差，臨時(shí)用電線路、電器絕緣性能降低，易受高處墜落跌傷，工具、物件高處墜落砸傷及觸電事故傷害。

（2）冬季進(jìn)入露天作業(yè)區(qū)易結(jié)冰，易發(fā)生平地摔傷事故傷害。

削減措施：

（1）雨、雪、霧天氣盡量減少出行工地現(xiàn)場。

（2）冬季或雨季（非雷雨天）進(jìn)入露天作業(yè)區(qū)，應(yīng)采取防滑措施，如撒沙子、鋸末、爐灰等，以增大摩擦阻力。

車輛行駛操作風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告

單位：司機(jī)班

工作內(nèi)容：車輛駕駛操作

一、工作內(nèi)容及步驟：

1、檢查車輛方向、剎車、燈光、燃油、潤滑油及冷卻液等。

2、領(lǐng)取路單及出門證（長途需有長途行駛令）。

3、按路單要求到用車單位報(bào)到，完成生產(chǎn)任務(wù)。

4、收車歸隊(duì)及時(shí)檢查車輛，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)排除。

二、危害（隱患）分析和削減措施

1、人的安全因素：

（1）駕駛員身體不適，疲勞、精神狀況差，行車中不易集中注意力，處理情況的反應(yīng)慢，易發(fā)生交通事故。

（2）將車輛交與非正式駕駛員駕駛，易發(fā)生交通事故。

（3）駕駛員及乘客不按規(guī)定佩戴安全帶，如有事故發(fā)生加重人身傷害。

（4）強(qiáng)超搶會(huì)超速超員，夜間不正常使用燈光，高速公路上長期占用超車道行駛等違反交通法規(guī)的駕駛行為，極易造成事故。

削減措施：

（1）駕駛員要注意休息，杜絕帶病出車。

（2）不得將車交給非正式駕駛員駕駛。

（3）按規(guī)定戴安全帶。

（4）嚴(yán)格遵守交通法規(guī)。

2、車輛故障及缺陷：

（1）車輛行駛中發(fā)生方向、剎車失靈、輪胎破裂，造成車輛失去控制，發(fā)生事故。

（2）電路、燈光發(fā)生故障導(dǎo)致指標(biāo)照明失效，易發(fā)生事故。

（3）潤滑油、冷卻液缺失導(dǎo)致機(jī)械故障。

削減措施：

行車過程中注意方向、剎車、燈光、潤滑油、冷卻液變化、如有異常立刻停車檢查。

3、環(huán)境天氣影響：

（1）雨、雪、霧天氣道路濕滑或視線差，易使車輛失控發(fā)生事故。

（2）傍山險(xiǎn)路、漫水危橋等特殊路段易發(fā)生事故，削減措施：

雨、雪天氣道路濕滑，保持低速、平穩(wěn)剎車，霧天視線不好，保持20KM/小時(shí)的低速。

傍山險(xiǎn)路、漫水危橋嚴(yán)格執(zhí)行交通法關(guān)于路遇傍山險(xiǎn)路、漫水危橋的駕駛規(guī)定，安全駕駛。

型材下料操作風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告

單位：新型材料廠

工作內(nèi)容：型材下料操作

一、工作內(nèi)容及步驟

1、廠部給塑鋼車間下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃，車間主任下達(dá)型材下料單。

2、根據(jù)下料單準(zhǔn)備材料。

3、檢查設(shè)備、電路、氣路。

4、穿工作服、戴防護(hù)眼鏡上崗。

二、危害（隱患）分析和削減措施

1、人的安全因素：

（1）操作人員身體不適，疲勞、精神狀況差，注意力不集中，處理情況反應(yīng)慢，易發(fā)生機(jī)械傷害及觸電事故。

（2）未經(jīng)過培訓(xùn)的非崗位操作人員上機(jī)操作，易發(fā)生機(jī)械傷害及觸電事故。

（3）操作人員未按安全規(guī)定著衣、配戴防護(hù)眼鏡或未按操作規(guī)程操作，易發(fā)生機(jī)械傷害及觸電事故。

（4）操作人員離崗、車間人員竄崗，易發(fā)生機(jī)械傷害及觸電事故。

削減措施：

（1）工作人員應(yīng)注意休息，杜絕帶病上崗。

（2）杜絕未經(jīng)過培訓(xùn)的非崗位操作人員上崗。

（3）嚴(yán)格遵守安全規(guī)定著衣戴鏡、執(zhí)行操作程序。杜絕在操作過程中戴手套、單手控制電按鈕，必須雙手操作。

（4）杜絕工作時(shí)間竄崗、離崗。

2、設(shè)備故障及缺陷：

（1）設(shè)備電氣保護(hù)措施失靈出現(xiàn)漏電、短路，易發(fā)生觸電事故。

（2）設(shè)備控制部分故障，造成程序紊亂、機(jī)械鎖定保護(hù)措施失效，易發(fā)生機(jī)械傷害事故。

（3）設(shè)備機(jī)械部分故障，重要部位螺絲松動(dòng)，易發(fā)生機(jī)械傷害事故。

削減措施：

操作前應(yīng)對(duì)設(shè)備電路、氣路、機(jī)械部分進(jìn)行認(rèn)真的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向車間提出并進(jìn)行修理，杜絕設(shè)備帶病工作。

3、環(huán)境天氣影響：

白天光線不好或夜間照明不足，易發(fā)生機(jī)械傷害事故。

削減措施：

白天或夜間光線不好時(shí)應(yīng)及時(shí)開燈補(bǔ)充照明，并確保照度達(dá)到安全規(guī)范要求。

清角操作風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告

單位：新型材料廠

工作內(nèi)容：塑鋼窗清角操作

一、工作內(nèi)容及步驟

1、廠部給塑鋼車間下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃，車間主任下達(dá)加工計(jì)劃單。

2、根據(jù)加工計(jì)劃單準(zhǔn)備待加工的半成品。

3、檢查設(shè)備、電路、氣路。

4、穿工作服上崗。

二、危害（隱患）分析和削減措施

2、人的安全因素：

（1）操作人員身體不適，疲勞、精神狀況差，注意力不集中，處理情況反應(yīng)慢，易發(fā)生機(jī)械傷害及觸電事故。

（2）未經(jīng)過培訓(xùn)的非崗位操作人員上機(jī)操作，易發(fā)生機(jī)械傷害及觸電事故。

（3）操作人員未按操作規(guī)程操作，易發(fā)生機(jī)械傷害及觸電事故。

（4）操作人員離崗、車間人員竄崗，易發(fā)生機(jī)械傷害及觸電事故。

削減措施：

（1）工作人員應(yīng)注意休息，杜絕帶病上崗。

（2）杜絕未經(jīng)過培訓(xùn)的非崗位操作人員上崗。

（3）嚴(yán)格執(zhí)行操作程序。杜絕操作中把手放入左右定位板上或伸手進(jìn)入鋸片及拉刀內(nèi)，設(shè)備運(yùn)行中不得打開清角機(jī)安全門。

（4）杜絕工作時(shí)間竄崗、離崗。

2、設(shè)備故障及缺陷：

（1）設(shè)備電氣保護(hù)措施失靈出現(xiàn)漏電、短路，易發(fā)生觸電事故。

（2）設(shè)備控制部分故障，造成程序紊亂、機(jī)械鎖定保護(hù)措施失效，易發(fā)生機(jī)械傷害事故。

（3）設(shè)備機(jī)械部分故障，重要部位螺絲松動(dòng)，易發(fā)生機(jī)械傷害事故。

削減措施：

（1）操作前應(yīng)對(duì)設(shè)備電路、氣路、機(jī)械部分進(jìn)行認(rèn)真的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向車間提出并進(jìn)行修理，杜絕設(shè)備帶病工作。

（2）杜絕隨意改動(dòng)設(shè)備操作臺(tái)的數(shù)據(jù)及密碼行為。

3、環(huán)境天氣影響：

白天光線不好或夜間照明不足，易發(fā)生機(jī)械傷害事故。

削減措施：

白天或夜間光線不好時(shí)應(yīng)及時(shí)開燈補(bǔ)充照明，并確保照度達(dá)到安全規(guī)范要求。

窗框焊接操作風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告

單位：新型材料廠

工作內(nèi)容：塑鋼窗窗框焊接操作

一、工作內(nèi)容及步驟

1、廠部給塑鋼車間下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃，車間主任下達(dá)加工計(jì)劃單。

2、根據(jù)加工計(jì)劃單準(zhǔn)備待加工的半成品。

3、檢查設(shè)備、電路、氣路。

4、穿工作服上崗。

二、危害（隱患）分析和削減措施

3、人的安全因素：

（1）操作人員身體不適，疲勞、精神狀況差，注意力不集中，處理情況反應(yīng)慢，易發(fā)生機(jī)械傷害、燙傷及觸電事故。

（2）未經(jīng)過培訓(xùn)的非崗位操作人員上機(jī)操作，易發(fā)生機(jī)械傷害、燙傷及觸電事故。

（3）操作人員未按操作規(guī)程操作，易發(fā)生機(jī)械傷害、燙傷及觸電事故。

（4）操作人員離崗、車間人員竄崗，易發(fā)生機(jī)械傷害、燙傷及觸電事故。

削減措施：

（1）工作人員應(yīng)注意休息，杜絕帶病上崗。

（2）杜絕未經(jīng)過培訓(xùn)的非崗位操作人員上崗。

（3）嚴(yán)格執(zhí)行操作程序。杜絕操作中將雙手放臵在定位板下面，杜絕氣、電開關(guān)按鈕同時(shí)操作，杜絕帶電換焊布或中途帶溫?fù)Q焊布。

（4）杜絕工作時(shí)間竄崗、離崗。

2、設(shè)備故障及缺陷：

（1）設(shè)備電氣保護(hù)措施失靈出現(xiàn)漏電、短路，易發(fā)生觸電事故。

（2）設(shè)備控制部分故障，造成程序紊亂、機(jī)械鎖定保護(hù)措施失效，易發(fā)生機(jī)械傷害、燙傷事故。

（3）設(shè)備機(jī)械部分故障，重要部位螺絲松動(dòng)，易發(fā)生機(jī)械傷害、燙傷事故。

削減措施：

（1）操作前應(yīng)對(duì)設(shè)備電氣、機(jī)械部分進(jìn)行認(rèn)真的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向車間提出并進(jìn)行修理，杜絕設(shè)備帶病工作。

（2）杜絕隨意改動(dòng)設(shè)備操作臺(tái)的技術(shù)數(shù)據(jù)

3、環(huán)境天氣影響：

白天光線不好或夜間照明不足，易發(fā)生機(jī)械傷害、燙傷事故。

削減措施：

白天或夜間光線不好時(shí)應(yīng)及時(shí)開燈補(bǔ)充照明，并確保照度達(dá)到安全規(guī)范要求。

玻璃裁片操作風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告

單位：新型材料廠

工作內(nèi)容：玻璃裁片操作

一、工作內(nèi)容及步驟

1、廠部給玻璃車間下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃，車間主任下達(dá)加工計(jì)劃單。

2、根據(jù)加工計(jì)劃單準(zhǔn)備玻璃。

3、檢查裁片平臺(tái)、刀具。

4、穿長袖工作服上崗，戴手套。

二、危害（隱患）分析和削減措施

4、人的安全因素：

（1）操作人員身體不適，疲勞、精神狀況差，注意力不集中，處理情況反應(yīng)慢，易發(fā)生玻璃傷害事故。

（2）未經(jīng)過培訓(xùn)的非崗位操作人員上機(jī)操作，易發(fā)生玻璃傷害事故。

（3）操作人員未按操作規(guī)程操作，易發(fā)生玻璃事故。

削減措施：

（1）工作人員應(yīng)注意休息，杜絕帶病上崗。

（2）杜絕未經(jīng)過培訓(xùn)的非崗位操作人員上崗。

（3）嚴(yán)格執(zhí)行操作程序。認(rèn)真檢查玻璃原片，兩人配合應(yīng)協(xié)調(diào)一致。

（4）杜絕亂扔玻璃碎片或亂放現(xiàn)象，玻璃上加兩面堆放應(yīng)一致均勻。

（5）搬運(yùn)玻璃時(shí)必須戴手套，堆放玻璃發(fā)生倒塌危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)杜絕用單手或胳膊去搶護(hù)。

2、環(huán)境天氣影響：

白天光線不好或夜間照明不足，易發(fā)生玻璃傷害事故。

削減措施：

白天或夜間光線不好時(shí)應(yīng)及時(shí)開燈補(bǔ)充照明，并確保照度達(dá)到安全規(guī)范要求。

玻璃磨邊操作風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告

單位：新型材料廠

工作內(nèi)容：玻璃磨邊操作

一、工作內(nèi)容及步驟

1、廠部給玻璃車間下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃，車間主任下達(dá)加工計(jì)劃單。

2、根據(jù)加工計(jì)劃單準(zhǔn)備待磨已裁好的玻璃。

3、檢查設(shè)備、電路、氣路。

4、穿工作服戴手套上崗。

二、危害