透平壓縮機檢修施工方案

施工方案K－101透平壓縮機檢修建設(shè)單位施工單位：批準：批準:審核：編制：2013方案審批意見單目錄1．編制說明……………………42．編制依據(jù)……………………43．工程概況……………………44．施工準備……………………55．施工方法（工藝）……………………76．施工技術(shù)組織措施計劃……………………97．資源需求計劃………………118．施工進度計劃………………139．施工（檢維修）作業(yè)風險評價報告書……15一編制說明我們根據(jù)K-101透平壓縮機的技術(shù)資料，借鑒我公司施工的同類項目的施工經(jīng)驗，結(jié)合吉林吉化建修有限公司所能動員的人力和機械資源情況，編制本施工方案。目的是為用戶提供滿意的工程和服務。二編制依據(jù)1.根據(jù)安全檢修任務書。2.根據(jù)《化工檢修鉗工工藝學》3.依據(jù)的標準、規(guī)范《化工機器安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》HG20203－2000K-101透平壓縮機圖紙4.根據(jù)K-101透平壓縮機檢修作業(yè)規(guī)程5.根據(jù)甲方用戶要求三工程概況1工程情況簡介1.1K-101透平壓縮機為VG73型單級離心式壓縮機，驅(qū)動機為蒸汽透平，其間由一對變速齒輪增速，結(jié)構(gòu)復雜，檢修難度大。檢修現(xiàn)場在吉林石化電石廠丙烯酸酯車間透平壓縮機廠房。主機東西方向排列，壓縮機在東側(cè)，透平在西側(cè)，檢修現(xiàn)場封閉，設(shè)備周圍作業(yè)空間較小，廠房設(shè)有電動葫蘆一個，不需搭設(shè)腳手架自設(shè)吊點。設(shè)備各種系統(tǒng)管線、儀表探頭及電氣線路較多，進行大型施工檢修難度較大，檢修時注意安全問題。機器結(jié)構(gòu)復雜、進口備件多，檢修的不確定因素多。工程最大特點是時間短、任務重，增加施工難度。1.2檢修工程量拆卸聯(lián)軸器，轉(zhuǎn)速表等拆卸透平機端蓋，軸承蓋等檢查葉輪葉片，檢查更換密封，檢查轉(zhuǎn)子軸測量軸承間隙，推力軸承間隙，更換透平機轉(zhuǎn)子，機體找正；拆卸增速機端蓋，檢查軸承壓量是否符合正常范圍，超差更換檢查快速軸、慢速軸密封檢查主油泵檢查壓縮機葉輪，更換增速機油密封環(huán)等檢查更換操作系統(tǒng)：氣閥、閥桿、套、彈簧等，檢查校正調(diào)速器檢查油冷卻器，清洗油箱，更換壓縮機油。拆卸后的部件經(jīng)確認后回裝。設(shè)備檢修完畢，試車驗收1.3主要檢修任務在施工現(xiàn)場完成。四施工準備1技術(shù)準備《化工機器安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》HG20203－2000K-101壓縮機圖紙檢修維護操作規(guī)程了解規(guī)范及標準、現(xiàn)場了解情況、編制施工方案，按程序?qū)徟⑾蚴┕と藛T交底。組織準備2.2人員準備開工前與甲方聯(lián)系做好參加人員三級安全教育，使參加人員充分了解施工作業(yè)環(huán)境及施工注意事項；同時做好施工人員的技術(shù)培訓工作。材料準備準備扳手、抹布、卡尺、百分表、倒鏈、鋼絲繩等工具4施工現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場要總體規(guī)劃，工機具、零件、備件、螺栓、墊片等要在規(guī)定的地方擺放整齊，做好標記，做到“三不見天，三不落地，三條線”，并且有專人保管，實行科學檢修，文明施工。五施工方法（工藝）1施工步驟在拆卸前，首先要拆卸儀表探頭、相連接的附屬管線，各種管線要做好標記，管口要用白布包好，以防掉入雜物拆消音罩，出入口短接、蒸汽出入口法蘭打開蝸殼體、增速機上蓋、透平上蓋拆聯(lián)軸器，齒輪油泵，過濾器，油冷卻器檢查葉輪葉片，檢查更換密封，檢查轉(zhuǎn)子軸測量軸承間隙，推力軸承間隙。更換透平機葉輪，機體找正，拆卸增速機端蓋，檢查軸承壓量是否符合正常范圍，超差更換檢查快速軸、慢速軸密封檢查主油泵檢查壓縮機葉輪，更換增速機油密封環(huán)等檢查更換操作系統(tǒng)：氣閥、閥桿、套、彈簧等，檢查校正調(diào)速器檢查油冷卻器，清洗油箱，更換壓縮機油。按拆卸程序回裝各部件、管線、法蘭注入新透平油450kg2施工方法、工藝拆卸壓縮機、汽輪機聯(lián)軸器并做好標記，聯(lián)軸器螺栓按順序保存好，以防安裝時弄混，影響聯(lián)軸器動平衡取下分界面上的全部螺母螺釘，取下變速器兩端孔之間的平頭堵然后用位于增速機兩側(cè)的起重螺釘孔分開結(jié)合面密封，將上蓋用天車吊住，放到安全位置。檢查小齒輪及大齒輪的損傷并檢查齒側(cè)間隙應符合標準，檢查箱體內(nèi)底部有無異物。保證箱體干凈，清潔。檢查輪齒接觸狀況，接觸點在75%以上。清洗嚙合噴嘴及全部內(nèi)部油路，要保證噴嘴在重裝時固定好。各軸承的巴氏合金有否損壞。測量并記錄軸承與軸的徑向間隙符。檢查軸承密封環(huán)，視情況更換卡簧或其它保持簧。測量止推軸承軸向間隙更換高速軸油封環(huán)1套，并測量間隙更換低速軸油封環(huán)1套，并測量間隙檢查更換主油泵檢查更換操作系統(tǒng)：氣閥、閥桿、套、彈簧等，檢查校正調(diào)速器檢查油冷卻器，清洗油箱，更換壓縮機油。拆卸透平調(diào)速器，記錄各部位置并作標記檢查調(diào)速器連接花鍵套有無磨損及裂紋等現(xiàn)象更換新調(diào)速器找正應附合甲方規(guī)定參考的數(shù)值為排放透平油，清理油箱，更換透平油450kg徑向軸承間隙標準值0.075～0.10極限值0.125止推軸承間隙標準值0.2～0.3極限值0.4噴咀間隙標準值2.2～2.8極限值3.5軸瓦處油封半徑間隙標準值0.15～0.20極限值0.3六施工技術(shù)組織措施計劃1質(zhì)量要求和保證質(zhì)量措施；1.1各專業(yè)的質(zhì)量標準《化工機器安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》HG20203－2000K-101壓縮機圖紙1.2保證措施在施工作業(yè)過程中，每道施工工序都要進行自檢、互檢、專檢，甲乙雙方聯(lián)合檢查，上道工序不合格，不準進行下一道工序的施工，嚴格按照技術(shù)規(guī)范，檢修規(guī)程等技術(shù)文件施工，嚴格控制質(zhì)量。施工中，質(zhì)檢員跟蹤檢查，認真填寫檢修及檢查記錄。2質(zhì)量檢驗計劃（見P-21頁）3安全消防和環(huán)境保護技術(shù)措施3.1在檢修期間，必須嚴格遵守《中國石油天然氣股份有限公司煉化專業(yè)中各類作業(yè)安全管理規(guī)定》；3.2建立安全組織機構(gòu)，明確安全負責人，施工安全監(jiān)護人；3.3檢修所用工、機具必須完好；3.4生產(chǎn)單位對設(shè)備進行規(guī)定程序的吹掃、置換、分析合格后要加堵盲板，做到完全隔絕；生產(chǎn)單位停工掃線、置換處理結(jié)束后交檢修作業(yè)時，按要求填寫好《生產(chǎn)與檢修安全交接書》，生產(chǎn)單位應與檢修施工單位做好交接工作,同時做好確認工作；接到生產(chǎn)裝置辦理的票證書后，作業(yè)人員確認后方可施工作業(yè)。3.5施工單位施工時要嚴格執(zhí)行施工方案；嚴格執(zhí)行各種票證書制度；3.6一切進入現(xiàn)場人員必須佩戴完好勞動保護用品和防護用具；3.7透平機拆檢前，對蒸汽管線盲板加堵情況進行確認，盲板加堵合格后方可拆檢作業(yè)；3.8起重所用設(shè)備、工具必須完好，作業(yè)前必須進行檢查確認，起重作業(yè)不得超負荷工作，起重作業(yè)必須按操作規(guī)程進行；3.9施工中產(chǎn)生的固體廢棄物的處理執(zhí)行石化公司《廢物排放管理規(guī)定》4、文明施工措施4.1做到施工作業(yè)過程中和作業(yè)后保持現(xiàn)場整潔有序，工具零部件、材料擺放整齊，施工期間定期清理現(xiàn)場；4.2做到施工結(jié)束后工完料凈場地清。5、降低成本技術(shù)措施5.1盡量減少消耗材料使用，對可修復使用的零部件進行修理備用；5.2合理使用機械設(shè)備，提高工作效率七資源需求計劃1工機具使用計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1導鏈2T臺22百分表塊23千分尺套44內(nèi)徑量表套25百分表塊22施工措施用料計劃序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1洗油Kg502膠皮m53塑料布m254白布Kg55鉛絲m13勞動力計劃序號工種人數(shù)備注1鉗工72起重工2八施工進度計劃新透平壓縮機檢修進度計劃序號施工內(nèi)容施工工期第一天第二天第三天第四天第五天第六天第七天第八天1打開蝸殼體、增速機上蓋、透平上蓋2拆聯(lián)軸器，齒輪油泵，過濾器，油冷卻器3吊出大小齒輪軸，更換葉輪并清洗大小齒輪4更換透平葉輪，機體找正，檢查軸承壓量，超差更換5檢查更換主油泵，清洗過濾器，更換過濾器芯6將透平油抽出，清理齒輪箱體7油冷卻器清洗，試漏，清洗油路8檢查修理葉片，輪轂9檢查殼體出入口腐蝕情況10更換各密封墊11檢查更換操作系統(tǒng)：氣閥、閥桿、套、彈簧12按拆卸程序回裝各部件、管線、法蘭13注入新透平油450kg施工（檢維修）作業(yè)風險評價報告書施工單位：建修公司北部檢維修一車間項目類別：檢修負責人：表1檢維修施工作業(yè)設(shè)施設(shè)備完整性及可靠性調(diào)查表施工單位作業(yè)項目K-101透平壓縮機檢修作業(yè)時間2013.5填表人填表時間20現(xiàn)場應配備設(shè)備設(shè)施名稱配置數(shù)量設(shè)備使用壽命設(shè)備已使用年限設(shè)備檢修檢驗同期上次檢修檢驗時間設(shè)備運行狀態(tài)應有實有2T導鏈2212012.10良好百分表2212012.11良好千分尺4412012.10良好內(nèi)徑量表2212012.10良好施工單位現(xiàn)場負責人意見業(yè)主項目現(xiàn)場負責人或車間主管領(lǐng)導意見表2施工作業(yè)人員及管理狀況調(diào)查表施工單位作業(yè)項目K-101透平壓縮機檢修填表人填表時間20備注有無明確的安全管理網(wǎng)絡有是否簽訂了安全合同或安全協(xié)議是是否進行了安全風險抵押是是否明確了現(xiàn)場施工安全負責人是是否明確了規(guī)定了關(guān)鍵崗位安全職責是是否進行了入廠施工三級安全教育是是否進行了針對性的施工安全交底是有無特殊工種有起重工特殊工種有無取證及按時復審有有無檢修規(guī)程有有無設(shè)備操作規(guī)程有有無定期對現(xiàn)場檢查的要求有有無明確內(nèi)部交流及溝通的渠道有有無與甲方聯(lián)系的途徑有是否編制了施工方案有有無其他安全管理規(guī)定有施工單位現(xiàn)場負責人意見業(yè)主項目現(xiàn)場負責人或車間（裝置）主管領(lǐng)導意見表3危險因素及風險識別評價表作業(yè)單位作業(yè)項目K-101透平壓縮機檢修開工時間2013.5作業(yè)地點填表人填表時間20施工作業(yè)內(nèi)容和正確作業(yè)程序的說明K-101透平壓縮機檢修需執(zhí)行的國家、行業(yè)、業(yè)主相關(guān)法律法規(guī)標準規(guī)章名稱執(zhí)行建修公司《生產(chǎn)服務作業(yè)指導書》《安全生產(chǎn)責任制》《中國石油天然氣股份有限公司煉化專業(yè)各類作業(yè)安全管理規(guī)定》特殊限制性條款說明無不符合法律法規(guī)標準規(guī)章及現(xiàn)場存在的其它危險因素無作業(yè)活動過程中可能發(fā)生的事故事故名稱觸發(fā)原因風險等級削減和控制措施是否作FTA分析起重傷害起重工機具失效吊物不穩(wěn)未設(shè)置警戒區(qū)域一般檢查工機具完好起吊時要平穩(wěn)設(shè)置警戒區(qū)域否物體打擊注意力不集中，為按要求佩戴勞動保護一般施工時集中注意力，佩戴好防護用具否機械傷害作業(yè)前未做好確認，作業(yè)地點無標志一般作業(yè)前做好確認，確定設(shè)備已斷電后再進行作業(yè)，在作業(yè)地點放置標志牌否針對違反法律法規(guī)標準規(guī)章的不符合及可能發(fā)生的事故，準備采取的風險削減和控制措施演練事故應急預案；嚴格執(zhí)行SH/T3515-2003和SH3532-95標準。事故發(fā)生后，準備采取的應急補救措施起重傷害：緊急救治傷員，同時通知車間應急小組送往醫(yī)院救治；施工單位現(xiàn)場負責人意見業(yè)主項目現(xiàn)場負責人或車間主管領(lǐng)導意見表4（K-101透平壓縮機檢修）風險削減與應急處理措施表序號風險成因1起重工機具失效2吊物不穩(wěn)3未設(shè)置警戒區(qū)域4未佩戴好防護用具5作業(yè)地點無標志風險削減和控制措施序號負責人1檢查工機具完好王智文2起吊時要平穩(wěn)王智文3設(shè)置警戒區(qū)域王智文4按要求佩戴勞動保護王智文5在作業(yè)地點放置標志牌王智文序號應急處理措施負責人1發(fā)生事故后,立即搶救傷員，然后送往醫(yī)院進行緊急搶救王智文2立即通知車間應急領(lǐng)導小組王智文3具體執(zhí)行建修公司安全事故應急預案王智文表5業(yè)主審批意見表工廠主管部門審查意見工廠安全主管部門審查意見表6風險評價結(jié)果交底確認表作業(yè)項目K-101透平壓縮機檢修作業(yè)地點作業(yè)單位作業(yè)時間風險消減措施5條應急處理措施3條作業(yè)人員簽字說明：施工單位應將評價結(jié)果對所所有參加施工的人員進行交底，參加施工人員應清楚風險評價內(nèi)容如風險削減措施、應急措施。同時，施工人員在“風險評價結(jié)果交底確認單”上簽字。序號檢驗點檢驗項目檢驗方法檢驗標準檢驗責任檢驗標準1備件驗收備件尺