鹽城電信生產(chǎn)樓工程輕質(zhì)墻體施工方案

鹽城電信生產(chǎn)樓工程輕質(zhì)墻體施工方案一、工程概況：鹽城電信生產(chǎn)樓工程地下一層，主體二十二層，為框剪結(jié)構(gòu)，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，主體部分外墻采用KSY1空心磚墻體砌筑，室內(nèi)主要采用160厚輕質(zhì)墻體隔斷。輕質(zhì)墻體面積約5650m2，經(jīng)多家廠家競(jìng)標(biāo)和樣板制作后，經(jīng)業(yè)主與監(jiān)理方認(rèn)定，擬采用江蘇省東臺(tái)產(chǎn)傲龍牌石膏砌塊墻體和淮陰產(chǎn)萬(wàn)達(dá)牌輕質(zhì)復(fù)合墻板，現(xiàn)根據(jù)本工程特點(diǎn)和石膏砌塊建筑構(gòu)造圖集與輕質(zhì)復(fù)合墻板圖集及安全高效保質(zhì)保量地進(jìn)行施工，特編寫本施工方案。二、材料要求：1、石膏砌塊：擬采用江蘇省東臺(tái)產(chǎn)傲龍牌石膏砌塊，規(guī)格為660×375×160，材料進(jìn)場(chǎng)后必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、檢測(cè)報(bào)告，砌塊進(jìn)場(chǎng)后擺放干燥、通風(fēng)處。2、輕質(zhì)復(fù)合墻板：擬采用江蘇省淮陰產(chǎn)萬(wàn)達(dá)牌輕質(zhì)復(fù)合墻板，規(guī)格為3600×600×160，材料進(jìn)場(chǎng)后必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、檢測(cè)報(bào)告，墻板進(jìn)場(chǎng)后擺放干燥、通風(fēng)處。3、水泥：采用P.o32.5普通硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具有出廠質(zhì)保書(shū)，并就各不同批號(hào)，廠家進(jìn)行安定性和水泥強(qiáng)度檢測(cè)，同批號(hào)水泥使用超過(guò)三個(gè)月后需進(jìn)行安定性復(fù)試。4、墻體粘結(jié)材料：根據(jù)施工工藝特點(diǎn)，本工程輕質(zhì)墻墻體采用符合含固量8~10%，動(dòng)力粘度1000~1500mpa·s的107膠作為粘結(jié)材料，107膠進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)同貨隨行有合格證和質(zhì)保書(shū)。5、磚：采用機(jī)制75#標(biāo)準(zhǔn)磚，不同廠家的標(biāo)準(zhǔn)磚需有產(chǎn)品質(zhì)保書(shū)和復(fù)檢報(bào)告。6、砂、石：采用中砂。在使用前用孔徑為5mm的篩過(guò)篩，確保含泥量不大于5%，不得含有有機(jī)腐蝕物質(zhì)。石子采用5~20連續(xù)粒徑碎石。7、輔助材料：鋼材、木條、膨脹螺桿等輔助材料，必須有出廠合格證或經(jīng)我方和監(jiān)理認(rèn)可后方可使用。8、水：采用潔凈無(wú)污染的自來(lái)水。三、人員組織：1、施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)施工資質(zhì)和專業(yè)技術(shù)工人。2、墻體施工過(guò)程中，項(xiàng)目部配備專職質(zhì)檢員、技術(shù)員、施工員、安全員、材料員隨時(shí)進(jìn)行嚴(yán)格按照施工方案中的要求進(jìn)行質(zhì)量的檢查和安全監(jiān)督。3、墻體砌筑時(shí)，項(xiàng)目部將按排專業(yè)安裝工指導(dǎo)在墻體各部位要求預(yù)留的各類洞口、線槽、線盒。四、施工機(jī)具的配置：砂漿攪拌機(jī)1臺(tái)塔吊1臺(tái)人貨電梯2臺(tái)砌塊切割機(jī)2臺(tái)人力翻斗車5輛小灰桶15只瓦刀5把鐵鏟5把木楔若干手鋸2把沖擊鉆1把五、施工工藝：A、東臺(tái)產(chǎn)傲龍牌石膏砌塊墻體施工部位：十二層~二十二層，總面積為2900m2工藝流程：基層處理→設(shè)置主控點(diǎn)→澆找平層板帶→安裝固定柱→砌墻墊磚→安裝固定條→墻板安裝→門窗洞過(guò)梁→嵌縫→細(xì)部處理1、基層處理：安裝輕質(zhì)墻部位的地坪在澆筑找平層前應(yīng)先將砌墻部位的地面清掃，浮漿等雜質(zhì)清除，并用水沖洗，以防止找平層粘結(jié)不良。2、設(shè)置主控點(diǎn)：為確保樓層飾面地面的標(biāo)高控制，將先期對(duì)地坪做標(biāo)高主控制點(diǎn)，以檢查地面平整度。并為各種飾面地面的不同找平厚度提供依據(jù)，因每樓層有水磨石、同質(zhì)地板磚、花崗巖、企口木地板等不同的地面做法，并能確保各種地坪保持在同一水平線上。現(xiàn)按照花崗巖地面正常施工要求，現(xiàn)將原地面高出樓地面結(jié)構(gòu)標(biāo)高4cm，增改為高出樓地面結(jié)構(gòu)標(biāo)高5cm，一般粘結(jié)層最小在3cm厚。原室內(nèi)1米水平建筑標(biāo)高線控制，改為0.99米建筑標(biāo)高控制線，所出示灰餅位置詳見(jiàn)附圖（各灰餅厚度待出）。3、澆找平層板帶：為滿足正常輕質(zhì)墻的施工，先墻體后地坪施工順序要求，又能保證在以后重新裝修拆除輕質(zhì)墻時(shí)，各間之間的地面平整度要求，先在16厚輕質(zhì)墻身地坪的部位采用C20細(xì)石砼進(jìn)行找平，找平標(biāo)高控制在所測(cè)主控灰餅的表面向下12mm，即樓面砼結(jié)構(gòu)標(biāo)高向上38mm，板帶寬度為200mm，每邊出墻20mm。根據(jù)各樓層控制線，對(duì)照?qǐng)D紙尺寸彈出墻身線并預(yù)留門窗洞口線。4、安裝固定柱如走道墻與內(nèi)隔墻同時(shí)砌筑時(shí)，縱向長(zhǎng)度不超過(guò)9米時(shí)，可以不采用加固柱；超過(guò)9米時(shí)，每9米設(shè)置一根固定柱，固定柱采用壁厚1.5mm方鋼管，安裝時(shí)需在柱底部和頂部均用膨脹螺桿固定，固定柱應(yīng)同墻面垂直、平整，并略低于墻面表面，輕鋼龍骨方鋼柱在安裝前應(yīng)進(jìn)行除銹防腐處理，詳見(jiàn)圖集。本工程墻體高度均低于5米，因此不需設(shè)固定梁。5、砌墻墊磚砌墻墊時(shí)，先將砼基層表面清理干凈并沖水濕潤(rùn)，采用M5.0混合砂漿進(jìn)行砌筑。砌筑高度為三皮標(biāo)準(zhǔn)磚，墻厚與輕質(zhì)相同，砌筑時(shí)要在兩端掛垂直線，中間拉水平線，逐皮向上，控制墻的上口平整度，墻體要求灰縫飽滿，無(wú)通縫現(xiàn)象，便于輕質(zhì)墻踢腳的施工。墻墊達(dá)足夠強(qiáng)度后方可進(jìn)行墻板的安裝。6、安裝固定條輕質(zhì)墻與加固柱間、與磚墻、混凝土墻、丁字墻、轉(zhuǎn)角墻均采用15×35通長(zhǎng)防腐木條、鐵釘固定，再用粘結(jié)材料填滿墻體與木條間隙。7、墻板安裝墻板安裝時(shí)所用的粘結(jié)填充灰漿，水泥與107膠的比例為1∶0.3，摻適量水加以攪拌，且水的用量不得大于107膠本機(jī)用量的10%。在砌筑時(shí)應(yīng)先在砌塊縫內(nèi)清除灰層，底部凹槽內(nèi)填充嵌縫砂漿，嵌縫砂漿為1∶2水泥砂漿加10%107膠，灰縫內(nèi)應(yīng)滿填，不得漏填。砌筑時(shí)橫向縫口應(yīng)臨時(shí)打入木楔，以便調(diào)整平面垂直度墻體砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫砌筑，錯(cuò)縫間距應(yīng)大于15cm。墻體砌至梁底時(shí)應(yīng)預(yù)留20mm左右的縫隙，用木楔卡緊，每塊砌塊不得少于2個(gè)，待墻體具備足夠強(qiáng)度后用1∶2摻10%107膠的水泥砂漿嵌縫。8、門窗洞口過(guò)梁所有門窗洞口周邊全部采用實(shí)心砌塊，便于門窗框的安裝牢固確保穩(wěn)定性，門窗洞口過(guò)梁采用50×160防腐木條。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工特點(diǎn)先立門框后砌墻。9、嵌縫嵌縫踏腳線粉刷必須在平整度、垂直度經(jīng)過(guò)驗(yàn)收后方可進(jìn)行，批嵌、粉刷時(shí)應(yīng)清理墻面灰漿和雜物，刷一度107膠，嵌縫材料用10%107膠的1∶2水泥砂漿嵌縫。粉刷時(shí)要求飽滿密實(shí)，不得凸出平面，并應(yīng)凹入平面1~2mm，確保嵌滿密實(shí)，墻面批嵌粉刷后不得起殼。10、細(xì)部處理在嵌縫達(dá)一定強(qiáng)度并干燥時(shí)，粘貼一層膠帶，以防裂縫。在各種預(yù)留洞口、線盒、線槽、踏腳線全部粉刷平整，干燥后，墻面滿刮一遍底遍涂料，確保平整、垂直要求。B、淮陰產(chǎn)萬(wàn)達(dá)牌輕質(zhì)復(fù)合墻板施工部位：一~十一層，總面積2750m2。工藝流程：基層處理→設(shè)置主控點(diǎn)→澆找平層板帶→底部鋪設(shè)水泥砂漿、墻板就位固定→上下固定鋼筋、墻板間水泥砂漿粘接拼縫→墻面的校正、檢驗(yàn)→砂漿嵌縫→驗(yàn)收→粉刷飾面1、基層處理：安裝輕質(zhì)墻部位的地坪在澆筑找平層前應(yīng)先將砌墻部位的地面清掃，浮漿等雜質(zhì)清除，并用水沖洗，以防止找平層粘結(jié)不良。2、設(shè)置主控點(diǎn)：為確保樓層飾面地面的標(biāo)高控制，將先期對(duì)地坪做標(biāo)高主控制點(diǎn)，以檢查地面平整度。并為各種飾面地面的不同找平厚度提供依據(jù)，因每樓層有水磨石、同質(zhì)地板磚、花崗巖、企口木地板等不同的地面做法，并能確保各種地坪保持在同一水平線上?，F(xiàn)按照花崗巖地面正常施工要求，現(xiàn)將原地面高出樓地面結(jié)構(gòu)標(biāo)高4cm，增改為高出樓地面結(jié)構(gòu)標(biāo)高5cm，一般粘結(jié)層最小在3cm厚。原室內(nèi)1米水平建筑標(biāo)高線控制，改為0.99米建筑標(biāo)高控制線，所出示灰餅位置詳見(jiàn)附圖（各灰餅厚度待出）。3、澆找平層板帶：為滿足正常輕質(zhì)墻的施工，先墻體后地坪施工順序要求，又能保證在以后重新裝修拆除輕質(zhì)墻時(shí)，各間之間的地面平整度要求，先在16厚輕質(zhì)墻身地坪的部位采用C20細(xì)石砼進(jìn)行找平，找平標(biāo)高控制在所測(cè)主控灰餅的表面向下12mm，即樓面砼結(jié)構(gòu)標(biāo)高向上38mm，板帶寬度為200mm，每邊出墻20mm。根據(jù)各樓層控制線，對(duì)照?qǐng)D紙尺寸彈出墻身線并預(yù)留門窗洞口線。4、底部鋪設(shè)水泥砂漿、墻板就位固定在彈線定位處，底部先用1：2.5水泥砂漿沿墻身線鋪設(shè)一層，第一塊墻板就位后，頂部用木楔擠緊、拉直、拉平，板下部使砂漿充填到墻板的孔中，以利砂漿凝固后墻板的底部固定。5、上下固定鋼筋、墻板間水泥砂漿粘接拼縫（1）墻板與主體邊上下部位的連接，利用復(fù)合板所具有裹握力強(qiáng)，受釘性能好的特點(diǎn)，用沖擊鉆在已安裝好的墻板凹槽上下部位（梁下、地面上）打眼，將長(zhǎng)約400mmф8-10的鋼筋插入打好的洞眼與墻板凹槽中，用水泥砂漿粘接固定后，再安裝第二塊墻板，以此類推進(jìn)行安裝。（2）墻板與墻板的拼接，利用復(fù)合板與水泥砂漿的親和性能好的特點(diǎn)，用1：2.5水泥砂漿粘接。（3）錯(cuò)牙對(duì)接的墻板在3.8-6m范圍內(nèi)對(duì)接塊數(shù)不超過(guò)2塊。（4）安裝墻板形成的丁字型、直角的陰陽(yáng)墻角，要將墻板的接觸部位切鋸成鉸鏈狀（100mm╳200mm），以便錯(cuò)牙對(duì)接，對(duì)接縫口保持在15-20mm間距，以便用較多的砂漿充填，增加粘接牢度。（5）復(fù)合墻板與單扇門連接，門框用U型鐵件2-3只連接，門框頂部與墻板用U型鐵件1-2只連接，雙扇門與復(fù)合墻板連接，門框一側(cè)用3-4只U型鐵件連件，門框頂部與墻板用2-3只U型鐵件連接。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工特點(diǎn)，先立門框，后砌墻板。6、墻面的校正、檢驗(yàn)墻板安裝完畢，需對(duì)安裝墻面進(jìn)行校正，直至平整度、垂直度經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)。7、砂漿嵌縫墻板經(jīng)校正、檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)后，用1：2.5水泥砂漿將墻板與地面、梁、柱連接處、墻板與墻板之間用水泥砂漿嵌填密實(shí)，用鐵條探嵌，直至密實(shí)平整，后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，避免墻板拼縫之間形成縫隙。8、驗(yàn)收以上工藝完畢后，經(jīng)項(xiàng)目部自檢合格后，報(bào)監(jiān)理組驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序。9、粉刷飾面輕質(zhì)復(fù)合墻板，墻面必須進(jìn)行水泥砂漿粉刷飾面，工藝流程與要求同內(nèi)粉刷。六、輕質(zhì)墻砌筑時(shí)，首先熟悉圖紙要求，根據(jù)圖紙尺寸、預(yù)留各種設(shè)備洞口，門窗洞口，消防箱洞口，各種線盒、開(kāi)關(guān)、插座，配電箱等洞口，按現(xiàn)場(chǎng)安裝工要求預(yù)留線槽，在各種洞口安裝結(jié)束，線管預(yù)埋結(jié)束驗(yàn)收后，用1∶2水泥砂漿與墻面抹平、嵌實(shí)。七、質(zhì)量要求合格率必須達(dá)100%，優(yōu)良率達(dá)85%以上，具體各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)如下：1、保證項(xiàng)目（1）材料品種規(guī)格質(zhì)量以及構(gòu)造、固定方法等必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）安裝應(yīng)粘結(jié)密實(shí)牢固、無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角錘傷等缺陷。（3）東臺(tái)產(chǎn)傲龍牌砌塊，由于產(chǎn)品在實(shí)際施工中誤差，必須做一遍內(nèi)墻涂料，以達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（4）淮陰產(chǎn)萬(wàn)達(dá)牌輕質(zhì)復(fù)合墻板，由于墻板自身誤差和實(shí)際施工中的誤差，必須做水泥砂漿內(nèi)粉刷，以達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2、允許偏差項(xiàng)目：表面平整度不大于2mm，立面垂直和陰陽(yáng)垂直度不大于3mm。3、觀感項(xiàng)目：砌塊拼縫應(yīng)密實(shí)，目測(cè)無(wú)空隙，墻體平滑，無(wú)污染，嵌縫無(wú)空隙。八、安全措施：1、所有操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶。2、塔吊吊物時(shí)應(yīng)注意鉤頭下嚴(yán)禁站人。3、機(jī)械操作工必須持證上崗，正確使用機(jī)械。4、腳手架上的材料、工具應(yīng)分散堆放，不得超載。5、班組施工前必須對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。6、人貨電梯豎向運(yùn)輸不得超載。7、由于樓層較高，灰砂、腳手板等物遠(yuǎn)離外墻洞口，防止無(wú)意墜落，墜物傷人。簡(jiǎn)述新型墻板建材的砌筑由于國(guó)土資源的限制，粘土磚的使用逐漸被限制。新型建材的出現(xiàn)填補(bǔ)了這項(xiàng)空白。輕質(zhì)復(fù)合墻板可刨可鋸，安裝工藝簡(jiǎn)單、施工方便，可較大程度地在工程上使用?，F(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的特點(diǎn)和本人的心得將經(jīng)驗(yàn)推廣給大家。首先，材料進(jìn)場(chǎng)后必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、檢測(cè)報(bào)告，墻板進(jìn)場(chǎng)后擺放干燥、通風(fēng)處。采用P.o32.5普通硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具有出廠質(zhì)保書(shū)，并就各不同批號(hào)，廠家進(jìn)行安定性和水泥強(qiáng)度檢測(cè)，同批號(hào)水泥使用超過(guò)三個(gè)月后需進(jìn)行安定性復(fù)試。輕質(zhì)墻墻體采用符合含固量8~10%，動(dòng)力粘度1000~1500mpa·s的107膠作為粘結(jié)材料，107膠進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)同貨隨行有合格證和質(zhì)保書(shū)。采用機(jī)制75#標(biāo)準(zhǔn)磚，不同廠家的標(biāo)準(zhǔn)磚需有產(chǎn)品質(zhì)保書(shū)和復(fù)檢報(bào)告。采用中砂在使用前用孔徑為5mm的篩過(guò)篩，確保含泥量不大于5%，不得含有有機(jī)腐蝕物質(zhì)。石子采用5~20連續(xù)粒徑碎石。其他輔助材料如鋼材、木條、膨脹螺桿等輔助材料，必須有出廠合格證或認(rèn)真檢查后方可使用。在組織人員時(shí)施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)施工資質(zhì)和專業(yè)技術(shù)工人，墻體施工過(guò)程中，應(yīng)跟蹤配備專職質(zhì)檢員、技術(shù)員、施工員、安全員、材料員隨時(shí)進(jìn)行嚴(yán)格按照施工方案中的要求進(jìn)行質(zhì)量的檢查和安全監(jiān)督。主要施工工藝是基層處理→設(shè)置主控點(diǎn)→澆找平層板帶→底部鋪設(shè)水泥砂漿、墻板就位固定→上下固定鋼筋、墻板間水泥砂漿粘接拼縫→墻面的校正、檢驗(yàn)→砂漿嵌縫→驗(yàn)收→粉刷飾面1、基層處理：安裝輕質(zhì)墻部位的地坪在澆筑找平層前應(yīng)先將砌墻部位的地面清掃，浮漿等雜質(zhì)清除，并用水沖洗，以防止找平層粘結(jié)不良。2、設(shè)置主控點(diǎn)：為確保樓層飾面地面的標(biāo)高控制，將先期對(duì)地坪做標(biāo)高主控制點(diǎn)，以檢查地面平整度。并為各種飾面地面的不同找平厚度提供依據(jù)，因每樓層有水磨石、同質(zhì)地板磚、花崗巖、企口木地板等不同的地面做法，并能確保各種地坪保持在同一水平線上。現(xiàn)按照較高地面正常施工要求，出示灰餅。3、澆找平層板帶：為滿足正常輕質(zhì)墻的施工，先墻體后地坪施工順序要求，又能保證在以后重新裝修拆除輕質(zhì)墻時(shí)，各間之間的地面平整度要求，先在輕質(zhì)墻身地坪的部位采用C20細(xì)石砼進(jìn)行找平，以成型地面為5mm為例，找平標(biāo)高控制在所測(cè)主控灰餅的表面向下12mm，即樓面砼結(jié)構(gòu)標(biāo)高向上28mm，板帶寬度以每邊出墻20mm為好。根據(jù)各樓層控制線，對(duì)照?qǐng)D紙尺寸彈出墻身線并預(yù)留門窗洞口線。4、底部鋪設(shè)水泥砂漿、墻板就位固定在彈線定位處，底部先用1：2.5水泥砂漿沿墻身線鋪設(shè)一層，第一塊墻板就位后，頂部用木楔擠緊、拉直、拉平，板下部使砂漿充填到墻板的孔中，以利砂漿凝固后墻板的底部固定。5、上下固定鋼筋、墻板間水泥砂漿粘接拼縫（1）墻板與主體邊上下部位的連接，利用復(fù)合板所具有裹握力強(qiáng)，受釘性能好的特點(diǎn)，用沖擊鉆在已安裝好的墻板凹槽上下部位（梁下、地面上）打眼，將長(zhǎng)約400mmф8-10的鋼筋插入打好的洞眼與墻板凹槽中，用水泥砂漿粘接固定后，再安裝第二塊墻板，以此類推進(jìn)行安裝。（2）墻板與墻板的拼接，利用復(fù)合板與水泥砂漿的親和性能好的特點(diǎn)，用1：2.5水泥砂漿粘接。（3）錯(cuò)牙對(duì)接的墻板在3.8-6m范圍內(nèi)對(duì)接塊數(shù)不超過(guò)2塊。（4）安裝墻板形成的丁字型、直角的陰陽(yáng)墻角，要將墻板的接觸部位切鋸成鉸鏈狀（100mm╳200mm），以便錯(cuò)牙對(duì)接，對(duì)接縫口保持在15-20mm間距，以便用較多的砂漿充填，增加粘接牢度。（5）復(fù)合墻板與單扇門連接，門框用U型鐵件2-3只連接，門框頂部與墻板用U型鐵件1-2只連接，雙扇門與復(fù)合墻板連接，門框一側(cè)用3-4只U型鐵件連件，門框頂部與墻板用2-3只U型鐵件連接。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工特點(diǎn)，先立門框，后砌墻板。6、墻面