蒸汽管道i施工方案

目錄編制說(shuō)明編制依據(jù)工程概況施工準(zhǔn)備施工程序及部署施工技術(shù)要求管道安裝要求（二）閥門(mén)安裝要求（三）管道焊接要求（四）管道支吊架安裝要求質(zhì)量保證措施安全保證措施降低成本措施十、施工進(jìn)度計(jì)劃十一、施工機(jī)具及勞動(dòng)力計(jì)劃十二、工期保證措施一、編制說(shuō)明本方案適用于xx藥業(yè)蒸汽管道工程。本方案對(duì)工藝管道安裝的施工準(zhǔn)備、施工方法、技術(shù)要求等尤其技術(shù)要求作了明確規(guī)定和說(shuō)明，本方案經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后即作為有效的施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，施工人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)，在施工過(guò)程中要嚴(yán)格遵守。本方案不包括管線系統(tǒng)試壓，水壓試驗(yàn)將另行編制。二、編制依據(jù)1、《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50316-20002、《城市熱力網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范》CJJ34-20023、?工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?GB50184-934、?現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范?GB50236-985、?建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范?GB50194-936、?建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)施工安全規(guī)范?三、工程概況1、xx藥業(yè)室外蒸汽管道大約3545米（其中DN450-3300米、DN150-215米、DN65-30米），各類閥門(mén)約28個(gè)，補(bǔ)償器及膨脹節(jié)約72臺(tái)。2、蒸汽參數(shù)為：P=0.98MPT=260℃3、管道自xx南廠區(qū)引出，沿望遠(yuǎn)大道向南延伸直接到達(dá)淀粉廠。4、管道安裝要求施工工期為25個(gè)工作日。四、施工準(zhǔn)備(一)、施工技術(shù)準(zhǔn)備1、組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，并做好記錄。2、組織施工人員熟悉施工圖，學(xué)習(xí)規(guī)范，作技術(shù)交底，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)。3、組織施工人員察看施工現(xiàn)場(chǎng)，全面了解現(xiàn)場(chǎng)情況，做到心中有數(shù)。4、建立健全質(zhì)量保證體系，確保人員到位，保證質(zhì)保體系的正常運(yùn)行。5、準(zhǔn)備好技術(shù)記錄表格和質(zhì)量檢查表格。（二）、施工機(jī)具準(zhǔn)備用電設(shè)備一定要做好防漏電準(zhǔn)備。有關(guān)量具要經(jīng)校驗(yàn)并合格。發(fā)電機(jī)兩臺(tái)。4、氬弧焊機(jī)五臺(tái)，交流焊機(jī)四臺(tái)。（三）施工材料準(zhǔn)備施工主材及焊接材料，必須符合設(shè)計(jì)要求并具有出廠合格證。管道、管件要進(jìn)行外觀檢查，合格后方可使用。各批類的閥門(mén)要進(jìn)行百分之十抽查。管道安裝前，與管道有關(guān)的土建工程要檢驗(yàn)合格，滿足安裝要求，用于管道安裝的預(yù)埋件、預(yù)留孔要滿足安裝要求。施工主材要堆放整齊。要嚴(yán)格材料管理制度，設(shè)專人管理，限額領(lǐng)料。五、施工程序及部署1、因施工工期較短，相對(duì)管道量較大，故施工需加班加點(diǎn)，分段施工。2、施工程序：施工準(zhǔn)備→→材料的到貨及驗(yàn)收→→管道的除銹、刷漆及支架預(yù)制→→管架基礎(chǔ)驗(yàn)收→→管線鋪設(shè)安裝→→管道系統(tǒng)試壓→→蒸汽吹掃→→試運(yùn)行3、先的施工人員約10人，進(jìn)行除銹刷漆、支架的預(yù)制、管道預(yù)制等工作。隨著工程的深入，人員陸續(xù)到全，高峰期達(dá)25人。4、管道安裝本著先大后小先上后下的原則組織施工。5、施工工期短，交叉作業(yè)多，要求技術(shù)人員及班組長(zhǎng)之間多溝通多協(xié)調(diào)，確保施工質(zhì)量及安全。六、施工技術(shù)要求（一）、管道安裝要求1、管道施工前必須持圖紙與現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出。2、預(yù)制完畢的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，并應(yīng)及時(shí)封閉管口。3、管道坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道安裝坡度為順介質(zhì)流向。4、管道安裝時(shí)應(yīng)對(duì)密封面及密封墊進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在。5、法蘭安裝時(shí)應(yīng)保持平行，保證螺栓自由穿入。6、管子對(duì)口時(shí)應(yīng)檢查平直度，全長(zhǎng)允許偏差不大于10mm,并不得用強(qiáng)力對(duì)口。7、法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致，每條螺栓的螺母端加一個(gè)墊圈，緊固后螺栓與螺母平齊。8、當(dāng)管道安裝有間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開(kāi)的管口。9、管道安裝的允許偏差如下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）坐標(biāo)架空及地溝室外25室內(nèi)15標(biāo)高架空及地溝室外±20室內(nèi)±15水平管道平直度DN≤1002L‰,最大50DN≥1003L‰,最大80立管鉛垂度5L‰,最大30成排管道間距15交叉管的外壁或絕熱層間距20（二）閥門(mén)安裝要求1、施工前，各批類閥門(mén)應(yīng)從每批中抽查10％，進(jìn)行殼體壓力和密封試驗(yàn)，若有不合格，應(yīng)加倍抽查，仍有不合格時(shí)，該批閥門(mén)不得使用?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)合格后，方可安裝。2、閥門(mén)的殼體試驗(yàn)壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不得小于5分鐘，以殼體填料無(wú)滲漏為合格；密封試驗(yàn)以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格。3、試驗(yàn)合格的閥門(mén)，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，并吹干。4、當(dāng)閥門(mén)與管道以法蘭方式連接時(shí)，閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。5、水平管道上的閥門(mén)，其閥桿應(yīng)按設(shè)計(jì)方向安裝，動(dòng)作應(yīng)靈活。（四）管道焊接要求焊材應(yīng)有出廠合格證。管道的焊接方式才采用氬弧焊打底、電弧焊蓋面。3、管道的坡口形式采用V型坡口。4、坡口表面不得有夾層、裂紋等缺陷。5對(duì)接焊口不得用強(qiáng)力方法組對(duì)。6管子、管件組對(duì)點(diǎn)固焊時(shí)應(yīng)保證焊接區(qū)域不受風(fēng)、雨、雪等惡劣環(huán)境條件的影響。7焊接完后應(yīng)及時(shí)將焊接表面的燃渣及附近飛濺物清理干凈。8、焊口不得有加渣、咬邊、凹陷等缺陷。（五）管道支吊架安裝要求管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整，支、吊架位置應(yīng)正確，安裝平整牢固，與管子接觸良好。固定支、吊架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求安裝，應(yīng)牢固可靠。支、吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。管道安裝時(shí)一般不宜使用臨時(shí)支、吊架。七、質(zhì)量保證措施1、組織施工技術(shù)、質(zhì)量管理人員、主要工種技術(shù)工人在開(kāi)工前熟悉圖紙資料、設(shè)計(jì)文件、規(guī)范、察看現(xiàn)場(chǎng)等做到心中有數(shù)，編制施工方案，并經(jīng)甲方批準(zhǔn)后執(zhí)行，做好施工技術(shù)準(zhǔn)備工作。2、加強(qiáng)對(duì)職工的教育，強(qiáng)化職工的質(zhì)量意識(shí)和責(zé)任感，加強(qiáng)管理監(jiān)督，確保安裝質(zhì)量?jī)?yōu)良，技術(shù)人員、檢查員要嚴(yán)格共檢制度，遵守施工程序。3、施工中，要嚴(yán)把五關(guān)，即圖紙會(huì)審、施工方案編制、材料質(zhì)量檢驗(yàn)、施工工序驗(yàn)收、技術(shù)資料管理，使工程質(zhì)量在施工全過(guò)程中得到控制。4、施工人員要認(rèn)真執(zhí)行“三檢一評(píng)”和工序交接制度，及時(shí)填寫(xiě)、整理各種施工記錄并及時(shí)通知甲方及監(jiān)理檢查、簽字，做到質(zhì)量記錄與施工進(jìn)度同步。5、施工材料必須有材質(zhì)合格證，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各專業(yè)材料人員，必須嚴(yán)格把關(guān)核對(duì)無(wú)誤。6、焊工應(yīng)持證上崗且證件有效，其它特殊工種均需持證上崗。7、施工機(jī)具要符合安全技術(shù)要求，運(yùn)行良好，特別是焊接設(shè)備等。量具必須在檢驗(yàn)期內(nèi)，并有鑒定合格證才能使用。8、嚴(yán)格焊接材料管理，焊材庫(kù)要有去濕設(shè)備，焊材分類、掛牌擺放。焊條要烘干、發(fā)放、回收。9、質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到人，質(zhì)量責(zé)任與經(jīng)濟(jì)掛鉤。10、管道焊接期間，質(zhì)量檢查員及技術(shù)員應(yīng)隨時(shí)檢查。11、材料代用或修改設(shè)計(jì)必須經(jīng)設(shè)計(jì)部門(mén)或甲方批準(zhǔn)后執(zhí)行。13、工程質(zhì)量如達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，甲方一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)按其要求拆除返工，直到符合標(biāo)準(zhǔn)。14、竣工資料的整理和交付應(yīng)符合國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求，并滿足甲方的管理規(guī)定。15、為保證施工質(zhì)量，建立質(zhì)量保證體系，各級(jí)要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，并作好停點(diǎn)檢查及工序交接，建立如下質(zhì)保體系：質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理樊愛(ài)軍總工程師xxx材x焊x工x防x機(jī)x料接藝腐具責(zé)x責(zé)x責(zé)責(zé)x責(zé)x任任任任任師x師x師x師x師x施工隊(duì)：xxx施工班組質(zhì)控負(fù)責(zé)人：xxx八、安全保證措施1、加強(qiáng)對(duì)職工的安全技術(shù)教育，提高自我防范意識(shí)。凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員都要進(jìn)行安全培訓(xùn)并考核合格。施工過(guò)程中做好安全事故的預(yù)防、分析、統(tǒng)計(jì)工作。2、堅(jiān)持周一安全學(xué)習(xí)制度，施工隊(duì)長(zhǎng)及班組長(zhǎng)要帶頭認(rèn)真執(zhí)行。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴勞保用品如安全帽等，不準(zhǔn)穿高跟鞋、涼鞋、拖鞋、短褲。4、施工中，嚴(yán)禁班前喝酒，如發(fā)現(xiàn)即責(zé)令起停職反省，屢教不改者清除出場(chǎng)；施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，以防流動(dòng)火種引起火災(zāi)。5、施工機(jī)具必須經(jīng)常檢查，嚴(yán)格按操作規(guī)程專人專崗進(jìn)行操作，不得超負(fù)荷運(yùn)行和帶病運(yùn)行。電氣設(shè)備必須絕緣良好，做到接地可靠。6、使用梯子作業(yè)時(shí)，梯子要放置牢固，防止打滑。7、使用電動(dòng)砂輪作業(yè)時(shí)，操作人員要站立，并要戴上防護(hù)鏡。8、施工現(xiàn)場(chǎng)管材運(yùn)輸必須要綁扎牢固，并限速行駛。9、管子吊裝嚴(yán)禁吊臂下站人，要統(tǒng)一指揮。10、在施工動(dòng)火前，應(yīng)清除周?chē)兹嘉铩?1、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，各級(jí)施工人員要嚴(yán)格遵守工作紀(jì)律，并且做到工完料盡場(chǎng)地清、文明施工，遵守甲方對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工的管理規(guī)定和要求。12、為確保安全，加強(qiáng)安全管理，建立如下安全保證機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理：xxx施工經(jīng)理：xx總工程師：xxx安全負(fù)責(zé)人：xxx管工班：xxx起重班：xxx電焊班： xxx九、降低成本措施1、施工材料上，對(duì)施工班組實(shí)行限額領(lǐng)料，不得超額領(lǐng)料，如超則從工程款中扣除。2、人員機(jī)具上，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制定合理的預(yù)制深度，集中管道鋪設(shè)，充分利用機(jī)器臺(tái)班合理安排人員交叉作業(yè)，避免窩工現(xiàn)象。因甲方原因或其它原因根據(jù)合同規(guī)定及時(shí)找甲方簽證。3、技術(shù)上，各級(jí)施工人員要認(rèn)真審核圖紙，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，避免返工。4、對(duì)于已安裝完的管道，甲方或設(shè)計(jì)要求更改者，即時(shí)簽。5、加班時(shí)，施工工作內(nèi)容要合理分開(kāi)，白天集中管道對(duì)接，夜間集中焊接。十、施工進(jìn)度計(jì)劃1、根據(jù)我公司的實(shí)力及施工經(jīng)驗(yàn)，按照既定的施工部署和施工方法管道安裝工期確定為二十五個(gè)工作日。2、根據(jù)室外蒸汽管道施工特點(diǎn)，劃出四個(gè)控制點(diǎn)，以確保工程按期完工。第一控制點(diǎn)：11月10日，所有管道的除銹刷漆及支架的預(yù)制必須完成。第二控制點(diǎn)：11月11日至11月28日，所有管線必須安裝完成。第三控制點(diǎn)：11月29日至12月2日，壓力試驗(yàn)必須完成。第四控制點(diǎn)：11月4日，蒸汽吹掃完成，具備單體試車(chē)條件。十一、施工機(jī)具及勞動(dòng)力計(jì)劃1、勞動(dòng)力需用量計(jì)劃表序號(hào)工種名稱工種高峰人數(shù)1安裝管工62電焊工83氣焊工24起重工16安裝電工17油漆工28司機(jī)19壯工210管理人員2合計(jì)252、施工機(jī)具計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具名稱單位數(shù)量1發(fā)電機(jī)臺(tái)22氬弧焊機(jī)臺(tái)53交流焊機(jī)臺(tái)44角磨機(jī)臺(tái)55試壓泵臺(tái)26倒鏈臺(tái)67吊車(chē)輛18運(yùn)輸車(chē)輛19手使工具套3

十二、工期保證措施1、編制詳細(xì)、切實(shí)可行的進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)計(jì)劃合理安排勞動(dòng)力、主要機(jī)具設(shè)備的進(jìn)、退場(chǎng)時(shí)間和數(shù)量。2、在開(kāi)工前，做好全部的施工準(zhǔn)備工作，保證在接到通知后能立即開(kāi)工。3、為確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，相關(guān)管線同時(shí)開(kāi)工。4、按施工計(jì)劃的要求組織施工，以控制點(diǎn)的按時(shí)到達(dá)來(lái)保證工期總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工中，編制詳細(xì)的施工計(jì)劃，確立每層工作的人數(shù)及時(shí)間，并根