某商業(yè)廣場(chǎng)輕型井點(diǎn)降水施工方案

某商業(yè)廣場(chǎng)輕型井點(diǎn)降水施工方案_secret

某商業(yè)廣場(chǎng)輕型井點(diǎn)降水施工方案_secret******商業(yè)廣場(chǎng)輕型井點(diǎn)降水施工方案中建X局(滬)**商業(yè)廣場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部輕型井點(diǎn)降水施工方案根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，地下水位在地面以下0.600左右，地面下土層分別為雜填土、和砂質(zhì)粉土夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，滲透系數(shù)較小，但實(shí)際施工中發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過(guò)以往建房、拆房過(guò)程，地面以下3.000-4.000m深均已變?yōu)殡s填土，并且在這層土內(nèi)富含地表水，因此僅靠真空管井井點(diǎn)降水在短時(shí)間內(nèi)是難以見(jiàn)效的。-2.800m以上的土方開(kāi)挖將于6月19日開(kāi)始，為確保在土方開(kāi)挖前將地下水降至環(huán)板開(kāi)挖面-2.800m或-3.050m層夾層開(kāi)挖面-3.950m以下1.000m處，除需有一個(gè)預(yù)降水期，同時(shí)還必須采取加速降水的措施。經(jīng)研究決定，在A-D/5-30和R-V/5-30區(qū)域土方開(kāi)挖線以外采取布置一排U之間開(kāi)挖1.土方開(kāi)挖從東、西兩側(cè)的環(huán)板中部區(qū)域開(kāi)始，其中西側(cè)優(yōu)先開(kāi)挖-3.050m層夾層部位（即10-21線間），待環(huán)板交出工作面后，再開(kāi)始由中心島中部向兩端同時(shí)進(jìn)行退挖。2.降水深度至開(kāi)挖面以下1.000m處,最深處夾層約為-3.950-1.000=-4.950m，其余均在-3.8.000m處；挖土邊坡按1：1放坡；降水井管埋設(shè)在距邊坡外1.000m處；采用一級(jí)輕型井點(diǎn)系統(tǒng)，總管水平布置在地面以上300mm處或地面以下、地下水位以上處；井管深度為4.95＋1.5＝6.450m或3.800＋1.500＝5.300m，井管間距為1.500m，22-28根（33-42m長(zhǎng)）左右為一組，預(yù)計(jì)投入12組。3.待東西兩側(cè)環(huán)板開(kāi)挖區(qū)域內(nèi)的土方開(kāi)挖告一段落，緊接著挖中心島區(qū)域土方，中心島部位土方開(kāi)挖前將井管拔除。4．在輕型井點(diǎn)降水期間，降水方案中所有降水井均應(yīng)保持正常降水。5．在地下連續(xù)墻內(nèi)側(cè)開(kāi)挖一條明排水溝，溝深不少于3.000m，寬度不限，溝槽成型后，即放入水泵，進(jìn)行強(qiáng)排水，以期達(dá)到地表層降水.6.真空輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)由井點(diǎn)管、連接管、集水總管和抽水設(shè)備組成；井點(diǎn)管直徑為25mm；井管下端設(shè)一個(gè)錐形管尖；自管底錐形管尖上反500mm在管壁上鉆滲水孔作為濾管，滲水孔直徑為15mm,呈梅花狀排列，空隙率應(yīng)大于15％，管壁外設(shè)兩層濾網(wǎng)，內(nèi)層為60目金屬網(wǎng)，外層為30目金屬網(wǎng)，管壁與金屬網(wǎng)間采用鉛絲繞成螺旋形隔開(kāi)，濾網(wǎng)外面再繞一層鉛絲；井管上端用彎管與總管連接；連接管用透明塑料管集水總管用長(zhǎng)6000直徑50的鋼管分節(jié)連接，總管上每隔1.500m設(shè)一個(gè)連接井點(diǎn)管的接頭；射流泵真空井點(diǎn)抽水設(shè)備由離心水泵、射流泵、水箱等組成，工作原理是由高壓水泵供給工作水，經(jīng)射流泵后產(chǎn)生真空，引射地下水流，其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單，易于加工制作，操作維修方便，耗能少。7.井點(diǎn)管的埋設(shè)采用水沖法，井孔直徑小于300mm，孔深6.000-7.000m，孔壁與井管之間用潔凈建筑中粗砂填灌密實(shí)均勻，地面以下1.000m范圍內(nèi)用粘土封閉。8.不斷抽水后投入運(yùn)行；抽水期間用電量為108kW，同時(shí)自備發(fā)電機(jī)，備用雙電源；在抽水過(guò)程中，定時(shí)觀測(cè)出水量、水位、真空度（保持在55kPa以上）。9.施工過(guò)程中未盡事宜參見(jiàn)《降水方案》的有關(guān)章節(jié)內(nèi)容。土建處“四新”成果申報(bào)表單位：（蓋章）第三項(xiàng)目部2020年12月20日土建處“四新”成果申報(bào)材料新型真空泵輕型井點(diǎn)降水組合法的研究應(yīng)用申報(bào)人：馬軍堯申報(bào)單位：建工集團(tuán)土建處第三項(xiàng)目部二○一○年十二月二十日新型真空泵輕型井點(diǎn)降水組合法的研究應(yīng)用1、工程概況工程為開(kāi)封東大清潔生產(chǎn)項(xiàng)目和開(kāi)封東大化工離子膜電解二期工程及60噸/小時(shí)純水工程等，根據(jù)工程挖土深度并減少降水成本，本方案考慮選用單排輕型井點(diǎn)降水。以900MCA切片包裝工程為例，其基坑長(zhǎng)約200m，寬約50m，面積約10000平方米，基礎(chǔ)挖深約現(xiàn)狀自然地坪以下約1.7m。本工程地質(zhì)條件第一層為粉質(zhì)粘土厚約0.6m，第二層為細(xì)砂粉土，含水率57.5%，地下水位距地表0.7—1m。2、選題理由采用傳統(tǒng)的基坑降水（排水溝排水、集水井集水、污水泵抽水）的方法時(shí)需挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以下才能進(jìn)行抽水，且在本工程地質(zhì)條件下易塌方，采用污水泵進(jìn)行抽水時(shí)需專(zhuān)人盯班作業(yè)，操作復(fù)雜，安全系數(shù)低，人工費(fèi)機(jī)械費(fèi)高。而采用新型真空泵搭配7.5KW高速電機(jī)的輕型井點(diǎn)降水組合法在基坑土方開(kāi)挖前即可進(jìn)行降水，很容易降低淺層水的地下水位，降低土體的含水率，提高土體的抗剪強(qiáng)度和穩(wěn)定性，防止發(fā)生流砂、管涌現(xiàn)象、坑底回彈隆起和塌方。通過(guò)實(shí)踐證明了該降水方法的科學(xué)性和實(shí)用性，既保證了施工的經(jīng)濟(jì)性又保證了工程的安全性，各項(xiàng)指標(biāo)效果明顯，在建筑施工中取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益、安全效益和社會(huì)效益。3、施工工藝3.1施工準(zhǔn)備3.1.1施工機(jī)具：○1、井點(diǎn)管：用直徑φ32的新型管材（PP-R管材），每根長(zhǎng)約4.0m，下端裝1.０～1.２m長(zhǎng)的濾管?！?、連接管：用40mm的透明塑料管與集水總管連接?！?、集水總管：用直徑φ76mm的鋼管或HDPE管材分段連接，每節(jié)長(zhǎng)４.0~6.0m。每隔1.5m設(shè)一個(gè)連接井點(diǎn)管的接頭?！?、選用真空泵搭配7.5KW高速電機(jī)?！?、沖孔設(shè)備：選用高壓式離心泵?！?、井點(diǎn)設(shè)備配電柜：均按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及建設(shè)單位要求配置。3.1.2材料：粗砂與豆石，不得采用中砂，以防堵塞慮管網(wǎng)眼。3.1.3技術(shù)準(zhǔn)備：(1)詳細(xì)查閱工程地質(zhì)勘察報(bào)告，了解工程地質(zhì)情況，分析降水過(guò)程中可能出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題和采取的對(duì)策。(2)沖孔設(shè)備與抽水設(shè)備檢查。3.2、工藝流程確定井點(diǎn)降水的形狀——測(cè)量放線——挖井點(diǎn)溝槽——沖孔——下設(shè)吸水井點(diǎn)管——灌填粗砂濾料——鋪設(shè)集合水管——連接集合水管與井點(diǎn)管——安裝抽水設(shè)備——試抽與檢查——正式抽水——基礎(chǔ)施工完后撤離井管3.3、操作工藝的實(shí)施1、確定井點(diǎn)的布置形狀：考慮工程位置，對(duì)照地質(zhì)質(zhì)料，為確?；娱_(kāi)○挖質(zhì)量，在土方開(kāi)挖之前依次安裝井點(diǎn)設(shè)備。2、測(cè)量放線，挖溝槽○按確定的井點(diǎn)布置形狀，放出土建基礎(chǔ)線后，考慮到現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，為方便安裝井點(diǎn)管，應(yīng)用挖掘機(jī)開(kāi)挖需布置井點(diǎn)管位置的溝槽（挖至原土），井點(diǎn)管位置距基礎(chǔ)施工邊線不小1.5m。（距離過(guò)小則不利于形成真空）3、沖孔、埋設(shè)井點(diǎn)管、灌填粗砂濾料、沖洗井管○將水槍對(duì)準(zhǔn)井點(diǎn)位置，啟動(dòng)高壓水泵，水壓控制在O.4～0.8MPa，在水槍高壓水射流沖擊下水槍開(kāi)始下沉，沖孔到底標(biāo)高后，再將水槍上提1m，再?zèng)_孔一遍后成孔（擴(kuò)大井點(diǎn)濾層用）。沖擊孔的成孔直徑應(yīng)達(dá)到300，保證管壁與井點(diǎn)管之間有一定間隙，以便于填充砂石，沖孔深度應(yīng)比濾管設(shè)計(jì)安置深度低500mm以上，以防止沖擊套管提升拔出時(shí)部分土塌落，并使濾管底部存有足夠的砂石。井點(diǎn)管埋設(shè)之前，用布頭或麻絲塞住管口，以免埋設(shè)時(shí)雜物掉入關(guān)內(nèi)。井孔沖成后，立即拔出沖管，插入井點(diǎn)管，在井點(diǎn)管與孔壁之間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選擇性執(zhí)行回填粗砂濾層，以防孔壁塌土。每根井點(diǎn)管埋設(shè)后，將Φ15mm的膠管插入井點(diǎn)管底部進(jìn)行注水清洗，直到流出清水為止，避免出現(xiàn)“死井”。并應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)滲水性能，向管內(nèi)灌水時(shí)，很快下滲方為合格。4、敷設(shè)集合水總管、連接抽水設(shè)備○敷設(shè)集合水總管前，必須對(duì)集合水總管進(jìn)行清洗，對(duì)其它部件進(jìn)行檢查清洗。井點(diǎn)管與集合水總管之間用橡膠軟管連接，并用塑料薄膜綁牢（處理方便），確保其密閉性。最后安裝抽水設(shè)備。主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度并用磚將主干管墊好。并作好冬季降水防凍保溫。5進(jìn)行試抽、檢查○井點(diǎn)系統(tǒng)安裝完，及時(shí)試抽，并檢查接頭質(zhì)量、井點(diǎn)出水狀況和抽水機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況等，如發(fā)現(xiàn)漏氣和死井，應(yīng)立即處理。每套機(jī)組所能帶動(dòng)的集合水管總長(zhǎng)度必須嚴(yán)格按機(jī)組功率及試抽確定。試抽合格后，井點(diǎn)孔口到地面下1m的深度范圍內(nèi)，用粘土填塞嚴(yán)密，以防漏氣。6、正式抽水：當(dāng)抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后，整個(gè)抽水管路無(wú)漏氣現(xiàn)象，○可以投入正常抽水作業(yè)。開(kāi)始抽水后一般不應(yīng)停抽、時(shí)抽時(shí)止，濾網(wǎng)易堵塞，也易抽出土粒，并引起附近建筑物由于土粒流失而沉降開(kāi)裂。正常排水應(yīng)是細(xì)水長(zhǎng)流，出水澄清（出水規(guī)律應(yīng)先大后小，先渾后清）。設(shè)置監(jiān)測(cè)孔，派專(zhuān)人監(jiān)測(cè)水位，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)上報(bào)。并做好井點(diǎn)降水施工記錄。開(kāi)機(jī)后一個(gè)星期后將形成地下降水漏斗，并趨向穩(wěn)定，土方工程可在降水10d后開(kāi)挖。7、撤離井管，待土建基礎(chǔ)進(jìn)度至±０ｍ以上，且地下部分混凝土凝固、○模板拆除、土方回填完畢后本次降水工程結(jié)束。3.4注意事項(xiàng)：1、○本次井點(diǎn)設(shè)備的布置應(yīng)考慮預(yù)留施工通道，以方便設(shè)備及材料的出入。2、○為保證過(guò)路的排水管道不被施工車(chē)輛碾壓，因此挖溝將管放置地下（屆時(shí)需破路），并加以套管保護(hù)。3、當(dāng)施工中遇到基坑內(nèi)明水較多時(shí)，采取潛水泵直接抽取或利用井點(diǎn)管○敷設(shè)槽底的方法進(jìn)行抽取。3.5、成品保護(hù)○1井點(diǎn)成孔后，應(yīng)立即下井點(diǎn)管并填入濾料，以防塌孔?！?井點(diǎn)管埋設(shè)后，管口要用木塞堵住，以防異物掉入管內(nèi)堵塞。○3井點(diǎn)使用應(yīng)保持連續(xù)抽水，并設(shè)備用電源，以避免泥渣沉淀淤管?！?冬期施工，井點(diǎn)聯(lián)結(jié)總管上要覆蓋保溫材料，或回填30cm厚以上干松土，以防凍壞管道。4、效益分析新型真空泵輕型井點(diǎn)降水組合法摒棄了傳統(tǒng)工藝施工速度慢，施工成本高，施工工藝復(fù)雜，延誤工期等缺點(diǎn)。在采用了合理的真空泵輕型井點(diǎn)降水組合法后，很快降低淺層水的地下水位，降低了土體的含水率，提高了土體的抗剪強(qiáng)度和穩(wěn)定性，防止了流砂、管涌現(xiàn)象、坑底回彈隆起和塌方的發(fā)生。不但大大節(jié)約了人工費(fèi)和機(jī)械費(fèi)，而且縮短了工期，為項(xiàng)目節(jié)約了大量成本，在建筑施工中取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益、安全效益和社會(huì)效益，為土建處發(fā)展做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。5、結(jié)束語(yǔ)本次成果從選題到后期的實(shí)施，最終順利完成了中平能化開(kāi)封東大化工公司各項(xiàng)工程的基礎(chǔ)施工。特別是在施工安全、質(zhì)量和施工成本上，為企業(yè)贏得了巨大經(jīng)濟(jì)效益，并保證了工程的整體質(zhì)量，得到了甲方及監(jiān)理的認(rèn)可。編制人：審核人：審批人：溝槽降水施工方案編制日期：2020年10月19日審核日期：2020年10月19日審批日期：2020年10月21日目錄一、工程概況二、場(chǎng)地工程地質(zhì)條件三、編制依據(jù)四、溝槽降水方案確定原則五、深井井點(diǎn)施工工藝和質(zhì)量保證措施六、輕型井點(diǎn)施工工藝和質(zhì)量保證措施七、方案比選八、現(xiàn)場(chǎng)管理、安全生產(chǎn)與文明施工措施一、工程概況：施工平面圖本工程為虎阜路及程二標(biāo)段，工程起點(diǎn)樁號(hào)為K0+930,終點(diǎn)樁號(hào)為K1+520，全長(zhǎng)為590米。污水管道：根據(jù)最新污水規(guī)劃，接納周邊地塊、周邊支路及三標(biāo)污水，由東向西鋪設(shè)d600、d800污水管，排入一標(biāo)污水管道，最終排入新園路已建d1200污水管道內(nèi)，進(jìn)白洋灣污水泵站提升，至污水處理廠出來(lái)。管道位于南側(cè)中央分隔帶，管中心距路中心1.0米。沿途預(yù)留DN400、d600污水支管。二、場(chǎng)地工程地質(zhì)條件：1、現(xiàn)場(chǎng)工程地質(zhì)條件沿線地勢(shì)總體比較平坦，局部起伏較大，透視條件一般，勘察點(diǎn)地面標(biāo)高最大值3.12m，最小值2.48m，地表相對(duì)高差為0.64m。測(cè)得沿線河道水面高差1.44m。蘇州位于江蘇省東南部，地處長(zhǎng)江三角洲南緣，屬三角洲沖、湖積平原，本次勘探所揭露的土層為第四系全新統(tǒng)、上更新統(tǒng)河口—湖沼相沖（淤）積的粘（砂）性土層。2、地基土的工程特征勘查范圍內(nèi)共揭露5個(gè)工程地質(zhì)層，描述分別如下：⑴層雜填土：灰~黃灰色，松散，主要以粘性土夾含建筑垃圾為主，局部路面表層為瀝青路面。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度：1.00~3.6m，平均1.84m；層底標(biāo)高：-0.9~1.55m，平均0.93m⑵層粘土：灰黃色，可~硬塑，含少量鐵錳結(jié)核，有光澤，無(wú)搖震反應(yīng)，干強(qiáng)度高，韌性好。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度：1.00~3.30m，平均2.64m；層底標(biāo)高：-2.21~-1.15m，平均標(biāo)高-1.71m。⑶層粉質(zhì)粘土：灰黃色，可塑，少有光澤，無(wú)搖震反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性中等。場(chǎng)內(nèi)普遍分布，厚度：0.8~2.6m，平均1.77m；層底標(biāo)高-4.19~-2.85m，平均-3.48m。⑷層粉土：灰黃色，很濕，稍密~中密，無(wú)光澤反應(yīng)，搖震反應(yīng)迅速，干強(qiáng)度低，韌性低。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度：2~3.2m，平均2.58m；層底標(biāo)高-6.25~-5.41m，平均-5.99m。⑸層粉砂：灰色，飽和，中密，主要成分為石英、長(zhǎng)石及云母等，顆粒級(jí)配不良，粘粒含量低。該層未揭穿，揭露最大厚度為4.5m3、水文地質(zhì)條件和氣象條件根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，對(duì)本工程有影響的地下水為富含于⑴層雜填土中的上層滯水-孔隙水。初見(jiàn)地下水位埋深0.80m~1.20m，相應(yīng)標(biāo)高1.46~1.89m，穩(wěn)定地下水位埋深1.00m~1.60m，相應(yīng)標(biāo)高1.26~1.39m。上層滯水-潛水主要考河流及大氣降水補(bǔ)給，受外界的影響較大，并隨富、枯水季節(jié)水位有所變化，年變化幅度約為1.0m左右。場(chǎng)地淺部微承壓水主要賦予層⑷粉土及⑸層粉砂中，主要接受徑流及越流補(bǔ)給。場(chǎng)地淺部微承壓水主要接受徑流及越流補(bǔ)給。根據(jù)勘察報(bào)告，隔層的滲透系數(shù)為：⑵層粘土滲透系數(shù)K=4.5×10-7cm/s⑶層粉質(zhì)粘土滲透系數(shù)K=3.6×10-6cm/s⑷層粉土滲透系數(shù)K=8.0×10-5cm/s4、污水管道基礎(chǔ)所處的地基位置本工程污水管道位置原地面為2.027~3.360m，平均標(biāo)高為2.67，槽底標(biāo)高為-3.455~-2.982m，平均標(biāo)高為-3.219m，平均開(kāi)挖深度5.8m，管道基礎(chǔ)完全處于⑶層粉質(zhì)粘土中，存在發(fā)生管涌的可能性。三、編制依據(jù)⑴《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》JGJ120-99⑵《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2020⑶《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》JGJ/T111-98⑷蘇州市虎阜路及西延工程二標(biāo)段排水施工圖設(shè)計(jì)⑸虎阜北路排水工程工程地質(zhì)勘查報(bào)告⑹相關(guān)施工經(jīng)驗(yàn)四、溝槽降水方案確定原則1、降水目的：為確保結(jié)構(gòu)干槽施工，使地下水位降至基底下0.5m以下，以便在無(wú)水干燥的條件下開(kāi)挖土方和進(jìn)行基礎(chǔ)施工，既可避免大量涌水、冒泥、翻漿和流沙對(duì)施工造成的影響，又可由于土中水分排除后，動(dòng)水壓力減小，大大提高邊坡的穩(wěn)定性，減少土方開(kāi)挖量。2、降水方法的確定：根據(jù)地質(zhì)報(bào)告和以往施工經(jīng)驗(yàn)，本工程降水方式主要在深井井點(diǎn)降水和輕型井點(diǎn)降水兩種方法中進(jìn)行選擇。深井井點(diǎn)降水是在深基坑的周?chē)裰蒙钣诨椎木埽沟叵滤ㄟ^(guò)設(shè)置在井管內(nèi)的潛水電泵將地下水抽出，使地下水水位低于坑底。本法具有排水量大，降水深，不受吸程限制，排水效果好，井距大，對(duì)施工干擾小，較為經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)。輕型井點(diǎn)降水其原理是通過(guò)啟動(dòng)真空泵，使井點(diǎn)系統(tǒng)形成真空，井點(diǎn)周?chē)纬烧婵諈^(qū)，地下水在真空泵的吸力作用下，使井點(diǎn)附近的地下水通過(guò)砂井、濾水管被強(qiáng)制吸入井點(diǎn)管并被排除。這樣在井點(diǎn)附近的地下水與真空區(qū)外的地下水之間，形成一個(gè)水頭差，真空區(qū)外的地下水在真空吸力和重力的作用下，流向井點(diǎn)排出地面，從而達(dá)到降低地下水位的目的。輕型井點(diǎn)降水受真空泵吸力的限制，實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，其降低水位最大深度為6m。結(jié)合地質(zhì)報(bào)告和管線分布及埋深情況，可采用降低地面高程以縮小井點(diǎn)管與所需降低地下水位線之間高差的方法。即結(jié)合道路清表，將布設(shè)井點(diǎn)管位置原地面下挖2m，增強(qiáng)降水能力，符合輕型井點(diǎn)降水要求。五、深井井點(diǎn)系統(tǒng)施工工藝涌水量計(jì)算簡(jiǎn)圖1、降水計(jì)算書(shū)：取單個(gè)井段作為計(jì)算單位，井段按長(zhǎng)70m，寬5米計(jì)算單井深度：12m土層滲透系數(shù)：K＝8.0×10-5cm/s=0.7m/d原靜止水位標(biāo)高：1.87m降水后水位標(biāo)高：-4.33m水位降深S=6.2m基坑面積：A＝70*5=350m2基坑等效半徑：r0=η(L+B)/4=1.06(70+5)/4=19.875m降水影響半徑：R=2SHK=2*6.2*0.7*12=34.78mR0=R+r0=34.78+19.875=54.66m基坑用水量計(jì)算：Q=1.366K*{[(2H0-S0)S0]/log(R0/r0)}=1.366*0.7*{[(2*12-6.2)*6.2]/log(54.66/19.875)}=105.526/0.439=240.38m3/d單口管井極限出水能力q=24*l'da'=24*1.5*165130=45.69m3/d設(shè)計(jì)降水井?dāng)?shù)：1.1×Q÷q＝1.1×240.38÷45.69=5.7≈6口井間距為70/(6-1)=14米2、管井降水施工工藝流程：井點(diǎn)位置放線定位→鉆機(jī)成孔→清孔、洗井→井管安裝→孔壁填砂→水泵安裝→檢查水質(zhì)、水量→試抽水→正常抽水→監(jiān)測(cè)⑴、降水方案設(shè)計(jì)基坑內(nèi)降水：根據(jù)地質(zhì)勘察資料，本工程基坑底位于微承壓水穩(wěn)定水位以下，為防止承臺(tái)期間出現(xiàn)涌水、涌砂現(xiàn)象，在承臺(tái)施工期間需采取降水措施一有效降低地下水位，確保地下室正常施工。根據(jù)理論計(jì)算及地區(qū)經(jīng)驗(yàn)，延污水管道長(zhǎng)度方向每間距14米設(shè)置1口管井（計(jì)算書(shū)附后），需在土方開(kāi)挖前先打好管井預(yù)抽水，使基坑內(nèi)水位下降至－4.3米以下，確保管道正常施工。管井井深12米，底標(biāo)高為－9.33m，成孔直徑φ400mm，內(nèi)置φ225PVC管，管外井壁填黃砂，（上部3米填粘土封口）；井內(nèi)設(shè)深井潛水泵（揚(yáng)程24米，抽水流量不小于45㎡/d）。⑵、工藝要求①、定位通過(guò)測(cè)量?jī)x器定出井位，并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)井位成孔。鉆機(jī)就位時(shí)必須對(duì)準(zhǔn)所定孔位，機(jī)架水平、正直，井位誤差不超過(guò)10cm。②、成孔采用正循環(huán)鉆進(jìn)工藝，成孔直徑為400mm，鉆進(jìn)過(guò)程中，根據(jù)不同的地層合理選用鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵量等技術(shù)參數(shù)，采用自然造漿護(hù)壁，成孔垂直度偏差小于1%。③、清孔清孔的目的是將成孔后的稠泥漿及孔內(nèi)的泥漿沖出。④、下管下管時(shí)所有深井的底部要通過(guò)測(cè)量控制在一個(gè)水平面上：為了保證井管不靠在井座上和填礫厚度，在井管上加設(shè)扶正器（門(mén)形鋼管架）。⑤、填礫填礫高度至孔口2m處，填礫時(shí)采用管外返水快投法，封閉井口從管內(nèi)送入清水，當(dāng)送入的水從孔中返回時(shí)，即可快速均勻的沿著井管四周撒入礫料，如此礫料中的雜質(zhì)和細(xì)礫可順循環(huán)槽排走。⑥、洗井洗井工作必須在下管填礫后及時(shí)進(jìn)行，拖延的時(shí)間越長(zhǎng)，泥漿與砂土、礫料一起凝固后洗井越困難，洗井時(shí)必須用清水沖洗，以達(dá)到要求。⑦、安放潛水泵：用兩根8#鐵絲固定潛水泵電機(jī)位置，測(cè)井壁將潛水泵緩緩放入井底濾料上高0．5m，井口橫一鋼管，通過(guò)8#鐵絲將潛水泵固定于鋼管上。輸水管引至污水排放位置。⑶、降水技術(shù)要求降水：潛水泵設(shè)置完畢，立即開(kāi)始降水，要求晝夜專(zhuān)人值班，見(jiàn)水就抽，始終保持井內(nèi)處于低水位狀態(tài)。這樣，水才能源源不斷地向井管中滲流，降水過(guò)程中，要定時(shí)測(cè)量觀察井水位降深，填寫(xiě)降水記錄和繪制水位降深曲線。以便準(zhǔn)確掌握降水范圍內(nèi)，地下水位降低情況。⑷深井井點(diǎn)施工質(zhì)量保證措施：①降水井井身圓正、豎直；②井身直徑達(dá)到或大于設(shè)計(jì)直徑；③實(shí)際井深與設(shè)計(jì)井深偏差小于50cm；④管井頂角的偏斜不得超過(guò)0.20m；⑤下置井管時(shí)直立于井中心，其偏斜度小于1％；⑥井管安裝時(shí)，濾管采用四道竹片綁扎牢固；⑦井管安裝后，及時(shí)沿井管四周均勻連續(xù)填入濾料，當(dāng)發(fā)現(xiàn)填入量、深度與計(jì)算有較大出入時(shí)，需找出原因，加以排除；⑧降水井填濾料封閉外圍后，及時(shí)用壓縮空氣洗井，洗至水清砂盡；⑨集水總管布置要整齊美觀；六、輕型井點(diǎn)施工工藝地下水位線模擬降水模擬降水1、輕型井點(diǎn)施工工藝程序：放線定位→鋪設(shè)總管→鉆孔→安裝井點(diǎn)管→填砂礫濾料→上部填粘土密封→用彎連管將井點(diǎn)管與總管連通→安裝抽水設(shè)備與總管連通→安裝集水箱和排水管→開(kāi)動(dòng)真空泵排氣，再開(kāi)離心泵抽水→水位觀測(cè)記錄⑴井點(diǎn)布設(shè)：為了確保降水效果，選擇在迎水方向布設(shè)，在最外側(cè)溝槽上口線以外1m處各設(shè)置一排輕型井點(diǎn)，且該排井點(diǎn)在開(kāi)孔前首先需降低地面高程2m，以滿(mǎn)足降水要求，具體布置圖見(jiàn)附圖。⑵地下管線調(diào)查：對(duì)有懷疑區(qū)段挖探坑，以探明地下管線布設(shè)情況；⑶鉆孔：按施工總體部署把機(jī)房、集水干管、鉆孔位置、排水渠等所需占地劃出，清理、平整，修建臨時(shí)道路。采用小型正循環(huán)鉆機(jī)成孔，孔徑30cm，成孔深度比設(shè)計(jì)井點(diǎn)管底標(biāo)高低50--100cm。⑷安設(shè)井點(diǎn)管：鉆孔成孔后，立即插入井點(diǎn)管，濾水井管外包60目尼龍砂二層,鉆機(jī)自行吊裝；⑸填充濾料：井點(diǎn)管與孔壁之間用粗砂灌實(shí)，分層填料，同時(shí)輔助竹竿插搗、晃勻。距地面1.0m深度內(nèi)，用粘土填塞密實(shí)，以防止漏氣。濾料在填充過(guò)程中，要從井點(diǎn)管四周均勻送下，以保證井管垂直。⑹洗井：采用水沖洗井法；⑺裝泵抽水：井點(diǎn)管埋設(shè)完畢后，接通總管與抽水設(shè)備連通。8m管長(zhǎng)50點(diǎn)一組。接頭要嚴(yán)密，并進(jìn)行試抽水，檢查有無(wú)漏氣、淤塞等情況，出水是否正常，如有異常情況，在檢修后方可使用。井點(diǎn)使用時(shí)，需保證連續(xù)不斷的抽水。機(jī)組設(shè)置在所帶動(dòng)的井點(diǎn)組的中部，一個(gè)機(jī)組帶50根井點(diǎn)。機(jī)組安裝時(shí)要考慮查井方便。⑻地下水排放：在兩側(cè)紅線位置人工開(kāi)挖寬50cm深40cm的土槽用于排水，并為避免滲漏，在土槽內(nèi)鋪設(shè)塑料布。在機(jī)組與土槽之間安設(shè)直徑108mm輸水管，輸水管的坡度為0.1%,最高點(diǎn)設(shè)在機(jī)組進(jìn)水口處，標(biāo)高與水泵一致。抽出的地下水先排入溝槽兩側(cè)排水溝，然后匯集向北側(cè)河道內(nèi)。⑼運(yùn)行與觀測(cè)按施工設(shè)計(jì)布置觀測(cè)井，隨同鉆孔時(shí)設(shè)置、試抽或試水。⑽使用材料：井點(diǎn)管徑：50mm；井點(diǎn)管長(zhǎng)：8m；濾料：粗砂；直徑108mm輸水管。2、輕型井點(diǎn)施工質(zhì)量保證措施：⑴水泵運(yùn)轉(zhuǎn)：①必須連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);②停泵檢修時(shí)，時(shí)間不能超過(guò)１小時(shí);③填寫(xiě)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；④連續(xù)觀測(cè)水位，水位降至槽底下50cm方能開(kāi)挖土方。七、方案比選1、降水效果比較：輕型井點(diǎn)管網(wǎng)全部安裝完畢后，開(kāi)機(jī)7d后將形成地下降水漏斗，井趨向穩(wěn)定，土方工程要在降水10d后開(kāi)挖，由于設(shè)有井點(diǎn)管和連接管，對(duì)施工干擾大。深井降水排水量大，降水深，不受吸程限制，排水效果好，井距大，對(duì)施工干擾小，在開(kāi)始降水2天后即能進(jìn)行溝槽開(kāi)挖；2、遇到問(wèn)題的解決速度：每個(gè)深井單獨(dú)使用一臺(tái)潛水泵進(jìn)行抽水工作，為獨(dú)立降水單位，單個(gè)井點(diǎn)出現(xiàn)問(wèn)題有對(duì)其他井點(diǎn)沒(méi)有影響，出現(xiàn)問(wèn)題后可在第一時(shí)間更換水泵，快速簡(jiǎn)單的解決故障；輕型井點(diǎn)降水中一臺(tái)正空泵作用于50根井管，一旦真空泵出現(xiàn)問(wèn)題，50米的范圍內(nèi)降水效果都要受到嚴(yán)重影響。3、經(jīng)濟(jì)型比較：經(jīng)過(guò)預(yù)測(cè)，按單個(gè)井段施工周期為20天計(jì)算，深井降水的費(fèi)用為4.8萬(wàn)，輕型井點(diǎn)降水的費(fèi)用4.5萬(wàn)左右，差距不大。綜合以上考慮因素，我項(xiàng)目部在降水方案中優(yōu)先考慮的是深井井點(diǎn)降水。八、現(xiàn)場(chǎng)管理、安全生產(chǎn)與文明施工措施1、現(xiàn)場(chǎng)管理的相關(guān)措施⑴臨時(shí)用電措施①建立健全現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理制度，電工值班巡查制度，落實(shí)臨電管理人員，明確其職責(zé)。②搞好臨電施工組織設(shè)計(jì)及安全技術(shù)交底，并做好記錄。③所有電動(dòng)機(jī)具、機(jī)械、電氣設(shè)備必須由專(zhuān)職電工或持證的操作手進(jìn)行操作和維修，非電工或操作手不得隨意動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。④電工要做好值班及維修日記。⑤工地使用的所有電器必須保證質(zhì)量合格。⑵機(jī)械管理措施①建立健全現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械管理制度，落實(shí)機(jī)械管理人員，明確其職責(zé)。②所有機(jī)械必須由專(zhuān)職操作手操作和維修，按操作規(guī)程操作。嚴(yán)禁非操作人員隨意動(dòng)用機(jī)械。③機(jī)械管理人員必須對(duì)機(jī)手做安全技術(shù)交底，并做好記錄。④所有機(jī)械做好使用及維修保養(yǎng)記錄，必須每天檢查,確保機(jī)械設(shè)備的安全使用。操作人員做好交接班記錄。⑶保衛(wèi)消防措施①建立健全現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)消防管理制度，落實(shí)管理人員，明確其職責(zé)。工地成立消防保衛(wèi)小組，工長(zhǎng)任組長(zhǎng)，各隊(duì)長(zhǎng)任組員，設(shè)專(zhuān)職安全消防員，定期和不定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。②對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員進(jìn)行保衛(wèi)消防教育，并做好記錄。③現(xiàn)場(chǎng)要認(rèn)真執(zhí)行“三堅(jiān)持”，即堅(jiān)持防火安全交底制度、堅(jiān)持用火申請(qǐng)制度和堅(jiān)持特殊工種持證上崗制度。④現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電、用水管路埋地敷設(shè)和臨明消防設(shè)備設(shè)施有明顯標(biāo)志。⑷料具管理措施①建立健全現(xiàn)場(chǎng)管理制度，落實(shí)料具管理人員，明確其職責(zé)。②制定材料節(jié)約措施，并做好材料節(jié)約臺(tái)帳、報(bào)表。③各種材料的進(jìn)出場(chǎng)手續(xù)、領(lǐng)退料手續(xù)必須齊全。④每道工序完工必須做到活完料凈地清，按指定的地方碼放好。⑸安全防護(hù)措施①現(xiàn)場(chǎng)要有健全的安全領(lǐng)導(dǎo)小組和安全管理制度及措施。②施工前進(jìn)行技術(shù)安全交底，施工中應(yīng)分工，統(tǒng)一指揮，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。③施工現(xiàn)場(chǎng)用電嚴(yán)格按照照明安全管理規(guī)定，加強(qiáng)電源管理，預(yù)防發(fā)生電器火災(zāi)。④操作人員認(rèn)真執(zhí)行各工種的安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。⑤多工種同時(shí)作業(yè)時(shí)要安排好流水段，以免互相干擾，嚴(yán)禁立體交叉作業(yè)。2、文明施工措施⑴建立文明施工及環(huán)境保護(hù)體系。⑵文明施工做到組織落實(shí)、責(zé)任落實(shí)、形成網(wǎng)絡(luò)，項(xiàng)目部定期進(jìn)行文明施工檢查，將文明施工管理列入生產(chǎn)活動(dòng)議事日程當(dāng)中，做到常抓不懈。⑶加強(qiáng)施工現(xiàn)況地下管線的保護(hù)工作，開(kāi)工前走訪各專(zhuān)業(yè)管線用戶(hù)，取得他們的支持和配合，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)現(xiàn)況管線的保護(hù)和維護(hù)工作，施工前必須對(duì)施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底。⑷現(xiàn)場(chǎng)成立專(zhuān)職的文明施工小分隊(duì)，建立文明施工管理制度，文明施工小分隊(duì)由專(zhuān)職安全員帶領(lǐng)，10人組成，負(fù)責(zé)全線文明施工的管理工作。⑸合理組織流水施工，合理組織材料的進(jìn)場(chǎng)，減少現(xiàn)場(chǎng)材料的堆放量，對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的各種材料、機(jī)械設(shè)備，停放到位，施工過(guò)程中做到活完料凈腳下清。⑹為減少環(huán)境、空氣污染，施工現(xiàn)場(chǎng)的土堆和易飛揚(yáng)的料堆使用高密網(wǎng)進(jìn)行苫蓋。⑺施工人員進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行文明安全施工教育，培訓(xùn)、利用各種形式、板報(bào)、快訊、宣傳表?yè)P(yáng)文明施工的先進(jìn)人物，努力提高職工文明施工的意識(shí)和自身素質(zhì)。⑻減少噪音擾民，原則上每晚22點(diǎn)至次日6點(diǎn)不得使用空壓機(jī)等噪音大的設(shè)備，如必須使用需采用隔音棚降噪。⑼在施工現(xiàn)場(chǎng)如發(fā)現(xiàn)有價(jià)值的物品和具有考古價(jià)值的遺跡時(shí)，立即停止該部位的施工，并派專(zhuān)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行保護(hù)，防止發(fā)生哄搶。同時(shí)及時(shí)通知文物部門(mén)、公安機(jī)關(guān)及業(yè)主，防止文物的損壞和流失?！干窀劬珯C(jī)」產(chǎn)真空泵介紹及保養(yǎng)方法

※點(diǎn)擊照片可以將圖片放大。①排油口

②吸氣閥

③機(jī)油過(guò)濾器

④注油口

⑤機(jī)油觀察窗（透明玻璃）１．切斷電源、打開(kāi)排油口，將油罐內(nèi)的機(jī)油全部放出。（①）２．打開(kāi)吸氣閥，結(jié)合同時(shí)打開(kāi)的排油口，短暫運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器20秒，將缸內(nèi)的機(jī)油完全排出。（②）３．旋開(kāi)玻璃過(guò)濾器下部的螺栓、清洗罐內(nèi)的油污后再裝上（③）４．關(guān)閉排油口，從注油口加人新機(jī)油至觀察窗油位略高的位置。(④)５．開(kāi)啟真空泵，再一次確認(rèn)油量。(⑤)加入新機(jī)油還是顯得很臟的話(huà)應(yīng)該按上述方法再重復(fù)操作一次。

※油管內(nèi)會(huì)有殘留水存在，因此需要將水放掉后再實(shí)施運(yùn)轉(zhuǎn)。

※經(jīng)常適時(shí)地更換真空泵機(jī)油可以延長(zhǎng)真空泵的使用壽命。土建處“四新”成果申報(bào)表單位：（蓋章）第三項(xiàng)目部2020年12月20日土建處“四新”成果申報(bào)材料新型真空泵輕型井點(diǎn)降水組合法的研究應(yīng)用申報(bào)人：馬軍堯申報(bào)單位：建工集團(tuán)土建處第三項(xiàng)目部二○一○年十二月二十日新型真空泵輕型井點(diǎn)降水組合法的研究應(yīng)用1、工程概況工程為開(kāi)封東大清潔生產(chǎn)項(xiàng)目和開(kāi)封東大化工離子膜電解二期工程及60噸/小時(shí)純水工程等，根據(jù)工程挖土深度并減少降水成本，本方案考慮選用單排輕型井點(diǎn)降水。以900MCA切片包裝工程為例，其基坑長(zhǎng)約200m，寬約50m，面積約10000平方米，基礎(chǔ)挖深約現(xiàn)狀自然地坪以下約1.7m。本工程地質(zhì)條件第一層為粉質(zhì)粘土厚約0.6m，第二層為細(xì)砂粉土，含水率57.5%，地下水位距地表0.7—1m。2、選題理由采用傳統(tǒng)的基坑降水（排水溝排水、集水井集水、污水泵抽水）的方法時(shí)需挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以下才能進(jìn)行抽水，且在本工程地質(zhì)條件下易塌方，采用污水泵進(jìn)行抽水時(shí)需專(zhuān)人盯班作業(yè)，操作復(fù)雜，安全系數(shù)低，人工費(fèi)機(jī)械費(fèi)高。而采用新型真空泵搭配7.5KW高速電機(jī)的輕型井點(diǎn)降水組合法在基坑土方開(kāi)挖前即可進(jìn)行降水，很容易降低淺層水的地下水位，降低土體的含水率，提高土體的抗剪強(qiáng)度和穩(wěn)定性，防止發(fā)生流砂、管涌現(xiàn)象、坑底回彈隆起和塌方。通過(guò)實(shí)踐證明了該降水方法的科學(xué)性和實(shí)用性，既保證了施工的經(jīng)濟(jì)性又保證了工程的安全性，各項(xiàng)指標(biāo)效果明顯，在建筑施工中取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益、安全效益和社會(huì)效益。3、施工工藝3.1施工準(zhǔn)備3.1.1施工機(jī)具：○1、井點(diǎn)管：用直徑φ32的新型管材（PP-R管材），每根長(zhǎng)約4.0m，下端裝1.０～1.２m長(zhǎng)的濾管?！?、連接管：用40mm的透明塑料管與集水總管連接?！?、集水總管：用直徑φ76mm的鋼管或HDPE管材分段連接，每節(jié)長(zhǎng)４.0~6.0m。每隔1.5m設(shè)一個(gè)連接井點(diǎn)管的接頭?！?、選用真空泵搭配7.5KW高速電機(jī)?！?、沖孔設(shè)備：選用高壓式離心泵?！?、井點(diǎn)設(shè)備配電柜：均按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及建設(shè)單位要求配置。3.1.2材料：粗砂與豆石，不得采用中砂，以防堵塞慮管網(wǎng)眼。3.1.3技術(shù)準(zhǔn)備：(1)詳細(xì)查閱工程地質(zhì)勘察報(bào)告，了解工程地質(zhì)情況，分析降水過(guò)程中可能出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題和采取的對(duì)策。(2)沖孔設(shè)備與抽水設(shè)備檢查。3.2、工藝流程確定井點(diǎn)降水的形狀——測(cè)量放線——挖井點(diǎn)溝槽——沖孔——下設(shè)吸水井點(diǎn)管——灌填粗砂濾料——鋪設(shè)集合水管——連接集合水管與井點(diǎn)管——安裝抽水設(shè)備——試抽與檢查——正式抽水——基礎(chǔ)施工完后撤離井管3.3、操作工藝的實(shí)施1、確定井點(diǎn)的布置形狀：考慮工程位置，對(duì)照地質(zhì)質(zhì)料，為確?；娱_(kāi)○挖質(zhì)量，在土方開(kāi)挖之前依次安裝井點(diǎn)設(shè)備。2、測(cè)量放線，挖溝槽○按確定的井點(diǎn)布置形狀，放出土建基礎(chǔ)線后，考慮到現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，為方便安裝井點(diǎn)管，應(yīng)用挖掘機(jī)開(kāi)挖需布置井點(diǎn)管位置的溝槽（挖至原土），井點(diǎn)管位置距基礎(chǔ)施工邊線不小1.5m。（距離過(guò)小則不利于形成真空）3、沖孔、埋設(shè)井點(diǎn)管、灌填粗砂濾料、沖洗井管○將水槍對(duì)準(zhǔn)井點(diǎn)位置，啟動(dòng)高壓水泵，水壓控制在O.4～0.8MPa，在水槍高壓水射流沖擊下水槍開(kāi)始下沉，沖孔到底標(biāo)高后，再將水槍上提1m，再?zèng)_孔一遍后成孔（擴(kuò)大井點(diǎn)濾層用）。沖擊孔的成孔直徑應(yīng)達(dá)到300，保證管壁與井點(diǎn)管之間有一定間隙，以便于填充砂石，沖孔深度應(yīng)比濾管設(shè)計(jì)安置深度低500mm以上，以防止沖擊套管提升拔出時(shí)部分土塌落，并使濾管底部存有足夠的砂石。井點(diǎn)管埋設(shè)之前，用布頭或麻絲塞住管口，以免埋設(shè)時(shí)雜物掉入關(guān)內(nèi)。井孔沖成后，立即拔出沖管，插入井點(diǎn)管，在井點(diǎn)管與孔壁之間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選擇性執(zhí)行回填粗砂濾層，以防孔壁塌土。每根井點(diǎn)管埋設(shè)后，將Φ15mm的膠管插入井點(diǎn)管底部進(jìn)行注水清洗，直到流出清水為止，避免出現(xiàn)“死井”。并應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)滲水性能，向管內(nèi)灌水時(shí)，很快下滲方為合格。4、敷設(shè)集合水總管、連接抽水設(shè)備○敷設(shè)集合水總管前，必須對(duì)集合水總管進(jìn)行清洗，對(duì)其它部件進(jìn)行檢查清洗。井點(diǎn)管與集合水總管之間用橡膠軟管連接，并用塑料薄膜綁牢（處理方便），確保其密閉性。最后安裝抽水設(shè)備。主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度并用磚將主干管墊好。并作好冬季降水防凍保溫。5進(jìn)行試抽、檢查○井點(diǎn)系統(tǒng)安裝完，及時(shí)試抽，并檢查接頭質(zhì)量、井點(diǎn)出水狀況和抽水機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況等，如發(fā)現(xiàn)漏氣和死井，應(yīng)立即處理。每套機(jī)組所能帶動(dòng)的集合水管總長(zhǎng)度必須嚴(yán)格按機(jī)組功率及試抽確定。試抽合格后，井點(diǎn)孔口到地面下1m的深度范圍內(nèi)，用粘土填塞嚴(yán)密，以防漏氣。6、正式抽水：當(dāng)抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后，整個(gè)抽水管路無(wú)漏氣現(xiàn)象，○可以投入正常抽水作業(yè)。開(kāi)始抽水后一般不應(yīng)停抽、時(shí)抽時(shí)止，濾網(wǎng)易堵塞，也易抽出土粒，并引起附近建筑物由于土粒流失而沉降開(kāi)裂。正常排水應(yīng)是細(xì)水長(zhǎng)流，出水澄清（出水規(guī)律應(yīng)先大后小，先渾后清）。設(shè)置監(jiān)測(cè)孔，派專(zhuān)人監(jiān)測(cè)水位，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)上報(bào)。并做好井點(diǎn)降水施工記錄。開(kāi)機(jī)后一個(gè)星期后將形成地下降水漏斗，并趨向穩(wěn)定，土方工程可在降水10d后開(kāi)挖。7、撤離井管，待土建基礎(chǔ)進(jìn)度至±０ｍ以上，且地下部分混凝土凝固、○模板拆除、土方回填完畢后本次降水工程結(jié)束。3.4注意事項(xiàng)：1、○本次井點(diǎn)設(shè)備的布置應(yīng)考慮預(yù)留施工通道，以方便設(shè)備及材料的出入。2、○為保證過(guò)路的排水管道不被施工車(chē)輛碾壓，因此挖溝將管放置地下（屆時(shí)需破路），并加以套管保護(hù)。3、當(dāng)施工中遇到基坑內(nèi)明水較多時(shí)，采取潛水泵直接抽取或利用井點(diǎn)管○敷設(shè)槽底的方法進(jìn)行抽取。3.5、成品保護(hù)○1井點(diǎn)成孔后，應(yīng)立即下井點(diǎn)管并填入濾料，以防塌孔?！?井點(diǎn)管埋設(shè)后，管口要用木塞堵住，以防異物掉入管內(nèi)堵塞?！?井點(diǎn)使用應(yīng)保持連續(xù)抽水，并設(shè)備用電源，以避免泥渣沉淀淤管?！?冬期施工，井點(diǎn)聯(lián)結(jié)總管上要覆蓋保溫材料，或回填30cm厚以上干松土，以防凍壞管道。4、效益分析新型真空泵輕型井點(diǎn)降水組合法摒棄了傳統(tǒng)工藝施工速度慢，施工成本高，施工工藝復(fù)雜，延誤工期等缺點(diǎn)。在采用了合理的真空泵輕型井點(diǎn)降水組合法后，很快降低淺層水的地下水位，降低了土體的含水率，提高了土體的抗剪強(qiáng)度和穩(wěn)定性，防止了流砂、管涌現(xiàn)象、坑底回彈隆起和塌方的發(fā)生。不但大大節(jié)約了人工費(fèi)和機(jī)械費(fèi)，而且縮短了工期，為項(xiàng)目節(jié)約了大量成本，在建筑施工中取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益、安全效益和社會(huì)效益，為土建處發(fā)展做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。5、結(jié)束語(yǔ)本次成果從選題到后期的實(shí)施，最終順利完成了中平能化開(kāi)封東大化工公司各項(xiàng)工程的基礎(chǔ)施工。特別是在施工安全、質(zhì)量和施工成本上，為企業(yè)贏得了巨大經(jīng)濟(jì)效益，并保證了工程的整體質(zhì)量，得到了甲方及監(jiān)理的認(rèn)可。盂縣一中勵(lì)耘佳苑3#樓砌體工程施工方案定州城鄉(xiāng)建設(shè)工程2020年6月10日目錄第1章編制說(shuō)明...........................................31.1編制依據(jù)??????????????????????31.2工程概況??????????????????????3第2章施工部署..........................................22.1施工順序..........................................22.2勞動(dòng)力配置........................................32.3機(jī)械配置..........................................32.4材料進(jìn)場(chǎng)及存放.....................................3第3章施工準(zhǔn)備..........................................33.1、技術(shù)準(zhǔn)備工作.....................................33.2、材料準(zhǔn)備及材料要求...............................4第4章施工方法及工藝....................................44.1墻體砌筑測(cè)量放線...................................54.1.1、控制軸線的測(cè)設(shè).................................54.1.2、樓層內(nèi)各位置線的引測(cè)...........................54.1.3高程控制線引測(cè)...................................54.2、作業(yè)條件.........................................54.3、填充墻砌筑????????????????????.7第五章質(zhì)量保證措施???????????????????175.1質(zhì)量保證總體措施?????????????????.175.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?????????????????????.17第六章安全及成品保護(hù)措施???????????????216.1安全措施????????????????????..216.2成品保護(hù)措施??????????????????..226.3環(huán)保措施????????????????????..231第1章編制說(shuō)明1.1編制依據(jù)1、盂縣一中勵(lì)耘佳苑3#樓工程施工圖紙；2、盂縣一中勵(lì)耘佳苑3#樓工程施工組織設(shè)計(jì)；3、《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2020）；4、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）；5、《鋼筋混凝土過(guò)梁》（03G322-1）；6、《加氣混凝土砌塊墻》（05J3-4）；1.2工程概況由定州城鄉(xiāng)建設(shè)工程承建的盂縣一中勵(lì)耘佳苑3#樓項(xiàng)目工程位于盂縣一中屬地，由盂縣第一中學(xué)校建設(shè)，由廈門(mén)市泛華建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，建研地基基礎(chǔ)工程有限責(zé)任公司勘察，山西協(xié)誠(chéng)建設(shè)項(xiàng)目管理監(jiān)理。建筑設(shè)計(jì)概況：總建筑面積19405.6㎡，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu),地下一層,地上21層，地下層層高為3.9m，地上每層高為3m，建筑總高度為63.45m。砌體及二結(jié)構(gòu)混凝土總方量為1800余方。填充墻采用加氣混凝土砌塊，M5水泥石灰混合砂漿，外圍護(hù)墻厚200加氣混凝土砌塊，其余內(nèi)隔墻除標(biāo)注外均為200厚加氣混凝土砌塊。第2章施工部署2.1施工順序2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，填充墻施工順序?yàn)椋焊鲉误w從下向上逐層砌筑，地下室另行砌筑。砌筑前先做樣板墻及樣板間，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、施工單位驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行全面施工。2.2勞動(dòng)力配置勞動(dòng)力均衡需求量如下：2.3機(jī)械配置2.4材料進(jìn)場(chǎng)及存放1．所有材料按計(jì)劃提前一周進(jìn)場(chǎng)，加氣砼砌塊和頂砌預(yù)制砌塊必須保證齡期，材料進(jìn)場(chǎng)后由工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)檢員同時(shí)驗(yàn)收，合格后方可使用，有復(fù)試要求的經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用于工程中。2．水泥、砂、石、加氣砼砌塊和輕質(zhì)墻板等材料按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖堆放，加氣砼砌塊進(jìn)場(chǎng)后要提前濕水以保障砌體施工質(zhì)量。第3章施工準(zhǔn)備3.1、技術(shù)準(zhǔn)備工作1．專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙，對(duì)于圖紙有問(wèn)題的地方及時(shí)與設(shè)計(jì)3聯(lián)系解決。2、施工前要完成軸線復(fù)測(cè)，做好施工平面布置，劃分好施工段，安排好施工流水，工序交叉銜接安排等工作。3．編制主要材料及機(jī)具的需用計(jì)劃，物資設(shè)備部門(mén)按計(jì)劃分批按時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。4、完成進(jìn)場(chǎng)材料的見(jiàn)證取樣，檢驗(yàn)及砌筑砂漿的試配工作。5．專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員編制分項(xiàng)工程技術(shù)交底，并及時(shí)向工長(zhǎng)及施工人員進(jìn)行圖紙及分項(xiàng)工程技術(shù)交底。6、彈好軸線及墻身線，根據(jù)進(jìn)場(chǎng)砌塊的實(shí)際規(guī)格尺寸，彈出門(mén)窗洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。7、按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求立好皮數(shù)標(biāo)。3．2、其它工具：1、主要工具：；手推車(chē)、鐵鏟、磚籠（吊籃）、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、網(wǎng)線、卷尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰桶、軟水管、手工鋸、掃帚、切割機(jī)、電錘、灰頭等；2、檢測(cè)工具：水準(zhǔn)儀、靠尺、卷尺、水平尺、線鉈、磅秤、托線板、砂漿試模。3.2、材料準(zhǔn)備及材料要求1．磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格一致。并有出廠證明、試驗(yàn)報(bào)告單。2．砂漿種類(lèi)：M5混合砂漿。3．水泥的品種：采用32.5#普通硅酸鹽水泥，并有出廠證明、檢驗(yàn)報(bào)告。4．砂：采用中砂。砂漿的砂子含泥量小于3%，使用前用5mm孔徑的篩子過(guò)篩，不得含草根等雜物；5．其它材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件等。第4章施工方法及工藝44.1墻體砌筑測(cè)量放線4.1.1、控制軸線的測(cè)設(shè)每層根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)提供的基準(zhǔn)控制點(diǎn)和結(jié)構(gòu)施工預(yù)留的洞口，使用經(jīng)緯儀對(duì)各樓層預(yù)留的基準(zhǔn)點(diǎn)和軸線位置校核合格后，進(jìn)行樓層內(nèi)的細(xì)部控制線的引測(cè)。4.1.2、樓層內(nèi)各位置線的引測(cè)依據(jù)建筑圖中的尺寸要求，自控制軸線引測(cè)出隔墻等位置控制線，門(mén)窗洞口、水電設(shè)備預(yù)留洞口的位置線，并經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后用紅色油漆在留洞等位置斜對(duì)角描出三角控制標(biāo)志，以防破壞。水電設(shè)備的預(yù)留洞口，待控制線測(cè)設(shè)完成后應(yīng)經(jīng)各專(zhuān)業(yè)人員復(fù)核后方可施工。4.1.3高程控制線引測(cè)依據(jù)結(jié)構(gòu)施工時(shí)留設(shè)的標(biāo)高控制點(diǎn)，并校核合格后，采用50米鋼卷尺豎向傳遞，每層必須閉合檢查，誤差不超過(guò)5mm。利用水準(zhǔn)儀測(cè)放出建筑50cm水平線，作為各樓層的標(biāo)高控制線。4.2、作業(yè)條件1、主體分部框架剪力墻結(jié)構(gòu)已施工，并經(jīng)復(fù)查合格，衛(wèi)生間等墻體200mm高混凝土翻邊已經(jīng)澆筑完畢，水電井門(mén)檻為150mm高素混凝土。2、配制異形尺寸砌塊（同材割制）。3、砂漿配合比經(jīng)申請(qǐng)確定，準(zhǔn)備好砂漿試塊模子。4、彈出軸線、墻邊線、門(mén)窗洞口線，標(biāo)高線等，復(fù)核并辦理預(yù)檢手續(xù)。5、按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，畫(huà)好皮數(shù)桿。6、施工前，先將基礎(chǔ)或樓板等表面的砂漿、雜物等清除干凈，并澆水濕潤(rùn)。57、所施工面拉結(jié)鋼筋已經(jīng)植筋完畢，經(jīng)試?yán)瓩z驗(yàn)合格。8、搭設(shè)好操作架子。4.3填充墻砌筑4.3.1操作工藝1．工藝流程：2．墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。3．拌制砌筑砂漿：砂漿現(xiàn)場(chǎng)采用1臺(tái)專(zhuān)制砂漿攪拌機(jī)拌合。4．砂漿配合比用重量比，計(jì)量精度為，水泥±2%，砂摻合料±3%。5．?dāng)嚢铏C(jī)投料順序：砂→水泥→摻合料→水。即攪拌水泥砂漿時(shí)，先將砂及水泥投入，攪拌均勻后，再加入水?dāng)嚢杈鶆颉嚢杌旌仙皾{時(shí)，先將砂及水泥投入，攪拌均勻后，再投入砂漿王加入水?dāng)嚢杈鶆?。水泥砂漿和水泥混合砂漿攪拌時(shí)間不得少于2min，砂漿隨辦隨用，水泥砂漿在拌成后3h內(nèi)使用完畢，水泥混合砂漿在拌成后4h內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工期間最高氣溫超過(guò)30℃時(shí)，必須在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢，嚴(yán)禁使用過(guò)夜砂漿。6．砌塊排列：按砌塊排列圖在砌體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊，砌塊排列圖見(jiàn)圖集05J3-4。7．砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無(wú)誤，按圖排列砌塊、體6宜采用一順砌法，并不得有通縫。8．外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌。9．砌塊就位與較正：加氣混凝土砌塊砌筑前應(yīng)向砌筑面澆水潤(rùn)濕。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開(kāi)始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。4.3.1施工方法及注意事項(xiàng)1．墻體拉結(jié)筋的位置（1）水平拉接及構(gòu)造柱在砌筑墻體與砼柱、墻構(gòu)造柱交接處預(yù)留墻體拉接筋，拉接筋及構(gòu)造柱如下圖。構(gòu)造柱的設(shè)置在原建筑施工圖布置的基礎(chǔ)上，在以下情況應(yīng)加設(shè)1）、砌塊墻在墻長(zhǎng)大于2倍層高時(shí)；2）、在門(mén)窗洞口〉1.8m3）、兩側(cè)及入戶(hù)門(mén)兩側(cè)，需設(shè)置構(gòu)造柱。構(gòu)造柱截面尺寸除特別標(biāo)注外均為墻厚×200。7圖4.3.2.1填充墻構(gòu)造柱與砌體拉結(jié)筋作法（2）豎向拉接每日砌筑高度控制在1.4m以?xún)?nèi)，填充墻砌至梁或板底時(shí)，應(yīng)留150－200mm空隙，待填充墻砌筑完成后至少間隔14d后再將其用斜砌灰砂磚和砂漿補(bǔ)砌擠緊。當(dāng)上部空隙小于等于20mm時(shí)，用1：2的水泥砂漿嵌填密實(shí)；砂漿在外墻采用聚合物水泥砂漿，內(nèi)墻采用M5水泥砂漿。（3）墻體底部處理砌筑前在樓面上用20厚1：3水泥砂漿找平。對(duì)于衛(wèi)生間底部先澆筑150高C20素混凝土防水帶，寬度同墻厚，與門(mén)口斷開(kāi)。2．門(mén)洞兩側(cè)處理門(mén)洞口的小垛（尺寸小于300mm）外為剪力墻或框架柱時(shí)，可采用素混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。3．窗臺(tái)壓頂窗臺(tái)墻砌筑時(shí)應(yīng)預(yù)留50~100mm高度做C20混凝土壓頂。4.馬牙槎留置加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)馬牙槎留置，應(yīng)先退后進(jìn)，馬牙槎高度≤300mm或一塊加氣混凝土砌塊高度。馬牙槎邊緣尋擠揉出來(lái)的砂漿應(yīng)用工具隨手清除，防止凸出的砂漿“吃”進(jìn)構(gòu)造柱內(nèi)。根部的落地灰、碎磚塊等雜物應(yīng)及時(shí)清除。5.門(mén)窗水泥磚設(shè)置門(mén)洞兩邊砌筑水泥磚，每邊四塊一般間距≤500，窗洞兩邊水泥磚間距≤500，且要求門(mén)窗洞口頂部與底部第一塊水泥磚與洞底、洞頂間距在300mm左右。6.門(mén)檻電井、管道井門(mén)下設(shè)門(mén)檻1，消防栓下設(shè)檻詳設(shè)計(jì)。（建筑完成后標(biāo)高）87.砌塊養(yǎng)護(hù)砌塊應(yīng)提前2d澆水濕潤(rùn)，砌塊砌筑時(shí)相應(yīng)砌筑面應(yīng)適量澆水，以避免砂漿失水過(guò)快而影響粘結(jié)力和砂漿強(qiáng)度。8.砌塊排置施工時(shí)應(yīng)按圖紙放線排列，盡可能減少現(xiàn)場(chǎng)切鋸量，切鋸砌塊應(yīng)使用專(zhuān)用工具，洞口兩側(cè)應(yīng)用規(guī)則整齊的砌塊砌筑，門(mén)窗固定件不得設(shè)置在零星小塊上。9.構(gòu)造柱澆筑構(gòu)造柱必須在墻體砌筑完成后澆筑，澆筑混凝土前必須將砌塊留槎部位和模板澆水濕潤(rùn)，模板內(nèi)落地灰及其他雜物及時(shí)清理，并在結(jié)合面注入適量與構(gòu)造柱混凝土相同的水泥砂漿，震搗時(shí)應(yīng)注意避免觸碰墻體或撬動(dòng)墻體，防止砌塊或磚塊松動(dòng)，嚴(yán)禁通過(guò)墻體傳震。10.砌筑灰縫要求砌筑時(shí)灰縫要做到橫平豎直，上下層十字錯(cuò)縫，轉(zhuǎn)角處應(yīng)相應(yīng)互相咬槎，砂漿要飽滿(mǎn)，水平灰縫不大于15mm，垂直灰縫不大于20mm，砂漿飽滿(mǎn)度≥80％。11.砌筑平直度要求砌體填充墻垂直度應(yīng)滿(mǎn)足：墻高小于或等于3m時(shí)允許偏差5mm，大于3m時(shí)允許偏差10mm；表面平整度允許偏差8mm；門(mén)窗洞口高、寬（后塞口）允許偏差±5mm。12.砌塊錯(cuò)縫砌筑要求填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。13.拉筋填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置與塊體皮數(shù)相符合，拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中，埋置長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過(guò)一皮高度。14過(guò)梁安裝9在砌體中安裝過(guò)梁時(shí)，必需嚴(yán)格控制其位置、標(biāo)高及型號(hào)等的準(zhǔn)確性。支承處座漿應(yīng)飽滿(mǎn)，如座漿厚度超過(guò)20mm時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過(guò)梁兩端的支承高度應(yīng)相同、長(zhǎng)度應(yīng)相等。4.3.3砌體裂縫原因分析及防治1、粉煤灰混凝土砌塊墻體形成裂縫的原因（1）溫度裂縫由于日照及晝夜溫差、室內(nèi)外溫差、季節(jié)溫差所產(chǎn)生的溫度變化，會(huì)引起材料的熱脹、冷縮。當(dāng)約束條件下溫度變形引起的溫度應(yīng)力足夠大時(shí)，墻體就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫、梁下沿砌塊頂部的水平裂縫，門(mén)窗洞邊的角裂縫等。（2）干縮裂縫對(duì)于粉煤灰加氣砼砌塊，隨著含水量的降低，材料會(huì)產(chǎn)生較大的收縮變形。一般干縮率為0.3~0.45mm/m。干縮變形的特征是早期發(fā)展較快，如果將砌塊放置28d能完成約50%的干縮變形。這類(lèi)變形在墻體上分布廣、數(shù)量多、裂縫程度也比較嚴(yán)重。如墻體的垂直裂縫、階梯形裂縫、窗臺(tái)邊斜裂縫、柱與填充墻之間的裂縫。（3）因設(shè)計(jì)構(gòu)造產(chǎn)生裂縫的因素非承重砌塊墻體是后填充的圍護(hù)結(jié)構(gòu)，在墻體過(guò)長(zhǎng)、過(guò)高時(shí)，未采取加強(qiáng)構(gòu)造措施。門(mén)窗洞及預(yù)留洞的四角處于應(yīng)力集中區(qū)，未采取合理連接構(gòu)造措施。墻面開(kāi)槽、開(kāi)洞安裝管線、線盒及插座等，未提出細(xì)部處理要求。墻面吊掛重物處，未作加固處理引起墻體變形開(kāi)裂。與水接觸墻面未考慮防排水、泛水及滴水等構(gòu)造措施，引起開(kāi)裂滲漏。（4）因砌筑施工質(zhì)量造成裂縫的因素砌塊缺棱掉角或?qū)Ψ菢?biāo)準(zhǔn)砌塊隨意砍鑿砌筑；用不同塊材混砌,使用齡期不足的砌塊，墻體容易開(kāi)裂。砌塊上墻時(shí)含水量過(guò)大或雨期施工淋濕砌塊，墻體會(huì)因干縮引起開(kāi)裂。未采用配套的專(zhuān)用砂漿。砌10塊排列不合理，未按規(guī)定接槎砌筑或通縫；水平、豎縫厚薄不均且砂漿不飽滿(mǎn)；砂漿和易性、保水性能差；日砌筑高度過(guò)大等均容易引起墻體開(kāi)裂。砂漿鋪面過(guò)大，鋪灰長(zhǎng)度不應(yīng)大于75cm，超長(zhǎng)時(shí)砂漿易失去塑性，造成灰縫尤其是豎縫不密實(shí)。砌體與砼柱之間沒(méi)有加拉接鋼筋或拉接不牢固：離梁底300mm高時(shí)，砌體間隔時(shí)間不夠和頂砌不密實(shí)。門(mén)窗框與墻體之間嵌縫及防水處理不當(dāng)，容易引起接縫處開(kāi)裂滲漏。墻體開(kāi)槽、孔洞預(yù)留、穿墻套管等部位填補(bǔ)處理不當(dāng)，會(huì)引起局部開(kāi)裂。（5）因墻面抹灰造成裂縫的因素抹灰一次成活，或分層抹灰無(wú)適當(dāng)間隔時(shí)間，或抹灰層過(guò)厚未采取加強(qiáng)措施?；鶎忧宄桓蓛?。當(dāng)基層處理未采用界面劑時(shí)，因抹灰砂漿保水性能不能滿(mǎn)足砌塊吸水要求引起砂漿開(kāi)裂。夏季施工抹灰后失水過(guò)快，冬季施工晝夜溫差凍融使砂漿失去粘結(jié)力。對(duì)柱、梁與砌體之間不同材料的結(jié)合部，未采取防裂措施。2、粉煤灰加氣混凝土砌塊墻體裂縫的防治措施（1）砌塊材料砌塊材料應(yīng)符合以下要求:砌塊塊材應(yīng)有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告、主要性能的進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。砌塊強(qiáng)度等級(jí)必須符合規(guī)定，各項(xiàng)性能指標(biāo)、外觀質(zhì)量、塊型尺寸允許偏差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《蒸壓加氣混凝土砌塊》（GB／T11968-1997）的要求。對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的砌塊材料應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。對(duì)質(zhì)量不合格或產(chǎn)品等級(jí)不符合要求的，不得用于砌體工程。不得將有裂縫的砌塊面砌于外墻外表面。（2）砌筑、砂漿砂漿所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)符合以下要求：砌筑砂漿的原材料，如水泥、石灰膏、砂、摻合料、外加劑的性能指標(biāo)，配合比及強(qiáng)度檢驗(yàn)均應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。粉煤灰加氣砼砌塊砌筑墻體時(shí)，需要使用配套的專(zhuān)用砌筑砂漿。施工時(shí)，砌11筑砂漿的干密度、抗壓強(qiáng)度，抗折強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度、收縮性能等指標(biāo)必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。砌筑砂漿采用普通砂漿時(shí)，對(duì)砂漿的技術(shù)要求應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，施工時(shí)，砌筑砂漿應(yīng)通過(guò)試配確定配合比。砂漿試塊強(qiáng)度驗(yàn)收時(shí)，其強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合規(guī)定。（3）墻體與門(mén)窗框的連接與密封門(mén)窗安裝應(yīng)先在墻體中預(yù)留門(mén)窗洞，然后再安裝門(mén)窗框。普通木門(mén)安裝，應(yīng)在門(mén)洞兩側(cè)的墻體，按上、中、下位置每邊砌入防腐木磚。塑鋼、鋁合金門(mén)窗安裝，應(yīng)在門(mén)窗洞兩側(cè)的墻體，按上、中、下位置每邊砌入C15砼塊，然后用尼龍錨柱或射釘彈將塑鋼、鋁合金門(mén)窗連接鐵件與砼塊固定。木門(mén)框與墻體間隙，采用麻刀水泥砂漿或麻刀混合砂漿進(jìn)行嵌填，要分層填塞密實(shí)，待達(dá)到一定強(qiáng)度后，再用水泥砂漿抹平。塑鋼、鋁合金門(mén)窗與墻體之間的縫隙，采用PU發(fā)泡劑進(jìn)行填塞，并在切割成深5~8mm槽口后，內(nèi)外用砂漿填嵌密實(shí)，待砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，用建筑密封膠封口。（4）墻體暗敷管線水電管線（包括穿墻套管、線盒、插座等）的暗敷，必須待墻體完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后才能進(jìn)行。開(kāi)槽或鑿洞時(shí)，應(yīng)使用輕型電動(dòng)切割機(jī)并輔以鏤槽器。鑿槽開(kāi)洞時(shí)，與墻面夾角不得大于450.開(kāi)槽及洞口深度不宜超過(guò)墻厚的1/3。敷設(shè)管線后的溝槽、穿墻套管和預(yù)埋件等，應(yīng)用1：3水泥砂漿填實(shí)，宜比墻面微凹2mm，再用粘結(jié)劑補(bǔ)平。并沿槽長(zhǎng)及洞口周邊外貼大于100mm寬耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布加強(qiáng)。第5章質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量保證總體措施1．作好技術(shù)交底，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行施工，對(duì)施工中不符合方案要求的要立刻進(jìn)12行整改；2．砌筑材料、砌筑砂漿符合施工方案、設(shè)計(jì)圖紙要求及相關(guān)規(guī)范要求，有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告及復(fù)驗(yàn)報(bào)告，各種資料齊全；3．每個(gè)樓層相同配比砂漿均需做砂漿取樣試驗(yàn)；4．為確?；铱p大小均勻，立皮數(shù)桿時(shí)要保證高度一致，盤(pán)角時(shí)的灰縫要掌握均勻，砌磚時(shí)小線拉緊，防止一層線松，一層線緊。5．設(shè)置專(zhuān)人負(fù)責(zé)砌筑工程質(zhì)量，施工中做好自檢，6．不得使用過(guò)期水泥，計(jì)量要準(zhǔn)確，保證砂漿的攪拌時(shí)間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；7．為確保拉結(jié)筋位置，應(yīng)預(yù)先計(jì)算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高控制線，不得將拉結(jié)筋彎折使用。8、每天下班前，由質(zhì)檢員與泥工班長(zhǎng)進(jìn)行自檢，每層完成后項(xiàng)目部施工員、質(zhì)安員會(huì)同泥工班長(zhǎng)進(jìn)行觀感質(zhì)量、垂直度、平整度、軸線等檢查。5.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、砌體的檢查工具質(zhì)量檢查工具，主要有以下幾種：(1)靠尺(托線板)。用以檢查墻面垂直度和平整度。(2)塞尺。用以檢查墻面及地面平整度。(3)米尺。用以檢查灰縫大小及墻身厚度。(4)百格網(wǎng)。用以檢查灰縫砂漿飽滿(mǎn)度。(5)經(jīng)緯儀。檢查房屋大角垂直度及墻體軸線位移。2、基礎(chǔ)檢查項(xiàng)目和方法(1)砌體厚度。按規(guī)定的檢查點(diǎn)數(shù)任選一點(diǎn)，用米尺測(cè)量墻身的厚度。13(2)軸線位移。拉緊小線，兩端拴在龍門(mén)板的軸線小釘上，用米尺檢查軸線是否偏移。(3)砂漿飽滿(mǎn)度。用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的接觸面積，以百分?jǐn)?shù)表示。每次掀三塊，取其平均值，作為一個(gè)檢查點(diǎn)的數(shù)值。(4)基礎(chǔ)頂面標(biāo)高。用水平尺與皮數(shù)桿或龍門(mén)板校對(duì)。(5)水平灰縫平直度。用1Om長(zhǎng)小線，拉線檢查，不足1Om時(shí)則全長(zhǎng)拉線檢查。3、墻身檢查項(xiàng)目和方法墻身檢查項(xiàng)目除與上述基礎(chǔ)檢查項(xiàng)日相同的以外，還要檢查以下幾項(xiàng)：(1)墻面垂直度。每層可用2m長(zhǎng)托線板檢查，全高用吊線墜或經(jīng)緯儀檢查。(2)表面平整。用2m靠尺板任選一點(diǎn)，用塞尺測(cè)出最凹處的讀數(shù)，即為該點(diǎn)墻面偏差值。磚砌體的偏差應(yīng)不超過(guò)規(guī)定值。(3)門(mén)窗洞口寬度。用米尺或鋼卷尺檢查。(4)游丁走縫。吊線和尺量檢查2m高度偏差值。4、砌體的外觀檢查(1)灰縫厚度應(yīng)連續(xù)量取10皮磚與皮數(shù)桿比較，并量取其中個(gè)別灰縫的最大、最小值。(2)混水墻面舌頭灰是否刮凈，有無(wú)瞎縫，有無(wú)透亮情況。(3)砌體組砌是否合理，留搓質(zhì)量、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件是否合乎要求。145、具體要求㈠保證項(xiàng)目①砌塊的品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。②砂漿品種必須符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：A、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊平均強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。B、任意一組試塊強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。C、砌體水平灰縫砂漿飽滿(mǎn)，立縫填塞密實(shí)。D、轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它部位應(yīng)留斜槎。㈡基本項(xiàng)目：①上下砌塊錯(cuò)縫，塊體搭砌長(zhǎng)度≥90mm，豎向通縫不大于2皮。②接槎處砂漿密實(shí)，磚縫平直，接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷的不超過(guò)5個(gè)。③拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝過(guò)梁、抱框等均符合設(shè)計(jì)要求。㈢允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)下表：附1：加氣混凝土砌體一般尺寸允許偏差項(xiàng)目15附2：構(gòu)造柱尺寸允許偏差項(xiàng)目：第6章安全及成品保護(hù)措施6.1、安全措施1、墻身砌體高度超過(guò)1.2米時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，在高度超過(guò)4米時(shí)，采用腳手架必須支搭安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板后方可砌筑。2、腳手架上不得超過(guò)規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過(guò)3皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不得超過(guò)2人。3、不準(zhǔn)站在墻頂上劃線，刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作4、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板上面墊高操作，更不準(zhǔn)未經(jīng)加固的情況下。在一層腳手架上隨意再加一層，腳手板不允許有空頭現(xiàn)象，不準(zhǔn)用鋼模板作立人板。165、砍磚時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打，應(yīng)注意磚跳傷人6、搭設(shè)腳手架不得有蹺頭板，也嚴(yán)禁腳手板支擱在門(mén)窗、暖氣、水、電等的管道上。7、在室內(nèi)推運(yùn)小車(chē)時(shí)，特別是在過(guò)道中拐彎時(shí)要注意小車(chē)擠手。推小車(chē)時(shí)不準(zhǔn)倒退。8、用起重機(jī)吊磚要用磚籠，吊砂漿的料斗不能裝得過(guò)滿(mǎn)，吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留。9、磚料運(yùn)輸車(chē)輛兩車(chē)前后距離平道上不小于2m，坡道上不小于10m，裝磚時(shí)要先取高處后取低處，防止倒塌傷人。10、卸下和堆放砌塊的地方應(yīng)平整、無(wú)雜物、無(wú)塊狀物體，以防止個(gè)別砌塊倒下傷人。11、在樓面卸下、堆放砌塊時(shí)，應(yīng)盡量避免沖擊，嚴(yán)禁傾斜及撞擊樓板。砌塊的堆放應(yīng)盡量靠近樓板的端部。樓面上砌塊不準(zhǔn)超過(guò)樓板的允許承載能力，要均勻分布，并必須預(yù)先在樓板底下加設(shè)支柱及橫木承載。12、在同一垂直面上上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔離層。13、操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽，做好相應(yīng)防護(hù)措施。14、使用于垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、繩索具等，必須滿(mǎn)足負(fù)荷要求，牢固無(wú)損，吊運(yùn)時(shí)不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。15、施工操作時(shí)要思想集中，不準(zhǔn)嬉笑打鬧，不準(zhǔn)上下投擲物體。6.2、成品保護(hù)措施1．砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)避免砂漿濺臟墻面。2．其他工種操作時(shí)，應(yīng)避免碰撞已砌墻體。3．墻體預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改和損壞。4．在砼構(gòu)造柱、圈梁澆筑混凝土?xí)r周?chē)鷳?yīng)進(jìn)行遮蓋，保持墻面清潔。5．砌塊在裝運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)輕裝輕放，算出各房間的用量，按用17量分別碼放整齊。6．搭拆腳手架時(shí)不要碰壞已砌墻體門(mén)窗口角。7．及時(shí)清理落地砂漿，以免與地面黏結(jié)，影響下道工序施工。8．墻體拉接筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件，電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。9.墻體砌筑后，做好防雨遮蓋工作，避免雨水直接沖刷墻面；外墻向陽(yáng)面墻體應(yīng)做好遮陽(yáng)處理，避免高溫引起砂漿中水分揮發(fā)過(guò)快，必要時(shí)適當(dāng)用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)。10、暖通：電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)保護(hù)，防止碰撞損壞11、手推車(chē)要平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體、門(mén)框邊角。6．3環(huán)保措施：1遵守盂縣有關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容管理的有關(guān)規(guī)定。2、砌體施工時(shí)必須作到工完料盡場(chǎng)清。3、施工作業(yè)面應(yīng)不斷灑水濕潤(rùn)，最大限度地減少粉塵污染。4、攪拌污水經(jīng)沉淀后，排入指定地點(diǎn)。5、砌體殘?jiān)仁┕だ卸逊徘暹\(yùn)。18第40卷第1期建筑結(jié)構(gòu)2020年1月抗震剪力墻結(jié)構(gòu)小跨高比連梁承載力計(jì)算分析*劉清山1,張偉2(1河南大學(xué)土木建筑學(xué)院,開(kāi)封475004;2香港華藝設(shè)計(jì)顧問(wèn)(深圳,深圳518031[摘要]基于拉、壓桿模型理論,分析了小跨高比連梁內(nèi)部傳力機(jī)制,確定其受彎、受剪承載力。分別計(jì)算了三種抗剪機(jī)制承擔(dān)剪力的大小,由疊加法和杠桿法分別確定最終受剪、受彎承載力。計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比分析表明,推導(dǎo)的小跨高比連梁承載力計(jì)算公式與試驗(yàn)結(jié)果基本吻合,由計(jì)算剪彎比確定的小跨高比連梁破壞模式與實(shí)際破壞模式一致。[關(guān)鍵詞]小跨高比連梁;受彎;受剪;承載力;破壞模式CalculationandanalysisondeepcouplingbeamsbearingcapacityofseismicshearwallstructureLiuQingshan1,ZhangWei2(1SchoolofCivilEngineeringandArchitectureofHenanUniversity,Kaifeng475004,China;2HongkongHuayiDesign&ConsultantCo.,Ltd.,Shenzhen518031,ChinaAbstract:Thetranslationofinnerforceisanalyzedwiththestru-tand-tiemodel,andthebearingcapacityformulaofshearandbendisdeduced.Theshearofeachmodeliscalculatedseparatelyandsuperimposedtoestablishtheshearbearingformula.Theformulaofbendisestablishedbyleverprinciple.Thecomparisonresultshowsthatthetestvalueagreewithcalculationvaluewell,andthecalculatingfailurepatternaccordingtothebearingcapacityratioofshearandflexureisquiteidenticalwiththetestresult.Keywords:deepcouplingbeam;bend;shear;bearingcapacity;failurepatten*河南省教育廳自然科學(xué)研究資助項(xiàng)目(2020A560001。簡(jiǎn)介:劉清山,博士,副教授,Email:greenhillliu@163。0引言5建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范6(GB500112001建議:在整體結(jié)構(gòu)側(cè)向剛度較大的剪力墻結(jié)構(gòu)中,宜選用跨高比較大的連梁,以便能以常規(guī)配筋方式和截面抗剪設(shè)計(jì)方法進(jìn)行設(shè)計(jì),達(dá)到不致過(guò)早發(fā)生梁端剪切破壞、實(shí)現(xiàn)連梁具有足夠延性的目的。然而,一方面由于建筑功能的需要,小跨高比(小于215連梁在實(shí)際工程中也有應(yīng)用;另一方面,在框架-剪力墻和框架-核心筒結(jié)構(gòu)中,由于剪力墻和核心筒承擔(dān)了大部分水平荷載,故在某些情況下,有必要選用小跨高比連梁以保證整體結(jié)構(gòu)所需要的側(cè)向剛度和抗扭能力。由于小跨高比連梁延性較差,一般情況下會(huì)發(fā)生脆性破壞,文[1],[2]提出一種沿連梁截面高度分層配置箍筋的配筋方案,并做了3個(gè)跨高比為115的小跨高比連梁縮尺模型試驗(yàn),提供了一個(gè)解決連梁配筋難題的新思路。基于以上研究成果,文[3]又做了6個(gè)跨高比為0175~110的小跨高比連梁縮尺模型試驗(yàn),進(jìn)一步驗(yàn)證了上述配筋方案可以有效地改善連梁的變形和耗能能力?；谝陨闲】绺弑冗B梁試驗(yàn)結(jié)果,利用文[1]提出的軟化拉壓桿模型解,分析小跨高比連梁的受剪、受彎承載力。1受剪承載力分析根據(jù)文[4]的研究,小跨高比連梁內(nèi)部存在三種抗剪機(jī)制:對(duì)角壓桿抗剪機(jī)制、豎向箍筋抗剪機(jī)制和水平構(gòu)造鋼筋抗剪機(jī)制(圖1,其受剪承載力由以上三部分疊加而成。圖1連梁拉壓桿模型111對(duì)角壓桿抗剪機(jī)制將連梁沿對(duì)角線方向主要承受壓應(yīng)力的混凝土區(qū)域用壓桿來(lái)模擬,稱(chēng)之為對(duì)角壓桿(圖1(a,其承擔(dān)的豎向剪力為VD=DsinH(1式中:H為對(duì)角壓桿傾斜角度;D為對(duì)角壓桿的承載57力,D=Nfc2bh0P4,其中N為混凝土軟化系數(shù),fc為混凝土軸心抗壓強(qiáng)度,b,h分別為連梁截面寬度和有效高度,2bhP4為對(duì)角壓桿的有效橫截面面積[1]。根據(jù)文[5],無(wú)論發(fā)生何種破壞,在達(dá)到極限承載力之前約有hP4的連梁和剪力墻的交界面上沒(méi)有發(fā)生開(kāi)裂破壞。由圖1(a知tanH=(3P4hPln=3P4K式中:ln為連梁凈跨,K為連梁跨高比,即K=lnPh,由三角函數(shù)關(guān)系可得:sinH=3P32+(4K2(2則對(duì)角機(jī)制承擔(dān)的剪力表達(dá)式為VD=Nfc2bh0332+(4K2UNfcbh032+(4K2(3當(dāng)K=015~215時(shí),1P3<4KP3<4,利用林德的0175線性分離法[6]可得32+(4K2U2+3K,經(jīng)計(jì)算該表達(dá)式的相對(duì)誤差不超過(guò)9%。則對(duì)角壓桿承擔(dān)的剪力為VD=Nfcbh0P(2+3K(4112豎向壓桿抗剪機(jī)制由圖1(b可知,連梁半跨左、右對(duì)角壓桿之外的約束混凝土形成的豎向壓桿承擔(dān)的剪力為Vv=fyv12#lns#2Asv1將K=lnPh,hUh0代入得Vv=fyvKh0Asv1Ps(5式中:fyv為連梁箍筋的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,s為箍筋間距,(1P2#(lnPs為起到豎向拉桿作用的雙肢箍個(gè)數(shù)的一半,Asv1為單肢箍截面面積。113水平壓桿抗剪機(jī)制由圖1(c可知,豎向壓桿承擔(dān)的剪力理論