渠道分部工程施工方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc256000009"一、工程概況 PAGEREF_Toc256000009\h-3-HYPERLINK\l"_Toc256000010"二、施工準備情況 PAGEREF_Toc256000010\h-3-HYPERLINK\l"_Toc256000011"（一）測量放線 PAGEREF_Toc256000011\h-3-HYPERLINK\l"_Toc256000012"（二）場地清表 PAGEREF_Toc256000012\h-4-HYPERLINK\l"_Toc256000013"（三）場內(nèi)施工道路 PAGEREF_Toc256000013\h-4-HYPERLINK\l"_Toc256000014"（四）棄渣道路修筑 PAGEREF_Toc256000014\h-4-HYPERLINK\l"_Toc256000015"三、施工工藝 PAGEREF_Toc256000015\h-4-HYPERLINK\l"_Toc256000016"（一）土方開挖 PAGEREF_Toc256000016\h-5-HYPERLINK\l"_Toc256000017"（二）渠基排水 PAGEREF_Toc256000017\h-7-HYPERLINK\l"_Toc256000018"1、管溝開挖 PAGEREF_Toc256000018\h-7-HYPERLINK\l"_Toc256000019"2、集水管安裝 PAGEREF_Toc256000019\h-7-HYPERLINK\l"_Toc256000020"3、粗砂回填 PAGEREF_Toc256000020\h-7-HYPERLINK\l"_Toc256000021"（三）渠床整理 PAGEREF_Toc256000021\h-8-HYPERLINK\l"_Toc256000022"（四）粗砂墊層施工 PAGEREF_Toc256000022\h-8-HYPERLINK\l"_Toc256000023"（五）保溫板鋪設(shè) PAGEREF_Toc256000023\h-9-HYPERLINK\l"_Toc256000024"1、施工準備 PAGEREF_Toc256000024\h-9-HYPERLINK\l"_Toc256000025"2、施工工藝流程 PAGEREF_Toc256000025\h-9-HYPERLINK\l"_Toc256000026"3、質(zhì)量檢查與驗收 PAGEREF_Toc256000026\h-9-HYPERLINK\l"_Toc256000027"4、質(zhì)量保證措施 PAGEREF_Toc256000027\h-9-HYPERLINK\l"_Toc256000028"（六）土工膜鋪設(shè) PAGEREF_Toc256000028\h-10-HYPERLINK\l"_Toc256000029"1、施工準備 PAGEREF_Toc256000029\h-10-HYPERLINK\l"_Toc256000030"2、土工膜拼接 PAGEREF_Toc256000030\h-10-HYPERLINK\l"_Toc256000031"3、接縫檢測 PAGEREF_Toc256000031\h-10-HYPERLINK\l"_Toc256000032"4、回填保護 PAGEREF_Toc256000032\h-11-HYPERLINK\l"_Toc256000033"（七）砼襯砌 PAGEREF_Toc256000033\h-11-HYPERLINK\l"_Toc256000034"1、襯砌施工程序 PAGEREF_Toc256000034\h-11-HYPERLINK\l"_Toc256000035"2、渠坡混凝土襯砌 PAGEREF_Toc256000035\h-11-HYPERLINK\l"_Toc256000036"（1）渠坡混凝土攤鋪 PAGEREF_Toc256000036\h-11-HYPERLINK\l"_Toc256000037"（2）渠底混凝土襯砌 PAGEREF_Toc256000037\h-11-HYPERLINK\l"_Toc256000038"①機械選型 PAGEREF_Toc256000038\h-11-HYPERLINK\l"_Toc256000039"②模板支立 PAGEREF_Toc256000039\h-12-HYPERLINK\l"_Toc256000040"③混凝土攤鋪 PAGEREF_Toc256000040\h-12-HYPERLINK\l"_Toc256000041"④混凝土振搗成型 PAGEREF_Toc256000041\h-12-HYPERLINK\l"_Toc256000042"⑤混凝土抹面壓光 PAGEREF_Toc256000042\h-12-HYPERLINK\l"_Toc256000043"（3）養(yǎng)護 PAGEREF_Toc256000043\h-12-HYPERLINK\l"_Toc256000044"①方法 PAGEREF_Toc256000044\h-12-HYPERLINK\l"_Toc256000045"②養(yǎng)護時的注意事項 PAGEREF_Toc256000045\h-12-HYPERLINK\l"_Toc256000046"（4）伸縮縫處理 PAGEREF_Toc256000046\h-13-HYPERLINK\l"_Toc256000047"3、襯砌機施工中的注意事項 PAGEREF_Toc256000047\h-13-HYPERLINK\l"_Toc256000048"四、投入人員及機械設(shè)備情況 PAGEREF_Toc256000048\h-13-HYPERLINK\l"_Toc256000049"五、質(zhì)量控制 PAGEREF_Toc256000049\h-15-HYPERLINK\l"_Toc256000050"（一）質(zhì)量檢查與驗收 PAGEREF_Toc256000050\h-15-HYPERLINK\l"_Toc256000051"（二）質(zhì)量保證措施 PAGEREF_Toc256000051\h-15-HYPERLINK\l"_Toc256000052"六、進度控制 PAGEREF_Toc256000052\h-15-HYPERLINK\l"_Toc256000053"（一）施工進度控制 PAGEREF_Toc256000053\h-15-HYPERLINK\l"_Toc256000054"（二）工期保證措施 PAGEREF_Toc256000054\h-15-HYPERLINK\l"_Toc256000055"1、在施工組織方面，統(tǒng)籌安排 PAGEREF_Toc256000055\h-15-HYPERLINK\l"_Toc256000056"2、加強計劃管理 PAGEREF_Toc256000056\h-16-HYPERLINK\l"_Toc256000057"3、加強質(zhì)量管理 PAGEREF_Toc256000057\h-16-HYPERLINK\l"_Toc256000058"4、保證物資機械設(shè)備的供應 PAGEREF_Toc256000058\h-16-HYPERLINK\l"_Toc256000059"5、加強資金管理 PAGEREF_Toc256000059\h-16-HYPERLINK\l"_Toc256000060"6、加強安全生產(chǎn)管理 PAGEREF_Toc256000060\h-16-HYPERLINK\l"_Toc256000061"7、采用新技術(shù)，加快工程進度 PAGEREF_Toc256000061\h-16-HYPERLINK\l"_Toc256000062"8、完善內(nèi)部經(jīng)營管理機制 PAGEREF_Toc256000062\h-16-HYPERLINK\l"_Toc256000063"七、安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護 PAGEREF_Toc256000063\h-17-HYPERLINK\l"_Toc256000064"（一）安全生產(chǎn) PAGEREF_Toc256000064\h-17-HYPERLINK\l"_Toc256000065"（二）文明施工 PAGEREF_Toc256000065\h-17-HYPERLINK\l"_Toc256000066"（三）環(huán)境保護 PAGEREF_Toc256000066\h-19-渠道分部工程施工方案一、工程概況焦作2段是南水北調(diào)中線一期工程總干渠Ⅳ渠段（黃河北～羑河北）的組成部分，位于Ⅳ渠段的中南部，地域上屬于河南省焦作市的山陽區(qū)和馬村區(qū)。設(shè)計樁號Ⅳ61+500～Ⅳ66+960，始于中州鋁廠工企站鐵路橋，止于紙坊河渠道倒虹出口，總長度5460m，其中渠道長度4873m，建筑物總長587m。施工項目分別為:主渠道、紙坊河渠倒虹吸、小官莊溝左排渡槽、4座交通橋、2座生產(chǎn)橋。本標內(nèi)不含鐵路橋。工程總造價2.55億元。主渠道設(shè)計為梯形斷面，渠底寬16～17.5m，渠底高程96.374～95.962m，一級馬道寬5.0m，渠道縱比降1/23000。全渠段結(jié)構(gòu)層為5cm厚粗砂墊層、渠坡及渠底采用復合土工膜防滲。在渠坡防滲復合土工膜下鋪設(shè)聚苯乙烯板保溫層。樁號IV61+500～IV64+600為挖方段，挖深一般15～24m，最大挖深26m。樁號IV64+600～IV66+960渠段為挖方段，挖深15～16m。渠坡巖性由重粉質(zhì)壤土和卵石組成，卵石多為泥質(zhì)膠結(jié)，多呈松散狀，局部鈣質(zhì)膠結(jié)，邊坡穩(wěn)定性較差。渠道采用多級邊坡，邊坡坡率：土體1:1.75～1:2.25，卵石1:1.75～1:2.00。渠底板位于重粉質(zhì)壤土和卵石層中，承載力標準值分別為180kPa和350kPa，土體強度差異較大?？辈炱陂g實測地下水位一般位于渠底板以下，卵石層一般屬中等～強透水性。焦作2段第5標段全渠段混凝土襯砌厚度均采用為渠坡10cm，渠底為8cm?；炷烈r砌強度等級為C20，抗凍標號F150，抗?jié)B標號W6。二、施工準備情況（一）測量放線在土方開挖（或回填）之前，首先根據(jù)施工圖紙和事先設(shè)置的控制樁對開挖（或回填）斷面進行實際地形測設(shè)，并繪出開挖斷面，計算開挖工程量，作為實際開挖工程量，報監(jiān)理工程師復核。然后測設(shè)開挖（或回填）邊線，然后按邊線施工。施工過程中，要不斷對開挖（或回填）邊線、高程進行測設(shè)、校核。接近開挖高程（或回填）時要進行精確放樣，防止超欠挖或回填不到設(shè)計高程。（二）場地清表1、場地清理的范圍包括植被清理和表土清理。2、開工前清理開挖工程區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣和其他障礙物。3、主體工程施工場地地表的植被清理，延伸到施工圖所示最大開挖邊線或填筑坡腳線外側(cè)5m以外。4、對于清理區(qū)域以外的天然植被，采取保護措施，防止施工對環(huán)境破壞。5、表層種植有機土壤單獨進行存放，用于渠道植草防護。6、對開挖范圍內(nèi)和周圍有影響區(qū)域內(nèi)的建筑物及障礙物，如房屋、樹木、墳墓、電線、管道等，要妥善處置。7、場地清理的方法是用ZL-50裝載機裝15t自卸汽車運輸?shù)姆椒?，局部采用挖土機配合推土機清理。（三）場內(nèi)施工道路根據(jù)本標段招標文件工程總體布置和各料場的分布情況，同時考慮各料場的開采規(guī)劃及運輸要求，確定施工主干道的布置。我標段工程施工場區(qū)內(nèi)在渠道左右岸各布置施工主干道，均為新建道路，為場內(nèi)施工道路網(wǎng)絡的骨干。去2#營地的施工道路利用中州鋁廠的污水處理廠進廠公路，并作進一步采用泥結(jié)碎石維修加固處理，另外修筑一段進場道路，路面寬為8m左右，泥結(jié)碎石路面，泥結(jié)碎石層厚度50～80cm（四）棄渣道路修筑在渠道開挖過程中開挖的石渣運至招標設(shè)計中指定的棄渣場，在樁號Ⅳ61+500～Ⅳ66+514.5段，開挖出的土石方分別就近運至1#、2#棄渣場和鐵匠莊4#棄渣場，4#棄渣場的棄渣路利用一部分中州鋁廠排污管線道路，另外修筑一段路面寬為7m的泥結(jié)碎石棄渣道路施工主干道，道路采用填砂礫石壓實50～80cm厚。三、施工工藝渠道工程施工程序如下：測量放線測量放線土方填筑土方開挖土方填筑土方開挖排水溝砌筑渠底渠坡修整排水溝砌筑渠底渠坡修整砼預制框格護坡集水暗管安裝砼預制框格護坡集水暗管安裝粗砂墊層鋪設(shè)粗砂墊層鋪設(shè)保溫板鋪設(shè)保溫板鋪設(shè)土工膜鋪設(shè)土工膜鋪設(shè)砼襯砌砼襯砌交通道路施工交通道路施工渠道工程施工程序框圖渠道工程施工程序框圖（一）土方開挖該部位施工根據(jù)地形條件，配合施工，盡量減少開挖料的二次倒運，開挖結(jié)合防護堤填筑同時進行。開挖方法為2m針對南水北調(diào)中線一期工程焦作2段第五標段工程工程量大、戰(zhàn)線長的具體情況，為了便于管理和保證施工工期，擬將渠道工程劃分為三個作業(yè)區(qū)：第一施工作業(yè)區(qū)樁號IV61+500～IV62+526.4；第二施工作業(yè)區(qū)樁號IV62+526.4～IV64+600；第三施工作業(yè)區(qū)樁號IV64+600～IV66+960，長2360m，減去建筑物長度341m。渠道開挖分多層開挖到底，每層開挖深度3～4.5m，一級馬道至渠底開挖深度9.2m左右，分3層開挖。開挖時，應設(shè)專人注意觀察邊坡頂面有無裂縫、松動塌落現(xiàn)象，棄土堆置地點不得妨礙開挖及其它作業(yè)、不得影響邊坡穩(wěn)定，保證施工安全。開挖時，挖掘機從渠中心向兩側(cè)依次開挖，并對場地布設(shè)施工道路分級開挖。1、在施工前詳細了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)，地形地貌和水文地質(zhì)情況，對不良地質(zhì)地段采取有效的預防性保護措施，若需要修改開挖邊坡時，要上報監(jiān)理批準。2、開挖過程中偏離開挖線，應重新修正直至符合要求為準。3、在施工圖紙開挖線以內(nèi)進行明挖時，應保證開挖部位的坡度。4、開挖應自上而下進行，高度較大的邊坡，應分梯段開挖，渠道部位開挖深度較大時，采用分層開挖方法。5、隨著開挖高程下降，及時對坡面進行測量檢查，以防止偏離設(shè)計開挖線，避免在形成高邊坡后再進行處理6、在分層開挖過程中逐層進行開挖邊坡的防護。7、施工期間定期對邊坡的穩(wěn)定進行監(jiān)測，保證邊坡的穩(wěn)定。8、施工期臨時排水（1）做好基坑和邊坡的排水。（2）做好邊坡上部的截水溝，以防止雨水漫流，沖刷邊坡。（3）做好邊坡坡腳排水溝，及時排除坡內(nèi)積水，保護邊坡坡角的穩(wěn)定。（4）有滲漏水、地下水或泉水的部位應就近開挖集水坑，及時排出現(xiàn)場，以防由于滲漏水引起邊坡的滑動或坍塌。9、控制測量在施工區(qū)布設(shè)施工控制網(wǎng)，組成附合邊角網(wǎng)進行施測。平面控制點選在通視良好、地基穩(wěn)定且保存時間較長的地方，視線離障礙物不小于2m。通過踏勘選點后，進行精度計算、擬定布網(wǎng)，決定施測方案并報監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理人批準后嚴格按規(guī)范施測，完成后對原始記錄手簿進行檢查，進行各項改正后，用平差軟件嚴密平差計算。精度評定，經(jīng)監(jiān)理人確定合格后使用。10、施工測量放樣前根據(jù)設(shè)計圖紙和有關(guān)數(shù)把及使用控制點成果，對設(shè)計圖紙的有關(guān)數(shù)據(jù)和幾何尺寸認真校核，計算數(shù)據(jù)，繪制放樣點位圖，所有數(shù)據(jù)、草圖均安排兩個人獨立校核后，才由施測人員放樣，施測人員在放樣前收集施工區(qū)平面與高程控制成果，根據(jù)不同的地形、地貌及精度要求，選用適合的儀器和不同的放樣方法進行施工測量，所有放樣工作都在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進行。在開挖過程中，經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標高、控制樁號、水準點和邊坡坡度等，保證開挖位置準確，平面尺寸、高程和邊坡坡度符合施工圖紙要求。11、土方開挖注意事項（1）開挖時注意保護測量控制定位樁、軸線樁、水準基樁，防止被挖土機械和運輸機械碰撞損壞。（2）夜間施工設(shè)足夠的照明，防止地基邊坡超挖，危險地段應設(shè)置明顯的警示標志和護攔。（3）多臺挖掘機在同一作業(yè)面作業(yè)時挖掘機間距大于10m，多臺挖掘機械在不同臺階同時開挖驗算邊坡穩(wěn)定，上下臺階挖掘機前后相距30m以上。（4）機械施工區(qū)域禁止無關(guān)人員進入場地內(nèi)，機械工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人或進行其他作業(yè)。機械行使聽從現(xiàn)場指揮，所有進出車輛嚴格按照規(guī)定的路線行駛。12、土方開挖冬雨季施工措施（1）冬季挖土時作好各項準備，做到連續(xù)施工。（2）本地區(qū)最大凍土深度為33cm。凍土挖掘采用挖掘機可直接開挖。（3）基坑開挖垂直斜坡面預留50（4）施工運輸機械和行駛道路采取防滑措施，保證施工安全。（二）渠基排水本標段渠道渠底下埋設(shè)縱橫Ф150軟式透水管集水暗管，工程量為土方開挖1857m3、Ф150軟式透水管集水暗管安設(shè)2945m、底板球形逆止閥安設(shè)307個、坡面拍門式逆止閥安設(shè)613個、逆止閥連接管（PVC-U）460m、粗砂回填1454m3施工程序為：管溝開挖→粗砂墊底→集水管、逆止閥安裝→粗砂回填1、管溝開挖采用人工用鐵鍬開挖，裝F15機動翻斗車運走。2、集水管安裝（1）排水管技術(shù)指標軸滲透系數(shù)不小于400m/d；孔隙率不小于15%，排水管周圍換填砂礫料。（2）逆止閥性能指標PVC逆止閥排水量指標：在地下水與渠內(nèi)水穩(wěn)定水頭差5cm時，逆止閥排除水量不小于130m3止水性：在渠內(nèi)水位高于地下水情況下，逆止閥應密封不漏水。（3）施工及安裝要求首先進行管溝開挖，然后鋪填管溝內(nèi)的底部粗砂，鋪設(shè)完成后進行排水管安裝，安裝采用人工安裝，熱熔焊接，安裝過程中要保證排水管接頭嚴密，管身順直。逆止閥通過PVC三通及支管與軟式透水管連接，要求連接緊密，垂直性好。3、粗砂回填選用粗砂料需經(jīng)實驗并經(jīng)監(jiān)理人批準后方可使用。粗砂由汽車運至施工現(xiàn)場，人工裝小斗車進行回填，并有鐵鍬分層整平壓實。（三）渠床整理渠坡、渠底在開挖渠道時預留50cm厚保護層。為保證回填渠段設(shè)計斷面內(nèi)壓實干容重達到要求，鋪料時預留30cm1、測量放線首先根據(jù)監(jiān)理工程師提供的三角網(wǎng)點和水準網(wǎng)點布置施工測量平面控制網(wǎng)，順水流方向，每4ｍ放設(shè)一排控制樁，分別為渠底邊線控制樁、渠坡邊線控制樁，每排控制樁中的單個控制樁間距為4ｍ，控制斷面邊線和特征高程（渠底高程、渠頂高程）。2、修整修整程序為先粗削后精削，先修渠坡，再修渠底。粗削采用挖掘機，挖掘機料斗前加裝自制刮板，粗削后應預留30cm渠坡精削采用GOMACO修坡機，GOMACO修坡機為有軌自動式，動力傳動方式為柴油發(fā)動機帶動液壓傳動，修坡機自帶刮板，沿高程樁反復削坡，渠坡的坡度靠軌道高程及兩軌之間的平距來調(diào)節(jié)，只要軌道精確安裝，削坡質(zhì)量易保證，適用于大斷面渠道的長邊坡修整，施工時先根據(jù)控制點，進行渠坡、渠底放樣定線，設(shè)立修整標志，渠坡修整要嚴格按照設(shè)計要求進行，嚴禁超挖和欠挖，做到夠?qū)?、夠深、夠坡度、底平、坡順、彎道圓滑，削坡后多余土方挖掘機配合人工挖裝，自卸汽車運至監(jiān)理指定的棄土區(qū)。渠底修整采用人工進行平整，在平整過程中隨時測量檢查直至削到設(shè)計基面，渠底修整要嚴格按照設(shè)計要求進行，嚴禁超挖和欠挖，多余土方集中堆放，由自卸汽車運走。（四）粗砂墊層施工粗砂墊層鋪筑時，由一端向另一端依次鋪筑，施工順序為先渠坡后渠底。施工前，首先進行料場復查，選用料需經(jīng)實驗并經(jīng)監(jiān)理人批準后方可使用。粗砂料使用前對表層不合格料進行清表，以保證換填料合格。渠底粗砂料采用分段施工，運輸采用自卸汽車至施工附近，人工運料平整，粗砂料頂面高程采用打樁控制，粗砂料采用振動夯板壓實，兩相鄰條帶之間碾壓搭接寬度控制在20cm～30cm。渠坡粗砂料采用自卸汽車運輸至渠頂，卸料入斜坡攤鋪機料斗，由斜坡攤鋪機攤鋪平整，采用振動夯板壓實。（五）保溫板鋪設(shè)1、施工準備（1）技術(shù)準備①組織參加施工的有關(guān)人員熟悉施工圖紙、了解施工作法，掌握施工工序，落實、解決技術(shù)問題和圖紙問題。②制定施工技術(shù)措施，辦理好各項審批手續(xù)。③寫好各工序書面技術(shù)交底，并在開工前組織工人進行技術(shù)交底。（2）施工作業(yè)條件準備①基層表面干凈堅固、無油垢、無雜物，并通過了建設(shè)、監(jiān)理單位驗收合格。②合格的施工材料已進場，施工機具（密齒手鋸、壁紙刀、拉線、2米靠尺、運輸車輛）準備齊全。2、施工工藝流程保溫板鋪設(shè)施工工藝流程為：放線→打磨修理、隱檢→鋪設(shè)保溫板。（1）放線：拉線劃出定位分格線；（2）打磨修理、隱檢：對接縫不平處或其它凸出部位進行打磨處理，并將打磨修理的殘渣清理干凈；（3）鋪設(shè)保溫板：根據(jù)定位分格線，利用定位靠尺鋪設(shè)保溫板。3、質(zhì)量檢查與驗收（l）檢查聚苯乙烯泡沫板的出廠合格證，抽查聚苯乙烯泡沫板的規(guī)格和各項技術(shù)指標，保證符合本規(guī)程及有關(guān)標準的要求。（2）觀察和用手推拉檢查聚苯乙烯板之間的接縫，保證接縫符合設(shè)計要求。（3）觀察和用2米靠尺檢查保溫板鋪設(shè)的平整度，保證平整度偏差在允許范圍內(nèi)。4、質(zhì)量保證措施（l）建立健全質(zhì)量保證體系，嚴格把關(guān)克服質(zhì)量通病，執(zhí)行三檢制，即自檢、互檢、交接檢制度。發(fā)揮各級質(zhì)量員的作用，將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。（2）加強對原始資料的收集、整理。資料管理執(zhí)行建設(shè)行業(yè)主管部門的文件及各種管理制度，嚴格按照監(jiān)理程序辦事，對每道工序進行檢查驗收，做到資料齊全無誤。（3）嚴格執(zhí)行材料管理制度，不合格材料不準進入施工工地；堅持限額領(lǐng)料制度，嚴格依照材料消耗定額考核生產(chǎn)、安裝施工；施工現(xiàn)場設(shè)材料庫房，對材料進場嚴格點驗，分類存放并掛牌表明材料名稱、使用部位等；加強保衛(wèi)，防止丟失，嚴禁煙火。（4）嚴格執(zhí)行質(zhì)量事故報告制度，出現(xiàn)質(zhì)量事故在24小時內(nèi)逐級上報，在施工過程中執(zhí)行獎罰制度。（六）土工膜鋪設(shè)1、施工準備在渠道等平地上鋪設(shè)時，使用拖拉機或人工滾放；在坡面上時，將卷材裝在卷揚機上，自坡頂徐徐展放到坡底，自坡頂、坡底處按設(shè)計要求進行錨固。注意事項：（1）鋪放選擇在干燥和暖天氣進行。（2）鋪放時不要過緊，留足余幅（大約1.5%），以便拼裝和適應氣溫變化。（3）鋪放時隨鋪隨壓，防止風吹。（4）接縫與最大拉力方向平行。（5）坡面彎曲處特別注意剪裁尺寸，保證正確。（6）施工時發(fā)現(xiàn)損傷，立即修補。（7）密切注意防火，不得抽煙。（8）施工人員穿無釘鞋或膠底鞋。2、土工膜拼接采用熱熔焊法和膠粘法。大量拼接采用熱熔焊法，局部修補采用膠粘法。焊縫搭接寬度約10cm。為保證拼接的施工質(zhì)量注意下列事項（1）進行試拼裝。做工藝試驗，確定施工參數(shù)用以正式指導施工。（2）所用膠料在蓄水后不溶解。3、接縫檢測采用的方法為目測法、現(xiàn)場檢漏法和抽樣測試法。（1）目測法。觀察有無漏接，接縫是否有無燙損、無褶皺，是否拼接均勻等。（2）現(xiàn)場檢漏法。對全部焊縫進行檢測。采用充氣法，焊縫為雙條，兩條之間留有約10mm的空腔。將待測兩端封死，插入氣針，充氣至0.05MPa～0.20MPa（視膜厚選擇），靜觀0.5min，觀察真空表，如氣壓不降，表明不漏，接縫合格，否則進行及時修補。（3）抽樣檢測法約1000m24、回填保護土工膜施工完畢后，檢驗合格馬上進行混凝土澆筑，澆筑過程中采取措施防止損傷土工膜。（七）砼襯砌1、襯砌施工程序先按照業(yè)主要求，進行100米渠坡砼襯砌試驗，取得施工參數(shù)和一定施工經(jīng)驗后，再進行渠坡襯砌施工，最后進行渠底襯砌。2、渠坡混凝土襯砌（1）渠坡混凝土攤鋪渠坡混凝土攤鋪由G0MACO皮帶布料機來完成。①皮帶布料機皮帶布料機為桁架結(jié)構(gòu)，由工作主機推動沿軌行走，皮帶布料機的所有動作是由液壓馬達驅(qū)動，布料機桁架可以由一端加長或減短，適用于大面積攤鋪作業(yè)。②施工過程皮帶布料機布置在襯砌機的前面，進行混凝土料的均勻攤鋪，粗略整平。混凝土經(jīng)攪拌運輸車運至皮帶布料機集料斗，混凝土通過上料皮帶機運輸?shù)讲剂掀C上，布料皮帶機將混凝土從上向下運輸?shù)耐局?，由刮板機構(gòu)的刮刀將混凝土刮到要求的厚度，將混凝土攤鋪在渠道表面。在施工中，工作人員在現(xiàn)場觀察攤鋪情況，對個別欠鋪的部位，操作布料機重新補料保證混凝土襯砌厚度，鋪料整平后，應高于設(shè)計頂面1～2cm，保證振搗密實后襯砌厚度能滿足設(shè)計要求。（2）渠底混凝土襯砌①機械選型擬采用砼攤鋪機，采取支立模板，連倉澆筑的施工方法，由于公路襯砌機履帶位于襯砌倉面范圍線以內(nèi)，施工時不需要留工作帶，履帶不會損壞已成型混凝土面。砼攤鋪機具有自動感應找平功能，在渠道混凝土攤鋪時，能保證渠底混凝土攤鋪平整度。②模板支立縱縫位置采用8cm定型鋼模板,外側(cè)采用鋼管連接加固；橫縫位置采用8③混凝土攤鋪混凝土攤鋪自先澆筑的邊坡一側(cè)渠道底板開始施工，由混凝土攪拌車運輸混凝土至渠道馬道位置，由輕型布料機輸送混凝土至攤鋪機集料斗，布料系統(tǒng)把混凝土均勻的攤鋪在底板倉面上，后由攤鋪模板對混凝土進行整平。④混凝土振搗成型采用振搗梁對底板混凝土振搗找平，振搗時，振搗梁架設(shè)在擋板上，沿垂直于渠道中心線方向行走振搗混凝土，現(xiàn)場施工人員控制振搗梁在底板混凝土上往復行走次數(shù)，防止漏振及過振。⑤混凝土抹面壓光襯砌機的自動壓光機，可對混凝土表面進行第一次抹面施工，可對混凝土表面提漿，且漿液均勻分布，并將裸露于表面的5-10mm小石子壓入混凝土中，便于最后壓光出面；抹面找平過程中，隨時拉線檢查混凝土表面的平整度，調(diào)整抹面機高度及斜度，保證抹面機底面與襯砌設(shè)計頂面重合，對襯砌板低補高平，杜絕出現(xiàn)坑洼現(xiàn)象。重復壓光采用壓光臺車輔人工壓面收光，壓光掌握好最佳時機（一般上道工序10～30分鐘后采用鐵抹子第一次抹光出面），人工壓面三遍，保證襯砌板外觀平整光潔；混凝土壓光由專人負責，成立壓光班組，三班輪流作業(yè)，項目部質(zhì)檢處安排專職質(zhì)檢員，負責檢查壓光質(zhì)量，把外觀質(zhì)量隱患消滅于萌芽狀態(tài)。（3）養(yǎng)護①方法采用土工膜直接覆蓋養(yǎng)護法，一般在混凝土出面后12～18小時即開始養(yǎng)護，先在混凝土表面上均勻灑上一層水，再用土工膜覆蓋在上面，搭接部位應重疊10～20cm，用磚石或方木將土工膜或麻袋片壓好。②養(yǎng)護時的注意事項混凝土澆筑完畢后，養(yǎng)護前宜避免太陽光暴曬；混凝土在澆筑完畢后，按照規(guī)范要求，開始灑水養(yǎng)護保持混凝土表面濕潤；混凝土應連續(xù)養(yǎng)護，養(yǎng)護期內(nèi)始終使混凝土表面保持濕潤；混凝土養(yǎng)護時間，不宜少于28d，有特殊要求的部位宜適當延長養(yǎng)護時間；當日平均氣溫低于0℃時，土工膜上必須加蓋草簾，加以保溫以防混凝土受凍，平均氣溫低于5（4）伸縮縫處理總干渠渠道專用聚硫密封膠，應為專業(yè)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，并提供無毒報告，檢驗單位要具有相應資質(zhì)。渠道通縫伸縮縫的下部和半縫伸縮縫下部隔縫材料為聚氯乙烯閉孔泡沫板，隔縫材料要鋪設(shè)在先澆筑的襯砌板滑模模板內(nèi)側(cè)，頂部20mm加厚度20mm的板條，澆筑混凝土后，直接粘貼于混凝土側(cè)面上，閉孔泡沫板安放不能超高，施工時，預留尺寸要大于設(shè)計尺寸20mm，把聚硫密封膠的空間先預留出來，待伸縮縫兩側(cè)的襯砌板澆筑完成混凝土達到一定強度后，取掉頂部的20mm厚的板條，在閉孔施工注意事項：①注膠前應將結(jié)構(gòu)縫整平，清理干凈，并保持干燥。②聚硫密封膠的配制、混膠及注入等參照產(chǎn)品說明書，并在施工前進行現(xiàn)場試驗確定施工工藝。3、襯砌機施工中的注意事項（1）拌和站拌和混凝土過程中，嚴格控制坍落度，坍落度過小，則無法振搗出漿，坍落度過大，則振搗時，混凝土料會塌落。（2）攪拌車運輸混凝土過程中，采取措施防止骨料離析，盡量縮短運輸時間及轉(zhuǎn)運次數(shù)，因故停歇過久，混凝土已初凝或已失去塑性，作廢料處理。（3）邊坡襯砌混凝土攤鋪前，用噴霧器對復合土工膜噴水霧，保證混凝土與土工膜結(jié)合良好。（4）攤鋪過程中，自下而上攤鋪，皮帶布料機均勻攤鋪混凝土料，防止混凝土隨坡度滑向坡腳而造成骨料離析。（5）振搗混凝土時，滾筒底面必須與襯砌頂面相平，才能充分振搗混凝土，不能低于襯砌頂面進入混凝土，造成振搗混凝土出現(xiàn)波浪變形，也不能高于襯砌頂面，高于襯砌則振搗不到混凝土，出現(xiàn)漏振。（6）前兩遍壓光后，由于混凝土本身還有一定的收縮，石子和砂漿的收縮率不同，如果不在最佳時機第三遍壓光，表面會因此凹凸不平，故壓光必須掌握好時機，在混凝土收縮已基本完成，表面已有一定硬度，且還能壓動表面時，進行最后一次壓光。四、投入人員及機械設(shè)備情況主要機械設(shè)備配置表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1挖掘機2m臺32混凝土拌合站25m3座13自卸汽車15T臺254灑水車8T臺25裝載機ZL50臺46機動翻斗車F15臺37襯砌機臺18推土機TY160臺29GOMACO修坡機臺110混凝土泵車6m臺311變壓器150KVA臺112皮帶布料機GOMACO臺113發(fā)電機150kw臺114壓光臺車臺1現(xiàn)場班組人員配備序號名稱人數(shù)備注1技術(shù)人員42班組長33木工304混凝土工105電工36機械操作手127測量員2合計103五、質(zhì)量控制（一）質(zhì)量檢查與驗收1、檢查聚苯乙烯板、復合土工膜和聚硫密封膠的生產(chǎn)許可證、出廠合格證、出廠檢測報告，保證這些材料的規(guī)格和各項技術(shù)指標符合設(shè)計及有關(guān)標準的要求。2、嚴格控制C20W6F150襯砌砼原材料（水泥、砂、石子、減水劑、引氣劑、粉煤灰等）的質(zhì)量3、嚴格控制混凝土的水灰比，及時切縫，同時加強混凝土的養(yǎng)護工作，要求養(yǎng)護時間不少于28d。（二）質(zhì)量保證措施1、建立健全質(zhì)量保證體系，嚴格把關(guān)克服質(zhì)量通病，執(zhí)行三檢制，即自檢、互檢、交接檢制度。發(fā)揮各級質(zhì)量員的作用，將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。2、加強對原始資料的收集、整理。資料管理執(zhí)行建設(shè)行業(yè)主管部門的文件及各種管理制度，嚴格按照監(jiān)理程序辦事，對每道工序進行檢查驗收，做到資料齊全無誤。3、嚴格執(zhí)行材料管理制度，不合格材料不準進入施工工地；堅持限額領(lǐng)料制度，嚴格依照材料消耗定額考核生產(chǎn)、安裝施工；施工現(xiàn)場設(shè)材料庫房，對材料進場嚴格點驗，分類存放并掛牌表明材料名稱、使用部位等；加強保衛(wèi)，防止丟失，嚴禁煙火。4、嚴格執(zhí)行質(zhì)量事故報告制度，出現(xiàn)質(zhì)量事故在24小時內(nèi)逐級上報，在施工過程中執(zhí)行獎罰制度。六、進度控制（一）施工進度控制見已經(jīng)上報的《總年度施工計劃橫道圖》。（二）工期保證措施1、在施工組織方面，統(tǒng)籌安排按項目法施工管理要求，配置完善的施工管理和施工生產(chǎn)部門。項目經(jīng)理部加強對各施工項目的管理協(xié)調(diào)工作，統(tǒng)一指揮，平衡施工。在施工組織機構(gòu)設(shè)置上，根據(jù)工程需要，滿足工程按期完工的要求。2、加強計劃管理應用先進的網(wǎng)絡計劃技術(shù)和電算技術(shù)，用專門的工程管理軟件，編制詳細的切實可行的施工組織設(shè)計和年度、季度施工計劃和月份施工作業(yè)計劃，指導、控制各分項工程的施工進度，并定期召開調(diào)度會，加強施工計劃的檢查、落實和調(diào)整工作，做到“以旬保月，以月保季，以季保年”，一級保一級，從而保證在合同工期內(nèi)完成全部項目的施工任務。3、加強質(zhì)量管理在工程過程中，嚴格遵守有關(guān)的各項規(guī)范、規(guī)程、標準和技術(shù)要求，堅持按《質(zhì)量手冊》和《程序文件》的要求組織工程施工，確保各項工作均處于受控狀態(tài)，工程質(zhì)量一次驗收合格率達到100%，將因質(zhì)量原因而造成的停工和返工降低到零，從而保證工程的順利完工。4、保證物資機械設(shè)備的供應按施工進度要求，及時足額配備項目施工所需的性能優(yōu)良的各類施工機械設(shè)備，加強設(shè)備的維修管理，保證設(shè)備的出勤率，為項目的順利施工提供設(shè)備上的保證。做好項目各類物資的采購、保管和使用工作，為工程施工的順利進行提供物質(zhì)上的保障。5、加強資金管理配備足夠的項目起動資金，管好用好建設(shè)單位支付的款項，?？顚Ｓ?，為項目施工組織提供財力上的保證。6、加強安全生產(chǎn)管理各分項工程施工均要嚴格執(zhí)行相應的《安全技術(shù)操作規(guī)程》的規(guī)定,做好項目的安全管理工作，確保工程施工安全,為項目按期竣工創(chuàng)造必要的條件。7、采用新技術(shù)，加快工程進度在項目施工過程中，結(jié)合各分項工程的具體情況，因地制宜地采用新技術(shù)、新工藝，充分發(fā)揮“科技是第一生產(chǎn)力”的作用，加快工程施工進度。8、完善內(nèi)部經(jīng)營管理機制實行進度計劃目標管理，制定進度計劃目標完成獎罰辦法。在保證質(zhì)量的前提下，若超額完成施工進度計劃任務，由項目部給予一定的經(jīng)濟獎勵，否則予以處罰。完善內(nèi)部經(jīng)營承包責任制，及時兌現(xiàn)獎懲，充分調(diào)動項目部各層次管理和生產(chǎn)人員的生產(chǎn)積極性，是保證施工進度的關(guān)鍵措施之一。七、安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護（一）安全生產(chǎn)1、建立安全生產(chǎn)保證體系項目部設(shè)立安全環(huán)境部，由主管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理申天印任組長；工地設(shè)專職安全員，歸安環(huán)部統(tǒng)一領(lǐng)導，負責全部橋梁的施工安全管理工作；各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員，協(xié)助班組長做好本班組的各項安全管理活動。2、建立安全教育培訓制度(1)對新進場的員工進行安全生產(chǎn)教育和培訓，經(jīng)考核合格后，方準許其進入操作崗位。(2)對起重、焊接和車輛駕駛等特殊工種的工人，進行專門的安全操作培訓。(3)在采用新工藝、新方法、新設(shè)備或調(diào)換工作崗位時，對工人進行新操作方法和新工作崗位的安全教育。(4)設(shè)立每旬一次的安全生產(chǎn)活動日，在班前班后會上檢查安全生產(chǎn)的活動情況，并對職工進行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動。3、安全管理的各項規(guī)章制度建立健全各項安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和管理制度，體現(xiàn)“全員管理，安全第一”的基本思想，明確安全生產(chǎn)責任，做到職責分明，各負其責。4、各項安全技術(shù)措施（1）施工操作人員進入現(xiàn)場時須正確佩戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。(2)對各種施工機具要定期檢查和維修保養(yǎng)，以保證使用安全。(3)所有臨時結(jié)構(gòu)的施工設(shè)計，必須考慮安全技術(shù)，并在施工前有設(shè)計者