泡沫罐拆除移位施工方案

泡沫罐拆除移位施工方案編制：審核：批準：

目錄一、工程概況 1二、工程內(nèi)容 1三、施工工序 1四、施工準備 14.1、技術(shù)準備 14.2、施工人員準備 14.3 、施工機具準備 24.4 、材料、設(shè)備準備 2五、管道的施工 25.1、定位放線 25.2管溝開挖 25.3管道的預制與安裝 35.4管道的安裝要求 4六、儲罐安裝 46.1泡沫罐安裝 46.2泡沫混合器安裝 5七、質(zhì)量管理 5八、安全文明施工 6一、工程概況 寧波科元塑膠有限公司第五罐組兩臺泡沫罐及配套改造。將兩臺泡沫罐移至第一罐組液化烴泵棚位置。二、工程內(nèi)容液化烴泵棚泡沫罐及配套改造，包括土建、設(shè)備、管道等施工。本方案是關(guān)于土建、設(shè)備及管道，內(nèi)容是DN200埋地管線施工，原有泵棚的拆除，泵棚內(nèi)設(shè)備拆除，新設(shè)備安裝，泵棚安裝。三、施工工序3.1、在施工之前首先設(shè)備棚進行拆除，將原有泡沫管線內(nèi)的泡沫通過消防水進行置換，（置換方式，將消防水進泡沫液罐的閥門關(guān)閉，然后打開消防水和泡沫液總閥開始往泡沫管線注水，從最近的罐區(qū)的泡沫閥組的導淋閥將漆排除）置換完成后，將消防水閥門和泡沫液閥門進行切斷，待消防水停水后，將消防水及泡沫管線從地面下200毫米處切斷，焊盲板將2條管線同時盲死。3.2、設(shè)備的拆除工序?qū)⒃O(shè)備完整性拆除，吊出設(shè)備后運送至液化芳烴棚，安裝在照業(yè)主指定的設(shè)備基礎(chǔ)之上，找平找正后，灌漿。四、施工準備4.1、技術(shù)準備4.1.1設(shè)備拆除及管道施工前組織業(yè)主單位施工技術(shù)負責人對現(xiàn)場進行技術(shù)交底4.2、施工人員準備4.2.1根據(jù)任務量，施工技術(shù)要求等，配備專業(yè)的施工技術(shù)質(zhì)量人員。4.2.2根據(jù)任務量的大小、施工難易程度，確定具體的施工人員。4.2.3根據(jù)焊接工程量的情況，配備充足的焊接人員，并根據(jù)材料情況合理配備管工，焊工等。焊工應具有相應的資質(zhì)證書方可以施焊。4.2.4配備指揮吊裝的起重工，起重工要有資質(zhì)證書方可指揮吊裝4.2.5動火作業(yè)、動土作業(yè)、起重作業(yè)要有專職安全監(jiān)護人4.3 、施工機具準備4.3.1根據(jù)工程量的情況，配備適合的電焊機、運輸車輛等，同時配備合適的各種小型機具4.3.2現(xiàn)場的管線為埋地管線，配備小型挖機機一臺，4.4 、材料、設(shè)備準備4.4.1材料領(lǐng)出后要做好成品保護工作，該墊的墊該包的包，4.4.2設(shè)備安裝前首先確認基礎(chǔ)尺寸、螺栓孔的間距是否一致，五、管道的施工5.1、定位放線定位放線安全防護搭設(shè)機械開挖人工清底地基驗槽管道施工土方回填 5.2管溝開挖5.2.1管溝開挖前定位放線并由業(yè)主驗線合格后方可開挖5.2.2若有地下管線、管道等地下設(shè)施，要注意周圍附近應用人工開挖，以防破壞已有地下設(shè)施。5.2.3基槽開挖的邊坡值應根據(jù)開挖深度和實際土質(zhì)確定。5.2.4由于部分管道所在地面為原有混凝土地面，必須先用風鎬將原地面破碎然后采用挖土機挖土5.3管道的預制與安裝5.3.1管道預制前施工人員認真熟悉現(xiàn)場實際情況，下料之前要先對現(xiàn)場進行實際測量，保證下料的準確性，避免現(xiàn)場返工。5.3.2預制前首先檢查管道的外觀、內(nèi)潔情況，達到規(guī)范的要求后再進行管道的預制工作。5.3.3本次工程所用的無縫鋼管材質(zhì)為20#鋼，可以采用機械切割或氣割切割。5.3.4預制段須留有調(diào)整余地，預制管段內(nèi)部清理干凈，將管口封好，防止異物進入管內(nèi)。5.3.5對每一道預制焊接口進行焊工及焊口的標示5.3.6對口錯邊量沿周向均布（組對前對鋼管及其它管件進行測量，大對大，以減少對口錯邊量）錯邊量不應大于壁厚的10%,，且不超過0.5mm.5.3.7組對管子與管子、管子與彎頭、管子與三通、管子與大小頭及管子與法蘭的對接或角接接頭。調(diào)整各件，定位焊。管子與管子組對時，應確保組對后的管道段的直線度，用距對口中心的長度兩側(cè)各不小于200mm的直尺（總長度不小于400mm）檢查管道段的直線度，沿相互成90°的軸線方向測量：直尺與管道對口一側(cè)貼合，另一側(cè)間隙不應大于1mm；總體直線度偏差（5米長或大于5米長）不應大于5mm.5.3.8管子與彎頭、大小頭、三通等件組對時，應確保管件的另一端面與管子軸線（或與管子成90°的軸線）的垂直度，垂直度偏差不應大于0.3mm.5.3.9組對前，應對組對件焊口處不短于50mm范圍內(nèi)的表面進行清理雜物及除油處理。5.3.10坡口才有V型坡口，坡口內(nèi)20mm范圍打磨清潔，顯現(xiàn)金屬光澤。5.3.11管子管件組對點焊工藝措施及焊接材料與正式焊接一致，為減少變形，應對稱點焊。定位焊的焊點應均勻分布，一般不少于2-3點，正式焊接時，起焊點應在兩定位焊縫之間，定位焊的焊縫不得有裂紋及其他缺陷，其兩端磨成緩坡形。定位焊的長度為10-15mm,高位2-4mm,且不超過壁厚的2/3。5.4管道的安裝要求5.4.1管道安裝前應進行內(nèi)部檢查、清理，確保管內(nèi)無臟物。5.4.2管道連接時，不得采用強力對口，以免造成內(nèi)應力和管變形。5.4.3管道安裝時，將對口出采用機械挖土機，挖出足夠的工作空間。5.4.4焊工要求：參與管道焊接的焊工必須經(jīng)過焊接基本知識和實際操作技能培訓，經(jīng)考試合格并取得焊接相應資質(zhì)證書。5.4.5焊條焊接前應烘干，具體做法如下焊條牌號烘干溫度烘干時間保溫溫度Φ3.2J427350℃-400℃1120℃-150℃5.4.6焊接采用氬弧焊打底，焊條蓋面。5.4.7焊接材料選用：氬弧焊絲選用Φ2.5TIG-50 ,焊條選用Φ3.2J427。六、儲罐安裝6.1泡沫罐安裝6.1.1泡沫罐安裝前應先將混凝土基礎(chǔ)表面進行處理a.放置墊鐵處鏟平；b.除放置墊鐵處外鑿成麻面，以100mm×100mm面積內(nèi)有3個~5個深度不小于10mm麻點為宜。6.1.3設(shè)備吊裝前，應清除設(shè)備上的油污、泥土等臟物。吊裝設(shè)備時應保持平穩(wěn)，就位后應擰緊地腳螺栓。6.1.4設(shè)備找平、找正時，應用墊鐵或其他專用調(diào)整件進行調(diào)整；不得用緊固或放松地腳螺栓的方法進行調(diào)整。6.1.5泡沫液罐安裝時，應與基礎(chǔ)牢固固定，且不應拆卸和損壞配管、附件等。6.2泡沫混合器安裝6.2.1泡沫比例混合器（裝置）的標注方向與液流方向一致。6.2.2泡沫比例混合器（裝置）與管道連接處的安裝應嚴密。七、質(zhì)量管理7.1質(zhì)量管理組織機構(gòu)：項目經(jīng)理：姜峰材料工程師：陳浩焊接負責人：陳銀海管道工程師：黃紅波施工隊7.2施工前對全體施工人員進行技術(shù)培訓，提高其技術(shù)水平和工作技能。7.3建立質(zhì)量保證體系，明確各自的責、權(quán)、職，且保持足夠的交流、質(zhì)量反饋。7.4在施工過程中，如出現(xiàn)技術(shù)問題，應盡快找出原因并及予解決，質(zhì)量問題消除在施工過程中，對不合格的工序及時指出、返工，并重新檢驗，做好記錄。八、安全文明施工8.1施工前，應逐級進行安全技術(shù)教育及交底。并落實所有的安全技術(shù)和勞動保護用品，未經(jīng)落實不得進行施工8.2用電作業(yè)8.2.1用電必須申請臨時用電，由電工在指定的地點進行接電，電工必須持證上崗，無證人員不得私自接電，電線要按規(guī)定布線，不得私拉亂扯，電工操作必須有兩人進行操作，一人監(jiān)護，一人操作。非電工人員不得從事電器作業(yè)。8.2.1各種設(shè)備必須接零或接地保護，保證其安全使用功能，