調(diào)節(jié)水池施工組織設(shè)計

臨西縣地表水廠工程調(diào)節(jié)水池施工組織設(shè)計編制：審核：批準(zhǔn)：臨西縣地表水廠工程項目部年月曰目錄1、 編制依據(jù)2、 工程概況3、 施工就具備的條件4、 施工主要機具及材料5、 施工方法及步驟6、 勞動力配備及工期7、 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文8、 成品及半成品保護要求9、 應(yīng)注意質(zhì)量問題10、 應(yīng)提供的質(zhì)量記錄和驗收級別1.編制依據(jù)1.1《施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》土建工程篇1.2《建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》1.3《建設(shè)安全工作規(guī)程》DL5009.1-20021.4《建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》1.5《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50204-20021.6《矩形鋼筋混凝土蓄水池》05S804工程概況本工程為臨西縣地表水廠工程，位于臨西縣城，蓄水池為矩形，容積 350ml，長度為14m，寬度為7m，凈高為4.5m，水池混凝土強度等級：池體為C30S6墊層C15水池池頂標(biāo)高為-0.680m,覆土厚0.68m。施工應(yīng)具備的條件3.1施工現(xiàn)場場地平整完成，臨時道路暢通，水源、電源引至使用地點，經(jīng)測試后滿足施工要求。3.2對進場的所有施工人員進行了三級安全教育，特殊工種作業(yè)人員已經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)合格，持證上崗。3.3鋼筋、水泥、砂、外加劑等施工原材料根據(jù)材料計劃準(zhǔn)備充足，同時完成必要的復(fù)試和檢驗。3.4施工機具、設(shè)備、架模工具等根據(jù)施工組織設(shè)計的要求進場，其性能、數(shù)量、質(zhì)量滿足施工需要。施工主要機具及材料4.1機具需用量序號名稱單位數(shù)量備注1鋼筋調(diào)直機臺12鋼筋彎鉤機臺23鋼筋切斷機臺14振搗器臺45電焊機臺14.2施工主要材料需用表序號材料名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1水泥32.510t2砂子50t3商品砼C60S680n34鋼架管直徑48x3.5mm106木模板70吊7U型卡1200個施工方法及步驟5.1施工順序：定位測量—土方開挖—墊層施工—蓄水池池壁及底板施工—蓄水池池壁、頂板及支柱施工—土方回填5.2施工流水段流程：水池底板鋼筋綁扎—水池池壁、支柱豎向鋼筋綁扎及預(yù)埋套管安裝—水池池壁及底板模板安裝—支柱底部柱腳模板安裝—水池底板砼澆筑—水池池壁、支柱鋼筋綁扎及預(yù)埋套管安裝—水池池壁、支柱模板安裝—頂板模板安裝—頂板鋼筋綁扎及預(yù)埋套管安裝—池壁及頂板混凝土澆筑—養(yǎng)護—模板拆除—覆土土方開挖：5.3.1現(xiàn)場放坡系數(shù)為1:0.75。5.3.2采用反鏟挖掘機端頭挖土法：從基坑的端頭以倒退行駛的方法進行開挖，自卸汽車配置在挖掘機的兩側(cè)裝運土。土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢，在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查邊坡的狀態(tài)。根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。5.3.4開挖基坑挖至設(shè)計標(biāo)高人工考古式淸槽。5.3.5在機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。5.3.6修邊和清底：在距基坑底設(shè)計標(biāo)高50cm邊坡處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢查距坑邊尺寸，確定坑寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整坑邊。最后清除坑底土方。5.3.7坑底修理鏟平后，進行質(zhì)量檢查驗收。5.4鋼筋工程5.4.1鋼筋加工1)鋼筋下料，必須有廠家合格證及復(fù)試合格報告，鋼筋下料單由班組技術(shù)員編寫，二級審核，交由鋼筋加工廠統(tǒng)一制作。(2)鋼筋下料，應(yīng)進行首件檢驗，審核無誤后，方可批量下料。鋼筋加工的形狀、尺寸、數(shù)量、必須符合設(shè)計要求。(3)鋼筋的接頭形式采用綁扎搭接，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋搭接接頭面積百分率為25%，搭接長度為38d。5.4.2鋼筋綁扎鋼筋綁扎必須由下而上進行。水平網(wǎng)狀鋼筋綁扎時，應(yīng)保證間距，做到橫平豎直。鋼筋保護層厚度為30mm保護層墊塊制作采用32.5#水泥，厚度分別為30mm墊塊砂漿強度不應(yīng)低于基礎(chǔ)砼設(shè)計強度，墊塊尺寸分別為 5cmX5cmX5cm。(4)劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出實際需用的鋼筋根數(shù)，在墊層上彈出鋼筋位置線。(5)按彈出的鋼筋位置線，先鋪基礎(chǔ)下層鋼筋。(6)鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按每 1m左右距離梅花型擺放?；A(chǔ)采用雙層鋼筋時，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳間距以 1.5m,在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。(9)基礎(chǔ)鋼筋綁扎接頭，鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。(10)鋼筋遇到v①300孔洞應(yīng)盡量繞過，不得截斷，對于直徑〉①300孔洞，鋼筋截斷，但需進行洞口加固。(11)綁扎底板上層鋼筋時必須設(shè)置三角形馬凳，馬凳的高度等于底板厚度減去兩個保護層厚度再減去三根鋼筋直徑的厚度，馬凳的間距為1500mm采用①20廢料鋼筋加工而成。5.4.3鋼筋加固(1)池壁鋼筋采用架管加固，架管緊貼豎向鋼筋用綁絲綁扎牢固。2)在池壁的里側(cè)及外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，外側(cè)腳手架直接在基槽邊生根，里側(cè)腳手架需采用①25鋼筋支腿，架管套在鋼筋支腿上面搭設(shè)，鋼筋支腿的高度為 280mm等腳手架拆除之后，進行切割與底板混凝土上表面平齊，表面涂刷防銹漆。模板工程模板制作水池池壁外側(cè)、池壁里測、支柱及頂板采用鋼模板模板安裝（1） 鋼模板安裝前，應(yīng)先檢查墊層表面是否平整，否則應(yīng)先用水泥砂漿找平，并調(diào)整好模板安裝底面標(biāo)高，在墊層表面上彈出邊線。（2） 模板豎縫及水平采用海棉密封條縫拼縫嚴(yán)密。（3） 模板立好后，應(yīng)檢查校正截面尺寸、垂直度、平整度及頂標(biāo)高。（4）模板支設(shè)完，應(yīng)按照施工規(guī)范，嚴(yán)格檢查標(biāo)高、垂直度、平面幾何尺寸、平面位置，保證達到優(yōu)良。（5） 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并涂刷色拉油隔離劑。（6） 澆筑混凝土墻，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。模板加固（1） 模板外側(cè)與墊層交接處采用水泥砂漿抹嚴(yán),防止漏漿。（2） 外支撐腳手架采用垂直支撐及斜支撐,側(cè)模與斜撐的夾角不小于45，斜撐應(yīng)牢固、支撐在四周的架管上。（3）加固采用腳手架外支撐及內(nèi)穿對拉螺栓加固，池壁對拉螺栓采用 M14對拉螺栓，間距為600x600mm緊貼模板安裝橫豎間距600mn架管作為肋板。（4）池壁里外搭設(shè)雙排腳手架，腳手架立桿間距為 1.20m,水平桿間距為1.50m,步距為1.50m。在腳手架上安裝斜支撐與模板架管連接牢固。模板拆除:（1）池壁模板及支柱模板只要混凝土強度保證其表面、棱角不因拆模而受損壞，即可拆除。（2）頂板模板當(dāng)混凝土強度達到100%才進行模板拆除工作，模板拆除時注意混凝土表面的保護。（3）模板的拆除順序：一般按后支先拆、先支后拆。先拆除非承重部分后拆除承重部分的拆模順序進行。砼工程本蓄水池工程采用商品砼。水池底板混凝土澆筑采用斜面分層澆筑方法，澆筑速度不小于 30m3/h，每澆筑底板1.0m寬度范圍內(nèi)的澆筑時間為11min,混凝土的初凝時間為4h,不會出現(xiàn)冷縫現(xiàn)象。水池池壁砼的澆筑采用整體分層澆筑方法，分層厚度為500mm澆筑一圈的混凝土方量為12m3,大約澆筑時間為24min小于混凝土的初凝時間為4h，不會出現(xiàn)冷縫。支柱混凝土澆筑前底部應(yīng)先填以5?10cm厚與混凝土配合比相同的砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗,使用插入式振搗器,每層厚度可在40cm左右,振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面應(yīng)有人隨時敲打模板。(4)頂板混凝土澆筑采用趕漿法施工，連續(xù)澆筑。(5)砼的振搗：混凝土振搗采用插入式振搗棒振搗密實，應(yīng)嚴(yán)格做到“快插慢拔”以利氣泡排出。砼采用插入式振搗棒振搗密實，插入點可呈行列式布置，每次移動位置的距離不宜大于40cm振搗時間應(yīng)充分，以砼表面不再明顯下沉、且無氣泡冒出時為宜，特別應(yīng)注意邊角部位的振搗，保證砼內(nèi)實外光。振搗時振搗器不得直接振搗鋼筋及模板。振搗由專人負責(zé)，實行掛牌作業(yè)。(6)砼收面：當(dāng)澆筑到頂層時，表面會出現(xiàn)較多的泌水、積聚較厚的砂漿層，為不影響結(jié)構(gòu)的承載力，應(yīng)及時將泌水及浮漿清除，并用鐵抹子將砼表面壓實趕光。對于砼表面，抹面時，掌握好平整度，面層要反復(fù)壓光。砼的入模自由傾落高度不超過2m使砼在澆筑時不產(chǎn)生離析現(xiàn)象。(8)混凝土試塊制作在砼澆筑過程中，每100吊制做標(biāo)養(yǎng)28天抗壓試塊、抗?jié)B試塊各一組。砼的養(yǎng)護：防止混凝土裂縫產(chǎn)生?；炷翝仓戤吅?，12h內(nèi)應(yīng)在其表面覆蓋一層塑料布進行養(yǎng)護。砼澆筑分二期：一期砼底板與50cm池壁高同時澆筑，在池壁內(nèi)預(yù)埋止水鋼板。二期3.5m高池壁與頂板同時澆筑。5.6土方回填施工回填土采用素土回填，施工采用機械回填，施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的厚度，在墻體表面彈標(biāo)高線控制每層鋪設(shè)平整度。質(zhì)量要求(1)回填土前應(yīng)將基槽底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈。(2)回填土的質(zhì)量有無雜質(zhì)，粒徑是否符合規(guī)定。(3)回填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。每層虛鋪土厚度為250mm，每層鋪攤后，隨之耙平、進行機械碾壓，每層至少碾壓四遍,碾壓應(yīng)一碾壓半碾，行行相連。（4） 回填土每層填土碾壓完備后，應(yīng)按規(guī)定loom取一個點進行環(huán)刀法取樣，測出的質(zhì)量密度，根據(jù)現(xiàn)場的擊實試驗，測定最大控制干密度，因回填土壓實系數(shù)》 0.97，達到要求后，再進行下一層的鋪設(shè)。（5） 全部完成后應(yīng)進行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補填夯實。5.7抹灰工程5.7.1水池基礎(chǔ)底部、外壁、內(nèi)壁和頂板頂面，用 1:2防水水泥砂漿抹面，厚20mn；水池頂板底面、支柱和導(dǎo)流墻等表面可用 1:2水泥砂漿抹面，厚15mm.5.7.2為提高水池的不透水性，池內(nèi)的1:2防水水泥砂漿抹面，應(yīng)分層緊密連續(xù)涂抹，每層的連接縫需上下左右錯開，并應(yīng)與砼施工縫錯開。5.8腳手架搭設(shè)5.8.1腳手架采用①48X3.5mm國標(biāo)架管搭設(shè)，連接扣件必須符合國標(biāo)要求。5.8.2池壁外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，池壁里側(cè)底板混凝土澆筑完畢后搭設(shè)滿堂紅腳手架，腳手架立桿間距為1.2m,水平桿間距0.9m步距為1.5m。腳手架采用十字扣件，旋轉(zhuǎn)扣件，對接扣件連接牢固。滿堂紅腳手架頂部采用可調(diào)支座調(diào)整頂板模板的標(biāo)高。勞動力配備及工期6.1本工程計劃開工日期為2014年7月，完工日期為2014年9月，共計50個日歷天。施工準(zhǔn)備2天，定位測量1天，土方開挖4天，墊層施工1天，蓄水池池壁及底板施工15天，蓄水池池壁、頂板施工20天，土方回填5天，清理現(xiàn)場及驗收2天。6.2勞動力配置編號工種人數(shù)1木工32鋼筋工83壯工124電工15砼工36電焊工1工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文建筑工程施工應(yīng)符合工程勘察、設(shè)計文件要求。隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知有關(guān)單位進行驗收,并應(yīng)形成驗收文件。涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件以及有關(guān)材料,應(yīng)按規(guī)定進行見證取樣檢測。檢驗批的質(zhì)量應(yīng)按照主控項目和一般項目驗收。對涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要分部工程應(yīng)進行抽樣檢測?；又苓厙?yán)禁超堆荷載?；娱_挖過程中，應(yīng)采取措施防止碰撞支護結(jié)構(gòu)、工程樁或擾動基底原狀土。墊層的施工質(zhì)量檢驗必須分層進行，應(yīng)在每層的壓實系數(shù)符合設(shè)計要求后，鋪填上層土。鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。水泥砂漿防水層各層之間必須結(jié)合牢固，無空鼓現(xiàn)象。成品及半成品保護要求施工時，對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點等，填運土?xí)r不得撞碰，并應(yīng)定期復(fù)測和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點是否正確。鋼筋成品保護：要加強成品保護意識，對已下料的鋼筋，不得任意挪用，切斷，鋼筋運輸過程中要輕拿輕放，已綁扎成形的鋼筋禁止蹬踏，施工人員不得踩在箍筋上綁扎鋼筋，要搭設(shè)操作架，支設(shè)模板時，模板不得放在鋼筋上。模板拆除及成品保護模板在拆除過程中，應(yīng)對混凝土的成品采取保護措施，既要保證混凝土外觀不受損壞，還要保證模板不受損壞，在拆除過程中，不允許用撬棍、釬子在對混凝土表面進行直接鑿砸，拆下的模板要認(rèn)真清理，表面涂刷隔離劑，重復(fù)利用。為了降低成本，提高模板重復(fù)利用次數(shù)，