起重設(shè)備安裝和拆卸施工方案實(shí)用優(yōu)質(zhì)文檔

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起重設(shè)備安裝和拆卸施工方案實(shí)用優(yōu)質(zhì)文檔(可以直接使用，可編輯實(shí)用優(yōu)質(zhì)文檔，歡迎下載）目錄一．編制依據(jù) 1二．工程概況 12.1項(xiàng)目概況 12.2塔吊布設(shè) 1三．塔吊主要參數(shù)及整機(jī)外形尺寸 73.1塔吊主要參數(shù) 73.1.1QTZ80（5610Y-6）主要參數(shù) 73.1.2QTZ100（6813Y-8）主要參數(shù) 83.1.3QTZ80（5610Y-6）起重性能表 83.1.4QTZ80（5610Y-6）起重性能表 103.2塔吊外形尺寸 123.2.1QTZ80（5610Y-6）外形尺寸 123.2.2QTZ100（6813Y-8）外形尺寸 13四．塔吊安裝 134.1塔吊安裝順序 134.2安裝拆卸前的準(zhǔn)備 144.3安裝前的檢查 144.4立塔的注意事項(xiàng) 144.5塔吊總體布置 164.6固定基礎(chǔ)及平衡重 174.6.1QTZ80的固定基礎(chǔ)及平衡重 174.6.2QTZ100的固定基礎(chǔ)及平衡重 204.7塔機(jī)安裝 24塔機(jī)的安裝 244.7.2安裝塔身節(jié) 254.7.3吊裝爬升架 314.7.4安裝回轉(zhuǎn)總成 334.7.5安裝塔帽 344.7.6平衡臂安裝 354.7.7安裝司機(jī)室 374.7.8安裝起重臂總成 384.7.9安裝剩余平衡重 424.7.10繞繩系統(tǒng) 424.7.11接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn) 43五．拆卸輔助設(shè)備的型號(hào)、性能 43六．電源的設(shè)置 44七．施工人員配置 45八、重大危險(xiǎn)源和安全技術(shù)措施 458.1一般安全措施 458.2具體安全措施 468.2.1施工準(zhǔn)備 468.2.2鋼結(jié)構(gòu)件矯正、拼裝 478.3吊裝作業(yè) 478.4電氣類防護(hù)措施 47九、應(yīng)急救援預(yù)案 489.1可能發(fā)生的事故類型和危害程度分析 489.2組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 489.3預(yù)防與預(yù)警 499.4應(yīng)急處置 499.5應(yīng)急物資與裝備保障 51一．編制依據(jù)序號(hào)內(nèi)容編號(hào)1《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144-20062《塔式起重機(jī)》GB/T5031-3《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ196-4《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》JG/T100-19995《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-6《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-7國家、地方其它有關(guān)規(guī)定8塔式起重機(jī)使用、安拆說明書機(jī)械公司提供9汽車吊（25t）起重性能表二．工程概況2.1項(xiàng)目概況2.2塔吊布設(shè)本工程綜合考慮施工現(xiàn)場垂直運(yùn)輸需求及滿足經(jīng)濟(jì)合理性需求，施工現(xiàn)場總計(jì)布設(shè)6臺(tái)塔吊，5臺(tái)QTZ80（1#、2#、5#、6#、7#塔吊）臂長56m,1臺(tái)QTZ100（3#塔吊）臂長65m。圖2.2-1塔吊平面圖1#、2#塔吊布置于基坑西側(cè)塔吊中心距1軸均為，塔吊中心距建筑物結(jié)構(gòu)邊，如圖、圖。3#塔吊布置于建筑物內(nèi)穿地下室頂板，上部從采光井部位穿過，塔吊中心位于13～14/N軸，距13軸。5#塔吊布置于基坑?xùn)|側(cè)塔吊中心距33軸為，塔吊中心距建筑物結(jié)構(gòu)邊，如圖。6#塔吊布置于建筑物內(nèi)穿地下室頂板，上部無結(jié)構(gòu)，塔吊中心位于22～24/（1/OA）～（2/OA）軸，距22軸，距（1/OA）軸，塔吊中心距建筑物結(jié)構(gòu)邊，如圖。7#,塔吊布置于建筑物內(nèi)穿地下室頂板，上部無結(jié)構(gòu)，塔吊中心位于11～12/（1/OA）～（2/OA）軸，距11軸，距（1/OA）軸，塔吊中心距建筑物結(jié)構(gòu)邊，如圖。圖2.2-21#塔吊與結(jié)構(gòu)關(guān)系圖圖2.2-32#塔吊與結(jié)構(gòu)關(guān)系圖圖2.2-33#塔吊與結(jié)構(gòu)關(guān)系圖圖2.2-45#塔吊與結(jié)構(gòu)關(guān)系圖圖2.2-56#塔吊與結(jié)構(gòu)關(guān)系圖圖2.2-57#塔吊與結(jié)構(gòu)關(guān)系圖5#塔吊布設(shè)于基坑邊危險(xiǎn)性較大，考慮基坑支護(hù)時(shí)將其將其基礎(chǔ)范圍置于基坑內(nèi)部，如圖。圖2.2-65#塔吊與基坑支護(hù)關(guān)系圖圖2.2-7基坑支護(hù)擴(kuò)大范圍大樣圖三．塔吊主要參數(shù)及整機(jī)外形尺寸3.1塔吊主要參數(shù)3.1.1QTZ80（5610Y-6）主要參數(shù)3.1.2QTZ100（6813Y-8）主要參數(shù)3.1.3QTZ80（5610Y-6）起重性能表幅度（R）m56m臂長51m臂長46m臂長41m臂長α=2α=4α=2α=4α=2α=4α=2α=4300060003000600030006000300060001330005983300060003000600030006000143000551630006000300060003000600030005455300060003000600030006000300051673000568630006000300060001530005110300056233000593630006000300050693000554630005889300060003000503930005263300058553000596716300047553000489530005530300056361730004442300045923000517130005271183000416430004320300048533000494719300039153000407630004567300046572030003691300038553000431130004159213000348830003654300040783000394422300033043000347030003867300037482330003136300033023000367530003659243000298130003273300034983000353830002956300031473000346830003403252285283930003004300033353000334026275427083000295430003185300032502708266230002872300031333000319727263325872918278530003046300031092553250728312749300029553000301628252024752795272829632917300029872501245527742711294028593000295524852439268126352922287729872937292415237025742528284327972901285630231722722474242927302685278727423122262180238023352626258026802653322140209422932247252724822580253633205919832164245323982486244134198319382132208623482580239823523519121866205822662302231422693618451799198819432189222022362190371780173519221877211521152161211638172016741860185220462000209120453916621617180018141980193520241987401608156217441755191818721960191441155615101690169818581813190018544215061461163816441801157643145914141589159317471702441414136915421544169616504513711326149714971647160146133012851452145216001554471291124514541409781253120714131368491217117113741328501182113661103133612905111491103130012545211161071531086104054105610105510279825610009543.1.4QTZ80（5610Y-6）起重性能表65m臂長60m臂長55m臂長50m臂長45m臂長倍率最大起相應(yīng)工最大起相應(yīng)工最大起相應(yīng)工最大起相應(yīng)工最大起相應(yīng)工重量作幅度重量作幅度重量作幅度重量作幅度重量作幅度四倍率80008000800080008000二倍率40004000400040004000工作幅起重量(kg)起重量(kg)起重量(kg)起重量(kg)起重量(kg)度R(m)α=2α=4α=2α=4α=2α=4α=2α=4α=2α=440008000400080004000800040008000400080003400080004000800040008000400080004000800044000800040008000400080004000800040008000540008000400080004000800040008000400080006400080004000800040008000400080004000800074000800040008000400080004000800040008000840008000400080004000800040008000400080009400080004000800040008000400080004000800010400080004000800040008000400080004000800011400080004000800040008000400080004000800012400080004000800040008000400080004000800013400080004000800040008000400080004000800014400080004000800040008000400080004000800015400080004000800040008000400080004000800016400078074000800040008000400080004000800017400072754000773840008000400080004000800018400068064000724240007756400078784000776319400063874000679940007285400074014000729320400060124000640340006864400069734000687121400056744000604640006484400065884000649022400053684000572240006140400062394000614623400050904000542840005826400059214000583224400048354000515940005540400056314000554625400046014000491240005277400053644000528326400043864000468440005035400051194000504127400041884000447440004812400048924000481728400040034000428040004605400046824000461029391238324000409940004413400044874000441730375336734000393040004233400043054000423831360435243853377340004066400041364000407032346533853706362639893909400039773994391433333432543567348738423762390838283847376734321131313438335837043624376836883708362835309630163315323535743494363635563578349836298729073200312034513371351134313455337537288328033091301133363256339433143339325938278627062988290832263146328332033230315039269326132890281031223042317730973125304540260625262797271730232943307729973027294741252224422709262929302850298229022933285342244323632625254528402760289228122844276443236722872546246627552675280527252759267944229522152469238926742594272326432677259745222721472397231725972517264525652600252046216120812327224725232443257024904720982261218124522372249824184820381958219721172384230424292349491980190021362056231922392363228350192418442077199722572177230022205118711791202119412197211752182017401967188721402060531771169119151835208420045417231643186517852031195155167815981817173719801900561634155417701690571592151217251645581551147116821602591511143116401560601473139316001520611436135662140013206313661286641332125265130012203.2塔吊外形尺寸3.2.1QTZ80（5610Y-6）外形尺寸3.2.2QTZ100（6813Y-8）外形尺寸四．塔吊安裝4.1塔吊安裝順序1、安裝底座2、安裝1節(jié)基礎(chǔ)節(jié)，2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)4、安裝頂升套架5、安裝上下回轉(zhuǎn)支座6、安裝塔帽7、安裝司機(jī)室8、安裝平衡臂9、安裝一塊配重10、安裝起重臂11、安裝余下配重12、安裝整機(jī)電氣13、纏繞鋼絲繩14、頂升接高至基本高度15、調(diào)整各安全裝置16、試運(yùn)轉(zhuǎn)4.2安裝拆卸前的準(zhǔn)備施工方案應(yīng)符合JGJ196-、JG/T100-1999的規(guī)定2.安裝機(jī)具和檢測器具等的準(zhǔn)備用于安裝拆卸作業(yè)的起重設(shè)備的起升高度、工作幅度、最大起重量應(yīng)滿足所起重物品的要求并安全可靠。吊裝作業(yè)用的鋼絲繩、卸扣等吊具的安全系數(shù)不小于6。3.配備塔機(jī)安裝拆卸計(jì)劃規(guī)定的器械、安全防護(hù)用品和指揮聯(lián)絡(luò)工具4.配備塔機(jī)安裝拆卸計(jì)劃規(guī)定的檢測器具，所使用的檢測器具應(yīng)在檢定有效期內(nèi)4.3安裝前的檢查1.安裝前的檢查應(yīng)符合GB/T23723.3-/ISO12480-3:2005，IDT中9.6條的規(guī)定。2.塔機(jī)基礎(chǔ)的強(qiáng)度和安裝面的平面度應(yīng)符合使用說明書的規(guī)定。3.塔機(jī)的工作機(jī)構(gòu)和司機(jī)室操作平臺(tái)的有關(guān)標(biāo)牌和指示牌應(yīng)齊全清晰。4.4立塔的注意事項(xiàng)1.需安裝的塔機(jī)應(yīng)具有我公司出具的產(chǎn)品合格證。2.必須遵循立塔程序。3.遇有大風(fēng)、大霧、雷、雨天等惡劣氣候，禁止安裝拆卸塔機(jī)。4.塔機(jī)安裝拆卸作業(yè)時(shí)，塔機(jī)最大安裝高度處的風(fēng)速不大于12m/s。5.夜間進(jìn)行塔機(jī)安裝拆卸，現(xiàn)場應(yīng)配備足夠亮度的照明。6.塔吊各個(gè)單元重量如下圖：QTZ80塔吊單元重量序號(hào)部位名稱重量kg備注1基礎(chǔ)節(jié)781塔身節(jié)2標(biāo)準(zhǔn)節(jié)7383爬升架2360包括油缸4塔帽1350包括力矩限制器、部分起重臂拉桿、部分平衡臂拉桿、回轉(zhuǎn)塔身5起重臂6010包括重臂、載重小車、牽引機(jī)構(gòu)、起重量限制器、部分起重臂拉桿6平衡臂2911包括平衡臂、起升機(jī)構(gòu)、配電柜7上、下支座1880包括上支座、下支座、回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)8司機(jī)室3309吊鉤220QTZ100塔吊單元重量7.塔機(jī)各部件所有可拆的銷軸、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、回轉(zhuǎn)支承的連接螺栓、螺母均是專用特制零件，用戶不得隨意代換。8.必須安裝并使用安全保護(hù)措施，如扶梯、平臺(tái)、護(hù)欄等。9.必須根據(jù)起重臂臂長，正確確定平衡重?cái)?shù)量，在安裝起重臂之前必須在平衡臂上安裝兩塊重量2.7t的平衡重，注意嚴(yán)禁超過此數(shù)量。10.裝好起重臂后，平衡臂上未裝夠規(guī)定的平衡重前，嚴(yán)禁起重臂吊載。11.塔機(jī)在施工現(xiàn)場的安裝位置，應(yīng)確保其最大旋轉(zhuǎn)部分與周圍建筑物之間的距離不小于1.5m，塔機(jī)任何部位與架空輸電線的安全距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。12.準(zhǔn)備輔助吊裝設(shè)備、枕木、索具、繩扣等常用工具。13.塔機(jī)安裝場地的參考尺寸(見下圖)。QTZ80QTZ10014.頂升前，應(yīng)將小車開到規(guī)定的頂升平衡位置，起重臂轉(zhuǎn)到引進(jìn)橫梁的正前方，然后用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器將塔機(jī)的回轉(zhuǎn)鎖緊。15.頂升過程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂或開動(dòng)小車以及使吊鉤起升或放下。4.5塔吊總體布置1.固定礎(chǔ)4.過渡節(jié)13.起臂基礎(chǔ)節(jié)下部與基礎(chǔ)相連，基礎(chǔ)節(jié)上部與兩節(jié)加強(qiáng)節(jié)相連，過渡節(jié)與加強(qiáng)節(jié)相連，塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝在過渡節(jié)上。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、過渡節(jié)、加強(qiáng)節(jié)、基礎(chǔ)節(jié)主肢均為方管。4.6固定基礎(chǔ)及平衡重4.6.1QTZ80的固定基礎(chǔ)及平衡重基礎(chǔ)荷載示意圖支腿固定基礎(chǔ)采用整體鋼筋混凝土基礎(chǔ)，對(duì)基礎(chǔ)的基本要求如下：（1）混凝土強(qiáng)度等級(jí)不小于C35?；A(chǔ)土質(zhì)要求堅(jiān)固牢實(shí)，且承載壓力不小于下圖的規(guī)定。1#、2#、5#、6#、7#塔吊基礎(chǔ)尺寸為（長）（寬）（高）。3#塔吊基礎(chǔ)尺寸為（長）（寬）（高）型號(hào)鋼筋名稱布設(shè)方式鋼筋規(guī)格鋼筋根數(shù)長度（mm）端部彎折角度端部彎折半徑（mm）彎折段長度（mm）QTZ80上排鋼筋縱橫雙向B2272610018065200下排鋼筋縱橫雙向B2272610018065200縱向鋼筋縱向B1414413001804080QTZ100上排鋼筋縱橫雙向B2568660018065200下排鋼筋縱橫雙向B2568660018065200縱向鋼筋縱向B161441301804080（2）混凝土的基礎(chǔ)深度應(yīng)不小于1300mm。（3）固定支腿上表面應(yīng)校準(zhǔn)水平，平明度誤差為1/1000。應(yīng)符合以下程序：（1）將四只固定支腿與基礎(chǔ)節(jié)用6件10.9級(jí)高級(jí)螺栓裝配在一起。（2）為了便于施工，將鋼筋綁扎到一定程度時(shí)，將裝配好的固定支腿和基礎(chǔ)節(jié)整體吊入鋼筋網(wǎng)內(nèi)。（3）固定支腿周圍的鋼筋不得減少和切斷。（4）主筋通過支腿時(shí)有困難時(shí)，可以主筋進(jìn)行避讓。（5）安裝示意圖如下：4.預(yù)埋螺栓固定基礎(chǔ)采用整體鋼筋混凝土基礎(chǔ)，對(duì)基礎(chǔ)的基本要求如下：（1）基礎(chǔ)開挖至老土（基礎(chǔ)承載力必須達(dá)到要求）找平，回填100mm左右卵石夯實(shí)，周邊配?；蚱龃u后再進(jìn)行編筋澆注混凝土，基礎(chǔ)周圍地面低于混凝土表面。（2）四組地腳螺栓(16根)相對(duì)位置必須準(zhǔn)確，組裝后必須保證地腳螺栓孔的對(duì)角線誤差不大于2mm，確保底座的安裝。100mm以上以利排水，周邊配模，拆模以后回填卵石。（3）允許在底座與墊板之間加墊片，墊片面積必須大于墊板面積的90%，且每個(gè)底座下面最多只能加兩塊墊片，確?；A(chǔ)節(jié)安裝后的水平度小于1/750，其中心線與水平面垂直度誤差為1.5/1000。（4）鋼筋需與基礎(chǔ)底筋相連。基礎(chǔ)的承載力、尺寸L及鋼筋布置需滿足要求。5.接地裝置起重機(jī)避雷針的接地和保護(hù)接地要求必須按下圖規(guī)范做，此接地材料安裝和維護(hù)等不由廠家提供，接地裝置還應(yīng)符合下列要求。（1）將接地裝置的電纜與任何一根主弦桿的螺栓連接并清除螺栓及螺母的涂料。（2）置于地基錨固連接的底架決不做接地避雷器用。（3）接地保護(hù)避雷器的電阻不得超過4Ω。（4）即使可以使用其它安全保護(hù)裝置，如高敏感度的差動(dòng)繼電器（自動(dòng)斷路器），也規(guī)定必須安裝這種“接地保護(hù)裝置”。（5）接地裝置應(yīng)由專門人員負(fù)責(zé)安裝，因?yàn)榻拥仉娮杪室晻r(shí)間和當(dāng)?shù)氐臈l件不同而有很大的變化，而且測定電阻時(shí)要用高效精密儀器，定期檢查接地線及電阻。平衡重共有三種規(guī)格，均采用鋼筋混凝土澆注成形，具體外形尺寸參見下圖：現(xiàn)場采用的是56m臂長的，固采用4.6.2QTZ100的固定基礎(chǔ)及平衡重1.基礎(chǔ)載荷2.預(yù)埋螺栓固定基礎(chǔ)采用整體鋼筋混凝土基礎(chǔ)，對(duì)基礎(chǔ)的基本要求如下：型號(hào)鋼筋名稱布設(shè)方式鋼筋規(guī)格鋼筋根數(shù)長度（mm）端部彎折角度端部彎折半徑（mm）彎折段長度（mm）QTZ80上排鋼筋縱橫雙向B2272610018065200下排鋼筋縱橫雙向B2272610018065200縱向鋼筋縱向B1414413001804080QTZ100上排鋼筋縱橫雙向B2568660018065200下排鋼筋縱橫雙向B2568660018065200縱向鋼筋縱向B1614413018040801.混凝土強(qiáng)度等級(jí)不小于C35?；A(chǔ)土質(zhì)要求堅(jiān)固牢實(shí)，且承載壓力不小于上圖的規(guī)定。2.基礎(chǔ)開挖至老土（基礎(chǔ)承載力必須達(dá)到圖1.6-2中要求）找平，回填100mm左右卵石夯實(shí)，周邊配?；蚱龃u后再進(jìn)行編筋澆注混凝土，基礎(chǔ)周圍地面低于混凝土表面100mm以上以利排水，周邊配模，拆模以后回填卵石。3.墊板下砼填充率＞95%，四墊板上平面保證水平，墊板允許嵌入砼內(nèi)5～6mm。4.四組地腳螺栓(16根)相對(duì)位置必須準(zhǔn)確，組裝后必須保證地腳螺栓孔的對(duì)角線誤差不大于2mm，確保底座的安裝。5.允許在底座與墊板之間加墊片，墊片面積必須大于墊板面積的90%，且每個(gè)底座下面最多只能加兩塊墊片，確?；A(chǔ)節(jié)安裝后的水平度小于1/750，其中心線與水平面垂直度誤差為1.5/1000。起重機(jī)避雷針的接地和保護(hù)接地要求必須按圖做，此接地材料安裝和維護(hù)等不由廠家提供，接地裝置還應(yīng)符合下列要求。1.將接地裝置的電纜與任何一根主弦桿的螺栓連接并清除螺栓及螺母的涂料。2.置于地基錨固連接的底架決不做接地避雷器用。3.接地保護(hù)避雷器的電阻不得超過4Ω。4.即使可以使用其它安全保護(hù)裝置，如高敏感度的差動(dòng)繼電器（自動(dòng)斷路器），也規(guī)定必須安裝這種“接地保護(hù)裝置”。5.接地裝置應(yīng)由專門人員負(fù)責(zé)安裝，因?yàn)榻拥仉娮杪室晻r(shí)間和當(dāng)?shù)氐臈l件不同而有很大的變化，而且測定電阻時(shí)要用高效精密儀器，定期檢查接地線及電阻。4.平衡重平衡重共有三種規(guī)格，2.7t、2.0t、1.2t，均采用鋼筋混凝土澆注成形，具體外形尺寸參見下圖。對(duì)平衡重的基本要求如下：1.混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C35。2.用混凝土澆注成形后稱重，重量允許誤差±1%。3.允許通過改變平衡重長度尺寸來改變其重量，滿足±1%的重量精度要求。4.平衡重的詳細(xì)圖樣見附錄。5.平衡重的配置隨起重臂長度的改變而變化，平衡重的組合見下表。4.7塔機(jī)安裝塔機(jī)安裝必須在固定基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的90%以上后才能進(jìn)行。塔機(jī)安裝是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作，尤其是塔身節(jié)、平衡重、平衡臂、起重臂等部件的安裝，稍有疏忽，便會(huì)導(dǎo)致機(jī)毀人亡。因此用戶在安裝這些部件時(shí)需嚴(yán)格按照本說明書的規(guī)定，嚴(yán)禁違反操作程序。上塔操作人員，必須是經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考試合格取得相關(guān)資質(zhì)上崗證書的人員。4塔機(jī)的安裝獨(dú)立固定式塔機(jī)組裝順序按下進(jìn)行。1安裝塔身節(jié) 2吊裝爬升架 3安裝下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組件 4安裝塔帽總成 5安裝平衡臂總成 6安裝平衡臂拉桿 7吊裝兩塊2.7t（2.33t）重的平衡重 8安裝司機(jī)室 9安裝起重臂總成 10安裝起重臂拉桿 11配裝平衡重（余下的配重）4.7.2安裝塔身節(jié)1.結(jié)構(gòu)簡述塔機(jī)高度為46m（40m）的獨(dú)立狀態(tài)下共有16（15）節(jié)塔身節(jié)：包括1節(jié)基礎(chǔ)節(jié)、2節(jié)加強(qiáng)節(jié)、1節(jié)過渡節(jié)、12節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，塔身節(jié)內(nèi)有供人上下的爬梯及供人休息的平臺(tái)。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（如圖下圖）的主弦桿上下端有2個(gè)連接套。過渡節(jié)（如圖下圖）每根主弦下端有3個(gè)連接套，上端有2個(gè)連接套。加強(qiáng)節(jié)（如圖下圖）每根主弦上下端各有3個(gè)連接套基礎(chǔ)節(jié)（如圖下圖）沒有踏步，基礎(chǔ)節(jié)每根主弦上端有3個(gè)連接套，下端為法蘭盤，每個(gè)法蘭盤有4個(gè)安裝孔。塔身節(jié)安裝順序?yàn)閺南孪蛏蠟椋?節(jié)基礎(chǔ)節(jié)、2節(jié)加強(qiáng)節(jié)、1節(jié)過渡節(jié)、12節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。1）吊起1節(jié)加強(qiáng)節(jié)，注意嚴(yán)禁吊在水平斜腹桿上。2）將1節(jié)加強(qiáng)節(jié)吊裝到安裝在固定基礎(chǔ)上的基礎(chǔ)節(jié)上，用12件10.9級(jí)M36高強(qiáng)度螺栓連接牢固，并注意踏步的方向，應(yīng)將有踏步的兩根主弦桿組成的平面垂直于建筑物。3）再吊裝1節(jié)過渡節(jié)安裝在加強(qiáng)節(jié)上，過渡節(jié)用12件10.9級(jí)M36高強(qiáng)度螺栓連接牢固；4）最后吊裝1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用12件10.9級(jí)M36高強(qiáng)度螺栓連接牢固；此時(shí)基礎(chǔ)上已有4節(jié)塔身節(jié)。5）所有高強(qiáng)度螺栓的預(yù)緊扭矩應(yīng)達(dá)到2400N·m，每根高強(qiáng)度螺栓均應(yīng)裝配兩個(gè)墊圈和二個(gè)螺母，并擰緊防松。雙螺母中防松螺母預(yù)緊扭矩應(yīng)稍大于或等于2400N·m。6）用經(jīng)緯儀或吊線法檢查垂直度，主弦桿四側(cè)面垂直度誤差應(yīng)不大于1.5/1000。4.7.3吊裝爬升架爬升架主要由套架結(jié)構(gòu)、平臺(tái)、爬梯及液壓頂升系統(tǒng)、塔身節(jié)引進(jìn)裝置等組成，塔機(jī)的頂升安裝主要靠此部件完成。頂升油缸安裝在爬升架后側(cè)的橫梁上（即預(yù)裝平衡臂的一側(cè)），液壓泵站放在液壓缸一側(cè)的平臺(tái)上，爬升架內(nèi)側(cè)有8個(gè)滾輪，頂升時(shí)滾輪支于塔身主弦桿外側(cè)，起導(dǎo)向作用。爬升架中部及上部位置均設(shè)有平臺(tái)，頂升時(shí)，工作人員站在平臺(tái)上，操縱液壓系統(tǒng)引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，固定塔身螺栓，實(shí)現(xiàn)頂升。爬升架設(shè)有一根撐桿，爬升架在安裝和運(yùn)輸時(shí)撐桿放在下圖所示的位置處。1）將爬升架組裝完畢后（如圖1.7-8所示），將吊具掛在爬升架上，拉緊鋼絲繩吊起。2）將爬升架緩慢套裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外側(cè)。3）將爬升架上的活動(dòng)爬爪放在塔身節(jié)的第二節(jié)（從下往上數(shù)）上部的踏步上。4）安裝頂升油缸，將液壓泵站吊裝到平臺(tái)一角，接油管，檢查液壓系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。吊裝爬升架4.7.4安裝回轉(zhuǎn)總成回轉(zhuǎn)總成包括下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)共四部分。見下圖。下支座下部分別與塔身節(jié)和爬升架相連，上部與回轉(zhuǎn)支承通過高強(qiáng)度螺栓連接。上支座一側(cè)有安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的法蘭盤及維修平臺(tái)，另一側(cè)有安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的法蘭及司機(jī)室平臺(tái)，前方設(shè)有安裝回轉(zhuǎn)限位器的支座。1）檢查回轉(zhuǎn)支承上10.9級(jí)M24的高強(qiáng)螺栓的預(yù)緊力矩是否達(dá)700N·m，且防松螺母的預(yù)緊力矩稍大于或等于700N·m。2）如下圖所示，將吊具掛在上支座耳座上，將回轉(zhuǎn)總成吊起。吊裝回轉(zhuǎn)總成3）使下支座與爬升架四角的標(biāo)記一致。下支座的8個(gè)連接套對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四根主弦桿的12個(gè)連接套，緩慢落下，將回轉(zhuǎn)總成放在塔身頂部。4）用8件10.9級(jí)的M36高強(qiáng)度螺栓將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固（每個(gè)螺栓使用雙螺母擰緊防松），螺栓的預(yù)緊力矩應(yīng)達(dá)2400N·m，雙螺母中防松螺母的預(yù)緊力矩稍大于或等于2400N·m。5）操作頂升系統(tǒng)，將油缸伸長，使頂升橫梁銷軸落到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的下踏步圓弧槽內(nèi)，將頂升橫梁防脫裝置的銷軸插入踏步的圓孔內(nèi)，再將爬升架頂升至與下支座連接耳板銷孔對(duì)正，用4根銷軸將爬升架與下支座連接牢固。4.7.5安裝塔帽塔帽上部為四棱錐形結(jié)構(gòu)，下部為長方體的回轉(zhuǎn)塔身。頂部有平衡臂拉板架和起重臂拉板并設(shè)有工作平臺(tái)，以便于安裝各拉桿；塔帽上部設(shè)有起重鋼絲繩導(dǎo)向滑輪和安裝起重臂拉桿用的導(dǎo)向滑輪，塔帽后側(cè)主弦下部設(shè)有力矩限制器并設(shè)有帶防護(hù)圈的扶梯通往塔帽頂部?；剞D(zhuǎn)塔身上端分別有快裝耳板，用于安裝平衡臂和起重臂，均用φ60的銷軸連接，拆裝很方便。塔帽總成 吊裝塔帽總成2.吊裝塔帽1）吊裝前在地面上先把塔帽上的平臺(tái)、欄桿、扶梯及力矩限制器裝好。2）如圖1.7-12所示，將塔帽吊到上支座上，應(yīng)注意將塔帽垂直的一側(cè)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)上支座的起重臂方向。3）用4件Φ60銷軸將塔帽與上支座緊固。4.7.6平衡臂安裝平衡臂是槽鋼及角鋼組焊成的結(jié)構(gòu)，平衡臂上設(shè)有欄桿、走道和工作平臺(tái)，平衡臂的前端用兩根銷軸與塔帽的回轉(zhuǎn)塔身連接，另一端則用兩根組合剛性拉桿同塔帽連接。平衡重、起升機(jī)構(gòu)安裝在平衡臂尾部。起升機(jī)構(gòu)本身有其獨(dú)立的底架，用螺栓連接在平衡臂上，并可調(diào)整螺栓來調(diào)整起升機(jī)構(gòu)的準(zhǔn)確位置。平衡臂總成平衡臂拉桿總成2.吊裝平衡臂總成1）在地面將起升機(jī)構(gòu)、平衡臂拉桿裝在平衡臂上并固接好。回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)接臨時(shí)電源，將回轉(zhuǎn)支承以上部分回轉(zhuǎn)到便于安裝平衡臂的方位。1）如上圖所示，吊起平衡臂（平衡臂上設(shè)有4個(gè)安裝吊耳）。2）用快裝耳板將平衡臂前端與塔帽固定聯(lián)接好。3）按平衡臂拉桿示意圖1.7-14所示連接拉桿，將平衡臂緩慢抬高，便平衡臂拉桿與塔帽上平衡臂拉桿相連，用銷軸連接，穿好開口銷并充分張開開口銷。4）緩慢地將平衡臂放下，再吊裝2塊2.7t重的平衡重安裝在平衡臂最靠近起升機(jī)構(gòu)的安裝位置上（如下圖所示）吊裝平衡臂安裝兩塊平衡重4.7.7安裝司機(jī)室1.結(jié)構(gòu)簡述司機(jī)室為薄板結(jié)構(gòu)，側(cè)置于上支座右側(cè)平臺(tái)的前端，四周均有大面積的玻璃窗，前上窗可以開啟，視野開闊。司機(jī)室內(nèi)壁用寶麗板裝飾，美觀舒適，內(nèi)設(shè)有聯(lián)動(dòng)操縱臺(tái)。2.吊裝司機(jī)室司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后，吊到上支座靠右平臺(tái)的前端（如圖1.7-17所示），對(duì)準(zhǔn)螺栓孔的位置后用四個(gè)螺栓聯(lián)接，司機(jī)與維護(hù)人員應(yīng)注意檢查螺栓連接情況。吊裝司機(jī)室4.7.8安裝起重臂總成1.起重臂結(jié)構(gòu)形式簡述（見下圖）起重臂為三角形變截面的空間桁架結(jié)構(gòu)，共分為9節(jié)。節(jié)與節(jié)之間用銷軸連接，拆裝方便。第一節(jié)根部與回轉(zhuǎn)塔身用銷軸連接，回轉(zhuǎn)塔身兩側(cè)有引板，安拆起重臂方便。在第二節(jié)、第六節(jié)上各設(shè)有一個(gè)吊點(diǎn)，通過這兩吊點(diǎn)用起重臂拉桿與塔帽連接；第一節(jié)中裝有牽引機(jī)構(gòu)，載重小車在牽引機(jī)構(gòu)的牽引下，沿起重臂下弦桿前后運(yùn)行。載重小車一側(cè)設(shè)有檢修吊籃，便于塔機(jī)的安裝與維修。根據(jù)施工要求可以將起重臂組裝成65m，具體配置見表下表。起重臂的組成臂節(jié)編第1節(jié)第2節(jié)第3節(jié)第4節(jié)第5節(jié)第6節(jié)第7節(jié)第8節(jié)臂頭號(hào)臂節(jié)長10m10m10m5m5m10m5m5m度65m臂長11111112160m臂長11111111155m臂長1111111150m臂長111111145m臂長1111112.吊裝起重臂總成1)無論組裝多長的起重臂總成均應(yīng)先將載重小車套在起重臂下弦桿上。2）將維修吊籃緊固在載重小車上，并使載重小車盡量靠近起重臂根部最小幅度處。3）安裝好起重臂根部處的牽引機(jī)構(gòu)，卷筒繞出兩根鋼絲繩，其中一根短繩通過臂根導(dǎo)向滑輪固定于載重小車后部，另一根長繩通過起重臂中間及頭部導(dǎo)向滑輪、并固定于載重小車前部（下圖）。在載重小車后部有3個(gè)繩卡，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩受力一邊，繩卡間距為鋼絲繩直徑的6～9倍。如果長鋼絲繩松弛，調(diào)整載重小車前端的張緊裝置即可張緊。在使用過程中出現(xiàn)短鋼絲繩松弛時(shí)，也可通過調(diào)整該張緊裝置將其張緊。牽引鋼絲繩繞繩示意圖4）起重臂拉桿按圖1.7-20所示拼裝好后與起重臂上的吊點(diǎn)用銷軸連接，穿好開口銷，放在起重臂上弦桿的拉桿支架內(nèi)。起重臂拉桿組成示意圖5）檢查起重臂上的電路走線是否完善。利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的臨時(shí)電源將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)到便于安裝起重臂的方位。6）按圖1.7-21安裝起重臂臂根支腿，防止拆機(jī)時(shí)起重臂放置在地面上時(shí)、致使起重量限制器觸地而損壞。支腿安裝起重臂重心7）按圖1.7-22掛繩，試吊是否平衡，如果不平衡，可適當(dāng)移動(dòng)掛繩位置（記錄下吊點(diǎn)位置便于拆塔時(shí)用）。起吊起重臂總成至安裝高度，如圖1.7-23所示，用銷軸將起重臂根部與塔頂連接固定。吊裝起重臂8）接通起升機(jī)構(gòu)的電源，放出起升鋼絲繩，按圖1.7-24纏繞鋼絲繩。用汽車吊稍微抬高起重臂的同時(shí)開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)向上，直至起重臂拉桿靠近塔頂拉板，按圖下所示，將起重臂長、短拉桿分別與塔頂拉板I、II用銷軸連接，并穿好開口銷。松弛起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩，把起重臂緩慢放下。安裝起重臂拉桿時(shí)起升鋼絲繩繞法與起重臂拉桿連接處塔帽結(jié)構(gòu) 塔帽與起重臂拉桿連接處結(jié)構(gòu)9）使起重臂拉桿處于拉緊狀態(tài)，最后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。4.7.9安裝剩余平衡重根據(jù)所使用的起重臂長度，按照配置，安裝剩余平衡重。起重臂五種臂長工況下平衡臂的配置及安裝位置嚴(yán)格按要求安裝。平衡重的排列方式見下圖4.7.10繞繩系統(tǒng)吊裝完畢后，進(jìn)行起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩的穿繞。如下圖所示，起升鋼絲繩由起升機(jī)構(gòu)卷筒放出，經(jīng)機(jī)構(gòu)上排繩滑輪，繞過塔帽鋼絲繩滑輪向下進(jìn)入起重量限制器滑輪，向前再繞到載重小車和吊鉤滑輪組，最后將繩頭通過繩夾，用銷軸固定在起重臂頭部的防扭裝置上。4.7.11接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)整機(jī)按前面的步驟安裝完畢后，在無風(fēng)狀態(tài)下，檢查塔身軸心線對(duì)支承面的垂直度，允差4/1000；再按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確（詳見有關(guān)章節(jié)），同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，所有不正常情況均應(yīng)予以排除。五．拆卸輔助設(shè)備的型號(hào)、性能25K型汽車吊尺寸參數(shù)和性能Unit整體全長mm12550整機(jī)全寬mm2500整機(jī)全高mm3380重量參數(shù)行駛狀態(tài)整機(jī)質(zhì)量kg29400前軸軸荷kg6200后軸軸荷kg23200動(dòng)力參數(shù)發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)SC8DK280Q3/WD615.329(國III)發(fā)動(dòng)機(jī)額定功率kW/(r/min)206/2200

213/2200發(fā)動(dòng)機(jī)額定扭矩/(r/min)1112/1400

1160/1400行駛參數(shù)最高行駛速度km/h75最小轉(zhuǎn)彎直徑m22最小離地間隙mm260接近角°16離去角°13最大爬坡能力%30百公里油耗L≈37主要性能參數(shù)最大額定總起重量t25最小額定幅度mm3000轉(zhuǎn)臺(tái)尾部回轉(zhuǎn)半徑m最大起重力矩1000基本臂m最長主臂m33最長主臂+副臂m支腿縱向距離m支腿橫向距離m6工作速度參數(shù)起重臂變幅時(shí)間s75起重臂全伸時(shí)間s100最大回轉(zhuǎn)速度r/min主起升機(jī)構(gòu)最大速度(單繩)m/min≥120副起升機(jī)構(gòu)最大速度(單繩)m/min≥120六．電源的設(shè)置（1）電源應(yīng)布置在塔吊下方，設(shè)塔吊專用電盤箱。本箱為三級(jí)電盤保護(hù)箱到本箱有一級(jí)箱和二級(jí)箱保護(hù)。（2）露天使用的電器設(shè)備均應(yīng)采取防水措施，防止受潮、漏電、損壞、（3）熱原件和熔斷器的容量應(yīng)滿足被保護(hù)設(shè)備的要求，熔絲應(yīng)有保護(hù)罩，熔絲不得減小，嚴(yán)禁用鐵絲、銅絲代替熔絲。（4）所用電器裝置拆除后均不得留有可能帶電的導(dǎo)線，如必須保留，應(yīng)將裸露端部包好絕緣。（5）電器設(shè)備拆除后要及時(shí)裝箱，并附清單，以防受潮、丟失。（6）電器設(shè)備在吊裝、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要小心輕放，以免碰傷、損壞。（7）機(jī)電人員必須使用工具應(yīng)符合安全技術(shù)要求和絕緣要求。（8）機(jī)電人員必須根據(jù)作業(yè)環(huán)境，選用適當(dāng)?shù)陌踩ぞ撸看问褂们氨仨氄J(rèn)真檢查，不得任意挪作他用，更不得用其他工具代替。（9）廢電氣工作人員不得從事電氣拆裝工作，防止人為傷害。七．施工人員配置根據(jù)本起重機(jī)安裝的實(shí)際情況，作業(yè)人員配備及分工情況如下：1、管理人員現(xiàn)場負(fù)責(zé)人為：于修強(qiáng)；現(xiàn)場專業(yè)技術(shù)人員為：秦允輝；專職安全管理人員為：張利；2、作業(yè)工人分別為：現(xiàn)場指揮工為：劉忠濤；機(jī)電維修工為：張守信；司機(jī)為：王祥；安裝人：張現(xiàn)長、張現(xiàn)民、張現(xiàn)州、蔣尊宇等人員。3、安全責(zé)任（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)并自覺遵守施工安全的有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范相關(guān)規(guī)定，不違章作業(yè)；（2）正確使用、維護(hù)和保管所用的工器具及勞動(dòng)保護(hù)用品、用具，專職安全員負(fù)責(zé)在使用前進(jìn)行；（3）不操作自己不熟悉的或非本專業(yè)使用的機(jī)械、設(shè)備及工器具；（4）作業(yè)前，專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底工作，雙方并在交底單簽字確認(rèn)；（5）作業(yè)前，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)工作場所進(jìn)行檢查，做好安全措施以確保不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。下班前及時(shí)清理整頓現(xiàn)場；（6）參與作業(yè)人員有權(quán)制止他人違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮，對(duì)危害人身安全和身體健康的行為，有權(quán)提出批評(píng)、檢舉和控告；（7）尊重和支持施工總承包單位、監(jiān)理單位以及建設(shè)主管部門的工作，服從施工總承包單位、監(jiān)理單位以及安監(jiān)人員的監(jiān)督與指導(dǎo)；（8）發(fā)生人身事故時(shí)應(yīng)立即搶救傷者，保護(hù)事故現(xiàn)場并及時(shí)報(bào)告，調(diào)查事故時(shí)必須如實(shí)反映情況，分析事故時(shí)應(yīng)積極提出改進(jìn)意見和防范措施。八、重大危險(xiǎn)源和安全技術(shù)措施重大危險(xiǎn)源和安全技術(shù)措施；8.1一般安全措施1、進(jìn)入現(xiàn)場的安裝人員必須按規(guī)定著裝勞動(dòng)保護(hù)用品，并佩戴好必要的安全防護(hù)用品。2、特種作業(yè)人員必須持證上崗，非特種作業(yè)人員不得從事特種作業(yè)。3、開工前，安裝負(fù)責(zé)人一應(yīng)組織施工、技術(shù)、安全等人員對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，符合要求后方可開工。4、安裝前，專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底工作，并簽字確認(rèn)。5、安裝負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真組織做好班前活動(dòng)，并按要求做好記錄。6、高處作業(yè)處，安裝人員必須系好安全帶，安全帶的固定位置應(yīng)安全可靠、高掛低用。7、爬梯、平臺(tái)、通道等必須安裝牢固可靠，臨空面、懸空處作業(yè)必須掛好安全設(shè)施。8、輔助起重機(jī)、索具、工器具等應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)和保養(yǎng)、9、輔助起重機(jī)械、運(yùn)輸設(shè)備操作人員作業(yè)前應(yīng)對(duì)設(shè)備的安全性能進(jìn)行檢查，確保設(shè)備安全運(yùn)行。10、運(yùn)轉(zhuǎn)及起重作業(yè)前應(yīng)對(duì)起重機(jī)或捆綁用具及設(shè)施進(jìn)行檢查，正確選擇和使用，并嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，確保起安全性符合要求。11、吊裝大件時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案，統(tǒng)一指揮，協(xié)同配合。12、起重機(jī)部件或總成對(duì)接時(shí)，禁止用手探孔找正。13、電器系統(tǒng)通電調(diào)試時(shí)，必須有兩人同時(shí)作業(yè)，其中一人監(jiān)護(hù)。14、安裝起重作業(yè)的專業(yè)指揮人員必須佩戴袖標(biāo)，應(yīng)使用哨音或旗語指揮，指揮信號(hào)應(yīng)明確、清楚、規(guī)范，參加安裝人員必須服從管理，統(tǒng)一行動(dòng)。15、安裝部位及周圍應(yīng)設(shè)置安全作業(yè)警戒線，并派設(shè)安全警戒人員，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。16、安裝現(xiàn)場應(yīng)懸掛必要的安全警示標(biāo)識(shí)牌。17、專職安全管理人員應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)和安全事故隱患時(shí)應(yīng)立即制止和處理。18、安裝作業(yè)中，遇6級(jí)以上大風(fēng)和雷、雨、雪、大霧時(shí)應(yīng)停止安裝。8.2具體安全措施8.2.1施工準(zhǔn)備（1）疏通現(xiàn)場施工通道，防止因道路狹窄不平引起碰撞、傾翻、意外傷害等事故發(fā)生。（2）清理工作場地時(shí)，應(yīng)將各種鋼結(jié)構(gòu)件擺放整齊、墊穩(wěn)、墊實(shí)，防止倒塌、滑落傷人。（3）嚴(yán)格管理現(xiàn)場車輛，倒車時(shí)應(yīng)專人指揮。8.2.2鋼結(jié)構(gòu)件矯正、拼裝（1）參與此項(xiàng)作業(yè)的人員必須熟悉本工種的安全操作規(guī)程，防止因操作不當(dāng)造成人員傷害。（2）人工運(yùn)轉(zhuǎn)小構(gòu)件時(shí)，應(yīng)選用合理的抬放方式，以防造成人員傷害。（3）使用機(jī)械矯正時(shí)，必須由專人操作，統(tǒng)一指揮，其設(shè)備安全防護(hù)裝置必須齊全有效。（4）在進(jìn)行氧氣、乙炔以及電氣焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取可靠防火措施。（5）拼裝各構(gòu)件前應(yīng)檢查各種機(jī)具、電動(dòng)工具及照明的電路絕緣情況。（6）使用角磨機(jī)打磨時(shí)，操作人員必須戴防護(hù)眼鏡，打磨方向不得對(duì)準(zhǔn)其他人員。（7）以拼裝好的部件必須擺放整齊且支墊牢固，防止滑落傷人。8.3吊裝作業(yè)（1）參與吊裝人員必須熟悉本工種的安全操作規(guī)程。（2）作業(yè)前必須檢查工具。索具技術(shù)性能，并正確選用吊具、（3）合理捆綁被吊構(gòu)件，棱角與吊具解除處必須家襯墊，不規(guī)則構(gòu)件必須找出中心在起吊。（4）被吊物下方嚴(yán)禁人員作業(yè)、停留，起吊速度應(yīng)嚴(yán)格控制，防止墜物傷人，禁止作業(yè)人員隨吊物起落。（5）構(gòu)件吊裝前，應(yīng)將雜物清理干凈。（6）高處作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)好必備的人行爬梯和通道、作業(yè)平臺(tái)及安全防護(hù)設(shè)施，作業(yè)人員應(yīng)佩戴必備的安全防護(hù)用品。（7）吊裝過程中，應(yīng)專人指揮，信號(hào)必須統(tǒng)一、清晰、正確。（8）當(dāng)高空多層立體交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡量避免垂直上下作業(yè)，同時(shí)注意拆裝時(shí)工具掉落傷人。（9）吊裝現(xiàn)場必須設(shè)安全警戒人員，嚴(yán)防無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。8.4電氣類防護(hù)措施（1）起升、變幅、回轉(zhuǎn)、液壓頂升等機(jī)構(gòu)各部件連接應(yīng)牢固，機(jī)座穩(wěn)固，安全裝置（如制動(dòng)器、限位器、安全閥、壓力表等）必須齊全、靈敏、可靠。（2）露天使用的電器設(shè)備均應(yīng)采取防水措施，防止受潮、漏電、損壞、（3）熱原件和熔斷器的容量應(yīng)滿足被保護(hù)設(shè)備的要求，熔絲應(yīng)有保護(hù)罩，熔絲不得減小，嚴(yán)禁用鐵絲、銅絲代替熔絲。（4）所用電器裝置拆除后均不得留有可能帶電的導(dǎo)線，如必須保留，應(yīng)將裸露端部包好絕緣。（5）電器設(shè)備拆除后要及時(shí)裝箱，并附清單，以防受潮、丟失。（6）電器設(shè)備在吊裝、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要小心輕放，以免碰傷、損壞。（7）機(jī)電人員必須使用工具應(yīng)符合安全技術(shù)要求和絕緣要求。（8）機(jī)電人員必須根據(jù)作業(yè)環(huán)境，選用適當(dāng)?shù)陌踩ぞ?，每次使用前必須認(rèn)真檢查，不得任意挪作他用，更不得用其他工具代替。（9）非電氣工作人員不得從事電氣拆裝工作，防止人為傷害。九、應(yīng)急救援預(yù)案9.1可能發(fā)生的事故類型和危害程度分析在該起重機(jī)械拆卸過程中，可能發(fā)生安全事故主要體現(xiàn)在：危險(xiǎn)作業(yè)環(huán)節(jié) 危害程度頂升作業(yè)爬升系統(tǒng)失衡造成的傾翻造成的人員傷亡安裝起重臂吊裝點(diǎn)選擇不正確，起重臂失控造成人員傷亡機(jī)電安裝作業(yè)安裝各機(jī)構(gòu)電氣線路或維修電氣故障、發(fā)生嚴(yán)重漏電、造成人員傷亡在試運(yùn)行各機(jī)構(gòu)時(shí)，突然送電或控制失靈，發(fā)生各工作機(jī)構(gòu)突然工作或無法控制，造成人員傷亡9.2組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1、應(yīng)急組織體系組長：鞏素芳副組長：張利組員：張守信、蔣尊宇、張現(xiàn)州、張現(xiàn)民、張現(xiàn)長。2、指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)組長職責(zé)：（1)決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實(shí)施場外應(yīng)急計(jì)劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制；（2)復(fù)查和評(píng)估事故(事件)可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程；（3)與領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；（4)與場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系及對(duì)緊急情況的處理作出安排；（5)在場(設(shè)施)內(nèi)實(shí)行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作；（6)在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員配合事故調(diào)查的分析和處理。副組長(即現(xiàn)場管理者)職責(zé)：（1)評(píng)估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財(cái)產(chǎn)損失；(2)如有必要，在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來之前直接參與救護(hù)活動(dòng)；(3)安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；(4)設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。組員職責(zé)：在組長的帶領(lǐng)指揮下對(duì)事故進(jìn)行救援搶救9.3預(yù)防與預(yù)警1、危險(xiǎn)源監(jiān)控建立健全本起重機(jī)械安裝重大危險(xiǎn)源信息監(jiān)控方法與程序，完善危險(xiǎn)源辯識(shí)工作，對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行識(shí)別和評(píng)估。在技術(shù)和管理措施上加強(qiáng)重大事故危險(xiǎn)的監(jiān)控，防止重、特大事故發(fā)生。2、預(yù)警行動(dòng)如遇起重機(jī)械意外發(fā)生傾翻時(shí)，在現(xiàn)場的項(xiàng)目管理人員要立即用向施工總承包單位項(xiàng)目經(jīng)理和本單位負(fù)責(zé)人匯報(bào)險(xiǎn)情。劉懷林負(fù)責(zé)立即召集有關(guān)人員，搶救、救護(hù)、防護(hù)組成員攜帶著各自的搶險(xiǎn)工具，趕赴出事現(xiàn)場。信息通訊：施工總承包單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：朱建軍施工總承包單位安全負(fù)責(zé)人：彭少根安裝單位負(fù)責(zé)人：廖文安裝單位現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人：邱為清工地現(xiàn)場：醫(yī)院急救中心：120火警：119匪警：110救急醫(yī)院：xx市中心醫(yī)院項(xiàng)目部辦公室接到報(bào)告后，應(yīng)迅速通知全體指揮中心成員，單位負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后，應(yīng)當(dāng)在1小時(shí)內(nèi)向事故發(fā)生地有關(guān)部門逐級(jí)上報(bào)。報(bào)告內(nèi)容包括：發(fā)生事故的時(shí)間、地點(diǎn)、單位、聯(lián)系、報(bào)告人、傷亡人數(shù)等簡要情況。9.4應(yīng)急處置響應(yīng)分級(jí)為確保該起重機(jī)械順利安裝，預(yù)防突發(fā)事件以及某些預(yù)想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生，事前應(yīng)有充足的技術(shù)措施準(zhǔn)備、搶險(xiǎn)物資的儲(chǔ)備，最大程度地減少人員傷亡、國家財(cái)產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)損失。根據(jù)本塔式起重機(jī)安裝特點(diǎn)，在辯識(shí)、分析評(píng)價(jià)安裝中危險(xiǎn)因素和風(fēng)險(xiǎn)的基礎(chǔ)上，確定本工程重大危險(xiǎn)因素之一是塔機(jī)傾覆作為一級(jí)響應(yīng)。假設(shè)塔機(jī)基礎(chǔ)坍塌時(shí)可能傾翻；假設(shè)塔機(jī)的機(jī)械故障、液壓故障、爬升機(jī)構(gòu)損壞，作業(yè)人員違章作業(yè)嚴(yán)重超載吊裝，輔助起重機(jī)械失穩(wěn)可能造成塔機(jī)傾翻等幾種可能。2、響應(yīng)程序施工過程中施工現(xiàn)場或駐地發(fā)生無法預(yù)料的需要緊急搶救處理的危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)迅速逐級(jí)上報(bào)，次序?yàn)楝F(xiàn)場、項(xiàng)目部。由項(xiàng)目部收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時(shí)傳遞，由小組組長或副組長主持緊急情況處理會(huì)議，協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、人員、物資等實(shí)施緊急搶救和向上級(jí)匯報(bào)。事故處理應(yīng)根據(jù)事故大小情況來確定，如果事故特別小，根據(jù)上級(jí)指示由安裝單位自行直接進(jìn)行處理。如果事故較大或安裝單位處理不了則由安裝單位向施工總承包單位或其他上級(jí)政府部門進(jìn)行請示，請求施工總承包單位的救援預(yù)案，施工總承包單位的救援預(yù)案仍不能進(jìn)行處理，則由施工總承包單位的安全管理部門向建設(shè)局安監(jiān)站或政府部門請示啟動(dòng)上一級(jí)救援預(yù)案。3、處置（1）指揮與控制：搶救組到達(dá)出事地點(diǎn)，在施工總承包單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人指揮下分頭進(jìn)行工作。①首先搶救組和安裝單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人一起查明險(xiǎn)情：確定是否還有危險(xiǎn)源。如碰斷的高、低壓電線是否帶電；塔機(jī)構(gòu)件、其它構(gòu)件是否有繼續(xù)倒塌的危險(xiǎn)；人員傷亡情況；商定搶救方案后，安裝單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向施工總承包單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人請示匯報(bào)批準(zhǔn)，然后組織實(shí)施；②防護(hù)組負(fù)責(zé)把出事地點(diǎn)附近的作業(yè)人員疏散到安全地帶，并進(jìn)行警戒不準(zhǔn)閑人靠近，對(duì)外注意禮貌用語；③工地值班電工負(fù)責(zé)切斷有危險(xiǎn)的低壓電氣線路的電源。如果在夜間，接通必要的照明燈光；④搶險(xiǎn)組在排除繼續(xù)倒塌或觸電危險(xiǎn)的情況下，立即救護(hù)傷員：邊聯(lián)系救護(hù)車，邊及時(shí)進(jìn)行止血包扎，用擔(dān)架將傷員抬到車上送往醫(yī)院；⑤對(duì)傾翻變形塔機(jī)的安裝、修復(fù)工作應(yīng)請塔機(jī)廠家來人或?qū)＜抑笇?dǎo)下進(jìn)行；⑥塔機(jī)事故應(yīng)急搶險(xiǎn)完畢后，安裝單位負(fù)責(zé)人應(yīng)立即召集安裝負(fù)責(zé)人、專業(yè)技術(shù)人員、安全員、安裝作業(yè)的全體人員參與、配合事故調(diào)查，找出事故原因、責(zé)任人以及制訂防止再次發(fā)生類似的整改措施。⑦對(duì)應(yīng)急事故的有效性進(jìn)行評(píng)審、修訂。（2）從以上風(fēng)險(xiǎn)情況的分析看，如果不采取相應(yīng)有效的預(yù)防措施，不僅給工程施工造成很大影響，而且對(duì)安裝人員及施工現(xiàn)場的其它施工人員的安全造成威脅。9.5應(yīng)急物資與裝備保障應(yīng)急資源的準(zhǔn)備是應(yīng)急救援工作的重要保障，本塔式起重機(jī)安裝應(yīng)根據(jù)潛在事故的性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急救援中所需救援機(jī)械和設(shè)備、交通工具、醫(yī)療設(shè)備和藥品、生活保障物資。本塔式起重機(jī)安裝工程生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援常用物資和設(shè)備有：（1）常備藥品：消毒藥品、急救物品（創(chuàng)可貼、繃帶、無菌敷料、仁丹等）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋等。（2）搶險(xiǎn)工具：鐵鍬、撬棍、氣割工具、消防器材、小型金屬切割機(jī)、電工常用工具等。（3）應(yīng)急器材：鋼管、安全帽、安全帶、防毒面具、應(yīng)急燈、對(duì)講機(jī)、電焊機(jī)、水泵、滅火器等。（4）交通車輛面包車一輛，車號(hào)為：蘇C185DN目錄TOC\o"1-2"\h\u一、編制說明 11.1編制依據(jù) 11.2編制人員信息 2二、工程及設(shè)備概況 32.1工程概況 32.2龍門吊的選用 42.3設(shè)備概況 4三、施工組織及管理 63.1施工組織機(jī)構(gòu) 63.2工期計(jì)劃 73.3設(shè)備及機(jī)具配置 7四、安裝單位資質(zhì)、作業(yè)人員名單及證件 94.1安裝作業(yè)人員配置 94.2安裝單位資質(zhì) 104.3安裝單位作業(yè)人員證件 104.4汽車吊及人員證件 10五、軌道安裝 11六、吊裝前準(zhǔn)備工作 12七、吊裝拆卸工藝流程 137.1各主要部件吊裝吊點(diǎn) 137.2吊裝作業(yè)順序 147.3門吊拆卸工藝流程 247.4軌道檢查 277.5地錨與風(fēng)繩設(shè)置 28八、吊裝設(shè)備選型 338.1吊車選型及附圖 338.2各部件吊用鋼絲繩及卸扣選型 348.3吊車的選型計(jì)算 378.4門式起重機(jī)吊裝過程中地基承載力檢算 37九、施工安全保證措施 409.1組織保障 409.2安全保證措施 409.3施工現(xiàn)場安全用電措施 419.4主要風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)表 439.5設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收 459.6門式起重機(jī)安裝的安全注意事項(xiàng) 459.7現(xiàn)場作業(yè)安全要求 459.8應(yīng)急救援預(yù)案 469.9各類事故的應(yīng)急救援措施 499.10信息報(bào)告程序 54附表1：安裝單位資質(zhì) 56附表2：作業(yè)人員操作證 58附表3：汽車吊及操作人員證件 60附表4：龍門吊基礎(chǔ)計(jì)算書 66一、編制說明1.1編制依據(jù)1、xx公司下發(fā)的《xx市城市軌道交通2號(hào)線一期工程<安全環(huán)保質(zhì)量手冊（暫行）>》（年11月）。2、起重機(jī)制作依據(jù)《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T3811-。3、起重機(jī)安裝依據(jù)《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB6067.1-。4、《通用門式起重機(jī)》GB/T14406-5、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》。6、《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定》建設(shè)部令166號(hào)。7、《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建筑起重機(jī)械安全管理的緊急通知》廣州市住房和建設(shè)局。8、《關(guān)于規(guī)范建筑起重機(jī)械法定檢驗(yàn)工作的通知》。9、《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50278-）。10、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ33-）。11、《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）。12、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-）。13、《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-。14、《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》國務(wù)院493號(hào)令。15、《重要用途鋼絲繩》GB8918-200616、130t，75t汽車吊使用說明書。17、施工平面布置圖。18、設(shè)備使用說明書。19、本工程施工組織設(shè)計(jì)。表1-145t龍門吊安裝拆卸專項(xiàng)施工方案項(xiàng)目編審人員及單位信息序號(hào)姓名職稱職務(wù)負(fù)責(zé)內(nèi)容簽名1xx助工技術(shù)員質(zhì)量內(nèi)容2xx助工質(zhì)檢員技術(shù)內(nèi)容3xx助工安質(zhì)部部長安全內(nèi)容4xx工程師工程部長合稿、初審5xx高工項(xiàng)目總工方案審稿單位審核公司審核xx公司備注EPC總承包部xx城市軌道交通2號(hào)線一期工程EPC項(xiàng)目總經(jīng)理部監(jiān)理單位xx公司風(fēng)控中心xx公司參建單位信息各參建單位：工程名稱：xx城市軌道交通2號(hào)線（一期）工程xx標(biāo)建設(shè)單位：xx公司設(shè)計(jì)單位：xx公司監(jiān)理單位：xx公司勘察單位：xx公司施工單位：xx公司質(zhì)監(jiān)單位：xx市交通運(yùn)輸工程質(zhì)量監(jiān)督站安監(jiān)單位：xx市交通運(yùn)輸工程施工安全監(jiān)督站

工程及設(shè)備概況本標(biāo)段為xx省xx市城市軌道交通2號(hào)線xx標(biāo)工程，標(biāo)段總長，施工范圍包括4站4區(qū)間，即xx站、xx站、xx站、xx站車站區(qū)間及主體結(jié)構(gòu)。根據(jù)盾構(gòu)施工特點(diǎn)及施工總體籌劃，先后在xx站東西兩端盾構(gòu)井始發(fā)，向兩端掘進(jìn)。計(jì)劃在xx站東西兩側(cè)明挖區(qū)間投入45/5T-24/26m龍門吊四臺(tái)。主要用于盾構(gòu)施工時(shí)出土和管片吊裝等。為保證安裝作業(yè)的安全順利進(jìn)行，編制本安裝方案。現(xiàn)場布置情況如圖1-1所示：圖2-1xx站龍門吊地理位置情況圖為配合隧道盾構(gòu)掘進(jìn)施工，本標(biāo)段隧道采用盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)，根據(jù)盾構(gòu)機(jī)后配套設(shè)備的特性，采用大土斗出土（低軌），每個(gè)土斗容積約18方，土斗和土總重約38t，故選用45t龍門吊。況工作原理門式起重機(jī)（以下簡稱龍門吊）依靠大車沿地面軌道方向，小車沿主梁移動(dòng)和起升機(jī)構(gòu)上、下移動(dòng)相互配合，使其達(dá)到在一定的空間范圍內(nèi)搬運(yùn)物品的目的。技術(shù)參數(shù)如表2-1所示：表2-1技術(shù)特性及主要參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)45噸門吊主鉤技術(shù)參數(shù)主起升速度(m/min)15/20m/min45t主鉤起升高度(m)10主起升電機(jī)功率(KW)132工作級(jí)別M7大車行走速度(m/min)47m/min大車電機(jī)功率(KW)小車行走速度(m/min)25/30m/min小車電機(jī)功率(KW)2KWx4整機(jī)重量(t)155T裝機(jī)功率(KW)230Kw5噸副鉤技術(shù)參數(shù)起升速度(m/min)15/20起升高度10電機(jī)功率(KW)37工作級(jí)別M7結(jié)構(gòu)概述龍門吊是由橋架、小車（裝有起升機(jī)構(gòu)和小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)）、大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)、操縱室及電氣設(shè)備等組成。起升機(jī)構(gòu)、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)與起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)都備有單獨(dú)的電動(dòng)機(jī)進(jìn)行各自的驅(qū)動(dòng)。見下圖2-2（龍門吊結(jié)構(gòu)圖，有附圖）：圖2-224與26米龍門吊結(jié)構(gòu)圖主梁采用計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，主結(jié)構(gòu)件（主梁、端梁、車架）的材料按照GB/T14406規(guī)定，為Q235B材料。主結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)靜度在不影響起重機(jī)自重的條件下，都高于GB3811《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》，使主結(jié)構(gòu)的承載能力和抗疲勞能力增強(qiáng)，提高整機(jī)的使用壽命。

三、施工組織及管理具體吊裝施工人員分配見下圖3-1：現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人xx技術(shù)負(fù)責(zé)人xx安裝拆卸負(fù)責(zé)人xx安全工程師xx司索工機(jī)修工電工焊工安裝技工吊車工輔助工總負(fù)責(zé)人xx項(xiàng)目經(jīng)理：xx項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理：xx工程部xx機(jī)電部xx財(cái)務(wù)部xx物資部xx項(xiàng)目總工：xx安質(zhì)部xx綜合辦公室xx機(jī)電總工：xx圖3-1吊裝人員分配表工期計(jì)劃10天，分六個(gè)階段，具體分配如表3-1所示：表3-