箱涵施工技術(shù)交底記錄

施工技術(shù)交底記錄工程名稱峽江西路道路工程分部工程箱涵工程交底內(nèi)容：一、工程概況：本設(shè)計為清遠(yuǎn)市峽江西路道路工程（盛業(yè)中路——富強(qiáng)路）中的涵洞工程設(shè)計。根據(jù)清遠(yuǎn)市中心城區(qū)防洪排澇、豎向及排水專項規(guī)劃的要求，龍瀝大排坑進(jìn)行改道改造，為滿足抗洪排澇的需求，需在峽江西路道路樁號為K0+602.500處建造一座3跨5.0m*3.0m的箱涵排澇渠。涵洞總長度為17米。涵底要求地基承載力不小于115kpa，箱體為Cm3m3。二、施工用電及材料進(jìn)場方式2、施工用電供電采用15KW和30KW兩臺發(fā)電機(jī)發(fā)電。能夠滿足生產(chǎn)所需。詳見《施工安全用電專項方案》3、材料工程所需材料主要為混凝土、鋼筋、片石、鋼管、模板、水泥和中粗砂等。為了保證質(zhì)量和進(jìn)度，箱涵混凝土采用商品混凝土，進(jìn)場路線為從富強(qiáng)路---盛業(yè)路東側(cè)，其他材料也是同樣路線。二、施工工藝流程施工放樣基坑開挖基底整平箱涵放樣沙石墊層、混凝土墊層底板鋼筋底板模板底板混凝土墻身頂板鋼筋墻身頂板模板墻身頂板混凝土養(yǎng)護(hù)拆模洞口鋪砌擋墻砌筑臺背碎石夾砂層回填三、主要工序及質(zhì)量控制要點1、箱涵放樣根據(jù)設(shè)計圖紙放出箱涵的軸線，根據(jù)箱涵底高程和地表高程按照1：1的開挖邊坡計算基坑開挖邊線，放樣復(fù)核的原始記錄要妥善保存。箱涵開挖斷面圖見附件。2、箱涵土方施工采用機(jī)械大開挖施工,開挖時考慮預(yù)留施工寬度，根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況，必要時采用鋼板樁支撐，開挖至設(shè)計高程+0.2m,左右時采用人工清理整平，整平到位后通知設(shè)計、甲方和監(jiān)理進(jìn)行驗槽。驗槽合格后，鋪筑15cm沙石（3：7）墊層?；铀闹鼙仨氃O(shè)置排水溝，對角位置設(shè)置集水井，用水泵及時抽水，保持基坑內(nèi)無積水現(xiàn)象發(fā)生。具體布置見附件3、墊層混凝土施工墊層混凝土采用泵送商品混凝土，采用泵車布料管布料，墊層鋪筑時應(yīng)攤平、振實，墊層寬度不小于設(shè)計規(guī)定，墊層標(biāo)高偏差應(yīng)符合規(guī)X與設(shè)計要求。4、鋼筋工程(1)在臨時設(shè)施場地內(nèi)設(shè)置鋼筋加工車間,進(jìn)行鋼筋下料及加工成型。(2)進(jìn)場鋼筋須有出廠質(zhì)保單和檢測報告單,進(jìn)場后除外觀檢查外應(yīng)分別取樣作彎曲和拉伸實驗,合格后方可使用,使用的鋼筋應(yīng)保持表面潔凈,無油漬及銹蝕。(3)對于焊接使用的鋼筋,專業(yè)焊工試焊。合理選擇焊接參數(shù)，焊接接頭以每批200個同類型為一實驗批抽樣，做機(jī)械性能實驗，并向監(jiān)理呈交實驗報告。(4)配料前按設(shè)計圖、鋼筋圖編制鋼筋下料翻樣單，確保鋼材品種、規(guī)格、尺寸準(zhǔn)確。加工成型的鋼筋按翻樣編號分批堆放，防止使用混淆。(5)箱涵鋼筋分二次綁扎成型:即在墊層施工完畢具有足夠強(qiáng)度后,首次綁扎底板及翼墻豎向1.5m鋼筋;底板及翼墻混凝土澆筑后第二次綁扎鋼筋至頂板（箱涵雨水渠處的開口補(bǔ)強(qiáng)鋼筋一起綁扎）并一次性澆筑混凝土。(6)鋼筋保護(hù)層用砂漿墊塊控制,用于側(cè)墻的砂漿墊塊應(yīng)埋入鐵絲,以利綁扎。(7)每次鋼筋綁扎成型后，請監(jiān)理代表檢查隱蔽工程合格后支模澆混凝土。(8)對于側(cè)墻施工縫處鋼筋粘接漿體,應(yīng)認(rèn)真清理干凈。(9)側(cè)墻鋼筋綁扎時,采用活動腳手架。(10)頂、底板鋼筋的上、下層采用馬凳型鋼筋來控制，側(cè)墻內(nèi)外層用拉結(jié)型鋼筋來控制。5、模板施工A、箱涵模板使用1.5cm竹膠板,箱涵內(nèi)翼腋角也用竹膠模板來控制。箱涵側(cè)墻模采用串心螺栓來控制內(nèi)外模的間距，串心螺栓用Φ12圓鋼制成，外套UPVC塑料管，施工完畢后，將Φ12圓鋼抽出?？锥词褂?：2水泥砂漿封堵，箱涵頂撐采用Φ48×3mm鋼管，每孔成7行排列，橫向間距50+70+70+70+70+50cm,水平桿4層，間距70+70+55+40cm，縱向立桿間距70cm,支撐下端安置在槽鋼上，使應(yīng)力分散，防止底板混凝土受損，上端用縱向10cm×10cm模板，沿渠道縱向每隔3m采用剪刀撐固定,使內(nèi)部鋼管支架形成整體。外模的斜撐應(yīng)撐在底部的樁板樁根上（或單獨在打入鋼管或槽鋼），若撐在土體上，撐角處應(yīng)打入木樁（或鋼管和槽鋼）。模板支架腳手禁止與平臺腳手、鋼筋腳手、井點管相連接，防止因其他振動造成模板松動和井點管松動。B、箱涵內(nèi)模支架應(yīng)力計算6、混凝土施工(1)本工程的混凝土采用商品混凝土，廠家必須提供配料單（配合比報告、原材料檢測報告）和商品混凝土質(zhì)量證明書。(2)混凝土的澆筑由于基坑面積較寬,因此澆筑混凝土?xí)r應(yīng)搭設(shè)腳手架,并用軟管送至澆筑面,不準(zhǔn)臨空倒下,防止離析。箱涵混凝土分兩次澆筑，第一次澆箱涵底板至墻身、翼墻以上1.5m，第二次澆筑墻身、翼墻和頂板，后澆筑的混凝土應(yīng)在先澆的混凝土接縫處進(jìn)行鑿毛處理?；炷恋恼駬v采用插入式振搗器振搗，振搗棒插入時應(yīng)避開鋼筋和模板，振搗點間距不應(yīng)超過其作用半徑的1.5倍,插入下層混凝土5～10cm（振搗時間宜為10~20s)，每一處振動完畢應(yīng)邊振動邊徐徐提出，振動棒對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的狀態(tài)是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿，避免漏振過振。在頂板和底板面上配平板振搗器振平。在振搗混凝土?xí)r，應(yīng)注意隨時檢查模板受力情況和鋼筋的變化，不得使鋼筋發(fā)生移位。澆筑混凝土?xí)r，施工人員應(yīng)另置腳手平臺。腳手平臺的支撐、固定均須和箱涵的模板和鋼筋分開，不得互相連接。混凝土澆筑成型后及時養(yǎng)護(hù)，混凝土外露面一般采用塑膜覆蓋并定時澆水濕潤，澆水時嚴(yán)禁用水泵噴澆，防止破壞混凝土。養(yǎng)護(hù)需確?；炷帘砻娌宦栋?，一般至少養(yǎng)護(hù)7天以上，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得在混凝土表面加壓、沖擊和有腐蝕物的觸及?，F(xiàn)場取樣制作混凝土試塊3組，以檢測該批次混凝土質(zhì)量。工地應(yīng)該備有發(fā)電機(jī)一臺，以防止在澆注混凝土過程中突發(fā)停電事故，影響混凝土澆注質(zhì)量。7、沉降縫設(shè)置及施工沉降縫5道，上、下層的沉降縫，采用凹縫處理，水平應(yīng)成直線。在澆筑上層混凝土?xí)r應(yīng)將模板內(nèi)部鑿除浮渣清理干凈，并擦干積水，施工時沉降縫處先用涂瀝青漿膏木板鋪設(shè)，以增加上下層混凝土的結(jié)合。8、基坑回填箱涵主體驗收合格后,可進(jìn)行箱涵基槽的回填工作?；靥钋皯?yīng)清除箱涵兩側(cè)的淤泥、磚塊等雜物，溝槽不得有積水，不得回填淤泥腐植土及有機(jī)物質(zhì)。按圖紙要求回填級配碎石，回填時兩側(cè)應(yīng)同時進(jìn)行，回填時應(yīng)分層夯實，每層松鋪厚度控制在20～30cm。并按規(guī)定做回填密實度實驗。交底單位項目部技術(shù)科接受單位箱涵班組交底人接受人安全技術(shù)交底一、一般要求1、參加施工的全體人員均要經(jīng)過相關(guān)的技術(shù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證上崗。2、參加施工的全體人員均要在開工前進(jìn)行必要身體檢查，檢查出患有疾病的職工按照安全要求不得從事相關(guān)工種作業(yè)。3、進(jìn)入作業(yè)場地的所有人員必須佩帶安全帽，腳穿防滑鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋上工地，嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)行施工作業(yè)。4、在施工中嚴(yán)禁疲勞作業(yè)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不準(zhǔn)帶病作業(yè)。二、基坑開挖1、開挖基坑時，要根據(jù)土壤、水文等情況，按規(guī)定的邊坡坡度分層下挖，嚴(yán)禁局部深挖和掏洞開挖?；由疃瘸^1.5米，不加支撐時，應(yīng)按要求進(jìn)行放坡。2、基坑開挖過程中，必須隨時檢查坑壁及邊緣有無裂縫和坍塌現(xiàn)象，（特別是雨后），如出現(xiàn)裂縫和滑塌時，應(yīng)立即采取措施，停止開挖，待排除險情后，方可進(jìn)行開挖。3、采取挖土機(jī)械開挖基坑，坑內(nèi)不得有人作業(yè)；必須留人在基坑內(nèi)操作時，人機(jī)之間必須保持10米以上的安全距離。挖掘機(jī)在坑頂進(jìn)行挖基出土作業(yè)時，機(jī)身距坑邊的安全距離應(yīng)視基坑深度、坡度、土質(zhì)情況而定，一般不小于1米。開挖基坑的人員不得在坑壁下休息。4、基坑開挖時，應(yīng)預(yù)留一個方便基地作業(yè)人員上下的安全通道。5、基底棄土、禁止隨意放置，必須離邊坡1.5米以上距離。6、開挖完成后，應(yīng)在基坑四周設(shè)置防護(hù)欄桿及醒目標(biāo)志牌，非施工人員不得靠近。7、作業(yè)人員必須維護(hù)好現(xiàn)場的安全設(shè)施。8、人工、手推車推（抬）運石塊或預(yù)制件時，腳手跳板應(yīng)滿鋪，其寬度、坡度及強(qiáng)度應(yīng)滿足要求。砌筑材料應(yīng)隨運隨砌。9、基底處理應(yīng)考慮排水系統(tǒng)，防止雨季造成的積水。三、施工機(jī)械1、機(jī)械設(shè)備使用前應(yīng)經(jīng)過調(diào)試、檢測，確認(rèn)技術(shù)性能和安全裝置狀態(tài)良好后方準(zhǔn)使用；2、施工機(jī)械應(yīng)指定司機(jī)負(fù)責(zé)保管，輪班作業(yè)應(yīng)執(zhí)行交接班制度。3、施工機(jī)械操作人員應(yīng)符合下列要求：（1）操作人員應(yīng)熟悉機(jī)械的性能和操作方法，并具有對機(jī)械發(fā)生事故時采取緊急措施的能力；（2）操作人員應(yīng)按機(jī)械設(shè)備的規(guī)定使用，不得超出規(guī)定的使用X圍或超負(fù)荷運轉(zhuǎn)；（3）操作人員不得擅自離開工作崗位，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)，嚴(yán)禁機(jī)械帶故障作業(yè)。4、起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格專職人員擔(dān)任。作業(yè)前，應(yīng)對起重機(jī)械設(shè)備、現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線及其他建筑物和吊重物情況進(jìn)了解，確定吊裝方法。5、有下列情況之一者不得起吊：（1）起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走時；（2）吊索和附件捆綁不牢時；（3）吊件上站人或放有活動物時；（4）重量不明、無指揮或信號不清時。6、不得使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊。起吊重物時，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。7、起重吊裝物件時，不得忽快忽慢和突然制動。非重力下降式起重機(jī)，不得帶荷自由下落。四、施工用電1、施工現(xiàn)場用電應(yīng)采用三相五線制供電系統(tǒng)，且工作接地電阻值不得大于4Ω；供電線路始端、末端必須作重復(fù)接地；當(dāng)線路較長時，線路中間應(yīng)增設(shè)重復(fù)接地，其電阻值不應(yīng)大于10Ω。2、施工用電應(yīng)進(jìn)行施工用電設(shè)計，并采用三級配電二級保護(hù)方式。3、用電設(shè)備應(yīng)實行一機(jī)一閘一漏（漏電保護(hù)器）一箱（配電箱）；漏電保護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)備相匹配。不得用一個開關(guān)直接控制二臺及以上的用電設(shè)備。4、電纜線應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件，采取埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面敷設(shè)；5、固定式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離不得小于1.3m，移動式配電箱及開關(guān)的底面與地面垂直距離應(yīng)大于0.6m。6、配電箱應(yīng)采取防曬、防塵措施，并配鎖。五、環(huán)保要求1、保護(hù)生態(tài)，做好水土保持工作，實行“三同時”制度，加強(qiáng)對施工人員水土保持的教育管理。嚴(yán)格遵守《中華人民共和國水土保持法》、《中華人民共和國水土保持實