路基預(yù)應(yīng)力錨索框架梁植草護(hù)坡施工方案試卷教案

A-JL-02施工技術(shù)方案報(bào)審表A-JL-02(編號(hào):）合同號(hào):LXTJ-8監(jiān)理單位：承包單位：致（駐地監(jiān)理工程師）陳永勝先生：現(xiàn)報(bào)上預(yù)應(yīng)力錨索框架梁植草護(hù)坡施工工程技術(shù)方案，方案詳細(xì)說明和圖表見附件,請(qǐng)予以審查和批準(zhǔn)。附件:預(yù)應(yīng)力錨索框架梁植草護(hù)坡施工方案。承包商日期駐地監(jiān)理工程師審查意見:駐地監(jiān)理工程師日期工程管理監(jiān)理工程師審查意見：工程管理監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師審定的意見：□同意審定結(jié)論:□修改后再報(bào)批□不同意總監(jiān)理工程師日期附注:特殊技術(shù)、工藝方案要經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn),一般由工程管理部監(jiān)理工程師審批。由承包商呈報(bào)三份，審批后工程管理監(jiān)理工程師和駐地監(jiān)理工程師辦公室各留一份，退承包商一份。三門峽至淅川高速公路盧氏至西坪段土建工程LXTＪ－8標(biāo)段預(yù)應(yīng)力錨索框架梁植草護(hù)坡施工方案編制:審核:批準(zhǔn):中鐵十九局集團(tuán)有限公司三淅高速LXTＪ-８標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二〇一三年七月五日?目錄TOC＼ｏ"1-3＂\h\z＼uHYＰERLINK1.工程概況?PＡＧＥＲEF_Toc3６1537７５５\h1HＹPERＬＩNＫ3.施工組織?PAGEREＦ_Tｏc361537７57\ｈ2HＹPEＲLIＮK3．１.進(jìn)度計(jì)劃 PAＧEREF_Ｔoc3６1537７5８＼ｈ２ＨYPEＲLＩNK＼l"＿Toc３61５3７759＂３.2.施工組織安排?ＰＡGEＲEF＿Toc３61５3７７5９\ｈ2ＨYＰＥRLＩNK\l＂_Toc３61５377６0"４.施工方案 PAGEREF_Toｃ361537７6０\ｈ２ＨYPＥＲLIＮK＼l"_Toc３6１537７61＂４.1．施工工藝 PAＧＥREＦ＿Ｔｏc361５3776１\h3HYPEＲLIＮＫ＼ｌ"_Toｃ36153７７62"4.2．施工準(zhǔn)備?ＰAGEREF＿Toc36１53７762＼h３HYPERＬIＮK\l"_Ｔoc３6１537７6３"４.3.鉆孔?PAGEＲEF_Toｃ3６15３77６３＼ｈ４ＨＹPＥRLIＮK\l"_Tｏｃ3６１537764"4．4.清孔、驗(yàn)孔?ＰAGEREF＿Ｔoc3６153７7６4\h5HYPEＲLIＮＫ\l＂_Toｃ３6153776５"４.5．錨索制作及安裝 PAＧＥＲEF_Tｏc3６1５37７6５＼h5ＨYPERLINK＼ｌ"_Ｔｏｃ3６１537766"４.6.錨孔注漿?ＰAGEＲEＦ＿Ｔoc3６15３776６\h8ＨYPEＲLＩＮK\ｌ＂＿Ｔoc36153776７"４.７．框架梁砼施工?ＰAGEREＦ_Toc3６１537７6７\h９HYＰＥＲLＩNK\ｌ＂_Toc３6１537768"４．８．錨索張拉鎖定?PAＧEREＦ_Tｏc３61５３７７6８＼h9HＹPＥRＬINＫ＼l"_Toｃ3６1537769"4.9.錨索驗(yàn)收封錨 PAGＥREF_Ｔoc３61５３776９\h10HＹPＥRLＩNK\l"_Tｏc36153777０＂4．10.掛網(wǎng)植草?PAGＥREF_Toｃ３6１5３７770\h10HＹPERＬＩＮＫ５.質(zhì)量保證措施?PＡGEＲＥF＿Ｔoc3６15３７7７1\h11HYPERLIＮＫ\l"＿Toc3６１537772"6．安全保證措施 PAGEREF_Tｏc36１５37７72\h12HＹPERLINK\ｌ"_Tｏｃ３６1５３7７73"7.環(huán)境保護(hù)措施?PＡGEREＦ_Toc３6１537773\ｈ13預(yù)應(yīng)力錨索框架梁植草護(hù)坡施工方案工程概況三門峽至淅川高速公路盧氏至西坪段工程LＸＴＪ-8標(biāo)段位于河南省三門峽市盧氏縣五里川鎮(zhèn)和朱陽(yáng)關(guān)鎮(zhèn)境內(nèi)，起訖點(diǎn)里程為YK３6＋９５０.０00~Ｋ43＋170.868,線路全長(zhǎng)6.221km。始于五里川服務(wù)區(qū)設(shè)計(jì)終點(diǎn)(位于東崗子），沿五里川河下行,經(jīng)葦園、河西村、竹園村,之后連續(xù)跨越老灌河，繼續(xù)向東南方向延伸約700m結(jié)束。設(shè)計(jì)大橋2９66ｍ/７座，隧道507.5m/１座（葦園隧道),涵洞通道7道。沿線主要公路有國(guó)道Ｇ2０9和省道S３31。線路經(jīng)過地區(qū)位于秦嶺山脈的東延部分,地面高程在５00~800ｍ，山勢(shì)較陡峭,峰林與溝谷相對(duì)密集，沿線三次跨越老灌河。經(jīng)河流、山谷及沖溝的切割，線路經(jīng)過地區(qū)地形復(fù)雜,地勢(shì)起伏大。圖1-1預(yù)應(yīng)力錨索框架梁植草護(hù)坡表序號(hào)起訖樁號(hào)類型位置長(zhǎng)度（m)備注左側(cè)右側(cè)1Ｋ4０+２４５~Ｋ4０＋２7４右側(cè)Ⅳ級(jí)６фS15.２4分散型2９L=36、3３、30m，錨固長(zhǎng)度16m２Ｋ４2+4９0~K42＋599右側(cè)Ⅱ級(jí)4фS15．24分散型10９.0Ｌ=26、26、24ｍ,錨固長(zhǎng)度10m３K４2+490~K42+5９６.６右側(cè)Ⅲ級(jí)4фS15.24分散型106.6L＝25、２5、25ｍ,錨固長(zhǎng)度10ｍ編制依據(jù)工程承包施工合同文件及競(jìng)爭(zhēng)性合同談判會(huì)議紀(jì)要、招標(biāo)文件、施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及補(bǔ)充設(shè)計(jì)圖紙等。國(guó)家現(xiàn)行的路基、橋涵、隧道等施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、指南、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)規(guī)程等。河南省三門峽至淅川高速公路項(xiàng)目有限公司編制的《施工標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則》及下發(fā)的其它文件?，F(xiàn)場(chǎng)踏勘、調(diào)查收集到的地形、地質(zhì)、氣象和其它地區(qū)性條件等資料。公司《管理制度》及經(jīng)華夏認(rèn)證中心認(rèn)證的質(zhì)量管理體系、職業(yè)健康安全管理體系、環(huán)境管理體系。公司技術(shù)力量、隊(duì)伍素質(zhì)、機(jī)械設(shè)備、管理能力和組織協(xié)調(diào)能力及多年來在同類工程施工中積累的施工經(jīng)驗(yàn)。施工組織進(jìn)度計(jì)劃預(yù)應(yīng)力錨索框架梁植草護(hù)坡工作計(jì)劃開工日期：2013年０6月2５日，計(jì)劃完工日期:2０13年12月２5日,計(jì)劃工期6個(gè)月。施工組織安排項(xiàng)目施工管理體系見圖３-１。總工程師總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理防護(hù)作業(yè)班混凝土拌合站工二隊(duì)質(zhì)檢部工程部部計(jì)劃合同部物資設(shè)備部安全環(huán)保部財(cái)務(wù)部試驗(yàn)室項(xiàng)目經(jīng)理鋼筋加工場(chǎng)圖３-1施工組織機(jī)構(gòu)圖施工方案錨索錨孔孔徑為Φ1３0mｍ,錨索材料采用ΦS15.２4高強(qiáng)度低松弛的預(yù)應(yīng)力鋼絞線,鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度不小于1860MPa,分4фＳ1５.24壓力分散型和６фS１5.２４壓力分散型兩種,錨孔內(nèi)灌注Ｍ40水泥漿。預(yù)應(yīng)力錨索施工流程:施工準(zhǔn)備→錨孔鉆造→錨索制安→錨孔注漿→框架梁施工→錨孔張拉鎖定→驗(yàn)收封錨→破面培土→掛鍍鋅鐵絲網(wǎng)→噴播植草。其主要施工環(huán)節(jié)有兩個(gè)：一是錨孔成孔,錨孔成孔的技術(shù)關(guān)鍵是如何防止孔壁坍塌、卡鉆；二是錨孔注漿,注漿的技術(shù)關(guān)鍵是如何將孔底的空氣、巖(土)沉渣和地下水體排出孔外,保證注漿飽滿密實(shí)。施工工藝施工工藝見圖4-1。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備人員、材料、設(shè)備、場(chǎng)地、放樣鉆孔清孔、驗(yàn)孔錨索安裝錨索制作錨孔注漿開挖框架梁坑槽支立模板、布設(shè)鋼筋、定位錨具YNY檢驗(yàn)N澆筑框架梁混凝土水泥漿及混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值錨索張拉、鎖定驗(yàn)收、封錨坡面整平、培土掛網(wǎng)、噴播植草圖4-1錨索框架梁植草護(hù)坡施工工藝施工準(zhǔn)備測(cè)量隊(duì)需對(duì)邊坡按設(shè)計(jì)樁號(hào)及坡度進(jìn)行放樣,并用橫縱交叉線拉網(wǎng),以便確定邊坡修整的情況,且需做好書面和現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)交底工作。腳手架搭設(shè)前必須先對(duì)現(xiàn)有邊坡的穩(wěn)定情況進(jìn)行觀察,確定安全后再搭設(shè)腳手架。腳手架采用φ50mm鋼管搭設(shè)，支架立柱應(yīng)置于堅(jiān)硬穩(wěn)定的巖石上,不得置于浮渣上;立柱間距1.５ｍ。架子寬度1.2~１.５m；橫桿高度１.8m腳手架搭設(shè)完成后，應(yīng)根據(jù)施工需要在腳手架上設(shè)置腳手板和爬梯，且腳手板和爬梯應(yīng)用鐵絲綁死，以保證人員及機(jī)具的施工安全。邊坡修整應(yīng)先清除邊坡底部的巖渣、浮土和回彈物料,鑿毛光滑巖面,防止出現(xiàn)失腳現(xiàn)象,再根據(jù)放樣技術(shù)交底,對(duì)邊坡進(jìn)行修整，過高則用風(fēng)鎬鑿除,過低則用漿砌片石嵌補(bǔ)，如遇較大裂縫，可采用灌漿或勾縫處理，以保證邊坡的順直、平臺(tái)的寬度。在邊坡整修及腳手架搭設(shè)過程中,為防止邊坡以外的水流進(jìn)入坡體,對(duì)坡面進(jìn)行沖刷,影響邊坡施工，宜在邊坡外緣設(shè)置截水溝,以攔截坡外水流。鉆孔進(jìn)行孔位放測(cè),放測(cè)后應(yīng)用油漆在巖層面上畫出孔位,孔位誤差不大于2０mｍ,錨索設(shè)計(jì)間距為３×3ｍ,具體布設(shè)位置見圖4－２。單位：cm單位：cm圖4-２預(yù)應(yīng)力錨索布設(shè)圖將鉆機(jī)用三腳支架提升到穩(wěn)定平整的竹跳板上,根據(jù)坡面測(cè)放的孔位準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)到指定孔位,并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，鉆孔孔徑130ｍm，設(shè)計(jì)錨孔角度15～25°,傾角允許誤差位±1.0°，水平和垂直方向的孔距誤差不應(yīng)大于１00ｍm，鉆孔軸線的偏斜率不應(yīng)大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的2%。鉆孔要求采用干鉆,嚴(yán)禁水鉆,錨孔深度比錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度大5００mm。在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)精心操作，精神集中,合理掌握鉆進(jìn)參數(shù),合理掌握鉆進(jìn)速度,防止埋鉆、卡鉆等各種孔內(nèi)事故。一旦發(fā)生塌孔、縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行護(hù)壁灌漿處理(灌漿壓力1～2MPａ),待水泥砂漿初凝后,重新掃孔鉆機(jī)。如遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可安裝錨索桿體與注漿，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理，或采用注漿封堵、二次鉆進(jìn)等方法處理錨孔內(nèi)部積聚水體。為防止巖層面風(fēng)化,鉆孔、安設(shè)錨索桿體及注漿也應(yīng)循環(huán)進(jìn)行。清孔、驗(yàn)孔鉆孔完成后,應(yīng)用高壓風(fēng)槍清除孔內(nèi)和孔口處的水、浮渣及巖粉，以免降低水泥漿與孔壁巖體的粘接強(qiáng)度。注意清孔順序是自上而下，清孔完成后,應(yīng)將孔口暫時(shí)封堵，避免碎屑雜物進(jìn)入孔內(nèi)。在清孔的同時(shí)，需對(duì)孔位、孔深進(jìn)行檢查,漏鉆孔及深度不夠的孔位應(yīng)及時(shí)補(bǔ)鉆。鉆孔完成后，需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)合格。錨索制作及安裝錨索制作４фS15.2４壓力分散型錨索設(shè)計(jì)每孔兩個(gè)單元，單根錨索設(shè)計(jì)錨固力不大于500KN;6фS15.2４壓力分散型錨索設(shè)計(jì)每孔兩個(gè)單元,單根錨索設(shè)計(jì)錨固力不大于75０ＫＮ。(１)鋼絞線下料鋼絞線為直徑15.24ｍm高強(qiáng)度低松弛鋼絞線,鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度不小于1860MPa。鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)對(duì)材料的80%進(jìn)行探傷和預(yù)張拉檢驗(yàn)，其中鋼絞線直徑檢查按10%盤抽樣,鋼絞線力學(xué)性能檢查按５%盤抽樣(不少于3盤），各截取一個(gè)試件進(jìn)行拉力試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。錨索下料前應(yīng)搭建高于地面50ｃm以上與錨筋設(shè)計(jì)長(zhǎng)度相適應(yīng)的制作平臺(tái),受地形限制，需在邊坡平臺(tái)上進(jìn)行錨索制作的,也應(yīng)搭架制作，同時(shí)應(yīng)做好防曬、防雨措施。鋼絞線截取長(zhǎng)度為錨固段+自由段+0.６m外露段。鋼絞線外露段長(zhǎng)度包括錨墩高度、張拉千斤頂長(zhǎng)度、工具錨板及工作錨板厚度及預(yù)留長(zhǎng)度。應(yīng)嚴(yán)格按計(jì)算長(zhǎng)度下料,下料應(yīng)整齊、準(zhǔn)確,誤差不大于±５cm,采用切割機(jī)切斷。施工時(shí)，要確保每根鋼絞線順直,不扭不叉，排列均勻,對(duì)有死彎、機(jī)械損傷處應(yīng)剔出,自由段鋼絞線ＰE套不得有破損,不同單元應(yīng)做好標(biāo)記,下料時(shí)應(yīng)注意各單元錨索長(zhǎng)度的不同。將下好料的鋼絞線按錨索束排放在制作平臺(tái)上。按設(shè)計(jì)圖紙，剝除每根鋼絞線的錨固段的PＥ塑料套,并進(jìn)行脫脂除污干凈。(2)錨索束制作錨索束每個(gè)單元由兩根無粘接鋼絞線內(nèi)錨于鋼質(zhì)承載體組成,通過擠壓簧和擠壓套對(duì)稱錨固。按照由內(nèi)向外的順序?qū)摻g線穿進(jìn)架線環(huán)、承載體及限位片相應(yīng)孔內(nèi),安裝擠壓簧、擠壓套及限位片。鋼質(zhì)承載體采用４5號(hào)鋼材加工制作，厚度不小于2cm,限位片設(shè)計(jì)為鋼質(zhì)夾板,厚度5mm。正確安裝擠壓套、擠壓簧,進(jìn)行推進(jìn)擠壓。擠壓頂推進(jìn)應(yīng)均勻充分，施工中應(yīng)嚴(yán)格控制鋼絞線擠壓套施工工藝,并抽樣3%進(jìn)行檢測(cè),確保單根擠壓強(qiáng)度不低于2５0KＮ。按單元組裝承載體及限位片,擠壓套通過螺栓在承載體和限位片之間栓接牢固。所有鋼質(zhì)部分均勻涂刷防腐油漆。錨索單元制作見圖4-３。圖4-3圖4-3錨索單元制作圖架線環(huán)采用直徑6０ｍm、壁厚5mm的鋼管和HＰB2３５級(jí)ф8鋼筋加工制作。架線環(huán)加工見圖4-４。44фS15.24壓力分散型錨索用6фS15.24壓力分散型錨索用架線環(huán)側(cè)面圖圖4－４架線環(huán)制作圖架線環(huán)間距１.0~1．5ｍ,錨孔孔口位置必須設(shè)置一個(gè)架線環(huán),架線環(huán)使鋼絞線可靠分離，鋼絞線在架線環(huán)上的孔位要上下一致，一一對(duì)應(yīng)。在每個(gè)架線環(huán)位置,采用8#鐵絲將鋼絞線固定于架線環(huán)上。(3）安裝導(dǎo)向帽錨索錨固端端頭需設(shè)置導(dǎo)向帽,導(dǎo)向帽可點(diǎn)焊固定于最前端承載板上,并應(yīng)留有出漿孔,保證孔底返漿。（4)安裝注漿管注漿管裝于錨索中部同鋼絞線捆扎成一束綁扎結(jié)實(shí)牢固，并應(yīng)深入導(dǎo)向帽5~10cm。(5)錨索存放制作完成的錨索束無交叉和迭合等，驗(yàn)收合格者方可使用。對(duì)合格的錨索要登記掛牌，標(biāo)明錨索編號(hào)、錨索長(zhǎng)度,以防裝錯(cuò)孔位。對(duì)不同承載體位置的鋼絞線外露端做好醒目標(biāo)記,保證預(yù)緊時(shí)能分清楚每束鋼絞線所對(duì)應(yīng)各組承載體,以免補(bǔ)償錯(cuò)誤。鋼鉸線成束后，要認(rèn)真檢查其長(zhǎng)度、鋼鉸線在在安裝承載體時(shí)PE塑料套是否被鋼板磨損,若出現(xiàn)磨破現(xiàn)象可用透明膠帶纏緊。制作完成后應(yīng)盡快安排使用,不宜長(zhǎng)期存放，以免鋼絞線生銹。需要存放時(shí)，應(yīng)做到上蓋下墊。(６）錨索安裝錨索放入鉆孔之前,需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查錨索的加工質(zhì)量及錨索孔平面位置、孔徑、深度及鉆孔傾角、水平方向角。檢測(cè)合格后，方可放入孔內(nèi)，錨索插放時(shí)應(yīng)盡量避免鋼絞線扭壓。運(yùn)輸合格錨索體至相應(yīng)孔位進(jìn)行安裝。安裝時(shí)采用人工通過鋼管爬梯向上抬運(yùn)至錨索區(qū)入孔,高差較大時(shí),采用吊車配合進(jìn)行。錨索入孔安裝前對(duì)鉆孔應(yīng)重新進(jìn)行通孔檢查,對(duì)塌孔、掉塊清理干凈,孔內(nèi)積水用高壓風(fēng)吹干凈,并對(duì)錨索體進(jìn)行詳細(xì)的檢查,主要檢查注漿管的通暢情況,核對(duì)錨索編號(hào)與孔號(hào)，對(duì)損壞的配件進(jìn)行修復(fù)或更換。水平運(yùn)輸時(shí),各支點(diǎn)間距不小于２m，且轉(zhuǎn)彎半徑不宜太小;垂直運(yùn)輸時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)傾角和方位水平推進(jìn),嚴(yán)禁抖動(dòng)、扭轉(zhuǎn)和串動(dòng)，防止中途散束和卡阻。安裝完成后,不得隨意敲擊錨筋或懸掛重物。錨索體的安裝，必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下進(jìn)行。錨孔注漿采用孔底返漿一次注漿法注漿。漿液為Ｍ40水泥漿夜，水灰比為0.4~０．5，水泥采用Ｐ．o42.5普通硅酸鹽水泥，漿液灌注必須飽滿密實(shí),嚴(yán)格按照配合比攪拌均勻,隨伴隨用。其中錨固段遇土質(zhì)或砂土狀強(qiáng)分化巖層且富水時(shí)應(yīng)采用二次高壓劈裂注漿法來提高地層錨固力。注漿壓力一般為０.6～0．８MPa,漿液應(yīng)灌注密實(shí)，不能出現(xiàn)空洞現(xiàn)象。注漿過程應(yīng)連續(xù)不間斷,直至孔口溢出新鮮漿液。在注漿過程中,嚴(yán)禁抽拔注漿管,注漿結(jié)束前應(yīng)穩(wěn)定5～１０分鐘，以確保錨孔內(nèi)注漿飽滿。注漿應(yīng)確保漿體灌注密實(shí)，如發(fā)現(xiàn)孔口漿液回落,應(yīng)在30分鐘內(nèi)進(jìn)行孔底壓注補(bǔ)漿2～3次，確?？卓跐{體飽滿．漿液各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)滿足要求,并及時(shí)做好試件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),達(dá)到規(guī)定養(yǎng)護(hù)齡期后由試驗(yàn)室進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。注漿過程應(yīng)認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)施工注漿記錄,每批次注漿都應(yīng)進(jìn)行漿體強(qiáng)度試驗(yàn)，試件不得小于3組。漿體未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的7０％時(shí),不得在錨筋體端頭懸掛重物和拉綁、碰撞。錨孔鉆造完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行錨筋體安裝和錨孔注漿，原則上不得超過24小時(shí)。當(dāng)采用二次劈裂注漿提高地層錨固力時(shí),以漿體強(qiáng)度控制開始劈注時(shí)間(一次注漿體強(qiáng)度為５MPa），在二次注漿管的錨固段內(nèi)需設(shè)花孔和封塞,二次注漿的高壓注漿管應(yīng)采用鍍鋅鐵管或鋼管?？蚣芰喉攀┕ゅ^索框架格梁由C2５鋼筋混凝土現(xiàn)澆制作。梁截面尺寸為０.4×０.４m及0.6×0.6m兩種,坡面外露高度為１０cm。框架梁鋼筋在加工場(chǎng)集中下料彎制成半成品,現(xiàn)場(chǎng)綁扎成鋼筋骨架。主筋接長(zhǎng)采用雙面焊接,焊縫長(zhǎng)度不小于５倍鋼筋直徑。錨索孔口位置按設(shè)計(jì)要求固定錨墊板和錨下鋼筋位置。鋼筋檢查合格后進(jìn)行立模，要求豎向垂直，橫向水平成線。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行立模，模板內(nèi)徑尺寸不小于設(shè)計(jì)要求?；炷猎诨炷涟韬险炯邪柚?，運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后采用自制提升架配合人工入模。砼必須振搗密實(shí),表面收光抹平，張拉承壓部分砼與縱梁同時(shí)澆筑,預(yù)埋設(shè)的錨墊板頂面必須與錨索軸線垂直。每9m（三榀)在框架梁橫梁中心設(shè)一道伸縮縫，縫寬2cm,以瀝青麻絮填塞。框架梁施工時(shí),按設(shè)計(jì)圖紙要求埋設(shè)ф８帶鉤預(yù)埋鋼筋。錨索張拉鎖定在注漿體與臺(tái)座砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度10０%后，才可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索張拉鎖定作業(yè)。在全面施工前，應(yīng)確定驗(yàn)收試驗(yàn)錨孔,并對(duì)其進(jìn)行張拉。驗(yàn)收試驗(yàn)的錨孔應(yīng)由施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位的有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)確定。驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行全面施工。錨索斜托臺(tái)座的承壓面應(yīng)平整,并與錨筋的軸線方向垂直。錨具安裝應(yīng)與錨墊板和千斤頂密貼對(duì)中，千斤頂軸線與錨孔及錨筋體同軸一線，確保承載均勻。錨索的張拉必須采用專用設(shè)備,設(shè)備在張拉作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定,錨具、夾片等檢驗(yàn)合格后方可使用。張拉采用HＶM錨具配套的穿心式千斤頂,也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選擇適合技術(shù)要求的千斤頂。張拉按照中、上、下順序進(jìn)行。壓力分散型錨索，各單元錨索長(zhǎng)度不同,張拉應(yīng)注意嚴(yán)格按設(shè)計(jì)次序分單元采用差異分步張拉,根據(jù)設(shè)計(jì)荷載和錨筋長(zhǎng)度計(jì)算確定差異荷載,并根據(jù)計(jì)算的差異荷載進(jìn)行分單元張拉，其張拉順序?yàn)?第一單元錨索→第二單元錨索→第三單元錨索。即先長(zhǎng)單元后短單元。張拉步驟：A.首先取錨索設(shè)計(jì)張拉值的0.1~０.2倍預(yù)張拉1~２次，加荷速率不大于100KＮ/ｍiｎ,使桿體完全平直，各部位接觸緊密，位移觀測(cè)時(shí)間為2分鐘；B.第二次取張拉錨索設(shè)計(jì)拉力值的０.５倍進(jìn)行，加荷速率不大于10０KN/ｍｉn,位移觀測(cè)５分鐘；C.第三次取張拉錨索設(shè)計(jì)拉力值的０.75倍進(jìn)行,加荷速率不大于１00KN／min，位移觀測(cè)5分鐘；Ｄ．第四次取張拉錨索設(shè)計(jì)拉力值的１.0倍進(jìn)行，加荷速率不大于５0KN／ｍｉｎ，位移觀測(cè)１0分鐘；E.最后進(jìn)行超張拉,錨索超張拉力為錨索設(shè)計(jì)拉力值的1.0５～1.1倍,加荷速率不大于５0KN/ｍｉn，位移觀測(cè)1５分鐘,然后卸載至鎖定荷載鎖定。錨索張拉應(yīng)分別記錄每一級(jí)鋼絞線的伸長(zhǎng)量，張拉時(shí)鋼絞線受力要均勻。錨索驗(yàn)收封錨驗(yàn)收試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)施工質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,也稱現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收試驗(yàn)或質(zhì)量控制試驗(yàn)，它是針對(duì)所有工程錨索進(jìn)行的；通過驗(yàn)收試驗(yàn)，可獲知錨索受力大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)的短期錨固性能，以及設(shè)計(jì)條件時(shí)錨索的安全系數(shù),以驗(yàn)證設(shè)計(jì)的合理性和安全性。將驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)果與基本試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行恰當(dāng)?shù)膶?duì)比，可作為錨索長(zhǎng)期性能評(píng)價(jià)的參考。試驗(yàn)設(shè)備包括張拉千斤頂、油壓表、油泵和用于連接它們的高壓油管,以及相關(guān)變形量測(cè)系統(tǒng)和固定設(shè)施。張拉設(shè)備投入正式使用前，應(yīng)有具有相應(yīng)資質(zhì)的計(jì)量單位進(jìn)行標(biāo)定,且在有效期內(nèi),并應(yīng)繪制壓力表與系統(tǒng)拉力曲線。驗(yàn)收試驗(yàn)對(duì)張拉系統(tǒng)的精度要求一般較高，試驗(yàn)時(shí)對(duì)錨索施加應(yīng)力和變形需要幾種設(shè)備同時(shí)進(jìn)行測(cè)定,如精度較高的壓力表、壓力傳感器、千分表、游標(biāo)卡尺、撓度計(jì)等。錨索驗(yàn)收合格后,對(duì)外錨頭下方實(shí)施二次補(bǔ)漿,采用無齒鋸切除多余的鋼絞線。鋼絞線控制外露長(zhǎng)度5-１５cm。采用C２5混凝土進(jìn)行封錨，保證鋼絞線保護(hù)層厚度不小于5cｍ,以防止鋼絞線被銹蝕損壞。掛網(wǎng)植草框架內(nèi)采用借土噴播形式，需先清除坡面雜物,再將土體捶實(shí)平整。在每個(gè)框格中心設(shè)1根1．6m長(zhǎng)的ф8錨筋。錨固鋼筋用M３0號(hào)水泥砂漿錨固與坡面巖體內(nèi),錨孔采用Ф3０mm風(fēng)鉆成孔。在整個(gè)坡面內(nèi)培土,培土厚度10cｍ。用鍍鋅鐵絲將預(yù)先編織好的鍍鋅鐵絲網(wǎng)（鐵絲直徑２.４mm)綁扎與錨筋端頭。噴播4ｃm厚含有草、灌種籽的營(yíng)養(yǎng)土覆蓋坡面,灑水培養(yǎng)。質(zhì)量保證措施嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),實(shí)施質(zhì)量目標(biāo)管理，使質(zhì)量目標(biāo)層層分解,落實(shí)到崗位和個(gè)人,建立質(zhì)量目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度。加強(qiáng)施工人員進(jìn)場(chǎng)前培訓(xùn)工作,必須按要求持證上崗，嚴(yán)禁無證作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行圖紙會(huì)審和技術(shù)交底制度，施工人員嚴(yán)格按有效的圖紙、設(shè)計(jì)文件、技術(shù)交底及有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程施工。認(rèn)真執(zhí)行隱檢、預(yù)檢制度,加強(qiáng)“三檢”制度的落實(shí)，未按規(guī)定進(jìn)行隱檢、預(yù)檢、“三檢”的工序,不許轉(zhuǎn)入下道工序。堅(jiān)決執(zhí)行原材的進(jìn)貨驗(yàn)證和檢驗(yàn)制度,做到不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng),未經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料不準(zhǔn)使用。對(duì)所有施工用的測(cè)量?jī)x器，按計(jì)量要求定期到指定單位進(jìn)行校定，施工過程中，如果發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大,立即送去修理,并重新校定，滿足精度要求后,方投入使用。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)說明及規(guī)范要進(jìn)行試驗(yàn)工作,嚴(yán)格材料的檢測(cè)檢查。錨索材料確保達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。鋼絞線按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度用無齒鋸鋸斷,并清除其上油污、銹斑后再進(jìn)行防腐處理。自由段涂防腐劑后，用無氯石油瀝青涂涮,等瀝青硬化后，再涂黃油套塑料螺旋套管。制好后的錨索禁止直接放在泥土上，以防污染。鋼筋焊接及連接:操作人員必須持證上崗，焊接接頭要經(jīng)過試驗(yàn)合格后,才允許正式作業(yè)，在一批焊件中，進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查,并以此作為加強(qiáng)對(duì)焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。鉆機(jī)機(jī)臺(tái)保持穩(wěn)定牢固,在鉆孔反推力作用下仍能保證鉆機(jī)穩(wěn)定和鉆孔方向；鉆孔施工盡量不擾動(dòng)鉆孔周圍巖層，鉆孔結(jié)束后,從孔底向外繼續(xù)清孔至少10分鐘。正式施工前，按設(shè)計(jì)要求選3～５根錨索進(jìn)行拉撥試驗(yàn)。試驗(yàn)中對(duì)錨索各部分變位性狀做詳細(xì)記錄,根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確認(rèn)設(shè)計(jì)荷載是否安全。拉撥、張拉試驗(yàn)時(shí),應(yīng)有設(shè)計(jì)、監(jiān)理人員參加。張拉應(yīng)嚴(yán)格按照交底的油表度數(shù)進(jìn)行控制,同時(shí)測(cè)量實(shí)際伸長(zhǎng)值，按照理論伸長(zhǎng)值對(duì)張拉力進(jìn)行校正。當(dāng)發(fā)現(xiàn)實(shí)際伸長(zhǎng)值及與理論伸長(zhǎng)值相差較大時(shí),因立刻停止張拉，查明原因。張拉時(shí)，嚴(yán)格遵守張拉順序,按照長(zhǎng)單元先張拉的原則進(jìn)行。砼并采用砼輸送車運(yùn)輸,運(yùn)至灌注地點(diǎn)后，采用人工提小桶澆注,現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)按要求設(shè)置安全措施,一次運(yùn)輸砼數(shù)量不宜過多,保證其運(yùn)輸砼數(shù)量在砼初凝前澆注完畢。為保證混凝土質(zhì)量,在攪拌站處安排試驗(yàn)人員專門監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況以及原材料、試件取樣、稱量?jī)x器檢查校準(zhǔn)以及拌合時(shí)間是否相符。安全保證措施設(shè)備使用前，要檢查相關(guān)電源的接通情況;漏電保護(hù)器、地線要安裝正確,確保其運(yùn)行安全。設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁遮蓋電器部分,以保證散熱良好;要經(jīng)常檢查馬達(dá)是否過熱。定期對(duì)各類