剪板機使用操作標準

精整剪板機使用標準1.標準名稱剪板機使用準2.適范圍：剪切4mm下鋼板作業(yè)3.操步驟3.1業(yè)前準備3.1.1操作前操作人員要穿工作服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，必須戴好工作。3.1.2本機床操作人員必須熟悉剪板機主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法，嚴禁超性能使設(shè)備。3.1.3適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板，而且必須無硬痕、焊渣夾渣、焊縫材料，不允超厚度剪切。3.1.4開動前按設(shè)備潤滑規(guī)定加油脂，檢查油杯油量，油質(zhì)情況，蓋好油杯孔蓋子3.1.5打開電源開關(guān)工作前應(yīng)先試運轉(zhuǎn)～3次確認潤滑好運轉(zhuǎn)無異常后能進行工作3.2板機檢查3.2.1工作前，應(yīng)先將上下刀片進行對刀，其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切鋼板厚度確定，一般為被板料的厚度5～﹪之間每次間隙整都應(yīng)用手轉(zhuǎn)飛輪，使下刀片往復(fù)動一次，并用尺檢查間隙否合適，防彈簧崩斷或損刃口。

精整3.2.2刀板應(yīng)緊固牢靠，刀片必須緊貼，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工車檢驗，以發(fā)生意外。3.3切操作3.3.13.3.2

剪切時，料裝置應(yīng)牢地壓緊板料，準在壓不緊狀態(tài)下進行剪切。送料時要意手指安全特別是一張板剪到末了時不要將手指墊在板下送料或?qū)⒅杆腿肴锌?。操作者送料手指離剪刀口保持最少200mm外的距離，并且開壓緊裝置。3.3.3要經(jīng)常注意夾緊機構(gòu)及離合器、制動器有無異常失靈現(xiàn)象；剪切時應(yīng)精力集，若發(fā)現(xiàn)設(shè)有異?，F(xiàn)象，立即停止剪，切斷電源通知有關(guān)人員修。3.3.4禁止用敲擊的方法來松緊擋料裝置或調(diào)正刀片間隙。在調(diào)整導(dǎo)軌間隙、刀刃隙時，應(yīng)停后方可進行。止在工作運過程中，手剪切區(qū)或用手料和撿料。3.4業(yè)完畢3.4.1

應(yīng)切斷電，擦凈設(shè)備做好點檢記錄3.4.2

清掃場地將加工材料余料等放置指位置。4.安注意事項4.1禁下料超、超厚，不剪切淬過火的速鋼、工具及鑄鐵等。4.2開前應(yīng)將合器脫開，電機不準帶負起動。4.3開前先空試剪切，空車正常后，才加工。4.4禁剪切有炸性物品、料、過薄工件非金屬。

精整4.5送時手指能進入刀口嚴禁二人在同同時剪兩件件，剪床后不準站人4.6不出現(xiàn)什原因，都不許手或身體的何部位伸入口下或其它轉(zhuǎn)動部位4.7不許站在床保護區(qū)內(nèi)或險區(qū)內(nèi)。4.8機工作前允許人在機器側(cè)或刀架下4.9調(diào)機器刀間隙均勻度時必須關(guān)閉電。4.10在機器運行過程如發(fā)現(xiàn)有異響聲時及其不正常情況時，應(yīng)立即停機，問題排除才繼續(xù)使用。4.11在有多人操作時，應(yīng)有專人負責指揮確定沒有何危險因素才能踩下腳開關(guān)。5.剪機參數(shù)型號Q11-6.3*2000

可剪板厚6.3mm

可剪板寬2000mm6.1尺寸0-500mm

6.剪機下料公差尺寸工藝要求外形尺寸差范圍（未尺寸公差要求公差范圍±≤500-1200mm1200-1800mm1800mm上

±≤±≤±≤工藝中有確公差范圍求的，按照工要求執(zhí)行。6.2對線絕對差范圍（依據(jù)度方向）

尺寸0-500mm500-1200mm1200-1800mm1800mm上6.3.1

精整公差范圍±≤±≤±≤±≤6.3觀要求材料應(yīng)符技術(shù)條件要。6.3.2

不允許表有嚴重的擦、劃痕、銹斑6.3