脫硫氧化風機檢修作業(yè)指導書

長沙玖能環(huán)?？萍脊煞萦邢薰景l(fā)耳發(fā)電廠4×600MW機組脫硫氧化風機檢修作業(yè)指導書（兩葉臥式羅茨鼓風機）檢修性質(zhì)：B修設備名稱：檢修單位：工作負責人：檢修時間：版本編寫（修編）初審審核批準姓名日期姓名日期姓名日期姓名日期A/0A/12012-11-30發(fā)布2012-11-30實施JN工作任務單設備名稱：1．檢修類別：□A級□B級□C級□其它計劃檢修時間：年月日至年月日2．工作許可：□需要單獨辦理工作票□電氣第一種工作票□電氣第二種工作票□熱力第一種工作票□熱力第二種工作票□動火工作票□該設備所屬系統(tǒng)已辦理工作票，不需要單獨辦理工作票□其它工作許可條件3．檢修后設備試運行計劃：□需要，見試運申請單，編號為：□不需要4．檢修前交底：1）設備概況：上次檢修日期：2）設備存在的問題：JN作業(yè)指導書1目的1.1規(guī)范檢修行為，確保羅茨風機（臥式）檢修質(zhì)量符合大唐貴州發(fā)耳電廠熱機檢修規(guī)程要求，確保其安全運行。1.2本檢修文件包所規(guī)定的程序為所有參加本項目的工作人員所必須遵循的質(zhì)量保證程序。2適用范圍本作業(yè)指導書適用大唐貴州發(fā)耳電廠1、2號吸收塔氧化風機標準檢修。3修前準備3.1人員配備應是專業(yè)從事熱機檢修人員，并且通過安規(guī)考試及技能資格審查。3.1.1專責檢修工1名。3.1.2檢修工4名：熟悉羅茨風機結(jié)構(gòu)的檢修人員。3.2工具序號設備或工器具名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量備注1找正量具百分表套22大、小錘把各1把３氧氣、乙炔套1４軸承加熱器大臺15液壓拉馬20t臺16手動推車0.2t臺17敲擊螺絲刀把28內(nèi)六角扳手套19啟重工具套110枕木根611塞尺把112游標卡尺150mm把113內(nèi)徑千分尺50-500mm把114撬棍根215銅棒根13.3備品配件及材料序號材料或備件名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量制造廠家1軸承22324和2324臺各22潤滑脂黃油克12023齒輪油美孚220L104青稞紙卷1JN作業(yè)指導書5白布m16破布kg57塑料布彩條kg28松動劑9修補劑TS-125A、B膠瓶210漲圈密封環(huán)GR500-WD個411漲圈GR500-WD個1612齒輪油泵梅花墊塊GR500-WD個13.5安全措施3.4.1嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。3.4.2嚴格執(zhí)行工單管理制度。3.4.3逐項確認工單各項安全措施已執(zhí)行。3.4.4確認監(jiān)護人已到位。檢修工序4.1工作準備4.1.1.辦理工作票。4.1.2.檢查準備好檢修工具、備品、備件、消耗性材料4.2作業(yè)流程表序號1拆卸1.1拆卸中的注意事項（1）所有聯(lián)接件和嵌合件一律刻上配合標記，特別是齒輪。（2）不要損傷零部件，尤其是配合表面。（3）所有墊片在拆卸時，都要測定其厚度。（4）拆卸后的部件，特別是軸承應注意避免灰塵污染。1.2拆卸步驟從機組上拆卸所有部件--排放齒輪箱，副油箱中的油--卸下皮帶輪及聯(lián)軸器--卸下齒輪箱，齒輪--卸下副油箱--頂出軸承座及軸承--拔出定位銷，卸下機殼兩側(cè)墻板（注意不要碰傷密封襯套和軸承內(nèi)圈）。JN作業(yè)指導書序號2組裝2.1組裝中的注意事項（1）檢查被拆卸的零件有無損傷情況，應特別注意檢查配合部位，若發(fā)現(xiàn)損傷時，應進修復或者更換。（2）軸承應先清洗干凈，再涂上潤滑油，在安裝軸承時，工具，手等應清洗干凈。（3）將配合部位的灰塵徹底清除，然后涂上油。（4）密封墊如有破損或失落時，則應更換相同厚度，材質(zhì)的墊片。2.2組裝步驟（1）將驅(qū)動側(cè)的墻板安裝到機殼上。（2）將葉輪部由齒輪端裝入機殼內(nèi)。（3）將齒輪端墻板安裝在機殼上，注意軸向總間隙，不夠時可以選配機殼密封墊。（4）組裝兩側(cè)帶漲圈的密封襯套，軸承座軸承及。利用前軸承座用墊片控制好軸向間隙c,d的分配。（5）組裝齒輪部，檢查葉輪間隙a,b（6）組裝齒輪箱。（7）組裝甩油盤，副油箱及油封，油標等。（8）鉸制副油箱與墻板，齒輪箱與墻板的定位銷孔，重新打入定位銷。（9）裝聯(lián)軸器，皮帶輪及其他附件。3試轉(zhuǎn)：試轉(zhuǎn)應由工作負責人或班長在現(xiàn)場主持試轉(zhuǎn)前找正，用手盤車檢查其轉(zhuǎn)動靈活性，由運行人員檢查設備是否達到要求監(jiān)視壓力，電流等情況，檢查各連接部位緊密情況檢查軸承溫度，振動情況帶負荷連續(xù)運行2小時，消除工作票。內(nèi)徑80—120120—180180—260260—315公差-12~+23-14~+27-16~+30-18~+35軸套內(nèi)徑偏差（μm)

羅次風機檢修質(zhì)量記錄共頁第頁設備名稱GR500-WD制造廠家設備型號檢修性質(zhì)額定容量施工單位施工日期年月日至年月日1電動機與羅次風機對輪中心：外圓偏差上：南：北：下：最大偏差：mm對輪中心偏差應小于0.05mm2電動機與羅次風機對輪中心：端面偏差上：南：北：下：最大偏差：mm對輪中心偏差應小于0.05mm3軸頸檢查（外徑千分尺單位：mm）前端軸頸后端軸頸4軸套檢查（內(nèi)徑千分尺單位：mm）前端軸套后端軸套5軸承檢查（內(nèi)、外徑千分尺、塞尺單位：mm）項目前端承重前端推力后端軸承規(guī)格軸承外觀軸承內(nèi)徑軸承外徑軸承游隙6負載試運振動(μm)前端徑向后端徑向軸向軸承溫度(℃)前端軸承后端軸承器身記事軸承與油蓋間隙前端：后端：工作負責人記錄記錄審查位置葉輪與機殼間隙葉輪與葉輪間隙(平行與垂直)葉輪與前墻板間隙間隙標準0.25mm～0.80mm0.50mm～0.60mm0.40～0.50mm檢修前檢修后檢修前檢修后檢修前檢修后實測位置葉輪與后墻板轉(zhuǎn)子間及頂隙齒面磨損間隙標準0.75mm～0.85mm0.1mm～0.35mm＜10%檢修前檢修后檢修前檢修后檢修前檢修后實測檢修記事：上圓周：上圓周：上張口：上張口：左圓周：下圓周：右圓周：左圓周：下圓周：右圓周：左張口：下張口：右張口：工作負責人記錄記錄審查表1轉(zhuǎn)子之間間隙、轉(zhuǎn)子與機殼、墻板的間隙單位：mm參數(shù)型號標準間隙（平均值）a1a2a3b1b2cdc+dGR500-WD0.320.700.360.400.450.500.501.5表2轉(zhuǎn)子之間間隙、轉(zhuǎn)子與機殼、墻板的間隙單位：mm參數(shù)型號標準間隙（平均值）a1a2a3b1b2cdc+dGR500-WD0.320.700.360.400.450.500.501.5表3聯(lián)軸器安裝時的軸向間隙單位：mm聯(lián)軸器最大外圓直徑106～170190～260290～350軸向間隙2～42～44～6\JN檢修完工報告項目名稱驗收級別□一級□二級□三級工作負責人檢修單位一、計劃檢修時間年月日時至年月日時實際檢修