十個(gè)全覆蓋工程施工組織設(shè)計(jì)

“十個(gè)全覆蓋工程”施工組織設(shè)計(jì)目錄工程概況及編制依據(jù)工程概況編制依據(jù)施工總體部署工期進(jìn)度、質(zhì)量、安全和環(huán)境保護(hù)目標(biāo)總體組織安排總體施工安排施工機(jī)具投入計(jì)劃擬投入本工程勞動(dòng)力計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備施工方案及技術(shù)措施質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量體系認(rèn)證質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)保證工程質(zhì)量措施質(zhì)量通病治理措施施工難點(diǎn)措施施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施施工進(jìn)度計(jì)劃工期保證措施影響工期的因素分析及對策施工安全措施安全管理目標(biāo)安全保證體系安全管理制度文明施工措施文明施工目標(biāo)文明施工保證體系施工作業(yè)面管理工區(qū)場容管理現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備管理現(xiàn)場臨建設(shè)施管理衛(wèi)生防疫保證措施施工場地治安保衛(wèi)管理計(jì)劃施工環(huán)保措施季節(jié)性施工方案農(nóng)忙、節(jié)假日施工方案雨季施工措施施工現(xiàn)場總平面布置平面布置的原則總體布置工地圍擋、臨時(shí)用房加工間和材料堆放施工現(xiàn)場總平面布置的管理總平面布置圖及臨時(shí)用地成品保護(hù)和工程保修工作的管理措施和承諾成品保護(hù)措施工程保修工作管理措施關(guān)于承諾項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測與防范措施本項(xiàng)目重大危險(xiǎn)源的基本情況和可能導(dǎo)致的傷害類別、嚴(yán)重度以及處理措施突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案恢復(fù)生產(chǎn)及應(yīng)急搶險(xiǎn)總結(jié)與各單位的配合協(xié)調(diào)、事故應(yīng)急預(yù)案與業(yè)主的協(xié)調(diào)與設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)與監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)與周邊居民或單位的協(xié)調(diào)其它說明的事項(xiàng)農(nóng)民工工資發(fā)放支付保障措施材料、設(shè)備等按期支付保證措施抓廉政建設(shè)、促工程質(zhì)量資金管理的措施其他應(yīng)說明的事項(xiàng)“十個(gè)全覆蓋”工程施工組織設(shè)計(jì)第一章工程概況及編制依據(jù)第一節(jié)工程概況十個(gè)全覆蓋”工程。一、工程主要情況1、工程地理位置:本招標(biāo)項(xiàng)目位于2、工程承包范圍：招標(biāo)文件《工程量清單》所列全部工作內(nèi)容，包工包料。3、各專業(yè)工程結(jié)構(gòu)形式：該項(xiàng)目主要工程有：房屋改造、院墻改造、砌筑院墻、新建花圍欄、進(jìn)村道路工程、院道硬化、路緣石及公共廁所等項(xiàng)目。1）、房屋改造：房屋外墻結(jié)構(gòu)形式水泥砂漿抹灰、壓耐堿玻璃纖維網(wǎng)布、噴涂外墻涂料。2）、院墻改造：水泥砂漿抹面、墻面滾刷涂料。3）、砌院墻、花欄墻：水泥砂漿磚砌體。4）、進(jìn)村道路：16cm厚C20水泥混凝土路面。5）、院道硬化：10cm厚C25水泥混凝土路面。6）、路緣石：100×200×495mm水泥混凝土。7）、公廁：磚混結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為毛石條形基礎(chǔ)。4、主要工程數(shù)量：主要工程數(shù)量表序號(hào)主要項(xiàng)目名稱單位數(shù)量序號(hào)主要項(xiàng)目名稱單位數(shù)量1房屋改造抹灰m279807面包磚m216202房屋改造涂料m2102608砼路緣石m37803新砌院墻m26049入戶硬化m3424院墻抹灰m2779510院道硬化m7505院墻涂料m21002211進(jìn)村道路m18826新建花圍欄m165012新建公廁座25、各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)1）、工期要求：139日歷天，計(jì)劃開工日期2016年4月15日，計(jì)劃竣工日期2016年82）、質(zhì)量目標(biāo)：符合國家驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)：合格6、工程施工條件1）、氣象、地質(zhì)情況：本地區(qū)年平均氣溫6℃，年平均降水量400mm，基本風(fēng)壓0.5KN/m2,基本雪壓0.3KN/m2，標(biāo)準(zhǔn)凍結(jié)深度為-1.6m，基本抗震烈度8度。2）、影響施工的構(gòu)、建筑物施工過程中可能存在占用耕地、原有樹木采伐、公共建筑設(shè)施拆除、屬于村集體或村民個(gè)人所有的零星建筑拆除等問題。3）、水、電供應(yīng)條件施工現(xiàn)場水、電供應(yīng)較好，可就近取水，水質(zhì)符合規(guī)范要求；用電可與電力部門聯(lián)系，就近接線取電。周邊交通方便，運(yùn)輸條件較好，對工程施工較為有利；施工現(xiàn)場生產(chǎn)、生活等臨時(shí)設(shè)施自行搭設(shè)。4）、可利用資源分布主材：鋼筋、水泥、商品砼可由呼市或集中采購供應(yīng)；地材：紅機(jī)磚、砂、石料等由項(xiàng)目所在地周邊采購。第二節(jié)編制依據(jù)1、與工程建設(shè)有關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章和規(guī)范性文件，2、國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)；3、本標(biāo)段工程招標(biāo)文件、招標(biāo)補(bǔ)遺；4、本標(biāo)段工程設(shè)計(jì)圖紙；5、本標(biāo)段工程地域和工程特點(diǎn)、施工范圍內(nèi)及周邊的現(xiàn)場條件、氣象、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)等自然條件；6、本標(biāo)段工程有關(guān)的資源供應(yīng)情況；7、我公司的生產(chǎn)能力、施工機(jī)具狀況、經(jīng)濟(jì)技術(shù)水平及相關(guān)類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。相關(guān)規(guī)范：《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013《建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2012《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2012《建設(shè)工程施工現(xiàn)場共用電安全規(guī)范》GB50194-2014《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ1-2008第二章施工總體部署第一節(jié)工期進(jìn)度、質(zhì)量、安全和環(huán)境保護(hù)目標(biāo)一、工期目標(biāo)本項(xiàng)目招標(biāo)文件要求工期為2016年4月15日-2016年8月31日，施工日歷天數(shù)為139天，根據(jù)工程實(shí)際情況，我公司綜合施工能力、設(shè)備能力和施工技術(shù)水平及同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，我公司計(jì)劃本項(xiàng)目工程施工工期為139天，與業(yè)主要求的工期同步，同時(shí)服從業(yè)主對工期的統(tǒng)籌安排，按招標(biāo)要求工期完工。二、質(zhì)量目標(biāo)保證工程質(zhì)量最終驗(yàn)收符合國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，評定等級(jí)為“合格”工程。質(zhì)量保證資料完善、準(zhǔn)確、齊全、系統(tǒng)、完整、符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行施工規(guī)范和國家質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。三、安全目標(biāo)(1)確保本工程達(dá)到安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。(2)無輕傷以上安全事故及責(zé)任事故。(3)無消防、治安、交通責(zé)任事故。(4)高度重視進(jìn)入施工現(xiàn)場道路的安全防護(hù)、保證工地附近行人、車輛等安全，設(shè)專人負(fù)責(zé)防護(hù)，安裝警示牌、減速標(biāo)志，設(shè)置各種標(biāo)語、標(biāo)牌等設(shè)施。在圍擋外側(cè)懸掛醒目的安全標(biāo)語，并在醒目位置設(shè)立足夠的標(biāo)志、宣傳畫、標(biāo)語、指示牌、警告牌、提示牌等。四、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)(1)嚴(yán)格控制施工對環(huán)境的損壞和影響，防止水土流失事件的發(fā)生，自覺接受當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的監(jiān)督指導(dǎo)，不發(fā)生環(huán)保投訴。(2)推廣綠色施工技術(shù)，最大限度降低噪音、減少廢水、廢氣排放、避免粉塵污染、杜絕亂丟亂倒有毒材料，保護(hù)環(huán)境。五、合同履約及服務(wù)目標(biāo)以業(yè)主的期望為關(guān)注焦點(diǎn)、以業(yè)主的滿意為服務(wù)宗旨；以簽一份合同，交一批朋友、干一個(gè)精品工程、留一座豐碑為目標(biāo)，建造業(yè)主滿意工程。施工時(shí)，全面認(rèn)真履行合同，確保合同履約率達(dá)到100%，施工過程中，積極配合業(yè)主和監(jiān)理，及時(shí)整改所提出的問題?？⒐ず髧?yán)格按保修服務(wù)規(guī)定及時(shí)的進(jìn)行回訪服務(wù)。第二節(jié)總體組織安排一、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)工程中標(biāo)后我公司將組建“十個(gè)全覆蓋”工程施工項(xiàng)目經(jīng)理部，代表公司履行施工合同。公司總部全權(quán)委托“十個(gè)全覆蓋”工程施工項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)施項(xiàng)目總承包管理，項(xiàng)目經(jīng)理為委托法人代表，負(fù)責(zé)監(jiān)督和指導(dǎo)下屬各施工作業(yè)隊(duì)的生產(chǎn)、生活工作。在施工中施工作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)本工程的具體施工工作，直接指導(dǎo)現(xiàn)場作業(yè)人員的日常工作，及時(shí)解決施工中的實(shí)際問題。施工作業(yè)隊(duì)嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部室的管理和指導(dǎo)，隨時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理部匯報(bào)施工情況?！笆畟€(gè)全覆蓋”工程施工項(xiàng)目部，由具有資質(zhì)并有同類工程經(jīng)歷的同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，統(tǒng)一指揮、組織協(xié)調(diào)全面工作，對本工程質(zhì)量、安全、工期、成本全面負(fù)責(zé)。由具有工程師職稱及有同類工程經(jīng)歷的同志擔(dān)任項(xiàng)目總工程師，全面負(fù)責(zé)工程施工的技術(shù)、質(zhì)量工作。項(xiàng)目部設(shè)六部一室：工程部、物資部、安全保衛(wèi)部、技術(shù)部、質(zhì)量部、經(jīng)營財(cái)務(wù)部、綜合辦公室，其中技術(shù)部下設(shè)專業(yè)測量組。根據(jù)某工程“十個(gè)全覆蓋”工程施工要求組織各種專業(yè)施工作業(yè)隊(duì)，承擔(dān)全部工程施工。在施工中各個(gè)作業(yè)隊(duì)在經(jīng)理部統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)，使公司整體作戰(zhàn)的優(yōu)勢得以發(fā)揮。項(xiàng)目經(jīng)理部按照項(xiàng)目法原則組織施工，各個(gè)作業(yè)隊(duì)根據(jù)工程需要進(jìn)場、撤場，在工期安排上服從項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一安排，在技術(shù)質(zhì)量上接受項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)。二、項(xiàng)目部職能、崗位責(zé)任1、項(xiàng)目經(jīng)理：主持編審項(xiàng)目管理方案，確定項(xiàng)目管理的目標(biāo)與方針；確定項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)的構(gòu)成并配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，組織項(xiàng)目經(jīng)理部開展工作；及時(shí)、適當(dāng)?shù)刈鞒鲰?xiàng)目管理決策，其主要內(nèi)容包括人事任免決策、重大技術(shù)方案決策、財(cái)務(wù)工作決策、資源調(diào)配決策、工期進(jìn)度決策及變更決策等；與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，解決隨時(shí)出現(xiàn)的各種問題，替業(yè)主、監(jiān)理排憂解難，確保業(yè)主利益；積極處理好與項(xiàng)目所在地政府部門及當(dāng)?shù)亟值谰游瘯?huì)的關(guān)系，確保當(dāng)?shù)卣块T利益并促使本項(xiàng)目成為“愛民工程”。2、項(xiàng)目副經(jīng)理：全面組織管理施工現(xiàn)場的生產(chǎn)活動(dòng)，合理調(diào)配勞動(dòng)力資源；負(fù)責(zé)使項(xiàng)目的生產(chǎn)組織、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)活動(dòng)符合施工方案的實(shí)施要求；負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)活動(dòng)，管理項(xiàng)目的安全管理組織體系；協(xié)調(diào)各作業(yè)隊(duì)伍之間的進(jìn)度矛盾及現(xiàn)場作業(yè)面沖突，使現(xiàn)場施工有序合理地進(jìn)行；具體抓住項(xiàng)目的進(jìn)度管理，從計(jì)劃進(jìn)度、實(shí)際進(jìn)度和進(jìn)度調(diào)整等多方面進(jìn)行控制，確保項(xiàng)目如期施工；進(jìn)行施工現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化管理。3、項(xiàng)目總工：負(fù)責(zé)建立健全質(zhì)量保證體系，組織技術(shù)規(guī)范和公司質(zhì)量體系文件的實(shí)施；負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計(jì)（方案）；負(fù)責(zé)圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作；負(fù)責(zé)審核分部分項(xiàng)工程施工方案和季節(jié)性施工方案；負(fù)責(zé)技術(shù)難題公關(guān)，擬定解決方案；負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用、推廣和技術(shù)革新工作；制定本單位環(huán)境管理方案，并組織落實(shí)。4、技術(shù)部：具體負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的技術(shù)管理工作，完成現(xiàn)場的驗(yàn)收、檢查工作；協(xié)項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)編制施工大綱，確定施工大綱是否符合工程實(shí)際需要；完成與項(xiàng)目有關(guān)的計(jì)量、試驗(yàn)工作；負(fù)責(zé)解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的技術(shù)問題，與設(shè)計(jì)、監(jiān)理協(xié)作解決有關(guān)技術(shù)問題；協(xié)助項(xiàng)目總工對關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝新技術(shù)的開發(fā)研究；按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)管理文件資料，對項(xiàng)目技術(shù)資料進(jìn)行系統(tǒng)管理。5、工程部：有效、動(dòng)態(tài)地對現(xiàn)場施工活動(dòng)實(shí)施全方位、全過程管理；根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，合理安排施工搭接，確保每道工序管理，形成最終產(chǎn)品；實(shí)施作業(yè)過程中的施工指導(dǎo)，確保工序管理點(diǎn)的順利實(shí)施；協(xié)調(diào)各作業(yè)隊(duì)的勞動(dòng)力使用，合理調(diào)配材料、設(shè)備機(jī)具等，使工程建設(shè)有組織按計(jì)劃進(jìn)行；負(fù)責(zé)不同階段施工場地和臨時(shí)堆放場地的協(xié)調(diào)與管理，有序地組織平面、立體的各種材料和設(shè)備的運(yùn)輸、堆放等工作；落實(shí)項(xiàng)目進(jìn)展的進(jìn)度計(jì)劃，確保進(jìn)度計(jì)劃科學(xué)管理，并隨工程實(shí)際情況不斷調(diào)整具體實(shí)施計(jì)劃安排，以保證總進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)；負(fù)責(zé)大型機(jī)械的協(xié)調(diào)調(diào)度；負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目《施工日記》的記錄工作。6、質(zhì)量部：按質(zhì)量文件與合同要求，實(shí)施全過程的質(zhì)量控制和檢查、監(jiān)督工作；負(fù)責(zé)對分部、分項(xiàng)工程及最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)，并參與最終產(chǎn)品的質(zhì)量評定工作，獨(dú)立行使施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督權(quán)力；對施工全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，對不合格產(chǎn)品堅(jiān)決不予放行，待其進(jìn)行整改后再行檢查驗(yàn)收；負(fù)責(zé)工地測量網(wǎng)絡(luò)建立和軸線標(biāo)高的控制。做好各種質(zhì)量記錄資料的填制、收集、立卷工作；按ISO9001的質(zhì)量保證體系對工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。負(fù)責(zé)整個(gè)工程分項(xiàng)分部的質(zhì)量評定工作及地方質(zhì)監(jiān)站的對口聯(lián)系；嚴(yán)格控制無質(zhì)保文件和不符合技術(shù)規(guī)范要求的材料設(shè)備投入使用，對不合格材料設(shè)備一律拒之門外；實(shí)施工程現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化，對材料設(shè)備的堆放安置作出科學(xué)合理的安排，使操作現(xiàn)場的工作環(huán)境不影響工程施工質(zhì)量。負(fù)責(zé)驗(yàn)收、收集、保管所提供產(chǎn)品的質(zhì)保書，標(biāo)準(zhǔn)文件及相關(guān)技術(shù)資料。7、綜合辦公室：負(fù)責(zé)人事、行政管理、文秘事務(wù)、公共關(guān)系和后勤保障等事務(wù)。8、經(jīng)營財(cái)務(wù)部：具體實(shí)施項(xiàng)目的合同管理；負(fù)責(zé)各作業(yè)隊(duì)月報(bào)的核實(shí)與工程款的核對；工程量復(fù)核與增減帳管理，并做好階段性的結(jié)算工作；根據(jù)合同條款和有關(guān)法律依據(jù)，做好工程索賠工作；做好工程保險(xiǎn)所需資料的收集和準(zhǔn)備工作；編制項(xiàng)目預(yù)結(jié)算，并進(jìn)行工程款的收取與支付；做好項(xiàng)目成本控制，合理組織資金周轉(zhuǎn)；做好成本分析計(jì)算，為項(xiàng)目總經(jīng)理提供決策依據(jù)；組織進(jìn)行經(jīng)濟(jì)類臺(tái)帳報(bào)表的記載、分析與上報(bào)工作。9、物資設(shè)備部：負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的物資供應(yīng)，機(jī)械設(shè)備的管理、維修、保養(yǎng)，對其工作質(zhì)量負(fù)責(zé)；組織對材料供應(yīng)方的評價(jià)，建立材料供應(yīng)方檔案；嚴(yán)格控制顧客提供的產(chǎn)品質(zhì)量；對采購的物資、機(jī)械進(jìn)行控制，做到采購、訂貨、驗(yàn)收、搬運(yùn)、貯存、發(fā)放、使用手續(xù)完備，記錄齊全，并具有可追溯性；確保節(jié)假日的物資供應(yīng)；組織機(jī)關(guān)人員和業(yè)務(wù)培訓(xùn)，保證持證上崗；具體負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目部的機(jī)械設(shè)備工作，保證施工機(jī)械的正常使用；在項(xiàng)目部統(tǒng)一生產(chǎn)調(diào)度安排計(jì)劃下，組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場并負(fù)責(zé)保養(yǎng)，使用維修；根據(jù)工程需要制定機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃；編制機(jī)械設(shè)備計(jì)劃及使用方案，使之符合于本項(xiàng)目工程；對機(jī)械設(shè)備的使用情況，操作人員培訓(xùn)及各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)資料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)以確保安全生產(chǎn)。10、安全部：負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)和施工現(xiàn)場的安全、消防、保衛(wèi)、環(huán)保等項(xiàng)工作；完善和健全安全管理各種臺(tái)帳，強(qiáng)化安全管理工作，負(fù)責(zé)各種安全記錄資料的填制，收集和立卷工作；負(fù)責(zé)完善本項(xiàng)目各類安全生產(chǎn)制度，消防保衛(wèi)工作制度，并有針對性地制定安全生產(chǎn)細(xì)則；監(jiān)督作業(yè)隊(duì)認(rèn)真執(zhí)行安全、保衛(wèi)、消防、環(huán)保法規(guī)、條例、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的實(shí)施；負(fù)責(zé)場容場貌文明施工管理、定期組織各分包商進(jìn)行安全、文明施工的檢查考核；做好分部分項(xiàng)工程技術(shù)安全交底工作；強(qiáng)化工地施工的環(huán)保意識(shí)，積極配合地方政府做好土方回填及夜間連續(xù)施工等對城市環(huán)保有影響的工程的有效防護(hù)措施。三、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框圖《項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖》見下圖第三節(jié)總體施工安排一、指導(dǎo)思想為實(shí)現(xiàn)工程建設(shè)工期、質(zhì)量、安全管理等方面的目標(biāo)，施工將遵循“應(yīng)用最佳的施工技術(shù)，選用最有戰(zhàn)斗力的施工隊(duì)伍，投入先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，安排合理的施工工序，采用科學(xué)的組織管理方法，保證達(dá)到優(yōu)質(zhì)、安全、按期竣工的目標(biāo)”的指導(dǎo)思想進(jìn)行施工總體安排。二、安排原則1、時(shí)間上的部署原則——考慮季節(jié)施工因素2、空間上的部署原則——考慮立體交叉施工3、工藝上的部署原則——考慮分部流程4、施工總平面布置原則——堅(jiān)持階段性、適用性、靈活性及可改造性兼顧的原則。5、施工資源部署原則——考慮人、財(cái)、機(jī)、料合理配置三、施工順序安排1、總體施工順序：拆除清理→墻體砌筑→房屋抹灰→墻體抹灰→公廁→外墻涂料→院道硬化→村道硬化→路緣石→面包磚。2、工藝流程（1）砌筑流程：基坑開挖→條形基礎(chǔ)→砌磚→內(nèi)側(cè)勾縫。（2）屋、墻面抹灰流程：清理墻體→底層抹灰→面層抹灰→玻璃纖維布。（3）外墻涂料流程：清理墻面→底層涂料→面層涂料。（4）道路硬化流程：路槽開挖→砂礫墊層→水泥砼面層→路緣石→面包磚。（5）公廁流程：基坑→基礎(chǔ)→墻體→屋面→門窗→外裝修→內(nèi)裝修。3、分部、分項(xiàng)施工順序（1）施工測量順序：準(zhǔn)備工作→交接樁→平面控制網(wǎng)的確定→高程控制網(wǎng)的確定→施工放樣→施工測量檢查→竣工測量→測量資料整理。（2）墻體施工順序：測量放樣→基槽開挖→按計(jì)劃選用片石→配制砂漿→條形基礎(chǔ)砌筑→墻身砌筑。（3）抹灰順序：按設(shè)計(jì)配制砂漿→運(yùn)輸→抹面→壓光。（4）道路砂礫墊層順序：清理下承層→按設(shè)計(jì)上料→攤平整形→灑水碾壓→檢測→驗(yàn)收。（5）砼路面順序：施工準(zhǔn)備→砼拌制→砼運(yùn)輸→攤鋪→振搗成型→開放交通。（6）路緣石施工順序：路緣石預(yù)制→施工放樣→配制砂漿墊層→安裝→養(yǎng)護(hù)。（7）面包磚施工順序：按計(jì)劃堆放砌塊→鋪裝樣板條→鋪裝→掃縫→灑水養(yǎng)護(hù)。第四節(jié)施工機(jī)具投入計(jì)劃一、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表（見附表一）二、擬投入試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表（見附表二）第五節(jié)擬投入本工程勞動(dòng)力計(jì)劃見附表三（勞動(dòng)力計(jì)劃表）第六節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃一、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程施工進(jìn)度計(jì)劃：計(jì)劃開工日期：2016年4月15日，計(jì)劃竣工日期：2016年8月31日，日歷天數(shù)139天。二、施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖詳見（附表四）某工程2016年“十個(gè)全覆蓋”工程進(jìn)度橫道圖。第三章施工準(zhǔn)備第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備一、資料準(zhǔn)備1、做好調(diào)查工作（1）氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查：掌握氣象資料，以便綜合組織均衡施工，制定雨季、大風(fēng)天氣的施工措施；掌握水文地質(zhì)地形情況和道路原始工程情況。（2）地下和地上情況的調(diào)查：對地上設(shè)施地下管線的位置、走向等情況進(jìn)行調(diào)查，以便施工前采取有效措施，及時(shí)進(jìn)行拆（除）遷、保（防）護(hù)。（3）各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件的調(diào)查：對各種物質(zhì)資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價(jià)格、品種等進(jìn)行調(diào)查，以便及早進(jìn)行供需聯(lián)系，落實(shí)供需要求。因此，對水源、電源等的供應(yīng)情況應(yīng)作詳細(xì)調(diào)查，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點(diǎn)、供電的能力、線路距離等。2、作好與設(shè)計(jì)的配合工作項(xiàng)目部有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，并進(jìn)行自審、會(huì)審工作，以便正確無誤地施工。（1）通過學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)要求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。（2）進(jìn)行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關(guān)圖紙審查，掌握和了解圖紙中的細(xì)節(jié)。（3）在自審的基礎(chǔ)上，組織土建、水電安裝等專業(yè)的有關(guān)技術(shù)人員，共同核對圖紙，消除差錯(cuò)，協(xié)商施工配合事項(xiàng)。3、由預(yù)算部門根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計(jì)、施工定額等文件，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，以便為施工作業(yè)計(jì)劃的編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供依據(jù)。二、工程測量方案1、施工測量準(zhǔn)備工作（1）放線依據(jù)所有測量定線依據(jù)業(yè)主提供的測繪單位測設(shè)樁位及水準(zhǔn)資料。（2）測量儀器、量具儀器名稱規(guī)格單位數(shù)量簽定情況全站儀TOPcon201臺(tái)2合格經(jīng)緯儀J2臺(tái)2合格水準(zhǔn)儀S3臺(tái)4合格鋼尺50m、5m把若干合格塔尺5m幅4合格（3）接樁、驗(yàn)樁、護(hù)樁我公司接收樁位及資料后，及時(shí)對所交樁位及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，并將復(fù)測結(jié)果認(rèn)真記錄。在核對所交樁位無誤后，根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)位樁位的保護(hù)，以便日后的使用。2、平面控制網(wǎng)的確定以所接收樁位及坐標(biāo)數(shù)據(jù)作業(yè)基本控制網(wǎng)，依據(jù)基本控制網(wǎng)在保證精度的前提下，根據(jù)本工程特點(diǎn)及地理環(huán)境進(jìn)行控制點(diǎn)加密，以滿足施工要求。3、高程控制網(wǎng)的確定將接收的水準(zhǔn)點(diǎn)作為施工高程基本控制網(wǎng)，自布兩條附合水準(zhǔn)導(dǎo)線，并引測出臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)測量時(shí)閉合差不大于6mm（每km）且≤12（L為水準(zhǔn)路線的長度）。4、道路施工放線（1）測定道路中線時(shí)，在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、縱向折點(diǎn)及直線段的控制點(diǎn)打中心樁，樁頂釘中心釘，并在起點(diǎn)、終點(diǎn)及平面折點(diǎn)外測設(shè)方向樁。（2）確定中心樁樁號(hào)時(shí)，采用全站儀精確測量，當(dāng)采用經(jīng)偉儀時(shí)，鋼尺必須拉緊拉平，并進(jìn)行尺長、溫度、傾斜改正。5、竣工測量工程完工后進(jìn)行竣工測量，按要求測量工程的平面圖，在圖中標(biāo)出有關(guān)結(jié)構(gòu)物的位置、高程，相對關(guān)系和臨近建構(gòu)筑物的距離。6、施工測量檢查（1）對每一步施工測量成果都要進(jìn)行測量復(fù)核，無誤后方可申報(bào)上級(jí)檢查，需監(jiān)理現(xiàn)場確認(rèn)后方能進(jìn)行下步施工。（2）凡屬觀測成果，均應(yīng)附有書面計(jì)算記錄和草圖。（3）做好測量日志，保證資料的完整。7、測量資料整理：測量資料與施工同步，及時(shí)整理留底存檔，指導(dǎo)施工。第二節(jié)現(xiàn)場準(zhǔn)備一、現(xiàn)場準(zhǔn)備原則：1、現(xiàn)場平面圖隨著工程施工進(jìn)度進(jìn)行布置和安排，階段平面布置要與該時(shí)期的施工重點(diǎn)相適應(yīng)。2、平面布置應(yīng)充分考慮好施工機(jī)械設(shè)備、辦公、生活、道路、現(xiàn)場出入口、臨時(shí)堆放場地等進(jìn)行優(yōu)化合理布置。3、施工臨時(shí)材料堆放應(yīng)盡量設(shè)在垂直運(yùn)輸機(jī)械覆蓋的范圍內(nèi)，避免發(fā)生二次搬運(yùn)。4、中小型機(jī)械的布置，要處于安全環(huán)境中，要避開高空物體打擊的范圍。5、臨電電源、電線敷設(shè)要避開人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式。6、本工程應(yīng)著重加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理力度，嚴(yán)格按照我公司的《項(xiàng)目安全管理手冊》的要求進(jìn)行管理。7、本工程要重點(diǎn)加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)和文明施工管理的力度，使工程現(xiàn)場永遠(yuǎn)處于整潔、衛(wèi)生、有序合理的狀態(tài)，使該工程在環(huán)保、節(jié)能等方面成為一個(gè)名副其實(shí)的綠色建筑。8、控制粉塵設(shè)施排污、廢棄物處理及噪聲設(shè)施的布置。9、設(shè)置便于大型運(yùn)輸車輛通行的現(xiàn)場道路并保證其暢通。10、服從現(xiàn)場已有規(guī)劃、利用已有設(shè)施。二、現(xiàn)場生產(chǎn)、生活、辦公等臨時(shí)設(shè)施安排計(jì)劃根據(jù)工程施工的需要，本工程臨時(shí)設(shè)施包括現(xiàn)場臨時(shí)辦公室、工人宿舍、工人食堂、臨廁、機(jī)修間、庫房及木工棚、材料倉庫等其他臨設(shè)，根據(jù)場地情況，均布置在施工現(xiàn)場內(nèi)，臨時(shí)建筑均采用活動(dòng)板房。三、臨時(shí)用水計(jì)劃根據(jù)施工現(xiàn)場考察情況，參照相應(yīng)的施工規(guī)范，做出本工程臨時(shí)用水計(jì)劃，本方案包括臨時(shí)消防系統(tǒng)、施工生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)及現(xiàn)場臨時(shí)排水系統(tǒng)。現(xiàn)場主干管均用Φ100鋼管埋地敷設(shè)。1、臨時(shí)消防系統(tǒng)現(xiàn)場消防系統(tǒng)采用消防用水系統(tǒng)與施工用水系統(tǒng)相結(jié)合的方式，給水管道采用焊接鋼管埋地敷設(shè)。從市政管網(wǎng)就近接入管道，拱室外消防施工用水、并在建筑外設(shè)置消防栓。施工作業(yè)面布置滅火器等消防器材，消防器材配置數(shù)量滿足現(xiàn)場需求。2、生產(chǎn)給水系統(tǒng)在施工現(xiàn)場各用水點(diǎn)預(yù)留施工生產(chǎn)用水甩口。樓層內(nèi)用水泵將施工用水送達(dá)樓層內(nèi)水箱及作業(yè)面。3、排水系統(tǒng)由于現(xiàn)場面積較大，本工程場區(qū)雨水排水系統(tǒng)采用無組織排水。廁所設(shè)化糞池，施工用污水設(shè)沉淀池，污水澄清后按有關(guān)規(guī)定排入市政污水管道。按照有關(guān)現(xiàn)場施工衛(wèi)生設(shè)施的設(shè)置要求，設(shè)計(jì)相應(yīng)的排水管道。在現(xiàn)場大門處設(shè)排水溝（上蓋篦子）排放現(xiàn)場雨水及其它滲漏水接至雨水井或污水井內(nèi)。施工用污水在沉淀后，可排入大門清潔池，用來洗車和現(xiàn)場道路灑水。四、臨時(shí)用電計(jì)劃根據(jù)甲方供電線路的特點(diǎn)及現(xiàn)場施工要求，施工用電采用電纜輸送，過路處電纜需要穿管保護(hù)，需架空處電纜必須架空。接電不方便處采用自備發(fā)電機(jī)組。五、圍擋、標(biāo)志、交通疏導(dǎo)設(shè)施安排1、圍擋：（1）施工現(xiàn)場必要地段采用1.8米高彩色型鋼板圍擋，檔板外觀要整潔美觀，圍檔整齊統(tǒng)一。嚴(yán)格將施工作業(yè)區(qū)和通行區(qū)進(jìn)行隔離。（2）無圍擋條件的施工區(qū)，均采取反光錐筒加彩帶進(jìn)行隔離。并在車流方向上設(shè)置導(dǎo)流反光錐筒。（3）施工現(xiàn)場必須設(shè)置工程公示牌。主要內(nèi)容：工程項(xiàng)目名稱、施工單位、工程期限、工程管理單位、監(jiān)理單位、工程責(zé)任人、聯(lián)系電話、監(jiān)督電話等。2、標(biāo)志：（1）在標(biāo)段進(jìn)出口端設(shè)指示牌和慢行標(biāo)志，如設(shè)置“前方施工”“車輛慢行”標(biāo)志。夜間亮紅燈。（2）在疏導(dǎo)并道地點(diǎn)設(shè)置“請從此處通行”標(biāo)志。并設(shè)置導(dǎo)流反光錐筒。（3）在標(biāo)段結(jié)合部、并道地段設(shè)置大幅宣傳標(biāo)語，提示過往車輛和行人注意。（4）在施工地點(diǎn)設(shè)“禁止車輛進(jìn)入”、“禁止行人進(jìn)入”、“小心陷落”、“小心觸電”、“請戴安全帽”、“小心落物”等人性化的安全警示、提示標(biāo)志，夜間亮紅燈。3、交通疏導(dǎo)員：每個(gè)施工地點(diǎn)設(shè)專職交通疏導(dǎo)員，配備對講機(jī)，手持黃色小旗提醒行人和車輛，一天24小時(shí)疏導(dǎo)交通，確保車輛行使和施工安全。第四章施工方案及技術(shù)措施一、基坑開挖1、工藝流程：確定開挖的順序、坡度分段分層平均下挖修邊、清底確定開挖的順序、坡度分段分層平均下挖修邊、清底 2、坡度的確定：根據(jù)本項(xiàng)目工程基坑最大挖深(05m—2.1m),、當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)情況及我公司成熟經(jīng)驗(yàn)，確定坡度為0.25，不設(shè)支撐。3.開挖基坑（槽）或管溝時(shí)，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。（1）采用推土機(jī)開挖大型基坑（槽）時(shí)，一般應(yīng)從兩端或頂端開始（縱向）推土，把土推向中部或頂端，暫時(shí)堆積，然后再橫向?qū)⑼镣齐x基坑（槽）的兩側(cè)。（2）采用鏟運(yùn)機(jī)開挖大型基坑（槽）時(shí)，應(yīng)縱向分行、分層按照坡度線向下鏟挖，但每層的中心線地段應(yīng)比兩邊稍高一些，以防積水。（3）采用反鏟、拉鏟挖土機(jī)開挖基坑（槽）或管溝時(shí)，其施工方法有兩種；1）端頭挖土法：挖土機(jī)從基坑（槽）或管溝的端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖。自卸汽車配置在挖土機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土。2）側(cè)向挖土法：挖土機(jī)一面沿著基坑（槽）或管溝的一側(cè)移動(dòng)，自卸汽車在另一側(cè)裝運(yùn)土。（4）挖土機(jī)沿挖方邊緣移動(dòng)時(shí)，機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑（槽）或管溝深度的1/2。如挖土深度超過5m時(shí)，應(yīng)按專業(yè)性施工方案來確定。4、土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡勢，以利泄水。（l）在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時(shí)，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑（槽）或管溝的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。（2）開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層：一般鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)挖土?xí)r，為20cm左右；挖土機(jī)用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r，為30cm左右為宜。（3）在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。5、修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。(1)槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。(2)開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。6、雨、冬期施工：(1)土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行，否則工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。(2)雨期施工在開挖基坑（槽）或管溝時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐。同時(shí)應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。(3)土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時(shí)，其施工方法應(yīng)按冬施方案進(jìn)行。(4)采用防止凍結(jié)法開挖土方時(shí)，可在凍結(jié)以前，用保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油练宜?，其翻耕深度?yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁貤l件確定。一般不小于30cm。(5)開挖基坑（槽）或管溝時(shí)，必須防止基礎(chǔ)下基土受凍。應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土?；蛴闷渌夭牧细采w。如遇開挖土方引起鄰近建筑物或構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)暴露時(shí)，應(yīng)采取防凍措施，以防產(chǎn)生凍結(jié)破壞。二、毛石基礎(chǔ)配制砂漿1、工藝流程配制砂漿作業(yè)準(zhǔn)備試排撂地驗(yàn)評砌料石作業(yè)準(zhǔn)備試排撂地驗(yàn)評砌料石2、操作工藝（1）砌筑砂漿應(yīng)用機(jī)械攪拌；拌合時(shí)間，自投料完算起，不得少于90s；水泥、有機(jī)塑化劑和冬期施工摻用的氯鹽等的配料精確度應(yīng)控制在±2％以內(nèi)，其它配料精確度應(yīng)控制在±5％以內(nèi)。（2）砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢；如施工期間最高氣溫超過30℃（3）砌筑前，應(yīng)檢查基槽(坑)的土質(zhì)、軸線、尺寸和標(biāo)高，清除雜物，打好底夯。地基過濕時(shí)，應(yīng)鋪l0cm厚的砂子、礦渣或砂礫石或碎石填平夯實(shí)。（4）根據(jù)設(shè)置的龍門板或中心樁放出基礎(chǔ)軸線及邊線，抄平，在兩端立好皮數(shù)桿，劃出分層砌石高度，標(biāo)出臺(tái)階收分尺寸。（5）毛石砌體的灰縫厚度宜為20～30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿后用碎石塊嵌實(shí)，不得采用先擺碎石后塞砂漿或干填碎石塊的方法。（6）砌筑毛石基礎(chǔ)應(yīng)雙面拉準(zhǔn)線，見圖4.6.3.2-1。第一皮按所放的基礎(chǔ)邊線砌筑，以上各皮按準(zhǔn)線砌筑。（7）砌第一皮毛石時(shí)，應(yīng)選用有較大平面的石塊，先在基坑底鋪設(shè)砂漿，再將毛石砌上，并使毛石的大面向下。（8）砌第一皮毛石時(shí)，應(yīng)分皮臥砌，并應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，不得采用先砌外面石塊后中間填心的砌筑方法，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿后用碎石嵌實(shí)，不得采用先擺碎石后塞砂漿或干填碎石的方法。（9）毛石基礎(chǔ)每0.7m2且每皮毛石內(nèi)間距不大于2m設(shè)置一塊拉結(jié)石，上下兩皮拉結(jié)石的位置應(yīng)錯(cuò)開，立面砌成梅花形。拉結(jié)石寬度：如基礎(chǔ)寬度等于或小于400mm，拉結(jié)石寬度應(yīng)與基礎(chǔ)寬度相等；如基礎(chǔ)寬度大于400mm，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不應(yīng)小于150mm，且其中一塊長度不應(yīng)小于基礎(chǔ)寬度的2／3。(10)階梯形毛石基礎(chǔ)，上階的石塊應(yīng)至少壓砌下階石塊的1／2，相鄰階梯毛石應(yīng)相互錯(cuò)縫搭接。(11)毛石基礎(chǔ)最上一皮，宜選用較大的平毛石砌筑。轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的平毛石砌筑。(12)有高低臺(tái)的毛石基礎(chǔ)，應(yīng)從低處砌起，并由高臺(tái)向低臺(tái)搭接，搭接長度不小于基礎(chǔ)高度；(13)毛石基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，如不能同時(shí)砌起又必須留槎時(shí)，應(yīng)留成斜槎，斜槎長度應(yīng)不小于斜槎高度，斜槎面上毛石不應(yīng)找平，繼續(xù)砌時(shí)應(yīng)將斜槎面清理干凈，澆水濕潤；(14)毛石基礎(chǔ)每個(gè)工作日砌筑高度不得超過1.2m；當(dāng)超過1.2m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架；(15)每天砌完應(yīng)在當(dāng)天砌的砌體上，鋪一層灰漿，表面應(yīng)粗糙。夏季施工時(shí)，對剛砌完的砌體，應(yīng)用草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)5～7d，避免風(fēng)吹、日曬、雨淋。毛石基礎(chǔ)全部砌完，要及時(shí)在基礎(chǔ)兩邊均勻分層回填土，分層夯實(shí)；(16)基礎(chǔ)砌筑至底層室內(nèi)地面-0.06m處，進(jìn)行防潮層施工。3、冬期施工進(jìn)入冬期施工，宜采用普通硅酸鹽水泥，按冬期施工方案并對水、砂進(jìn)行加熱，砂漿使用時(shí)的溫度應(yīng)在+5℃4、雨期施工（1）應(yīng)有防止基槽泡水、雨水沖刷砂漿及墻體的措施，砂漿的稠度應(yīng)減少；（2）每天砌筑高度不宜超過1.2m，下班收工時(shí)應(yīng)覆蓋砌體上表面。三、磚砌體配制砂漿1、一般磚砌體工藝流程配制砂漿作業(yè)準(zhǔn)備磚澆水驗(yàn)評砌磚墻作業(yè)準(zhǔn)備磚澆水驗(yàn)評砌磚墻2、磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚邊1.5cm為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。3、砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。4、砌磚墻(1)組砌方法：砌體一般采用一順一丁(滿丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。(2)排磚撂底(干擺磚)：一般外墻第一層撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)張立昌好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)量，可將門窗口的位置左右移動(dòng)。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附垛或其它不明顯的部位。移動(dòng)門窗口位置時(shí)，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時(shí)不受影響。另外，在排磚時(shí)還要考慮在門窗中上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。所以排磚時(shí)必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時(shí)，要考慮甩窗品后砌條磚，窗角上必須是七分頭是好活。(3)選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。(4)盤角：磚磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。(5)掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個(gè)均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水焙時(shí)宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚奠定基礎(chǔ)。(6)砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高，墻面應(yīng)要張：里手低墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。為保證清清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有編差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8～10mm，深淺一致墻面清掃干凈?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭刮盡。(7)留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗角處，隔墻與墻或柱不同時(shí)砌和時(shí)，可留凸槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。每120mm墻厚沿墻高按設(shè)計(jì)要求每50㎝預(yù)埋ф6鋼筋1根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50㎝，對抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū)，不應(yīng)小于100mm末端應(yīng)加90°彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。(8)木磚預(yù)留孔和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內(nèi)，每邊放2塊；高1.2～2m，每邊放3塊；高2～3，每邊放4塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔，硬架支模、暖衛(wèi)管道，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。(9)安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置型號(hào)必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2㎝時(shí)，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時(shí)，兩端支承點(diǎn)的長度應(yīng)一致。(10)構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30㎝（即五皮磚）。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般沿墻高50㎝設(shè)置2根ф6水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m。5、冬期施工：在預(yù)計(jì)連續(xù)10d由平均氣溫低于+5℃或當(dāng)日最低溫度低于-3℃時(shí)即進(jìn)入冬期施工。冬期使用的磚，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，灰膏要防凍，如已受凍要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的凍塊，材料加熱時(shí)，水加熱不超過80℃砂加熱不超過40℃。磚正溫度時(shí)適當(dāng)澆水，負(fù)溫即應(yīng)停止?？蛇m當(dāng)增大砂漿稠度。冬期不應(yīng)使用無水泥的砂漿。砂漿中摻鹽時(shí)，應(yīng)用波美比重度檢查鹽溶液深度。但對絕緣、保溫或裝飾有先烈要求的工程不得摻鹽，砂漿使用溫度不應(yīng)低于+5℃，摻鹽量應(yīng)符合冬施方案的規(guī)定。采用摻鹽砂漿砌筑時(shí)，砌體中的鋼筋應(yīng)預(yù)先做防腐處理，一般涂防銹漆兩道。四、墻面抹灰配制砂漿1、工藝流程配制砂漿摸面灰摸底灰彈線、套方、找規(guī)矩基層處理搭腳手架摸面灰摸底灰彈線、套方、找規(guī)矩基層處理搭腳手架2、操作工藝（1）墻面基層清理、澆水濕潤磚墻基層處理：將墻面上殘存的砂漿、舌頭灰剔除干凈，污垢、灰塵等清理干凈，用清水沖洗墻面，將磚縫中的浮砂、塵土沖掉，并將墻面均勻濕潤。（2）堵門窗口縫及腳手眼、孔洞等堵縫工作要作為-道工序安排專人負(fù)責(zé)，門窗框安裝位置準(zhǔn)確牢固，用1:3水泥砂漿將縫隙塞嚴(yán)。堵腳手眼和廢棄的孔洞時(shí)，應(yīng)將洞內(nèi)雜物、灰塵等物清理干凈，澆水濕潤，然后用磚將其補(bǔ)齊砌嚴(yán)。（3）吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅、充筋根據(jù)建筑高度確定放線方法，高層建筑可利用墻大角、門窗口兩邊，用經(jīng)緯儀打直線找垂直。多層建筑時(shí)，可從頂層用大線墜吊垂直，繃鐵絲找規(guī)矩，橫向水平線可依據(jù)樓層標(biāo)高或施工+50cm線為水平基準(zhǔn)線進(jìn)行交圈控制，然后按抹灰操作層抹灰餅，做灰餅時(shí)應(yīng)注意橫豎交圈，以便操作。每層抹灰時(shí)則以灰餅做基準(zhǔn)充筋，使其保證橫平豎直。（4）抹底層灰、中層灰根據(jù)不同的基體，抹底層灰前可刷一道膠粘性水泥漿，然后抹1:3水泥砂漿（加氣混凝土墻應(yīng)抹1:1:6混合砂漿），每層厚度控制在5～7mm為宜。分層抹灰抹與充筋平時(shí)用木杠刮平找直，木抹搓毛，每層抹灰不宜跟的太緊，以防收縮影響質(zhì)量。（5）彈線分格、嵌分格條根據(jù)圖紙要求彈線分格、粘分格條。分格條宜采用紅松制作，粘前應(yīng)用水充分浸透。粘時(shí)在條兩側(cè)用素水泥漿抹成45°八字坡形。粘分格條時(shí)注意豎條應(yīng)粘在所彈立線的同一側(cè)，防止左右亂粘，出現(xiàn)分格不均勻。條粘好后待底層呈七八成干后可抹面層灰。（6）抹面層灰、起分格條待底灰呈七八成干時(shí)開始抹面層灰，將底灰墻面澆水均勻濕潤，先刮一層薄薄的素水泥漿，隨即抹罩面灰與分格條平，并用木杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。待其表面無明水時(shí)，用軟毛刷蘸水垂直于地面向同一方向輕刷一遍，以保證面層灰顏色一致，避免出現(xiàn)收縮裂縫，隨后將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫勾好。難起的分格條不要硬起，防止棱角損壞，待灰層干透后補(bǔ)起，并補(bǔ)勾縫。（7）抹滴水線在抹檐口、窗臺(tái)、窗眉、陽臺(tái)、雨蓬、壓頂和突出墻面的腰線以及裝飾凸線時(shí)，應(yīng)將其上面作成向外的流水坡度，嚴(yán)禁出現(xiàn)倒坡。下面做滴水線（槽）。窗臺(tái)上面的抹灰層應(yīng)深入窗框下坎裁口內(nèi)，堵塞密實(shí)，流水坡度及滴水線（槽）距外表面不小于4cm，滴水線深度和寬度一般不小于lOmm，并應(yīng)保證其流水坡度方向正確。抹滴水線（槽）應(yīng)先抹立面，后抹頂面，再抹底面。分格條在底面灰層抹好后即可拆除。采用“隔夜”拆條法時(shí)，需待抹灰砂漿達(dá)到適當(dāng)強(qiáng)度后方可拆除。（8）養(yǎng)護(hù)水泥砂漿抹灰常溫24h后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。冬期施工要有保溫措施。五、加玻纖網(wǎng)抹灰1、工藝原理由于在粉刷層內(nèi)設(shè)一道玻纖網(wǎng)格布，使得粉刷砂漿和玻纖網(wǎng)格帶共同作用，提高了粉刷層的抗拉強(qiáng)度，加強(qiáng)了抵抗產(chǎn)生裂縫的能力，有效地防止裂縫的產(chǎn)生。2、施工工藝：出塌餅→澆水溫潤→甩漿→局部粉刷（過厚處先分層粉一次，每次厚度不大于8MM）→抹基層底灰→裁剪敷貼玻纖布→抹面層灰→養(yǎng)護(hù)。3、操作要點(diǎn)(1)出塌餅。在全面展開粉刷前，應(yīng)按抹灰等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求的垂直度、平整度，做好粉刷控制用塌餅，塌餅間距≤1.5M*1.5M。(2)澆水濕潤砌體。在砌體粉刷開始前24小時(shí)，應(yīng)對墻體外表面進(jìn)行濕潤，濕潤的程度應(yīng)視各種砌塊材料而定，手感濕潤即可，避免濕潤過頭或未濕潤。(3)在粉煤灰型砌塊墻體表面甩1:1水泥細(xì)砂漿，以增加粘結(jié)力。(4)基層抹灰。抹灰砂漿應(yīng)按規(guī)定的配合比配置，并嚴(yán)格進(jìn)行計(jì)量檢查，對抹灰過厚的部位（抹灰厚度>30MM），應(yīng)在基層抹灰前一天預(yù)先進(jìn)行一次抹灰，防止一次抹灰過厚，造成開裂或空鼓脫落。(5)基層抹灰抹平初凝前，將截好的高級(jí)玻纖網(wǎng)格布（帶）鋪貼在基層抹灰砂漿表面，并保證玻纖布和基層砂漿粘結(jié)不掉下，鋪貼的基層抹灰砂漿表面，并保證玻纖布和基層砂漿粘結(jié)不掉下，鋪貼時(shí)應(yīng)注意不能出現(xiàn)空檔及搭接不滿足要求等現(xiàn)象（搭接長度≥70MM）。(6)在基層抹灰層24小時(shí)后再進(jìn)行面層抹灰，并按標(biāo)準(zhǔn)要求的垂直度、平整度進(jìn)行修正，同時(shí)按外墻抹和內(nèi)墻抹灰的表面要求，進(jìn)行拉毛或壓光處理。(7)待面層終凝24小時(shí)后進(jìn)行濕潤養(yǎng)護(hù)，粉煤灰型墻體粉刷養(yǎng)護(hù)3天，粘土多孔磚墻體粉刷養(yǎng)護(hù)2天。(8)粉煤灰型填充墻體粉刷層應(yīng)滿鋪玻纖網(wǎng)格布，粘土多孔磚填充滿粉刷只需在墻體和梁柱交接處鋪貼玻纖網(wǎng)格帶，詳細(xì)的鋪貼方法見附圖1、2。（9）對于窗角區(qū)域墻體粉刷（各種墻體）：為防止沿四個(gè)窗角出現(xiàn)45安賈瞇碧?0CM（寬）*70CM（長）的高及玻纖網(wǎng)格帶，并按上述方法進(jìn)行抹灰。4、材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備要求（1）根據(jù)抹灰的施工部位，選用不同的高級(jí)玻網(wǎng)格布（帶），幅寬1.0M，外墻面由于冷熱交替頻繁，溫差較大，故選用6目/CM2（160g/M2）的高級(jí)玻纖網(wǎng)格布（帶）作敷貼材料，而內(nèi)樣則可選用4目/cm2（145kg/m2）的高級(jí)玻纖網(wǎng)格布（帶）敷貼。（2）抹灰用的材料和設(shè)備仍按常規(guī)抹灰砂漿的材料、設(shè)備進(jìn)行配備。（3）玻璃纖維網(wǎng)格布的技術(shù)參數(shù)：目數(shù) 斷裂強(qiáng)度 含膠量 耐堿保留率 重量 經(jīng)向 緯向 4目 ≥480N ≥450N 18±2% ≥60% 145g/M2 6目 ≥482N ≥540N 18±2% ≥60% 160g/M2 （4）抹灰砂漿品種按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)玻纖網(wǎng)格布（帶）鋪貼應(yīng)平整，不得起拱或脫離基層砂漿，嚴(yán)禁漏鋪，搭接長度宜≥70MM，粉刷面層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按現(xiàn)行《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的要求執(zhí)行。6、勞動(dòng)力組織及安全措施抹灰開始時(shí)宜以3-5人1組為宜，組內(nèi)配1-2名中級(jí)以上技術(shù)等級(jí)的粉刷工，另配1-2名輔助工。外墻抹灰高處作業(yè)時(shí)以上、下各2人為宜。在施工過程中嚴(yán)格遵守《建筑施工高處作業(yè)技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）和《建設(shè)施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99），以確保施工安全。六、清水墻勾縫1、工藝流程澆水勾縫掃縫塞堵窗口縫腳手眼開縫、修補(bǔ)放線澆水勾縫掃縫塞堵窗口縫腳手眼開縫、修補(bǔ)放線2、操作工藝（1）放線、找規(guī)矩順墻立縫自上而下吊垂直，并用粉線將垂直線彈在墻上，作為垂直的規(guī)矩。水平縫以同層磚的上下棱為基準(zhǔn)拉線，作為水平縫控制的規(guī)矩。（2）開縫、修補(bǔ)根據(jù)所彈控制基準(zhǔn)線，凡在線外的棱角，均用開縫鑿剔掉（俗稱開縫），對剔掉后偏差較大，應(yīng)用水泥砂漿順線補(bǔ)齊，然后用原磚研粉與膠粘劑拌合成漿，刷在補(bǔ)好的灰層上，應(yīng)使顏色與原磚墻一致。（3）塞堵門窗口縫及腳手眼等勾縫前，將門窗臺(tái)殘缺的磚補(bǔ)砌好，然后用1:3水泥砂漿將門窗框四周與墻之間的縫隙堵嚴(yán)塞實(shí)、抹平，應(yīng)深淺一致。門窗框縫隙添塞材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。堵腳手眼時(shí)需先將眼內(nèi)殘留砂漿及灰塵等清理干凈，后灑水潤濕，用同墻顏色一致的原磚補(bǔ)砌堵嚴(yán)。（4）墻面澆水首先將污染墻面的灰漿及污物清刷干凈，然后澆水沖洗濕潤。（5）勾縫勾縫砂漿配制應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)要求，并且不宜拌制太稀。勾縫順序應(yīng)由上而下，先勾水平縫，然后勾立縫。勾平縫時(shí)應(yīng)使用長溜子，操作時(shí)左手托灰板，右手執(zhí)溜子，將拖灰板頂在要勾的縫的下口，用右手將灰漿推人縫內(nèi)，自右向左喂灰，隨勾隨移動(dòng)托灰板，勾完一段，用溜子在縫內(nèi)左右推拉移動(dòng)，勾縫溜子要保持立面垂直，將縫內(nèi)砂漿趕平壓實(shí)、壓光，深淺一致。勾立縫時(shí)用短溜子，左手將托灰板端平，右手拿小溜子將灰板上的砂漿用力壓下（壓在砂漿前沿），然后左手將拖灰板揚(yáng)起，右手將小溜子向前上方用力推起（動(dòng)作要迅速），將砂漿叼起勾人主縫，這樣可避免污染墻面。然后使溜子在縫中上下推動(dòng)，將砂漿壓實(shí)在縫中。勾縫深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無設(shè)計(jì)要求時(shí)，一般可控制在4～5mm為宜。（6）掃縫每一操作段勾縫完成后，用笤帚順縫清掃，先掃平縫，后掃立縫，并不斷抖彈笤帚上的砂漿，減少墻面污染。（7）找補(bǔ)漏縫掃縫完成后，要認(rèn)真檢查一遍有無漏勾的墻縫，尤其檢查易忽略，擋視線和不易操作的地方，發(fā)現(xiàn)漏勾的縫及時(shí)補(bǔ)勾。（8）清掃墻面勾縫工作全部完成后，應(yīng)將墻面全面清掃，對施工中污染墻面的殘留灰痕應(yīng)用力掃凈，如難以掃掉時(shí)用毛刷蘸水輕刷，然后仔細(xì)將灰痕擦洗掉，使墻面干凈整潔。七、外墻涂料墻面基層處理1、工藝流程：墻面基層處理彈線、分格、粘條彈線、分格、粘條噴涂、滾涂拌制面層料 噴涂、滾涂拌制面層料起分格條起分格條勾縫勾縫養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)2、基層處理：基層為磚墻的基層抹灰，應(yīng)按外墻抹水泥砂漿工藝執(zhí)行。尚應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）底層砂漿表面標(biāo)高的控制：底層砂漿抹好后，給面層應(yīng)留12mm的厚度，因考慮面層抹水泥砂漿8mm厚，噴、滾、彈層厚2～4mm。（2）面層涂層不同，對水泥砂漿面層的質(zhì)量要求也不同。1）噴涂：水泥砂漿面層要求大杠刮平，木抹子搓平，表面無孔洞、無砂眼，面層顏色均勻一致，無劃痕。2）滾涂、彈涂：水泥砂漿面層要求大杠刮平，表面無孔洞，木抹子搓平，鐵抹子壓光，待無明水后，用軟毛刷蘸水垂直向下，輕刷一遍，要求表面顏色一致，無抹紋，刷紋一致。3）根據(jù)圖紙要求分格、彈線，并依據(jù)縫子寬窄、深淺選擇分格條，粘條位置要準(zhǔn)確，要橫平豎直。4）噴、滾、彈涂施工時(shí)，應(yīng)將不需要施涂的部位遮擋好，防止造成污染。5）施工方法：最好是由上往下先打底，再抹水泥砂漿面層，并隨抹隨養(yǎng)護(hù)，隨往下落架子，一直抹到底后，再將架子升起，從上往下進(jìn)行噴、滾、彈涂層施工，以保證涂層的顏色一致。3、備料：（1）將水泥過篩后，裝袋備用。（2）石屑（或中、粗砂）、顏料分別過窗紗篩，石屑若為大顆粒時(shí)，應(yīng)先過3mm篩，然后分別按重量級(jí)配，裝袋存放備用。（3）按其配合比配料，要有專人負(fù)責(zé)掌握。4、面層施工：（1）噴涂面層：1）拌合砂漿：用小型機(jī)械攪拌桶攪拌，根據(jù)噴涂需要砂漿應(yīng)隨拌隨用。先將水泥與石屑（或砂）按1∶2（體積比）干拌均勻，加入水重10%的107膠水溶液拌合均勻，使其稠度達(dá)11cm，并在砂漿內(nèi)摻入水泥重0.3%的木鈣粉，反復(fù)拌合均勻，顏色應(yīng)按樣板配制。2）按原預(yù)留分格條的位置，將原有分格條重新理放好。3）噴涂：炎熱干燥的季節(jié)，噴涂之前應(yīng)灑水濕潤，開動(dòng)空壓機(jī)，檢查高壓氣管有無漏氣，并將其壓力穩(wěn)定在0.6MPa左右。噴涂時(shí)，噴槍嘴應(yīng)垂直于墻面，且離開墻面30～50cm，噴斗內(nèi)注入砂漿，開動(dòng)氣管開關(guān)，用高壓空氣將砂漿噴吹到墻面。如果噴涂時(shí)壓力有變化，可適當(dāng)?shù)卣{(diào)整噴嘴與墻面的距離。粒狀噴涂一般兩遍成活，第一遍要求噴射均勻，厚度掌握在1.5mm左右，過l～2h再繼續(xù)噴第二遍，并使之噴涂成活。要求噴涂顏色一致，顆粒均勻，不出漿，厚薄一致，總厚度控制在3～4mm。波狀噴涂和花點(diǎn)噴涂：一般控制三遍成活。第一遍基層變色即可，涂層不要過厚，如墻基不平，可將噴涂的涂層用木抹子搓平后，重噴；第二遍噴至蓋底，漿不流淌為止；第三遍噴至面層出漿，表面成波狀，灰漿飽滿，不流墜，顏色一致，總厚度3～4mm?；c(diǎn)噴涂是在波面噴涂的面層上，待其干燥后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求加噴一道花點(diǎn)，以增加面層質(zhì)感。4）起條、修理、勾縫：噴完后及時(shí)將分格條起出，并將縫內(nèi)清理干凈，根據(jù)設(shè)計(jì)要求勾縫。5）噴有機(jī)硅：成活24h后，表面均勻地噴一層有機(jī)硅增水劑，要噴勻，不流淌。（2）滾涂面層：1）材料拌合：滾涂砂漿的配合比一般為1∶1∶0.2，即為水泥∶砂=1∶1體積比，并摻入水泥重20%的107膠。具體做法是：將砂子過紗繃篩，與水泥按1∶1體積比配好，干拌均勻，然后用摻水重20%的107膠的水溶液拌合，稠度似芝麻醬狀，拉出毛來不流、不墜為宜，拌合好的聚合水泥細(xì)砂漿，應(yīng)過振動(dòng)篩后使用。2）粘分格條：按原打底留條位置，重新粘好分格條。3）滾涂：滾涂時(shí)應(yīng)掌握底層的干濕度，吸水較快時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)丶铀疂駶?，澆水量以滾涂時(shí)不流淌為宜，操作時(shí)需兩人合作，一人在前將事先拌好的稀砂漿刮一遍，隨后緊跟抹一薄層，用鐵抹子溜平，使涂層厚薄一致；另一人緊跟著拿輥?zhàn)訚L拉，否則干后拉不出毛來，操作時(shí)輥?zhàn)舆\(yùn)行不能太快，且用力要一致，成活時(shí)輥?zhàn)討?yīng)從上往下拉，使?jié)L出的花紋有自然向下的流水波向，以減少墻面積塵。4）起條、勾縫：滾涂完即起分格條，如需做陽角時(shí)，應(yīng)在大面積完活后進(jìn)行。5）噴有機(jī)硅增水劑：500g有機(jī)硅加4500g的水拌合均勻，常溫下滾涂24h后噴有機(jī)硅，噴量看其表面濕度而定，如果噴后24h內(nèi)下雨，會(huì)將表層沖掉，達(dá)不到應(yīng)有效果，必須重噴。（3）彈涂面層：1）配底色漿（重量比）：普通水泥100，水90，107膠20，顏料同樣板；白水泥100，水80，107膠13，顏料同樣板。2）配色點(diǎn)漿（重量比）：水泥100，水40，107膠10，顏料同樣板，按上述配合比，將顏料和膠混合拌勻，倒入水泥中，拌成稀漿。3）按設(shè)計(jì)要求粘分格條。4）刷底色漿：將已配好的底色漿刷涂到已做好的水泥砂漿面層上，大面積施工時(shí)可采用噴漿器噴涂，使之噴勻?yàn)橹埂?）彈花點(diǎn)漿：將已配好的色點(diǎn)漿液注入筒式彈力器中，然后轉(zhuǎn)動(dòng)彈力器平柄，將色點(diǎn)漿甩到底色漿上；彈色點(diǎn)漿時(shí)，應(yīng)按色漿不同分別裝入不同的彈力器中，每人操作一筒，流水作業(yè)，即第一人彈第一種色漿，另一人隨后彈另外一種色漿。色點(diǎn)要彈均勻，互相襯托一致，彈的色漿點(diǎn)應(yīng)近似圓粒狀。5、冬期施工：可在初冬期施工，嚴(yán)寒階段不宜施工。（1）冬期抹灰砂漿應(yīng)采用熱水拌合，并采取保溫措施，涂抹時(shí)砂漿溫度不直低于+5℃（2）砂漿抹灰層硬化初期不得受凍，噴、滾、彈涂層未硬化前不應(yīng)受凍。（3）大氣溫度低于5℃(4)用凍結(jié)法砌筑的墻，室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后再抹灰，不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面，或用熱水消除墻上的冰霜。(5)為防止灰層早期受凍，抹灰砂漿內(nèi)不得摻入白灰膏，為增加砂漿的和易性，可用同體積的粉煤灰代替。八、圈梁、地梁、構(gòu)造柱支地梁模板1、工藝流程：支地梁模板支圈梁模板預(yù)檢準(zhǔn)備工作 支圈梁模板預(yù)檢準(zhǔn)備工作支柱縫模板支柱縫模板2、支模前將構(gòu)造柱、圈梁及板縫處雜物全部清理干凈。3、支模板：(1)構(gòu)造柱模板：1)磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱模板，可采用木模板或定型組合鋼模板?？捎靡话愕闹７椒?。為防止?jié)仓炷習(xí)r模板膨脹，影響外墻平整，用木?；蚪M合鋼模板貼在外墻面上，并每隔1m以內(nèi)設(shè)兩根拉條，拉條與內(nèi)墻拉結(jié)，拉條直徑不應(yīng)小于φ16。拉條穿過磚墻的洞要預(yù)留，留洞位置要求距地面30cm開始，每隔1m以內(nèi)留一道，洞的平面位置在構(gòu)造柱大馬牙槎以外一丁頭磚處。2)外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的組合柱，用角模與大模板連接，在外墻處為防止?jié)仓炷翑D脹變形，應(yīng)進(jìn)行加固處理，模板貼在外墻面上，然后用拉條拉牢。3)外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)山墻處組合柱，模板采用木模板或組合鋼模板，用斜撐支牢。4)根部應(yīng)留置清掃口。(2)圈梁模板：1）圈梁模板可采用木模板或定型組合鋼模板上口彈線找平。2）圈梁模板采用落地支撐時(shí)，下面應(yīng)墊方木，當(dāng)用木方支撐時(shí)，下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時(shí)，高度應(yīng)調(diào)整合適。3）鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進(jìn)行校正，并用木撐進(jìn)行定位，用鐵釘臨時(shí)固定。如采用組合鋼模板，上口應(yīng)用卡具卡牢，保證圈梁的尺寸。4）磚混、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的外墻圈梁，用橫帶扁擔(dān)穿墻，平面位置距墻兩端24cm開始留洞，間距50cm左右。（3）板縫模板：1）板縫寬度為4cm，可用50mm×50mm方木或角鋼作底模。大于4cm者應(yīng)當(dāng)用木板做底模，宜伸入板底5～10mm留出凹槽，便于拆模后頂棚抹砂漿找平。2）板縫模板宜采用木支撐或鋼管支撐，或采用吊桿方法。3）支撐下面應(yīng)當(dāng)采用木板和木楔墊牢，不準(zhǔn)用磚墊。九、人工回填土工藝流程分層回填、夯實(shí)基坑、槽基底處理取樣試驗(yàn)分層回填、夯實(shí)基坑、槽基底處理取樣試驗(yàn)基坑槽或管溝基底處理:土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾樹根等雜物去除積水淤泥如在松土上填方應(yīng)在基底壓實(shí)后再進(jìn)行。填土應(yīng)盡量采用同類土填筑并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)當(dāng)采用不同的土壤填筑時(shí)應(yīng)按土類有規(guī)則的分層鋪填將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下不得混雜使用邊坡不得用透水性較小的土封閉以利水分排除和基土穩(wěn)定并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象?；靥钔翉膱龅刈畹筒糠珠_始由一端向另端自下而上分層鋪填每層虛鋪厚度用人工木夯夯實(shí)時(shí)砂質(zhì)土不大于300mm粘性土為200mm用打夯機(jī)夯實(shí)時(shí)不大于300mm土塊粒徑不大于50mm。深淺坑槽相連時(shí)應(yīng)先填深坑槽相平后與淺坑全面分層填夯若采取分段填夯交接處應(yīng)填成階梯形修筑12階梯形邊坡每臺(tái)階高為500mm寬為1000mm碾跡重疊5001000mm上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1000mm接縫部位不得在基礎(chǔ)墻角柱墩等重要部位。人工夯填土用6080kg的木夯或鐵石夯舉高不小于500mm打夯按一定方向進(jìn)行一夯壓半夯夯夯相接行行相連兩遍縱橫交叉分層夯打夯實(shí)基槽及地坪時(shí)行夯基坑槽或管溝基底處理分層回填夯實(shí)取樣試驗(yàn)路線應(yīng)由四周開始然后向中間夯打每層夯實(shí)遍數(shù)34遍。打夯機(jī)夯實(shí)時(shí)打夯之前對填土初步整平打夯機(jī)依次夯打均勻分布不留間隙兩機(jī)平行時(shí)其間距不小于3m同一打夯路線上前后間距不得小于10m。十、鋼筋綁扎1、操作工藝清理清理驗(yàn)收綁扎鋼筋除銹下料調(diào)直驗(yàn)收綁扎鋼筋除銹下料調(diào)直（1）將基礎(chǔ)墊層清掃干凈，用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線。（2）按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。（3）綁扎鋼筋。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢。中間分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。（4）基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳下應(yīng)在下片鋼筋網(wǎng)上。（5）鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。（6）獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲，其底面短向的鋼筋應(yīng)放在長向鋼筋的上面。（7）現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋小一個(gè)柱筋直徑，以便連接。箍筋的位置一定要綁扎固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。（8）基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm，當(dāng)無墊層時(shí)不應(yīng)小于70mm。（9）鋼筋的連接：l）受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍；2）若采用綁扎搭接接頭，則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯(cuò)開。鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度（lé）。凡搭接接頭中點(diǎn)位于該區(qū)段的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25％；3）當(dāng)鋼筋的直徑d＞16mm時(shí)，不宜采用綁扎接頭；4）縱向受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，連接區(qū)段的長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大值）且不小于500mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：①在受拉區(qū)不宜大于50％；②直接承受動(dòng)力荷載的基礎(chǔ)中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于50％。（10）基礎(chǔ)鋼筋的若干規(guī)定：l）當(dāng)條形基礎(chǔ)的寬度B≥1600mm時(shí)，橫向受力鋼筋的長度可減至0.9B，交錯(cuò)布置；2）當(dāng)單獨(dú)基礎(chǔ)的邊長B≥3000mm（除基礎(chǔ)支承在樁上外）時(shí)，受力鋼筋的長度可減至0.9B交錯(cuò)布置。（11）基礎(chǔ)澆筑完畢后，把基礎(chǔ)上預(yù)留墻柱插筋扶正理順，保證插筋位置準(zhǔn)確。（12）承臺(tái)鋼筋綁扎前，一定要保證樁基伸出鋼筋到承臺(tái)的錨固長度。十一、進(jìn)村路、巷道硬化工程1、施工順序施工順序：施工測量→路床（槽）開挖→余土外運(yùn)→砂礫墊層→水泥混凝土面層→切縫、養(yǎng)護(hù)。2、施工方法及施工工藝（1）施工測量1）開工之前進(jìn)行現(xiàn)場恢復(fù)和固定路線。其內(nèi)容包括導(dǎo)線、中線的復(fù)測，水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測與增設(shè)，橫斷面的測量與繪制等；2）對所有的測量進(jìn)行記錄并整理。每段測量完成后，測量記錄本及成果資料由測量員和主管技術(shù)人員共同簽字后交監(jiān)理工程師核查；3）監(jiān)理工程師核準(zhǔn)測量成果后，按圖紙要求現(xiàn)場設(shè)置路基用地界樁和坡腳、路塹塹頂、截水溝、邊溝、護(hù)坡道、棄土場等的具體位置樁，標(biāo)明其輪廓，報(bào)請監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)。（2）路床（槽）施工

1）工藝流程檢驗(yàn)驗(yàn)收灑水碾壓整平成型土方開挖測量放樣檢驗(yàn)驗(yàn)收灑水碾壓整平成型土方開挖測量放樣擊實(shí)試驗(yàn)余土外運(yùn)擊實(shí)試驗(yàn)余土外運(yùn)2）施工方法①土方開挖采用挖掘機(jī)按圖紙要求自上而下進(jìn)行，挖掘機(jī)配合自卸汽車裝運(yùn)，挖土不得亂挖和超挖。無論土層多深，不采用爆破法施工和掏洞取土。開挖中若土層性質(zhì)發(fā)生變化，及時(shí)修改施工方案和挖方邊坡，并及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并按其指示施工。開挖中加強(qiáng)對圖紙未示出的地下管道、纜線、文物古跡和其他結(jié)構(gòu)物的保護(hù)，一旦發(fā)現(xiàn)上述結(jié)構(gòu)物立即報(bào)告監(jiān)理工程，停止作業(yè)并保護(hù)現(xiàn)場等候處理。居民區(qū)附近的開挖，采取有效措施，以保護(hù)居民區(qū)房屋及保證居民和施工人員的安全，并為附近居民的生活及交通提供臨時(shí)便道或便橋。在土方開挖遇到地下水時(shí)，及時(shí)進(jìn)行挖溝排水，降低地下水位。如路床土質(zhì)及含水量、密實(shí)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，要按監(jiān)理要求進(jìn)行換填、翻曬或設(shè)盲溝降水處理。②基底處理清除地表植被及所有不能用于路基填筑的雜物并運(yùn)至棄土場或留作復(fù)耕材料，清除厚度一般不小于15cm，并對原地面進(jìn)行碾壓，其壓實(shí)度應(yīng)大于85%。對填方小于1.5米的路堤，一般情況下對原地面地基土采取換填、摻拌石灰或其它穩(wěn)定材料進(jìn)行處置，換填后的壓實(shí)度不小于95%。如是坡地，先按圖紙要求將基底挖成臺(tái)階，其寬度應(yīng)滿足攤鋪和壓實(shí)機(jī)械的操作需要。最小值應(yīng)滿足施工規(guī)范的要求，所有填料均需做試驗(yàn)，保證符合技術(shù)規(guī)范的要求。十二、砂礫墊層施工1、工藝流程路床準(zhǔn)備路床準(zhǔn)備備料備料標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)攤鋪砂礫標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)攤鋪砂礫灑水碾壓灑水碾壓壓實(shí)檢驗(yàn)壓實(shí)檢驗(yàn)2、操作工藝進(jìn)場后在天氣條件允許的情況下，立即進(jìn)行底基層的整理，使其平整度、寬度、高程、彎沉等指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。底基層處理先進(jìn)行放線復(fù)測，根據(jù)復(fù)測情況，采取相應(yīng)的處理措施。如高程符合設(shè)計(jì)要求，只是表面出現(xiàn)局部坑槽、翻漿，安排用同料場底基層料進(jìn)行坑槽填平并壓實(shí)，翻漿則換填。如高程不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，根據(jù)實(shí)際情況，采取下述措施施工（1）準(zhǔn)備工作：施工前對下承層按質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，并恢復(fù)中線，直線段每20m設(shè)一樁，平曲線段10m設(shè)一樁，在兩側(cè)路面邊緣外0.3~0.5m處設(shè)指示樁，并在樁上用紅漆標(biāo)出設(shè)計(jì)邊緣及松鋪厚度的位置。鋪筑前，將路基面上的浮土、雜物徹底清除，并灑水濕潤。（2）備料根據(jù)各路段底基層的寬度、厚度及預(yù)定的干密度，計(jì)算各段需要的集料數(shù)量。根據(jù)料場集料的含水量以及所用運(yùn)料車輛的噸位，計(jì)算每車材料的堆放距離。（3）運(yùn)輸1）集料裝車時(shí)，應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相等。2）卸料距離應(yīng)嚴(yán)格掌握，避免料不夠或過多。3）料堆每隔一定距離應(yīng)留一缺口，便于會(huì)車。4）集料在下承層上的堆置時(shí)間不宜過長。天氣允許時(shí)運(yùn)送集料較攤鋪集料工序提前一兩天，天氣條件不允許時(shí)隨運(yùn)隨鋪。5）應(yīng)通過試驗(yàn)確定集料的松鋪系數(shù)，并確定松鋪厚度，平地機(jī)攤鋪混合料時(shí)，其松鋪系數(shù)約為1.25～1.35。6）用平地機(jī)或其他合適的機(jī)具將料均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上，表面力求平整，并有規(guī)定的路拱。同時(shí)攤鋪路肩用料。7）檢查松鋪材料層的厚度是否符合預(yù)計(jì)要求，必要時(shí)，進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作。（4）攤鋪：在檢驗(yàn)合格的路床上將合格的級(jí)配砂礫底基層材料用平地機(jī)攤鋪整型，攤鋪后無明顯的離析現(xiàn)象。（5）整平碾壓：按試驗(yàn)段確認(rèn)的壓實(shí)工藝，在路基全寬范圍內(nèi)均勻地壓實(shí)至技術(shù)規(guī)范規(guī)定的壓實(shí)度，每層壓實(shí)厚度不能超過20cm。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。（6）試驗(yàn)：碾壓完成后，按規(guī)定的方法、頻率做壓實(shí)度試驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格則重新整型碾壓。十三、砼路面施工1.工藝流程測量放線砼配合比試驗(yàn)測量放線砼配合比試驗(yàn)?zāi)０灏惭b混凝土攪拌模板安裝混凝土攪拌混凝土攤鋪運(yùn)輸混凝土攤鋪運(yùn)輸混凝土振搗混凝土振搗振梁振平、提漿振梁振平、提漿滾筒滾壓揉壓滾筒滾壓揉壓壓面機(jī)、拉毛壓面機(jī)、拉毛切縫、養(yǎng)護(hù)切縫、養(yǎng)護(hù)2.施工準(zhǔn)備（1）道路基礎(chǔ)達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度，即進(jìn)行路面模板的安裝工作。模板安裝前應(yīng)用全站儀進(jìn)行精確放樣，特別是曲線段和超高段，應(yīng)加密控制樁，以保證成型后的路面平縱面平順、圓滑。施工時(shí)要求拴線，確保模板直順，安裝完后要進(jìn)行模板的牢固性。（2）水泥混凝土路面的施工采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，攤鋪、振搗、真空吸水，抹面刻槽、壓槽。（3）攤鋪前先全面檢查模板的位置、標(biāo)高、直順度及支撐是否牢固：埋設(shè)位置；脹縫板安裝直順，位置準(zhǔn)確；利用導(dǎo)線點(diǎn)恢復(fù)中樁、邊樁，直線上每10m設(shè)一樁，曲線上每5m設(shè)一樁。高程測量上我們采用兩級(jí)測量制，即一組測量，一組復(fù)核，切實(shí)做到數(shù)字準(zhǔn)確無誤。3.模板該工程水泥砼路面施工側(cè)模，必須全部采用定型鋼模板。側(cè)模的固定全部采用鐵橛（或鋼筋頭）打入基層的方法，打入時(shí)，模板內(nèi)側(cè)鐵橛必須緊靠模板，間隙可用木板嵌緊，嚴(yán)禁使用碎石子塞墊，以防掉落；側(cè)模與基層間的空隙，必須采用木塊墊平，并支立牢固，防止砼振搗時(shí)模板下沉而影響砼板厚度的均勻一致。側(cè)模支好后，必須選用廢機(jī)油等，在模內(nèi)側(cè)均勻一薄層，以方便脫模。4.砼攤鋪砼拌合料攤鋪時(shí)，必須按先模板邊緣、板角、接縫等處的順序進(jìn)行；粗骨料過于集中的部位，必須將其分散到質(zhì)量均勻的砼拌合料中去；用鐵鍬鏟運(yùn)砼拌合料時(shí)，必須采用“扣鍬”的方法。5.振搗砼攤鋪找平后，先用插入式振搗器沿砼板四周滿振1～2遍，再采用“行列式”振搗法在板內(nèi)全幅滿振一遍（須注意：插入振搗器的作用范圍一般僅有30～40厘米）。然后采用平板振搗器全幅滿振三遍以上，直至板面泛出砂漿為止，砼振實(shí)以后，用振梁沿模板頂面行走2～3遍，進(jìn)行板面振實(shí)整平，最后再用滾洞沿板面縱向滾壓揉漿找平。平板器振搗：分條、分層隨攤鋪隨平整，即使用平板振搗器振搗。一般由邊緣開始攤鋪，振揭時(shí)按橫方向順序振搗，初振找爭后，再按縱向振搗。振梁粗平：平板報(bào)實(shí)后，高挖低補(bǔ)整平，再用振梁刮乎。振梁浮于模板頂面運(yùn)行，操作振梁應(yīng)順著振動(dòng)器偏心振動(dòng)于甩動(dòng)方向前進(jìn)，兩端各有一人控制，不使振梁振離模板，并保持兩邊緩緩向前，振梁前積料過多時(shí)應(yīng)即時(shí)清除，低處及時(shí)補(bǔ)平振實(shí)，達(dá)到表面平整、均勻、不露石子。6.成活該工程道路水泥砼面層施工，全部采用“真空吸水工藝”進(jìn)行施工。砼振搗找平后，先將真空吸水膠墊鋪蓋在砼板面上，連接好吸水導(dǎo)管，然后開動(dòng)真空吸水泵，把砼板中的拌和水吸出。真空吸水過程，必須嚴(yán)格控制好吸水時(shí)間，并做好吸水量記錄。真空吸水工藝完成后，即可開始進(jìn)行做面施工。做面施工的各工序，必須在砼終凝前全部完成。抹面：第一遍采用抹光機(jī)抹光，并必須隨機(jī)進(jìn)行板面平整度的檢查；緊接著采用電機(jī)抹子，輔以手工鐵抹進(jìn)行第二遍的抹光，抹至表面整均勻一致為止；第三遍抹光在拉毛前進(jìn)行，與第二遍的間距時(shí)間，應(yīng)視氣候情況嚴(yán)格掌握，抹面時(shí)，操作人員必須在架設(shè)的“橫跳”上進(jìn)行作業(yè)，采用手工鐵抹子精細(xì)壓光，消滅砂眼。7.切縫該工程水泥砼路面施工一律采用路面砼切縫專用機(jī)進(jìn)行切縫，并選用厚5毫米的切縫刀片，切縫深度設(shè)計(jì)要求為1/3h。8.養(yǎng)生該工程水泥砼面層成活后的養(yǎng)護(hù)作業(yè)，必須分為初期養(yǎng)護(hù)和后期養(yǎng)護(hù)。初期養(yǎng)護(hù)為水泥砼成活后至板面可以上人而無明顯腳印為止，采用塑料薄膜三角罩進(jìn)行遮蓋的噴水養(yǎng)護(hù)法，以防風(fēng)吹，日光直射和雨淋。后期養(yǎng)護(hù)采用麻袋（或草袋）“魚鱗式”覆蓋的灑水養(yǎng)護(hù)法。十四、路緣石施工1、施工準(zhǔn)備工作根據(jù)路邊邊線放樣，定出邊樁；直線段的邊樁與邊樁間可拉線作準(zhǔn)繩，彎道及交叉路段須按設(shè)計(jì)半徑，加密邊樁，保證曲線圓弧尺寸。道路改建翻排側(cè)石，應(yīng)按新排砌要求進(jìn)行測量放樣，做好原雨水口標(biāo)高調(diào)整，并與原有側(cè)石銜接和順。路緣石必須有試驗(yàn)報(bào)告單及出廠合格證，必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。2、施工工藝流程基層清理→測量放線釘樁→開挖、整平槽底→碎石(或合格舊料)墊層→臥底水泥砂漿→鋪裝側(cè)石→塢膀→勾縫、養(yǎng)護(hù)。3、側(cè)石施工（1）、基礎(chǔ)施工根據(jù)現(xiàn)有路面進(jìn)行邊線放樣，定出邊線樁。直線部分樁距10～15m，彎道部分樁距5～10m，路口處樁距1～5m。放線定樁完成后，清理、整平夯實(shí)槽底，攤鋪碎石墊層或用相應(yīng)的路面材料代替。（2）、排砌側(cè)石施工側(cè)石前，澆筑細(xì)石砼，砌筑時(shí)臥底2cm厚1：2水泥砂漿，砂漿飽滿。砌筑側(cè)石時(shí)，必須掛線砌筑。道路直線段采用長49.5cm側(cè)石，相鄰側(cè)石接縫平齊，縫寬1cm（3）、養(yǎng)護(hù)、灌縫側(cè)石砌筑完成后，接縫處進(jìn)行濕治養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)不得少于3d。養(yǎng)生期間禁止一切車輛通行，防止行人踩踏。側(cè)石后背回填達(dá)到要求密實(shí)度。在路面鋪裝完成后再進(jìn)行勾縫。側(cè)石勾凹縫。灌縫用水泥砂漿抗壓強(qiáng)度不小于10Mpa。十五、面包磚施工施工前應(yīng)放出施工大樣，并做出樣板，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理檢查認(rèn)定合格后組織施工。1、施工工藝流程基層處理→抹底層砂漿→彈線分格→鋪裝面包磚→剔縫→表面勾縫與擦縫、清理。2、施工要點(diǎn)（1）、環(huán)保磚安裝好后要用水平尺找平整。（2）、安裝必須牢固，嚴(yán)禁空鼓，無歪斜、缺楞掉角和裂縫。（3）、全部石板安裝完畢后，清除所有砂漿痕跡，用麻布擦洗干凈，然后再進(jìn)行嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實(shí)、均勻、干凈（4）、表面應(yīng)平整、潔凈，顏色協(xié)調(diào)一致。（5）、接縫時(shí)要填嵌密實(shí)、平整，寬窄一致，顏色一致。第五章質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)總體質(zhì)量目標(biāo)：合格、工程竣工驗(yàn)收合格率100%，單位工程優(yōu)良率95%以上，確保符合國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。我公司對本工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理以及項(xiàng)目總工負(fù)有終身連帶責(zé)任。服務(wù)質(zhì)量目標(biāo)：爭取顧客滿意度達(dá)到100%。工作質(zhì)量目標(biāo)：要求參與各項(xiàng)質(zhì)量管理活動(dòng)的人員100%執(zhí)行質(zhì)量管理體系文件的規(guī)定，保證產(chǎn)品和服務(wù)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。第二節(jié)質(zhì)量體系認(rèn)證一、質(zhì)量體系認(rèn)證我公司將在本項(xiàng)目施工的全過程按ISO2000版新標(biāo)準(zhǔn)及我公司質(zhì)量體系文件運(yùn)作，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。二、質(zhì)量保證體系框圖建立健全質(zhì)量保證體系，項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長，負(fù)責(zé)全項(xiàng)目質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)工作。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)檢部負(fù)責(zé)全項(xiàng)目質(zhì)量管理工作，質(zhì)檢部配專職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督檢查和檢驗(yàn)，配備數(shù)量足、精度高的質(zhì)檢儀器，虛心聽取設(shè)計(jì)、監(jiān)理人員的意見，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，制定改進(jìn)措施、推動(dòng)改進(jìn)質(zhì)量管理，加強(qiáng)施工過程的自檢、互檢、交接檢工作，將質(zhì)量管理工作與內(nèi)部經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小