郭公莊施工方案

地鐵九號線郭公莊車輛段定向安置房鍋爐房設(shè)備安裝工程施工方案北京市優(yōu)普實業(yè)發(fā)展有限公司目錄編制依據(jù)工程概況施工布署施工方案施工質(zhì)保措施工期保證措施安全保證措施施工管理措施一、編制依據(jù)1、依據(jù)建設(shè)單位提供的地鐵九號線郭公莊車輛段定向安置房燃氣鍋爐房工程的電子版圖紙。2、國家、主管部門、北京市頒布法律法規(guī)及其相關(guān)文件。3、國家頒布的規(guī)范、規(guī)程及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。4、本公司相關(guān)文件。二、工程概況1、工程簡介本工程為地鐵九號線郭公莊車輛段定向安置房燃氣鍋爐房工程，根據(jù)設(shè)計要求，選用2臺S825M-4燃氣熱水鍋爐。其余主要設(shè)備為：一次采暖循環(huán)泵3臺，一次定壓補水設(shè)備一套，二次高低區(qū)采暖循環(huán)水泵4臺，二次高低區(qū)定壓補水設(shè)備二套，高低區(qū)板式換熱器4臺，解吸除氧器一套，全自動軟水器一套，除氧軟水組合水箱一個，高低區(qū)系統(tǒng)除污器2個等。2、工程特點施工技術(shù)、質(zhì)量要求高。該工程可能與土建工程交叉作業(yè)，施工有一定難度，需精心組織設(shè)計，確保建筑、裝飾、安裝三者的整體美觀與協(xié)調(diào)。各專業(yè)之間交叉，因此土建與安裝及安裝各專業(yè)之間交叉配合將十分頻繁。因施工工期短質(zhì)量要求高，因此如何采取先進的施工工藝及有效的組織管理手段，實現(xiàn)業(yè)主的竣工目標(biāo)是本工程施工的首要關(guān)鍵。由于該工程質(zhì)量要求高，因此，實施有效的質(zhì)保措施，使每一個分項的質(zhì)量達到要求，將是本工程的另一個關(guān)鍵。三、施工布署1、目標(biāo)（1）質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按施工圖紙、國家標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范組織施工，確保分項工程一次合格率100%，單位工程一次交驗合格率100%，實現(xiàn)工程質(zhì)量達到國家工程建設(shè)質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)。（2）管理目標(biāo)我們將發(fā)揮公司傳統(tǒng)優(yōu)勢，充分利用我們在生產(chǎn)經(jīng)營、技術(shù)管理中的各種優(yōu)勢，保證工程在管理、質(zhì)量、文明作風(fēng)上均創(chuàng)出一流水平。安裝生產(chǎn)，文明施工，實現(xiàn)管理一流。（3）工期目標(biāo)服務(wù)業(yè)主，滿足合同工期要求，不但確保工程按期完工。而且要提前完工。（4）安全與文明施工目標(biāo)做到文明施工，杜絕任何安全事故。（5）環(huán)保管理目標(biāo)噪音排放達標(biāo)、生活及生產(chǎn)污水排放達標(biāo)，杜絕化學(xué)品的泄漏；項目經(jīng)理部最大限度節(jié)約水電能源消耗。2、施工組織管理工程中標(biāo)之后，我公司將組織優(yōu)秀的施工力量在本項目成立工程項目經(jīng)理部進行管理和施工，經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)層由項目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、主任工程師組成，負責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對工程的進度、成本、質(zhì)量、安全和現(xiàn)場文明等負全部責(zé)任，其中項目經(jīng)理對公司負責(zé)，其余人員對項目經(jīng)理負責(zé)。同時公司為項目的實施和管理提供全方位的技術(shù)支持和監(jiān)督管理工作。（1）項目組織機構(gòu)人員配備為保證項目施工總目標(biāo)的實現(xiàn)，實現(xiàn)管理一流、質(zhì)量一流，我公司將對該項目選配施工管理經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強、素質(zhì)等級高的管理人員，組建項目經(jīng)理部，人員選配要求如下：項目經(jīng)理：具備項目經(jīng)理資質(zhì)證書，并具有組織過類似工程施工經(jīng)驗的人員擔(dān)任。項目技術(shù)負責(zé)人：具備中級以上職稱，并具有擔(dān)任過類似建筑安裝施工項目技術(shù)負責(zé)人職務(wù)，施工經(jīng)驗豐富，責(zé)任心強的人員擔(dān)任。專業(yè)技術(shù)管理人員：我公司將選派責(zé)任心強、專業(yè)知識水平高，具有類似工程施工經(jīng)驗的人員。對于該項目我公司組建一個具有高素質(zhì)、高管理水平的管理隊伍，在甲方的領(lǐng)導(dǎo)下，在其他兄弟單位的配合下，科學(xué)管理、精心施工，建造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。（2）施工技術(shù)準(zhǔn)備①熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計資料：通過施工單位自審，使工程技術(shù)管理人員充分地了解和掌握設(shè)計圖紙的設(shè)計意圖、工藝特點和技術(shù)要求；及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙中存在的問題和錯誤，使其在施工開始之前改正，為工程項目的施工提供一份準(zhǔn)確齊全的設(shè)計圖紙。從而使施工單位能夠按照設(shè)計圖紙的要求順利地進行施工，生產(chǎn)出符合設(shè)計要求的最終產(chǎn)品。②熟悉審查設(shè)計圖紙的內(nèi)容：1）審查是否完整、齊全，以及設(shè)計圖紙和資料是否符合國家的有關(guān)工程建設(shè)的設(shè)計、施工方面的方針和政策。2）審查建筑總平面圖與其它設(shè)計圖紙在幾何尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高等方面是否一致。3）審查設(shè)計圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致，以及設(shè)計圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯誤。4）審查設(shè)備安裝圖紙與其相配套的土建施工圖紙在坐標(biāo)、標(biāo)高上是否一致。5）明確工程的系統(tǒng)形式和特點，復(fù)核主要技術(shù)參數(shù)是否滿足要求，審查設(shè)計圖紙中工程復(fù)雜、施工難度的和技術(shù)要求高的分部、分項工程的工藝，檢查現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量要求，并采取可靠的技術(shù)措施加以保證。6）明確工期，分期分批交付使用的順序和時間，以及工程所用的主要材料的數(shù)量、規(guī)格。7）明確建設(shè)、設(shè)計和施工單位之間的協(xié)作、配合關(guān)系，以及建設(shè)單位可以提供的施工條件。8）在工程施工過程中，如果發(fā)現(xiàn)施工的條件與設(shè)計圖紙的條件不符，或者發(fā)現(xiàn)圖紙中仍有錯誤，或者因為材料的規(guī)格、質(zhì)量不能滿足設(shè)計要求，可向甲方單位提出了合理化建議，需要對設(shè)計圖紙進行及時修訂時，應(yīng)遵循技術(shù)核定和設(shè)計變更的簽證制度，進行圖紙的施工現(xiàn)場簽證。在施工現(xiàn)場的圖紙修改、技術(shù)核定和設(shè)計主要資料，都要有正式的文字記錄，歸入擬建工程施工檔案，作為指導(dǎo)施工、施工驗收和工程結(jié)算的依據(jù)。（3）施工物質(zhì)準(zhǔn)備材料、配件、制品、機具是保證施工順利進行的物質(zhì)基礎(chǔ)，這些物資準(zhǔn)備工作必須在工程開工之前完成。根據(jù)各種物資的需要量計劃，分別落實貨源，安排運輸和儲備，使其滿足連續(xù)施工的要求。①材料、設(shè)備準(zhǔn)備：按照施工進度計劃要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時間，根據(jù)儲備、消耗情況，編制出材料需要量計劃，儲運方式安排，需要儲存面積和構(gòu)筑物要求。②配件、制品的加工準(zhǔn)備：按照配件、制品的名稱、規(guī)格、質(zhì)量和消耗情況，確定加工方案和供應(yīng)渠道及儲運方式安排，需要儲存面積和構(gòu)筑物要求。③施工機具的準(zhǔn)備：根據(jù)施工方案、施工進度，按照施工機械的類型、數(shù)量、進場時間等，編制建筑安裝機具的需要量計劃，確定施工機具供應(yīng)辦法和儲運方式安排，需要儲存面積和構(gòu)筑物要求。與甲方簽訂施工承包合同后，向甲方提交工程所需材料、設(shè)備的樣本、材質(zhì)檢驗證明等有關(guān)資料。甲方在接受上述資料文件后，給予明確的書面回復(fù)后，如同意我方推選產(chǎn)品，我公司將進一步與加工部門、生產(chǎn)單位聯(lián)系簽訂供貨合同。按照物資供應(yīng)計劃，搞好及時供應(yīng)，滿足施工需要。如不同意，我方將根據(jù)業(yè)主意見，繼續(xù)提供產(chǎn)品選型，直到滿意為止。（4）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備①安裝、調(diào)試施工機具②做好施工用配件、制品和材料的儲存和堆放；（5）材料進貨檢驗為保證施工過程中所使用的各類材料質(zhì)量合格，性能優(yōu)良，所有進場材料必須按照材料進貨檢驗程序進行嚴(yán)格細致的檢驗，同時訂貨時所選用的供貨商必須按照材料采購申報程序申報得到甲方確認，并且業(yè)績和聲譽都較高的廠家。從而確保所選用的材料的質(zhì)量合格，性能可靠。各類材料進貨檢驗要求及程序如下：①無縫鋼管（焊接鋼管）外觀檢查：所進場的無縫鋼管應(yīng)保證管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、扎折、結(jié)疤、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象，管端上應(yīng)有生產(chǎn)廠家在管材上所印的標(biāo)識（標(biāo)準(zhǔn)號，管道外徑機壁厚），并且標(biāo)識清晰。焊接鋼管表面應(yīng)光滑，不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊缺陷存在。材質(zhì)檢驗：管材進場前應(yīng)要求供應(yīng)商隨同材料提供該批管材的材質(zhì)證明，交貨的每批鋼管必須有符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明書應(yīng)有供方技術(shù)部門蓋章。驗收人員應(yīng)依據(jù)GB8163-87、GB3091-91標(biāo)準(zhǔn)對進場的材料的材質(zhì)進行核對檢驗，確保材料的各項指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。材料外徑及壁厚檢查：如以上兩項檢驗符合要求，則應(yīng)用卡尺對管材的外徑及壁厚，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求每批抽查三根進行測量檢驗，經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人審查合格后，方可入庫進行使用。②鍍鋅鋼管：外觀檢查，進場的鍍鋅管外觀檢查應(yīng)內(nèi)外壁鍍鋅均勻、無腐蝕、無毛刺，不得有未鍍上鋅的黑斑和氣泡存在，同時鍍鋅必須為熱浸鍍鋅（熱浸鍍鋅發(fā)暗，冷鍍鋅光澤）。材質(zhì)檢驗：材質(zhì)檢驗要求同無縫鋼管（6）閥門進貨外觀檢查：閥門兩端應(yīng)用盲板保護法蘭密封面，焊接端或螺紋端部及閥門內(nèi)腔。盲板應(yīng)用木材、纖維板、塑料或金屬制成，并用螺旋、鋼夾或鎖緊裝置固定，且易于裝拆，閥門外露螺紋部分應(yīng)予保護。不得破損和丟失零。必須隨帶裝箱清單和產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品說明書。

標(biāo)志檢查：閥門應(yīng)具有清晰的標(biāo)志，并符合GB12220的規(guī)定：公稱通徑大于或等于50mm閥門必須使用的標(biāo)志公稱通徑（DN）、公稱壓力（PN）、受壓部件材料代號、制造廠名或商標(biāo)應(yīng)標(biāo)記在閥體上。標(biāo)牌應(yīng)牢固地固定在閥門的明顯部位，其內(nèi)容必須齊全正確。

外形、尺寸檢查：進貨閥門應(yīng)與采購計劃所列閥門型號一致，法蘭連接的鋼閥門，相距兩螺栓孔弦距的極限偏差為±1.5mm。法蘭連接的閥門，其法蘭密封面不得有貫通的徑向劃痕，個別允許有輕微的非貫通的劃痕但不得超過0.2mm，螺紋連接（包括內(nèi)、外螺紋）不得有貫通斷絲，個別斷絲不得超過一個絲扣。

產(chǎn)品合格證驗證：交貨的每批閥門必須附有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品合格證應(yīng)有供方技術(shù)檢驗部門蓋章和檢驗員簽章、日期。產(chǎn)品合格證應(yīng)包括下列內(nèi)容◆制造廠名和出廠日期◆產(chǎn)品名稱、型號。◆公稱壓力、公稱通徑、使用介質(zhì)和溫度。◆依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、檢驗結(jié)論和檢驗日期◆出廠編號◆檢驗人員和負責(zé)檢驗人員簽章3、機具配備序號名稱單位數(shù)量序號名稱單位數(shù)量1電焊機臺36試壓泵臺12氬焊機臺17卷揚機臺13氣割套38烘箱臺24套絲機臺19手動工具套105切割機臺210巴桿套14、人員配備序號工種數(shù)量序號工種數(shù)量1焊工54管工62電工25起重工53油漆工36其他10四、施工方案1、鍋爐本體安裝本工程安裝2臺S825M-4燃氣熱水鍋爐，安裝前應(yīng)做好下列工作：（2）鍋爐安裝前和安裝過程中，若發(fā)現(xiàn)受壓部件有變形損壞時，應(yīng)停止安裝并報告當(dāng)?shù)貏趧硬块T。（3）鍋爐安裝前，安裝單位必須組織有關(guān)人員，遵照國家有關(guān)法規(guī)熟悉鍋爐圖紙，安裝說明等技術(shù)文件，編好安裝順序后，方可進行施工。具體施工步驟如下：A、總裁復(fù)核基礎(chǔ)尺寸。1）將鍋爐房及設(shè)備基礎(chǔ)清潔干凈。2）復(fù)核鍋爐設(shè)備的基礎(chǔ)位置及尺寸無誤，設(shè)備基礎(chǔ)的質(zhì)量要求應(yīng)符合有關(guān)施工規(guī)定。3）根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，用吊車將鍋爐運至鍋爐房附近。鍋爐在水平運輸時，必須使道木高于鍋爐基礎(chǔ)，保證基礎(chǔ)不受損傷。4）當(dāng)鍋爐上基礎(chǔ)位以后，利用墊在鍋爐下方的滾杠，進行初步找正，并達到以下要求：鍋爐縱向中心線和橫向中心線與基礎(chǔ)的基準(zhǔn)線相吻合。B、撤出滾杠使鍋爐就位。1）撤滾杠時，應(yīng)分步進行，逐步使鍋爐平穩(wěn)落在基礎(chǔ)上。2）鍋爐就位后的校正：鍋爐在就位過程中可能產(chǎn)生位移，應(yīng)進行復(fù)查，用千斤頂校正，達到找正的允許偏差。C、鍋爐找平：經(jīng)水平儀測量鍋爐基礎(chǔ)的縱向和橫向水平度，小于或等于4mm時，可免去鍋爐的找平。鍋爐縱向及橫向找平：用水平尺（水平尺長度不小于600mm）分別檢查鍋爐縱向及橫向的前后兩處，使之達到規(guī)范和設(shè)備要求。設(shè)備調(diào)平找正用墊鐵，應(yīng)符合各類機械設(shè)備安裝規(guī)范。當(dāng)設(shè)備的負荷由墊鐵組承受時，墊鐵組的位置數(shù)量，應(yīng)符合下列要求：墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)放在靠近地腳螺栓和底座要受力部位下方。設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵宜露出10-30mm。斜墊鐵宜露出墊鐵組伸入設(shè)備10-50mm，墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心。（4）鍋爐就位后，為便于排污，應(yīng)按使用說明書中標(biāo)準(zhǔn)保持軸向水平，允許傾斜度不大于5毫米，左右兩側(cè)的水位標(biāo)高偏差不大于2毫米。2、泵體安裝◆在基礎(chǔ)上放出安裝基準(zhǔn)線（縱橫中心線或邊緣線），彈出標(biāo)高線，將基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物或地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)雜物清除干凈，在置放墊鐵的位置躁成麻面。◆整體水泵吊裝置于基礎(chǔ)上，用墊鐵找正找平，墊鐵一般置于地腳螺栓兩側(cè)，兩組墊鐵間距不超過500mm，每組墊鐵不超過3快，斜墊鐵成對使用，找正找平后進行點焊，以避免受力松動?！粲描F水平、框式水平對水泵初平、精平，測量以水泵精加工面為準(zhǔn)，而后利用百分表進行連軸器初找正，并記錄數(shù)據(jù)，然后配裝管道完畢后再次測量連軸器同心度，以備檢查管道對水泵是否承壓，若承壓應(yīng)及時調(diào)正來保證水泵不受外載壓力。3、管道安裝（1）管道焊接連接

管道焊縫位置的選擇：焊接前，應(yīng)清除管內(nèi)土塊、泥垢等污物，管道邊緣和焊口兩側(cè)不小于10~15mm范圍內(nèi)的表面鐵銹應(yīng)清除干凈，直到出現(xiàn)金屬光澤。并且焊口的位置設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定：◆直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于等于150mm時，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于150mm時，不應(yīng)小于管道直徑?！艉缚p距離彎管（不包括壓制彎管）起彎點不得小于100mm，且不得小于管道直徑?！舡h(huán)行焊縫距支吊架的距離不應(yīng)小于100mm，并且不得設(shè)在穿樓板的套管內(nèi)和支吊架上?！舨坏迷诠艿篮缚p及邊緣開孔。

坡口的加工及處理；焊口當(dāng)管道壁厚超過4mm時，為保證管道能充分焊透，應(yīng)進行坡口，坡口的對口型及組對要求見下表：手工電弧焊對口型式及組對要求接頭名稱接頭尺寸備注壁厚間隙鈍邊坡口角度管接頭為v型坡口5-88-121.5-2.52-31-1.51-1.560-706065δ≤4mm管子對接如能保證焊透可不開坡口坡口可用氣焊坡口，施焊時必須清除坡口產(chǎn)生的氧化鐵及焊渣管道焊接應(yīng)有加強度面和遮蓋面寬度，如設(shè)計無要求可按下表確定。

組對焊接管道、管件組對焊接要求如下：兩根管子焊接后，其中心線應(yīng)在一條直線上，焊口處不得出彎、錯口?！舯诤裣嗤墓茏?、管件組對時，其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊。內(nèi)壁錯邊量不應(yīng)超過壁厚的20%，且不大于2mm◆管道、管件組對、定位焊好并且調(diào)直后，在進行焊接，焊接時不得將管道懸空處于受力狀態(tài)下焊接，應(yīng)盡量采用轉(zhuǎn)動方法施焊，減少仰焊，以提高焊接速度，保證焊接質(zhì)量。◆進行多層焊接時，焊縫內(nèi)堆焊的各層，其引弧和熄弧的地方不應(yīng)重合。焊縫的第一層應(yīng)稱凹面，并保證把焊縫根全部焊透?！裘繉雍缚p應(yīng)焊透，不得有裂紋、夾喳、氣孔、沙眼的缺陷?！艉缚p檢驗要求見下表厚度2-34-67-10無坡口焊縫加強高度h1-1.51.5-2——焊縫寬度b5-67-9——有坡口焊縫加強高度h——1.5-22焊縫寬度b蓋過每邊坡口約2mm管道焊口尺寸偏差應(yīng)符合下表：項目允許偏差焊縫加強面管壁厚度＜10mm管壁厚度的1/4高度+10mm寬度咬邊長度深度＞0.5mm連續(xù)長度25mm總長度（兩側(cè)）＞焊縫長度的10%（2）法蘭連接◆采暖空調(diào)系統(tǒng)管道法蘭一般采用凸面板式平焊法蘭，安裝法蘭時，必須使管道與法蘭端面垂直，可用靠尺度量，檢查時須從相隔90度兩個方向進行，點焊后，還需要靠尺再次檢查法蘭盤的垂直度，然后用手錘找正，另外插入法蘭盤的管子端部；距法蘭盤內(nèi)端面應(yīng)為管壁厚度的1.3—1.5倍，檢查法蘭垂直度。◆法蘭連接前應(yīng)將其密封面清理干凈，焊肉搞出密封面部分應(yīng)打磨平整，墊圈應(yīng)放置平正，法蘭連接螺栓應(yīng)適用同一規(guī)格，安裝方向一致，螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有契縫，加墊圈時每個螺栓不得超過一個。緊固后的螺栓應(yīng)與螺母平齊。法蘭位置應(yīng)設(shè)置在便于檢修的地方，不得緊貼樓板、墻壁或管架，安裝閥門時，應(yīng)防止產(chǎn)生拉緊力。（3）螺紋連接◆斷管：斷管應(yīng)采用砂輪機或鋼鋸切斷，斷管后應(yīng)將管口端面的管模、毛刺清理干凈?！籼捉z：將斷好的管材按照管徑尺寸分別套絲，DN15-32一般套兩次，40-50套三次，70mm以上套3-4次，套絲的管螺紋長度應(yīng)符合下表管道螺紋長度尺寸表序號公稱直徑普通絲頭長絲（連設(shè)備用）短絲(連接閥類)1（mm）長度螺紋數(shù)長度螺紋數(shù)長度螺紋數(shù)2DN151485028126.53DN20169553013.57.54DN251886026156.55DN32209177.56DN4022101987DN5024112198DN6527129DN803013DN1003314連接：連接時在管子的外螺紋與管件和閥件的內(nèi)螺紋之加適當(dāng)?shù)奶盍?，安裝時，先將麻絲料松成薄而均勻的纖維，然后從螺紋第二扣開始沿螺紋方向進行纏繞，表面沿螺紋方向涂白厚漆，然后用手?jǐn)Q上管件，再用管鉗收緊，填料纏繞要適當(dāng)，不得把白厚漆、麻絲或生料帶從管端下垂擠入管腔。4、管道閥門儀表安裝為使泵房的安裝美觀，閥門、儀表操作讀數(shù)方便，成排管道的閥門安裝標(biāo)高應(yīng)一致，操作手柄應(yīng)設(shè)在一個操作高度一般1.2m-1.6m，并且便于操作工直接操作，如安裝高速過高應(yīng)設(shè)置操作踏步平臺。安裝時應(yīng)注意安裝方向，保證閥門閥體上標(biāo)示的水流方向和實際水流方向一致。壓力表溫度計安裝時，讀數(shù)的盤面應(yīng)面對通道，以便于直接觀察和讀數(shù)，壓力表安裝在水平管道時應(yīng)設(shè)置圓形表彎，垂直管道上時應(yīng)使者U型表彎。位于管道上壓力表、溫度計。變速器等需在管道上開口安裝的部件，必須合理安排安裝順序，確保在管道系統(tǒng)沖洗前開孔焊接完畢。5、管道支架制作安裝支架制作形式分為托架、吊架、管卡三種，施工時應(yīng)按R402標(biāo)準(zhǔn)圖，根據(jù)現(xiàn)場管道的位置，空間距離的大小及結(jié)構(gòu)的特點選用合適的支吊架，如所采用的支架形式和標(biāo)準(zhǔn)圖不一致時，應(yīng)進行負荷驗算后，方可施工。以盡量減少支架占用空間，影響整個鍋爐房外觀形象。同時支吊架施工時應(yīng)注意以下幾點：

安裝在水泵的連接器，須提供附加支架，以防設(shè)備額外負重引起變形。

支架安裝時橫梁應(yīng)牢固的固定在樓板梁或其它建筑物上，支架橫梁上部方向應(yīng)水平，頂面應(yīng)與管子中心線平行。

吊架的吊桿應(yīng)牢固的固定在樓板、梁柱或其它建筑物上沒有熱伸長的管道的吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱伸長的管道，應(yīng)考慮伸長值，并傾向與位移方向相反的一側(cè)安裝。

固定支架必須安裝在設(shè)計規(guī)定的位置上，不得任意移動，管道必須牢固的固定在支架上，用于抵抗管道的水平推力?；顒又Ъ懿粦?yīng)妨礙管道熱伸長所產(chǎn)生的位移。管道滑動時，支架不應(yīng)偏移或被滑托卡住。

支架的受力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，所有支架上的開孔必須采用電鉆開孔，嚴(yán)禁使用氣焊開孔，支架橫梁、吊桿的切割應(yīng)采用砂輪機切割，如采用氣焊切割，切割和焊接完畢，應(yīng)除去焊渣、氧化皮等，必要時采用砂輪機打磨，從而確保支架地受力條件和美觀達到要求，同時所有支吊架的焊接必須符合給法要求。6、管道保溫涂色（1）管道保溫

管道保溫材料為硅酸鋁

技術(shù)要點◆保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊?！舯夭牧习惭b前，水管壁上的塵土、油污、油垢擦凈。◆具體各步驟的施工及措施見《管道及設(shè)備保溫》98T901

注意事項：◆保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格及防火性能必須符合設(shè)計和防火要求。◆管道與設(shè)備的接頭處，必須保溫良好、嚴(yán)密、無縫隙。

管道保溫順序◆管道及設(shè)備的保溫應(yīng)在防腐及水壓實驗合格后方可進行，如需先做保溫層，應(yīng)將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗合格后再將接口處保溫。

保溫保護層安裝保溫層展開下料時，尺寸偏差應(yīng)控制在±1mm以內(nèi)?！魤毫褐茖挾瘸叽缙顟?yīng)控制在±1mm以內(nèi)?！舯砻姘纪共淮笥?mm道涂漆著色。除了防腐外，還有一種裝飾和辨認作用。鍋爐管道面漆顏色見下表：管道名稱底色色環(huán)管道名稱底色色環(huán)飽和蒸汽管紅/軟水管綠白生水管綠黃排汽管紅黑熱水管綠藍給水管綠/排污管黑/鹽水管黃/色環(huán)的寬度和間距管道保溫層外徑（㎜）色環(huán)寬度（㎜）色環(huán)間距（㎜）＜150501.5—2.0150-3007.02.0—2.5＞3001002.5—3.07、管道防腐（1）管道除銹一般用鋼絲刷、砂布摩擦管道外表面除銹，對鋼管內(nèi)表面除銹?？捎脠A形鋼刷綁繩后拉擦，再用干凈廢棉紗或抹布擦凈。（2）管道刷油手工涂刷用油刷，小桶進行，油刷沾油要適量，自上而下、從左到右、先里后外、先斜后直、縱橫交錯進行，要求厚薄一致均勻，無漏刷。多遍涂刷時，應(yīng)在上一遍涂膜干燥后，才能刷下一遍。8、水壓試驗及沖洗（1）管道水壓試驗①自來水管水壓試驗先將壓力緩慢升至設(shè)計要求的試驗壓力，10分鐘壓力降不大于0.05Mpa，然后將壓力降至設(shè)計要求的工作壓力。進行外觀檢查，不滲不漏為合格。②采暖管道水壓試驗先將壓力緩慢升至設(shè)計要求的試驗壓力，穩(wěn)壓10分鐘，再將壓力降至設(shè)計要求的工作壓力，停壓30分鐘。以壓力不降、無滲漏為合格。（2）沖洗管道試壓完畢后，應(yīng)進行系統(tǒng)沖洗，沖洗時應(yīng)將設(shè)備出入口用盲板隔斷，用臨時管道溝通系統(tǒng)，沖洗流速不得小于1.5m/S，水沖洗應(yīng)連續(xù)進行，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致為合格。9、煮爐（1）煮爐前，必須仔細檢查鍋爐是否具煮爐的條件，檢查項目如下：A給水設(shè)備試運轉(zhuǎn)要正常；B入孔是否嚴(yán)密，附屬零部件裝置是否齊全；C煙囪是否暢通，煙箱及煙囪耐火保溫層是否完整；D進、出水管路和排水管路是否完整，熱工儀表校驗是否完成；E清灰口是否嚴(yán)密。上述條情況均以完成，各部件之間具備安全啟動的條件，即可進行煮爐。（2）煮爐的目的及方法新鍋爐使用前應(yīng)進行烘爐，其目的在于使鍋爐煙箱內(nèi)耐火保溫層能夠緩慢的干燥起來，在使用時不致?lián)p裂；煮爐主要目的是清除鍋筒內(nèi)部的雜質(zhì)和油垢，煮爐時鍋筒內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)乃幤?，使?fàn)t水呈堿性，以去掉油垢等物。煮爐可用碳酸鈉（NaCO3）和磷酸三鈉（NaPO412H20）。其用量以鍋筒容積每立方米各為3千克；如無磷酸三鈉（NaPO412H20）可用磷酸鈉代替，其用量為每立方米為5千克；如單獨使用磷酸鈉時，每立方米6千克。煮爐時，上述藥物應(yīng)配成濃度20%的均勻溶液，不得將固體藥品直接加入鍋筒。具體操作步驟如下：A關(guān)閉入孔、手孔及進、出水總閥，將配好的藥物溶液一次注入鍋筒內(nèi)，進水溫度一般不高于400B鍋爐注滿軟化水后（已加藥），微火將鍋水溫度緩慢升至900C，此過程需要時間48小時。C保持鍋水溫度900C而不沸騰，應(yīng)經(jīng)常打開鍋爐上部集氣罐上的排汽閥，使鍋爐內(nèi)空氣和蒸汽向外排出。此過程需要12小時。D使水溫緩慢下降，待水溫降至500E待鍋爐冷卻后，開啟入孔，用清水沖洗鍋筒內(nèi)部，并進行檢查，如發(fā)現(xiàn)仍有油垢時，應(yīng)按上述方法再進行煮爐，直至鍋筒內(nèi)部沒有油垢為止。煮爐合格后，應(yīng)用水對鍋爐和接觸過藥液的閥門等進行沖洗，并應(yīng)清除沉積物。煮爐過程中，注意填寫“煮爐記錄及簽證”。鍋爐煮爐前，應(yīng)編制安全技術(shù)方案。五、工程質(zhì)保措施1、項目經(jīng)理負責(zé)全面工程質(zhì)量的管理工作，制定質(zhì)量目標(biāo)，落實各項管理制度。2、材料員要加強對進場原材料進行質(zhì)量驗收，要保證進場原材料必須有合格證。3、中標(biāo)后，按施工組織設(shè)計進行交底，從技術(shù)措施方面控制好方向，保證工程質(zhì)量。4、做好工程施工的過程控制，保證工程質(zhì)量。通過檢查、驗收等手段，對施工人員行為進行規(guī)范，并及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，進行改正。5、抓好開工前質(zhì)量教育，開工前組織項目全體人員對本工程概況、質(zhì)量目標(biāo)及工期安排進行教育，使每個施工人員都了解工程特點及各項質(zhì)量要求。6、組織施工前，必須按施工技術(shù)措施進行交底，明確施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。7、根據(jù)招標(biāo)文件及甲方提供的圖紙、資料及相關(guān)質(zhì)量要求，科學(xué)的組織，合理調(diào)配機械、材料及人員。8、施工過程中的質(zhì)量保證。

嚴(yán)格執(zhí)行逐級技術(shù)交底制度，要按規(guī)定分層次分階段地進行，交底內(nèi)容要有針對性，突出重點及施工關(guān)鍵，明確有關(guān)的施工資料依據(jù)，嚴(yán)格遵照執(zhí)行，杜絕無依據(jù)修改。

要定期檢查施工器具，設(shè)備的配備是否符合要求，計量器具和檢驗、試驗設(shè)備是否有檢定標(biāo)識和標(biāo)準(zhǔn)記錄，定期對設(shè)備進行必要的維護和保養(yǎng)，如有不符合要求的情況，應(yīng)做好記錄，并報告有關(guān)部門處理。

把好原材料的質(zhì)量關(guān)，堅持嚴(yán)格的進貨檢驗、試驗制度，搬運、儲存、發(fā)放制度。安裝前，對于業(yè)主提供的設(shè)備、材料要認真核實其材質(zhì)文件及檢查外觀質(zhì)量，存在的問題要記錄在案，并提出處理意見，對于自行采購的材料要貨比三家，擇優(yōu)選購，無材質(zhì)證明或質(zhì)量低劣的材料堅決杜絕進場使用。

在產(chǎn)品的驗收、運輸、儲存、安裝、交付各階段應(yīng)按適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM行標(biāo)識，以便追溯和更正。

工長要帶領(lǐng)作業(yè)人員對施工質(zhì)量進行自檢，堅持開展“三工序”活動，即檢查上道工序，保證本道工序，使工序過程始終處于受控狀態(tài)。

如分項工程施工中發(fā)現(xiàn)了重大質(zhì)量波動，主任工程師應(yīng)及時組織有關(guān)人員對過程能力進行分析，找出原因，制定糾正及預(yù)防措施，進行改正，并做好記錄。

分項工程完成后，由單位工程負責(zé)人組織工長、班組長對分項工程質(zhì)量進行檢查評定，專職質(zhì)檢員核定質(zhì)量等級。

經(jīng)理部對質(zhì)量要階段性的組織檢查活動，對存在的問題有針對性的質(zhì)量教育，施工過程中堅持實行自檢、專檢、交接檢的三檢制度，加強中間交接履行簽字確認手續(xù)，工程的最終檢驗，試驗應(yīng)邀請業(yè)主，設(shè)計、質(zhì)量監(jiān)督部門代表參加，辦理相應(yīng)的檢驗、核驗手續(xù)。

對關(guān)鍵過程的質(zhì)量控制要與一般的過程控制不同?！糁魅喂こ處熃M織有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員及工長，對關(guān)鍵工序所配備人員，施工機具、設(shè)備、計量器具和檢驗設(shè)備做全面的評定和檢查，對所要求的工作環(huán)境進行檢查，并保留檢查記錄?！絷P(guān)鍵工序的質(zhì)量檢測點要明確，在進入檢測點前由工長通知專職質(zhì)檢員，保證及時檢測。◆如關(guān)鍵工序施工質(zhì)量出現(xiàn)了重大的波動，主任工程師應(yīng)及時組織技術(shù)、質(zhì)檢等人員進行分析研究，找出主要原因，并采取相應(yīng)的糾正措施，并經(jīng)過驗證或認可。◆關(guān)鍵分項工程完成后，由主任工程師組織技術(shù)質(zhì)檢人員和工長，對工程質(zhì)量進行檢查。六、工期保證1、科學(xué)組織計劃管理、保證工程工期