西山煤電安全培訓(xùn)綜合樓導(dǎo)軌式爬架監(jiān)理細(xì)則

16-西山煤電安全培培訓(xùn)綜合樓工工程西山煤電安全培培訓(xùn)綜合樓導(dǎo)軌式爬架監(jiān)理理細(xì)則編制：審批：山西華廈建筑工工程監(jiān)理有限限公司西山煤電安全全培訓(xùn)綜合樓樓項(xiàng)目監(jiān)理部部2011年9月月9日西山煤電安全培培訓(xùn)綜合樓導(dǎo)軌式爬架監(jiān)理理細(xì)則1、工程概況及及施工特點(diǎn)1.1工程概概況本工程為西山煤煤電安全培訓(xùn)訓(xùn)綜合樓工程程，建設(shè)單位位為西山煤電電股份有限公公司，勘察、設(shè)設(shè)計(jì)單位為太太原市建筑設(shè)設(shè)計(jì)研究院，監(jiān)監(jiān)理單位為山山西華廈建筑筑工程監(jiān)理有有限公司，施施工單位為山山西西山金信信建筑有限公公司，位于太太原市虎峪河河南岸，萬隆隆公司宿舍以以北，西山煤煤電馬蘭礦宿宿舍以西。建筑物為23FF綜合樓及分分布于主樓南南側(cè)的地庫組組成。結(jié)構(gòu)為為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)，地下二層層，地上二十十三層，建筑筑面積36557平方米，高高度為97.1m。基礎(chǔ)為樁樁筏板基礎(chǔ)，埋埋深為8.52m。本工程標(biāo)準(zhǔn)層為為2-23層，1-2層為4.8米，3-10層為4.2米，11層為5.2米，12-17層為4.2米，18-21層為3.4米，22層為4米，23層為3.6米。1.2施工特點(diǎn)點(diǎn)1.2.1附著著升降腳手架架（SFT01型）是一種種可升可降的的工具式腳手手架。1.2.2保證證自身具有足足夠強(qiáng)度和剛剛性。1.2.3附著著升降腳手架架（SFT01型）在施工工現(xiàn)場(chǎng)安裝、升升降、使用中中做到易掌握握、節(jié)省人工工、故障率低低、安全可靠靠且效率高。1.2.4附著著升降腳手架架（SFT01型）荷載及及同步控制系系統(tǒng)設(shè)計(jì)中積積極引入當(dāng)今今科技電子及及控制產(chǎn)品，確確保產(chǎn)品使用用過程中的安安全性。2、編制依據(jù)據(jù)西山煤煤電安全培訓(xùn)訓(xùn)綜合樓結(jié)構(gòu)構(gòu)圖、建筑圖圖《建筑施施工安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ599-99）《建筑施施工施工工具具式腳手架安安全技術(shù)規(guī)范范》JGJ2002-20110《建筑施施工扣件式鋼鋼管腳手架安安全技術(shù)規(guī)范范》（JGJ1330-20001）《建筑施施工高處作業(yè)業(yè)安全技術(shù)規(guī)規(guī)程》（JGJ800-91）《建筑安安裝工人安全全技術(shù)操作規(guī)規(guī)程》《建筑現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JGJ466-20055）3、控制要點(diǎn)及及目標(biāo)值：3.1導(dǎo)軌式爬爬架安裝流程程。設(shè)計(jì)要求搭設(shè)安安裝平臺(tái)→擺放提升機(jī)機(jī)位底座、安安裝主框架Ⅰ→搭接主框架Ⅱ、2-4步腳手架及及張掛外排密密目安全網(wǎng)→安裝第二懸懸梁、導(dǎo)輪及及垂直拉筋→隨結(jié)構(gòu)接高高主框架3、搭設(shè)腳手手架、鋪設(shè)中中間層或臨時(shí)時(shí)腳手板→安裝第三懸懸梁、導(dǎo)輪及及垂直拉筋→與建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)做臨時(shí)架體體拉接、張掛掛外排密目安安全網(wǎng)→鋪設(shè)底層安安全網(wǎng)及腳手手板、制做翻翻板，主框架架、架體及單單排架搭設(shè)至至設(shè)計(jì)高度、鋪鋪設(shè)頂層腳手手板、擋腳板板→張掛外排密密目安全網(wǎng)至至架頂→安裝提升鋼鋼絲繩→擺放電控柜柜、分布電纜纜線、安裝電電動(dòng)葫蘆、接接線、調(diào)試電電器系統(tǒng)→預(yù)緊電動(dòng)葫葫蘆、檢查驗(yàn)驗(yàn)收、同步提提升一層→安裝全部完畢畢，進(jìn)入提升升循環(huán)。3.2具體安裝裝方法3.2.1爬架架安裝平臺(tái)搭搭設(shè)（圖二）根據(jù)本工程具體體情況：在2層開始搭設(shè)設(shè)平臺(tái)；平臺(tái)臺(tái)由原防護(hù)架架改造而成，如如原防護(hù)架寬寬度不足，外外側(cè)搭設(shè)挑架架。平臺(tái)操作作面分別位于于2層頂板下返L=6000mm。平臺(tái)上鋪鋪設(shè)腳手板。平臺(tái)基本承載要要求：3kN/mm2平臺(tái)腳手架基本本要求：項(xiàng)目尺寸要求腳手板面水平度度控制20-50mmm平臺(tái)內(nèi)緣離墻200-3000mm平臺(tái)外側(cè)搭設(shè)單單排防護(hù)高度度1800mm平臺(tái)架寬度1400～15500mm3.2.1提升升機(jī)位擺放將主框架=1\*ROMANI擺放放于平臺(tái)，應(yīng)應(yīng)于建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)垂直，偏差差±10mm；其立桿中中心與預(yù)埋兩兩孔中心偏差差±10mm、其離墻距距離偏差±20mm。3.2.2豎向向主框架安裝裝按照爬架立面設(shè)設(shè)計(jì)高度和選選用的主框架架單元節(jié)進(jìn)行行組裝，主框框架單元節(jié)點(diǎn)點(diǎn)連接方式均均為法蘭式。（1）節(jié)點(diǎn)連接接件配用主框架外排立桿中排內(nèi)排立桿1-22條M20×440螺栓2條M24×880螺栓2-32條M20×440螺栓2條M20×440螺栓3條M24×440螺栓（2）豎向主框框架安裝要求求垂直于提升滑輪輪組件頂面和和建筑物外表表面，禁止偏偏移及扭轉(zhuǎn)。主主框架與導(dǎo)軌軌中心水平偏偏差≤20mm、單節(jié)垂直直度偏差≤10mm、多節(jié)垂直直度偏差≤50mm。利用鉛錘錘吊線檢測(cè)豎豎向主框架垂垂直度偏差。連連接螺栓齊全全、不松動(dòng)，螺螺栓朝向向下下。3.2.3水平平桁架安裝（圖圖三）（1）水平桁架架構(gòu)件包括中中間框架、橫橫桿、斜桿、立立桿。中間框框架為焊接剛剛性框架，橫橫桿、斜桿為為6.3#槽鋼或48鋼管桿件。水水平桁架單元元跨模數(shù)為0.9m、1.2m、1.5m、1.8m。（2）水平桁架架的組裝要根根據(jù)爬架平面面圖的水平模模數(shù)進(jìn)行選件件組裝，其水水平模數(shù)間距距也就是上部部腳手架的立立桿柱距。3.2.4水平平桁架連接節(jié)節(jié)點(diǎn)利用M20×550螺栓連接，螺螺栓插入由里里向外，螺母母確保擰緊。3.2.5未利利用定型桿件件連接的水平平桁架，采用用鋼管扣件腳腳手架搭設(shè)，其其上、下弦桿桿、斜桿搭設(shè)設(shè)雙鋼管。3.2.6單根根橫桿水平偏偏差≤10mm、直線段的的橫桿累積水水平偏差≤30mm；水平桁架架內(nèi)排架應(yīng)平平行于建筑物物外墻，縱向向垂直度≤50mm。利用水平平尺檢測(cè)水平平桁架水平及及垂直，利用用水管檢測(cè)遠(yuǎn)遠(yuǎn)距離跨度間間水平，對(duì)不不符合水平要要求處，在中中間框架、立立桿下面加墊墊木方或先期期使用可調(diào)托托撐進(jìn)行調(diào)整整。3.2.7桿件件標(biāo)記模數(shù)0.6m0.9m1.2m1.5m1.8m橫桿H60H90H120H150H180斜桿X60X90X120X150X180注:H—橫桿;;X—斜桿;數(shù)字—代表水平橫橫數(shù)或立桿柱柱距，單位：：㎝3.2.8附著著支承結(jié)構(gòu)的的安裝（1）穿墻螺栓栓及懸梁：檢測(cè)預(yù)埋孔位置置正確后，安安裝穿墻螺栓栓。墻體內(nèi)側(cè)側(cè)安裝墊板，預(yù)預(yù)緊雙螺母或或梯形螺紋單單螺母；墻體體外側(cè)安裝懸懸梁，懸梁中中心線與導(dǎo)軌軌及預(yù)埋孔中中心線對(duì)齊，水水平偏差≤50mm。懸梁和墊墊板必須貼實(shí)實(shí)墻體后，方方可擰緊穿墻墻螺栓、螺母母。墻厚變薄薄三角螺紋穿穿墻螺栓螺紋紋長(zhǎng)度不夠時(shí)時(shí)，在墻體內(nèi)內(nèi)側(cè)一端加裝裝墊板、套管管。穿墻螺栓栓禁止漏裝、虛虛裝；后墊板板墊實(shí)結(jié)構(gòu)；；螺母必須擰擰緊，禁止松松動(dòng)（三角螺螺紋螺母為雙雙螺母）。（2）普通懸梁梁的安裝材料規(guī)格配置材料規(guī)格單套爬升機(jī)構(gòu)配配置數(shù)量三角懸梁4003件標(biāo)準(zhǔn)直梁4003件加長(zhǎng)直梁800-150003件層高斜拉鋼絲繩長(zhǎng)度度（m）2.7～2.996.52.9～3.117.03.2～3.667.54.0～4.559（33）斜拉鋼絲絲繩的安裝：：非剪力墻部部位時(shí)每根懸懸梁加一組斜斜拉鋼絲繩（每每機(jī)位三組），拉拉于懸梁的軸軸上，并用M24花籃螺栓擰擰緊。繩卡的安裝材料規(guī)格數(shù)量間距鋼絲繩153個(gè)/端120～1500要求：繩卡安裝裝方向一致，U形螺栓壓在在短繩端，繩繩卡間距為120—150毫米；繩卡卡螺母應(yīng)擰緊緊，鋼絲繩第第一次承力后后必須再擰緊緊一次。3.2.9導(dǎo)輪輪的安裝（1）每套爬升升機(jī)構(gòu)共安裝裝三個(gè)導(dǎo)輪，每每個(gè)懸梁一個(gè)個(gè)。（2）導(dǎo)輪安裝裝要求：按實(shí)實(shí)際情況利用用腰形孔用二二個(gè)直徑20插銷進(jìn)行按按裝；禁止耷耷頭、偏移、扭扭曲，水平偏偏差±5mm。3.2.10提提升上吊點(diǎn)的的安裝：每套套爬升機(jī)構(gòu)安安裝一套提升升上吊點(diǎn)。提提升上吊點(diǎn)安安裝于主框架架懸梁上，受受力軸線與主主框架同合。3.2.11附附著構(gòu)件安裝裝：到位后調(diào)調(diào)整附著構(gòu)件件與導(dǎo)輪位置置最短將（上上升時(shí)最上兩兩組懸梁下降降時(shí)最下兩組組懸梁位。3.2.12垂垂直拉筋的安安裝：每個(gè)機(jī)機(jī)位共2組垂直拉筋筋套在梁上導(dǎo)導(dǎo)輪上，用直直徑25插銷固定，并并用M24花籃螺栓擰擰緊。3.2.13電電器控制系統(tǒng)統(tǒng)安裝（1）電纜線固固定安裝于爬爬架外側(cè)橫桿桿下面且主電電纜線分布于于同一步高內(nèi)內(nèi)，分片處主主電纜線預(yù)留留長(zhǎng)度應(yīng)滿足足提升一層高高度，電纜線線接頭必須利利用絕緣防水水膠布綁扎牢牢固；接線應(yīng)應(yīng)牢固可靠，避避免虛接、漏漏接。（2）電控柜應(yīng)應(yīng)滿足接零、接接地及漏電保保護(hù)等安全要要求；接線盒盒固定于架體體節(jié)點(diǎn)。（3）爬架避雷雷方法采用與與建筑結(jié)構(gòu)接接地連接的方方式避雷。電電動(dòng)葫蘆安裝裝于提升掛座座上安裝防塵塵防雨罩，電電動(dòng)葫蘆鏈條條要保持清潔潔潤(rùn)滑，下吊吊鉤調(diào)到底處處時(shí)鏈條不得得翻鏈、扭接接。特別注意意不得翻鏈，檢檢查時(shí)從鏈條條一端順到下下鉤；要防止止扭鏈，以保保證葫蘆下鉤鉤轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。（4）電器系統(tǒng)統(tǒng)的控制操作作：導(dǎo)軌式爬爬架電器系統(tǒng)統(tǒng)使用線控手手動(dòng)控制。當(dāng)當(dāng)線控系統(tǒng)發(fā)發(fā)生故障時(shí)，將將配電箱中總總電源自動(dòng)空空氣開關(guān)斷開開，然后將配配電盤上方的的兩根線接到到一塊，即可可利用電控箱箱里的手動(dòng)開開關(guān)來進(jìn)行控控制（圖四）。3.3鋼管腳手手架搭設(shè)爬架除水平承力力桁架和豎向向主框架以外外架體搭設(shè)鋼鋼管腳手架。按按照爬架施工工組織設(shè)計(jì)的的平面圖、立立面圖設(shè)計(jì)位位置搭設(shè)腳手手架。3.3.1立桿桿搭設(shè)要求（1）立桿搭設(shè)設(shè)起點(diǎn)為水平平桁架立桿點(diǎn)點(diǎn)，立桿接頭頭除在頂層可可采用搭接外外，其余各接接頭必須采用用對(duì)接扣件對(duì)對(duì)接。（2）立桿鋼管管使用最大長(zhǎng)長(zhǎng)度6.5m。（3）立桿上的的對(duì)接扣件應(yīng)應(yīng)交錯(cuò)布置，兩兩根相臨立桿桿的接頭不應(yīng)應(yīng)設(shè)置在同步步內(nèi)，同步內(nèi)內(nèi)隔一根立桿桿的兩相鄰接接頭在高度方方向錯(cuò)開的距距離不宜小于于500mm，各接頭中中心至主節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的距離不宜宜大于步距的的1/3。（4）立桿搭接接長(zhǎng)度不小于于1000mmm，且不應(yīng)少少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件件固定，端部部扣件蓋板的的邊緣至桿端端距離不應(yīng)小小于100mm。（5）立桿應(yīng)垂垂直，垂直度度偏差不大于于60mm；多根立桿桿應(yīng)平行，平平行度偏差不不大于100mm。3.3.2縱向向水平桿、橫橫向水平桿搭搭設(shè)要求（1）縱向水平平橫桿宜設(shè)置置于立桿內(nèi)側(cè)側(cè)，其長(zhǎng)度不不應(yīng)少于3跨，采用直直角扣件與立立桿扣接。（2）縱向水平平桿接長(zhǎng)時(shí)宜宜采用對(duì)接扣扣件連接，也也可采用搭接接。對(duì)接扣件件應(yīng)交錯(cuò)分布布，相鄰兩根根縱向水平桿桿接頭不應(yīng)設(shè)設(shè)置在同步、同同跨內(nèi)，不同同步或不同跨跨兩相鄰接頭頭在水平方向向錯(cuò)開距離不不應(yīng)小于500mm，各接頭中中心至最近主主節(jié)點(diǎn)距離不不宜大于柱距距離1/3。搭接長(zhǎng)度度不應(yīng)小于1000mmm，應(yīng)等間距距設(shè)置三個(gè)旋旋轉(zhuǎn)扣件固定定，端部扣件件蓋板邊緣至至搭接縱向水水平桿桿端的的距離不應(yīng)小小于100mm。（3）當(dāng)使用木木腳手板時(shí)，縱縱向水平桿設(shè)設(shè)置于橫向水水平桿下，用用直角扣件與與立桿連接。（4）每一主節(jié)節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)設(shè)置一根橫向向水平桿，必必須用直角扣扣件與立桿扣扣緊，其軸線線偏離主節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的距離不應(yīng)應(yīng)大于150mm。（5）操作層上上非主節(jié)點(diǎn)處處的橫向水平平桿，宜根據(jù)據(jù)支承腳手架架的需要等間間距設(shè)置，最最大間距不應(yīng)應(yīng)大于柱距的的1/2。（6）操作層上上橫向水平桿桿應(yīng)伸向結(jié)構(gòu)構(gòu)并距結(jié)構(gòu)200mm；外伸長(zhǎng)度度不宜大于500mm。（7）操作層外外排架距主節(jié)節(jié)點(diǎn)600mm和1200mmm高度處各搭搭設(shè)一根縱向向水平橫桿作作為防護(hù)欄桿桿；在水平桁桁架頂部距主主節(jié)點(diǎn)300mm高度處搭設(shè)設(shè)一根縱向水水平桿。（8）內(nèi)外大橫橫桿應(yīng)水平、平平行，某直線線段水平偏差差不大于30mm。主節(jié)點(diǎn)小小橫桿必須設(shè)設(shè)置，禁止漏漏裝，用直角角扣件連接。3.3.3內(nèi)外外剪刀撐搭設(shè)設(shè)（1）外剪刀撐撐從水平承力力桁架下弦桿桿立桿處搭設(shè)設(shè)至爬架頂部部，利用旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件與立桿桿扣接，每道道剪刀撐寬度度不大于4跨或6m，斜桿與地地面夾角應(yīng)該該在45°～60°之間。（2）內(nèi)剪刀撐撐按照爬升機(jī)機(jī)構(gòu)跨度設(shè)置置，自提升滑滑輪組件側(cè)立立桿搭設(shè)至相相鄰爬升機(jī)構(gòu)構(gòu)上導(dǎo)輪組位位置。（3）剪刀撐斜斜桿接長(zhǎng)宜采采用搭接，搭搭接長(zhǎng)度不小小于1000mmm，采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件件，端部扣件件蓋板邊緣具具至桿端距離離不應(yīng)小于100mm。（4）剪刀撐搭搭設(shè)應(yīng)隨主體體，縱向和橫橫向水平桿同同步搭設(shè)。3.4扣件安裝裝注意事項(xiàng)3.4.1扣件件規(guī)定必須與與鋼管直徑相相同。3.4.2扣件件螺栓擰緊扭扭力矩不小于于40N·M且不大于65N·M。3.4.3扣件件安裝時(shí)距主主節(jié)點(diǎn)的距離離不大于150mm。3.4.4對(duì)接接扣件開口應(yīng)應(yīng)朝上或朝內(nèi)內(nèi)。3.4.5各桿桿件端頭伸出出扣件蓋板邊邊緣長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)小于100mm。3.5防護(hù)搭設(shè)設(shè)3.5.1架架體底層防護(hù)護(hù)：爬架底層層用鋼管做鋼鋼性內(nèi)挑，內(nèi)內(nèi)挑后離結(jié)構(gòu)構(gòu)外延不得大大于200mm，在內(nèi)挑上上滿鋪腳手板板。3.5.2腳腳手板及擋腳腳板的搭設(shè)（1）腳手板采采用木腳手板板。（2）結(jié)構(gòu)施工工時(shí)，腳手板板操作層3～4層。（3）作業(yè)層腳腳手板應(yīng)滿鋪鋪，并保證鋪鋪設(shè)牢固、離離墻距離200～300mm。（4）木腳手板板鋪設(shè)時(shí)可采采用對(duì)接或搭搭接。對(duì)接平平鋪時(shí)，接頭頭設(shè)置兩根橫橫向水平桿，腳腳手板外伸130～150mm；腳手板搭搭接時(shí)，接頭頭必須支承在在橫向水平桿桿上，搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)大于200mm，伸出橫向向水平桿長(zhǎng)度度不應(yīng)小于100mm；木腳手板板接縫不大于于10mm、腳手架端端頭利用鋼筋筋或鉛絲固定定于支撐桿件件上。（5）爬架底層層腳手板采用用木腳手板鋪鋪設(shè)且其縫隙隙應(yīng)小于5mm。（6）在操作層層外排架處，利利用木板、膠膠合板等搭設(shè)設(shè)擋腳板，其其高度不應(yīng)小小于150～200mm。（彩條腰腰帶）擋腳板板設(shè)置于外排排架安全網(wǎng)外外側(cè)。擋腳板板應(yīng)垂直于腳腳手板、高度度一致，對(duì)接接縫設(shè)置于立立桿處。利用鉛14#以上鋼絲與與立桿固定。3.5.3翻板板制做（1）在爬架最最底層和中間間內(nèi)排架與墻墻體之間制做做安裝兩道翻翻板，中間一一道可以用大大眼網(wǎng)。（2）翻板一般般利用膠合板板制做，利用用標(biāo)準(zhǔn)件或自自制加工的鉸鉸鏈連接。（3）制做翻板板時(shí)，要依照照建筑結(jié)構(gòu)外外形，分塊制制做，遇滑輪輪組件及立桿桿時(shí)，（4）翻板應(yīng)連連續(xù)設(shè)置，拼拼縫及與腳手手板和建筑物物的間隙應(yīng)小小于10mm，翻板水平夾角應(yīng)控制制在30°～60°，翻板與腳腳手板搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度不小于100mm。（5）翻板制做做安裝時(shí)間可可在爬架第一一次提升后。（6）剪力墻部部位離墻50mm時(shí)可不做翻翻板。3.5.4安全全網(wǎng)鋪設(shè)（1）安全網(wǎng)使使用800目/100㎝2以上的密目目安全網(wǎng)和大大眼網(wǎng)。（2）架體外排排架內(nèi)側(cè)必須須鋪滿密目安安全網(wǎng)、大眼眼網(wǎng)可選擇鋪鋪設(shè)。（3）爬架底層層腳手板下面面鋪設(shè)密目安安全網(wǎng)和大眼眼網(wǎng)兜底。（4）頂層和中中間層腳手板板下以及距墻墻縫隙處鋪設(shè)設(shè)大眼網(wǎng)。（5）鋪設(shè)安全全網(wǎng)必須繃緊緊、平滑、無無縫隙（間隙隙不大于20mm），架體轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處利用鋼鋼筋繃網(wǎng)。3.5.5架架體斷片端頭頭防護(hù)搭設(shè)（1）腳手板層層搭接活動(dòng)板板，要求搭接接板采用厚18mm的竹、木膠膠合板，背面面釘三根長(zhǎng)度度1.0m、截面尺寸80×800mm以上的木方方，每一側(cè)的的搭接長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)大于300mm。（2）每層斷片片處的搭設(shè)腳腳手板下面用用大眼網(wǎng)掛滿滿、鋪嚴(yán)，防防止落物、墜墜人擊穿搭接接板、加裝警警示欄桿。警警示欄兩側(cè)的的小橫桿為1400mmm的桿件，連連接用旋轉(zhuǎn)扣扣件，升降前前拆開一側(cè)的的，警示欄旋旋轉(zhuǎn)九十度，升升降后恢復(fù)原原狀。（3）為防止升升降和使用時(shí)時(shí)斷片處發(fā)生生落物墜人事事故，在斷片片處三層搭接接板下方兜掛掛一道大眼網(wǎng)網(wǎng)，長(zhǎng)度為一一個(gè)層高H+1m，掛網(wǎng)應(yīng)將將系繩可靠綁綁扎在兩側(cè)架架體的立桿上上。（4）對(duì)斷片處處的架體立面面，有操作層層的應(yīng)設(shè)置2道護(hù)身欄，由由腳手板向上上600mm、1200mmm各一道，并并以密目安全全網(wǎng)封閉。3.6導(dǎo)軌式爬爬架正確操作作。3.6.1導(dǎo)軌軌式爬架在遇遇五級(jí)（含五五級(jí)）以上大大風(fēng)和大雨、大大雪、濃霧和和雷雨等惡劣劣天氣時(shí)，禁禁止進(jìn)行升降降和拆除作業(yè)業(yè)，并應(yīng)預(yù)先先對(duì)架體采取取加固措施。夜夜間禁止進(jìn)行行升降作業(yè)。（1）導(dǎo)軌式爬爬架升降工藝藝流程：提升升前進(jìn)行書面面交底→全面檢查爬爬升機(jī)構(gòu)、架架體及障礙→安裝電動(dòng)葫葫蘆并調(diào)試預(yù)預(yù)緊→提升架體100mm→拆除附著構(gòu)構(gòu)件→提升架體一一個(gè)樓層高→安裝附著構(gòu)構(gòu)件→將電動(dòng)葫蘆蘆，懸梁周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到上層安裝裝位置→準(zhǔn)備進(jìn)入下下一次升降循循環(huán)。（2）導(dǎo)軌式爬爬架下降工藝藝流程：下降降前進(jìn)行書面面交底→全面檢查爬爬升機(jī)構(gòu)、架架體及障礙→安裝電動(dòng)葫葫蘆并調(diào)試預(yù)預(yù)緊→提升架體100mm→拆除附著構(gòu)構(gòu)件→下降架體一一個(gè)樓層高→安裝附著構(gòu)構(gòu)件→將電動(dòng)葫蘆蘆，機(jī)構(gòu)周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到下層安裝裝位置→準(zhǔn)備進(jìn)入下下一次升降循循環(huán)3.6.2爬架架檢查操作內(nèi)內(nèi)容（1）爬架材料料質(zhì)量檢查：：檢查架體及及爬升機(jī)構(gòu)材材料有無斷裂裂，損壞開焊焊等產(chǎn)品質(zhì)量量問題，檢查查爬升機(jī)構(gòu)有有無材料代用用。（2）架體安裝裝檢查：縱向向水平桿在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處是否交交圈；架體主主節(jié)點(diǎn)處是否否搭齊橫向水水平桿；扣件件安裝及桿件件接頭是否符符合要求；剪剪刀撐是否與與架體有效連連接；豎向主主框架是否垂垂直并對(duì)中導(dǎo)導(dǎo)軌；水平承承力桁架是否否水平有無變變形。（3）爬升機(jī)構(gòu)構(gòu)：檢查所有有螺栓是否擰擰緊，特別是是穿墻螺栓、導(dǎo)導(dǎo)軌接頭連接接螺栓、導(dǎo)輪輪組連接螺栓栓；導(dǎo)軌是否否安裝垂直，有有無彎曲變形形；特制鋼梁梁豎向承載安安裝是否有效效。（4）電動(dòng)系統(tǒng)統(tǒng)：電動(dòng)葫蘆蘆質(zhì)量是否完完好，鏈條是是否開裂；是是否漏電、異異常聲音；電電纜線是否綁綁扎、外皮是是否漏電、是是否通路、接接頭是否絕緣緣；電控箱是是否固定放置置、是否防雨雨、防雷、其其各保護(hù)功能能是否有效；；（5）防護(hù)檢查查：安全網(wǎng)有有無漏洞，有有無明顯大縫縫隙；斷片處處有無搭設(shè)防防護(hù)欄桿及封封閉安全網(wǎng)；；腳手板及離離墻防護(hù)是否否到位，有無無懸空腳手板板；翻板是否否連續(xù)封閉，是是否嚴(yán)密有效效。（6）爬架升降降前障礙物檢檢查：檢查水水平桁架是否否與平臺(tái)架有有連接或障礙礙；檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)支模木方與與架體是否干干涉；檢查從從結(jié)構(gòu)伸出的的鋼管與架體體是否干涉。3.6.3預(yù)緊緊電動(dòng)葫蘆，按按提升點(diǎn)逐個(gè)個(gè)預(yù)緊，同一一個(gè)人檢查預(yù)預(yù)緊程度要一一致。3.6.4第一一次提升（或或下降）爬架架的步驟：（1）爬架操作作人員各就各各位，由架子子班長(zhǎng)發(fā)布指指令提升（或或下降）爬架架。（2）爬架提升升起100mm后，停止提提升，對(duì)爬架架進(jìn)行檢查，確確認(rèn)安全無誤誤后，將斜拉拉鋼絲繩拆除除，并且放置置好，由架子子班長(zhǎng)發(fā)布指指令繼續(xù)提升升（或下降）爬爬架。（3）在爬架提提升（或下降降）過程中，爬爬架操作人員員，要巡視爬爬架的提升（或或下降）情況況，發(fā)現(xiàn)異常常情況，應(yīng)及及時(shí)吹口哨報(bào)報(bào)警。（4）電控柜操操作人員聽到到口哨聲立即即切斷電源，停停止提升（或或下降）爬架架，并通知架架子班長(zhǎng)，等等查明原因后后，由架子班班長(zhǎng)重新發(fā)布布提升（或下下降）爬架的的指令。（5）爬架提升升高度為樓層層高，提升到到位后，班長(zhǎng)長(zhǎng)發(fā)布停止提提升指令。（爬爬架下降時(shí)下下降高度為樓樓層高）。（6）爬架提升升（或下降）到到位后，首先先安裝斜拉鋼鋼絲繩，并將將每根斜拉鋼鋼絲繩預(yù)緊均均勻（用花籃籃螺栓調(diào)緊）。（7）將翻板放放下，并且固固定好，用木木板或編織物物將提升滑輪輪組件防護(hù)好好，以防止混混凝土進(jìn)入。（8）將電動(dòng)葫葫蘆從提升掛掛座拆下，安安裝到上層相相應(yīng)位置。注注意在電動(dòng)葫葫蘆放鏈條時(shí)時(shí)，防止發(fā)生生誤操作（即即應(yīng)按下降按按鈕）。3.7安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定。3.7.1相鄰鄰豎向主框架架的的高差不不應(yīng)大于20mm。3.7.2豎向向主框架和防防傾導(dǎo)向裝置置的垂直偏差差不應(yīng)大于5‰，且不得大大于60mm。3.7.3預(yù)留留穿墻螺栓和和預(yù)埋件應(yīng)垂垂直于建筑結(jié)結(jié)構(gòu)外表面，其其中心誤差應(yīng)應(yīng)小于15mm。3.7.4連接接處所需要的的建筑結(jié)構(gòu)混混凝土強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)由計(jì)算確定定，但不應(yīng)小小于C10。3.7.5升降降機(jī)構(gòu)連接應(yīng)應(yīng)正確且牢固固可靠。3.7.6安全全控制系統(tǒng)的的設(shè)置和試運(yùn)運(yùn)行效果應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。3.7.7升降降動(dòng)力設(shè)備工工作正常。3.8附著升降降式腳手架在在使用過程中中不得進(jìn)行下下列作業(yè)。3.8.1利用用架體吊用物物料。3.8.2在架架體上拉結(jié)吊吊裝纜繩（或或纜索）。3.8.3在架架體上推車。3.8.4任意意拆除結(jié)構(gòu)件件或松動(dòng)連接接件。3.8.5拆除除或移動(dòng)架體體上的安全防防護(hù)措施。3.8.6利用用架體支撐模模板或卸料平平臺(tái)。3.8.7其他他影響架體安安全的作業(yè)。3.9附著升降降腳手架拆除除時(shí)應(yīng)注意以以下幾點(diǎn)。3.9.1按專專項(xiàng)施工方案案及安全操作作規(guī)程的有關(guān)關(guān)要求進(jìn)行。3.9.2應(yīng)對(duì)對(duì)拆除作業(yè)人人員進(jìn)行安全全技術(shù)交底。3.9.3拆除除時(shí)應(yīng)有可靠靠的防止人員員或物料墜落落的措施，拆拆除的材料及及設(shè)備不得拋拋扔。3.9.4拆除除作業(yè)應(yīng)在白白天進(jìn)行。遇遇5級(jí)及以上大大風(fēng)和大雨、大大雪、濃霧和和雷雨等惡劣劣天氣時(shí)，不不得進(jìn)行拆除除作業(yè)。3.10常見故故障分析序號(hào)故障項(xiàng)目產(chǎn)生原因1導(dǎo)軌變形彎曲預(yù)埋不準(zhǔn)、拉桿桿角度小、架架體及主框架架變形、升降降荷載不均或或不同步2導(dǎo)輪變形、聳頭頭、扭曲導(dǎo)軌接頭錯(cuò)差、間間隙超差、安安裝孔不垂直直、導(dǎo)軌與主主框架垂直超超差3主框架1內(nèi)立桿桿折段導(dǎo)輪組聳頭變形形4架體變形點(diǎn)位不均、架體體挑懸、架體體桿件不全3.11塔吊、電電梯及其附墻墻處的協(xié)調(diào)。塔吊附臂不得與與架體提升機(jī)機(jī)位以及架體體立桿干涉，塔塔吊附墻穿越越架體底部,則此處架體體采用鋼管扣扣件搭設(shè),大橫桿及剪剪刀撐均采用用短橫桿，立立桿及爬升機(jī)機(jī)構(gòu)要避讓塔塔吊附墻支撐撐。架體升降降時(shí)，將預(yù)先先搭設(shè)的短橫橫桿（斜桿）拆拆除，爬架升升降過后，應(yīng)應(yīng)立即恢復(fù)所所拆桿件的安安裝。此工作作應(yīng)設(shè)專人看看守，專人負(fù)負(fù)責(zé)拆搭，確確保升降安全全和架體的整整體性。施工電梯跟隨架架梯下面爬升升，待爬架爬爬升至頂時(shí)，拆拆除提升點(diǎn)與與電梯相干涉涉的架體,使電梯上沖沖到頂。3.12施工時(shí)時(shí)間進(jìn)度：爬爬架施工進(jìn)度度應(yīng)按照主體體施工要求進(jìn)進(jìn)度，每次升升降時(shí)間以爬爬架升降到位位為準(zhǔn)，升降降時(shí)間在主體體混凝土澆筑筑完畢后，強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到10MPaa(采