儀表管路作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)/重大施工技術(shù)方案報(bào)審表表號(hào)：DJH-A-07（98版）編號(hào)：RK-05工程名稱云南滇東煤電二期（雨汪煤電一體化）工程雨汪發(fā)電廠合同編號(hào)YW-SGHT-016致山東誠(chéng)信監(jiān)理滇東電廠項(xiàng)目監(jiān)理部：現(xiàn)提出2#機(jī)組熱控儀表管路安裝技術(shù)方案，請(qǐng)予審批。附件：《2#機(jī)組熱控儀表管路安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》承包商（章）技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日項(xiàng)目監(jiān)理部審查意見(jiàn)：項(xiàng)目監(jiān)理部（章）總監(jiān)理工程師： 年月日監(jiān)理工程師： 年月日本表一式三份，由承包商填報(bào)，項(xiàng)目法人、項(xiàng)目監(jiān)理部、承包商各存一份云南省火電建設(shè)公司作業(yè)文件編號(hào)：雨RK.05-2008云南滇東煤電二期（雨汪煤電一體化）工程雨汪發(fā)電廠2#機(jī)組熱控儀表管路安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)2008-10-15批準(zhǔn)2008-10-162008-10-15批準(zhǔn)云南省火電建設(shè)公司雨汪電廠工程項(xiàng)目部發(fā)布熱控儀表管路敷設(shè)點(diǎn)多、面廣、高空作業(yè)多、施工難度大，易以機(jī)務(wù)管道交叉。為了統(tǒng)一管路敷設(shè)方式，規(guī)范施工工藝，消除管路敷設(shè)存在的不良現(xiàn)象，使熱工管路敷設(shè)井然有序地進(jìn)行，特編制本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)按《云南火電建設(shè)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》編制本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)起草單位：云南省火電建設(shè)公司雨汪電廠工程項(xiàng)目部電儀分公司本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)起草人：本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)審定人：本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)審核人：本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)批準(zhǔn)人：會(huì)簽：本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)由云南省火電建設(shè)公司雨汪電廠工程項(xiàng)目部電儀專業(yè)分公司負(fù)責(zé)解釋本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)由云南省火電建設(shè)公司雨汪電廠工程項(xiàng)目部工程管理部歸口管理目錄適用范圍 1 引用標(biāo)準(zhǔn) 1 編制依據(jù) 1 工程概況 1 工作量 1 作業(yè)準(zhǔn)備和條件 2 作業(yè)程序及方法 3 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求 7...職業(yè)健康安全管理 7 環(huán)境管理 8 現(xiàn)場(chǎng)文明施工 9 施工過(guò)程中的人員職責(zé)和權(quán)限 1..0.適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于滇東煤電二期（雨汪煤電一體化）工程4×600MW機(jī)組#2機(jī)組熱控儀表管路的安裝。引用標(biāo)準(zhǔn)《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（第5部分：熱工自動(dòng)化）（DL/T5190.5-2004）；《火電施工質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（熱工儀表控制裝置篇）1998年版《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》2002年版《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）DL5009-2002編制依據(jù)根據(jù)上述引用標(biāo)準(zhǔn)及西南電力設(shè)計(jì)院相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙編制。工程概況鍋爐側(cè)的變送器、壓力開(kāi)關(guān)布置在保護(hù)箱及保溫箱內(nèi)，箱柜的布置主要根據(jù)設(shè)計(jì)院圖紙《主廠房熱控就地儀表盤箱柜布置圖》進(jìn)行布置，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行優(yōu)化。汽機(jī)側(cè)采用排架安裝，采用角鋼加工制作。本工程高溫高壓部分測(cè)點(diǎn)采用進(jìn)口一次閥，其余均采用國(guó)產(chǎn)閥。發(fā)電機(jī)冷卻水系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)氫氣冷卻系統(tǒng)系統(tǒng)采用不銹鋼管；鍋爐點(diǎn)火油系統(tǒng)、煙風(fēng)系統(tǒng)采用20#鋼φ14×2的導(dǎo)管。高壓部分一、二次門采用進(jìn)口閥門，中低壓部分一、二閥門采用國(guó)產(chǎn)閥門，汽水系統(tǒng)差壓、流量、水位計(jì)二次門、排污門、平衡門采用單個(gè)閥門組成。工作量序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量1變送器臺(tái)3322壓力（差壓）開(kāi)關(guān)臺(tái)1333壓力表塊2684液位開(kāi)關(guān)塊295無(wú)縫鋼管#20、φ14×2米100576無(wú)縫鋼管#20、φ16×3米19997無(wú)縫鋼管#20、φ25×2.5米548合金鋼管12Cr1MoVφ16×3米599合金鋼管12Cr1MoVφ25×2.5米8

10不銹鋼管1Cr18Ni9Tiφ22×3米108011不銹鋼管1Cr18Ni9Tiφ16×3米2112不銹鋼管1Cr18Ni9Tiφ14×2米33613不銹鋼管1Cr18Ni9Tiφ32×2.5米814CN-25M-T-316-HPN35MpaDn2t≤650℃0只1615CN-16M-T-316-HPN35MpaDn1t≤650℃0只23016一次門JL61-YCQ-320PPN35MpaDn20t≤450℃只4617JL61-YCQ-320PPN32MpaDn10t≤450℃只618JL61-YCQ-320PPN35MpaDn10t≤450℃只23119JL21-YCQ-160PPN16MpaDn10t≤450℃只2620CN-14M-T-316-HPN35MpaDn6t≤650℃只15621二次門JL21-YCQ-320PPN32MpaDn6t≤450℃只1322JL21-YCQ-160PPN16MpaDn6t≤450℃只29223保護(hù)箱/保溫箱個(gè)45作業(yè)準(zhǔn)備和條件作業(yè)準(zhǔn)備2#機(jī)組全廠熱工管路敷設(shè)作業(yè)人員應(yīng)具有該同類作業(yè)經(jīng)驗(yàn)的熟練工人 18人、火焊工6人、高壓焊工2人、技術(shù)員2人、配合工5人。工機(jī)具配備序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量1電焊機(jī)逆變臺(tái)62磨光機(jī)臺(tái)63切割機(jī)手提式臺(tái)24割炬G01-30把45焊炬H01-6A把66活動(dòng)扳手6″把107活動(dòng)扳手8″把108一字、十字螺絲刀（木柄）150mm把各69鋼鋸架可調(diào)式把610割管刀3~25mm把411鋼卷尺3米把612安全帶根1813氧乙炔皮管付86.2作業(yè)條件6.2.1根據(jù)機(jī)務(wù)進(jìn)度安排施工，結(jié)合設(shè)備到貨情況合理組織施工。6.2.2全廠機(jī)務(wù)管道基本吊裝就位、大型設(shè)備就位，建筑施工的各層平臺(tái)成型、鍋爐鋼架安裝到頂且平臺(tái)安裝到位。6.2.3施工所需的工具、材料配備齊全。施工人員經(jīng)過(guò)技術(shù)交底并熟悉圖紙。作業(yè)程序及方法儀表管路安裝前的準(zhǔn)備綜合策劃布置：儀表管的敷設(shè)路徑，盡量選擇最短路徑、易固定的地方，減少懸空，管路應(yīng)集中敷設(shè)，并按設(shè)計(jì)的位置及現(xiàn)場(chǎng)具體情況選擇合理路徑，且不得敷設(shè)在有礙檢修、易受機(jī)械損傷、腐蝕和振動(dòng)較大的地方；管路安裝前先進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃，做到布局合理，排列整齊，工藝美觀。汽機(jī)側(cè)主要的布置原則是：大集中，小分散。管路材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、質(zhì)量合格并有檢驗(yàn)合格證。合金管材應(yīng)抽樣進(jìn)行光譜分析,并具有分析報(bào)告。領(lǐng)用的材料要求統(tǒng)一堆放、掛好標(biāo)識(shí)牌，合金管材經(jīng)金屬檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)后用油漆作好標(biāo)識(shí)。導(dǎo)管應(yīng)檢查外觀有無(wú)裂紋、傷痕和嚴(yán)重銹蝕等缺陷,有缺陷的導(dǎo)管不得使用。云南省火電建設(shè)公司隊(duì)3雨汪電廠工程項(xiàng)目部導(dǎo)管內(nèi)部用壓縮空氣吹掃除凈管內(nèi)積垢。吹掃后的導(dǎo)管兩端進(jìn)行臨時(shí)封堵以防止污物進(jìn)入管內(nèi)。管路支架的加工及安裝熱工管路支架采用∠40×4或∠50×5的角鐵，橫檔采用∠40×4的角鐵加工，橫檔長(zhǎng)度L應(yīng)根據(jù)管子的數(shù)量、外徑及管卡的尺寸而定。單根管路敷設(shè)的地方采用∠40×4角鐵做單個(gè)支架，支架安裝間距要求為1米。支吊架布置合理，固定牢固，不影響管路膨脹，閥門安裝便于操作維護(hù)，方向正確。一次門前中壓以上管路，取樣短管后用U型彎連接，順工藝管道敷設(shè)的要用抱箍固定。管路支架間的距離要求均勻，所用支架距離為：φ14、φ16無(wú)縫鋼管水平敷設(shè)為小于1200mm，垂直敷設(shè)為小于1600mm；φ10、φ8無(wú)縫鋼管水平敷設(shè)為小于600mm，垂直敷設(shè)為小于800mm。根據(jù)導(dǎo)管的坡度要求與傾斜方向計(jì)算出各支架的高度。差壓管路大于 1：12；壓力管路大于1：100。安裝支架時(shí)，按選擇好的路徑和計(jì)算好的高度，先安裝好始末兩端、轉(zhuǎn)角處的支架，在兩端的支架上拉鉉線，然后逐個(gè)地安裝中間部分的各支架。支架的固定：在混凝土結(jié)構(gòu)上的支架采用M12的膨脹螺栓固定，膨脹螺栓埋入混凝土部分長(zhǎng)度不得小于70mm；固定在鋼結(jié)構(gòu)上的支架與鋼結(jié)構(gòu)牢固焊接；固定在磚結(jié)構(gòu)上的支架采用M12的膨脹螺栓固定，埋入磚結(jié)構(gòu)部分不得小于100mm。導(dǎo)管的彎制和敷設(shè)導(dǎo)管的彎制采用統(tǒng)一制作的模子,應(yīng)按φ14和φ16管子兩種管子來(lái)制作模子,但是管子的彎曲弧度統(tǒng)一。導(dǎo)管的彎制應(yīng)用冷彎法，使用機(jī)械人工彎制，不得使用火焊烤熱后彎制。導(dǎo)管的彎曲半徑不得小于導(dǎo)管外徑的三倍，彎制后，管壁上應(yīng)無(wú)裂縫、過(guò)火、凹坑、皺褶等現(xiàn)象，管徑的橢圓度不應(yīng)超過(guò)10%。導(dǎo)管固定應(yīng)用可拆卸的卡子，用螺絲固定在支架上，成排敷設(shè)時(shí)兩導(dǎo)管間的凈距保持均勻，一般為導(dǎo)管本身的外徑?？ㄗ拥某叽绺鶕?jù)管子外徑而定，采用單孔雙管卡或單孔單管卡，固定管卡的螺栓采用M6×25的鍍鋅螺栓固定。汽水系統(tǒng)所有壓力、壓差測(cè)量必須安裝排污管，排污閥門裝設(shè)在便于操作和檢修的地方，排污時(shí)，排污情況要能監(jiān)視，集中布置的閥門，其高度應(yīng)一致。儀表管路敷設(shè)的要求測(cè)量管路不得靠近熱表面，差壓測(cè)量管路應(yīng)保證正、負(fù)壓管路的環(huán)境溫度一致。敷設(shè)油管路時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離熱表面，嚴(yán)禁平行在熱表面上。若必須與油管路平行敷設(shè)時(shí)其間距大于1米，若與油管路垂直敷設(shè)時(shí)其間距大于0.5米。真空測(cè)量管的標(biāo)高高于取樣點(diǎn)，并且在管路敷設(shè)中嚴(yán)禁出現(xiàn)“U”形彎。管路敷設(shè)時(shí)考慮主設(shè)備的膨脹，采用“U”形彎來(lái)作為補(bǔ)償。管路敷設(shè)若穿過(guò)地板或墻壁，采用熱鍍鋅管作為保護(hù)管。管路敷設(shè)應(yīng)整齊、美觀、固定牢固，盡量減少?gòu)澢徒徊?，不允許有急劇和復(fù)雜的彎曲。成排敷設(shè)的管路彎曲弧度應(yīng)一致。儀表管的敷設(shè)路徑，盡量選擇最短路徑、易固定的地方，減少懸空，管路應(yīng)集中敷設(shè)，并按設(shè)計(jì)的位置及現(xiàn)場(chǎng)具體情況選擇合理路徑，且不得敷設(shè)在有礙檢修、易受機(jī)械損傷、腐蝕和振動(dòng)較大處；管路敷設(shè)完后，刷二道油漆，一道紅丹漆，一道灰漆。高溫管路用高溫耐熱漆，不銹鋼管不刷漆。管路一律采用鋸弓切割，切割后用挫刀進(jìn)行打磨，保證管內(nèi)清潔無(wú)雜物。7.5盤箱內(nèi)配管盤箱內(nèi)儀表管由專人配制，保證管路布置均勻美觀、無(wú)交叉、便于設(shè)備維修。盤箱內(nèi)儀表管的彎曲弧度一致，與測(cè)量元件的連接嚴(yán)密，不承受機(jī)械應(yīng)力。在盤箱的背面用φ16的開(kāi)孔器開(kāi)孔，將盤箱內(nèi)外的儀表管連通，焊口留在盤外，穿插儀表的孔采用防火泥封堵嚴(yán)密。測(cè)量?jī)x表的排污采用集中匯集的方式，排污管引到盤外，最后排至地溝。7.6儀表閥門的安裝一次閥門安裝在距取樣點(diǎn)位置較近的地方,并考慮到方便操作與維修，二次閥安裝在保護(hù)箱內(nèi)，排污閥安裝在保護(hù)箱外面。閥門架要求安裝在便于操作和維修閥門的地方。閥門水平安裝時(shí)，閥桿必須向上，操作手柄水平，閥門垂直安裝時(shí)，閥桿統(tǒng)一方向，便于操作。多個(gè)閥門集中安裝時(shí)，如果由于管路較多時(shí)，閥門必須錯(cuò)開(kāi)，便于操作。儀表閥門安裝端正，焊接牢固、螺絲連接嚴(yán)密，保證無(wú)機(jī)械應(yīng)力、無(wú)滲漏。閥門安裝方向正確，成排安裝的閥門間距均勻，高差小于3mm。變送器柜內(nèi)的二次閥和排污閥布置應(yīng)整齊美觀，便于運(yùn)行和檢修。一次閥按規(guī)范100%作水壓試驗(yàn)，二次閥按15%比例作水壓試驗(yàn)。排污管路的安裝根據(jù)設(shè)計(jì)導(dǎo)管清冊(cè)，部分取樣測(cè)點(diǎn)帶有排污閥，該部分測(cè)點(diǎn)必須安裝排污管。排污閥門裝設(shè)在便于操作和檢修的地方，排污時(shí)，排污情況要能監(jiān)視，閥中心離地面400mm左右。排污閥后的排污管長(zhǎng)度要求統(tǒng)一，引至排污槽（由DN50的水煤氣管制成），排污槽中的水經(jīng)由一根管子引至地溝中。管路敷設(shè)的連接管路的焊接焊接原則：一次門前的管路焊接全部采用氬弧焊焊接。不銹鋼管路全部采用氬弧焊焊接，油管路全部采用氬弧焊焊接，高溫高壓部分全部采用氬弧焊焊接。液位開(kāi)關(guān)、基調(diào)儀、電接點(diǎn)水位計(jì)等大管徑、高參數(shù)取樣管路用全氬或氬加電焊接。管路的連接導(dǎo)管連接：導(dǎo)管對(duì)口連接時(shí)，先把管對(duì)正后點(diǎn)焊兩點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)錯(cuò)口，再把接口焊好；不同直徑的導(dǎo)管對(duì)口焊接時(shí)，其內(nèi)徑相差不得超過(guò)2mm，否則采用異徑轉(zhuǎn)接頭連接。當(dāng)測(cè)量管路導(dǎo)管上有分支時(shí)，要用與管路相同材質(zhì)的三通進(jìn)行連接，不得在導(dǎo)管上直接開(kāi)孔。導(dǎo)管焊接后，必須校直校平，焊接管子時(shí)拆除的管卡必需恢復(fù)。儀表用壓墊式管接頭連接時(shí)，接頭必須對(duì)準(zhǔn)，管子連接時(shí)必須考慮連接螺紋的長(zhǎng)度，不應(yīng)產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力。連接時(shí)，將裝有接管嘴的接頭擰入接頭座上，接管嘴與接頭座間留有密封墊的間隙，然后將接管嘴與導(dǎo)管對(duì)口，用火焊對(duì)稱點(diǎn)焊兩點(diǎn)，再次找正后卸下接頭進(jìn)行焊接。正式安裝接頭時(shí)，結(jié)合平面內(nèi)加厚度為2—3mm的墊片，紫銅墊須經(jīng)過(guò)淬火處理，變送器接頭安裝時(shí)必須纏密封帶。管路的嚴(yán)密性試驗(yàn)管路的嚴(yán)密性試驗(yàn)，采用隨主系統(tǒng)試驗(yàn)方式，嚴(yán)密性試驗(yàn)范圍從取樣點(diǎn)→一次門→二次門前。被測(cè)介質(zhì)為液體或蒸汽的儀表管路的嚴(yán)密性試驗(yàn)，同主設(shè)備一起進(jìn)行，水壓試驗(yàn)前做好準(zhǔn)備工作，主設(shè)備開(kāi)始升壓前，打開(kāi)管路的取源閥門及排污門對(duì)儀表管路進(jìn)行沖洗，檢查是否錯(cuò)接、是否暢通、是否清潔，然后關(guān)閉排污門。待壓力升至試驗(yàn)壓力時(shí)，檢查管路有無(wú)滲漏現(xiàn)象。被測(cè)介質(zhì)為氣體的管路，單獨(dú)做嚴(yán)密性試驗(yàn)。管路敷設(shè)后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，其標(biāo)準(zhǔn)如下：試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)取源閥門用1.25倍工作壓力做水壓試驗(yàn)，5min內(nèi)無(wú)滲漏現(xiàn)象氣動(dòng)管路用1.25倍工作壓力做水壓試驗(yàn)，5min內(nèi)壓力降低值不大于0.5%油、真空管路用0.1～0.15MPa壓縮空氣進(jìn)行試驗(yàn)無(wú)滲漏,15min內(nèi)壓力降低值不大于試驗(yàn)壓力的3%儀表管路敷設(shè)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)管路敷設(shè)選擇最近的路徑；管路敷設(shè)整齊美觀不交叉；水平敷設(shè)時(shí)能保證管路坡度符合要求；所有管路根據(jù)電廠需要與否掛標(biāo)志牌，標(biāo)明名稱、編號(hào)、用途；儀表管路敷設(shè)完畢，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，符合規(guī)程規(guī)定；管路敷設(shè)后做好成品保護(hù)。作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求施工質(zhì)量檢驗(yàn)按《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（熱工儀表及控制裝置篇）、《火電施工及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（熱工儀表及控制裝置篇）1998年版及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。職業(yè)健康安全管理危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源的識(shí)別及控制措施序號(hào)工序/活動(dòng)點(diǎn)/部位危害因素類別控制措施是否為重大危險(xiǎn)因素負(fù)責(zé)人1腳手架上施工高空墜落及高空落物人身傷害/設(shè)備損壞施工所用的腳手架必需經(jīng)過(guò)驗(yàn)收掛牌后方可上人工作；并系好安是楊加富

全帶。2高空作業(yè)高空墜落及高空落物高空墜落/人身傷害必須正確系掛安全帶，較大的工具必需拴保險(xiǎn)繩。是楊加富3搬運(yùn)較長(zhǎng)的角鐵、管子等材料人身傷害事故人身傷害應(yīng)有足夠的人力，配合一致。是楊加富4檢查及疏通堵塞的儀表管發(fā)生人身傷害事故人身傷害嚴(yán)禁將臉、眼對(duì)著管口。是楊加富5進(jìn)行管子彎制或配合焊接發(fā)生人身傷害事故人身傷害施工人員應(yīng)戴防護(hù)手套，以免燙傷手。是楊加富6焊接油管路發(fā)生油管著火燒傷人身傷害焊接油管時(shí),必須先采用安全隔離措施是楊加富10環(huán)境管理環(huán)境因素調(diào)查表序號(hào)工序/活動(dòng)點(diǎn)/部位環(huán)境因素環(huán)境影響控制措施1電動(dòng)工具的使用噪聲排放噪聲污染施工人員注意個(gè)人防護(hù)，佩帶防護(hù)罩粉塵排放粉塵排放施工人員佩帶口罩或防塵罩2施工用電負(fù)荷太重引起火災(zāi)或爆炸空氣污染及人身傷害、設(shè)備損壞認(rèn)真學(xué)習(xí)執(zhí)行《施工用電管理制度》增強(qiáng)節(jié)約意識(shí)云南滇東煤電二期（雨汪煤電一體化）工程雨汪發(fā)電廠2#機(jī)組熱控儀表管路安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)能源消耗能源消耗3油漆防腐廢桶及油漆污染土地執(zhí)行污染物排放管理辦法油漆揮發(fā)污染大氣廢棄輔助材料如砂紙、油漆刷等污染土地4焊接焊接弧光的照射影響人體健康焊接人員佩帶防護(hù)眼鏡有害氣體的產(chǎn)生空氣污染加強(qiáng)通風(fēng)焊接過(guò)程中可能由于焊渣使現(xiàn)場(chǎng)廢棄物燃燒發(fā)生火災(zāi)空氣污染增強(qiáng)施工人員消防意識(shí)，不在易燃物附近進(jìn)行焊接作業(yè)。設(shè)置防護(hù)板，不讓焊渣飛濺。11現(xiàn)場(chǎng)文明施工安全施工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶跟的鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。作業(yè)人員必須事先經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，在進(jìn)行項(xiàng)目施工前還應(yīng)接受安全技術(shù)交底，方可