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專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)/重大施工技術(shù)方案報(bào)審表表號(hào):DJH-A-07(98版)編號(hào):RK-05工程名稱云南滇東煤電二期(雨汪煤電一體化)工程雨汪發(fā)電廠合同編號(hào)YW-SGHT-016致山東誠信監(jiān)理滇東電廠項(xiàng)目監(jiān)理部:現(xiàn)提出2#機(jī)組熱控儀表管路安裝技術(shù)方案,請(qǐng)予審批。附件:《2#機(jī)組熱控儀表管路安裝作業(yè)指導(dǎo)書》承包商(章)技術(shù)負(fù)責(zé)人:年月日項(xiàng)目監(jiān)理部審查意見:項(xiàng)目監(jiān)理部(章)總監(jiān)理工程師: 年月日監(jiān)理工程師: 年月日本表一式三份,由承包商填報(bào),項(xiàng)目法人、項(xiàng)目監(jiān)理部、承包商各存一份云南省火電建設(shè)公司作業(yè)文件編號(hào):雨RK.05-2008云南滇東煤電二期(雨汪煤電一體化)工程雨汪發(fā)電廠2#機(jī)組熱控儀表管路安裝作業(yè)指導(dǎo)書2008-10-15批準(zhǔn)2008-10-162008-10-15批準(zhǔn)云南省火電建設(shè)公司雨汪電廠工程項(xiàng)目部發(fā)布熱控儀表管路敷設(shè)點(diǎn)多、面廣、高空作業(yè)多、施工難度大,易以機(jī)務(wù)管道交叉。為了統(tǒng)一管路敷設(shè)方式,規(guī)范施工工藝,消除管路敷設(shè)存在的不良現(xiàn)象,使熱工管路敷設(shè)井然有序地進(jìn)行,特編制本作業(yè)指導(dǎo)書。本作業(yè)指導(dǎo)書按《云南火電建設(shè)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》編制本作業(yè)指導(dǎo)書起草單位:云南省火電建設(shè)公司雨汪電廠工程項(xiàng)目部電儀分公司本作業(yè)指導(dǎo)書起草人:本作業(yè)指導(dǎo)書審定人:本作業(yè)指導(dǎo)書審核人:本作業(yè)指導(dǎo)書批準(zhǔn)人:會(huì)簽:本作業(yè)指導(dǎo)書由云南省火電建設(shè)公司雨汪電廠工程項(xiàng)目部電儀專業(yè)分公司負(fù)責(zé)解釋本作業(yè)指導(dǎo)書由云南省火電建設(shè)公司雨汪電廠工程項(xiàng)目部工程管理部歸口管理目錄適用范圍 1 引用標(biāo)準(zhǔn) 1 編制依據(jù) 1 工程概況 1 工作量 1 作業(yè)準(zhǔn)備和條件 2 作業(yè)程序及方法 3 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求 7...職業(yè)健康安全管理 7 環(huán)境管理 8 現(xiàn)場(chǎng)文明施工 9 施工過程中的人員職責(zé)和權(quán)限 1..0.適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于滇東煤電二期(雨汪煤電一體化)工程4×600MW機(jī)組#2機(jī)組熱控儀表管路的安裝。引用標(biāo)準(zhǔn)《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(第5部分:熱工自動(dòng)化)(DL/T5190.5-2004);《火電施工質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(熱工儀表控制裝置篇)1998年版《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》2002年版《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)DL5009-2002編制依據(jù)根據(jù)上述引用標(biāo)準(zhǔn)及西南電力設(shè)計(jì)院相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙編制。工程概況鍋爐側(cè)的變送器、壓力開關(guān)布置在保護(hù)箱及保溫箱內(nèi),箱柜的布置主要根據(jù)設(shè)計(jì)院圖紙《主廠房熱控就地儀表盤箱柜布置圖》進(jìn)行布置,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行優(yōu)化。汽機(jī)側(cè)采用排架安裝,采用角鋼加工制作。本工程高溫高壓部分測(cè)點(diǎn)采用進(jìn)口一次閥,其余均采用國產(chǎn)閥。發(fā)電機(jī)冷卻水系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)氫氣冷卻系統(tǒng)系統(tǒng)采用不銹鋼管;鍋爐點(diǎn)火油系統(tǒng)、煙風(fēng)系統(tǒng)采用20#鋼φ14×2的導(dǎo)管。高壓部分一、二次門采用進(jìn)口閥門,中低壓部分一、二閥門采用國產(chǎn)閥門,汽水系統(tǒng)差壓、流量、水位計(jì)二次門、排污門、平衡門采用單個(gè)閥門組成。工作量序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量1變送器臺(tái)3322壓力(差壓)開關(guān)臺(tái)1333壓力表塊2684液位開關(guān)塊295無縫鋼管#20、φ14×2米100576無縫鋼管#20、φ16×3米19997無縫鋼管#20、φ25×2.5米548合金鋼管12Cr1MoVφ16×3米599合金鋼管12Cr1MoVφ25×2.5米8

10不銹鋼管1Cr18Ni9Tiφ22×3米108011不銹鋼管1Cr18Ni9Tiφ16×3米2112不銹鋼管1Cr18Ni9Tiφ14×2米33613不銹鋼管1Cr18Ni9Tiφ32×2.5米814CN-25M-T-316-HPN35MpaDn2t≤650℃0只1615CN-16M-T-316-HPN35MpaDn1t≤650℃0只23016一次門JL61-YCQ-320PPN35MpaDn20t≤450℃只4617JL61-YCQ-320PPN32MpaDn10t≤450℃只618JL61-YCQ-320PPN35MpaDn10t≤450℃只23119JL21-YCQ-160PPN16MpaDn10t≤450℃只2620CN-14M-T-316-HPN35MpaDn6t≤650℃只15621二次門JL21-YCQ-320PPN32MpaDn6t≤450℃只1322JL21-YCQ-160PPN16MpaDn6t≤450℃只29223保護(hù)箱/保溫箱個(gè)45作業(yè)準(zhǔn)備和條件作業(yè)準(zhǔn)備2#機(jī)組全廠熱工管路敷設(shè)作業(yè)人員應(yīng)具有該同類作業(yè)經(jīng)驗(yàn)的熟練工人 18人、火焊工6人、高壓焊工2人、技術(shù)員2人、配合工5人。工機(jī)具配備序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量1電焊機(jī)逆變臺(tái)62磨光機(jī)臺(tái)63切割機(jī)手提式臺(tái)24割炬G01-30把45焊炬H01-6A把66活動(dòng)扳手6″把107活動(dòng)扳手8″把108一字、十字螺絲刀(木柄)150mm把各69鋼鋸架可調(diào)式把610割管刀3~25mm把411鋼卷尺3米把612安全帶根1813氧乙炔皮管付86.2作業(yè)條件6.2.1根據(jù)機(jī)務(wù)進(jìn)度安排施工,結(jié)合設(shè)備到貨情況合理組織施工。6.2.2全廠機(jī)務(wù)管道基本吊裝就位、大型設(shè)備就位,建筑施工的各層平臺(tái)成型、鍋爐鋼架安裝到頂且平臺(tái)安裝到位。6.2.3施工所需的工具、材料配備齊全。施工人員經(jīng)過技術(shù)交底并熟悉圖紙。作業(yè)程序及方法儀表管路安裝前的準(zhǔn)備綜合策劃布置:儀表管的敷設(shè)路徑,盡量選擇最短路徑、易固定的地方,減少懸空,管路應(yīng)集中敷設(shè),并按設(shè)計(jì)的位置及現(xiàn)場(chǎng)具體情況選擇合理路徑,且不得敷設(shè)在有礙檢修、易受機(jī)械損傷、腐蝕和振動(dòng)較大的地方;管路安裝前先進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃,做到布局合理,排列整齊,工藝美觀。汽機(jī)側(cè)主要的布置原則是:大集中,小分散。管路材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、質(zhì)量合格并有檢驗(yàn)合格證。合金管材應(yīng)抽樣進(jìn)行光譜分析,并具有分析報(bào)告。領(lǐng)用的材料要求統(tǒng)一堆放、掛好標(biāo)識(shí)牌,合金管材經(jīng)金屬檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)后用油漆作好標(biāo)識(shí)。導(dǎo)管應(yīng)檢查外觀有無裂紋、傷痕和嚴(yán)重銹蝕等缺陷,有缺陷的導(dǎo)管不得使用。云南省火電建設(shè)公司隊(duì)3雨汪電廠工程項(xiàng)目部導(dǎo)管內(nèi)部用壓縮空氣吹掃除凈管內(nèi)積垢。吹掃后的導(dǎo)管兩端進(jìn)行臨時(shí)封堵以防止污物進(jìn)入管內(nèi)。管路支架的加工及安裝熱工管路支架采用∠40×4或∠50×5的角鐵,橫檔采用∠40×4的角鐵加工,橫檔長(zhǎng)度L應(yīng)根據(jù)管子的數(shù)量、外徑及管卡的尺寸而定。單根管路敷設(shè)的地方采用∠40×4角鐵做單個(gè)支架,支架安裝間距要求為1米。支吊架布置合理,固定牢固,不影響管路膨脹,閥門安裝便于操作維護(hù),方向正確。一次門前中壓以上管路,取樣短管后用U型彎連接,順工藝管道敷設(shè)的要用抱箍固定。管路支架間的距離要求均勻,所用支架距離為:φ14、φ16無縫鋼管水平敷設(shè)為小于1200mm,垂直敷設(shè)為小于1600mm;φ10、φ8無縫鋼管水平敷設(shè)為小于600mm,垂直敷設(shè)為小于800mm。根據(jù)導(dǎo)管的坡度要求與傾斜方向計(jì)算出各支架的高度。差壓管路大于 1:12;壓力管路大于1:100。安裝支架時(shí),按選擇好的路徑和計(jì)算好的高度,先安裝好始末兩端、轉(zhuǎn)角處的支架,在兩端的支架上拉鉉線,然后逐個(gè)地安裝中間部分的各支架。支架的固定:在混凝土結(jié)構(gòu)上的支架采用M12的膨脹螺栓固定,膨脹螺栓埋入混凝土部分長(zhǎng)度不得小于70mm;固定在鋼結(jié)構(gòu)上的支架與鋼結(jié)構(gòu)牢固焊接;固定在磚結(jié)構(gòu)上的支架采用M12的膨脹螺栓固定,埋入磚結(jié)構(gòu)部分不得小于100mm。導(dǎo)管的彎制和敷設(shè)導(dǎo)管的彎制采用統(tǒng)一制作的模子,應(yīng)按φ14和φ16管子兩種管子來制作模子,但是管子的彎曲弧度統(tǒng)一。導(dǎo)管的彎制應(yīng)用冷彎法,使用機(jī)械人工彎制,不得使用火焊烤熱后彎制。導(dǎo)管的彎曲半徑不得小于導(dǎo)管外徑的三倍,彎制后,管壁上應(yīng)無裂縫、過火、凹坑、皺褶等現(xiàn)象,管徑的橢圓度不應(yīng)超過10%。導(dǎo)管固定應(yīng)用可拆卸的卡子,用螺絲固定在支架上,成排敷設(shè)時(shí)兩導(dǎo)管間的凈距保持均勻,一般為導(dǎo)管本身的外徑??ㄗ拥某叽绺鶕?jù)管子外徑而定,采用單孔雙管卡或單孔單管卡,固定管卡的螺栓采用M6×25的鍍鋅螺栓固定。汽水系統(tǒng)所有壓力、壓差測(cè)量必須安裝排污管,排污閥門裝設(shè)在便于操作和檢修的地方,排污時(shí),排污情況要能監(jiān)視,集中布置的閥門,其高度應(yīng)一致。儀表管路敷設(shè)的要求測(cè)量管路不得靠近熱表面,差壓測(cè)量管路應(yīng)保證正、負(fù)壓管路的環(huán)境溫度一致。敷設(shè)油管路時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離熱表面,嚴(yán)禁平行在熱表面上。若必須與油管路平行敷設(shè)時(shí)其間距大于1米,若與油管路垂直敷設(shè)時(shí)其間距大于0.5米。真空測(cè)量管的標(biāo)高高于取樣點(diǎn),并且在管路敷設(shè)中嚴(yán)禁出現(xiàn)“U”形彎。管路敷設(shè)時(shí)考慮主設(shè)備的膨脹,采用“U”形彎來作為補(bǔ)償。管路敷設(shè)若穿過地板或墻壁,采用熱鍍鋅管作為保護(hù)管。管路敷設(shè)應(yīng)整齊、美觀、固定牢固,盡量減少彎曲和交叉,不允許有急劇和復(fù)雜的彎曲。成排敷設(shè)的管路彎曲弧度應(yīng)一致。儀表管的敷設(shè)路徑,盡量選擇最短路徑、易固定的地方,減少懸空,管路應(yīng)集中敷設(shè),并按設(shè)計(jì)的位置及現(xiàn)場(chǎng)具體情況選擇合理路徑,且不得敷設(shè)在有礙檢修、易受機(jī)械損傷、腐蝕和振動(dòng)較大處;管路敷設(shè)完后,刷二道油漆,一道紅丹漆,一道灰漆。高溫管路用高溫耐熱漆,不銹鋼管不刷漆。管路一律采用鋸弓切割,切割后用挫刀進(jìn)行打磨,保證管內(nèi)清潔無雜物。7.5盤箱內(nèi)配管盤箱內(nèi)儀表管由專人配制,保證管路布置均勻美觀、無交叉、便于設(shè)備維修。盤箱內(nèi)儀表管的彎曲弧度一致,與測(cè)量元件的連接嚴(yán)密,不承受機(jī)械應(yīng)力。在盤箱的背面用φ16的開孔器開孔,將盤箱內(nèi)外的儀表管連通,焊口留在盤外,穿插儀表的孔采用防火泥封堵嚴(yán)密。測(cè)量?jī)x表的排污采用集中匯集的方式,排污管引到盤外,最后排至地溝。7.6儀表閥門的安裝一次閥門安裝在距取樣點(diǎn)位置較近的地方,并考慮到方便操作與維修,二次閥安裝在保護(hù)箱內(nèi),排污閥安裝在保護(hù)箱外面。閥門架要求安裝在便于操作和維修閥門的地方。閥門水平安裝時(shí),閥桿必須向上,操作手柄水平,閥門垂直安裝時(shí),閥桿統(tǒng)一方向,便于操作。多個(gè)閥門集中安裝時(shí),如果由于管路較多時(shí),閥門必須錯(cuò)開,便于操作。儀表閥門安裝端正,焊接牢固、螺絲連接嚴(yán)密,保證無機(jī)械應(yīng)力、無滲漏。閥門安裝方向正確,成排安裝的閥門間距均勻,高差小于3mm。變送器柜內(nèi)的二次閥和排污閥布置應(yīng)整齊美觀,便于運(yùn)行和檢修。一次閥按規(guī)范100%作水壓試驗(yàn),二次閥按15%比例作水壓試驗(yàn)。排污管路的安裝根據(jù)設(shè)計(jì)導(dǎo)管清冊(cè),部分取樣測(cè)點(diǎn)帶有排污閥,該部分測(cè)點(diǎn)必須安裝排污管。排污閥門裝設(shè)在便于操作和檢修的地方,排污時(shí),排污情況要能監(jiān)視,閥中心離地面400mm左右。排污閥后的排污管長(zhǎng)度要求統(tǒng)一,引至排污槽(由DN50的水煤氣管制成),排污槽中的水經(jīng)由一根管子引至地溝中。管路敷設(shè)的連接管路的焊接焊接原則:一次門前的管路焊接全部采用氬弧焊焊接。不銹鋼管路全部采用氬弧焊焊接,油管路全部采用氬弧焊焊接,高溫高壓部分全部采用氬弧焊焊接。液位開關(guān)、基調(diào)儀、電接點(diǎn)水位計(jì)等大管徑、高參數(shù)取樣管路用全氬或氬加電焊接。管路的連接導(dǎo)管連接:導(dǎo)管對(duì)口連接時(shí),先把管對(duì)正后點(diǎn)焊兩點(diǎn),確認(rèn)無錯(cuò)口,再把接口焊好;不同直徑的導(dǎo)管對(duì)口焊接時(shí),其內(nèi)徑相差不得超過2mm,否則采用異徑轉(zhuǎn)接頭連接。當(dāng)測(cè)量管路導(dǎo)管上有分支時(shí),要用與管路相同材質(zhì)的三通進(jìn)行連接,不得在導(dǎo)管上直接開孔。導(dǎo)管焊接后,必須校直校平,焊接管子時(shí)拆除的管卡必需恢復(fù)。儀表用壓墊式管接頭連接時(shí),接頭必須對(duì)準(zhǔn),管子連接時(shí)必須考慮連接螺紋的長(zhǎng)度,不應(yīng)產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力。連接時(shí),將裝有接管嘴的接頭擰入接頭座上,接管嘴與接頭座間留有密封墊的間隙,然后將接管嘴與導(dǎo)管對(duì)口,用火焊對(duì)稱點(diǎn)焊兩點(diǎn),再次找正后卸下接頭進(jìn)行焊接。正式安裝接頭時(shí),結(jié)合平面內(nèi)加厚度為2—3mm的墊片,紫銅墊須經(jīng)過淬火處理,變送器接頭安裝時(shí)必須纏密封帶。管路的嚴(yán)密性試驗(yàn)管路的嚴(yán)密性試驗(yàn),采用隨主系統(tǒng)試驗(yàn)方式,嚴(yán)密性試驗(yàn)范圍從取樣點(diǎn)→一次門→二次門前。被測(cè)介質(zhì)為液體或蒸汽的儀表管路的嚴(yán)密性試驗(yàn),同主設(shè)備一起進(jìn)行,水壓試驗(yàn)前做好準(zhǔn)備工作,主設(shè)備開始升壓前,打開管路的取源閥門及排污門對(duì)儀表管路進(jìn)行沖洗,檢查是否錯(cuò)接、是否暢通、是否清潔,然后關(guān)閉排污門。待壓力升至試驗(yàn)壓力時(shí),檢查管路有無滲漏現(xiàn)象。被測(cè)介質(zhì)為氣體的管路,單獨(dú)做嚴(yán)密性試驗(yàn)。管路敷設(shè)后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),其標(biāo)準(zhǔn)如下:試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)取源閥門用1.25倍工作壓力做水壓試驗(yàn),5min內(nèi)無滲漏現(xiàn)象氣動(dòng)管路用1.25倍工作壓力做水壓試驗(yàn),5min內(nèi)壓力降低值不大于0.5%油、真空管路用0.1~0.15MPa壓縮空氣進(jìn)行試驗(yàn)無滲漏,15min內(nèi)壓力降低值不大于試驗(yàn)壓力的3%儀表管路敷設(shè)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)管路敷設(shè)選擇最近的路徑;管路敷設(shè)整齊美觀不交叉;水平敷設(shè)時(shí)能保證管路坡度符合要求;所有管路根據(jù)電廠需要與否掛標(biāo)志牌,標(biāo)明名稱、編號(hào)、用途;儀表管路敷設(shè)完畢,進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),符合規(guī)程規(guī)定;管路敷設(shè)后做好成品保護(hù)。作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求施工質(zhì)量檢驗(yàn)按《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(熱工儀表及控制裝置篇)、《火電施工及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(熱工儀表及控制裝置篇)1998年版及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。職業(yè)健康安全管理危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源的識(shí)別及控制措施序號(hào)工序/活動(dòng)點(diǎn)/部位危害因素類別控制措施是否為重大危險(xiǎn)因素負(fù)責(zé)人1腳手架上施工高空墜落及高空落物人身傷害/設(shè)備損壞施工所用的腳手架必需經(jīng)過驗(yàn)收掛牌后方可上人工作;并系好安是楊加富

全帶。2高空作業(yè)高空墜落及高空落物高空墜落/人身傷害必須正確系掛安全帶,較大的工具必需拴保險(xiǎn)繩。是楊加富3搬運(yùn)較長(zhǎng)的角鐵、管子等材料人身傷害事故人身傷害應(yīng)有足夠的人力,配合一致。是楊加富4檢查及疏通堵塞的儀表管發(fā)生人身傷害事故人身傷害嚴(yán)禁將臉、眼對(duì)著管口。是楊加富5進(jìn)行管子彎制或配合焊接發(fā)生人身傷害事故人身傷害施工人員應(yīng)戴防護(hù)手套,以免燙傷手。是楊加富6焊接油管路發(fā)生油管著火燒傷人身傷害焊接油管時(shí),必須先采用安全隔離措施是楊加富10環(huán)境管理環(huán)境因素調(diào)查表序號(hào)工序/活動(dòng)點(diǎn)/部位環(huán)境因素環(huán)境影響控制措施1電動(dòng)工具的使用噪聲排放噪聲污染施工人員注意個(gè)人防護(hù),佩帶防護(hù)罩粉塵排放粉塵排放施工人員佩帶口罩或防塵罩2施工用電負(fù)荷太重引起火災(zāi)或爆炸空氣污染及人身傷害、設(shè)備損壞認(rèn)真學(xué)習(xí)執(zhí)行《施工用電管理制度》增強(qiáng)節(jié)約意識(shí)云南滇東煤電二期(雨汪煤電一體化)工程雨汪發(fā)電廠2#機(jī)組熱控儀表管路安裝作業(yè)指導(dǎo)書能源消耗能源消耗3油漆防腐廢桶及油漆污染土地執(zhí)行污染物排放管理辦法油漆揮發(fā)污染大氣廢棄輔助材料如砂紙、油漆刷等污染土地4焊接焊接弧光的照射影響人體健康焊接人員佩帶防護(hù)眼鏡有害氣體的產(chǎn)生空氣污染加強(qiáng)通風(fēng)焊接過程中可能由于焊渣使現(xiàn)場(chǎng)廢棄物燃燒發(fā)生火災(zāi)空氣污染增強(qiáng)施工人員消防意識(shí),不在易燃物附近進(jìn)行焊接作業(yè)。設(shè)置防護(hù)板,不讓焊渣飛濺。11現(xiàn)場(chǎng)文明施工安全施工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽,禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶跟的鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。作業(yè)人員必須事先經(jīng)過三級(jí)安全教育,在進(jìn)行項(xiàng)目施工前還應(yīng)接受安全技術(shù)交底,方可

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