生產(chǎn)管理Charpt產(chǎn)品開發(fā)資料

第四章新產(chǎn)品開發(fā)一、新產(chǎn)品開發(fā)的重要性二、新產(chǎn)品開發(fā)過程三、新產(chǎn)品開發(fā)面臨的壓力四、并行工程（CE)一、新產(chǎn)品開發(fā)的必要性適應(yīng)特性化定制生產(chǎn)的要求產(chǎn)品更新?lián)Q代的須要：產(chǎn)品生命周期產(chǎn)品開發(fā)對(duì)生產(chǎn)過程的成本、質(zhì)量和效率有重要影響成本的確定因素實(shí)際成本消耗設(shè)計(jì)階段制造階段材料選購 其它階段７０％６％２０％３６％７％４０％３％１８％產(chǎn)品設(shè)計(jì)確定了70%的產(chǎn)品成本Boothroyd引用福特汽車公司的報(bào)告表明，盡管產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝費(fèi)用只占整個(gè)產(chǎn)品費(fèi)用的5%，卻影響了總費(fèi)用的70%以上。SohleniusG.以波音為例指出：一般產(chǎn)品成本的83%以上在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段被確定。而這一階段本身所占有的費(fèi)用僅為產(chǎn)品全部成本的7%以下。Suh認(rèn)為制造生產(chǎn)率的70%-80%是在設(shè)計(jì)和工藝階段確定的。全部質(zhì)量問題的40%可以歸因于低劣的設(shè)計(jì)和工藝。對(duì)產(chǎn)品開發(fā)的重視國家：R&D占GDP的比重，發(fā)達(dá)國家6%以上，我國為0.5%左右。企業(yè)：新產(chǎn)品開發(fā)和技術(shù)改造占銷售收入或利潤(rùn)的比重企業(yè)均衡戰(zhàn)略15%技術(shù)開發(fā)15%現(xiàn)行業(yè)務(wù)35%下一代產(chǎn)品開發(fā)35%再下一代產(chǎn)品的探討二、新產(chǎn)品開發(fā)過程新產(chǎn)品開發(fā)是一個(gè)多階段、多目標(biāo)決策問題。新產(chǎn)品開發(fā)是一個(gè)從需求、到結(jié)構(gòu)、到工藝的轉(zhuǎn)換過程。新產(chǎn)品開發(fā)的過程分析概念設(shè)計(jì)（Conceptdesign）產(chǎn)品設(shè)計(jì)（Productdesign）工藝設(shè)計(jì)（Processdesign）功能結(jié)構(gòu)過程需求工藝流程BOM資源須要概念設(shè)計(jì)1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程產(chǎn)品設(shè)計(jì)是從產(chǎn)品要實(shí)現(xiàn)的總體功能動(dòng)身，系統(tǒng)構(gòu)思產(chǎn)品方案，逐步細(xì)化，劃分成不同的子系統(tǒng)、組件、部件、零件，最終確定設(shè)計(jì)參數(shù)。物料清單（BOM,BillofMaterials):產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件?；瑮l拉手滾子抽屜鎖箱體圖1三抽屜文件柜組成實(shí)例產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹三抽屜文件柜柜體(1)鎖(1)1層3層2層0層圖2三抽屜文件柜結(jié)構(gòu)樹抽屜(3)滑條(6)箱體(1)抽屜體(1)拉手(1)滾子(2)

J(20kg)K(5kg)畫出計(jì)算機(jī)的BOM表，在數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)中如何表示。計(jì)算機(jī)的BOM表計(jì)算機(jī)主機(jī)外設(shè)機(jī)箱顯示器鍵盤鼠標(biāo)主機(jī)板軟驅(qū)光驅(qū)硬盤主板多功能板聲卡……主機(jī)母板CPURAM……數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)零件清單零件編號(hào)名稱類型規(guī)格型號(hào)圖號(hào)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)零件編號(hào)父項(xiàng)（零件）數(shù)量層次……2、工藝過程設(shè)計(jì)工藝過程設(shè)計(jì)是按產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，支配或規(guī)劃出由原材料加工出產(chǎn)品所須要的一系列加工步驟和設(shè)備、工裝需求的過程。工藝過程是生產(chǎn)過程的重要組成

生產(chǎn)過程的分析工藝過程運(yùn)輸過程檢驗(yàn)過程等待過程庫存過程工藝文件工藝文件零件編號(hào)工序號(hào)工序名稱設(shè)備號(hào)工裝號(hào)調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間單件工時(shí)材料定額零件編號(hào)材料編號(hào)材料定額毛坯類型設(shè)備文件工裝文件刀具文件實(shí)例：某零件加工工藝工序號(hào)工序名稱設(shè)備單件工時(shí)準(zhǔn)備時(shí)間1線切割10202鉆鉆床10203銑銑床15204磨磨床15205精銑銑床20203、生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)與選擇1）生產(chǎn)流程分類按對(duì)象專業(yè)化原則組織的生產(chǎn)流程按工藝專業(yè)化原則組織的生產(chǎn)流程按項(xiàng)目組織的生產(chǎn)流程流水線（對(duì)象專業(yè)化原則）線切割鉆銑磨精銑１０１０１５１５２０工藝專業(yè)化

線切割鉆銑磨１2345加工中心、FMS

加工中心2）產(chǎn)品－流程矩陣：廣告重型機(jī)器中型機(jī)器食品加工汽車裝配電視機(jī)食糖面粉柔性，單位成本

單件生產(chǎn)

成批生產(chǎn)

大量生產(chǎn)

連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)品顧客化多品種品種較多標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品生產(chǎn)流程（低產(chǎn)量）（中低產(chǎn)量）（中批生產(chǎn)）（大量生產(chǎn)）3）影響生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)的主要因素產(chǎn)品/服務(wù)需求性質(zhì)自制-外購決策生產(chǎn)柔性產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量水平接觸顧客的程度三、新產(chǎn)品開發(fā)面臨的壓力壓力：費(fèi)用高成功率低，風(fēng)險(xiǎn)大回報(bào)下降緣由：無潛在用戶和需求不能滿足需求或功能過剩溝通不夠成功率低3000原始想法300提議125小項(xiàng)目9項(xiàng)開發(fā)4項(xiàng)重大1.7啟動(dòng)1成功7880828486889092942時(shí)間46810平均產(chǎn)品壽命TL平均開發(fā)時(shí)間TDTD>TL年數(shù)時(shí)間：競(jìng)爭(zhēng)的確定性因素時(shí)間分析設(shè)計(jì)時(shí)間55%制造22%裝配23%產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間100%四、并行工程（CE)產(chǎn)品開發(fā)的技術(shù)與方法信息技術(shù)：CAD/CAPP面對(duì)集成設(shè)計(jì)的管理思想和方法：計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）、并行工程CE、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM并行工程是產(chǎn)品開發(fā)組織的新方法ConcurrentEngineering1、串行產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法從需求分析、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)到加工制造和裝配在各個(gè)部門之間依次進(jìn)行。需求分析結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì)制造串行開發(fā)的弊端：各部門之間缺乏溝通各下游開發(fā)部門所具有的學(xué)問難以加入早期設(shè)計(jì)。各部門對(duì)其它部門的需求和實(shí)力缺乏理解結(jié)果造成：產(chǎn)品開發(fā)周期長(zhǎng)產(chǎn)品可制造性、可裝配性差產(chǎn)品成本高2、并行工程產(chǎn)生的背景制造業(yè)環(huán)境的變更產(chǎn)品生命周期縮短交貨期成為主要競(jìng)爭(zhēng)因素用戶需求多樣化多品種小批量生產(chǎn)比例增大市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵因素時(shí)間 T質(zhì)量 Q成本 C服務(wù) S柔性 F傳統(tǒng)的串行開發(fā)的弊端技術(shù)的發(fā)展3、并行設(shè)計(jì)方法并行工程的目的：在設(shè)計(jì)階段就能周密考慮產(chǎn)品生命周期各階段的各種因素，以削減產(chǎn)品早期設(shè)計(jì)階段的盲目性，盡早避開因產(chǎn)品設(shè)計(jì)的不合理對(duì)產(chǎn)品生命周期后續(xù)階段的影響，縮短研制周期，更好地滿足用戶需求。修改錯(cuò)誤的費(fèi)用隨著發(fā)覺問題的時(shí)間的推后成指數(shù)增長(zhǎng)。而且產(chǎn)品總成本的大約70%在設(shè)計(jì)階段就已經(jīng)確定了，在制造階段減低成本的努力往往事倍功半。在設(shè)計(jì)界，流行這樣一種說法“產(chǎn)品的質(zhì)量遠(yuǎn)不是制造出來的，而更重要的是設(shè)計(jì)確定了產(chǎn)品的性能，產(chǎn)品的質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來的”。費(fèi)用時(shí)間費(fèi)用對(duì)時(shí)間變更的關(guān)系(F=A·Bt)并行設(shè)計(jì)要考慮的因素：并行設(shè)計(jì)可制造性可裝配性質(zhì)量保證環(huán)境疼惜牢靠性顧客滿足功能4、并行工程的主要內(nèi)容過程重構(gòu)：將傳統(tǒng)的串行開發(fā)過程變成集成的、并行的產(chǎn)品開發(fā)過程。組織重構(gòu)：打破職能部門制的組織結(jié)構(gòu)，建立跨部門、跨專業(yè)的開發(fā)小組。構(gòu)建技術(shù)支持環(huán)境。并行工程的三要素協(xié)作Collaboration技術(shù)Technology過程Process1）集成產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)IPT人員構(gòu)成：開發(fā)小組制造人員設(shè)計(jì)人員營(yíng)銷人員環(huán)保人員供應(yīng)人員顧客質(zhì)量人員制造、裝配、質(zhì)量、營(yíng)銷、供應(yīng)、環(huán)保人員等下游人員加入到開發(fā)小組，參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)的早期活動(dòng)，有利于預(yù)防設(shè)計(jì)的