專家論證吊籃工程施工組織設(shè)計方案培訓資料全

XXXXXX幕墻工程吊籃安全專項方案編制人：審核人：審批人：XXXXX公司2015年5月29日目錄一、工程概況—————————————————————3二、編制依據(jù)——————————————————————4三、ZLP系列高處作業(yè)吊籃的簡介———————————————3四、吊籃布置情況—————————————————————6五、人員組織——————————————————————10六、安裝前準備——————————————————————11七、安裝方案和措施————————————————————11八、臨時電源布置方案———————————————————21九、安全保證措施————————————————————25十、驗算———————————————————————31十一、吊籃架設(shè)安全措施——————————————————39十二、高處作業(yè)吊籃移位注意事項——————————————40十三、高處作業(yè)吊籃安全操作規(guī)程及注意事項———————————41十四、季節(jié)性施工措施———————————————————43十五、應急預案—————————————————————43十六、驗收———————————————————————51附：一、吊籃架設(shè)作業(yè)流程圖——————————————————52二、吊籃拆卸作業(yè)流程圖——————————————————53三、吊籃交付使用前檢查記錄表———————————————54四、高處作業(yè)吊籃安裝工藝流程圖——————————————55五、吊籃日常檢查項目與內(nèi)容————————————————56六、ZLP800高處作業(yè)吊籃安裝交接單————————————57七、高處作業(yè)吊籃安裝驗收表————————————————58八、高處作業(yè)吊籃日常維護檢查表———————————————60九、安全技術(shù)交底—————————————————————61十、幕墻立面圖—————————————————————71十一、附件（施工吊籃平面布置示意圖、吊籃公司、人員資質(zhì)）十二、吊籃后支桿加高確認文件吊籃施工安全專項方案一.工程概況1.名稱：XXXX2.工程地點：XXXXX3.建設(shè)單位：XXXXX4.建筑設(shè)計單位：XXXXX5.幕墻設(shè)計單位：XXXX6.施工單位：XXXX7.幕墻施工單位：XXXXX8.監(jiān)理單位：XXXXXX9.吊籃租賃、安拆單位：XXXXX10.建筑概況：本單位施工的內(nèi)容由A座寫字樓、B座酒店以及E座裙房(P軸、N軸中心線往南)三部分組成。結(jié)構(gòu)形式為：A、B座為框架—核心筒結(jié)構(gòu)、E座為框架剪力墻結(jié)構(gòu)；建筑最大標高74.95m，A座7-17層，B座7-17層，E座裙房1-6層。建筑場地四周磚砌圍墻構(gòu)成了封閉施工區(qū)，消防道路為混凝土路面，整個施工場地平整、寬敞，經(jīng)土建混凝土運輸車輾壓密實，無下陷問題。在A座、B座各有一個人貨電梯，所有的玻璃、鋁板、玻璃幕墻的次龍骨、鋁板幕墻的次龍骨、鋁合金百葉、后置件、施工設(shè)備及部分幕墻主龍骨可利用人貨梯完成垂直運輸。臨時材料堆放在南面近路邊處，與建筑群體最近距離為30米。11.設(shè)計等級要求：結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限25年，建筑耐火等級一級，二類防雷建筑物。本建筑群外立面無特殊的凹凸形狀，吊籃施工主要內(nèi)容包括鋁合金龍骨、鋼架龍骨安裝、幕墻面板（玻璃、鋁板）安裝、屋頂層鋁合金格柵安裝等。公司將委派具有多年經(jīng)驗的安裝隊伍負責現(xiàn)場的吊籃安裝，以確保吊籃安裝、使用過程中的安全性和可靠性。二.編制依據(jù)1.《XXXXXXXXX標段幕墻施工組織設(shè)計》2.《高處作業(yè)吊籃》GB19155－20033.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)X》JGJ80-914.《鋼絲繩夾使用方法》GB/T5976-20095.《安全帶國家標準》GB6095-20096.《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20117.《施工現(xiàn)場臨時用電規(guī)X》JGJ46-20058.《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)X》JGJ202-20109.《高處懸掛作業(yè)安全技術(shù)培訓材料》10.《現(xiàn)行建筑施工規(guī)X大全》施工組織方案以上述相關(guān)文件為編制依據(jù)，并經(jīng)過對現(xiàn)場的考察和標準層面平面圖紙進行研究和分析后，特制定本方案，吊籃的安裝、位移、拆除、施工應符合XX市杭建監(jiān)總（2010）45號文件要求。三.ZLP系列高處作業(yè)吊籃的簡介ZLP系列高處作業(yè)吊籃為電動爬升式裝修機械，主要適用于高層及多層建筑物的外墻施工、裝修、清洗與維護工程；也可應于電梯安裝、船舶修造、大型罐體、橋梁、水壩、煙囪等工程的作業(yè)。該產(chǎn)品操作簡便、安全可靠、可重復使用，從而降低施工成本，提高工作效率。其主要結(jié)構(gòu)為：1、懸吊平臺：懸吊平臺由1.5m，2m基本節(jié)拼裝而成，其平臺長度可按建筑物外形組合為1.5m、2m、3.5m、4m、5.5m、6m等不同長度，根據(jù)墻面要求，可考慮在吊籃上增加副籃。遇女兒墻堅固，也可采用女兒墻夾鉗式屋面懸掛機構(gòu)。特殊部位還可作特殊處理，可以很好地滿足施工需要。2、懸掛機構(gòu)：懸掛機構(gòu)系統(tǒng)采用方管或槽鋼拼裝而成，支架尾部壓重對吊籃進行平衡，無需在層面采取預埋或其它措施，整個支架水平和垂直方向均可根據(jù)不同屋面結(jié)構(gòu)的要求進行調(diào)節(jié)。3、吊籃的升降及保護系統(tǒng)：ZLP系列吊籃采用電動方式升降，整個系統(tǒng)由提升機、安全鎖、鋼絲繩三大部分組成，提升機工作速度為8－10/min，鋼絲繩由工作繩和安全繩組成，配以擺臂式防傾斜安全鎖，保證吊籃在工作鋼絲發(fā)生斷繩或平臺傾斜角度于3-8°自動鎖住安全鋼絲繩。4、電氣控制系統(tǒng)：吊籃每臺配有一個獨立的電氣控制箱，對吊籃的升降、調(diào)平、急停、超高限位等進行控制，同時可方便從配電箱內(nèi)接取36V、220V電源用于照明和手持電動工具的使用。5、根據(jù)本工程的實際特點，現(xiàn)場實際吊裝重量及鋼絲繩規(guī)格，現(xiàn)場考慮采用ZLP800型吊籃。施工中使用的ZLP800型吊籃技術(shù)參數(shù)介紹如下：生產(chǎn)廠家：申錫機械XXZLP800型吊籃參數(shù)介紹：型號：ZLP800長度：1.5m-6m(標準節(jié)分為1.5m/2m/2.5m三種)ZLP800型號吊籃組成部件：LTD63提升機2臺LSB30II安全鎖2把電控箱1套屋頂?shù)跫?付工作平臺1套直徑8.6mm鋼絲繩4根電纜線1條安全繩1條自鎖器1個COBB1手控手柄1個25公斤配重塊40塊（三）、吊籃正常工作環(huán)境：環(huán)境溫度-20oC~+40oC環(huán)境相對濕度<90%（25oC）電源電壓偏離額定值±5%工作處風力<8.3m/s(相當于5級風力)四．吊籃布置情況1.本項目現(xiàn)已進入外墻裝飾階段，為使外立面有更完美的效果，故施工時采用高處作業(yè)吊籃。根據(jù)現(xiàn)場實際情況及施工單位要求，本工程采用吊籃滿鋪施工，選用申錫機械XX生產(chǎn)的ZLP800系列吊籃。2.為滿足外立面幕墻施工的要求，本工程采用滿鋪吊籃進行施工，A、B樓吊籃采用6m、5m、2m長吊籃，每棟使用26臺，其中6m長的14臺，5m長的4臺，2m長的8臺，屋頂有高差的采用4.1m高支桿吊籃（建筑屋面70.7m，女兒墻74.8m），本工程吊籃平面布置可根據(jù)現(xiàn)場實際進行調(diào)整。3.E樓為滿足外立面裝飾施工的要求，采用吊籃進行裝飾施工,屋面共計使用11臺，其中6m長的2臺，3m長的9臺，六層共計使用7臺，6m長的3臺，3m長的4臺。4.吊籃施工平臺下地面需設(shè)置警戒線以及配備警戒人員，（警戒線離吊籃工作X圍10米）。吊籃設(shè)備上必須懸掛限載標示，吊籃施工停止作業(yè)時必須將吊籃降至地面，吊籃操作人員才能從吊籃中離開。5.A座、B座人貨梯部位，等人貨梯拆除后，再安裝此處吊籃。詳細布置情況見附圖。（吊籃布置示意圖）。（使用吊籃臺數(shù)及長度根據(jù)工程實際情況和進度安排決定）6.本工程施工難點在于A座、B座屋頂層有鋁合金格柵，需要使用4.1m高的高支架進行安裝。7.吊籃明細表A樓吊籃布置明細圖吊籃編號安裝位置產(chǎn)權(quán)備案證號出廠編號提升機編號安全鎖編號1#南面蘇B2-G-24282HB15100615407561540721542031542112#南面蘇B2-G-24281HB15099615415661541041542011541863#南面蘇B2-G-24279HB15098615408561541441541991541854#南面蘇B2-G-24280HB15097615414561541381541981542005#南面蘇B2-G-24278HB15096615409161541581541811541896#西面蘇B2-G-24277HB15095615414262151211541941542027#西面蘇B2-G-24276HB15094615414061540781542131542108#西面蘇B2-G-24275HB15093615407461540981542071541879#西面蘇B2-G-24274HB150926154110615408015421415418310#西面蘇B2-G-24273HB150916154081615407315419015420811#西面蘇B2-G-24272HB150906154077615412715420115418612#西面蘇B2-G-24271HB150896154076615406915418415417813#西面蘇B2-G-24270HB150886154146615409615419215420514#北面蘇B2-G-24269HB150876154141615407915417715418815#北面蘇B2-G-24283HB150866154097615415915419715417916#北面蘇B2-G-24268HB150856154119615414715418215419617#北面蘇B2-G-24267HB150846154118615411615420615420418#北面蘇B2-G-24266HB150836154139615415515421515419119#東面蘇B2-G-24265HB150826154084615416015420915419520#東面蘇B2-G-24264HB150816154143615408315421215418021#東面蘇B2-G-24263HB150806154101615409915412715412822#東面蘇B2-G-24262HB150796154126615423115412915413023#東面蘇B2-G-24261HB150786154128615406715413115413224#東面蘇B2-G-24260HB150776154162615413015413315413425#東面蘇B2-G-24259HB150766154095615408815413515413626#東面蘇B2-G-24258HB1507561540866154087154137154138B樓吊籃布置明細圖吊籃編號安裝位置產(chǎn)權(quán)備案證號出廠編號提升機編號安全鎖編號27#南面蘇B2-G-24257HB150746154092615408915426215426328#南面蘇B2-G-24256HB150736154149615408215426415426529#南面蘇B2-G-24255HB150726154132615406615426715426630#南面蘇B2-G-24254HB150716154100615416115426915426831#南面蘇B2-G-24253HB150706154065615416315427015427132#西面蘇B2-G-24252HB150696154129615411215427215427333#西面蘇B2-G-24251HB150686154109615412215427415427534#西面蘇B2-G-24250HB150676154108615411315427615427735#西面蘇B2-G-24249HB150666154064615410715427815427936#西面蘇B2-G-24248HB150656154106615411515428015428137#西面蘇B2-G-24247HB150646154120615411715428215428338#西面蘇B2-G-24246HB150636154135615411415428415428539#西面蘇B2-G-24245HB150626154068615413615428615428740#北面蘇B2-G-24244HB150616154487615450415428815428941#北面蘇B2-G-24243HB150606154427615450315429015429142#北面蘇B2-G-24242HB150596154486615444515429215429343#北面蘇B2-G-24241HB150586154469615445315429415429544#北面蘇B2-G-24240HB150576154439615445215429615429745#東面蘇B2-G-24239HB150566154424615450215429815429946#東面蘇B2-G-24238HB150556154484615443615430015430147#東面蘇B2-G-24237HB150546154514615446715430215430348#東面蘇B2-G-24236HB150536154483615451715430415430549#東面蘇B2-G-24235HB150526154500615449815430615430750#東面蘇B2-G-24234HB150516154440615448515430815430951#東面蘇B2-G-24233HB150506154468615445515431015431152#東面蘇B2-G-24232HB1504961544706154438154312154313E樓吊籃布置明細圖吊籃編號安裝位置產(chǎn)權(quán)備案證號出廠編號提升機編號安全鎖編號53#蘇B2-G-24231HB150486154471615445415431415431554#蘇B2-G-24230HB150476154443615450115431615431755#蘇B2-G-24229HB150466154456615447215431815431956#蘇B2-G-24228HB150456154488615447515432015432157#蘇B2-G-24227HB150446154450615448215432215432358#蘇B2-G-24226HB150436154447615443015432415432559#蘇B2-G-24225HB150426154432615444915432615432760#蘇B2-G-24224HB150416154516615406615432815432961#蘇B2-G-24223HB150406154517615452615433015433162#蘇B2-G-24222HB150396154423615456615433215433363#蘇B2-G-24221HB1503861545566154436154334154335五．人員組織1、組成人員項目總負責：孫閔蘇安全技術(shù)負責人：蔣忠偉設(shè)備供應負責人：邱世軍現(xiàn)場指揮：孫閔蘇裝拆、移位班長：錢孝君維修保養(yǎng)負責人：錢孝君裝拆、移位人員：（孫小俊、楊天軍）維修保養(yǎng)人員：（朱政忠）2、管理網(wǎng)絡(luò)管理網(wǎng)絡(luò)示意圖公司經(jīng)理（項目總負責）公司經(jīng)理（項目總負責）設(shè)備供應負責人安全技術(shù)負責人設(shè)備供應負責人安全技術(shù)負責人現(xiàn)場指揮現(xiàn)場指揮維修保養(yǎng)負責人裝卸、移位班長維修保養(yǎng)負責人裝卸、移位班長施工作業(yè)日常保養(yǎng)人員承租方配合人員維修保養(yǎng)人員裝卸、移位人員施工作業(yè)日常保養(yǎng)人員承租方配合人員維修保養(yǎng)人員裝卸、移位人員六．安裝前準備1、清除吊籃安裝部位的障礙物，以免影響安裝。2、準備好帶有漏電開關(guān)和接地線的380V三相電源的配電箱。3、吊籃運抵現(xiàn)場后，搬運至規(guī)定位置，并準備好墊塊木料。4、在吊籃安裝作業(yè)X圍內(nèi)設(shè)置防護和警示。七．安裝方案和措施工程吊籃分段施工，實際計算中鋼絲以及電纜線按照80m進行驗算，確保施工安全。吊籃安裝嚴格按照本公司的《ZLP系列高處作業(yè)吊籃使用說明書》、《安全操作規(guī)程》以及安裝工藝流程進行施工。吊籃用貨車運至施工現(xiàn)場，并將吊籃的支架、鋼絲繩和配重用塔吊將其運到屋頂，將吊籃的籃體部分搬運至相應的位置的地面；將屋面進行適當?shù)谋Ｗo后組織安裝人員進行吊架安裝。1、安裝步驟懸掛機構(gòu)懸掛機構(gòu)鋼絲繩垂放鋼絲繩配重塊安全鎖電器箱重錘提升機運行前調(diào)整限位塊懸掛平臺穿鋼絲繩，平臺正位2懸掛機構(gòu)的安裝懸掛機構(gòu)安裝于建筑物的預定安裝層。將懸掛機構(gòu)的零、部件和鋼絲繩吊運至頂面后，按平面圖標注的位置進行安裝。安裝順序如下圖：前梁調(diào)整調(diào)節(jié)座高度前座調(diào)節(jié)座前梁調(diào)整調(diào)節(jié)座高度前座調(diào)節(jié)座中梁中梁后梁調(diào)整調(diào)節(jié)座高度后座調(diào)節(jié)座后梁調(diào)整調(diào)節(jié)座高度后座調(diào)節(jié)座螺旋扣組件加強鋼絲繩上支柱調(diào)整前、后座距離螺旋扣組件加強鋼絲繩上支柱調(diào)整前、后座距離垂放鋼絲繩懸掛機構(gòu)定位鋼絲繩X緊加強鋼絲繩垂放鋼絲繩懸掛機構(gòu)定位鋼絲繩X緊加強鋼絲繩配重塊配重塊(1）調(diào)節(jié)懸掛支架的前伸縮架，使前梁下側(cè)面略高于女兒墻(或其它障礙物)高度，在可能的情況下，在懸掛機構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。(2)前梁伸出端懸伸長度ZLP800型為1.5米ZLP800型吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重量關(guān)系表安裝高度m前梁伸出長度m前后支架間距m配重kg允許載重量kg501.34.610008001.54.68001.74.45501001.34.68001.54.67001.74.44601501.34.68001.54.66301.74.44002001.34.67001.54.65301.74.43202701.34.66001.54.64301.74.4200(3)X緊加強鋼絲繩時，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預應力，提高前梁剛度。(4)裝夾鋼絲繩時，繩夾的數(shù)量是3個，U形開口在鋼絲繩尾端對側(cè)，且方向?qū)R。繩夾應從吊裝點處開始依次夾緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。(5)垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓臺面，將繩頭仔細抽出后沿墻而緩慢向下滑入，鋼絲繩放完后應將纏結(jié)的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩仔細盤好扎緊。（6）懸掛支架定位后，帶前后座腳輪的用插銷固定。（7）配重塊每塊25公斤，將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝桿上。配后支架及配重結(jié)構(gòu)圖3、懸吊平臺的安裝：懸吊平臺的安裝順序：提升機安裝架（兩端）低欄桿提升機安裝架（兩端）低欄桿低欄桿低欄桿底架底架底架高欄桿高欄桿高欄桿(1）選擇平整的地坪做安裝面。(2）用底架、高、低欄桿分別把基本節(jié)組裝并初步連接好，調(diào)整高、低欄桿，使它們保持在一條直線上。(3）安裝兩端提升機安裝架使安全鎖支板朝向平臺外側(cè)。(4）裝成后均勻緊固全部連接螺栓。(5）在低欄桿一側(cè)的中部橫桿的適當位置裝好靠墻支撐輪，以防吊籃與建筑立面碰撞，造成建筑外立面損傷。工作平臺結(jié)構(gòu)圖4、安全鎖及提升機的安裝：(1）安全鎖和提升機分別安裝于懸吊平臺兩端提升機安裝架上的安全鎖支架和提升機支承中，安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內(nèi)側(cè)。(2)提升機安裝于懸吊平臺內(nèi)，安裝時將提升機搬運至懸吊平臺內(nèi)，使提升機背面的矩形凹框?qū)侍嵘龣C支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機箱體上端用二只連接螺栓將提升機固定在提升機安裝架的橫框上，也可以在通電后，在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機內(nèi)，并點動上升按鈕將提升機吊入懸吊平臺內(nèi)進行安裝。采用后一種方法安裝時，須將提升機出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面受損。5、電控箱安裝于懸吊平臺中間部位的高欄桿上，電箱門朝向懸吊平臺內(nèi)側(cè)，再將電控箱固定在欄桿的方管上。電控箱安裝固定后，將電源電纜、電機電纜、操縱開關(guān)電纜的接插頭插入電箱下端的相應插座中。6、通電、檢查(1)電源是否380V電源，電源電纜接出是否可靠固定。(2)頂面懸掛機構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠連接螺栓無松動，平衡配重塊固定可靠。(3)鋼絲繩連接處的繩口裝夾正確，螺母擰緊可靠。(4)懸垂鋼絲繩應分開，無打結(jié)、纏繞和折彎。(5)提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確。連接可靠連接螺栓無松動或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。(6)電纜接插件接插正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。(7)建筑施工立面上無明顯凸出物或其它障礙物。通電后檢查及要求：(8)閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。(9）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉(zhuǎn)。(10）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉(zhuǎn)。(11）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止運轉(zhuǎn)。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續(xù)啟動。(12）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機后，分別按下各行程開關(guān)觸頭時電機應停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。7、穿工作鋼絲繩穿工作鋼絲繩：位于懸掛機構(gòu)前端內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機機內(nèi)。（1）將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機上端進繩口，至插不進時將鋼絲繩略為提起后用力下插，使鋼絲繩插緊后提升機內(nèi)。（2）轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應的上升按鈕，使鋼絲繩平衡地自動穿繞于提升機的轉(zhuǎn)動盤上。（3）將穿出的鋼絲繩通過提升機支架下端，垂直引放到懸吊平臺外側(cè)，并盤放好。(4）兩端提升機分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點動上升按鈕，同時拉住懸吊平臺兩端，使其在自重作用下平衡處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其他物體撞擊。待懸吊平臺離地面20-30厘米8、穿安全鋼絲繩將位于懸掛機構(gòu)前梁端頭外側(cè)的鋼絲繩，穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時先將安全鎖擺臂向上抬起，再將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進繩口中，用手推進，自由通過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。9、重錘是固定在安全鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升機將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將二個半片夾在鋼絲繩下端離開地面約5-6厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。10、安裝結(jié)束后的檢查與調(diào)整（調(diào)試）1）、緊固件檢查：檢查各個連接部位是否牢固、可靠，各鋼絲繩布置是否正確、螺母是否擰緊；2）、電氣檢查：檢查電氣控制箱與各部件的連接線是否正確、牢固；操縱各控制箱按鈕，檢查電機制動器是否靈敏，急停開關(guān)的動作是否靈敏可靠；3）、上限位檢查：按上升按鈕、工作平臺上升，用手壓上限位開關(guān)、平臺應停止上升并有報警聲，但可以下降。4）、檢查安全鎖動作是否靈敏，鎖繩是否可靠：將工作平臺提升，使平臺基本處于水平狀態(tài)，其底面離地約1——2M后停住，并穩(wěn)定在空中，關(guān)閉一個提升機，操縱另一個提升機下行，直至安全鎖鎖繩距離。然后測量安全鎖兩端高度差，(參考鎖繩距離)7.5m<1m5m<700mm。5）、吊籃動力實驗時，應超載25%額定載重量實驗，測試提升機有無異常；吊籃靜力實驗時，應超載50%額定載重量實驗，測試提升機有無異常。6）、測試吊籃靜力實驗時，制動器作用15min，看看有無滑動，滑動距離不大于10mm。7)、安裝并自檢完成后應向當?shù)貦z測部門申請檢測，檢測合格之后方可使用。8)、安全繩的安裝方法：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩攀掛在屋頂?shù)臋M梁和柱子上并將接觸面用橡膠帶做好防護，安全繩獨立與建筑物固定不得相互纏連固定、每條安全繩頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。（如下圖）安全繩和電纜線用橡膠保護并固定在鋼筋混泥土梁上鋼絲繩的檢測：現(xiàn)場鋼絲繩的型號和規(guī)格應符合使用說明書的要求；安全鋼絲繩應選用與工作鋼絲繩相同的型號、規(guī)格，在正常運行時，安全鋼絲繩應處于垂直緊X狀態(tài)；安全鋼絲繩、工作鋼絲繩應符合現(xiàn)行國家標準GB/T5972的規(guī)定；安全鋼絲繩的下端必須安裝重砣，重砣底部至地面高度100mm~200mm，且應處于自由狀態(tài)；鋼絲繩的繩端固結(jié)應符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定。11、驗收、交接安裝完畢后，組織有關(guān)人員進行檢查，并填寫《電動吊籃安裝交接表》，由使用單位項目負責人簽字后方可投入使用。12、吊籃拆卸程序：1）、拆卸前必須把吊籃平臺下降至地面或者施工最低點，并確認鋼絲繩完全沒有受力，處于放松狀態(tài)；2）、開動左右提升機繼續(xù)向下，抽出2根工作鋼絲繩。并把左右安全鎖中的安全鋼絲繩抽出，之后切斷吊籃電源；3）、懸掛機構(gòu)拆除步驟如下：3.1）從吊籃上支架處把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩以及電纜線和安全繩逐一抽上去；3.2）拆除鋼絲繩固定點的卡扣，并將鋼絲繩、電纜線及安全繩盤好并固定；3.3）將懸掛機構(gòu)吊臂后移至安全X圍，松掉固定螺栓的螺母，將拉勾旋轉(zhuǎn)放松后，拆除前臂前端拉桿體及后臂后端拉桿體，再拆除上支架；3.4）將后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出；4）、工作平臺拆除步驟如下：4.1）拆除左右兩端提升機及行程開關(guān)的航空插頭；將電源線纏繞整齊；4.2）拆除左右兩端提升機與提升機安裝架的固定螺栓，把左右提升機卸下后再拆除提升機安裝架；拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前、后護欄；13.吊籃退場回庫檢修及出廠檢驗程序：1）、吊籃退場后需立即運回倉庫進行檢修，檢修完成后才能出庫安裝。嚴禁直接轉(zhuǎn)移到另一工地安裝。2）、吊籃退場回庫后各種零部件分類堆放，并清除表面附著的污物。3）、對提升機進行換油、清掃內(nèi)部雜質(zhì)及電磁制動器間隙的檢查、調(diào)整。4）、清除鋼絲繩上沾有的污物，并盡可能去除銹跡。對達到報廢標準的予以更換。5）、檢查其他結(jié)構(gòu)件的連接處焊點是否牢固。本身有無嚴重變形及開裂情況。6）、檢查電器控制箱的接線狀態(tài)，電線無損傷、無漏電現(xiàn)象。7）、對磨損嚴重的安全繩進行更換。8）、出廠前對提升機進行試驗，看有無卡繩、轉(zhuǎn)速不均勻、制動失效等情況。9）、出廠前對安全鎖進行試驗，看有無失效的情況。使用超過一年標定期限的需進行檢測。八．臨時電源布置方案本項目吊籃用電須380V電源，吊籃設(shè)備用電功率ZLP800為1.8KWx2。本工程配電箱采用“三級配置、二級保護、一機一閘”的制度設(shè)置，從一級配電柜引線到二級配電箱，再從二級配電箱連接到三級配電箱，三級箱每個設(shè)置一個開關(guān)。電工必須經(jīng)過按國家現(xiàn)行標準考核合格后，持證上崗工作；其他工作人員必須通過相關(guān)安全教育培訓和技術(shù)交底，考核合格后方可上崗工作。安裝、巡檢、維修或拆除臨時用電設(shè)備和線路，必須由電工完成，并應有人護。電工等級應同工程的難易程度和技術(shù)復雜性相適應。各類用電人員應掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能，并應符合下列規(guī)定：（1）、使用電器設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品，并應檢查電氣裝置和保護設(shè)施，嚴禁設(shè)備帶“缺陷”運轉(zhuǎn)；（2）、保管和維護所用設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決；（3）、暫時停用設(shè)備的開關(guān)箱必須分斷電源隔離開關(guān)，并應關(guān)門好門；（4）、移動電氣設(shè)備時，必須經(jīng)電工切斷電源并做妥善處理后進行；4、供電方式采用TN-S系統(tǒng)；并設(shè)置漏電開關(guān)一機一閘，每臺吊籃都采用三相五線制，必須接零和接地，電纜應懸空放置妥當。5、本工程由于現(xiàn)場吊籃數(shù)量較多，二級配電箱考慮6~8臺吊籃設(shè)置一個配電箱，現(xiàn)場實際二級配電箱根據(jù)實際吊籃布置調(diào)整。一）施工現(xiàn)場吊籃臨時用電措施根據(jù)建設(shè)部《施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)X》（JDJ46-2005）的規(guī)定，結(jié)合本幕墻工程項目的吊籃使用情況，制定該措施：1、施工現(xiàn)場臨時用電的原則及組織現(xiàn)場臨時用電應遵守以下基本原則：1.1必須采用三級配電機構(gòu)：即從施工現(xiàn)場的電源進線至用電設(shè)備，必須經(jīng)總配電箱（電源總配電設(shè)備）、分配電箱（若干用電負荷相對集中處）、開關(guān)箱（單個用電設(shè)備控制箱）三個層次逐步配送電力，任何用電設(shè)備不得越級配電。1.2必須采用二級漏電保護裝置：在現(xiàn)場臨時用電工程中，總配電箱中須裝設(shè)漏電開關(guān)，所有漏電開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電開關(guān)（分配電箱可不設(shè)漏電開關(guān)）。1.3必須實施“一機一閘一漏保”制：即一把分路閘刀管一只開關(guān)箱，每只開關(guān)箱只連接一臺電動機控制回路，不在存在分路問題。1.4必須設(shè)置電氣線路的基本保護系統(tǒng)：在三相四線配電線路中，應設(shè)置保護零線（PEN線）即采用三相五線制的TN-S接線保護型，保護零線應進行不少于三處的重復接地?；颈Ｗo系統(tǒng)和二級漏電保護裝置，組成了現(xiàn)場臨時用電防觸電的二道防線1.5動力照明分設(shè)原則：動力配電箱和照明配電箱宜單獨設(shè)置，或電源箱共箱分路配電；動力開關(guān)箱和照明開關(guān)箱分箱設(shè)置，不得共箱分路設(shè)置。吊籃電箱只能專用，不得在吊籃內(nèi)連接出220V的用電設(shè)施。1.6盡量壓縮配電間距：除總配電箱（配電室外），分配電箱、開關(guān)箱及用電設(shè)備間距離應盡量縮短，分配電箱應設(shè)在用電設(shè)備相對集中處，與開關(guān)箱的距離不得超過30m；開關(guān)箱與用電設(shè)備的距離不宜超過3m。1.7根據(jù)施工現(xiàn)場吊籃臨時用電的實際情況，臨時用電主要進行以下施工組織：a．現(xiàn)場勘查；b．確定電源進線、配電裝置、用電設(shè)備及配電線路走向，確保安全用電和節(jié)約用電。2．現(xiàn)場用電的配電系統(tǒng)配電裝置包括配電箱和開關(guān)箱的箱體及各類電氣元件，箱體制作和使用應符合下列要求：2.1箱體應滿足防塵、防曬、防雨（水）要求，不得采用木板制作?？捎煤穸炔簧儆?mm的冷軋鐵或其他優(yōu)質(zhì)的絕緣板制作；2.2電氣安裝板用于安裝電氣元件及零線（N）保護零線（PEN）、端子板，宜采用優(yōu)質(zhì)絕緣板制作。當安裝板和箱體才用折頁式活動聯(lián)接時，配線必須用編制銅芯軟線跨接2.3N端子板和PEN端子板必須分別設(shè)置，避免N線和PEN線混接2.4N端子板與鐵質(zhì)的箱體之間必須保持絕緣；而PEN端子板與鐵質(zhì)箱體必須保持電氣連接，應采用紫銅板制作，其端子數(shù)應與進出線總路保持一致2.5固定式配電箱、分配電箱及開關(guān)箱，其箱底距離地面高度應為1.4-1.6m；移動式配電箱、分配電箱及開關(guān)箱，其底部距離地面高度應為0.6-1.5m2.6配電箱、分配電箱及開關(guān)箱的箱門處應有規(guī)X的標牌，內(nèi)容包括名稱、用途、分路標記、箱內(nèi)線路接線圖等2.7配電箱、分配電箱及開關(guān)箱均應裝設(shè)門鎖，由專人負責開啟和上鎖，下班停工或中班停止作業(yè)1小時以上，相關(guān)電箱應復零、斷電、鎖箱2.8配電箱、分配箱及開關(guān)箱配置的電氣元件，應具備以下四種基本功能a．電源隔離功能；b．電路接通與分斷功能；c．短路、過載、漏電等保護功能（分配電箱無漏電保護要求）；d．通電狀態(tài)指示功能；3．各電箱元件配置、接線及使用要求如下：3.1總配電箱應按三相五線型式布置，即必須設(shè)置PEN端子板；3.2總電路及分電路的電源隔離開關(guān)，均采用3級刀型開關(guān)，并設(shè)置于進線端；3.3總電路及分電路隔離開關(guān)負荷側(cè)設(shè)置三級斷路開關(guān)（或熔斷器、刀熔開關(guān)等短路保護裝置），三級四線漏電開關(guān)；3.4分配電箱應設(shè)置漏電保護，并且按次序裝設(shè)隔離開關(guān)、短路保護（熔斷器、短路開關(guān)）過載保護器（熱繼電器等）；3.5動力開關(guān)箱的電氣元件配置，基本上河配電箱相同，僅是電流等級選擇不同，漏電開關(guān)可可選擇三級三線型產(chǎn)品；3.6照明開關(guān)箱應單獨設(shè)置，照明線路采用二級刀型開關(guān)、二級斷路開關(guān)或熔斷器單級二線漏電開關(guān)；3.7各類電箱的電氣配置和接線嚴禁任意改動或加接其他用電設(shè)備；3.8配電裝置的漏電開關(guān)應在班前檢查時，按實驗按鈕檢查一次，試調(diào)正常方向方可以繼續(xù)使用；3.9電工或用電人員在各類電箱工作時，必須按規(guī)定穿戴絕緣體防護用品，使用絕緣工具；3.10嚴禁帶電或采用預約停、送電時間方式檢修電箱及用電設(shè)施。檢修前必須斷電，并在隔離開關(guān)上掛上“禁止合閘，有人工作”警告牌，由專人負責掛取、送電和停電應嚴格按下列順序操作：送電順序：總配電箱---分配電箱---開關(guān)箱；停電順序：開關(guān)箱-----分配箱------總配電箱；二）吊籃電器控制系統(tǒng)1、吊籃應單獨設(shè)置二級電箱，電箱作為吊籃的專用。2、電氣控制系供電應采用三相五線制。接零、接地線應始終分開，接地線應采用黃綠相間線。3、吊籃的電氣系統(tǒng)應可靠的接地，接地電阻不應大于4Ω，在接地裝置處應有接地標志。電氣控制部分應有防水、防震、防塵措施。其元件應排列整齊，連接牢固，絕緣可靠。電控柜門應裝鎖。4、控制用按鈕開關(guān)動作應準確可靠，其外露部分由絕緣材料制成，應能承受50HZ正弦波形、1250V電壓為時1min的耐壓試驗。5、帶電零件與機體間的絕緣電阻不應低于2MΩ。6、電氣系統(tǒng)必須設(shè)置過熱、短路、漏電保護等裝置。7、懸吊平臺上必須設(shè)置緊急狀態(tài)下切斷主電源控制回路的急停按鈕，該電路獨立于各控制電路。急停按鈕為紅色，并有明顯的“急停”標志，不能自動復位。8、電氣控制箱按鈕應動作可靠，標識清晰、準確。9、應采取防止隨行電纜碰撞建筑物、過度拉緊或其他可能導致?lián)p壞的措施。10、吊籃用電平面布置圖，吊籃3級配電箱連接幕墻2級配電箱的電纜線規(guī)格為16平方，吊籃控制箱連接吊籃2級配線箱的電纜線規(guī)格為2.5平方，吊籃每個3級配電箱連接9個吊籃控制箱。（如下圖）九．安全保證措施（一）安裝吊籃時操作要點及注意事項安裝懸掛機構(gòu)前應全面檢查焊縫是否牢固，插銷是否插好，螺栓是否全部擰緊；懸掛機構(gòu)安裝的左右間距應與對應的工作平臺長度相等；安裝時檢查鋼絲繩有無斷裂、變形、腐蝕。鋼絲繩固定處是否用3個繩夾固定；安裝工作平臺時注意每個螺栓是否牢固，配件是否齊全；安裝過程中必須遵循先固定支架后放置鋼絲繩的步驟；安裝生命繩時，固定處最好與建筑物牢固處連接，禁止直接固定在吊籃支架上；禁止未放置配重時，移動或上升平臺；禁止懸掛機構(gòu)拉勾未拉緊時，上升工作平臺；（二）拆除吊籃時操作要點及注意事項禁止工作平臺懸空時，拆除懸掛機構(gòu)部件；禁止先拆除固定處卡口及配重后抽出工作鋼絲繩及安全鋼絲繩；拆除步驟應按照先拆除懸掛機構(gòu)后拆除工作平臺的程序進行；拆除支架螺栓的步驟應按照安裝時相反的步驟進行；（三）吊籃使用過程中安全保證措施嚴格遵守操作規(guī)X；吊籃操作工人應該按高處作業(yè)吊籃使用說明書規(guī)X操作。正確安裝吊籃(長1.5-6米)和懸掛支架（吊桿伸出長度根據(jù)現(xiàn)場施工實際需要調(diào)整）。嚴格遵守載荷規(guī)定；ZLP800型吊籃額定載重為430公斤，正常施工時，一般按額定載重量的80%來控制施工荷載即344公斤（包括人的重量），具體以檢測報告核定的荷載來控制。施工中吊籃內(nèi)載荷應盡量保持均勻。嚴禁將吊籃用作起重運輸和進行頻繁提升運行。如果按照工程實際荷載需求，超過了檢測報告核定的載荷，應適當減少施工過程中的一次性載荷，可分由2次或多次操作，吊籃采取掛牌施工，嚴格控制施工荷載。吊籃內(nèi)嚴禁使用梯登；吊籃內(nèi)不應架設(shè)和使用梯子、高架，也不應另設(shè)吊具運材料。上下吊籃時禁止跳上跳下；一定要在吊籃著地放穩(wěn)后，方可上下，從吊籃上跳下來，或跳過女兒墻進入吊籃都是很危險的，不得手提用具上下吊籃，用具的拿進拿出應用手傳遞。禁止離開操作崗位；吊籃的操作人員在使用吊籃設(shè)備期間不得離開操作崗位。如果離開操作崗位，必須切斷電源，以防止無關(guān)人員觸動引起事故。戴安全帽、系好安全帶；操作時一定要系好安全帶，戴好安全帽進行作業(yè)，并把安全帶扣在安全繩（又稱生命繩）上，高掛低用，避免發(fā)生傷亡事故。禁止進入操作區(qū)域；在使用吊籃設(shè)備進行操作的施工現(xiàn)場下面，6米X圍內(nèi)，必須設(shè)立警示標志線，標識牌，禁止無關(guān)人員擅自入內(nèi)。并將標識放在容易看到的地方，避免發(fā)生危及他人的事故。警戒人員為何軍。禁止在惡劣天氣下操作；預測有大風（10分鐘的平均風速為每秒8.3m以上）、大雨（陣雨降雨量為5.0mm以上）、大霧等惡劣天氣情況下要停止操作，如果在惡劣天氣下進行操作，容易引發(fā)重大事故。保持亮度；在暗處操作時，要準備好安全操作所需的照明（照明度不小于150LX）再進行操作，暗處操作會因視線不清而發(fā)生墜落等事故，夜晚禁止施工。發(fā)現(xiàn)異常時禁止運轉(zhuǎn)；正在使用的吊籃設(shè)備如發(fā)生異常震動，異常聲音，異常氣味時，應立即停止使用，并切斷電源，立即與技術(shù)人員聯(lián)系修理。禁止連接電器儀器；吊籃設(shè)備的電氣部件上不得連接其他電器儀器等，否則容易誘發(fā)故障。在吊籃上進行電、氣焊作業(yè)時；必須對鋼絲繩工作平臺進行全面防護并做好絕緣保護措施，嚴禁用鋼絲繩作為電焊接地線使用。嚴禁將電焊機、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶等放入工作平臺。佩戴當班標記；對當天當班的作業(yè)人員、架設(shè)人員、管理人員帶操作證外，還應佩戴當天發(fā)的當班標記，以便當班前對具有資格的人員進行審定是否適宜投入作業(yè)。通電時禁止觸摸控制盤等處；通電時絕對不得觸摸控制盤等電器部位，否則有觸電的危險。操作上的注意事項；不要同時按動二個以上的開關(guān)。吊籃平臺在運行時；作業(yè)人員不得進行施工操作，并應密切注意周圍情況，發(fā)現(xiàn)異常應立刻切斷電源。吊籃平臺操作人員注意；操作平臺人員應按規(guī)定的站位進行操縱，平臺上的荷重應盡量均勻分布。注意可能妨礙平臺升降的建筑結(jié)構(gòu)外伸部位或物體，并作出適當處理。注意隨行電纜是否與結(jié)構(gòu)件勾住，造成漏電、觸電、或因電纜線拉斷而造成停電。吊籃平臺上、下或左、右運動時，操作人員應當注意警告附近人員避讓。吊籃正常運行時；不應使用手動制動器控制平臺的下降，也不應隨意拆開各種裝置的護罩、封門，禁止在平臺懸掛空中時拆任何裝置。當平臺運行至行程一端觸及限位器而停止運動時，應隨即操縱平臺作反向運動，以脫離與限位器的接觸。吊籃的支架、工作平臺與工程附近輸電線（如高壓電線）的安全距離不得小于10M。吊籃對玻璃，石材，鋁板板塊施工時的安全措施；高空作業(yè)中，工作平臺要配備緩沖裝置，減少平臺空中晃動時碰撞工作面，導致幕墻材料破裂等情況發(fā)生；安裝幕墻板塊時盡量靠近建筑物，減少操作距離，將籃子用繩子綁定減少晃動；過程中應特別注意安裝幕墻的工具，避免操作不當時工具或者輔助安裝零件從高空掉落下去造成安全事故發(fā)生；盡量避免在吊籃上放置多余的材料，材料最好用其他運輸工具運到指定的樓層；鋼絲繩安全使用判定的標準：鋼絲繩端部的緊固應按《鋼絲繩夾使用方法GB/T5976-2009》標準執(zhí)行；繩夾夾座扣在鋼絲繩工作段上，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端上。繩夾不得在鋼絲繩上交替布置；緊固繩夾時須考慮每個繩夾的合理受力，離套環(huán)最近的繩夾不得首先單獨緊固，離套環(huán)最近繩夾應盡可能的靠緊套環(huán)，但仍須保證正確的擰緊，不得損壞鋼絲繩的外層鋼絲；工作鋼絲繩和安全鋼絲繩均不得損傷和發(fā)生變形、扭曲，不得沾油，禁止對接使用，磨損、斷絲、腐蝕情況的檢驗和報廢判定按GB5972-2006《起重機械用鋼絲繩的檢驗和報廢使用規(guī)X》的有關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行。（四）吊籃安裝、使用、拆除過程中，地面必須設(shè)置警戒線，離建筑物10m的X圍內(nèi)設(shè)置一圈禁戒線，并放置警示標志。在吊籃內(nèi)放置滅火器，吊籃周圍搭設(shè)安全防護網(wǎng)、吊籃安裝完畢后，支架與避雷片連接，以達到防火、防墜落、防雷的效果。（五）吊籃出現(xiàn)故障時安全保證措施當?shù)趸@出現(xiàn)故障，不正常的跡象或可疑的損傷時，一般作業(yè)人員在可能的條件下，應與指定的人員在可能的條件下，應與指定的人員取得聯(lián)系，并在其指導、指揮下按規(guī)定的處理程序進行妥善處理。作業(yè)中停電時應立即關(guān)閉電源開關(guān)，以防恢復供電時未及注意而發(fā)生意外。作業(yè)中斷電時平臺下降步驟（兩臺提升機構(gòu)同時操作）3.1插上手動下滑手柄。3.2向上提拉手柄。3.3平臺在自重和載荷的作用下自然下降，降至所需位置時松開手柄，電動機置于制動狀態(tài)，平臺就能安全停止。（六）作業(yè)后注意事項下班后，吊籃平臺應停放于規(guī)定的位置，如地面或者施工最低位置，并切斷電源。對于作業(yè)后不得已而將平臺掛于空中某一位置時，除非必須如前述的要求，確保人員進出的安全通道外，還應將平臺適當栓定，防止其作較大擺動。作業(yè)人員必須保持設(shè)備的清潔，使用侵蝕性化學品后必須清潔干凈，對可能致使用人員打滑或跌落的油漆或其它物質(zhì)，也必須清除。對于故障維修的設(shè)備，應懸掛一定的標志，在恢復正常使用狀態(tài)前禁止使用。（七）吊籃移位注意事項移位前必須把工作平臺放置地面或者施工最低點，保證鋼絲繩完全沒有受力，再把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩抽出并切斷吊籃電源；卸除限位塊，并按照拆卸吊籃懸掛系統(tǒng)步驟，拆除懸掛體系；待所有懸掛體系部件全部運至需要移到的位置，再按照安裝吊籃懸掛體系步驟，依次安裝；移位時，該臺吊籃的工作平臺應設(shè)置警告牌，嚴禁使用，并用警戒線設(shè)置安全區(qū)域，避免事故發(fā)生。（八）支架及配重塊安全保護措施支架安裝完成及壓好配重后，用短鋼絲繩把后支架上所有配重串連起來，再用繩夾卡好纏繞固定在后支架上。防止配重意外掉落或其他人為因素造成安全事故。用警戒線或者鋼管架把前后支架保護起來，避免遭到破壞。在支架上粘貼警告語，提醒其他工作人員，禁止擅自拆卸、移動及破壞支架結(jié)構(gòu)；假如建筑物臨邊處沒有女兒墻保護。為防止施工中建筑物臨邊處吊籃前支架錯位情況發(fā)生，可在支架前后2邊用膨脹螺絲及角鐵與樓面固定在一起，把前支架卡死，防止支架移動。為盡量降低前后支架及配重對樓面防水保溫層造成的壓力破壞，前后支架可盡量安裝在有結(jié)構(gòu)梁的樓面位置。支架的底部用長1m、寬0.3m、厚0.2m的木板及實心磚墊住，使樓面受力平均，避免前后支架對樓面的集中壓力過大。（九）吊籃防碰撞措施為保護幕墻完成面，防止吊籃在空中擺動碰撞破壞幕墻完成面。可用靠墻輪、導向裝置或緩沖裝置進行保護措施?？紤]到靠墻輪及導向裝置的使用條件比較苛刻，需要配合的安裝條件難以滿足，且參照高處作業(yè)吊籃規(guī)X標準，工作平臺上盡量避免安裝其他額外配件的原則。使用緩沖裝置最為合理有效。緩沖裝置的安裝：在工作平臺前護欄的外側(cè)，用有一定厚度和彈性的材料（如60mm厚度海綿體）包裹起來，特別是左右2個側(cè)欄位置，起到緩解碰撞作用。在工作平臺中或者直接在工作平臺上，設(shè)置可與墻體固定的拉繩或者掛勾，開動吊籃時可以不用，待吊籃施工人員到某一樓層作業(yè)時，可用拉繩或者掛鉤，把工作平臺和建筑物連接起來，起到固定作用，防止吊籃間的碰撞發(fā)生。（十）吊籃構(gòu)件的失效判斷及更換吊籃構(gòu)件在使用過程中失去原有功能（或達不到原有功能）的現(xiàn)象稱為構(gòu)件失效。包括構(gòu)件的變形、斷裂（開裂）、腐蝕與磨損現(xiàn)象。主要構(gòu)件由于腐蝕、磨損等原因使結(jié)構(gòu)的計算應力提高，當超過10%時應予以報廢；當腐蝕深度達到構(gòu)件厚度的10%時，應予以報廢更換。主要受力構(gòu)件產(chǎn)生永久變形而不能修復時，應予以報廢更換。懸掛機構(gòu)、平臺、提升機架等整件失穩(wěn)后不得修復，應予以報廢更換。結(jié)構(gòu)件及其焊縫出現(xiàn)裂紋時，應分析原因，根據(jù)受力和裂紋情況采取加固措施。達到原設(shè)計要求，才能繼續(xù)使用，否則應予以報廢更換。鋼絲繩的安全使用判定有以下情況應予以報廢：6.1扭結(jié)、松股、散股、或任何其他的扭曲、變形；6.2一個節(jié)距X圍股樹達到5根時。當鋼絲繩表面磨損或腐蝕時，報廢的標準還應降低，降低的百分率按每個捻距最多允許斷裂5根，再乘以鋼絲繩表面磨損或銹蝕的百分率以折減；6.3鋼絲繩出現(xiàn)顯著的腐蝕現(xiàn)象；6.4鋼絲繩直徑減少達到6%，即使未發(fā)現(xiàn)斷絲；6.5由于熱或電弧的作用而引起的損壞或堆積；6.6當鋼絲繩出現(xiàn)波浪型時，在鋼絲繩長度不超過25d（d為鋼絲繩公稱直徑）的X圍內(nèi)，若d1>4d/3（d1為鋼絲繩變形后包絡(luò)的直徑）；6.7彈性嚴重減小；鋼絲繩的損壞往往是由于各個因素綜合累積造成的，發(fā)現(xiàn)有斷絲、局部繩徑減小、繩股斷裂、磨損、腐蝕及永久性變形等以上現(xiàn)象，應立即予以更換。吊籃架設(shè)示意圖十．驗算1.吊籃安全性驗算為確保施工安全，本工程計算中鋼絲以及電纜線按照80m進行驗算。1.1吊籃風荷載計算式中：——吊籃的風荷載標準值()；——風荷載標準值，；——吊籃受風面積，。1.2鋼絲繩承載力驗算根據(jù)GB19155-2003《高處作業(yè)吊籃》第5.4.6.2條要求，鋼絲繩安全系數(shù)不應小于9。選用鋼絲繩：本工程使用的鋼絲繩本鋼絲繩最小破斷拉力為56.9kN。1）吊籃動力鋼絲繩所受豎向荷載：=（10.14+4.3）/2=7.22kN式中：——吊籃動力鋼絲繩豎向荷載標準值()；——吊籃及鋼絲繩自重標準值，=（52+20+800+112+10+20）×10=1014N=10.14kN其中：鋼絲繩重量：0.26kg/m×2根×80m=52kg電纜線重量：0.2kg/m×1根×80m=20kg平臺總重量：800kg(以最長的6m平臺計算)提升機重量：56kg×2＝112kg安全鎖重量：5kg×2＝10kg電控箱重量：20kg；——施工活荷載標準值，其中：吊籃最大安全載重量為430kg。2）吊籃動力鋼絲繩所受水平荷載：式中：——吊籃的風荷載標準值，。3）吊籃在使用時，動力鋼絲繩所受拉力為：=K式中：——動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值()；——安全系數(shù)，選取9。經(jīng)計算證明，施工中4×31SW+FC-8.3規(guī)格鋼絲繩符合GB19155-2003吊籃標準5.4.6.2的安全要求。1.3吊籃前支架壓力計算=式中：——支撐懸掛機構(gòu)前支架的結(jié)構(gòu)所承受的集中載荷()；——吊籃動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值()；——懸掛橫梁自重，；——懸掛橫梁前支架支撐點至吊籃吊點的長度，；——懸掛橫梁前支架支撐點至吊籃吊點的長度，。1.4吊籃后支架壓力計算=2×式中：——支撐懸掛機構(gòu)后支架的結(jié)構(gòu)所承受的集中載荷()；——吊籃動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值()；——懸掛橫梁前支架支撐點至吊籃吊點的長度，；——懸掛橫梁前支架支撐點至吊籃吊點的長度，。1.5ZLP800型電動吊籃抗傾覆安全系數(shù)的計算。計算簡圖根據(jù)GB19155-2003《高處作業(yè)吊籃》第5.2.7條規(guī)定抗傾覆系數(shù)不得小于2用公式表示即為：K=M抗/M傾=(G·b)/(2·a)≥2式中：K-抗傾覆系數(shù)：-吊籃動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值,=5.295kN≈530kg；G-配置的配重質(zhì)量：25×40kg=1000kga-承重鋼絲繩中心到支點間的距離1.5mb-配重中心到支點間的距離4.6mM抗=G·b=1000×4.6=4600kgM傾=2·a=2×530×1.5=1590kgK=M抗/M傾=4600kg/1590kg=2.89≥2滿足條件經(jīng)驗算結(jié)構(gòu)抗覆系數(shù)符合行業(yè)規(guī)定，滿足要求。其它情況可參照＜吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重量的關(guān)系表＞。4.1m高支撐桿吊籃計算：1、計算模型簡圖2、平臺使用型材及簡圖吊籃的平臺規(guī)格為1500*690*1180mm，1500*690*1180mm；2500*690*1180mm共4個吊耳，外側(cè)架體防護欄桿高度為1180mm，平臺底架共5個加強方管，吊籃最上層欄桿設(shè)作業(yè)人員栓安全帶的鉤掛結(jié)點，平臺底板使用δ=4mm菱形花紋鋼板鋪滿，平臺四周使用扁鋼100*3mm設(shè)擋腳板，使用的鋼結(jié)構(gòu)主要為角鋼L100*5、L70*4、L50*4等，材質(zhì)為Q235B。舉例2500*690*1180mm組成的5米吊籃平臺如下圖：3、配重計算計算吊籃重力(單邊受力)G=（180+400）×9.8=5684N由支點平衡可得配重安全系數(shù)取2則配重(取500kg)4、豎向桁架強度計算1）下支撐桁架截面為70*70*4方管鋼(即調(diào)節(jié)桿)桁架截面尺寸下支撐桁架內(nèi)力70*70*4方鋼管回轉(zhuǎn)半徑i=3.147cm下支撐桿長細比<200，滿足要求！下支撐桁架強度，滿足要求！，2）上支撐桁架為84*84*4方管鋼桁架截面尺寸上支撐桁架強度<205MPa，滿足要求！，5、整體穩(wěn)定性計算由立面圖及壓桿穩(wěn)定性理論可知，此類結(jié)構(gòu)的失穩(wěn)截面在前支梁處，懸掛機構(gòu)在八字桿加固后,設(shè)備在運行時不會發(fā)生傾倒；又后支梁上放置了1000㎏的配重，據(jù)杠桿原理，由上述計算可得，設(shè)備在運行時不會發(fā)生傾翻。前支梁桁架截面為70×70×4t的方管：已知：N1=7787Ni=3.147㎝L=600cm前支梁桿長細比由λ=190.6，查表得φ=0.261前支梁強度=7595/0.261*1056=27.56MPa＜205MPa體穩(wěn)定性滿足。轉(zhuǎn)角處圓弧部位布置吊籃滿足施工需求十一．吊籃架設(shè)安全措施1、全部吊籃必須由承租方派持有高空作業(yè)特種操作證人員操作，并由出租方登記備案，嚴禁無證人員操作吊籃。2、承租方應遵守班前交底的規(guī)定、每天上崗前組織全體上機作業(yè)人員進行安全上崗交底，出租方在現(xiàn)場的值班人員也應參加交底活動。3、全體上機作業(yè)人員應戴好安全帽，并正確系好安全帶，同時還應將自鎖器正確的固定在安全大繩上，并將安全帶的鎖鉤固定在自鎖器內(nèi)起到人機分離的保護作用，合格的生命繩及自鎖器由出租方提供，安全帽、安全帶由承租方自備。4、全體上機操作人員不得攜帶無關(guān)的隨身物品，工具、材料等物品也應盡可能用短繩固定在護欄上，同時嚴禁機上作業(yè)人員向下拋投物品、垃圾等，以防墜落傷人。5、吊籃操作人員每天應在首次開機前對吊籃各主要部位（提升機、安全限位、懸掛機構(gòu)、壓鐵固定、鋼絲繩、漏電開關(guān)、電控箱等）做一次全方位檢查和測試，在確認安全可靠后方能投入使用。6、不得違章指揮及其違章使用吊籃，并嚴格控制在額定荷載X圍內(nèi)搭載，嚴禁超載運行。7、管理人員對吊籃使用人員負有安全技術(shù)教育、監(jiān)督和管理責任，如發(fā)現(xiàn)使用人員違章作業(yè)，應及時糾正違章作業(yè)行為，對吊籃的安全使用負責。8、作業(yè)過程中如發(fā)生卡繩現(xiàn)象，應立即停機并組織操作人員離機，同時通知出租方由技術(shù)人員對其進行維修，絕對禁止在發(fā)生卡繩現(xiàn)象后繼續(xù)強行開動吊籃，以防止發(fā)生斷繩墜機事故。9、嚴禁在吊籃使用過程中人為拆除安全裝置，或使安全裝置失效。10、作業(yè)人員應在每天班后及時做好吊籃的清洗工作，如發(fā)現(xiàn)吊籃踢腳板損壞應及時通知乙方維修，以防垃圾墜落傷人。11、施工期間發(fā)生安全事故，應及時搶救傷員和設(shè)備，將事故損失降低到最低程度。12、根據(jù)市建委的文件及吊籃安全作業(yè)的要求，在下列其中環(huán)境情況下嚴禁使用吊籃，雙方應嚴格遵守，七種情況詳見如下：（1）下雨；（2）雷電；（3）下雪；（4）五級以上大風（以當?shù)靥鞖忸A報為準）（5）起霧；（6)吊籃平臺上有冰凍或積雪未清；（7)天黑以后或視線不清。13、其它安全要求：（1）安裝生命繩時，固定處最好與建筑物牢固處連接，禁止直接固定在吊籃支架上；作業(yè)人員進行吊籃后必須正確使用生命繩，并在作業(yè)全過程始終處于生命繩的保護之下。嚴禁違章，否則后果自負，安全繩定期進行維護檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。（2）設(shè)備構(gòu)件較重，因此在配合搬運機架時應注意物體打擊傷害。（3）吊籃施工期間，應設(shè)置安全隔離區(qū)域，架設(shè)安全網(wǎng)，距吊籃施工現(xiàn)場2mX圍內(nèi)不得有非施工人員隨意進入，并在區(qū)域外圍設(shè)置安全警示牌。（4）提供的電源必須符合安全配電的規(guī)X要求。本項目吊籃用電須～380V電源，吊籃設(shè)備用電功率ZLP800為1.8KWx2。十二.高處作業(yè)吊籃移位注意事項吊籃移位視同安裝，按安裝進行驗收。1、移位前必須把工作平臺放置地面或者施工最低點，保證鋼絲繩完全沒有受力，再把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩抽出并切斷吊籃電源。2、卸除限位塊，并安照拆卸吊籃懸掛系統(tǒng)步驟，拆除懸掛機構(gòu)。3、待所有懸掛機構(gòu)部件全部運至需要移到的位置，再按照安裝吊籃懸掛機構(gòu)步驟，依次安裝。4、移位時，該臺吊籃的工作平臺應設(shè)置警告牌，嚴禁使用，并用警戒線設(shè)置安全區(qū)域，避免事故發(fā)生。十三.高處作業(yè)吊籃安全操作規(guī)程及注意事項1、為確保設(shè)備安全、高效的運行，承租方須嚴格遵守以下操作規(guī)程適用高處作業(yè)吊籃。（1)使用吊籃人員均身體健康，精神正常，經(jīng)過安全技術(shù)培訓與考核，執(zhí)有操作證方可上崗；非指定人員不得動用吊籃。（2)吊籃屋面懸掛裝置安全齊全、可靠、穩(wěn)定；配重塊與吊籃前臂挑出長度必須遵循《吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重的關(guān)系表》。(3)本工程吊籃支架盡量擱置在梁上，以較少對結(jié)構(gòu)的不利影響，吊籃嚴禁超載使用，施工吊籃使用時，每臺吊籃須懸掛“限載牌”，限定載重量為650kg.（4)在現(xiàn)場使用中，距離整機10米(5)工作前必須檢查：所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠；無丟失損壞。(6)提升機鋼絲繩入口嚴禁砂石、螺釘、螺母、鋼絲等雜物入內(nèi)，以免提升機咬死切斷鋼絲繩造成危險。(7)鋼絲繩的檢查和報廢按《GB5972-2006起重機械用鋼絲繩檢查和報廢實用規(guī)X》第2.5條規(guī)定執(zhí)行。出現(xiàn)常見的下列情況時，鋼絲繩應報廢：1）斷股或在一個節(jié)距（每股鋼絲繩纏繞一周的軸向距離）內(nèi)斷絲達到5跟；2）局部松散、壓扁、起臌（籠狀畸變），直徑大于10mm以及折彎；3）磨損或銹蝕達鋼絲繩直徑40%；4）鋼絲繩直徑縮小值達公稱直徑7%。(8)檢查懸掛機構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應符合技術(shù)要求，檢查安全鎖是否靈敏可靠。(9)檢查電纜有無損壞，插頭是否擰緊，保護零線是否可靠，并試驗籃內(nèi)配電箱的漏電保護開關(guān)是否靈敏可靠。(10)試驗檢查各按鈕開關(guān)功能是否靈敏可靠，并檢查兩側(cè)提升機電機制性能是否可靠。(11)吊籃應下放到最下層或固定在比較安全的平板（架子）上，方可上下，嚴禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上，下班時固定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。(12)每次使用前均應在2米高度下空載運行2-3(13)每次吊籃運行只能由一個人控制，在運行前提醒籃內(nèi)其他人員并確定上、下方有無障礙物方可運行。操作人員必須有二人，不允許單獨一個進行作業(yè)，以確保在突然停電時，可由二人分別使用吊籃手動下降裝置安全落地。(14)上吊籃工作時必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴禁酒后上吊籃作業(yè)。(15)吊籃任一部位發(fā)現(xiàn)故障均不得使用。應請專業(yè)技術(shù)人員維修，使用人員不得自行拆、改任何部位。(16)雷、雨、大風（風力5級以上）天氣不得使用吊籃。(17)非工作狀態(tài)下，吊籃須放置于地面并兩兩連接在一起，以抵御強風。(18)工單位應按建筑施工安全規(guī)X劃出安全區(qū)，架設(shè)安全網(wǎng)。2、吊籃操作人員注意事項(1)吊籃操作員必須年滿18周歲，40周歲以下，初中以上文化程度。(2)過度疲勞、情緒異常者不得上崗作業(yè)。(3)操作施工人員不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進行作業(yè)。(4)操作人員上機操作前，必須認真學習和掌握使用說明書，每天上、下午首次使用前，應按《吊籃日常檢查項目與內(nèi)容》進行認真檢查，需要維修的項目應及時請專業(yè)維修人員進行維修。(5）作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素有權(quán)要求單位領(lǐng)導采取相應保護與解決措施。(6）對管理人員違章指揮強令冒險作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。(7）懸吊平臺上應盡量使載荷分布均勻，并不得超載。(8）禁止在懸吊平臺內(nèi)通過使用梯子或其它裝置取得較高工作高度。(9）不準將電動吊籃作為垂直運輸或載人設(shè)備使用。(10）懸吊平臺傾斜時應及時使用轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)平。(11）在懸吊平臺內(nèi)進行電焊作業(yè)時，應采取適當?shù)谋Ｗo措施，并不得把懸吊籃及鋼絲繩當接地線用。(12）懸吊平臺內(nèi)應無雜物，如在懸吊平臺內(nèi)堆放工具等物時護欄本身高度不足時需采取相應措施加強護欄。(13）嚴禁對懸吊平臺猛烈晃動。(14）作業(yè)時，吊籃下方嚴禁站人，嚴禁交叉作業(yè)。(15）在機械出現(xiàn)故障與停電時，操作人員必須經(jīng)過吊籃負責人認可下方可使用手動滑降裝置下降吊籃，禁止自行拆卸電動提升機。(16）作業(yè)人員在懸吊平臺上不能拋散任何東西。(17）作業(yè)人員在懸吊平臺上不得吸煙、打架斗毆等。十四.季節(jié)性施工措施1、在雨季,應將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住,并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機內(nèi)。2.電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞,電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布粘結(jié)。3.吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4.雷雨天及大風天絕對禁止施工,并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。5.五級以上大風天氣里,必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點。6.冬季施工應注意不可以將施工用水到處飛濺,以免結(jié)冰而導致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。7.在冬季霧天施工時,應等大霧散去并在日照比較充足的情況下,才可以使用電動吊籃,否則,容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故。8.冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋,并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。十五.應急預案本預案是對電動吊籃在作業(yè)過程中發(fā)生事故時采取緊急救援的具體措施。應急救援工作在應急救援領(lǐng)導小組的領(lǐng)導下展開，其救援預案如下。一、應急救援領(lǐng)導小組的組成及分工：（一）應急救援領(lǐng)導小組由救護組、善后組、服務(wù)保障組成。（二）其具體分工：1、組長：邱世軍，負責對應急救援工作的總體指揮。2、副組長：謝喬紅，善后組組長，負責對善后工作的協(xié)調(diào)處理。3、成員：安監(jiān)部經(jīng)理孫貴全救護組組長，負責救援工作中的傷員搶救工作。4、成員：工程部經(jīng)理X建生，服務(wù)保障組組長，負責救援工作中的服務(wù)保障工作。5、成員：各分部經(jīng)理及事發(fā)地施工現(xiàn)場公司所有員工，如果發(fā)生安全事故，必須馬上通知項目經(jīng)理及安全員，嚴重時應立即撥打120。6.職責X圍：6.1組長：6.1.1負責應急情況的總體指揮協(xié)調(diào)工作：6.1.2負責重大問題按程序向公司及有關(guān)部門及時通報并采取應急處理措施。6.1.3負責保證現(xiàn)場人員和公眾應急反應行動的執(zhí)行6.1.4做好應急救援處理現(xiàn)場指揮權(quán)轉(zhuǎn)化后的移交和應急救援處理協(xié)助工作；6.1.5做好現(xiàn)場醫(yī)療、交通管制、搶險救災等各公共救援部門聯(lián)系工作。2.2組員6．2.1出現(xiàn)應急情況向組長及時匯報。6.2.2負責及時調(diào)配搶險物資、器材至事故發(fā)生點；6.2.3負責現(xiàn)場應急救援通道暢通,并及時帶領(lǐng)救援人員對受傷人員進行救助的工作；6.2.4負責將受傷人員營救至安全地帶。負責對受傷人員作簡易的搶救和包扎工作；及時轉(zhuǎn)移重傷人員到醫(yī)療機構(gòu)就醫(yī)。6.2.5轉(zhuǎn)移可能引起新危險源的物品到安全地帶。6.2.6及時將應急處理及現(xiàn)場情況向組長匯報。二、相關(guān)部門的聯(lián)系：（一）緊急救援：1、醫(yī)院急救：120；2、緊急報警：110；3、火警：119。（二）救援領(lǐng)導小組及成員：1、救援組組長：2、善后組：3、服務(wù)保障組：領(lǐng)導小組成員的應保持24小時暢通。三、施工中可能出現(xiàn)的應急情況1、施工中吊籃可能出現(xiàn)的應急情況有以下幾種：1.1吊籃作業(yè)突然起風；1.2吊籃在半空中突然停電；1.3提升機制動失靈或提升鋼絲繩斷裂；1.4配重整體傾斜；1.5籃體斷裂操作人員被安全繩掛到半空中等2、施工中人員可能出現(xiàn)的應急情況有以下幾種2.1機械傷害；2.2觸電；2.3墜落等四、應配備的應急材料根據(jù)吊籃施工中可能出現(xiàn)的應急情況及安全事故種類，為保證當?shù)趸@出現(xiàn)緊急情況時能夠及時修復和在出現(xiàn)安全事故時將損失降低到最少，除了吊籃公司需在現(xiàn)場配備一部分鋼絲繩、制動摩擦盤、離心限速器、支撐組件及交流接觸器等應急材料保證吊籃能夠及時修復的情況下，幕墻施工項目部同時還需配備以下應急器材，以保證對應急事故的及時處理。應急車車輛：應急救援車一輛；應急燈：應急手電5支、臨時應急燈4臺；應急藥品：止血、繃帶、紗布、雙氧水等一批；擔架：自制簡易擔架2幅滅火器：4KG干粉滅火器50個、2KG干粉滅火器若干；標識牌：禁止通行牌10個、安全通行路標10個、禁止進入危險標識牌10個、指揮部標識牌1個、安全地帶標識牌5個；防毒面具：防毒面具20個，防塵口罩若干。五、應急情況的救援程序發(fā)生事故以后，第一發(fā)現(xiàn)者立即報告，值班人員接報后，向總指揮匯報并通知各應急救援隊伍，救援人員在最短時間到達指定的地點報到，接受任務(wù)后，按各自的職能和分工展開救援（可控制的情況下自救），如事態(tài)不斷擴展，無法自救時，立即請求外部救援，事故已得到控制，排除了危險，總指揮下達救援結(jié)束，之后由總指揮、相關(guān)技術(shù)人員及急救負責人對該次事件進行簡單的調(diào)查、分析并總結(jié)，必要時對應急體系根據(jù)情況進行修訂。具體救援程序如下流程圖應急救援程序流程圖設(shè)點設(shè)點（設(shè)立臨時指揮部地點、救援地點）接報接報（值班人員或相關(guān)人員）發(fā)生發(fā)生事故第一時間報告通知各救援人員應急人員發(fā)現(xiàn)者向總指揮匯報指定地點報到（接收總指揮下達的任務(wù)指令）救援結(jié)束展報到（接收總指揮下達的任務(wù)指令）救援結(jié)束展開救援按各自的職能及分工展開救援總指揮向上級匯報不可控制請求外部支持、配合外部救援總結(jié)（救援過程中的經(jīng)驗和教訓以及救援中顧在的問題）總結(jié)（救援過程中的經(jīng)驗和教訓以及救援中顧在的問題）修訂應急預案修訂應急預案必要時根據(jù)實際演練演練六、施工中吊籃出現(xiàn)各種應急情況的處理方法1．吊籃作業(yè)突然起風或下雨若天氣變化異常時出現(xiàn)的突然刮風且風力較大，此類情況下，要求吊籃上升到作業(yè)位置后，應用麻繩將籃體與結(jié)構(gòu)連接固定，其固定處數(shù)不得少于兩處，以防作業(yè)時被風刮離作業(yè)面或與墻面碰撞。若風力大于5級，應立即停止作業(yè)。將吊籃降至地面，切斷電源，關(guān)好電箱，將吊籃平臺固定于構(gòu)筑物上，人員撤離施工現(xiàn)場。若操作過程中突然下雨，如果是小雨，及時將吊籃落到地面，切斷電源，關(guān)好電箱（將提升機、控制箱及安全鎖用防水物包扎防止雨水滲入），將吊籃平臺固定于構(gòu)筑物上，人員撤離施工現(xiàn)場。2．吊籃在半空中突然停電及時檢查停電原因，如果是吊籃電箱電器損壞，及時更換。如果是總線路故障須找總包電工及時處理，如停電時間過長，可通過手動滑降裝置將吊籃落到地面。操作是要注意兩側(cè)速度要均勻。3．提升機制動失靈或提升機卡繩、鋼絲繩斷裂及時檢查制動摩擦盤間隙，如間隙過大要進行調(diào)整，無法調(diào)整要進行更換。更換后試驗。如還不能制動則在保證安全鎖可靠鎖繩情況下，再用輔助鋼絲繩穿過籃子，用夾扣鎖緊，確保安全的前提下，檢修提升機或更換提升機。損壞的提升機重新發(fā)回公司進行徹底維修，同時更換鋼絲繩。4．配重整體傾斜應及時在該吊籃上做出嚴禁使用標識及切斷電源。組織人員將配重卸下，檢查傾斜原因，再將配重重新固定。5．籃體斷裂操作人員被安全繩掛在空中首先及時通知項目部，馬上打110，120求救，在施救人員未到來前，及時組織人員在正下方墊上棉被等面積大慨4平方米厚度不底于1米。同時與遇險人員喊話讓其冷靜不要亂動。在沒有穩(wěn)妥的施救方案前不要輕舉妄動，以免造成更嚴重的后果。人員被救下后及時送醫(yī)院檢查。七、施工中人員出現(xiàn)應急情況的救助措施及方法1、機械傷害的急救方法1.1傷口止血：只需用清潔水或生理鹽水沖洗干凈，蓋上消毒紗布、棉墊，再用繃帶加壓纏繞即可。在緊急情況下，任何清潔而合適的東西都可臨時借用做止血包扎，如手帕、毛巾、布條等，將血止住后送醫(yī)院處理傷口；1.2靜脈出血止血：除上述包扎止血方法外，還需壓迫傷口止血。用手或其他物體在包扎傷口上方的敷料上施以壓力，使血管壓扁，血流變慢，血凝塊易于形成。這種壓力必須持續(xù)5～