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泳鑫化工安全標(biāo)準(zhǔn)化管理資料 泳鑫化工安全標(biāo)準(zhǔn)化管理資料 第#頁(yè)共15頁(yè)2.4發(fā)生火災(zāi)、爆炸、大量泄漏等事故,首先切斷物料源,盡快啟動(dòng)事故應(yīng)急救援預(yù)案。2.5生產(chǎn)部或當(dāng)班公司值班領(lǐng)導(dǎo)接到事故報(bào)告后,在立即組織人員搶救的同時(shí),立即報(bào)告公安消防中隊(duì),必要時(shí)立即向上級(jí)安監(jiān)局報(bào)告。2.6事故發(fā)生后,應(yīng)急搶險(xiǎn)人員應(yīng)迅速趕到現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)。2.7當(dāng)班公司領(lǐng)導(dǎo)接到事故報(bào)告后,應(yīng)立即報(bào)告應(yīng)急救援指揮部總指揮,由總指揮確定是否啟動(dòng)事故應(yīng)急救援預(yù)案。3.各類事故處置措施3.1火災(zāi)爆炸事故3.1.1管線發(fā)生火災(zāi),應(yīng)立即將管線兩頭閥門(mén)關(guān)死,切斷與系統(tǒng)的聯(lián)系。3.1.2塔、容器發(fā)生火災(zāi),應(yīng)立即停止進(jìn)料,盡快將塔、容器內(nèi)介質(zhì)抽走。3.1.3裝置發(fā)生火災(zāi),應(yīng)立即停止進(jìn)料,盡快將余下介質(zhì)抽走。3.1.4立即打開(kāi)著火部位附近的消防栓,啟用消防設(shè)施。3.1.5一般性小火??捎孟浪?、二氧化碳滅火機(jī)撲救;電氣設(shè)備著火,可用干粉滅火機(jī)撲救。3.1.6嚴(yán)重火災(zāi),迅速查明火災(zāi)部位,設(shè)法切斷著火部位與系統(tǒng)聯(lián)系,將介質(zhì)抽出裝置。3.1.7按火災(zāi)爆炸現(xiàn)場(chǎng)處置方案執(zhí)行。3.2四氫呋喃、1,3-丁二醇泄漏3.2.1迅速查明泄漏部位,盡快降低泄漏設(shè)備的壓力,在大量泄漏的處理過(guò)程中,嚴(yán)禁用鐵器敲擊閥門(mén)、管線和設(shè)備。在泄漏區(qū)域外嚴(yán)禁機(jī)動(dòng)車(chē)輛通行;嚴(yán)禁穿釘子鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng);嚴(yán)禁穿化纖衣服,避免產(chǎn)生火花、靜電引起爆炸和火災(zāi)事故的發(fā)生。3.2.2按化學(xué)品泄漏現(xiàn)場(chǎng)處置方案執(zhí)行。3.2.2.1四氫呋喃泄漏:迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。切斷火源。應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防靜電工作服。從上風(fēng)處進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋,降低蒸氣災(zāi)害。噴霧狀水冷卻和稀釋蒸汽、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)人員、把泄漏物稀釋成不燃物。用防爆泵轉(zhuǎn)移至回收罐內(nèi)。3.2.2.21,4-丁二醇泄漏:迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。切斷火源。應(yīng)急處理人員戴自吸過(guò)濾式防毒面具(全面罩),穿一般作業(yè)工作服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏:用沙土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤貨物挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車(chē)或?qū)S檬占鲀?nèi),回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。4.異常情況處置措施4.1停電:4.1.1注意各滏罐塔內(nèi)的溫度變化情況,波動(dòng)較大時(shí),及時(shí)采取措施調(diào)整。4.1.2切斷并關(guān)閉各部位進(jìn)料閥,并保壓。4.1.3切斷進(jìn)料和物料的外甩。4.1.4按程序啟動(dòng)備用發(fā)電機(jī)供電4.1.5冬天做好防凍防凝工作。4.1.6供電恢復(fù)按正常開(kāi)工步驟開(kāi)工。4.2停循環(huán)水4.2.1降低塔底溫度,立即關(guān)閉重沸器和進(jìn)料加熱器導(dǎo)熱油閥門(mén)。4.2.2降低或停止進(jìn)料量。4.2.3停止產(chǎn)品出裝置,加大回流量,控制塔頂溫度。4.2.4如停水時(shí)間較長(zhǎng),則按緊急停工處理。4.3.停導(dǎo)熱油4.3.1如果是導(dǎo)熱油泵壞,啟動(dòng)備用導(dǎo)熱油泵供熱;4.3.2如果較長(zhǎng)時(shí)間無(wú)法恢復(fù)供導(dǎo)熱油,立即停爐扒爐,防止?fàn)t膛溫度超高4.3.3停止進(jìn)料,關(guān)閉供導(dǎo)熱油閥,關(guān)閉出口閥、進(jìn)口閥門(mén)。4.3.4停止塔頂回流,保持塔壓。4.3.5立即調(diào)查清楚原因,力爭(zhēng)盡快恢復(fù)導(dǎo)熱油供應(yīng),一旦恢復(fù)

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