制罐工程土建施工方案

目錄TOC\o"1-5"\h\z1、編制依據(jù)： 22、工程概況： 23、施工部署 34、施工進(jìn)度計(jì)劃 35、主要施工方法 46、施工平面布置 127、資源需求計(jì)劃 128、質(zhì)量保證措施 139、安全保證措施 1510、文明施工 161、編制依據(jù)設(shè)計(jì)院所提供的華東聯(lián)合制罐第二有限公司新建工程結(jié)構(gòu)圖設(shè)計(jì)資料；國(guó)家有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164—92混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204—2002組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB50214—2001普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55—2000混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10—95鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ/T114—97鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18—96鋼筋混凝土工程施工操作規(guī)程YBJ403—89建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001工程測(cè)量規(guī)范 GB50026-93建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104 —97建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范 JGJ33—2001建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194—93建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范 GB/T50328-20022、工程概況工程簡(jiǎn)介本工程為鎮(zhèn)江華東聯(lián)合制罐第二有限公司新建土建工程，結(jié)構(gòu)形式以鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)為主，主要由制罐廠房及成品倉(cāng)庫(kù)、行政辦公樓、化學(xué)品庫(kù)、污水處理站、廢料打包及廢鋁庫(kù)、木托盤(pán)維修、消防泵房等工程組成，占地面積8萬(wàn)平方米。該工程模板支設(shè)總面積約 38200m2，用于模板加固的對(duì)拉螺栓約150t，鋼筋綁扎總工程量1450t，混凝土澆注量23500m3。2.2工程特點(diǎn)施工區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)地貌北高南低，自然坡度約 1：100,南北高低差超過(guò)1.5m。該工程靠北面的建筑的士0.000相當(dāng)于黃海高程12.400，靠南面的建筑的士0.000相當(dāng)于黃海高程10.700。目前現(xiàn)場(chǎng)的原始地貌標(biāo)高尚未測(cè)量，但從華罐廠提供的報(bào)價(jià)清單上分析， 主廠房的土方回填工程量比開(kāi)挖工程量大得多，說(shuō)明施工區(qū)域的原始地貌整體標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高低得多。本工程獨(dú)立基礎(chǔ)多，相鄰基礎(chǔ)間有地基梁，基底標(biāo)咼、基礎(chǔ)的埋身不一。除了污水處理站（基底標(biāo)高-5.7m，相當(dāng)于黃海高程7.7m）,和木托盤(pán)維修工程（基底標(biāo)高-3.6m，相當(dāng)于黃海高程7.1m）兩個(gè)深基坑必須大開(kāi)挖，其余獨(dú)立基礎(chǔ)能夠單獨(dú)開(kāi)挖的盡量避免大開(kāi)挖。 這樣，一個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)從土方開(kāi)挖到回填大約7?8天即可完成，便于流水作業(yè)。2.3主要工程實(shí)物量表序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量備注1鋼模板3m15500框架梁、柱2木模板3m22700基礎(chǔ)、樓板等3鋼筋t14504對(duì)拉螺栓t120模板加固5混凝土3m23500含地坪3、施工部署施工安排本工程框架梁、柱采用鋼模板，其中主廠房的框架柱采用定型鋼模板，基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、樓板及屋面板等以木模板為主。為了保證主體部分的順利施工，地基與基礎(chǔ)工程的施工必須盡快逐個(gè)完成。因此，有必要進(jìn)行分工合作。首先，組建獨(dú)立的土方開(kāi)挖班組，全面負(fù)責(zé)整個(gè)土方工程的開(kāi)挖和運(yùn)輸。其次，劃分鋼筋、模板和混凝土三大板塊的班組。基坑驗(yàn)槽完畢，立即組織木工進(jìn)行墊層模板支設(shè)，保證墊層混凝土的澆注的順利?；颖M可能上午開(kāi)挖，下午達(dá)到驗(yàn)槽條件、支模和墊層混凝土澆鑄，第二天上午基礎(chǔ)彈線(xiàn)，為基礎(chǔ)的鋼筋、模板工程爭(zhēng)取時(shí)間，更為地面以上的施工創(chuàng)造條件。該工程劃分成兩個(gè)施工隊(duì)，主廠房由第一施工隊(duì)負(fù)責(zé)，其余工程由第二施工隊(duì)負(fù)責(zé)。主廠房的施工從南北兩線(xiàn)對(duì)進(jìn)，以每條橫軸線(xiàn)上的基礎(chǔ)為一個(gè)流水段，整個(gè)主廠房供劃分成9個(gè)流水段。例如南面的施工隊(duì)伍首先施工A軸線(xiàn)及A、B軸線(xiàn)之間的流水段基礎(chǔ)、擋土墻，全部完成后，將模板拆除用于B軸線(xiàn)及B、C軸線(xiàn)之間的流水段基礎(chǔ)。以此類(lèi)推。施工順序主廠房的施工從南、北兩個(gè)方向同時(shí)同向進(jìn)行，其余工程的施工遵循先深后淺的原則。施工準(zhǔn)備開(kāi)工前，及早編制工程材料和施工材料需求計(jì)劃，根據(jù)各工程施工的先后順序繪制鋼筋表。大臨設(shè)施所需材料先行籌備。施工機(jī)械、機(jī)具等全面檢查完好性，保

證輸送到施工場(chǎng)地的設(shè)施沒(méi)有故障。合理規(guī)劃工程材料、施工材料、現(xiàn)場(chǎng)辦公、倉(cāng)庫(kù)等的布置場(chǎng)地。組建項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，組織一只技術(shù)過(guò)硬的施工隊(duì)伍。華罐新建制罐工程項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)3.4勞動(dòng)力安排第一施工隊(duì)（主廠房施工，分南北兩支分隊(duì)）鋼筋工16名，木工40名，混凝土工24名，配合工30名，共計(jì)110名第二施工隊(duì)（主廠房以外工程）鋼筋工12名，木工28名，混凝土工20名，配合工20名，共計(jì)80名。輔助工種：電工3名，電焊工4名，小修工2名，司機(jī)4名，值班2名，架子工20名，共計(jì)35名。管理人員和后勤共計(jì)20名。該工程參戰(zhàn)總?cè)藬?shù)245名。4、施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表5、主要施工方法模板工程不同部位的模板使用劃分基礎(chǔ)、樓板、屋面板以木模板為主，梁、柱、水池以鋼模板為主。模板安裝前的準(zhǔn)備工作向施工班組進(jìn)行模板安裝的技術(shù)交底。檢查模板安裝邊線(xiàn)是否正確。定位基準(zhǔn)（1）用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀測(cè)出模板安裝所需的中心線(xiàn)及標(biāo)高控制線(xiàn)。（2）根據(jù)所測(cè)中心線(xiàn)用墨線(xiàn)彈出模板安裝的內(nèi)外邊線(xiàn)，以便模板安裝和校正。根據(jù)結(jié)構(gòu)外形尺寸、數(shù)量進(jìn)行配模。模板安裝基礎(chǔ)、地基梁模板安裝基礎(chǔ)部位所用的木模板橫向安裝?；A(chǔ)模板盡量采用整板，最多2張模板合成一個(gè)完整安裝面。沿基礎(chǔ)、地基梁的模板水平設(shè)置2道木方，上下各一道。以增強(qiáng)模板面的強(qiáng)度。模板拼接位置設(shè)置豎向木方。木方于模板的連接采用1寸鐵釘?；A(chǔ)模板的中下部的加固穿? 14單頭對(duì)拉螺栓，伸進(jìn)基礎(chǔ)的一端與鋼筋網(wǎng)片焊接（注意兩側(cè)模板上的對(duì)拉螺栓必須焊在同一根鋼筋上），另一端用山型卡鎖在加固的鋼管上，或用鋼墊板壓在加固的木方上。基礎(chǔ)、地基梁模板上部的加固全部采用鋼管，支撐系統(tǒng)采用鋼管和木方。鋼管的連接采用十字鋼管卡，四個(gè)角上受力最大的連接部位采用兩個(gè)十字卡并排鎖住。地下?lián)跬翂δ０灏惭b280mn高的擋土墻底板采用高度300mmt勺木模板橫向安裝（后期模板拆除可用于300mn高基礎(chǔ)的支設(shè)），2170mn高的擋墻兩側(cè)所用的木模板縱向布置。木模板的上、下及縱向拼接處全部安裝木方形成“口”邊框。模板安裝時(shí)，先安裝好一邊。在安裝另一邊的同時(shí)，在兩側(cè)模板之間放置長(zhǎng)度與擋土墻墻寬相等的鋼筋頂撐，將頂撐用綁扎絲固定在水平鋼筋上。由于擋土墻基槽土體比擋土墻低了近2m,無(wú)法充分利用基槽土體進(jìn)行加固，因此，擋土墻的加固需要設(shè)置?12雙頭對(duì)拉螺栓。對(duì)拉螺栓沿?fù)跬翂Ω叨确较蛟O(shè)置3排，水平間距800mm。水池模板安裝位于水池底板以下的地基梁采用磚模，水池底板采用木模，底板以上采用鋼模板。水池模板安裝前，必須核查施工圖，檢查預(yù)埋套管、預(yù)留洞的數(shù)量、規(guī)格和位置是否與設(shè)計(jì)相符，預(yù)防陋埋和錯(cuò)埋。水池底板木模橫向布置，模板的加固可以不用對(duì)拉螺栓，充分利用基坑側(cè)壁作為支撐面。水池側(cè)壁的鋼模板橫向布置，對(duì)拉螺栓?14@600X750。水池內(nèi)壁轉(zhuǎn)角處的斜角采用木模。圓形水池的內(nèi)模拼接處貼密封條。水池側(cè)壁模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，縫隙間貼封條，可以有效防止漏漿。圓形水池的外模加固采用?16螺紋鋼筋水平箍，接頭處焊接。圓形水池椎部?jī)?nèi)模采用木模板拼裝，安裝時(shí)，在模板底口焊鋼筋固定架以支撐模板。椎部模板面位置的定位采取在垂直于椎部大面方向焊接鋼筋頂撐，頂撐長(zhǎng)度與底板厚度相同，頂撐間距w600mm圓形水池椎部底模即素混凝土墊層。該混凝土底模在澆注前，必須保證椎部土體的浮土全部清理。為了控制混凝土底模的澆注位置的準(zhǔn)確，在底模澆注前，在椎部土體表面插長(zhǎng)度500mm的?6圓鋼，露面長(zhǎng)度150mm間距w1m利用儀器標(biāo)記水池圓心，以圓心為基準(zhǔn)點(diǎn)，利用拉尺和吊線(xiàn)相結(jié)合的方法檢查椎部頂面的澆注面并做好標(biāo)記，拉尺檢查椎部底面的澆注面，做好標(biāo)記。在做好標(biāo)記的椎部底部和頂面，利用牽線(xiàn)檢查椎部墊層澆注的厚度是否滿(mǎn)足（厚度偏大不計(jì)，偏小則用人工針對(duì)性修整），然后在露面的插筋上做好墊層混凝土澆注面的控制點(diǎn)。水池混凝土分兩次澆注，矩形水池施工縫留置在底板以上 500mn處，圓形水池施工縫留置在側(cè)壁根部以上300mn處。圓形水池側(cè)壁內(nèi)模安裝前，在側(cè)壁根部以下100mm搭設(shè)鋼管平臺(tái)，表面滿(mǎn)鋪木板。作為工作平臺(tái)和模板的支撐面。圓形水池溢流堰的寬度400mn比較小，其底模的安裝可考慮在已經(jīng)加固的側(cè)模的縱向鋼管上增設(shè)鋼管三腳架，支撐溢流堰的底模和側(cè)模。水池外側(cè)及無(wú)頂板的內(nèi)壁搭設(shè)雙排鋼管腳手架，有頂板的水池內(nèi)壁搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架。模板支撐系統(tǒng)與腳手架連接，腳手架上設(shè)置的水平支撐和斜撐利用基坑面。柱、梁、板模板安裝地面以下的柱采用木模，地面以上的柱和梁采用鋼模板，主廠房的框架柱采用定型鋼模板。柱模板縱向布置，接縫位置貼封條。柱模板的加固主要采用鋼管。沿柱高度方向，每節(jié)模板設(shè)置兩道井字形柱箍，鋼管柱箍十字交叉點(diǎn)用兩個(gè)十字卡鎖定。主廠房12?13軸線(xiàn)上的兩排框架柱之間的凈距為100mm該處采用100mn厚的泡沫板代替模板。其它部位類(lèi)似之處均采用泡沫板。柱、梁、板一次性澆注的，柱模板可采取獨(dú)立加固。單獨(dú)澆注柱時(shí)，各柱之間除了本身模板加固之外，應(yīng)搭設(shè)鋼管腳手架，將各柱連成一片，以增加柱的整體穩(wěn)定性。柱模板支設(shè)完畢加固前，應(yīng)復(fù)查模板支設(shè)的位置，柱與柱之間的關(guān)系的實(shí)際偏差是否滿(mǎn)足規(guī)范要求，根據(jù)實(shí)際偏差做針對(duì)性調(diào)整。在確定柱模板根部的定位符合要求后，以柱根部為基準(zhǔn)，吊線(xiàn)檢查并調(diào)整柱的垂直度。梁、板模板應(yīng)起拱。梁、板支設(shè)前，根據(jù)梁、板的底口標(biāo)高至地面的實(shí)際高度，計(jì)算并控制腳手架立桿搭設(shè)的頂面標(biāo)高（梁、板起拱高度暫不考慮，起拱處采用木楔控制高度）。梁主要采用鋼模板支設(shè)，模板橫向布置。梁兩側(cè)模板安裝完畢加固前，在梁的縱向鋼筋表面均勻布置?16鋼筋頂撐，以控制梁的澆注厚度。板采用木模板支設(shè)，模板接縫處貼寬度不小于80mn的膠布，防止?jié)沧r(shí)陋漿。梁、板模板支設(shè)并加固完畢，經(jīng)檢查無(wú)誤后，在澆注混凝土之前，將板表面的澆注標(biāo)高用鉛筆標(biāo)注在各條梁的側(cè)模上，間距在 3m以?xún)?nèi)，用紅油漆做上標(biāo)示。模板拆除模板拆除前，必須進(jìn)行針對(duì)性安全交底。地面及基坑面以上的模板的拆除，必須安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全，拆除區(qū)域嚴(yán)禁非作業(yè)人員過(guò)往。地面、基坑面以上的模板拆除前，應(yīng)先將跳板上的物品全部清理。模板拆除時(shí)應(yīng)保證混凝土表面棱角不受損害。拆除時(shí)嚴(yán)禁硬砸猛撬，拆下的模板不宜集中堆放，并及時(shí)修整，歸類(lèi)堆放。拆模順序一般按先支后拆、先非承重部位后承重部位的順序施工，逐步拆除。拆模時(shí)應(yīng)有接應(yīng)傳遞，嚴(yán)禁拋扔，以免發(fā)生安全事故。拆模從上同步至下進(jìn)行，嚴(yán)禁分上下層同時(shí)拆除，禁止配合人員在拆除的正下方倒運(yùn)拆除材料。鋼管腳手架的拆除應(yīng)先拆小橫桿，后拆大橫桿，最后拆除立桿及支撐桿件。地面或基坑面以上的模板拆除時(shí)，拆除工具應(yīng)妥善保管。拆模時(shí)由氣焊工配合，割除墻壁上埋設(shè)的對(duì)拉螺栓。切割部位用水泥砂漿或?yàn)r青漆涂刷。懸挑結(jié)構(gòu)，板結(jié)構(gòu)的模板拆除，必須在結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%之后才能進(jìn)行。鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及堆放鋼筋進(jìn)場(chǎng)（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按照規(guī)范要求對(duì)各批量鋼筋進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，應(yīng)符合規(guī)范GB1499—91規(guī)定的要求。（2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)禁使用無(wú)牌無(wú)證的鋼筋。（3）對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋按50%由質(zhì)量檢驗(yàn)人員對(duì)鋼筋的外觀進(jìn)行檢查，表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊等現(xiàn)象。（4）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須在監(jiān)理見(jiàn)證下進(jìn)行取樣，對(duì)鋼筋進(jìn)行常規(guī)的力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可使用。鋼筋堆放（1）鋼筋進(jìn)廠時(shí)必須按規(guī)格及材質(zhì)堆放整齊，掛標(biāo)識(shí)牌。成品鋼筋堆放在加工地點(diǎn)，下部設(shè)墊木，以防鋼筋受雨水浸泡而加速銹蝕。（2）成型鋼筋按工程名稱(chēng)、使用部位堆放整齊，鋼筋安裝時(shí)由材料員統(tǒng)一按照料單清點(diǎn)取料，以防錯(cuò)用。鋼筋的加工鋼筋必須由技術(shù)人員按圖紙要求進(jìn)行放樣加工，然后由主管部門(mén)審核無(wú)誤后方可提出加工。鋼筋規(guī)格嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求采用，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)貨和需代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，進(jìn)行等強(qiáng)度或等面積代換。鋼筋加工成型后不宜堆壓，應(yīng)按工程進(jìn)度及需要部位加工，并及時(shí)運(yùn)送到工作面。鋼筋安裝綁扎前的準(zhǔn)備工作（1）準(zhǔn)備綁扎鐵絲和綁扎工具，綁扎絲采用20#鍍鋅鐵絲。（2）核對(duì)鋼筋的級(jí)別、規(guī)格、形狀、尺寸及數(shù)量是否與料單、料牌符合，如有錯(cuò)漏，應(yīng)及時(shí)增補(bǔ)。（3）備好水泥砂漿墊塊，墊塊平面尺寸60X60x35mm垂直方向放置的墊塊應(yīng)埋入綁扎絲。（4）劃出綁扎位置線(xiàn)，按設(shè)計(jì)要求，在墊層上用滑石筆劃出鋼筋間距線(xiàn)。獨(dú)立基礎(chǔ)、地基梁、擋土墻鋼筋安裝獨(dú)立基礎(chǔ)的鋼筋全部是單層雙向?；A(chǔ)、地基梁鋼筋的綁扎應(yīng)將短向鋼筋放在下面。綁扎前，按照設(shè)計(jì)間距用石筆畫(huà)出鋼筋定位點(diǎn)。底板四周的交叉點(diǎn)全數(shù)綁扎，中間區(qū)域可以花綁。鋼筋綁扎前，先彈出基礎(chǔ)、地基梁及擋土墻的模板安裝邊線(xiàn)?；A(chǔ)、地基梁鋼筋綁扎完畢，應(yīng)及時(shí)在鋼筋交叉點(diǎn)附近綁扎墊塊。墊塊的間距宜w1000mm基礎(chǔ)、地基梁鋼筋綁扎完畢，再綁扎擋土墻，擋土墻縱向鋼筋的保護(hù)層厚度30mm綁扎時(shí)應(yīng)注意控制墻體立筋的位置。擋土墻水平筋的接頭采取搭接街頭，相鄰鋼筋相互錯(cuò)開(kāi)1.3倍以上搭接長(zhǎng)度。轉(zhuǎn)角處的陽(yáng)角水平筋的搭接街頭宜離開(kāi)轉(zhuǎn)角處1.5m以上，陰角水平筋端頭做直角彎鉤錨入墻內(nèi)。錨入基礎(chǔ)的框架柱、構(gòu)造柱的受力鋼筋的位置要準(zhǔn)確，構(gòu)造柱的位置、數(shù)量要同時(shí)查閱結(jié)構(gòu)圖和建筑圖，發(fā)現(xiàn)圖紙有矛盾的及時(shí)反映。由于基礎(chǔ)鋼筋是單層，框架柱、構(gòu)造柱的插筋根部除了與基礎(chǔ)鋼筋綁扎連接外（必要時(shí)局部點(diǎn)焊），另行增加斜向鋼筋支撐，加強(qiáng)插筋的穩(wěn)定性。污水處理站水池鋼筋有基礎(chǔ)梁的水池底板綁扎前，底板以下至基礎(chǔ)梁底的高度范圍，砌筑紅磚代替基礎(chǔ)梁模板。然后綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋，最后綁扎底板鋼筋。底板鋼筋綁扎順序?yàn)椋合冉壔A(chǔ)梁下層鋼筋，再幫底板下層鋼筋（短向鋼筋在下），然后綁扎基礎(chǔ)梁上層鋼筋，最后綁扎底板上層鋼筋（短向在上）。只有這樣，才能避免底板下層14m長(zhǎng)的短向鋼筋在穿入兩條長(zhǎng)梁時(shí)，因長(zhǎng)梁內(nèi)邊至底板邊緣有1.6m的距離，而基坑的工作面遠(yuǎn)小于1.6m,造成底板短向鋼筋穿筋困難。基礎(chǔ)梁的兩條長(zhǎng)梁應(yīng)先綁扎,兩條短梁的上層貫通鋼筋擱在長(zhǎng)梁貫通鋼筋的表面。底板上層的長(zhǎng)向鋼筋與長(zhǎng)梁貫通鋼筋在相同層面,兩端伸入短梁貫通鋼筋的下面。最上層的底板短向鋼筋與短梁的貫通鋼筋平行且在同一層面,兩端擱在長(zhǎng)梁貫通鋼筋的上面。按照以上的布置,基礎(chǔ)梁箍筋的高度,除了扣除上下鋼筋保護(hù)層,再加扣25mm（基礎(chǔ)梁貫通鋼筋的直徑）即可。底板上層鋼筋綁扎前,先焊鋼筋樁,根部焊接在底板鋼筋的交叉點(diǎn)位置。鋼筋樁直徑20mm長(zhǎng)320mm縱橫間距1.2m。支撐底板上層鋼筋的水平鋼筋直徑與底板鋼筋相同,布置朝向與長(zhǎng)梁平行。支撐鋼筋表面標(biāo)高為底板設(shè)計(jì)標(biāo)高-鋼筋保護(hù)層-2根底板鋼筋的直徑。底板上層鋼筋綁扎時(shí),要有意識(shí)地注意并控制水池側(cè)壁縱向鋼筋位置的底板水平鋼筋的位置（盡可能控制在側(cè)壁縱向鋼筋的外側(cè)或內(nèi)側(cè)）,在安裝側(cè)壁縱向鋼筋時(shí)，先按間距3m左右通長(zhǎng)安裝，與底板鋼筋焊接，必要時(shí)增加鋼筋斜撐。確保起控制作用的側(cè)壁縱向鋼筋的穩(wěn)定性滿(mǎn)足及位置準(zhǔn)確后,正式安裝側(cè)壁縱向鋼筋時(shí)。因側(cè)壁縱向鋼筋的安裝高度有5.6m高,直接安裝的鋼筋勢(shì)必東倒西歪。故在側(cè)壁鋼筋安裝前,先在已搭設(shè)好的鋼管腳手架頂面挑出部分鋼管,間距4m左右，在挑出的鋼管外邊緣設(shè)置與側(cè)壁平行的鋼管或鋼筋，其邊緣位置正好在側(cè)壁縱向鋼筋側(cè)面,以此控制側(cè)壁縱向鋼筋安裝的垂直度和位置。側(cè)壁水平鋼筋在外墻轉(zhuǎn)角處采取對(duì)抱搭接,內(nèi)墻水平筋直錨可以滿(mǎn)足鋼筋最小錨固長(zhǎng)度的要求。水池的四個(gè)角增加? 20縱向鋼筋。水池側(cè)壁雙層縱向鋼筋之間設(shè)置? 6拉筋，呈梅花型布置，間距600mm。污水處理站的二沉池（圓形水池）的椎部鋼筋中，設(shè)計(jì)的放射鋼筋全部伸入根部，并且已經(jīng)過(guò)了圓心。如果按照設(shè)計(jì)施工，上層放射鋼筋全部在圓心處交匯，無(wú)法施工。經(jīng)計(jì)算，上層放射鋼筋至少要配3種長(zhǎng)度才能滿(mǎn)足要求，有1/4整長(zhǎng)鋼筋伸入根部，1/4的鋼筋為整長(zhǎng)的2/3，剩余1/2的鋼筋長(zhǎng)度為整長(zhǎng)的一半。同時(shí)，伸入根部的整長(zhǎng)鋼筋在底板與側(cè)壁轉(zhuǎn)角部位必須向外側(cè)下錨，端頭作成“U'型，才能保證錨固長(zhǎng)度和鋼筋之間的最小凈距。由于還未進(jìn)行圖紙會(huì)審，該部位的鋼筋的具體布置待定。二沉池錐體部位的水平鋼筋，越接近根部，半徑越小，水平鋼筋安裝越困難。因此，對(duì)于因半徑偏小的水平鋼筋，需要根據(jù)不同半徑，提前預(yù)加工。二沉池標(biāo)高-1.200以上的筒體鋼筋的綁扎與筒體外模同時(shí)進(jìn)行。標(biāo)高1.900部位的懸挑鋼筋的綁扎在其底板安裝并加固完畢后進(jìn)行?！?.000以上鋼筋安裝±0.000以上的框架柱的鋼筋安裝，在±0.000以下的結(jié)構(gòu)全部完成（包括磚砌體），基礎(chǔ)回填完畢后進(jìn)行。構(gòu)造柱鋼筋暫時(shí)不安裝，待后期隨砌筑同步進(jìn)行。框架柱縱向鋼筋的接長(zhǎng)為搭接街頭。相鄰鋼筋的接頭相互錯(cuò)開(kāi)1.3倍搭接長(zhǎng)度。框架柱箍筋加密按設(shè)計(jì)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。加密的區(qū)間包括：底層柱根加密凈高的1/3，梁上下歌1/6凈高范圍，鋼筋搭接區(qū)域?？蚣芰旱匿摻畎惭b，次梁的上部貫通鋼筋放在主梁上部貫通鋼筋表面。對(duì)于截面和貫通鋼筋相同的框架梁，則短梁或跨度小的先安裝、長(zhǎng)梁或跨度大的后安裝。框架梁下部縱向鋼筋在支座處錨固，上部貫通鋼筋在跨中1/3處搭接?？蚣芰旱膬蓚?cè)的構(gòu)造鋼筋的搭接和錨固長(zhǎng)度為 15d,但抗扭鋼筋的搭接和錨固長(zhǎng)度仍需滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求的最小搭接和錨固長(zhǎng)度?？蚣芰?、屋面框架梁箍筋加密區(qū)：端支座及中間支座兩端1.5倍梁高，主次梁交叉處的主梁兩端各設(shè)置3根，間距50mm洞口部位全長(zhǎng)加密。主次梁交叉處的次梁正下方，設(shè)置2根吊筋。梁高》450mm沿梁兩側(cè)設(shè)置通長(zhǎng)構(gòu)造鋼筋。對(duì)于框架梁錨入框架柱的外側(cè)貫通鋼筋，如果框架柱的縱向鋼筋正好位于框架梁貫通鋼筋的位置，可將梁的貫通鋼筋向內(nèi)適當(dāng)彎折，彎折度w1/20。同時(shí)，在靠近柱端增加?10鋼筋網(wǎng)片。非框架梁及截面小的梁的上部鋼筋，必須放在主梁及截面大的梁的上部鋼筋的上面，嚴(yán)禁將小梁的上部鋼筋錨固在大梁內(nèi)。屋面框架梁的安裝要求同框架梁，但應(yīng)注意屋面框架梁上部鋼筋伸入框架柱的梁端的錨固長(zhǎng)度的選擇必須與框架柱頂?shù)腻^固長(zhǎng)度匹配。主廠房的框架梁為現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，目前鋼筋圖未到。樓板、屋面板的下層鋼筋在框架梁內(nèi)錨固，上層鋼筋的搭接部位在跨中1/3處。板的下層鋼筋安裝應(yīng)將主筋放在下面，對(duì)于直徑相同的板的下層鋼筋的安裝，應(yīng)將短向鋼筋放在下面。板的上層鋼筋兩端應(yīng)放在梁的上部貫通鋼筋上，嚴(yán)禁在梁內(nèi)錨固。板鋼筋的安裝在模板安裝并加固完畢后進(jìn)行。同時(shí)，應(yīng)注意埋設(shè)在板內(nèi)的管線(xiàn)的位置及走向，避免漏埋。雙層鋼筋的板，應(yīng)設(shè)置支撐上層鋼筋的鋼筋馬鐙，間距w 1m混凝土工程混凝土的取樣普通混凝土：每澆筑不超過(guò)100m3時(shí)取樣不少于一次，同一次混凝土澆筑取樣不少于一次，相同配合比取樣不少于一次，連續(xù)澆筑同一部位相同配合比混凝土量大于1000賂時(shí)，可按200m3取樣一組，同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目取樣不少于一次，每一次留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊一組?？?jié)B混凝土：連續(xù)澆筑抗?jié)B混凝土量500m3以下時(shí)，應(yīng)留兩組抗?jié)B試塊，每增加250x500m3應(yīng)增加兩組，試塊應(yīng)在澆筑點(diǎn)制作，其中一組在標(biāo)準(zhǔn)狀況下養(yǎng)護(hù)，另一組與現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)，試塊養(yǎng)護(hù)期不少于 28d。坍落度檢測(cè)設(shè)計(jì)有要求的按設(shè)計(jì)執(zhí)行。無(wú)要求的，混凝土坍落度根據(jù)輸送要求及混凝土澆筑部位要求控制在12士3cm檢查地點(diǎn)在混凝土澆搗現(xiàn)場(chǎng)，每一個(gè)工作臺(tái)班不少于一次，當(dāng)外界條件影響變化時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查?；炷吝\(yùn)輸采用商品混凝土?；炷翉倪\(yùn)輸?shù)綕仓戤呥B續(xù)時(shí)間不宜大于 90min。混凝土澆筑程序提交混凝土申請(qǐng)單t攪拌混凝土t現(xiàn)場(chǎng)澆搗t抹光壓平t養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑準(zhǔn)備工作制定混凝土澆筑施工方案，辦會(huì)簽及混凝土澆灌令。人員、機(jī)具、材料的準(zhǔn)備及配備（包括水電）。對(duì)模板支撐、接縫、平整度、鋼筋及埋件進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后才可澆注。清理基坑內(nèi)雜物，并用高壓水沖洗基礎(chǔ)底板上的泥土、泡沫、木屑等雜物，流入墊層預(yù)留的坑槽內(nèi)，并用水濕潤(rùn)模板。澆筑時(shí)對(duì)各崗位人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確職責(zé)權(quán)利?；炷翝仓┕ひc(diǎn)5.361混凝土振搗采用垂直振搗，振搗時(shí)間為20~30S,振搗時(shí)應(yīng)“快插慢拔”，分層時(shí)上層振搗時(shí)應(yīng)須插入下層50mm，且均勻連續(xù)，以免漏振。混凝土澆筑時(shí)，時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)90分鐘，以防止產(chǎn)生冷縫。5.3.6.3混凝土澆筑時(shí)每層混凝土自由下落高度不得超過(guò) 2m,否則應(yīng)采用串筒或斜槽下落?；炷翝沧才艑?zhuān)門(mén)人員看模,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)暫停并糾正。水池混凝土的澆注分兩次進(jìn)行,第一次澆注水池底板及以上500mn高的側(cè)壁。水池底板澆注時(shí)，施工人員站在鋪設(shè)好的跳板上進(jìn)行。底板澆注順序從一端向另一端進(jìn)行,一次性澆注至設(shè)計(jì)標(biāo)高。水池側(cè)壁澆注前,先用人工將坍落度小一些的混凝土搗進(jìn)側(cè)壁與底板交界的200mm高的水平斜坡處。待斜坡澆注完畢并具有一定強(qiáng)度后,才能澆注以上的側(cè)壁,以防止混凝土流入底板。5.366高度超過(guò)3m的柱的澆注，應(yīng)事先在柱的一側(cè)預(yù)留高600mm寬200?300mm的澆注洞口，待混凝土澆注至洞口底口時(shí)，將洞口封堵。水池等部位在二次澆注前,應(yīng)先將施工縫處松動(dòng)的石子、雜質(zhì)清除干凈,并用水沖洗（但不得有積水）,澆注前應(yīng)先鋪一層厚度100~150mn厚的，與混凝土成份相同的水泥漿，以便新舊結(jié)合嚴(yán)密。澆注前備好養(yǎng)生用的麻袋或塑料薄膜。并保護(hù)混凝土表面濕潤(rùn),不使混凝土表面泛白。澆注時(shí)要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性,不得踩踏預(yù)埋件和鋼筋,特別是懸挑結(jié)構(gòu)的上層負(fù)筋。若有變形、位移時(shí),應(yīng)立即停止?jié)沧?，并采取措施，在已澆注的混凝土凝結(jié)前修整完好。施工縫的留設(shè)所有水池分兩次澆注，矩形水池施工縫的留設(shè)位置在底板以上500mm高的側(cè)壁上，圓形水池在椎部大頭頂面以上300mn高的側(cè)壁處。施工縫處水平設(shè)置高度不小于200mn的止水鋼板。主廠房柱基礎(chǔ)與地基梁無(wú)法一次性澆注完畢，其施工縫的留設(shè)位置在柱基礎(chǔ)邊緣，伸進(jìn)基礎(chǔ)的基礎(chǔ)梁的鋼筋采取預(yù)留插筋的方式。柱基礎(chǔ)澆注前，將施工縫部位封死?；炷琉B(yǎng)護(hù)為了防止混凝土出現(xiàn)有害裂縫，須對(duì)澆筑好的混凝土加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，達(dá)到保溫、保濕的目的。將溫差控制在25C的范圍內(nèi)，具體有以下措施：混凝土澆筑初凝12小時(shí)后，開(kāi)始對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，表面覆蓋草袋，加蓋塑料薄膜，始終保持混凝土表面濕潤(rùn)?；炷琉B(yǎng)護(hù)應(yīng)派專(zhuān)人輪班負(fù)責(zé)，養(yǎng)護(hù)時(shí)宜采用飲用水，晴天時(shí)每小時(shí)澆水一次。538.3混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期不小于7d,以后養(yǎng)護(hù)可適應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)間隔。6、施工平面布置施工大臨全部布置在主廠房東面。鋼筋、模板工程所需材料分為兩部分，主廠房單獨(dú)劃分一塊，其余工程全部劃分成一塊。主廠房的鋼筋加工機(jī)械布置在南面，鋼筋分南、北兩處堆放（主廠房北面的鋼筋加工借用第二工程的鋼筋加工機(jī)械，以減輕鋼筋的運(yùn)距）。主廠房所需模板、鋼管等材料也分南、北兩塊堆放。主廠房以外的第二工程的鋼筋加工機(jī)械布置在主廠房北面，鋼筋同樣分南、北兩

處堆放，南面工程的鋼筋加工借用主廠房的鋼筋加工機(jī)械。地面以下所需砌塊在砌筑前3天聯(lián)系廠家，在正式砌筑的前一天送至現(xiàn)場(chǎng)。砌塊的堆放位置選擇在砌筑的鄰近部位，最大程度降低二次倒運(yùn)。7、資源需求計(jì)劃施工機(jī)具計(jì)劃一覽表序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量備注1鋼筋對(duì)焊機(jī)臺(tái)22鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)23鋼筋切斷機(jī)臺(tái)24鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)25直流焊機(jī)臺(tái)66交流焊機(jī)臺(tái)47混凝土泵車(chē)輛48混凝土罐車(chē)輛209插入式振動(dòng)器套1210套絲機(jī)臺(tái)211木工刨床臺(tái)212汽車(chē)吊輛220t13汽車(chē)吊輛250t14配電箱個(gè)1215五十鈴雙排座輛216東風(fēng)汽車(chē)輛4材料運(yùn)輸17全站儀臺(tái)218經(jīng)緯儀臺(tái)219水準(zhǔn)儀臺(tái)2

施工材料計(jì)劃一覽表序號(hào)材料名稱(chēng)材料規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼模板組合2m50002鋼模板定型12003木模板80004鋼管?48X3.5t300架子、模板加固5扣件套200006U型卡?12個(gè)500007鉤頭螺栓?12X176個(gè)100008山型卡個(gè)5000對(duì)拉螺栓配套9對(duì)拉螺栓t120模板加固10木跳板4000X300mm塊1500施工平臺(tái)11木材3m20模板加固12鐵絲8#t5綁扎13鋼板S2t1.2水池施工縫14草袋個(gè)5000混凝土養(yǎng)護(hù)15安全網(wǎng)3X6m床200&質(zhì)量管理保證措施8.1質(zhì)量管理目標(biāo)8.1.1創(chuàng)精品工程，讓用戶(hù)滿(mǎn)意。8.1.2質(zhì)量目標(biāo)履約率100%無(wú)重大質(zhì)量事故，業(yè)主滿(mǎn)意率 100%質(zhì)量管理體系持續(xù)有效運(yùn)行。8.1.3積極配合，合理組織，統(tǒng)籌規(guī)劃，確保華罐工程施工滿(mǎn)足業(yè)主對(duì)工期和質(zhì)量的要求。8.2質(zhì)量保證體系

821牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一，用戶(hù)至上”的質(zhì)量意識(shí)，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系（如下圖示），強(qiáng)化過(guò)程管理質(zhì)量管理保證體系822堅(jiān)持項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的質(zhì)量責(zé)任制，施工、技術(shù)、質(zhì)檢、材料供應(yīng)等職能部門(mén)對(duì)各自職責(zé)范圍內(nèi)的質(zhì)量工作，進(jìn)行綜合管理，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。8.3質(zhì)量管理措施8.3.1工程開(kāi)工之前，應(yīng)將各施工部位的設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及操作方法對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)而全面的技術(shù)交底。所有參加施工的作業(yè)人員，必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)教育，達(dá)到合格后方能上崗操作。認(rèn)真貫徹執(zhí)行“自檢、互檢、專(zhuān)檢”的三檢制度和工序交接制度，確保工序處于受控狀態(tài)；并及時(shí)地、完整地收集和整理相關(guān)資料，使之具有可追溯性。所有工程材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及使用說(shuō)明書(shū)，而且施工前應(yīng)做施工性能的檢驗(yàn)。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，按操作規(guī)程操作，按施工驗(yàn)收規(guī)范(或技術(shù)要求)檢查驗(yàn)收，本著虛心求實(shí)的原則，自覺(jué)地接受業(yè)主、監(jiān)理的監(jiān)督、檢查。質(zhì)量保證項(xiàng)目8.3.4.1原材料質(zhì)量控制原材料必須有產(chǎn)品合格證、原材料質(zhì)量證明書(shū)等質(zhì)量保證資料。按照要求進(jìn)行復(fù)檢。模板工程質(zhì)量保證措施(1)選用表面無(wú)麻點(diǎn)、無(wú)銹蝕、無(wú)突起、無(wú)殘留物，且表面平整，無(wú)變形現(xiàn)象的模板，有缺陷的模板禁止使用。鋼模板使用前，表面均涂刷脫模劑。(2)模板支撐所使用的對(duì)拉螺栓均采用? 14圓鋼加工，對(duì)拉螺栓的設(shè)置要保證每平方米至少2個(gè)。(3)安裝模板前復(fù)查墊層標(biāo)高及中心線(xiàn)位置，彈出基礎(chǔ)、地基梁、水池等模板安裝邊線(xiàn)，模板標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求確定；安裝后再次復(fù)查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題需及時(shí)整改。(4)澆注混凝土前必須有專(zhuān)人檢查模板、跟蹤檢查模板支撐系統(tǒng)是否滿(mǎn)足其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。(5)模板工程主要質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mr）序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差值檢驗(yàn)方法1軸線(xiàn)位置5鋼尺檢查2底模上表面標(biāo)咼±5水準(zhǔn)儀、拉線(xiàn)或鋼尺檢查3基礎(chǔ)截面內(nèi)部尺寸±10觀察或用坡度尺檢查4垂直度（w5m）6經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查5垂直度（＞5m）8經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查6相鄰兩板表面咼低差2經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢杳8.343鋼筋工程質(zhì)量保證措施鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)檢查出廠合格證和原材料質(zhì)量證明書(shū)。 及時(shí)送檢取樣，按要求復(fù)檢。鋼筋、預(yù)埋鋼管、預(yù)埋鋼板等全部在現(xiàn)場(chǎng)加工。成品按品種、規(guī)格分開(kāi)堆放并掛標(biāo)示牌。鋼筋綁扎的規(guī)格、品種、數(shù)量和間距符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。相鄰鋼筋的搭接街頭相互錯(cuò)開(kāi)1.3倍以上搭接長(zhǎng)度。設(shè)計(jì)不允許使用綁扎接頭的，地面鋼筋采取機(jī)械對(duì)焊，鋼筋安裝時(shí)全部采取電焊單面焊，焊接長(zhǎng)度10d。水池側(cè)壁、柱子鋼筋安裝時(shí)，應(yīng)保證鋼筋的穩(wěn)定性。鋼筋綁扎前劃出鋼筋位置線(xiàn)及鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)布置點(diǎn)。按設(shè)計(jì)要求預(yù)備好混凝土保護(hù)層墊塊。

鋼筋工程主要質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn):鋼筋安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mr）序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差值檢驗(yàn)方法1綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺檢查，連續(xù)量三檔、取最大值2綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查3受力鋼筋間距±10鋼尺檢查，量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值排距±5保護(hù)層厚度 基礎(chǔ)±10鋼尺檢查4綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺檢查，連續(xù)量三檔、取最大值5鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查6預(yù)埋件中心線(xiàn)位置5鋼尺檢查水平咼差+3、0鋼尺和塞尺檢查8.344混凝土工程質(zhì)量保證措施混凝土模板及其支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，模板入模后必須清理干凈，不得粘有干硬性水泥砂漿等雜物，并涂刷好脫膜劑，模板拼接嚴(yán)密、無(wú)松動(dòng)；支承部分必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上，并有足夠的支承面積，確保結(jié)構(gòu)不發(fā)生下沉。軸線(xiàn)位置準(zhǔn)確，認(rèn)真吊線(xiàn)找直，及時(shí)調(diào)整誤差，以消除誤差累積并及時(shí)檢查、核對(duì)，保證施工誤差不超過(guò)允許偏差值，螺栓固定架為獨(dú)立系統(tǒng)，混凝土澆筑前嚴(yán)格檢查螺栓、預(yù)埋管、預(yù)留孔洞位置、數(shù)量是否準(zhǔn)確、牢固。保證預(yù)埋件位置及外表平整?；炷翑嚢鑷?yán)格按配合比進(jìn)行，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土必須嚴(yán)格按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，對(duì)鋼筋較密集部位，選配適當(dāng)?shù)氖?，?duì)結(jié)構(gòu)截面較小的，可用細(xì)石混凝土澆注，并認(rèn)真振搗，機(jī)械振搗有困難配以人工搗固。對(duì)預(yù)留孔洞部位在兩側(cè)同時(shí)下料，為防止洞口底部分混凝土不滿(mǎn)，振搗不實(shí)，采取在側(cè)面開(kāi)口澆注的措施。在混凝土整個(gè)澆注過(guò)程中，隨時(shí)筑意觀察模板和支撐系統(tǒng)，如有變形立即停止?jié)仓?，并在混凝土凝結(jié)前修整加固好。控制混凝土澆筑厚度，除在模板四周彈墨線(xiàn)外，用鋼筋或木條做成與混凝土厚相同的標(biāo)志，放在澆筑地點(diǎn)，隨澆隨移，以保持混凝土表面的平整，并及時(shí)進(jìn)行抹面找平?；炷敛鹉r(shí)間根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果正確掌握，以防過(guò)早拆模。拆模時(shí)不能用力過(guò)猛過(guò)急，注意保護(hù)棱角。加強(qiáng)成品保護(hù)?；炷凉こ讨饕|(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mr）序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差值檢驗(yàn)方法1軸線(xiàn)位置基礎(chǔ)10鋼尺檢查2垂直度全高8經(jīng)緯儀、吊線(xiàn)或鋼尺檢查3標(biāo)咼全高±10經(jīng)緯儀、拉線(xiàn)或鋼尺檢查4預(yù)埋件中心線(xiàn)位置10鋼尺檢查5預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位置5鋼尺檢查6預(yù)埋管中心線(xiàn)位置5鋼尺檢查7預(yù)留洞中心線(xiàn)位置15鋼尺檢查雨季施工質(zhì)量控制雨季施工時(shí)加強(qiáng)混凝土粗細(xì)骨料含水率的測(cè)定，及時(shí)調(diào)整用水量。模板隔離層在涂刷前及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)以防隔離層被雨水沖掉。支撐系統(tǒng)以下回填土夯實(shí)，并加好墊板，雨后及時(shí)檢查有無(wú)下沉情況。遇大雨時(shí)停止?jié)沧⒒炷?，?duì)已澆部位加以覆蓋。了解2?3天的天氣預(yù)報(bào)，盡量避開(kāi)大雨天。澆注現(xiàn)場(chǎng)要預(yù)備充足防雨材料，以防不測(cè)。項(xiàng)目施工測(cè)量組織措施測(cè)量管理人員制度：在施工中，貫徹執(zhí)行適于該工程測(cè)量管理制度，即測(cè)量質(zhì)量管理辦法、工程沉降觀測(cè)管理方法、施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定。測(cè)量人員素質(zhì)管理：對(duì)所參加工程測(cè)量工作的人員實(shí)行持證上崗，技術(shù)人員必須有技術(shù)工作崗位證，測(cè)量工人上崗操作證。工程測(cè)量技術(shù)管理措施編制工程施工測(cè)量方案。明確提出工程平面、高程控制、基本控制的測(cè)量形式、精度標(biāo)準(zhǔn)所采用的規(guī)范。根據(jù)精度標(biāo)準(zhǔn)確定測(cè)量方法采用測(cè)量?jī)x器等級(jí)。設(shè)置永久性測(cè)量標(biāo)樁，制定維護(hù)措施。根據(jù)工程特點(diǎn)及場(chǎng)區(qū)實(shí)際明確平面，高程復(fù)測(cè)周期。不斷健全和完善測(cè)量管理制度，建立測(cè)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)量工程控制措施實(shí)行測(cè)量任務(wù)制度，明確施測(cè)定位工程任務(wù)。嚴(yán)格履行測(cè)量資料，數(shù)據(jù)復(fù)核校對(duì)，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、無(wú)誤。重視測(cè)量作業(yè)實(shí)測(cè)原始數(shù)據(jù)，實(shí)行記錄手冊(cè)，成果手冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)化。實(shí)行定位成果自檢和專(zhuān)檢簽證，消除質(zhì)量事故隱患。測(cè)量貫徹誰(shuí)施測(cè)，誰(shuí)負(fù)責(zé)精神，要經(jīng)常復(fù)測(cè)閉合。使用測(cè)量?jī)x器要定期檢查、校正。9、安全管理保證措施9.1安全管理目標(biāo)無(wú)工亡、重大事故，無(wú)惡性險(xiǎn)肇事故，杜絕重大設(shè)備、重大交通、重大火警事故。9.2安全保證體系9.2.1牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的安全意識(shí)，落實(shí)安全責(zé)任制，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系，強(qiáng)化過(guò)程管理。安全管理保證體系主管施工的項(xiàng)目經(jīng)理為安全施工第一負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)安全施工的全面領(lǐng)導(dǎo)。項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)制定切實(shí)可行的安全措施。項(xiàng)目副經(jīng)理為安全技術(shù)具體負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)定期安全檢查、監(jiān)督、協(xié)調(diào)安全施工。項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)職安全員，負(fù)責(zé)日常安全檢查，處理事故隱患，每日填寫(xiě)安全記錄。作業(yè)工人要牢固樹(shù)立“自我保護(hù)意識(shí)”，執(zhí)行安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)。安全施工措施堅(jiān)持層層交底制度：即工程開(kāi)工前必須進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的安全技術(shù)交底；每周一次的生產(chǎn)例會(huì)中，必須進(jìn)行施工安全交底；作業(yè)班組交接班前會(huì)，必須進(jìn)行安全操作交底。繼續(xù)貫徹安全檢查“三結(jié)合”措施：即群眾性檢查和專(zhuān)職檢查相結(jié)合；經(jīng)常性檢查和定期檢查相結(jié)合；聯(lián)合大檢查和重點(diǎn)檢查相結(jié)合。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，達(dá)到要求才能施工。對(duì)于參加施工的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)的入廠教育和現(xiàn)場(chǎng)教育。加強(qiáng)安全技術(shù)培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗。嚴(yán)肅紀(jì)律。對(duì)于違反安全技術(shù)操作規(guī)程等的人員，根據(jù)情節(jié)輕重給予批評(píng)教育或經(jīng)濟(jì)處罰。安全技術(shù)規(guī)程施工現(xiàn)場(chǎng)在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，必須對(duì)所有施工人員進(jìn)行針對(duì)性的安全教育和書(shū)面安全技術(shù)交底，交底人和被交底人須在安全交底單上簽字。從事特種作業(yè)的人員必須持證上崗。進(jìn)入施工區(qū)域必須戴好安全帽并扣好安全帽帽帶，施工時(shí)必須正確穿戴好勞防用品，必須聽(tīng)從有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及現(xiàn)場(chǎng)安全員的勸告和指揮。實(shí)行掛牌作業(yè)制度，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的材料和設(shè)備進(jìn)行掛牌檢查，確保材料和設(shè)備的可追溯性。施工開(kāi)始前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)組織人員全面檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)；對(duì)作業(yè)區(qū)內(nèi)的坑洞、溝道須設(shè)置安全圍欄或遮蓋，并有明顯標(biāo)志，施工現(xiàn)場(chǎng)道路必須暢通；對(duì)各種水、電、氣等管道等應(yīng)與指揮部有關(guān)人員聯(lián)系、清理，落實(shí)可靠的安全措施并指派專(zhuān)人做好現(xiàn)場(chǎng)的警戒監(jiān)護(hù)。加強(qiáng)高處作業(yè)的安全防護(hù)，按高空作業(yè)的安全防護(hù)規(guī)范進(jìn)行檢查，在采取各類(lèi)安全防護(hù)措施后，方可作業(yè)；嚴(yán)禁患有心臟病、高血壓等高處作業(yè)禁忌癥者登高作業(yè)。吊車(chē)、反鏟挖掘機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)，嚴(yán)禁站人和隨意行走，作業(yè)過(guò)程中筑意周?chē)脑O(shè)備物品等不被破壞。施工中凡遇氧氣、乙炔、油類(lèi)等易燃易爆管道、設(shè)備需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，要按《三級(jí)動(dòng)火制度》辦理申請(qǐng)，待安全、消防部門(mén)簽證，落實(shí)措施后，方可動(dòng)火。使用前要嚴(yán)格將氫氣、乙炔、油類(lèi)等按規(guī)定分開(kāi)處理。多層次立體施工時(shí)，應(yīng)安排交叉作業(yè)，必須同時(shí)施工時(shí)，需采取可靠的中間隔離設(shè)施，否則不準(zhǔn)在同一垂線(xiàn)下方作業(yè)。夜間施工應(yīng)有足夠的照明保障。施工與安全發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)暫停施工，并立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。大件吊裝區(qū)域必須設(shè)有警示標(biāo)志，指派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，以防他人闖人發(fā)生危險(xiǎn)。鋼筋、模板及預(yù)埋件等高處作業(yè)時(shí)安裝或拆除的物件、工具等應(yīng)捆綁牢靠、堆放穩(wěn)固，不得高處墜物。長(zhǎng)鋼筋運(yùn)送過(guò)程中要有統(tǒng)一指揮，搬運(yùn)工人動(dòng)作要一致，防止砸傷事故發(fā)生。氧氣瓶、乙抉瓶、油桶等易燃易爆物品，必須離氣割、電焊等明火作業(yè)區(qū)十米以上，并設(shè)有禁火標(biāo)志；氧氣瓶、乙炔瓶不得混放，兩者應(yīng)相距五米以外；使用時(shí)不得靠近明火，不準(zhǔn)平放。車(chē)輛裝物要牢固，必須采取捆綁措施，超載，超高、超長(zhǎng)的物品必須辦理有關(guān)手續(xù)，并采取特殊措施。進(jìn)入施工區(qū)域，要慢速行駛，倒車(chē)進(jìn)出，要筑意兩旁行人，并派專(zhuān)人領(lǐng)車(chē)。進(jìn)入行車(chē)運(yùn)行區(qū)域作業(yè)，必須與行車(chē)主管部門(mén)負(fù)責(zé)人聯(lián)系，并落實(shí)可靠的安全措施方可進(jìn)入。搭建臨時(shí)施工棚堆放物件、設(shè)備，要符合現(xiàn)場(chǎng)管理要求，不得堵塞安全通道或車(chē)行道。機(jī)電設(shè)備設(shè)備必須制定安全技術(shù)操作規(guī)程，并掛牌明示。專(zhuān)人負(fù)責(zé)操縱、管理和維修。機(jī)電設(shè)備均應(yīng)接地或中性線(xiàn)，其傳動(dòng)部分應(yīng)安設(shè)防護(hù)裝置。檢修時(shí)，應(yīng)切斷電源和拉開(kāi)啟動(dòng)裝置。機(jī)械的電源開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在機(jī)械附近便于操作的地方，一旦發(fā)生故障，可及時(shí)將電源切斷。電器設(shè)備和照明裝置必須有漏電開(kāi)關(guān)或安裝觸電保護(hù)器，應(yīng)經(jīng)常認(rèn)真檢查，嚴(yán)防漏電、串電傷人。經(jīng)常移動(dòng)線(xiàn)路的照明燈，其電壓不得大于36V。嚴(yán)禁將固定照明燈作手提燈使用。手持電動(dòng)工具應(yīng)帶有接地端子的專(zhuān)門(mén)插銷(xiāo)與插座，否則禁止使用。操作時(shí)，應(yīng)帶好絕緣手套拆除任何電氣裝置均應(yīng)停電進(jìn)行。未拆下的線(xiàn)頭仍有可能帶電時(shí)，應(yīng)以絕緣膠布包扎。電氣設(shè)備和照明設(shè)備的安裝、維修、拆除均應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電工操作。腳手架鋼管腳手架必須堅(jiān)固結(jié)實(shí)，立桿與橫桿的大小、間距應(yīng)根據(jù)材料和施工要求確定?？拷饘倌_手架的電線(xiàn)必須絕緣。平臺(tái)上的跳板鋪設(shè)平整，端頭用鐵絲固定。跳板應(yīng)無(wú)明顯變形、破損。安全應(yīng)急措施成立安全應(yīng)急小組，小組成員如下:組長(zhǎng)：趙勇副組長(zhǎng)：成員：針對(duì)專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目施工的安全特點(diǎn)，建立危險(xiǎn)因素臺(tái)帳，重點(diǎn)控制危險(xiǎn)源。對(duì)預(yù)防火災(zāi)、高處墜落、物體打擊和觸電等重大危險(xiǎn)源制定相應(yīng)的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)實(shí)施方案，落實(shí)各項(xiàng)安全措施，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)物資的準(zhǔn)備、維護(hù)和保養(yǎng)工作。現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部辦公室配備急救藥箱，預(yù)備常用的器械和急救藥品，并指定專(zhuān)人保管但不要上鎖。定期更換超過(guò)消毒期的敷料和過(guò)期藥品，每次急救后要及時(shí)補(bǔ)充。施工現(xiàn)場(chǎng)防火管理各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要把防火工作列入議事日程，在布置施工計(jì)劃和總結(jié)工作時(shí)應(yīng)同時(shí)布置和檢查防火安全工作，要健全消防組織及普及消防知識(shí)，經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)和防火宣傳教育。由安全責(zé)任人擔(dān)任防火負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)本部門(mén)的防火安全工作，確定一名義務(wù)消防隊(duì)長(zhǎng)，全面負(fù)責(zé)消防工作。定期檢查整個(gè)工程項(xiàng)目的防火隱患，做到每個(gè)星期至少檢查一次，并采取必要行動(dòng)消除火災(zāi)危險(xiǎn)。在施工中必須搭建的臨時(shí)房屋須事先由項(xiàng)目部報(bào)經(jīng)寶鋼項(xiàng)目組有關(guān)部門(mén)、建設(shè)公司檢查同意方可搭建，凡施工完畢均立即拆除。木工間不準(zhǔn)吸煙、不準(zhǔn)堆放油漆和易燃液體、不準(zhǔn)生火取暖、下班時(shí)須把刨花木屑清出、關(guān)閉門(mén)窗、切斷電源。施工大臨所設(shè)置的臨時(shí)建筑物和有防火隱患的設(shè)備、機(jī)具等，其周?chē)璨贾脺缁鹌骶?。易燃易爆的罐、管?dòng)火，必須嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)動(dòng)火制度，辦理相應(yīng)的動(dòng)火申請(qǐng)手續(xù)。凡一級(jí)動(dòng)火，必須由項(xiàng)目部報(bào)經(jīng)寶鋼項(xiàng)目組有關(guān)部門(mén)審批，并采取必要的安全措施。使用氣瓶，必須按氣體性質(zhì)，制定管理制度和操作規(guī)程，要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)氣瓶的儲(chǔ)存、使用和運(yùn)輸?shù)囊?guī)定。消防器材不得擅自移作他用、消防通道必須保持暢通。每天開(kāi)工前，負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)當(dāng)天作業(yè)特點(diǎn)，具體交代安全筑意事項(xiàng)，明確工作區(qū)域內(nèi)的危險(xiǎn)部位及危險(xiǎn)設(shè)備。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，工作人員一定要穿戴好防護(hù)用品，特別是電焊工必須戴好防護(hù)鏡或防護(hù)面罩。9.7施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理9.7.1臨時(shí)用電設(shè)備在5臺(tái)及5臺(tái)以上或設(shè)備總?cè)萘吭?0KW及50Kw以上者，編制臨時(shí)用電組織設(shè)計(jì)，并繪制臨時(shí)用電線(xiàn)路圖，送寶鋼項(xiàng)目組有關(guān)部門(mén)報(bào)批?，F(xiàn)場(chǎng)需要臨時(shí)用電，提前一個(gè)星期向?qū)氫擁?xiàng)目組有關(guān)部門(mén)提出書(shū)面申請(qǐng)，寫(xiě)明所需容量、使用、地點(diǎn)、時(shí)間等，再辦理相應(yīng)手續(xù)，經(jīng)同意后，方可組織實(shí)施。甲方總電源箱安裝完畢合格后，交付我