山西XX珠寶中心幕墻施工方案

目錄TOC\h\z\t"新目錄1,1,新目錄2,2"第一章編制依據(jù)及內(nèi)容 4第一節(jié)編制依據(jù) 4第二節(jié)編制內(nèi)容 7第二章工程概況及特點 8第一節(jié)工程概況 8第二節(jié)工程特點 9第三章施工前期部署 10第一節(jié)工程目標 11第二節(jié)施工準備 11第三節(jié)施工任務(wù)劃分 13第四節(jié)施工段劃分 13第五節(jié)施工總流程 14第六節(jié)施工進度計劃（詳見總控制計劃） 14第七節(jié)項目組織機構(gòu) 15第八節(jié)材料準備 20即：確保報價完成工程建設(shè)的技術(shù)和管理措施 20第九節(jié)勞動力進場計劃及配置 23第十節(jié)機械設(shè)備進場計劃及配置（設(shè)備統(tǒng)計表、機械設(shè)備進場計劃表） 24第四章幕墻施工測量放線方案 25第一節(jié)編制依據(jù) 25第二節(jié)測量準備 26第三節(jié)測量流程 27第四節(jié)測量工藝 27第五節(jié)測量放線質(zhì)量保證措施 33第六節(jié)測量安全保護措施 33第五章主要分項工程施工方法 34第一節(jié)埋件安裝、檢測方法 34第二節(jié)玻璃幕墻安裝施工方法 38第三節(jié)鋁板幕墻安裝施工方法 43第六章幕墻試驗方案 49第一節(jié)幕墻試驗計劃 49第二節(jié)主要項目檢測方法及要求 50第七章工程保障措施 55第一節(jié)質(zhì)量保障措施 55第二節(jié)安全消防保障措施 65第三節(jié)進度保障措施 71第八章冬、雨季施工措施 74第一節(jié)冬季施工措施 74第二節(jié)雨季施工措施 75第九章成品保護措施 75第一節(jié)材料的運輸、搬運與堆放 75第二節(jié)半成品的保護措施 77第三節(jié)施工現(xiàn)場成品保護措施 78第十章幕墻清洗方案 78第一節(jié)清洗順序 78第二節(jié)清洗工具及清洗材料 78第三節(jié)清洗方法（見下表） 79第四節(jié)清洗注意事項 79第十一章現(xiàn)場施工配合與協(xié)調(diào) 79第一節(jié)與總包的工作配合 79第二節(jié)與監(jiān)理的工作配合 80第三節(jié)與公司幕墻設(shè)計的工作配合 80第四節(jié)與其他分包商的工作配合 80第十二章資料管理 81第一節(jié)資料管理內(nèi)容及方法 81第二節(jié)施工資料管理流程 82第三節(jié)工程驗收資料管理流程 83第十三章竣工驗收 84第一節(jié)竣工驗收的準備工作 84第二節(jié)幕墻工程竣工資料 84第三節(jié)幕墻工程竣工驗收 84第四節(jié)驗收內(nèi)容 85第一章編制依據(jù)及內(nèi)容第一節(jié)編制依據(jù)一、本施工組織設(shè)計編制的依據(jù)1．山西世貿(mào)珠寶文玩中心項目幕墻裝飾工程投標方案圖。2．山西世貿(mào)珠寶文玩中心項目幕墻裝飾工程建筑及結(jié)構(gòu)圖。3．幕墻工程技術(shù)規(guī)范、標準序號規(guī)范、規(guī)程名稱編號1《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-20032《建筑幕墻》JG3035-19963《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-20034《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-20025《鋁及鋁合金陽極氧化-陽極氧化膜的總規(guī)范》GB8013-876《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50045-95（2001）7《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-948《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-20015．建筑管理規(guī)范序號規(guī)范、規(guī)程名稱編號1《質(zhì)量管理體系標準》GB.T19001-20002《城市建設(shè)檔案著錄規(guī)范》GB.T50323-20013《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB.T50328-20014《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》GB.T50326-20015《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-996《建筑工程施工現(xiàn)場供電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-917《手持電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》GB3787-838外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)范JGJ126-20009建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-200110建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200111建筑施工安全檢查標準JGJ59-996．材料標準序號標準名稱編號1《鋁合金建筑型材》GB/T5237-20002《鋁及鋁合金軋制板材》GB3380-19973《鋁及鋁合金產(chǎn)品加工的化學分析》GB/T31904《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB15975《鋼化玻璃》GB/T9963-19986《夾層玻璃》GB9962-19997《中空玻璃》GB11944-898《玻璃幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃》GB17841-19999《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB669-199910《不銹鋼棒》GB1220-9211《多功能鋼鐵表面處理液通用技術(shù)條件》GB/T12612-199012《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-8813《熱噴涂金屬表面預處理通則》GB11373-8914《金屬及其它無機覆蓋層熱噴涂鋅、鋁及其合金》GB/T9793-199715《硅酮建筑密封膠》GB/T14683-9316《聚硫建筑密封膠》GB/T14683-9217《中空玻璃用彈性密封膠》JC/T886-200118《建筑窗用彈性密封劑》JC485-9219《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB16776-199720《復合鋁塑復合板》GB.T17748-199921《自鉆自攻螺釘》GB.T15856-199522《混凝土用膨脹型、擴孔型建筑錨栓》JG160-20047．性能檢測方法序號方法名稱編號1《建筑幕墻物理性能分級》GB/T15225-942《建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法》GB/T15226-943《建筑幕墻風壓變形性能檢測方法》GB/T15227-944《建筑幕墻雨水滲透性能檢測方法》GB/T15228-948．安裝質(zhì)量標準序號質(zhì)量標準、規(guī)范名稱編號1《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》JGJ/T139-20012《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-20013《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20014《涂裝前的鋼材表面銹蝕等級和防銹等級》GB8923-885《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-916《建筑密封材料試驗方法》GBT13477-927《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20018《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》JGJ/T139-20019《鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接設(shè)計、施工及驗收規(guī)范》JGJ82-919．國家現(xiàn)行有關(guān)強制性標準的規(guī)定。10.產(chǎn)品出產(chǎn)地的相關(guān)施工及驗收規(guī)范、標準、法律法規(guī)。11．現(xiàn)場及周邊實際情況。二、編制原則本施工組織設(shè)計僅適用于山西世貿(mào)珠寶文玩中心項目幕墻裝飾工程，是該工程具體實施的指導性文件，施工人員必須熟練掌握并根據(jù)其內(nèi)容進行工程施工。本工程施工組織設(shè)計方案編寫指導思想：“嚴密組織、科學安排、部署合理、重點突出。我司將嚴格執(zhí)行工程建設(shè)程序，遵循計劃、設(shè)計、材料采購、加工及施工的總程序。本施工組織設(shè)計力求采用先進的施工技術(shù)和科學管理方法，以便加快施工速度，縮短工期，保證工程質(zhì)量。本施工組織設(shè)計編制遵循施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，合理地安排施工程序和施工順序。各分項工程盡力采用流水施工方法，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)的施工。在工程施工過程中按照計劃、實施、檢查、處理四個步驟進行。本工程施工組織根據(jù)施工的具體情況，可適時進行修改調(diào)整，并將調(diào)整修改的內(nèi)容及時報告業(yè)主、總包和監(jiān)理單位?？茖W地安排本工程冬、雨季施工，采取有效措施，確保工程質(zhì)量。合理地組織材料采購、運輸，在遵守業(yè)主要求，保證工程質(zhì)量。盡量減少施工現(xiàn)場臨設(shè)工程，合理地儲備物資，減少物資運輸量；科學地布置施工平面圖。第二節(jié)編制內(nèi)容本施工組織設(shè)計是針對廊坊壹佰劇院文化綜合體大廈幕墻裝飾工程的設(shè)計、施工、驗收等全過程，依據(jù)本工程施工合同、國家幕墻規(guī)范、規(guī)程的的規(guī)定編制而成，是工程施工到竣工驗收全過程的綜合性綱要。為建立正常的施工秩序，有計劃地開展各分部分項工程的施工，及時做好各項施工準備工作，保證勞動力和各種資源之間的空間布置與時間安排的關(guān)系，保證施工的順利進行及按時保質(zhì)完成該項目的施工，本施工組織設(shè)計圍繞本工程的工程特點、技術(shù)難點、施工條件等，從工程前期整體考察、研究與分析，先期的準備工作（我公司根據(jù)業(yè)主的意圖，制定幕墻設(shè)計方案、確立設(shè)計思路、幕墻材料的采購計劃及進貨進度控制、生產(chǎn)進度計劃的擬制、出貨計劃安排及產(chǎn)品運輸計劃的編制等），施工部署、施工準備、施工測量、施工進度計劃、材料的采購、樣板部位施工、施工安裝方法、施工保障措施、幕墻安裝、施工配合、現(xiàn)場管理、安全文明施工、幕墻試驗、幕墻清洗等方面進行了較為系統(tǒng)的編寫。特別在施工準備與部署、主要分項工程施工方法、施工測量、施工保障措施、樣板層施工、幕墻吊籃等方面作了更為系統(tǒng)的闡述。第二章工程概況及特點第一節(jié)工程概況1．總體簡介序號項目內(nèi)容1工程名稱山西世貿(mào)珠寶文玩中心項目幕墻裝飾工程2工程地址山西太原長治路111號3建設(shè)單位山西世貿(mào)珠寶文玩中心有限公司4計劃工期共72天5質(zhì)量要求合格2．本工程位于廊坊市光明西道196號，筑面積：37036.07平米建筑分類和耐火等級：一類,地上耐火等級為一級地下耐火等級為一級建筑耐久年限：50年屋面防水等級為I級結(jié)構(gòu)形式：框剪結(jié)構(gòu)?？拐鹆叶龋?度立面布置：層數(shù):地上十九層地下二層,室內(nèi)外高差0.30米,建筑高度：75.00米3．廊坊壹佰劇院文化綜合體大廈幕墻裝飾工程各部分幕墻主要種類及工程量見下表：施工內(nèi)容匯總表序號幕墻類型13mm厚鋁單板幕墻2120系列隱框幕墻窗312mm鋼化櫥窗玻璃463系列隔熱內(nèi)開鋁合金窗第二節(jié)工程特點本工程地上十九層地下二層,室內(nèi)外高差0.30米,建筑高度：75.00米，立面又鋁板幕墻，隱框窗及隔熱窗組成。該樓外形中心對稱，但外立面鋁單板超常規(guī)，尤其是轉(zhuǎn)角位置，加工、運輸、安裝等均有一定難度。本工程由于工程量大，該幕墻工程中的測量放線、幕墻安裝，收邊收口是本工程三大技術(shù)難點，測量放線的正確及精度、材料加工及安裝精度、施工安裝安全是本工程三項質(zhì)量安全重點。一、施工難點1．測量放線本工程施工測量放線較為復雜、精度要求高是本工程的一大難點，鋁板與窗分開安裝施工，要做到很好的結(jié)合。本工程塔樓高度為75米，立面形式東西中心對稱。如何保證幕墻安裝的精度，確保幕墻外觀效果，是本工程測量工作的關(guān)鍵。測量質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到今后各分項工程施工和安裝質(zhì)量，以及施工速度。我司的具體放線過程如下：①與總包單位交接標高，基準軸線，各弧形面圓心點等相關(guān)要素；②根據(jù)施工圖紙放出各條軸線，并將標高線反到外墻上，便于我公司使用；③選擇結(jié)構(gòu)外皮內(nèi)返500）④測定弦長并根據(jù)弦長放出分格線。⑤放設(shè)幕墻施工使用線，如埋件位置線等。具體測量方法參見《施工測量放線方案》。2．施工安裝本工程立面為多豎向線構(gòu)成，以中心線為基準東西對稱，面材拼接交錯安裝，轉(zhuǎn)角處也不是直角，吊籃在施工有一定困難，因為樓頂部位女兒墻超常規(guī)加高，在架設(shè)吊籃當中必須合理考慮安裝方式及安全。3.收邊收口收邊收口的好壞直接影響幕墻施工的質(zhì)量和感觀效果，本工程幕墻施工中有30%左右的工作量在收邊收口處。幕墻（玻璃、鋁板等）板塊交接收邊收口容易產(chǎn)生漏水，特別是外墻大角處收邊收口要保證美觀及功能使用要求，技術(shù)復雜，施工難度大。具體施工方法詳見《主要分項工程施工方法》。二、施工重點1.測量放線的正確及精度測量放線的正確及精度是幕墻安裝施工的重要依據(jù)，是質(zhì)量保證的重要前提。常規(guī)的施工測量方法無法滿足本工程施工測量放線的正確和精度要求。如何保證測量放線的正確及精度是本工程的一大重點，我司采用輔助幕墻施工測量放線，提供精確的三維定位坐標保證測量放線的正確及精度。2.材料加工及安裝精度幕墻的加工制造精度、安裝精度控制是本工程質(zhì)量控制的重點。此工程各種材質(zhì)幕墻交接較多，所以幕墻的加工制造、安裝精度直接影響到幕墻的質(zhì)量，幕墻在加工制作、安裝過程中會產(chǎn)生一定的誤差，在面材相交的斜邊及斜面交接處容易產(chǎn)生誤差和影響感觀效果，應(yīng)該重點把握，并要求我們在加工、制作、安裝的每一環(huán)節(jié)必須嚴格把關(guān)，層層控制，嚴格按質(zhì)量管理程序辦事，力爭將各類誤差控制在最小范圍。3.施工安全由于建筑高度達到75米，在高處作業(yè)時的施工安全保障必須到位，焊接作業(yè)的用火安全也必須加以足夠的重視，對操作工人必須進行專業(yè)、及時、有效的安全培訓，經(jīng)考核合格后方可持證上崗。第三章施工前期部署第一節(jié)工程目標一、質(zhì)量目標本工程貫徹“百年大計，質(zhì)量第一”和“質(zhì)量管理，預控為主”的質(zhì)量總方針，嚴格按國家相關(guān)技術(shù)規(guī)范、標準、設(shè)計圖紙進行施工。在施工過程中，根據(jù)國家現(xiàn)行設(shè)計、施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準進行驗評，確保工程質(zhì)量符合中華人民共和國國家標準、行業(yè)標準及河南省相關(guān)標準要求，并按照ISO9000質(zhì)量保證體系、ISO9001-2000質(zhì)量管理體系組織實施確保工程達到合格的質(zhì)量要求。二、工期目標本工程計劃工期天。為了保證工期的合理安排，避免存在長時間搶工現(xiàn)象，計劃與總包進行交叉作業(yè)，充分利用工作面，為后期留下足夠的施工時間，具體見《施工進度計劃》。三、安全目標本著“安全第一、預防為主”的方針，杜絕重大傷亡事故、重大機械事故、急性中毒事故、重大火災及火災傷亡事故。做到重傷率為0、死亡事故為0、帶病作業(yè)率為0、失火率為0、投訴事件為0、安全防護率100％、施工區(qū)及生活區(qū)整潔率為100％。第二節(jié)施工準備一、施工現(xiàn)場準備施工前實地勘察，了解施工現(xiàn)場環(huán)境情況。臨時設(shè)施的搭設(shè)（材料庫房200㎡、加工場100㎡），施工用水（每隔一層南北面各需使用一個直徑25的供水管接口）、施工用電（每三層需使用兩個三級電箱用電接口。裙樓樓層每個三級電箱電流250A；塔樓各樓層每個三級電箱電流200A；總電流450A。）。材料垂直運輸使用室外施工電梯，按照總包單位提供的建筑總平面圖及軸線控制網(wǎng)和水準控制點建立幕墻安裝施工平面內(nèi)外控制網(wǎng)及標高控制線。按照施工設(shè)備需要量計劃，組織施工設(shè)備進場，將施工設(shè)備安裝在預定地點。對固定的設(shè)備要進行就位、接電源、調(diào)試和保養(yǎng)等工作，對所有施工設(shè)備都必須在開工前進行試運轉(zhuǎn)和安全檢查驗收。保證材料的儲存和堆放，按照材料、零部件的需要量計劃組織進場，并存放在指定地點。二、施工技術(shù)準備對施工圖紙的方案設(shè)計、深化設(shè)計、圖紙自審、圖紙會審及確認、編制詳細施工圖、型材選樣及幕墻材料下料加工圖等。圖紙及有關(guān)資料編制針對本工程的切實可行的施工組織設(shè)計及專項施工方案。組織項目部管理人員進行安全、技術(shù)培訓，圖紙及項目目標交底。三、施工物資準備幕墻材料、構(gòu)配件和制品的加工準備，施工機具的準備和生產(chǎn)工藝設(shè)備的準備。根據(jù)施工預算、分部（項）工程施工方法和施工進度的安排，編制幕墻材料、構(gòu)（配）件及制品、施工機具和工藝設(shè)備等物資的需要量計劃。根據(jù)各種物資需要量計劃組織貨源，確定材料加工程序及時間安排。根據(jù)施工計劃階段各種物資的需要量，制定運輸計劃和運輸方案。按照現(xiàn)場臨時設(shè)施平面布置圖及施工進度要求，組織物資按計劃時間進場，并在指定地點按規(guī)定方式進行儲存或堆放。物資準備工作程序如圖所示：施工預算施工預算施工方法施工進度計劃資源需要量計劃加工、定貨，簽訂供應(yīng)合同確定運輸方式和計劃組織進場，按平面圖堆放儲存保管使用四、勞動組織準備預選精干施工隊伍，進行考察審核選用。根據(jù)施工進度計劃組織勞動力進場。向施工隊伍、工人進行施工圖紙、施工組織設(shè)計、進度計劃、安全技術(shù)進行全面交底。對特殊工種進行專業(yè)技術(shù)安全培訓，并進行考核合格執(zhí)證上崗。五、施工場外準備進行幕墻材料采購、加工與運輸準備。第三節(jié)施工任務(wù)劃分為保證工程施工質(zhì)量及工期，本工程計劃由兩支施工隊（勞務(wù)分包隊）負責完成。鋁單板由一支施工隊完成。玻璃窗由一支施工隊完成。第四節(jié)施工段劃分一、施工段劃分為確保工期，提高施工效率，降低施工費用，便于組織管理，并結(jié)合工程現(xiàn)狀，計劃將本工程按建筑劃分為四個自然施工區(qū)，1.每個立面為第一施工區(qū)；二、施工順序1.鋁板連接件及龍骨自下而上。鋁板、玻璃等大面積施工從下至上安裝。第五節(jié)施工總流程一、施工總流程圖第六節(jié)施工進度計劃（詳見總控制計劃）第七節(jié)項目組織機構(gòu)一、項目組織機構(gòu)系統(tǒng)圖公司監(jiān)理部公司監(jiān)理部項目經(jīng)理現(xiàn)場經(jīng)理項目工程師設(shè)計師施工員質(zhì)量員安全員測量員資料員預算員各專業(yè)施工隊材料員二、項目管理人員職責（一）項目經(jīng)理職責與甲方、總包、監(jiān)理關(guān)系的協(xié)調(diào)，創(chuàng)造安全的工作面及良好的工作環(huán)境。負責對甲方、總包、監(jiān)理月度工程量的申報，并按計劃回收進度款。選擇合格的施工隊伍，負責施工隊日常管理和月度考評。負責對施工隊月度完成工程量的審核并申請安裝費?？刂浦漤椖抠M的使用。組織每周的質(zhì)量、進度、安全評審會、督促和幫助項目部員工完成崗位工作，每周對各崗位工作進行檢查。組織召開每日例會，組織每周一次的質(zhì)量，安全、文明施工大檢查。組織工程竣工驗收、竣工資料的整理、交接工作。組織項目部每周一次的培訓、學習工作，做培訓記錄。項目重大問題與公司協(xié)調(diào)解決。負責工程重大技術(shù)洽商，變更及工程追加款的簽認。（二）現(xiàn)場經(jīng)理職責負責向項目經(jīng)理匯報現(xiàn)場的施工情況。負責與甲方及總包單位的具體協(xié)調(diào)。審定施工方案安排施工隊長的工作任務(wù)、調(diào)配施工隊伍。負責對施工日記的記錄、管理工作。負責編制現(xiàn)場勞動力、安裝計劃并付諸實施。協(xié)助項目經(jīng)理完成項目的材料、資料、商務(wù)、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、工程進度等工作。負責落實工程部規(guī)定的質(zhì)量指標，并制定項目經(jīng)理部創(chuàng)優(yōu)項目的質(zhì)量保證體系，負責開展全面質(zhì)量管理工作。協(xié)助項目經(jīng)理定期組織項目經(jīng)理部的質(zhì)量檢查，并參加重大工程質(zhì)量和重大設(shè)備事故的調(diào)查處理，組織一般質(zhì)量事故及設(shè)備事故的處理。（三）項目總工程師職責協(xié)助項目經(jīng)理對項目的技術(shù)和質(zhì)量全面負責，負責工程質(zhì)量總目標實現(xiàn)，對工程產(chǎn)品的最終施工質(zhì)量負全責。對本項安全生產(chǎn)技術(shù)工作負直接領(lǐng)導責任。組織項目部有關(guān)人員參加圖紙會審、設(shè)計交底，負責編制和審核施工組織設(shè)計并及時根據(jù)施工情況編制方案及分階段的實施方案，并解決施工中遇到的工程技術(shù)問題和安全技術(shù)問題，落實各項技術(shù)和質(zhì)量管理措施，并指導督促項目技術(shù)人員抓好各種工序操作和質(zhì)量驗收及產(chǎn)品保護。組織工程測量、定位，對項目各有關(guān)工程進行技術(shù)質(zhì)量交底，會同甲方、監(jiān)理、設(shè)計單位做好隱蔽工程的驗收工作。全面督促施工班組做好自檢互檢以及分項工程的評定工作，督促有關(guān)人員按期完成整改項目，并做好技術(shù)質(zhì)量管理工作中的資料匯總、保管工作。組織項目的技術(shù)交底和質(zhì)量交底工作，檢查有關(guān)人員對班組完成分項工程質(zhì)量簽證的正確性。負責落實工程部規(guī)定的質(zhì)量指標，并制定項目經(jīng)理部創(chuàng)優(yōu)項目的質(zhì)量保證體系，負責開展全面質(zhì)量管理工作。落實TQC攻關(guān)項目的實施評審工作。定期組織項目經(jīng)理部的質(zhì)量檢查，并參加重大工程質(zhì)量和重大設(shè)備事故的調(diào)查處理，組織一般質(zhì)量事故及設(shè)備事故的調(diào)查處理。負責組織工程建設(shè)中的新技術(shù)、新材料、新工藝等方面開發(fā)與應(yīng)用工作，解決相應(yīng)的技術(shù)安全問題，對安全生產(chǎn)上的設(shè)施改進措施必須進行技術(shù)鑒定工作。負責技術(shù)核定工作，并督促落實修改方案的實施。負責提出改善企業(yè)勞動條件的有關(guān)技術(shù)措施。（四）施工員的職責編制單位工程的施工組織設(shè)計、方案的修改，做到方案領(lǐng)先，推廣新工藝、新技術(shù)。參加施工圖會審、設(shè)計交底，參加施工方案會審及交底工作，做好會議紀要。參與技術(shù)復核、隱蔽工程驗收工作。負責工程技術(shù)資料收集、積累、歸檔、信息反饋工作。把上級規(guī)定的施工規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)規(guī)定、質(zhì)量規(guī)劃、施工措施變成通俗易懂的條文，通過技術(shù)交底向相關(guān)的施工員或班組交待清楚，并在實施過程中認真檢查。負責各類翻樣圖和外加工圖、單的復核。負責技術(shù)復核、隱蔽驗收。及時辦理技術(shù)核單。參與單位工程的質(zhì)量驗收，協(xié)助搞好工程資料檔案整理工作。每天參加施工員組織的對施工班組質(zhì)量、安全、工期、落手清、評定、考核工作。（五）材料員職責負責材料組織與采購。負責協(xié)調(diào)材料加工。負責與材料商的談判。負責制定現(xiàn)場材料管理制度。根據(jù)施工進度，編制總材料計劃及月度材料計劃。根據(jù)施工圖紙計算各種材料的用量，核對監(jiān)理部的“材料預算成本”，控制好現(xiàn)場材料的提量和總成本。組織進場材料的驗收、負責材料的入庫等。負責每天材料損耗記錄；每天下班后現(xiàn)場巡視，檢驗材料使用、浪費情況，做好記錄。參加每兩周評審會，分析材料質(zhì)量問題、到場問題及對工程進度質(zhì)量的影響。（六）測量員職責負責工程的測量放線及定位。復核總包提供的基準線及基準點。負責對安裝精度的控制與檢測。負責對施工隊的技術(shù)交底。（七）質(zhì)量員職責負責對每道工序施工前的技術(shù)交底，做交底記錄，有被交底人簽字（主要工序有：測量放線、埋件、焊接、龍骨（鋼結(jié)構(gòu)）安裝、玻璃安裝、打膠等）。組織工序樣板制作安裝，并驗收。過程檢驗：在施工過程中，質(zhì)量員每天不少于2次、每次不少于2小時的巡檢，發(fā)現(xiàn)小問題現(xiàn)場解決，比較大的質(zhì)量問題下發(fā)《質(zhì)量整改通知單》，限期整改，并負責質(zhì)量處罰單的簽發(fā)；每道工序的每一驗收批在巡檢完成后填寫相關(guān)質(zhì)量抽檢單，記錄質(zhì)量情況。每日例會對當天發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題的評判。負責施工方案、質(zhì)量計劃的起草編制。檢查驗收施工隊的工序報驗，并簽署意見。組織向總包、監(jiān)理的工序質(zhì)量報驗，并填寫相關(guān)報驗單、隱檢單和質(zhì)評表。參加項目經(jīng)理主持的每兩周的質(zhì)量評審會，描述質(zhì)量計劃的執(zhí)行狀況，評判質(zhì)量問題，改進質(zhì)量管理?；貜涂偘?、監(jiān)理有關(guān)質(zhì)量問題的發(fā)文，并負責落實整改。解決圖紙技術(shù)問題，審核加工單，參加各種質(zhì)量技術(shù)會，牽頭與各協(xié)助單位有關(guān)質(zhì)量問題的處理。各種技術(shù)資料的整理、編目、歸檔。（八）安全員職責進場安全教育，并進行“安全教育試卷”考核，留檔。編制職工花名冊，及時進行動態(tài)管理。編制現(xiàn)場安全管理制度并負責貫徹。每道工序施工前的安全交底，檢查每個施工班組的日安全上崗記錄，負責與總包的安全負責人有關(guān)安全方面的協(xié)調(diào)。現(xiàn)場安全檢查：安全帽、安全帶的正確配戴、施工安全用電、機械操作、電器設(shè)備的安全檢查，消防設(shè)施、文明施工、高空作業(yè)的檢查，填寫日安全檢查記錄。參加每周質(zhì)量、安全大檢查并對安全做評定。對違反安全要求的處罰權(quán)。相關(guān)安全資料的收集、整理。定期組織安全培訓（工人）。（九）資料員職責做好文件收、發(fā)工作。對文件及資料進行整理，保證工程資料齊全、整齊。做好文件的歸檔發(fā)放工作。統(tǒng)計數(shù)據(jù)正確，不弄虛作假。負責隨時提供各類文件資料。（十）預算員職責負責工程所有施工圖工程量及成本計算。經(jīng)濟簽證。負責工程結(jié)算。實際完成工作量統(tǒng)計。第八節(jié)材料準備即：確保報價完成工程建設(shè)的技術(shù)和管理措施一、材料采購開工前編制材料采購計劃，堅持貨比三家的原則，按不同材料品種規(guī)格和設(shè)計要求嚴格挑選合格材料供應(yīng)商。盡早、盡快完成符合業(yè)主、設(shè)計院要求的施工圖紙，提出針對材料的合理優(yōu)化建議，同時提出材料加工圖及提料單，為材料采購進場留出提前時間，不因圖紙問題而延緩材料采購。在開工前完成材料封樣工作，為材料進場做好準備。采購中對易損材料隨時有適當備片在場，以應(yīng)變緊急情況。二、材料運輸及存放材料的合理運輸環(huán)節(jié)及存放是確保合理工程利潤的重要保證，因此針對材料的運輸和存放全過程我公司將采取以下措施。（一）材料運輸工程開工前編制材料進場計劃，我司將材料先存放在工廠內(nèi)，需要時提前運送到現(xiàn)場，防止因為施工現(xiàn)場人員及施工機械眾多，造成材料不必要的損壞對于需要立即進場的材料，我司用改裝的面包車進行運輸，以確保施工進度。工程開工前，項目經(jīng)理部與總包單位溝通協(xié)調(diào)、規(guī)劃好材料堆放場地、倉庫、加工場地、辦公地點、生活區(qū)及電源管線等。材料倉庫初步計劃設(shè)在首層，各種料具分類堆放穩(wěn)固、統(tǒng)一掛牌，標識清楚；庫內(nèi)材料按類擺放整齊、標簽詳盡。也防止無謂的丟失，損壞。對于當天進場的材料，盡快安排上墻，避免材料積壓，為后續(xù)材料準備出足夠的堆放空間。各種產(chǎn)品的運輸主要用4噸、2噸卡車運輸?shù)焦さ?。為使產(chǎn)品不被變型損傷，主要以鐵架裝貨形式進行運輸。玻璃板塊搬運運輸時，玻璃兩側(cè)各由工人一手用手動真空吸盤將玻璃吸附抬起，另一手握住兜住玻璃的牛皮帶，牛皮帶兩側(cè)安有木軸手柄，這樣操作簡便，安全可靠。卸貨：為減少搬運次數(shù)，卡車至工地后用鏟車、吊車進行一次卸貨。型材、鋼材搬入途徑：工廠加工完畢→型材架子內(nèi)→ 鏟車裝卡車→卡車至工地→搬運到指定堆放點。（二）材料的堆放保管在首層室內(nèi)建立材料五金倉庫（主要放配件、鐵件、保溫棉等），同時建立值班室。貨物到工地后，為了減少材料堆放空間，當天來的材料，盡量當天安裝完畢或搬運至要安裝的樓層處，保持工地整潔。材料堆放需留有通道，不要造成輕易搬動。首層室內(nèi)保管倉庫對外要進行隔斷。鋁型材不要直接放在地上，根據(jù)型材的形狀、尺寸、大小的不同，兩端擱置枕木，型材堆放整齊。鐵件依據(jù)不同規(guī)格分開堆放好，并標清尺寸大小。玻璃堆放在規(guī)定臨時場所（若玻璃卸貨則需下墊枕木，靠柱堆放）。在臨時堆放處要用警戒旗進行圍欄。特殊物品應(yīng)專門堆放保管（防銹漆等）。三、材料封樣計劃表幕墻材料封樣清單序號材料名稱規(guī)格型號備注一玻璃類1中空玻璃6+12A+6雙鋼化充氬氣，第二面鍍膜封外觀二其他面材類1鋁板3㎜厚氟碳噴涂封顏色三鋁型材類1鋁型材表面粉沫噴涂封顏色四膠類1密封膠590ml/支封顏色3密封膠條三元乙丙封材質(zhì)4隔熱條優(yōu)質(zhì)國產(chǎn)封材質(zhì)五五金件1多點鎖樣式、顏色2地彈簧樣式、顏色3門夾樣式、顏色4開啟扇把手樣式、顏色5鎖夾樣式、顏色6膨脹螺栓封材質(zhì)7不銹鋼螺栓封材質(zhì)六巖棉2保溫巖棉50㎜封材質(zhì)、規(guī)格第九節(jié)勞動力進場計劃及配置一、人員工種數(shù)量進場計劃勞動力安排情況如下表：工種級別按工程施工階段投入人力情況前期人數(shù)中期人數(shù)后期人數(shù)最多人數(shù)安裝技工208080120測量放線128612打膠工0102025電工2222焊工810515施工隊材料員3323施工隊施工員3323施工隊質(zhì)量員2323庫房管理員2222本工程施工中期人數(shù)合計：120人備注1.特殊工種持證上崗；2.實際施工中各分部分項工程投入人數(shù)按具體情況安排；3.本工程勞動力按；鋁板玻璃分為兩組，獨立施工。第十節(jié)機械設(shè)備進場計劃及配置（設(shè)備統(tǒng)計表、機械設(shè)備進場計劃表）序號機械名稱或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）施工部位備注1沖擊鉆DX1-250A10日本20100．325結(jié)構(gòu)打孔2配電箱HS10國產(chǎn)20103手電鉆2X70510德國20100．754臺鉆IE244日本20100．85電焊機BXL-303國產(chǎn)2009176射釘槍老兵10國產(chǎn)20107鉚釘槍30110國產(chǎn)20108手持氣動膠槍30國產(chǎn)20109砂輪切割機5國產(chǎn)20093510吊籃962.2待定11手動葫蘆96待定第四章幕墻施工測量放線方案第一節(jié)編制依據(jù)?工程測量規(guī)范??建筑工程施工測量規(guī)范?公司提供外裝幕墻施工圖混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準第二節(jié)測量準備一、圖紙準備完整施工圖一套?？偘峁┧交鶞庶c、測量定位控制點平面圖一套。二、技術(shù)準備熟悉施工圖紙及有關(guān)資料。(?工程測量規(guī)范?GBJ50026-93)掌握本工程的難點和重點是保證施工測量全過程順利進行及后續(xù)施工的重要環(huán)節(jié)和基礎(chǔ)）。熟練使用各種儀器，掌握其質(zhì)量標準。對各種儀器在使用前進行全面檢定與校核。熟悉總包單位的基準點，控制點線的設(shè)置情況。根據(jù)圖紙條件及工程結(jié)構(gòu)特征確定軸線基準點布置和控制網(wǎng)形式。遵守先整體后局部的工作程序及放線原則。嚴格審核測量起始依據(jù)的正確性，堅持測量作業(yè)與計算工作步步有校核的工作方法。測法要科學、簡潔，精度要準確相稱的工作原則。執(zhí)行三檢制：自檢、互檢合格后請工地質(zhì)量檢查部門驗線合格后報請監(jiān)理驗線，合格后再進行下步工序施工。鋼尺量距進行“三差”改正；經(jīng)緯儀測角進行“正倒鏡”法；水準儀測高程采用附和或閉合法，采用串測或變動儀器高；全站儀測點換站檢查。三、人員準備技術(shù)員兩名。測量員四名。放線員四名。其他人員六名。四、儀器準備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號精度指標數(shù)量用途1電子經(jīng)緯儀DGT－D2″1臺施工放樣2水準儀DSG－2402mm1臺標高控制3鋼尺50m1mm1把施工放樣4激光經(jīng)緯儀GJD21/200001臺內(nèi)控點豎向傳遞5對講機GP885公里5部通訊聯(lián)絡(luò)6盒尺5－7m1mm5把施工放樣五、機具準備焊機及用具兩套。電錘兩把、電鉆兩把。30公斤重錘兩個。墨斗五個、鉛筆兩盒。拉力器五個。六、材料準備50角鋼若干。M12*100脹栓若干。Ф1.2鋼絲線若干。Ф0.8魚線若干。第三節(jié)測量流程復測基準點→投射基準點→主控線彈設(shè)→建立內(nèi)控網(wǎng)→折線交點布置→外控網(wǎng)布置→層間標高設(shè)置→層間外控線尺寸閉合→建立幕墻空間三維控制網(wǎng)→測量結(jié)構(gòu)偏差第四節(jié)測量工藝一、復測基準點根據(jù)總包提供的基準點及控制網(wǎng)圖上的數(shù)據(jù)，用經(jīng)緯儀對基準點軸線尺寸、角度進行檢查校對，對出現(xiàn)在幕墻施工范圍內(nèi)的誤差在軸線間進行適當合理的分配，對幕墻施工以外的誤差與總包方進行協(xié)商拿出解決的合理方案，經(jīng)檢查確認后，填寫軸線、控制線實測角度、尺寸、記錄表。致函于總包單位負責人，給予確認后方可再進行下一道工序的施工。二、投射基準點1．通常圓形、方形等常規(guī)形建筑工程外形幕墻基準點投測，在頂、底、中間樓層（根據(jù)各工程幕墻的總體高度和樓層，決定中間投測基準點樓層部位及數(shù)量。）投射基準點放外控制分格線就可以。但針對于工程而言，例：塔樓形狀怪異，每個立面都是由不同弧線面組成，外控線上下兩點進出、左右不在同一垂直平面上，傾斜角度和折線面的外觀造型，主要是主控線在不同高度的樓層，到幕墻外表面進出、左右、標高數(shù)據(jù)在變化。也就是說每個幕墻面折線點、錐點X、Y、Z三個坐標尺寸數(shù)據(jù)相對于主控線變化的結(jié)果。針對本工程幕墻外觀造型特殊性綜合考慮，每個面折線交點、錐點（頂點）、端點分布在不同的樓層，決定投測基準點位置樓層數(shù)量和分布情況。2．投測基準點之前安排施工人員把測量孔部位的混凝土清理干凈，然后在一層的基準點上架設(shè)垂準儀，為了保證軸線豎向傳遞的準確性，把基準點一次性分別準確地投到5、6、14、15、16、17、20、22層，重新布設(shè)內(nèi)控點（軸線控制點）在樓面上。如下圖：內(nèi)控點豎向投測示意圖3．架設(shè)激光鉛垂儀時，必須反復地進行整平及對中調(diào)節(jié)，以便提高投測精度，確認無誤后，分別在5、6、14、15、16、17、20、23層的樓面上測量孔位置處把激光接收靶放在樓面上定點，再用墨斗線準確的在定點部位彈一個十字架。十字架的交點為基準點。4．激光接收靶：激光接收靶由300×300×5mm厚有機玻璃制作而成，接收靶上由不同半徑的同心圓及正交坐標線組成。接收靶示意圖5．內(nèi)控點（軸線控制點）豎向投測，將激光經(jīng)緯儀架設(shè)在首層樓面基準點，調(diào)平后，接通電源射出激光束。通過調(diào)焦，使激光束打在作業(yè)層激光靶上的激光點最小，最清晰。通過順時針轉(zhuǎn)動望遠鏡360度，檢查激光束的誤差軌跡。如軌跡在允許限差內(nèi)，則軌跡圓心為所投軸線點。通過移動激光靶，使激光靶的圓心與軌跡圓心同心，后固定激光靶。再進行控制點傳遞時，用對講機通信聯(lián)絡(luò)。6．本施工段所有軸線控制點投測到樓層完成后，用鋼尺對控制軸線進行角度、距離校核，結(jié)果達到規(guī)范或設(shè)計要求后，進行下道工序。三、主控線彈設(shè)建立內(nèi)控網(wǎng)基準點投射完后，在5、6、14、15、16、17、20、23層的相鄰兩個測量孔位置做一個與測量孔相同大小的聚苯板塞入孔中，聚苯板保持與樓層面平。再依據(jù)先前做好的十字線交出墨線交點。然后順著十字架墨線交點拉上兩條魚線。最后把全站儀架在墨線交點上對投測樓層基準點進行復查，對出現(xiàn)的誤差進行合理適當?shù)姆峙洹Ｗ詈蟀呀?jīng)緯儀架在測量孔上對儀器進行整平及對中調(diào)節(jié)，必須使儀器在水平狀態(tài)下完全對準基準點。儀器架設(shè)好后，把目鏡聚焦到與所架儀器基準點相對應(yīng)的另一基準點上，調(diào)整清楚目鏡中的十字光圈并對中基準點，鎖死儀器方向。再用紅藍鉛筆及墨斗配合經(jīng)緯儀把兩個基準點用一條直線連接起來。經(jīng)緯儀測量角度時，在第一次調(diào)整測量之后，必須旋轉(zhuǎn)180度再進行測量，如有誤差要取中間值。同樣以此方法對其它幾條主控制線進行連接彈設(shè)，建立內(nèi)控網(wǎng)四、外控網(wǎng)布置（一）外控網(wǎng)布置說明因本工程外觀造型在同一平面上，總體造型簡單。現(xiàn)場控制鋼絲線為距鋁立柱內(nèi)表面5㎜控制線，定位在鋁立柱里面，可以避免腳手架上作業(yè)施工過程碰撞控制線而造成施工偏差，及可保證鋁立柱安裝至頂點、折線交點位置還能保留原控制線。）先在電腦里邊做一個平面測量放線模圖(三維放線模)，然后再按模圖施工。第一步：依據(jù)幕墻施工立面、平面、節(jié)點圖找出12個點在不同樓層(頂點、折線交點)相對應(yīng)軸線的進出、左右、標高尺寸，也就是每個點X、Y、Z三維坐標數(shù)據(jù)尺寸。第二步：依據(jù)總包提供的基準點控制網(wǎng)，結(jié)合幕墻施工圖紙找出控制網(wǎng)與軸線關(guān)系尺寸，幕墻外控點與軸線的關(guān)系尺寸，依據(jù)以上已知數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為幕墻外控點與基準點控制網(wǎng)的關(guān)系尺寸。第三步：模圖制作依據(jù)計算出基準點與各軸線進出、左右的關(guān)系尺寸，把主控線做到平面圖上，再依據(jù)第二步中計算出的幕墻外控點與基準點控制網(wǎng)的關(guān)系尺寸數(shù)據(jù)，把每個點做到平面圖圖上。同樣方法其余三個面全部定點繪制在平面圖上。（二）外控網(wǎng)點、線布置：依據(jù)放線平面圖，把經(jīng)緯儀架設(shè)在與幕墻定點對應(yīng)的樓層主控線點上，依主控線為起點旋轉(zhuǎn)90度定點，定點完畢后用墨斗進行連線，再對照放線圖用鋼卷尺，從主控線的點上順90度墨線量取對應(yīng)尺寸，把控制幕墻立柱進出、左右的一個點進行定位，也就是每個點X、Y坐標的定位。再用水平儀檢查此點是否在理論的標高點上，也就是每個點Z坐標的定位.在用50角鋼制成支座，在定點位置用脹栓固定在樓臺上。每個支座必須保持與對應(yīng)點在同一高度。再用墨斗把分格線延長到支座上。沿墨線重新拉尺定點在鋼支座上，用Ф2.8麻花鉆在標注的點上打孔。以此方法在首層、5、6、14、15、16、17、20、23層的每個面上做鋼支座定外控點。（三）外控網(wǎng)建立：所有外控點做完后，用鋼絲進行上下樓層對應(yīng)點的連線，這樣即可建立外控網(wǎng)。（外控鋼絲線間距和傾斜長度太大，會導致中間部位控制線塌腰，對施工精度會造成影響，規(guī)定兩點間距大于30M的外控線，在總長度二分之一處對應(yīng)樓層也要投測主控線，作為外控線中間部位是否偏差的檢查依據(jù)線或在此部位增加控制支點。）五、層間外控線尺寸閉合放線完畢后用以下兩種測量方法對外控點進行雙重檢測。確保外控制線尺寸準確無誤。第一種用鋼卷尺對每個單獨平面的四個邊邊長進行尺寸閉合。第二種從首層開始，每隔兩層檢查一次。因外控線都是在弧形上，無法直接復核及閉合尺寸。必須先計算出每層建筑標高1m線外控線分格的理論尺寸。再用水平儀把1m線引測在鋼絲線上，在鋼絲對應(yīng)高度上粘上膠帶做好1m標高線標記。最后用鋼卷尺進行每層外控線的周圈尺寸閉合。（見附圖2）六、層間標高的設(shè)置 找到總包提供的基準標高水平點。引測到首層便于向上豎直量尺位置（如電梯井周圍墻立面），校核準確后作為起始標高線，并彈出墨線，用紅油漆標明高程數(shù)據(jù)，以便于相互之間進行校核。豎向標高點的傳遞，用鋼尺從首層起始標高線豎直向上進行量取或用懸掉鋼尺與水準尺相配合的方法進行，直至達到需要投測標高的樓層，并作好明顯標記。在混凝土墻上把50米鋼尺拉直下方懸掛一個5公斤重物。等鋼尺靜止后再把一層的基準標高抄到鋼尺上，并用水筆做好標記。再根據(jù)基準標高在鋼尺上的位置關(guān)系計算出上一樓層層高在鋼尺上的位置。用水平儀把其讀數(shù)抄到室內(nèi)立柱或剪力墻上，并做好明顯的標記。以此方法依次把上面的樓層都設(shè)置好。在幕墻施工安裝完成之前，所有的高度標記及水平標記必須清晰完好，不能被消除破壞。七、測量結(jié)構(gòu)偏差：因前面我們把內(nèi)控制線及外飾面分格線做得很到位，在主體結(jié)構(gòu)施工及埋件埋設(shè)過程中，依據(jù)主控線基準點我司先對施工層的總包控制線進行復核，再對外圍四周的軸線進行復核。經(jīng)檢查雙方主控線、軸線相吻合后，（如出現(xiàn)偏差及時致函于總包進行解決。）依據(jù)埋件施工圖紙進行埋件埋設(shè)。對埋設(shè)完畢的埋件進出、左右、標高偏差情況進行百分之百自檢。對埋設(shè)不合格的埋件及時進行整改。第五節(jié)測量放線質(zhì)量保證措施加強測量管理，對各施工班組嚴格要求，進行詳細的書面技術(shù)交底。對測量放線的質(zhì)量控制：每個步驟施工中技術(shù)員及質(zhì)量員，隨時關(guān)注并檢查。發(fā)現(xiàn)問題立即整改，將誤差消滅在萌芽狀態(tài)。第六節(jié)測量安全保護措施測量人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽系好安全帶，在高處或臨邊作業(yè)必須掛安全帶。定位點支撐電焊工作業(yè)時必須持證上崗，配備滅火器，設(shè)立專職看火人，并在焊前清理干凈周圍的易燃物。施工之前必須先對要用的儀器設(shè)備進行檢查，以確保安全施工。對于施工中破壞的安全網(wǎng)要及時進行恢復。第五章主要分項工程施工方法第一節(jié)埋件安裝、檢測方法一、結(jié)構(gòu)進出的檢查支座的定位線彈好以后，在結(jié)構(gòu)處依據(jù)外控網(wǎng)拉垂直鋼線，以及橫向線作為安裝控制線。檢查結(jié)構(gòu)的標高及進出尺寸，將檢查尺寸記錄下來，反饋給監(jiān)理、業(yè)主、總包。二、埋件定位埋件埋設(shè)：按照埋件施工布置圖，根據(jù)土建梁軸線位置，定出埋件位置，在上用紅油漆劃出埋件安裝控制線。根據(jù)埋件的埋設(shè)標高，利用水準儀和經(jīng)緯儀定出埋件的標高位置，在兩端角柱主筋上用紅油漆劃出埋件的安裝用的標高控制點。埋件埋設(shè)時，拉出通長標高控制線(例如50線等)，控制埋件的標高。根據(jù)埋件控制線定位好埋件位置。埋件在埋設(shè)過程中，要以多軸線進行控制，相對來說軸線之間的精確度足以滿足埋件的的要求，若以單軸線定位，丈量過程中尺寸誤差會積累，造成埋件的偏位。三、埋件質(zhì)保質(zhì)量檢查●材料所需材質(zhì)證書鋼材質(zhì)保書（鋼板），要有供應(yīng)單位紅章；鍍鋅質(zhì)保書，要有供應(yīng)單位紅章?；瘜W錨栓質(zhì)保書，要有供應(yīng)單位紅章。拉拔試驗試驗報告?！癫牧线M場檢查埋件到工地后要檢查其質(zhì)量保證書；鋼材質(zhì)保書（鋼板）。鍍鋅質(zhì)保書，鍍鋅厚度不得＜70um。鍍鋅層要均勻；埋件的規(guī)格尺寸要符合設(shè)計圖紙要求。4.進場埋件必須要達到上述要求，同時報監(jiān)理驗收合格后才可進行埋設(shè)。5.化學錨栓除檢查以上幾點外要進行拉拔試驗后方可使用埋件所用材料進場后，材料員與總包相關(guān)負責人員共同對進場數(shù)量及規(guī)格尺寸進行檢查，檢查合格后，總包要及時收集材料的質(zhì)量保證資料，同時填報進場報驗資料報請監(jiān)理驗收。四、后置埋件的施工工藝1.后置埋件采用化學螺栓錨固，施工過程中必須嚴格按照廠家的標準要求進行施工。2.在施工中要注意化學螺栓施工步驟及要求，要注意化學反應(yīng)的時間，具體見下表?；瘜W反應(yīng)時間溫度（℃）凝膠時間（分）硬化時間（分）-5~0603000~10306010~20203020~408203.砼孔直徑（適應(yīng)砼強度為C25～C60）螺桿直徑（mm）鉆孔直徑（mm）鉆孔深度（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）10129012.613.8121411018.319.8161812528.934.6202217054.052.44.在打埋件眼時如遇到有鋼筋部位時，應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢作為輔助壓板，嚴禁用鋼筋等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。焊接過程中，防止火花飛濺損壞其它飾面，要使用接火盆。5.化學螺栓施工步驟及要求確認打化學螺栓位置，測量組進行放樣。施工人員按照定位十字線進行打孔。打孔深度，孔徑依據(jù)標準進行。沖擊鉆上設(shè)立標尺確?？咨睢４蚩淄戤叴登蹇變?nèi)灰塵。放入環(huán)氧樹脂與固化劑的混合物。放入螺桿進行攪拌，轉(zhuǎn)速為1400轉(zhuǎn)/分。待孔口有少量混合物外露后即完成。待15分鐘后方能進行施工安裝。凝固后進行施工。五、埋件埋設(shè)的質(zhì)量控制1.化學螺栓施工之前首先請監(jiān)理取樣，化學螺栓呈送有關(guān)部門做物理性能測試以及化學螺栓的拉拔試驗，待各項數(shù)據(jù)合格后進行現(xiàn)場施工。2.埋件埋設(shè)完畢后經(jīng)自檢合格后填寫《埋件檢查表》（后附），攜帶自檢記錄及相關(guān)資料向總包現(xiàn)場相關(guān)的質(zhì)量檢查人員報驗，并進行共同復檢并填寫報驗資料，報監(jiān)理驗收。埋件檢查要求（依據(jù)規(guī)范JGJ/T139-2001）水平偏差(左右方向)：不大于±20mm鋼尺檢查；垂直偏差（上下方向）：不大于±10mm鋼尺檢查；進出偏差（前后方向）：不大于±10mm鋼尺檢查。埋件檢查表工程名稱：檢查人：日期：編號施工部位：編號測量數(shù)據(jù)進出左右上下傾斜度備注進出左右上下傾斜度備注第二節(jié)玻璃幕墻安裝施工方法此工程的玻璃幕墻形式為框架式，就全隱框幕墻窗一種形式，安裝方式為上頂下座立式，因此施工精確度要求較高。一、支座及立柱的安裝1．支座與立柱的連接考慮到施工安裝的安全性及可操作性，立柱在安裝之前首先將支座在樓層內(nèi)用五金件、螺栓與立柱連接起來，支座與立柱接觸處加設(shè)隔離墊，防止電位差腐蝕，隔離墊的面積不能小于連接件與豎料接觸的面積。連接完畢后，用繩子捆扎吊出樓層，再進行就位安裝。（幕墻為臨邊作業(yè)，防止高空落物）2．立柱安裝調(diào)節(jié)待立柱吊出樓層后，將支座與埋件通過T型螺栓相連，首先將螺栓放在槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)90。后再將螺栓擰到6分緊，進行上下、左右、前后的調(diào)節(jié)。經(jīng)檢查符合要求后再進行擰緊，高低、左右控制在2—3mm之內(nèi)。3．立柱的分格安裝控制立柱的安裝依據(jù)豎向鋼直線以及橫向魚絲線進行調(diào)節(jié)安裝，直至各尺寸符合要求，立柱安裝后進行軸向偏差的檢查，軸向偏差控制在±1mm范圍內(nèi)，豎料之間分格尺寸控制在±1mm，否則會影響橫料的安裝。4．底層立柱安裝完畢后，在安裝上一層立柱時，兩立柱之間安裝套筒，立柱安裝調(diào)節(jié)完畢，兩立柱之間打膠密封，防止雨水入侵。上下連接套筒插入長度不得小于200mm。5．橫梁安裝立柱全部安裝完畢后進行橫梁的安裝，橫梁未安裝之前，首先將角碼插到橫梁的兩端，將橫梁擔住。然后用螺栓固定在立柱上。橫梁承受玻璃的重壓，易產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，因而立柱上的孔位、角碼的孔位應(yīng)采用過渡配合，孔的尺寸比螺桿直徑大0.1～0.2毫米。圖示：由于鋁合金幕墻熱脹冷縮會產(chǎn)生噪音，設(shè)計考慮到此因素，在橫梁與立柱之間進行熱處理，整根橫梁尺寸應(yīng)比分格尺寸短4～4.5mm，橫梁兩端安裝2mm防噪聲隔離片（2mm縫或打膠處理）。橫梁在安裝過程中，橫梁兩端的高低應(yīng)控制在±1mm范圍內(nèi)。同一面標高偏差不大于3mm。6．玻璃壓塊安裝（隱框幕墻）未裝玻璃板塊之前，先將玻璃壓塊固定在橫梁、立柱上，一般緊到壓板有安裝間隙，待玻璃板安裝后，左右、上下調(diào)整，調(diào)整完畢再將螺栓擰緊。璃板塊的副框通過壓塊固定在鋁合金框上，壓塊的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，壓塊不應(yīng)小于300mm，且從板邊100mm處布置間距不大于300mm，用螺栓倒扣連接緊固。7.玻璃板塊安裝待壓塊安裝后，進行玻璃板塊的安裝，將玻璃板塊輕輕地掛在橫梁上向左右移動，推入到壓塊內(nèi)，依據(jù)垂直分格鋼絲線進行調(diào)節(jié)，調(diào)整好后擰緊螺栓。玻璃板塊在安裝調(diào)整過程中，相鄰二單元板高低差控制在＜1mm，縫寬控制在±1mm。玻璃板塊依據(jù)板片編號圖進行安裝，施工過程中不得將不同編號的板塊進行互換。同時注意內(nèi)外片的關(guān)系，防止玻璃安裝后產(chǎn)生顏色變異。8.打膠嵌縫玻璃板塊安裝后，檢查整個板面是否橫平豎直，檢查合格后填塞泡沫棒進行打膠。第三節(jié)鋁板幕墻安裝施工方法鋁板幕墻在此工程中占有很大的份額，不但加工尺寸不一，加工精度要求較高，而且其安裝精度要求也較高，在安裝前要做好材料的統(tǒng)計及尺寸核實，避免出現(xiàn)張冠李戴的現(xiàn)象，用錯料，為后續(xù)面材安裝留下隱患。在做好此項工作后別的方面的施工與其它鋁板幕墻施工步驟具有相似性，具體施工步驟如下：一、測量放線放線工首先與總包方確定好基準軸線和水準點。再用經(jīng)偉儀放出控制線以及拐角控制線。將土建提供的基準中心線、水平線進行復測，無誤后放鋼線，定出幕墻安裝基準線。為保證不受其它因素影響，放完線后，用水平儀檢測，調(diào)準。二、連接件的安裝首先由測量放樣人員將連接件的分格線及標高線全部彈在結(jié)構(gòu)上，作為安裝連接件的基準線。依據(jù)放線組所彈中心線、分格線安裝鋼連接件，要求鋼連接件高低、左右控制在2—3mm之內(nèi)。依據(jù)放線組所布置的鋼絲線，結(jié)合施工圖進行安裝。先通過螺栓將角碼連接在埋件上，調(diào)節(jié)螺栓至安裝位置，然后擰緊螺栓。三、鋼龍骨的安裝鋼龍骨在安裝之前，首先對鋼龍骨進行直線度檢查，合格后再上墻。鋼龍骨安裝順序是從下向上，鋼骨架安裝時進行全面檢查，隨時調(diào)整，減少誤差。由于全部焊接方式，固定后調(diào)整就很麻煩。整個墻面豎龍骨的安裝尺寸誤差要在外控制線尺寸范圍內(nèi)消化，誤差數(shù)不得向外伸延。各豎龍骨安裝依據(jù)靠近軸線處控制鋼絲線為基準，進行分格安裝。豎向龍骨安裝完畢，檢查分格情況，若符合規(guī)范要求后進行橫向龍骨的安裝。待安裝完成后，經(jīng)自檢合格后填寫隱蔽單，報監(jiān)理驗收，驗收合格后焊縫涂刷兩道防銹漆，然后進行下道工序施工。四、保溫層安裝龍骨安裝完畢后進行保溫層安裝。保溫巖棉安裝時，應(yīng)拼縫密實，不留間隙，上下應(yīng)錯縫搭接。六、鋁板的安裝施工鋼龍骨安裝完畢后，對整個鋁板面橫向、豎向龍骨，在龍骨上重新彈設(shè)鋁板安裝中心定位線，所彈墨線幾何尺寸應(yīng)符合要求，墨線必須清晰。依據(jù)編號圖的位置，進行鋁板的安裝，安裝鋁板要拉橫向、豎向控制線，因為整個骨架有一些不平整，鋁板支承點處需進行調(diào)整墊平。鋁板在搬運、吊裝過程中，應(yīng)豎直搬運，不宜將鋁板飾面上下平臺搬運。這樣可避免鋁塑復合板的撓曲變形.鋁板安裝過程中，依據(jù)設(shè)計規(guī)定的螺釘?shù)臄?shù)量進行安裝，不得有少裝現(xiàn)象，安裝過程中，不但要考慮平整度，而且要考慮分格縫的大小及各項指標，控制在誤差范圍內(nèi)。七、鋁板的打膠鋁板安裝完畢后，清理板縫，打底漆防止密封膠與鋁板粘接不牢，然后進行泡沫條的填塞工作，泡沫條填塞深淺度要一致，不得出現(xiàn)高低不平現(xiàn)象。泡沫條填塞后，進行美紋紙的粘貼，美紋紙的粘貼應(yīng)橫平豎直，不得有扭曲現(xiàn)象。打膠過程中，注膠應(yīng)連續(xù)飽滿，刮膠應(yīng)均勻平滑，不得有跳刀現(xiàn)象。八、鋁板的打膠由于本工程涉及到大量焊接工藝，所以對焊接的技術(shù)及檢驗方法提出了一定要求，項目部對施工的每一個環(huán)節(jié)都很重視，特對此進行了一定程度的說明。一、作業(yè)步驟焊條型號確定焊條型號確定焊機型號焊機型號 焊接長度施工圖確認焊接方式焊接長度施工圖確認焊接方式 焊縫高度焊縫高度焊工證書準備施焊焊工證書準備施焊 根據(jù)施工圖要求焊接施工根據(jù)施工圖要求焊接施工除去焊渣除去焊渣 質(zhì)量自檢 質(zhì)量自檢二度防銹處理二度防銹處理下道工序不合格不合格合格合格項目部復檢合格不合格合格報監(jiān)理驗收報監(jiān)理驗收二、焊條質(zhì)量檢查焊條進場前檢查其規(guī)格、型號，必須符合設(shè)計要求。焊條使用前必須進行烘烤，嚴禁使用受潮焊條。是否有藥皮脫落現(xiàn)象，如有藥皮脫落現(xiàn)象在焊接中會使溶池得不到充分的保護，焊縫的質(zhì)量得不到保障。焊條的表面是否出現(xiàn)裂紋，裂紋是焊條在保管過程中沒能妥善保管，通風不好，受潮所致。焊條受潮后，焊條的芯很容易生銹，焊條芯生銹導致藥皮裂紋，焊條應(yīng)在通風良好的室內(nèi)、離地面200mm以上保管。焊條藥皮的偏芯：出現(xiàn)焊條藥皮偏芯，會導致焊縫偏位，溶池偏離焊縫，達不到技術(shù)要求，為了確保焊縫的質(zhì)量，最好不用。焊條頭生銹：焊條頭生銹就會導致焊條內(nèi)部生銹，不能用于焊接。正確把握焊條與焊縫的角度，平焊時焊條與焊縫的角度為60~80度為宜，在運條時在四折處少加放慢運條速度。三、安全檢查在腳手架上施工時，焊把線或氧氣帶不準在身體上纏繞工作，這樣很危險，電線漏電、氣管線燃燒都會給施工人員帶來生命危險，護目境、工作服、手套和絕緣鞋也是必備的個人防護。焊接時清除周邊易燃物，要用接火斗，防止火星下落，造成火災，焊工要持證上崗，開具動火證，配備看火員，以及消防器材，確保安全。九、幕墻收邊收口施工方法幕墻收邊收口質(zhì)量的好壞直接影響幕墻使用功能和感觀效果，本工程由于墻面板塊復雜多變，，幕墻收邊收口工程量較大。為保證幕墻收邊收口質(zhì)量。本工程采取以下施工方法一、做好預控管理做好測量放線的質(zhì)量控制，精確建立幕墻板塊安裝三維空間控制網(wǎng)。加強幕墻收邊收口處板塊加工尺寸、精度、質(zhì)量的控制。二、施工過程控制板塊安裝前應(yīng)對水平距離進度實測實量，如出現(xiàn)較小誤差安裝中可采用幕墻豎縫進行調(diào)整消除。三、施工方法外墻所有大角（陽角）按照三維坐標空間控制網(wǎng)在大角處進行面材定位安裝，并從大角處向中心燈帶部位進行收邊收口施工。吊籃支撐洞口處幕墻板塊用吊籃從上至下進行安裝收口，吊籃支撐進行逐層拆除，逐層收口。室外電梯預留洞口處在電梯全部拆除完成后，幕墻板塊用吊籃從上至下進行安裝收口墻體陰角收邊收口處先做主樓大面板塊安裝從上至下完成后，進行裙樓陰角處收邊施工。屋頂女兒墻處收邊在墻面板塊大面安裝完成，屋頂防水施工后進行女兒墻壓頂及泛水線收邊施工。幕墻與地面交接處在地面散水完成后，再進行與地面交接處幕墻板塊收邊施工。十、幕墻防雷安裝施工方法一、防雷節(jié)點安裝技術(shù)要求防雷接閃器：屋頂鋁復合板及出屋面幕墻的防雷通過柔性銅扁線與主體結(jié)構(gòu)避雷網(wǎng)做可靠連接，壓頂鋁板下側(cè)用柔性銅扁線按防雷設(shè)計要求與幕墻鋁龍骨連接。（防頂雷措施）防雷引下線：利用幕墻豎龍骨和主體結(jié)構(gòu)防雷引下線直接與接地裝置連接，距地面1.2米處設(shè)置檢測接頭，豎龍骨接頭處防雷跨接線用銅導線按設(shè)計要求進行連接。幕墻均壓環(huán)：土建結(jié)構(gòu)在建筑標高40m及以上(每層)樓層平面上焊出有40x6mm的扁鋼留頭(40x6mm的扁鋼一端與結(jié)構(gòu)防雷引下線相連、另一端裸露結(jié)構(gòu)外達到500mm以上),幕墻豎向龍骨（間距不大于8.1m范圍內(nèi)的一根）通過柔性連接體系上下連通,在建筑標高40m及以上(具體層數(shù)：塔樓11層、14層、16層、18層、20層、22層、頂層;?10圓鋼的均壓環(huán)一道，?10圓鋼的均壓環(huán)上焊接5*40*100鍍鋅扁鋼，焊接長度大于100mm，5*40*100鍍鋅扁鋼與幕墻豎向龍骨通過柔性銅扁線相連(豎向龍骨間距不大于8.1m)，?10圓鋼的均壓環(huán)與結(jié)構(gòu)防雷引出線(6*40鋼帶)進行搭接，每處搭接鋼筋焊接，焊接長度大于100mm。（防側(cè)擊措施）對于上下對齊的龍骨由于之間通過插芯連接，所以上下龍骨之間用柔性銅扁線連接，對于上下不對齊的龍骨利用柔性銅扁線把橫梁與立柱連接起來。焊接要求：所有焊后的表面及焊縫、墊板和避雷連接的周邊應(yīng)注意防銹。三、避雷測試待幕墻防雷與結(jié)構(gòu)均壓環(huán)連接完畢后，進行電阻測試，測試點與接地電阻測試儀（兆歐表）連接，電阻測試儀（兆歐表）與大地相接用大于1米的Φ14鋼筋打入地面深度大于1米，然后連接進行測試，并通知監(jiān)理同步檢查，所有測試點進行檢查完畢后填寫隱蔽驗收單報監(jiān)理，接地電阻<10Ω。四、在安裝過程中應(yīng)符合下列要求在幕墻避雷施工前應(yīng)與總包單位進行避雷引下線甩頭（40*6扁鋼）進行交接檢查工作，并形成會簽文件《交接檢查記錄》。安裝避雷連接銅扁線前，將連接處型材氧化膜去掉。?10圓鋼的均壓環(huán)鋼筋與結(jié)構(gòu)避雷引下線甩頭（40*6扁鋼）進行焊接，全部采用雙面焊接，焊接長度大于100㎜。第六章幕墻試驗方案第一節(jié)幕墻試驗計劃一、施工試驗計劃序號試驗名稱試驗方法及相關(guān)試驗規(guī)程試驗周期試驗機構(gòu)名稱1風荷載變形試驗GB/T15227-947天中國建筑科學院物理所/國家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心2雨水滲透試驗GB/T15228-943防空氣滲透試驗GB/T15226-944采光頂、玻璃、現(xiàn)場噴淋試驗JGJ/T139-20012天國家建筑材料工業(yè)建筑五金水暖產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心5硅酮結(jié)構(gòu)膠相容試驗結(jié)構(gòu)膠的邵氏硬度/標準條件下的拉伸強度/相容性試驗40天國家建筑材料工業(yè)建筑防水材料/國家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心二、材料試驗計劃序號試驗名稱試驗時間試驗機構(gòu)名稱1鋼材物理性能檢測（主要鋼材）鋼材安裝之前冶金工業(yè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站檢測中心2鋁塑板剝離強度鋁塑板安裝之前國家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心3密封膠的性能檢測打膠之前國家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心4結(jié)構(gòu)膠的相溶性試驗型材安裝之前國家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心5錨栓的拉拔試驗后補埋板之前冶金工業(yè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站檢測中心6幕墻淋水試驗過程驗收現(xiàn)場7避雷電阻測試避雷網(wǎng)安裝之后隱蔽之前現(xiàn)場第二節(jié)主要項目檢測方法及要求一、四性試驗（一）測試程序及測試單位：我司將聘用國家權(quán)威測試機構(gòu)對本工程的幕墻進行四性試驗。幕墻試驗主要程序：確定檢測中心——取代表意義的單元——設(shè)計樣品制作——試驗室樣品安裝——空氣滲透試驗——雨水滲漏試驗——抗風壓試驗——平面內(nèi)變形能力試驗——出具檢測報告。為保證幕墻試驗符合玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范，安排的主要試驗內(nèi)容有空氣滲透性能試驗；雨水滲漏性能試驗；風壓變形性能試驗；平面內(nèi)變形能力試驗。二、試驗方法（一）空氣滲透性能檢測試件首先按設(shè)計要求安裝于檢測臺上，安裝完畢后須核查，確認符合設(shè)計要求后即可進行檢測。1．預備加壓：以250pa的壓力對試件進行預備加壓，持續(xù)時間為5min。然后使壓力降為零，在試件撓度消除后開始進行檢測。2．按下表所規(guī)定的各壓力級依次加壓，每級壓力作用時間不少于10S，記錄各級壓力差作用下通過試件的空氣滲透量測定值，并以100pa作用下的測定值作為q加壓順序表單位：Pa加壓順序12345678910111213檢測壓力10203050701001501007050302010（二）雨水滲漏性能檢測試件首先按設(shè)計要求安裝于檢測臺上，安裝完畢后須檢查，確認符合設(shè)計要求后即可進行檢測。1．預備加壓：以250Pa的壓力對試件進行預備加壓，持續(xù)間為5min。然后使壓力降為零，在試件撓度消除后開始進行檢測。2．淋水：以4L/m2·min的水量對整個試件均勻地噴淋，直至檢測完畢。水溫應(yīng)在8-25℃的范圍內(nèi)。3．加壓：在淋水的同時，按規(guī)定的各壓力級依次加壓。每級壓力的持續(xù)時間為10min，直到試件開啟部分和固定部分室內(nèi)側(cè)分別出現(xiàn)嚴重滲漏為止。加壓形式分為穩(wěn)定和波動兩種。見表1和表2所示。波動范圍為穩(wěn)定壓的3/5，波動周期為3s。表1單位：Pa加壓順序123456789穩(wěn)定壓100150250350500700100016002500表2單位：Pa加壓順序123456789波動壓上限值100150250350500700100016002500平均值7011018025035050070011001750下限值407011015020030040060010004．記錄：記錄滲漏時的壓力差值、滲漏部位和滲漏狀況。5．判斷：以試件出現(xiàn)嚴重滲漏時所承受的壓力差值作為雨水滲漏性能的判斷基礎(chǔ)。以該壓力差的前一級壓力差作為試件雨水滲漏性能的分級指標值。（三）風壓變形性能檢測試件首先按設(shè)計要求安裝于檢測臺上，安裝完畢后須進行核查，確認符合設(shè)計要求后，即可進行檢測。1．在試件所要求布置測點的位置上，安裝好位移測量儀器械。2．預備加壓以250Pa的壓力加荷5min，作為預備加壓，待加壓平穩(wěn)后，記錄各測點的初始位移量。預備壓力為P0。3．變形檢測先進行正壓檢測，后進行負壓檢測。檢測壓力分級升降，每級升降壓力不超過250Pa，每級壓力作用時間不少于10S。壓力升、降到任一受力桿件撓度值達到L/360為止。記錄每級壓力差作用下的面法線位移量和達到L/360時之壓力值P1。4．反復受荷檢測以每級檢測壓力為波峰，波幅為二分之一壓力值，進行波動檢測，最高波峰值為P1×1.5，每級波動壓力持續(xù)時間不少于60S，波動次數(shù)不少于10次。記錄尚未出現(xiàn)功能障礙或損壞時的最大檢測壓力值P2。5．安全檢測如反復受荷檢測未出現(xiàn)功能障礙或損壞，則進行安全檢測，使檢測壓力升至P3，隨后降至0，再降至-P3，然后升到0，升降壓時間不少于1s，壓力持續(xù)時間不少于3s，必要時可持續(xù)至10s。然后記錄功能障礙，殘余變形或損壞情況和部位。P3=2P1，即相對撓度≤L/180。如撓度絕對值超過20mm時，以20mm所對應(yīng)的壓力值為P3值。（四）平面內(nèi)變形性能檢測上述風壓、雨水滲漏、空氣滲漏試驗進行以后，用千斤頂使幕墻頂部產(chǎn)生平面內(nèi)水平位移，量測此水平位移就是允許的水平位移值。水平位移由電子千分表測出。三、硅酮結(jié)構(gòu)膠的相容性試驗（一）實驗儀器與材料1．實驗儀器：紫外線燈；紫外線強度計，量程為1000～4000μW/cm2；溫度計，量程0～1000℃。2．實驗材料：清潔浮法玻璃板，尺寸為76mm×50mm×6mm，應(yīng)制備12塊；防粘帶，每塊玻璃板用一條，尺寸為25mm×76mm；清洗劑，用50%乙丙醇-蒸餾水溶液；試驗結(jié)構(gòu)膠；基準密封膠，與試驗結(jié)構(gòu)膠成分相近的半透明結(jié)構(gòu)膠。（二）試件制備和準備1．實驗室條件：結(jié)構(gòu)膠樣品應(yīng)在標準條件下至少放置242．試件制備：清潔玻璃、附件，用清洗劑洗凈擦除水分后自然風干；在玻璃板一端粘貼防粘帶，覆蓋寬度約25mm；制備12塊試件，6塊為校驗試件，另6塊為試驗試件。附件應(yīng)裁貼成條狀，尺寸為6.5mm×51mm×6.5mm，防止在玻璃板的中間。分別將基準密封膠和試驗結(jié)構(gòu)膠擠注在附件兩側(cè)至上部，并與玻璃粘貼密實，兩種膠相接處高于附件約3mm。3．試驗程序：試件編好號后在實驗室標準準條件下放置24小時。取試驗試件和校驗試件各三塊組成一組試件。將兩組試件放在紫外線燈下