區(qū)c3c4施工組織設計全

目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章編制依據(jù) 61.1施工合同 61.2施工圖紙 61.3主要法規(guī) 61.4主要施工規(guī)程及規(guī)范 71.5主要標準 81.6主要圖集 81.7其他 8\o"CurrentDocument"第二章工程概況 82.1工程建設概況 82.2建筑設計概況 92.3專業(yè)設計概況 112.4結構設計概況 11\o"CurrentDocument"第三章項目實施目標 123.1工程質量目標 123.2工期目標 123.3安全目標 123.4文明施工目標 123.5技術檔案整理目標 133.7保修服務承諾 133.8新技術應用目標 133.9其他目標 13\o"CurrentDocument"第四章施工部署 144.1施工組織部署 144.2施工任務劃分與管理 164.3施工順序及驗收程序 174.4施工工期 184.5勞動力組織 194.6主要材料計劃與管理 204.7主要機械配置及管理 214.8主要施工方法 224.9主要項目施工工藝流程 234.10施工總平面布置 24\o"CurrentDocument"第五章施工準備 255.1準備原則 255.2技術準備 255.3現(xiàn)場準備 315.4施工用水準備 325.5施工用電準備 335.6施工過程通訊聯(lián)絡 345.7大型機械設備準備 345.8崗位培訓 345.9現(xiàn)場試驗準備 355.10物質準備 35\o"CurrentDocument"第六章主要項目施工方法 366.1流水段劃分 366.2施工測量放線 366.3降水、護坡工程 38土方工程 38C15砼墊層 396.6防水工程 406.7鋼筋工程 406.8模板工程 456.9砼工程 656.10二次結構 686.11屋面工程 696.12腳手架工程 716.13鋁塑門窗工程 726.14裝飾裝修工程 736.15水、暖、電工程 75\o"CurrentDocument"第七章季節(jié)性施工技術措施 777.1冬期施工措施 777.2雨期施工措施 78\o"CurrentDocument"第八章工期保證措施 808.1工期保證對策措施 818.2進度控制措施 81\o"CurrentDocument"第九章技術管理措施 839.1測量管理措施 839.2施工試驗管理措施 849.3施工資料措施 859.4其他技術管理措施 869.5四新技術應用計劃 879.6技術節(jié)約措施 87\o"CurrentDocument"第十章施工質量管理措施 8810.1質量方針和目標 8810.2質量管理控制措施 8810.3質量技術控制措施 90\o"CurrentDocument"第^一章施工現(xiàn)場管理措施 9311.1安全防護措施 9311.2臨時用電管理措施 9411.3消防保衛(wèi)管理措施 9511.4場容管理措施 9711.5文明建設管理措施 9811.6環(huán)保管理措施 9911.7環(huán)衛(wèi)管理措施 10011.8材料管理措施 10011.9機械管理措施 101\o"CurrentDocument"第十二章安全生產(chǎn)投入計劃及措施 10312.1工期項目的安全管理 10312.2保證安全的主要措施 10412.3安全管理制度 10512.4專項管理制度 108第十三章安全生產(chǎn)投入計劃及措施 11313.1土方工程 11313.2鋼筋工程 11313.3模板工程 11413.4砼工程 11513.5防水工程 11513.6屋面工程 11513.7樓地面工程 11613.8門窗工程 11613.9裝飾工程 117附表一擬投入施工機械設備計劃表附表二勞動力計劃表附表三安全文明施工投入計劃表附圖一質量管理體系組織機框圖附圖二施工現(xiàn)場總平面布置圖附圖三施工進度計劃表第一章編制依據(jù)1、 施工合同山西潞安房地產(chǎn)開發(fā)有限公司潞安頤龍灣商住小區(qū) C區(qū)工程施工合同；2、 施工圖紙山西潞安房地產(chǎn)開發(fā)有限公司提供的由太原市筑博建筑設計有限公司設計的潞安頤龍灣商住小區(qū)C區(qū)建筑、結構、給排水、消防、采暖、通風及電氣等施工圖紙。圖紙名稱圖號建筑施工圖結構施工圖結施01—結施27給排水施工圖暖通施工圖暖施01—暖施7電氣施工圖電施01—電施413、主要法規(guī)類別名稱編號國家中華人民共和國建筑法建設工程質量管理條例行業(yè)建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設部令1991年第15號施工項目安全管理手冊施工手冊第四版企業(yè)質量/職業(yè)健康安全管理手冊4、主要規(guī)程、規(guī)范

類別名稱編號民用建筑設計通則GB50352-2005高層民用建筑設計防火規(guī)范GB50045-95(2005)住宅建筑規(guī)范GB50368-2005住宅設計規(guī)范GB50096-2011建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范GB500222-95(2001)城市道路和建筑物無障礙設計規(guī)范GJ50-2001屋面工程技術規(guī)范GB50345-2012地下工程防水技術規(guī)范GB50108-2008民用建筑節(jié)能設計標準DBJ04-216-2012民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2010建筑抗震設計規(guī)范GB50011-2001(2008)濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范GB50025-20045、主要標準類別名稱編號國家建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001砼質量控制標準GB50164-1992行業(yè)建筑施工安全檢查標準JGJ59-99建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準JGJ146-2004地主山西省住宅工程質量通病防治細則6、主要圖集類別名稱編號國家Sy膨脹?；⒅楸胤阑鹕皾{外墻保溫構造圖集

7、其他GB/19001-2000《質量管理體系要求》；GB/T28001-2001《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》；公司的與質量/職業(yè)健康安全管理所有相關的程序文件;第二章工程概況1、工程建設概況1工程名稱潞安頤龍灣小區(qū)C3-C4棟2工程地址長治市府站前北路3建設單位山西潞安房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4設計單位太原市筑博建筑設計有限公司5勘察單位山西冶金巖土工程勘察總公司6監(jiān)理單位潞安工程監(jiān)理有限公司7施工單位河南省廣廈建設工程有限公司8承包范圍本工程的土建、裝飾、安裝9資金來源自籌資金10工期要求主體結構為306天11承諾工期開工日期2009年5月5日，竣工日期2011年4月30日，日歷工期：683日歷天12質量目標合格，達到企業(yè)優(yōu)良標準13現(xiàn)場管理目標達到安全文明工地14安全管理目標杜絕重傷以上事故、消滅三級以上非傷亡事故，輕傷率控制2%。

建筑設計概況序號項目內(nèi)容1工程性質民用建筑2建筑面積3建筑層數(shù)該建筑地下為一層和地上二1十三層的建筑地上'、. 二 * L出屋面 出屋面4建筑層高十八層樓梯間 機房層3.0米3米 5米 5米6建筑保溫7屋面工程8建筑防火9建筑防水屋面：防水等級為i級，防水層合理使用年限為 15年衛(wèi)生間地面：1.5厚聚氨酯防水涂膜三遍。外裝修：外墻外側貼65厚擠巖棉板；采用鋁塑復合窗；10裝飾裝修內(nèi)裝修：毛墻毛地，精裝修用戶自理專業(yè)設計概況系統(tǒng)名稱系統(tǒng)做法給排水給水下供排水自重

采暖采暖上供下回單管異程式消防消防電氣照明避雷弱電4.結構設計概況抗震等級一般剪力墻三級，短肢剪力墻二級樁端阻力特征值1000KPA基礎類型預應力混凝土管樁基礎結構形式混凝土剪力墻結構屋蓋結構現(xiàn)澆鋼筋混凝土C3-C40砼強度等級基礎底板C40（S6抗?jié)B混凝土）地下室墻、柱C45（S6抗?jié)B混凝土）地下室梁、板C35一、二層墻、柱C45三層-九層墻、柱C40九層-十四層墻柱C35十四層及以上墻柱C30一層及一層以上梁板C30構造柱、過梁、圈梁C25樓梯C30基礎墊層C15后澆帶高一級膨脹混凝土鋼筋及鋼材鋼筋接頭類別墻體第三章項目實施目標我單位在本工程的施工全過程中將嚴格執(zhí)行施工合同各項目標和我單位在投標文件中的各項承諾，具體如下：1、 工程質量目標單位工程達到企業(yè)優(yōu)良標準。2、 工期目標開工日期為2012年10月1日，竣工日期為2013年11月30日，日歷工期為456日歷天。3、 安全目標杜絕人身重大傷亡事故和機械重大傷亡事故；輕傷事故頻率控制在2%。以內(nèi)。4、 文明施工目標標準化工地，達合格安全文明工地標準。5、 技術檔案整理目標確保工程技術檔案資料真實、完整、齊全，符合《山西省建筑工程施工資料管理規(guī)程》的歸檔標準要求。6、 合同信譽目標合同履約率100%用戶滿意率100%7、 保修服務承諾工程保修嚴格執(zhí)行《工程質量保修書》中規(guī)定，以誠信為原則，最大限度維護顧客利益，做到“顧客至上”8、新技術應用目標確保山西省建筑業(yè)第八批新技術應用示范工程。9、其他目標材料檢試驗及使用合格率達100%；機械設備利用率達70%；機械設備完好率達95%以上；確保工程一次交驗合格率100%職工安全培訓教育率達100%特殊工種培訓達標準100%；施工中積極服從和接受建設、監(jiān)理單位和質量安全監(jiān)督站的監(jiān)督管理，積極維護周邊環(huán)境，嚴格履行市場行為規(guī)范，保證在市場行為規(guī)范內(nèi)施工。嚴格執(zhí)行環(huán)保及有關建筑文明施工規(guī)定，不污染環(huán)境、不影響其他正常社會秩序。第四章施工部署根據(jù)本工程結構特點及建設單位的要求，施工部署必須堅持“組織精干施工力量，配置高效率的施工機械，科學的統(tǒng)籌管理，嚴謹施工安排，完善技術質量監(jiān)督體系，確保工程質量及施工工期”的原則，進行本工程的整體項目施工部署。施工組織部署1.1組織機構

針對本工程的范圍、內(nèi)容、數(shù)量與特點，根據(jù)現(xiàn)代科學工程管理理論，并結合我公司多年來在項目工程管理中積累的施工經(jīng)驗，組建一支精明強干、反應快速、經(jīng)驗豐富、工作負責的項目管理班子，進行本工程的施工管理，全面履行合同內(nèi)容。從組織上為實現(xiàn)本工程各項目標打下堅實的基礎。項目部領導班子由項目經(jīng)理、項目技術負責人兩人組成，主管行政管理和技術、質量、生產(chǎn)、安全、經(jīng)營、成本工作，并負責對工程的領導、指揮、協(xié)調、決策等重大事宜。項目組織機構圖（見下圖）。預算員劉東明施工員郭向紅質檢員石啟增資料員申振宇平廣技術員申振宇安全員石福山計劃員董軍莉勞資員張三陸機管員石志文預算員劉東明施工員郭向紅質檢員石啟增資料員申振宇平廣技術員申振宇安全員石福山計劃員董軍莉勞資員張三陸機管員石志文材料員李義1.2項目組織機構分工表序號姓名職務職 責1全面負責本工程各項管理工作2技術負責人主管技術、質量、預算統(tǒng)計管理工作

序號姓名職務職 責3申振宇技術員負責本工程土建技術管理工作4施工員實施現(xiàn)場施工管理5質檢員負責工程土建質量檢查和驗收6安全員負責工程施工現(xiàn)場安全管理7材料員負責土建材料驗收、保管、發(fā)放8計劃員負責工程計劃、勞資、核算9負責資料收集、管理10負責同材料員、施工員見證取、送樣11機械員負責工程項目的機械設備周轉安裝12預算員及維護負責預算管理1.3機構保證、組織機構必須落實并保持相對穩(wěn)定，以利施工技術管理的專業(yè)性、連續(xù)性、一致性。、現(xiàn)場施工管理系統(tǒng)中所有人員，開工后必須全部到位到崗，凡是組織機構網(wǎng)絡圖中所列各職能人員，均應保持穩(wěn)定，恪盡職守。、所有管理人員要求思想、業(yè)務素質過硬，全部持證上1.4質量管理體系質量管理體系組織結構圖(見附圖)2、施工任務劃分與管理2.1任務劃分根據(jù)本工程屬一類高層建筑的工程特點，結合我總承包單位—河南省廣廈建設工程有限公司現(xiàn)有勞力儲備情況，我單位對該工程所有承包范圍內(nèi)的工程任務進行詳細劃分如下：(1)水、暖、電安裝工程采用包工不包料專業(yè)分包方式進行施工；(2)PHO地基處理工程、防水工程(包括地下防水、屋面防水及廚衛(wèi)間地面防水等)、門窗工程、外墻保溫及室內(nèi)外油涂工程均采用包工包料工程分包方式進行施工；(3)基礎與主體結構、室內(nèi)外抹灰及樓地面裝飾裝修工程均采用包工不包料的專業(yè)分包方式進行施工。(4)圍護及填充砌筑工程、直筋工程、回填土、屋面工程及室內(nèi)零星工程等均采用自有隊伍進行施工。總、分包單位之間的協(xié)調與管理本工程的管理嚴格“合同制”管理模式，施工現(xiàn)場項目經(jīng)理部應嚴格按照《施工合同》及與建設、監(jiān)理單位和施工單位各級領導或各部室等進行充分協(xié)調配合工作，保證信息溝通及時。各分包隊伍的選擇與確定均應符合總公司質量/職業(yè)健康安全管理程序文件《勞務分包》和《工程分包》管理程序各項規(guī)定，各分包隊伍均應服從現(xiàn)場項目經(jīng)理部的管理，在我總包單位施工進度計劃和各項管理要求下組織施工，服從我單位的統(tǒng)一協(xié)調，完成合同內(nèi)的各項指標。每周召開監(jiān)理例會，有建設單位、監(jiān)理單位及項目經(jīng)理部共同協(xié)調該工程的有關事宜，項目部根據(jù)施工合同制定年度、月度及周進度計劃，并轉發(fā)給各分包單位，每周二、四、六下午4：30組織各分包單位召開碰頭會，總結前一段時期進度、質量等方面的情況并提出下一步進度、質量要求。3、施工順序及驗收程序本工程施工嚴格遵循“先地下、后地上，先結構、后裝修”的施工組織原則，結構工程施工分兩步進行驗收，分別為：基礎結構驗收為第一次，主體結構地下室~ 12層驗收為第二次，13層?主體結構封頂為第三次。施工中要嚴格按照合理的施工方案和先進的流水網(wǎng)絡進行組織，以鋼筋制作為先道工序，模板支設為關鍵工序，施工中要合理安排勞動力，密切圍繞鋼筋制作與安裝工序，組織鋼筋、模板、現(xiàn)澆砼等各工序施工。充分利用平面、空間和時間，實施平面分區(qū)平行施工和多工種立體交叉施工。每次結構驗收合格后及時插入二次結構，粗裝修及專業(yè)管線等施工。4.施工工期本工程合同工期為456日歷天，我公司嚴格按投標承諾，在保證施工質量的前提下，實行快速流水作業(yè)，爭取嚴格按合同工期順利實現(xiàn)工期總目標（其中不包含降水、護坡等時間），這是做好本工程施工進度計劃的指導思想。編制控制性網(wǎng)絡計劃：根據(jù)本工程的施工圖預算和總工期目標，編制控制性網(wǎng)絡計劃，詳見附圖“工期網(wǎng)絡計劃圖”。各施工階段的工期目標具體如下：地下工程：2009年5月5日至2009年6月20日主體工程：2009年6月20日至2010年5月31日屋面工程:2010年8月1日至2010年11月10日裝飾裝修工程：2009年7月31日至2011年3月15日安裝工程：2009年6月1日至2011年4月10日竣工驗收：2010年11月25日至2011年4月30日水、暖、電安裝工程的管線及設備的預留、預埋、安裝等穿插在土建施工中。安裝工程應保證在2010年7月10日具備全面調試驗收條件。施工中，土建專業(yè)要安排月、周進度計劃，其他專業(yè)要隨意安排相應計劃。5.勞動力組織集結精干的施工隊伍，組織好勞動力進場。根據(jù)本工程結構特點、建設單位的工期要求及我公司對本工程工期的承諾條件，在我公司接到該工程的中標通知書后積極組建項目管理機構的同時，結合長治地區(qū)的施工情況和我公司現(xiàn)有勞動力狀況，通過我公司勞務管理程序規(guī)定積極籌建了一支裝備先進、技術過硬、施工經(jīng)驗豐富和力量充足的施工隊伍。該隊伍自身管理水平高，施工能力強，兩季不回家，既有利于施工生產(chǎn)的連續(xù)，又可保證工程的工期及施工質量。做好職工的入場教育培訓，搞好全員的各項交底工作。培訓應按職工的工作任務，區(qū)分不同層次和培訓內(nèi)容，使職工有適當?shù)闹R基礎（包括高效率完成其各項任務的方法和技能），以確保員工對現(xiàn)行有效法規(guī)要求、內(nèi)部標準、組織方針、目標的認識，上述工作應利用一段時間進行；此外應學習長治市各項規(guī)定以及我公司的各項規(guī)章制度，教育職工學習文明公約，激勵職工的積極性。加強職工的職業(yè)健康安全教育，樹立“安全第一，預防為主”的意識，由安全員組織培訓，職工進場后進行三級安全教育，包括國家法規(guī)相關要求，企業(yè)職業(yè)健康安全管理手冊程序文件、內(nèi)部標準、安全目標等知識，強化職工安全意識，把安全工作當做頭等大事來抓。落實各級人員的崗位制。對職工進行施工組織設計及各部分（子分部）、分項工程施工方案的集體交底工作，使全體職工都掌握技術及質量標準；對關鍵部位除做詳細交底外，還應做現(xiàn)場示范，促使操作工人理解“企業(yè)在我心中，質量在我心中”及“百年大計，質量第一”的內(nèi)涵根據(jù)該工程的總體施工部署，各分部分項工程的專項施工方案，編制詳細的施工預算，并匯總分析各項工程用工工日，最終編制“項目勞動力計劃”，施工中能保證所需勞動力能按周期、分階段、分專業(yè)工種來合理組織和安排勞動力進場。結構施工及裝飾裝修施工所需勞動力情況詳見“勞動力計劃表”。6、主要材料計劃及管理材料供應方式：根據(jù)本工程施工合同補充條款，該工程所需的鋼材均應為長鋼鋼材，木材、水泥商品砼、防水材料、外墻涂料、防盜門、窗戶及水暖電器材料需經(jīng)甲、乙雙方認可的廠家品牌，其余材料可由我單位自行采購，但所有進場材料須經(jīng)監(jiān)理及甲方認可后方可施工。材料采購計劃：本工程所需的所有材料采購均實行公司材料管理制度——項目負責制，但針對本工程的結構特點，公司材料供應科對本工程的材料購置更要起到督促與服務的作用。即施工前應由施工項目部統(tǒng)計員、技術員和材料員根據(jù)施工預算和技術要求提出材料供應總計劃，傳遞至項目部，由項目部相關人員審定后傳遞至公司材料供應科或相關供應部門，并督促其落實。針對本工程所用的新材料要做到提前實地考察，了解其性能和施工環(huán)境要求，避免造成質量通病。主要機械配置及管理根據(jù)本工程結構特點和進度目標，該工程主要施工機具配置計劃以下（詳細配置見“機械設備配置計劃表”）：7.1大型垂直運輸施工機械：C4808型塔吊一臺，施工電梯兩座；鋼筋加工機具；木工加工機具兩套。所有施工機具均采用項目部租賃制，即項目部提出租賃計劃，材料設備按計劃配置，日常使用管理由項目部負責，材料設備科監(jiān)督其使用情況項目部應根據(jù)施工進度和施工技術要求，在開工前或施工過程中詳細編制機械需用計劃，傳遞至材料設備科，并督促其及時組織好施工機械的進場就位，盡量避免因機械設備而造成的延誤工程。另在所有機械設備進場后使用前均應由項目機管院檢查保養(yǎng)一遍，在使用過程中要嚴格按照機械設備使用管理程序規(guī)定進行日常保養(yǎng)和維修，保證設備完好率達到 90%以上，尤其應對塔吊及施工電梯等大型機械設備保證其正常連續(xù)使用要求。主要施工方法總體施工原則：本工程所有施工過程各工序應嚴格按照《工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分）》2002版執(zhí)行，針對室內(nèi)外裝飾裝修，建筑水、暖、電安裝工程均應按相應的細部做法60條和30條地方標準和我公司內(nèi)部企業(yè)標準嚴格執(zhí)行。本工程剪力墻結構總體施工方法采用“豎直方向分層，水平方向分段”的流水作業(yè)方法。按每一結構層劃分為一個檢驗批，并且按墻體和平板分開進行制作和安裝，對每一結構層的現(xiàn)澆砼檢驗批采用墻、板分開澆筑的施工方法。水暖電管線及設備的預留、預埋工程要隨工程進度及時插入進行。模板體系：本工程的模板體系三層以下采用多層板；三層及三層以上剪力墻采用大模板，頂板采用多層板，支撐體系采用鋼管滿堂腳手架。鋼筋連接方法：基礎水平鋼筋全部采用閃光對焊、電弧焊連接，剪力墻暗柱豎直鋼筋采用電渣壓力焊連接，墻體豎直鋼筋采用搭接加焊接的連接方法。砼澆筑方式：本工程所有現(xiàn)澆砼結構包括基礎墊層及地面墊層均采用商品砼，澆筑采用汽車泵和地泵相結合的方法，集體澆筑構件視商品砼供應商確定后再專項方案中確定。腳手架搭設方式：本工程基礎階段考慮采用滿堂腳手架，主體階段考慮剪力墻外墻模板支設使用架體，一至三層采用雙排落地式鋼管外腳手架，四層以上采用雙排懸挑式外腳手架，根據(jù)每月工程進行每三層或四層設一隔離層，最大每四層一挑，具體懸挑方式要經(jīng)結構穩(wěn)定性計算后在專項施工方案中確定。填充墻砌筑采用砌筑腳手架。裝飾裝修階段外墻面裝飾均采用電動吊籃腳手架，設置及使用均應符合相應規(guī)范或規(guī)程規(guī)定。垂直運輸方法：主要施工材料的垂直運輸均采用C4808型塔吊和施工電梯，并按需要設置上料平臺。具體安置方法及要求在現(xiàn)場部署中詳述。主要項目施工工藝流程9.1基礎工程測量放線——（基坑降水、支護視基坑土質情況而定）——土方開挖一一（PHC靜壓預應力高強混凝土管樁）一一驗樁一—清樁間土、鑿樁頭——基坑驗收——砼墊層——防水保護墻砌筑——底板防水及保護層——樁承臺、底板鋼筋綁扎、柱墻體插筋——底板導墻模板——承臺底板砼——剪力墻柱放線——墻柱鋼筋——水電預留、預埋——剪力墻、柱模板——標高放線——連梁、平板模板——平板、梁鋼筋——水電預留、預埋——剪力墻、柱、梁板整體性砼——拆模養(yǎng)護——外墻防水——防水保護層——基坑回填土。9.2主體工程測量放線——剪力墻、柱鋼筋——水電預留、預埋——剪力墻柱模板——剪力墻、柱砼——墻柱拆模養(yǎng)護——標高放線——連梁、平板模板——連梁、平板鋼筋——水電預留、預埋——梁、板砼——梁板砼養(yǎng)護。9.3裝飾裝修工程測量放線——二次結構砌筑——立門窗口——內(nèi)墻抹灰——樓地面——設備安裝——門窗扇安裝——墻面踢腳——涂料——地面面層——油漆。10.施工總平面布置施工過程使用的全部設施、材料堆放、機械停放位置及其開行路線布置，均應考慮開工準備、施工高峰期及施工后期等施工全過程的需要，避免二次搬運。10.1現(xiàn)場的圍擋按河南省廣廈建設工程有限公司的規(guī)范設置，臨時道路硬化，排水合理。現(xiàn)場“五牌一圖”懸掛醒目，并符合文明施工規(guī)范要求。現(xiàn)場的基礎與主體結構和裝飾裝修等施工全過程，現(xiàn)場布置一臺C4808型塔吊，設置于建筑物正中位置，臂長43米?；油练介_挖運完畢及開始立塔吊，保證清理樁間土施工使用?，F(xiàn)場西側設一施工大門，根基施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，與周圍現(xiàn)場共同形成消防環(huán)路，保證且最窄處保證3.5米?，F(xiàn)場消防通道設置指示牌。各種施工材料禁止占用消防道路。結合施工現(xiàn)場實際情況，地下室現(xiàn)澆砼結構模板加工拼裝在基礎砼底板面上進行，以上結構施工期間除在建筑物南側合理布置多層模板堆放區(qū)域外，加工拼制同樣采用隨層加工制作方法。除以上主要設施外，施工現(xiàn)場設置經(jīng)理部會議室，辦公用房、材料庫房、機械庫房及其他必備的配套臨設。要求辦公生活區(qū)與生產(chǎn)作業(yè)區(qū)分開設置，臨時設備布置合理，保證有大型會議空間2-3間房屋面積，辦公室、庫房的高度、材質等要嚴格按照臨時設施搭設方案進行，要求高標準，高質量。第五章施工準備1.準備原則本工程的施工準備的原則是“積極組織，提前準備，監(jiān)督落實，保證施工”，為施工全過程做好各項前期充分準備工作。2.技術準備2.1熟悉和審查施工圖紙，參加圖紙會審。合同簽訂后,由項目技術負責人向建設單位領取各專業(yè)圖紙,由資料員負責施工圖紙的收發(fā),并建立管理臺帳。由項目經(jīng)理組織工程技術人員認真審圖,作好圖紙會審的前期工作,針對有關施工技術和圖紙存在的疑點做好記錄。工程開工前及時與業(yè)主、設計單位聯(lián)系，做好設計交底及圖紙會審工作。準備與本工程有關的規(guī)程、規(guī)范和圖集。根據(jù)本工程的施工圖紙，配備與本工程相關的規(guī)程、規(guī)范、圖集，并分發(fā)給項目經(jīng)理部相關人員（規(guī)范、規(guī)程、圖集詳見編制依據(jù)）。2.3工程技術人員認真了解地下管網(wǎng)及周圍環(huán)境情況， 弄清楚建筑物與管線間的相互關系，明確其具體位置和深度。2.4測量人員根據(jù)建設單位提供的水準點高程及坐標位置，做好工程控制網(wǎng)樁的測量定位，同時做好定樁的閉合復測工作，并做好標識加以保護。2.5器具配置①測量器具配置表（表2.5.1）序號測量器具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀FDL2CL臺1工程開工前即組織進場3水準儀DS-C32臺14激光垂準儀DZJ3臺15鋼卷尺50m把15m把56水準標尺5m根17工程檢測尺JZC-2/2m根1②實驗器具配置表（表2.5.2）序號試驗器具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1砼抗壓試模150X150X150組4工程開工2砂漿試模70.7X70.7X70.7組43坍落度筒100X200X300套14回彈儀ZC3-A套15游標卡尺0?150mm把16磅秤TGT-1000臺17環(huán)刀200cn3套3前即組織8氧氣表0-25MPa,0-4MPa組1進場9乙炔表0-0.25MPa,0-4MPa組110絕緣電阻表ZC-7臺111接地電阻表ZC-8臺12.6技術工作計劃根據(jù)本工程特點，經(jīng)過詳細的技術論證，除對該工程在開工前按期編制縝密、合理的專項施工方案和特殊過程施工方案，要求施工組織設計和施工必須經(jīng)審批后實施，技術交底及時準確并有針對性。本工程的特殊過程包括混凝土、地下防水、鋼筋特殊焊接三項特殊工程。2.7施工試驗工作計劃根據(jù)工程情況，及時計算各種施工物資（主要原材料、成品、半成品）的用量，按有關規(guī)范、標準在開工前詳細編制本工程的試驗工作計劃，施工過程按該施工試驗計劃嚴格執(zhí)行。保證所用材料合格率達100%主要試驗項目計劃如下表2.7，其他試驗項目及具體要求詳見專項施工試驗方案。序號主要試驗項目試驗計劃總次數(shù)見證取樣次數(shù)取樣部位1砼抗壓試塊13831底板10次，地下室及以上結構層的剪力墻和現(xiàn)澆平板各取一次，另在現(xiàn)澆平板處設置同條件養(yǎng)護試塊一組2砼抗?jié)B試塊83底板、地下室外墻均設標樣和同條件養(yǎng)護各一組3鋼筋原材52134鋼筋閃光對焊196基礎底板5鋼筋電渣壓力焊239每結構層剪力墻暗柱6鋼筋電弧焊239每結構層剪力墻豎向鋼筋7防水材料53底板、外墻、屋面、衛(wèi)生間主要試驗項目計劃表2.72.8樣板工序、樣板間計劃該工程除基礎鋼筋加工先做樣板外，其他所有剪力墻結構的鋼筋制作與安裝、模板支設、砼澆筑等工序均以地下室剪力墻板為樣板，提前做好模板工程的設計詳圖及鋼筋放樣工作，驗收合格并達到我單位的質量標準要求后方可以上結構層大批量鋼筋加工及模板拼裝，在地下室剪力墻結構也要對開始段設定樣板墻；內(nèi)裝修設定樣板間，嚴格以樣板質量控制各工序的施工質量，以此保證工序合格率100%2.9工程質量檢驗計劃工程質量檢驗嚴格按照現(xiàn)行《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001相應施工質量驗收規(guī)范及《山西省建筑工程施工質量驗收規(guī)程》規(guī)定的質量檢驗批嚴格質量“三檢”驗收，達到相應的質量標準，具體劃分如下表2.9序號分部子分部工程名稱質量等級分項工名稱質量等級檢驗批數(shù)量成優(yōu)率（%備注土方開挖合格1合格土方回填合格1合格素砼墊層優(yōu)良1優(yōu)良

-一-地基與基礎分部優(yōu)良細石砼保護層合格1合格基礎鋼筋優(yōu)良2X3成優(yōu)率90%基礎底板、地下室剪力墻、現(xiàn)澆平板分開基礎模板合格2X3成優(yōu)率50%同上基礎砼優(yōu)良3X3成優(yōu)率80%同上二次結構優(yōu)良2成優(yōu)率80%按材質分開地下防水優(yōu)良2成優(yōu)率90%底板與地下室外墻分開-二二主體工程優(yōu)良模板合格2X2X22成優(yōu)率50%分層按墻、板分開鋼筋優(yōu)良2X2X22成優(yōu)率90%同上砼優(yōu)良2X2X22成優(yōu)率90%同上二次結構優(yōu)良成優(yōu)率90%分層按材質分開檢驗批劃分及質量等級確定表序號分部子分部工程名稱質量等級分項工名稱質量等級檢驗批數(shù)量成優(yōu)率（%備注二裝飾裝修分部地面子分部優(yōu)良樓地面找平層優(yōu)良22合格按層分開水泥砂漿面層優(yōu)良1合格地下室地面地面隔離層優(yōu)良22優(yōu)良按層分開門窗子分部優(yōu)良5合格同規(guī)格每100樘為一批木門制作與安裝優(yōu)良1成優(yōu)率90%同上門窗玻璃安裝合格5成優(yōu)率70%同上抹灰子分部優(yōu)良一般抹灰（內(nèi)）優(yōu)良24成優(yōu)率80%按層劃分一般抹灰（外）優(yōu)良4成優(yōu)率80%按立面劃分裝修子分部優(yōu)良水性涂料涂飾優(yōu)良22成優(yōu)率90%按層劃分溶劑型涂料涂飾優(yōu)良4按立面劃分細部子分優(yōu)良護欄與扶手制作合格1按單元劃分

部安裝四建筑屋面子分部卷材防水屋面子分部優(yōu)良屋面保溫層合格1成優(yōu)率80%分層按墻、板分開屋面找平層優(yōu)良1成優(yōu)率90%同上屋面防水層優(yōu)良1成優(yōu)率90%同上細部結構優(yōu)良1成優(yōu)率90%分層按材質分開序號分部子分部工程名稱質量等級分項工名稱質量等級檢驗批數(shù)量成優(yōu)率（%備注建室內(nèi)給水優(yōu)良給水管道及配件安裝優(yōu)良23成優(yōu)率90%按層劃分筑給系統(tǒng)分部室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝優(yōu)良1成優(yōu)率90%按單元劃分水、室內(nèi)排水優(yōu)良室內(nèi)排水管道及配件安裝優(yōu)良23成優(yōu)率90%同按層劃分五排水系統(tǒng)分部雨水管道及配件安裝優(yōu)良1成優(yōu)率90%按單元劃分及采衛(wèi)生優(yōu)良衛(wèi)生器具及給水配件安裝優(yōu)良1成優(yōu)率100%同上暖分器具安裝衛(wèi)生器具排水管道安裝優(yōu)良1優(yōu)良同上部室內(nèi)優(yōu)良室內(nèi)采暖管道及配件安裝優(yōu)良1優(yōu)良同上采暖系統(tǒng)室內(nèi)輔助設備及散熱器安裝優(yōu)良1優(yōu)良同上成套配電框和動力照明配電箱安優(yōu)良23優(yōu)良按單元劃分裝

六建筑電氣電氣照明安裝優(yōu)良電線電纜導管和線槽設置優(yōu)良23成優(yōu)率90%按層劃分電線電纜優(yōu)良23成優(yōu)率90%按層劃分普通燈具安裝優(yōu)良23成優(yōu)率100%按層劃分開關插座安裝優(yōu)良23成優(yōu)率100%按層劃分建筑電氣通電試運行優(yōu)良1優(yōu)良按單元劃分序號分部子分部工程名稱質量等級分項工名稱質量等級檢驗批數(shù)量成優(yōu)率（%備注六建筑電氣防雷及及接地安裝優(yōu)良接地裝置安裝工程優(yōu)良1優(yōu)良按單元劃分避雷引下線和變電室接地干線敷設優(yōu)良1優(yōu)良按單元劃分建筑物等電位連接工作檢驗優(yōu)良1優(yōu)良按單元劃分接閃器安裝優(yōu)良1優(yōu)良按單元劃分3.現(xiàn)場準備3.1現(xiàn)場布置按原則和分階段進行。現(xiàn)場布置原則：嚴格按照“適應各項施工階段的生產(chǎn)需要，利于施工作業(yè)；交通運輸暢通，盡量減少材料的二次運輸；避免或減少對周圍環(huán)境和市政設施的影響；符合安全生產(chǎn)要求，利于創(chuàng)造一個整潔文明環(huán)境；遵循節(jié)約，降低成本”的原則，合理布置現(xiàn)場平面；并根據(jù)工程施工的實際情況，分開施工準備階段、基礎施工階段、主體結構施工階段、裝飾裝修階段和竣工驗收階段等五個施工階段進行逐步落實?？傮w布置原則和方法詳見“施工現(xiàn)場平面布置圖”和“施工現(xiàn)場文明施工方案”。做好施工現(xiàn)場路、水、電、通訊和場地平整等四通一平工作，做好鄰近建筑物、道路等安全防護工作。根據(jù)臨水、臨電設計方案，搞好施工現(xiàn)場的臨時用水、用電管線敷設工作；修建并硬化場地臨時道路，修建施工現(xiàn)場臨時設施，包括辦公、生活、生產(chǎn)的施工用具及材料（包括周轉材料）用場，保證滿足前期施工要求。為搞好施工現(xiàn)場文明施工，現(xiàn)場進行封閉管理，按照公司關于“統(tǒng)一施工現(xiàn)場大門及五牌一圖標識通知”在施工過程中逐步進行。施工現(xiàn)場臨時道路采用石屑滿鋪，找出排水坡度，用打夯機壓實，保證現(xiàn)場內(nèi)道路循環(huán)。4施工用水準備水源：采用施工、生活和消防合一的供水方式，從建設單位提供的承建的城建管網(wǎng)接入，通過DN32白塑料管引至施工現(xiàn)場臨時水源。施工現(xiàn)場生活用水水管與生產(chǎn)用水水管要明顯區(qū)分，各支管根據(jù)各自的作用及所用水量的大?。ㄊ┕で皯M行詳細用水量計算）分別選用DN50及DN25的鋼管。4.3施工生產(chǎn)用水：給水系統(tǒng)支管采用 DN50焊接鋼管，其高度距相應樓層面90c（即依樓層外檐豎向布置DN50旱接鋼管，向作業(yè)面供水）。沿主樓長邊均勻設立兩根水管，豎管在各樓層的支管上設置閥門，其閥門高度為 90cm。在施工生產(chǎn)用水利用塑料管滿足用水點的需要。4.4臨時用水系統(tǒng)保溫：當工程進入冬施，氣溫較低時，給水系統(tǒng)干管、支管均應采用阻燃巖棉管外纏玻璃絲布保溫措施，以保證正常的消防、生產(chǎn)及生活用水。施工用電準備：現(xiàn)場勘測及用電設備確定：根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境勘察結果，本工地供電采用直接從建設單位提供的變壓器引入兩路電纜，干線全部采用埋地敷設引入本工地現(xiàn)場總配電箱，電壓為（380/220），埋入深度700mm采用三相五線制，現(xiàn)場設置分配電箱，以滿足各部位機械及照明需要。確定電氣設備線路準備：施工前應根據(jù)選用的機械設備進行詳細的用電量計算，并按其進行電容量確定。各分配電箱至對應的開關箱的支線，以及各開關箱至用電設備的負荷線的選擇。可參照《JGJ46-88規(guī)范》附錄一選用。根據(jù)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JG46-88本施工現(xiàn)場臨時用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，實行“三級配電二級保護”。施工機具接入電源設有漏電開關控制，配電線路至用電設備實行三級以上漏電保護。期末端漏電開關漏電電流不大于 30mA，隨結構施工層設備一臺或幾臺移動式分配電箱，在作業(yè)層同時保證符合“一機、一閘、一箱、一漏”規(guī)定。所有保護零線截面為50〃，保護線采用綠/黃雙線。施工過程通訊聯(lián)絡塔吊司機、信號工采用以對講機聯(lián)系，以確保正確指揮，共配置三臺，其中塔司，樓上信號工、樓下信號工各一臺?，F(xiàn)場管理人員配置對講機聯(lián)系，對現(xiàn)場發(fā)生的各類事情及時進行全面溝通。大型機械設施準備7.1主體結構施工時布置一臺C4808型塔吊，設置于建筑物中間位置，臂長43m在基坑土開挖運完畢即開始立塔，保證清理樁間土施工使用。7.2主體結構施工至六層時除布置一臺C4808型塔吊外增設一臺施工電梯，設置于建筑物北側位置。8.崗位培訓8.1管理人員培訓做好施工管理人員上崗前的崗位培訓，保證掌握施工工藝，操作方法，考核合格后方可上崗。對工程技術人員集中培訓，學習新規(guī)范、新法律、法令、法規(guī)、規(guī)程、標準及施工合同等相關內(nèi)容。對施工管理人員進行施工交底，季節(jié)性施工交底，使全體管理人員做到心中有數(shù)。8.2勞動人員培訓對全體勞務人員進行進場前的安全、質量、文明施工管理等方面的宣傳和動員。對特殊工種作業(yè)人按其持有的相應合格證件考核其實際操作水平，符合公司要求的合格標準后方可上崗。對各專業(yè)隊伍進行施工前技術、質量交底。現(xiàn)場試驗準備根據(jù)本工程結構情況及設計要求，除配置足夠合格的試驗器具和健全試驗管理制度外，施工現(xiàn)場還建立一標準養(yǎng)護水池。物質準備按施工預算，并結合施工進度編制建筑材料需用量計劃，并分階段提前5?7天進入現(xiàn)場。編制半成品需用量計劃，嚴格按照合同要求掌握貨源和質量情況，確保采購供應渠道和進場時間。簽訂物資供應合同，確定物資運輸方案和計劃，組織材料按計劃進場和保管。編制施工機具需用量計劃表，落實各工種施工機械的使用性能，組織性能良好的施工機械按計劃進場投入使用。編制周轉材料需用量計劃表，隨工程進度組織落實。第六章主要項目施工方法1.流水段劃分根據(jù)施工圖設計要求，該工程的基礎底板及地下室剪力墻結構體系，分別為一個流水段施工：以上結構施工層的剪力墻體均按一作業(yè)層的水平方向分為一個流水段。承臺及防水板基礎鋼筋制作與安裝和模板支設均按流水段分段連續(xù)完成，而現(xiàn)澆砼分一個施工段，澆筑區(qū)應連續(xù)一次性澆筑完畢，不留任何施工縫。地下室剪力墻結構及以上主體剪力墻結構的鋼筋與模板安裝均應按豎直結構與水平結構區(qū)分，分別按一個流水段進行施工，但對每一結構層的現(xiàn)澆砼澆筑的施工方法，每一澆筑層厚度控制在300?500mm以保證進度施工和施工質量。施工測量放線。平面控制網(wǎng)建立:根據(jù)工程圖紙及現(xiàn)場實際情況，對各流水段進行網(wǎng)狀控制。兼顧±0.000以上施工，設置控制軸線，地上地下均采用建筑四邊軸；根據(jù)市規(guī)劃測繪部門提供的建筑物控制紅線和現(xiàn)場的三個水準點，分別向西側（2個），北側（1個）引高程控制點，距離基坑至少5m,且置于凍土層0.7m以下?？刂泣c放線采用直角坐標法，所有控制點設專人保護，且每月復核一次，使用前必須進行校核。2.2運用電子經(jīng)緯儀FDTL2CL垂直投測軸線時，采用正倒鏡分中法。投點前，復核各軸線樁位后，將經(jīng)緯儀架設于軸線樁上，瞄準方向標志，正鏡和倒鏡將該軸線投測至樓層上一側，并把兩次測的點位取中，再在該樓層所投測的中點上架設經(jīng)緯儀后視軸線標志，旋轉照準部1800。檢查前視標志無誤后，將該軸線投測至樓面上，彈出墨線。待各主要軸線投測至樓面以后，復核間距無誤即可根據(jù)樓層平面圖的尺寸進行建筑物各軸線細部放樣。2.3鋼尺量距時，要求采用標準拉力50N,季節(jié)復檢時，根據(jù)氣溫進行溫度校正，對懸空和傾斜測量，應在滿足限差要求的情況下，視具體情況考慮垂直和傾斜改正，要求每層軸線距離用DM—A5紅外線測距儀校對。2.4標高抄測采用DS-C32水準儀，前后視距差控制在20mm以內(nèi)，圴以控制水準點作后視，并作往返閉合。樓梯間放線扣除面層做法，放出詳細平面、標高及砼面層控制線，各個大角，以控制軸線引上下貫通線控制垂直偏差，外墻立面窗口兩側控制線從上到下彈通線，逐層上引控制。所有測量儀器及器具定期由長冶市質量技術監(jiān)督局或經(jīng)批準的計量檢定機構校準檢定，合格后具有檢定證書方可使用。沉降觀測：沉降觀測點設在主樓各角一點，施工至±0.000時，按規(guī)定埋設永久性觀測點，然后每施工一層復核一次，直到竣工。進入裝飾裝修階段以后觀測周期為每月一次，待工程竣工后，依據(jù)施測數(shù)量成果表作為竣工資料的一部分移交建設單位。由建設單位進行竣工后的觀測，竣工后建設單位的觀測時間及次數(shù)分別為：第一年4次、第二年2次、第三年以后每年1次，至下沉量不大于1mm/100d亭止觀測。降水、護坡工程降水工程根據(jù)施工現(xiàn)場土方開挖實際情況不必進行?？紤]施工現(xiàn)場情況和基坑開挖深度，具體措施詳見專項施工方案。4.土方工程4.1土方開挖：（1）、土方開挖前由工地技術員向安全員、質檢員、班組長及作業(yè)工人進行技術及安全交底。（2）、為確保基坑內(nèi)施工人員安全施工，挖土方邊坡按 1：0.7放坡；基坑底應考慮打樁設備的工作面。（3） 、為防止超挖和保持邊坡坡度正確，機械開挖至接近設計坑底標高或邊坡邊界，預留200mn厚土層，用人工開挖和修坡。（4） 、挖土時隨時檢查基坑底是否有古墓、洞穴、暗溝或裂隙、如發(fā)現(xiàn)跡象及時向監(jiān)理單位（或業(yè)主方）、設計和其它有關單位報告。4.2土方回填基礎工程施工完，地下室外墻在做好立面防水后及時對基礎四周進行一次性集中分層回填。具體施工要點如下：回填前，應將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，必須清理到基礎底標高，并將回落的松散垃圾等雜物清理干凈。檢驗回填土的質量不應有雜物，粒徑應符合規(guī)定，并嚴格控制其含水量?；靥钔翍謱愉仈?，每層鋪土厚度按蛙式打夯機夯實，每層鋪土厚度為200-250mm人工打夯不大于200mm回填土每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，縱橫交叉。如分階段流水回填時，交接處應填成階梯形，梯形的高度比一般為1：2。上下層錯縫距離不小于1.0m?；靥钔撩繉犹钔梁粚嵑?，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣（環(huán)刀取樣部位在每層厚度的2/3處），測出回填土的密實度達到設計要求95%后，在進行上一層的鋪土。C15砼墊層基槽驗收合格，即可進行素砼墊層施工，墊層厚 100mm其側模板采用100mn寬的組合鋼模板，墊層平面尺寸為底板結構尺寸周邊增加400mm墊層砼強度等級為C15,采用商品砼從東向西澆筑方法和采用平板振搗器拖平振平，層面平整抹光。待防水層做完后做60mn厚C20細石混凝土保護層。墊層砼達到1.2MPa強度后，再在其上進行地下基礎結構及基礎鋼筋測量放線。防水工程本工程基礎底板與地下室外墻防水等級一級。地下室墻體采用全體包法，并嚴格按照國家《地下防水工程質量驗收規(guī)范》GB50208Z執(zhí)行。屋面防水及衛(wèi)生間防水施工完成后，需進行48h的蓄水試驗，蓄水深度最淺處不應于20mm。7.鋼筋工程鋼筋工程施工包括放樣、加工、綁扎安裝等施工工藝，各結構構件的鋼筋連接方法為,剪力墻豎直鋼筋連接采用綁扎搭接加點焊，暗柱受力鋼筋采用電渣壓力焊，基礎底板及暗梁受力主鋼筋采用閃光對焊，其余均采用綁扎搭接，交叉部位鋼筋采用十字兜扣綁扎。原材料：對每批進場材料嚴格驗收，必須符合GB50204—2002、GB1499-1998及JG195-2003規(guī)定，按規(guī)范取樣送檢，試驗合格方可使用。放樣：設專職技術人員放樣，細部放出大樣圖，放樣嚴格按設計03G101-1、GB502042002規(guī)定執(zhí)行。鋼筋配料單經(jīng)現(xiàn)場技術負責人或監(jiān)理審核無誤后方可下料，施工過程中隨著注意設計變更、洽商，掌握施工中結構變化情況。加工；組織加工人員學習規(guī)范及標準，詳細進行技術及下料原則交底，見圖：鋼筋加工和程序圖圖7.37.4放線：基礎頂?shù)装邃摻罱壴戤吅螅凑諌χ恢眠吘€,校核準確。7.5定位：在梁板筋上綁扎牢固附加筋，在墻柱上綁扎牢固附加筋或梯子筋，（附加筋或梯子筋控制好立筋間距和保護層），兩附加筋綁扎應點焊牢固。7.6墊塊：每層按設計要求及GB5020—2004要求，計算出保護層后并繪圖標注。底板墊層采用高一級細石砼塊，其余部位墊塊為保證其與受力筋連接成一體，要去石砼塊，其余部位墊塊為保證其與受力鋼筋連接在一體，在細石砼墊塊中間垂直方向預埋22號鉛絲，以備綁扎連接。7.7為防止墻柱鋼筋澆筑砼時內(nèi)縮，墻筋加工定型梯子筋，水電通電預留、預埋與土建協(xié)商，不得隨意斷筋，要焊接必須增設附加筋，嚴禁與結構主筋焊接。7.8基礎底板鋼筋綁扎基礎底板縱橫受力鋼筋均采用閃光對焊連接，各受力鋼筋之間的接頭位置應相互錯開，在任一接頭中心至長度鋼筋總截面面積的50%。底板鋼筋綁扎時，先清理好細石砼保護層，根據(jù)墻體軸線彈好墻體、洞口位置線，底板為雙層鋼筋，底板下層鋼筋驗收合格后，再進行上層鋼筋的綁扎。為了確保上層鋼筋的標高和水平位置，同時考慮到鋼筋由于自重產(chǎn)生的變形，底板上層鋼筋采用直徑25鋼筋制成馬凳作支撐，支撐間距1.5m，梅花型布置。墻體鋼筋綁扎修整預埋鋼筋，根據(jù)所彈墻位置線調整、理直、除銹、清理污染物，位移偏差的按小于15°角（1:6斜度）調整至正確位置。墻體鋼筋均為雙向雙排鋼筋，水平筋在外，豎筋在內(nèi)，水平筋錨入鄰墻或暗柱、端柱內(nèi)40d，綁扎接頭搭長度為45d,錯開間距不小于500mm洞口加固與墻體鋼筋同時綁扎，鋼筋位置要符合設計要求，定位撐為二級鋼直徑12鋼筋，按接筋間距以梅花型布置。柱鋼筋綁扎根據(jù)所彈柱位置線，調整施工縫處鋼筋后，計算整柱箍數(shù)量，按箍筋接口循環(huán)開方式套入主筋，柱內(nèi)鋼筋最低電渣壓力焊接接頭點距離樓板面500mm連接好后劃位置線綁扎箍筋，主筋上安裝環(huán)形塑料塊以確保保護層厚度準確。7.11梁、板鋼筋綁扎主次梁鋼筋同時配合施工，次梁下鐵、上鐵鋼筋分別置于主梁下鐵、上鐵鋼筋之上，梁板上鐵鋼筋接頭位置在距支座1/3范圍內(nèi)，上鐵鋼筋接頭范圍接頭在跨中1/3范圍內(nèi)，梁箍筋綁扎前在主筋上劃好箍筋間距線，梁內(nèi)縱向筋綁扎接頭范圍內(nèi)箍筋按間距100mn加密。板筋綁扎，清理模板上的雜物，彈好鋼筋間距線，先綁下鐵，待管線安裝后再綁上鐵，板的縱向受力拉筋錨固長度為 45d，鋼筋排距采用08馬凳鐵控制，雙向板的長跨下鐵置于短跨下鐵之上。板筋綁扎前在模板上逐根彈上縱橫鋼筋位置線。板筋開口方向錯開：連系梁箍筋開口方向兩道一循環(huán)，暗柱箍筋開口方向四道一循環(huán)，暗柱箍筋距砼板面30mn為第一箍筋位置：連系梁箍筋距洞口50mm為第一根箍筋位置，往墻內(nèi)錨固方向100mn再綁扎一根箍筋。頂板鋼筋距梁（或墻）邊50mm為第一根鋼筋位置；墻體水平筋距砼板面50mn為第一根鋼筋位置；墻體堅筋距暗柱邊筋50mm為第一根鋼筋位置。墻體均綁扎鋼筋梯子凳（間距800mm鋼筋直徑大于墻體豎筋2mm,以確保墻體厚度和保護層厚度；下鐵彎鉤向上，上鐵彎鉤向下，均不得平躺。7.12樓梯鋼筋綁扎根據(jù)設計圖紙中主筋,分布筋方向,在樓梯底板上劃主筋和分布筋位置線，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁。底板筋完，待踏步模板中吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋，主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。7.13鋼筋焊接電渣壓力焊，閃光對焊和電弧點焊接過程均應符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18—2003。特別應符合其焊接環(huán)境要求，如雨天不得施焊；當焊接環(huán)境出現(xiàn)下列情況對應采取措施后才能進行焊接；溫度低于90%；風速大于10m/s或存在雨、霧氣候的露天操作。7.14鋼筋工程質量控制措施鋼筋由鋼筋專業(yè)技術人員翻樣，按規(guī)格、品種、型號及尺寸、搭接長度、接頭類型、錨固長度，箍筋彎鉤、綁扎及預埋洞口等處理必須符合設計及施工質量驗收規(guī)范要求（當設計有要求的按設計要求操作，如設計無要求的嚴格按現(xiàn)行施工質量驗收規(guī)范要求操作）鋼筋保護層支撐梯子凳制作：根據(jù)各部位不同尺寸要求，統(tǒng)一用無齒鋸下料，定距支撐筋端面涂刷防銹漆觸接模板。設置鋼筋定距框確保鋼筋定位正確，保護層厚度準確：柱定距框梯片用比墻筋大2mm勺鋼筋制作，梯凳板控制豎向筋在水平向設于墻高中部、上部各一道?？刂扑浇钤趬︻^處豎向各設置一道，墻長度大時中間加設。箍筋制作：按類型制作樣板箍筋，檢定合格后，套定樣板制件，彎鉤的彎折度為135°。平直長度為10d，確保準確無偏差。防止鋼筋污染：工作面的豎向筋施工縫上500mm包裹塑料布,較長墻鋼筋在砼澆筑前施工縫上500mn用塑料布遮擋，以防水泥砂漿污染，砼澆筑后及時清刷鋼筋上的污染物?；馃z綁扎鋼筋的擰扣絲尾均面向結構件內(nèi)側，確保絲尾不觸模板。8.模板工程本工程的三層以下剪力墻及所有頂板模板體系采用多層板模板，滿堂腳手架支撐體系；三層及三層以上剪力墻采用配套大模板施工，并配以鋼架管支撐體系。8.1墻體模板一、 三層以下墻體模板采用多層板模板，室內(nèi)墻體與外墻的內(nèi)側使用滿堂鋼管腳手架支撐體系，外墻外側利用雙排落地式或懸挑式鋼管腳手架（局部加強）支撐體系。墻體模板制作按各墻體的實際尺寸預組裝成定型大模板，安裝定位時采用頂拉同時作用的方式，為保證墻體內(nèi)外兩側模板支設的整體性與穩(wěn)固性，施工時墻體兩側模板均采用直徑為12的穿墻對拉螺栓進行拉接固定。針對模板接縫處易漏漿等缺陷，在拼裝好的模板與模板、模板與陰陽角方正、垂直、不錯臺。二、 三層三層以上標準層剪力墻及樓梯等采用配套大模板施工。1.施工方法（1）、墻體施工流水段的劃分：流水段的合理劃分是保證工程進度和施工質量以及高效進行現(xiàn)場施工組織管理的前提條件，通過合理的流水段劃分，能夠確保勞動力及各工種（力工、鋼筋工、混凝土、模板、架子工）的不間斷流水作業(yè)，材料（鋼筋、混凝土、模板、架料）的合理流水供應，機械設備（塔吊）的高效使用。模板采用合理的設計方式，減少塔吊的吊次，提高了塔吊的效率，減少模板拼縫，提高施工質量，從而加快工程進度。本工程塔吊位置及起重量敘述，根據(jù)工程特點和施工方要求，本工程每棟樓流水段劃分為2段，配置1段，第一段流向第二段。（2） 、陰、陽角節(jié)點處理拼縫處搭接形式：角模與模板間拼縫采用企口搭接方式，可以很好的防止拼縫處漏漿及錯臺現(xiàn)象。陰角模與模板接口處理：為防止陰角模向墻內(nèi)傾斜，用小鉤栓將陰角模拉結，并固定于兩側大模板上，可防止陰角模錯位，拆模后墻體表面均較平滑，不需進行特別處理。陽角模與模板接口處理：陽角模與大模板間用螺栓連接，可以將模板與角模連接成整體，防止錯臺漏漿。陽角模的優(yōu)點是陽角處棱角明顯，外觀較好。模板與模板間拼縫質量控制措施同陽角模與模板間拼縫處理。（3） 、丁字墻位置模板處理：為減少塔吊吊次，提高施工進度，在不影響模板流水施工的前提下，丁字墻位置不配置連接板，及模板直接跨過丁字墻和另一大模板連接。、門窗洞口模板：拆裝式全鋼洞口模板：用門窗護角卡住門窗側模。該門窗模板拆裝方便、靈活，經(jīng)濟使用減少塔吊吊次，人工便可搬運等特點。使用該產(chǎn)品澆出的洞口方正，順直，棱角完整。并可根據(jù)需要設計成企口式或加滴水線。、樓梯模板：鋼制樓梯踏步安裝、拆除方便，重復利用率高。支模：在樓梯踏步鋼筋綁扎完畢，樓梯底支模完工后，用塔吊將樓梯踏步模吊裝到已綁扎好的鋼筋上，轉動四個地腿螺栓，將樓梯校正，可以澆筑混凝土；拆模：待混凝土達到一定強度后，開始拆模，拆模時轉動四個地腿螺栓，樓梯模脫開，且塔吊吊走。操作時注意防止樓梯模碰撞混凝土墻體。、電梯井筒模板配置：為節(jié)約造價，配置散拼模板進行施工。、對于外墻、電梯井、樓梯間及無頂板處的墻體，在澆注混凝土時，其澆注高度為層高-頂板厚度+20mm支頂板模板前，應先除去10mn浮漿，然后再支設頂板模板澆注頂板混凝土，在澆注頂板混凝土時，在外墻、電梯井筒、樓梯間及無頂板處外圈墻體位置頂板混凝土標高應高于室內(nèi)頂板標高 20-30mm以供上一層墻體模板下包，支模前，可在此處便貼海綿條，能避免漏漿。、防止內(nèi)模整體移位的措施：為防止內(nèi)模整體移位，支模板前，需焊定位筋，要求定位筋距模板根部30mm其水平間距為1500mn左右，長度二墻厚一1mm要求定位筋豎筋為預埋鋼筋頭，橫筋兩頭沾防銹漆，并按兩排主筋的中心位置分檔，同時必須保證陰陽角和結構斷面轉折處的定位筋。、模板對其他相關工序的要求鋼筋對模板的影響：鋼筋位置必須準確，若位置偏大，模板不能到位；暗柱位置鋼筋直徑較大，若位置不準確，支模板時影響穿墻螺栓的安裝；若有墻體角度不等于90度時，若鋼筋位置不準確，影響模板安裝。放線對模板的影響：建筑物的定位線和模板位置線(五零線)必須準確，若定位線不準確，嚴重影響模板的安裝，并且影響施工進度；若模板位置線不準確，影響墻體的厚度及垂直度。頂板的施工質量的影響：頂板混凝土的施工質量直接影響墻體混凝土質量，要求頂板沿墻100mm范圍內(nèi)平整光滑，否則墻體爛根及墻角拼縫較大和不順直。腳手架：在不采用外架施工時，一般在澆墻體豎向結構時，必須搭設外腳手架，且保證其有效的工作面，一般控制在1500mm范圍內(nèi)，以滿足外模吊裝的要求?；炷粒簩τ诖竽０?，混凝土配合比必須做一定的調整，否則將影響混凝土表面光潔度、顏色、甚至時澆搗混凝土產(chǎn)生困難。混凝土的澆注高度：分層澆注時，分層高度應控制在400-600mm范圍之內(nèi)，若分層高度過高，將不利于混凝土的充分振搗，混凝土表面容易產(chǎn)生漏振、氣孔等現(xiàn)象?；炷恋恼駬v方式：在混凝土不“翻砂”的前提下，其振搗必須加強，防止振搗不密實，但不能過振、漏振；在振搗時，振搗棒不能觸及模板，防止模板位移及損傷。、質量通病的防治及質量保證措施序號項目防治措施1混凝土墻底爛根模板下口縫隙用木條、海面條塞嚴，或抹砂漿找平層，切忌將其伸入混凝土墻體位置內(nèi)。2墻體混凝土強度達到1.2Mpa方可拆模板，清理大模板和涂刷隔離劑必須認真，要有專人檢查驗收，不合格的要重新涂刷。墻面不平、粘連3墻體垂直偏差支模時要反復用線墜吊靠完畢經(jīng)校正后如遇較大的沖撞，應重新校正，變形嚴重的大模板不的繼續(xù)使用。4墻面凸凹不平加強模板的維修，每月應對模板檢修一次，板面有缺陷時，應隨時進行修理，不得用大錘、振搗器及撬棍擊打大模板。5墻體鋼筋移位采用塑料卡環(huán)做保護層墊塊，使用鋼筋撐鐵6墻體陰角不垂直，不方正及時修理好模板，陰角處的鋼板角模，支撐時要控制其垂直偏差，并用頂鐵加固，保證陰角模的每個翼緣必須有一個必須有一個頂鐵，陰角模的兩面?zhèn)冗呎秤泻＞d條，以防漏漿。7墻體外角不垂直加工獨立的大角模，使角部線條順直，棱角分明；模板與角模之間連接及加強牢固。8墻體厚度不一致加工專用鋼筋固定撐具，撐具內(nèi)的短鋼筋直接頂在大模板的豎向縱肋上。9梁柱接頭處漏漿在第一次澆筑成形的砼柱上端預留的凹槽內(nèi)，粘貼海綿條加厚，來保證不漏漿。2.模板施工操作規(guī)程(1).施工前的準備工作附屬材料、工具的準備；施工前現(xiàn)場備好扳手、鐵錘、鏟刀、角磨機等工具：根據(jù)要求備好海綿條、單面膠條， pvc套管等：堆放場地必須平整、夯實。場地準備：根據(jù)施工現(xiàn)場總平面圖，確定模板堆放區(qū)、配件堆放區(qū)、及模板周轉用地等。卸車場地的準備：場地應平整堅實、排水流暢，底層模板應墊離地面100mm木方，模板卸車后重疊水平碼高度不超過 10塊，起吊時，要避免碰撞；模板堆放位置要靠近使用部位，并盡可能縮短塔吊的行程，相鄰碼放區(qū)域間要留出通道，便于模板配件的安裝。堆放場地的準備：配件安裝后，模板吊離碼放區(qū)，對于安裝支撐模板，可將模板吊至使用部位附近存放，然后清理板面及刷脫模劑：井筒及窄井等位置無法安裝支撐的模板，現(xiàn)場搭設鋼管架，將模板豎向插在鋼管架內(nèi)，并在模板間宜留出便于清理和刷脫模的通道。人員的安排：現(xiàn)場設專職人員、專業(yè)施工班組負責大模板的施工，要求熟悉模板平面圖及模板設計方案、熟悉大模板的施工安全規(guī)程。(2)、模板及配件的檢驗、入庫按模板數(shù)量表、清點運到現(xiàn)場的模板。穿墻螺栓及各種連接螺栓要入庫保存，以防生銹；斜支撐的調節(jié)絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤滑油。(3)、配件的組裝吊鉤的安裝：安裝吊鉤使用M16*80的螺栓，用套筒扳手安裝、緊固，板寬凡1500mm(含1500mm以上大模板均上2個吊鉤，1500mn以下上1個吊鉤；吊鉤位置保證大模板吊裝時垂直。斜支撐的安裝：斜支撐安裝前，應對調節(jié)絲桿部位進行潤滑，以防銹蝕。結合模板平面布置圖，板寬w1000不安裝斜支撐，板寬L<2000mm安裝一套斜支撐，板寬2000mn<L<5100mn安裝2套斜支撐，L>5100mm安裝3套斜支撐，如遇房間的開間或進深較小時，則只能單側安裝或不安裝斜支撐。平臺支架的安裝：平臺支架的安裝間距一般為900-1500mm左右，設計兩道木護欄或鋼管護欄，并使用鉛絲或十字扣件與平臺支架(平臺支架需方用鋼管連接接高)固定，并應根據(jù)吊裝次序，合理制作平臺支架的踏腳板，踏腳板與平臺支架間用鉛絲固(4)、模板安裝前的準備工作：安裝模板前，熟悉模板結構形式和模板平面布置圖紙，檢查樓層的墻身控制線，門口線及標高線，其中墻身控制線建議距墻軸線300mm既可檢驗模板位置，又作為模板端頭起始位置；檢查電線管、電線盒等與鋼筋固定、門窗模就位等；門窗模、預埋盒(凡是預埋木盒等埋件，其制作公差同門窗模，以防止頂模板板面，造成面板起鼓)等與混凝土面相接觸的部位需刷脫模劑，與模板接觸的面其側棱需粘海綿條；彈模板安裝控制線；對鋼筋等隱蔽工程的驗收。施工現(xiàn)場備好脫模劑，木方、護身欄桿及操作平臺木跳板(木跳板厚不小于50mm、護欄板等。(5)、吊裝注意事項：模板起吊時，要垂直起吊、穩(wěn)起穩(wěn)落、嚴禁大幅度擺動，起吊前，應檢查模板是否與周圍有刮兜現(xiàn)象；摘鉤后，塔吊鉤及鋼絲繩必須超過模板平臺架架護欄及其它障礙后方可轉臂；地面操作人員，在模板起吊時，必須離開模板2m以外，與塔施密切配合。施工管理人員必須向作業(yè)班組進行質量、安全技術交底。(6)、模板的安裝模板安裝注意事項：模板吊裝前，必須檢查吊鉤支腿、挑架的螺栓是否緊固。起吊前，應注意檢查模板是否與周圍有刮兜的現(xiàn)象，并及時清理。模板的安裝工藝：清理樓面T抄平紋線T彈模板就位線T做砂漿找平層T綁扎鋼筋及流水段施工縫處的止?jié){鋼板網(wǎng)T安裝預埋管線及套管T固定門窗模板T安放角模T安裝內(nèi)模（從右向左）7安裝穿墻螺栓T安裝外模（從右向左）7鎖緊穿墻螺栓（調整模板垂直度）7檢查驗收7澆注墻體砼7拆模7清理、模板刷脫模劑7支頂板模板7綁扎頂板鋼筋7澆注本段頂板砼7進入下一施工段循環(huán)。清理樓面，在每棟樓層的四大角和流水段分段處，應設置標準軸線控制樁。用經(jīng)緯儀引測出各樓層的控制軸線，并用鋼尺放出墻位線和模板的邊線。采用筒模時，還應放出十字線。當模板豎向支架安裝在土層地基時，基土必須必須堅實，并鋪設墊板,雨期施工應有排水和防基土沉陷措施，冬期施工有防基土凍漲或融陷措施。底部支撐在下層樓板頂面時，應鋪設墊板。根據(jù)圖紙要求彈出墻的邊線和模板位置線，對于外墻標出墻體軸線，使外模板安裝誤差在相鄰軸線區(qū)間內(nèi)消除，防止產(chǎn)生累計誤差。墻體鋼筋綁扎后，在設有穿墻孔位置邊緣和安裝陰陽角模的鋼筋網(wǎng)邊上，豎向加焊三條與墻體同等厚度的定位鋼筋。模板安裝應拼縫嚴密、平整、不漏漿、不錯臺、不漲模、不跑模、不變形。堵縫所用膠條、泡沫塑料不得突出板模表面，嚴防澆入砼。組裝內(nèi)墻模板時，以墻的邊線和模板位置線調整模板，控制墻體尺寸，用三角木靠尺和線墜調整模板垂直度。在模板及陰角模下部用水泥砂漿封堵，找平砂漿應視模板邊框寬度而定，砂漿不允許伸入墻身體里側，大模板底邊粘貼海綿條，避免墻體出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。在內(nèi)墻模板安裝就位準確穩(wěn)固后，進行外墻模板安裝。外墻模板與內(nèi)墻模板、大角處相鄰的兩塊外墻應互相拉結固定。為保證外墻模板與內(nèi)墻模板安裝標高準確和荷載傳遞均勻，可在安裝外墻模板前預先抹好找平層，就位時澆水泥素漿；也可預先抹找平點，安裝外墻模板后及時捻塞于硬砂漿，做到捻塞密實。安裝外墻模板應以墻的外邊線為準，做到墻面平順，墻身垂直，縫隙一致，企口縫不得錯位，防止擠嚴平腔。墻模板的標高必須準確，防止披水高于擋水臺。模板安裝前，施工縫處已硬化砼表面層的水泥薄膜、松散砼及其砂漿軟弱層，應剔鑿、沖洗清理干凈。受污染的外露鋼筋應清刷干凈。模板安裝前，鋼模板內(nèi)、外灰漿（含模板零部件）必須鏟除清刷干凈，并涂刷脫模劑。對影響結構或妨礙裝修工程施工的脫模劑，不宜采用。采用柴油、機油（不準刷黑色粘稠廢機油）要涂刷均勻，不準汪油和淌油，不得在模板就位后涂刷脫模劑，嚴禁脫模劑沾污鋼筋及砼接茬處。模板安裝應依據(jù)施工方案確保模板線的位置線、軸線、標高、垂直度、結構構件尺寸、門窗、孔洞位置等符合設計要求?？缍鹊扔诨虼笥?m的梁板應按設計要求起拱，當設計無要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000至3/1000。起拱要求順直，不得有折線。多層、高層結構工程，應采取分層分段支模方法，上、下層支架的立柱應對準。層高大于5m時，宜采用多層支架支模或桁架支模，上下層支架間應鋪設墊板，上下層支架的立柱應垂直在同一中心線上，拉桿、支撐應牢固穩(wěn)定，墊板應平整。安裝非自重平衡的陽臺板時，必須搭設臨時支撐，至少連續(xù)搭設三層。樓梯休息平臺板按裝的標高、位置應準確，并以樓梯段樣板進行校核。休息平臺及樓梯橫梁在安裝前應將墻上的預留孔洞清理干凈，并用水泥砂漿或細石混凝土按設計標高找平。樓梯段安裝后，應及時與休息平臺、橫梁、樓層平臺預埋件焊接牢固。、模板拆除模板拆除工藝：拆模板連接器、加強背楞、角模連接器-拆模板t拆陽角t拆陰角。正常溫度下，混凝土澆筑后8小時,可松動穿墻拉桿，一般允許拆除模板.陰角模拆除:角模的兩面都是混凝土墻面,吸引力較大,加之施工中模板封閉不嚴,或者角模位移.被混凝土握裹,因此難以拆除:需先將外表的混凝土剔除,然后用小錘高出部分的角模進行脫模.、混凝土成品的保護：角模拆除后，凸出部分的混凝土應及時剔鑿，凹進部位或掉角處應用同強度等級的水泥砂漿及時修補。模板拆除后，對于結構的棱角部位，要及時進行保護，以防止損傷。、門窗洞口模板施工操作規(guī)程使用前應用鋼管和碗扣件與門窗木板上的鋼管連接，起到支撐加固門窗模板的作用。在門窗模板與大模板接觸面的邊框上粘貼10毫米的貫通海綿條，防止混凝土漿滲漏，以確保洞口棱角清晰，不出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。刷脫模劑，要求涂刷均勻。組裝時四角處螺栓要擰緊，以確保洞口模板的方正。拆模時松開角處螺栓和碗扣件，即可完成脫模過程。門窗洞口模板在安裝中必須借助結構鋼筋網(wǎng)做多點可靠定位，防止洞口位移，保證洞口尺寸準確。(10)、樓梯踏步施工操作支模：在樓梯踏步鋼筋綁扎完畢，樓梯底模支完后，用塔吊將樓梯踏步模吊裝到已綁扎好的鋼筋上，轉動四個地腿螺栓，將樓梯校正，可以澆筑混凝土：拆模：待混凝土達到一定強度后，開始拆模，拆模時轉動四個地腿螺栓，樓梯模脫開，且塔吊吊走。操作時注意防止樓梯模碰撞混凝土墻體。(11)、外掛架施工方案說明：外墻掛架是采用一種三角型架，分跨，不落地的工具型腳手架，其高度為2000mm—般保護高度為4000mn左右(可根據(jù)樓層高度設定)，懸掛在外墻掛架螺栓上，依靠塔吊分層提升，可以用在結構工程外墻安全防護和外墻模板施工。外掛架結構a三角型外掛架，是由?48*3.鋼管焊接而成，架的一側設有2個附墻支座，三角斜支撐和加強斜桿采用?48*3鋼管焊接，供現(xiàn)場安裝時用十字扣件互相連接。b掛架螺栓采用?25圓鋼制作，每個三角型架上附墻支座設1根，掛架螺栓型狀為T形，一端有T25*4螺紋，配T25*4雙螺母和80*80*8墊板。c安全網(wǎng)，從外掛架外側頂部開始向下設置密眼安全網(wǎng)，繞過外掛架底部后到墻邊架子處綁扎。d吊鉤使用?16圓鋼焊接成環(huán)，每組設2個（由工地解決）e腳手板，腳手板為50mm厚度的木板，做為操作人員通道及防止物體墜落。搭設方法：在搭設時，首先要檢查外掛架預留孔，是否按平面布置圖位置留設，待無誤后可進行外掛架搭設。a在首層外墻體混凝土強度符合承載設計要求時，（C30混凝土養(yǎng)護強度為30%）可進行外掛架搭設施工。b首先將掛架螺栓從墻外穿入預留孔內(nèi)，安裝墊板，擰上雙螺母，逐次按平面布置圖安裝。c掛外掛架，擰緊雙螺母將外掛架連成整體，底部連接小橫桿，同時搭設豎向立桿，安全防護欄（立桿底部必須與三角架小橫桿連接）及剪力撐，形成一組后，從上往下兜安全網(wǎng)。d腳手板要用8＃鉛絲與外掛架綁扎牢固，封閉要嚴密。另將吊環(huán)預留在外，以備吊裝用。e掛架分組安裝完畢后，檢查每個掛架螺母是否鎖緊，檢查組與組相交處連接鋼管是否分叉，（每組斷開處間距為200mm并封活動板）確認無誤后方可進行模板施工。外掛架提升a墻體混凝土強度符合承載設計要求后，將掛架螺栓穿入上層預留孔里（由外向里），用塔吊提升外掛架。b在提升時，吊環(huán)應落在外掛架重心部位（外掛架吊環(huán)位置）提起松開內(nèi)側螺母后，垂直慢速提升到上層預留桿處，緊固內(nèi)側螺母，落鉤。注意外掛架在提升時不要互相鉤掛，逐組提升。c外掛架安裝時，掛架螺栓未安裝好，塔吊不允許脫鉤，提升時，未掛好吊鉤不允許松動掛架螺栓。d掛架螺栓拆除：掛架螺栓拆除時需要在掛架下層平臺內(nèi)拆除，先松開內(nèi)側螺母，卸下墊片然后從外側拔出掛架螺栓，已備下次周轉使用。e掛架拆除：當結構施工完畢后，用塔吊將外掛架吊到地面再解體。三、安全、文明施工模板施工過程中除應符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》建【1992】5號文相關規(guī)定外，還應執(zhí)行本規(guī)程。1.基本規(guī)定首先應針對模板工程的特點，施工單位編制模板安全施工組織計劃,做到安全組織措施到位，安全技術交底到位，安全例行檢查到位，安全宣傳教育到位，安全責任落實到位。模板施工前，認真閱讀了解本規(guī)程主要內(nèi)容及國家相關規(guī)范?；炷翝仓俣葘δ０鍌葢τ绊戄^大，施工中應分層澆筑，澆筑速度小于2m/h。一次澆筑高度不大于1m剪力墻墻體模板，拆除時的混凝土強度，應符合設計要求，當設計無具體要求時，第一塊模板拆除時，應符合墻體混凝土強度不得小于1.2MPA之規(guī)定（常溫）。當安裝外掛架時，支撐點處的混凝土抗壓強度不得小于7.5Mpa。施工方組織混凝土墻體及其他構筑物施工過程中，外掛架承受的活荷載不得大于4KN/川。施工方組織混凝土墻體及其他構筑物施工過程中，模板上操作平臺承受的活荷載不得大于2.5KN/川。模板工程施工應按工序進行，模板設置未經(jīng)檢驗合格前不得轉入下道工序。模板施工時所有承重部件須經(jīng)安全員檢查，合格同意后方可施工。當風力為5級時，可吊裝地面上第1~2層樓體模板，當風力大于5級時，應停止模板吊裝工作。2.模板的堆放模板及部件堆放按施工組織總平面圖分區(qū)標識堆放。堆放場地堅實平整，且周邊設排水溝，并遠離高壓線。堆放場地，嚴禁坐人或逗留。大模板立放時，應滿足自穩(wěn)角的要求。斜支撐的地腳螺栓不能放置在松軟的沙土中，必要時可在下面墊木方。沒有斜支撐的模板應在現(xiàn)場搭設的鋼管堆放架內(nèi)，堆放架應設剪力撐和雙向斜支撐。3.模板產(chǎn)品的吊裝吊運作業(yè)要建立統(tǒng)一的指揮信號、并設專人指揮。支模和拆模前必須檢查吊鉤部位連接螺母是否緊固。吊運前應檢查吊裝所用的繩索、卡具及每塊模板上的吊鉤是否完整、安全、可靠。吊運作業(yè)前，應將吊裝機械調整到位，當大模板及其它配件就位或落地時，應穩(wěn)起穩(wěn)落，嚴禁大幅度擺動，防止搖晃傷人或碰壞墻體。起吊模板產(chǎn)品時