管道氣壓試驗

..1/13一、工程概況XX800萬噸選煤工程安裝工程中水源調整池及提升泵房、配水閥門井；生活消防、調整生產水池和日用消防水泵房及水凈化間配管及設備安裝；生活區(qū)熱交換站；集控化驗綜合樓熱交換站的管道〔水管由于現(xiàn)場尚不具備水壓試驗條件,需要承受氣壓進展強度試驗,為保證管道試壓工作安全、順當的進展,特編制本方案以指導施工。工程地點：XX省海西州烏蘭縣銅普鎮(zhèn)工程名稱：XX省礦業(yè)集團烏蘭煤化工800萬噸選煤工程安裝工程建設單位：XX省礦業(yè)集團烏蘭煤化工設計單位：XX設計爭論院股份工程監(jiān)理：XX華東工程建設工程治理施工單位：XXXX公司試壓管道概況：見附表二、編制依據XX800萬噸選煤工程安裝工程安裝工程圖紙《工業(yè)金屬管道施工及驗收標準》 GB50184-2023《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收標準》GB50236-2023《壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程》 TSGD0001-20232.5《壓力管道標準：工業(yè)管道》 GB/T20801.1～6-2023《選煤廠管道安裝工程施工與驗收標準》 GB50937-2023已批準的《施工組織設計》三、編制原則工藝管道試壓依據管道特性表,依據管道壓力等級和介質全部管線分系統(tǒng)進展試壓,對于設計條件相近、介質類似,適用同樣施工和驗收標準的管線盡可能聯(lián)成一個系統(tǒng)進展試壓。所加盲板由鋼板割制而成,管線上有法蘭盲板的,盡量承受法蘭盲板的形式。試壓用臨時墊片必需承受四氟墊片。管道系統(tǒng)壓力試驗應按設計文件要求在管道安裝完畢熱處理和無損檢測合格后進展〔需要熱處理和無損檢測的管道；管道系統(tǒng)試壓前應由監(jiān)理單位對以下資料進展審查確認：a管道組成件焊材的制造廠質量證明文件；b管道組成件焊材的質量證明文件；<有隱蔽的管道>；d無損檢測報告〔需要無損檢測的管道；e設計變更及材料代用文件；管道系統(tǒng)試壓前應由施工單位、建設、監(jiān)理單位聯(lián)合檢查確認以下條件：a管道系統(tǒng)全部按設計文件安裝完畢；b管道支吊架的型式材質安裝位置正確數量齊全緊固程度焊接質量合格；c焊接工作已全部完成；d焊縫及其他需進展檢查的部位不應隱蔽；e試壓用的臨時加固措施符合要求臨時盲板加置正確標志明顯記錄完整；f試壓用的檢測儀表的量程精度等級檢定期符合要求；g有經批準的試壓方案；管道系統(tǒng)的壓力試驗承受氣壓試驗時,應符合以下條件：a公稱直徑小于或等于300mm試驗壓力小于或等于1.6MPa的管道系統(tǒng)；b脆性材料管道組成件未經液壓試驗合格不得參與管道系統(tǒng)氣體壓力試驗；氣壓試驗的壓力應符合以下規(guī)定：a1.25倍；方案編試壓人員方案編試壓人員<臨時管、盲試壓前壓力試驗制審批檢查MPa及檢查裝四、施工工藝程序4/13..10/135.1試壓前預備

五、試壓方法及技術措施管道系統(tǒng)焊接工作完畢,并經檢驗合格,焊逢及其他應檢驗的部位不經涂漆和保溫。全部儀表用一次部件已安裝完畢。全部管道管支架已經按圖紙施工完畢并已完全受力經檢查確認無誤。5.1.4因試驗壓力不同或其他緣由不能參與管道系統(tǒng)試壓的設備儀表安全閥爆破片等應加置盲板隔離并有明顯標志；管道上的安全閥、調整閥門已撤除,臨時管已安裝完畢。相近試驗壓力的管道作為一個試壓系統(tǒng),系統(tǒng)之間試壓臨時管安裝完畢,臨時管的焊接等同正式焊口,須合格焊工操作。試壓泵位置適宜,便于檢查。試壓盲板加置完畢,位置正確,并在試壓流程圖上有明顯標記和記錄。5.1.7壓力表已經校驗合格,其規(guī)格滿足全廠試壓工作需要,其精度不得低于1.6級,表的滿刻度值應為被測最大力的1.5～2倍,被測管道的最低點和最高點各裝一塊。系統(tǒng)管路上的止回閥方向應與進氣、加壓方向全都,否則需調向、撤除閥；試壓合格后按原圖恢復安裝。管道上全部的閥門的狀態(tài)標識完畢,并有專人監(jiān)護。本方案經批準并與班組交底完畢。試壓區(qū)域加設戒備線并設有專人看護,無關人員嚴禁進入。強度試驗氣壓試驗的壓力應符合以下規(guī)定a1.25倍壓力到達強度試驗壓力時,10分鐘,0.05MP。目測管道有無變形,不變形為合格。檢查各部有無泄漏,管道支吊架有無變形。檢查管道油漆有無剝落。檢查最高點壓力表不降。氣壓試驗應遵守以下規(guī)定氣壓試驗承受空壓機進展試壓,試壓介質為壓縮空氣,試驗壓力為設計的1.25倍；當管道的設計壓力大于0.6MPa時,必需有設計文件規(guī)定或經建設單位同意,方可用氣壓進展壓力試驗。嚴禁使試驗溫度接近金屬的脆性轉變溫度；氣壓試驗必需用空氣或其他無毒不行燃氣體介質進展預試驗,設計壓力在0.6MPa以內時預試驗壓力宜為0.2MPa；設計壓力大于0.6MPa時,0.1MPa——0.5MPa的范圍內選取。氣壓試驗的步驟及檢查方法翻開進氣閥,充氣。升壓氣壓強度試驗,壓力應逐步緩升,首先升至試驗壓力的50%進展檢查,如無泄漏及特別現(xiàn)象,10%逐級升壓,每級穩(wěn)壓3分鐘,直至試驗壓力。10分鐘,以無泄漏、目測無變形為合格。強度試驗合格后,降至設計壓力,30min〔具體時間可依據檢漏時間確定以涂肥皂水不泄漏為合格。試驗合格后,進展泄壓,泄壓要緩慢。將管道復位。5.5嚴密性試驗強度試驗合格后壓力降至設計壓力進展嚴密性試驗,停壓30分鐘進展檢查。、焊縫有無滲漏。檢查各閥門有無滲漏。檢查最高點壓力表不降為合格。試壓合格后,方可泄壓。試壓完后,必需先進展泄壓。泄壓,一般選在打壓處、把打壓的放水閥翻開,當壓力表指示“O“或接近“O“刻度時,翻開全部的高點放空閥〔從高到低逐個翻開,然后擰開進水閥,放水時要特別留意防止管內形成負壓。泄漏試驗依據設計要求進展泄漏性試驗的管道進展泄漏性試驗。泄漏性試驗應在壓力試驗合格后進展,試驗介質壓縮空氣/氮氣的等。試驗壓力為設計壓力,24小時。重點檢查閥門填料函,法蘭或螺紋連接處,以涂肥皂水不泄漏為合格。經氣壓試驗合格,且在試驗后未經拆卸過的管道可不進展泄漏性試驗。試壓后的工作撤除臨時管線、壓力表。撤除臨時盲板,將法蘭復位,并填寫盲板撤除記錄。、儀表。填寫試壓記錄。六、質量保證措施及掌握點設置質量目標：試壓時按系統(tǒng)嚴格檢查每條線的焊縫、法蘭連接口,確保試壓系統(tǒng)一次檢查合格。質量保證體系工程經理：王永軍工程經理：王永軍6.3質量掌握點123456負劉詳資郜光明嚴密性試驗泄漏量試驗盲板撤除系統(tǒng)恢復驗收等級重要施工員：XX祥要重要現(xiàn)場施工隊長重要作業(yè)工人重要安全員：劉建光備注技術員：程東陽6.4質量保證措施。進一步落實各級質量責任制,明確各級治理人員及操作工人的質量職責,與個人經濟利益掛鉤,提高參戰(zhàn)職工的自我治理質量的主動意識。試驗前嚴格進展“三查四定“工作,連接閥門和管道的臨時螺栓的強度要與實際工作管道的全都,在松緊螺栓時要均勻用力,不行用松緊螺栓的方法來消退閥門、法蘭處的間隙；臨時支架的強度要通過計算符合實際強度；在試壓前要確保儀表、一次元件及過濾器的濾芯已經撤除。嚴格履行試壓程序。HSE治理依據現(xiàn)場安全、環(huán)境保護與文明施工治理規(guī)定,結合中國化學工程第三建設公司安全、環(huán)保與文明施工治理的方針、目標、職責,同時針對本工程特點,制定如下的安全、環(huán)境保護措施。治理方針、目標治理方針堅持“安全第一,預防為主“和“管施工必需管安全“的原則。結實樹立“安全生產,人人有責“的思想觀念。遵守國家職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境法律、法規(guī)和其他相關要求,履行對保障安全、保障安康、保護環(huán)境的責任。實行措施對施工過程重大危急源進展有效掌握,預防高處墜落、觸電、物體打擊、坍塌、中毒、火災事故的發(fā)生,實現(xiàn)零事故目標。實行污染防治措施,削減施工噪聲、粉塵、固體廢棄物對環(huán)境產生的負面影響。堅持持續(xù)改進,不斷完善職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境治理體系和程序。節(jié)能、降耗,實現(xiàn)資源的有效利用。治理目標；杜絕重大火災和中毒事故;杜絕污水、粉塵超標排放；100％；工程經理：王永軍技術負責人：劉詳安全員：劉建光技術員：程東陽資料員：郜光明工程經理：王永軍技術負責人：劉詳安全員：劉建光技術員：程東陽資料員：郜光明各施工隊安全員施工班組施工安全技術措施全部進入施工現(xiàn)場的員工應按規(guī)定穿戴勞保服裝、安全帽、工作鞋等個人防護用品,使用砂輪機和氣割時必需戴防護眼鏡。施工現(xiàn)場的危急部位應設置安全警示牌,懸掛端正、醒目、便于識別。現(xiàn)場特種作業(yè)人員必需經政府有關部門培訓考試合格發(fā)給《特種作業(yè)人員操作證》后、焊工需有相應資質方可上崗。做好現(xiàn)場的文明施工,保證道路的暢通,管材按材質、品種、規(guī)格分開堆放整齊,并標識明確。各種壓力氣瓶必需分別存放,其安全附件必需完好,并搭設棚架,防止暴曬和雨淋。不同氣瓶間距不小于5米,氧氣與乙炔氣瓶與明火的距離必需保持10米以外；,全部的用電設備均須配備漏電保護器,且一機一閘,接零、接地保護完好,鋼平臺必需不少于兩處接地?，F(xiàn)場電焊把線、電源線要定期檢查,覺察隱患準時消退；氣壓試驗高于0.6Mpa的,必需有設計文件規(guī)定或經建設單位同意,方可用氣體進展壓力試驗。試壓區(qū)域加設戒備線并設有專人看護,無關人員嚴禁進入。試壓中如有泄漏,不得帶壓處理,應排解試驗壓力后進展修補,缺陷消退后,方可重試驗。、壓力泵及空壓機處應有人看管。在試壓的管道或閥門上掛標牌標示,防止誤操作。、認真,試壓人員分工明確,各守其責。對于氣體介質、大直徑管道,試壓時需設臨時支架加強修理工作要在泄壓后進展,嚴禁帶壓修理作業(yè),工具要放入工具袋內,不行隨便丟放。八、各種資源籌備危害辯識、評價八、各種資源籌備序號主要來源危害可能發(fā)生的事故或影響風險級別1臨邊作業(yè)不設置安全防護欄桿高空墜落或物體打擊中在未固定的構件上行走、作業(yè)2試壓壓力過大帶壓操作人員損害、設備損害人身損害、設備損害大中3吹掃進入禁區(qū)打傷中4清洗不戴防護手套、防護眼睛燒傷、燙傷中勞動力需用打算及技能要求序號序號工種人數備 注1試壓負責人12技術負責112/13.3技術員24質量檢查員15材料員16安全員17電 工2持證上崗8鉗 工29電 焊2持證上崗10氣 焊2持證上崗施工機具及主要手段用料打算主要施工機具設備需用量打算序號機具名稱規(guī)格型號數量〔臺套備注1電焊機GS-630SS2配電焊工具4電動試壓泵DSY-60X15空壓機8Kgf/cm218砂輪機φ10029砂輪機φ150210氣焊工具3含表、帶、阻火器、把等11倒鏈3t112倒鏈2t113呆扳手24-27214呆扳手27-30213/13.序號機具名稱規(guī)格型號 數量〔臺套備注15呆扳手34-36 21618“活扳手21712