機床維護保養(yǎng)制度

機床維護保養(yǎng)制度機床維護保養(yǎng)制度--1-機床設備維護保養(yǎng)制度目的:為標準日常設備維護保養(yǎng)工作，保證設備正常運轉,延長使用壽命,確保產品滿足顧客的質量要求,特制定本制度.范圍：適用于本公司各部門所使用的設備.職責：技術部：1、催促各部門負責人及設備治理員對設備進展維護保養(yǎng)治理;2、對各部門設備維護保養(yǎng)進展定期檢查。生產部負責人：負責本部門的設備治理。設備治理員:1、全面負責本公司的設備治理及保養(yǎng)考核;2、組織相關部門人員對設備進展檢查。細則內容：4。1設備維護保養(yǎng)等級：4.1.1日常保養(yǎng)(日保養(yǎng)、周保養(yǎng));4。1.2一級保養(yǎng);4。1。3二級保養(yǎng)。4。2設備維護保養(yǎng)范圍：數控車床、加工中心、一般車床、搖臂鉆床、砂輪機、空壓機、鋸床、電焊機、焊條烘干爐、打壓泵、行吊、磁粉探傷機、投影儀等;本司全部在用設備按保養(yǎng)打算實施一、二級保養(yǎng)。4。34。3。1日保養(yǎng)1〕時間：CW6163C、CW6163D、CW6180B、Z3050101510工作前：檢查電源及電氣掌握開關、旋扭等是否安全、牢靠；各操縱機構、傳動部位、擋塊、限位開關等位置是否正常、敏捷；各運轉滑動部位潤滑是否良好，油杯、油孔、油氈、油線等處是否油量充分；〔4)檢查油箱油位和濾油器是否清潔。在確認一切正常后，才能開機試運轉,在啟動和試運轉時，要檢查各部位工作狀況，有無特別現象和聲響。檢查完畢后，要作好記錄。工作中：嚴格依據操作規(guī)程使用設備.不得違章操作。設備上不要放置工、量、夾、刃具和工件、原材料等。確保活動導軌面和導軌面接合處無切屑、塵灰，油污、銹跡，拉毛、劃痕,研傷、撞傷等現象。應隨時留意觀看各部件運轉狀況和儀器儀表指示是否準確、靈敏，聲響是否正常，如有特別，應馬上停機檢查，直到查明緣由、排解為止。設備發(fā)生故障后，自己不能排解的應馬上報修，分析緣由；在排解故障時，不要離開工作崗位，應與修理工一起工作，并供給故障的發(fā)生、進展狀況，共同作好故障排解記錄。4〕工作后：無論加工完成與否，都應進展認真擦拭、清理，全面保養(yǎng)，要求到達:(1〕設備內外清潔，無銹跡，工作場地清潔、整齊,地面無油污、垃圾;加工件存放整齊.〔2〕各傳動系統(tǒng)工作正常;全部操作手柄敏捷、牢靠。(3〕潤滑裝置齊全,保管妥當、清潔?！?〕安全防護裝置完整、牢靠，內外清潔。〔5)設備附件齊全，保管妥當、清潔。(6〕工具箱內量、夾、工、刃具等存放整齊、合理、清潔，并嚴格按要求保管，保證量具準確、周密、牢靠。(7〕設備上的全部儀器、儀表和安全裝置完整無損，靈敏、牢靠，指示準確；各傳輸管接口處無泄漏現象。(8〕保養(yǎng)后，各操縱手柄等應置于非工作狀態(tài)位置，電氣掌握開關、旋扭等回復至“0“位，切斷電源。認真填寫維護保養(yǎng)記錄和交接班記錄。保養(yǎng)工作未完成時,不得離開工作崗位；保養(yǎng)不合要求，接班人員提出異議時，應虛心承受并準時改進。求操作工進展設備保養(yǎng)。對連續(xù)作業(yè)不能停機保養(yǎng)的設備，操作工要利用一切可以利用的時間，擦拭、檢查、保養(yǎng)，完成保養(yǎng)細則中規(guī)定工作內容并到達要求。4。3.2周保養(yǎng)2保養(yǎng)內容及要求：(1〕試擦設備導軌、各傳動部件及外露部份,清掃工作場地；(2〕檢查各部件的技術狀況，緊固松動部位，調整協(xié)作間隙，檢查互鎖、保險裝置;清洗油線、防油氈過濾裝置，油箱添加油或換油，檢查液壓系統(tǒng),油路暢通，無滲漏、無損傷；4.3。3日常保養(yǎng)考核內容保養(yǎng)考核內容及要求：(1〕擦洗機床外表及絲杠、光杠、操縱桿，保持內外清潔，外觀無黃袍、無油垢、無銹蝕，物見本色,外觀件齊全、無破損；〔2〕清洗、疏通潤滑冷卻系統(tǒng)，管路，包括油孔、油杯、油線、油氈過濾裝置，油窗清楚光明，油標醒目，油箱、油池、過濾裝置內外清潔，無積垢及雜質，潤滑油路暢通，無漏油、無漏水現象;檢查主軸、軸套有無磨損，調整拖板塞鐵間隙，各部斜鐵、壓板、滑動面間隙調整到0.04mm以內，各部位固定螺釘、螺帽無松動缺失；〔4〕檢查各限位開關、指示燈、信號燈、安全防護裝置齊全牢靠，各電器裝置絕緣良好，安裝牢靠接地;〔5)電箱內外清潔，無灰塵、雜物,箱門無破損，電器原件緊固好用，線路整齊,線號清楚齊全；〔6)清掃工作場地，設備四周無鐵屑雜物,機床附件、工具、量具合理擺放.日常保養(yǎng)內容及考核標準如下表：--3-工程整機外觀工程整機外觀30主活動面40潤滑狀況20生產場地10序號保養(yǎng)要求序號保養(yǎng)要求分值1機床外觀清潔、無油污、無灰塵、呈現本色102機床床身內外、床腳、尾架內無隔日鐵屑、灰塵和雜物103機床外表無缺損、蓋板、手柄球、信號燈、電器管道等完整無損101 機床導軌及各滑動面應保持清潔、無銹跡、無黑斑、無損傷102 導軌面上的積存鐵屑應準時清掃103 鉆桿、各套筒內應清潔、無毛刺、無鐵屑104 絲桿、光桿、操縱桿等應隨時清擦、無毛刺101 操作者使用的油壺、油槍應齊全、清潔完好42 操作者每日應按潤滑圖表，按時按量加油潤滑43 各導軌面應按要求做好潤滑工作44 油孔、油咀應清潔,無堵塞、無損壞45 油線、油氈應按時清先，無發(fā)硬失效現象41 工具、量具、加工工件應放在合理位置,不得直接放在導軌上22 四周場地應隨時做好清潔工作23 機床四周無積水、積油,積存的鐵屑應準時清掃24 操作者應嚴格遵守安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)25 工具箱內文件、工具、量具分類整齊放置2獎懲標準及實施方法得徇私、作假?！?〕獎懲標準如下：

(1〕設備日常保養(yǎng)檢查為100,85分設備治理員進展檢檢查次數不少于2次,檢查考核者應嚴格依據要平均得分平均得分獎懲標準合格，不得獎及格，不得獎〔3)技術部會同綜合部及相關部門不定期抽查，檢查結果及懲罰規(guī)定按以上標準執(zhí)行，假設抽查中覺察80％50(4〕為了到達設備保養(yǎng)的要求，每個操作者用于設備清潔保養(yǎng)的工時，每班不得少于2060〔5〕檢查者在檢查設備保養(yǎng)時，須當場打分.(6〕設備的檢查記錄表,由設備治理員匯總，按時歸檔保存.〔7〕4。4一級保養(yǎng)、考核內容及要求1〕設備一級保養(yǎng)為每68成，修理人員作適當的指導和幫助,設備治理員進展檢查。機床維護保養(yǎng)制度機床維護保養(yǎng)制度--5-序號保養(yǎng)要求分值1清洗機床外表及各罩蓋,保持內外清潔,無銹蝕、無油污、無黃袍72清洗絲杠、光杠、齒條和操縱桿83檢查并補齊螺釘、手柄球、手柄44清洗濾油器，使其無雜物，過濾潤滑油105檢查主軸并檢查螺帽有無松動，緊定螺釘是否鎖緊86清洗刀架，調整中、小拖板塞鐵間隙107檢查軸套有無磨損或晃動現象88清洗尾座，保持內外清潔39清洗冷卻泵，清洗潤滑系統(tǒng)的濾油器，盛液盤410檢查油路暢通，油孔、油繩、油氈清潔無鐵屑811檢查油質和冷卻液，保持其良好的情能，油杯齊全，油窗光明512各電器裝置應齊全，好用513清掃電動機、電箱814電器裝置固定整齊415機床附件、工具、量具、應放在合理位置316機床四周無積水、積油,無鐵屑52〕〔1)獎懲標準及實施方法8(2〕凡第一次保養(yǎng)得分在90分以下者，判為不合格，必需馬上整改，直至合格為止，所用的整改50設備的一級保養(yǎng)單，由設備治理員匯總，按年度歸檔保存.獎懲標準同日常保養(yǎng)評分標準.4.5二級保養(yǎng)、考核內容及要求1〕232)保養(yǎng)內容及要求:〔1〕擦洗設備外觀各部位，到達一級保養(yǎng)要求;(2〕拆洗零部件，調整各部件的協(xié)作間隙，齒輪嚙合間隙符合要求；(3〕檢查清洗各部箱體，各箱內清潔，無積垢雜物，更換磨損件，測繪備件,提出下次修理備件；調整床身、床頭箱、溜板箱及主軸精度,到達滿足工藝要求；〔5)檢查電器各部件，到達一級保養(yǎng)要求.3〕考核標準及實施方法(1〕設備二級保養(yǎng)的工時補貼按實際保養(yǎng)日計算?！?)(3)二級保養(yǎng)的設備應由設備治理員、部門負責人、機修人員和操作者共同驗收、確認、簽字后移交給使用部門?！?)設備的二級保養(yǎng)驗收單,由設備治理員匯總，按年度歸檔保存.操作流程設備報修操作流程操作者報修→部門負責人→安排機修人員檢修→填寫《設備修理記錄》→操作者簽