贊比亞姆翁博希水壩及水庫工程壩基固結帷幕灌漿施工方案完整

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贊比亞姆翁博希水壩及水庫工程贊比亞姆翁博希水壩及水庫工程壩基固結帷幕灌漿施工方案(優(yōu)質文檔，可直接使用，可編輯，歡迎下載）壩基固結帷幕灌漿施工方案安徽外經(jīng)建設（集團）贊比亞姆翁博希水壩及水庫工程項目組目錄TOC\o"1—3”\h\z\u_Toc448513794”2灌漿施工3HYPERLINK\l”_Toc448513795"2.1施工平面布置和臨時設施布置3HYPERLINK\l”_Toc448513796"2。2施工總體布置4_Toc448513798”2。2.2各類生產(chǎn)輔助設施的布置4HYPERLINK\l”_Toc448513799"2。2。3主要施工材料的采購和堆放42.2。4施工道路布置4HYPERLINK\l”_Toc448513801”2。2。5主體工程灌漿的施工技術措施4HYPERLINK\l”_Toc448513802”2。2.6灌漿工藝流程圖5_Toc448513805”2。3.1灌漿材料5HYPERLINK\l”_Toc448513806”2。3.2制漿6HYPERLINK\l”_Toc448513807”2.4施工機械選用和先導孔灌漿試驗7HYPERLINK\l”_Toc448513808"2.4.1鉆孔及設備72。4。2灌漿設備7HYPERLINK\l”_Toc448513810"2.4。3先導孔灌漿82.5鉆孔92.5.1鉆機及分序92。5。2孔斜測量92.5.3鉆孔記錄及巖芯取樣102.6鉆孔沖洗和簡易壓水、注水試驗10HYPERLINK\l”_Toc448513816”2。6。1鉆孔清洗10HYPERLINK\l”_Toc448513817”2。6.2簡易壓水、注水試驗11HYPERLINK\l”_Toc448513818"2。7灌漿方法和灌漿方式11_Toc448513822"2。11工程質量檢查143安全保證體系15HYPERLINK\l”_Toc448513828”4質量保證體系165施工進度計劃16HYPERLINK\l”_Toc448513830”6勞動力計劃16進行壓水試驗.（2）簡易壓水試驗在裂隙沖洗后或結合裂隙沖洗進行。壓力為灌漿壓力的80%，該值若大于1MPa時，采用1MPa；壓水20min,每5min測讀一次壓水流量，取最后的流量值作為計算流量，其成果以透水率表示。五點法和單點法壓水試驗按《水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范》SL62-2001附錄A執(zhí)行.（3)灌前注水試驗，求出灌前試驗段單位透水率。（4）帷幕灌漿孔在巖石裂隙沖洗結束后進行壓水試驗。試驗孔數(shù)不少于總孔數(shù)的20％。先導孔逐段進行壓水試驗,壓水試驗的總壓力，除監(jiān)理人另有規(guī)定外,一般采用0.5MPa。2.7灌漿方法和灌漿方式（1）灌漿方法采用自上而下的方法.灌漿段長度宜采用5～10m，特殊情況下可適當縮減或加長，但不得大于10m（2）采用自上而下分段灌漿，灌漿塞塞在已灌段段底以上0.5m處，以防漏灌;孔口無涌水的孔段，灌漿結束后可不待凝，但在底層,破碎帶等地質條件復雜地區(qū)則宜待凝,待凝時間根據(jù)地質條件和工程要求確定.灌漿孔各灌漿段,不論透水率大小均按技術要求進行灌漿。2.8灌漿壓力和漿液變換(1）灌漿的壓力通過灌漿試驗確定，通過地下水位計算出灌漿壓力符合設計壓力，壓力表指針擺動范圍小于灌漿壓力的20%,擺動幅度要做記錄，壓力讀數(shù)讀壓力表指針擺動的中值。灌漿壓力的控制盡快達到設計壓力，但注入率大時分級升壓,灌漿漿液的濃度由稀到濃，按設計水灰比逐級變換,帷幕灌漿漿液水灰比可采用5:1、3：1、2:1、1:1、0.8:1、0。6:1、0。5：1等七個比級，開灌水灰比可采用5：1。（2)灌漿漿液變換：當灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時,或當注入率不變而持續(xù)升高時，不得改變水灰比；當某一比級漿液的注入量已達300L以上或灌注時間已達1min，而灌漿壓力和注入率均無改變不顯著時，改濃一級；當注入率大于30L/min時，可根據(jù)具體越級變濃.灌漿過程中，灌漿壓力或注入率突然改變較大時,立即查明原因，采取相應的措施處理.2。9灌漿結束標準和封孔方法（1）灌漿采用自上而下分段灌漿法，在規(guī)定的壓力下，當注入率不大于1L/min時，繼續(xù)灌注60min，灌漿可以結束。（2）封孔的方法采用“置換和壓力灌漿封孔法”，待最后一段注漿完畢,將漿管下到鉆孔底部，用灌漿泵經(jīng)管向鉆孔內壓入濃水泥漿，水灰比采用0.6:1或0。5：1，直到孔口冒出濃漿止,如果采用水泥砂漿封孔，用泵經(jīng)管向孔內壓入水泥:砂：水=1:0.75:1（或1：1：0。5）的水泥砂漿，隨著砂漿在孔內上升徐徐上提漿管，但不能提離漿面，直到鉆孔全部填滿為止。（3）封孔完畢待凝幾天后，孔內空余部分如小于5m，用水泥砂漿或水泥球,經(jīng)管自下而上逐級填實封堵，如果大于5m，按上述方法再壓漿封孔一次，直至空余部分小于2。10特殊情況處理(1）灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿、根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進行處理,如果串漿時，采用一泵灌一孔同時進行,采用閉塞封堵串漿孔，待灌漿孔灌漿結束后再進行對串漿孔掃孔，沖洗,而后繼續(xù)鉆進和灌漿。(2)灌漿全過程連續(xù)進行,因故中斷時要按照下述原則進行處理：1）及早恢復灌漿.否則立即沖洗鉆孔后恢復灌漿，停灌時間過長時要進行掃孔后恢復灌漿。2）恢復灌漿時,使用開灌比級的水泥漿灌注,并按漿液變換原則逐級加濃繼續(xù)灌注。3)恢復灌漿后，如注入率較中斷前減少很多，且在短時間內停止吸漿，要采取補救措施,比如加孔等。（3)灌漿段注入量大，難于結束灌漿時，根據(jù)具體情況采用以下措施處理：1)低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿。2）漿液中摻加速凝劑，比如水玻璃、氯化鈣等,各類摻加劑必須符合規(guī)范要求。3）灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液。該段經(jīng)處理后掃孔，重新依照技術要求進行灌漿,直至達到結束標準方可結束灌漿。灌漿過程中如回漿變濃,換用相同水灰比的漿進行灌漿，若效果不明顯，延續(xù)灌注30min,即可停止灌注.（4)如果鉆進過程中發(fā)現(xiàn)有大孔隙時，先查明大孔隙的充填類型和規(guī)模，而后采取的以下措施處理:1）大孔隙內無充填物時，根據(jù)孔隙的大小，可采用泵入高流態(tài)混凝土,投入碎石再灌注水泥砂漿、灌注混合漿液等措施。待凝后，掃孔，再灌水泥漿。2）大孔隙內有充填物時,根據(jù)充填物類型、性能以及充填程度,可采用高壓灌漿，高噴射灌漿等措施。2.11工程質量檢查工程質量檢查分為灌漿過程的中間檢查和灌漿結束后的最終檢查.2.12中間檢查2。12。1中間檢查主要內容按設計要求檢查布孔、造孔、工藝操作,漿液性能、綜合控制情況、各孔終止灌漿達到的標準、灌漿中出現(xiàn)的問題和處理情況。檢查記錄，施工期間我單位做好各項工程作業(yè)的記錄，包括各項原材料試驗、監(jiān)測記錄、灌漿漿液配比及物理力學性能指標試驗記錄，灌漿各工序、工藝作業(yè)和各種記錄,各項觀測設施的埋設記錄，各項觀測、測試記錄，各項中斷、事故處理、特殊處理、質量處理等記錄,質量檢查記錄及其他各項必需的記錄。各項必需的記錄是原始的、不得重抄，以免誤抄出錯。2。12.2檢查清理的保護我單位對各項工程作業(yè)在實施過程中和竣工驗收前作好各項作業(yè)，包括灌漿封孔、廢料、廢渣、工作臺的清理，鉆孔灌漿作業(yè)排放的污水、廢漿做沉渣處理后排出，以及監(jiān)理人指示的其他必要清理的廢物，清理廢物運至圖示或監(jiān)理人指定的地點。2.13灌漿結束后的質量檢查（1)灌漿的質量檢查是以檢查孔壓水、注水試驗成果為主,結合對竣工資料和測試成果的分析綜合評定。檢查孔沿帷幕中心線布置，由監(jiān)理人確定檢查孔的位置和數(shù)量,檢查孔的布置部位一般為地質條件復雜、注入量大的孔段和孔斜過大，灌漿情況不正常以及認為對帷幕灌漿質量有影響的部位,數(shù)量和進尺一般為灌漿孔的10％，每個單元工程內至少有一個檢查孔，檢查孔的壓水試驗在該部位灌漿結束14天后進行,自上而下分段卡塞進行壓水、注水試驗，采用單點法或按監(jiān)理人指示進行。檢查孔試驗結束后，按技術要求進行灌漿和封孔，檢查孔鉆進過程要采取巖芯計算獲得率并描述，裝箱存放，每箱照兩張彩照提交監(jiān)理人。（2）灌漿質量試驗檢查，壩體趾板混凝土與基巖接觸段及其下一段的合格率為100％，再以下的各段的合格率在90％以上,不合格的透水率值不超過設計規(guī)定值的100%，且不集中，灌漿質量可認為合格，否則要按監(jiān)理人的指示或批準的措施進行處理。對帷幕灌漿孔的封孔質量進行抽樣檢查。按監(jiān)理人指示布置檢查孔.3安全保證體系我們鄭重承諾按下面的法律、法規(guī)進行安全施工:《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》《安全生產(chǎn)許可條例》《中華人民共和國勞動法》《中華人民共和國消防法》《中華人民共和國職業(yè)病防治法》《危險化學品安全管理條例》《特種設備安全監(jiān)察條例》《建筑施工安全檢查標準》《職業(yè)健康安全管理體系》《環(huán)境管理體系》《建筑工程安裝安全技術工作規(guī)程》《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》《建筑機械使用安全技術規(guī)程》《工程建設標準強制性標準條文》同時按照“安全第一，預防為主”的生產(chǎn)方針，杜絕安全事故.4質量保證體系根據(jù)國家頒布的有關質量政策、法規(guī)以及本單位的國際標準質量體系規(guī)定，本工程將貫徹“質量第一、科學管理、守約重譽、用戶滿意”的質量方針.5施工進度計劃（1）溢流堰段基礎灌漿:2021年9月1日至2021年10月16日；（2）右岸堤壩壩基灌漿：2021年10月17日至2021年12月1日；（3）左岸堤壩壩基灌漿：2021年12月2日至2021年2月5日;(4）總工期157天。6勞動力計劃工種管理鉆灌工普工電工司機修理工電焊工測斜工合計人數(shù)204040111111057鉆灌設備計劃序號設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1地質鉆XY—2臺10備用2臺2液壓潛孔鉆機阿特拉斯ROC—460HF臺43空壓機VHP750E（21m3）臺44手風鉆Y18臺45高速制漿機ZJ-400A臺46立式雙桶攪拌機JJS-2B臺47灌漿泵ZB100臺6備用2臺8自動記錄儀三參數(shù)大循環(huán)臺1一拖四9測斜儀ATT-CQ-1臺4灌漿測斜10電子計量稱臺111柱塞ZB-1件60ZB100泵易損件12un密封圈件400ZB100泵易損件13閥座B—1—18件100ZB100泵易損件14鋼球32件100ZB100泵易損件15連桿瓦付20ZB100泵易損件16小銅套件20ZB100泵易損件17V型夾織物55*70*9。5件600ZB100泵易損件18灌漿塞套5配封口器、泵19封口器φ73mm橡膠封口器件6灌漿封口20壓力表0—2。5Mpa個20管路壓力表21抗震壓力表0—100個5泵上壓力表22潛水泵QY—2。8臺10每臺配泵管100米、接頭、緊固件齊全23抽水機6BA—12臺5每臺配泵管100米、接頭、緊固件齊全24注漿管6分米500配閥門10個25高壓膠管φ25mm*1米200注漿管路26吸漿管2。5寸米100吸漿用27柴油發(fā)電機300KW臺1配發(fā)動機全套皮帶2套,全套濾芯10套28鋼繩φ12米400地質鉆機用29提引器φ50個8地質鉆機用30鋼繩卡環(huán)φ12個48地質鉆機用31吊環(huán)φ16個12地質鉆機用鉆桿、鉆頭、接頭、接管等鉆具需另外詳細配置樂平市歷居山—共產(chǎn)主義水庫公路工程路基工程及附屬工程施工方案編制:審核：批準：日期：2021年4月19日目錄TOC\o”1—3"\h\u10248一、編制依據(jù)35058二、工程概況355352.1工程交通條件、位置特點354642。2水文地質特點3186672。3路基設置特點43562三、總體部署及工期計劃5307083.1總體部署5179693。2施工準備5205083.3工期計劃618283四、路基施工724304。1、路塹開挖7219414。2、填方路基823151五、邊坡處理及排水12281815。1邊坡處理12296555.2路基排水18281305.3涵洞2013691六、雨季施工措施2230323七、工程質量、安全、環(huán)境保證措施233687。1確保工程質量的措施23305217。2確保施工安全的措施2341747.3確保環(huán)境保護的措施24一、編制依據(jù)《公路路基施工技術規(guī)范》《公路土工試驗規(guī)程》《公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程》《公路路基設計規(guī)范》《公路土工合成材料應用技術規(guī)范》《公路工程無機結合穩(wěn)定材料試驗規(guī)程》《設計圖紙》二、工程概況2。1工程交通條件、位置特點樂平市為江西省景德鎮(zhèn)市代管縣級市，江西省計劃單列市，江西省十強縣（市）之一。地處于江西省東北部,南臨樂安河，北接平林而得名。有“魚米之鄉(xiāng)”“江南菜鄉(xiāng)”的美譽,市內的贛東北大市場是華東地區(qū)菜價的標桿。轄14個鎮(zhèn)、2個街道辦事處、2個鄉(xiāng)。樂平市歷居山至共產(chǎn)主義水庫公路工程是連接歷居山、共產(chǎn)主義水庫的重要縣道，項目沿線途經(jīng)歷居山、大坑村、內山田村、外山田村、壩首等多個自然村。路線起點位于歷居山中學附近X108路段,終點至壩首村共產(chǎn)主義水庫，與X108支線平交。本項目現(xiàn)狀道路為單車道四級公路，老路面病害嚴重，通行能力差，影響和制約了地方經(jīng)濟的發(fā)展。本項目的建設對路網(wǎng)交通的完善、道路服務水平的提升、當?shù)亟?jīng)濟的發(fā)展都具有重要的推動作用.歷居山至共產(chǎn)主義水庫公路工程施工地點位于樂平市洪巖鎮(zhèn)和涌山鎮(zhèn)，是一條連接歷居山和共產(chǎn)主義水庫的等級道路，全長8.97km。路基工程主要是土石方開挖及填筑；挖方總量為116258。9m3,填方總量為64065m3。2。2水文地質特點1)地貌樂平市境內以中低山、低山和丘陵為主，均屬黃山、懷玉山余脈，總的趨勢為東西北三面高，三條山脈緩向西南低去,所以地形起伏變化較大，最高峰五股尖海拔1618.4m，最低點金竹坑海拔僅28m，境內最大相對高差1590。4m.2）氣候樂平市屬亞熱帶濕潤性季風氣候區(qū)，冷暖交替，溫暖濕潤，雨量充沛，四季分明.年平均氣溫18.3℃,最熱月份為7月、月均溫為29.4℃,最冷月份為一月、月均溫為5。2℃。極端最低溫為-13.4℃；常年無霜期219-313天，年平均降水量1672.3mm，年蒸發(fā)量1220.7mm;年平均日照為1766.3小時。不利氣候主要是晚春有寒潮襲境,中夏多暴雨洪澇，伏秋少雨干旱,晚秋有寒露風入侵。以東北風為主，冬季西北風較大。3)水文全市地表水資源豐富，年徑流深平均值為949.9mm，年總水量平均值為47.62億立方米，人均占有地表水資源5024立方米，畝平均占地表水資源7292立方米,高于全國全省水平。境內水能資源蘊藏量為10。21萬千瓦，可開發(fā)量為8.67萬千瓦.4)地震根據(jù)《中國地震動峰值加速度區(qū)劃圖》(GB18306-2001），項目所在區(qū)域地震動峰值加速度0。05g，相當于原地震基本烈度小于VI度,除有特殊要求外,可采用簡易設防.5）地層巖性地質沿線出露地層為中元古界雙橋山群第六組上段（Pt2sh62)和第四系(Q）.巖性為淺灰─灰色綠泥絹云母板巖、厚層狀硅化粉砂質板巖、偶夾中厚層狀灰綠色凝灰質粉砂巖及變質雜砂巖。其厚度大于2874。5m，其中上部風化層厚一般4m~18。5m。第四系(Q)為殘坡積碎石粉質粘土及沖洪積粘土及砂礫層組成。殘坡耪層主要分布在山坡；沖洪積層主要分布于溝谷低洼處。在礦區(qū)內其主要為殘坡積層，分布于山坡上,厚度一般為0~1.5m，平均0.8m。2。3路基設置特點項目全線采用整體式路基，標準段路基寬度12m[綠化帶2。5m+行車道（2×3。5)m+綠化帶2。5m］，過村莊段為減少兩側房屋拆遷路基寬度為7m（路面滿鋪,無兩側綠化帶)，路拱橫坡采用為2％,如下圖.一般路基設計圖施工總體部署及工期計劃3.1施工總體部署路基土石方工程在施工準備完成后開工，影響路基填筑的地基處理工程先期開工，加固及防護工程與土石方工程緊密配合，緊接完成，以保證路基本身的穩(wěn)定性。路基主要施工技術措施見下表。路基工程主要施工技術措施序號主要工程項目主要技術措施1路堤采用自卸汽車運輸填料，人工配合機械整平，重型壓路機分層夯實碾壓.2路塹土質路塹采用機械開挖，石質路塹采用炮機施工。3半挖半填路基先進行挖方施工，同時進行填方施工，填方利用挖方材料。填挖施工方法同路塹和路堤工程，在挖填交界處設置雙向的土工格柵。4特殊路基處理軟土淤泥路基：換填符合條件的碎石料(厚度50cm)在路床底部及底部以下30cm設置單向土工格柵.5路基附屬工程重力式擋土墻、拱形骨架護坡、漿砌小矮墻、漿砌片石3.2施工準備3.2。1技術準備（1)認真審閱施工圖紙,參加設計交底和圖紙會審，針對圖紙中存在的問題和錯誤提出修正意見。(2）對施工場地內的控制樁進行復測，并制定測量方案。(3)組織工程技術人員熟悉施工圖紙，編制詳細的施工方案，進行技術、安全培訓，做好技術、安全交底。（4）根據(jù)總施工進度計劃,路基工程工期為4個月。依照工期要求,編制施工計劃，確定施工工藝流程，合理安排各工序與各專業(yè)間的協(xié)調作業(yè)。(5）在路基回填前，對原地面標高進行復測，并進行記錄,為路基施工提供依據(jù)。3.2。2材料準備（1)熟悉圖紙,確定設備和材料的數(shù)量，在編制單價分析的基礎上進行統(tǒng)籌.(2）按照施工進度計劃要求，編制資源需求計劃表。（3）根據(jù)編制的資源需求計劃，分別落實貨源，安排運輸和儲備，使其滿足連續(xù)施工的要求.3.2。3機械準備(1）根據(jù)路基施工進度要求，編制施工機械需求計劃,主要包括機械設備的型號、規(guī)格、數(shù)量等，并按計劃組織設備進場。(2)根據(jù)施工機械需要量計劃，組織施工機械、設備和工具進場，按規(guī)定地點和方式存放,并進行相應的試運轉和保養(yǎng)等工作。（3)檢查進場機械設備的合格證、各種機械操作手的特種作業(yè)證，杜絕無證上崗.（4)主要機械:挖掘機、推土機、壓路機、自卸汽車等，機械設備表詳見下表.計劃進場機械設備表序號機械類型數(shù)量(臺)1PC220型挖掘機6220t重型振動壓路機63TYS—165推土機4415t自卸汽車205柴油發(fā)電機26汽油打夯機63。3施工進度計劃項目路基土方采用機械施工，自2021年5月初至2021年9月底，計劃安排4個月內完成。路基施工嚴格按照《公路路基設計規(guī)范》、《公路路基施工技術規(guī)范》及設計要求進行，尤其要加強分層檢驗，確保填土壓實，采用重型碾壓，機械化施工。路基防護工程和路基土石方工程結合起來安排，并穿插在土石方工程中進行施工。四、路基施工4.1、路塹開挖路塹開挖時遵循以下的放坡原則：若挖方邊坡為土質邊坡時。1）當挖方高度H≤10m時，采用1:1坡率放坡至地面。2)當挖方高度H＞10m時,采用折線形放坡形式,第一級邊坡按1:1放坡,在H=10m處設2m平臺并設置截水溝，第二級邊坡采用1：1放坡至地面。若挖方邊坡為巖質邊坡時。1)當挖方高度H≤10m時,采用1:0。5坡率放坡至地面。2）當挖方高度H＞10m時,采用折線形放坡形式，第一級邊坡按1：0.5放坡，在H=10m處設2m平臺并設置截水溝，第二級邊坡采用1：0。5放坡至地面。1、施工工藝路塹開挖工藝流程：測量放線→清表→路塹開挖.2、施工方法在路塹土石方開挖前根據(jù)圖紙要求進行測量放線，根據(jù)測量范圍進行清表，將坡頂處的雜草、樹根等雜物進行清理，平均清表厚度30cm，然后進行大方量土石方開挖。（1）開挖施工按照下列規(guī)定進行：1)路基填料的土質分類開挖，分類使用。不適用材料按相關的規(guī)定處理.2）土石方開挖均自上而下進行，不得亂挖、超挖，嚴禁掏底開挖。嚴格按設計圖紙進行，開挖坡面一次性成形，且應開挖一級防護一級。3）開挖過程中采取技術措施保證邊坡穩(wěn)定。在開挖至邊坡線時，需留一定厚度度以便刷坡,預留的厚度應保證設計邊坡線外的土層不受到擾動。同時應采用測量儀器對已開挖坡面進行復核，以確保開挖坡面不欠挖、不超挖。4）路塹開挖，基于實際情況如需修改設計及邊坡坡度時,及時按規(guī)定報批。5）開挖至零填及路塹路床部分時,盡快進行路床施工，如不能隨后進行，應在路床底面以上預留至少30cm厚的保護層，待路床基底壓實前迅速挖除。6)填挖結合部在路塹端挖臺階與填方路堤相銜接，臺階寬度不小于壓路機碾壓寬度，路床頂面銜接長度不宜小于2m，在交接搭接處設置土工格柵。7)棄方,按規(guī)定運至棄土場進行處理.8)冬季、雨季施工有防范措方施.9)土方路塹開挖根據(jù)地面坡度、開挖斷面、縱向長度及出土方向，結合土方調配距離，選用安全、經(jīng)濟的開挖方案。（2）施工質量要求1）路塹開挖應按設計斷面測量放樣，邊開挖，邊整形,坡面應平順、穩(wěn)定,不得虧坡，曲線圓滑；路基表面應平整,邊線至順,曲線圓滑.2）護坡道、碎落臺按設計要求設置，外形整齊、美觀，防止水土流失。3）石質路塹邊坡開挖采用炮機開挖，上邊坡不得有松石，從上而下分段修整,每下挖2～3m，宜對新開挖邊坡刷坡,同時清理危石及松動石塊。對中硬質巖石，邊坡不平整處不應超過±15cm.對于軟質巖石,邊坡不平整處不應超過±10cm。4.2、填方路基本項目不存在高填段落，路基填方邊坡坡度是根據(jù)路基填料種類、地形條件和基底工程地質條件確定，全線填方路基路基邊坡坡率均取1：1。5。施工工藝測量放線→路基處理→分層回填碾壓.施工方法在路塹開挖同時進行路基填方段的路基處理，將符合要求的回填料在綜合考慮運距、路況后運至路基回填區(qū)域。測量放線：測量人員根據(jù)圖紙范圍進行測量放線，施工人員跟隨，在點位處設置標記。路基處理：根據(jù)沿線測量，項目在K1+760～K1+780、K1+840~K1+860、K1+870~K2+000、K2+020～K2+372、K3+440～K3+900、K6+541~K6+585、K6+900～K7+00、K8+900~K8+940路段出現(xiàn)水田、荷塘，對于水田、荷塘路段，采用換填法進行處理，換填材料采用碎石換填，換填深度不超過2m,換填段壓實度應滿足相應層面壓實度要求。路基回填：全線新建填方路段及老路拼寬的加寬部分清表30cm，取路面結構層厚度為h=44cm，填筑高度（路面外邊緣與原地面高差)為H。（1）填方路段0＜H≤1.24m:在保證80cm路床填筑高度后，若地基承載力滿足設計要求，則對原地基不作處理；若基地承載力不滿足設計要求，則繼續(xù)向下開挖30cm，對地基碾壓夯實，使壓實度≥90%,然后其上回填15cm路基土并壓實，壓實度要求達到92％，再往上回填15cm路基土并壓實,壓實度要求達到93％,然后分層填筑路床80cm路基土，壓實度要求達到94％。（加寬部分壓實度相應提高1%）。（2）填方路段H＞1。24m：(1)填方路段0＜H≤1.24m：在保證80cm路床填筑高度后,若地基承載力滿足設計要求，則對原地基不作處理；若基地承載力不滿足設計要求,則繼續(xù)向下開挖30cm，對地基碾壓夯實，使壓實度≥90％，然后其上回填15cm路基土并壓實，壓實度要求達到92%，再往上回填15cm路基土并壓實，壓實度要求達到93％，然后分層填筑路床80cm路基土，壓實度要求達到94％。(加寬部分壓實度相應提高1％）.（2）填方路段H＞1。24m：（1）填方路段0＜H≤1。24m：在保證80cm路床填筑高度后，若地基承載力滿足設計要求，則對原地基不作處理；若基地承載力不滿足設計要求，則繼續(xù)向下開挖30cm，對地基碾壓夯實，使壓實度≥95％,然后其上回填15cm路基土并壓實，壓實度要求達到95％，再往上回填15cm路基土并壓實，壓實度要求達到95％，然后分層填筑路床80cm路基土，壓實度要求達到94%。（加寬部分壓實度相應提高1％)。（2）填方路段H＞1.24m：清表后對地基碾壓夯實，壓實度≥95%，其上填筑路基土至路床頂面以下95cm處,壓實度≥95%,再往上填筑15cm路基土，壓實度達到94％,然后分層填筑80cm路床并碾壓，壓實度要求達到94%。(加寬部分壓實度相應提高1%)。（3）零填及挖方段：原地開挖至路床頂面，若地基承載力滿足設計要求,則對原地基不作處理；若地基承載力不滿足設計要求，則開挖地基至滿足相應承載力要求,然后對地基進行分層壓實回填處理,使路基壓實度滿足設計要求。(加寬部分壓實度相應提高1％）.路基回填按要求分層回填,根據(jù)回填的深度不同，回填要求見下表。路基壓實度及填料指標一覽表項目分類路面底部以下深度（cm）壓實度(%）填料最小強度CBR（%）填料最大粒徑（cm）填方路基0—30≥9561030-80≥9541080-150≥94315〉150≥92215零填及路塹路床0-30≥9561030—80≥95410注：對于拼接路段，在上述壓實度基礎上提高1％。對于橋臺臺背、涵洞背面路基壓實度不小于96%.裝運土方裝運土方分層攤鋪平地機整平裝運石方分層填筑攤鋪整平填空隙施工準備填方材料試驗試驗確定松鋪厚度、碾壓遍數(shù)填土填方材料試驗試驗確定松鋪厚度、碾壓遍數(shù)等工藝參數(shù)填石基底處理基底處理是是合格合格不合格碾壓壓實度檢驗碾壓下一層填石施工壓實檢驗檢驗填方標高下一層填土施工不合格不合格不合格檢驗填方標高路基填筑施工流程圖3、施工質量要求①路堤應分層填筑壓實，用透水性不良的土填筑路堤時，應控制其含水率在最佳壓實含水率±2％之內。路基必須按路面平行線分層控制填土標高，填方作業(yè)應分層平行攤鋪，分層填筑的各層間應平整，符合平縱坡要求,不得出現(xiàn)積水，以免影響填筑及碾壓質量.運輸車按要求卸料后先推土機粗平后平地機精平，參照在測量人員事先埋好的樁位準確鋪出設計要求的橫、縱坡形成路拱.②土方路堤，必須根據(jù)設計斷面，分層填筑、分層壓實。分層最大松鋪厚度應根據(jù)試驗確定，但最大松鋪厚度原則上不超過30cm,超30cm的情況下，應上報監(jiān)理工程師確定。填筑在路床頂面最后一層的最小壓實厚度不應小于10cm。填料粒徑應不大于50mm,并不宜超過層厚的2/3，不均勻系數(shù)宜為15~20.路床底面以下40cm范圍內，填料粒徑應小于15cm。③路堤填土寬度每側應寬于填層設計寬度50cm,壓實寬度不得小于設計寬度,以保證修整路基邊坡后的路基邊緣有足夠的壓實度。④填筑路堤宜采用水平分層填筑法施工。即按橫斷面全寬分成水平層次逐層向上填筑,如原地面不平，應由最低處分層填起，每填一層，經(jīng)過壓實符合規(guī)定要求之后，再填上一層.⑤不同性質的土應分層、分段填筑.同一水平層路基的全寬應采用同一種填料，不得混填。每種填料層累計總厚不宜小于0.5m.⑥碾壓前對填土層的松鋪厚度、平整度進行檢查,符合要求后方可進行碾壓。先靜壓，后振動碾壓。碾壓時直線段路基采用兩邊向中間碾壓的方法施工。壓路機的碾壓行駛速度不超過4km／h，碾壓達到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。達到試驗段獲取的碾壓遍數(shù)后，用灌砂法檢驗壓實度,經(jīng)監(jiān)理工程師抽檢驗合格后方可轉入下道工序，不合格處進行補壓再做檢驗,一直達到合格為止。4、路基填挖交界處處理為了減小半填半挖路基的縱向、橫向不均勻沉降,需要對填挖交界處路基進行強化處理.當?shù)孛鏅M坡陡于1:5時,原地面應挖成寬為2m，內傾坡度≥4%的臺階,并在路床范圍內鋪設土工格柵。除了挖臺階處理外，挖方側的路床應進行超挖回填碾壓，壓實度不小于95％。鋪設土工格柵時，當為縱向填挖交界,則在交界處的路床底部及第一級臺階處各鋪設一層土工格柵，長度為12m，土工格柵平行于路線方向鋪設且伸入填方路段10m。當為橫向填挖交界，則在交界處的路床底部及第一級臺階處各鋪設一層土工格柵，土工格柵延伸至填方邊坡。土工格柵采用雙向鋼塑土工格柵，每延米極限抗拉強度≥60KN/m，屈服伸長率≤3%。若路段既位于橫向半填半挖位置又位于縱向填挖交界位置,則按縱向和橫向路基填挖交界處理。邊坡處理及排水5.1邊坡處理對于填方正常放坡路段，考慮雨水沖刷，本次設計采用植草防護，對于填土高度過大或難以收坡的的路段采用擋墻支護，對于土質邊坡挖方高度過大的路段,本次設計采用拱形骨架防護。5.1。1漿砌片石骨架護坡1、施工工藝考慮到雨水沖刷對邊坡及路基穩(wěn)定性的影響，本次設計對挖方高度過大的土質邊坡采用拱形骨架護坡方案對邊坡進行保護，施工工藝如下.整理坡面施工放樣整理坡面施工放樣材料準備（含預制塊）漿砌施工養(yǎng)生維護砂漿配合比漿砌施工工藝流程圖2、施工方法及技術要求(1）路堤邊坡防護在完成刷坡后由下往上分級砌筑,路塹邊坡防護的砌筑應在每級邊坡完成后由下往上砌筑；（2）砌筑前,須將坡面整平、拍實，不得有凹凸現(xiàn)象或在低洼處用小石子墊平等情況,形成護坡厚度不均等弊端。（3）砌筑石料表面應干凈、無風化、裂縫和其他缺陷,石料應符合規(guī)范要求；砌筑時應平鋪臥砌，石料的大面朝下,坡腳坡頂?shù)韧饴睹鎽x用較大的石塊，并加以修整。（4）每個施工段落應用拌和機集中拌和砂漿，砂漿應有保持適宜的和易性和流動性，隨拌隨用。（5)砌筑時砂漿應飽滿密實，采用坐漿擠密施工，接縫交錯、坡面平整、勾縫嚴密、養(yǎng)護及時；骨架砌筑應先施工銜接處,再砌筑其他部分骨架，兩骨架銜接處應處于同一高度，骨架底部及頂部和兩側范圍內，應用漿砌片石或預制塊鑲邊加固，骨架應嵌入坡面，與坡面密貼.拱形骨架采用M7.5漿砌片石砌筑，石材要求中心厚度≥15cm，強度≥MU40的片石;骨架護坡每隔10。5m設伸縮縫一道,縫內采用瀝青麻絮或者瀝青木板填塞。(7）路塹骨架邊坡基礎鋪砌時，鋪砌層的砂礫墊層材料，粒徑一般不大于50mm，含泥量不宜超過5％,墊層應與鋪砌層配合鋪砌，隨鋪隨砌。（8）骨架防護砌筑完成后，應及時種草或鋪種草皮，骨架流水面應與草皮表面平順。（9）勾縫前應沖洗,砂漿應嵌入縫中,與石料牢固結合，勾縫宜采用凹縫。（10)砂漿終凝前,砌體應覆蓋，砂漿初凝后，及時進行養(yǎng)生，養(yǎng)護期一般為5~7天。3、施工質量控制（1)使用的砂、片石等原材料或混凝土預制塊必須符合設計及技術規(guī)范要求;1）石料：采用質地堅硬、均勻、不易風化的片、塊石，極限抗壓強度不低于40MPa片石形狀可不受限制，中部厚度不小于15cm;塊石形狀大致成立方體，厚度不宜小于20cm,長度及寬度不小于其厚度。2)碎石：采用質地堅硬新鮮的碎石，針片狀含量小于15%。3）砂:采用干凈質純的中、粗砂，含泥量小于5%。4)水：采用自來水或符合混凝土用水標準的水源.5）水泥：采用強度等級不得低于為42.5的水泥.6）砂漿標號:砌體均采用M7.5、M10水泥砂漿砌筑，采用M10水泥砂漿勾縫.(2）砌筑時，砌塊要錯縫,漿砌采用座漿擠密，嵌縫后砂漿飽滿，無空洞現(xiàn)象；砌體基礎應先行施工,并與平臺側溝同時砌筑，然后再施做同級坡面的上部砌筑工程;（3）勾縫平順，縫寬均勻，牢固和美觀，無脫落現(xiàn)象;5.1.2漿砌護面墻防護施工工藝施工測量施工測量基礎開挖材料準備（含預制塊）漿砌施工養(yǎng)生維護砂漿配合比漿砌護面墻防護施工工藝施工方法（1）測量放線：依據(jù)設計圖紙進行施工放線，用鋼釘或記號筆做好標記。（2）基礎開挖：開挖前在上方做好截、排水設施,坑內如有積水及時排干處理。擋土墻隨挖、隨下基、隨砌筑，及時進行回填.在巖體破碎或土質松軟、有水地段結合結構要求適當分段、集中施工，不盲目全面展開。開挖基坑時核查地質情況,擋土墻墻基嵌入巖層符合設計要求。挖基時遇到地質不符合、承載力不足時,及時報批處理合格后再施工。

(3）漿砌片石施工：1）漿砌塊石、漿砌粗料石工程基礎驗收及結合面處理檢驗合格后，方可施工。2)砌筑前，應放樣立標，按線砌筑，并應將石料表面的泥、水土等雜質清洗干凈。3）砌體采用合成漿法砌筑，其基本要求平整、穩(wěn)定、密實和諧縫，具體施工按漿砌石施工規(guī)范要求進行。4)沿著墻身方向每隔10米設瀝青杉木板伸縮縫一道，縫寬0.02米。

5）每層應依次砌角石、面石，然后砌腹石.6）塊石砌筑,應看樣先選料，修整邊角，選擇較平整的大塊石，經(jīng)修整后用作面石,上下兩層石塊應騎縫，內外石塊應交錯搭接。

7)砂漿灌砌塊石，塊石凈距應大于石子料徑，不得采取先嵌填小石塊再灌縫的作法，灌入的砂漿應插搗密實.8）墻身部分，每隔3m設置向外側傾斜12.5%的圓形泄水孔,直徑為0.1m，泄水孔內預埋內徑0。1m的UPVC管，UPVC管離混凝土底板面0。8m。在泄水孔30cm范圍內填塞直徑20mm左右的碎石或礫石,外圍填塞厚20cm直徑3mm碎石或礫石。9)砌體間的結合面，應刷洗干凈，在濕潤狀態(tài)下砌筑，砌全層間縫，如間隔較長,應鑿毛處理.10)粗料石勾縫為平縫，粗料石與粗料石之間縫寬2~3cm。11)砌筑過程中，應及時灑水養(yǎng)護,保持砌體處于濕潤狀態(tài)，水泥砂漿砌體養(yǎng)護時間,一般為7天。養(yǎng)護期間，嚴禁用重錘敲打,滾動石塊，在基面搬運重物等有損砌體強度的行為。12）砌體勾縫應符合外層面均應勾縫，均以平整為宜，勾縫砂漿標號M10水泥砂漿；砌體勾縫前，應清理縫槽，用水沖洗濕潤,砂漿應嵌入縫內2cm，縫寬2~3cm,勾縫后，應及時養(yǎng)護。

3、施工質量要求（1）砌體表面基本平整,砌縫完好、無開裂現(xiàn)象;勾縫平順、無脫落現(xiàn)象，泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象；沉降縫整齊垂直，上下貫通，施工完后用麻絮瀝青填塞。5。1。3混凝土擋土墻本項目路肩墻采用C20重力式混凝土擋土墻。1、施工工藝流程圖施工測量施工測量基礎開挖驗槽、材料準備墻身施工養(yǎng)生維護混凝土擋土墻施工工藝流程圖2、施工方法(1）測量放樣1）根據(jù)施工圖劃分施工段，精確測定擋土墻墻趾處地基中心線及基礎主軸線、墻頂軸線、擋土墻起訖點和橫斷面,每根軸線均在基線兩端延長線上設4個樁點（每端兩點）,并分別以素混凝土包封保護。

2）放樁位時，測定中心樁及擋土墻的基礎地面高程,臨時控制點設置在施工干擾區(qū)域之外,施測結果符合精度要求。(2)開挖基坑1)開挖前在上方做好截、排水設施，坑內如有積水及時排干處理。

2）擋土墻隨挖、隨下基、隨砌筑，及時進行回填.在巖體破碎或土質松軟、有水地段結合結構要求適當分段、集中施工，不盲目全面展開。

3)開挖基坑時核查地質情況，擋土墻墻基嵌入巖層符合設計要求。挖基時遇到地質不符合、承載力不足時，及時報批處理合格后再施工。

4）墻基位于斜坡地面時,其趾部進入深度和距地面水平距離應符合設計要求;墻基高程不能滿足施工圖要求時,通過變更設計后施工。采用傾斜基底時,準確挖鑿成型，不得用填補方法筑成斜面。

5)明挖基礎基坑，及時回填夯實，頂面做成不小于4％的排水橫坡。（3)搭設腳手架1）搭腳手架根據(jù)負載要求進行工藝設計，并對作業(yè)人員進行技術交底.采用的鋼管、跳板等材料經(jīng)質量檢驗符合有關規(guī)定，搭設平臺高為1.9～2。0m，寬度0。8～1.2m。

2)搭腳手架時主桿要垂直，立桿時先立角柱，然后立主柱，主力柱完成后，再開始綁扎大小橫桿。腳手架搭至3～5m高時，就要加十字撐，撐與地面的角度在45°以內，撐的交叉點宜綁扎在柱或橫桿上,確保腳手架牢固穩(wěn)定。

3)由于腳手架的側向剛度差,為了加強穩(wěn)定性，可與墻體連接，使用中要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時加固處理。(4）模板制作安裝1)模板制作：模板的拼裝應符合現(xiàn)行國家規(guī)范標準。各種螺栓連接應符合有關標準。模板及其配件應按標準的加工圖加工，成品經(jīng)檢驗合格后方可使用.2）模板安裝：安裝側模板時，應防止模板移位和變形。基礎側?？稍谀０逋庠O立支撐固定。澆筑在混凝土中的拉桿,應按拉桿拔出或不拔出的要求,采取相應的措施.對小型結構物,可使用金屬線代替拉桿。模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，合格后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土時，若發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時,應及時糾正.模板在安裝過程中，設置防傾覆設施。（5)澆筑混凝土1）混凝土澆筑前，應對支架、模板進行檢查，并做好記錄，符合設計及施工要求后方可澆筑。澆筑混凝土前模板內的雜物積水應清理干凈.模板如有縫隙,應用海棉條或雙面膠填塞嚴密。然后鋪設土工滲排水材料反濾層。2）混凝土從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。當傾落高度超過2m時，應通過串筒、溜管或振動溜管等設施下落；傾落高度超過10m時，應設置減速裝置（在串筒的不同高度設多向擋板）.在串筒出料筒下面，混凝土堆積高度不宜超過1m。3）澆筑應連續(xù)進行，如因故間斷時，其間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間。4)混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面及時進行修整、抹平，待初凝后再抹第二遍并壓光或拉毛，當裸露面面積較大、且天氣溫度低于5度時,加草簾進行防護。(6）養(yǎng)護及模板拆除澆筑完成后，應在初凝后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護，覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面,混凝土在有模板覆蓋時，應在養(yǎng)護期間經(jīng)常使模板保持濕潤。養(yǎng)護標準以經(jīng)常保持混凝土表面濕潤為主，養(yǎng)護天數(shù)不少于7天。模板拆除：模板拆除遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時嚴禁拋仍。卸落支架應按擬定的卸落程序進行，分幾個循環(huán)卸完,卸落量開始宜小，以后逐漸增大.在縱向應對稱均衡卸落，在橫向應同時一起卸落。拆除模板，卸落支架時，不允許用猛烈地敲打和強扭等方法進行。模板、支架拆除后，應維修整理，分類妥善存放。（7）泄水孔、伸縮縫設置及墻背土方回填泄水孔、伸縮縫按照重力式擋土墻施工說明設置。沿墻長每隔10～15m和與其它建筑物連接處應設置伸縮縫。沿墻高和墻長應設置泄水孔，按上下左右每隔2~3m交錯布置。折線墻背的易積水處亦應設置。最下一排泄水孔應高出地面0.3m，如為路塹擋土墻則應高出側溝內水位0.3m。為防止泄水孔堵塞,在泄水孔進水端應設置碎石反濾層，厚度不小于0。5m，并在泄水孔下部設置隔水層，不使積水滲入基底。墻背回填土應分層回填夯實至設計及規(guī)范要求的密實度。回填用土符合要求。禁止用腐殖土、含水率大的粉質土、塊石粒徑大于規(guī)范要求的土方回填。2、施工注意事項（1）基坑開挖和檢驗①基坑開挖應進行詳細的測量定位并標出開挖線，基坑開挖應盡量在旱季完成，邊坡穩(wěn)定性差且基坑開挖較深時，應分段跳槽開挖，并設置臨時支護；②基坑開挖時應核對地質情況,基底應進行承載力檢測，當達到設計的基坑承載力要求時，可進行下一道工序施工，若不能達到設計基坑承載力要求，應根據(jù)設計要求及有關規(guī)范處理，達到設計要求后方可繼續(xù)下一道工序的施工。③基槽開挖應作好臨時防、排水措施，確?；硬皇芩趾Α＃?）擋土墻基礎①擋土墻的基礎施工前，應做好場地臨時排水，對土質基坑應保持干燥,雨天施工坑內積水應隨時排除,對受水浸泡的基底土應全部予以清除，并以好土回填（或以砂、礫石夯填)至設計標高；②墻基礎直接置于天然地基上時，應經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗同意后，方可開始施工，當有滲透水，應及時排除；在巖體或土質松軟、有水地段，應選擇旱季分段集中施工;③墻基礎采用傾斜地基時，應按設計傾斜挖鑿，不得用填補法筑成斜面；④當墻基礎設置在巖石的橫坡上時，應清除表面風化層,并按設計鑿成臺階,沿墻長度方向有縱坡時，應沿縱按設計要求作成臺階。路肩墻端部應深入路堤內不小于0。75m，擋土墻端部嵌入原地層的深度，土質不小于1。5m，風化頗重的巖層不小于1.0m，風化輕微的巖層不小于0.5m.3、施工質量要求（1）砌體表面平整,砌縫完好、無開裂現(xiàn)象；勾縫平順、無脫落現(xiàn)象，泄水孔坡度向外,無堵塞現(xiàn)象；沉降縫整齊垂直，上下貫通，施工完后用麻絮瀝青填塞。(2）路肩擋土墻與路堤銜接時，在墻頭設置錐坡，一般情況下,沿路堤橫斷面方向與路堤設計邊坡坡度相同；沿路線方向,比路堤邊坡改陡一級。(3)混凝土的表面應平整，表面的蜂窩麻面不得超過該面積的0.5%，深度不超過8mm。（4）位于彎道處的擋土墻應平順、圓滑、美觀。5.2路基排水5。2.1邊溝、排水溝為將邊溝水或坡面水排出路基外側設置排水溝，斷面型式為矩形，深0.6m,寬0。6m，壁厚0。2m，采用C20混凝土澆筑。1、施工工藝流程圖測量放樣測量放樣基坑開挖溝身澆筑養(yǎng)護伸縮縫處理路基排水施工工藝流程圖2、施工方法依據(jù)施工圖紙進行放樣，標號標記。機械開挖時預留20cm人工清底，避免擾動基底,開挖寬度每側預留出30cm的工作面.基底鋪設10cm的砂墊層，混凝土澆筑前檢查模板的外形，保證美觀.3、施工注意事項（1）排水溝的測量放樣應適當加密，確保溝體線形美觀，達到線型順適、圓滑，并按設計要求設置沉降縫.（2）路基排水應依照實際地形選擇合適的位置將地面水和地下水排導出路基外，并與自然水系相銜接.（3)邊溝、排水溝施工放樣一般以兩個結構物之間的長度為一個單元，以確保邊溝、排水溝與結構物的進出水口順利連接.（4）為防止邊溝水流滿溢或沖刷，應盡可能的利用當?shù)氐挠欣匦螚l件，采取相應措,將邊溝水流分段設置出水口排出路基外.三角形邊溝每段長度不宜超過200m，多雨地區(qū)梯形邊溝每段長度不宜超過300m.（5）邊溝縱坡應與曲線前后溝底縱坡平順銜接，不允許曲線內側有積水或外溢現(xiàn)象.曲線外側邊溝深度應適當加深。（6）排水溝的出水口應用急流槽將水流引入路基以外或橋涵構造物.排水溝一般應采用加固措施,防止沖刷。4、施工質量（1）排水設施要求縱坡順適,溝底平整,排水暢通。(2）外觀要求線型美觀、順適、圓滑。（3)構造物要求堅實、穩(wěn)定.（4）基礎伸縮縫應與墻身伸縮縫對齊。（5)砌體抹面應平整、壓光、直順,不得有裂縫，空鼓現(xiàn)象。5.2.2急流槽在陡坡路段，為了將邊溝水導入排水溝或導出路基外側設置了急流槽，同時為了將平臺排水溝水導入邊溝或導出路基外側設置了平臺急流槽。1、施工工藝測量放線→邊坡修整、溝槽開挖→槽體砌筑→養(yǎng)護2、施工方法1）施工放樣施工時根據(jù)設計要求，用鋼尺放出所要漿砌的結構尺寸，然后進行定點、掛線。2）開挖溝槽在施工放樣完成后,開挖溝槽。在人工開挖溝槽的過程中，根據(jù)急流槽的標高開挖，開挖時注意控制好深度,不要多挖或少挖。溝槽開挖好后要對溝槽進行處理。3)鋪設砂礫墊層根據(jù)掛好的結構尺寸線,進行鋪設砂礫墊層，鋪設砂礫墊層要均勻。4）片石砌筑鋪設砂礫墊層后漿砌片石,片石之間漿砌連接緊密，嵌縫飽滿，片石不小于30cm，厚度不小于15cm,同時注意平整度。5)抹面抹面平整、光滑、流暢。6）勾縫勾縫縫寬均勻、美觀，并注意排水流暢，與橫向排水管連接緊密。3、施工質量（1）急流槽所用的混凝土及砌筑砂漿強度應滿足圖紙要求，配合比準確，砌縫隙砂漿飽滿，槽內抹面平整，直順。（2）進口匯集水流設施，出口設備消力檻等應砌筑牢固，不得有裂縫空鼓現(xiàn)象。（3)槽內抹面平順無裂紋。（4）設置坡度順直，無折坡現(xiàn)象.5.3涵洞本次施工完全利用起點附近的大坑橋及終點的兩座橋梁,拆除K4+230樁號老橋（詹李橋）進行拆除重建，同時對老路沿線涵洞進行拆除重建。涵洞結構形式為鋼筋混凝土蓋板涵或圓管涵.地基承載力達到設計要求時,應在基坑開挖后迅速組織基礎的施工，以防被雨水浸泡。對于地基承載力不足的，應按設計要求換填碎石或漿砌片石，夯實和壓實后也應盡快進行基礎的施工.5。3.1施工技術涵洞基礎整體基礎，采用挖掘機開挖,人工清底,開挖完成后，若檢測基底承載力達不到設計要求，對基坑采取碎石換填。邊墻施工采用大塊鋼模,橫撐采用Ф50鋼管，豎撐采用20×20cm方木,拉模鋼筋為Ф12螺紋鋼,間距80—100cm，在適當位置加設斜撐。模板支立后進行校對，尺寸標高符合要求后經(jīng)監(jiān)理工程師同意可以灌注混凝土.沉降縫沿涵長方向每隔4～6m設置一道，沉降縫貫穿整個涵臺斷面,縫寬2cm，嚴格按設計要求做好防水，確保沉降縫處不漏水。鋼筋砼蓋板涵臺背填土采用透水性材料分層對稱回填并夯實。1、涵洞地基承載力檢驗方法涵洞基底已挖至基底設計高程或已按設計要求加固、處理完畢后，經(jīng)過基底檢驗合格后再進行基礎圬工施工.為了使基底檢驗及時，以免等候檢驗基底暴露時間過久而風化變質,提前通知檢驗人員安排檢驗。涵洞基底的地基檢驗方法:⑴一般采用直觀或觸探器確認土質與設計要求符合時，即簽認進行澆注基礎。⑵經(jīng)過直觀或觸探對地質有疑問時，取土樣做土的物理力學性能試驗。通過土樣的檢測指標來鑒定土的容許承載力。⑶對經(jīng)過加固處理后的地基,根據(jù)不同加固方法的質量要求采用相應的檢驗方法,包括量測加固范圍、樁位偏差和樁體垂直度偏差，測定其壓實度，用靜力觸探、動力觸探、標準貫入試驗檢驗加固處理后的效果.2、技術措施⑴加強測量、試驗、檢測等基礎性技術工作調遣技術水平高、操作熟練的技術人員組成精干的測量、試驗、檢測隊伍，制定詳細的、切實可行的、具有可操作性的技術管理工作制度，做到工作有標準，檢查有制度,同時裝備先進的測量、試驗、檢測儀器，用科學的手段保障工程質量。⑵加強基礎隱蔽工程的質量檢查基礎開挖后，請設計、監(jiān)理進行檢查簽證。基礎鋼筋工程、混凝土工程均通過三級簽證，上道工序檢查合格后再進行下一步施工，施工中對每道工序嚴格檢查。⑶嚴格控制鋼筋工程質量嚴把材料關，鋼筋有出廠質量合格證書或試驗報告單，并做機械性能試驗，對進場的鋼筋進行抽驗,遵守“先試驗,后使用”的原則,對力學性能差、嚴重銹蝕、麻坑、裂紋夾砂和夾層及其它不合規(guī)范的鋼筋，堅決不予驗收和使用。嚴格控制鋼筋的加工質量。保證鋼筋的綁扎和焊接質量.加強對加工后的鋼筋的存放管理。⑷嚴格控制模板質量模板自行加工制作或由信譽好的、有資質的專業(yè)廠家定做，采用大塊整體鋼模,確保不漏漿、不跑模，幾何尺寸符合精度要求.5。3。2施工注意事項1、蓋板涵的基坑開挖應采用機械開挖,人工配合成型.挖掘機開挖距基底標高10～20cm，人工修整基底確保不擾動基底地質土層。2、在開挖基坑時一般在基坑兩側留出臨時排水溝，以降低基坑水位，以免讓地表水或地下水浸濕基底土質。3、基坑開挖完后應檢測地基承載力，基底承載力符合設計要求的情況下,方可進行下一道工序的施工。4、蓋板涵的墻身施工應采用鋼模,鋼模數(shù)量必須滿足施工需要，以確保墻身的混凝土外觀滿足設計要求。5、蓋板涵的蓋板,分為預制、安裝和現(xiàn)澆兩種施工方法。采用預制的必須嚴格控制預制板的長度與現(xiàn)場的沉降縫位置嚴格對應?，F(xiàn)澆法的模板支架必須有足夠的強度和剛度,沉降縫采用泡沫板隔開，基礎、墻身、蓋板沉降縫應在同一位置、上下順直、貫通.6、蓋板砼澆筑完成后必須及時養(yǎng)生，同時制作兩組試塊與其同條件養(yǎng)生,強度達到設計規(guī)范要求時方能拆除支架。7、蓋板涵沉降縫的處理均采用瀝青麻絮填塞,必須塞滿填實.5。3。3施工質量1、砼表面平整，棱線順直，無嚴重啃邊、掉角。2、蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的0。5％，砼表面出現(xiàn)非受力裂縫不得超過0。1mm。3、板的填縫應平整密實.4、施工過程中嚴禁采用溜槽輸送混凝土，對于山區(qū)低洼施工地段,在有必要的情況下，應采用汽車