煤礦安全避險“六大系統(tǒng)”管理制度匯編

煤礦安全避險“六大系統(tǒng)”管理制度匯編TOC\o"1-2"\n\u第一篇安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)第一章安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)管理制度第二章安全監(jiān)測系統(tǒng)管理制度第三章礦井通風(fēng)安全儀器儀表管理制度第四章安全監(jiān)控設(shè)備的設(shè)置第五章安全監(jiān)控設(shè)備的安裝、使用和維護(hù)制度第六章安全監(jiān)控系統(tǒng)的信息處理管理制度第七章安全監(jiān)控設(shè)備的驗收與報廢制度第八章技術(shù)資料第九章便攜式甲烷檢測儀的管理第十章維修制度第十一章報警儀管理規(guī)定第十二章監(jiān)測瓦斯傳感器管理規(guī)定第十三章日報表審簽的管理規(guī)定第十四章礦井安全監(jiān)測監(jiān)控電工及值班員管理制度第十五章自救器使用管理制度第十六章安全儀器使用管理制度第十七章安全儀表計量檢驗制度第十八章通風(fēng)安全儀器儀表保管、維修、保養(yǎng)制度第十九章監(jiān)控系統(tǒng)定期審查制度第二十章監(jiān)測系統(tǒng)調(diào)試管理制度第二十一章安全儀表計量檢驗制度第二十二章儀器儀表維修管理制度第二十三章便攜式儀器管理制度第二十四章KJ70N安全監(jiān)測系統(tǒng)操作規(guī)程第二篇人員定位系統(tǒng)第二十五章人員定位系統(tǒng)井下人員緊急撤離預(yù)案第二十六章人員定位監(jiān)測系統(tǒng)崗位責(zé)任制第二十七章人員定位系統(tǒng)監(jiān)控員崗位責(zé)任制第二十八章人員定位監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)控員操作規(guī)程第二十九章人員定位系統(tǒng)維修工操作規(guī)程第三十章人員定位系統(tǒng)設(shè)施設(shè)備管理制度第三十一章人員定位監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)資料管理制度第三十二章人員定位監(jiān)測系統(tǒng)交接班制度第三十三章人員定位監(jiān)測系統(tǒng)調(diào)度值班制度第三十四章人員定位監(jiān)測系統(tǒng)異常情況上報處理制度第三十五章人員識別卡領(lǐng)取管理制度第三十六章人員定位監(jiān)測系統(tǒng)責(zé)任追究制第三十七章人員定位跟蹤系統(tǒng)管理制度第三篇通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)第三十八章通信系統(tǒng)故障搶修應(yīng)急預(yù)案第三十九章通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)操作人員崗位職責(zé)第四十章通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)維修工操作規(guī)程第四十一章通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)設(shè)備及設(shè)施管理制度第四十二章通信系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施技術(shù)資料管理制度第四十三章通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)值班制度第四十四章通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)設(shè)備定期檢修制度第四十五章通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)運行管理制度第四十六章通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)故障報告制度第四十七章通信系統(tǒng)報警、求救通信信息上報制度第四十八章通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)管理制度第四十九章通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)事故責(zé)任追究制度第五十章通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)人員培訓(xùn)制度第四篇緊急避險系統(tǒng)篇第五十一章正確認(rèn)知緊急避險系統(tǒng)第五十二章避難硐室第五十三章維護(hù)與管理第五十四章培訓(xùn)與應(yīng)急演練第五篇壓風(fēng)自救系統(tǒng)第五十五章壓風(fēng)自救系統(tǒng)安裝使用管理制度第五十六章壓風(fēng)自救系統(tǒng)事故應(yīng)急預(yù)案第五十七章自救系統(tǒng)管理機構(gòu)及職責(zé)第五十八章壓風(fēng)自救設(shè)施日常維護(hù)保養(yǎng)檢修制度第五十九章壓風(fēng)自救系統(tǒng)技術(shù)資料管理制度第六十章壓風(fēng)自救系統(tǒng)使用培訓(xùn)制度第六十一章壓風(fēng)自救系統(tǒng)管路工操作規(guī)程第六十二章壓風(fēng)自救裝置安全操作規(guī)程第六十三章壓風(fēng)自救系統(tǒng)故障報告制度第六十四章安全儀表計量檢驗制度第六十五章壓風(fēng)自救系統(tǒng)故障處理期間安全措施第六十六章空壓機房要管理制度第六十七章空壓機司機崗位責(zé)任制第六十八章空壓機司機交接班制度第六十九章空壓機房包機制度第七十章空壓機房設(shè)備巡回檢查制度第七十一章空壓機房要害場所防火制度第七十二章螺桿式空壓機操作規(guī)程第七十三章壓風(fēng)自救系統(tǒng)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)第七十四章壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)急演練制度第六篇供水施救系統(tǒng)第七十五章供水施救應(yīng)急演練制度第七十六章供水施救系統(tǒng)事故應(yīng)急預(yù)案第七十七章供水施救系統(tǒng)主要管理操作維護(hù)人員組織機構(gòu)第七十八章供水施救系統(tǒng)管理維護(hù)人員崗位責(zé)任制第七十九章供水施救維修工操作規(guī)程

第八十章供水施救系統(tǒng)設(shè)備、設(shè)施的管理制度第八十一章系統(tǒng)技術(shù)資料管理制度第八十二章供水施救值輪流班制度第八十三章供水施救系統(tǒng)設(shè)備定期檢修制度第八十四章供水施救系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)運行管理制度第八十五章供水施救系統(tǒng)故障報告制度第八十六章供水施救系統(tǒng)管網(wǎng)異常上報制度第八十七章供水施救系統(tǒng)故障期間安全措施第八十八章供水施救系統(tǒng)應(yīng)急措施-130-第五十二章避難硐室1、避難硐室應(yīng)布置在穩(wěn)定的巖層中，避開地質(zhì)構(gòu)造帶、高溫帶、應(yīng)力異常區(qū)以及透水危險區(qū)。前后20米范圍內(nèi)巷道應(yīng)采用不燃性材料支護(hù)，且頂板完整、支護(hù)完好，符合安全出口的要求。特殊情況下確需布置在煤層中時，應(yīng)有控制瓦斯涌出和防止瓦斯積聚、煤層自燃的措施。永久避難硐室應(yīng)確保在服務(wù)期間不受采動影響，臨時避難硐室應(yīng)在服務(wù)期間避免受采動損害。2、避難硐室應(yīng)采用向外開啟的兩道門結(jié)構(gòu)。外側(cè)第一道門采用既能抵擋一定強度的沖擊波，又能阻擋有毒有害氣體的防護(hù)密閉門；第二道門采用能阻擋有毒有害氣體的密閉門。兩道門之間為過渡室，密閉門之內(nèi)為避險生存室。防護(hù)密閉門上設(shè)觀察窗，門墻設(shè)單向排水管和單向排氣管，排水管和排氣管應(yīng)加裝手動閥門。過渡室內(nèi)應(yīng)設(shè)壓縮空氣幕和壓氣噴淋裝置。永久避難硐室過渡室的凈面積應(yīng)不小于3.0米2；臨時避難硐室不小于2.0米2。生存室的寬度不得小于2.0米，長度根據(jù)設(shè)計的額定避險人數(shù)以及內(nèi)配裝備情況確定。生存室內(nèi)設(shè)置不少于兩趟單向排氣管和一趟單向排水管，排水管和排氣管應(yīng)加裝手動閥門。永久避難硐室生存室的凈高不低于2.0米，每人應(yīng)有不低于1.0米2的有效使用面積，設(shè)計額定避險人數(shù)不少于20人，宜不多于100人。臨時避難硐室生存室的凈高不低于1.85米，每人應(yīng)有不低于0.9米2的有效使用面積，設(shè)計額定避險人數(shù)不少于10人，不多于40人。3、避難硐室防護(hù)密閉門抗沖擊壓力不低于0.3兆帕，應(yīng)有足夠的氣密性，密封可靠、開閉靈活。門墻周邊掏槽，深度不小于0.2米，墻體用強度不低于C30的混凝土澆筑，并與巖（煤）體接實，保證足夠的氣密性。利用可移動式救生艙的過渡艙作為臨時避難硐室的過渡室時，過渡艙外側(cè)門框?qū)挾葢?yīng)不小于0.3米，安裝時在門框上整體灌注混凝土墻體，四周掏槽深度、墻體強度及密封性能要求不低于防護(hù)密閉門的安裝要求。4、采用錨噴、砌碹等方式支護(hù)，支護(hù)材料應(yīng)阻燃、抗靜電、耐高溫、耐腐蝕，頂板和墻壁的顏色宜為淺色。硐室地面高于巷道底板不小于0.2米。5、有條件的礦井宜為永久避難硐室布置由地表直達(dá)硐室的鉆孔，鉆孔直徑應(yīng)不小于200毫米。通過鉆孔設(shè)置水管和電纜時，水管應(yīng)有減壓裝置；鉆孔地表出口應(yīng)有必要的保護(hù)裝置并儲備自帶動力壓風(fēng)機，數(shù)量不少于2臺。避難硐室還應(yīng)配備自備氧供氧系統(tǒng)，供氧量不小于24小時。6、接入避難硐室的礦井壓風(fēng)、供水、監(jiān)測監(jiān)控、人員定位、通訊和供電系統(tǒng)的各種管線在接入硐室前應(yīng)采取保護(hù)措施。避難硐室內(nèi)宜加配應(yīng)急通訊設(shè)施。7、避難硐室施工前，應(yīng)有專門的施工設(shè)計。8、避難硐室施工中應(yīng)加強工程管理和過程控制，確保施工質(zhì)量。9、避難硐室施工、安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行各種功能測試和聯(lián)合試運行，并嚴(yán)格按設(shè)計要求組織驗收。

第五十三章維護(hù)與管理1、煤礦企業(yè)應(yīng)建立緊急避險系統(tǒng)管理制度，確定專門機構(gòu)和人員對緊急避險設(shè)施進(jìn)行維護(hù)和管理，保證其始終處于正常待用狀態(tài)。2、緊急避險設(shè)施內(nèi)應(yīng)懸掛或張貼簡明、易懂的使用說明，指導(dǎo)避險礦工正確使用。3、煤礦企業(yè)應(yīng)定期對緊急避險設(shè)施及配套設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢查，并按產(chǎn)品說明書要求定期更換部件或設(shè)備。應(yīng)保證儲存的食品、水、藥品等始終處于保質(zhì)期內(nèi)，外包裝應(yīng)明確標(biāo)示保質(zhì)日期和下次更換時間。每天應(yīng)對緊急避險設(shè)施進(jìn)行1次巡檢，設(shè)置巡檢牌板，做好巡檢記錄。煤礦負(fù)責(zé)人應(yīng)對緊急避險設(shè)施的日常巡檢情況進(jìn)行檢查。每月對配備的高壓氣瓶進(jìn)行1次余量檢查及系統(tǒng)調(diào)試，氣瓶內(nèi)壓力低于額定壓力的95%時，應(yīng)及時更換。每3年對高壓氣瓶進(jìn)行1次強制性檢測，每年對壓力表進(jìn)行1次強制性檢驗。每10天應(yīng)對設(shè)備電源進(jìn)行1次檢查和測試。每年對緊急避險設(shè)施進(jìn)行1次系統(tǒng)性的功能測試，包括氣密性、電源、供氧、有害氣體處理等。4、經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)緊急避險設(shè)施不能正常使用時，應(yīng)及時維護(hù)處理。采掘區(qū)域的緊急避險設(shè)施不能正常使用時，應(yīng)停止采掘作業(yè)。5、礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計劃、重大事故應(yīng)急預(yù)案、采區(qū)設(shè)計及作業(yè)規(guī)程中應(yīng)包含緊急避險系統(tǒng)的相關(guān)內(nèi)容。6、應(yīng)建立緊急避險設(shè)施的技術(shù)檔案，準(zhǔn)確記錄緊急避險設(shè)施設(shè)計、安裝、使用、維護(hù)、配件配品更換等相關(guān)信息。7、礦每年年底前將緊急避險系統(tǒng)建設(shè)和運行情況，向縣級以上煤礦安全監(jiān)管部門和駐地煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)書面報告。

第五十四章培訓(xùn)與應(yīng)急演練1、煤礦企業(yè)應(yīng)將了解緊急避險系統(tǒng)、正確使用緊急避險設(shè)施作為入井人員安全培訓(xùn)的重要內(nèi)容，確保所有入井人員熟悉井下緊急避險系統(tǒng)，掌握緊急避險設(shè)施的使用方法，具備安全避險基本知識。對緊急避險系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整后，應(yīng)及時對相關(guān)區(qū)域的入井人員進(jìn)行再培訓(xùn)，確保所有入井人員準(zhǔn)確掌握緊急避險系統(tǒng)的實際狀況。2、煤礦應(yīng)當(dāng)每年開展1次緊急避險應(yīng)急演練，建立應(yīng)急演練檔案，并將應(yīng)急演練情況書面報告縣級以上煤礦安全監(jiān)管部門和駐地煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)。

第五篇壓風(fēng)自救系統(tǒng)第五十五章壓風(fēng)自救系統(tǒng)安裝使用管理制度壓風(fēng)自救系統(tǒng)是在井下瓦斯或有害氣體濃度發(fā)生突然變化而超過有關(guān)規(guī)定、或發(fā)生瓦斯爆炸時，保障井下所有人員生命安全的一項重要的安全防護(hù)裝備和措施。為搞好壓風(fēng)自救系統(tǒng)的安裝、使用管理工作，發(fā)揮該安全裝備的作用，對壓風(fēng)自救系統(tǒng)的設(shè)計、使用和管理作如下規(guī)定：1、壓風(fēng)機供風(fēng)量和管網(wǎng)必須滿足安全生產(chǎn)的需要，且必須有一臺備用壓風(fēng)機。供電必須采用雙回路，確保24小時不間斷供給井下充足的壓風(fēng)。嚴(yán)禁使用井下移動壓風(fēng)機作為壓風(fēng)自救系統(tǒng)的風(fēng)源。2、工作面供風(fēng)能力的確定：根據(jù)壓風(fēng)自救系統(tǒng)安裝區(qū)域工作人員數(shù)量，并考慮到輸氣管路的漏風(fēng)量和一定的富裕量、按下式確定供風(fēng)量。（1）Q源≥Q需Q需＝K·K1·∑總·q自式中：Q源—氣源的供風(fēng)能力m3／min；Q需—作業(yè)區(qū)域所需風(fēng)量m3／min；K—壓風(fēng)管路漏風(fēng)系數(shù)，取1.2；K1—壓風(fēng)自救系統(tǒng)安裝區(qū)域工作人員不均衡系數(shù)，取1.2；∑總—壓風(fēng)自救系統(tǒng)安裝區(qū)域工作的最多人數(shù)；q自—壓縮空氣供給量，每人按0.1m3／min。（2）供氣源的風(fēng)壓為0.3～0.7MPa。3、管路的安裝要求（1）管路規(guī)格：掘進(jìn)工作面及回采工作面兩巷的壓風(fēng)自救管路直徑不小于50mm，其它分散需用地點不小于25mm。長距離供風(fēng)必須增大管路直徑，滿足供風(fēng)量需要。（2）管路敷設(shè)要求牢固平直，接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)。氣源接口處要有總閥門，便于壓風(fēng)自救器的維護(hù)。（3）必須在巷道外口附近壓風(fēng)自救管路上設(shè)置油、水分離器，保持供風(fēng)清潔，防止壓風(fēng)自救裝置減壓閥經(jīng)常堵塞。4、安裝位置及數(shù)量（1）壓風(fēng)自救系統(tǒng)安裝在掘進(jìn)工作面巷道和回采工作面巷道內(nèi)壓縮空氣管道上，安裝地點應(yīng)在寬敞、支護(hù)良好、沒有雜物堆的人行道側(cè)，人行道寬度應(yīng)保持在0.8m以上，管路安裝高度應(yīng)距底板0.5m，便于現(xiàn)場人員自救應(yīng)用。壓風(fēng)自救系統(tǒng)下面不得有水溝無蓋板或蓋板不齊全的現(xiàn)象。（2）煤巷掘進(jìn)工作面自掘進(jìn)面回風(fēng)口開始，距迎頭25～40m的距離設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量應(yīng)比該區(qū)域工作人員數(shù)量多2臺，然后每50m設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，每組數(shù)量為5～8臺；巖巷掘進(jìn)工作面距迎頭100～130m安裝一組壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量應(yīng)比該區(qū)域工作人員數(shù)量多2臺，迎頭向外每隔100m和放炮撤人地點各安裝一組壓風(fēng)自救裝置，每組數(shù)量為5～8臺。（3）回采工作面回風(fēng)巷在距采面回風(fēng)巷上安全出口以外25～40m范圍內(nèi)設(shè)置壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量應(yīng)比該區(qū)域工作人員數(shù)量多2臺，向外有人固定作業(yè)地點安裝一組壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量為5～8臺；進(jìn)風(fēng)巷在距采面下安全出口以外50～100m范圍內(nèi)設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量應(yīng)比該區(qū)域工作人員數(shù)量多2臺。（4）壓風(fēng)自救袋的安裝高度要適當(dāng)，開關(guān)位置便于操作，便于現(xiàn)場人員自救應(yīng)用。5、壓風(fēng)自救系統(tǒng)的調(diào)試壓風(fēng)自救系統(tǒng)管路安裝好后，在安裝自救裝置前要進(jìn)行通氣試驗，將管路內(nèi)的雜質(zhì)及銹蝕粉末吹出。檢查管路的接頭是否漏氣。自救裝置安裝好后，由安裝人員全部打開并逐個檢查，保證風(fēng)量充足。6、壓風(fēng)自救系統(tǒng)的使用管理（1）壓風(fēng)自救系統(tǒng)由使用單位指定專人每班對管路、自救裝置進(jìn)行檢查，及時處理管路和自救裝置存在的漏氣、堵塞等問題，保證壓風(fēng)自救系統(tǒng)的清潔完善好用。（2）工作面壓風(fēng)自救系統(tǒng)的總閥門及每一組自救裝置的閥門必須處于常開狀態(tài)，嚴(yán)禁關(guān)閉。（3）生產(chǎn)技術(shù)科要繪制礦井壓風(fēng)自救系統(tǒng)圖，并注明使用點管路長度、管徑、閥門個數(shù)和每組自救裝置的位置及數(shù)量等。（4）加強對職工的培訓(xùn)教育工作，使現(xiàn)場每個職工掌握壓風(fēng)自救裝置的性能、作用和使用方法，教育職工懂得自救系統(tǒng)的重要性和損壞它的危害性，確保自救系統(tǒng)的完好可靠。（5）壓風(fēng)自救系統(tǒng)進(jìn)行拆除時，自救裝置必須先從管路上取下，然后拆卸管路；嚴(yán)禁連同管路一起拆卸，防止損壞自救裝置。（6）安監(jiān)科要對壓風(fēng)自救系統(tǒng)的設(shè)計、安裝使用、管理經(jīng)常進(jìn)行監(jiān)督檢查，對查出的問題要落實整改直至停產(chǎn)整頓。

第五十六章壓風(fēng)自救系統(tǒng)事故應(yīng)急預(yù)案為了進(jìn)一步提高煤礦事故防范意識，保證礦井安全生產(chǎn)和員工人身安全，使礦井遇到壓風(fēng)自救系統(tǒng)事故時避免發(fā)生混亂，以最大限度地降低事故危害影響程度，提高調(diào)度監(jiān)控人員處理災(zāi)害事故的應(yīng)變能力，特制定本預(yù)案。1、成立事故應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組總指揮：礦長副總指揮：安全副礦長總工程師生產(chǎn)副礦長機電副礦長成員：通風(fēng)區(qū)長、技術(shù)科長、機電科長、調(diào)度室主任、各采掘隊長及技術(shù)員2、事故應(yīng)急救援的主要任務(wù)對井上、下發(fā)生壓風(fēng)自救系統(tǒng)故障時，必須在較短時間內(nèi)恢復(fù)正常投入使用。3、事故應(yīng)急救援的主要職責(zé)1）負(fù)責(zé)事故應(yīng)急救援的管理和組織。2）負(fù)責(zé)事故應(yīng)急救援的技術(shù)知識培訓(xùn)。3）負(fù)責(zé)物資的管理。4、應(yīng)急救援程序1）調(diào)度值班人員接到發(fā)生故障時，及時通知值班領(lǐng)導(dǎo)及應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組成員，由副總指揮（機電副礦長）查明原因，做出正確的判斷，及時制定解決方案。2）凡被通知的單位和人員都應(yīng)做好一切恢復(fù)壓風(fēng)自救系統(tǒng)的人、財、物準(zhǔn)備工作，聽候總指揮、副總指揮的安排。3）調(diào)度員隨時向總指揮匯報事故處理的進(jìn)展情況。4）壓風(fēng)自救系統(tǒng)維修人員必須服從調(diào)度指揮。5）事故處理完畢后，各采掘隊及輔助隊管理應(yīng)積極組織人員恢復(fù)正常生產(chǎn)。

第五十七章自救系統(tǒng)管理機構(gòu)及職責(zé)1、壓風(fēng)自救系統(tǒng)管理機構(gòu)組長：礦長副組長：安全副礦長總工程師生產(chǎn)副礦長機電副礦長成員：安監(jiān)通風(fēng)科長生產(chǎn)技術(shù)科長機電科長調(diào)度室主任各采掘隊長及技術(shù)員2、職責(zé)1）組長：負(fù)責(zé)提足用好煤炭生產(chǎn)安全費用，加大安全投入，從人、財、物等各方面保證建設(shè)進(jìn)度。針對存在的問題，研究有針對性的措施，從設(shè)計、施工、驗收等環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，科學(xué)組織施工，保證壓風(fēng)自救系統(tǒng)建設(shè)工程質(zhì)量。2）副組長:負(fù)責(zé)認(rèn)真執(zhí)行組長布置的一切任務(wù)，并及時向組長匯報各項任務(wù)的完成情況。3)分管負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)制定切實可行的工作規(guī)劃和方案，明確壓風(fēng)自救系統(tǒng)建設(shè)完善的目標(biāo)、任務(wù)、措施及進(jìn)度安排。負(fù)責(zé)牽頭制定壓風(fēng)自救系統(tǒng)的相關(guān)制度，并嚴(yán)格監(jiān)督落實。4）成員：在副組長的帶領(lǐng)下，嚴(yán)格執(zhí)行本礦有關(guān)壓風(fēng)自救系統(tǒng)的各項管理制度和規(guī)定。安監(jiān)通風(fēng)科負(fù)責(zé)對本礦壓風(fēng)自救系統(tǒng)的日常檢查。

第五十八章壓風(fēng)自救設(shè)施日常維護(hù)保養(yǎng)檢修制度2、每班進(jìn)班時打開汽水分離器排水孔，排出積存在內(nèi)的積水與雜質(zhì)。

第五十九章壓風(fēng)自救系統(tǒng)技術(shù)資料管理制度為了進(jìn)一步加強圖紙、技術(shù)資料在使用過程中，做到真實、準(zhǔn)確，同時做到統(tǒng)一管理，以便充分利用，確保礦井安全生產(chǎn)，特制定本制度。1、要有專人保管圖紙、技術(shù)資料，每月進(jìn)行一次檔案清理工作，圖紙資料分類明確，查找方便。2、系統(tǒng)（設(shè)備）布置圖、飲水點圖、系統(tǒng)布置電子圖等每季必須進(jìn)行一次繪制，每月根據(jù)現(xiàn)場實際情況及時修改補充，確保圖紙的真實性、準(zhǔn)確性。3、日常各種記錄在每月月底進(jìn)行及時分類歸檔封存，以備查閱，保存時間不得少于一年。每遇調(diào)整系統(tǒng)布置時，應(yīng)及時修改補充設(shè)備臺帳。4、本單位其他科室人員使用圖紙、技術(shù)資料都必須出具借條，并嚴(yán)格做好記錄。5、對無保留價值的圖紙、技術(shù)資料整理列出清單，需報礦長及總工程師審查，進(jìn)行銷毀并清帳。

第六十章壓風(fēng)自救系統(tǒng)使用培訓(xùn)制度1、每年組織一次壓風(fēng)自救系統(tǒng)使用演練，確保每位入井人員都能正確使用壓風(fēng)自救系統(tǒng)。2、井下員工必須熟知自救裝置的地點、使用方法，便于發(fā)生災(zāi)害時能迅速自救。3、教育職工應(yīng)愛護(hù)壓風(fēng)自救系統(tǒng)裝置，發(fā)現(xiàn)損壞該系統(tǒng)立即向有關(guān)部門報告，及時采取措施修復(fù)并投入使用。4、教會現(xiàn)場每個職工，必須掌握壓風(fēng)自救裝置的性能和使用方法。5、凡新設(shè)置的壓風(fēng)自救系統(tǒng)裝置，各隊隊長（或技術(shù)員）要向職工交待清楚設(shè)置的路線和地點。6、新到礦職工除按為期進(jìn)行不少于72小時的安全教育培訓(xùn)外，還必須對壓風(fēng)自救系統(tǒng)的知識進(jìn)行培訓(xùn)，否則一律不準(zhǔn)入井。7、凡發(fā)現(xiàn)損壞壓風(fēng)自救系統(tǒng)裝置的人員一律從重處理。第六十一章壓風(fēng)自救系統(tǒng)管路工操作規(guī)程1、管路工負(fù)責(zé)管路的安裝、拆卸、檢查和維修工作。2、安裝壓風(fēng)管路時，應(yīng)根據(jù)施工場所的條件要求帶齊所需用具。3、安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查管材質(zhì)量，應(yīng)無堵塞物，管盤應(yīng)完好。4、在通風(fēng)不良巷道中安裝時，除有措施外，還應(yīng)配有瓦檢員，在檢查瓦斯符合有關(guān)規(guī)定后，方可工作。5、管路要托掛或墊起吊掛要平直，拐彎處設(shè)彎頭，不拐急彎。管子的接頭口要擰緊，用法蘭盤連接的管子必須加墊圈，做到不漏氣。6、在斜巷內(nèi)接直徑為4寸或更大管徑的管子時，接好一節(jié)運一節(jié)，并把接好的管子用卡子或8-10號鐵絲卡在或綁在予先打好的管子托架上。7、拆卸管子時，要兩人托住管子，相互配合，一人擰下螺絲。8、在傾角較大的巷道中拆接管子時，必須佩帶保險帶，并有專用工具袋，用完的工具或拆下的部件及時裝入袋內(nèi)，拆接管子前，應(yīng)先用繩子將準(zhǔn)備拆接的管子栓好，繩子另一頭牢固地栓在支架或其它支撐物上，以防止管子掉下。9、敷設(shè)壓風(fēng)自救管路時，要嚴(yán)格按設(shè)計施工。10、當(dāng)管路通風(fēng)風(fēng)門、風(fēng)橋等設(shè)施時，管路要從墻的一角打孔通過，接好后用灰漿堵嚴(yán)。管路不得影響風(fēng)門的開關(guān)。11、要在有電纜的巷道內(nèi)敷設(shè)管路時，應(yīng)盡量敷設(shè)在另一側(cè)，如條件不允許，必須與電纜敷設(shè)在同一側(cè)時，管路應(yīng)離開電纜300毫米。12、用法蘭盤聯(lián)接管子時，嚴(yán)禁手指插入兩個法蘭盤間隙及螺絲眼，以防錯動擠手。13、接膠管或塑料管時，接頭應(yīng)用鐵絲捆緊、連接、砸平。每隔3-4米要有一吊掛點，保持平、直、穩(wěn)。井下不準(zhǔn)使用摩擦能產(chǎn)生靜電的塑料管。14、新安裝或更換的管路要進(jìn)行漏氣試驗，不合標(biāo)準(zhǔn)的不能使用。15、拆卸的管子要及時運走，不能及時運走的應(yīng)在指定地點堆放整齊，把接頭、三通、閥門、螺絲等全部回收妥善保管。16、連接壓風(fēng)管路時必須加膠墊，上全法蘭盤螺絲并擰緊，以確保不漏氣，安裝流量計時，必須嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工。17、拆除或更換壓風(fēng)管路前，必須把計劃拆除的管路與在使用的管路用擋板或閥門隔開。18、發(fā)現(xiàn)管路損壞、漏氣，應(yīng)立即匯報并及時處理。

第六十二章壓風(fēng)自救裝置安全操作規(guī)程當(dāng)井下發(fā)生瓦斯或有害氣體嚴(yán)重超標(biāo)時，對工作人員生命有嚴(yán)重威脅時，現(xiàn)場人員要以最快的速度進(jìn)行如下操作：1、拉下自救裝置門鎖，把門打開；2、順時針旋轉(zhuǎn)打開進(jìn)氣閥，觀察壓力表，使其在0.05—0.1MPa范圍內(nèi)（手動式調(diào)壓）。3、取出吸氣面罩，戴在口鼻上，進(jìn)行自然呼吸，等待救援。第六十三章壓風(fēng)自救系統(tǒng)故障報告制度壓風(fēng)自救系統(tǒng)維修人員必須實行24小時不間斷監(jiān)管，當(dāng)?shù)V井的壓風(fēng)自救系統(tǒng)發(fā)生故障時，應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行。1、當(dāng)?shù)V井的壓風(fēng)自救系統(tǒng)發(fā)生故障時，能現(xiàn)場處理的立即處理；不能處理的必須立即向礦調(diào)度室報告，并通知有關(guān)部門立即協(xié)助處理。2、如遇我礦壓風(fēng)自救系統(tǒng)不正常運行，值班領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)及時會同相關(guān)人員制定故障期間采取的安全措施。3、在故障發(fā)生后，應(yīng)積極組織搶修，盡快恢復(fù)正常。并將發(fā)生故障時間、現(xiàn)象、原因、處理辦法、恢復(fù)時間等做好記錄。4、當(dāng)?shù)V井內(nèi)各使用單位管理范圍內(nèi)的壓風(fēng)自救系統(tǒng)發(fā)生故障時，立即向本單位負(fù)責(zé)人報告。

第六十四章安全儀表計量檢驗制度1、空氣壓縮機司機每班對各種儀表進(jìn)行巡回檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時通知檢修工進(jìn)行處理。2、維修工每天對各種儀表進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。3、各種儀表應(yīng)使用經(jīng)過國家規(guī)定的生產(chǎn)廠家的儀表，嚴(yán)禁使用假冒偽劣產(chǎn)品。4、各種儀表嚴(yán)格按照規(guī)定使用，嚴(yán)禁其它儀表替代。5、各種儀表每半年送有資質(zhì)單位或部門進(jìn)行一次檢驗，并出示檢驗報告，經(jīng)檢驗合格后方可使用。

第六十五章壓風(fēng)自救系統(tǒng)故障處理期間安全措施1、加強壓風(fēng)自救系統(tǒng)的專職或兼職維護(hù)、維修人員對壓風(fēng)自救系統(tǒng)、管路及其附屬設(shè)施的日常檢查工作，根據(jù)故障大小采取有針對性的處理措施，不得拖延。2、系統(tǒng)故障較小，如只是管路輕微的漏風(fēng)需及時更換接頭、管件、分支閥門等，維修作業(yè)對系統(tǒng)影響較小時，現(xiàn)場采取措施立即進(jìn)行處理。3、系統(tǒng)故障較大，如需要斷開管路進(jìn)行更換管路、主閥門等，會影響系統(tǒng)的正常使用，應(yīng)制定、審批施工安全技術(shù)措施，同時通知與壓風(fēng)自救系統(tǒng)有關(guān)的受影響單位。4、系統(tǒng)故障處理時，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，抓緊時間施工，盡量縮短影響時間。遵守如下操作程序：關(guān)閉閥門→放風(fēng)→斷開管路維修→質(zhì)量檢查→供風(fēng)試驗→恢復(fù)系統(tǒng)供風(fēng)。5、在停止壓風(fēng)自救系統(tǒng)供風(fēng)時，要事先與調(diào)度室、受影響的采掘工作面跟班隊長、安檢人員聯(lián)系好后，方可施工。6、在維修、處理壓風(fēng)管路故障時，必須先打開管路供風(fēng)閥門放風(fēng)后，方可斷開管路。維修作業(yè)完成后，要檢查施工質(zhì)量，確保壓風(fēng)自救系統(tǒng)能夠正常運行。7、在故障處理期間一旦出現(xiàn)異常情況，如井下出現(xiàn)災(zāi)害事故，維修人員要立即恢復(fù)壓風(fēng)自救系統(tǒng)，以保證隨時向災(zāi)區(qū)遇險員工供給新鮮壓風(fēng)。8、每次故障處理后，維修人員要及時做好故障處理記錄。9、為了提高故障處理工作的應(yīng)變速度，維修人員要在井下材料庫等地點儲備一定的維修工作需要的管件、螺絲等配件材料，這些材料為壓風(fēng)自救系統(tǒng)專用，不得挪作他用。

第六十六章空壓機房要管理制度1、要害場所未經(jīng)允許，任何人不得隨便進(jìn)入。2、要害場所必須懸掛“機房重地、閑人免進(jìn)”標(biāo)志，備有出入要害場所登記薄，值班司機對出入人員認(rèn)真進(jìn)行登記。3、對外來參觀或?qū)W習(xí)人員進(jìn)入要害場所，必須有主管部門通知方可進(jìn)入，值班人員要對有關(guān)注意事項進(jìn)行認(rèn)真講解。參觀人員不得妨礙司機的操作和影響設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)。4、檢查人員進(jìn)入要害場所，要認(rèn)真填寫有關(guān)檢查記錄。5、值班人員要嚴(yán)守工作崗位，不得擅自同意非工作人員入內(nèi)，不得將與本崗位工作無關(guān)的物品物（特別是易燃、易爆）帶入要害場所。6、值班人員要嚴(yán)守工作崗位，防止故意破壞通風(fēng)設(shè)施行為發(fā)生。7、要害場所未經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，不得攝影、繪圖及抄錄技術(shù)數(shù)據(jù)。8、無論什么情況，崗位都不能出現(xiàn)關(guān)門落鎖現(xiàn)象。

第六十七章空壓機司機崗位責(zé)任制1、操作者必須熟悉空壓機的工作原理、機器構(gòu)造性能及電氣原理。2、空壓機司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，嚴(yán)禁無證開機。3、自覺遵守勞動紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。堅守工作崗位，精力集中，認(rèn)真操作，不遲到、不早退。4、當(dāng)班司機在開機前，應(yīng)檢查空壓機各部零件，是否松動和缺件，發(fā)現(xiàn)問題及時處理后方能開機。5、班中嚴(yán)禁他人頂替開機，閑人不得在機房停留及進(jìn)出。機房嚴(yán)禁雜物堆放。6、做好空壓機的維修，保養(yǎng)，做到有備無患。有問題及時匯報。7、空壓機的安全閥應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。8、班中嚴(yán)禁睡覺，根據(jù)情況隨時開?？諌簷C。9、認(rèn)真填寫運行日志及各種記錄。10、搞好壓風(fēng)機房清潔衛(wèi)生，保持機身無灰塵、無油漬、地面無雜物、材料擺放整齊。

第六十八章空壓機司機交接班制度1、交接班工作必須在現(xiàn)場進(jìn)行，接班司機必須提前20分鐘進(jìn)入機房，全面檢查設(shè)備運行及各種記錄記載的情況。2、正式交接工作必須由交班司機和接班司機共同按巡回檢查線路對設(shè)備進(jìn)行檢查，并做好交接班記錄。3、交班司機必須對本班的設(shè)備狀況、巡回檢查情況存在問題、下班應(yīng)注意事項、工具材料和配件存放情況向接班司機交代清楚。4、交接班必須嚴(yán)格執(zhí)行六交與六不交。1）交清當(dāng)班運行情況，交不清不接。2）交清設(shè)備故障和隱患，交不清不接。3）交清應(yīng)處理而未處理的問題，交不清不接。4）交清工具和材料配件情況，交不清不接。5）交清設(shè)備和室內(nèi)衛(wèi)生情況，交不清不接。6）交清各種記錄和填寫情況，交不清不接。5、發(fā)現(xiàn)司機有酗酒或精神不正常拒絕交接。6、在接班司機缺勤時，當(dāng)班司機不準(zhǔn)擅離崗位。7、當(dāng)班司機正在操作時，不準(zhǔn)交于接班司機操作，必須待設(shè)備停止（或運行）時，方可交與下班司機操作。第六十九章空壓機房包機制度1、為了保證提升設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮設(shè)備效能，延長使用壽命，絞車房設(shè)備房實行專職包機，包機人員要做到“四懂”（懂設(shè)備性能、懂設(shè)備作用、懂設(shè)備結(jié)構(gòu)、懂故障的預(yù)防和處理）、“三會”（會使用、會保養(yǎng)、會維修）。2、空壓機司機、維護(hù)工是空壓機房電氣和機械設(shè)備的包機人員。3、包機內(nèi)容包括：包設(shè)備安全運轉(zhuǎn)，包設(shè)備齊全、完整、完好無損，包設(shè)備和機房的清潔衛(wèi)生；包材料、配件以及電力消耗符合要求。4、對安全閥、斷油保護(hù)等裝置應(yīng)保證每班試驗一次，并留有記錄。5、對高、低壓配電盤等電氣設(shè)備運行情況應(yīng)詳細(xì)檢查。6、按規(guī)定要求對進(jìn)、排氣閥進(jìn)行調(diào)整，對設(shè)備及相關(guān)設(shè)施應(yīng)詳細(xì)檢查。7、包機人應(yīng)積極配合檢修人員對設(shè)備進(jìn)行檢修，并留有記錄。8、未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自改變設(shè)備的結(jié)構(gòu)和運行方式。9、包機人應(yīng)按照巡回檢查圖表及規(guī)定的間隔時間對車房內(nèi)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，并留有記錄。第七十章空壓機房設(shè)備巡回檢查制度1、巡回檢查為每小時一次。2、嚴(yán)格按規(guī)定的巡檢路線圖和檢查內(nèi)容依次逐項檢查，不得遺漏，并填好巡檢記錄。3、當(dāng)巡檢發(fā)現(xiàn)問題時，司機要立即處理，處理不了時，及時通知維修工處理，并向機電科匯報。4、巡回檢查的內(nèi)容為:（1）機振動、溫度（含軸承溫度）、電流、電壓、輸入功率。（2）壓風(fēng)機振動、響聲、排氣溫度、斷油保護(hù)、壓力自動調(diào)節(jié)裝置、安全閥等；（3）風(fēng)包溫度、安全閥、釋壓閥、放水閥等；（4）空壓機操作開關(guān)發(fā)熱、聲音、電流和電壓顯示、操作機構(gòu)動作等；（5）設(shè)備接地線與母線連接、接地線截面、接地極等。5、遇到下列情況，值班人員應(yīng)增加巡回檢查次數(shù)：（1）空壓機存在某些暫時不影響安全運行的一般缺陷時。（2）新裝、長期停運或檢修后的壓風(fēng)機投入運行時。（3）設(shè)備運行中有異?，F(xiàn)象時。6、做到提前預(yù)防，將事故消滅在萌芽狀態(tài)，確保設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)。

第七十一章空壓機房要害場所防火制度1、非工作人員不得隨便進(jìn)入室內(nèi)。2、室內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品和其他點火物品。3、定期對電器設(shè)備進(jìn)行維修清掃，及時清理設(shè)備地面以及檢修時使用的棉紗等物品保持清潔。4、值班人員要堅守工作崗位，認(rèn)真監(jiān)護(hù)電器設(shè)備防止電器設(shè)備因為負(fù)荷過大等原因引起火災(zāi)。5、停電清掃檢修時，嚴(yán)禁用煤油、汽油擦洗。如果確實需要用時應(yīng)派專人保管好，并且嚴(yán)禁周圍有人走動或使用煙、火。6、電工在安裝維修電器設(shè)備或線路時，必須按規(guī)程操作，不違章作業(yè)。現(xiàn)場嚴(yán)禁遺留油污或棉紗。7、必須對消防器材愛護(hù)保養(yǎng)。并且會使用滅火器，清楚滅火的步驟。8、車間內(nèi)嚴(yán)禁抽煙、使用點火物品，嚴(yán)禁使用非工作用電器設(shè)備9、車間內(nèi)消防器材嚴(yán)禁他用，并且定期檢查是否完好。第七十二章螺桿式空壓機操作規(guī)程1、試車及檢查：1）按要求接好輸氣管路，確保管路通暢，閥門連接規(guī)范。2）檢查機器各管路接頭、儀表接頭、電線等是否有松動或脫落，如有問題及時緊固。3）檢查油氣桶內(nèi)油位是否在油位計上刻線位置，以確保開機后油位在上下刻線之間。如不夠，請及時補充。4）試車前，應(yīng)從進(jìn)氣閥內(nèi)加入半公升左右的潤滑油，并有手轉(zhuǎn)動空壓機數(shù)轉(zhuǎn)，防止起動時空壓機因失油而燒損，請?zhí)貏e注意不可讓異物掉進(jìn)壓縮室內(nèi)，以免損壞機頭。5）檢查電源安裝是否正確（電源電壓與壓風(fēng)機名牌電壓是否一致、三相電壓是否平衡），若三相電源相序不對或欠相，控制器會顯示故障信息。此時應(yīng)調(diào)整相序，交換其中的任意兩相電源線即可。6）盡管有相序保護(hù)，仍應(yīng)檢查主機轉(zhuǎn)向。方法是：按下啟動按鈕2秒后，立即按急停按鈕，確認(rèn)主機轉(zhuǎn)向與機頭端面（軸伸端）的箭頭方向一致。7）按“停機”按鈕，檢查壓縮機能否正常延時停機。8）如一切正常，按“急停按鈕”，檢查壓縮機能否緊急停機。2、日常操作：1）每次開機前除做好上述檢查外，略微打開油氣桶下方的排污球閥，以排除油氣桶內(nèi)的冷凝水（因水比油重，沉淀在下部），一旦看見有油流出，迅速關(guān)閉。對處于高熱高濕環(huán)境、連續(xù)運轉(zhuǎn)的空壓機，請務(wù)必在每周至少一次停機10小時以上，以便排出潤滑油中的冷凝水，避免潤滑油乳化。對處于嚴(yán)寒環(huán)境的壓縮機，應(yīng)確保潤滑油不至凝結(jié)。2）檢查靜態(tài)油位，不足時應(yīng)予以補充（應(yīng)考慮運轉(zhuǎn)時的油位可能比停機時稍低）。加油時，應(yīng)確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)已無壓力時方可打開加油口蓋。嚴(yán)禁混用不同牌號的潤滑油，混用不同牌號或不合格的潤滑油，有可能增大油耗，甚至造成機頭卡死的嚴(yán)重后果。3）用手轉(zhuǎn)動空壓機數(shù)轉(zhuǎn)，應(yīng)活動自如，如有卡滯現(xiàn)象，應(yīng)檢查原因。3、啟動1）合上總電源，打開截止閥。2）按下起動按鈕，壓縮機開始自動運行。4、運行中注意事項：1）觀察壓力和溫度是否正常上升，顯示器是否有異常指示。若有異常指示，立即按“急停按鈕”停機檢查。2）檢查機器是否能正常加載，若發(fā)現(xiàn)有異常聲音、異常震動或漏油等現(xiàn)象，立即按“急停按鈕”停機檢查。3）檢查卸載功能。當(dāng)排氣壓力達(dá)到微電腦控制器設(shè)定的上限值時，機器應(yīng)能自動卸載；當(dāng)系統(tǒng)壓力降到設(shè)定的下限值時，機器應(yīng)能自動加載運行。4）檢查排氣溫度是否保持在95℃以下。5）本壓縮機自動化程度較高，擁有完善的安全保護(hù)功能，一般無需人員看守。但為確保安全，運行時應(yīng)經(jīng)常檢查并記錄排氣壓力、環(huán)境溫度、排氣溫度、油位等參數(shù)，供日后檢查參考。6）運行時，油路系統(tǒng)充滿高溫高壓液體，不可松開油管路或進(jìn)行其他危險操作。如有異常聲音、異常振動等情況應(yīng)立即按“急停按鈕”停機檢查。5、停機1）工作完畢后，按“停機”按鈕，壓縮機進(jìn)入正常停機程序，泄放內(nèi)壓后延時停機。注意，只有遇到緊急情況才可按“急停按鈕”停機。2）關(guān)閉截止閥，切斷總電源。6、長期停機的處理方法長期停機時，應(yīng)嚴(yán)格遵循下列方法處理，特別是在氣溫低于0℃以及高濕度的季節(jié)或地區(qū)。1）停機1個月以上的處理①將控制器、配電箱等電氣設(shè)備，用塑膠紙或油紙包好，以防濕氣侵入。②將油冷卻器、后冷缺器內(nèi)的水完全排放干凈，避免冷卻器凍裂。③若有任何故障，應(yīng)先排除，以利將來使用。④兩三天后再將油氣桶、油冷卻器、后冷卻器內(nèi)的凝結(jié)水排出。2）停機3個月以上的處理除上述程序外，另需做下列處理：①將所有開口封閉，以防濕氣、灰塵進(jìn)入。②停用前更換潤滑油，并運轉(zhuǎn)30分鐘，兩三天后排除油氣桶及油冷卻器內(nèi)的凝結(jié)水。③盡可能將機器遷移到灰塵少、空氣干燥處存放。3）重新開機程序①除去空壓機上所有的塑膠紙或油紙。②測量電動機的絕緣電阻，應(yīng)在IΜΩ以上。③其他程序如試車所述步驟。

第七十三章壓風(fēng)自救系統(tǒng)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)1適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦井下壓風(fēng)自救系統(tǒng)（以下簡稱壓風(fēng)自救系統(tǒng)）的安裝、維護(hù)和管理等要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于井工煤礦，包括新建和改、擴(kuò)建礦井。2編制依據(jù)《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》《煤礦安全規(guī)程》《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》國家安全監(jiān)管總局國家煤礦安監(jiān)局關(guān)于《建設(shè)完善煤礦井下安全避險"六大系統(tǒng)"的通知》3基本要求1）壓風(fēng)自救系統(tǒng)組成：空氣壓縮機、送氣管路、閥門、汽水分離器、壓風(fēng)自救裝置（包括減壓、節(jié)流、消噪聲、過濾、開關(guān)等部件及防護(hù)袋或面罩）。2）壓風(fēng)自救系統(tǒng)的防護(hù)裝置、送氣管的材料應(yīng)符合MT113的規(guī)定。3）壓風(fēng)自救裝置配有面罩時，面罩用材料應(yīng)符合GB2626的規(guī)定。3.4壓風(fēng)自救裝置應(yīng)具有減壓、節(jié)流、消噪聲、過濾和開關(guān)等功能。4）壓風(fēng)自救裝置的外表面應(yīng)光滑、無毛刺，表面涂、鍍層應(yīng)均勻、牢固。5）壓風(fēng)自救系統(tǒng)零、部件的連接應(yīng)牢固、可靠，不得存在無風(fēng)、漏風(fēng)或自救袋破損長度超過5mm的現(xiàn)象。6）壓風(fēng)自救裝置的操作應(yīng)簡單、快捷、可靠。7）避災(zāi)人員在使用壓風(fēng)自救裝置時，應(yīng)感到舒適、無刺痛和壓迫感。8）壓風(fēng)自救系統(tǒng)適用的壓風(fēng)管道供氣壓力為0.3～0.7MPa，在0.3MPa壓力時，每臺壓風(fēng)自救裝置的排氣量應(yīng)在100～150L／min范圍內(nèi)。9）壓風(fēng)自救裝置工作時的噪聲應(yīng)小于85dB(A)。10）壓風(fēng)自救系統(tǒng)的管路規(guī)格為：壓風(fēng)自救主管路（礦井一翼主壓風(fēng)管路）為φ150mm；壓風(fēng)自救分管路（采區(qū)主壓風(fēng)管路）及巖巷掘進(jìn)工作面為φ100mm；煤巷掘進(jìn)工作面、回采工作面為φ50mm。4安裝要求1）壓風(fēng)自救系統(tǒng)安裝在掘進(jìn)工作面巷道和回采工作面巷道內(nèi)壓縮空氣管道上，安裝地點應(yīng)在寬敞、支護(hù)良好、沒有雜物堆積的人行道側(cè)，人行道寬度應(yīng)保持在0.8m以上，管路安裝高度應(yīng)距底板0.5m，便于現(xiàn)場人員自救應(yīng)用。壓風(fēng)自救系統(tǒng)下面不得有水溝無蓋板或蓋板不齊全的現(xiàn)象。2）煤巷掘進(jìn)工作面自掘進(jìn)面回風(fēng)口開始，距迎頭25～40m的距離設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量應(yīng)比該區(qū)域工作人員數(shù)量多2臺，然后每50m設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，每組數(shù)量為5～8臺（安裝圖見圖1）；巖巷掘進(jìn)工作面距迎頭100～130m安裝一組壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量應(yīng)比該區(qū)域工作人員數(shù)量多2臺，迎頭向外每隔100m和放炮撤人地點各安裝一組壓風(fēng)自救裝置，每組數(shù)量為5～8臺。3）回采工作面回風(fēng)巷在距采面回風(fēng)巷上安全出口以外25～40m范圍內(nèi)設(shè)置一壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量應(yīng)比該區(qū)域工作人員數(shù)量多2臺，向外有人固定作業(yè)地點安裝一組壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量為5～8臺；進(jìn)風(fēng)巷在距采面下安全出口以外50～100m范圍內(nèi)設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量應(yīng)比該區(qū)域工作人員數(shù)量多2臺。1、三通2、氣管3、彎頭4、接頭5、球閥6、氣管7、自救器8、卡子9、防護(hù)裝置（廂式）圖1壓風(fēng)自救系統(tǒng)安裝圖4）管路敷設(shè)要牢固平直，壓風(fēng)管路每隔3m吊掛固定一次，巖巷段采用金屬托管配合卡子固定，煤巷段采用鋼絲繩吊掛。壓風(fēng)自救系統(tǒng)的支管不少于一處固定，壓風(fēng)自救系統(tǒng)閥門扳手要在同一方向且平行于巷道。5）在主送氣管路中要裝集水放水器。在供氣管路進(jìn)入與自救系統(tǒng)連接處，要加裝開關(guān)，后邊緊接著安裝汽水分離器。6）空氣壓縮機應(yīng)安裝在地面，一臺工作，至少應(yīng)有一臺備用空氣壓縮機，其供氣量應(yīng)能保證井下人員使用，并能在10min內(nèi)啟動。7）壓風(fēng)自救系統(tǒng)閥門應(yīng)安裝齊全，能保證系統(tǒng)正常使用。進(jìn)入采掘工作面巷口的進(jìn)風(fēng)側(cè)要設(shè)有總閥門。5管理與維護(hù)1）壓風(fēng)自救裝置下井安裝前須檢查是否具有礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志，安裝完畢后，需先進(jìn)行安裝質(zhì)量檢查，首先檢查是否按規(guī)定要求安裝，連接件是否牢固可靠，連接處密封是否嚴(yán)密，然后送氣，檢查系統(tǒng)有無漏氣現(xiàn)象。再逐個檢查送氣器是否暢通，流量是否符合要求。送氣不暢通，流量小于規(guī)定值的自救裝置需取下進(jìn)行檢查，符合要求后再安裝使用。經(jīng)檢查、測試完畢，裝置才可投入正常使用。2）掘進(jìn)工作面的壓風(fēng)自救系統(tǒng)由在該區(qū)域施工的區(qū)隊管理維護(hù)。3）掘進(jìn)工作面貫通后，巷道移交時，兩巷壓風(fēng)自救系統(tǒng)交與巷道接收單位進(jìn)行管理；工作面安裝完畢后進(jìn)、回風(fēng)巷壓風(fēng)自救系統(tǒng)隨工作面一起移交采煤隊管理，使用單位按規(guī)定負(fù)責(zé)工作面回采期間進(jìn)、回風(fēng)巷壓風(fēng)管路移動、撤除、裝置的維護(hù)等。4）各掘進(jìn)工作面安裝后但不再使用的壓風(fēng)自救系統(tǒng)要及時拆除，拆除回收的管路要擺放整齊，壓風(fēng)自救裝置要清潔衛(wèi)生后妥善保存。5）機電科要確保地面壓風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)，如出現(xiàn)無計劃停風(fēng)，要保證井下主管路上安裝的氣水（油）分離器的良好性，避免壓風(fēng)自救系統(tǒng)內(nèi)存水，影響系統(tǒng)的正常使用。6）回采工作面回采期間進(jìn)、回風(fēng)巷巷道如需擴(kuò)修時，施工隊要采取措施保護(hù)壓風(fēng)自救系統(tǒng)，因擴(kuò)修導(dǎo)致管路落地，擴(kuò)修結(jié)束后要按原安裝標(biāo)準(zhǔn)及時恢復(fù)。7）在生產(chǎn)過程中，由機電科負(fù)責(zé)對主要進(jìn)、回風(fēng)大巷壓風(fēng)管路進(jìn)行維護(hù)管理，按標(biāo)準(zhǔn)吊掛。8）現(xiàn)場瓦檢員、安檢員是現(xiàn)場壓風(fēng)自救系統(tǒng)的管理監(jiān)督員，每班必須對所負(fù)責(zé)區(qū)域的壓風(fēng)自救系統(tǒng)進(jìn)行一次全面細(xì)致的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時與施工單位聯(lián)系，責(zé)令整改。9）運送物料時，不得將所運物料卸放在壓風(fēng)自救裝置的下面，運送物料時不得損壞壓風(fēng)自救系統(tǒng)。10）各采掘工作面的壓風(fēng)自救系統(tǒng)需要停風(fēng)時，由施工單位提出申請經(jīng)調(diào)度室、安通科批準(zhǔn)，采取安全措施后，方可進(jìn)行作業(yè)。11）本系統(tǒng)必須每天進(jìn)班時作好檢查、維護(hù)工作，以確保一旦發(fā)生災(zāi)變時能可靠使用。每班進(jìn)班時打開氣水分離器排出孔，排除積存在內(nèi)的積水與雜質(zhì)。每班要逐個打開自救裝置，作通氣檢查，如發(fā)現(xiàn)氣不足或無氣流出，要當(dāng)班更換，如有連接不牢和漏氣現(xiàn)象，要及時處理，保證裝置處于良好的工作狀態(tài)。壓風(fēng)自救裝置上的煤塵要及時清理，經(jīng)常保持清潔。12）礦井應(yīng)對入井人員進(jìn)行壓風(fēng)自救系統(tǒng)使用的培訓(xùn)，每年組織一次壓風(fēng)自救系統(tǒng)使用演練，確保每位入井員工都能正確使用壓風(fēng)自救系統(tǒng)。

第七十四章壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)急演練制度1、壓風(fēng)自救系統(tǒng)每年配合礦井“六大系統(tǒng)”進(jìn)行一次演練。2、壓風(fēng)自救系統(tǒng)演練前，成立應(yīng)急演練小組，分設(shè)組長、副組長、成員及演練人員。3、壓風(fēng)自救系統(tǒng)演練前，做好對系統(tǒng)的檢查，所使用的器材和管路處于完好狀態(tài)。4、在進(jìn)行應(yīng)急演練時，應(yīng)設(shè)置標(biāo)識，并事先告知演練的范圍。5、由應(yīng)急演練小組領(lǐng)導(dǎo)指揮應(yīng)急演練工作。6、壓風(fēng)自救應(yīng)急演練小組直接在調(diào)度中心和現(xiàn)場指揮人員的指揮下進(jìn)行應(yīng)急演練，參加演練人員無條件的服從應(yīng)急演練小組的指揮。7、應(yīng)急演練小組組織中的人員，必須按照演練的統(tǒng)一要求，在規(guī)定的時間內(nèi)，到達(dá)指定位置。8、通過對演練對暴露出的問題，由應(yīng)急演練小組對預(yù)案進(jìn)行修改完善。

第六篇供水施救系統(tǒng)第七十五章供水施救應(yīng)急演練制度1、供水施救系統(tǒng)每年配合礦井“六大系統(tǒng)”進(jìn)行一次演練。2、供水施救系統(tǒng)演練前，成立應(yīng)急演練小組，分設(shè)組長、副組長、成員及演練人員。3、供水施救系統(tǒng)演練前，做好對系統(tǒng)的檢查，所使用的器材和管路處于完好狀態(tài)。4、在進(jìn)行應(yīng)急演練時，應(yīng)設(shè)置標(biāo)識，并事先告知演練的范圍。5、由應(yīng)急演練小組領(lǐng)導(dǎo)指揮應(yīng)急演練工作。6、供水施救應(yīng)急演練小組直接在調(diào)度中心和現(xiàn)場指揮人員的指揮下進(jìn)行應(yīng)急演練，參加演練人員無條件的服從應(yīng)急演練小組的指揮。7、應(yīng)急演練小組組織中的人員，必須按照演練的統(tǒng)一要求，在規(guī)定的時間內(nèi)，到達(dá)指定位置。8、通過對演練對暴露出的問題，由應(yīng)急演練小組對預(yù)案進(jìn)行修改完善。

第七十六章供水施救系統(tǒng)事故應(yīng)急預(yù)案為了進(jìn)一步提高煤礦事故防范意識，保證礦井安全生產(chǎn)和職工人身安全；使礦井遇供水施救系統(tǒng)事故時避免發(fā)生混亂，以最大限度地降低事故危害影響程度，提高調(diào)度監(jiān)控中心值班人員處理災(zāi)害事故的應(yīng)變能力，特制定本預(yù)案。1、成立事故應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組總指揮：礦長（礦長未到場時，值班領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)指揮）副總揮：機電副礦長、總工、安全、生產(chǎn)副礦長成員：調(diào)度主任、安全檢查科科長、各采、掘、機運隊隊長和跟班人員，綜合管理部部長、能源物資部部長2、事故應(yīng)急救援的主要任務(wù)對井上、井下發(fā)生供水施救系統(tǒng)故障時，必須在較短時間內(nèi)恢復(fù)并正常投入使用。3、事故應(yīng)急救援的主要職責(zé)。（1）負(fù)責(zé)事故應(yīng)急救援的管理和組織。（2）負(fù)責(zé)事故應(yīng)急救援的技術(shù)知識培訓(xùn)。（3）負(fù)責(zé)事故應(yīng)急救援人、財物的組織和調(diào)配。（4）負(fù)責(zé)物資的管理。4、程序（1）調(diào)度值班員接到發(fā)生故障時，由領(lǐng)導(dǎo)小組、副指揮長（機電副礦長），查明其原因，作出正常的判斷，制定解決方案。（2）凡被通知的單位和人員都應(yīng)作好一切恢復(fù)供水施救系統(tǒng)的人力、物力的準(zhǔn)備工作，聽候安排。（3）調(diào)度員隨時向總指揮匯報處理的進(jìn)展情況。（4）供水施救系統(tǒng)維修工必須服從調(diào)度指揮。（5）事故處理完畢后，各采掘機運隊積極組織人員恢復(fù)正常生產(chǎn)。第七十七章供水施救系統(tǒng)主要管理操作維護(hù)人員組織機構(gòu)為深入貫徹落實《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》精神，規(guī)范煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設(shè)管理工作，充分發(fā)揮井下緊急避險系統(tǒng)在安全避險中的重要作用，進(jìn)一步提高煤礦安全保障能力，依據(jù)有關(guān)法律法規(guī)、規(guī)章和規(guī)定，國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局制定了《煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定》。1、組織機構(gòu)為了規(guī)范和促進(jìn)我礦井下安全避險供水施救系統(tǒng)的建設(shè)完善管理工作，成立供水施救系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)小組。組長：礦長副組長：總工程師安全礦長、機電礦長、生產(chǎn)礦長組員：技術(shù)科長通風(fēng)科長機電科長調(diào)度主任采掘各科隊長2、管理職責(zé)1）負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)全礦員工認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。2）負(fù)責(zé)對全礦供水施救系統(tǒng)管理工作的監(jiān)督、檢查和措施的落實。3）負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查并建立、健全供水施救系統(tǒng)各級領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制，職能機構(gòu)責(zé)任制，崗位人員責(zé)任制。4）負(fù)責(zé)建立、健全礦井供水施救系統(tǒng)管理制度、安全技術(shù)措施審批制度檢查制度。5）礦井發(fā)生重大事故時，必須立即趕赴到現(xiàn)場組織搶救，事故后，認(rèn)真組織查找事故原因，吸取教訓(xùn)，制定防范措施。6）負(fù)責(zé)監(jiān)督和檢查供水施救系統(tǒng)有關(guān)人員學(xué)習(xí)基礎(chǔ)知識和業(yè)務(wù)理論培訓(xùn)，提高職工隊伍素質(zhì)。

第七十八章供水施救系統(tǒng)管理維護(hù)人員崗位責(zé)任制78.1供水施救系統(tǒng)組長崗位責(zé)任制1、根據(jù)國家、上級單位的有關(guān)規(guī)定和要求，組織落實供水施救系統(tǒng)的各項工作。2、是全礦供水施救系統(tǒng)管理的第一責(zé)任者，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)章制度，確保供水施救系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。3、負(fù)責(zé)供水施救系統(tǒng)的安全管理工作。對本系統(tǒng)存在的問題，制定有針對性的措施。負(fù)責(zé)組織本系統(tǒng)安全、質(zhì)量大檢查，對查出的隱患問題及時落實整改。4、負(fù)責(zé)組織審批全礦供水施救系統(tǒng)的安全施工措施。保障供水施救系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。5、負(fù)責(zé)全礦供水施救系統(tǒng)建設(shè)完善工作，決定供水施救系統(tǒng)各項目的施工進(jìn)度安排。78.2供水施救系統(tǒng)副組長崗位責(zé)任制1、在組長的帶領(lǐng)下，根據(jù)國家、上級單位的有關(guān)規(guī)定和要求，認(rèn)真執(zhí)行礦長布置的工作任務(wù)，組織落實供水施救系統(tǒng)的各項工作。2、是供水施救系統(tǒng)技術(shù)工作的第一責(zé)任者，認(rèn)真貫徹落實黨的安全生產(chǎn)方針，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)章制度，確保供水施救系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。3、負(fù)責(zé)供水施救系統(tǒng)各方面的組織施工和技術(shù)管理工作。針對存在的問題，及時研究有針對性的措施。4、負(fù)責(zé)編制、審核供水施救系統(tǒng)重點工程及檢修項目的安全施工措施及供水施救系統(tǒng)的各項規(guī)章制度。78.3供水施救系統(tǒng)組員崗位責(zé)任制1、在組長、副組長的帶領(lǐng)下，根據(jù)國家、上級單位的有關(guān)規(guī)定和要求，堅決貫徹供水施救系統(tǒng)的工作任務(wù)并組織落實。2、明確供水施救系統(tǒng)建設(shè)完善的目標(biāo)、任務(wù)及進(jìn)度安排。負(fù)責(zé)審查供水施救的相關(guān)制度，并嚴(yán)格監(jiān)督落實。3、明晰自身職責(zé)，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)供水施救系統(tǒng)的各項工作。4、負(fù)責(zé)組織供水施救系統(tǒng)設(shè)備的檢修、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的檢查工作，并對檢查出的問題落實整改。5、當(dāng)供水施救系統(tǒng)發(fā)生故障時負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場搶修，并對事故進(jìn)行追查，分析原因，制定防范措施并貫徹執(zhí)行。6、負(fù)責(zé)掌握全礦供水施救系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)及檢修狀態(tài)，保障供水施救系統(tǒng)的設(shè)備完好。7、負(fù)責(zé)供水施救系統(tǒng)的設(shè)備、工具、材料備用情況的管理。78.4供水施救系統(tǒng)技術(shù)人員崗位責(zé)任制1、在系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)及職能科室領(lǐng)導(dǎo)的指揮下，負(fù)責(zé)礦井供水施救系統(tǒng)的日常技術(shù)管理工作。2、及時了解現(xiàn)場查出的問題和隱患，掌握施工動態(tài)，并做好施工技術(shù)指導(dǎo)工作。3、定期對技術(shù)資料進(jìn)行匯總、整理，并將有關(guān)問題、隱患情況及時上報。4、加強對供水施救系統(tǒng)施工現(xiàn)場的檢查和技術(shù)指導(dǎo)工作。5、掌握礦井供水施救系統(tǒng)動態(tài)，系統(tǒng)合理的安排供水施救工作的正常運行。78.5供水施救系統(tǒng)值班人員崗位責(zé)任制1、系統(tǒng)值班人員要堅守工作崗位，對上班交接留下的問題，負(fù)責(zé)組織落實、監(jiān)督，做到落實到人，并且定時不定時檢查系統(tǒng)崗位人員在崗位情況。2、在安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時，生產(chǎn)必須服從安全。3、對于系統(tǒng)中出現(xiàn)的問題需及時、合理、快速地組織有關(guān)人員或單位進(jìn)行處理，使影響的時間降到最低限度。4、對于當(dāng)班生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，應(yīng)及時拿出意見，親臨現(xiàn)場組織實施，重大事故要及時按事故程序向值班領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門匯報。5、堅守崗位，覆行職責(zé)，對當(dāng)班系統(tǒng)存在問題，要認(rèn)真填寫交接班記錄。78.6供水施救系統(tǒng)維護(hù)、維修人員崗位責(zé)任制1、服從領(lǐng)導(dǎo)命令、聽從指揮，遵守各項規(guī)章制度，保質(zhì)量、保安全完成供水施救系統(tǒng)檢查、維護(hù)、維修、試驗、供水等各項任務(wù)。2、每次對現(xiàn)場查出的問題和隱患，能處理的要立即處理，不能處理的要及時上報，聯(lián)系相關(guān)單位進(jìn)行處理。3、每次作業(yè)后，維護(hù)、維修人員要將施工情況、整改措施、隱患問題情況及時做好記錄，并向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。4、井下一旦發(fā)生災(zāi)變時，維護(hù)、維修人員聽從指揮，負(fù)責(zé)供水施救系統(tǒng)的調(diào)控工作，確保飲用水或營養(yǎng)液能夠輸送到災(zāi)區(qū)。第七十九章供水施救維修工操作規(guī)程

79.1井下作業(yè)。1、井下作業(yè)時，應(yīng)檢查附近風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%，禁止違章作業(yè)。2、在運輸巷道內(nèi)，必須在作業(yè)區(qū)設(shè)置明顯標(biāo)志，以免行人和車輛發(fā)生事故。3、在維修有壓力管道時，應(yīng)先泄壓。

4、安裝大管時，要齊抬齊放，步調(diào)一致避免砸傷人。5、水壓試驗時，注意壓力表的指示是否靈活、正確，打壓時必須在指定壓力下操作。6、開動閥門，站在側(cè)面，慢慢啟動。停水修理時，事先必須聯(lián)系好，同意后方可進(jìn)行，并在閥門上掛牌，嚴(yán)防發(fā)生人身及設(shè)備事故。7、下井作業(yè)，維修后必須應(yīng)保障閥門開關(guān)靈活、流水暢通。8、在靠近電源和有觸電危險地施工時，必須通知單位切斷電源。9、因需要而切斷水源，必須通知調(diào)度室，經(jīng)值班礦長同意后方可切斷。79.2高空作業(yè)。1、首先檢查梯子與跳板必須牢固可靠，梯子豎直角度不能小于35度或大于60度，并有專人監(jiān)護(hù)。2、系好工具袋，并檢查使用的工具是否合適，切不可將工具亂放在跳板和架子上，以免發(fā)生嚴(yán)重事故。3、高空作業(yè)超過3米以上時，若無安全措施要系安全帶，攀高作業(yè)禁止穿皮鞋。4、高空作業(yè)，施工現(xiàn)場不許有人停留，3米以上高空作業(yè)，下面必須專人指揮與監(jiān)護(hù)。79.3使用工具注意事項。1、鋸管時，要配合好，管快割斷時，用力不要過猛，注意截下管頭打傷腳。2、使用管鉗要注意不能以大代小，裝卸絲扣時，管鉗要咬緊，嚴(yán)防滑脫。3、使用大、小錘時，錘頭必須牢固，檢查把柄是否破裂。79.4搞協(xié)助時，應(yīng)注意事項：1、配合電、氣焊時，要戴好防護(hù)眼鏡，以免弧光傷眼。2、使用手電鉆時，要帶好膠皮手套，并接上地線，避免造成嚴(yán)重事故。3、電、氣焊工作時，未經(jīng)考試合格不許操作，應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接安全操作規(guī)程。第八十章供水施救系統(tǒng)設(shè)備、設(shè)施的管理制度1、系統(tǒng)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，符合《煤礦安全規(guī)程》、AQ1020-2006等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，系統(tǒng)中的設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及各自企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（1）自制件經(jīng)檢驗合格、外協(xié)件、外購件具有合格證或經(jīng)檢驗合格方可用于裝配。（2）裝置的水管、三通及閥門及儀表等設(shè)備的材料應(yīng)符合GB.3836等相關(guān)規(guī)定。（3）裝置的水管、三通及閥門及儀表等設(shè)備的耐壓材料不小于工作壓力1.5倍。（4）裝置零、部件的連接應(yīng)牢固、可靠。（5）裝置的操作應(yīng)簡單、快捷、可靠。（6）裝置的外表面涂、鍍層應(yīng)均勻、牢固。（7）裝置應(yīng)具有減壓、過濾、三通閥門等功能。（8）飲用水質(zhì)用應(yīng)符合CJ94-2005的規(guī)定。（9）供水水源應(yīng)需要至少2處以確保在災(zāi)變情況下正常供水。（10）供水施救。供水應(yīng)保持24小時有水。（11）避災(zāi)人員在使用裝置時，應(yīng)保障閥門開關(guān)靈活、流水暢通。2、系統(tǒng)組成系統(tǒng)一般由清潔水源、供水管網(wǎng)、三通、閥門、過濾裝置及監(jiān)測供水管網(wǎng)系統(tǒng)的等其他必要設(shè)備組成。3、主要功能（1）系統(tǒng)應(yīng)具有基本的防塵供水功能;（2）系統(tǒng)應(yīng)具有供水水源優(yōu)化調(diào)度功能;（3）系統(tǒng)應(yīng)具有在各采掘作業(yè)地點、主要硐室等人員集中地點在災(zāi)變期間能夠?qū)崿F(xiàn)應(yīng)急供水功能;（4）系統(tǒng)應(yīng)具有過濾水源功能。（具體說明：防塵供水管道與擴(kuò)展飲用水管道銜接處或在供水終端處增加過濾裝置，以達(dá)到正常飲用水要求）（5）系統(tǒng)宜具有管網(wǎng)異常報警功能;（水壓異常、流量異常）（6）系統(tǒng)宜具有水源、主干、分支水管管網(wǎng)壓力、及流量等監(jiān)測功能；（7）系統(tǒng)宜保護(hù)水管管網(wǎng)功能，以防止災(zāi)變破壞。第八十一章系統(tǒng)技術(shù)資料管理制度為了進(jìn)一步加強圖紙、技術(shù)資料在使用過程中，做到真實、準(zhǔn)確，同時做到統(tǒng)一管理，以便充分利用，確保礦井安全生產(chǎn)，特制定本制度。1、要有專人保管圖紙、技術(shù)資料，每月進(jìn)行一次檔案清理工作，圖紙資料分類明確，查找方便。2、系統(tǒng)（設(shè)備）布置圖、飲水點圖、系統(tǒng)布置電子圖等每季必須進(jìn)行一次繪制，每月根據(jù)現(xiàn)場實際情況及時修改補充，確保圖紙的真實性、準(zhǔn)確性。3、日常各種記錄在每月月底進(jìn)行及時分類歸檔封存，以備查閱，保存時間不得少于一年。每遇調(diào)整系統(tǒng)布置時，應(yīng)及時修改補充設(shè)備臺帳。4、本單位其他科室人員使用圖紙、技術(shù)資料都必須出具借條，并嚴(yán)格做好記錄。5、對無保留價值的圖紙、技術(shù)資料整理列出清單，需報礦長及總工程師審查，進(jìn)行銷毀并清帳。第八十二章供水施救值輪流班制度1、為了強化管理，確保安全生產(chǎn)的正常進(jìn)行，礦領(lǐng)導(dǎo)、安全科及相關(guān)科隊管理人員必須每天有人值班，實行值班領(lǐng)導(dǎo)24小時責(zé)任制。2、井下維修值班人員必須執(zhí)行24小時輪流值班，及時處理生產(chǎn)過程中的薄弱環(huán)節(jié)和系統(tǒng)安全隱患，保證系統(tǒng)的完好性。3、領(lǐng)導(dǎo)干部、維修人員值班要有值班記錄，對未處理完的問題要有交接。4、領(lǐng)導(dǎo)必須親臨生產(chǎn)現(xiàn)場，檢查生產(chǎn)中存在的問題和安全隱患，并現(xiàn)場落實維修人員督促整改，對一時不能處理的問題必須落實人員，限定時間整改。5、調(diào)度室負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)干部的監(jiān)督，對違反有關(guān)規(guī)定的人和事有權(quán)進(jìn)行處理。第八十三章供水施救系統(tǒng)設(shè)備定期檢修制度1、供水施救系統(tǒng)設(shè)備，定期送相關(guān)部門或檢測中心檢修，并由送檢人員做好相關(guān)記錄。2、加強供水施救系統(tǒng)設(shè)備日常檢查工作，對問題或隱患，及時發(fā)現(xiàn)，及時處理，并做好系統(tǒng)設(shè)備檢修記錄表。3、搞好清潔水源、供水管網(wǎng)、三通、閥門、過濾裝置及監(jiān)測供水管網(wǎng)系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及管理工作。4、供水管網(wǎng)的延伸和維護(hù)，三通、閥門、過濾裝置等由機電科負(fù)責(zé)維護(hù)檢修；及時更換易損零部件和部分設(shè)施設(shè)備。第八十四章供水施救系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)運行管理制度1、供水管網(wǎng)每處應(yīng)設(shè)置安全管理牌版。清潔水源要指定人員看管，保證供水設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。各地點使用的水嘴必須明確隊組、人員看管、吊掛和移動。造成損壞或丟失的，應(yīng)由責(zé)任人負(fù)責(zé)賠償。2、供水施救系統(tǒng)維護(hù)人員對對安全監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行巡檢、維修、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證設(shè)備完好，可靠運行。3、供水施救系統(tǒng)維護(hù)人員應(yīng)做好安全系