工藝管理文件

××××公司××廠工藝治理××公司工藝治理文件××公司工藝治理文件10目錄\l“_TOC_250008“目錄 1\l“_TOC_250007“一、工藝治理概述 2\l“_TOC_250006“二、工藝治理制度〔分廠級〕 3\l“_TOC_250005“三、硫酸操作法 6\l“_TOC_250004“四、作業(yè)指導(dǎo)書 7\l“_TOC_250003“五、工藝治理考核實(shí)施細(xì)則 8\l“_TOC_250002“六、培訓(xùn)打算 14附掌握指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) 15\l“_TOC_250001“附：工藝巡檢要求 19\l“_TOC_250000“附工藝技術(shù)員績效考核實(shí)施細(xì)則 20一、工藝治理概述業(yè)的生產(chǎn)方針---實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、高效益的保證，是衡量企業(yè)治理水平的標(biāo)準(zhǔn)之一。對在打算規(guī)定期限內(nèi)未完成工藝預(yù)備工作，而影響產(chǎn)品試制進(jìn)度和生產(chǎn)任務(wù)完成負(fù)責(zé)。對因工藝編制或工裝設(shè)計問題，導(dǎo)致產(chǎn)品大量報廢或返修，造成經(jīng)濟(jì)損失負(fù)責(zé)。對解決生產(chǎn)中發(fā)生的工藝技術(shù)問題不準(zhǔn)時，影響生產(chǎn)負(fù)責(zé)。對審查簽署的工藝技術(shù)文件、產(chǎn)品技術(shù)條件、工藝標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程等工藝資料的正確性、合理性、完整性負(fù)責(zé)。對原材料工藝消耗定額存在計算方法或數(shù)值錯誤，造成鋪張或損失現(xiàn)象負(fù)責(zé)。對由于工藝設(shè)計不合理，造成不良影響負(fù)責(zé)。對本科方針目標(biāo)未準(zhǔn)時開放、檢查、診斷、落實(shí)負(fù)責(zé)。對在工藝技術(shù)上發(fā)生失、泄密現(xiàn)象負(fù)責(zé)。二、工藝治理制度〔分廠級〕總則工藝是產(chǎn)品生產(chǎn)方法的指南原材料供給，工藝裝備和設(shè)備等工作的技術(shù)依據(jù)。是優(yōu)質(zhì)、高效、人低耗和安全生產(chǎn)的重要保證手段。工藝工作由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)，應(yīng)建立嚴(yán)格的治理制度和責(zé)任制，工藝人員要堅持科學(xué)態(tài)度，不斷提高工藝水平，為生產(chǎn)效勞。則。制度程合理、牢靠、先進(jìn)為原則。工藝文件必需保證正確、完整、統(tǒng)一、清楚。工藝文件是用于指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)，識別工藝流程，規(guī)定作業(yè)方法，作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書。工藝文件由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)編制、發(fā)放，生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)依據(jù)各工序特點(diǎn)，制定《硫酸生產(chǎn)工藝規(guī)作規(guī)程及作業(yè)指導(dǎo)書，并發(fā)放各工序，對各工序人員進(jìn)展培訓(xùn)，必要時生產(chǎn)技術(shù)科對操作進(jìn)展指導(dǎo)前方可進(jìn)展生產(chǎn)。生產(chǎn)人員必需嚴(yán)格執(zhí)行工藝作業(yè)指導(dǎo)書要求操作，不得違章操作。任何人不得擅自修改操作規(guī)程、技術(shù)文件內(nèi)容，如有某種緣由無法按工藝生產(chǎn)時，應(yīng)由主管技術(shù)廠長簽字方可生效。設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的修改需經(jīng)主管科長、主管廠長批準(zhǔn)。但凡工藝文件消滅的過失，應(yīng)由技術(shù)科負(fù)責(zé)，凡屬不按工藝文件而消滅的過失，應(yīng)由操作者負(fù)責(zé)，追查責(zé)任事故。監(jiān)視工藝執(zhí)行。工藝文件的編寫，共性等項工作由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)，并按工藝文件要求編寫工藝質(zhì)量要求。技術(shù)人員對工藝文件、圖紙的修改，除下達(dá)修改通知單外還應(yīng)對全廠發(fā)文件全部修改完畢，各修改單上應(yīng)在存檔通知單上注明。工序負(fù)責(zé)人對本工序操作過程工藝執(zhí)行狀況進(jìn)展監(jiān)視。車間主任對本車間工藝執(zhí)行狀況進(jìn)展監(jiān)視。在必要時，生產(chǎn)技術(shù)科組織質(zhì)檢科及生產(chǎn)車間，對生產(chǎn)工藝的可行性進(jìn)展評審，對生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)實(shí)施監(jiān)控。主動指導(dǎo)，并準(zhǔn)時解決生產(chǎn)過程中消滅的技術(shù)問題。量檢驗制度與標(biāo)準(zhǔn)，記錄有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)和檢驗數(shù)據(jù)，并對消滅的問題提出整改意見。?？己藶樘岣吖に囄募?zhí)行的嚴(yán)峻性，保證生產(chǎn)作業(yè)的工序質(zhì)量，生產(chǎn)技工藝執(zhí)行進(jìn)展檢查。狀況進(jìn)展檢查，檢查重點(diǎn)內(nèi)容：關(guān)鍵工序掌握點(diǎn)掌握參數(shù)及加工質(zhì)量,對違反工藝規(guī)定及產(chǎn)品加工質(zhì)量問施細(xì)則》進(jìn)展罰款。生產(chǎn)技術(shù)科對工藝紀(jì)律進(jìn)展檢查。檢查頻次：正常狀況下每周檢查一次，生產(chǎn)過程不穩(wěn)定或發(fā)生質(zhì)量事故時，質(zhì)量負(fù)責(zé)人打算增加檢查頻次。對檢查中覺察的問題，除責(zé)令實(shí)行改正、整改外，依據(jù)罰則對當(dāng)事人進(jìn)展懲罰。生產(chǎn)技術(shù)科、質(zhì)檢科對檢查結(jié)果匯總總結(jié)，并依據(jù)狀況制定相應(yīng)訂正和預(yù)防措施，持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量治理體系。三、硫酸操作法詳見附件。四、作業(yè)指導(dǎo)書詳見附件。五、工藝治理考核實(shí)施細(xì)則××××公司××廠(20**0*號××廠工藝治理實(shí)施細(xì)則一、本細(xì)則的內(nèi)容及適用范圍：本細(xì)則規(guī)定了工藝治理工作責(zé)任及考核方法；適用××廠范圍；二、治理關(guān)系：受技術(shù)部治理；三、工作職責(zé)：1、工藝治理員負(fù)責(zé)工序掌握措施的制定和監(jiān)視實(shí)施，負(fù)責(zé)關(guān)鍵工序掌握指標(biāo)的評定；2、組織車間貫徹執(zhí)行上級有關(guān)工藝治理的規(guī)章制度和打算，全面完成技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和各項生產(chǎn)任務(wù)；3、車間負(fù)責(zé)工序的狀態(tài)掌握，××一、二車間還應(yīng)負(fù)責(zé)關(guān)鍵工序〔凈化工序〕治理指標(biāo)的掌握與記錄；4準(zhǔn)時申請需要更改的工藝指標(biāo)，經(jīng)批準(zhǔn)后組織實(shí)施；5、通過操作人員自檢、班長巡檢以及車間主任抽檢，準(zhǔn)時修正指標(biāo)的偏離狀態(tài)，確保工序的有效掌握；6、分廠工藝治理員及車間治理人員有對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)展催促和指導(dǎo)的責(zé)任，必需常常檢查崗位操作指南的執(zhí)行狀況，加強(qiáng)工藝紀(jì)7、分廠和車間每月對工藝紀(jì)律和工藝指標(biāo)執(zhí)行狀況巡檢至少15次，主要工藝指標(biāo)〔硫鐵礦各品位庫存量、搭配方式、轉(zhuǎn)化阻力、清酸壓力、凈化阻力、酸濃指標(biāo)、尾氣狀況、發(fā)電量、汽機(jī)負(fù)荷、進(jìn)汽壓力、溫度、水質(zhì)指標(biāo)〕1存檔；8、每月28號前車間必需將下月生產(chǎn)打算報至分廠，后由分廠在309112分廠；10302凈化工序掌握數(shù)據(jù)進(jìn)展、分析評定，做好備案工作；111同時留檔備案；12112四、考核方法;1、各操作工應(yīng)嚴(yán)格按崗位操作指南履行工藝職責(zé)，不得圖簡便違處；班組及個人事故處理：50030%考核；500-1000的按25〔考核金額基數(shù)150元1000-2023元的按20〔考核金額基數(shù)250元；2023元以上的，班組按15%考核，事故員工則800200/次；超過半小時的，除按事故考核當(dāng)事人，另將按事故考核當(dāng)班班組，車間連掛考核；250考核當(dāng)事人；3、無外界緣由，由于操作不當(dāng)造成工藝指標(biāo)偏離操作指南標(biāo)準(zhǔn)，將予以考核〔具體見附表；4、工序假設(shè)有如下偏離狀況，則按下述標(biāo)準(zhǔn)考核：原料車間入爐礦原則上不允許波動；因操作不當(dāng)造成入爐礦品位波動4%〔班與班間、老系統(tǒng)間、每次供礦間，月波動超過3次，該班組組長、礦場治理人員、行車、熱渣崗均考核10/次；特別狀況或外界有緣由的，必需提前說明。因原料粒度大而造成沸騰爐冷灰，硫酸班長要求換礦而置之不200/次；造成停車的，按事故處理；3〕由于搭配緣由，入爐礦含砷礦偏高，考核礦場治理員200元/次，導(dǎo)致停車處理的，按事故處理；由于班組未執(zhí)行礦場治理人員的200/次，導(dǎo)致停車處理的，按事故處理；4〕原則上不允許斷礦，在無外界緣由影響的狀況下，單套系統(tǒng)斷3/5/次考核該崗位人員；如斷礦時間較長，造成爐溫下降的，按20/次考核；造成停車的，按事故處理；外界緣由必需提前說明。發(fā)電車間因操作不當(dāng)或大意，導(dǎo)致水箱溢水〔包括涼水塔，考核50/次；造成除氧器或鍋爐満水的，每次考核100200在水處理設(shè)備處于正常狀況下，使?fàn)t水消滅紅、白、黑任何一200嚴(yán)格掌握水處理指標(biāo)，確保鍋爐安全運(yùn)行，如因水處理指標(biāo)偏離導(dǎo)致鍋爐爆管的，按事故處理；操作工原始記錄弄虛作假的，考核50/次；操作記錄仿宋化，10/次；硫酸一、二車間氣濃及主風(fēng)機(jī)的風(fēng)量必需標(biāo)準(zhǔn)掌握，只有分廠技術(shù)治理員及車500/次考核至個人；100℃20/10050/次；造成停車的，按事故處理；因操作不當(dāng)造成尾氣冒煙，按50元次考核〔暫定；10/次考核；因操作不當(dāng)造成絲網(wǎng)阻力降上漲200pa50/次考核；5〕凈化工必需保證文氏管暢通，要求不定期清理、疏通，假設(shè)由于50/次考核；100/次考核；造成停車的，按事故處理；確保電霧運(yùn)行正常，如因人為因素造成電霧不能正常工作的，50/次考核；造成停車的，按事故處理；嚴(yán)格掌握轉(zhuǎn)化各段進(jìn)口溫度，因操作不當(dāng)造成轉(zhuǎn)化大幅度降溫的，按100/次考核；造成尾氣煙害的，按環(huán)保事故懲罰條例處理；9〕因操作不當(dāng)導(dǎo)致循環(huán)水池溢水的，按20/次考核；循環(huán)槽、200/次考核；造成環(huán)保事故的，另將按環(huán)保事故懲罰條例處理；造成設(shè)備損壞的，另將按設(shè)備事故懲罰條例處理；各壓力點(diǎn)、取樣點(diǎn)必需保持暢通，覺察一點(diǎn)不準(zhǔn)或不通，將按5/次.點(diǎn)考核〔如某點(diǎn)在開車狀況下無法處理，車間以書面形式反響至分廠技術(shù)治理員，但要有整改打算，分廠將按時予以驗收，不合格的按規(guī)定考核；操作工原始記錄弄虛作假的，考核50/次；操作記錄仿宋化，10/次；分廠工藝治理員、各車間主任車間覺察某單項指標(biāo)長期偏離，應(yīng)以書面的形式反響至分廠技術(shù)治理員，分廠技術(shù)口將針對反響意見進(jìn)展跟蹤核實(shí)，經(jīng)核實(shí)后，上報技術(shù)部進(jìn)展指標(biāo)修正；同時，分廠將以通知的形式下發(fā)指標(biāo)，不報或未報者，將按原指標(biāo)執(zhí)行考核；10%－15%連掛，車間副主任按5%－10%連掛，剩余局部各相應(yīng)車間自行擔(dān)當(dāng)；工藝治理員或車間主任；50/次考核該車間主任。五、本細(xì)則自202331六、本細(xì)則由硫酸一廠生技口編制，分廠具有解釋權(quán)。制訂：××× ××× ×××六、培訓(xùn)打算詳見附件。附序號掌握指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工藝指標(biāo)掌握標(biāo)準(zhǔn)〔暫定〕掌握點(diǎn) 掌握范圍 優(yōu)化掌握范圍偏離考核備注01入爐礦含硫 ≥24% 27%－28%3按優(yōu)化指標(biāo)控制02入爐礦含硫 ≥27% 27%－28%203入爐礦含水 ≤6%104沸騰層溫度 700—1000℃ 750—950℃5按優(yōu)化指標(biāo)控制05爐底壓力 8000—13000Kp 900—11000Kp10按優(yōu)化指標(biāo)控aa制06灰渣殘硫≤0.5%≤0.4%20重點(diǎn)指標(biāo)07燒出率≥98.5%≥99%20重點(diǎn)指標(biāo)08污水顏色棕色—深棕色深棕色20重點(diǎn)指標(biāo)09凈化，絲網(wǎng)20MMHO2電霧升不起來重點(diǎn)指標(biāo)阻力上漲-20-5010文氏泵出口≥0.3MPa0.3～0.4MPa20重點(diǎn)指標(biāo)壓力11文氏管出口≤65℃20重點(diǎn)指標(biāo)溫度12泡沫塔出口≤42℃20重點(diǎn)指標(biāo)溫度13電除霧器二35~72KV20重點(diǎn)指標(biāo)次電壓14電除霧器二≥100mA20重點(diǎn)指標(biāo)次電流15絕緣箱溫80℃—200℃120—160℃10按優(yōu)化指標(biāo)控制16主鼓風(fēng)機(jī)出口酸霧≤0.03g/Nm320重點(diǎn)指標(biāo)17主鼓風(fēng)機(jī)出口含塵≤0.005g/Nm320重點(diǎn)指標(biāo)18主風(fēng)機(jī)出口含水≤0.1g/Nm320重點(diǎn)指標(biāo)19稀酸濃度≤0.6%≤0.5%10按優(yōu)化指標(biāo)控制20進(jìn)轉(zhuǎn)化器二氧化硫濃度7—9.0%8.5---9.010按優(yōu)化指標(biāo)控制21度405-420℃405±1℃〔8、10〕522度460±1℃〔4〕460-540℃〔10〕2圍23三層進(jìn)口溫度430-490℃2同上24四層進(jìn)口溫度405±1℃410±1℃〔8〕525吸取率≥99.95%50重點(diǎn)指標(biāo)26枯燥循環(huán)槽液位90—140120—130cm5優(yōu)化掌握27一吸循環(huán)槽液位90－140120－1305優(yōu)化掌握28二吸循環(huán)槽液位90－140120－1305優(yōu)化掌握29枯燥酸濃94～97﹪≤94﹪5/次≤93﹪20/次≥97﹪1/次重點(diǎn)指標(biāo)30吸取酸濃98～99﹪≤98﹪5/次次≥99﹪1/次重點(diǎn)指標(biāo)31成品酸濃＞93%100/次重點(diǎn)指標(biāo)32枯燥塔上塔酸溫≤65℃50±5℃20重點(diǎn)指標(biāo)33一吸塔上塔酸溫≤75℃65±5℃20重點(diǎn)指標(biāo)34二吸塔上塔酸溫≤75℃65±5℃20重點(diǎn)指標(biāo)35枯燥酸冷器保護(hù)電位＋50—＋100mv1036枯燥酸冷器監(jiān)測電位－50—＋550mv1037吸取酸保護(hù)電位＋200—＋250mv1038吸取酸監(jiān)測電位0—＋550mv1039單臺泵絮凝劑量300－450L/h350L/h5按優(yōu)化指標(biāo)控制40清酸/污酸/污泥池液位1000－1800mm1500mm5按優(yōu)化指標(biāo)控制41給水硬度≤5umol/L5重點(diǎn)指標(biāo)42給水堿度0.05－0.30umol/L5重點(diǎn)指標(biāo)43PH7－910重點(diǎn)指標(biāo)44爐水堿度2-5mmol/L10重點(diǎn)指標(biāo)45爐水磷酸根5－15mg/L20重點(diǎn)指標(biāo)46PH10－121047飽和蒸汽堿度≤20umol/L4847飽和蒸汽堿度≤20umol/L48過熱蒸汽堿度≤15umol/L49主蒸汽壓力3.0-3.53Mp3.23-3.53Mp550a a

重點(diǎn)指標(biāo)5051主蒸汽溫度排汽壓力390-445℃≤0.98Mpa420-445℃0.7-0.98Mpa5010重點(diǎn)指標(biāo)52汽包液位-30—+3020重點(diǎn)指標(biāo)53給水壓力≥4.0Mp5a54給水溫度≥102℃≥102℃1055清水箱液位現(xiàn)場液位計可視2液位56中間水箱液現(xiàn)場液位計可視2位液位57軟水箱液位現(xiàn)場液位計可視5液位58潤滑油溫35—48℃35—45℃50重點(diǎn)指標(biāo)59循環(huán)水池液1000－1900mm1500mm2按優(yōu)化指標(biāo)控位制60反沖水泵壓0.15－0.25MPa0.18－0.2MPa2按優(yōu)化指標(biāo)控力制附：工藝巡檢要求序號 巡檢內(nèi)容1 重點(diǎn)指標(biāo)

記錄次數(shù) 要 求2次／天.套 1、嚴(yán)格認(rèn)真按要求做好巡檢工作，真實(shí)記錄；2 一般指標(biāo) 1次／天.套 時向車間、分廠反響，同時做好記檢，同時記錄備案；3、分廠工藝治理員每星期到車間檢查一次，對違規(guī)無記錄的，在月底結(jié)10/次考核；工藝技術(shù)員績效考核實(shí)施細(xì)則工程序號考核內(nèi)容評分標(biāo)準(zhǔn)1對于班組提出的生產(chǎn)中存在不能準(zhǔn)時全力解決扣1-4分，處的技術(shù)難題1-42不參與交接班會，不能了解情生治理況，不能與班組準(zhǔn)時溝通，消滅產(chǎn)1-4管理3解生產(chǎn)狀況能夠覺察問題，準(zhǔn)時組織處理的加1-4分，耽誤生產(chǎn)，貽誤戰(zhàn)機(jī)1-4c#4所負(fù)責(zé)界區(qū)內(nèi)的各種漏點(diǎn)的不能夠到達(dá)公司標(biāo)準(zhǔn)的扣1-4分處理5提出指導(dǎo)性建議的加1-5分導(dǎo) 性 建議6對于分廠交辦的生產(chǎn)任務(wù)的1-4完成狀況分7對于所負(fù)責(zé)界區(qū)的廠控工1-4藝分析指標(biāo)完成狀況分8對于生產(chǎn)中消滅的各種事故能夠準(zhǔn)時有效處理的加1-4分，的處理處理不準(zhǔn)時、有效的扣1-4分9 樂觀參與生產(chǎn)檢修 在檢修工作中有特別奉獻(xiàn)的1-5分1 針對長周期、高負(fù)荷、本錢、能夠提出合理可行的技改方案技 質(zhì)量等便利的技改技措 并取得良好效果的加1-10分術(shù)治理2不能按時、