干掛石材施工工藝實(shí)用文檔

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干掛石材施工工藝干掛石材施工工藝實(shí)用文檔(實(shí)用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）本項(xiàng)目主要柱為干掛石材，干掛石材縫隙采用密封膠;龍骨形式主要規(guī)格型號(hào)有：石材立柱采用L50*5角鋼，立柱與結(jié)構(gòu)連接支座為14#槽鋼，所有橫梁均采用L40*4角鋼，所有鋼材表面熱浸鍍鋅；石材面板采用掛件結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，局部采用后置背栓。主要做法如下：石材柱橫剖節(jié)點(diǎn)石材柱橫剖節(jié)點(diǎn)石材長(zhǎng)短邊連接方式二、石材幕墻的安裝工藝流程：石材幕墻施工流程圖開工開工基準(zhǔn)線移交復(fù)核基準(zhǔn)線移交復(fù)核放線放線檢查放線精度檢查放線精度埋件檢查埋件檢查埋件校準(zhǔn)補(bǔ)埋埋件校準(zhǔn)補(bǔ)埋連接件安裝連接件安裝質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查鋼龍骨安裝鋼龍骨安裝質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查石材面板安裝石材面板安裝質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查檢查清掃檢查清掃質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查竣工交付竣工交付石材面板訂購(gòu)與干掛石材施工配合流程圖放線石材到貨提石材計(jì)劃石材驗(yàn)收隱蔽驗(yàn)收放線石材到貨提石材計(jì)劃石材驗(yàn)收隱蔽驗(yàn)收鋼安裝龍骨（鋼安裝龍骨（鋼材為熱鍍鋅）龍骨焊接處二次防銹處理（龍骨焊接處二次防銹處理（三遍刷漆）石材開槽加工（石材開槽加工（倒角、磨邊）六面防護(hù)安裝石材面板安裝石材面板檢查、注膠檢查、注膠檢查、清理、拋光、打蠟檢查、清理、拋光、打蠟補(bǔ)眼補(bǔ)眼石材幕墻清洗石材幕墻清洗終終驗(yàn)三、各施工程序詳細(xì)說明1、連接件安裝工藝及技術(shù)方案（1)連接件的作用都是為了將石材與主體結(jié)構(gòu)連接起來，故連接件的安裝質(zhì)量將直接影響干掛的結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。（2）在安裝前檢查連接件是否符合要求，是否是合格品,熱鍍鋅是否按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,開口槽是否符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。（3）尋準(zhǔn)埋件。預(yù)埋件的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來。故安裝連接件時(shí)首先要尋找埋件，只有尋準(zhǔn)了埋件才能很準(zhǔn)確地安裝連接件.（4）對(duì)照豎龍骨垂線.豎龍骨的中心線也是連接件的中心線,故在安裝時(shí)要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。（5）拉水平線控制水平高低及進(jìn)深尺寸.雖然埋件已控制水平高度，但由于施工誤差影響，安裝連接件時(shí)仍要拉水平線控制其水平及進(jìn)深的位置以保證連接件的安裝準(zhǔn)確無誤。（6）點(diǎn)焊.在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后要進(jìn)行連接件的臨時(shí)固定即點(diǎn)焊。點(diǎn)焊時(shí)每個(gè)焊接面點(diǎn)2—3點(diǎn)，要保證連接件不會(huì)脫落.點(diǎn)焊時(shí)要兩人同時(shí)進(jìn)行，一人固定位置，另一個(gè)點(diǎn)焊，這樣協(xié)調(diào)施工同時(shí)兩人都要做好各種防護(hù);點(diǎn)焊人員必須是有焊工技術(shù)操作證者,以保證點(diǎn)焊的質(zhì)量。（7)驗(yàn)收檢查.對(duì)初步固定的連接件按層次逐個(gè)檢查施工質(zhì)量,主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進(jìn)深誤差小于3mm.（8）加焊正式固定。對(duì)驗(yàn)收合格的連接件進(jìn)行固定，即正式燒焊，燒焊操作時(shí)要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進(jìn)行，一般情況下連接的兩邊都必須滿焊.（9)驗(yàn)收。對(duì)燒焊好的連接件,現(xiàn)場(chǎng)管理人員要對(duì)其進(jìn)行逐個(gè)檢查驗(yàn)收，對(duì)不合格處進(jìn)行返工改進(jìn)，直至達(dá)到要求為止。（10）防腐.連接件在車間加工時(shí)亦進(jìn)行過防腐處理（鍍鋅防腐），但由于焊接對(duì)防腐層的破壞故仍需進(jìn)行防腐處理，具體處理方法如下：1）清理焊渣2）刷三遍防銹漆。3）刷三遍保護(hù)面漆，有防火有要求時(shí)要刷三遍防火漆。（11）連接件施工質(zhì)量評(píng)定：1）三維方向的誤差控制。2）連接件本身的翹曲、扭曲質(zhì)量控制。3)焊縫的長(zhǎng)度及焊縫質(zhì)量.3)鐵件防腐處理。2、豎龍骨安裝工藝及技術(shù)方案干掛主框架用螺栓連接于連接鐵件上，必須隨時(shí)檢查施工質(zhì)量，平整度、垂直度偏差應(yīng)符合規(guī)定。(1)豎龍骨安裝精度要求高而占有極重要的地位。如果豎龍骨安裝完，則整個(gè)工程進(jìn)度都較易控制了，故此作業(yè)無論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。（2）豎龍骨安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一端朝上。第一根豎龍骨按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)正后固定下端；第二根豎龍骨將下端對(duì)準(zhǔn)第一根豎龍骨上端的芯套用力將第二根豎龍骨套上,并保留15mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝.（3）豎龍骨安裝后，對(duì)照上步工序測(cè)量定位線，對(duì)三維方向進(jìn)行初調(diào),保持誤差〈1mm，待基本安裝完成后在下道工序再進(jìn)行全面調(diào)整。（4）關(guān)鍵問題:1）豎龍骨選擇型號(hào)、規(guī)格正確無誤。2)螺栓安裝避免出現(xiàn)死角，以保持螺栓孔的可調(diào)節(jié)性。3）選擇恰當(dāng)?shù)陌惭b順序。4）注意材料安全(防損傷、防丟失），操作安全。5)注意使用熱鍍鋅角碼時(shí)不得忘記豎龍骨與角碼之間的防腐處理.3、次龍骨安裝工藝（1）工藝操作流程：施工準(zhǔn)備→檢查各材料質(zhì)量→就位安裝→檢查。主立挺安裝完畢，檢查質(zhì)量符合要求后，才可安裝次龍骨，次龍骨采用角鋼制作，采用螺栓與主龍骨連接。并應(yīng)確保水平度偏差符合設(shè)計(jì)要求，位置調(diào)整達(dá)到安裝精度要求后，方可進(jìn)行焊接固定。焊縫處經(jīng)清渣后涂刷三遍防銹漆.（2）基本操作說明：1）施工準(zhǔn)備：在次龍骨安裝前要做好的施工準(zhǔn)備有：第一，資料準(zhǔn)備.要熟悉圖紙，不能將次龍骨裝錯(cuò)；第二,材料準(zhǔn)備。要準(zhǔn)備好各種材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符合要求，施工人員要有各次龍骨應(yīng)在那兒就位的觀點(diǎn)；第三，人員準(zhǔn)備；第四,施工段現(xiàn)場(chǎng)的清理，由于有可能出現(xiàn)因排柵等原因次龍骨不能正常安裝的情況，故在施工前要進(jìn)行清理工作。2）檢查各種材料質(zhì)量：在安裝前要對(duì)所使用的材料質(zhì)量進(jìn)行合格檢查,包括檢查次龍骨是否已被破壞，沖口是否按要求沖口，同時(shí)所有沖口邊是否有變形,是否有毛刺邊等,如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進(jìn)行安裝。3）就位安裝:次龍骨就位安裝先找好位置,將次龍骨角碼預(yù)置于次龍骨兩端，再將次龍骨墊圈預(yù)置于次龍骨兩端,用螺栓穿過次龍骨角碼，墊圈及豎龍骨，逐漸收緊螺栓.4）檢查：次龍骨安裝完成后要對(duì)次龍骨進(jìn)行檢查，主要查以下幾個(gè)內(nèi)容：次龍骨的就位是否有錯(cuò)，次龍骨與豎龍骨接口是否吻合，次龍骨墊圈是否規(guī)范整齊，次龍骨是否水平，次龍骨外側(cè)面是否與豎龍骨外側(cè)面在同一平面上。4、石材板塊安裝工藝（1）根據(jù)測(cè)量結(jié)果結(jié)合板材加工圖（倒角、磨邊、六面防護(hù)）、施工圖，對(duì)合格的石材進(jìn)行安裝前復(fù)查.（2）依據(jù)石材編號(hào)—檢查板材的色澤度，使同面的板材不要產(chǎn)生明顯色差，最低限度要求，顏色逐漸過渡。將花崗巖放在陽(yáng)光充足處，人在2米外觀察，基本調(diào)和。天然花崗巖的色差級(jí)一般分為A、B、C三種，同一立面只能存在A、B兩種或B、C兩種，A與C絕不能在同一立面出現(xiàn)。（3）按圖紙要求，用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線，在大角上下兩端固定掛線的角鋼，用鋼絲掛豎向控制線，并在控制線的上、下作出標(biāo)記。（4）支底層板材托架，放置底層板板,調(diào)節(jié)并暫時(shí)固定.（5)固定螺栓，鑲鋁合金固定件,如果板材與平面線不平齊則調(diào)整微調(diào)螺栓，調(diào)整平齊，緊固螺栓，并將螺母用云石膠固定，防止螺母松動(dòng).（6）板間縫按設(shè)計(jì)尺寸留出。5、干掛石材工程質(zhì)量重點(diǎn)及關(guān)鍵點(diǎn)的技術(shù)保證措施（1）干掛結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及變形。干掛結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及變形是干掛產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn).干掛石材作為建筑物的圍護(hù)結(jié)構(gòu)，首要一條是要滿足其強(qiáng)度和變形，其次是滿足功能使用性。所以,強(qiáng)度和變形性是干掛產(chǎn)品的重點(diǎn)和關(guān)鍵.應(yīng)采取以下幾個(gè)方面技術(shù)措施進(jìn)行控制：1）豎料的強(qiáng)度和剛度要進(jìn)行嚴(yán)格的結(jié)構(gòu)計(jì)算，其干掛結(jié)構(gòu)的組成件、豎料、板片、膠、連接件、預(yù)埋件、螺栓等必須滿足規(guī)范要求。2）干掛所用材料的表面處理,也是影響干掛結(jié)構(gòu)牢固性及耐久性的關(guān)鍵，所有碳鋼表面必須進(jìn)行符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的熱浸鍍鋅處理。3)為滿足干掛產(chǎn)品的允許變形,干掛結(jié)構(gòu)必須為懸掛結(jié)構(gòu)，豎料間應(yīng)留有一定的伸縮間隙，連接角碼必須具有三維可調(diào)，在連接角碼上開水平方向長(zhǎng)條孔，孔距可調(diào)為50mm，在龍骨料豎直方向開50mm長(zhǎng)條可調(diào)孔,滿足結(jié)構(gòu)的伸縮位移。(2）安裝板材的防雷裝置。豎向龍骨間用熱鍍鋅圓鋼焊接連接，避雷間距不大于12m,橫向不大于10m,此避雷網(wǎng)格的間距小于10m×10m或12m×8m,避雷鋼筋與預(yù)埋件和土建避雷引下線焊接，長(zhǎng)度不小于100mm,具體做法為去除龍骨處鍍鋅層，采用螺栓將扁鋼與方鋼管連接,扁鋼周圍涂耐候膠,進(jìn)行接地電阻測(cè)試,并保證接地電阻符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)石材幕墻的主龍骨骨架及防雷裝置系統(tǒng)自檢合格進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定后,辦理隱蔽、簽證。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、地方質(zhì)檢部門檢查驗(yàn)收后進(jìn)行面板安裝。(3）石材面板安裝面板安裝前必須在地面進(jìn)行試拼,確定確保顏色一致的情況下才能正式往墻上安裝，安裝時(shí)根據(jù)標(biāo)高先固定下端，然后再調(diào)整進(jìn)出位置后，固定上部。1）將已安裝后切螺栓、鋁合金扣件的石材掛在掛件上固定;2）如果石材與平面線不平齊則調(diào)整微調(diào)螺栓,調(diào)整平齊,緊固螺栓;3）安裝止滑螺栓；4）后一塊板的安裝以前一塊板及縱橫平面線為基準(zhǔn)。其他與第一塊同。同時(shí)須注意調(diào)整石材的橫縫直線度，豎縫直線度，拼縫寬度允許偏差符合規(guī)范要求；5）是否有色差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊；6)是否有已經(jīng)損壞的板塊；加固：調(diào)整后及時(shí)加固，確保每一塊石材的安裝成功率，最后清洗、拋光、打蠟.（4)檢查驗(yàn)收每次安裝時(shí),從安裝過程到安裝完畢，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗(yàn)收也是穿插與全過程中,驗(yàn)收的內(nèi)容有：1）板材自身是否有問題；2）膠縫大小是否符合設(shè)計(jì)要求，膠縫是否橫平豎直；3)石材板塊是否有錯(cuò)面現(xiàn)象，色差是否在允許范圍內(nèi)；4）石材角是否損壞;驗(yàn)收記錄、上扣件、上石材膠等屬于隱蔽工程的范圍,要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。(5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及成品保護(hù)1）花崗石的品種、形狀、幾何尺寸、光潔度、顏色、圖案要符合設(shè)計(jì)。2)所有粘結(jié)材料,干掛配件必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3）表面平整、潔凈、顏色均勻一致,縫格均勻，板縫通順。4）面層垂直度、平整度、接縫要求、陽(yáng)角方正的偏差在施工規(guī)范允許偏差內(nèi)。5）及時(shí)清擦殘留門窗框玻璃上的污漬。6）改拆吊籃和上料時(shí),嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板.7）已完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管,遇有危害成品的行為，立即制止。石材臺(tái)階施工工藝一、施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件⑴、大理石（花崗石）樓、地面屬于高級(jí)裝修，所以必須有圖案及排塊設(shè)計(jì),要求更高的還要結(jié)合墻面、頂棚做法以及與該室的功能相適應(yīng)，顏色也是大理石（花崗石）樓、地面裝飾效果控制的重點(diǎn),以防和設(shè)計(jì)的意圖不一致；對(duì)于大面積的樓、地面還應(yīng)對(duì)廠家的石材批量進(jìn)行考察,避免出現(xiàn)同一間室內(nèi)顏色不一樣.大理石質(zhì)地較軟,強(qiáng)度低，在加工和施工中一定注意。裝飾樓、地面對(duì)于顏色、材質(zhì)、花紋的要求高,忌用好的石材沒有表現(xiàn)出好的效果.⑵、大理石（花崗石)板材進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi),光面相對(duì)，背面墊松木條，并在板下加墊木方，拆箱后詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量、石材放射性物質(zhì)檢測(cè)報(bào)告等是否符合設(shè)計(jì)要求，有裂紋、缺楞、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí),應(yīng)予剔除。做完地面墊層,按標(biāo)高留出磨石層厚度(至少3㎜)。⑶、室內(nèi)抹灰(包括門口）、地面墊層、預(yù)埋在地面的電管線及穿地面的管線均已經(jīng)完成.⑷、房間內(nèi)四周墻上彈好+0.5m水平控制線。⑸、施工操作前對(duì)大理石（花崗石)的施工要畫出施工大樣圖,對(duì)特別拼花的房間要進(jìn)行拼花設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)好臨時(shí)加工場(chǎng),安裝好臺(tái)鉆及砂輪鋸,接好水、電源,對(duì)加工料單的要求一定要。⑹、冬季施工溫度不得低于+5℃。2、材料要求材料符合國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《天然大理石建筑板材》（JC79）、《天然大理石建筑板材》（JC205）、《建筑材料放射性核素限量》（GB6566）,并按規(guī)定檢驗(yàn)石材的放射性是否符合要求。水泥:42.5級(jí)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥;白水泥:白色硅酸鹽水泥,采用42。5級(jí)；砂：中砂或粗砂,含泥量不大于3%；3、施工機(jī)具手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘(或木錘)、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁塹子、臺(tái)鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機(jī)、鋼絲刷等。二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB59-2002）的規(guī)定。三、工藝流程準(zhǔn)備工作→基層處理→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪大理石板塊或花崗石板塊→灌縫、擦縫→打蠟四、操作工藝1、準(zhǔn)備工作以施工大樣圖和加工單為依據(jù),仔細(xì)核對(duì)各部位尺寸和做法,計(jì)算好各細(xì)部及洞口邊角部位尺寸，如果有場(chǎng)外加工，要對(duì)石材的顏色、花紋進(jìn)行考察,對(duì)石材的放射性要有檢測(cè)報(bào)告.交面層表面坡度等將地面墊層的雜物清理干凈,井檢查基層有無空鼓現(xiàn)象,如有用云石機(jī)將空鼓部位切除并重新澆筑.墊層上的砂漿要用工具清除,并清掃干凈。⑴、試拼正式鋪設(shè)前，對(duì)每房間的大理石(花崗石）板塊要按圖案、顏色、紋理試拼,并注意遇到管道套割；將非整塊板對(duì)稱排放在房間靠墻部位,然后編號(hào)并碼放整齊。⑵、彈線一般樓、地面施工是在墻面抹灰之后,所以在抹灰施工前一定要在基層上彈上房間十字控制線，控制房間方正，以防樓、地面施工時(shí)，邊角部位出現(xiàn)斜條塊.十字控制線要彈在混凝土墊層上，內(nèi)2。0㎜并引至墻面底部,然后依據(jù)墻面＋0。5m水平控制線找出面層標(biāo)高,在墻上彈出水平標(biāo)高線,彈水平線時(shí)要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高應(yīng)一致。⑶、試排在房間內(nèi)的兩個(gè)垂直方向鋪兩條干砂帶，寬度大于板塊寬度,厚度3㎝以上，結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸,把大理石（花崗石）板塊排好,檢查板塊之間的縫隙,對(duì)于拼花的部位一定認(rèn)真核對(duì)位置與花色。⑷、刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層試排后將干砂和板塊移開，清掃干凈,用噴壺灑水潤(rùn)濕,刷一層素水泥漿（水灰比為0.5，不要刷得面積過大,隨鋪砂漿隨刷）。拉十字控制線（魚線），用1：2～1:3的干硬性水泥砂漿鋪找平層(干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜)。鋪好后用靠尺板刮平,再用抹子拍實(shí)找平，面積以能鋪3㎡左右為宜。厚度控制在放上大理石(花崗石）板塊時(shí)高出面層水平線3～4㎜.⑸、鋪大理石板塊間隙寬度板塊需預(yù)先用水浸濕,表面陰干無明水后方可鋪裝。根據(jù)房間拉的十字控制魚線,縱橫各鋪一行,作為大面積鋪石材標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排的縫隙（一般為l㎜以內(nèi)），在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。先試鋪,即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿找平層上，用橡皮錘敲擊板材的木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊,以免將板材敲裂或敲破)。振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處,用砂漿填補(bǔ)實(shí),然后正式鑲鋪,在板材背面滿刮一層水泥素漿(1:0.5),再鋪板塊安放時(shí)四角同時(shí)往下落,用橡皮錘或木錘輕擊板材上的木墊板,根據(jù)水平線用靠尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn),可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間先里后外進(jìn)行,逐步退至門口，注意與樓道接縫的配合交圈。以前使用干硬性水泥砂漿,是為了使表面平整,一般把水泥砂漿鋪得較厚（40~70㎜),鋪完砂漿后試鋪。工藝復(fù)雜，鋪設(shè)完畢后,要養(yǎng)護(hù)。改進(jìn)方法為:①、確保樓地面基底標(biāo)高準(zhǔn)確,在澆筑混凝土樓板時(shí)就嚴(yán)格控制樓板厚度和標(biāo)高.②、石材加工時(shí)規(guī)格尺寸要嚴(yán)格按規(guī)定驗(yàn)收，可以用高強(qiáng)、快硬砂漿,并摻入膠料或外加劑，③、另外,用水泥砂漿鋪設(shè)石材,容易產(chǎn)生大面積水漬污染（永久性的)，甚至泛黃等不良現(xiàn)象，對(duì)美觀會(huì)造成極壞影響,為消除這類通病,可對(duì)石材進(jìn)行防污染處理,用石材防污染劑對(duì)石材的6個(gè)面進(jìn)行涂刷或噴抹,防污染劑可滲入石材若干毫米，對(duì)防止石材污染起重要作用（同時(shí)適用相對(duì)減小養(yǎng)護(hù)時(shí)間，鋪設(shè)前必須使基層混凝土保持濕潤(rùn)狀態(tài)。⑹、灌縫、擦縫在板塊鋪砌后l~2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)大理石(花崗石）顏色,選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻，調(diào)成l:l稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進(jìn)行）,并用長(zhǎng)把刮板把流出的水泥漿刮向縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使大理石（花崗石）面層的表面潔凈,以上工序完成后，對(duì)面層加以覆蓋保護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間7d。⑺、打蠟當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后（抗壓強(qiáng)度達(dá)到1。2MPa時(shí))方可打蠟，表面清理干凈,打蠟用蠟包在布內(nèi)，在面層薄薄的涂一層成蠟，待干后用釘有帆布或麻布的磨石機(jī)打蠟，兩遍成活。⑻、踢腳板工藝對(duì)于大理石（花崗石)踢腳板,在墻面抹灰時(shí)，要空出一定高度不抹（一般以樓地面層向上量150㎜為且），以使可以控制踢腳的出墻厚度，所以采用灌漿法.根據(jù)＋0.5m水平控制線,測(cè)出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線。確定出踢腳板的出墻厚度，一般8～10㎜。拉踢腳板上口水平線,在墻兩端各安裝一塊踢腳板,其上楞高度在同一水平線內(nèi)，出墻厚度要一致，然后逐塊依順序安裝,隨時(shí)檢查踢腳板的水平度和垂直度。相鄰兩塊之間及踢腳線與地面墻面用石膏穩(wěn)定，灌1：2稀水泥砂漿,并隨時(shí)把溢出的砂漿擦干凈，待灌入的水泥砂漿終凝后，把石膏鏟掉.用棉絲蘸與踢腳板同顏色的稀水泥漿擦縫,踢腳板的面層打蠟同地面一起進(jìn)行,方法參照前述手工進(jìn)行,鑲貼踢腳板,板縫宜與地面的大理石（花崗石)板縫構(gòu)成騎馬縫，注意在陽(yáng)角處，需磨角,留出4㎜不磨,保證陽(yáng)角有一等邊直角的缺口；陰角保證大面踢腳板壓小面踢腳板。五、成品保護(hù)運(yùn)輸大理石(花崗巖）板塊和水泥砂漿時(shí)、應(yīng)該采取防止碰撞已經(jīng)做完的墻面、門口等。鋪砌大理石（花崗石)板塊過程中,操作人員應(yīng)做到隨鋪隨用干布擦凈石材面上的水泥漿痕。在大理石（花崗石)地面上行走時(shí)，找平層水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度不得低于1.2MPa。大理石完工后，房間應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋防護(hù)。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、板面空鼓:由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤(rùn)不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時(shí)間過長(zhǎng)已風(fēng)干，干硬性水泥砂漿任意加水，大理石板面有浮土未浸水濕潤(rùn)等等因素,都易引起空鼓。因此必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，結(jié)合層砂漿不得加水,隨鋪隨刷一層水泥漿，大理石板塊在鋪貼前必須浸水濕潤(rùn)。2、接縫高低不平、縫子寬窄不均；主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時(shí)未嚴(yán)格拉通線進(jìn)行控制等因素，均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，并隨時(shí)用水平尺和直尺找準(zhǔn)，縫子必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標(biāo)高線要有專人負(fù)責(zé)引入，且各房間和樓道內(nèi)的標(biāo)高必須相通一致.3、過門口處板塊易活動(dòng)：一般鋪砌板塊時(shí)均應(yīng)從門框以內(nèi)操作，而門框以外與樓道相接的空隙（即墻寬范圍溝)面積均后鋪砌,由于過早上人，易造成此處活動(dòng)。在進(jìn)行板塊翻樣提加工定貨計(jì)劃時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮此處的板塊尺寸,并同時(shí)加工,以便鋪砌樓道地面板塊時(shí)同時(shí)操。4、踢腳板不順直，出墻面厚度不一致:主要由于墻面平整度和垂直度不符合要求，鑲踢腳板時(shí)未吊線、未拉水平線,或在墻面抹灰時(shí)沒甩出踢腳板位置，隨墻面鑲貼所造成。在鑲踢腳板前，必須先檢查墻面的、垂直度、平整度。石材墻面干掛施工工藝1、施工準(zhǔn)備(1）技術(shù)準(zhǔn)備：編制室內(nèi)、外墻面干掛石材飾面板裝飾工程施工方案，并對(duì)工人進(jìn)行書面技術(shù)及安全交底。（2）材料準(zhǔn)備1)石材:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴(yán)格控制、檢查其抗折、抗拉及抗壓強(qiáng)度，吸水率、耐凍融循環(huán)等性能?；◢弾r板材的彎曲強(qiáng)度應(yīng)經(jīng)法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)確定。2）合成樹脂膠粘劑：用于粘貼石材背面的柔性背襯材料,要求具有防水和耐老化性能。3）用于干掛石材掛件與石材間粘結(jié)固定，用雙組份環(huán)氧型膠粘劑，按固化速度分為快固型（K）和普通型(P）4）中性硅酮耐候密封膠，應(yīng)進(jìn)行粘合力的試驗(yàn)和相容性試驗(yàn).5）玻璃纖維網(wǎng)格布:石材的背襯材料。6）防水膠泥:用于密封連接件。7）防污膠條：用于石材邊緣防止污染。8）嵌縫膏：用于嵌填石材接縫。9)罩面涂料：用于大理石表面防風(fēng)化、防污染。10)不銹鋼緊固件、連接鐵件應(yīng)按同一種類構(gòu)件的5％進(jìn)行抽樣檢查，且每種構(gòu)件不少于5件。11）膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需要的連接件的質(zhì)量,必須符合要求.（3)主要機(jī)具主要機(jī)具：臺(tái)鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開口扳手、嵌縫槍、專用手推車、長(zhǎng)卷尺、盒尺、錘子、各種形狀鋼鑿子、靠尺、水平尺、方尺、多用刀、剪子、鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、笤帚、鐵揪、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。（4）作業(yè)條件1）石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學(xué)性能和物理性能是否符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行表面處理工作。同時(shí)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《天然石材產(chǎn)品放射性防護(hù)分類控制標(biāo)準(zhǔn)》.2）搭設(shè)雙排架子處理。3）水電及設(shè)備、墻上預(yù)留預(yù)埋件已安裝完。垂直運(yùn)輸機(jī)具均事先準(zhǔn)備好。4）外門窗已安裝完畢，安裝質(zhì)量符合要求.5）對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護(hù)，大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。6）安裝系統(tǒng)隱蔽項(xiàng)目已經(jīng)驗(yàn)收.2、關(guān)鍵質(zhì)量要點(diǎn)(1)材料的關(guān)鍵要求1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴(yán)格控制、檢查其抗折、抗彎曲、抗拉及抗壓強(qiáng)度,吸水率、耐凍融循環(huán)等性能.塊材的表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅(jiān)固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學(xué)性能和物理性能是否符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行表面處理工作。2)膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需要的連接件的質(zhì)量，必須符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3)飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，要有產(chǎn)品合格證。（2）技術(shù)關(guān)鍵要求1)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護(hù)。2）彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序。固定的角鋼和平鋼板應(yīng)安裝牢固，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，石材應(yīng)用護(hù)理劑進(jìn)行石材六面體防護(hù)處理。(3）質(zhì)量關(guān)鍵要求1）清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，施工前認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況,同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩,彈出垂直線、水平線,控制點(diǎn)要符合要求。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線.2）與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。預(yù)埋件應(yīng)牢固,位置準(zhǔn)確。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)，預(yù)埋件標(biāo)高差不應(yīng)大于10mm，位置差不應(yīng)大于20mm。3）面層與基底應(yīng)安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4)石材表面平整、潔凈;拼花正確、紋理清晰通順,顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽(yáng)角處的板壓向正確。5）縫格均勻,板縫通順，接縫填嵌密實(shí),寬窄一致，無錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位。3、施工工藝（1)工藝流程結(jié)構(gòu)尺寸的檢驗(yàn)清理結(jié)松表面結(jié)構(gòu)上彈出垂直線大角掛兩豎直鋼絲臨時(shí)固定上層墻板孔插入膨脹螺栓鑲不銹鋼固定件鑲頂層墻板掛水平位置線支底層板托架放置底層板用其定位調(diào)節(jié)與臨時(shí)固定嵌板縫密封膠飾面板刷二層罩面灌M20水泥漿設(shè)排水管結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓鑲不銹鋼固定件用膠粘劑灌下層墻板上孔入連接鋼針膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)（2）操作工藝1)工地收貨：收貨要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格、型號(hào)是否正確，與料單是否相符，發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨(dú)碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的,要修理后再用,嚴(yán)重的不得使用。還要注意石材堆放地要夯實(shí)，墊10cm*10cm通長(zhǎng)方木，讓其高出地面8cm以上，方木上最好釘上橡膠條,讓石材按75°立放斜靠在專用的鋼架上,每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。2）石材表面處理:石材表面充分干燥（含水率應(yīng)小于8％）后，用石材護(hù)理劑進(jìn)行石材六面體防護(hù)處理，此工序必須在無污染的環(huán)境下進(jìn)行,將石材平放于木方上,用羊毛刷蘸上防護(hù)劑，均勻涂刷于石材表面,涂刷必須到位，第一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護(hù)劑,間隔48h后方可使用。3)石材準(zhǔn)備：首先用比色法對(duì)石材的顏色進(jìn)行挑選分類;安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺(tái)鉆上，進(jìn)行石材打孔,為保證位置準(zhǔn)確垂直，要釘一個(gè)定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準(zhǔn)確無誤，孔深為22～23mm，孔徑為7～8mm，鉆頭為5～6mm。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要采用一布二膠的做法，布為無堿、無捻24目的玻璃絲布,石板在刷頭遍膠前，先把編號(hào)寫在石板上,并將石板上的浮灰及雜污清除干凈，如鋸銹、鐵抹子,用鋼絲刷、粗紗子將其除掉再刷膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費(fèi).要注意邊角地方一定要刷好。特別是打孔部位是個(gè)薄弱區(qū)域,必須刷到。布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時(shí)要從一邊用刷子趕平,鋪平后再刷二遍膠，刷子沾膠不要過多，防止流到石材小面給嵌縫帶來困難,出現(xiàn)質(zhì)量問題。4)基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。5）掛線：按設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上,以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝.豎向掛線宜用￠1。0～￠1.2的鋼絲為好,下邊沉鐵隨高度而定，一般40cm以下高度沉鐵重量為8～10kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑大角的頂端，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動(dòng)的地方,并要注意保護(hù)和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標(biāo)記。6）支底層飾面板托架：把預(yù)先加工好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面.支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向鋪通長(zhǎng)的50mm厚木板,木板上口要在同一水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。7）在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計(jì)圖紙及石材料鉆孔位置，準(zhǔn)確的彈在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并作好標(biāo)記，然后按點(diǎn)打孔，打孔可使用沖擊鉆，上∮12.5的沖擊鉆頭,打孔時(shí)先用尖鏨子在預(yù)先彈好的點(diǎn)上鑿上一個(gè)點(diǎn),然后用鉆打孔,孔深在60—80mm,若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時(shí),可以將孔位在水平方向移動(dòng)或往上抬高,要連接鐵件時(shí)利用可調(diào)余量調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。8）上連接鐵件：用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置,使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對(duì)正，固定平鋼板，用里矩扳子擰緊。9)底層石材安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時(shí)固定，先將石材側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件,插固定鋼針,調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整;低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當(dāng)退出點(diǎn)木楔，退出面板上口順一條水平線上為止；先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高于25cm。其后用1：2.5的用白水泥配制的砂漿，灌于底層面板內(nèi)20cm高,砂漿表面上設(shè)排水管。10)石板上孔抹膠及插連接鋼針：把1:1.5的白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、促進(jìn)劑，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長(zhǎng)40mm的￠4連接鋼針通過平板上的小孔插入直至面板孔，上鋼針前檢查其有無傷痕,長(zhǎng)度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。11)調(diào)整固定：面板暫時(shí)固定后，調(diào)整水平度,如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊,若銅絲粗,可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。12）頂部面板安裝:頂部最后一層面板除了一般石材安裝要求外，安裝調(diào)整后,在結(jié)構(gòu)與石板縫隙里吊一通長(zhǎng)的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm,吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條,木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板,聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴(yán)實(shí)，防止灌漿時(shí)漏漿，造成蜂窩、孔洞等,灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。13)貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應(yīng)選用4cm左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴(yán),在大理石板間縫隙處嵌彈性泡沫填充（棒）條，填充（棒）條也可用8mm厚的高連發(fā)泡片剪成10mm寬的條，填充（棒）條嵌好后離裝修面5mm,最后在填充(棒)條外用嵌縫槍中把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時(shí)用力要均，走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順,可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時(shí),要注意不要堵塞流水管.根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。14）清理大理石、花崗石表面，刷罩面劑：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其他粘結(jié)牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲醮丙酮擦至干凈.在刷罩面劑的施工前，應(yīng)掌握和了解天氣趨勢(shì),陰雨天和4級(jí)以上風(fēng)天不得施工，防止污染漆膜;冬、雨季可在避風(fēng)條件好的室內(nèi)操作，刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半小時(shí)對(duì)好，注意區(qū)別底漆和棉漆，最好分階段操作。配置罩面劑要攪勻，防止成膜時(shí)不勻,涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜過多，防止流掛，盡量少回刷，以免有刷痕,要求無氣泡、不陋刷,刷的平整要有光澤。15）石材施工的排版下料與石材防污：A、石材施工的排版下料本項(xiàng)工程有不少石材裝飾面積,并且有淺色石材，例如國(guó)產(chǎn)白麻、水晶云石等，不論哪一種石材施工，首先要做提高環(huán)保、節(jié)約資源意識(shí)，減少石材資源的浪費(fèi)。B、石材的防污處理在石材濕貼中是非常重要的環(huán)節(jié),石材防污可在加工廠進(jìn)行，也可以在貨到工地后進(jìn)行,石材防污要六四體防污。等第一遍防污液干好后再進(jìn)行第二遍防污液涂刷。進(jìn)行兩次防污后的石材方可進(jìn)行安裝施工，安裝時(shí)如再進(jìn)行切割,其切割邊必須再進(jìn)行防污處理后才準(zhǔn)予安裝。石材防污的目的是防止石材汽堿退色、變色，特別地面石材，防止落地物的污染。C、認(rèn)真核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸，對(duì)照施工圖要求，繪制石材下料排版圖，將石材編號(hào)。特別是重點(diǎn)部位，例如：大堂、門廳等重要位置的石材，必須顏色、花紋一致.有了石材下料排版圖,加工廠在加工時(shí)可以把好選材第一關(guān)。加工好的石材要進(jìn)行編號(hào)，石材進(jìn)場(chǎng)后，經(jīng)驗(yàn)收合格,安裝前先進(jìn)行一次預(yù)排,在確認(rèn)無誤后再按順序、按規(guī)范進(jìn)行安裝。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1)主控項(xiàng)目：1）飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，要有產(chǎn)品合格證.2)面層與基層應(yīng)安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計(jì)要求和在國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，碳鋼配件需要做防銹、防腐處理。焊接點(diǎn)應(yīng)作防腐處理。、3）飾面板安裝工程的預(yù)埋件（或后置埋件）、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。后置埋件的現(xiàn)行拉拔強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。飾面板安裝必須牢固。（2）一般項(xiàng)目1）表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順,顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽(yáng)角處的板壓向正確。2）縫格均勻,板縫通順，接縫填嵌密實(shí),寬窄一致，無錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位。3）突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準(zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順,墻裙、貼臉等上口平直。4）滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。5）室內(nèi)、外墻面干掛石材允許偏差見表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法光面粗磨面1立面垂直室內(nèi)22用2m托線板和尺量檢查室外442表面平整2用2m托線板和塞尺檢查3陽(yáng)角方正23用20cm方尺和塞尺檢查4接縫垂直23用5m小線和尺量檢查5墻裙上口平直23用5m小線和量尺檢查6接縫高低11用鋼板短尺和塞尺檢查7接縫寬度12用尺量檢查5、成品保護(hù)（1)要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物,如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。（2)認(rèn)真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種的活應(yīng)做在前面，防止破壞、污染外掛石材飾面板.(3)折改架子和上料時(shí),嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板.（4)外飾面完活后,易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù)，其他工種操作時(shí)不得劃傷面漆和碰壞石材。(5）在室外刷罩面劑未干燥前，嚴(yán)禁下渣土和翻架子腳手板等.（6）已完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管,遇有損害成品的行為,應(yīng)立即制止,并嚴(yán)