QC成果安置房改進(jìn)模板施工方法提高框架柱梁接頭砼質(zhì)量

潘墩新城（潘墩安置房）五區(qū)工程QC小組

改進(jìn)模板施工方法，

提高框架柱、梁接頭砼質(zhì)量

發(fā)布人：邱家惠福州三橋建筑工程有限公司2016年2月11日目錄PDCA循環(huán)4小組簡(jiǎn)介2課題及目標(biāo)選定3質(zhì)量效應(yīng)及社會(huì)效應(yīng)5前后對(duì)比6工程概況1工程概況：

潘墩新城（潘墩安置房）五區(qū)位于福州市倉(cāng)山區(qū)城門鎮(zhèn)潘墩村，本工程由3座12層塔式住宅樓（1、2、8#樓），7座13層塔式住宅樓（3、4、5、6、7、9、11#樓），4座10層塔式住宅樓（10、13、14、18#樓），1座16層塔式住宅樓（17#樓）,2座15層塔式住宅樓（15、16#樓），1座9層塔式住宅樓（12#樓），其中12、15、16#樓設(shè)有一層公共用房，11#樓一層設(shè)有高壓變配電室，1-18#樓均帶有一層地下室，12、15、16#樓一層設(shè)有社區(qū)居委會(huì)、服務(wù)用房、物業(yè)管理用房。

5、小組簡(jiǎn)介小組類型攻關(guān)型課題注冊(cè)小組名稱潘墩新城（潘墩安置房）五區(qū)成立時(shí)間2015年7月1日小組人員6人注冊(cè)編號(hào)三橋全質(zhì)140502課題活動(dòng)時(shí)間2015.7.1~2016.2.28QC小組教育時(shí)間平均38小時(shí)以上活動(dòng)頻次1次/旬出勤率98%6、小組成員簡(jiǎn)介序號(hào)姓名分工性別文化程度職務(wù)職稱1邱家惠組長(zhǎng)男本科項(xiàng)目經(jīng)理工程師2王仲偉副組長(zhǎng)男本科技術(shù)負(fù)責(zé)人高級(jí)工程師3鄭朝禹組員男本科項(xiàng)目施工員助理工程師4黃森組員男大專項(xiàng)目安全員助理工程師5吳軍紅組員男大專項(xiàng)目安全員助理工程師6陳壽光組員男本科項(xiàng)目施工員助理工程師7阮玉淮組員男本科項(xiàng)目質(zhì)檢員助理工程師7、選擇課題及目標(biāo)設(shè)定

1、實(shí)施公司質(zhì)量方針，以施工技術(shù)保證工程質(zhì)量，創(chuàng)造良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。2、框架柱梁接頭砼質(zhì)量問題直接影響到主體砼質(zhì)量，關(guān)系到工程“榕城杯”的質(zhì)量評(píng)定。3、以往工程施工的主體框架結(jié)構(gòu)中存在著柱梁接頭混凝土不平直，幾何尺寸不準(zhǔn)，接口漏漿，缺棱掉角，割角不清晰等質(zhì)量問題，影響了工程質(zhì)量的評(píng)定，為此，選擇在本工程上通過運(yùn)用QC方法，消除以上質(zhì)量通病，提高工程整體質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)該工程“榕城杯”的目標(biāo)。8、目標(biāo)設(shè)定1、整體目標(biāo)：

確?？蚣苤?、梁接頭施工的混凝土質(zhì)量。2、目標(biāo)值：

力爭(zhēng)框架柱、梁接頭砼質(zhì)量控制合格率達(dá)到92%以上。9、PDCA循環(huán)P1計(jì)劃階段P1-1現(xiàn)狀調(diào)查：QC小組為了改進(jìn)框架柱梁接頭支模工藝，克服柱梁接頭中存在的通病，對(duì)近期施工的潘墩新城（潘墩安置房）五區(qū)13#樓工程在柱梁接頭處的模板施工方法上存在問題造成柱梁接頭處砼質(zhì)量通病的情況進(jìn)行調(diào)查摸底的工作，具體調(diào)查結(jié)果見表：9、PDCA循環(huán)序號(hào)工程名稱砼不合格點(diǎn)項(xiàng)目潘墩新城（潘墩五區(qū)）安置房13#樓工程不合格點(diǎn)頻率（%）累計(jì)頻率（%）1表面平整度1803240.00402柱梁節(jié)點(diǎn)方正1302632.5072.53柱梁接口漏漿（外）901721.2593.754脹模（處）2033.7597.55其他1022.51006合計(jì)430801007調(diào)查人全體QC小組10、P12原因分析柱梁接頭砼質(zhì)量排列圖主要因素：砼表面平整度差、柱梁節(jié)點(diǎn)不方正。注:A區(qū)為主要因素-主要在第一循環(huán)中需解決的問題;B區(qū)為次要因素;C區(qū)為一般影響因素。因果分析圖圖人機(jī)環(huán)無技術(shù)交底不徹底支撐加固不不恰當(dāng)法柱梁接頭施施工工藝不合合理柱梁處混凝凝土澆灌方法不不合理工人操作水水平低無模板表面平平整度及柱柱梁節(jié)點(diǎn)不不方正材11、因果分析析P1-2原因分析通過調(diào)查分分析,QC小組于2015年12月10日開會(huì)進(jìn)行行分析討論論,認(rèn)為模板工工程中表面面平整度及及梁柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)砼不方正正,正是影響混混凝土質(zhì)量量的主要因因素,須重點(diǎn)解決決的問題。。通過因果分分析，QC小組進(jìn)行認(rèn)認(rèn)真討論，，找到了影影響混凝土土表面平整整度及柱梁梁節(jié)點(diǎn)混凝凝土不方正正的末端原原因，根據(jù)據(jù)總結(jié)、評(píng)評(píng)價(jià)后以下下幾點(diǎn)原因因?yàn)橹饕颍?、柱梁接頭頭模板施工工工藝不合合理；2、柱梁處混混凝土澆灌灌方法不正正確；3、支撐加固固不恰當(dāng)；；4、操作人人員技術(shù)水水平低P1-3制定對(duì)策：：針對(duì)以上五五個(gè)主要原原因，經(jīng)過過QC小組全體成成員的認(rèn)真真討論和研研究，征求求公司內(nèi)部部經(jīng)驗(yàn)豐富富的技術(shù)人人員意見，，并一起制制定了相應(yīng)應(yīng)措施：對(duì)策表序號(hào)主要原因目標(biāo)對(duì)策措施責(zé)任人時(shí)間1柱梁接頭模板制作安裝方法不合理改進(jìn)柱梁部位模板制作安裝工藝1、按制定方法進(jìn)行技術(shù)監(jiān)控2、做好模板制作安裝工藝技術(shù)交底王仲偉施工前施工中2柱梁接頭處混凝土澆灌方式不正確采取二次澆灌方法先柱后梁板1、調(diào)整柱梁接頭混凝土的澆灌方法，柱施工縫在梁底下；2、做好混凝土技術(shù)交底王仲偉施工前施工中3支撐加固不恰當(dāng)增強(qiáng)支模剛度，防止脹模1、改進(jìn)模板支撐方法，調(diào)整支模間距；2、作好支撐布置的技術(shù)交底。鄭朝禹施工前施工中4操作人員技術(shù)水平低提高操作人員技術(shù)水平組織操作人員技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)操作規(guī)程王仲偉施工前12、D1實(shí)施階段(二)Ｄ１實(shí)施階段實(shí)施一：項(xiàng)目經(jīng)理部部首先根據(jù)據(jù)原指定的的施工段，，采用“樣樣板段”的方法進(jìn)行行施工。實(shí)施二:由王仲偉對(duì)對(duì)木工班組組進(jìn)行技術(shù)術(shù)培訓(xùn),學(xué)學(xué)習(xí)制作和和安裝操作作規(guī)程進(jìn)行行技術(shù)交底底,做到事事先有樣板板,事中有有檢查。實(shí)施三:改進(jìn)梁接頭頭原有的制制作安裝工工藝,采用用柱梁連接接施工方法法,所謂柱柱梁連接方方法是指柱柱梁接頭部部位的柱子子模板與下下部柱子模模板在梁底底下100～150處斷開,做到一次次制作,一一次安裝,二次拆模模的施工方方法(先拆拆主模,后后拆柱和梁梁板模板)。柱子模模板和柱子子帽模板由由木工按翻翻樣圖統(tǒng)一一制作編號(hào)號(hào),安裝時(shí)時(shí)對(duì)號(hào)安裝裝,此項(xiàng)工工作負(fù)責(zé)實(shí)實(shí)施,負(fù)責(zé)責(zé)指導(dǎo)和檢檢查。D1實(shí)施階段實(shí)施四:調(diào)整框架混混凝土澆灌灌方法,采采取分二步步進(jìn)行澆灌灌,第一步步先澆柱子子混凝土,柱子混凝凝土施工縫縫設(shè)在梁底底下30～～50mm處,此時(shí)時(shí)混凝土已已進(jìn)入柱帽帽70～120mm左右,然然后第二步步再澆柱梁梁接頭和梁梁板混凝土土,此項(xiàng)工工作由鄭朝朝禹負(fù)責(zé)實(shí)實(shí)施,王仲仲偉負(fù)責(zé)指指導(dǎo)和檢查查。實(shí)施五:模板多層板板由原九夾夾板改為采采用竹膠板板,增加其其剛度,鋼鋼管排架支支撐和柱子子鋼管抱箍箍嚴(yán)格按““模板施工工方案”中中規(guī)定間距距進(jìn)行施工工,此項(xiàng)工工作由王仲仲偉負(fù)責(zé)實(shí)實(shí)施。13、C1階段C1檢查階段13#樓三層“樣樣板段”的的支模和澆澆砼工作經(jīng)經(jīng)過半個(gè)多多月的緊張張施工,于2015年12月14日基本完成成。QC小組于2015年12月21日下午對(duì)拆拆模后的柱柱梁接頭砼砼質(zhì)量進(jìn)行行檢測(cè),以檢測(cè)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)操作工作作基本上掌掌握了柱帽帽連接法的的施工要點(diǎn)點(diǎn),柱梁接頭處處基本消除除了平整度度差及柱梁梁點(diǎn)砼不方方正的現(xiàn)象象。14、A1階段QC小組通過第第一輪循環(huán)環(huán),在框架柱梁梁接頭砼質(zhì)質(zhì)量方面基基本消除平平整度和柱柱梁節(jié)點(diǎn)砼砼不方正的的質(zhì)量通病病,從檢查結(jié)果果看,柱梁接頭處處混凝土上上拆模后的的外觀質(zhì)量量有了明顯顯的提高,截面幾何尺尺寸正確,陰陽角方正正,無明顯的蜂蜂窩麻面現(xiàn)現(xiàn)象,但在檢查中中發(fā)現(xiàn)部分分柱梁接縫縫存在著漏漏漿現(xiàn)象,為進(jìn)一步提提高柱梁接接頭砼的質(zhì)質(zhì)量,將消除以上上的漏漿現(xiàn)現(xiàn)象轉(zhuǎn)入下下一輪PDCA循環(huán)。15、第二輪PDCA階段P2計(jì)劃P2-1現(xiàn)狀調(diào)查QC小組針對(duì)第第一輪循環(huán)環(huán)中發(fā)現(xiàn)柱柱梁接口處處砼存在漏漏漿問題，，開展QC小組活動(dòng)，，對(duì)柱梁接接頭處質(zhì)量量進(jìn)行詳細(xì)細(xì)檢測(cè)，具具體檢測(cè)結(jié)結(jié)果如下表表序號(hào)項(xiàng)目總測(cè)點(diǎn)不合格點(diǎn)頻率（%）累計(jì)頻率（%）1柱梁接口漏漿601250502表面平整度60416.766.73柱梁節(jié)點(diǎn)方正60416.783.44脹模（處）5028.391.75其他5028.31006合計(jì)280241007調(diào)查人全體QC小組16、柱梁接頭頭砼質(zhì)量排排列圖根據(jù)調(diào)查結(jié)結(jié)果統(tǒng)計(jì)表表，作如下下影響因素素排列表：：柱梁接頭砼砼質(zhì)量排列列圖注：A區(qū)為主要因因素——在在第二循環(huán)環(huán)中解決的的問題；B區(qū)為次要因因素；C區(qū)為一般因因素。17、P2-2原因分析通過調(diào)查分分析，找出出了目前13#樓三層“樣樣板段”柱柱梁接頭砼砼質(zhì)量存在在接口漏漿漿質(zhì)量問題題，通過因因果分析，，找出了造造成柱梁接接口砼漏漿漿的末端原原因，確定定以下幾點(diǎn)點(diǎn)為主要原原因：1、自檢不認(rèn)認(rèn)真；2、砼塌落度度過大；3、梁、板、、柱模板接接口不合理理。因果分析圖圖人機(jī)環(huán)無塌落度過大大法柱梁模板接接頭不合理理自檢不認(rèn)真真無柱梁接頭砼砼漏漿材18、P2-3制定對(duì)策針對(duì)以上三三個(gè)原因,制定了相應(yīng)應(yīng)的對(duì)策措措施：對(duì)策表表序號(hào)主要原因目標(biāo)對(duì)策措施

責(zé)任人

時(shí)間1自檢不認(rèn)真加強(qiáng)自檢力度、增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)每木工班組增加一名自檢員，加強(qiáng)檢查指導(dǎo)工作王仲偉

施工前2砼塔落度過大控制砼塔落度在90~120之間，定時(shí)檢查安排專人檢查砼塔落度，發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時(shí)反應(yīng)并進(jìn)行處理阮玉淮

施工中3板與梁柱模板接口方法不合理改進(jìn)板與梁柱接口的施工工藝，采用鏟口法相接和壓條封釘板與柱梁模板接口的支撐方法，做好該方法的技術(shù)交底和監(jiān)控。鄭朝禹

施工前

施工中19、D2實(shí)施階段實(shí)施一：由技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人王仲偉偉負(fù)責(zé)每木木工班組選選派一名自自檢員，進(jìn)進(jìn)一步提高高質(zhì)量意識(shí)識(shí)和健全質(zhì)質(zhì)量與獎(jiǎng)罰罰掛鉤，做做到每三天天評(píng)比一次次。實(shí)施二：由項(xiàng)目部質(zhì)質(zhì)檢員阮玉玉淮負(fù)責(zé)塌塌落度的檢檢測(cè)，每部部商品砼罐罐車全部檢檢測(cè)，保證證商品砼的的塌落度在在90-120mm之間。實(shí)施三：改進(jìn)柱、梁梁模板接口口施工方法法，對(duì)于梁梁與柱模板板相接處用用鏟口相接接，即柱模模板分別鏟鏟去模板厚厚度的一半半，寬度為為30~50mm，然后合拼拼起來，保保持接縫平平整，安裝裝中應(yīng)該在在接縫處上上下采用鋼鋼管抱箍夾夾緊，對(duì)于于框架柱與與梁模板陰陰角接口處處采用40*40mm壓條封釘在在柱上，釘釘子應(yīng)釘進(jìn)進(jìn)柱模板厚厚度的三分分之二，以以便拆卸模模板，此項(xiàng)項(xiàng)工作由王王仲偉負(fù)責(zé)責(zé)交底，鄭鄭朝禹、陳陳壽光、阮阮玉淮負(fù)責(zé)責(zé)實(shí)施。20、C2檢查階段通過QC小組第二次次循環(huán)后，，施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)開始三層層樓面的砼砼澆筑施工工，通過拆拆模檢查后后，發(fā)現(xiàn)原原有存在的的框架柱梁梁接頭砼存存在平整度度差、梁柱柱節(jié)點(diǎn)不方方正和柱梁梁節(jié)點(diǎn)漏漿漿的質(zhì)量通通病基本得得到了解決決，柱梁接接頭處混凝凝土拆模后后外觀質(zhì)量量得到了大大大提高，，確保了框框架結(jié)構(gòu)關(guān)關(guān)鍵部位的的質(zhì)量。由于采用了了框架柱梁梁連接的施施工方法，，組裝拆卸卸方便，可可以重復(fù)使使用柱子模模板。這樣樣的方法，，能提高支支拆模板的的工作效率率，亦能節(jié)節(jié)約模板，，減少用工工，提高經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益。。21、QC小組活活動(dòng)前前后對(duì)對(duì)比度度通過以上實(shí)實(shí)測(cè)情況表表明，框架架混凝土實(shí)實(shí)測(cè)合格率率達(dá)96.60%，質(zhì)量比以以前大大提提高，特別別是框架接接頭混凝土土不方正，，漏漿和表表面平整度度等項(xiàng)目合合格率有明明顯提高，，達(dá)到了控控制框架混混凝土質(zhì)量量目標(biāo)。序號(hào)項(xiàng)目活動(dòng)后活動(dòng)前實(shí)測(cè)點(diǎn)合格點(diǎn)合格率（%）實(shí)測(cè)點(diǎn)合格點(diǎn)合格率（%）1表面平整度888596.59%756384%2柱梁接頭方正363494.44%756485%3柱梁接頭漏漿（處）706897.14%605287%4脹模（處）585696.55%605388%5其他727097.22%605592%6總計(jì)32431396.60%33028787%23、社會(huì)效益益通過本次QC活動(dòng)，成功功的解決了了如何有效效的提高柱柱梁接頭砼砼質(zhì)量控制制的問題，，做到了依依次施工成成型、成優(yōu)優(yōu)，提高了了功效，達(dá)達(dá)到了預(yù)期期的目標(biāo)。。得到建設(shè)設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理單位一一致的好評(píng)評(píng)和肯定，，為公司樹樹立了良好好的形象，，同時(shí)也為為該工程創(chuàng)