混凝土構(gòu)件安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

*********碼頭工程混凝土構(gòu)件安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制：：審批：：*******工程監(jiān)理咨詢有限公司*********碼頭工程項(xiàng)目監(jiān)理部2011年7月本監(jiān)理細(xì)則是在********碼頭工程監(jiān)理規(guī)劃的基礎(chǔ)上編制的，并以工程設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)。監(jiān)理工作程序及控制程序按監(jiān)理規(guī)劃中要求執(zhí)行。本細(xì)則是根據(jù)分項(xiàng)工程的特點(diǎn)，明確了質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置，控制的方法及手段。它是監(jiān)理工程師實(shí)際開展分項(xiàng)或分部工程監(jiān)理工作的操作性文件。1.工程特點(diǎn)：1.1工程概述：本工程為*********碼頭工程的混凝土構(gòu)件安裝工程，包括前方樁臺、引橋和板橋3個部分。前方樁臺長度為456m，寬度為25m，結(jié)構(gòu)型式分為髙樁梁板和髙樁墩臺兩部分；前方樁臺后方布置2座引橋，長度為34.5m，寬度為15m，結(jié)構(gòu)型式為髙樁梁板；在引橋和輔建平臺后方布置板橋，長度為599.96m，寬度為8m，結(jié)構(gòu)型式為髙樁梁板，基樁為Ф900mm灌注樁。需安裝的預(yù)制構(gòu)件有橫梁、連系梁、前邊梁、面板、靠船構(gòu)件、橫撐和板橋板；具體工程量：前方樁臺1.2工程特性分析：工程量大、施工工序多本工程包括前方樁臺、引橋和板橋3個部分，需預(yù)制混凝土構(gòu)件數(shù)量大、型號多，工期緊，必須形成構(gòu)件安裝和沉樁環(huán)節(jié)的合理銜接，流水作業(yè)，才能在合同文件要求的工期內(nèi)完成本工程的施工任務(wù)?，F(xiàn)場作業(yè)船舶數(shù)量多，水上施工安全管理難度大，安全風(fēng)險突出現(xiàn)場有打樁船、起重船、方駁、拖輪、交通船等，水上施工船舶多，相互干擾較大，給現(xiàn)場的指揮協(xié)調(diào)帶來一定困難。工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高本工程采用高性能砼，合同中對原材料的質(zhì)量、混凝土防腐、預(yù)制構(gòu)件的尺寸偏差等方面均提出了較高的標(biāo)準(zhǔn)，為滿足合同要求，應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施，精心組織施工，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，從施工過程的細(xì)節(jié)入手，確保工程質(zhì)量滿足業(yè)主要求。工程需考慮冬季施工措施本工程節(jié)點(diǎn)工期：碼頭上部結(jié)構(gòu)在2011年12月30日前全部完成，屆時將進(jìn)入冬季施工，因此須制定嚴(yán)格有效的冬季施工措施。2.監(jiān)理依據(jù)：2.1規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（JTS257-2008）《高樁碼頭設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》（JTJ291-98）《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》（JTS202-2011）《水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（JTJ269-96）《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》（JTJ275-2000）2.2與本工程相關(guān)的設(shè)計(jì)文件、技術(shù)資料。2.3工程承包合同，監(jiān)理合同。2.4經(jīng)批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃。2.5經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案。構(gòu)件進(jìn)場報驗(yàn)3.監(jiān)理控制流程構(gòu)件進(jìn)場報驗(yàn)監(jiān)理審核質(zhì)量合格證明文件，核定齡期N監(jiān)理審核質(zhì)量合格證明文件，核定齡期安裝位置放線監(jiān)理平行檢測安裝位置放線監(jiān)理平行檢測YN梁安裝板安裝靠船構(gòu)件安裝梁安裝板安裝靠船構(gòu)件安裝Y旁站、巡視旁站、巡視監(jiān)理平行檢測N監(jiān)理平行檢測構(gòu)件防腐處理Y構(gòu)件防腐處理監(jiān)理平行檢測N監(jiān)理平行檢測分部、分項(xiàng)工程檢驗(yàn)Y分部、分項(xiàng)工程檢驗(yàn)4.工程質(zhì)量控制目標(biāo)值：4.1預(yù)制構(gòu)件安裝前，應(yīng)檢查核對構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度和齡期，滿足安裝要求的方允許進(jìn)行吊裝。4.2預(yù)制構(gòu)件安裝前，測設(shè)預(yù)制構(gòu)件的安裝位置線和標(biāo)高控制點(diǎn)，監(jiān)理工程師要對樁帽上的構(gòu)件端線、邊線位置進(jìn)行檢查；核對樁帽混凝土強(qiáng)度是否滿足安裝要求，檢查樁帽是否穩(wěn)定可靠；檢查樁帽頂部的擱置面平整度及標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4.3構(gòu)件表面涂層施工，主要控制以下幾點(diǎn)：監(jiān)理工程師對涂料質(zhì)量、涂裝道數(shù)和涂膜厚度進(jìn)行控制，現(xiàn)場對濕膜厚度進(jìn)行抽測；涂料品質(zhì)與性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，涂層系統(tǒng)之間、與配料之間應(yīng)具有相容性，涂料組份配比符合產(chǎn)品說明書要求。監(jiān)理工程師對涂層外觀進(jìn)行檢查，涂層外觀要求：表面平整、均勻、致密、有光澤、無氣泡、無龜裂、無剝落。面漆涂刷完成7d后，應(yīng)進(jìn)行涂層干膜厚度，監(jiān)理工程師進(jìn)行抽測，平均干膜厚度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)干膜厚度，最小干膜厚度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)干膜厚度的75%；用劃圈法檢測涂層附著力。涂層干膜總厚度不小于310μm，附著力1級。4.4預(yù)制構(gòu)件安裝時，應(yīng)控制以下幾個要點(diǎn)：預(yù)制構(gòu)件吊運(yùn)時應(yīng)使各吊點(diǎn)同時受力，并應(yīng)注意防止構(gòu)件產(chǎn)生扭曲。吊繩與構(gòu)件水平面所成夾角不應(yīng)小于45÷。預(yù)制構(gòu)件采用繩扣吊運(yùn)時，其吊點(diǎn)位置偏差不應(yīng)超過設(shè)計(jì)規(guī)定位置200mm。預(yù)制構(gòu)件與擱置面間應(yīng)接觸緊密。鋪墊砂漿飽滿，安裝后略有余漿擠出縫口為準(zhǔn)，縫口處不得有空隙，并在接縫處應(yīng)用砂漿嵌塞密實(shí)及勾縫。在構(gòu)件安裝時應(yīng)逐層控制構(gòu)件頂面的標(biāo)高。每層的水泥砂漿找平層厚度宜取10mm～20mm，超過20mm應(yīng)采取措施。當(dāng)露出的鋼筋影響安裝時，不得隨意切割，并應(yīng)及時與設(shè)計(jì)單位研究解決。對安裝后不易穩(wěn)定及可能遭受風(fēng)浪、水流和船舶碰撞等影響的構(gòu)件，應(yīng)在安裝后及時采取夾木、加撐、加焊和系纜等加固措施，防止構(gòu)件傾倒或墜落。預(yù)制構(gòu)件安裝時必須滿足設(shè)計(jì)的位置要求，還要保持構(gòu)件的平整、穩(wěn)定的要求。預(yù)制構(gòu)件安裝偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定：梁類構(gòu)件安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法軸線位置10逐件檢查2用經(jīng)緯儀和鋼尺測量兩端擱置長度L≤200±152用鋼尺測量兩端L>200±L/10豎向傾斜H≤100051吊線測量H>1000H/100且不大于15頂面標(biāo)高±152用水準(zhǔn)儀測量支承面結(jié)構(gòu)前沿線位置101用經(jīng)緯儀、拉線和鋼尺測量支座中心偏位102用經(jīng)緯儀和鋼尺測量標(biāo)高±51用水準(zhǔn)儀測量注：L為梁設(shè)計(jì)擱置長度，H為梁高度，單位為mm。板類構(gòu)件安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法擱置長度L≤200±15逐件檢查4用鋼尺測量四角L>200±L/10頂面標(biāo)高±154用水準(zhǔn)儀測量四角外邊沿線平直102用經(jīng)緯儀或拉線用鋼尺測量兩端注：L為板設(shè)計(jì)擱置長度，單位為mm?？看瑯?gòu)件安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法軸線位置15逐件檢查2用經(jīng)緯儀和鋼尺測量迎水面和側(cè)面豎向傾斜H/100且不大于201用吊線或用測斜儀測量，取大值前沿線102用經(jīng)緯儀測量頂面標(biāo)高±152用水準(zhǔn)儀測量兩端注：H為靠船構(gòu)件高度，單位為mm。5.質(zhì)量控制要點(diǎn)和方法階段控制點(diǎn)質(zhì)量要求控制方法質(zhì)量記錄事前安裝位置滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求現(xiàn)場抽檢日志記錄平行檢測記錄安裝強(qiáng)度滿足規(guī)范要求檢查強(qiáng)度試驗(yàn)報告日志記錄構(gòu)件進(jìn)場滿足規(guī)范要求現(xiàn)場檢查外觀、檢查出廠合格證明日志記錄事中涂層涂裝滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求現(xiàn)場巡視檢查日志記錄構(gòu)件安裝固定滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求現(xiàn)場巡視日志記錄事后干膜厚度滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求現(xiàn)場抽檢平行檢測記錄構(gòu)件安裝位置及高程測量滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求現(xiàn)場抽檢平行檢測記錄停止點(diǎn)：構(gòu)件進(jìn)場報驗(yàn)；安裝位置放線完成；防腐涂層原材料報驗(yàn)；防腐涂層每層隱蔽；見證點(diǎn)：涂層厚度檢測；安裝位置檢測。中央儲備糧巢湖直屬庫和縣分庫新建清理烘干中心工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（輕鋼結(jié)構(gòu)）編制人：審核人：巢湖市華正建設(shè)工程咨詢有限公司年月日目錄一、工程概況二、鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制的依據(jù)三、監(jiān)理工作流程圖及工作內(nèi)容(一)、監(jiān)理工作內(nèi)容(二)、監(jiān)理工作流程圖四、鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程準(zhǔn)備工作監(jiān)理(一)施工單位資質(zhì)審查(二)、焊工素質(zhì)的審查(三)、圖紙會審及技術(shù)準(zhǔn)備。(四)、施工組織設(shè)計(jì)方案審查(五)、例會五、鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程質(zhì)量監(jiān)理要素及手段(一)、施工管理質(zhì)量監(jiān)理(二)、質(zhì)量要素監(jiān)理六、鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程工藝過程質(zhì)量監(jiān)理控制點(diǎn)和控制方法(一)、原材料及成品進(jìn)場驗(yàn)收(二)、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程(三)、緊固件連接(四)、鋼結(jié)構(gòu)零部件加工(五)、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程(六)、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程(七)、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程七、鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程造價監(jiān)理控制方法和措施八、工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和見證檢測項(xiàng)一、工程概況1、項(xiàng)目名稱：中央儲備糧巢湖直屬庫和縣分庫新建清理烘干中心工程2、建設(shè)單位：中央儲備糧巢湖直屬庫3、設(shè)計(jì)單位：巢湖設(shè)計(jì)院4、總承包單位：和縣東方建安公司5、建設(shè)地點(diǎn)：和縣歷陽鎮(zhèn)6、工程規(guī)模：鍋爐房、烘干車間：輕鋼結(jié)構(gòu)，單層，建筑面積約為982㎡；中轉(zhuǎn)倉：輕鋼結(jié)構(gòu)，單層，建筑面積約為453㎡。7、專業(yè)監(jiān)理范圍：鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程現(xiàn)場加工、制做、安裝等工程的監(jiān)理、工程量審查與結(jié)算；施工階段的質(zhì)量、進(jìn)度、投資監(jiān)理控制，并做好合同和信息管理；搞好協(xié)調(diào)、配合工作；監(jiān)督施工單位安全生產(chǎn)文明施工。二、鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實(shí)施編制依據(jù)：1、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2000;2、建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001；3、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001；4、已批準(zhǔn)的本工程【監(jiān)理規(guī)劃】；5、施工圖、設(shè)計(jì)文件和技術(shù)資料；三、監(jiān)理工作流程圖以及工作內(nèi)容（一）監(jiān)理工作內(nèi)容1、鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師是在項(xiàng)目總監(jiān)理領(lǐng)導(dǎo)下的專業(yè)監(jiān)理責(zé)任人，也是項(xiàng)目總監(jiān)理的助手，每周的監(jiān)理例會時，提出現(xiàn)場施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全等出現(xiàn)的問題和處理方案，每周為總監(jiān)理提供必要的資料。2、鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)工程師對鋼結(jié)構(gòu)施工承包人進(jìn)行工程進(jìn)度的控制，對工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查，對施工安全進(jìn)行督促，如發(fā)現(xiàn)有違章違規(guī)現(xiàn)象，首先口頭提出，不改者再進(jìn)行函件警告（監(jiān)理通知）。對將發(fā)生質(zhì)量事故、人身安全等問題，應(yīng)有預(yù)控措施，并向施工承包人發(fā)出整改通知或停工令，但下達(dá)前，應(yīng)征得總監(jiān)理工程師的同意，直至改正，經(jīng)檢查達(dá)到要求才發(fā)出繼續(xù)施工或復(fù)工令。3、鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師參加圖紙會審，檢查鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙與相關(guān)專業(yè)圖紙有關(guān)矛盾之處，會同施工單位的會審意見一起填寫好會審意見送交總監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)及甲方，并組織圖紙會審，經(jīng)各方共同確認(rèn)后，與圖紙一起使用。4、審核鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)承包人的鋼結(jié)構(gòu)資質(zhì)證件，工種人員的上崗證件、施工組織設(shè)計(jì)方案、開工報告。5、對鋼結(jié)構(gòu)材料檢查驗(yàn)收，應(yīng)根據(jù)吉林省、長春市建委有關(guān)建筑文件要求，對鋼結(jié)構(gòu)材料進(jìn)行抽樣、見證、送檢。6、對現(xiàn)場制作零件、予埋件及隱蔽工程的檢查驗(yàn)收。7、審核質(zhì)檢資料，對評定分部工程質(zhì)量等級提出意見。8、整理匯編鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理資料和記錄，歸檔。（二）監(jiān)理工作流程圖1、施工監(jiān)理工作的總程序簽訂委托監(jiān)理合同組織項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)理準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理召開第一次工地會議、施工監(jiān)理交底會審批《工程開工報審表》簽署審批意見施工過程監(jiān)理組織竣工驗(yàn)收參加竣工驗(yàn)收，在單位工程驗(yàn)收紀(jì)錄上簽字，簽發(fā)《竣工移交證書》監(jiān)理資料歸檔編寫監(jiān)理工作總結(jié)承包單位提交工程保修書建設(shè)單位向政府監(jiān)督部2、進(jìn)度控制的基本程序承包單位編制施工總進(jìn)度計(jì)劃承包單位編制年、季、月進(jìn)度計(jì)劃填寫《施工進(jìn)度計(jì)劃報審表》填寫《施工進(jìn)度計(jì)劃報審表》總監(jiān)理工程師審批按計(jì)劃組織實(shí)施監(jiān)理工程師對進(jìn)度實(shí)施情況進(jìn)行檢查、分析基本實(shí)現(xiàn)計(jì)劃目標(biāo)嚴(yán)重偏離計(jì)劃目標(biāo)總監(jiān)理工程師簽發(fā)《監(jiān)理通知》，指示承包單位采取調(diào)整措施承包單位編制下一期計(jì)劃注：如總進(jìn)度計(jì)劃為施工組織設(shè)計(jì)的一部分，可不單獨(dú)審批。3、單位工程驗(yàn)收基本程序承包單位自檢合格，填報《單位工程竣工預(yù)驗(yàn)收報驗(yàn)表》監(jiān)理工程師核查質(zhì)量控制資料承包單位進(jìn)行整改監(jiān)理單位進(jìn)行竣工預(yù)驗(yàn)收項(xiàng)目監(jiān)理部簽發(fā)《監(jiān)理通知》監(jiān)理單位向建設(shè)單位提交工程質(zhì)量評估報告參加由建設(shè)單位組織底竣工驗(yàn)收，在單位工程驗(yàn)收紀(jì)錄上簽字總監(jiān)理工程師簽發(fā)《竣工移交證書》四、工程準(zhǔn)備工作監(jiān)理(一)施工單位資質(zhì)審查由于鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)性較強(qiáng)，對專業(yè)設(shè)備、加工場地、工人素質(zhì)以及企業(yè)自身的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度要求較高，一般多為總包下分包工程，在這種情況下施工企業(yè)資質(zhì)和管理水平相當(dāng)重要。因此，資質(zhì)審查是重要環(huán)節(jié)，其審查內(nèi)容：1)施工資質(zhì)經(jīng)營范圍是否滿足工程要求。2)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度是否滿足工程設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)要求。3)考察施工企業(yè)生產(chǎn)能力是否滿足工程進(jìn)度要求。(二)、焊工素質(zhì)的審查焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書，持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍施焊。1)檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。2)檢查方法：檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。(三)、圖紙會審及技術(shù)準(zhǔn)備。按監(jiān)理規(guī)劃中圖紙會審程序，在工程開工前熟悉圖紙，召集、組織設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理和施工單位和專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，依據(jù)設(shè)計(jì)文件及其相關(guān)資料和規(guī)范，把施工圖中錯漏、不合理、不符合規(guī)范和國家建設(shè)文件規(guī)定之處解決在施工前。協(xié)調(diào)業(yè)主、設(shè)計(jì)和施工單位針對圖紙問題，確定具體的處理及措施或設(shè)計(jì)優(yōu)化。督促施工單位整理會審和設(shè)計(jì)交底，最后各方簽字蓋章確認(rèn)后，分發(fā)各單位。1、開工前一個月，配合建設(shè)單位向施工單位提供施工圖紙4份和有關(guān)資料。2、收圖后督促檢查施工單位，認(rèn)真組織各專業(yè)技術(shù)人員審查圖紙和有關(guān)資料。3、開工前15天內(nèi)協(xié)助建設(shè)單位主持設(shè)計(jì)交底和圖紙會審工作。4、會審出現(xiàn)的問題，在會審后2天內(nèi)會同施工單位向設(shè)計(jì)單位簽發(fā)圖紙會審記錄或設(shè)計(jì)變更通知單。(四)、施工組織設(shè)計(jì)方案審查1、督促施工單位在收圖后，按施工合同編制施工組織設(shè)計(jì)方案，經(jīng)其上級單位批準(zhǔn)報監(jiān)理。2、經(jīng)審查后的施工組織設(shè)計(jì)（方案），在施工中。如需要變更施工方案（方法）時，必須將變更原因、內(nèi)容報監(jiān)理和建設(shè)單位審查同意后方可變動。(五)、例會組織參加每周三召開一次由建設(shè)、施工單位共同參加的現(xiàn)場例會，及時解決施工中的問題。五、工程質(zhì)量監(jiān)理要素及手段(一)、施工管理質(zhì)量監(jiān)理1、設(shè)計(jì)變更（1）施工中不論任何原因要求設(shè)計(jì)變更，施工單位都應(yīng)書面通知監(jiān)理和建設(shè)單位。（2）監(jiān)理對設(shè)計(jì)變更進(jìn)行審查是否對造價質(zhì)量進(jìn)度產(chǎn)生不利影響，并于收到書面通知2天內(nèi)報建設(shè)單位會同設(shè)計(jì)單位簽發(fā)設(shè)計(jì)變更通知單。2、質(zhì)量保證體系督促檢查施工單位建立健全質(zhì)量保證體系，明確各級質(zhì)量責(zé)任制，堅(jiān)持施工單位自檢、互檢、交接檢制度。3、計(jì)量檢測督促檢查施工單位現(xiàn)場和施工班組配套各種必須的檢測儀器和工具以保證邊安裝邊檢測，一次成優(yōu)。4、質(zhì)量檢查（1）隱蔽工程檢查在施工自檢后填制記錄表，持表通知監(jiān)理和建設(shè)單位2天內(nèi)到場驗(yàn)收，經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)簽字方可進(jìn)行下一次工序施工。（2）復(fù)工前檢查施工單位若嚴(yán)重違反質(zhì)量事宜，監(jiān)理可行使質(zhì)量否決權(quán)，令其停工。工程因某種原因停工后，需復(fù)工時均應(yīng)經(jīng)檢查認(rèn)可后下達(dá)復(fù)工令。（3）分項(xiàng)、分部工程完工后，應(yīng)以監(jiān)理人員檢查認(rèn)可簽署驗(yàn)收記錄。（4）對于難度較大的易產(chǎn)生質(zhì)量通病的部位，監(jiān)理應(yīng)隨班或跟蹤檢查。5、技術(shù)資料管理（1）督促檢查施工單位設(shè)專人負(fù)責(zé)技術(shù)資料管理，保證及時、真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，及時報送監(jiān)理、建設(shè)單位簽字核準(zhǔn)。（2）隨時抽查技術(shù)資料管理情況。(二)、質(zhì)量要素監(jiān)理1、人每個施工隊(duì)要有100%人數(shù)持有上崗證、電工證，把參加安裝人數(shù)名單上報監(jiān)理公司，附上崗證和焊工證復(fù)印件才能進(jìn)場施工。2、材料（1）電照主要安裝材料訂貨前，施工單位提出樣品（或看樣品）和廠家情況產(chǎn)品說明書、價格等資料報監(jiān)理，會同建設(shè)、設(shè)計(jì)單位認(rèn)定后方可訂貨。（2）主要材料、設(shè)備訂貨前，施工單位提出申報監(jiān)理和建設(shè)單位審核認(rèn)定。（3）對于工程主要材料進(jìn)場時必須有正式合格證和材料化驗(yàn)單。（4）凡是標(biāo)志不清或懷疑質(zhì)量問題不允許使用。（5）根據(jù)吉林省、長春市建委有關(guān)建筑文件要求，對鋼結(jié)構(gòu)材料進(jìn)行抽樣、見證、送檢，試驗(yàn)合格報告后方可使用。六、工程工藝過程質(zhì)量監(jiān)理控制點(diǎn)和控制方法(一)、原材料及成品進(jìn)場驗(yàn)收的控制鋼結(jié)構(gòu)工程原材料及成品的控制是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，也是控制要點(diǎn)之一，所有原材料及成品的品種規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，應(yīng)全數(shù)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報告等為主控項(xiàng)目。1、鋼材的控制1)鋼材、鋼鑄材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報告等。2)對屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)結(jié)構(gòu)應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。(1)國外進(jìn)口鋼材；(2)鋼材混批；(3)板厚等于或大于40MM，且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板；(4)建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；(5)設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材；(6)對質(zhì)量有疑義的鋼材。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報告。3)鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5處。檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺量測。4)型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5處。檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺量測。5)鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合：當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2；(2)鋼材表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的C級及C級以上；(3)鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2、焊接材料的控制1)檢查：焊接材料的質(zhì)量合格證、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報告等重要部位焊接材料進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。2)觀察焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊，按要求抽查1%且不應(yīng)少于10包。3、連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件的控制鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓(機(jī)械和化學(xué)試劑型)、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)大六角頭螺栓連接符合扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副出廠時應(yīng)分別隨箱有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預(yù)拉力)的檢驗(yàn)報告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報告等。4、封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮，用放大鏡人和表面擦傷每種抽查5%，且不應(yīng)少于10只。5、金屬壓型板的規(guī)格尺寸及允許偏差、表面質(zhì)量、涂層質(zhì)量應(yīng)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，觀察和用10倍放大鏡檢查及尺量，每種規(guī)格抽查5%，且不應(yīng)少于3件。6、涂裝材料：鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料和防火涂料(經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢測符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定)的型號、顏色及有效期應(yīng)與其證明文件相符。開啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象，觀察按桶數(shù)抽5%，且不應(yīng)少于5桶。(二)、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程1、焊縫施焊后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。如發(fā)現(xiàn)焊縫檢驗(yàn)中同一焊工鋼印經(jīng)常缺陷，應(yīng)發(fā)監(jiān)理通知及時處理，以避免工藝缺陷發(fā)生。2、設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法》GB11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB3323的規(guī)定。一級、二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查超聲波或射線探傷記錄。焊縫質(zhì)量等級一級二級內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級ⅡⅢ檢驗(yàn)等級B級B級探傷比例100％20％內(nèi)部缺陷射線探傷評定等級ⅡⅢ檢驗(yàn)等級AB級AB級探傷比例100％20％探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長度應(yīng)不小于200MM，當(dāng)焊縫長度不足200MM時，應(yīng)對整條焊縫進(jìn)行探傷；(2)對現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長度應(yīng)不小于200MM，并應(yīng)不少于1條焊縫。3、T形接頭、十字接頭、角接接頭號等要求熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于1/4，焊腳尺寸的允許偏差為0-4MM。4、焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當(dāng)存在疑義時，采用滲透或磁粉探傷檢查。5、二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001中的規(guī)定。三級對接焊縫應(yīng)按二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(MM)項(xiàng)目允許偏差缺陷類型二級三級未焊滿(指不足設(shè)計(jì)要求)≤0.2+0.02t，且≤1.0≤0.2+0.04t，且≤2.0每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長≤25.0根部收縮≤0.2+0.2t，用≤1.0≤0.2+0.04t，≤2.0長度不限咬邊≤0.05t，且≤0.5；連續(xù)長度≤100.0，且焊縫兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫全長≤0.1t，且≤1.0，長度不限弧坑裂紋—允許存在個別長度≤5.0的弧坑裂紋電弧擦傷—允許存在個別電弧擦傷接頭不良缺口深度0.05t，且≤0.5缺口深度0.1t，且≤1.0每1000.0焊縫不應(yīng)超過1處表面夾渣—深≤0.2t，長≤0.5t，且≤20.0表面氣孔—每50.0焊縫長度內(nèi)允許直徑≤0.4t，且≤3.0的氣孔2個，孔距≥6倍孔徑注：表內(nèi)t為連接處較薄的板厚6、焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按數(shù)量各抽查5%，總抽查處不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。(三)緊固件連接工程1、高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1H后、48H內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合復(fù)驗(yàn)報告。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于10個；每個被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于2個。檢驗(yàn)方法：根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001附錄B。2、高強(qiáng)度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查資料。檢驗(yàn)方法：檢查扭矩扳手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄。3、高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2-3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于10個。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4、高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔、不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等，除要求外摩擦面不應(yīng)涂漆。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5、高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意，擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過1.2D(D為螺栓直徑)。檢查數(shù)量：被擴(kuò)螺栓孔全數(shù)檢查。(四)鋼零部件加工工程氣割允許偏差（mm）氣割允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）零件寬度、長度±3.0切割面平面度0.05t，且不應(yīng)大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0注：t為切割面厚度2、碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16攝氏度、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12攝氏度，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時，加熱溫度不應(yīng)超過900攝氏度。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查制作工藝報告和施工記錄。3、矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5MM，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2.檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和實(shí)測檢查。4、A、B級螺栓孔(Ⅰ類孔)應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于12.5微米。其孔徑偏差應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。5、C級螺栓孔（Ⅱ類孔孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于微米。其孔徑偏差應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。6、螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：用鋼尺檢查。螺栓孔孔距的允許偏差（mm）螺栓孔孔距范圍≤500501-1200201-30001>3000同一組內(nèi)任意兩孔間距離±1.0±1.5--相鄰兩組的端孔間距離±1.5±2.0±2.5±3.5注：1、在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組。2、對接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組。3、在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔。4、受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔，每米長度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。(五)鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程1、預(yù)拼裝所用的支承凳或平臺應(yīng)測量找平，檢查時應(yīng)拆除全部臨時固定和拉緊裝置。2、高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊，應(yīng)采用試孔器進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定;1)當(dāng)采用比孔公稱直徑小1.0MM的試孔器檢查時，每組孔的通過率不應(yīng)小于85%；2)當(dāng)采用比螺栓公稱直徑大0.3MM的試孔器檢查時，通過率應(yīng)為100%。檢查數(shù)量：按預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：采用試孔器檢查。鋼構(gòu)件預(yù)拼裝的允許偏差應(yīng)符合如下表的規(guī)定構(gòu)件構(gòu)件類型項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法多節(jié)柱預(yù)拼裝單元總長±5.0用鋼尺檢查預(yù)拼單元彎曲矢高L/1500,且不應(yīng)大于10.0用交接班線和鋼尺檢查接口錯邊2.0用焊縫量規(guī)檢查預(yù)拼裝單元柱身扭曲H/200，且不大應(yīng)大于5.0用拉線、吊線和鋼尺檢查多節(jié)柱頂緊面至任一牛腿距離2.0用鋼尺檢查梁、桁架跨度最外兩端安裝孔或兩端支承面最外側(cè)距離+5.0-1.0用鋼尺檢查接口截面錯位2.0用焊縫量規(guī)檢查設(shè)計(jì)要求起拱L/5000拱度設(shè)計(jì)未要求起拱L/20000用拉線和鋼尺檢查梁、桁架節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯位4.0劃線后用鋼尺檢查管構(gòu)件預(yù)拼裝單元總長5.0用鋼尺檢查預(yù)拼裝單元彎曲矢高L/1500，且不應(yīng)大于10.0用拉線和鋼尺檢查對口錯邊T/10，且不應(yīng)大于3.0用焊縫量規(guī)檢查管構(gòu)件坡口間隙+2.0-1.0構(gòu)件平面總體預(yù)拼裝各樓層柱距4.0用鋼尺檢查相鄰樓層梁與梁之間距離3.0各層間框架兩對角線之差H/2000，且不應(yīng)大于5.0構(gòu)件平面總體預(yù)拼裝任意兩對角線之差H/2000.且不應(yīng)大于8.0(六)鋼結(jié)構(gòu)安裝1、鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批應(yīng)在進(jìn)場驗(yàn)收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收。2、安裝偏差的檢測，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。3、安裝時，必須控制屋面、樓面、平臺等的施工荷載，施工荷載和冰雪荷載等嚴(yán)禁超過梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺鋪板等的承載能力。4、在形成空間剛度單元后，應(yīng)及時對柱底板和基礎(chǔ)頂面的空隙進(jìn)行細(xì)查5、吊車梁或直接承受動力荷載的梁其受拉翼緣、吊車桁架或直接承受動力荷載的桁架其受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等。6、采有座漿墊板時，座漿墊板的允許偏差應(yīng)符合如下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查，按柱基數(shù)抽查10%，且不少于3個。檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺現(xiàn)場實(shí)測。項(xiàng)目允許偏差（mm）頂面標(biāo)高0.0-3.0水平度L/1000位置20.07、地腳螺栓(錨栓)尺寸的偏差應(yīng)符合如下表的規(guī)定。地腳螺栓(錨栓)的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個。檢驗(yàn)方法：用鋼尺現(xiàn)場實(shí)測。項(xiàng)目允許偏差（mm）螺栓(錨栓)露出長度+30.00.0螺紋長度+30.00.08、設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于70%緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8MM.檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)靈敏抽查10%，且不應(yīng)少于3個。檢驗(yàn)方法：用鋼尺及0.3MM和0.8MM厚的塞尺現(xiàn)場實(shí)測。9、多層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合如下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：對主要立面全部檢查。對每個所檢查的立面，除兩列角柱外，尚應(yīng)至少選取一列中間柱。檢驗(yàn)方法：采用經(jīng)緯儀、全站儀等測量。整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）備注主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度H/1000，且不應(yīng)大于25.0主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲L/1500，且不應(yīng)大于25.0多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中構(gòu)件安裝的允許偏差(MM)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法上、下柱連接處的錯口3.0用鋼尺檢查同一層柱的各柱頂高度差5.0用水準(zhǔn)儀檢查同一根梁兩端頂面的高度l/1000，且不應(yīng)大于10.0用水準(zhǔn)儀檢查主梁與次梁表面的高差±2.0用直尺和鋼尺檢查壓型金屬板在鋼梁上相鄰列的錯位15.00用直尺和鋼尺檢查(七)鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程1、涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)生說明書的要求，當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時，環(huán)境溫度宜在5-38攝氏度之間，相對濕度不應(yīng)大于85%。涂裝時構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露；涂裝后4H內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受雨淋。2、涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的圖片對照觀察檢查。3、涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150微米，室內(nèi)應(yīng)為125微米，其允許偏差為-25微米。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5微米。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%且同類構(gòu)件不慶少于3件。檢驗(yàn)方法：用干漆膜測厚儀檢查。每個構(gòu)件檢測5處，每處的數(shù)值為3個相距50MM測點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。4、構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5、薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度，80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的85%.檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且均不應(yīng)少于3件。檢查方法：用涂層厚度測量儀、測針和鋼尺檢查。6、防火涂料不應(yīng)有誤涂、漏涂，涂層應(yīng)閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷，乳突已剔除。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。1、督促施工單位在收到圖紙后編制施工總進(jìn)度計(jì)劃，并審查該計(jì)劃之可行性、合理性及是否符合工期要求，并報建設(shè)單位、監(jiān)理審定。2、依據(jù)施工總計(jì)度計(jì)劃編制季、月、周施工進(jìn)度計(jì)劃，報建設(shè)單位審定。3、按時檢查施工進(jìn)度，同計(jì)劃比較，如有滯后現(xiàn)象應(yīng)采取措施進(jìn)行糾正，并將工程進(jìn)度報表報送建設(shè)單位及相關(guān)部門。4、施工進(jìn)度計(jì)劃一經(jīng)批準(zhǔn)，即要認(rèn)真實(shí)施，不得隨意更改，如確有必要修改，必經(jīng)監(jiān)理和建設(shè)單位審核，建設(shè)單位簽字同意，方可更改。5、每周進(jìn)行工程例會，協(xié)調(diào)各單位工作，對工程中出現(xiàn)的問題及時處理，以免影響進(jìn)度。并對一周中的工程進(jìn)度進(jìn)行檢查，隨時調(diào)整人員、設(shè)備的分配，力爭做到最優(yōu)配置。6、制定相應(yīng)的獎懲措施，保證合同工期和進(jìn)度計(jì)劃的嚴(yán)肅性。七、工程造價監(jiān)理控制方法和措施1、費(fèi)用簽證及價款支付（1）工程變更、設(shè)計(jì)修改要慎重，事前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理性的分析，嚴(yán)格審查設(shè)計(jì)修改增加費(fèi)。（2）按圖紙規(guī)范、合同施工方案嚴(yán)格經(jīng)費(fèi)簽證。（3）嚴(yán)格按合同規(guī)定支付工程備料款和工程進(jìn)度款。八、工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和見證檢測項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)分部(子分部)、分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)和見證檢測項(xiàng)目表項(xiàng)次項(xiàng)目抽檢數(shù)量及檢驗(yàn)方法合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注1見證取樣送樣試驗(yàn)項(xiàng)目(1)鋼材及焊接材料復(fù)驗(yàn)(2)高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力、扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)(3)摩擦面抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)(4)網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn)本細(xì)則或規(guī)范的規(guī)定符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查和觀察2焊縫質(zhì)量：(1)內(nèi)部缺陷；(2)外觀缺陷；(3)焊縫尺寸一、二級焊縫按焊縫處隨機(jī)抽檢3%，且不應(yīng)少于3處；檢驗(yàn)采用超聲波或射線探傷及本細(xì)則或規(guī)范規(guī)定的方法本細(xì)則或規(guī)范的規(guī)定旁站監(jiān)理3高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量(！)終擰扭矩；(2)梅花頭檢查按節(jié)點(diǎn)數(shù)隨機(jī)抽檢3%，且不應(yīng)少于3個節(jié)點(diǎn)，檢驗(yàn)按本細(xì)則或規(guī)范規(guī)定的方法執(zhí)本細(xì)則或規(guī)范的規(guī)定旁站監(jiān)理4柱腳支座(1)錨栓緊固；(2)墊板、墊塊；(3)二次灌漿按柱腳支座數(shù)隨機(jī)抽檢10%，且不應(yīng)少于3個；采用觀察和尺量等方法進(jìn)行檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范的要求旁站監(jiān)理5主要件變形(1)鋼屋(托)架、桁架、鋼梁、吊車梁等垂直度和側(cè)向彎曲；(2)鋼柱垂直度按構(gòu)件數(shù)隨機(jī)抽檢3%，且不應(yīng)少于3個；檢驗(yàn)方法按本細(xì)則或規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行本細(xì)則或規(guī)范的規(guī)定檢查和觀察6主體結(jié)構(gòu)尺寸(1)整體垂直度；(2)整體平面彎曲檢驗(yàn)方法按本細(xì)則或規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行本細(xì)則或規(guī)范的規(guī)定檢查和觀察混凝土工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、總則

1.1本細(xì)則依據(jù)工程承建合同文件(以下簡稱"合同"或"合同文件")和SDJ207-82《水工混凝土施工規(guī)范》以及其他有關(guān)工程施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范編制。

1.2本細(xì)則適用于水工洞室、廠房、大壩以及其他主體工程與非主體工程構(gòu)筑物等所有常態(tài)(常規(guī))混凝土工程項(xiàng)目。

二、開工許可證的申請程序

2.1工程承建單位應(yīng)在現(xiàn)場施工放樣施測前14天，完成放樣施測報告編制并報送監(jiān)理部批準(zhǔn)。內(nèi)容應(yīng)包括：

(1)工程簡況及施測范圍。

(2)施工放樣技術(shù)說明書(應(yīng)包括施測方案、施測要求、計(jì)算方法和操作規(guī)程)。

(3)觀測儀器、設(shè)備的配置。

(4)測量專業(yè)人員的配置。

2.2在每分部、分項(xiàng)混凝土工程開工28天以前，承建單位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，完成擬使用的各種標(biāo)號混凝土配合比試驗(yàn)，并向監(jiān)理部提供一式三份至少包括7天、14天、28天或可能更長齡期的試驗(yàn)成果或試驗(yàn)推算資料，報監(jiān)理部審核。

試驗(yàn)中所用的所有材料來源應(yīng)符合合同要求且應(yīng)與實(shí)際施工中使用的材料一致，并事先得到監(jiān)理部或由監(jiān)理部授權(quán)監(jiān)理試驗(yàn)室批準(zhǔn)。

2.3在進(jìn)行混凝土配合比試驗(yàn)的3天前，承建單位(或其試驗(yàn)室)應(yīng)書面通知監(jiān)理試驗(yàn)室，以使得檢測監(jiān)理工程師能從材料取樣開始對試驗(yàn)全過程進(jìn)行檢查、監(jiān)督和認(rèn)證。

2.4混凝土工程開工28天前，承建單位必須根據(jù)合同技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)文件(包括施工圖紙、設(shè)計(jì)通知、技術(shù)要求)及施工規(guī)程規(guī)范和單元工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合施工水平向監(jiān)理部報送混凝土工程施工組織設(shè)計(jì)。

主要內(nèi)容應(yīng)包括：

(1)工程概況(包括申報開工部位，設(shè)計(jì)工程量，澆筑平、剖面圖，以及必要的混凝土澆筑布置與工序流程圖)。

(2)澆筑程序(包括澆筑作業(yè)工序，分縫、分段、分層、分塊和止水安裝詳圖，有觀測儀器埋設(shè)要求的還應(yīng)包括觀測儀器埋設(shè)詳圖)。

(3)澆筑進(jìn)度(包括澆筑工程量、進(jìn)度安排、循環(huán)作業(yè)時間及分月澆筑強(qiáng)度)。

(4)原材料品質(zhì)(包括砂石骨料、用水、水泥、止水材料、鋼材、摻合料與外加劑)。

(5)混凝土生產(chǎn)(包括級配、配合比、坍落度、澆筑中的允許間歇時間、拌和時間及外加劑品種與摻量)。

(6)施工作業(yè)方法(包括設(shè)縫、縫面處理，模板、鋼筋、預(yù)埋件、止水設(shè)施安裝，混凝土運(yùn)輸，入倉、平倉、振搗手段，拆模、構(gòu)件保護(hù)與混凝土養(yǎng)護(hù)。有觀測儀器埋設(shè)要求的還應(yīng)包括該儀埋作業(yè)內(nèi)容)。

(7)施工設(shè)備配置與技術(shù)工種組織。

(8)質(zhì)量控制和安全措施。

(9)合同支付計(jì)劃。

對于有溫控、防裂、抗沖耐磨、預(yù)縮等特殊要求的混凝土澆筑，承建單位還應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件和合同技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專門設(shè)計(jì)、試驗(yàn)和研究，并將這部分內(nèi)容作為專項(xiàng)列入施工組織設(shè)計(jì)。

2.5特殊部位(如基礎(chǔ)填塘、洞、槽、鍵等)的混凝土施工及溫控措施，或采用鋼纖維混凝土、抗沖耐磨混凝土、低熱微膨脹混凝土等特種混凝土施工，或必須在特別的不利自然條件下進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè)，或采用摻粉煤灰、摻硅粉等混凝土，或監(jiān)理部認(rèn)為應(yīng)該特別報告的情況下，承建單位均應(yīng)在該項(xiàng)混凝土施工作業(yè)的21天前，制定專項(xiàng)施工措施計(jì)劃報送監(jiān)理部批準(zhǔn)。

2.6當(dāng)承建單位采用特種模扳(如滑模、拉模)、或特別的澆筑工序，承建單位應(yīng)進(jìn)-步遞交模板(模具)及其安裝、支撐詳圖或進(jìn)一步的詳細(xì)設(shè)計(jì)和說明資料。

2.7混凝土工程澆筑使用的原材料(包括鋼筋、水泥、砂石骨料、止水材料、外加劑及摻和料)均應(yīng)有產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報告或使用說明，并按工程承建合同文件或施工規(guī)范技術(shù)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。止水材料還應(yīng)提供樣品。所有這些資料和樣品必須于施工作業(yè)開始14天前報送監(jiān)理部檢查認(rèn)可。

2.8上述報送文件連同審簽意見單一式四份，經(jīng)承建單位項(xiàng)目經(jīng)理(或其授權(quán)代表)簽署后遞交，監(jiān)理部審閱后限時返回審簽意見單一份，原文件不退回。審簽意見包括"照此執(zhí)行"、"按意見修改后執(zhí)行"、"己審閱"、及"修改后重新報送"四種。

2.9除非承建單位接到的批復(fù)意見為"修改后重新報送"，否則承建單位可即時向監(jiān)理部申請開工許可證，監(jiān)理部將于接受承建單位申請后的24h內(nèi)開出相應(yīng)工程項(xiàng)目的開工許可證或開工批復(fù)文件。

2.10監(jiān)理工程師對施工所進(jìn)行的任何對照、檢查、檢驗(yàn)和批準(zhǔn)，并不意味著可以減輕承建單位所應(yīng)負(fù)的合同責(zé)任。

2.11如果承建單位未能按期向監(jiān)理部報送開工申請所必須的材料樣品、文件和資料，因而造成施工工期延誤和其他損失，均由承建單位承擔(dān)全部合同責(zé)任。

若承建單位在限期內(nèi)未收到監(jiān)理部應(yīng)退回的審簽意見單或批復(fù)文件，可視為已報經(jīng)審閱。

三、施工過程監(jiān)理

3.1承建單位應(yīng)按照報經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)按章作業(yè)、文明施工。同時加強(qiáng)質(zhì)量和技術(shù)管理，做好作業(yè)過程中資料的記錄、收集與整理，并定期向監(jiān)理部報送。

需根據(jù)試驗(yàn)或試驗(yàn)性作業(yè)成果決定施工實(shí)施，或必須調(diào)整、修訂施工作業(yè)程序、方法與進(jìn)度計(jì)劃，或必須調(diào)整混凝土原材料與配合比等，屬于對施工組織設(shè)計(jì)的實(shí)質(zhì)性變更，均應(yīng)事先報經(jīng)監(jiān)理部書面同意后方可實(shí)施。

3.2各分項(xiàng)混凝土工程首倉開倉7天以前，承建單位應(yīng)對澆筑倉面邊線及模板安裝實(shí)地放線成果進(jìn)行復(fù)核，并將放樣成果報監(jiān)理部審核。為了確保放樣質(zhì)量，避免造成重大失誤和不應(yīng)有的損失，必要時，監(jiān)理部可要求承建單位在監(jiān)理工程師直接監(jiān)督下進(jìn)行對照檢查。

3.3混凝土開倉澆筑前，承建單位應(yīng)對各工序質(zhì)量進(jìn)行自檢，并在"三檢"合格基礎(chǔ)上填報工程質(zhì)量報驗(yàn)有關(guān)資料（工程報驗(yàn)單、單元工程質(zhì)量評定表、開倉證、配合比通知單、施工人員名單等）。

檢查內(nèi)容包括：

(1)基礎(chǔ)面、層面或縫面處理。

(2)鋼筋布設(shè)。

(3)模板安裝。

(4)止水安裝及伸縮縫處理。

(5)灌漿、排水等系統(tǒng)布設(shè)，觀測儀器、設(shè)備及預(yù)埋件安裝。

(6)混凝土生產(chǎn)與澆筑準(zhǔn)備。

(7)其他必須檢查檢測的項(xiàng)目。

承建單位自檢合格后，在開倉前3-12h通知監(jiān)理工程師對上述內(nèi)容進(jìn)行檢查確認(rèn)，并在認(rèn)證合格后辦理單元工程開倉簽證手續(xù)。

檢查標(biāo)準(zhǔn)參照SDJ249《水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)》、工程承建合同技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)技術(shù)要求執(zhí)行。

3.4承建單位應(yīng)按合同、施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范和質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)量和方法對拌和混凝土和各種原材料進(jìn)行取樣檢測。

每一規(guī)定時段(每月25日)，承建單位或其試驗(yàn)室應(yīng)一式兩份向監(jiān)理部提交書面試驗(yàn)報告。

內(nèi)容應(yīng)包括：

(1)所用的各種材料及其試驗(yàn)數(shù)據(jù)的詳細(xì)描述。

(2)試驗(yàn)方法、程序及試驗(yàn)儀器設(shè)備情況。

(3)試驗(yàn)過程和結(jié)果的詳細(xì)陳述。

(4)結(jié)論意見。

3.5金屬止水片的焊接、金屬止水片與塑性止水片的鉚接等作業(yè)，必須將試焊、試接樣品送請監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可實(shí)施焊、接作業(yè)。

3.6如果因施工方面的原因要求增加或改變施工縫時，必須在澆筑程序詳圖中表明，并報監(jiān)理部批準(zhǔn)。

3.7混凝土澆筑過程中，承建單位應(yīng)有技術(shù)人員、質(zhì)檢人員以及調(diào)度人員在施工現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢查和作業(yè)調(diào)度。

3.8承建單位應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的混凝土配合比拌制混凝土，對于運(yùn)送或澆筑不合格混凝土入倉的，監(jiān)理工程師有權(quán)按承建合同文件規(guī)定拒絕入倉或指令返工處理。

3.9回填預(yù)留孔混凝土或砂漿之前，均必須事先報送作業(yè)措施并征得監(jiān)理工程師的同意后方可實(shí)施。

3.10預(yù)制構(gòu)件應(yīng)具備所有必須的標(biāo)志、標(biāo)記及證明書，構(gòu)件安裝校正、完成焊接作業(yè)后，必須在報經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可，開出開倉簽證后，方可澆灌接頭混凝土。

3.11施工期間，承建單位必須按月向監(jiān)理部報送詳細(xì)的施工記錄或原始施工記錄復(fù)制件。內(nèi)容包括：

(1)每一構(gòu)件、塊體混凝土數(shù)量，所用原材料的品種、質(zhì)量、混凝土標(biāo)號。

(2)各構(gòu)件、塊體的實(shí)際澆筑順序、起迄時間、養(yǎng)護(hù)及表面保護(hù)時間、方式，模板、鋼筋及止水設(shè)施、儀埋件、預(yù)埋件等的情況。

(3)澆筑地點(diǎn)的氣溫，各種原材料的溫度，混凝土的出機(jī)口與入倉溫度，各部位模板拆除的日期和時間。

(4)混凝土試件的試驗(yàn)結(jié)果及其分析。

(5)混凝土裂縫的部位、長度、寬度、深度、裂縫條數(shù)、發(fā)現(xiàn)的日期及發(fā)展情況。

(6)施工中發(fā)生的質(zhì)量、安全事故及其處理措施。

(7)按合同文件或監(jiān)理部規(guī)定必須報告的其他事項(xiàng)。

3.12對于施工中發(fā)生的質(zhì)量事故，承建單位應(yīng)立即查明其范圍、數(shù)量，填報質(zhì)量事故報告單，分析產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因，提出處理措施，及時向監(jiān)理部報告，經(jīng)監(jiān)理部批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行處理。

對于一般的混凝土缺陷應(yīng)在拆模后24h內(nèi)修復(fù)、修補(bǔ)完畢。修復(fù)、修補(bǔ)措施應(yīng)報經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行，修復(fù)、修補(bǔ)過程中，均須有詳細(xì)的記錄。

3.13為了確保施工質(zhì)量，承建單位必須按照有關(guān)施工規(guī)范和設(shè)計(jì)文件進(jìn)行施工。對發(fā)生的違規(guī)作業(yè)行為，監(jiān)理工程師可發(fā)出違規(guī)警告、返工指令，直至指令停工整頓。

四、施工質(zhì)量控制

4.1運(yùn)至工地用于主體工程的水泥，應(yīng)有產(chǎn)品出廠日期，廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報告，承建單位試驗(yàn)室必須按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，必要時還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析。

試驗(yàn)檢查項(xiàng)目包括：

(1)水泥標(biāo)號。

(2)凝結(jié)時間。

(3)體積穩(wěn)定性

必要時還應(yīng)增加：

(4)稠度。

(5)細(xì)度。

(6)比重。

(7)水化熱。

袋裝水泥貯運(yùn)時間超過3個月、散裝水泥超過6個月，使用前應(yīng)重新檢驗(yàn)。

4.2外加劑應(yīng)有產(chǎn)品出廠日期、廠家出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果及使用說明，否則應(yīng)按SDl08-83《水工混凝土外加劑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。當(dāng)貯存時間超過產(chǎn)品有效存放期，或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑時，承建單位必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)鑒定。

4.3混凝土的坍落度應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，若技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)文件未明確，則應(yīng)當(dāng)根據(jù)結(jié)構(gòu)部位的性質(zhì)、含筋率、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件等決定，并盡可能采用小的坍落度。

4.4因設(shè)計(jì)或施工要求，必須在混凝土中摻用減水、緩凝、引氣、調(diào)稠等外加劑及其他膠凝材料和摻合料時，其摻量及材料必須符合設(shè)計(jì)文件和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，并經(jīng)過試驗(yàn)確定后報監(jiān)理部批準(zhǔn)。

4.5泄洪面和邊墻迎水面的模板應(yīng)能保證混凝土表面平整、光滑，避免有可能導(dǎo)致氣蝕的錯臺及局部凹凸。

4.6模板安裝前應(yīng)檢查模板質(zhì)量(平面尺寸、清潔、破損等)，安裝時必須按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測量放樣，確保模板的剛度和支撐牢固，重要結(jié)構(gòu)部位應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn)，以利檢查校正。澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)模板變形走樣應(yīng)立即采取糾正措施，直至停止混凝土澆筑。

4.7用于主體工程的鋼筋應(yīng)有出廠證明書或試驗(yàn)報告單。使用前應(yīng)作拉力、冷彎試驗(yàn)，需要焊接的鋼筋應(yīng)作焊接工藝試驗(yàn)。鋼號不明的鋼筋，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用，并不得用于承重結(jié)構(gòu)的重要部位。

4.8鋼筋的調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求：

(1)鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面的油漬、漆污、繡皮、鱗銹等清除干凈。

(2)鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折和表面裂紋，鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過其長度的1％，成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應(yīng)矯正調(diào)直后才允許使用。

(3)鋼筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面?zhèn)凼逛摻罱孛娣e減少不得大于5％。

(4)如用冷拉法調(diào)直鋼筋，則其矯直冷拉率不得大于1％(Ⅰ級鋼筋不得大于2％)。

4.9以另一種鋼號或直徑的鋼筋代替設(shè)計(jì)文件規(guī)定的鋼筋時，必須征得設(shè)計(jì)單位或監(jiān)理工程師的書面同意，并應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1)以另一種鋼號或種類的鋼筋代替設(shè)計(jì)文件規(guī)定的鋼號或種類的鋼筋時，應(yīng)將兩者的計(jì)算強(qiáng)度進(jìn)行換算，并對鋼筋截面積作相應(yīng)的改變；

(2)以同種鋼號鋼筋代換時，直徑變更范圍不宜超過4mm，變更后的鋼筋總截面積不得小于設(shè)計(jì)截面積的98％或超過其103％。

(3)鋼筋等級的變換不能超過一級．也不宜采用改變鋼筋根數(shù)的方法來減少鋼筋截面積，必要時應(yīng)校核構(gòu)件的裂縫和變形。

(4)以較粗的鋼筋代替較細(xì)的鋼筋，必要時應(yīng)校核代替后構(gòu)件的握裹力。

4.10在加工廠中，鋼筋的接頭應(yīng)盡量采用閃光對頭焊接?，F(xiàn)場作業(yè)或不能進(jìn)行閃光對焊時、宜采用電弧焊(搭接焊、幫條焊、熔槽焊等)。焊接前，應(yīng)將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油漬等清除干凈。直徑