pc吊裝和安裝技術(shù)交底記錄大全大全

技術(shù)交底記錄編號：單位工程名稱江灣鎮(zhèn)384街坊A03B-11地塊項(xiàng)目分部（分項(xiàng)）工程名稱Pc結(jié)構(gòu)吊裝及安裝分項(xiàng)工程施工圖號Pcs-01?pcs-130交底依據(jù)GB50204-2015，施工圖紙，施工方案1.pc預(yù)制構(gòu)件的分布具體分布在1#和3#樓和其所在的裙房水平投影位置。預(yù)制構(gòu)件為框架柱、疊合梁、疊合板、樓梯梯段。柱子：7層?9層（800*800mm）疊合梁：5層、7層?屋頂層疊合板：3層?4層（60mm預(yù)制+60mm現(xiàn)澆）5層（80mm預(yù)制+70mm現(xiàn)澆）7層?9層（130mm預(yù)制+90mm現(xiàn)澆）樓梯：3層?9層樓梯梯段.工程特點(diǎn)、難點(diǎn)分析及針對性措施施工管理難度大由于參與施工人員均為首次接觸預(yù)制裝配式建筑，對此類施工的進(jìn)度管理、質(zhì)量管理、安全管理及現(xiàn)場協(xié)調(diào)等事項(xiàng)均無經(jīng)驗(yàn)，因此我部在加強(qiáng)交流學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上大力培養(yǎng)PC建筑的管理人才，針對PC結(jié)構(gòu)獨(dú)有的各種管理理念進(jìn)行研究深化，找出各項(xiàng)管理的關(guān)鍵點(diǎn)，有針對性的加強(qiáng)管理力度。預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸、堆放等管理難度較大由于本工程主要為預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)，涉及大量的預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸、堆放等，如何做好這方面的管理，是PC結(jié)構(gòu)施工的一個難點(diǎn)。我公司在引進(jìn)生產(chǎn)廠家的相關(guān)構(gòu)件運(yùn)輸及堆放支架的基礎(chǔ)上，將在施工過程中結(jié)合本地實(shí)際情況，對相關(guān)支架進(jìn)行優(yōu)化處理，以使其更加適用于本地施工。現(xiàn)場柱、梁板堆放支架需進(jìn)行安全分析，確保堆放期間的安全性，防止發(fā)生傾覆事故。同時完善構(gòu)件的編號規(guī)則，加強(qiáng)構(gòu)件管理力度。對于進(jìn)場的構(gòu)件及時按照編號規(guī)則進(jìn)行編號并造冊管理，堆放區(qū)域根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行劃分，使各構(gòu)件的堆放區(qū)域與相關(guān)吊裝計(jì)劃相符合。構(gòu)件吊裝風(fēng)險(xiǎn)較大由于本工程大部分構(gòu)件均采用預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場裝配，不可避免的要采用大量起重機(jī)械，由于起吊高度及重量均較大，因此對吊裝施工提出了非常高的要求。我公司將積極在與吊裝隊(duì)伍交流基礎(chǔ)上，加強(qiáng)公司的起重吊裝實(shí)力，確保整個施工期間起重吊裝作業(yè)的安全性。施工期間所有的塔吊司機(jī)、吊車司機(jī)及司索人員必須持證上崗，所有人員上崗前還需由相關(guān)技術(shù)、安全負(fù)責(zé)人對其進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)安全交底，同時加強(qiáng)對相關(guān)人員的PC構(gòu)件吊裝專項(xiàng)培訓(xùn)力度，現(xiàn)場配置足夠的安全管理人員對整個吊裝過程進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)控。施工質(zhì)量要求高由于本工程為集團(tuán)及公司預(yù)制裝配式建筑探索的首個示范工程，因此施工質(zhì)量要求極高。主要質(zhì)量控制要點(diǎn)為預(yù)制構(gòu)件的安裝精度、現(xiàn)澆接頭的施工質(zhì)量、已完成產(chǎn)品的保護(hù)等方面。施工時將組織一個由有豐富測量經(jīng)驗(yàn)的測量工程師帶隊(duì)的測量隊(duì)伍，對整個施工期間的構(gòu)件安裝精度進(jìn)行全程復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，尤其要注意累計(jì)誤差的影響，防止由于累積誤差過大造成后續(xù)施工糾偏困難。對于現(xiàn)澆接頭，嚴(yán)格按照深化設(shè)計(jì)圖紙對現(xiàn)澆接頭的各項(xiàng)要求進(jìn)行控制，主要控制要點(diǎn)為各預(yù)制構(gòu)件預(yù)留錨固鋼筋的連接形式和連接長度，同時要保證接頭處混凝土澆筑質(zhì)量及注漿錨固接頭的質(zhì)量。.施工現(xiàn)場平面布置PC運(yùn)輸堆放（1）PC結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮垂直運(yùn)輸，因?yàn)檫@樣既可以避免不必要的損壞，同時又避免了后期的施工難度，裝車前先安裝吊裝架，將PC結(jié)構(gòu)放置在吊裝架子上，然后將PC結(jié)構(gòu)和架子固定在一起，保證PC結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸?shù)倪^程中不出現(xiàn)不必要的損壞。（2）PC樓梯采用平放運(yùn)輸，放置時構(gòu)件底部設(shè)置通長木條，并用緊繩與運(yùn)輸車固定。PC樓梯可疊放運(yùn)輸，疊放塊數(shù)不得超過3塊。（3）運(yùn)輸預(yù)制構(gòu)件時，車啟動應(yīng)慢，車速應(yīng)勻，轉(zhuǎn)彎變道時要減速，以防構(gòu)件傾覆。.機(jī)械設(shè)備選擇及布置預(yù)制構(gòu)件運(yùn)至施工現(xiàn)場后，均勻的堆放在指定的區(qū)域，由專業(yè)安裝單位用塔吊直接吊裝至樓面。為減少pc構(gòu)件在地下室頂板的堆放時間，減輕地下室頂板堆放區(qū)域的集中荷載，pc構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場后宜立即進(jìn)行吊裝安裝作業(yè)。本項(xiàng)目用兩臺QTZ80型塔吊即可滿足覆蓋整個項(xiàng)目，但pc構(gòu)件單件較重，故本工程需選用兩臺QTZ250(TC7525-16D)塔吊，臂長50m吊重5.35噸。塔吊的機(jī)械起重性能特性如下：50m臂起重性能特性幅度(ni)3.75—18.520253035.5404550起重量(t)二倍率8.006.976.075.35四倍率16.0014.5711.168.941.226.205,294.57.預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)施工PC結(jié)構(gòu)施工流程框架柱預(yù)留柱筋定位；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工；PC框架柱吊裝；柱底灌漿；臨時支撐搭設(shè)(PC梁及樓板);疊合梁吊裝疊合樓板吊裝J預(yù)制樓梯吊裝J梁板上層鋼筋綁扎及水電管線敷設(shè)J柱頭、邊梁封模J柱頭、疊合梁、板砼澆筑J上一層結(jié)構(gòu)施工預(yù)留柱筋定位(1入準(zhǔn)備工作測量引點(diǎn)：根據(jù)控制點(diǎn)在樓層模板上放出柱軸線位置。(2)放置柱筋柱筋施作時于下層柱筋的延伸，控制柱筋相對間距。(3)放置箍筋須在上層版筋完成前，施作中間的箍筋，以符合柱頭結(jié)構(gòu)行為(4)定位模具校正待箍筋及上層筋施作完成，即需對定位模具作校正，此時需用經(jīng)緯儀由控制點(diǎn)測量校正，完成后點(diǎn)焊固定。預(yù)制柱安裝施工(1)準(zhǔn)備工作柱續(xù)接下層鋼筋位置、高程復(fù)核，接續(xù)混凝土面確保清理干凈，柱位置彈線：吊裝前預(yù)制柱進(jìn)行質(zhì)量檢查，尤其主筋續(xù)接套筒質(zhì)量檢查及內(nèi)部清理工作。吊裝前應(yīng)備妥安裝所需的設(shè)備如斜撐、斜撐固定鐵件、螺栓、預(yù)制柱底部軟性墊片、柱底高程調(diào)整鐵片（10mm,5mm,3mm,2mm四種基本規(guī)格進(jìn)行組合）、起吊工具、垂直度測定桿、鋁梯或木梯、氧氣乙炔等。確認(rèn)柱頭架梁位置是否已經(jīng)進(jìn)行標(biāo)識，并放置柱頭第一根箍筋（放置架梁后由于梁主筋影響無法放置）。柱起吊前放置柱頭第一根箍筋及標(biāo)注架梁位置安裝方向、構(gòu)件編號、水電預(yù)埋管、吊點(diǎn)與構(gòu)件重量確認(rèn)。（2）施工流程進(jìn)貨品檢與編號確認(rèn)底部高程以鐵片墊平 斜撐固定座鎖定柱子起吊與安裝斜撐固定與絲鎖緊杜其之勾頭松綁— 垂直調(diào)整 起吊下一支柱子一*畫 I吊運(yùn)大使用之支撐架 柱 柱 I9子完成區(qū)域支撐架搭設(shè)無收縮封模灌漿 J― 重復(fù)上述動作（3）柱垂直度調(diào)整柱吊裝到位后及時將斜撐固定在柱及樓板預(yù)埋件上，最少需要在柱子的三面設(shè)置斜撐，然后對柱子的垂直度進(jìn)行復(fù)核，同時通過可調(diào)節(jié)長度的斜撐進(jìn)行垂直度調(diào)整，直至垂直度滿足要求。（4）柱底無收縮砂漿灌漿施工柱套筒灌漿采用壓力灌漿方式，采用CGMJM-VI型高強(qiáng)度灌漿料，強(qiáng)度等級為C85，具有無收縮、骨料粒徑較小、快硬、高強(qiáng)度、高流動性的特點(diǎn)，能滿足灌漿接頭用砂漿的要求1d抗壓強(qiáng)度可達(dá)到45MPa以上。柱底部有2cm施工縫，底座四周外側(cè)使用高強(qiáng)砂漿加快干水泥封模。柱套筒灌漿采用高壓灌漿機(jī)施作，由注漿口（下口）逐漸充填，漿料先填充至底座，再從排漿口（上口）溢出，每個套筒都需灌漿，直至每個排漿口都溢出漿料為止。保證了施工質(zhì)量，灌漿完畢每個套筒的排漿口及注入口用橡膠塞封堵。施工注意事項(xiàng)如下：1入檢查灌漿料是否仍在有效期間內(nèi)2人灌漿前需用空氣槍清理柱套筒內(nèi)及柱底雜物如泡綿、碎石、泥灰等，若用水清潔則需弄干燥才能灌漿。3入每包灌漿料用水量為2.4公升±0.01公升，具體依照配合比檢驗(yàn)報(bào)告為準(zhǔn)，找適合的塑料量桶切割成剛好2400cc的容器使用。4入每天施工前檢驗(yàn)流度，以流度儀標(biāo)準(zhǔn)流程執(zhí)行。試驗(yàn)流度試驗(yàn)環(huán)，為上端內(nèi)徑70mm，下端內(nèi)徑100mm，高60mm，于攪拌混合后倒入測定。流度需不小于30cm，確定流度符合才能灌漿。5入灌漿料需作壓縮強(qiáng)度試體，28天強(qiáng)度要N85MP。6入每層需作二組試體模及三個拉力試驗(yàn)試體。7人水質(zhì)若取用沒有疑慮的水源，如自來水等，則不需檢測，如為地下水或井水等有使用疑慮則需作氯離子檢驗(yàn)，污水嚴(yán)禁使用。8人當(dāng)灌漿中遇到吃飯等休息時間，此時采循環(huán)回漿狀態(tài)，即將灌漿管插入灌漿機(jī)注入口，休息時間以半小時為限。9）、每次下班后應(yīng)把灌漿設(shè)備清洗干凈，以便不影響下次使用。支撐體系搭設(shè)因本工程為框架結(jié)構(gòu)，樓層層高相對較高（高度大于3.5m）,出于安全及穩(wěn)定性考慮，疊合梁及疊合樓板的支撐體系擬采用盤扣式組合腳手架施工，根據(jù)構(gòu)件及施工荷載詳細(xì)核算后使用。根據(jù)本工程特點(diǎn)，計(jì)劃將疊合梁支撐體系的立桿間距設(shè)置為900mm*1200mm，延梁長方向的立桿間距為1200mm，與疊合樓板支撐體系模數(shù)相匹配；垂直與梁長方向的立桿間距為900mm。疊合樓板的支撐體系的立桿間距設(shè)置為 1200mm*1200mm，水平桿件間距設(shè)置一般不大于1800mm，且不少于四道。疊合梁及樓板支撐體系頂端必須配合使用專用的木工字粱或鋁合金工字梁，以滿足荷載要求。預(yù)制梁安裝（1）準(zhǔn)備工作支撐架是否備妥，頂部高程是否正確。大梁鋼筋、小梁接合剪力榫位置、方向、編號檢查。若已知柱頭高程誤差超過容許值，安裝前應(yīng)于柱頭黏貼軟性墊片調(diào)整高差。若原設(shè)計(jì)四點(diǎn)起吊，應(yīng)依設(shè)計(jì)起吊且須備妥工具。上層主筋若已知穿越錯誤，應(yīng)于吊裝前將鋼筋更正。（2）施工流程安裝，精度要求為±5mm，梁安裝按設(shè)計(jì)順序、編號進(jìn)行吊裝，并要注意梁的方向。（4）小梁吊裝相關(guān)大梁安裝好后，即可安裝小梁，不管大梁或小梁，須待支撐架的上部小型鋼撐緊才能松脫塔吊勾頭。（5）安全網(wǎng)架設(shè)：鄰近的大小梁安裝完成，即需施做安全網(wǎng)以保障施工人員安全。

(6)梁柱接頭及大小梁接頭封模灌漿在梁柱接頭及大小梁接頭處以木模封模，大小梁接頭于樓板混凝土灌漿前先以高強(qiáng)砂漿灌漿(7)大小梁吊裝施工要領(lǐng)作業(yè)項(xiàng)目作 業(yè) 內(nèi) 容 說 明1.大小梁方向、編號、上層主筋確認(rèn)(1)梁進(jìn)貨品檢項(xiàng)目：進(jìn)貨時嚴(yán)重缺損或缺角、箍筋外保護(hù)層與梁箍直線度確認(rèn)、小梁剪力榫位置偏差確認(rèn)、穿梁開孔確認(rèn)(2)吊裝前需作大梁鋼筋、小梁接合剪力榫位置、方向、編號品檢。2.大小梁剪力榫之小梁位置樣板線繪制于大梁吊裝前須于小梁剪力榫之位置利用小梁位置樣板繪制小梁吊裝基線，樣板材質(zhì)以壓克力為宜，做為小梁吊裝的依據(jù)3.大梁起吊安裝(1)起吊前大梁鋼筋、小梁接合剪力榫位置、方向、編號品檢。(2)柱頭高程誤差超過容許值，若柱頭高程太低則于吊裝大梁前應(yīng)于柱頭置放鐵片調(diào)整高差。若柱頭高程太高則于吊裝大梁前須先將柱頭打石修正至設(shè)計(jì)高程。(3)若原設(shè)計(jì)四點(diǎn)起吊，應(yīng)依設(shè)計(jì)起吊且須備妥工具。(4)上層主筋若已知穿越錯誤，應(yīng)于吊裝前將鋼筋重新綁扎始準(zhǔn)灌漿。4,柱頭位置、梁中央部高程調(diào)整吊裝后需派一組人調(diào)整支撐架架頂高程，使柱頭位置、梁中央部高程一致及水平，確保灌漿后大小梁不致下垂。5,兩向大梁安裝后吊裝小梁小梁吊裝須待兩向大梁吊裝完成后才能吊裝因此于吊裝前須檢視好大梁吊裝順序，確保大梁上下部鋼筋位置可以交錯而不會吊錯重吊，然后才安裝小梁。6,大梁與小梁接頭大小梁吊裝完成后，于小梁剪力榫處先以木板封模，然后以結(jié)構(gòu)砂漿灌砂漿填灌漿填縫，待砂漿凝固后，再行拆模。預(yù)制疊合樓板安裝（1）準(zhǔn)備工作疊合樓板進(jìn)工地需先行檢查是否破損缺角及水電管預(yù)埋是否正確。疊合樓板吊裝前應(yīng)先安裝臨時支撐架，支撐架需先行檢查是否安全穩(wěn)固，高程是否正確。（2）施工流程支撐架搭設(shè)完成MARK方向、編號確認(rèn)起吊安裝 1座落于梁上位置氤'|版片接縫;小確UT T松勾，起吊下一蔭版片接縫塞泡棉條填砂漿（3）疊合樓板吊裝因疊合樓板較大，為避免吊裝時板片受力不均影響疊合板結(jié)構(gòu)，應(yīng)使用專用吊具進(jìn)行吊裝（4）疊合樓板接縫大小確認(rèn)（5）縫隙塞泡棉條，用砂漿填平如接縫為5mm需備料8mm之泡棉條于吊裝調(diào)整完成后進(jìn)行接縫填塞并使用高強(qiáng)砂漿進(jìn)行填充，以避免樓版澆置混凝土?xí)r漏漿污染。預(yù)制樓梯吊裝（1）施工流程樓悌預(yù)留一施作“F預(yù)鑄柱吊裝1P

預(yù)鑄梁吊裝預(yù)鑄樓梯支撐組立預(yù)鑄樓拂吊裝(2)施工注意事項(xiàng)預(yù)鑄樓梯安裝前應(yīng)詳細(xì)確認(rèn)X、Y、Z三個方向之設(shè)計(jì)值，尤其高程必須保障日后裝修完成后，樓梯每階高度均為一樣。另支撐架需考慮不影響人行動線并于安裝后立即將接頭固定以免偏差產(chǎn)生。PC施工安全措施預(yù)制梁：預(yù)制梁堆置時，高度亦不可超過2層，實(shí)心梁須于兩端02L?0.25L間墊上木頭。疊合樓板疊合樓板則不可超過5片高，堆置時于兩端0.2L?0.25L間墊上木頭，且地坪必須堅(jiān)硬，板片堆置不可傾斜。B、構(gòu)件吊裝時安全注意事項(xiàng)：預(yù)制梁：支撐架或支撐鋼管是否備妥，頂部高程是否正確。大梁鋼筋、小梁接合剪力榫位置、方向、編號品檢。大梁之小梁梁位線確認(rèn)