建筑工程質(zhì)量保證措施

建筑工程質(zhì)量保證措施目錄TOC\o"1-2"\h\u263891、質(zhì)量目標 1184082、質(zhì)量保證體系 2104732.1質(zhì)量管理機構(gòu) 2167482.2質(zhì)量保證體系圖 2131842.3質(zhì)量管理人員配備表 381543、質(zhì)量保證措施 4293753.1組織保證措施 4212853.2確保工程質(zhì)量的措施 59954、保障證措施 592904.5質(zhì)量管理制度 6291534.6質(zhì)量通病預防措施 91、質(zhì)量目標各項工程符合國家、國家住建部有關(guān)標準、規(guī)范及設(shè)計文件要求，檢驗批、分項、分部工程施工質(zhì)量檢驗合格率100%，單位工程一次驗收合格率100%，主體工程質(zhì)量零缺陷；無工程質(zhì)量特別重大事故、重大事故、較大事故和工程質(zhì)量一般事故；減少工程質(zhì)量問題。確保實現(xiàn)質(zhì)量合格，力爭創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標。2、質(zhì)量保證體系 2.1質(zhì)量管理機構(gòu)為確保本工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)，成立項目部質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，由項目經(jīng)理任組長，總工程師、副經(jīng)理任副組長，相關(guān)部門負責人組成。各作業(yè)隊設(shè)專職質(zhì)量員，各班組設(shè)兼職質(zhì)量員，形成三級質(zhì)量管理的模式。本項目質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖見附表2。2.2質(zhì)量保證體系圖為保證本工程項目順利實施和本施組確定的工程質(zhì)量目標，根據(jù)ISO9000質(zhì)量管理體系標準和集團公司質(zhì)量管理體系文件規(guī)定，結(jié)合集團公司以往從事類似工程的經(jīng)驗，從組織機構(gòu)、思想教育、技術(shù)管理、施工管理以及規(guī)章制度等五個方面建立符合本工程項目的質(zhì)量保證體系。質(zhì)量保證體系圖詳見下圖。圖3.2-1質(zhì)量保證體系框圖2.3質(zhì)量管理人員配備表建立由項目經(jīng)理和總工程師、項目副經(jīng)理、質(zhì)量負責人員參與組成的項目部質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，各架子隊相應配備質(zhì)量管理人員，人員配備見下表。

表3.3-1質(zhì)量管理人員配備表項目職務(wù)質(zhì)量管理職務(wù)備注項目經(jīng)理組長項目副經(jīng)理副組長安全負責人副組長總工程師副組長質(zhì)量負責人質(zhì)量工程師各架子隊質(zhì)量管理人員配備隊伍名稱質(zhì)量員人數(shù)質(zhì)量管理職務(wù)備注基礎(chǔ)施工隊1質(zhì)檢員房建施工隊3質(zhì)檢員裝配結(jié)構(gòu)施工隊1質(zhì)檢員裝飾裝修施工隊1質(zhì)檢員消防施工隊1質(zhì)檢員通信施工隊1質(zhì)檢員通風與空調(diào)安裝隊1質(zhì)檢員鋼結(jié)構(gòu)施工隊1質(zhì)檢員3、質(zhì)量保證措施3.1組織保證措施建立健全質(zhì)量管理組織機構(gòu)，確保本項目質(zhì)量保證體系的有效運行，從組織上確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。制定各級質(zhì)量管理部門及管理人員的質(zhì)量管理職責，做到職責分工明確、工作內(nèi)容清楚，使質(zhì)量管理制度化。領(lǐng)導小組定期對工程質(zhì)量和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃進行檢查評比和指導。加強一線施工班組的技術(shù)、安質(zhì)力量，并配備工班技術(shù)員、安質(zhì)員，為保證施工質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。建立健全工程質(zhì)量管理的規(guī)章制度、質(zhì)量標準及操作工藝，通過質(zhì)量監(jiān)督檢查工作確保貫徹落實，并定期開展質(zhì)量評比活動。針對工程中的重難點工作及關(guān)鍵工序，成立QC質(zhì)量小組，進行科技攻關(guān)，解決施工中的技術(shù)難題。3.2確保工程質(zhì)量的措施定期對全體施工人員進行規(guī)程、規(guī)范、工序工藝、標準、計量、檢驗等基礎(chǔ)知識的培訓，開展質(zhì)量管理和質(zhì)量意識教育。通過研究和會審圖紙，了解設(shè)計意圖、技術(shù)要求和施工難點，并通過技術(shù)交底，使參與施工的技術(shù)人員與工人了解本工程的特點，為保證工程質(zhì)量打好基礎(chǔ)。施工過程中發(fā)生變更設(shè)計、修改技術(shù)規(guī)范、標準和推廣新工藝、新方法時，技術(shù)負責人組織技術(shù)人員進行技術(shù)交底。在各分項工程施工前，施工技術(shù)人員必須就工程項目技術(shù)標準、質(zhì)量等要求，向施工人員進行技術(shù)交底。做好施工工藝質(zhì)量控制，對全體施工人員進行“施工工藝技術(shù)標準”交底，對關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量、工序、材料和環(huán)境進行驗證，使施工工藝的質(zhì)量控制符合標準化、規(guī)范化、制度化。抓好施工過程中的質(zhì)量管理，做到“四不施工”：未進行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；設(shè)備、材料無合格證或試驗不合格不施工；隱蔽工程未經(jīng)檢查、簽證不進行下道工序施工。寫特殊過程施工作業(yè)方案，編寫專項方案及技術(shù)交底書，做好技術(shù)交底工作，要求按照施工組織設(shè)計、施工方案和技術(shù)交底要求有計劃、有步驟、有檢查的實施。4、保障證措施4.1技術(shù)保障措施加強技術(shù)管理工作，認真貫徹國家規(guī)范標準及省市政府主管部門頒發(fā)的規(guī)定建立健全的崗位責任制，熟悉施工圖紙，及時提出圖紙問題，常與設(shè)計單位溝通，盡量減少應變更造成的返工現(xiàn)象，認真做好施工前的施工組織設(shè)計優(yōu)化工作，編寫特殊過程施工作業(yè)方案，編寫專項方案及技術(shù)交底書，做好技術(shù)交底工作，要求按照施工組織設(shè)計、施工方案和技術(shù)交底要求有計劃、有步驟、有檢查的實施。4.2資源保障措施1.本工程所用的材料必須符合國家規(guī)定的技術(shù)標準，進場前所有原材料，均由建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位共同對生產(chǎn)廠家進行資質(zhì)審查，審查通過后方可進行收貨。2.材料的檢測、試驗工作實行簽證封樣制度，現(xiàn)場設(shè)專職試驗員，負責原材料的進場前檢查、驗收，與進場后的取樣、送檢等復試工作。材料進場必須出示出廠合格證和技術(shù)檢驗報告，使用前必須依據(jù)國家規(guī)范要求進行復試，復試合格后方可用于工程。3.工人有豐富的工作經(jīng)驗，為所操作工序的熟練工。4.3預防控制措施1.嚴格實行“三檢制”制度。2.每道工序施工前、施工時、施工完成后，項目部技術(shù)人員都必須按照設(shè)計及規(guī)范要求，對其進行檢查，做到問題在過程中發(fā)現(xiàn)、解決。3.每道工序經(jīng)檢查驗收合格后，方可進行下道工序施工。4.5質(zhì)量管理制度保證質(zhì)量的組織及管理措施認真貫徹執(zhí)行ISO9001：2008質(zhì)量保證標準，規(guī)范項目經(jīng)理部的全部質(zhì)量活動，嚴格按ISO9001：2008質(zhì)量標準進行施工管理，通過各部門、各崗位人員質(zhì)量目標的完成，確保本項目質(zhì)量目標的實現(xiàn)。1.建立工程檔案，實行工程質(zhì)量終身負責制。2.認真制定獎罰制度，把質(zhì)量目標分解落實到每個操作人員，實現(xiàn)質(zhì)量目標重獎的鼓勵政策。具體辦法：對項目部作業(yè)層班組獎勵基金的70%，管理人員獎30%。達不到目標罰款數(shù)額同獎勵數(shù)額。3.做好超前技術(shù)準備工作，包括圖紙審核、分部分項工程施工技術(shù)方案編制及審定等，確保施工過程得到有效控制。加強質(zhì)量通病的預防，對易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位，提前制定預防措施。并負責“新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備”的推廣應用。4.建立健全監(jiān)控機制，工程項目安質(zhì)部設(shè)2名有技術(shù)、懂業(yè)務(wù)、責任心強、敢抓敢管的專職質(zhì)檢員，施工班組設(shè)專職或兼職質(zhì)檢員，健全管理職能，建立各項規(guī)章制度，建立起規(guī)范化的工作程序。公司職能部門每季度對工程進行監(jiān)督檢查并進行跟蹤管理。5.加強作業(yè)層班組的管理，確保操作質(zhì)量。重點抓好以下幾個環(huán)節(jié)：(1)施工人員嚴格執(zhí)行入場教育制度，由安質(zhì)人員和施工技術(shù)人員對他們分別進行安全管理制度教育、質(zhì)量意識教育和操作技能的教育。(2)加強崗位培訓。對一些高、難、新技術(shù)的崗位施工人員由熟練工人帶培，進行崗位技術(shù)訓練。(3)定專人管理，隨施工，隨檢查，隨指導，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。(4)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，調(diào)動他們創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樹名牌的積極性，促進工程質(zhì)量的提高。(5)板引路制度，推行“樣板墻、樣板間、樣板層”制度，明確標準，增強可操作性，便于檢查監(jiān)督，暴露問題，把問題解決在大面積施工之前，樣板做好后，經(jīng)業(yè)主代表、監(jiān)理驗收合格后方可進入大面積施工。6.把材料關(guān)，防止劣質(zhì)材料進場。(1)甲、乙雙方采購的材料設(shè)備，都要滿足設(shè)計和規(guī)范的要求，并提供產(chǎn)品合格證明及檢驗材料。(2)的原材料、半成品、預制構(gòu)件及各種設(shè)備的采購供應。(3)材料供應“四驗”(即驗規(guī)格、驗品種、驗質(zhì)量、驗數(shù)量)“三把關(guān)”(材料人員把關(guān)、技術(shù)人員把關(guān)、施工操作者把關(guān))制度；確保只有檢驗合格的原材料才能進入下一道工序，給提高工程質(zhì)量打下一個良好的基礎(chǔ)。(4)立有監(jiān)理見證抽檢試驗制度。所有材料的檢驗和試驗必須有監(jiān)理見證，嚴把材料的質(zhì)量關(guān)。7.嚴格工序管理(1)加強工程施工全過程的質(zhì)量管理，尤其是被列入關(guān)鍵工序和特殊過程的工序要從材料采購、進場檢驗、施工過程檢查、重點難點技術(shù)攻關(guān)、特殊工種持證上崗、所有機械設(shè)備的能力檢定、工序驗收等各個環(huán)節(jié)予以全過程控制，保證工程質(zhì)量。(2)實行“工序操作掛牌制”，“三檢制”，避免返工，同時也提高自我控制的意識和能力。(3)施工中嚴格按照有關(guān)標準、規(guī)程、規(guī)范和公司的作業(yè)指導書進行作業(yè)，提高工序質(zhì)量。(4)加強成品保護，確保工程免受人為損失。對裝修工程制定系統(tǒng)的成品保護制度，如“貴重設(shè)備進樓交接制度”，“允許進樓施工交接制度”，“持證進樓制度”，并成立專職成品保護隊伍，24小時輪流值班，杜絕成品交叉污染、破壞等現(xiàn)象。(5)施工時要加強各工種的聯(lián)系，認真做好工種配合，安排好文明交叉作業(yè)，合理組織工種穿插施工。凡需預留、預埋、穿管埋線等，都必須事先明確定位，做好記錄，防止遺漏，避免事后鑿墻打洞，影響工程質(zhì)量。8.強有力的總包協(xié)調(diào)控制工程質(zhì)量(1)各分承包方應建立健全自己的安全、質(zhì)量保證體系，并納入項目經(jīng)理部統(tǒng)一領(lǐng)導，服從總包及業(yè)主代表、監(jiān)理工程師的領(lǐng)導。(2)進入本工程施工的所有分承包方，必須是經(jīng)過總包或業(yè)主經(jīng)過評審，確認能夠認真履行合同規(guī)定，讓業(yè)主滿意的“合格分承包方”。施工中發(fā)現(xiàn)不能履行合同責任或義務(wù)，影響合同目標的兌現(xiàn)時，總包方有權(quán)采取一切措施，包括勸其退場，更換分包隊伍。(3)各分承包方認真執(zhí)行行業(yè)標準和國家現(xiàn)行規(guī)范，施工過程中做好各種試驗檢查記錄，隨時接收業(yè)主、監(jiān)理及總包職能部門的工作檢查，特別是隱蔽工程檢查驗收。做好文明施工。工程竣工后，總包要求及時提供完整、真實的施工技術(shù)資料。(4)總承包方建立每天下午4點的施工現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度會制度，各分包單位負責人必須準時參加。聽取施工調(diào)度安排、協(xié)調(diào)各方及各工種工序穿插有關(guān)問題。解決現(xiàn)場生產(chǎn)、安全、質(zhì)量、文明施工出現(xiàn)的問題。會議決定，各分包單位必須認真執(zhí)行。4.6質(zhì)量通病預防措施1.現(xiàn)澆樓板質(zhì)量通病的預防措施(1)主、次梁交接處主梁應先綁扎基本箍筋后，再按設(shè)計圖所要求綁扎附加箍筋?？蚣芄?jié)點核心區(qū)箍筋間距肢數(shù)應先定位核心區(qū)箍筋肢數(shù)，后綁扎粱筋，最后調(diào)整間距。(2)保護層控制措施中嚴格制止鋼筋支撐件直接放置在模板上。梁底應采用規(guī)格統(tǒng)一的花崗巖墊塊，梁側(cè)面選用建筑塑料支撐件控制保護層厚度。(3)板面鋼筋在制作時嚴格控制鋼筋下料長度及負彎矩筋的彎鉤長度，綁扎就位應準確，優(yōu)先選用長板凳鐵支撐上層鋼筋(采用馬凳鐵支撐上層鋼筋的應按500mm梅花間距布置，陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋下面，宜設(shè)置間距不大于300mm的馬登鐵支撐件)，用建筑塑料支撐件支撐下層鋼筋，預先設(shè)置支撐件鋪設(shè)輸送泵、走道板，保證施工時鋼筋不位移、不變形。操作人員不得隨意踩踏鋼筋，振動棒應避免碰撞鋼筋。(4)現(xiàn)澆板中的管線必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上，交叉布線處宜采用線盒，線管的直徑應小于1/3樓板厚度，沿預埋管線方向應增設(shè)Ф6.5@150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶，嚴禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。(5)嚴格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標識，每1.5～2m2范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。樓板厚度的檢測數(shù)量，每批按10%的樓板數(shù)且不少于3個自然間進行檢查。(6)現(xiàn)澆板澆筑后，應在12h內(nèi)進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d?，F(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度小于1.2MPa時，不得進行后序施工。當混凝土強度小于10Mpa時，不得直接在現(xiàn)叫板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。(7)支撐和模板的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，必須有足夠的強度和穩(wěn)定性，支撐立桿下部必須安裝墊木(厚度不小于400mm，面積不小于400mm2)，上部應有U形調(diào)節(jié)托，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。2.墻與構(gòu)造柱質(zhì)量通病的預防措施(1)墻應沿柱、墻全高設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋離地500開始設(shè)置，每500間距往上設(shè)置，不得折彎壓入磚縫。拉接筋伸入墻內(nèi)的長度，應符合現(xiàn)行規(guī)范的要求。拉接筋應與墻、柱連接牢固，深入長度不應小于1000mm，框架結(jié)構(gòu)中拉結(jié)筋采用植筋的方式?？蚣軜?gòu)造柱鋼筋采用植筋方式，并應進行抗拔試驗檢測。(2)鋼筋混凝土構(gòu)造柱邊的砌體應留置馬牙槎，馬牙槎應先退后進錯開不小于600mm。嚴禁構(gòu)造柱與上部梁混凝土一齊澆筑，暗埋管線開槽處應先進行補槽處理，并進行隱蔽驗收。3.建筑物臨空防護欄質(zhì)量通病的預防措施(1)防護欄桿(板)設(shè)計的安全高度應符合現(xiàn)行《民用建筑設(shè)計通則》和相應建筑設(shè)計規(guī)范的要求。建筑設(shè)計規(guī)范規(guī)定的高度為面層以上的盡空高度，初裝飾房必須扣除相應面層的厚度。安全高度起量位置應從可踏面起算。(2)居住建筑和有兒童活動的場所，防護欄桿(板)必須采取防兒童攀滑的構(gòu)造，豎向桿件的凈空必須符合有關(guān)規(guī)范要求。(3)防護欄桿(板)制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和木材、塑料的燃燒性能等級應符合設(shè)計要求。(4)防護欄桿(板)的施工前應按設(shè)計及規(guī)范要求先進行“樣板”的施工，經(jīng)有關(guān)單位檢查合格驗收后方可進行大面積的安裝，檢查時應提供原材料合格證明、復檢報告以及相關(guān)檢測報告。(5)護欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計要求。護欄安裝必須牢固。欄桿護手與立柱、立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接必須采取可靠的措施，不得直接埋管或點焊于膨脹螺栓上。欄桿桿件應光滑，不得有毛刺。(6)欄桿(板)安裝預埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及防護預埋件的連接點應符合設(shè)計要求。焊接連接的金屬、塑料欄桿及扶手必須進行滿焊。預埋件(或后置預埋件)連接節(jié)點、防雷連接點應進行隱蔽工程驗收。(7)欄桿(板)的涂裝應均勻，無明顯起皺、流墜，無漏刷，附著良好；金屬欄桿的除銹等級和涂層干膜總厚度，設(shè)計無要求時應按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》執(zhí)行，并有相應的記錄資料。(8)在防護欄桿(板)安裝施工完工后，未經(jīng)驗收或者驗收不合格的，不得進行下道工序的施工。4.金屬管線保護地線和防腐通病金屬管線保護地線截面不夠，焊接面太小，達不到標準，煨彎及焊接處刷防腐漆有遺漏。原因分析：屬管線敷設(shè)焊接地線時，對焊接地線的作用和重要性概念不清，對金屬管線刷防銹漆的目的、部位不明確。預防措施：金屬管線接頭處，用6mm直徑以上的鋼筋焊接，雙面滿焊，焊接長度要求達到跨接地線直徑的6倍以上。金屬管線刷防腐漆除了直接埋設(shè)在混凝土中可免刷外，其它部位均應進行防腐處理，另外防雷接地線的各焊接處，清除皮后，刷防銹漆，最后再刷銀粉。5.箱盒安裝質(zhì)量通病箱盒安裝標高不一致，箱盒開孔不整齊，鐵盒變形，現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)箱盒移位，安裝電器后，箱盒內(nèi)贓物未清除。原因分析：穩(wěn)箱盒時未參照土建裝修預放的統(tǒng)一水平線控制標高，尤其是在現(xiàn)澆混凝土墻、柱內(nèi)配管的模板放平線未找一致。鐵箱盒用電氣焊切割開孔，致使箱盒變形，孔徑不規(guī)矩。土建施工時模板變形或移動，而使箱盒移位。安裝電器時沒有清除殘存物及箱盒的贓物和灰砂。預防措施：穩(wěn)箱盒找標高時，可以參照土建裝修統(tǒng)一預放的水平線，在混凝土墻、柱內(nèi)穩(wěn)箱盒時，除參照鋼筋上的標高點外，還應與土建技術(shù)人員聯(lián)系定位，用經(jīng)緯儀或其它方法測定出標高，以確定室內(nèi)各點地平線。穩(wěn)裝現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)的箱盒時，應與鋼筋網(wǎng)先連接牢固，并在后面加撐子，使之能被模板頂牢，不易移位。箱盒開眼孔，必須用專用的開孔工具，保持箱盒眼孔整齊。穿線前應先清除箱盒內(nèi)灰渣，再刷道防銹漆。穿線后，用接線盒的蓋板將盒子臨時蓋好，盒蓋周邊要小于插座或開關(guān)的面板，但應大于盒子，待土建裝修噴漿完成后，再拆除盒子蓋，安裝電器、燈具，這樣可以保持盒內(nèi)干凈。6.管內(nèi)穿線質(zhì)量通病先穿線后帶護口，或者根本不帶護口。導線背扣或死扣，損傷絕緣層。相線未進開關(guān)，螺口燈頭相線未到燈頭的舌簧上。穿線過程中弄臟經(jīng)油漆粉刷好的墻面和頂板(棚)，穿線不分顏色。原因分析：穿線前放線時，將整盤線往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出現(xiàn)背扣，導線任意在地上拖拉而被弄臟，操作人員手臟。相線和零線因使用同一顏色的導線，不易區(qū)別，而且在斷線、留頭時沒有嚴格做好記號，以防止相線和零線混淆不清，結(jié)果相線未進開關(guān)，也未安在螺口燈頭的舌簧上。預防措施：穿線之前應嚴格戴好護口，管口無絲扣的可戴塑料內(nèi)護口，放線時應采用正確的方法(如放線架等)就不會出現(xiàn)螺圈及防止背扣、拖地弄臟導線。為做到相線、零線、地線不混淆，必須采用不同顏色的導線，按要求PE(接地保護線)為黃綠雙色線，其余一般N(零線)為淺藍色，L1為黃色，L2為綠色，L3紅色。7導線連接質(zhì)量通病剝除導線的絕緣層是損傷線芯；焊接連接時焊料不飽滿；多芯導線連接及連接設(shè)備、器具時未用接線端子；壓接線鼻子時，壓接不牢固；單芯導線接在設(shè)備端子上時，壓頭不滿圈，不用彈簧墊圈造成接點松動。原因分析：用刀刃切割導線絕緣層時不注意傷線芯。導線焊接時，清理表面不徹底，焊接溫度不夠，焊接不飽滿，表面無光澤。壓接線鼻子時，壓接不規(guī)范不按操作規(guī)程作。導線和設(shè)備、器具壓接時，壓得不緊，不加彈簧墊。預防措施：剝切導線塑料絕緣層時，應用專用剝線鉗，剝切多芯導線時，刀刃禁止直角切割，要以斜角剝切。多股導線與設(shè)備、器具連接時，必須壓接線鼻子或接線端子，且壓接線鼻子時，須按正確的壓接方法進行。在設(shè)備、器具的端子接線時必須加彈簧墊，彈簧墊應鍍鋅處理，不允許將多股導線自身纏圈壓接。8.開關(guān)、插座安裝質(zhì)量通病金屬盒子生銹腐蝕，盒內(nèi)有不干凈的灰渣，面板四周的墻面有損壞；安裝不牢固，面板有松動，面板被污染；插座不按左零右火上接地的接線方式；原因分析：各種鐵制盒子未作鍍芯處理。墻面抹灰時只注意大面積的情況，忽視盒子周邊的修整，安裝面板時損壞墻面。施工工序顛倒、安裝面板太早在粉刷墻面時使面板污染，面板安裝時未上緊螺絲。電工在插座接線時不明白施工工藝，不懂規(guī)范標準要求。預防措施：在安裝開關(guān)、插座時，應先掃凈盒內(nèi)灰渣臟土，鐵盒應焊好接地線后進行防腐處理。各種箱盒的口邊宜用高標號的水泥砂漿抹口。土建裝修完成后方可安裝面板并上緊螺絲。開關(guān)、插座的接線必須壓緊牢固，相線、零線、接地線一定按規(guī)范做，接線前分清導線的相、火、地線再進行接線：左零、右火、上接地。9.箱、控制箱安裝質(zhì)量通病箱體不方正，貼臉和門扇變形；貼臉或箱體底部與墻面不密貼；箱內(nèi)接線不規(guī)范，配線混亂；箱體未接地；原因分析：廠家箱體生產(chǎn)時未校正，在運輸、搬運及安裝過程中造成變形，安裝過程時不注意保護貼臉和門扇。穩(wěn)裝箱體時與裝修面不水平，土建的墻面不平等。箱內(nèi)接線方法不對，順序及排列不好。忽略箱體的接地。預防措施：出廠時對配電箱進行驗收，在搬運過程中不能就地拖拉及摔倒損壞，貯存要分層擺放，其上方不能負重，固定箱體時不得造成變形。箱體安裝嵌入深度要與墻面一致，土建墻面要找平。接線前要考慮到箱內(nèi)開關(guān)的位置及線路的走向排列，做到線路橫平豎直，整齊美觀。箱體必須接地，接地線為不小于6mm2的銅芯軟線。10.用電設(shè)備電氣線路敷設(shè)質(zhì)量通病預留預埋電氣管線位置與用電設(shè)備的電源進線位置相距較遠；穿線時留出的導線太短造成接線困難；線路出口處的金屬管未做接地處理或處理不當；管口處不做彎頭；原因分析：對用電設(shè)備的電源進線位置及高度不了解，對規(guī)范的規(guī)定不了解。預防措施：必須了解用電設(shè)備的工裝圖、設(shè)備電源進線位置及高度情況，必要時請建設(shè)單位或設(shè)備生產(chǎn)廠家進行交底或簽認。熟悉規(guī)范必須對金屬電線保護管做接地處理并在管口處裝設(shè)防塵(防水)彎頭。11.其它質(zhì)量通病的預防措施(1)抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正釀成原因：抹灰前掛線、做灰餅和沖筋不認真，陰陽角兩邊沒有沖筋，影響陰陽角的垂直。預控手段：按規(guī)矩將房間找方，掛線找垂直和貼灰餅(灰餅距離1.5～2m一個)