地腳螺栓預(yù)埋及加固施工技術(shù)交底

地腳螺栓預(yù)埋及加固施工技術(shù)交底【方案】(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

技術(shù)交底記錄地腳螺栓預(yù)埋及加固施工技術(shù)交底【方案】(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）表C2-4編號(hào)工程名稱(chēng)交底日期20施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)基礎(chǔ)工程交底提要預(yù)檢、交車(chē)棚錨栓預(yù)埋技術(shù)要求交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備：1、主要機(jī)具：氧-乙炔切割焊機(jī)、水平儀、小白線或20號(hào)鉛絲和鋼卷尺、經(jīng)緯儀、電焊機(jī)、鐵錘。2、作業(yè)條件：(1）為保證施工質(zhì)量和最大縮短工期，拿到圖紙后要認(rèn)真審核，確定每個(gè)部位所需要的錨栓型號(hào)、數(shù)量、尺寸是否符合要求，出廠合格證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告是否齊全，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。檢查錨栓的位置與基礎(chǔ)柱中的鋼筋是否交叉及有無(wú)其它施工矛盾。(2）待基礎(chǔ)鋼筋綁扎加固完成檢驗(yàn)合格后，加固地腳螺栓。（3）定位鋼板進(jìn)場(chǎng)后要逐一檢查定位鋼板的孔位、孔徑,不滿足要求的,一律不得使用。（4）安排夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，并要合理安排安裝順序，已進(jìn)入場(chǎng)地的錨栓做好保護(hù)工作。（5）在施工中應(yīng)該注意在綁扎承臺(tái)鋼筋完畢后,穿基梁鋼筋前預(yù)下螺栓，以保證施工方便。二、操作工藝1、工藝流程：確定預(yù)埋錨栓型號(hào)→軸線定位→定位板安裝加固→放置螺栓組→地腳螺栓固定→錨栓防護(hù)→位置復(fù)核→澆筑混凝土2、施工流程、要點(diǎn)（1）螺栓要求絲扣均勻、螺紋長(zhǎng)度，外漏尺寸及垂直度等滿足設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求。螺栓進(jìn)場(chǎng)后由材料員和質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收，檢查螺栓出廠合格證、實(shí)驗(yàn)報(bào)告、規(guī)格、尺寸、數(shù)量、絲扣長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)收合格后按規(guī)格碼放整齊，并做好標(biāo)識(shí)。（2）軸線定位、標(biāo)高確定按照施工圖紙要求,在柱墩預(yù)埋地腳螺栓處，需進(jìn)行軸線放線定位，以確定定位板的位置，從而確定螺栓的地位點(diǎn)。（3）定位板加固為保證螺栓的安裝精度，采用定位板來(lái)確定螺栓位置的方法，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，提前預(yù)制螺栓定位板，安裝前復(fù)核定位板上螺栓孔的相對(duì)位置是否符合設(shè)計(jì)和施工要求，檢查合格后，在定位板上畫(huà)十字絲并根據(jù)定位軸線確定定位板的位置，從而螺栓孔的位置得以確定。（4）安裝螺栓組將地腳螺栓預(yù)先放入短柱內(nèi)，插入定位模板預(yù)留孔內(nèi)，將螺桿上部用螺帽上下固定,并邊擰邊校核單組螺栓的相互尺寸,并調(diào)節(jié)螺栓的水平標(biāo)高和垂直度。（5）地腳螺栓的固定第一步固定：待調(diào)整好螺栓的標(biāo)高和垂直度并符合要求后，用短鋼筋頭焊接腳撐，與基礎(chǔ)底板鋼筋焊接加固螺栓防止其下沉。第二步固定：用短鋼筋采用十字交叉的方式交叉焊接加固螺栓與短柱的定位箍筋，防止螺栓在澆筑混凝土?xí)r偏位，加固完后復(fù)核螺栓的標(biāo)高和垂直度。（6）加固完成符合合格后，對(duì)螺栓外漏絲扣進(jìn)行保護(hù),保護(hù)方法采用專(zhuān)業(yè)的塑料纏裹外漏絲扣，并用膠帶粘勞，防止螺栓絲扣在澆筑混凝土?xí)r受污染收到腐蝕。（7)以上程序完成后用校準(zhǔn)后的經(jīng)緯儀調(diào)整、復(fù)核各個(gè)螺栓組的整體平面位置尺寸，經(jīng)檢查尺寸精度符合要求后,將定位鋼板和所有螺母取出。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)地腳螺栓組尺寸1、保證項(xiàng)目：允許偏差項(xiàng)目,見(jiàn)表1—1。表1—1地腳螺栓組精度要求：地腳螺栓組尺寸精度允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（㎜)檢驗(yàn)方法1整體平面位置2用經(jīng)緯儀檢查2高度尺寸2用水平儀檢查3垂直度1用鉛垂線檢查2、錨栓尺寸要求，見(jiàn)表1—2表1—2錨栓尺寸D（mm）錨栓類(lèi)型B(mm)A(mm）L（mm）27Ⅰ20511088042Ⅱ235130128545Ⅱ240135136548Ⅱ250145145052Ⅱ260160156056Ⅱ270170167060Ⅱ2801801780錨栓大樣圖四、混凝土澆筑為防止混凝土澆灌完成之后螺栓被污染,在混凝土澆灌之前，應(yīng)將螺栓絲扣部分打油后用塑料薄膜包扎好。當(dāng)螺栓組滿足尺寸精度要求后,即可澆灌混凝土。在螺栓組附近澆灌振搗混凝土?xí)r要特別注意,既要搗實(shí)混凝土又不要碰撞螺栓，要精心施工，以免引起螺栓移位變形?；炷翝沧r(shí)跟蹤測(cè)量地腳螺栓移動(dòng)偏差.一旦發(fā)現(xiàn)偏差超標(biāo)的立刻進(jìn)行校正，直至符合規(guī)范要求。在混凝土澆灌完成之后混凝土初凝之前應(yīng)派專(zhuān)人進(jìn)行螺栓的再次校核、調(diào)整，直到螺栓位置滿足規(guī)范要求?；炷潦┕ね旰?，應(yīng)立即派人用層板制成的蓋子蓋在螺帽上面進(jìn)行保護(hù),防止螺栓絲口被破壞。五、地腳螺栓復(fù)測(cè)：在鋼柱吊裝前，必須對(duì)已完成施工的預(yù)埋螺栓的軸線間距進(jìn)行認(rèn)真核查、驗(yàn)收。對(duì)不符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—2001者,要提請(qǐng)有關(guān)方會(huì)同解決；對(duì)彎曲變形的地腳螺栓，要進(jìn)行校正；已損傷的絲扣用鈑牙進(jìn)行修理,并對(duì)所有的螺栓予以保護(hù).六、成品保護(hù)螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染臟物，螺栓套尼龍?zhí)祝_保螺紋不受損傷；螺栓運(yùn)輸和固定過(guò)程中，嚴(yán)禁碰撞螺紋;在澆筑混凝土前，用塑料布包裹螺栓的螺紋部分。七、應(yīng)注意安全質(zhì)量問(wèn)題（1)若在地梁鋼筋穿筋后進(jìn)行地腳螺栓預(yù)埋，施工過(guò)程會(huì)出現(xiàn)困難，但嚴(yán)禁割斷主筋。（2）焊工必須持證上崗，焊接時(shí)不得焊?jìng)鹘?，焊渣要及時(shí)清理；所使用鋼尺及儀器必須經(jīng)過(guò)校正，并在使用期范圍內(nèi)；在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)在基礎(chǔ)四周均勻?qū)ΨQ(chēng)下料，避免因下料不均勻混凝土流動(dòng)造成螺栓位置偏移。隨時(shí)檢查螺栓位置和標(biāo)高,發(fā)現(xiàn)螺栓位置偏移及標(biāo)高變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整。（3)在進(jìn)行各項(xiàng)施工時(shí)必須有專(zhuān)業(yè)管理人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行協(xié)調(diào)，任務(wù)分配。澆筑混凝土過(guò)程中必須反復(fù)校核,防止混凝土的擠壓造成螺栓位置偏移,出現(xiàn)偏移現(xiàn)象要及時(shí)調(diào)整.（4）氧-乙炔切割焊機(jī)必須保證氧氣瓶與乙炔瓶在明火點(diǎn)保持10米以上距離，兩瓶之間距離要在5米以上。且要保證兩瓶的傾斜角度大于三十度。（5）要及時(shí)對(duì)施工完畢錨栓進(jìn)行防護(hù)處理,并在有大型機(jī)械車(chē)輛運(yùn)行地段設(shè)置警示標(biāo)志，防止傷到錨栓。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份.2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)"欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。云南省，玉溪市百威英博啤酒有限公司釀造工段百威英博啤酒有限公司釀造工段地腳螺栓施工方案地腳螺栓施工方案十四冶項(xiàng)目二二○一四年八月廿二日1。編制依據(jù)1。0.1設(shè)計(jì)圖紙1。0。2《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002)1。0.3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）1。0.4《緊固件機(jī)機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》（GB3098）《天津一汽豐田新花冠項(xiàng)目—總裝車(chē)間模板工程施工方案》《天津一汽豐田新花冠項(xiàng)目—總裝車(chē)間施工組織總設(shè)計(jì)》2。工程概況本工程為百威英博啤酒有限公司釀造工段,位于云南省玉溪市寶峰鎮(zhèn)工業(yè)園，建筑面積為46530m2,結(jié)構(gòu)形式為鋼結(jié)構(gòu)，單層，局部二層。該工程鋼柱通過(guò)地腳螺栓與承臺(tái)基礎(chǔ)連接,地腳螺栓規(guī)格有Ф24、Ф30、等幾種規(guī)格，地腳螺栓采用Q235鋼制作。3。施工部署3。1材料準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙及施工進(jìn)度要求，提前10天提出分區(qū)、分段螺栓計(jì)劃單,組織螺栓分批進(jìn)場(chǎng)。3.1。2根據(jù)螺栓固定方案，提出螺栓固定框計(jì)劃，隨螺栓一起進(jìn)場(chǎng)。3.2技術(shù)準(zhǔn)備3。2.1組織項(xiàng)目人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程或規(guī)定,在施工的過(guò)程中做到有據(jù)可依。施工前認(rèn)真查閱結(jié)構(gòu)施工圖紙，在圖紙會(huì)審的基礎(chǔ)上爭(zhēng)取將施工中可能碰到的難題在施工前解決。提前分析確定施工中的難點(diǎn)及需要著重注意的部分,做到目標(biāo)明確，重點(diǎn)突出。3。2.3收集或準(zhǔn)備相應(yīng)技術(shù)資料。實(shí)行三級(jí)交底制,即：技術(shù)部對(duì)項(xiàng)目部有關(guān)人員、分包技術(shù)人員進(jìn)行方案交底；工程部對(duì)分包工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)進(jìn)行交底；分包工長(zhǎng)對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底4.施工方法工程部螺栓計(jì)劃螺栓加工螺栓進(jìn)場(chǎng)螺栓固定澆筑承臺(tái)混凝土螺栓校正承臺(tái)模板4.1工藝流程工程部螺栓計(jì)劃螺栓加工螺栓進(jìn)場(chǎng)螺栓固定澆筑承臺(tái)混凝土螺栓校正承臺(tái)模板4。2施工要點(diǎn)4。2.1螺栓計(jì)劃螺栓計(jì)劃由工程部根據(jù)施工進(jìn)度安排分批、分段、分軸線提出，報(bào)螺栓加工單位組織加工。本工程螺栓總需用計(jì)劃如下：規(guī)格數(shù)量M241852M30684.2。1螺栓加工本工程地腳螺栓全部委托昆明鋼結(jié)構(gòu)廠加工，加工采用車(chē)床車(chē)絲，要求絲扣均勻、螺紋長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求.地腳螺栓托板和加勁板采用人工電弧焊焊結(jié)，要求焊縫均勻、飽滿、無(wú)焊瘤和氣孔，焊縫尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求螺栓進(jìn)場(chǎng)后由材料員和質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收，檢查螺栓規(guī)格、尺寸、數(shù)量絲扣長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)收合格后按規(guī)格碼放整齊，并做好標(biāo)識(shí)。4。2。2預(yù)埋螺栓每個(gè)鋼柱下均有地腳螺栓與承臺(tái)基礎(chǔ)相連，為了鋼結(jié)構(gòu)安裝的順利進(jìn)行，必須保證地腳螺栓的準(zhǔn)確。首先將地腳螺栓相對(duì)位置用螺栓固定框固定，螺栓固定框采用6mm、10mm厚鋼板和15mm厚竹膠板制作,詳見(jiàn)附圖.在承臺(tái)基礎(chǔ)模板支設(shè)完成后，將相對(duì)位置固定好的地腳螺栓組放入基礎(chǔ)中,將螺栓固定框與基礎(chǔ)腳手架固定，用經(jīng)緯儀校正螺栓位置，用Ф14鋼筋與地腳螺栓焊成井字框支撐在模板上,螺栓底用Ф16鋼筋支撐，焊在承臺(tái)基礎(chǔ)底片鋼筋上，確保地腳螺栓不偏移、不下沉在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)在基礎(chǔ)四周均勻?qū)ΨQ(chēng)下料，避免因下料不均勻混凝土流動(dòng)造成螺栓位置偏移。隨時(shí)檢查螺栓位置和標(biāo)高,發(fā)現(xiàn)螺栓位置偏移及標(biāo)高變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整.5。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.0。1地腳螺栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求5.0。2地腳螺栓的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。5。0。3地腳螺栓安裝位置的允許偏差≤5mm5.0。4地腳螺栓尺寸的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定.地腳螺栓尺寸的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差螺栓露出長(zhǎng)度+30。0

0.0螺紋長(zhǎng)度+30。0

0.06。成品保護(hù)措施6。0。1螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染臟物，螺紋不應(yīng)損傷。6.0。2螺栓運(yùn)輸和固定過(guò)程中,嚴(yán)禁碰撞螺紋。6.0。3在澆筑混凝土前，用黃油塑料布包裹螺栓的螺紋部分。地鐵隧道上方建筑物的加固施工技術(shù)紅山飯店位于崗前平地,渡線上方,距南京站站北區(qū)明挖基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)約615~810m,房屋橫軸與地鐵線路軸線夾角712＆#176;,區(qū)間隧道右線和渡線局部下穿紅山飯店,隧頂距房屋基底710～713m。該飯店采用鋼筋混凝土擴(kuò)展基礎(chǔ),局部配有h=50cm的地圈梁,結(jié)構(gòu)每層設(shè)置圈梁，飯店主體結(jié)構(gòu)工況基本完好，外墻、內(nèi)墻局部有豎向、橫向裂紋或裂縫。崗前平地自上而下分別為可2軟塑狀雜填土，厚2～218m；可2硬塑狀粉質(zhì)粘土，厚315～410m；硬塑混合土,厚115～211m；強(qiáng)風(fēng)化閃長(zhǎng)玢巖，厚4～10m。1紅山飯店加固方案根據(jù)“控制隧道變形為主、地基和房屋加固為輔”的原則,在保證安全的前提下,嚴(yán)格控制隧道開(kāi)挖引起的地層變形，同時(shí)對(duì)地基和房屋進(jìn)行必要的加固處理。采用旋噴樁+管棚的組合加固方案。在靠近房屋和隧道外側(cè)做雙排單管旋噴樁,樁間距110m呈梅花形布置,樁長(zhǎng)10～12m,以對(duì)隧道上部地層進(jìn)行加固;在隧道開(kāi)挖前施作159mm無(wú)縫鋼管管棚，管棚長(zhǎng)30m，從紅山飯店墻外6m范圍內(nèi)一次性穿過(guò)紅山飯店。該方案是在設(shè)計(jì)方案的基礎(chǔ)上作了進(jìn)一步優(yōu)化,取消了房間內(nèi)的旋噴樁,沿房屋基礎(chǔ)外側(cè)施工高壓旋噴樁(見(jiàn)圖1),旋噴樁互相咬合。將旋噴樁加固擴(kuò)大到房基外墻一定的范圍，對(duì)隧道洞室上方的土層進(jìn)行加固。該方案效果好,施工方便，工程量小，造價(jià)適中;其缺點(diǎn)是作業(yè)空間和場(chǎng)地受限制。2加固施工在隧道通過(guò)紅山飯店的渡線區(qū),首先施工旋噴樁,在完成旋噴樁后，等待南京站能夠提供隧道施工的工作面時(shí)施作管棚。2.1旋噴樁施工2.1。1工藝流程施工放樣→鉆機(jī)就位→鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高→注漿、旋噴→邊旋邊提升→旋噴結(jié)束、成樁.2。1.1。2旋噴形式、樁徑及其他參數(shù)選擇采用1根單管?chē)娚涓邏核酀{液作為噴射流,由于高壓漿液射流在土體中衰減大，破壞土的射程較短，成樁直徑為013～018m.根據(jù)前述地質(zhì)情況，選用樁徑為600mm，樁長(zhǎng)6～8m，布孔間距為50cm;漿液壓力20MPa，流量80～120LPmin；孔徑及個(gè)數(shù)噴嘴：20~30mm2個(gè);提升速度20～25cmPmin，旋轉(zhuǎn)速度20rPmin。2.1。3質(zhì)量控制（1)旋噴深度、直徑應(yīng)于旋噴前進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可進(jìn)行旋噴作業(yè);旋噴樁抗壓強(qiáng)度和透水性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。（2)旋噴樁質(zhì)量可采用開(kāi)挖、鉆孔取芯等方法檢查.（3)檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量為施工注漿孔數(shù)的2％~5%；對(duì)不合格的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)噴.（4）各項(xiàng)檢驗(yàn)應(yīng)在旋噴注漿結(jié)束4周后進(jìn)行。2。2管棚施工2。2.1工藝流程施工平臺(tái)設(shè)置→導(dǎo)向混凝土護(hù)拱施工→159mm鋼管鉆機(jī)就位→鉆孔→頂進(jìn)鋼管棚→孔口封口→注漿→填塞M10水泥砂漿。2.2。2管棚主要設(shè)計(jì)參數(shù)(見(jiàn)圖2）（1）鋼管規(guī)格熱軋無(wú)縫鋼管159mm，壁厚8mm，節(jié)長(zhǎng)4、6m。（2）管距環(huán)向間距中對(duì)中40cm。（3)鉆進(jìn)深度隧道南端40m，北端38m。（4）搭接長(zhǎng)度313m。（5)傾角鉆桿與縱坡仰角采用1＆＃176;(考慮鉆桿下垂)。(6）鋼管施工誤差徑向不大于2cm，沿相鄰鋼管方向不大于10cm。（7)隧道縱向同一斷面處的鋼管接頭數(shù)不大于50％,相鄰鋼管接頭至少需要錯(cuò)開(kāi)1m。3。2。3施工要點(diǎn)和質(zhì)量控制(1）導(dǎo)向混凝土護(hù)拱施工時(shí)，首先安裝護(hù)拱內(nèi)鋼筋骨架，然后安設(shè)導(dǎo)向管(180mm&＃215;6mm，長(zhǎng)2m),根據(jù)管棚進(jìn)出口坐標(biāo)將導(dǎo)向管焊接固定于護(hù)拱鋼筋骨架上,為控制導(dǎo)向管安裝的準(zhǔn)確性,焊接前必須對(duì)每根導(dǎo)向管位置進(jìn)行坐標(biāo)測(cè)量，而且為保證鋼筋骨架的牢固,骨架采用3排鋼筋拱架連接而成。護(hù)拱混凝土為C30。采用噴射混凝土施工。（2）在159mm管棚鉆孔中應(yīng)及時(shí)檢查鉆孔方向的準(zhǔn)確性，應(yīng)用測(cè)斜儀測(cè)量鋼管鉆進(jìn)的偏斜度；要及時(shí)把鉆芯(主要是首排孔中的鉆芯）取出并排列整齊,做好巖性記錄,用以對(duì)開(kāi)挖提供超前地質(zhì)預(yù)報(bào)。（3）由注漿口注入水檢查管棚密封是否好，并及時(shí)密封。(4)向管棚管內(nèi)注漿前先用漿液把管孔中的水壓出管外,直到漿液流出，并且流出的漿液濃度與漿池中漿液濃度相同后,將孔口用鋼板密封，然后加壓，并穩(wěn)定壓力在015~1MPa之間,盡量不要間斷注漿。管內(nèi)注漿順序自下而上，水泥漿要時(shí)刻進(jìn)行攪拌，以保證漿液濃度相同,同時(shí)檢測(cè)流量.3結(jié)語(yǔ)旋噴樁隔離墻減小了隧道渡線開(kāi)挖引起的建筑物的沉降，159mm長(zhǎng)管棚有效地減小建筑物下方隧道開(kāi)挖引起的沉降。施工期間進(jìn)行了紅山飯店沉降數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè),實(shí)測(cè)最大沉降小于6mm，傾斜率也滿足規(guī)范要求,實(shí)踐證明旋噴樁+長(zhǎng)管棚的加固方案是合理且成功的，為今后的地鐵類(lèi)似施工提供了經(jīng)驗(yàn)。參考文獻(xiàn)：［1]顧曉魯.地基與基礎(chǔ)[M］.北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社，1995.地磚干鋪施工技術(shù)交底地磚施工技術(shù)交底

交底摘要：地磚施工的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝.

一、施工準(zhǔn)備

(一）作業(yè)條件

l、墻上四周彈好+50cm水平線；

2、地面防水層已經(jīng)做完,室內(nèi)墻面濕作業(yè)已經(jīng)做完；

3、穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴(yán)塞實(shí);

4、樓地面墊層已經(jīng)做完；

5、板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕,并碼放好,鋪時(shí)達(dá)到表面無(wú)明水。

6、復(fù)雜的地面施工前，應(yīng)繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。

（二）材料要求

1、水泥：32。5級(jí)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；

2、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％,過(guò)8mm孔徑的篩子；

3、面磚:進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后,在施工前應(yīng)進(jìn)行挑選,將有質(zhì)量缺陷的先剔除，然后將面磚按大中小三類(lèi)挑選后分別碼放在墊木上。色號(hào)不同的嚴(yán)禁混用，選磚用木條釘方框模子,拆包后塊塊進(jìn)行套選,長(zhǎng)、寬、厚不得超過(guò)±lmm,平整度用直尺檢查。

（三）主要機(jī)具

小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車(chē)、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、勻石機(jī)、水平尺等。

二、質(zhì)量要求

(一）主控項(xiàng)目

1、面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。

2、面層與下一層的結(jié)合(粘結(jié))應(yīng)牢固，無(wú)空鼓。

（二)一般項(xiàng)目

1、磚面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致,接縫平整，深淺一致,周邊順直.板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞等缺陷。

2、面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊、光滑。

3、踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致.

4、樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊:樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm；防滑條順直。

5、面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無(wú)積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。

三、工藝流程

基層處理→找標(biāo)高、彈線→鋪找平層→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝

四、操作工藝

(一）基層處理、定標(biāo)高

1、將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈,有油污時(shí)，應(yīng)用10％火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈;

2、根據(jù)+50cm水平線和設(shè)計(jì)圖紙找出板面標(biāo)高。

(二）彈控制線

1、先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度，一般為：缸磚lOmm；衛(wèi)生間、廚房通體磚3mm；房間、走廊通體磚2mm;

2、根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時(shí)控制房間方正的十字線是否對(duì)應(yīng)平行，同時(shí)注意開(kāi)間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時(shí)應(yīng)調(diào)整至平行。以避免在門(mén)口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。

3、排磚原則：

1)開(kāi)間方向要對(duì)稱(chēng)(垂直門(mén)口方向分中)。

2)破活盡量排在遠(yuǎn)離門(mén)口及隱蔽處，如：暖氣罩下面。

3)為了排整磚,可以用分色磚調(diào)整。

4）與走廊的磚縫盡量對(duì)上，對(duì)不上時(shí)可以在門(mén)口處用分色磚分隔。

5)根據(jù)排磚原則畫(huà)出排磚圖.

6）有地漏的房間應(yīng)注意坡度、坡向。

（三）鋪磚

為了找好位置和標(biāo)高,應(yīng)從門(mén)口開(kāi)始,縱向先鋪2～3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線,鋪時(shí)應(yīng)從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線,操作程序是：

1、鋪砌前將磚板塊放人半截水桶中浸水濕潤(rùn),晾干后表面無(wú)明水時(shí)，方可使用；

2、找平層上灑水濕潤(rùn),均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0。4～o.5)，涂刷面積不要過(guò)大，鋪多少刷多少；

3、結(jié)合層的厚度：一般采用水泥砂漿結(jié)合層，厚度為10~25mm；鋪設(shè)厚度以放上面磚時(shí)高出面層標(biāo)高線3～4mm為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實(shí)找平(鋪設(shè)面積不得過(guò)大）;

4、結(jié)合層拌和：干硬性砂漿，配合比為1∶3(體積比）,應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量.干硬性程度以手捏成團(tuán),落地即散為宜。

5、鋪貼時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿:找平層上,磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實(shí)，與地漏相接處，用勻石機(jī)將磚加工成與地漏相吻合.鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí),應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。

6、撥縫、修整：鋪完二至三行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的乎直度,如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直,并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。

(四）勾縫、擦縫

面層鋪貼應(yīng)在24小時(shí)后進(jìn)行勾縫、擦縫的工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥,或用專(zhuān)門(mén)的嵌縫材料.

1、勾縫：用1∶1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1／3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑.隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。

2、擦縫:如設(shè)計(jì)要求縫隙很小時(shí)，則要求接縫乎直，在鋪實(shí)修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿.最后將面層上的水泥漿擦干凈.

(五)養(yǎng)護(hù)