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南京市*****高架橋銜接接工程一標(biāo)段段重大危險(xiǎn)源監(jiān)理理控制措施內(nèi)容提要:一、重大危危險(xiǎn)源的辨識(shí)識(shí)二、重大危危險(xiǎn)源的監(jiān)控控與管理三、重大危危險(xiǎn)源的監(jiān)控控措施和方法法項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章章):專業(yè)監(jiān)理工工程師:總監(jiān)理工程程師:日期:重大危險(xiǎn)源監(jiān)理理控制措施為了切切實(shí)做好****高架銜接工工程一標(biāo)工程程安全監(jiān)理工工作,認(rèn)真貫貫徹“安全第一、預(yù)預(yù)防為主、綜綜合治理”的安全生產(chǎn)產(chǎn)方針,加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)本工程重重大危險(xiǎn)源的的有效監(jiān)管,有有效預(yù)防和杜杜絕各類安全全生產(chǎn)事故發(fā)發(fā)生。項(xiàng)目總總監(jiān)辦根據(jù)國(guó)國(guó)家和省市有關(guān)安安全生產(chǎn)法律律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、規(guī)范和通知要要求等文件,對(duì)對(duì)本工程重大大危險(xiǎn)源安全全監(jiān)理工作制制定了以下控控制措施。一、重大危險(xiǎn)源源的辨識(shí)工程施工中的重重大危險(xiǎn)源主主要是指施工工現(xiàn)場(chǎng)存在重重大安全危險(xiǎn)險(xiǎn)或隱患,如如不采取切實(shí)實(shí)有效的防范范措施,有可可能引發(fā)重大大安全生產(chǎn)事事故。本工程程施工過程中中的重大危險(xiǎn)險(xiǎn)源主要包括括:1.基坑(槽槽)工程1.1無無專項(xiàng)安全施施工方案或?qū)m?xiàng)方案不符符合要求,容容易出現(xiàn)基坑坑坍塌、物體體打擊等不安安全事故;1.2基基坑臨邊無防防護(hù),容易造造成墜落傷人人等;1.3基基坑(槽)開開挖放坡不合合理、坑邊堆堆載物多;1.4開開挖機(jī)械作業(yè)業(yè)半徑內(nèi)有人人。2.鉆孔灌注注樁工程8.1水中樁基基作業(yè)人員不不慎或疲勞落落水;8.2現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)業(yè)人員、外來來人員不慎落落入泥漿池或或樁孔內(nèi);8.3鉆孔灌注注樁鉆機(jī)安設(shè)設(shè)不穩(wěn)或機(jī)底底枕木未填實(shí)實(shí);8.4操作人員員距離鉆機(jī)太太近或非施工工人員進(jìn)入操操作現(xiàn)場(chǎng);8.55鉆機(jī)在高壓壓架空線路下下面作業(yè)或與與高壓線安全全距離不夠。3.起起重吊裝作業(yè)業(yè)3.1起重機(jī)械械設(shè)備、鋼絲絲繩和索具有有缺陷,不符符合吊裝作業(yè)業(yè)安全要求;;3.2路面地耐耐力或鋪墊措措施不符合要要求,造成設(shè)設(shè)備傾翻事故故;3.3吊車司機(jī)機(jī)操作失誤或或指揮人員違違章指揮造成成機(jī)械傷害等等;3.4起重吊裝裝超載作業(yè),未未執(zhí)行“十不吊”規(guī)定;3.5高處作業(yè)業(yè)的安全防護(hù)護(hù)措施不符合合要求;3.6吊裝作業(yè)業(yè)現(xiàn)場(chǎng)警戒管管理不符合要要求,無專人人監(jiān)護(hù)。4.腳手架工工程4.1無腳手架架施工專項(xiàng)方方案或方案不不符合要求;;4.2搭設(shè)腳手手架材質(zhì)不符符合要求;4.3腳手架基基礎(chǔ)未經(jīng)驗(yàn)收收,不能保證證架體的荷載載;4.4腳手板鋪鋪設(shè)或材質(zhì)不不符合要求;;4.5腳手架承承受的荷載超超載或集中堆堆放;4.6架體防護(hù)護(hù)不符合要求求;4.7架體未按按規(guī)定與建筑筑物拉結(jié)、剪剪刀撐不合理理,架體穩(wěn)定定性不符合要要求;4.8腳手架未未按程序驗(yàn)收收或驗(yàn)收不合合格就擅自使使用。5.模板工程5.1無模板專專項(xiàng)施工方案案或?qū)m?xiàng)方案案不符合要求求;5.2混凝土模模板支撐系統(tǒng)統(tǒng)的材質(zhì)、材材料規(guī)格、穩(wěn)穩(wěn)定性不符合合要求;5.3模板存放放無防傾倒措措施或存放不不符合要求;;5.4高空作業(yè)業(yè)未系安全帶帶或系掛不符符合要求;5.5模板工程程施工無交底底,未按規(guī)定定進(jìn)行驗(yàn)收;;5.6模板上的的施工荷載超超過規(guī)定或堆堆放重物不均均勻;5.7模板拆除除前未報(bào)驗(yàn),未未經(jīng)批準(zhǔn)或未未達(dá)到拆模規(guī)規(guī)定;5.8模板拆除除作業(yè)區(qū)未設(shè)設(shè)置警戒線且且無人監(jiān)護(hù)。6.高空作業(yè)業(yè)6.1高空作業(yè)業(yè)前未進(jìn)行安安全交底,安安全防護(hù)措施施未落實(shí);6.2高空作業(yè)業(yè)人員未使用用安全帶或安安全帶掛設(shè)不不符合要求;;6.3安全網(wǎng)防防護(hù)或材質(zhì)不不符合要求;;6.4高處臨邊邊與“四口”防護(hù)措施不不到位,有缺缺陷。箱梁預(yù)應(yīng)力張張拉7.1臺(tái)座傾覆覆或滑移事故故;7.2預(yù)應(yīng)力筋筋斷落或滑脫脫傷人;7.3張拉設(shè)備備、夾片、錨錨具出現(xiàn)故障障;
7.4不當(dāng)操作作事故(閃失、碰撞撞等);7.5觸電或施施工機(jī)具傷人人。8.施工臨臨時(shí)用電2.1高高壓架空線路路防護(hù)措施、電電纜線架設(shè)或或埋設(shè)不符合合要求;2.2現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工工用電未采用用TN-S接零保護(hù)系系統(tǒng)用電系統(tǒng)統(tǒng),接地與接接零保護(hù)不符符合要求;2.3不不符合“三級(jí)配電兩兩級(jí)保護(hù)”的要求,
違反“一機(jī)、一閘閘、一漏、一一箱”的施工安全全用電規(guī)定;;2.4電電線電纜老化化、破皮未進(jìn)進(jìn)行有效處置置,用電設(shè)備備(機(jī)械)金金屬外殼未接接地;2.5潮潮濕環(huán)境作業(yè)業(yè)漏電保護(hù)器器參數(shù)過大或或不靈敏;2.6人人的不安全行行為,非電工工私拉亂接電電線等違章作作業(yè)。9.施工設(shè)備備機(jī)具9.1木木工電鋸、鋼鋼筋彎曲機(jī)、鋼鋼筋切斷機(jī)等等施工機(jī)具未未接漏電保護(hù)護(hù)、未安零線線保護(hù)器,導(dǎo)導(dǎo)致觸電傷人人;9.2混混凝土振動(dòng)棒棒作業(yè)人員未未佩戴防護(hù)用用品,導(dǎo)致觸觸電傷人;9.3電電焊機(jī)違章作作業(yè),施焊作作業(yè)點(diǎn)與氧氣氣瓶、乙炔發(fā)發(fā)生器、木材材等易燃物安安全距離過小??;9.4氧氧氣瓶與乙炔炔瓶放置方式式與安全距離離不符合要求求;二、重大危險(xiǎn)源源的監(jiān)控與管管理1.根據(jù)據(jù)本工程實(shí)際際情況,制定定重大危險(xiǎn)源源的監(jiān)理工作作制度,明確確監(jiān)管具體責(zé)責(zé)任,落實(shí)重重大危險(xiǎn)源監(jiān)監(jiān)管和預(yù)防措措施。2.要求求施工單位在在工程施工前前,編制危險(xiǎn)險(xiǎn)性較大的分分項(xiàng)分部工程程專項(xiàng)施工方方案,建立重重大危險(xiǎn)源管管理檔案和臺(tái)臺(tái)帳。3.督促促和參與施工工項(xiàng)目部對(duì)重重大危險(xiǎn)源專專項(xiàng)施工方案案進(jìn)行技術(shù)交交底,并有書書面記錄和簽簽字,確保作作業(yè)人員清楚楚掌握施工方方案的技術(shù)要要領(lǐng),科學(xué)合合理安排好重重大危險(xiǎn)源工工程的施工。4.建立立重大危險(xiǎn)源源公示制度,公公示在施工中中不同時(shí)階的的重大危險(xiǎn)源源,并在施工工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置危危險(xiǎn)源的警戒戒線和建筑施施工現(xiàn)場(chǎng)重大大危險(xiǎn)源公示示牌,公示牌牌應(yīng)注明危險(xiǎn)險(xiǎn)源、施工部部位、防護(hù)措措施和責(zé)任人人等內(nèi)容。5.安全全監(jiān)理工程師師應(yīng)每天對(duì)施施工現(xiàn)場(chǎng)安全全生產(chǎn)情況進(jìn)進(jìn)行巡視檢查查,監(jiān)督施工工單位落實(shí)重重大危險(xiǎn)源監(jiān)監(jiān)控與管理措措施。發(fā)現(xiàn)有有違規(guī)違章施施工現(xiàn)象和存存在安全事故故隱患的,應(yīng)應(yīng)要求施工單單位整改;情情況嚴(yán)重的,由由總監(jiān)理工程程師下達(dá)工程程暫停施工令令,并及時(shí)向向建設(shè)單位匯匯報(bào)。6.項(xiàng)目目總監(jiān)辦定期期組織現(xiàn)場(chǎng)重重大危險(xiǎn)源監(jiān)監(jiān)控與管理聯(lián)聯(lián)合大檢查,落落實(shí)重大危險(xiǎn)險(xiǎn)源監(jiān)控與管管理措施,發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)落實(shí)處理,并并嚴(yán)格按有關(guān)關(guān)規(guī)定對(duì)施工工單位及相關(guān)關(guān)責(zé)任人進(jìn)行行處罰。三、重大危險(xiǎn)源源的監(jiān)控措施施和方法1.基基坑(槽)工工程1.1在在基坑四周搭搭設(shè)安全防護(hù)護(hù)欄,并掛密密目網(wǎng)。在道道路附近施工工時(shí),設(shè)立明明顯安全標(biāo)志志,在夜里設(shè)設(shè)置警示燈。1.2基基坑邊緣1m以內(nèi)不得堆堆放土方、材材料和周轉(zhuǎn)工工具等。1.3在在基坑相應(yīng)位位置搭設(shè)上下下安全通道,工工作人員必須須由安全通道道進(jìn)入基坑,不不得亂爬亂跳跳。1.4基基坑內(nèi)作業(yè)時(shí)時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢檢查觀測(cè)土壁壁變動(dòng)情況,并并做好記錄,如如有裂紋或局局部坍塌現(xiàn)象象,要及時(shí)進(jìn)進(jìn)行支撐或加加固。1.5挖挖土機(jī)作業(yè)時(shí)時(shí),應(yīng)保持水水平位置和足足夠的工作面面。1.6挖挖土機(jī)司機(jī)應(yīng)應(yīng)經(jīng)過專門培培訓(xùn)合格,持持證上崗,作作業(yè)時(shí)應(yīng)注意意與人或其他他機(jī)械設(shè)備保保持一定的安安全距離。
2.鉆孔灌灌注樁工程2.1鉆鉆機(jī)安裝時(shí),機(jī)機(jī)架應(yīng)墊平,保保持穩(wěn)定,不不得產(chǎn)生位移移或沉陷,鉆鉆架頂端應(yīng)用纜風(fēng)繩對(duì)對(duì)稱張拉;鉆鉆機(jī)就位開鉆鉆前,檢查鉆鉆機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)性能。2.2鉆鉆機(jī)頂部和吊吊鋼筋籠的吊吊機(jī)桅桿上方方2m內(nèi)不準(zhǔn)有任任何架空障礙礙物;雷雨時(shí)時(shí)作業(yè)人員不不得在鉆機(jī)下下停留,防止止出現(xiàn)電擊等等事故發(fā)生。2.3在在泥漿池四周周必須設(shè)置有有明顯的警示示標(biāo)志和防護(hù)護(hù)圍欄。樁基基施工完成后后,必須盡快快回填泥漿池池。2.4對(duì)對(duì)已埋設(shè)護(hù)筒筒未開鉆或已已成樁護(hù)筒尚尚未拔除的樁樁孔,應(yīng)加設(shè)設(shè)護(hù)筒頂蓋或或鋪設(shè)安全網(wǎng)網(wǎng)遮罩。2.5吊吊裝鋼筋籠時(shí)時(shí),檢查鋼絲絲繩、卡環(huán)等等各部件的可可靠性和安全全性;
骨架吊裝入入孔時(shí),吊裝裝作業(yè)專人統(tǒng)統(tǒng)一指揮,遵遵守起重作業(yè)業(yè)規(guī)程。2.6夜夜間作業(yè)必須須設(shè)置一定數(shù)數(shù)量的照明設(shè)設(shè)施。2.7
導(dǎo)管吊運(yùn)安安裝或拆卸時(shí)時(shí),待裝拆完完成后,才能能松開吊鉤。
2.88灌注樁施工工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)設(shè)備、設(shè)施、安安全裝置、工工具配件以及及個(gè)人勞保用用品必須經(jīng)常常檢查,確保保完好和使用用安全。3.起重吊裝裝作業(yè)3.1起起重工、司索索工必須經(jīng)專專門的安全技技術(shù)培訓(xùn)合格格,持證上崗崗。
3.2起起重工應(yīng)身體體健康,兩眼眼視力均不得得低于1.0,無色盲、聽聽力障礙、高高血壓、心臟臟病、癲癇病病、眩暈、突突發(fā)性昏厥及及其他影響起起重吊裝作業(yè)業(yè)的疾病與生生理缺陷。
3.33起重吊裝作作業(yè)前必須檢檢查作業(yè)環(huán)境境,吊索具、防防護(hù)用品、吊吊裝區(qū)域無閑閑散人員,障障礙已排除;;吊索具無缺缺陷,捆綁正正確牢固,被被吊物與其他他物件無連接接。確認(rèn)安全全后方可作業(yè)業(yè)。
3.44輪式或履帶帶式起重機(jī)作作業(yè)時(shí),必須須確定吊裝區(qū)區(qū)域,并設(shè)作作業(yè)區(qū)警戒線線和警示標(biāo)志志,并安排專專人監(jiān)護(hù)。3.5大大雨、大雪、大大霧及風(fēng)力六六級(jí)以上(含含六級(jí))等惡惡劣天氣,必必須停止露天天起重吊裝作作業(yè),嚴(yán)禁在在帶電的高壓壓線下或一側(cè)側(cè)作業(yè)。3.6嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行"十不吊"的原則。即即:被吊物重重量超過機(jī)械械性能允許范范圍;信號(hào)不不清;吊物下下方有人;吊吊物上站人;;埋在地下物物;斜拉斜牽牽物;散物捆捆綁不牢;立立式構(gòu)件;大大模板等不用用卡環(huán);零碎碎物無容器;;吊裝物重量量不明等。4.模板工工程4.1裝裝拆預(yù)拼大片片模板時(shí),垂垂直吊運(yùn)應(yīng)采采用兩個(gè)吊點(diǎn)點(diǎn),水平吊運(yùn)運(yùn)應(yīng)采用四個(gè)個(gè)吊點(diǎn);安裝裝時(shí),應(yīng)邊就就位、邊校正正和安設(shè)連接接件;連結(jié)牢牢固后方可脫脫鉤。4.2橋橋墩模板的支支撐必須牢固固,模板安裝裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)支支撐固定,防防止傾覆。4.3應(yīng)應(yīng)根據(jù)箱梁的的斷面尺寸及及支架形式確確定地基的處處理方法,支支柱間距必須須嚴(yán)格按審批批后的專項(xiàng)方方案設(shè)置,并并按規(guī)定設(shè)置置縱橫向水平平支撐及剪刀刀撐。4.4使使用電動(dòng)工具具,應(yīng)采用36V以下低壓電電源,并應(yīng)裝裝有可靠的漏漏電保護(hù)裝置置。4.5澆澆筑混凝土?xí)r時(shí),應(yīng)設(shè)專人人看護(hù)模板,如如發(fā)現(xiàn)模板傾傾斜、位移、局局部鼓脹時(shí),應(yīng)應(yīng)及時(shí)采取緊緊固措施,方方可繼續(xù)施工工。4.6高高處作業(yè)時(shí),施施工人員應(yīng)正正確使用安全全帶,隨身使使用的各種配配件應(yīng)放在工工具箱或工具具袋中,嚴(yán)禁禁放在模板或或腳手架上,防防止墜落傷人人。4.7拆拆模時(shí),應(yīng)逐逐塊拆卸,不不得成片撬落落或拉倒;拆拆下的模板和和零件,嚴(yán)禁禁直接向下拋拋扔。
4.8高高空裝拆模板板時(shí),其下面面不得站人,并并應(yīng)在作業(yè)區(qū)區(qū)設(shè)置警戒線線和警示牌,并并設(shè)專人監(jiān)護(hù)護(hù)。5.高高處作業(yè)5.1施施工安全防護(hù)護(hù)用品安全帽帽、安全帶和和安全網(wǎng),必必須是國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格格的產(chǎn)品,并并備有產(chǎn)品檢檢驗(yàn)合格證。5.2凡凡進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的所有人人員,都必須須佩戴好個(gè)人人安全防護(hù)用用具。作業(yè)中中不得將安全全帽脫下,擱擱置一旁,或或當(dāng)坐墊使用用。
5.3高高處作業(yè)使用用安全帶要高高掛抵用,防防止擺動(dòng)碰撞撞。安全帶繩繩長(zhǎng)限定在1.5~2m,掛鉤掛在在牢固物體上上,不應(yīng)將掛掛繩打結(jié)使用用。5.4在在整個(gè)施工期期間,首層網(wǎng)網(wǎng)與施工作業(yè)業(yè)層之間搭設(shè)設(shè)的固定層間間網(wǎng)不允許拆拆除,;自首層網(wǎng)網(wǎng)開始,每隔隔四層架體需需搭設(shè)水平層層間網(wǎng)一道。5.5當(dāng)當(dāng)高處作業(yè)工工作面邊沿?zé)o無防護(hù)設(shè)施或或圍護(hù)設(shè)施高高度低于80㎝時(shí),都必必須搭設(shè)臨邊邊安全防護(hù)欄欄桿,防護(hù)欄欄外還應(yīng)采取取滿掛密目網(wǎng)網(wǎng)作全封閉處處理。
6.腳手架工工程6.1腳腳手架施工人人員必須是經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)取得得專業(yè)資格證證的人員,搭搭設(shè)前必須了了解和掌握腳腳手架搭設(shè)方方案和安全措措施;施工負(fù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按施施工方案及相相關(guān)要求,結(jié)結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)作業(yè)條件和和隊(duì)伍情況,做做詳細(xì)的安全全技術(shù)交底。6.2搭搭設(shè)時(shí)施工人人員必須正確確佩戴安全帽帽,系好安全全帶,穿好軟軟底防滑鞋;;禁止互相打打鬧,開玩笑笑,嚴(yán)禁酒后后上班。6.3腳腳手架搭設(shè)過過程中應(yīng)按規(guī)規(guī)定程序進(jìn)行行分段驗(yàn)收,并并填寫驗(yàn)收單單,未經(jīng)驗(yàn)收收或驗(yàn)收不合合格,不得進(jìn)進(jìn)行下一步施施工或投入使使用。6.4腳腳手架拆除作作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)設(shè)置作業(yè)區(qū)警警戒標(biāo)志,同同時(shí)設(shè)專人負(fù)負(fù)責(zé)警戒,禁禁止其他人進(jìn)進(jìn)入工作區(qū)。6.5腳腳手架拆除順順序:由上而而下,后搭設(shè)設(shè)的先拆,先先搭設(shè)的后拆拆,一步一清清,不準(zhǔn)上下下同時(shí)作業(yè),一一般是先拆欄欄桿,腳手板板,剪刀撐,而而后拆小橫桿桿,大橫桿,立立桿等;腳手手架與建筑物物之間的連接接桿不得提前前拆除。6.6當(dāng)當(dāng)有六級(jí)及六六級(jí)以上大風(fēng)風(fēng)和霧、雨、雪雪天氣時(shí)應(yīng)停停止腳手架搭搭設(shè)或拆除作作業(yè),雨雪后后上架作業(yè)應(yīng)應(yīng)有防滑措施施,并應(yīng)掃除除積雪。7.箱梁預(yù)預(yù)應(yīng)力張拉7.1預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼絲索索下料場(chǎng)地內(nèi)內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)用電電焊設(shè)備,防防止電焊弧擊擊傷鋼絲索,造造成鋼絲索在在張拉時(shí)斷裂裂傷人。7.2夾夾片、錨具進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后仔細(xì)檢檢查夾片、錨錨具的硬度和和圓錐度以及及夾片有無裂裂紋、有無銹銹蝕現(xiàn)象,以以保證夾具具具有足夠的自自錨能力,防防止夾片、錨錨具彈出傷人人。7.3采采用油頂、油油表相互匹配配的預(yù)應(yīng)力張張拉施工設(shè)備備,在使用一一定時(shí)間或次次數(shù)后及時(shí)校校驗(yàn),防止因因油頂、油表表不匹配造成成張拉力控制制不準(zhǔn)確,產(chǎn)產(chǎn)生安全事故故。7.4錨錨墊板安裝角角度位置嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)要求求,并采取錨錨筋與梁體鋼鋼筋焊接的方方法確保錨墊墊板角度、位位置準(zhǔn)確。以以防應(yīng)力過大大,造成錨墊墊板松動(dòng),造造成預(yù)應(yīng)力施施工安全事故故。7.5須須提前編制具具體詳細(xì)的預(yù)預(yù)應(yīng)力張拉專專項(xiàng)施工方案案,制定出每每聯(lián)箱梁各束束鋼絞線的張張拉力及伸長(zhǎng)長(zhǎng)量。張拉前前進(jìn)行預(yù)應(yīng)力力張拉專項(xiàng)技技術(shù)交底及安安全交底,使使每位張拉工工都能理解張張拉施工的每每一環(huán)節(jié)。7.6機(jī)機(jī)具操做人員員必須持證上上崗,特種工工種必須要有有特種工操作作證,并要求求在有效日期期內(nèi)方可操作作。7.7張張拉或退錨時(shí)時(shí),張拉油頂頂后面嚴(yán)禁站站人,并在張張拉作業(yè)區(qū)后后方設(shè)置防護(hù)護(hù)板以防預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋拉斷或或錨具、夾片片彈出傷人。7.8張張拉完畢后錨錨具端部鋼絞絞線必須預(yù)留留出錨具外3~5cm左右,切割割時(shí)必須用砂砂輪切割機(jī)切切割。嚴(yán)禁用用電弧焊或氧氧氣切割。8.臨時(shí)用用電工程8.1配配備專職電工工,建立安全全用電技術(shù)檔檔案,定期檢檢查與調(diào)試用用電線路和設(shè)設(shè)備。8.2嚴(yán)嚴(yán)格按臨時(shí)用用電方案、相相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和和規(guī)范進(jìn)行臨臨時(shí)用電管
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