超深三軸水泥土攪拌樁施工方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1 工程概況 11.1工程地理概述 11.2工程概述 11.3工程地質(zhì)和周邊環(huán)境概況 11.4本工程項(xiàng)目相關(guān)的單位 42 工程目標(biāo) 43 編制依據(jù) 44 超深SMW工法施工工藝 54.1關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)及相應(yīng)技術(shù)措施 54.1.1工程特點(diǎn)及難點(diǎn) 54.1.2關(guān)鍵工序相應(yīng)技術(shù)措施 54.2施工工藝及施工方法 54.2.1施工準(zhǔn)備及平面布置 54.2.2預(yù)鉆先導(dǎo)孔施工 64.2.3大功率單軸長螺旋鉆機(jī)先導(dǎo)孔施工方法 74.2.4超深三軸水泥土攪拌樁施工 84.2.5施工應(yīng)急預(yù)案 134.3質(zhì)量保證措施 144.3.1質(zhì)量保證措施 144.3.2關(guān)鍵過程及控制 154.3.3檢驗(yàn)批抽檢計(jì)劃 155 施工組織及施工進(jìn)度計(jì)劃 165.1施工管理人員配備計(jì)劃 165.2 超深SMW工法施工勞動力配備計(jì)劃 175.3 施工進(jìn)度計(jì)劃表（詳見附表） 175.4施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 176 安全生產(chǎn)及文明施工措施 186.1安全生產(chǎn)措施 186.2設(shè)備拼裝、拆卸安全措施 196.3雨季施工措施 196.4夜間施工防護(hù)措施 196.5防火安全措施 196.6臨時安全用電技術(shù)措施 216.7吊裝作業(yè)安全技術(shù)措施 216.8文明施工主要措施 22附件內(nèi)容：1、施工進(jìn)度計(jì)劃表；2、施工區(qū)域分布示意圖；3、鉆桿進(jìn)尺及鉆進(jìn)攪拌示意圖。工程概況1.1工程地理概述中鋼天津響螺灣項(xiàng)目位于塘沽區(qū)海河南岸，場地處于濱河南路、濱河西路、坨場北道、濱河路合圍地塊內(nèi)。1.2工程概述本工程屬一類高層建筑，工程等級為一級。工程總用地面積26666.7m2，總建筑面積395181m2基坑規(guī)模：基坑面積約23470m2，周長約為591米基坑開挖深度：本工程±0.000=+3.750，現(xiàn)場場地相對標(biāo)高約-2.200（絕對標(biāo)高+1.550），地下室基礎(chǔ)底板面結(jié)構(gòu)相對標(biāo)高-20.600，裙樓基礎(chǔ)底板厚度700mm（地下室結(jié)構(gòu)外墻下承臺處1400mm），一號塔樓底板厚度2000mm，二號塔樓底板厚度4500mm?？紤]基底設(shè)置200mm厚素砼墊層，基坑開挖深度分別為：一號塔樓區(qū)20.6m；二號塔樓區(qū)23.1m；地下室周邊承臺區(qū)域20.1m，裙樓普遍區(qū)域挖深19.2m。本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用鉆孔灌注樁結(jié)合TRD工法連續(xù)墻、超深Φ850@600三軸水泥土攪拌樁止水帷幕，基坑豎向設(shè)置四道鋼筋混凝土水平支撐，局部設(shè)置第五道空間鋼支撐。止水帷幕施工區(qū)域分布計(jì)劃：現(xiàn)場西面采用超深Φ850@600三軸水泥土攪拌樁，東、南、北面采用TRD工法連續(xù)墻。詳見方案附件。1.3工程地質(zhì)和周邊環(huán)境概況1.3.1工程地質(zhì)概況①擬建場地位于塘沽區(qū)海河南岸，原為荒地，后成為取土坑，坑深約4m，后規(guī)范為響螺灣商務(wù)區(qū)用地，陸續(xù)填墊至現(xiàn)地坪?，F(xiàn)擬建場地總體地勢平坦，僅四周地勢略高，地面大沽標(biāo)高介于2.04~1.25m。②擬建場地30m深度范圍以上主要為粉質(zhì)粘土層，淺層分布較厚的土性軟弱的②b淤泥質(zhì)粘土層，30m～60m范圍主要為粉砂和粉細(xì)砂層。③表層雜填土分布厚度約為1～2.6m，主要由磚渣、石子、灰渣、廢土等組成，其下為素填土層，厚度一般為1.4～5.3m，以軟塑狀態(tài)為主，由粉質(zhì)粘土夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、粉土組成，含少量石子、磚渣、植物根、腐植物、有機(jī)質(zhì)。土質(zhì)結(jié)構(gòu)性質(zhì)差，不均勻。④淺層的粉質(zhì)粘土②a層厚度約3～6m，呈褐灰色～灰色，軟塑狀態(tài)，砂性較大，屬中壓縮性土，局部夾粉土、淤泥質(zhì)粉土粘土透鏡體。⑤粉質(zhì)粘土②a下分布有厚度較厚約5.7～9m的淤泥質(zhì)粘土②b，呈灰色、流塑狀態(tài)，屬高壓縮性土，局部夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、粘土透鏡體。⑥基坑底部以下分布有深厚的砂層，其埋深約33～57m，厚度22.7～26m，主要由粉砂、細(xì)砂組成，呈灰色～黃灰色，密實(shí)狀態(tài)，屬低壓縮性。該層土中下部分分布有厚度1～3.4m粉質(zhì)粘土、粘土透鏡體，可塑狀態(tài)，屬中壓縮性土。⑦場地內(nèi)的工程地質(zhì)條件及基坑設(shè)計(jì)參數(shù)序號土層名稱土層厚度（m）重度（kN/m3）標(biāo)準(zhǔn)貫入指標(biāo)（N）內(nèi)摩檫力（°）粘聚力C（Kpa）1b素填土41911.657.922a粉質(zhì)粘土4.518.922.5312.142b淤泥質(zhì)粘土817.511.1010.362c粉質(zhì)粘土2.518.916.6312.703粉質(zhì)粘土1.519.78.820.6912.904粉質(zhì)粘土6.519.611.121.6613.855粉砂6.120.13837.636.816粉、細(xì)砂15.219.972.938.148.287粘土61918.916.0730.71.3.2周邊環(huán)境概況本工程地塊周邊為新近開發(fā)區(qū)域，周圍尚無建成的建（構(gòu)）筑物，四周道路下市政管線已埋設(shè)。①北側(cè)紅線：該側(cè)地下室與基坑紅線最小距離約為5.5m。道路：基地北側(cè)為濱河南路，道路寬約30.0m，地下室與道路邊線的最小距離約10.8m。濱河南路下有大量的市政管線。市政管線：北側(cè)濱河南路下與本基坑圍護(hù)體較近的市政管線由近至遠(yuǎn)依次為：燃?xì)庵袎汗芫€DN300（2.3m）、燃?xì)獾蛪汗芫€DN300（5.0m）、給水管線DN400（6.7m）、中水管線DN200（8.0m）、220/110KV電力電纜（10.4m）、照明管線（11.6m）、污水管線D300（12.8m）、雨水管線D400（15.2m）。鄰近地塊項(xiàng)目概況：濱河南路以北為在建的碧桂園鳳凰酒店項(xiàng)目，該項(xiàng)目設(shè)置兩層地下室，基礎(chǔ)采用樁筏基礎(chǔ)，基坑工程采用排樁結(jié)合土層錨桿的支護(hù)方式，現(xiàn)階段處于基坑工程階段。②西側(cè)紅線：該側(cè)地下室外墻與基地紅線最小距離約為4.1m。道路：基地西側(cè)為濱河西路，道路寬約30.0m，地下室與道路邊線的最小距離約10m。市政管線：西側(cè)濱河南路下與本基坑圍護(hù)體距離較近的市政管線由近至遠(yuǎn)依次為：給水管線DN200（5.7m）、電力電纜管線（7.7m）、照明管線（9.7m）、污水管線D300（11.7m）、雨水管線D1000（13.9m）。鄰近地塊項(xiàng)目概況：濱河西路為在建的深福保金唐大廈項(xiàng)目工地，現(xiàn)階段處于樁基工程施工階段。③南側(cè)紅線：地下室與該側(cè)基地紅線最小凈距約為2.3m。道路：基坑南側(cè)為坨場北路，道路寬約16.0m，地下室與道路邊線的最小距離約10.5m。市政管線：南側(cè)坨場北路下與本基坑圍護(hù)體距離較近的市政管線由近至遠(yuǎn)依次為：電力電纜管線（3.4m）、照明管線（6.0m）、污水管線D300（12m）、雨水管線D600（15m）、中水管線DN200（20.5m）、照明管線（22m）。鄰近地塊項(xiàng)目概況：坨場北路以南為在建的天津金唐大廈項(xiàng)目工地，現(xiàn)階段處于樁基工程施工階段。④東側(cè)紅線：本工程地下室外墻與基地紅線最小距離約為3.5m。道路：基地東側(cè)為濱河路，道路寬約16.0m，地下室外墻與道路邊線的最小距離約5.3m。濱河路東側(cè)臨時堆土坡高約2m，土坡再往東面50m范圍外為海河提岸，臨時土坡和海河提岸之間范圍現(xiàn)階段為周邊項(xiàng)目工地施工時的泥漿集中排放區(qū)。市政管線：東側(cè)濱河路下與本基坑圍護(hù)距離較近的市政管線有近至遠(yuǎn)依次為：燃?xì)獾蛪汗芫€DN300（2.2m）、燃?xì)庵袎汗芫€DN300（3.7m）、電力電纜（5.2m）、照明管線（6.6m）、污水管線D300（8.6m）、雨水管線D500（11.1m）、中水管線D200（13.5m）、給水管線DN300（15.5m）、12孔電信電纜（17.5m）、景觀照明（19.5m）。1.3.3水文地質(zhì)①場地范圍內(nèi)基坑工程涉及到地下水有潛水、微承壓水兩種類型。②潛水含水組位于埋深19m以上，主要由粘性土組成，隔水底板為粉質(zhì)粘土（3、4）層，勘察期間測得地下水潛水靜隔水位埋深約為0.2～1.0m，相當(dāng)于大沽標(biāo)高1.26～0.9m。③微承壓含水層位于埋深24～58m段，主要賦存于粉、細(xì)砂（5、6）層，隔水頂板為粉質(zhì)粘土（4）層，隔水底板為粉質(zhì)粘土、粘土（7）層。該層土厚度大、補(bǔ)給豐富、水量大。④粉、細(xì)砂（5、6）層微承壓含水層穩(wěn)定水頭埋深約為8～9m。由于微承壓含水層頂板已基本接近基坑底部，根據(jù)天津市相關(guān)規(guī)范計(jì)算表明，基坑開挖至坑底上覆土重不足以抵抗微承壓水的付托力，需采取承壓水處理措施確?；庸こ痰陌踩?.4本工程項(xiàng)目相關(guān)的單位建設(shè)單位：中鋼國際廣場（天津）有限公司設(shè)計(jì)單位：華東建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：北京賽瑞斯國際工程咨詢有限公司施工單位：中國建筑股份有限公司分包單位：上海廣大基礎(chǔ)工程有限公司工程目標(biāo)工期目標(biāo)：2010年4月21日開始施工，共施工50天質(zhì)量目標(biāo)：合格文明、安全施工目標(biāo)：創(chuàng)建區(qū)文明工地，無重大傷亡、火災(zāi)、交通、管線、設(shè)備等重大事故。編制依據(jù)3.1本工程基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)圖紙；3.2本工程地質(zhì)勘察報告；3.3施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2001）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）《巖土工程技術(shù)規(guī)范》（DB29-20-2000）《天津市地下鐵道SMW施工技術(shù)規(guī)程》（DB/T29-145-2005）超深SMW工法施工工藝4.1關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)及相應(yīng)技術(shù)措施4.1.1工程特點(diǎn)及難點(diǎn)（1）、本工程基坑面積約為22900m2，開挖深度達(dá)到19.3~23.1m，屬超大面積深基坑工程，圍護(hù)止水結(jié)構(gòu)采用超深Φ850@600三軸水泥土攪拌樁，樁長達(dá)45m，樁體插入⑥層粉細(xì)砂層約10m以上，該層土質(zhì)非常堅(jiān)硬，根據(jù)工勘數(shù)據(jù)顯示，該土層的標(biāo)準(zhǔn)貫入指標(biāo)算術(shù)平均值達(dá)到72.9擊，在施工45mΦ（2）、基地四周鄰近道路以及眾多地下市政管線為本工程的重點(diǎn)保護(hù)對象，對沉降較為敏感，基坑圍護(hù)施工中必須做好對道路和市政管線的保護(hù)工作，將沉降控制在允許范圍之內(nèi)。4.1.2關(guān)鍵工序相應(yīng)技術(shù)措施（1）、目前國內(nèi)常規(guī)SMW工法最大施工深度在35m左右，適應(yīng)在地層標(biāo)準(zhǔn)貫入指標(biāo)（N值）在30擊以內(nèi)，為了施工本工程，我公司特別從日本三和機(jī)材引進(jìn)SMW工法（三軸水泥土攪拌樁）堅(jiān)硬地層、超深工法施工工藝。具體采取的施工步驟是：對于超深樁采用加接專用六方鉆桿的方式滿足設(shè)計(jì)45m孔深的要求，對賦存于坑底以下的⑤、⑥粉細(xì)砂層采用預(yù)鉆先導(dǎo)孔的方法，預(yù)成孔擬選用大功率單軸長螺旋鉆進(jìn)工藝。（2）、建議建設(shè)單位委托具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)監(jiān)測單位在施工期間對周邊鄰近設(shè)施（馬路、地下管線）進(jìn)行監(jiān)測，以便施工單位了解并掌握基坑支護(hù)施工對周邊環(huán)境影響程度，采取相應(yīng)保護(hù)措施。具體保護(hù)措施：選取距建構(gòu)筑物最近的施工段作為施工起點(diǎn)。根據(jù)施工中地下管線監(jiān)測數(shù)據(jù)，如有必要控制日成樁數(shù)量。嚴(yán)格按照信息化施工，根據(jù)監(jiān)測結(jié)果合理組織施工。4.2施工工藝及施工方法4.2.1施工準(zhǔn)備及平面布置4.2.1.1、施工準(zhǔn)備（1）、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，確定軸線、樁位中心線，會同監(jiān)理組織驗(yàn)收，并做好基準(zhǔn)點(diǎn)保護(hù)措施。（2）、工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)組織有關(guān)人員參加設(shè)計(jì)交底，熟悉工程圖紙和工程地質(zhì)資料。（3）、施工前應(yīng)按施工平面圖布置施工的基礎(chǔ)設(shè)施，如：水、電布置，拌漿后臺、施工設(shè)備進(jìn)場等等。并預(yù)先探明和清除影響施工的地下障礙物。施工現(xiàn)場應(yīng)做到“三通一平”，即水通、電通、道路通。（4）、施工前應(yīng)做好設(shè)備安裝、調(diào)試檢查工作；做好供水供電、夜間照明、原材料的檢驗(yàn)與試驗(yàn)等工作。4.2.1.2、施工平面布置（1）、施工用水：沿基坑周邊一圈布置，并按每30m布置一個水龍頭。保證在大門口設(shè)置水龍頭，為大門保潔清掃專用。（2）、施工用電：電纜由箱式變分路接出，沿圍墻四周架空布置，滿足施工要求。詳見：施工現(xiàn)場平面布置圖。4.2.2預(yù)鉆先導(dǎo)孔施工4.2.2.1、預(yù)鉆先導(dǎo)孔施工工藝流程采用大功率單軸長螺旋鉆機(jī)進(jìn)行預(yù)鉆先導(dǎo)孔，預(yù)鉆過程中采用膨潤土泥漿護(hù)壁，膨潤土摻量為被攪拌土體重量的15%，先導(dǎo)孔隔孔設(shè)置，詳見單軸全螺旋鉆機(jī)施工先導(dǎo)孔施工流程。單軸長螺旋鉆機(jī)施工先導(dǎo)孔施工流程4.2.2.2、預(yù)鉆先導(dǎo)孔施工設(shè)備序號設(shè)備名稱型號數(shù)量用電量1單軸長螺旋鉆機(jī)SMD-240HP-A41臺90KW×2臺2樁機(jī)JB160步履式樁機(jī)1臺45KW×1臺3壓漿泵BW-2501臺30KW4挖掘機(jī)JCB220型1臺(柴油動力)5鉆桿配套48m4.2.3大功率單軸長螺旋鉆機(jī)先導(dǎo)孔施工方法4.2.3.1、清障、開導(dǎo)槽根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，遵照圖紙制定的尺寸位置，在施工現(xiàn)場采用全站儀及經(jīng)緯儀進(jìn)行軸線引測。提請總包監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可，采用1m3挖機(jī)開挖施工溝槽，溝槽寬度為1200mm，深度為1000mm4.2.3.2、鋪設(shè)鋼板在導(dǎo)槽兩側(cè)及樁機(jī)停留區(qū)域鋪設(shè)鋼板,保證樁機(jī)的垂直度，從而保證預(yù)鉆先導(dǎo)孔的垂直度。4.2.3.3、放置導(dǎo)軌先導(dǎo)孔兩側(cè)分別采用一根規(guī)格為700×300×13×24H型鋼作導(dǎo)向軌，設(shè)定施工標(biāo)志。4.2.3.4、單軸長螺旋鉆機(jī)的定位微調(diào)樁機(jī)的位置，當(dāng)導(dǎo)向軌與施工標(biāo)志相對應(yīng)，確認(rèn)施工方向時，樁架就位。4.2.3.5、鉆孔、攪拌、噴漿在鉆孔的同時螺旋鉆具的前端噴出膨潤土漿液與原地基土混合攪拌，挖土機(jī)挖出鉆孔時發(fā)生的置換土。4.2.3.6、逆向旋轉(zhuǎn)提升攪拌單軸全螺旋鉆機(jī)鉆達(dá)先導(dǎo)孔設(shè)計(jì)深度后，逆向旋轉(zhuǎn)提升攪拌至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高（-2.200m）。4.2.3.7、鉆機(jī)移位先導(dǎo)孔施工完畢后，移位至下一孔位施工。待先導(dǎo)孔施工一段工作面后，平整鉆孔，三軸攪拌樁機(jī)準(zhǔn)備施工。4.2.4超深三軸水泥土攪拌樁施工4.2.4.1、三軸水泥土攪拌樁施工要求1、本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用鉆孔灌注樁+三軸水泥土攪拌樁。鉆孔灌注樁外側(cè)采用Ф850@600三軸水泥土攪拌樁止水帷幕，止水帷幕標(biāo)高范圍：-2.200~-47.200。2、水泥土攪拌樁采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，在自然地坪至25m深度范圍水泥摻量不小于20%，在25m深度以下水泥摻量不小于30%，在特別軟弱的淤泥和淤泥質(zhì)土中應(yīng)適當(dāng)提高水泥摻量。被攪拌土體的體積應(yīng)按攪拌樁單樁圓形截面面積與深度的乘積計(jì)算。水灰比為1.5,墻體抗?jié)B系數(shù)10-7cm3、結(jié)合三軸攪拌樁試樁施工情況，每根樁理論水泥用量約20.42噸，3幅試樁實(shí)際水泥用量分別為：21.03噸、21.89噸、20.53噸；施工過程中后臺拌漿人員嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)參數(shù)拌制水泥漿液并詳細(xì)記錄實(shí)際拌漿桶數(shù)，后臺拌漿系統(tǒng)為電腦自動控制，只需要提前根據(jù)所需水泥量輸入相關(guān)參數(shù)即可達(dá)到水泥摻量要求。施工過程通過控制不同深度提升及下沉攪拌的速度，以滿足不同深度的水泥用量的要求。4、水泥土攪拌墻采用φ850三軸攪拌樁設(shè)備進(jìn)行施工，攪拌樁應(yīng)采用套接一孔法施工，攪拌樁成樁應(yīng)采用二噴二攪的施工工藝，在樁體范圍內(nèi)必須做到水泥攪拌均勻。5、本基坑工程三軸水泥土攪拌樁樁長較長，而且需穿越深厚密實(shí)、堅(jiān)硬的砂層，常規(guī)三軸水泥土攪拌樁施工工藝不能滿足設(shè)計(jì)樁長的要求，另一方面常規(guī)螺旋攪拌鉆頭也無法穿越堅(jiān)硬地層，因此本工程三軸水泥土攪拌樁擬采用預(yù)鉆先導(dǎo)孔和連續(xù)加接長鉆桿的三軸攪拌樁新型施工工藝。預(yù)鉆先導(dǎo)孔隔孔設(shè)置，預(yù)鉆孔過程中采用膨潤土泥漿護(hù)壁，膨潤土摻量為被攪拌土體重量的15%。6、對于影響攪拌樁成樁質(zhì)量的不良地質(zhì)和地下障礙物，應(yīng)事先予以處理后再進(jìn)行攪拌樁施工；同時應(yīng)適當(dāng)提高攪拌樁水泥摻量。7、樁與樁的搭接時間不宜大于24h，若因故超時，搭接施工中必須放慢攪拌速度保證搭接質(zhì)量。若因搭接時間過長無法搭接或搭接不良，應(yīng)作為冷縫記錄在案，并經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后，采取在冷縫處外側(cè)補(bǔ)攪素樁，補(bǔ)攪的素樁與先行三軸水泥土攪拌樁接縫處采用Φ1000@600高壓旋噴樁進(jìn)行封堵加強(qiáng)的技術(shù)措施，以確保攪拌樁的施工質(zhì)量以及止水的可靠性。8、三軸攪拌樁施工時應(yīng)保持樁機(jī)底盤的水平和立柱導(dǎo)向架的垂直，成樁前應(yīng)使樁機(jī)正確就位，并校驗(yàn)樁機(jī)立柱導(dǎo)向架垂直度偏差小于1/250。9、三軸水泥土攪拌樁攪拌下沉速度與攪拌提升速度應(yīng)控制在0.5～2m/min范圍內(nèi)，并保持勻下沉與勻速提升。攪拌提升時不應(yīng)使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓而造成周邊地基沉降，具體選用的速度值應(yīng)根據(jù)成樁工藝、水泥漿液配合比、注漿泵的工作流量計(jì)算確定，攪拌次數(shù)或攪拌時間應(yīng)確保水泥土攪拌樁成樁質(zhì)量。10、漿液泵送流量應(yīng)與三軸攪拌機(jī)的噴漿攪拌下沉速度或提升速度相匹配，確保攪拌樁中水泥摻量的均勻性。施工時如因故停漿，應(yīng)在恢復(fù)壓漿前將深層攪拌機(jī)提升或下沉0.5m后再注漿攪拌施工，以保證攪拌樁的連續(xù)性。11、樁體垂直度偏差不大于1/200，樁位偏差不大于50mm，樁深偏差不得大于50mm，成樁直徑偏差不得大于10mm。12、水泥土攪拌樁的樁身強(qiáng)度試塊試驗(yàn)數(shù)量及方法：每臺班抽查2根樁，每根樁制作水泥土試塊三組，取樣點(diǎn)為設(shè)計(jì)樁頂下3.5m（標(biāo)高為-5.700m）位置，采用水中養(yǎng)護(hù)測定28d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。13、三軸水泥土攪拌樁樁身強(qiáng)度應(yīng)采用試塊試驗(yàn)并結(jié)合28天齡期后鉆孔取芯來綜合判定。鉆取樁芯宜采用Ф110鉆頭，連續(xù)鉆取全樁長范圍內(nèi)的樁芯，取出的樁芯不得長時間暴露空氣當(dāng)中，應(yīng)及時蠟封,立即送檢。正式施工前，施工單位應(yīng)制定詳盡可行的檢測方案，經(jīng)各方認(rèn)可后方可實(shí)施。14、加強(qiáng)對攪拌墻體施工過程的監(jiān)理及對成品墻體的質(zhì)量檢測工作，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)主動與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，以便及時采取補(bǔ)救措施，避免造成不必要的損失。15、施工單位應(yīng)結(jié)合試成樁試驗(yàn)的結(jié)果提供詳盡的三軸攪拌樁施工方案，提交設(shè)計(jì)、業(yè)主及相關(guān)單位，經(jīng)各方認(rèn)可后方可實(shí)施。監(jiān)理單位應(yīng)根據(jù)各方確認(rèn)的施工方案嚴(yán)格監(jiān)督，確保止水帷幕的施工質(zhì)量。16、三軸水泥土攪拌樁止水帷幕施工時可根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)摻加適量的膨潤土以增強(qiáng)其強(qiáng)度以及止水效果。17、未盡事宜參見《型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程》(DGJ08-116-2005)。附：超深SMW工法先導(dǎo)孔及鉆掘預(yù)埋孔使用的膨潤土技術(shù)指標(biāo)：序號項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1Φ600讀值≥302濾失量≤143水分%≤124粒度（200目%）95%通過4.2.4.2、三軸水泥土攪拌樁施工流程及施工順序（1）、施工工藝流程超深三軸水泥土攪拌樁施工工藝流程（2）、預(yù)鉆先導(dǎo)孔及三軸攪拌樁平面布置（3）、成樁施工順序機(jī)械設(shè)備沿基坑圍護(hù)軸線移動，直線段施工采用圖1順序的方法套鉆，轉(zhuǎn)角處搭接按圖2順序的方法套鉆。水泥土攪拌樁為基坑內(nèi)外隔水帷幕，施工時不容許出現(xiàn)施工冷縫，如出現(xiàn)超過24小時的冷縫，需采用搭接套鉆或在后排補(bǔ)樁工藝。直線段施工順序（圖1）轉(zhuǎn)角處搭接施工方法（圖2）4.2.4.3、三軸水泥土攪拌樁主要施工設(shè)備序號序號設(shè)備名稱型號數(shù)量用電量1三軸攪拌機(jī)MAC-240-3B1套90KW×2臺2樁機(jī)DH6081臺(柴油動力)3壓漿泵BW-2502臺60KW4挖掘機(jī)JCB220型1臺(柴油動力)5空氣壓縮機(jī)12M1臺80KW6全自動拌漿系統(tǒng)1套90KW7鉆桿配套1套備注：超深SMW工法施工遇停電的保障措施，現(xiàn)場應(yīng)配備容量達(dá)670KVA以上及容量達(dá)200KVA以上的發(fā)電機(jī)各一臺。

4.2.4.4、三軸水泥土攪拌樁施工方法（1）、測量放線、開挖導(dǎo)溝⑴施工前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和業(yè)主或總包提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，精確計(jì)算出攪拌樁中心線角點(diǎn)坐標(biāo)，利用測量儀器精確放樣出圍護(hù)中心線，并進(jìn)行坐標(biāo)數(shù)據(jù)復(fù)核，同時做好護(hù)樁。⑵根據(jù)已知坐標(biāo)進(jìn)行土體加固范圍和加固平移軸線的交線定位，并提請總包、監(jiān)理進(jìn)行放線復(fù)核。⑶現(xiàn)場配備的一臺挖掘機(jī)開挖攪拌樁施工溝槽。⑷根據(jù)放樣出的攪拌樁中心線，挖掘機(jī)沿中心線方向開挖工作溝槽，溝槽寬度為1m，深度在1.0m~1.5m之間。（2）、樁機(jī)就位⑴由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時清除，移動結(jié)束后檢查定位情況并及時糾正，樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正。⑵開鉆前應(yīng)用水平尺將平臺調(diào)平，并調(diào)直機(jī)架，確保機(jī)架垂直度不小于1/250。（3）、加接鉆桿的臨時放置用膨潤土泥漿充填預(yù)鉆先導(dǎo)孔，臨時放置三軸加接鉆桿。（4）、成樁攪拌速度及注漿控制⑴噴漿攪拌時鉆頭的下沉速度控制在0.5～1.0m/min范圍內(nèi)、提升速度控制在1.0～2.0⑵攪拌鉆孔時，兩側(cè)鉆桿借助鉆頭端部的壓漿孔壓入水泥漿液，鉆機(jī)在鉆孔下沉和提升過程中，勻速下鉆、勻速提升，在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液。中間鉆桿輔以高壓氣流，充分拌和水泥漿與土體。⑶現(xiàn)場實(shí)測樁孔中心及垂直度、鉆孔攪拌速度及深度、壓漿泵流量、漿液比重、漿液配合比，使理論數(shù)據(jù)與實(shí)測數(shù)據(jù)相吻合。（5）、加接鉆桿作業(yè)斷開鉆桿，下部鉆桿臨時固定在導(dǎo)軌上，移動樁機(jī)至加接鉆桿孔位，連接加接鉆桿，逆轉(zhuǎn)上提，移動樁機(jī)至原來位置，加接鉆桿與下部鉆桿連接。鉆桿進(jìn)尺及鉆進(jìn)攪拌示意圖詳見附件3。備注：利用吊車事前把加接鉆桿吊放入預(yù)埋孔內(nèi)，鉆掘預(yù)埋孔過程中采用膨潤土泥漿護(hù)壁，膨潤土摻量為被攪拌土體重量的15%。施工深度（m）加接鉆桿次數(shù)加接鉆桿長度備注45215m、10m開始施工時樁機(jī)懸掛鉆桿長度為23.7米（6）、置換渣土處理產(chǎn)生的置換土積聚在導(dǎo)槽內(nèi)或者堆放在現(xiàn)場臨時設(shè)置的棄土坑內(nèi)，固結(jié)后采用自卸式土方車裝運(yùn)出場。4.2.5施工應(yīng)急預(yù)案根據(jù)基坑周邊環(huán)境、地質(zhì)資料及支護(hù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對施工中可能發(fā)生的情況逐一加以分析說明，制定具體可行的應(yīng)急、搶險方案：4.2.5.1、有異常時，如施工遇無法達(dá)到設(shè)計(jì)深度時，應(yīng)及時上報甲方、監(jiān)理，經(jīng)各方研究后，采取補(bǔ)救措施。4.2.5.2、在碰到地面溝或地下管線無法按設(shè)計(jì)走向施工時，宜與設(shè)計(jì)單位、業(yè)主、監(jiān)理共同協(xié)商，確定解決辦法。4.2.5.3、施工過程中，如遇到停電或特殊情況造成停機(jī)導(dǎo)致成墻工藝中斷時，均應(yīng)將攪拌機(jī)下降至停漿點(diǎn)以下0.5m處，待恢復(fù)供漿時再噴漿鉆攪，以防止出現(xiàn)不連續(xù)墻體；如因故停機(jī)時間較長，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗，以防止?jié){液硬結(jié)堵管。4.2.5.4、發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等10～20秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。4.2.5.5、施工冷縫處理：（1）、由常規(guī)套鉆1個孔改為套鉆2個孔來增加搭接的強(qiáng)度和抗?jié)B度。（2）、嚴(yán)格控制上提和下沉的速度，做到輕壓慢速以提高搭接的質(zhì)量。（3）、如上述方法無法滿足要求，采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案，補(bǔ)攪的素樁與先行三軸水泥土攪拌樁接縫處采用Φ1000@600高壓旋噴樁封堵，深度同三軸水泥土攪拌樁。如下圖所示：（4）、滲漏水處理在整個基坑開挖階段，我公司將組織工地現(xiàn)場小組常駐工地并備好相應(yīng)設(shè)備及材料，密切注視基坑開挖情況，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點(diǎn)，及時進(jìn)行封堵。具體采用以下兩種方法補(bǔ)漏。引流管：在基坑滲水點(diǎn)插引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，再將引流管打結(jié)。雙液注漿：①配制化學(xué)漿液。②將配制拌合好的化學(xué)漿和水泥漿分別送入貯漿桶內(nèi)備用。③注漿時啟動注漿泵，通過2臺注漿泵2條管路同時接上Y型接頭從出口混合注入孔底被加固的土體部位。④注漿過程中應(yīng)盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。施工前應(yīng)做雙液注漿初凝時間地表試驗(yàn)。⑤施工參數(shù)。注漿壓力：0.3—0.8Mpa注漿流量：25—35L/漿液配比：A液水：水泥：膨潤土：外摻劑=0.7：1：0.03：0.03（水泥選用標(biāo)號為P32.5水泥）B液水玻璃選用波寬度為35—40°blA液：B液=1：1初凝時間：45秒凝固強(qiáng)度：3—4Mpa/2h4.3質(zhì)量保證措施4.3.1質(zhì)量保證措施4.3.1.1原材料復(fù)試計(jì)劃水泥進(jìn)場應(yīng)附質(zhì)保單，按規(guī)定做好原材料復(fù)試，水泥按每批每500t做一組原材料試驗(yàn)。4.3.1.2工程技術(shù)復(fù)核計(jì)劃序號復(fù)核項(xiàng)目初驗(yàn)收人復(fù)核人1定位樁與水準(zhǔn)點(diǎn)謝兆良賀劍雄2SMW工法軸線、垂直度、深度、間距謝兆良賀劍雄4.3.1.3試塊制作計(jì)劃序號試塊名稱試塊規(guī)格組數(shù)備注1水泥土攪拌樁試塊7.07×7.07×7.07cm若干每臺班抽取兩根樁，每根樁制作3組（9）塊，則每臺班共制作6組（18）塊。注：現(xiàn)場設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，每天由專職取樣員監(jiān)控溫度、濕度，做好水泥土試塊養(yǎng)護(hù)的管理工作。4.3.2關(guān)鍵過程及控制4.3.2.1、做到工藝檢查，設(shè)備檢查，施工操作檢查，建立嚴(yán)格驗(yàn)收把關(guān)制度。4.3.2.2、施工現(xiàn)場專職質(zhì)量檢查人員，檢查復(fù)核樁機(jī)，樁架的走位，鉆孔的深度、速度，檢查水泥漿液的攪拌操作規(guī)范、控制水灰比。4.3.2.3、樁機(jī)移位、開鉆、提升有現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)，開鉆前需檢查樁機(jī)平穩(wěn)性，做到固定端正，樁架垂直，并采用測量儀器或其它手段，完成樁架的水平度，樁架的垂直度，在確認(rèn)無誤后，指揮下達(dá)操作命令。4.3.2.4、根據(jù)確定的水泥漿液的配合比，做好量具的檢驗(yàn)可行手段，嚴(yán)格控制水灰比，攪拌時間，漿液質(zhì)量，注漿時控制注漿壓力和注漿速度。每臺班制作6組（18塊）7.07×7.07×7.07cm水泥土試塊。4.3.2.5、嚴(yán)格控制鉆管下鉆，提升的速度，若出現(xiàn)注漿阻塞或斷漿現(xiàn)象，應(yīng)及時停泵，排除故障后，再采取有效的措施進(jìn)行復(fù)噴漿，嚴(yán)防斷樁、空樁。4.3.2.6、為保持工作連續(xù)性，嚴(yán)禁鉆管下鉆提升中途進(jìn)行換崗接班，建立交接班記錄制度。4.3.2.7、整個施工接受監(jiān)理的監(jiān)督，聽從監(jiān)理的有益的建議，并與工程有關(guān)協(xié)作單位建立良好協(xié)作關(guān)系，確保工程順利進(jìn)行。4.3.2.8、基坑監(jiān)測對基坑圍護(hù)施工期間的監(jiān)測以及基坑外側(cè)的管線監(jiān)測，由業(yè)主總包指定專業(yè)單位執(zhí)行，并按照基坑施工規(guī)范，隨時提供檢測數(shù)據(jù)報告，為基坑施工提供安全可靠的依據(jù)。4.3.3檢驗(yàn)批抽檢計(jì)劃計(jì)劃每100根做為一個檢驗(yàn)批，每個檢驗(yàn)批抽查3根，應(yīng)滿足以下要求：4.3.3.1、主控項(xiàng)目a)漿液拌制選用的水泥、外加劑等原材料的技術(shù)指標(biāo)和檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：查產(chǎn)品合格證及復(fù)試報告。b)漿液水灰比、水泥摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工工藝要求，漿液不得離析。檢驗(yàn)方法：漿液水灰比用比重計(jì)抽查，水泥摻量查施工記錄，每臺班不少于3次。c)水泥土攪拌樁樁身強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥土攪拌樁的樁身強(qiáng)度應(yīng)采用試塊試驗(yàn)確定。試驗(yàn)數(shù)量及方法：每天制作水泥土試塊一組，采用水中養(yǎng)護(hù)測定28d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。4.3.3.2、一般項(xiàng)目水泥土攪拌樁成樁允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。三軸水泥土攪拌樁成樁質(zhì)量及允許偏差值表序號檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1樁底標(biāo)高(mm)+100-50每根1測鉆桿長度2樁位偏差(mm)50每根1用鋼尺量3樁徑(mm)±10每根1用鋼尺量4樁體垂直度≤1/200每根全過程經(jīng)緯儀測量5水泥土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求每臺班制作6組（18塊）、（必要時透孔取芯樣）施工組織及施工進(jìn)度計(jì)劃5.1施工管理人員配備計(jì)劃序號類別人數(shù)負(fù)責(zé)內(nèi)容1項(xiàng)目經(jīng)理1項(xiàng)目主管，協(xié)調(diào)現(xiàn)場各項(xiàng)工作2副經(jīng)理1分管安全、質(zhì)量、進(jìn)度等3項(xiàng)目工程師1分管施工技術(shù)4經(jīng)營員1項(xiàng)目預(yù)算及成本5施工員2安排班組施工，落實(shí)安全、質(zhì)量和進(jìn)度6質(zhì)量員2現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督7安全員1現(xiàn)場安全施工監(jiān)督8材料員1材料購置及驗(yàn)收9機(jī)管員1現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查與管理10計(jì)量員（兼）1現(xiàn)場計(jì)量管理11消防員（兼）1現(xiàn)場消防監(jiān)督12資料員1資料整理13測量員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量工作14取樣員（兼）1負(fù)責(zé)原材料取樣，送樣共計(jì)13超深SMW工法施工勞動力配備計(jì)劃序號工種人數(shù)工作范圍1作業(yè)班長2名負(fù)責(zé)攪拌成樁質(zhì)量及設(shè)備保養(yǎng)工作。2操作工24名機(jī)械拼裝、漿液制作、深層攪拌樁施工及機(jī)具清洗、保養(yǎng)。3機(jī)電班2名現(xiàn)場施工設(shè)備的維修及保證電器線路的正常運(yùn)行。施工進(jìn)度計(jì)劃表（詳見附表）5.4施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置5.4.1A、有豐富施工技術(shù)和施工管理經(jīng)驗(yàn)，一直在施工一線工作。B、責(zé)任心強(qiáng)，工作仔細(xì)認(rèn)真，吃苦耐勞。C、參加過類似工程的施工管理。5.4.21、總包項(xiàng)目部管理人員組成序號部門姓名職務(wù)主要職責(zé)1指揮部崔景山項(xiàng)目經(jīng)理工程總協(xié)調(diào)2鄭永成項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理工程現(xiàn)場總協(xié)調(diào)、領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)3趙建坤商務(wù)副經(jīng)理商務(wù)合約總負(fù)責(zé)4劉創(chuàng)總工施工技術(shù)總負(fù)責(zé)5技術(shù)部王寶德副總工施工技術(shù)負(fù)責(zé)6李君技術(shù)部經(jīng)理施工技術(shù)管理7孫海松技術(shù)工程師技術(shù)助理8鄧霞資料工程師資料管理9張玉湖試驗(yàn)工程師原材檢試驗(yàn)及資料收集整理10賀建雄測量主管測量總負(fù)責(zé)11工程部高海彥工程部經(jīng)理現(xiàn)場生產(chǎn)協(xié)調(diào)職責(zé)12王德勝現(xiàn)場責(zé)任工程師現(xiàn)場生產(chǎn)管理13胡華東現(xiàn)場責(zé)任工程師現(xiàn)場生產(chǎn)管理14張?，F(xiàn)場責(zé)任工程師現(xiàn)場生產(chǎn)管理15王奇群現(xiàn)場責(zé)任工程師現(xiàn)場生產(chǎn)管理16安全部趙新建安全總監(jiān)安全總負(fù)責(zé)17王漢臣安全工程師安全監(jiān)督管理18鄧宦選安全工程師施工用電及安全管理19物資部袁祥明物資經(jīng)理施工材料的采購與控制20譚明華物資責(zé)任工程師材料驗(yàn)收及庫管2、分包單位（上海廣大基礎(chǔ)工程有限公司）管理人員組成序號姓名職務(wù)主要職責(zé)1李星項(xiàng)目經(jīng)理全面控制施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全2張康康項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理現(xiàn)場協(xié)調(diào)、領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)3謝兆良技術(shù)員施工技術(shù)、質(zhì)量管理4楊明安全員現(xiàn)場安全監(jiān)督、自查5江紅平資料員資料的整理、收集、歸檔安全生產(chǎn)及文明施工措施6.1安全生產(chǎn)措施⑴、開工前做好施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)宣傳教育工作和管理工作，做好一級交底和二級返回工作。⑵、全體現(xiàn)場施工人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，遵守國家規(guī)定的條例和企業(yè)規(guī)定的有關(guān)規(guī)章制度。⑶、建立安全管理網(wǎng)絡(luò)及安全管理責(zé)任人網(wǎng)絡(luò)及各類網(wǎng)絡(luò)，項(xiàng)目體人員必須簽安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制。⑷、按規(guī)定建立八牌二圖，掛牌工作，建立安全管理臺帳及消防安全臺帳及外包工管理臺帳。⑸、吊車作業(yè)時，必須在專人指揮下進(jìn)行,做到定機(jī)、定人、定指揮，嚴(yán)格控制吊車回轉(zhuǎn)半徑，避免觸及周圍建筑物與高壓線。嚴(yán)禁高空拋物，以免傷人。⑹、分部分項(xiàng)安全施工交底工作必須由當(dāng)班施工員根據(jù)當(dāng)時施工條件及作業(yè)環(huán)境，生產(chǎn)條件作安全交底，并要有記錄。⑺、裝卸作業(yè)要分工明確，統(tǒng)一指揮；高空作業(yè)必須系好安全帶，工作臺必須安全可靠。⑻、機(jī)電設(shè)備必須專人操作嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，特殊工種必須持證上崗。⑼、配電箱、機(jī)電設(shè)備應(yīng)有接地保護(hù)裝置，電線應(yīng)架空或埋設(shè)，危險區(qū)域應(yīng)設(shè)立安全標(biāo)志。⑽、用電線路應(yīng)嚴(yán)格選擇合理規(guī)格，非電工人員不得隨便移動線路器材，臨時用電線中間不得有接頭。⑾、安全工作做到班前交底分工明確，做好每天上崗交底記錄，每周不少于一次安全講評活動。⑿、現(xiàn)場危險區(qū)域做好安全防護(hù)措施，在泥漿池等位置設(shè)置圍欄，并設(shè)置警令標(biāo)志。⒀、加強(qiáng)對施工人員的安全教育，增強(qiáng)安全意識，遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度，施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員，處理安全和勞動保護(hù)問題及可能發(fā)生的事故，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全管理網(wǎng)絡(luò)，對現(xiàn)場進(jìn)行安全管理。⒁、對各圍欄、防護(hù)設(shè)施加強(qiáng)檢查，落實(shí)人員修補(bǔ)工作。⒂、大型機(jī)械拼裝、拆卸需專人監(jiān)護(hù)，確保安全。6.2設(shè)備拼裝、拆卸安全措施⑴、施工人員進(jìn)場組織安全教育及安全技術(shù)交底。⑵、安裝過程中，施工人員登高作業(yè)應(yīng)系好安全帶，穿防滑膠鞋。⑶、設(shè)備拼裝應(yīng)選擇在平坦、堅(jiān)實(shí)的地坪上操作。⑷、設(shè)備電器裝置應(yīng)嚴(yán)格按施工用電規(guī)范操作，電焊機(jī)應(yīng)有配置完好的空載漏電保護(hù)器。⑸、設(shè)備各桿件連接節(jié)點(diǎn)的組件應(yīng)按規(guī)范要求安裝有保險措施。磨損、變形的部件要嚴(yán)禁使用。⑹、設(shè)備拼裝完成后應(yīng)先自檢，試運(yùn)轉(zhuǎn)后，請有資質(zhì)的專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，掛牌后使用。⑺、操作人員應(yīng)持有效期內(nèi)的證件上崗，嚴(yán)禁無證操作。6.3雨季施工措施[1]、雨季到來前要做好排水系統(tǒng)的綜合考慮，對建成的排水設(shè)施必須進(jìn)行清理和疏浚。在低洼地形的工程應(yīng)在雨前安裝正式的排水設(shè)施，保證水流暢通。[2]、進(jìn)入雨季施工應(yīng)備好必要的防潮、防雨、排澇器材，并做好人員組織工作。[3]、坑、溝邊上部不得堆積過多的材料，雨季前應(yīng)清除溝邊多余的棄土，減輕坡頂壓力。6.4夜間施工防護(hù)措施⑴、進(jìn)出施工現(xiàn)場的車輛有專人指揮，嚴(yán)禁鳴喇叭。⑵、進(jìn)入現(xiàn)場的車輛在等待狀態(tài)，不得怠速發(fā)動，以免產(chǎn)生噪音。⑶、夜間施工杜絕不必要的人為噪音。、⑷、照明燈照明方向向場地中間，避免干擾居民。⑸、會同業(yè)主與居委會、社區(qū)溝通，并聽取居民反映及時整改，認(rèn)真做到少擾民、不擾民。6.5防火安全措施⑴、防火安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理（防火責(zé)任人）專（兼）職消防管理人員施工隊(duì)負(fù)責(zé)人及各班組長重點(diǎn)防火部位責(zé)任人項(xiàng)目常務(wù)經(jīng)理（防火責(zé)任人）⑵、防火措施1）施工平面圖標(biāo)明重點(diǎn)防火部位2）易燃、易爆、危險物品的安全管理。①氧氣、乙炔儲存?zhèn)}庫（或其它儲存設(shè)施），采用阻燃材料搭設(shè)，庫頂部采用輕型材料（瓦楞板），倉庫必須通風(fēng)。設(shè)置部位應(yīng)遠(yuǎn)離辦公生活區(qū)，與辦公生活區(qū)間距25米以上，間距達(dá)不到可采用非燃燒防火實(shí)體墻。②氧氣、乙炔瓶庫（或其