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TOC\o"2-2"\h\z\u\t"標題1,1"

1、編制依據(jù)

2

2、編制原則

2

3、工程概況

2

3.1工程簡介

2

3.2工期安排

6

3.3主要技術(shù)標準

6

3.4自然條件

6

3.5施工條件

8

3.6主要工作內(nèi)容及數(shù)量

8

4、重難點工程及主要施工方法

9

5、管理目標

9

6、施工準備

10

7、施工技術(shù)及施工工藝

12

7.1、總體施工方案

12

7.2施工工藝

15

8、資源配置計劃

23

8.1、勞動力使用計劃

23

8.2、主要機械設(shè)備

24

9、安全生產(chǎn)管理

29

9.1、項目管理組織機構(gòu)

29

9.2安全保證體系

30

9.3專項安全措施

31

10、環(huán)境保護、水土保持保證體系及保證措施

35

10.1環(huán)境保護、水土保持保證體系

35

10.2、環(huán)境保護、水土保持保證措施

36

10.3、文明施工、規(guī)范化施工措施

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賜敢?guī)r隧道通風豎井施工方案1、編制依據(jù)(1)沈海復線柘榮至福安段高速公路A6合同段施工設(shè)計圖紙。(2)國家現(xiàn)行施工和設(shè)計規(guī)范、驗收標準及福建省高速公路的有關(guān)規(guī)定。(3)參建人員高速公路施工經(jīng)驗和投入本項目生產(chǎn)的要素及資源。(4)對本項目現(xiàn)場和施工條件調(diào)查掌握的有關(guān)資料。(5)本單位的施工技術(shù)能力、機械設(shè)備能力及相關(guān)工程的施工經(jīng)驗。(6)制定的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、工期目標等。(7)一體化管理體系文件要求。2、編制原則(1)確保工期,根據(jù)工程特點部署施工組織機構(gòu)和優(yōu)選先進可行的施工方案。按照控制工期的重點工序和技術(shù)難點工序,分輕重緩急,合理安排施工順序和工序的銜接,確保工期。(2)從組織機構(gòu)、施工方案、機械設(shè)備配備、工程材料供應等方面,確保工程施工安全和工程質(zhì)量。(3)臨時工程本著“臨永結(jié)合、節(jié)約用地、滿足施工”的原則安排。(4)充分考慮并做好水土保持與環(huán)境保護工作。3、工程概況3.1工程簡介豎井位于交通條件比較便利的隧道中部黃柏鄉(xiāng)附近。考慮節(jié)約造價,左右洞共用一座豎井排煙,設(shè)置一處地下風機房,設(shè)置在隧道左洞左側(cè)。豎井洞口位置為:左洞ZK53+845,左線路線設(shè)計線左偏80.45m。豎井深度108.531米,豎井襯砌凈直徑為4.7米,最大開挖直徑為5.98米,最小開挖直徑為5.5米。豎井通過排煙聯(lián)絡通道與地下風機房及主洞相連,形成完善的排煙通風系統(tǒng)。豎井地質(zhì)平面圖豎井排煙布置平面圖豎井地質(zhì)橫斷面圖豎井斷面圖3.2工期安排計劃開工日期:2014年5月30日,計劃完工日期:2014年10月30日。施工總工期5個月。3.3主要技術(shù)標準(1)公路等級:高速公路。(2)隧道通風設(shè)計速度:80Km/h。(3)隧道照明計算行車速度80km/h。(4)CO允許濃度150PPm。(5)煙霧允許濃度:0.007m-1。(6)換氣次數(shù):每小時3次。(7)排污折減率:2%。3.4自然條件3.4.1地形地貌豎井場址區(qū)位于中低山地貌,地形呈起伏大,自然山坡坡度約25~30°,現(xiàn)在主要為林地。場地表層為破殘積層,其下伏基巖為侏羅系南園組(J3n)凝灰熔巖及其風化層。3.4.2水文地質(zhì)特征根據(jù)工程地質(zhì)測繪,物探資料及區(qū)域性地質(zhì)資料,豎井場地未發(fā)現(xiàn)對豎井有影響的斷裂構(gòu)造通過,也未發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)作用。豎井場地的地下水類型主要為風化帶空隙裂隙水:賦存與第四系殘坡積底部及基巖風化帶為潛水,其富水性受地形地貌條件和風化裂隙發(fā)育程度的影響,一般富水性弱但不均。主要接受大氣降水及地下水側(cè)向補給,受季節(jié)影響變化大。主要向下游地下排泄。地表水一般不發(fā)育,但在雨季時,在場地地勢低洼處易形成暫時的流水。圍巖為弱透水層,地表水,地下水對混凝土有微腐蝕性,C1-對混凝土中鋼筋有微腐蝕性。3.4.3工程地質(zhì)特征(1)通過本次勘察工作,查明了豎井位置的巖土層分布及地質(zhì)構(gòu)造情況和不良地質(zhì)現(xiàn)象。場地表層為破殘積層,其下伏基巖為侏羅系藍園組凝灰熔巖及其風化層。場區(qū)內(nèi)未發(fā)現(xiàn)有活動性斷裂構(gòu)造通過,未見有滑坡,崩塌,泥石流等不良現(xiàn)象,總體較適宜豎井建設(shè)。(2)根據(jù)《國家高速公路網(wǎng)沈海線擴容工程寧德蕉城至連江浦口段(含羅源灣北岸疏港路)線路工程地震安全性評價報告》,國際《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》(GB18306-2001)福建省區(qū)域劃一覽表可知,擬建線路工程50年超越概率10%的一般場地地震動峰值加速度為0.05g,抗震設(shè)防烈度為6度,反應譜特征周期位于0.35s。建設(shè)抗震設(shè)計按《公路工程抗震設(shè)計規(guī)范》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(3)豎井洞身圍巖級別主要以Ⅱ級為主,對豎井開挖較有利,但在近洞口地段為Ⅳ~Ⅴ級,在施工過程中易造成坍塌失穩(wěn),應加強襯砌。豎井的斷面、剖面、地質(zhì)圖詳見附圖。(4)0-18mⅤ級圍巖以坡積土,全風化-碎塊狀強風化凝灰熔巖為主,圍巖以破裂松散狀結(jié)構(gòu)為主,開挖后易產(chǎn)生變形,應加強支護,勘察期間地下水位埋深7.5m,滲透系數(shù)為0.01m∕d。(5)18~21.5mⅣ及圍巖為中-微風化凝灰熔巖,為較堅硬巖,RQD=0~20%,Kv=0.4,節(jié)理裂隙發(fā)育,裂隙面鐵錳質(zhì)渲染嚴重,巖體破碎-較破碎,以碎裂結(jié)構(gòu)為主。滲透系數(shù)K=0.02m/d。(6)21.5-洞底Ⅱ級圍巖為微風化凝灰熔巖,Rc=85MP,為堅硬巖,裂隙不發(fā)育,RQD=78~92%,Kv=0.58~0.75,巖體較完整,圍巖呈塊狀結(jié)構(gòu),賦水條件差,地下水貧乏。3.4.4氣候、氣象柘榮縣氣候溫和濕潤,氣溫立體分布明顯充沛,冬長夏短,霜雪凍害較嚴重的特征,由于境內(nèi)各地海拔相差較大,氣溫垂直變化明顯,各地平均氣溫在13-18°C之間,一月平均氣溫5.6°C,絕對溫度-9.8°C(1983年12月31日)。七月平均氣溫25.1°C、35°C以上的酷暑極少見。年總積溫5000-6000°C,年平均穩(wěn)定通過10°C的平均初日期在3月30日,多年平均無霜期238天左右,多年平均雪日7天,年底最低氣溫低于0°C的日數(shù)28天。柘榮降水:該縣年平均水量在1600-2400毫米,降水充沛。3-4月春雨季,占年總量的16.5%,其特點是雨日多,雨量少,強度弱;5-6月梅雨季,占26.3%,其特點是雨區(qū)廣,雨量多,濕度大,雨時長而穩(wěn)定;7-9月臺風雷陣雨季,占41.3%,其特點是降水量最多,降水突然,強度大,雨量變化大,極不穩(wěn)定;10月-翌年2月少雨季,占16.5%。3.5施工條件3.5.1交通條件本豎井臨近黃柏鄉(xiāng),附近鄉(xiāng)道縱橫交錯,附近有X962縣道、鄉(xiāng)村道路,材料轉(zhuǎn)運時可采用這些運輸通道。3.5.2施工用電施工現(xiàn)場附近35kv電源線分布豐富,施工用電以利用當?shù)仉娋W(wǎng)供電為主,自備發(fā)電機作為備用電源。3.5.3施工用水本標段氣候溫和,雨量較多,區(qū)域內(nèi)地表水系發(fā)育,以山間小溪為主,水質(zhì)滿足工程建設(shè)要求,施工用水采取就近取用河流水。3.5.4施工用燃料沿線燃料供應比較充足,臨近柘榮縣黃柏鄉(xiāng),施工機械所使用的燃料可就近購買。3.6主要工作內(nèi)容及數(shù)量3.6.1賜敢?guī)r隧道通風豎井深度達108.531米,其主要工程數(shù)量見下表:豎井主要工程數(shù)量表1-14、重難點工程及主要施工方法(1)出渣困難:施工豎井深達100多米,與一般地鐵施工豎井比較,提升高度和出碴能力差別很大;針對本豎井的工程特點,出渣采用1.0m3的出渣特制鐵桶,提升設(shè)備采用卷揚機提升體統(tǒng),保證出渣速度。(2)存在高空墜物隱患:在井口設(shè)置井蓋和臨邊防護,豎井內(nèi)設(shè)置雙層吊盤,形成三層保護。(3)通風、排水困難:井內(nèi)采用強制通風措施,通風管往井底送風,保證井內(nèi)通風良好;采用一臺100TSW-5型高揚程潛水泵進行排水。(4)由于豎井開挖處于山頂,施工機械進場調(diào)配困難:修建臨時施工便道,保證設(shè)備和機械進場。(5)豎井初支及二襯施工困難:為了保證初支有操作面,爆破開挖一環(huán),初支緊跟一環(huán);根據(jù)豎井地質(zhì),Ⅳ、Ⅴ級圍巖有21.5米,且位于井口部分,井口部分的鋼支撐初支及時施作,確保井口段穩(wěn)定;二襯待開挖到井底后采用翻模形式從下往上澆筑。5、管理目標5.1安全管理目標(1)杜絕一般及以上施工安全事故(按國務院令第493號事故分類標準)。(2)杜絕重大及以上道路交通責任事故(按“公安部關(guān)于修訂道路交通事故等級劃分標準的通知”分類標準)。(3)杜絕有人員死亡或一次重傷3人以上或直接經(jīng)濟損失在10萬元以上的火災爆炸事故(按“火災統(tǒng)計管理規(guī)定”分類)。(4)杜絕有人員死亡或直接經(jīng)濟損失10萬元以上特種設(shè)備事故。5.2質(zhì)量管理目標實現(xiàn)主體工程零缺陷、材料設(shè)備無隱患。達到國家和行業(yè)現(xiàn)行的質(zhì)量驗收標準和設(shè)計要求,同時滿足結(jié)構(gòu)安全、系統(tǒng)功能、耐久性要求,且一次驗收合格率達到100%。5.3工期管理目標按照總體要求和部署對總工期目標進行適時調(diào)整,確保按期建成。5.4環(huán)境保護及文明施工管理目標本著“不破壞就是最大的保護”思想,施工符合國家、福建省環(huán)水保的有關(guān)規(guī)定,對環(huán)境的不利影響減至最低限度,確保沿線景觀不受破壞,河溪水質(zhì)不受污染,植被有效保護。5.5節(jié)能減排目標提高資源利用率,實現(xiàn)節(jié)能減排、保護環(huán)境、降本增效的可持續(xù)發(fā)展目標。合理配置資源、積極推廣使用新型節(jié)能機具設(shè)備,避免無功消耗,廢水廢物利用,施工臨時用地少占耕地、不占良田。6、施工準備施工準備工作的主要任務是解決施工所需的水、電、路、通訊及施工場地的平整,實現(xiàn)“四通一平”,為施工創(chuàng)造必要的工作和生活條件,為工程開工和開工后順利施工做好必要的技術(shù)準備。施工場地平面圖6.1、四通一平6.1.1、交通運輸:建井期間應根據(jù)工程布局情況修筑場內(nèi)臨時道路。保證路面的寬度和坡度滿足需要,此項工作基本完成。6.1.2、供電:由業(yè)主提供35KVA的施工用電接至井口變壓器及配電箱,可直接向施工點及生活區(qū)域供電。提供一臺柴油發(fā)電機,保證臨時停電時,施工的正常施工及生活用電。6.1.3、供、排水:生活用水采用當?shù)刈詠硭┕び盟捎酶浇∷?。由于豎井施工的特殊性,故施工前做好地表水防排工作非常關(guān)鍵,在井口靠山體處砌筑截水溝以攔截地表水。井口四周比井沿處略低約30cm,防止地表水流入井內(nèi)。6.1.4、通訊:豎井有通信電纜經(jīng)過,移動通信信號覆蓋較好,對外聯(lián)系采用移動電話,信息傳輸方便快捷。豎井內(nèi)通信采取對講機進行。6.1.5、場地平整:設(shè)備進場前,組織技術(shù)人員對設(shè)計紅線樁進行放樣、復核,以便機械設(shè)備進場后,及時對施工現(xiàn)場場地進行清表、平整,填筑施工平臺。6.2、臨時工程及豎井施工措施:施工人員生活及辦公地點根據(jù)現(xiàn)場實際情況,就近租用當?shù)孛穹?。豎井措施工程是為豎井建設(shè)服務的臨時性建筑物及安裝工程,根據(jù)工程布局及業(yè)主的工期要求,合理布置措施工程,布置應力求緊湊,便于管理和施工需要。6.3、技術(shù)準備6.3.1、組織學習國家及行業(yè)的有關(guān)標準,規(guī)定和技術(shù)規(guī)范。6.3.2、收到有關(guān)技術(shù)文件和施工圖紙后,要仔細閱讀和核查,按基本建設(shè)程序進行圖紙閱審、內(nèi)審和會審,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。6.3.3、組織技術(shù)骨干和生產(chǎn)管理人員,學習施工圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,研究施工技術(shù)要求高的難點工程,編制切實可行的實施性各單位工程施工組織設(shè)計和施工作業(yè)規(guī)程,并按規(guī)定程序?qū)徟?.3.4、根據(jù)業(yè)主及項目監(jiān)理提供的有關(guān)三角網(wǎng)點及水準點的基本數(shù)據(jù),并進行復核驗算,然后進行現(xiàn)場施工測量復核等工作。6.4、征地和拆遷根據(jù)施工安排,前期完成井口、便道、棄渣場等征地拆遷工作,保障工程按期開工。7、施工技術(shù)及施工工藝7.1、總體施工方案根據(jù)豎井工程技術(shù)特征,工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料及工期情況,通過方案論證,確定采用如下施工方案進行施工,先施工豎井部分,豎井下方的洞室等隧道正洞施工至豎井井底標高時,以橫洞的方式進行施工作業(yè)。掘進:鎖扣圈段采用挖掘機掘進,配合人工風鎬刷幫。風化基巖段、基巖段采用風槍打眼,乳化炸藥,毫秒延期電雷管,光面爆破法掘進。提升:采用專用井架提升設(shè)備,配備2個卷揚(提升重量8T)機和7臺穩(wěn)車(每臺提升重量為8噸),1m3座鉤式吊桶,翻渣落地,裝載機配合出渣。井架提升立面圖井內(nèi)人員出渣等作業(yè)時,采用三層保護措施,第一層為鎖口圈井蓋防護,第二三層采用雙層吊盤防護,吊盤采用4臺10t穩(wěn)車進行懸吊,在初期支護和二襯施工過程中,下層吊盤設(shè)置作業(yè)平臺,是施工人員始終處于吊盤保護之下。吊盤如下圖所示:雙層吊盤設(shè)計圖豎井支護:首先對鎖口進行施工,鎖口圈基礎(chǔ)開挖時采用挖掘機開挖。開挖后采用人工按設(shè)計要求對四周進行修整成型,并按設(shè)計進行支護。初期支護完成后及時施工鎖口圈砼,鎖口圈C25防水砼統(tǒng)一由拌合站集中拌合,砼罐車運輸。鎖口段永久支護完成后進行井部的開挖,根據(jù)不同的巖層采用不同的支護類型進行支護。豎井按新奧法原理采用復合式襯砌,初期支護采用錨噴支護,二襯為模筑混凝土襯砌,采用定型鋼模板進行翻模施工,采用混凝土溜管將砼運送入模。其支護參數(shù)見下表:注:①初期支護噴射砼均采用濕噴法噴射,嚴禁采用干噴法噴射:②豎井井身段設(shè)置鋼筋混凝土壁座,Ⅴ級,Ⅳ級,Ⅲ級,Ⅱ級圍巖段壁座縱向間距分別為10m,20m,30m,30m。壁座間距可根據(jù)現(xiàn)場圍巖實際情況做適當調(diào)整。供風:采用1臺LGⅡF20-10/7型20m3/min的空壓機集中供風。最大供風量為開挖鉆眼所需風量,6臺YT28風鉆用風量為:3m3/min*6=18m3/min。排水:100TSW-5型潛水泵進行排水。地下洞室:地下風機房、左右洞排煙聯(lián)絡道、運輸通道、逃生通道及豎井與地下風機房連接處均從主洞開挖,從主洞出渣,從主洞運送砼進行襯砌。通風:(1)根據(jù)井底人員最多時的人員需風量計算:工作面最多人數(shù)取6人,平均每人需風量q取3m3/人·min,取風量備用系數(shù)k=1.2,則:最小需風量=6*3*1.2=21.6m3/min一次爆破的最大炸藥量計算:取井底100米SP2斷面計算。開挖進尺2.0m,斷面面積23.76m2,炸藥用量1.0kg/m3,炸藥用量為47.5Kg,爆破通風時間取30min。則:最小需風量按最低風速要求計算:斷面最小風速取0.25m/s。則:最小需風量=60*0.25*23.76=356.4m3/min,即5.94m3/s.取最大值,則最小需風量為356.4m3/min。由于管道較短,管道漏風忽略不計。7.2施工工藝豎井施工工藝流程圖:施工放樣鎖口圈開挖邊坡臨時支護中心點放樣鎖口支護鎖口回填井身開挖井身支護開挖至井底自下而上井身襯砌井口蓋板施工7.2.1鎖口圈及明洞施工豎井井筒鎖口設(shè)計標高650.0m,長度7.5m,鎖口凈徑為φ4700mm,采用C25鋼筋砼結(jié)構(gòu),壁厚500mm。鎖口圈施工完成后,外側(cè)采用C15片石砼進行回填。鎖口圈施工采用挖掘機進行挖掘,配合人工刷幫清底至設(shè)計標高。對基坑采用Φ22水泥砂漿錨桿(間距100*100cm,梅花形布置),掛φ6鋼筋網(wǎng)噴射厚度10cm的C20噴射砼進行支護,再進行鎖口圈施工。7.2.2井身開挖井身開挖掘進采用人工風槍打眼,2.5m孔深光面爆破,導爆索導爆。通風后采用人工裝渣,吊桶提升出渣,座鉤式自動翻渣,裝載機配合出渣。噴漿機進行噴漿支護。(1)鉆爆機具及材料豎井采用六臺風鉆打眼。鉆頭直徑φ42mm,釬桿長2.5m,光面爆破。(2)鉆眼爆破A、炮眼布置設(shè)計炮眼按同心圓布置,直眼雙階掏槽,周邊眼按光面爆破要求設(shè)計。見:井筒爆破圖表。豎井炮眼布置圖B、鉆眼工作打眼前,工作面的渣石要清理干凈,定出井筒中心位置,按爆破圖表定出眼位,做好標志。打眼時,先采用短釬桿鉆眼,隨鉆眼深度的增加,更換較長一級釬桿繼續(xù)鉆眼,直到鉆到指定深度。嚴格按標定眼位開鉆,炮眼深度和方向都必須符合要求。確保掏槽眼和周邊眼的質(zhì)量,實行定人、定眼位的分區(qū)包干作業(yè)。為防止巖粉、小碎石掉入鉆孔,每打好一個炮眼,要及時插上木橛子,將炮眼保護好。打完眼后,要對眼位、眼數(shù)、眼深進行排查檢查,不符和要求的要重新補打。井筒基巖段爆破參數(shù)表C、裝藥采用2#乳化炸藥,藥卷直徑φ35mm,周邊眼藥卷直徑φ25mm,導爆索起爆。在施工過程中,要根據(jù)巖石條件和爆破效果及時調(diào)整炮眼布置與裝藥結(jié)構(gòu)。所有炸藥、雷管事先必須檢查,對過期失效等質(zhì)量不符合要求的嚴禁下井使用。周邊眼采用小直徑藥卷空氣間隔不耦合裝藥結(jié)構(gòu),其他眼采用連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu),裝藥前必須用壓風吹凈炮眼中的巖粉及雜物,清理干凈炮眼周圍的碎石、雜物等,炸藥要裝到眼底,孔口炮泥要充填好,周邊眼炮泥長度不少于0.5m。裝藥時要定人,統(tǒng)一指揮,按爆破圖表要求進行。D、聯(lián)線及放炮采用大并聯(lián)聯(lián)線方式,井筒中敷設(shè)一根放炮專用電纜。裝藥工作開始之前,要切斷井下一切電源。聯(lián)線時,雷管腳線、工作面基線、放炮母線、放炮電纜間相互接頭要緊密聯(lián)接,母線與電纜聯(lián)接前,對工作面整個聯(lián)線必須逐一檢查,確保無誤。放炮前,要將工作面機具、設(shè)備提至安全高度,人員全部升井,打開井蓋門,全部人員撤至安全距離以外,關(guān)閉風機,放炮員發(fā)出數(shù)聲警號后,方可起爆器合閘起爆。7.2.3.出渣與清底豎井采用專用提升架設(shè)備,配備兩臺卷揚機,1m3座鉤式吊桶,翻渣落地,裝載機配合出渣。井內(nèi)采用人工裝渣。清渣后,進行人工清底工作,包括:清除已松動的巖石,并見到實底,找平工作面,修刷井幫。清底工作直接關(guān)系到鉆眼質(zhì)量和爆破效果,其出渣量不大,但占用時間較長。7.2.4.初期支護初期支護緊跟開挖之后,根據(jù)設(shè)計圖紙圍巖不同采用相應的支護形式,如地質(zhì)條件與設(shè)計不相符時,應及時向業(yè)主和監(jiān)理提出設(shè)計變更改變支護形式。噴漿設(shè)備采用TK500型噴漿機,噴漿管隨井身不斷加長。支護形式參見表1-2豎井復合式支護參數(shù)。7.2.5.混凝土襯砌施工混凝土襯砌施工采用翻模工藝,模板采用6套段高1.2m的定型鋼模,施工前對豎井的中心線進行測量放線,精確定位模板位置。混凝土采用攪拌站集中拌合供料拉至現(xiàn)場,采用混凝土溜管入模。在混凝土灌注過程中做好混凝土入模和搗固工作,保證混凝土灌注質(zhì)量。定型鋼模板簡圖見下圖7.2.6.施工測量1)洞外控制測量的作業(yè)內(nèi)容A:平面控制測量結(jié)合本隧道長度、地理環(huán)境、地貌狀況和豎井測量精度的要求,洞外平面控制采用閉合導線控制網(wǎng)形式復測原設(shè)計院提交的GPS導線點;以GPS控制網(wǎng)復測成果作為起算數(shù)據(jù),平差并精確放樣出豎井平面位置。B:高程控制測量豎井高程控制測量采用四等水準測量精度復測。沿井口地表采用水準高程和光電測距三角高程相結(jié)合的方法。井口施工高程用水準儀從設(shè)計院所交的水準點三等水準測量引測至井口;兩水準點之間的高差,盡量以安置一次水準儀即可測出為宜。C:使用儀器使用2秒級精度的全站儀和DSZ3級或以上精度水準儀。測角精度達到Mα=±1.8秒,水準精度達到四等水準測量精度。2)洞內(nèi)控制測量A:豎井施工控制測量用光電測距儀(全站儀),利用GPS控制點測設(shè)出井口位置。前40m施工用懸掛重垂球投影井口中心位置的方法進行施工控制,并定期對所測設(shè)的井口投點進行檢查,以確保豎井施工準確、無誤。B:當施工40m至設(shè)計深度(108.531m)段時,采用懸掛重垂球和全站儀激光指向儀同時投點的方法進行豎井施工,確保豎井施工的準確無誤。7.3.監(jiān)控量測7.3.1監(jiān)控量測的目的(1)保證豎井結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和施工安全。(2)確保鄰近建筑物、道路及地下管線等的正常使用和保護周邊環(huán)境。(3)根據(jù)監(jiān)測結(jié)果,判斷工程的安全狀況,分析發(fā)展趨勢,預測可能發(fā)生的危險征兆,提出應采取的預防措施,遏止危險的趨勢,確保施工及周邊環(huán)境的安全。(4)以施工監(jiān)測的結(jié)果指導現(xiàn)場施工,進行信息化反饋優(yōu)化施工方案,使其更切合實際,安全合理。(5)將現(xiàn)場監(jiān)測的結(jié)果與理論預測值相比較,修正設(shè)計參數(shù),為優(yōu)化設(shè)計提供依據(jù)。7.3.2監(jiān)控量測流程監(jiān)測數(shù)據(jù)分析為達到預定的監(jiān)測目的,要進行科學合理的組織安排,監(jiān)測需嚴格按照流程進行。監(jiān)控量測流程圖:7.3.3監(jiān)控量測方法監(jiān)控量測分為必測項目和選測項目,本豎井必須進行設(shè)計規(guī)定的必測項目,根據(jù)實際情況進行選測項目的監(jiān)測。監(jiān)控量測項目及方法見下表:7.3.4測點布置(1)豎井周邊地表位移監(jiān)測點布置豎井周邊位移量測測線布置圖:測點埋設(shè):控制樁在地表挖長10cm,寬10cm,深50cm的坑,放入40cm長Φ12mm鋼筋,外露2cm??刂茦洞髽訄D:(2)橫洞監(jiān)控量測點布置排風道、運輸?shù)篮吞由乐苓呂灰?、拱頂下沉量測測線布置圖:8、資源配置計劃8.1、勞動力使用計劃按照施工部署和安排,作業(yè)班組均按開挖、出渣、支護、襯砌及后勤輔助配置作業(yè)班,平行流水作業(yè)。計劃勞動力約35人,勞動力計劃見表1-3。勞動力組織表1-38.2、主要機械設(shè)備針對豎井施工空間特點及不同的工序施工作業(yè),以性能好、效率高、機況良好的設(shè)備裝配進行開挖、出渣、支護、襯砌、輔助作業(yè)等施工,實現(xiàn)人機有效的配合來實現(xiàn)豎井施工的安全和進度。主要機械設(shè)備計劃配置見表1-4機械設(shè)備配備表1-4主要提升設(shè)備驗算:1)豎井提絞設(shè)備的組成豎井提升設(shè)備的主要組成部分有:提升容器、提升鋼絲繩、提升機(包括拖動裝置)、井架和天輪,以及裝載、卸載裝置等。賜敢?guī)r隧道通風豎井提升設(shè)備的主要組成部分有:(1)、提升絞車為礦山用系列,主要由機械部分和電氣部分兩部分組成。機械部分主要包括主軸裝置(滾筒)、變速箱、液壓站、潤滑站、兩組雙閘制動器、深度指示器、一個齒輪聯(lián)軸器、一個彈簧聯(lián)軸器等。電氣部分主要包括高壓開關(guān)柜、高壓換向器、操縱臺、電動機、箱式電阻等。(2)、鑿井穩(wěn)車主要型號為JM系列,包括吊盤穩(wěn)車4臺,其他穩(wěn)車3臺。2)鑿井提升機的選擇與計算鑿井用的提升機,根據(jù)井筒開鑿等不同時期的提升方式及提升量進行選擇。按以下方面進行了計算,確定主提升設(shè)備以選用單卷筒提升機。提升機的選擇與計算3)鑿井絞車的選擇鑿井絞車的選擇主要根據(jù)所懸吊設(shè)備的重量和懸吊方法選擇。一般單繩懸吊用單卷筒鑿井絞車。鑿井絞車的能力是根據(jù)鋼絲繩的最大靜張力來標定的,因此所選用的鑿井絞車的最大靜張力大于或等于鋼絲繩懸吊的終端荷重與鋼絲繩自重之和。選用的鑿井絞車卷筒容繩量要大于或等于鑿井絞車的懸吊深度。(1)、主提升絞車參數(shù)見下表,其主要由機械部分和電氣部分兩部分組成。機械部分主要包括主軸裝置(滾筒)、變速箱、液壓站、潤滑站、兩組雙閘制動器、深度指示器、一個齒輪聯(lián)軸器、一個彈簧聯(lián)軸器等。電氣部分主要包括高壓開關(guān)柜、高壓換向器、操縱臺、電動機、箱式電阻等。絞車基本參數(shù)表1-5(2)、鑿井穩(wěn)車主要選型為JM8型,包括吊盤穩(wěn)車4臺,其他穩(wěn)車3臺。詳細的技術(shù)參數(shù)見表“提絞設(shè)備的配置及主要技術(shù)特征”。JM系列提絞設(shè)備的配置及主要技術(shù)特征4)豎井提升容器的選用及特征豎井渣石吊桶的選擇為掛鉤式吊桶。提升容器特征5)豎井提升、懸吊鋼絲繩的選擇提絞鋼絲繩采用多層股(不旋轉(zhuǎn))鋼絲繩;懸吊設(shè)備鋼絲繩采用單繩懸吊方式,選用6×19型不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩,并根據(jù)終端荷重及鋼絲繩的懸垂高度查表來選擇懸吊鋼絲繩。鋼絲繩直徑的選型查《使用五金手冊》、表“豎井提絞、懸吊鋼絲繩的選擇”豎井提絞、懸吊鋼絲繩的選擇表9、安全生產(chǎn)管理9.1、項目管理組織機構(gòu)9.2安全保證體系(1)堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,堅決做到不安全不生產(chǎn)、隱患不排除不生產(chǎn),措施不落實到位不生產(chǎn)。(2)加強對職工的安全思想教育,經(jīng)常組織學習各項安全作業(yè)規(guī)程。(3)經(jīng)常性地開展安全檢查項目部每月組織一次由各部門各施工隊負責人參加的安全檢查,對檢查出的安全隱患進行“三定”處理。(4)認真編制作業(yè)規(guī)程、措施和項目部年度災害預防計劃及重大事故應急救援預案,并嚴格貫徹執(zhí)行。(5)建立健全項目部崗位安全責任制,各工序的安全操作規(guī)程和制度,并張貼上墻,隨時警示。(6)加強爆破器材的發(fā)放、運輸、保管和使用,爆破作業(yè)由持證人員嚴格按照有關(guān)規(guī)定操作。(7)經(jīng)常性的對職工進行安全技術(shù)培訓,確保特殊工種100%持證上崗。(8)加強通風、防塵工作。放炮后,經(jīng)通風、瓦檢后,方可進行下步工作。(9)加強圍巖管理,施工中若遇工程地質(zhì)條件變化,班組長要及時匯報,經(jīng)技術(shù)人員研究并提出處理方案后再施工。(10)施工中注意觀測工作面的涌水變化,堅持“有疑必探、先探后掘”的原則進行施工。(11)加強對電器設(shè)備及供電線路的管理,設(shè)專人進行經(jīng)常性的檢查維修工作,杜絕漏電事故發(fā)生。(12)操作電氣設(shè)備時必須有可靠的絕緣保護、接地保護,檢測電器設(shè)備時,嚴禁帶電作業(yè)。(13)登高或懸空作業(yè)人員必須穿戴防護服裝,系好保險帶。(14)井上、下聯(lián)絡信號必須清晰、準確無誤。(15)嚴防立井墜物,確保施工安全。(16)堅持正規(guī)循環(huán),每段井筒掘進完畢后,及時進行砼永久支護工作,防止井筒片幫。(17)井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊接等工作,如果必須進行電氣焊等工作,每次必須制定安全措施,并嚴格遵守規(guī)范規(guī)定。9.3專項安全措施1、施工準備期安全注意事項(1)在井筒施工準備期間,應成立以項目經(jīng)理為首的管理機構(gòu),建立各項安全管理制度,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程,在安裝過程中以防墜為安全重點,堅持“安全第一,預防為主”的原則,杜絕各類安全事故的發(fā)生。(2)參加安裝的施工人員,必須嚴格遵守各種安全操作規(guī)程,按章作業(yè),遵守勞動紀律,不遲到、不早退。(3)所有施工的設(shè)備,施工前做一次全面檢查,嚴禁帶病運行。(4)所有參加施工人員必須認真學習本施工方案,熟悉整個施工過程。(5)在懸空施工時,工作人員必須系保險帶,戴安全帽。(6)施工用工具必須拴繩,工具繩拴系牢靠。(7)起吊重物時,井口人員必須及時離開井口,并安排專人監(jiān)護,以防墜物傷人。(8)臨時懸吊設(shè)施安裝期間,井架四周應設(shè)置警戒線,并派專人把守,防止非工作人員進入現(xiàn)場。(9)氧氣、乙炔瓶必須分開放置,間距不小于5米。(10)各鋼絲繩回頭打好后,必須仔細檢查各繩卡的連接螺栓是否緊固。(11)各鋼絲繩扣使用前必須派專人檢查,確保達到懸吊重物的安全系數(shù),如有損傷應及時更換。(12)懸吊鋼絲繩到貨后,必須對每根鋼絲做拉斷、彎曲和扭轉(zhuǎn)三種試驗,并校核各鋼絲繩的安全系數(shù),形成檢驗試驗記錄。(13)施工期間應搞好文明施工,場內(nèi)的設(shè)備、非標加工件、材料必須堆放整齊,規(guī)劃合理。(14)所用器具、設(shè)施必須符合安全要求,保證足夠的安全系數(shù)。(15)燒焊完畢,必須派人留守,確認火種熄滅后方可離開。(16)現(xiàn)場按消防要求,布置好消防器材。2、爆破安全措施(1)采用鉆爆法作業(yè)時,打眼方法、炮眼位置、裝藥連線及放炮等必須在施工作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。(2)井下放炮、瞎炮的處理及裝配引藥都必須在施工作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,施工中嚴禁邊打眼邊裝藥。(3)井筒施工所用炸藥、雷管必須在有生產(chǎn)許可證的廠家購置。建立健全炸藥雷管的運輸、儲存保管、領(lǐng)退制度。雷管必須進行導通檢查,合格后放可使用。不同廠家、不同時期、不同規(guī)格的雷管不能混合使用。(4)放炮員必須持證上崗,無證不得領(lǐng)取爆破器材。(5)運送雷管,炸藥只能放炮員一人隨吊桶同行,雷管炸藥必須分別運往井下。(6)放炮前設(shè)備必須提到規(guī)定的高度,放炮員最后升井,開鎖放炮前應發(fā)出警戒信號,確認無誤后才許可合閘放炮。(7)放炮后,通風時間不得少于25分鐘,待炮煙吹散后,放炮員檢查工作面有無瞎炮,確認安全后其他人員方可下井工作。3、提升安全措施豎井中用吊桶升降人員,并遵守下列規(guī)定:(1)應采用不旋轉(zhuǎn)提升鋼絲繩。(2)升降人員的吊桶要單獨使用,不得與出渣桶共用。(3)吊桶邊緣上不得坐人。(4)裝有物料的吊桶不得乘人。(5)嚴禁用底卸式吊桶升降人員。(6)雙吊桶提升時,井蓋門不得同時打開。(7)提升架上必須設(shè)置鋼絲繩過卷裝置,防止過卷拉斷鋼絲繩或井架。提升裝置的最大載重量和最大載人數(shù),應在井口公布,嚴禁超載運行。(1)提升鋼絲繩、提升容器及連接裝置、懸吊鋼絲繩、鉤頭設(shè)備以及各種保護和閉鎖裝置等每天必須由各分工專職人員檢查一次,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。(2)提升速度的規(guī)定:運送人員速度不得超過5m/s,運送石碴和其他材料不得超過8m/s,接近井底與井口速度不大于1m/s,升降加速度不得超過0.5m/s。(3)每一個提升系統(tǒng),都必須設(shè)有單獨信號裝置。(4)豎井運送鋼筋、鋼管等長料或設(shè)備時,要綁扎牢靠,其提升吊具必須經(jīng)過可靠計算,并要事先通知井下作業(yè)人員,下井前應試提,進一步捆綁后,再慢速下放。(5)小型設(shè)備及材料可用吊桶裝運,當物件高出吊桶部分,必須用繩索將其上端綁牢在吊桶梁上或提升鋼絲繩上。(6)吊桶裝滿石渣后,提到適當?shù)母叨?,必須停鉤穩(wěn)罐,其它人員離開吊桶的擺動范圍,防止吊桶擺動傷人。(7)井口、井底信號工必須嚴守崗位,每當發(fā)出下降或提升信號后,信號工必須目接目送吊桶安全通過責任段,井內(nèi)和井口信號必須由專職信號工發(fā)送。(8)每班必須設(shè)專人檢查鋼絲繩,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。使用和保管提升鋼絲繩時,必須遵守下列規(guī)定:(1)新繩到貨后,應由檢驗單位進行驗收檢驗。合格后應妥善保管備用,防止損壞或銹蝕。(2)對每卷鋼絲繩必須保存出廠廠家合格證、驗收證書等完整的原始資料。(3)保管超過1年的鋼絲繩,在懸掛前必須再進行1次檢驗,合格后方可使用。(4)選用吊掛鋼絲繩的安全系數(shù)必須符合規(guī)定。4、防墜安全措施豎井井口必須用柵欄或金屬網(wǎng)圍住,進出口設(shè)置柵欄門。柵欄門只準在通過人員或車輛時打開。(1)施工期間,必須建立健全井口各項管理制度,并設(shè)專人看管井口,經(jīng)常清理封口盤上及井蓋門上的雜物,保持井口周圍衛(wèi)生整潔,防止向井下墜物,保持井口周圍正常生產(chǎn)秩序。(2)封口盤必須保持嚴密,各吊掛管口必須有完好的折頁蓋,以免墜物傷人。(3)拆接風水管路時,所用工具必須用繩系在手腕上,管路口用麻袋封嚴,拆下的物件隨時放入工具包內(nèi),不得亂放。(4)井蓋門除提升和放炮時打開以外,其它時間均應處在關(guān)閉狀態(tài)。(5)吊桶運送砼和矸石時,把鉤工必須清除吊桶邊緣上、吊桶底面的矸石雜物。(6)井蓋門的兩端必須設(shè)置柵欄,非工作人員不得進入井口棚內(nèi)。(7)豎井施工中,施工隊必須制定有防止從井口、井壁、吊桶、等處墜落渣石、工具即其他物料的安全措施。(8)(9)井筒內(nèi)的懸空作業(yè)人員,必須系好安全帶,隨手攜帶的工具必須用繩子系在身上,預防墜落。(10)井筒掘砌施工,嚴禁上下平行作業(yè),以防墜物傷人。5、綜合防治水安全措施(1)豎井必須作好水害分析預報,堅持有疑必探,先探后掘的探堵水原則。(2)井筒揭穿含水層、地質(zhì)構(gòu)造帶前,必須編制探水和注漿堵水設(shè)計。(3)探水過程中,如有被水封住的有害氣體突然涌出的可能,必須制定安全措施。(4)如采用工作面預注漿或壁后注漿,另行編制單獨注漿措施,確保安全施工。(5)必須針對主要含水層(段)建立地下水動態(tài)觀測系統(tǒng),進行地下水動態(tài)觀測、水害預報,并制定相應的“探、防、堵、截、排”綜合防治措施。(6)配備軟梯應急物資,作為突涌水等應急逃生設(shè)備。6、防漏電保護措施(1)安裝電氣設(shè)備時必須有可靠的絕緣保護、接地保護;檢測電器設(shè)備時,嚴禁帶電作業(yè);加強對電器設(shè)備及供電線路的管理,設(shè)專人進行經(jīng)常性的檢查維修工作,杜絕漏電事故發(fā)生。(2)嚴禁井下配電變壓器中性點直接接地。(3)嚴禁由地面中性點直接接地的變壓器或發(fā)電機直接向井下供電。(4)不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。(5)井內(nèi)照明等用電采用低壓照明。(6)井上、下必須裝設(shè)防雷電裝置。(7)配電房應設(shè)專人看護。配電室必須關(guān)門加鎖。7、雨季施工措施雨季工程施工中,首先要把防洪、排水作為一項重點工作來抓,應做好如下工作:(1)施工技術(shù)人員要注意收聽每天的天氣預報。(2)地面配電箱、控制柜等都必須設(shè)有防雨棚。(3)地面施工現(xiàn)場準備2臺污水泵。(4)水泥庫地面要比原地坪高出500mm,地面采用木板防潮,四周及屋頂做好防雨工作。(5)提升架、變壓器、油罐等處安裝避雷針。(6)施工場地內(nèi)臨時排水溝必須保持通暢。(7)井口水平要高出廣場地坪,并修筑臨時排水管網(wǎng),保證雨季流水通暢。10、環(huán)境保護、水土保持保證體系及保證措施10.1環(huán)境保護、水土保持保證體系詳見圖環(huán)境保護、水土保持保證體系框圖。環(huán)境保護、水土保持保證體系人員名單見表13.3-1表環(huán)境保護、水土保持保證體系人員名單10.2、環(huán)境保護、水土保持保證措施1、生活區(qū)持整潔干凈,生活垃圾集中堆放運至指定點進行處理。生活用水檢驗合格后方可飲用,污水須經(jīng)集中凈化處理后,方可排出。2、生活區(qū)內(nèi)及周圍的植物及植被,嚴禁隨意踐踏和故意破壞,并在生活區(qū)設(shè)立植被宣傳保護牌,告示人們“環(huán)境保護,人人有責”。3、施工中盡量減少對自然環(huán)境的破壞,合理規(guī)劃施工便道、施工場地、固定行車路線,施工車輛和施工機械按規(guī)定路線行駛,不隨意碾壓線路規(guī)定以外處,破壞地表植被。4、開挖時的棄土,不隨意丟棄,全部集中棄至棄土場。施工結(jié)束后臨時用地加以平整并恢復植被。5、混凝土攪拌機、配料機等投料器配備防塵設(shè)備,在該場所工作人員配備必要的勞保防護用品;機械設(shè)備操作時,盡量減少噪音、廢氣等污染;控制噪音按《建筑施工場地界噪聲限值》(GB12523-1990)的規(guī)定執(zhí)行。6、工程竣工后,根據(jù)實際情況及環(huán)保要求進行場地平整,棄土場、便

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